JP2001506360A

JP2001506360A - Lightwave oven and method of cooking with lightwave oven having multiple cooking modes and continuous lamp operation

Info

Publication number: JP2001506360A
Application number: JP51708799A
Authority: JP
Inventors: ウエスターバーグ、ユージン・アール; ペティボーン、ドナルド・ダブリュ; ウインターリンガー・ゲイ
Original assignee: カドラックス・インク
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1998-09-04
Publication date: 2001-05-15
Anticipated expiration: 2018-09-04
Also published as: EP0938833A1; EP0938833A4; WO1999012392A1; CA2270907C; KR20000068910A; AU9221598A; BR9806163A; AU737538B2; JP3289917B2; CA2270907A1; KR100665199B1

Abstract

(57)【要約】光波オーブンおよびそれにより食品を調理する調理方法であり、その調理には食品の上方に位置した第１の複数の高出力ランプおよび食品の下方に位置した第２の複数の高出力ランプからの電磁スペクトルにおける赤外域、可視域、近可視域範囲における輻射エネルギを用いる。第１の複数のランプは、その全てのランプが同時に点灯しないようにずらされた方式で、それにパワーを加えることにより第１の平均出力レベルにおいて連続的に操作され、第２の複数のランプは、その全てのランプが同時に点灯しないようにずらされた方式で、それにパワーを加えることにより第２の平均出力レベルにおいて連続的に操作される。ずれは、第１および／または第２の複数のランプの時間平均出力レベルをそれらのスペクトル出力に不所望な影響を及ぼすことなく変化させるように変動させることができる。第１および第２の複数のランプは幾つかの異なるモードの一つで操作できる。一つのモードにおいては、第１および第２の複数のランプは同時に連続的に操作できる。他のモードにおいては、第２の複数のランプが消灯している間に第１の複数のランプを連続的に操作させる。更に他のモードにおいては、第１の複数のランプが消灯している間に第２の複数のランプを連続的に操作させる。 (57) Abstract: A lightwave oven and a cooking method for cooking food therewith, the cooking comprising a first plurality of high-power lamps located above the food and a second plurality of lamps located below the food. The radiant energy in the infrared, visible, and near-visible ranges of the electromagnetic spectrum from the high-power lamp is used. The first plurality of lamps are operated continuously at a first average power level by applying power to the first plurality of lamps in a staggered manner such that not all of the lamps are lit simultaneously, and the second plurality of lamps , Is operated continuously at a second average power level by applying power to it in such a way that all its lamps are not turned on at the same time. The offset can be varied to change the time averaged power level of the first and / or second plurality of lamps without undesired effects on their spectral output. The first and second plurality of lamps can be operated in one of several different modes. In one mode, the first and second plurality of lamps can be operated simultaneously and continuously. In another mode, the first plurality of lamps are operated continuously while the second plurality of lamps are turned off. In yet another mode, the second plurality of lamps are operated continuously while the first plurality of lamps are turned off.

Description

【発明の詳細な説明】光波オーブン並びに多重調理モードおよび連続ランプ操作を有する光波オーブンによる調理方法発明の分野この発明は調理オーブンの分野に関する。更に詳しくは、この発明は改良された光波オーブンと、電磁スペクトルの赤外域、近可視域および可視範囲の輻射エネルギを有する光波オーブンによる調理方法に関する。発明の背景食品を調理して焙焼（ベーキング）するオーブンは、数千年に亘って周知であり使用されている。基本的には、オーブンの形式は四種類の調理形態に分類できる。即ち、伝導調理、対流調理、赤外線輻射調理、およびマイクロ波調理である。調理と焙焼とには微妙な差異がある。調理は食品の加熱が要求されるだけである。パン、ケーキ、クラスト、ペストリのような生地から製品を焙焼することは、製品全体の加熱だけではなく。生地から所定の方式で水分を除去して最終的な製品の適正な粘度と最終的に外側を焦がすことを達成する化学反応を必要とする。パン焙焼時の処方に従うことが非常に重要である。通常のオーブンにおいて温度を増大することにより焙焼時間を減少させると、製品が損傷したり破壊されたりする。一般的に食料品を最短時間で高品位に調理または焙焼しようとすると、問題が生じる。伝導及び対流は必要な品位を与えるが、その両者共に本質的にエネルギ伝達が遅い。長波長赤外線輻射は迅速な加熱率を与えるが、大抵の食料品の表面領域のみを加熱するに留まり、内部への熱エネルギ伝達は遙かに遅い熱伝導によって行われる。マイクロ波輻射は非常に迅速に深部まで行き渡って食料品を加熱するが、ベーキングの途中で表面近傍の水分が不足するので、程良く焦げが生じる前に加熱処理が停止してしまう。従って、マイクロ波オーブンは、例えばパンのような良質な焙焼食料品を作ることができない。輻射調理方法は、輻射と食品分子との相互作用方式によって分類できる。例えば、調理に使用する波長の最も長い波長から述べると、マイクロ波領域での加熱の殆どは、輻射エネルギが双極性水分子と結合して、それらを回転させることにより生じる。水分子の間の粘着結合が回転エネルギを熱エネルギに変換することにより食品が加熱される。波長を短くしていき、長波長領域の赤外線になると、分子及びそれを構成する原子が、明確な励起帯域の共振エネルギを吸収することが知られている。これは主として振動エネルギ吸収過程である。