JP2002002624A - Impulse sealing machine - Google Patents
Impulse sealing machineInfo
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- JP2002002624A JP2002002624A JP2000184192A JP2000184192A JP2002002624A JP 2002002624 A JP2002002624 A JP 2002002624A JP 2000184192 A JP2000184192 A JP 2000184192A JP 2000184192 A JP2000184192 A JP 2000184192A JP 2002002624 A JP2002002624 A JP 2002002624A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、包装袋を封印する
インパルスシール機であり、より詳細には空気抜き孔
(シールしない箇所)の作成に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an impulse sealing machine for sealing a packaging bag, and more particularly to a method for forming an air vent hole (unsealed portion).
【0002】[0002]
【従来の技術】包装袋は収納物によって密閉シールを施
すものと、空気抜き孔を形成してよいものがある。例え
ば、流通用の米袋は後者に属し、包装袋内に残留する空
気によって、包装袋を重ね置きしたとき、包装袋の破損
が生じたり、滑ってうまく重ね置きできないことが生ず
る。そのため、米の包装袋には、図1に示すように、出
願人自身の出願の特願平9−200973号公報に開示
してある小さな空気抜き孔5a、6aを形成して、かか
るトラブルの解消を図っている。そして、この空気抜き
孔5a、6aを形成するシール機は、その空気抜き孔に
対応した位置に隙間を形成の加熱体を介して行ってい
る。2. Description of the Related Art There are two types of packaging bags, which are hermetically sealed with stored items, and those which may have air vent holes. For example, a rice bag for distribution belongs to the latter, and air remaining in the packaging bag may cause damage to the packaging bag or slippage of the packaging bag when the packaging bags are not stacked properly. Therefore, as shown in FIG. 1, small air vent holes 5a and 6a disclosed in Japanese Patent Application No. 9-200973 of the applicant himself are formed in the packaging bag of rice to solve such troubles. Is being planned. And the sealing machine which forms these air vent holes 5a and 6a is performed through a heating element which forms a gap at a position corresponding to the air vent holes.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この様に、空気抜き孔
は、その空気抜き孔に対応した位置に隙間を形成可能な
加熱体を介して行うので、その空気抜き孔を異なる形状
等に形成する必要があり、その空気抜き孔を形成可能な
シール機として図4に示す。このシール機を概説する
と、11はシリコンゴム11aを貼着の昇降台である。
山型状の基台20には、シールする箇所に対応して凸部
21aが突設してある一方、シールしない空気抜き孔5
a、6aに対応する箇所21bは平坦に形成してある。As described above, since the air vent hole is formed through a heating element capable of forming a gap at a position corresponding to the air vent hole, it is necessary to form the air vent hole in a different shape or the like. FIG. 4 shows a sealing machine capable of forming the air vent hole. When this sealing machine is briefly described, reference numeral 11 denotes an elevator on which a silicone rubber 11a is attached.
On the mountain-shaped base 20, there are protruding portions 21a protruding corresponding to the portions to be sealed.
A portion 21b corresponding to a and 6a is formed flat.
【0004】又、前記基台20内には発熱体が内蔵して
あり、リード線22を介して制御装置に接続してある。
又、前記基台20には熱電対が内蔵してあり、リード線
23を介して制御装置に接続してあり、前記発熱体への
通電、遮断の温度制御をして前記基台20(凸部21
a)を昇温する。そのため、包装袋を基台20上に載せ
て昇降台11とで挟着すると、凸部21aはシールさ
れ、その他の平坦な箇所はシールされずに空気抜き孔が
形成される。A heating element is built in the base 20, and is connected to a control device via a lead wire 22.
Further, the base 20 has a built-in thermocouple, which is connected to a control device via a lead wire 23. Part 21
a) is heated. Therefore, when the packaging bag is placed on the base 20 and sandwiched between the elevating platform 11, the protrusion 21a is sealed, and other flat portions are not sealed to form air vent holes.
【0005】又、他のシール機として、インパルスシー
ル機があるが、このシール機では空気抜き孔(シールを
しない箇所)を作成することは不可能である。そこで、
本発明は、空気孔の形状と位置を容易に変更可能なイン
パルスシール機を提供するものである。[0005] As another sealing machine, there is an impulse sealing machine, but it is impossible to create an air vent hole (a place where no sealing is performed) with this sealing machine. Therefore,
The present invention provides an impulse sealing machine capable of easily changing the shape and position of an air hole.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項1のインパルスシ
ール機は、空気抜き孔を形成する位置に伝導体を設ける
ものであり、この伝導体によって、発熱体は発熱しない
ので、シールしない箇所(空気孔)が形成される。According to the first aspect of the present invention, there is provided an impulse sealing machine in which a conductor is provided at a position where an air vent hole is formed, and the conductor does not generate heat. Holes) are formed.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面を参
照して説明する。図1(A)は、包装袋(例えば、米用
の包装袋)1の平面図、図1(B)はヒートシール部の
部分拡大図である。包装袋1は、表と裏に熱可塑性フィ
ルムを合わせて、両側縁部2a、2b及び底縁部3をヒ
ートシールして袋状に形成してある。そして、この包装
袋1に収納物(米等)を収納した後に、後述のインパル
スシール機によって、開口部4において、内側シール5
と外側シール6の二重シールをすると共に、空気抜き内
孔5aと空気抜き外孔6aを形成して、収納物の漏洩防
止と円滑な空気抜きを行うものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1A is a plan view of a packaging bag (for example, a packaging bag for rice) 1, and FIG. 1B is a partially enlarged view of a heat seal portion. The packaging bag 1 is formed in a bag shape by bonding the thermoplastic films on the front and back sides and heat-sealing the side edges 2a and 2b and the bottom edge 3. Then, after storing items (rice, etc.) in the packaging bag 1, the inner seal 5 is opened at the opening 4 by an impulse sealing machine described later.
