JP2002005412A - 排ガス再燃焼式の燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原動機排ガスを用いて燃料を燃焼させる通常
燃焼状態と空気のみにて燃料を燃焼させる臨時燃焼状態
とに切り換え自在にしながら、価格の低廉化及び熱効率
の向上を図り得る排ガス再燃焼式の燃焼装置を提供す
る。 【解決手段】 原動機から排出された原動機排ガス又は
送風手段１からの空気を主酸素含有ガス供給口５より燃
焼室５１内に供給し、且つ、原動機排ガスを補助酸素含
有ガス供給口７より燃焼室５１内に供給して、バーナ本
体４からの燃料を燃焼させる通常燃焼を行う燃焼制御手
段ＦＣが設けられた構成において、燃焼制御手段ＦＣ
が、バーナ本体４からの燃料の全量を燃焼させるに足る
空気を主酸素含有ガス供給口５より燃焼室５１内に供給
し、且つ、被加熱部Ｒを通過した後の授熱排ガスを補助
酸素含有ガス供給口７より燃焼室５１内に供給して、バ
ーナ本体４からの燃料を燃焼させる臨時燃焼状態に切り
換え自在に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被加熱部の加熱用
の燃焼室に臨んで配置される燃料供給用のバーナ本体、
そのバーナ本体の周囲に配置される主酸素含有ガス供給
口、及び、その主酸素含有ガス供給口よりも前記バーナ
本体から離れて配置される補助酸素含有ガス供給口を備
えるバーナが設けられ、燃焼式の原動機から排出された
原動機排ガス又は送風手段からの空気を前記主酸素含有
ガス供給口より前記燃焼室内に供給し、且つ、前記原動
機排ガスを前記補助酸素含有ガス供給口より前記燃焼室
内に供給して、前記バーナ本体からの燃料を燃焼させる
通常燃焼を行う燃焼制御手段が設けられた排ガス再燃焼
式の燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる排ガス再燃焼式の燃焼装置（以
下、単に燃焼装置と称する場合がある）は、燃焼式の原
動機としてのガスタービン等からの原動機排ガスを用い
て燃料を燃焼させることにより、原動機排ガスを追焚し
て、その追焚原動機排ガスにより、被加熱部としての排
熱ボイラ等を加熱するものである。

【０００３】ちなみに、受入対象となる原動機排ガス中
の酸素含有率が、例えば１０〜１８％（重量百分率、以
下同様）程度であれば、原動機排ガスのみでバーナ本体
からの燃料を燃焼させることができるので、燃焼制御手
段は、主酸素含有ガス供給口及び補助酸素含有ガス供給
口の両方より、原動機排ガスを燃焼室内に供給して、バ
ーナ本体からの燃料を燃焼させる通常燃焼を行うように
構成してある。又、受入対象となる原動機排ガス中の酸
素含有率が、例えば１０％よりも小さいときは、原動機
排ガスのみでは、バーナ本体からの燃料を安定燃焼させ
難いので、燃焼制御手段は、主酸素含有ガス供給口より
空気を燃焼室内に供給し、且つ、補助酸素含有ガス供給
口より原動機排ガスを燃焼室内に供給して、バーナ本体
からの燃料を燃焼させる通常燃焼を行うように構成して
ある。

【０００４】原動機排ガスのみで通常燃焼を行う場合、
及び、原動機排ガスと空気とにより通常燃焼を行う場合
のいずれにおいても、主酸素含有ガス供給口からの原動
機排ガス又は空気の供給量は、バーナ本体からの燃料の
全てを燃焼させるのに必要な量の酸素を供給できるのに
相当する量よりも少なくして、燃焼用酸素の不足分は、
補助酸素含有ガス供給口からの原動機排ガスにて補うよ
うにして、所謂、緩慢燃焼を起こさせることにより火炎
温度を低くして、ＮＯｘの発生を抑制している。又、原
動機排ガスと空気とにより通常燃焼を行う場合において
は、空気の供給量を極力少なくするようにして、排気損
失の抑制により、熱効率を向上するようにしている。

【０００５】尚、原動機排ガスは発生する量の全量を燃
焼装置に受け入れるのが望ましく、一方、被加熱部の加
熱負荷が変動する場合がある。そのような場合は、原動
機排ガスは発生量の全量を受け入れながら、加熱負荷に
応じて、バーナ本体からの燃料供給量を調整するように
するが、バーナ本体からの燃料を燃焼させるための酸素
含有ガスを主酸素含有ガス供給口と補助酸素含有ガス供
給口とから分けて供給するようにしてあるので、加熱負
荷が小さくなって燃料供給量が少なくなっても、安定燃
焼させることができる。

【０００６】ところで、点検や故障等のために、原動機
を停止させる場合は、原動機排ガスの供給が停止する。
そのように原動機排ガスの供給停止中でも、被加熱部の
加熱を継続する必要がある場合は、空気のみにてバーナ
本体からの燃料を燃焼させる必要がある。

【０００７】そこで、従来の燃焼装置では、燃焼制御手
段は、バーナ本体からの燃料の全量を燃焼させるに足る
空気を主酸素含有ガス供給口より燃焼室内に供給し、且
つ、常温の空気を補助酸素含有ガス供給口より燃焼室内
に供給して、バーナ本体からの燃料を燃焼させる臨時燃
焼状態に切り換え自在なように構成していた。ちなみ
に、常温の空気を補助酸素含有ガス供給口より燃焼室内
に供給するのは、高温の燃焼室内の気体（以下、燃焼室
内気と称する場合がある）が補助酸素含有ガス供給口か
らバーナ内に逆流して、バーナを構成するバーナ構成材
が焼損するのを防止するためである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来では、臨
時燃焼状態においては、常温の空気を補助酸素含有ガス
供給口より燃焼室内に供給することになるので、燃焼室
内気の温度が低下すると共に、排気損失が大きくなっ
て、熱効率が低下するという問題があった。尚、燃焼室
内気の逆流を防止すべく常温の空気を補助酸素含有ガス
供給口より燃焼室内に供給する代わりに、バーナ構成材
に高耐熱材を用いて、補助酸素含有ガス供給口からの燃
焼室内気の逆流を容認する場合が考えられる。しかしな
がら、バーナ構成材として高価な高耐熱材を用いるの
で、燃焼装置の価格が高くなり、実用的なものではな
い。