スペクトルの近赤外領域においては、吸収の主要な部分は、振動モードに対する高周波結合に起因する。可視領域における主な吸収機構は原子に結合されて分子を構成する電子の励起である。これらの干渉はスペクトルの可視帯域で容易に認められ、ここでそれらの干渉は「色」吸収と称されている。最後に、紫外線では、波長が充分に短く、輻射のエネルギは電子をそれが構成する原子から実際に離すのに充分であり、それによりイオン化状態を形成して化学結合を破る。この短波長は、殺菌技術では使用が見られるが、食品の加熱での使用はおそらく僅かである。というのは、その短波長は逆効果の化学反応を促進して、食物分子を破壊するためである。光波オーブンは通常のオーブンよりも非常に短時間に食品を調理および焙焼する能力がある。この調理スピードは、使用される波長およびと出力レベルの範囲に帰因する。波長の可視光、近可視光、赤外範囲については、人間の眼の知覚に個人差があるので正確な規定がない。しかしながら、科学的な「可視」光範囲の規定は典型的に約０.３９μｍ乃至０.７７μｍの範囲を典型的に包含する。用語「近可視」光は、可視域より長い波長を有するが、約１.３５μｍにおいて水吸収カットオフより更に少ない赤外線輻射のために作られている。用語「赤外線」は約１.３５μｍより長い波長を称する。この開示の目的のために、可視域は約０.３９μ ｍと０.７７μｍとの間の波長を含み、近可視域は約０.７７μｍと１.３５μｍとの間の波長を含み、赤外域が約１.３５μｍより長い波長を含む。典型的に、可視域（.３９乃至.７７μｍ）および近可視域（.７７乃至１.３５ μｍ）における波長は、殆どの食品にかなり深い浸透性を有する。この深浸透性の範囲は、水の吸収特性に主に支配される。水についての浸透性特徴は、可視域における１.３５ミクロンにて約５０メートルから約１ｍｍ以下へ変動する。幾つかの他の要因がこの基本的な吸収浸透を変更する。可視域で食品分子の電子の吸収が浸透距離を実質的に減少させ、一方、食品内の散乱は深浸透の領域を通じて強い要因となる。測定は、スペクトルの可視域および近可視域における光についての典型的な平均浸透距離は、肉についての２−４ｍｍから或る焙焼食品および脂肪分がないミルクのような液体についての１０ｍｍ程度の深さへ変動する。深浸透領域は、エネルギが食品の表面の近傍のかなり厚い領域に蓄えられるから、食品へ入射する輻射出力密度を増加させることを可能とし、そしてエネルギは大きな体積で基本的に蓄えられるから、表面における食品の温度は迅速に上昇することはない。従って、可視域および近可視域における輻射は、外面が褐色になることに大きく貢献することはない。１.３５μｍの上の領域（赤外域）において、浸透距離は１ｍｍの分数に減少し、特定の吸収ピークは０.００１ｍｍまで下がる。この領域での出力が、このような小さな深さにおいて吸収されて、温度が迅速に上昇して、水を追い払って外皮を形成する。蒸発して表面を冷却する水がなければ、温度は３００°Ｆに迅速に上昇する。これは、褐色化反応(Maillard反応)の組が開始されるおおよその温度である。温度が迅速に４００°Ｆより上に上げられるにつれて、表面が燃焼し始める点に達する。深い浸透波長（.３９乃至１.３５μｍ）と浅い浸透波長（１.３５μｍ以上）との間の平衡は、光波オーブンにおいて食品の表面における出力密度を増大し、短波長で食品を迅速に調理して、長い赤外線で食品を褐色にして、高品質の食品産品が生成される。通常のオーブンは輻射エネルギがより短い波長成分を有していない。結果的な浅い浸透このようなオーブンにおいて輻射パワーを増大することは、食品表面を迅速に加熱するのみであり、その内部が暖まる前に食品を早々に褐色にするだけである。浸透深度がスペクトルの深い浸透領域に亘って均一ではないことに留意されたい。水は可視輻射に対して非常に深い浸透、即ち数メートルを示すけれども、食品高分子化合物の電子の吸収は一般に可視域で増加する。可視域の青の終端（. ３９μｍ）の近傍の散乱の付加的な効果は、浸透を更に低減させる。しかしながら、黒体スペクトルの青の終端に極めて少ししかエネルギが位置しないので、全体的な平均の浸透に小さな実際の損失がある。通常のオーブンは高々約０.３Ｗ／ｃｍ²（例えば４００°Ｆ）の輻射出力密度で操作される。通常のオーブンの調理速度は単純に調理温度を上げることでは早めることができない。というのは、高められた調理温度が水を食品表面から駆逐して、食品内部が適正温度へ上がる前に食品表面が褐色になって焦げてしまうからである。それと対照的に、光波オーブンは可視域、近可視域、赤外域の約０. ８乃至５Ｗ／ｃｍ²から操作され、非常に早められた調理速度をもたらす。従って、高出力密度は光波オーブンにおいて食品を良好な品質で早く調理するために用いられる。例えば、約０.７乃至１.３７Ｗ／ｃｍ²において光波オーブンを用いて次の調理速度が得られた。食品調理時間ピザ４分間ステーキ４分間ビスケット７分間クッキー１１分間野菜（アスパラガス）４分間高品質の調理と焙焼のために、出願人は、入射輻射エネルギの深い浸透と表面加熱部分との間の良好なバランス比は、５０：５０、即ち、出力（.３９乃至この値より高い比を用いることができ、そして特に厚い食品を調理することにおいて有用であるが、これらの高い比率を持っている輻射源を得るのは困難であり費用がかかる。迅速な調理は１よりも実質的に低い比で達成され得る。これは、殆どの食品については比を約０.５まで下げて、薄い食品、例えばピザと、大きな水部分を有する食品、例えば肉とについてはより低い比率で改善された調理および焙焼を達成できることが示された。一般に表面出力密度は、熱伝導の緩慢な速度が、食品外部が燃える前に食品内部を加熱できるように、出力比低減により低減させなくてはならない。一般に、外側表面の燃焼は、調理に使用できる最大出力密度についての限界を設定することは覚えておくべきである。出力比が約０.３の下に低減されるなら、使用可能な出力密度は従来の調理に相当し、速度の利点はもたらさない。黒体輻射源が輻射出力を供給するために使われるなら、出力比は効率的な色温度、ピーク強度、可視光成分百分率に置き換えることができる。例えば、約１の出力比を得るために、対応する黒体が、.９６６μｍのピーク強度、.３９乃至. ７７μｍの全可視範囲における輻射の１２％で３０００°Ｋを有することが計算できる。タングステン・ハロゲン・クォーツ球は、黒体輻射曲線に相当に近似して従うスペクトル特性を有する。商業的に入手可能なタングステン・ハロゲン球が３４００°Ｋの高い色温度を有効に使用している。残念ながら、このような光源の寿命は高い色温度において著しく短くなる(３２００°Ｋの上の温度において、それは一般に１００時間より少ない)。球の寿命と調理速度との良好な妥協は、タングステン・ハロゲン球を約２９００−３０００°Ｋで操作することで獲得できると決定されていた。球の色温度が低下するにつれて、且つより浅い赤外線浸透が生成されると、調理および焙焼速度は調理済み食品の品位を減じる。殆どの食品については、約２５００°Ｋへ下げる利点の認識可能な速度（約１.２ μｍ、約５.５％の可視成分）があり、若干の食品については、より低い色温度にさえ利点がある。２１００°Ｋの領域で速度利点は、試験済みの事実上全ての食品について消失する。磨き上げられた高純度のアルミニウム反射壁を用いる矩形の市販の光波オーブンのためには、この光波オーブンが通常のオーブンよりも合理的な調理速度の利点を持つために約４キロワットのランプ出力が必要であることが決定されている。４キロワットのランプ出力が、四つの商業的に利用可能なタングステン・ハロゲン・ランプを色温度３０００°Ｋで、オーブン・キャビティ内部に約０.６− １.０Ｗ／ｃｍ²の出力密度を生成するように操作できる。この出力密度は、光波オーブンについて、通常のオーブンを明らかに凌ぐために必要な最小値の近傍に考慮されている。このような市販の光波オーブンは、調理面上の食品が比較的均等に調理されるように、調理面の上と下との両方にランプを有することができる。光波オーブンにおける一つの問題は、異なる形と色とを有する食品が、別々に調理されるということである。