JP2001526759A - 充填遮断弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 液体が容器内の所望レベルに到達したときに液体の流れを停止させる遮断弁。本発明の遮断弁は、該弁を通る液体の流れを調整するためのマスターダイアフラム弁（３８）と、該マスター弁を制御するパイロットダイアフラム弁（１０）とを有している。パイロットダイアフラム弁（１０）は、容器内の液体上のフロート（３７）の位置に従って作動する。

Description

【発明の詳細な説明】 充填遮断弁技術分野 本発明は、充填遮断弁弁（filling stop valve）に関し、より詳しくは、液体 が所望レベルに到達したときに、液体の流れを自動的に遮断する弁に関する。背景技術 液体が容器内で所望レベルに到達したときに液体の流れを遮断するフロート弁 は良く知られている。このような弁の最も簡単な形態は、弁本体に枢着されたア ームの一端に取り付けられたフロートを有し、アームの他端は弁部材を押圧して 入口管の孔を閉じる。フロートアームは、入口の液体圧力に抗して弁を閉じるの に必要な圧力を弁に加えることができる長さを有している。 液体の流れを更に制御しかつ流れの所望の遮断を行なうためのサーボ弁が知ら れており、該サーボ弁では、パイロット弁が、マスター弁の作動を補助すべく液 体圧力を付与することによりマスター弁の作動を制御する。サーボ弁の使用によ りフロートアームの長さがなくなるか、又は、短縮され、サーボ弁はマスター弁 としてダイアフラムを使用するか、マスター弁に連結される。 ダイアフラム弁の一例がオーストラリア国特許（AU 659356）に開示されてお り、該ダイアフラム弁では、検出ダイアフラムすなわちパイロットダイアフラム にリング磁石が取り付けられている。マスター弁のダイアフラムの孔の開閉を行 なうプランジャには、他の磁石が取り付けられている。 米国特許第3,994,313号明細書、第4,013,091号明細書、第4,977,9123号明細書 、第5,076,516号明細書および第4,027,693号明細書の他の特許明細書には、フロ ート弁または他の液体レベル検出手段により制御されるソリッド弁すなわち機械 式弁を備えたサーボ弁により制御されるマスター弁としてダイアフラム弁を備え たサーボ弁が開示されている。 本発明の目的は、パイロット弁を作動させるのに小さい力で済み、このため、 槽（シスターン）または燃料タンク等の容器、または腐食性流体または他の汚染 流体を収容する容器内の液体レベルのより正確な制御を達成できる遮断弁を提供 することにある。 本発明の他の目的は、液体中の汚染物質による誤作動が生じ難い遮断弁を提供 することにある。 本発明の更に別の目的は、液体供給ライン内での液体サージングおよびウォー タハンマを低減させまたは無くす手段を備えた遮断弁を提供することにある。発明の開示 上記１つ以上の目的を達成するため、本発明によれば、液体が或るレベルに到 達したときに液体の流れを停止させる遮断弁であって、液体の流れを制御するマ スター弁を有し、該マスター弁が、液体と接触するフロートまたは他の液体レベ ル検出装置により制御されるダイアフラム弁により制御される構成の遮断弁が提 供される。図面の簡単な説明 本発明をより完全に説明するため、添付図面を参照されたい。 「従来技術」の図面は、電磁気力により作動される弁の一形態を示す。 第１図は、ダイアフラムパイロット弁がダイアフラムマスター弁を制御する一 実施形態を示す。 第２ａ図、第２ｂ図、第２ｃ図および第２ｄ図は、それぞれ、組立体、パイロ ット弁、プッシュロッドおよびダイアフラムの構造を示す。 第３図は、シスターン弁として構成された他の実施形態を示す。発明を実施するための最良の形態 先ず、図示の従来技術を参照する。図示の従来技術にはマスター弁ダイアフラ ムが存在せず、プランジャが電子機械的に作動され、厚いダイアフラムの中央の 孔を開閉する。この孔が開かれたときは、水がダイアフラムのブリード孔を通り 、更に中央プランジャを通って流れることができる。このような構造は一般的に 使 用されておりかつ非常に信頼性の高いものであるが、プランジャの制御に電力を 必要とする。 しかしながら、第１図および第２図の実施形態は、小さいパイロット弁により マスター弁をより正確に制御することを意図したものである。ここに説明する実 施形態にはマスター弁としてダイアフラム弁が示されているが、マスター弁がピ ストン形の弁であるものを実現することもできる。 第２ａ図、第２ｂ図、第２ｃ図および第２ｄ図を参照する。