【０００９】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、原動機排ガスを用いて燃料を燃
焼させる通常燃焼状態と空気のみにて燃料を燃焼させる
臨時燃焼状態とに切り換え自在にしながら、価格の低廉
化及び熱効率の向上を図り得る排ガス再燃焼式の燃焼装
置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】〔請求項１記載の発明〕
請求項１に記載の特徴構成は、前記燃焼制御手段が、前
記バーナ本体からの燃料の全量を燃焼させるに足る空気
を前記主酸素含有ガス供給口より前記燃焼室内に供給
し、且つ、前記被加熱部を通過した後の脱熱排ガスを前
記補助酸素含有ガス供給口より前記燃焼室内に供給し
て、前記バーナ本体からの燃料を燃焼させる臨時燃焼状
態に切り換え自在に構成されていることにある。請求項
１に記載の特徴構成によれば、臨時燃焼状態において
は、バーナ本体からの燃料の全量を燃焼させるに足る空
気が主酸素含有ガス供給口より燃焼室内に供給され、且
つ、被加熱部を通過した後の脱熱排ガスが補助酸素含有
ガス供給口より燃焼室内に供給されて、バーナ本体から
の燃料が燃焼する。そして、被加熱部を通過した後の温
度が低下した脱熱排ガスが補助酸素含有ガス供給口より
燃焼室内に供給されることにより、高温の燃焼室内気が
補助酸素含有ガス供給口からバーナ内に逆流するのが防
止されるので、バーナ構成材に高耐熱材を用いなくと
も、バーナ構成材の焼損を防止することができる。しか
も、被加熱部に対して授熱して温度が低下しているもの
の、常温の空気よりも高温の脱熱排ガスが、補助酸素含
有ガス供給口より燃焼室内に供給されるので、従来のよ
うに常温の空気が供給される場合に比べて、燃焼室内気
の温度低下を抑制することができると共に、排気損失を
小さくすることができる。従って、原動機排ガスを用い
て燃料を燃焼させる通常燃焼状態と空気のみにて燃料を
燃焼させる臨時燃焼状態とに切り換え自在なようにしな
がら、価格の低廉化及び熱効率の向上を図り得る排ガス
再燃焼式の燃焼装置を提供することができるようになっ
た。

【００１１】〔請求項２記載の発明〕請求項２に記載の
特徴構成は、前記バーナが、前記バーナ本体に連通する
燃料導入管、前記主酸素含有ガス供給口に連通する主酸
素含有ガス導入路、及び、前記補助酸素含有ガス供給口
に連通する補助酸素含有ガス導入路を備えたバーナユニ
ットに構成され、そのバーナユニットに対して、燃料供
給用の燃料供給管、前記送風手段、前記原動機から原動
機排ガスが供給される原動機排ガス供給路、及び、前記
被加熱部を通過した後の脱熱排ガスを前記補助酸素含有
ガス供給口より前記燃焼室内に供給すべく導く脱熱排ガ
ス還元路夫々が接続されていることにある。請求項２に
記載の特徴構成によれば、バーナが、バーナ本体に連通
する燃料導入管、主酸素含有ガス供給口に連通する主酸
素含有ガス導入路、及び、補助酸素含有ガス供給口に連
通する補助酸素含有ガス導入路を備えたバーナユニット
に構成されていて、そのバーナユニットを燃焼室に対し
て取り付けることができるので、所定の位置関係で配置
する必要があるバーナ本体、主酸素含有ガス供給口及び
補助酸素含有ガス供給口を、簡単に適正状態に配置する
ことができる。しかも、燃料供給用の燃料供給管、送風
手段、原動機から原動機排ガスが供給される原動機排ガ
ス供給路、及び、被加熱部を通過した後の脱熱排ガスを
補助酸素含有ガス供給口より前記燃焼室内に供給すべく
導く脱熱排ガス還元路は、バーナユニットに対して接続
することができるので、その作業が簡単である。これに
対して、バーナ本体、主酸素含有ガス供給口及び補助酸
素含有ガス供給口を夫々、別体に構成する場合は、それ
ら別体のバーナ本体、主酸素含有ガス供給口及び補助酸
素含有ガス供給口を、燃焼室に対して所定の位置関係で
配置する作業が複雑となる。又、バーナ本体に対して燃
料供給管を、主酸素含有ガス供給口に対して送風手段か
らの送風路及び原動機排ガス供給路を、並びに、補助酸
素含有ガス供給口に対して原動機排ガス供給路及び脱熱
排ガス還元路を、夫々、直接に接続する必要があるの
で、その作業も複雑なものとなる。従って、通常燃焼状
態と臨時燃焼状態とに切り換え自在なようにしながら、
燃焼装置の設置構成を簡略化する上で好ましい具体構成
を提供することができる。

【００１２】〔請求項３記載の発明〕請求項３に記載の
特徴構成は、前記被加熱部が、排熱ボイラの主熱交換器
と、その主熱交換器を通過した脱熱排ガスが通過するよ
うに位置して、前記主熱交換器に供給される水を予熱す
るための給水予熱用熱交換器にて構成され、前記燃焼制
御手段が、前記給水予熱用熱交換器を通過した後の脱熱
排ガスを前記補助酸素含有ガス供給口より前記燃焼室内
に供給するように構成されていることにある。請求項３
に記載の特徴構成によれば、臨時燃焼状態においては、
主熱交換器を通過し、更に、その主熱交換器よりも下流
側に位置する給水予熱用熱交換器を通過して、一層温度
が低下した脱熱排ガスが、補助酸素含有ガス供給口に対
して導入されて燃焼室内に供給される。従って、排熱ボ
イラを加熱するための燃焼装置に本発明を適用する場合
に、特に、燃焼室内気の逆流防止用として、給水予熱用
熱交換器を通過した後の一層温度が低下した脱熱排ガス
を扱うようにすることにより、脱熱排ガスを補助酸素含
有ガス供給口に対して導くための構成材の耐熱仕様を低
く設定することができて、実施コストを低減することが
できるので好ましい。

【００１３】〔請求項４記載の発明〕請求項４に記載の
特徴構成は、前記燃焼室内の気体が前記補助酸素含有ガ
ス供給口に逆流するのを事前に検知する逆流検知手段が
設けられ、前記燃焼制御手段が、前記補助酸素含有ガス
供給口より前記燃焼室内に還元する前記脱熱排ガスの還
元量を調節自在なように構成されると共に、前記逆流検
知手段の検知情報に基づいて、前記燃焼室内の気体が前
記補助酸素含有ガス供給口に逆流するのを防止すべく、
前記脱熱排ガスの還元量を調節するように構成されてい
ることにある。請求項４に記載の特徴構成によれば、臨
時燃焼状態においては、逆流検知手段の検知情報に基づ
いて、燃焼室内気が補助酸素含有ガス供給口に逆流する
のを防止するように、脱熱排ガスの還元量が自動調整さ
れる。従って、通常燃焼状態と臨時燃焼状態とに切り換
え自在なようにしながら、臨時燃焼状態においては、燃
焼室内気の逆流が防止できる適切な状態に自動的に維持
することができるようになった。