それ故に、若干の食品は、均等に調理されて適切に褐色にされた食品をもたらすように、他のものより多くの光波エネルギを受ける或る特定の面を必要とする。しかしながら、オーブン・キャビティにおける照明の最大均一性を与えるように設計された光波オーブンは、選択された食品面に適切なカスタムの照明を与えることができない。光波オーブンの他の問題は、光波オーブンは、適切な色温度において全てのランプを操作するには相当な電流を要求するということである。しかしながら、典型的な家庭の台所アウトレットは、ただ二つだけの商業的に入手可能な１キロワットのタングステン・ハロゲン・ランプを約２９００°Ｋの色温度で操作するのに充分な電流１５アンペアを供給できるだけである。食品を回転させなければ、二つの細長いランプは、充分に大きな調理領域を効率的に且つ均等に輻射処理することができない。典型的な家庭台所使用のために設計された光波オーブン・キャビティは、ただ二つだけの細長いランプによって均等且つ効率的に覆うことができるよりも広い調理領域寸法を持つ必要がある。光波オーブンにおける他の問題は、例えば尚早に褐色になることを妨げるために漸進的にオーブン・キャビティ内の光波調理出力密度を低減することが容易ではないということである。通常のオーブンにおいては、調理要素への電圧は調理温度を低減するために減少させることができる。しかしながら、仮に光波オーブン・ランプの動作出力が低減され、ひいてはランプの色温度が低減されるなら、ランプのスペクトル出力は、赤外域へ向かってシフトし、低減された出力密度において食品の内部を適切に調理するための可視光および近可視光は減らされる。最後に、上述したように光波オーブンにおける食品についての調理時間は、食品の色および形状に大きく依存する。それ故に、光波オーブン調理時間は通常のオーブン調理法に直接に相関しない。光波オーブン技術が比較的新しいので、初めて光波オーブンを使う殆どの人々は、通常のオーブンで伝統的に調理された食品を調理するのに最良な方法を決定するために試行錯誤せねばならないであろう。二つのランプによって覆うことができるよりも遙かに広い調理領域を均等に且つ効率的に輻射処理し、依然として家庭台所で典型的に利用可能な限定された電力で操作することができる光波オーブンと、それを用いた調理方法とが要請される。このようなランプのエネルギースペクトルに影響を与えることなく、または食品表面を尚早に褐色化することなく、特定の食品表面についての光波出力密度を選択的に増減できる上述のようなオーブンと方法のための要請もある。このようなオーブンと方法が通常のオーブンのための調理法から光波オーブンのための調理法への容易な変換も与えるべきである。発明の概要本発明の目的は、標準台所１２０ＶＡＣ、１５アンペア出力アウトレットを用いる商業的に利用可能なタングステン・ハロゲン・クォーツ・ランプで作動する光波オーブンを与えることであり、また、その調理時間を最小にしながら、調理された食品の品位を高める調理方法を与えることである。本発明の他の目的は、ランプのスペクトル出力を不所望に妥協することなく、オーブン内側の平均出力密度を低減させる手段を与えることである。本発明の他の目的は、選択的に或る特定の食品面の照射を変えるためにランプ操作の異なるモードを与えることである。本発明の他の目的は、通常のオーブン調理法を光波オーブン調理法に翻訳する手段を与えることである。従って、本発明の一つの観点は、光波オーブンにおいて食品を調理する方法であり、その光波オーブンは、調理領域と、赤外域、可視域、近可視域範囲を含む電磁スペクトルにおける輻射エネルギを与える調理領域の上方に配置された第１の複数の高出力ランプおよび調理領域の下方に配置された第２の複数の高出力ランプとを有する。この方法は、第１と第２の複数のランプの一方の全てのランプが同時に点灯しないようにずらされた方式で、第１の平均出力レベルにおける第１と第２の複数のランプをそれにパワーを加えることにより連続的に操作するステップを含む。本発明の他の観点は、光波オーブンであり、これは調理領域を内部に囲むオーブン・キャビティ・ハウジングと、赤外域、可視域、近可視域範囲を含む電磁スペクトルにおける輻射エネルギを与える第１と第２の複数の高出力ランプと、制御器とを含む。第１の複数のランプは調理領域の上方に配置され、第２の複数のランプは調理領域の下方に配置されている。制御器は第１の複数のランプの全てのランプが同時に点灯しないようにずらされた方式で、第１の平均出力レベルにおける第１の複数のランプをそれにパワーを加えることにより連続的に操作し、この制御器は第２の複数のランプの全てのランプが同時に点灯しないようにずらされた方式で、第２の平均出力レベルにおける第２の複数のランプをそれにパワーを加えることにより連続的に操作する。本発明の他の目的と特徴が明細書、請求の範囲および添付図面を検討することにより明白になるであろう。図面の簡単な説明図１Ａは本発明の光波オーブンの上部断面図である。図１Ｂは本発明の光波オーブンの前面図である。図１Ｃは本発明の光波オーブンの側断面図である。図２Ａは本発明の上部反射体アセンブリの底面図である。図２Ｂは本発明の上部反射体アセンブリの側断面図である。図２Ｃはランプの一つの仮想的なイメージを示す本発明の上部反射体アセンブリの部分的な底面図である。図３Ａは本発明の下部反射体アセンブリの上面図である。図３Ｂは本発明の下部反射体アセンブリの側断面図である。図３Ｃはランプの一つの仮想的なイメージを示す本発明の下部反射体アセンブリの部分的な上面図である。図４Ａは本発明の光波オーブンの上部部分の上部断面図である。図４Ｂは本発明の光波オーブンのためのハウジングの側面図である。図５は本発明の他の代替的実施例の側断面図である。図６は本発明の代替的実施例の反射体アセンブリの上面図であり、これはランプの下方の反射体カップを含む。図７Ａは本発明の代替的実施例の反射体アセンブリの反射体カップの一つの上面図である。図７Ｂは図７Ａの反射体アセンブリの側断面図である。図７Ｃは図７Ａの反射体カップの端部断面図である。図８は図７Ａの反射体カップの代替的実施例の上面図である。図９Ａは調理モードの操作についての本発明の連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図９Ｂはパリパリ・モードの操作についての本発明の連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図９Ｃはグリル・モードの操作についての本発明の連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図１０は減少されたオーブン強度による調理モードの操作についての連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図１１Ａは９０％の減少されたオーブン強度による調理モードの操作についての連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図１１Ｂは８０％の減少されたオーブン強度による調理モードの操作についての連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図１１Ｃは７０％の減少されたオーブン強度による調理モードの操作についての連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図１１Ｄは６０％の減少されたオーブン強度による調理モードの操作についての連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図１１Ｅは５０％の減少されたオーブン強度による調理モードの操作についての連続的なランプ起動時間を示すグラフである。図１２は焙焼モードの操作についての連続的なランプ起動時間を示すグラフである。発明の詳細な説明本発明は光波オーブンと、そのオーブンによりそのランプを連続的に操作する調理方法であり、特定の章句品表面上のエネルギ強度を選択的に変えて、オーブンキャビティ内の全光波パワー密度を選択に変えて、改善された焦げ上がりで食品を焙焼して、通常のオーブンのための調理法を光波オーブンのための調理法に変換する。