ここで、第２ａ図 は、弁本体１１を備えたパイロット弁１０を示す。弁本体１１は直立円形フラン ジ１２を有し、このフランジ１２は、衝合部材（当接即ちアバットメント部材） １５の孔１４を通って延びる保持ピン１３を収容している。衝合部材１５は、プ ッシュロッド１７の上端部を収容する軸線方向孔１６を有し、プッシュロッド１ ７は、パイロット弁ダイアフラム１９の中央閉鎖領域１８に当接している。ダイ アフラム１９は保持ブロック２１を介して面２０に対してクランプされ、保持ブ ロック２１は、Ｏリング２２により弁本体１１に対してシールされている。また 、保持ブロック２１は、ダイアフラム１９の外側環状部２３を本体１１の面２０ に対して位置決めする。保持ブロック２１は凹部２４を有し、この凹部２４は、 弁作用を減速させてウォータハンマが生じる可能性を低下させるショックアブソ ーバとして作用する空気ポケットすなわちキャビティを形成する。このように、 このポケットすなわちキャビティは、空気または他の圧縮性物質を収容し、これ により空気又は圧縮性物質が液体のクッションとして作用し、液体のウォータハ ンマおよびサージングを低減又は排除する。 プッシュロッド１７は、本体１１の面２０のブリード孔２６に通されている。 ブリード孔２６の直径は小さいことが好ましい。これにより、小さい力で、閉鎖 領域１８を孔２６の端部の弁座２５から離れる方向に撓ませることができ、特に 弁が閉じるときの漏洩の発生を防止できる。この形状は、閉鎖領域１８が、ダイ アフラムを形成する材料の弾性に抗して撓むことができ、これにより、第２ａ図 に示すように、弁座２５に対するダイアフラム１９の小さい上向きの予負荷を与 えるようにする。利用できる最適条件を確保するため、３つの分割円弧状孔２８ （第２ｄ図）が設けられ、これらの分割円弧状孔２８の間には３つの架橋部２９ が形成されている。これにより負荷が、同心状になって偏心しないようになるた め、漏洩の傾向が低下する。 第２ａ図に示すような保持ピン１３上で一定範囲内で摺動できる衝合部材１５ の代わりに、保持ピン１３の直径よりも大きい直径の孔１４を備えた衝合部材３ １を設けプッシュロッドの軸線方向の動きを制限することが第１図からわかる。 衝合部材の外面は円形ではなく、この実施形態では複数の平面３３からなる。こ れにより、屑片が発生して弁の自由な機能を妨げる傾向が低減される。衝合部材 は、断面が六角形であるのが好ましい。 第１図には、参照番号３６ａで示す箇所でパイロット弁１０に枢着されたレバ ーアーム３６を使用する構成が示されている。レバーアーム３６はバラスト形フ ロート３７により伝達された力を増幅し、これにより、比較的小さいバラスト型 フロートの使用を可能にする。ダイアフラム１９の閉鎖領域１８を充分に撓ませ るのに必要な移動量は大きくない。マスター弁３８は大型フロー・スルー弁とし て図示されており、この実施形態では、マスター弁３８はマスターダイアフラム ３９により包囲されている。 フロートおよびこれを包囲する機構は外側ケーシング３７ａにより保護されて おり、このケーシング３７ａは、液体の流入を許容する２つのオリフィス３７ｂ と、大気に開口しているオリフィス３７ｃとを有している。２つのオリフィス３ ７ｂは、ケーシング内への液体の流入を調整し、これにより、液体のサージング によってフロートが作動されることを防止するために設けられている。 図示のように、フロート３７は、このフロートにバラストを付加するブシュ４ １上に支持され、このブシュ４１はステム４２上を摺動する。ステム４２の遠位 端には、互いに間隔をおいて配置された直立端ストッパ４３が設けられている。 ステム４２（またはステム４２が通されるブシュ４１の孔）は非円形（好ましく は多面形）で、汚染水により収集された屑片のフラッシングが行なえるようにす る。レバーアーム３６は、ブシュ４１に対して回転できるカラー４４上で枢動し 、ブシュ４１はステム４２に対して回転および摺動できるため、偏心負荷により 誤作動が生じる危険性が実質的に防止される。 第１図を参照すると、ダイアフラムが弁座７０に座合しておりかつ弁がばね ７１により閉位置に押圧されているときの弁３８を通る流れの方向を、矢印が示 している。ダイアフラムは弁３８のハウジング内のチャンバ７３に開口している ブリード孔７２を有し、チャンバ７３は他のブリード孔７４を介してパイロット 弁１０のチャンバ７５に連通している。 第１図に示す位置では、フロート３７が最上方位置にあってマスター弁３８が 閉位置にあり、液体が弁３８を閉じるべきレベルにあることを示している。