【００１４】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕以下、本発明を
コージェネレーションシステムにおける排熱ボイラ加熱
用として用いる排気再燃焼式の燃焼装置に適用する場合
についての実施の形態を説明するが、先ず、第１の実施
の形態を図１ないし図３に基づいて説明する。図１に示
すように、コージェネレーションシステムは、燃焼式の
原動機としてのガスタービンＧＴ、そのガスタービンＧ
Ｔにて駆動される発電機ＥＧ、ガスタービンＧＴからの
排ガス（原動機排ガスに相当し、以下、タービン排ガス
と略記する場合がある）を用いて燃料ガスを燃焼させ
て、タービン排ガスを追焚する本発明による燃焼装置Ｆ
Ｓ、及び、その燃焼装置ＦＳにて加熱される排熱ボイラ
ＳＢ等を備えて、発電機ＥＧから電力を得ると共に、タ
ービン排ガスから排熱を回収して、排熱ボイラＳＢから
蒸気を得るように構成してある。尚、第１実施形態にお
いては、タービン排ガスの酸素含有率が１０〜１８％程
度であり、後述するバーナＢにおいては、タービン排ガ
スのみで燃料ガスを燃焼させることができる。又、ター
ビン排ガスの温度は、５００°Ｃ程度である。

【００１５】ガスタービンＧＴは、吸気路４１から吸気
される空気を圧縮する圧縮機４２と、その圧縮機４２か
らの圧縮空気によって燃料ガス供給路４３を通じて供給
される燃料ガスを燃焼させる燃焼器４４と、その燃焼器
４４からの燃焼ガスにより駆動されるタービン部４５等
を備えて構成し、そのタービン部４５によって、発電機
ＥＧ及び圧縮機４２を駆動するように構成してある。

【００１６】排熱ボイラＳＢは、燃焼室５１と、その燃
焼室５１内の高温（例えば９００°Ｃ以上）の燃焼室内
気が通過するように配置された多数の水管からなるボイ
ラ本体（主熱交換器に相当する）５２と、そのボイラ本
体５２を通過した後の脱熱排ガスを煙突５３に案内する
排気ダクト５４内に配置されたエコノマイザ５５（給水
予熱用熱交換器に相当する）等を備えて構成してある。
そして、燃焼室５１内の高温の燃焼室内気を、ボイラ本
体５２、エコノマイザ５５の順に通過させると共に、給
水路５６を通じて供給される水を、エコノマイザ５５に
て予熱した後、ボイラ本体５２に通流させて加熱して、
発生した蒸気を蒸気送出路５７を通じて蒸気利用先（図
示せず）に供給するように構成してある。

【００１７】図２及び図３に基づいて、燃焼装置ＦＳに
ついて説明を加える。燃焼装置ＦＳは、燃料ガスをター
ビン排ガスや空気により燃焼させるバーナＢ、そのバー
ナＢに燃焼用空気を供給するための送風手段としての燃
焼用送風機１、そのバーナＢに被加熱部を通過した後の
脱熱排ガスを供給する排ガス還元用送風機２、燃焼装置
ＦＳの各種制御を司るバーナ制御部３等を備えて構成し
てある。

【００１８】バーナＢには、排熱ボイラＳＢの燃焼室５
１に臨んで配置される燃料供給用のバーナ本体としての
ガスノズル４、そのガスノズル４の周囲に配置される主
酸素含有ガス供給口としての一次酸素含有ガス供給口
５、その一次酸素含有ガス供給口５よりもガスノズル４
から離れて配置される二次酸素含有ガス供給口６、及
び、その二次酸素含有ガス供給口６よりもガスノズル４
から離れて配置される補助酸素含有ガス供給口としての
三次酸素含有ガス供給口７を備えてある。

【００１９】箱状のバーナケーシング８の前面部（排熱
ボイラＳＢ側）に、ガスノズル４、一次酸素含有ガス供
給口５、二次酸素含有ガス供給口６及び三次酸素含有ガ
ス供給口７を設け、バーナケーシング８の内部に、ガス
ノズル４に連通する燃料ガス導入管９、一次酸素含有ガ
ス供給口５に連通する主酸素含有ガス導入路としての一
次酸素含有ガス導入路１０、二次酸素含有ガス供給口６
に連通する二次酸素含有ガス導入路１１、及び、三次酸
素含有ガス供給口７に連通する補助酸素含有ガス導入路
としての三次酸素含有ガス導入路１２を形成し、並び
に、バーナケーシング８の後面部に、一次酸素含有ガス
導入路１０、二次酸素含有ガス導入路１１及び三次酸素
含有ガス導入路１２夫々の始端部に連通するタービン排
ガス受入部１３を設けて、バーナユニットＢＵを形成し
てある。

【００２０】つまり、バーナＢを、ガスノズル４に連通
する燃料ガス導入管９、一次酸素含有ガス供給口５に連
通する一次酸素含有ガス導入路１０、二次酸素含有ガス
供給口６に連通する二次酸素含有ガス導入路１１、及
び、三次酸素含有ガス供給口７に連通する三次酸素含有
ガス導入路１２を備えたバーナユニットＢＵに構成して
ある。

【００２１】一次酸素含有ガス供給口５は、環状に形成
し、ガスノズル４は、その環状の一次酸素含有ガス供給
口５の中心に配置してある。二次酸素含有ガス供給口６
は、環状の一次酸素含有ガス供給口５の周囲に位置する
環状に形成し、三次酸素含有ガス供給口７は、二次酸素
含有ガス供給口６の周囲に位置する環状に形成してあ
る。

【００２２】二次酸素含有ガス導入路１１におけるター
ビン排ガス受入部１３との連通部には、その連通部を開
閉する二次ダンパ１５を設け、三次酸素含有ガス導入路
１２におけるタービン排ガス受入部１３との連通部に
は、その連通部を開閉する三次ダンパ１６を設けてあ
る。一次酸素含有ガス供給口５には、一次スワラ１７を
設け、二次酸素含有ガス供給口６には、二次スワラ１８
を設けてある。

【００２３】三次酸素含有ガス導入路１２内の温度を検
出するように、逆流検知用温度センサ１９を設けてあ
る。つまり、高温の燃焼室内気が三次酸素含有ガス供給
口７に流入して逆流すると、三次酸素含有ガス導入路１
２内の温度が上昇するので、逆流検知用温度センサ１９
の検出温度に基づいて、高温の燃焼室内気が三次酸素含
有ガス供給口７に逆流するのを事前に検知することがで
きるのである。従って、逆流検知用温度センサ１９が、
燃焼室内気が三次酸素含有ガス供給口７に逆流するのを
事前に検知する逆流検知手段として機能する。

