JP2002004153A - レピア織機の緯糸搬送体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、前記従来技術の問題点を鑑みてな
されたもので、経糸開口内のバンド及びレピアヘッド下
面の姿勢を、経糸が閉口運動するときの経糸との接触状
態を考慮して、良好に設定することを目的とする。 【解決手段】 本発明のレピア織機の緯糸搬送体は、レ
ピアヘッドとレピアヘッドに取り付けられたバンドから
なり、バンド下面がレピアヘッド下面よりも上位に設け
られている緯糸搬送体において、レピアヘッド下面が、
バンド下面の幅方向に対して交差する方向に沿って設け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、レピアヘッドと
レピアヘッド下面よりも上位にバンドが設けられている
緯糸搬送体、および、前記緯糸搬送体を備えたレピア織
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、バンド下面がレピアヘッド下面よ
りも上位に設けられている緯糸搬送体においては、バン
ド下面とレピアヘッド下面はバンドの幅方向について平
行であり、レピアヘッド下面とレピアヘッド側面が略直
角に形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】バンド及びレピアヘッ
ド下面には、経糸開口内について、それぞれ最適な姿勢
がある。ここで言う姿勢とは、経糸方向に延在するバン
ドの下面の経糸に対する上下方向の傾き具合のことであ
り、経糸方向に延在するレピアヘッド下面の経糸に対す
る上下方向の傾き具合のことである。

【０００４】しかし、前記従来技術では、バンドとレピ
アヘッドが平行に取り付けられている関係上、レピアヘ
ッド下面の姿勢が良好な状態となることを優先して設定
が行われていた。このため、バンドの姿勢は良好な状態
を得られないことになり、バンドと経糸が接触し易くな
るため、バンドや経糸の損傷を引き起こす原因となって
いた。

【０００５】なお、バンドの最適な姿勢とは、バンドの
下面が、織前を通る直線であって、織前と最大開口時の
下側の綜絖のメールとを結ぶ線とワープラインとの間に
存在する任意の直線と一致することである。さらに好ま
しくは、バンド厚み方向の中心線がワープラインと一致
していることである。ワープラインは経糸の開口が閉じ
た状態であるから、経糸が開口している状態から閉口運
動するときに、経糸が最後に到達する位置となる。つま
り、バンドの厚み方向の中心線がワープラインと一致し
ていれば、経糸とバンドが最も接触し難い状態であるこ
とになる。

【０００６】また、レピアヘッド下面の最適な位置や姿
勢とは、閉口運動に伴って下側の経糸（以下「下糸」）
がレピアヘッド下面に接触するときに、下糸とレピアヘ
ッド下面の双方のラインが一致していることである。こ
れは、経糸の閉口運動時に下糸がレピアヘッド下面に最
初に接触するとき、経糸方向においてレピアヘッド下面
に同時に接触すれば、下糸に掛かる負荷がレピアヘッド
下面に分散される。このため、下糸切れや下糸の損傷な
どを最小限に防止できる。

【０００７】特に、緯糸搬送体を摺動案内するための案
内部材が緯入れ方向に延びる板状であり、案内部材の平
坦な上面を緯糸搬送体が平坦なレピアヘッド下面で摺動
するようなスレー走行の場合、緯糸搬送体の走行中、下
糸はレピアヘッド下面と案内部材との間に挟まれている
ため、下糸に掛かる負荷は大きくなる。このような負荷
を少しでも軽減させるためには、下糸とレピアヘッド下
面のラインが一致していることが必要になる。

【０００８】本発明は、前記従来技術の問題点を鑑みて
なされたもので、経糸開口内のバンド及びレピアヘッド
下面の姿勢を、経糸が閉口運動するときの経糸との接触
状態を考慮して、良好に設定することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のレピア織機の緯
糸搬送体は、レピアヘッドとレピアヘッドに取り付けら
れたバンドからなり、バンド下面がレピアヘッド下面よ
りも上位に設けられている緯糸搬送体において、レピア
ヘッド下面が、バンド下面の幅方向に対して交差する方
向に沿って設けられている。