この 位置では、パイロットダイアフラム１９の弁の中央閉鎖領域１８が弁座２５（第 ２ａ図参照）に当接してこれをシールし、これにより入口圧力は孔２６（第２ａ 図参照）を通って逃げることができず、従ってダイアフラム３９の閉鎖側の入口 圧力とばね７１の押圧力とを加えた圧力によってマスター弁が閉じられる。 しかしながら、液体レベルが低下すると、レバー３６が衝合部材３１を上昇さ せ、プッシュロッド１７を上昇される。これによって、ダイアフラム１９の閉鎖 領域１８が持ち上げられ、その弁座２５から引き離される。そして、チャンバ７ ３から、ブリードオリフィス７４、チャンバ７５、ダイアフラム１９の通路２８ およびロッド１７の回りのブリード２６を通る液体のブリードが生じる。かくし て、チャンバ７３内の圧力が低下され、ダイアフラム３９の他側のより高い入口 圧力によってマスター弁が開かれ、液体はマスター弁を通って流れ得るようにな る。液体が上昇してフロート３７を上昇させると、レバー３６が枢動して衝合部 材３１およびロッド１７を下降させ、これによりダイアフラム１９の閉鎖領域１ ８がブリード通路２６を閉鎖させる。これによりチャンバ７３内の圧力が増大し 、マスター弁を閉鎖させる。 小型のバラスト型フロートが要求されるが、第３図には、シスターン弁ケーシ ング４９内で、ステム４８（バラストマスを示している）上に１対のフロート４ ６、４７を互いに垂直方向に間隔をおいて支持することにより高度のフレキシビ リティが達成される実施形態が示されている。 シスターン弁５１では、パイロット弁５０がマスターダイアフラム５２と同軸 状状に配置されており、マスターダイアフラムとスペーサ５７との間の弱いばね ５３が、マスターダイアフラムを横切る圧力バイアスを補完する。出口チューブ ５４が偏向チューブ５５内で上方に延びており、偏向チューブ５５の上端部には サイホン作用の発生を防止する孔５５ａが設けられている。しかしながら、水が 流れると、ピン６０上に緩く保持された浮揚性閉鎖部材５６が孔５５ａを閉じる ことができ、これによりフラッシング水の中への空気の導入が低減され、ノイズ が低減される。保持ピン５８がステム４８の下端部に設けられた大径孔５９内に 収容されており、保持ピン５８は第２ａ図に示したのと同様に機能する。 出願人が製造した１つのプロトタイプでは、パイロット弁の閉鎖領域およびプ ッシュロッドを変位させるべく、1.7ニュートンの力がプッシュロッドに加えら れ僅かに１mmの距離だけ移動されたときに満足できる機能が得られる弁である。 かくして、シスターン弁または他の液体レベル検出弁の単一フロート構造または 二重フロート構造のいずれに使用されるものであっても、同様な用途に現在使用 されているボールフロートおよびアーム構造に比べてパイロット弁およびマスタ ー弁の構造を比較的小さくできることが理解されよう。 このように、本発明によれば、パイロット弁の閉鎖領域に当接するプッシュロ ッドの移動量が比較的小さく、かつこれに対応してプッシュロッドに加えるべき 力が小さくて済み、従って、パイロット弁ダイアフラムを作動させるのに比較的 小さいフロート組立体を使用でき、このため例えばシスターンに使用される水レ ベルについて優れた制御が行なえ、信頼性をもって機能をする弁が提供されるこ とが理解されよう。 パイロット弁のダイアフラムには、このダイアフラムの中央閉鎖領域と外側環 状部との間に、等間隔をおいて配置された複数の連結架橋部が設けられており、 このため、ダイアフラムが、不均衡力のためにシール不能になる可能性が大幅に 低減されることがわかる。これは、このような事態は、例えば、水が粒子状物質 を含有しているときに生じることがある。かくして、パイロット弁には、周方向 に等間隔をおいて設けられた少なくとも３つの架橋部２９を設け、従ってダイア フラムの回りに孔２８が等間隔をおいて設けられるように構成するのが好ましい 。これらの孔は、液体および該液体により運ばれるあらゆる汚染物質がダイアフ ラムを通って自由に流れることを可能にし、このため、ダイアフラムに単一のブ リード孔が設けられたものに比べて付加利益が得られる。 加えられる圧力により発生される閉鎖力は出口面積に比例するため、パイロッ ト弁の弁座に小径の出口を設けることができ、このため、プッシュロッドの直径 を小さくすることが要求される。屑片がプッシュロッドの外面上に堆積されない ようにするため、一実施形態では、プッシュロッド部材は、その外面が多面体で かつ自由に回転できるように構成される。プッシュロッドの過大移動を防止する ため、プッシュロッドが移動できると同時にその両方向への移動が制限されるよ うに、保持ピンが通る孔の直径はピンの直径より大きく形成されている。