The outer seal 6 and the outer seal 6 are double-sealed, and the air vent inner hole 5a and the air vent outer hole 6a are formed to prevent leakage of stored items and smooth air vent.
【0008】尚、前記内側シール5は、内シール部5A
と内シール部5Aの間に空気抜き内孔5a(長さL1)
を形成し、このパターンを繰り返す。尚、空気抜き内孔
5aは、空気抜きが十分行うことができると共に、収納
物の漏洩が防止可能な寸法に選定する。The inner seal 5 has an inner seal portion 5A.
Air release inner hole 5a (length L1) between the inner seal portion 5A
And this pattern is repeated. In addition, the air vent inner hole 5a is selected to have a size that allows sufficient air vent and prevents leakage of stored items.
【0009】一方、外側シール6は、前記内側シール5
とは空気の通風を円滑に行うために、連通空間8を形成
し、空気抜き外孔6a(長さL2)と外シール部6Aを
繰り返すパターンで行う。尚、前記空気抜き外孔6aの
中心と内シール部5Aの中心が一致し、前記空気抜き内
孔5aの中心と外シール部6Aの中心が一致するように
形成してあり、空気抜き内孔5aは外シール部6Aに対
向し、空気抜き外孔6aは内シール部5Aに対向する位
置となり、空気抜き外孔6aと空気抜き内孔5aは対向
しない。On the other hand, the outer seal 6 is
In order to smoothly ventilate the air, the communication space 8 is formed and the air vent outer hole 6a (length L2) and the outer seal portion 6A are repeated in a repeated pattern. The center of the air release outer hole 6a and the center of the inner seal portion 5A coincide with each other, and the center of the air release inner hole 5a and the center of the outer seal portion 6A coincide with each other. The air release outer hole 6a faces the seal portion 6A, and the air release outer hole 6a faces the inner seal portion 5A, and the air release outer hole 6a and the air release inner hole 5a do not face each other.
【0010】従って、包装袋1内の空気は内孔5aから
外シール部6Aに当たり、連通空間8を通って、外孔6
aに到るため、例え、収納物(米粒)が内孔5aから連
通空間8に到っても、直接、外孔6aに到らず、ほぼ連
通空間8に溜るが、連通空間8の容積によって通気を塞
ぐことなく円滑に空気を抜くことができる。Accordingly, the air in the packaging bag 1 hits the outer seal portion 6A from the inner hole 5a, passes through the communication space 8, and passes through the outer hole 6a.
For example, even if the stored material (rice grains) reaches the communication space 8 from the inner hole 5a, it does not directly reach the outer hole 6a and substantially accumulates in the communication space 8, but the volume of the communication space 8 is reached. This allows the air to be evacuated smoothly without blocking the ventilation.
【0011】図2は、インパルスシール機10の斜視図
であり、11はシリコンゴム11aを貼着の昇降台であ
り、この昇降台11は、発熱体(ニクロム線等)15
a、15bを取り付ける電極13に対応して昇降可能で
ある。又、僅かにたわむことが可能なコ字状の電極13
の両上部には、前記内側シール5と外側シール6に対応
する2本の発熱体(ニクロム線等)15a、15bが、
基台12と僅かな隙間を形成してビス14止めで横設し
てあると共に、電極13の両端部は、リード線13aを
介して図示しない低圧電源(AC10〜30V)に接続
してある。FIG. 2 is a perspective view of the impulse sealing machine 10. Reference numeral 11 denotes a lifting table to which a silicone rubber 11a is attached. The lifting table 11 includes a heating element (such as a nichrome wire) 15 or the like.
It is possible to move up and down corresponding to the electrode 13 to which a and 15b are attached. Also, a U-shaped electrode 13 that can bend slightly
Two heating elements (such as nichrome wires) 15a and 15b corresponding to the inner seal 5 and the outer seal 6
A small gap is formed with the base 12 so as to be laterally provided with screws 14 and both ends of the electrode 13 are connected to a low-voltage power supply (10 to 30 V AC) (not shown) via lead wires 13 a.