【００２４】そして、上述のように構成したバーナユニ
ットＢＵを、その前面部が、排熱ボイラＳＢの燃焼室５
１の炉壁に設けたバーナ取り付け用の開口部に臨む姿勢
で、燃焼室５１の炉壁に取り付ける。

【００２５】タービン排ガス受入部１３に対して、ガス
タービンＧＴからタービン排ガスが供給される原動機排
ガス供給路としてのタービン排ガス供給路２０、及び、
燃焼用送風機１から空気が供給される燃焼用空気供給路
２１を接続し、タービン排ガス供給路２０にはタービン
排ガス用ダンパ２２を、燃焼用空気供給路２１には空気
用ダンパ２３を夫々介装してある。燃焼用送風機１は、
インバータ制御部による回転速度の調節により、送風
量、つまり、燃焼用空気の供給量を調節できるように構
成してある。燃料ガス導入管９には、都市ガス等の燃料
ガスを供給する燃料ガス供給管２４（燃料供給管に相当
する）を接続し、その燃料ガス供給管２４には、燃料ガ
スの供給を断続する開閉弁２５、及び、燃料ガス供給量
を調節する比例弁２６を介装してある。

【００２６】排熱ボイラＳＢの排気ダクト５４における
ボイラ本体５２とエコノマイザ５５との間に対応する部
分と、バーナユニットＢＵの三次酸素含有ガス導入路１
２における三次ダンパ１６よりも下流側に対応する部分
とを接続する状態で、脱熱排ガス還元路２７を設けてあ
る。排ガス還元用送風機２は、排気ダクト５４に対して
吸引作用するように、その脱熱排ガス還元路２７に設
け、更に、脱熱排ガス還元路２７には、その流路を開閉
する脱熱排ガス用ダンパ２８を介装してある。そして、
排ガス還元用送風機２の通風作用により、ボイラ本体５
２を通過し、エコノマイザ５５を通過する前の脱熱排ガ
スを、三次酸素含有ガス供給口７から燃焼室５１内に供
給するように構成してある。つまり、第１実施形態にお
いては、ボイラ本体５２が被加熱部Ｒに相当する。ボイ
ラ本体５２を通過し、エコノマイザ５５を通過する前の
脱熱排ガスの温度は、３００°Ｃ程度であり、この程度
の温度の脱熱排ガスであれば、脱熱排ガス還元路２７や
バーナ構成材に高価な高耐熱材を用いる必要がない。
尚、排ガス還元用送風機２は、インバータ制御部により
回転速度の調節が自在であり、その排ガス還元用送風機
２の回転速度の調節により、脱熱排ガスを三次酸素含有
ガス供給口７から燃焼室５１内に供給して還元する還元
量を調節するように構成してある。

【００２７】次に、バーナ制御部３の制御作動について
説明する。バーナ制御部３には、ガスタービンＧＴを制
御するタービン制御部４６から出力される、ガスタービ
ンＧＴが稼働中か否かのタービン稼動情報、排熱ボイラ
ＳＢの加熱負荷を圧力にて検出するボイラ圧力センサ５
８の検出情報、逆流検知用温度センサ１９の検出情報が
夫々入力される。又、バーナ制御部３には、操作盤２９
から各種制御指令が入力される。尚、操作盤２９には、
通常燃焼モードから臨時燃焼モードへの切り換えを指令
する臨時燃焼モード切り換え指令スイッチ、及び、臨時
燃焼モードから通常燃焼モードへの復帰を指令する通常
燃焼モード復帰指令スイッチ等（図示省略）が設けられ
ている。又、バーナ制御部３からは、燃焼用送風機１、
排ガス還元用送風機２、二次ダンパ１５、三次ダンパ１
６、タービン排ガス用ダンパ２２、空気用ダンパ２３、
脱熱排ガス用ダンパ２８、開閉弁２５及び比例弁２６夫
々に対する作動制御用の制御信号が出力される。

【００２８】そして、バーナ制御部３は、タービン制御
部４６からガスタービンＧＴが稼働中であることを示す
タービン稼動信号が出力されているときは、図２に示す
ように、タービン排ガス用ダンパ２２、二次ダンパ１５
及び三次ダンパ１６を開状態とし、空気用ダンパ２３及
び脱熱排ガス用ダンパ２８を閉状態にすると共に、燃焼
用送風機１及び排ガス還元用送風機２を停止させて、タ
ービン排ガスを一次酸素含有ガス供給口５、二次酸素含
有ガス供給口６及び三次酸素含有ガス供給口７の夫々よ
り燃焼室５１内に供給して、ガスノズル４からの燃料ガ
スを燃焼させる通常燃焼モードを実行する。尚、図２に
おいて、タービン排ガスの流れを実線矢印にて示す。

【００２９】タービン制御部４６からの信号が、タービ
ン稼動信号から、ガスタービンＧＴが停止したことを示
すタービン停止信号に切り換わると、バーナ制御部３
は、図３に示すように、タービン排ガス用ダンパ２２、
二次ダンパ１５及び三次ダンパ１６を閉状態とし、空気
用ダンパ２３及び脱熱排ガス用ダンパ２８を開状態にす
ると共に、燃焼用送風機１及び排ガス還元用送風機２を
作動させて、ガスノズル４からの燃料ガスの全量を燃焼
させるに足る空気を一次酸素含有ガス供給口５より燃焼
室５１に供給し、且つ、ボイラ本体５２を通過した後の
脱熱排ガスを三次酸素含有ガス供給口７より燃焼室５１
内に供給して、ガスノズル４からの燃料ガスを燃焼させ
る臨時燃焼モードを実行する。尚、図３において、空気
の流れを破線の矢印にて、脱熱排ガスの流れを一点鎖線
の矢印にて夫々示す。

【００３０】又、臨時燃焼モードの実行中は、逆流検知
用温度センサ１９の検出温度が逆流防止用の設定温度範
囲内に維持するように、排ガス還元用送風機２の回転速
度を調節する。尚、逆流防止用の設定温度範囲として
は、三次酸素含有ガス供給口７への燃焼室内気の逆流を
防止できる状態で、排ガス還元用送風機２の回転速度を
可及的に遅くすることができる温度範囲に設定する。従
って、排ガス還元用送風機２の消費電力を可及的に少な
くしながら、三次酸素含有ガス供給口７への燃焼室内気
の逆流を自動的に防止することができる。