このた め、パイロット弁のダイアフラムの閉鎖領域に伝達される撓み量が制限される。 発生すると考えられる他の問題は、地下水のように非常に低晶質の水からの屑 片が、フロートを支持するブシュの摺動面と、このブシュに支持されるステムの 摺動面との間に堆積されることであり、接触面積が大きくならないようにするた め、ブシュの内面またはステムの外面を多面形に構成して、全面接触ではなく、 線接触のみが得られるようにする。それでも集積した屑片はできるだけ早く排出 すべきであり、本発明の一実施形態では、前述のように、ステムの下端部に直立 衝合片を設けて、ブシュの下端部と、ステム（該ステム上でブシュが摺動する） の下端部との間にフラッシング空間が形成されるようにする。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１０年１１月１９日（１９９８．１１．１９） 【補正内容】 明細書 充填遮断弁技術分野 本発明は、充填遮断弁弁（filling stop valve）に関し、より詳しくは、液体 が所望レベルに到達したときに、液体の流れを自動的に遮断する弁に関する。背景技術 液体が容器内で所望レベルに到達したときに液体の流れを遮断するフロート弁 は良く知られている。このような弁の最も簡単な形態は、弁本体に枢着されたア ームの一端に取り付けられたフロートを有し、アームの他端は弁部材を押圧して 入口管の孔を閉じる。フロートアームは、入口の液体圧力に抗して弁を閉じるの に必要な圧力を弁に加えることができる長さを有している。 液体の流れを更に制御しかつ流れの所望の遮断を行なうためのサーボ弁が知ら れており、該サーボ弁では、パイロット弁が、マスター弁の作動を補助すべく液 体圧力を付与することによりマスター弁の作動を制御する。サーボ弁の使用によ りフロートアームの長さがなくなるか、又は、短縮され、サーボ弁はマスター弁 としてダイアフラムを使用するか、マスター弁に連結される。 ダイアフラム弁の一例がオーストラリア国特許（AU 659356）に開示されてお り、該ダイアフラム弁では、検出ダイアフラムすなわちパイロットダイアフラム にリング磁石が取り付けられている。マスター弁のダイアフラムの孔の開閉を行 なうプランジャには、他の磁石が取り付けられている。 米国特許第3,994,313号明細書、第4,013,091号明細書、第4,977,923号明細書 、第5,076,516号明細書および第4,027,693号明細書の他の特許明細書には、フロ ート弁または他の液体レベル検出手段により制御されるソリッド弁すなわち機械 式弁を備えたサーボ弁により制御されるマスター弁としてダイアフラム弁を備え たサーボ弁が開示されている。 本発明の目的は、パイロット弁を作動させるのに小さい力で済み、このため、 請求の範囲 １．遮断弁の入口から、容器に液体を放出する出口へと流れる液体の流れを停止 させる遮断弁において、所定レベルに到達した液体の流れを停止させ、入口か ら出口への液体の流れを制御するマスター弁を有し、該マスター弁は、これを 通って容器へと流れる液体に関する液体レベル検出手段により制御されるパイ ロットダイアフラム弁により制御され、マスター弁はダイアフラムマスター弁 でありかつパイロットダイアフラム弁に入口圧力を供給するための、前記入口 からパイロットダイアフラム弁に通じるブリードを有し、液体レベル検出手段 はパイロットダイアフラム弁に連結されたフロートであることを特徴とする遮 断弁。 ２．前記パイロットダイアフラム弁は、プッシュロッドが通る孔をシールするこ とができる中央閉鎖領域を有し、プッシュロッドはフロートに連結されており 、パイロットダイアフラムは、前記閉鎖領域から半径方向に間隔をおいた位置 において周方向に間隔をおいて設けられた複数の孔を有し、該孔は架橋部を介 して連結されており、パイロットダイアフラム弁の開位置においてマスターダ イアフラムのブリードを通るブリードがパイロットダイアフラムの間隔をおい た孔および前記孔を通って流れ、ブリードの流れが、閉鎖領域および孔からの 屑片の除去を補助することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の遮断弁。 ３．前記フロートはパイロット弁を移動させて前記孔を閉じ、マスター弁を通る 流れを停止させ、マスターダイアフラム弁を通るブリードがマスターダイアフ ラム弁に作用する圧力を増大させてマスター弁を閉じ、マスター弁を通る流れ を停止させ、前記架橋部は、中央閉鎖領域が前記孔をシールすることを補助す ることを特徴とする請求の範囲第２項に記載の遮断弁。 ４．前記パイロット弁はパイロット弁本体内に取り付けられており、該本体は下 向きの内面と、該内面に設けられた複数の下向きキャビティとを有し、該キャ ビティ内の空気またはクッション材料は、パイロット弁に作用する液体に緩衝 およびクッション作用して、パイロット弁の閉鎖を円滑化することを特徴とす る請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の遮断弁。 ５．前記フロートはステム上で摺動可能なブシュに取り付けられており、該ブシ ュはリンク機構を介してプッシュロッドに連結されており、フロートおよびリ ンク機構を保護すべくこれらを包囲するケーシングを有し、該ケーシングに設 けられた少なくとも１つの制限開口が、該開口を通って液体が流れることを可 能にして、液体のサージングおよび波作用がフロートに悪影響を与えないよう に構成したことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の遮断弁。 ６．所定レベルに到達した液体のレベルで容器への液体の流れを停止させる遮断 弁において、容器への液体の流れを制御するダイアフラムマスター弁と、容器 内の液体のレベルに応答するフロートと、フロート位置の位置に応答して孔を 通るブリードを許容または停止させるパイロットダイアフラム弁とを有し、前 記マスター弁は、パイロットダイアフラム弁の位置に応答するように、ダイア フラムマスター弁を通ってブリードが流れ、これにより、パイロットダイアフ ラム弁がブリード孔を閉じると、ダイアフラムマスター弁の孔を通るブリード がダイアフラムマスター弁の閉鎖側の圧力を増大させてダイアフラムマスター 弁を閉じ、かつパイロット弁がブリード孔を開くと、ダイアフラムマスター弁 の閉鎖側の圧力が低下し、ダイアフラムマスター弁は、この入口側の入口圧力 により開かれることを特徴とする遮断弁。 ７．前記フロートとパイロット弁との間のリンク機構を有し、該リンク機構は、 パイロット弁のダイアフラムのシーリング領域に作用するための、ブリード孔 を通るプッシュロッドを有し、前記シーリング領域はブリード孔をシールする ことを特徴とする請求の範囲第６項に記載の遮断弁。 ８．前記パイロット弁ダイアフラムには、シーリング領域の半径方向外方でかつ パイロット弁ダイアフラムの外側部分の内方で、周方向に間隔をおいた複数の 孔が設けられ、プッシュロッドがシーリング領域を孔から持ち上げると、前記 孔を通ってブリードがブリード孔へと流れることを特徴とする請求の範囲第７ 項に記載の遮断弁。 ９．前記プッシュロッドは多面体で、屑片の堆積を最小にしかつプッシュロッド を通るブリード流により、堆積したあらゆる屑片をフラッシングすることを特 徴とする請求の範囲第７項に記載の遮断弁。 10．前記フロートはプッシュロッドに直接作用し、遮断弁の本体は円筒状であり 、フロートは遮断弁上で軸線方向に配置されていることを特徴とする請求の範 囲第７項に記載の遮断弁。 11．前記遮断弁はシスターン内に配置され、偏向チューブがサイホン作用防止チ ューブとして作用し、弁が遮断弁の出口に取り付けられていることを特徴とす る請求の範囲第１０項に記載の遮断弁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，Ｍ Ｗ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ Ｇ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ， ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，Ｖ Ｎ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 グリースト リンジー レイモンド オーストラリア サウス オーストラリア 5049 シーヴィュー ダウンズ カナン グラ ロード ５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．遮断弁の入口から、容器に液体を放出する出口へと流れる液体の流れを停止 させる遮断弁において、所定レベルに到達した液体の流れを停止させ、入口か ら出口への液体の流れを制御するマスター弁を有し、該マスター弁は、これを 通って容器へと流れる液体に関する液体レベル検出手段により制御されるパイ ロットダイアフラム弁により制御されることを特徴とする遮断弁。 ２．