本発明は図１Ａ−１Ｃに示される高効率円筒形状オーブンを用いて説明され、これは標準的な１２０VACの台所ソケットへの接続に理想的である。食品の調理、パリパリにすること(crisping)、グリル(grilling)、解凍(defro sting)、暖め(warming)、そして焙焼(baking)をもたらすためにランプオペレーションの異なったモードが供給される。本発明の光波オーブン１は、ハウジング２、扉４、制御パネル６、電源７、オーブン・キャビティ８と制御器９を含む。ハウジング２は側壁１０、上部壁１２および底部壁１４を含む。扉４はヒンジ１５により側壁１０の一つに回動自在に取り付けられている。扉４の上方に位置して制御器９に接続された制御パネル６は、光波オーブン１を制御する幾つかの操作キー１６と、オーブンの操作モードを示すディスプレィ１８とを含む。オーブン・キャビティ８は、円筒状側壁２０と、側壁２０の上端２６における上部反射体アセンブリ２２と、側壁２０の下端２８における下部反射体アセンブリ２４とにより規定されている。上部反射体アセンブリ２２は図２Ａ−２Ｃに示されており、オーブンキャビティ８に対面する環状非平面反射面３０、この反射面３０の中央に配置された中央電極３２、反射面３０の周辺において均等に配置された四つの外側電極棒３４、四つの上部ランプ３６、３７、３８、３９とを含み、その上部ランプの各々は中央電極から外側電極３４の一つへ放射状に延出して二つの隣接したランプに対して９０度で配置されている。反射面３０は、互いに９０度の角度において反射面３０の中心において互いに交差する線形チャンネル４０および４２の対を含む。ランプ３６−３９は、チャンネル４０／４２の内側またはチャンネルの直上に配置されている。チャンネル４０／４２の各々は、底部反射壁４４と、対応するランプ３６−３９の軸に平行に延伸する対向平面反射側壁４６とを有する(底部反射壁４４については、取り付け壁４４が側壁４６の上にあるときでさえも、「底部」とはチャンネル４０／４２に関して概ね相対位置に関することに留意されたい)。各チャンネル４０／４２の対向側壁４６は、底部壁４４から離間して延出するにつれて互いに離間して傾斜して、上部円筒端部２６の平面に対して概ね４５度の角度をなす。図３Ａ−３Ｃに図示された下部反射体アセンブリ２４は、上部反射体２２と同様な構造を有し、オーブンキャビティ８に対面している円形非平面反射面５０、反射面５０の中心に配置された中心電極５２、反射面５０の周辺において均等に配置された四つの外側電極５４、四つの下部ランプ５６、５７、５８、５９とを含み、その下部ランプの各々は中央電極から外側電極５４の一つへ放射状に延出して二つの隣接したランプに対して９０度で配置されている。反射面５０は、互いに９０度の角度において反射面５０の中心において互いに交差する線形チャンネル６０および６２の対を含む。ランプ５６−５９は、チャンネル６０／６２の内側またはチャンネルの直上に配置されている。チャンネル６０／６２の各々は、底部反射壁６４と、対応するランプ５６−５９の軸に平行に延伸する対向平面反射側壁６６とを有する。各チャンネル６０／６２の対向側壁６６は、底部壁６４から離間して延出するにつれて互いに離間して傾斜して、下部円筒端部２８の平面に対して概ね４５度の角度をなす。電源７は制御器９の制御の下にランプ３６−３９および５６−５９の各々を個別に操作するために電極３２、３４、５２および５４に接続される。食品から調理汁がランプおよび反射面３０／５０へ飛散することを阻止するために、透明な上下の遮蔽体７０および７２が、それぞれ上／下反射体アセンブリ２２／２４を覆う円筒端２６／２８に配置されている。遮蔽体７０／７２はガラスまたは熱膨張率が非常に小さいガラスセラミック材料から作成されたプレートである。好適実施例のために商標名Pyroceram、Neoce ramとRobayの下で入手可能なガラスセラミック材料、商品名Pyrexの下で入手可能なホウケイ酸ガラス材料は有効に使用されている。これらのランプ遮蔽体３０／５０は、ランプと反射面３０／５０とを隔絶して、垂れ落ち、食品飛散、食品こぼれ落ちがオーブンの操作に影響を与えないようにして、また、それぞれの遮蔽体７０／７２は単独のガラスあるいはガラスセラミック材料の円板からなるので、容易に清浄にすることができる。食品が通常は下部遮蔽体７２上に配置されたガラスまたは金属クックウェア(c ookware)の上で調理される間、ガラスあるいはガラスセラミック材料がランプ遮蔽体として都合よく作動するのみならず、その上で調理および焙焼する効果的な表面をも与えること見出されている。従って、下部遮蔽体７２の上面７４はクックトップ（cooktop）の役割を果たす。このような調理面をオーブンキャビティ内に設けることには幾つかのの利点がある。第１に、食品は、パン(pan)、皿またはあるいはポットを必要とすることなく直接にクックトップ上に置くことができる。第二に、ガラスまたはガラスセラミックの輻射透過特性は２.５乃至３.０ミクロンの範囲の近傍の波長において急速に変化する。この範囲の下の波長については、材料は非常に透過的であり、この範囲の上では材料は非常に吸収的である。これは、深く浸透する可視域および近可視域輻射は全ての側面から食品上に直接入射できる一方、長赤外輻射が遮蔽体７０／７２で部分的に吸収されて、その遮蔽体を加熱することにより、遮蔽体７２の表面に接している食品を間接的に加熱する。遮蔽体７２内の熱の伝導は遮蔽体内の温度分布を均等にして食品の加熱を均一にするので、輻射のみに比較して、食品の焦げ上がりの高い均質性をもたらす。第３に、食品の加熱が用具なしで達成されているから、余剰なエネルギが用具の加熱に費やされないので、調理時間は一般に短縮される。クックトップ７４上で直接に調理されて焙焼される典型的な食品はピザ、クッキー、ビスケット、フレンチフライ、ソーセージおよびチキン胸肉を含む。上下のランプ３６−３９と５６−５９は一般にクォーツボディ、タングステン -ハロゲンあるいは高輝度放電ランプであり、商業的に入手可能な例えば、１キロワットの１２０のVACクォーツハロゲン・ランプである。好適実施例によるオーブンは、八つのタングステンハロゲンクォーツ・ランプを利用し、これは約７乃至７.５インチ長であり、最大ランプ出力におけるスペクトルの可視域および近可視域光部分のエネルギの概ね５０パーセント（５０％）で調理する。ドア４は円筒形状の内面７６を有し、ドアが閉止されたとき、キャビティ８の円筒形状が維持する。調理中に食品を視認できるように、ドア４(および表面７６)に窓７８が形成されている。窓７８はオーブンキャビティ８の円筒形状を維持するために好ましくは曲面状にされている。本発明のオーブンにおいて、円筒状側壁２０の内部表面と、ドア内部表面７６と、反射面３０および５０とは、二つのプラスチック層の間に挟み込まれて金属シートに接着されて、約９５％の全反射率を有する銀の薄層からなる高反射性材料から形成されている。このような高反射性材料は、Alcoa社から商標名EverBri te ９５の下に、或いはMaterial Science Corporation社から商標名Specular＋S Rの下に入手可能である。好適実施例の窓７８は、ドア基板の残りを形成する板金に代えて、(好ましくは強化された)プラスチックまたはガラスのような透明基板に対して反射銀を取り囲む二つのプラスチックを接着させることにより形成される。オーブンの内部を形成するために使用した反射材料を通じて漏れる光量は、食品を調理している間にオーブン・キャビティの内部を視認することが安全かつ容易であることに理想的であることが発見されている。円筒状の側壁２０は、増大された効率を与えるためには、完全な円筒形状を持つ必要はないことも留意されたい。八角形のミラー構造が円筒形状の近似として使用され、長方形ボックスを上回る増大された効率を示した。実際、標準的ボックスの四つの平面側面よりも多数の平面側面は効率を増加し、このような多重壁形態における壁の数がそれらの限界を押し上げるとき（例えば円筒形）、極大の効果が生じるであろうと信じられる。オーブン・キャビティは楕円断面形状をも有することができるので、これは同様な調理領域を有する円筒形状オーブンと比較してより広いパン形状を調理チャンバに填め込む利点を有する。