【００３１】又、バーナ制御部３は、操作盤２９の臨時
燃焼モード切り換え指令スイッチから臨時燃焼モードへ
の切り換えが指令されると、通常燃焼モードから臨時燃
焼モードに切り換え、通常燃焼モード復帰指令スイッチ
から通常燃焼モードへの復帰が指令されると、臨時燃焼
モードから通常燃焼モードに切り換える。ちなみに、ガ
スタービンＧＴをメンテナンス等により停止させるとき
に、臨時燃焼モード切り換え指令スイッチを用いて、臨
時燃焼モードに切り換える。又、ガスタービンＧＴが停
止している状態から、正常に稼動する状態となると、通
常燃焼モード復帰指令スイッチにより、通常燃焼モード
に切り換える。

【００３２】通常燃焼モードの実行中及び臨時燃焼モー
ドの実行中のいずれにおいても、バーナ制御部３は、ボ
イラ圧力センサ５８の検出圧力が設定圧力になるよう
に、比例弁２６を調節して、バーナＢの燃焼量を調節
し、臨時燃焼モードの実行中においては、燃焼用空気量
が燃焼量に応じた量になるように、燃焼用送風機１を制
御する。

【００３３】従って、燃焼制御手段ＦＣは、バーナ制御
部３、排ガス還元用送風機２、二次ダンパ１５、三次ダ
ンパ１６、タービン排ガス用ダンパ２２、空気用ダンパ
２３及び脱熱排ガス用ダンパ２８にて構成してある。

【００３４】尚、臨時燃焼モードにおいては、二次酸素
含有ガス供給口６からは、燃焼室５１に対して何も供給
されないが、その二次酸素含有ガス供給口６に連なる二
次酸素含有ガス導入路１１の始端開口部が二次ダンパ１
５により閉じられていること、及び、二次酸素含有ガス
導入路１１の両側の一次酸素含有ガス導入路１０及び三
次酸素含有ガス導入路１２を気体が通流していることか
ら、ドラフトが防止されるので、燃焼室内気が二次酸素
含有ガス導入路１１を流動することはない。又、燃焼室
内気が二次酸素含有ガス供給口６から二次酸素含有ガス
導入路１１内に流入したとしても、ドラフトがないの
で、流入した燃焼室内気は二次酸素含有ガス導入路１１
内に止まると共に、二次酸素含有ガス導入路１１の両側
の一次酸素含有ガス導入路１０及び三次酸素含有ガス導
入路１２は気体が通流しているので、その冷却作用によ
り、バーナユニットＢＵが過熱されることがない。

【００３５】以下、本発明の第２及び第３の各実施形態
を説明するが、第１実施形態と同じ構成要素や同じ作用
を有する構成要素については、重複説明を避けるため
に、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主とし
て、第１実施形態と異なる構成を説明する。

【００３６】〔第２実施形態〕以下、図４及び図５に基
づいて、第２の実施の形態を説明する。この第２実施形
態においても、タービン排ガスの酸素含有率が１０〜１
８％程度であり、バーナＢにおいては、タービン排ガス
のみで燃料ガスを燃焼させることができる。バーナユニ
ットＢＵは、下記に説明する構成以外は、上述の第１実
施形態と同様に構成してある。即ち、一次酸素含有ガス
導入路１０におけるタービン排ガス受入部１３との連通
部には、その連通部を開閉する一次ダンパ１４を設け、
タービン排ガス受入部１３とは別箇所において一次酸素
含有ガス導入路１０の始端部に連通する空気受入部３０
を設け、又、一次酸素含有ガス導入路１０における空気
受入部３０との連通部にその連通部を開閉する空気排ガ
ス切換用ダンパ３１を設けてある。更に、複数の処理対
象ガス噴出口３２を、夫々が燃焼室５１に臨む状態で、
一次酸素含有ガス供給口５内において、ガスノズル４の
周囲に並べて設け、各処理対象ガス噴出口３２には、処
理対象ガス導入管３３を連通接続すると共に、各処理対
象ガス導入管３３の始端開口部に連通する処理対象ガス
受入部３４を設けてある。二次スワラ１８は、省略して
いる。

【００３７】上述のように構成したバーナユニットＢＵ
を、第１実施形態と同様に、その前面部が、排熱ボイラ
ＳＢの燃焼室５１の炉壁に設けたバーナ取り付け用の開
口部に臨む姿勢で、燃焼室５１の炉壁に取り付ける。

【００３８】タービン排ガス供給路２０をタービン排ガ
ス受入部１３に接続し、脱熱排ガス還元路２７は、排熱
ボイラＳＢの排気ダクト５４におけるエコノマイザ５５
よりも下流側に対応する部分と、タービン排ガス受入部
１３とに接続し、燃焼用空気供給路２１は、空気受入部
３０に接続する。つまり、第２実施形態においては、ボ
イラ本体５２及びエコノマイザ５５を通過した後の脱熱
排ガスを、三次酸素含有ガス供給口７から燃焼室５１内
に供給するように構成してあり、ボイラ本体５２及びエ
コノマイザ５５が被加熱部Ｒに相当する。尚、エコノマ
イザ５５を通過した後の脱熱排ガスの温度は１５０°Ｃ
程度であり、ボイラ本体５２を通過しエコノマイザ５５
を通過する前の脱熱排ガスに比べて、温度が更に低下し
ているので、排ガス還元用送風機２、脱熱排ガス還元路
２７やバーナ構成材の耐熱仕様を一層低く設定すること
ができ、コスト面で有利となる。

【００３９】燃料ガス導入管９には、燃料ガス供給管２
４を接続する。又、処理対象ガス受入部３４には、塗装
ブースで発生したガス等、脱臭処理対象の処理対象ガス
が供給される処理対象ガス供給路３５を接続する。

【００４０】バーナ制御部３からは、燃焼用送風機１、
排ガス還元用送風機２、二次ダンパ１５、三次ダンパ１
６、タービン排ガス用ダンパ２２、空気用ダンパ２３、
脱熱排ガス用ダンパ２８、開閉弁２５及び比例弁２６夫
々に対する作動制御用の制御信号に加えて、一次ダンパ
１４及び空気排ガス切換用ダンパ３１夫々に対する作動
制御用の制御信号も出力される。

【００４１】バーナ制御部３は、タービン制御部４６か
らガスタービンＧＴが稼働中であることを示すタービン
稼動信号が出力されているときは、図４に示すように、
タービン排ガス用ダンパ２２、一次ダンパ１４、二次ダ
ンパ１５及び三次ダンパ１６を開状態とし、空気用ダン
パ２３、空気排ガス切換用ダンパ３１及び脱熱排ガス用
ダンパ２８を閉状態にすると共に、燃焼用送風機１及び
排ガス還元用送風機２を停止させて、タービン排ガスを
一次酸素含有ガス供給口５、二次酸素含有ガス供給口６
及び三次酸素含有ガス供給口７の夫々より燃焼室５１内
に供給して、ガスノズル４からの燃料ガスを燃焼させる
通常燃焼モードを実行する。尚、図４において、タービ
ン排ガスの流れを実線矢印にて示す。