【００１０】また、本発明のレピア織機は、レピアヘッ
ドとレピアヘッドに取り付けられたバンドからなり、バ
ンド下面がレピアヘッド下面よりも上位に設けられてい
る緯糸搬送体を備え、該緯糸搬送体は、レピアヘッド下
面が、バンドの幅方向に対して反筬側で交差する方向に
沿って設けられている。

【００１１】さらに、レピア織機には緯糸搬送体を摺動
案内するための案内部材が緯入れ方向に沿って設けられ
ており、案内部材の摺動案内面に対して緯糸搬送体がレ
ピアヘッド下面で摺動しながら走行する。

【００１２】また、経糸開口内での上記バンドの高さ位
置と姿勢は、経糸のワープラインとほぼ同一である。

【００１３】さらに、経糸開口内での上記レピアヘッド
下面、或いは、バンドの下面が織前を通る直線であっ
て、織前と最大開口時の下側の綜絖のメールとを結ぶ線
とワープラインとの間に存在する任意の直線と一致す
る。

【００１４】また、経糸開口内での上記バンドの厚み方
向の中心線が、ワープラインと一致する。

【００１５】本発明の構成によれば、経糸開口内におけ
るバンド及びレピアヘッド下面の姿勢を、それぞれ別個
に設定することができる。このため、例えば、バンド及
びレピアヘッド下面の姿勢をともに最適の状態、或い
は、最適の状態の近傍に設定したり、織布の種類や糸種
などに応じて、好ましい状態を選択し設定することが可
能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。

【００１７】第一の実施の形態を図１、図２に示す。レ
ピア織機の緯糸搬送体１ａは、レピアヘッド１１とレピ
アヘッド１１に取り付けられたバンド１２からなる。バ
ンド１２は織機２に設けられたバンドホイール１２１の
往復回転運動により緯糸搬送体１ａが経糸開口内を往復
走行する。

【００１８】緯糸搬送体１ａが走行するための板状の案
内部材４ａは緯入れ方向に沿って一定の間隔で複数個設
けられており、案内部材４ａはクランプ４２によって筬
３が取り付けられているリードホルダー５にネジで固定
されている。板状の案内部材４ａは、経糸開口時下糸２
１の間隙を掻き分けて上部を経糸開口内に突出した状態
となる。

【００１９】緯糸搬送体１ａは、案内部材４ａの上面に
備えられている摺動案内面４１ａをレピアヘッド下面１
１ａで摺動する。経糸開口内を緯糸搬送体１ａが走行す
るとき、バンド１２の厚み方向の中心線がワープライン
２３と一致している。

【００２０】また、レピアヘッド下面１１ａ及び摺動案
内面４１ａが、筬３の反対側である織前２４を通る直線
Ｘであって、織前２４と最大開口時の下側の綜絖６１の
メール６２とを結ぶ線と、ワープライン２３との間に存
在する任意の直線Ｘと一致する。つまり、経糸が閉口運
動するとき、レピアヘッド下面１１ａ、摺動案内面４１
ａ及び下糸２１が全て一致することとなる。なお、本実
施例では織前２４と最大開口時の下側の綜絖６１のメー
ル６２とを結ぶ線と、下糸２１とは一致している。

【００２１】また、図１に示すレピアヘッド１１は、下
面１１ａと側面１１ｂ、１１ｂとは略直角に形成されて
おらず、側面１１ｂ、１１ｂとバンド１２は略直角にな
るように、取り付けられている。

【００２２】第二の実施の形態を図３に示す。案内部材
４ａはリードホルダー５にクランプ４２によって固定さ
れており、案内部材４ａの摺動案内面４１ａを緯糸搬送
体１ｂがレピアヘッド下面１１ａで摺動する。バンド１
２の厚み方向の中心線はワープライン２３と一致してい
る。また、レピアヘッド下面１１ａと摺動案内面４１ａ
は、織前２４を通る直線Ｘと一致している。

【００２３】なお、レピアヘッド１１は、下面１１ａと
側面１１ｂ、１１ｂとは略直角に形成されているが、側
面１１ｂ、１１ｂとバンド１２とは略直角にならないよ
うに設けられている。