上部および下部反射体アセンブリ２２／２４がキャビティ８の内側に非常に均一な照明フィールドを与え、これは調理することについてすら食品を回転させる必要を排除する。ランプの後ろの単純な平坦な後面反射体は半径方向における均一な照明を与えないであろう。というのは、ランプの間のギャップが中央電極３２／５２からの距離が増加するにつれて増大するためである。このギャップはチャンネル側壁４６／６６からのランプ反射体により効率的に充填されることが発見された。図２Ｃおよび３Ｃはランプ３６／５６の一つの仮想的ランプイメージ８２／８４を示し、これはオーブンキャビティ８へ向かう輻射により側壁２０近傍のランプの間の空間を充填する。これから、円筒形フィールドの外側部分が反射されたランプ位置により効率的に充填されて、高められた均一性が与えられることが判る。この円筒面を横切って、ランプ面から測って３インチの距離で１２インチの直径を横断して±５％の変動内で平坦な照明が生成された。調理目的のために、この変動は適切な均質性を示し、食品を均一に調理するためにターンテーブルを必要としない。ランプからの直接輻射は、非平面反射面３０／５０からの反射に組み合わされて、オーブンキャビティ８の全容積を均等に照明する。更に、食品からの光漏洩または食品面からの反射光は、円筒状側壁２０および反射面３０／５０により再反射されて、食品へ光が再指向される。クックトップ７４に対する下部反射体アセンブリ２２の近接に起因して、下部反射体アセンブリ２２は土部反射体アセンブリ２４より高く、それ故にチャネル６０／６２はチャネル４０／４２より深い。この形態は下部ランプ５６−５９をクックトップ７４(その上に食品が乗せられる)から更に離間して位置させる。このランプ５６−５９からのクックトップ７４の増大された距離と深いチャンネル６０／６２とは、クックトップ７４上におけるより均質な調理を与えるために必然的であることが見いだされた。キャビティ８での水蒸気管理、水凝縮と気流制御は、オーブン１の内側の食品の調理に際立って影響を与えることができる。オーブンの調理特性（即ち、食品内の熱上昇率、調理中に焦げ上がる割合）は空気中の水蒸気、キャビティ側面上の復水、円筒状チャンバ内の熱気流によって強く影響されることが見出されている。増大された水蒸気は、褐色にする過程を遅らせて、オーブン効率に否定的に影響することが示された。それ故に、オーブン・キャビティ８は、湿気を自由対流によってキャビティ８から逃れさせるように、完全に封止する必要がない。キャビティ８からの湿気除去は、強制対流を通じて増大させることができる。調理方式の一部として以下に説明するように制御できるファン８０が、オーブンの調理性能を最適化するためにキャビティ８へ供給される外の新鮮な空気の供給源を与える。ファン８０は、図４Ａおよび４Ｂに示されたようにオーブン・キャビティ８の高反射内部表面を冷却するのに用いられた新鮮な冷却空気をも与える。操作の間に、反射面３０／５０と側壁２０が、非冷却状態におかれるとすれば、これらの面を損傷させる非常に高い温度に達してしまう。それ故に、ファン８０は、オーブン・ハウジング２内に正圧を作り、実際に、大きな調理空気マニホールドを形成する。ハウジング２内の圧力は、冷却空気を円筒状側壁２０の裏面の上に流れ出させて、各々の反射体アセンブリ３０／５０とハウジング２との間に形成された集積排気管９０へ導かせる。ランプに最も近接している底部壁４４／６４と側壁４６／６６の背面部を冷却することは最も重要である。反射体アセンブリ２４／２６のこれらの領域の冷却効率を高めるために、冷却フィン８１が反射面３０／５０の背面に貼り付けられて、排気管９０を通じて流れる冷却空気流内に配置されている。冷却空気は、ファン８０を通じて円筒状側壁２０の背面上に流れて排気管９０を通り、オーブン側壁１０上に位置する排気ポート９２から外へ出る。ファン８０からの気流は更にオーブン電源７と制御器９とを冷却するために使用することができる。図４Ａは上部反射体アセンブリ２２のために冷却ダクトを示す。配管９０とフィン８１とは下部反射体アセンブリ２４と同様な方式で形成されている。二つのプラスチック層の間に挟み込まれた９５％反射銀層を使うことの一つの欠点は、それが９０％反射高純度アルミニウムよりも低い耐熱度を有することである。これは反射体アセンブリ２２／２４の表面がランプに近接しているために、反射体アセンブリ２２／２４の反射面３０および５０のために問題となり得る。ランプは、反射面３０／５０をその損傷閾値限界を上回って加熱することが可能である。その一つの解決策は、複合オーブン・キャビティであり、ここでは反射面３０および５０は、より耐熱性が高い高純度アルミニウムからなり、円筒状側壁反射面２０は、より反射性の高い銀層からなる。反射面３０／５０は低減された反射率のために高温で使用されるが、依然としてアルミニウム材料の損傷閾値より充分に低くとどまる。実際、損傷閾値は、フィン８１が恐らく必要ではないほど充分に高い。この反射面の組み合わせは、ランプによる反射面損傷の危険を最小にする間に、高いオーブン効率を与える。キャビティ８の形状または大きさは、上部／下部反射体アセンブリ２２／２４の形状／大きさに合わセル必要はないことに留意されたい。例えば、キャビティ８は、図５に示されるように、反射体アセンブリのそれより大きい直径を持つことができる。これはオーブン効率を僅かに低減させるかまたは全く低減せずに、より大きな調理領域を可能とする。これに代えて、キャビティ８は、反射体アセンブリ２２／２４が(例えばチャンネル４０／４２、６０／６２が互いに直行しない状態で)整合する形状の楕円状断面を持つことができ、或いはキャビティ８よりも一層に円形の形状を形を持つことができる。第２番の反射体アセンブリ実施態様が図６および７Ａ−７Ｃに示されており、これは上述した上部／下部反射体アセンブリ２２／２４の代わりに使用することができる。反射体アセンブリ１２２は、オーブン・キャビティ８に対面している円形非平面反射面１３０と、反射面１３０の中心の直下に配置された中心電極１３２と、反射面１３０の周辺に均等に配置された四つの外側電極１３４と、四つのランプ１３６，１３７，１３８，１３９とを含み、ランプの各々は中心電極１３２から外側電極１３４の一つまで放射状に延伸しして、二つの隣接したランプの間に９０度の角度で位置している。反射面３０は、反射体カップ１６０，１６１，１６２および１６３を含み、その各々は隣接した反射体カップに対して９０度の角度に向き付けられている。ランプ１３６−３９はカップ１６０−１６３の内部に配置して示されているが、カップ１６０−１６３の直上に配置することもできる。ランプはアクセス孔１２６および１２８を介して各々のカップへ出入りさせる。カップ１６０−１６３の各々は、図７Ａおよび７Ｂに最も良く示されるように、底部反射壁１４２と、一対の対向するように形成された側壁１４４とを有する。(取り付けられた対向する下向き壁１４２が側壁１４４の上にあるときでさえも、底部反射壁１４２のために、「底部」とは、概ねカップ１６０−１６３に関する相対位置に関する)。各側壁１４４は、三つの平面区画１４６，１４８および１５０を含み、これらは底部壁１４２から延出して離れるに従って対向する側壁１４４から概ね傾斜して離間する。それ故に、それぞれが反射体カップ１６０−１６３を構成する七つの反射面があり、その三つは、二つの側壁１４４の各々と底部反射壁１４２からである。平面区画１４６／１４８／１５０の形成と向き付けとは、次のパラメータにより規定される。即ち、底部壁１４２において測定した各区画の長さＬ、底部壁１４２に関する各区画の傾斜角θ、隣接する区画の間の方位角Φ、および全垂直深さＶである。これらのパラメタは最大効率とオーブン・キャビティ８における照明の均等さを最大にするよう選択されている。反射面１３０の各反射は、５％の損失を誘発する。従って、上述に列挙された平面区画は、光線の数を最大化するために選択されており、その光線は、反射体アセンブリ１２２により、１）一回のみ、２）反射体アセンブリの平面に対して実質的に垂直な方向へ、３）非常に均等にオーブン・キャビティ８を照明する方式で反射する。