前記マスター弁はダイアフラムマスター弁でありかつパイロットダイアフラ ム弁に入口圧力を供給するための、前記入口からパイロットダイアフラム弁に 通じるブリードを有し、前記液体レベル検出手段はパイロットダイアフラム弁 に連結されたフロートであることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の遮断 弁。 ３．前記パイロットダイアフラム弁は、プッシュロッドが通る孔をシールするこ とができる中央閉鎖領域を有し、プッシュロッドはフロートに連結されており 、パイロットダイアフラムは、前記閉鎖領域から半径方向に間隔をおいた位置 において周方向に間隔をおいて設けられた複数の孔を有し、該孔は架橋部を介 して連結されており、パイロットダイアフラム弁の開位置においてマスターダ イアフラムのブリードを通るブリードがパイロットダイアフラムの間隔をおい た孔および前記孔を通って流れ、ブリードの流れが、閉鎖領域および孔からの 屑片の除去を補助することを特徴とする請求の範囲第２項に記載の遮断弁。 ４．前記フロートはパイロット弁を移動させて前記孔を閉じ、マスター弁を通る 流れを停止させ、マスターダイアフラム弁を通るブリードがマスターダイアフ ラム弁に作用する圧力を増大させてマスター弁を閉じ、マスター弁を通る流れ を停止させ、前記架橋部は、中央閉鎖領域が前記孔をシールすることを補助す ることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の遮断弁。 ５．前記パイロット弁はパイロット弁本体内に取り付けられており、該本体は下 向きの内面と、該内面に設けられた複数の下向きキャビティとを有し、該キャ ビティ内の空気またはクッション材料は、パイロット弁に作用する液体に緩衝 およびクッション作用して、パイロット弁の閉鎖を円滑化することを特徴とす る請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の遮断弁。 ６．前記フロートはステム上で摺動可能なブシュに取り付けられており、該ブシ ュはリンク機構を介してプッシュロッドに連結されており、フロートおよびリ ンク機構を保護すべくこれらを包囲するケーシングを有し、該ケーシングに設 けられた少なくとも１つの制限開口が、該開口を通って液体が流れることを可 能にして、液体のサージングおよび波作用がフロートに悪影響を与えないよう に構成したことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の遮断弁。 ７．所定レベルに到達した液体のレベルで容器への液体の流れを停止させる遮断 弁において、容器への液体の流れを制御するマスター弁と、容器内の液体のレ ベルに応答するフロートと、フロート位置の位置に応答して孔を通るブリード を許容または停止させるパイロットダイアフラム弁とを有し、前記マスター弁 は、パイロットダイアフラム弁の位置に応答するように、マスター弁を通って ブリードが流れ、これにより、パイロットダイアフラム弁がブリード孔を閉じ ると、マスター弁の孔を通るブリードがマスター弁の閉鎖側の圧力を増大させ てマスター弁を閉じ、かつパイロット弁がブリード孔を開くと、マスター弁の 閉鎖側の圧力が低下し、マスター弁は、この入口側の入口圧力により開かれる ことを特徴とする遮断弁。 ８．前記フロートとパイロット弁との間のリンク機構を有し、該リンク機構は、 パイロット弁のダイアフラムのシーリング領域に作用するための、ブリード孔 を通るプッシュロッドを有し、前記シーリング領域はブリード孔をシールする ことを特徴とする請求の範囲第７項に記載の遮断弁。 ９．前記パイロット弁ダイアフラムには、シーリング領域の半径方向外方でかつ パイロット弁ダイアフラムの外側部分の内方で、周方向に間隔をおいた複数の 孔が設けられ、プッシュロッドがシーリング領域を孔から持ち上げると、前記 孔を通ってブリードがブリード孔へと流れることを特徴とする請求の範囲第８ 項に記載の遮断弁。 10．前記プッシュロッドは多面体で、屑片の堆積を最小にしかつプッシュロッド を通るブリード流により、堆積したあらゆる屑片をフラッシングすることを特 徴とする請求の範囲第８項に記載の遮断弁。 11．前記フロートはプッシュロッドに直接作用し、遮断弁の本体は円筒状であり 、フロートは遮断弁上で軸線方向に配置されていることを特徴とする請求の範 囲第７項に記載の遮断弁。 12．前記遮断弁はシスターン内に配置され、偏向チューブがサイホン作用防止チ ューブとして作用し、弁が遮断弁の出口に取り付けられていることを特徴とす る請求の範囲第１１項に記載の遮断弁。