【００４２】タービン制御部４６からの信号が、タービ
ン稼動信号から、ガスタービンＧＴが停止したことを示
すタービン停止信号に切り換わると、バーナ制御部３
は、図５に示すように、タービン排ガス用ダンパ２２、
一次ダンパ１４及び二次ダンパ１５を閉状態とし、空気
用ダンパ２３、空気排ガス切換用ダンパ３１、３次ダン
パ１６及び脱熱排ガス用ダンパ２８を開状態にすると共
に、燃焼用送風機１及び排ガス還元用送風機２を作動さ
せて、ガスノズル４からの燃料ガスの全量を燃焼させる
に足る空気を一次酸素含有ガス供給口５より燃焼室５１
に供給し、且つ、エコノマイザ５５を通過した後の脱熱
排ガスを三次酸素含有ガス供給口７より燃焼室５１内に
供給して、ガスノズル４からの燃料ガスを燃焼させる臨
時燃焼モードを実行する。尚、図５において、空気の流
れを破線の矢印にて、脱熱排ガスの流れを一点鎖線の矢
印にて夫々示す。

【００４３】処理対象ガスが各処理対象ガス噴出口３２
より燃焼室５１に供給されて、処理対象ガスが脱臭処理
される。

【００４４】バーナ制御部３は、臨時燃焼モードの実行
中は、逆流検知用温度センサ１９の検出温度が逆流防止
用の設定温度範囲内に維持するように、排ガス還元用送
風機２の回転速度を調節する。

【００４５】又、バーナ制御部３は、操作盤２９の臨時
燃焼モード切り換え指令スイッチから臨時燃焼モードへ
の切り換えが指令されると、通常燃焼モードから臨時燃
焼モードに切り換え、通常燃焼モード復帰指令スイッチ
から通常燃焼モードへの復帰が指令されると、臨時燃焼
モードから通常燃焼モードに切り換える。

【００４６】従って、燃焼制御手段ＦＣは、バーナ制御
部３、排ガス還元用送風機２、一次ダンパ１４、二次ダ
ンパ１５、三次ダンパ１６、空気排ガス切換用ダンパ３
１、タービン排ガス用ダンパ２２、空気用ダンパ２３及
び脱熱排ガス用ダンパ２８にて構成してある。

【００４７】尚、第１実施形態と同様に、臨時燃焼モー
ドにおいては、二次酸素含有ガス供給口６からは、燃焼
室５１に対して何も供給されないが、第１実施形態にお
いて説明したのと同様の理由で、バーナユニットＢＵが
過熱されることがない。

【００４８】〔第３実施形態〕以下、図６及び図７に基
づいて、第３の実施の形態を説明する。この第３実施形
態においては、タービン排ガスの酸素含有率が１０％よ
りも小さく、バーナＢにおいては、タービン排ガスのみ
で燃料ガスを燃焼させることができず、燃焼用酸素の不
足分を補うべく、燃焼用空気をバーナＢに供給する必要
がある。タービン排ガスの温度は、５００°Ｃ程度であ
る。バーナユニットＢＵは、下記に説明する構成以外
は、上述の第１実施形態と同様に構成してある。即ち、
タービン排ガス受入部１３は、三次酸素含有ガス導入路
１２の始端部にのみ連通するように設け、一次酸素含有
ガス導入路１０の始端部及び二次酸素含有ガス導入路１
１の始端部に連通する空気受入部３０を設けてある。一
次酸素含有ガス導入路１０における空気受入部３０との
連通部には、その連通部を開閉する一次ダンパ１４を設
け 二次酸素含有ガス導入路１１における空気受入部３
０との連通部には、その連通部を開閉する二次ダンパ１
５を設け、三次酸素含有ガス導入路１２におけるタービ
ン排ガス受入部１３との連通部には、その連通部を開閉
する三次ダンパ１６を設けてある。二次スワラ１８は、
省略している。

【００４９】上述のように構成したバーナユニットＢＵ
を、第１実施形態と同様に、その前面部が、排熱ボイラ
ＳＢの燃焼室５１の炉壁に設けたバーナ取り付け用の開
口部に臨む姿勢で、燃焼室５１の炉壁に取り付ける。

【００５０】タービン排ガス供給路２０をタービン排ガ
ス受入部１３に接続し、脱熱排ガス還元路２７は、排熱
ボイラＳＢの排気ダクト５４におけるボイラ本体５２と
エコノマイザ５５との間に対応する部分と、タービン排
ガス受入部１３とに接続し、燃焼用空気供給路２１は、
空気受入部３０に接続する。つまり、第３実施形態にお
いては、ボイラ本体５２が被加熱部Ｒに相当する。燃料
ガス導入管９には、燃料ガス供給管２４を接続する。

【００５１】バーナ制御部３からは、燃焼用送風機１、
排ガス還元用送風機２、二次ダンパ１５、三次ダンパ１
６、タービン排ガス用ダンパ２２、空気用ダンパ２３、
脱熱排ガス用ダンパ２８、開閉弁２５及び比例弁２６夫
々に対する作動制御用の制御信号に加えて、一次ダンパ
１４に対する作動制御用の制御信号も出力される。

【００５２】バーナ制御部３は、タービン制御部４６か
らガスタービンＧＴが稼働中であることを示すタービン
稼動信号が出力されているときは、図６に示すように、
タービン排ガス用ダンパ２２、空気用ダンパ２３、一次
ダンパ１４及び三次ダンパ１６を開状態とし、二次ダン
パ１５及び脱熱排ガス用ダンパ２８を閉状態にすると共
に、燃焼用送風機１を作動させ、排ガス還元用送風機２
を停止させて、タービン排ガスを三次酸素含有ガス供給
口７より燃焼室５１内に供給して、空気を一次酸素含有
ガス供給口５より燃焼室５１内に供給して、ガスノズル
４からの燃料ガスを燃焼させる通常燃焼モードを実行す
る。尚、図６において、タービン排ガスの流れを実線矢
印にて、空気の流れを破線矢印にて夫々示す。尚、一次
酸素含有ガス供給口５からは、ガスノズル４からの燃料
ガスの全量を燃焼させるのに必要な量よりも少ない量の
空気を供給し、燃焼用酸素の不足分は、三次酸素含有ガ
ス供給口７から燃焼室５１に供給されるタービン排ガス
中の酸素にて補う。