上述したような一対の理想的な反射体１２２は、上部および下部反射体２２／２４をオーブン・キャビティ８の上下に置き換えて設置したとき、優良効率および均一なキャビティ照明が達成された。好適実施例の反射体１２２は次の次元を持っている。反射体アセンブリ１２２は約１４.７インチの直径を有し、四つの同一形状の反射体カップ１６０−１６３を含む。区画１４６，１４８および１５０の長さＬ₁，Ｌ₂，Ｌ₃は、それぞれ約１.９，１.６，１.８インチである。区画１４６，１４８および１５０の傾斜角θ₁，θ₂，θ₃はそれぞれ約５４度、４２度、３１度である。二つの区画１４６の間の方位置角Φ₁は約１４８度であり、二つの区画１５０の間のΦ₂は約９０度であり、二つの区画１４６と１４８との間のΦ₃は約１０６度であり、区画１４６と１４８との間のΦ₄は約１３５度である。側壁１４４の全垂直深さＶは１.７５インチである。反射体アセンブリ１２２は、それぞれの側壁１４４について三つの平坦な区画１４６／１４８／１５０で示されているが、これより多いか少い区画を上述の反射カップと同一形状を有する反射カップ１６０−１６３を形成するために用いることができる。実際、単独の非平坦形状側壁２４６は、図８に示すように図７Ａ −７Ｃの二つの側壁１４４を形成する六つの区画と同様な形状を有するように形成することができる。適切な電力が利用可能であるならば、八つのランプの全てを全出力で同時に稼働することができるが、好適実施例の光波オーブンは標準的１２０VACアウトレットに接続するカウンタートップオーブンとして操作されるように特に設計された。典型的な家庭台所アウトレットは単に電流１５アンペアを供給することができるだけであり、これは約１.８キロワット電力に相当する。この電力量は、二つの商業的に入手可能な色温度２９００°における１ｋｗタングステン・ハロゲン・ランプを稼働させるのに充分である。全ての相当に色温度において付加的なランプを稼働するのは、低い色温度が充分な光量の可視光および近可視光を生成しないので、選択肢ではない。しかしながら、以下に説明して図９Ａ−９Ｃに示すように連続的なランプ動作によって、食品の上下からの異なった選択されたランプを、所定の時間に二つ以上のランプを稼働させることなく、約０.７Ｗ／ｃｍ²の均一な時間平均出力密度を与えるように異なる時刻に連続的にオン、オフを取り替えることができる。この出力密度は、通常のオーブンと比べて二倍速く食品を調理する。例えば、調理領域に対して上の一つのランプと下の一つのランプとを或る期間（例えば２秒）点灯させることができる。それから、それらのランプが消灯され、そして他の二つのランプが２秒などの間点灯され、以下同様にされる。この方式で連続的にランプを操作することにより、二つのみランプによって均一に照明するには広すぎる調理領域が、二つより多くのランプを同時に起動することなく、八つのランプを使用して時間を平均したときに、実際に均等に照明される。更に、若干のランプが省略し得るか、または食品表面の異なる部分に対するエネルギの異なる量を与えるように操作時間を短縮し得る。食品の全ての側面の均等について連続的ランプ操作の第１のモード(調理モード)が図９に示されている。調理モードにおいては、一つの上部ランプ３６と一つの下部ランプ５８が初めに起動されて、全操作出力が各々のランプの操作出力の二倍を越えないようにされる。これらのランプ３６／５８は、２秒間のような所定の一定期間に亘って維持されて、そして次に（約６秒間）消灯される。ランプ３６／５８が消灯されたとき、別の上部ランプ３７と別の下部ランプ５９が点灯される。これらのランプ３７／５９は２秒間に亘って持続され、次いで消灯され、同時に上部ランプ３８および下部ランプ５６が同時に点灯され、上部のランプ３９および下部ランプ５７によるシーケンスに続けられる。調理モード連続ランプ操作は連続的に反復され、これは二つのランプを同時に操作するのに必要な電力よりも多くを必要とせずにオーブン・チャンバ８における食品の時間平均された均一な調理を与える。好ましくは、操作される上部ランプは、操作される下部ランプを含む反射体アセンブリ２４の対応する側よりも反射体アセンブリ２２の対向する側にある。従って、食品上のランプ操作は、四つの上部ランプ３６− ３９の間で、食品の下の下部ランプ５６−５９の間の循環とキャビティの周りの同じ方向へ循環する。主に食品の上側を調理して褐色にするための第２の連続的なランプ操作(パリパリモード)が図９Ｂに示されている。パリパリモードにおいては、各上部ランプ３６−３９が４秒間に亘って点灯されて、次いで４秒間に亘って消灯され、これらのランプの操作は二つのみのランプが所定時間点灯しているようにずらされる。下部ランプ５６−５９は起動していない。例えば、二つの上部ランプ３６／３９が初めに点灯され、全操作出力は各々のランプの操作出力の二倍を越えないようにされる。これらの上部ランプ３６／３９は所定時間、例えば２秒間に亘って維持され、次いでランプ３９の一つが消灯されて、他方の上部ランプ３７が点灯される。２秒後に、上部ランプ３６が消灯され、上部ランプ３８が点灯される。２秒後に、上部ランプ３７が消灯されて、上部ランプ３９が点灯される。このパリパリモード連続ランプ操作は連続的に反復され、これは二つのランプを同時に操作するのに必要な電力よりも多くを必要とせずにオーブン・チャンバ８における食品の時間平均された均一な調理を与える。ピザのような食品の主に下側を調理して焙焼するための、そして肉に焦げ目を付けてグリルするための連続的なランプオペレーション（グリル・モード）が図９Ｃに示され、これはちょうど下部ランプ５６−５９が上部ランプ３６−３９の代わりに操作されることを除けばパリパリ・モードと同一である。グリル・モードにおいては、各下部ランプ５６−５９が４秒間に亘って点灯され、次いで４秒間消灯され、これらのランプ操作は、所定の時間に二つのみのランプだけが点灯しているようにずらされる。例えば、二つの下部ランプ５６／５９が初めに点灯されて、全操作出力は各ランプの操作出力の二倍を越えることはない。これらの下部ランプ５６／５９は、２秒間のような所定の一定の期間に亘って維持されて、次にランプ５９の一方が消灯されて、他方の下部ランプ５７が点灯される。２秒後に下部ランプ５６が消灯されて、下部ランプ５８が点灯される。２秒後に下部ランプ５７が消灯されて、下部ランプ５９が点灯される。このグリル・モード連続ランプ操作は連続的に反復され、これは二つのランプを同時に操作するのに必要な電力よりも多くを必要とせずにオーブン・チャンバ８における食品の主に下面の時間平均された均一な照射を与える。しばしばこのグリル・モード操作は、肉および魚をグリルすることを改善するために特別なブロイラー・パン(special broiler pan)と関連して使われる。このパンは、連続的に形成された直線上の隆起を有し、その上面は食品を支持して持ち上げる。隆起の間の谷はグリル処理について油を捕捉して、食品をその肉汁から分離されて良好に焦げ目が付くよういにする。全体的なパンはグリル・モードにおいて最低輻射エネルギから迅速に加熱し、そしてこの熱、即ち隆起に接触する食品の面に加わる熱は、この面を乾燥させて、食品面上にグリル・マーク（網目）を付けて焦げ上げる。パンの面は、清掃をより容易にするために非粘着性材料で被覆される。底部ランプからの可視域および近可視域輻射は、食品の上部と側面とに入射するように側壁２０および上部反射面３０からも跳ね上げることができる。この付加的なエネルギは食品の上部の調理を支援する。操作の第４のモードは、暖めモードであり、ここでは全てのランプ３６−３９および５６−５９が低出力（例えば完全出力の２０％）で非連続的に同時に操作され、全ての八つの操作ランプの全出力は、二つのランプの全出力能力（例えば約１.８ＫＷ）を越えない。このような低出力、ひいては低い色温度におけるランプ操作によれば、暖めモードにおけるランプによって発射された輻射の大部分が赤外輻射であり、これは更なる調理をすることなく、食品を（安定した温度において）暖かく保つことに理想的である。上述の各ランプについての調理モードについての２秒間の動作時間、或いはグリル・モードまたはパリパリ・モードにおける４秒間の動作時間は例示的であって、説明したよりも増減できることに留意されたい。