【0012】又、エポキシ樹脂等で製作の基台12の表
面には、前記発熱体15a、15bに対する位置で、且
つ、前記空気抜き内孔5aと外孔6aを形成する位置に
伝導体(銅板等)18a、18bが埋設してある。尚、
この伝導体18aの長さは内孔5aの長さL1であり、
伝導体18bの長さは外孔6aの長さL2である。又、
前記伝導体(銅板等)18a、18bは、前記した様
に、基台12に埋設する方式の他に、前記発熱体15
a、15bに伝導体18aを溶着形成してもよい。On the surface of the base 12 made of epoxy resin or the like, a conductor (such as a copper plate) is provided at a position corresponding to the heating elements 15a and 15b and at a position where the air vent inner hole 5a and the outer hole 6a are formed. ) 18a and 18b are buried. still,
The length of the conductor 18a is the length L1 of the inner hole 5a,
The length of the conductor 18b is the length L2 of the outer hole 6a. or,
As described above, the conductors (such as copper plates) 18a and 18b may be buried in the base 12 as well as the heating element 15a.
The conductor 18a may be formed by welding on the a and 15b.
【0013】図3は、インパルスシール機10で、包装
袋の開口部4をシールするときの発熱体(ニクロム線
等)15a、15bと伝導体(銅等)18a、18bが
構成する回路図である。即ち、この回路図は、昇降台1
1が下降して発熱体15a、15bを押圧し、包装袋1
を基台12とで挟着したときの回路であり、発熱体15
a、15bと伝導体18a、18bは包装袋1を介して
密着するため、伝導体18a、18bによってバイパス
回路が形成される。その結果、伝導体18a、18bが
ある箇所の発熱体15a’、15b’は、低抵抗値にな
って発熱しないので、シールしない箇所となり、空気抜
き内孔5a、空気抜き外孔6aが形成できる。FIG. 3 is a circuit diagram of the impulse sealing machine 10, which comprises heating elements (such as nichrome wires) 15a and 15b and conductors (such as copper) 18a and 18b when sealing the opening 4 of the packaging bag. is there. That is, this circuit diagram shows the lifting table 1
1 descends and presses the heating elements 15a and 15b, and the packaging bag 1
Is a circuit when the heating element 15 is sandwiched between the
Since the conductors 18a and 18b are in close contact with the conductors 18a and 18b via the packaging bag 1, a bypass circuit is formed by the conductors 18a and 18b. As a result, the heating elements 15a 'and 15b' where the conductors 18a and 18b are located have a low resistance value and do not generate heat, so that they become unsealed areas, and the air vent inner hole 5a and the air vent outer hole 6a can be formed.
【0014】以上のように、空気抜き孔を形成する位置
に伝導体を設けることによって、発熱体が昇温されない
ので、簡便に、空気抜き孔が形成できるので、その伝導
体の位置や形状を変更することによって、空気抜き孔の
位置、形状が簡便に変更可能である。As described above, by providing the conductor at the position where the air vent hole is formed, since the temperature of the heating element does not rise, the air vent hole can be easily formed, and the position and shape of the conductor are changed. Thereby, the position and shape of the air vent hole can be easily changed.
【0015】[0015]
【発明の効果】請求項1のインパルスシール機は、空気
抜き孔を形成する位置に伝導体を設けることによって、
発熱体が昇温されないので簡便に空気抜き孔が形成でき
る。According to the first aspect of the present invention, the conductor is provided at the position where the air vent hole is formed.
Since the heating element is not heated, an air vent hole can be easily formed.
【図1】(A)は包装袋の平面図、(B)はヒートシー
ル部の部分拡大図である。FIG. 1A is a plan view of a packaging bag, and FIG. 1B is a partially enlarged view of a heat sealing portion.
【図2】インパルスシール機の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an impulse sealing machine.
【図3】発熱体と伝導体が構成する回路図である。FIG. 3 is a circuit diagram including a heating element and a conductor.
【図4】従来のヒートシール機の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of a conventional heat sealing machine.
1 包装袋 4 開口部 5 内側シール 5A 内シール部 6 外側シール 6A 外シール部 5a 空気抜き内孔 6a 空気抜き外孔 11 昇降台 12 基台 15a、15b 発熱体 18a、18b 伝導体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging bag 4 Opening part 5 Inner seal 5A Inner seal part 6 Outer seal 6A Outer seal part 5a Air release inner hole 6a Air release outer hole 11 Elevating stand 12 Base 15a, 15b Heating element 18a, 18b Conductor
Claims (1)
ルをするインパルスシール機であって、空気抜き孔を形
成する位置に伝導体を設けることを特徴とするインパル
スシール機。1. An impulse sealing machine for sandwiching and sealing a packaging bag between a base and a heating element, wherein a conductor is provided at a position where an air vent hole is formed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000184192A JP2002002624A (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Impulse sealing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000184192A JP2002002624A (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Impulse sealing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002002624A true JP2002002624A (en) | 2002-01-09 |
Family
ID=18684664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000184192A Pending JP2002002624A (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Impulse sealing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002002624A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016514656A (en) * | 2013-04-03 | 2016-05-23 | ジェイティー インターナショナル エス.エイ.JT International S.A. | Packaging apparatus and packaging method |
-
2000
- 2000-06-20 JP JP2000184192A patent/JP2002002624A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016514656A (en) * | 2013-04-03 | 2016-05-23 | ジェイティー インターナショナル エス.エイ.JT International S.A. | Packaging apparatus and packaging method |
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