【００５３】タービン制御部４６からの信号が、タービ
ン稼動信号から、ガスタービンＧＴが停止したことを示
すタービン停止信号に切り換わると、バーナ制御部３
は、図７に示すように、タービン排ガス用ダンパ２２を
閉状態とし、一次ダンパ１４、二次ダンパ１５、三次ダ
ンパ１６、空気用ダンパ２３及び脱熱排ガス用ダンパ２
８を開状態にすると共に、燃焼用送風機１及び排ガス還
元用送風機２を作動させて、ガスノズル４からの燃料ガ
スの全量を燃焼させるに足る空気を一次酸素含有ガス供
給口５及び二次酸素供給口６より燃焼室５１に供給し、
且つ、ボイラ本体５２を通過した後の脱熱排ガスを三次
酸素含有ガス供給口７より燃焼室５１内に供給して、ガ
スノズル４からの燃料ガスを燃焼させる臨時燃焼モード
を実行する。尚、図７において、空気の流れを破線の矢
印にて、脱熱排ガスの流れを一点鎖線の矢印にて夫々示
す。

【００５４】バーナ制御部３は、臨時燃焼モードの実行
中は、逆流検知用温度センサ１９の検出温度が逆流防止
用の設定温度範囲内に維持するように、排ガス還元用送
風機２の回転速度を調節する。

【００５５】又、バーナ制御部３は、操作盤２９の臨時
燃焼モード切り換え指令スイッチから臨時燃焼モードへ
の切り換えが指令されると、通常燃焼モードから臨時燃
焼モードに切り換え、通常燃焼モード復帰指令スイッチ
から通常燃焼モードへの復帰が指令されると、臨時燃焼
モードから通常燃焼モードに切り換える。

【００５６】従って、燃焼制御手段ＦＣは、バーナ制御
部３、排ガス還元用送風機２、一次ダンパ１４、二次ダ
ンパ１５、三次ダンパ１６、タービン排ガス用ダンパ２
２、空気用ダンパ２３及び脱熱排ガス用ダンパ２８にて
構成してある。

【００５７】尚、通常燃焼モードにおいては、二次酸素
含有ガス供給口６からは、燃焼室５１に対して何も供給
されないが、第１実施形態において説明したのと同様の
理由で、バーナユニットＢＵが過熱されることがない。

【００５８】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。 （イ） 第１実施形態では、臨時燃焼モードにおいて
は、二次酸素含有ガス供給口６からは、燃焼室５１に対
して何も供給されないように構成する場合について例示
したが、臨時燃焼モードにおいて、二次酸素含有ガス供
給口６から燃焼室５１に対して、空気又は脱熱排ガスが
供給されるように構成しても良い。空気を供給する場合
は、二次ダンパ１５を開作動し、脱熱排ガスを供給する
場合は、脱熱排ガス還元路２７を、二次酸素含有ガス導
入路１１における二次ダンパ１５よりも下流側に対応す
る部分、及び、三次酸素含有ガス導入路１２における三
次ダンパ１６よりも下流側に対応する部分夫々に連通す
るように接続する。

【００５９】第２実施形態では、臨時燃焼モードにおい
ては、二次酸素含有ガス供給口６からは、燃焼室５１に
対して何も供給されないように構成する場合について例
示したが、臨時燃焼モードにおいて、二次酸素含有ガス
供給口６から燃焼室５１に対して、空気又は脱熱排ガス
が供給されるように構成しても良い。脱熱排ガスを供給
する場合は、二次ダンパ１５を開作動し、空気を供給す
る場合は、空気受入部３０を、一次酸素含有ガス導入路
１０の始端部、及び、二次酸素含有ガス導入路１１の始
端部夫々に連通するように設けると共に、二次酸素含有
ガス導入路１１における空気受入部３０との連通部に
も、空気排ガス切換用ダンパ３１を設け、臨時燃焼モー
ドにおいては、その空気排ガス切換用ダンパ３１を開作
動する。

【００６０】（ロ） 上記の実施形態において、タービ
ン制御部４６からの信号が、タービン停止信号からター
ビン稼動信号に切り換わると、バーナ制御部３により、
臨時燃焼モードから通常燃焼モードに自動的に切り換え
るように構成しても良い。

【００６１】（ハ） 一次酸素含有ガス供給口５、二次
酸素含有ガス供給口６及び三次酸素含有ガス供給口７夫
々の形状は、上記の実施形態において例示した形状に限
定されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、
複数の一次酸素含有ガス供給口５を、ガスノズル４の周
囲に並べて設けても良い。又、複数の二次酸素含有ガス
供給口６を、一次酸素含有ガス供給口５の周囲に並べて
設けても良い。又、複数の三次酸素含有ガス供給口７
を、二次酸素含有ガス供給口６の周囲に並べて設けても
良い。又、２個の矩形状の三次酸素含有ガス供給口７
を、二次酸素含有ガス供給口６の両側に振り分けて配置
しても良い。

【００６２】（ニ） 上記の実施形態において、二次酸
素含有ガス供給口６、及び、それに関連する構成を省略
しても良い。

【００６３】（ホ） 逆流検知手段の具体構成として
は、上記の実施形態において例示した逆流検知用温度セ
ンサ１９に限定されるものではない。例えば、燃焼室内
気が三次酸素含有ガス供給口７に逆流して、三次酸素含
有ガス導入路１２内を流動すると、三次酸素含有ガス導
入路１２内の圧力が変化するので、三次酸素含有ガス導
入路１２内の圧力を検出する圧力センサーを、逆流検知
手段として機能させるように設けても良い。

【００６４】（ヘ） 第１及び第３の各実施形態におい
て、脱熱排ガス還元路２７を、排熱ボイラＳＢの排気ダ
クト５４におけるエコノマイザ５５よりも下流側に対応
する部分に接続して、ボイラ本体５２及びエコノマイザ
５５を通過した後の脱熱排ガスを三次酸素含有ガス供給
口７から燃焼室５１内に供給するように構成しても良
い。この場合は、ボイラ本体５２及びエコノマイザ５５
が被加熱部Ｒに相当する。第２実施形態において、脱熱
排ガス還元路２７を、排熱ボイラＳＢの排気ダクト５４
におけるボイラ本体５２とエコノマイザ５５との間に対
応する部分に接続して、ボイラ本体５２を通過し、エコ
ノマイザ５５を通過する前の脱熱排ガスを、三次酸素含
有ガス供給口７から燃焼室５１内に供給するように構成
しても良い。この場合は、ボイラ本体５２が被加熱部Ｒ
に相当する。