しかしながら、ランプ動作時間が非常に低く設定されるなら、ランプを動作色温度まで有限の時間が必要なので効率が失われ、平均ランプ出力スペクトラムをスペクトルの赤外端へ不所望にシフトさせる。ランプ動作時間が非常に長いならば、その結果として不均一な調理がもたらされるであろう。少なくとも１５秒間へランプ動作時間を上げると、相当に不均一な調理をもたらさずに優れた効率が与えられることが決定されている。上述した調理モードにおいて、全出力（１００％のオーブン強度）におけるランプ動作によりオーブン・キャビティ８内に約０.７Ｗ／ｃｍ²の平均調理出力密度が発生した。しかしながら、若干の調理法が調理時間の一部または全てのためにオーブン強度を１００％より低減させるように要求するであろうことが予想される。ランプに対する出力低減は、ランプの色温度、ひいてはランプにより発せられた可視光および近可視光の割合を低減する。それ故に、ランプ出力スペクトラムに影響を与える個々のランプ出力低減に代えて、本発明は、ランプのスペクトル出力の逆効果を与えることなく、全オーブン・デューティ・サイクル（一つまたは両方のランプ組から平均消費電力レベルを減らす)ことについての特徴を含む。上部および下部ランプの（時間）平均出力レベルを低減する本発明のデューティ・サイクル減少特徴は調理モードで図１０に示されているが、この特徴はオーブン操作の何れのモードにおける何れのランプ組にも有用である。本発明はオーブン強度を一つのランプ遮断と後続のランプの起動との間の時間遅延ΔＴにより低減し、ランプが依然として全出力で操作されるが低減された全デューティ・サイクルで操作されるようにする。例えば、少なくとも一つのサイクルについて、第１の上部／下部ランプ３６／５６が２秒間に亘って点灯されてから消灯されて、例えば０.２秒の時間遅延周期ΔＴが、第２の上部／下部ランプ３７／５７が２秒間に亘って点灯されてから消灯される前に経過し、そして他の０.２秒が第３の上部／下部ランプ３８/５８が点灯される前に経過し、第４の上部／下部ランプ３９／５９について同様に続けられる。上述の例で０.２秒の時間遅延周期 ΔＴにより隔てられて２秒間操作されたランプによれば、全体的な時間−平均のオーブン強度（デューティ・サイクル）は全オーブン強度（デューティ・サイクル）の約９１％である。使用者が連続的に調理食品を視認できるように、常時オーブン内に少なくとも一つのランプを持たせることは有益である。従って、上部ランプ組３６−３９と下部ランプ組５６−５９のオン／オフ・サイクルは、少なくとも一つのランプが全デューティ・サイクルに亘って５０％程度低く点灯させるようにずらすことができる。図１１Ａ−１１Ｅは、それぞれ調理モードにおける９０％、８０％、７０％、６０％および５０％の時間−平均のオーブン強度（減少したデューティ・サイクル）操作を示し、これらはそれぞれ０.２２、０.５０、０.８６、１.３３および２.０分のΔＴ値に対応する。上部ランプ・サイクルは、キャビティが連続的に照明されるように、下部ランプサイクルに対してずらされていることが示されている。時間遅延ΔＴは、上部ランプ３６−３９について下部ランプ５６− ５９と比較して異ならせることができる。従って上部ランプ３６−３９を一回の時間一時強度（例えば８０％）において操作することができ、一方、下部ランプ５６−５９を異なる時間−平均強度（例えば６０％）において操作することができる。従って、各ランプが全出力で操作されるが、上述した低減されたデューティ・サイクルにより、各ランプ組の平均出力レベルは、ランプ・スペクトラムに逆効果を与えることなく低減できる。ランプ操作の第５のモードは、食品を調理しないで暖める解凍モードである。解凍モードは、オーブン強度（デューティ・サイクル）が非常に減少された調理モードである。個々に説明したオーブンのために、全オーブン強度の約３０％( ３０％のデューティ・サイクル)が殆どの食品を調理効果を僅かに与えるか或いは全く与えずに解凍できる。断続的な全ランプ出力は可視光を食品内部へ浸透させるために必要である。しかしながら、延長された一定期間の全ランプ出力が食品の一部を調理し始めるであろう。ランプ操作の第６のモードは、図１２に示された焙焼モードである。褐色と同じぐらい上昇させなければならない食品（即ちパイ、パン、クッキー、ケーキ）を焙焼することは、食品内部が充分に調理される（或るピーク温度に達する）ことを要求し、食品面は充分に褐色になる。通常のオーブンにおける焙焼方法は、食品内部ピーク温度と褐色になっている理想的な面が焙焼時間の終わりにおいて同時に成し遂げられるように、オーブン温度と焙焼時間とを選択することを含む。それで、食品内部の調理と食品面の褐色化が同時に起こる。この焙焼処理は、オーブン温度を単純に上昇させることによって早めることができない。というのは、食品内部が完全に調理される前に褐色になることを非常に早く生じさせるからである。同様に、本発明の光波オーブンにおいて、焙焼しなければならない食品の多くが、食品内部調理と食品面の褐色化とがほぼ同時に完了されるように、全時間− 平均のオーブン強度より僅かなもの使って調理する。オーブン出力が非常に高いなら、水は食品面から追いやられて、食品内部が完全に調理される前に食品面が焦げて燃焼する。調理モードにおいて食品を焙焼することの付加的な問題は、通常のオーブンでの焙焼時間と調理モードにおいて操作される光波オーブンでの焙焼時間との間の遷移に均一性ががないということである。若干の食品が伝統的なオーブン調理法と比較して光波オーブンで非常に迅速に焙焼されるが、他の物は、かろうじて早く焙焼されるのみである。従って、伝統的な焙焼オーブン調理法は、調理モードにおける光波オーブン出力および焙焼時間を見積もることに対しては有用ではない。本発明の発明者は上述の問題を解決するために図１２に示された焙焼モードを発展させた。焙焼モードにおいては、光波オーブンは、食品を焙焼するために調理モードにおける調理強度の変動と、パリパリ・モードにおける高強度の焙焼を組み合わせる。焙焼モードが最初に本質的に食品の内部を調理して、大概は焙焼サイクルの終わりにおいて食品面を褐色にする。焙焼モードにおいて、オーブンは予め決定された時間ｔ₁のために初めに１００％のオーブン強度で作動する。この初期時間の間には、表面は僅かしか褐色化が起こらない。なぜなら、食品面の豊富な水分が食品の冷却を開始するからである。食品が焙焼するにつれて、食品面焙焼(これは食品の内部を調理するために必要な可視光および近可視光の浸透を妨げるであろう)を防ぐために、より低いオーブン強度が要求される。それ故に、時間ｔ₁が切れた後、時間−平均のオーブン強度は、時間ｔ₂について９０％へ減少されて、時間ｔ₃について８０％オーブン強度にされ、時間ｔ₄について７０％オーブン強度にされ、時間ｔ₅について６０％オーブン強度にされ、時間ｔ₆について５０％オーブン強度にされる。食品内部は、食品面の相当な焦げを伴わずに低減されたオーブン強度において調理され続ける。食品内部がそのピーク温度（完全に調理される）に達するのに近づくと、高オーブン強度（１００％）が時間ｔ₇について食品を褐色にするために用いられる（そして食品の内部調理を終える）ために使われる。理想的には、調理モード（上下のランプ）は食品内部の充分な調理のために時間間隔ｔ₁乃至ｔ₆の間に用いられ、食品内部のパリパリ・モード（上部ランプのみ）が時間間隔ｔ₇の期間中に食品面を上から褐色にするために用いられる。本光波オーブンのこの焙焼モード操作は、通常のオーブンより遙かに僅かな時間で高品質の焙焼食品を作り出す。上述の焙焼モード操作が、通常のオーブン調理法（殆どの食品のためによく知られている）と光波オーブンのための全焙焼モード時間Ｔ（ｔ₁乃至ｔ₇である）との間の効率的な置き換えを与えることも発見された。更に詳しくは、焙焼モードにおける時間変数ｔ₁乃至ｔ₇についての単独の式が、公知の最大出力密度を有する光波オーブンにおいて殆どの食品を焙焼するために用いることができ、ここでは唯一の変数が通常のオーブンの焙焼時間である。従って使用者は、通常のオーブンの焙焼時間の特定の分数である焙焼モード時間Ｔを光波オーブンに入力することのみが要求され、そしてオーブンは食品を焙焼モードで自動的に焙焼する。