【００２４】第三の実施の形態を図４に示す。緯糸搬送
体１ｃは図１に示す緯糸搬送体１ａの変形例であり、レ
ピアヘッド１１の下部の一部に、別の材料、例えば強化
樹脂形成材などで形成した摺動部材１１１を備えてい
る。なお、摺動部材１１１は着脱可能に設けても良い。

【００２５】緯糸搬送体１ｃが走行するための案内部材
４ｂは、織幅全体に亘って緯糸搬送体１ｃを連続して摺
動案内する為の平面である摺動案内面４１ｂを備えてい
る。案内部材４ｂは、筬を取り付けるリードホルダー
（図示せず）に取り付けられている。

【００２６】緯糸搬送体１ｃは、案内部材４ｂの上面に
備えられている摺動案内面４１ｂをレピアヘッド下面１
１ａで摺動する。経糸開口内を緯糸搬送体１ｃが走行す
るとき、バンド１２の厚み方向の中心線はワープライン
２３と一致している。

【００２７】また、レピアヘッド下面１１ａ及び摺動案
内面４１ｂが、筬３の反対側である織前２４を通る直線
Ｘであって、ワープライン２３と最大開口時の下糸２１
が下側の綜絖６１のメール６２を結ぶ直線Ｙとの間に存
在する任意の直線Ｘと一致し、下糸２１が前記一致した
直線Ｘの位置を維持するように、下糸支持体７が筬３と
綜絖６１との間に設けられている。緯糸搬送体１ｃが経
糸開口内を走行中は、摺動案内面４１ｂとレピアヘッド
下面１１ａとの間に下糸２１が位置することとなるた
め、摺動案内面４１ｂ、レピアヘッド下面１１ａ及び下
糸２１は、全て一致する。また、摺動案内面４１ｂの表
面にはモケットなどが備えられており、下糸２１を保護
している。

【００２８】第四の実施の形態を図５に示す。緯糸搬送
体１ｄは、図４に示す緯糸搬送体１ｃの変形例であり、
バンド１２の厚み方向の中心線はワープライン２３と一
致していない。但し、バンド１２の下面の姿勢は、直線
Ｘと一致している例である。本実施の形態では、点線で
示す従来の緯糸搬送体の場合、すなわちバンド１２′の
下面がレピアヘッド１１の下面１１ａに平行に設けられ
ている緯糸搬送体の場合、閉口運動時に下糸２１′がバ
ンド１２′の筬３側の端部に接触するのに比べて、経糸
の閉口運動時に下糸２１がバンド１２に接触し始めるの
が遅くなる。このため、バンド１２と下糸２１の接触を
減少させる効果がある。

【００２９】また、レピアヘッド１１が取り付けられて
いないバンド１２の部分においても、経糸の閉口運動時
に下糸２１がバンド１２の下面に最初に接触するとき、
経糸方向においてバンド１２の下面全体に同時に接触す
れば、下糸２１に掛かる負荷がバンド１２の下面全体に
分散される。

【００３０】第五の実施の形態を図６に示す。緯糸搬送
体１ｅは、レピアヘッド下面１１ａの一部の上位にバン
ド１２が取り付けられている例である。バンド１２の形
状を限定するものではなく、公知の形状のバンドを使用
してもよい。例えば、図６に示すのは、バンド１２の両
端に下側への突起が設けられている例である。

【００３１】以上説明した実施の形態において、緯糸搬
送体と案内部材との組合せを固定するものではなく、織
布の種類などに応じて随時選択することが可能である。
また、レピアヘッド下面及び摺動案内面が、筬の反対側
である織前を通る直線Ｘであって、織前と最大開口時の
下側の綜絖のメールとを結ぶ線と、ワープラインとの間
に存在する任意の直線Ｘと一致する構成となっている
が、必ずしも一致させることには限定されず、直線Ｘに
対し必要に応じて角度を設定しても良い。なお、直線Ｘ
を直線Ｙと一致するように設定しても良い。