【００６５】（ト） 被加熱部Ｒを通過した後の脱熱排
ガスを取り出す位置は、上記の実施形態において例示し
た位置に限定されるものではなく、適宜変更可能である
が、温度が、１５０〜３００°Ｃの範囲にまで低下した
位置で取り出すように構成するのが、排ガス還元用送風
機２、脱熱排ガス還元路２７やバーナ構成材の耐熱仕様
を低く設定すると共に、排ガス還元用送風機２の消費電
力を低減する面で有利である。

【００６６】（チ） 燃焼式の原動機の具体例として
は、上記の実施形態において例示したガスタービンＧＴ
に限定されるものではなく、ガスエンジン等でも良い。
又、被加熱部Ｒの具体例としては、上記の実施形態にお
いて例示した排熱ボイラＳＢのボイラ本体５２やエコノ
マイザー５５に限定されるものではなく、例えば、各種
の加熱用の炉でも良い。 （リ） 上記の実施形態においては、バーナＢを都市ガ
ス等のガス燃料を燃焼させるように構成する場合につい
て例示したが、液体燃料を燃焼させるように構成した
り、ガス燃料と液体燃料を混焼させるように構成しても
良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態にかかる排ガス再燃焼式の燃焼装
置を用いたコージェネレーションシステムを示す系統図

【図２】第１実施形態にかかる排ガス再燃焼式の燃焼装
置の構成、及び、通常燃焼モードでの制御状態を示す系
統図

【図３】第１実施形態にかかる排ガス再燃焼式の燃焼装
置における臨時燃焼モードでの制御状態を示す系統図

【図４】第２実施形態にかかる排ガス再燃焼式の燃焼装
置の構成、及び、通常燃焼モードでの制御状態を示す系
統図

【図５】第２実施形態にかかる排ガス再燃焼式の燃焼装
置における臨時燃焼モードでの制御状態を示す系統図

【図６】第３実施形態にかかる排ガス再燃焼式の燃焼装
置の構成、及び、通常燃焼モードでの制御状態を示す系
統図

【図７】第３実施形態にかかる排ガス再燃焼式の燃焼装
置における臨時燃焼モードでの制御状態を示す系統図

【符号の説明】

１ 送風手段 ４ バーナ本体 ５ 主酸素含有ガス供給口 ７ 補助酸素含有ガス供給口 ９ 燃料導入管 １０ 主酸素含有ガス導入路 １２ 補助酸素含有ガス導入路 １９ 逆流検知手段 ２０ 原動機排ガス供給路 ２４ 燃料供給管 ２７ 脱熱排ガス還元路 ５１ 燃焼室 ５２ 主熱交換器（ボイラ本体) ５５ 給水予熱用熱交換器（エコノマイザ) Ｂ バーナ ＳＵ バーナユニット ＦＣ 燃焼制御手段 ＧＴ 燃焼式の原動機 Ｒ 被加熱部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 康郎 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 永田 善信 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 小林 廣 大阪府大阪市淀川区野中北１丁目３番38号 ボルカノ株式会社内 (72)発明者 高松 豊 大阪府大阪市淀川区野中北１丁目３番38号 ボルカノ株式会社内 (72)発明者 副島 稔 大阪府大阪市淀川区野中北１丁目３番38号 ボルカノ株式会社内 Ｆターム(参考） 3K091 AA18 BB02 BB26 CC06 CC07 CC22 GA27 GA29 GA30 GA42 GA53 GA56

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱部の加熱用の燃焼室に臨んで配置
   される燃料供給用のバーナ本体、そのバーナ本体の周囲
   に配置される主酸素含有ガス供給口、及び、その主酸素
   含有ガス供給口よりも前記バーナ本体から離れて配置さ
   れる補助酸素含有ガス供給口を備えるバーナが設けら
   れ、 燃焼式の原動機から排出された原動機排ガス又は送風手
   段からの空気を前記主酸素含有ガス供給口より前記燃焼
   室内に供給し、且つ、前記原動機排ガスを前記補助酸素
   含有ガス供給口より前記燃焼室内に供給して、前記バー
   ナ本体からの燃料を燃焼させる通常燃焼を行う燃焼制御
   手段が設けられた排ガス再燃焼式の燃焼装置であって、 前記燃焼制御手段が、前記バーナ本体からの燃料の全量
   を燃焼させるに足る空気を前記主酸素含有ガス供給口よ
   り前記燃焼室内に供給し、且つ、前記被加熱部を通過し
   た後の脱熱排ガスを前記補助酸素含有ガス供給口より前
   記燃焼室内に供給して、前記バーナ本体からの燃料を燃
   焼させる臨時燃焼状態に切り換え自在に構成されている
   排ガス再燃焼式の燃焼装置。
2. 【請求項２】 前記バーナが、前記バーナ本体に連通す
   る燃料導入管、前記主酸素含有ガス供給口に連通する主
   酸素含有ガス導入路、及び、前記補助酸素含有ガス供給
   口に連通する補助酸素含有ガス導入路を備えたバーナユ
   ニットに構成され、 そのバーナユニットに対して、燃料供給用の燃料供給
   管、前記送風手段、前記原動機から原動機排ガスが供給
   される原動機排ガス供給路、及び、前記被加熱部を通過
   した後の脱熱排ガスを前記補助酸素含有ガス供給口より
   前記燃焼室内に供給すべく導く脱熱排ガス還元路夫々が
   接続されている請求項１記載の排ガス再燃焼式の燃焼装
   置。
3. 【請求項３】 前記被加熱部が、排熱ボイラの主熱交換
   器と、その主熱交換器を通過した脱熱排ガスが通過する
   ように位置して、前記主熱交換器に供給される水を予熱
   するための給水予熱用熱交換器にて構成され、 前記燃焼制御手段が、前記給水予熱用熱交換器を通過し
   た後の脱熱排ガスを前記補助酸素含有ガス供給口より前
   記燃焼室内に供給するように構成されている請求項１又
   は２記載の排ガス再燃焼式の燃焼装置。
4. 【請求項４】 前記燃焼室内の気体が前記補助酸素含有
   ガス供給口に逆流するのを事前に検知する逆流検知手段
   が設けられ、 前記燃焼制御手段が、前記補助酸素含有ガス供給口より
   前記燃焼室内に還元する前記脱熱排ガスの還元量を調節
   自在なように構成されると共に、前記逆流検知手段の検
   知情報に基づいて、前記燃焼室内の気体が前記補助酸素
   含有ガス供給口に逆流するのを防止すべく、前記脱熱排
   ガスの還元量を調節するように構成されている請求項１
   〜３のいずれか１項に記載の排ガス再燃焼式の燃焼装
   置。