【００３２】さらに、バンドの下面が、筬の反対側であ
る織前を通る直線Ｘであって、織前と最大開口時の下側
の綜絖のメールとを結ぶ線と、ワープラインとの間に存
在する任意の直線Ｘと一致する、或いは、バンドの厚み
方向の中心線がワープラインと一致する構成となってい
るが、必ずしも一致させることには限定されず、直線
Ｘ、或いは、ワープラインに対し必要に応じて角度を設
定しても良い。

【００３３】なお、緯糸搬送体を摺動案内する案内部材
は、レピアヘッド下面を摺動案内する案内部材に限定す
るものではなく、その他公知の案内部材、例えば、バン
ドの両端部においてバンドの側面および下面を摺動案内
する摺動部材、或いは、バンドとレピアヘッドの両方で
緯糸搬送体を支持し、支持された面を摺動案内する案内
部材などに対しても同様の効果を得られる。

【００３４】また、上記実施の形態に示したように、バ
ンド下面がレピアヘッド下面よりも上位に設けられてい
る緯糸搬送体には、レピアヘッド下面の少なくとも一部
に対してバンド下面が上位に設けられていればよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、経糸開口内におけるバンド及びレピアヘッド下面の
姿勢を、それぞれ良好な状態に設定することが可能とな
り、バンドや経糸に与える損傷を防止することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一の実施の形態の緯糸搬送体の断面図であ
る。

【図２】 第一の実施の形態の緯糸搬送体を含む織機の
一部側面図である。

【図３】 第二の実施の形態の緯糸搬送体の断面図であ
る。

【図４】 第三の実施の形態の緯糸搬送体の断面図であ
る。

【図５】 第四の実施の形態の緯糸搬送体の断面図であ
る。

【図６】 第五の実施の形態の緯糸搬送体の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ 緯糸搬送体 ２ 織機 ３ 筬 ４ａ、４ｂ 案内部材 １１ レピアヘッド １１ａ レピアヘッド下面 １１ｂ レピアヘッド側面 １２ レピアバンド ２１ 下糸 ２３ ワープライン ２４ 織前 ４１ａ、４１ｂ 摺動案内面

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レピアヘッドとレピアヘッドに取り付け
   られたバンドからなり、バンド下面がレピアヘッド下面
   よりも上位に設けられている緯糸搬送体において、レピ
   アヘッド下面が、バンド下面の幅方向に対して交差する
   方向に沿って設けられていることを特徴とするレピア織
   機の緯糸搬送体。
2. 【請求項２】 レピアヘッドとレピアヘッドに取り付け
   られたバンドからなり、バンド下面がレピアヘッド下面
   よりも上位に設けられている緯糸搬送体を備え、該緯糸
   搬送体は、レピアヘッド下面が、バンドの幅方向に対し
   て反筬側で交差する方向に沿って設けられていることを
   特徴とするレピア織機。
3. 【請求項３】 レピア織機には緯糸搬送体を摺動案内す
   るための案内部材が緯入れ方向に沿って設けられてお
   り、案内部材の摺動案内面に対して緯糸搬送体がレピア
   ヘッド下面で摺動しながら走行することを特徴とする請
   求項２に記載のレピア織機。
4. 【請求項４】 経糸開口内での上記バンドの高さ位置と
   姿勢が、経糸のワープラインとほぼ同一であることを特
   徴とする請求項２または請求項３に記載のレピア織機。
5. 【請求項５】 経糸開口内での上記レピアヘッド下面
   が、織前を通る直線であって、織前と最大開口時の下側
   の綜絖のメールとを結ぶ線とワープラインとの間に存在
   する任意の直線と一致することを特徴とする請求項２か
   ら請求項４のいずれかに記載のレピア織機。
6. 【請求項６】 経糸開口内での上記バンドの下面が、織
   前を通る直線であって、織前と最大開口時の下側の綜絖
   のメールとを結ぶ線とワープラインとの間に存在する任
   意の直線と一致することを特徴とする請求項２から請求
   項５のいずれかに記載のレピア織機。
7. 【請求項７】 経糸開口内での上記バンドの厚み方向の
   中心線が、ワープラインと一致することを特徴とする請
   求項２から請求項５のいずれかに記載のレピア織機。