例えば、ここに説明した約０.７Ｗ／ｃｍ²の最大出力密度を生成する１.８ＫＷ光波オーブンのためには、焙焼モードにおける以下の式が殆どの食品を迅速に焙焼し、高品位に焙焼された食料品を生成することが決定された。ｔ₁乃至ｔ₅＝１分ｔ₆＝Ｔ−６分ｔ₇＝１分Ｔ＝通常のオーブン焙焼時間／２ここでＴは全光波調理時間である。この式は、より高いか、或いはより低い最大出力密度を有する光波オーブンのために変化させ得る。またキャビティ寸法、全体的なオーブン・キャビティ反射率、オーブン・キャビティ壁材料、使用されたランプの種類と色温度に依存して変化させることもできる。通常のオーブン焙焼温度が焙焼モード操作のための式について考慮に入れる必要がないことは同様に指摘されるべきである。この式は約１４分より長い従来の焙焼時間で食品のために例外的にうまく働く。１４分以下の従来の焙焼時間のために、Ｔは全ての時間ｔ₁乃至ｔ₇を実行するのに充分に長い時間ではない。しかしながら、上述の式は１４分以下の従来の焙焼時間についても依然として上手く働き、ここでは焙焼過程が、時間Ｔにおいて可能な限りの時間ｔ₁乃至ｔ₆の多くを完了し、焙焼過程は、完全にパリパリ（ｔ₇）に飛んで終了することができる。上述の式の使用は、所定の食品のために（例えば食品のパッケージから）従来の焙焼調理法を知るだけであるユーザにとっては非常に大きな利点である。使用者は操作キーを用いて通常の焙焼時間を単純に入力することができ、制御器９が時間値ｔ₁乃至ｔ₇を解析する。代替的に、時間変換が容易（例えば１.８ＫＷオーブンについて二分の一）であるならば、使用者は、公知の通常のオーブン焙焼モードＴの特定の割合（例えば二分の一）を入力することができ、制御器９が時間値ｔ₁乃至ｔ₇を解析する。少なくとも一つの時間期間における時間を変更するか、或いは高品位に食品を焙焼する少なくとも一つの時間へ飛ぶ焙焼式が示されたこに留意されたい。例えば、次式が食品を焙焼するのに都合よく用いられている。ｔ₁＝１分ｔ₂＝１分ｔ₃＝２分ｔ₄＝３分ｔ₆＝Ｔ−８分ｔ₇＝１分Ｔ＝通常オーブン焙焼時間／２ここで８０％および７０％の強度時間（ｔ₃，ｔ₄）は増加されて、５０％の強度時間（ｔ₆）は排除されている。光波オーブンによって用いられた焙焼式で要求されたよりも褐色化時間を多少増減することが必要とされるかもしれない或る特定の食品がある。これらの食品のために、使用者はただ最後の時間間隔ｔ₇の間に光波焙焼モード操作を視覚的に監視することが必要なだけである。褐色化が、時間間隔ｔ₇が時間切れになる前に完了されるなら、使用者は単純に焙焼モード操作を停止させることができる。褐色化が焙焼モード操作によって完了されなかったなら、必要に応じてパリパリ・モードを食品を更に褐色にするために作動させることができる。制御器９は、褐色化間隔（ｔ₇）が開始されたときか、または褐色化間隔の特定の部分が完了した後を示す聴覚的な警告を鳴らすためにプログラムすることができ、使用者に焙焼されている食品を視覚的に監視するように促すことができる。調理モード式はまた、例えば肉およびピザのような多くの食品のために結果的な調理食品品位は、調理モードを用いる調理モードがパリパリ・モードで終えられるなら改良されるという発見に基づいて発展された。付加的な褐色化効果は調理モードにおいて調理された殆どの食品を改善する一方、過剰に褐色化させてはいけない他の食品は悪影響を受けない。調理モード式は、調理モードについて、調理シーケンスの最後の数分間について調理モードからパリパリ・モードへ切り替えることにより簡単に呼び出せる。調理時間がパリパリ・モードへ変換された実際の時間ｔ_cは、以下に示すように調理シーケンスの全調理時間Ｔに依存して変動する。「Ｔ＝１０分以下」について、ｔ_cは２分にすべきである。「Ｔ＝１０−２０分」について、ｔ_cは４分にすべきである。「Ｔ＝２０−３０分」について、ｔ_cは６分にすべきである。「Ｔ＝３０−６０分」について、ｔ_cは８分にすべきである。「Ｔ＝６０分より非常に長い」について、ｔ_cは１０分にすべきである。従って、一例として、調理モードで４０分で通常はよく調理される食料品は、３２分間について調理モードで調理され、８分間のパリパリ・モードが後に続くことによってもっと良く調理されるであろう。この調理モード式は、より高い／より低い最大出力密度、キャビティ寸法、全体的なオーブン・キャビティ反射率、オーブン・キャビティ壁材料、使用されたランプの種類と色温度に依存して変化させることもできることに留意されたい。上述された約１.８ＫＷでおよそ２９００°Ｋで稼働している二つの１ＫＷ、１２０ＶＡＣランプは、約０.７Ｗ／ｃｍ²の最大時間出力密度を生成する。この出力密度は通常のオーブンと比べて二倍速く、良好な褐色化で食品を調理する。しかしながら、上述のオーブンが僅か約０.３５乃至０.４０Ｗ／ｃｍ²の平均出力密度を生成するために操作することができ、依然として通常のオーブンの調理スピードをしのぐことに留意されたい。この低い出力密度は、ランプのデューティ・サイクルの低減、或いは約１.８ＫＷ以下にランプの最大操作出力の低下によって低減されたオーブン強度を達成することができる。しかしながら、ランプ出力が非常に低減されるならば、ランプの色温度が相当に低減されるので、ランプからの可視光および近可視光は、効率的に調理して高品位の結果をもたらすには充分でないであろう。ランプの色温度を変化させ、ひいては調理サイクルの何れの部分でも発せられた赤外線の割合を増加することも本発明の目的の範囲内にある。例えば、パリパリ・モードにおける異なったパリパリ効果のために、三つの上部ランプが１.８ＫＷの総出力で稼働させることができた。それぞれのランプは、二つの最大出力ランプが操作される２９００°Ｋ色温度より低いので、比較的に少ない可視光および近可視光を発して良好に作動するであろう。この概念の極端な例は暖めモードであり、ここでは全てのランプは非常に低出力で操作されるので、食品をその内部を調理しないで暖かく保つ赤外線を主に生成する。本発明のオーブンは同じく他の調理源と協同的に使用してもよい。例えば、本発明のオーブンは、マイクロ波輻射源１７０を含み得る。このようなオーブンはローストビーフのような厚く高吸収食品を調理することに対して理想的である。マイクロ波輻射は肉の内部部分を調理するのを支援するために使われるであろう。そして本発明の赤外線、可視光、近可視光の輻射は食品の外側を調理し褐色にするであろう。最後に、異なる調理モードの操作は、食品の上／下のランプが同時に点灯しないように、八つのランプの二つのみを一回に作動させるか、或いは必要な電力が利用可能であれば二つより多くのランプを同時に作動させるように、ずらされた方式で食品の上下でランプを連続的に操作する光波オーブンに理想的である。従って充分な電力が利用可能であれば、操作は例えば、上部ランプは、第２および／または第３のランプを、第１のランプが消灯される前に作動させるようにずらすことができる。従って、上部または下部ランプの何れかのランプ操作のずれは、どれぐらい長く各ランプを点灯および消灯にしておくかのみならず、消灯される一方のランプと、点灯される他方のランプとの間のオーバーラップまたは遅延の関数である（例えばグリルおよびパリパリ・モードにおいて少なくとも二つのランプを同時に点灯および消灯させることを含む）。各ランプ組のずれは、そのランプ組の全体的な平均出力レベルを規定する。本発明は上述された実施例と図示されたものに限定されるものではなく、添付の請求の範囲内にある任意且つ全ての変形例を含むことを理解されたい。例えば、本発明の目的の範囲内では、調理領域の上下に位置した複数のランプを有する任意の光波オーブン・キャビティ設計における上述したモードを含む連続的ランプ操作を使用し、異なる数のランプと反射体チャンネル（例えば、互いに対して１２０度の反射チャンネルを伴って、上方にランプ三つ、下方にランプ三つ）を用い、円筒の反射特性と概ね同等な非円筒状側壁を用い、上述された１ＫＷおよび１２０Ｖ級よりも上の他の電圧／ワット数を有するランプを用い、オーブン・キャビティ側壁の形状／寸法に正確に整合しない形状または寸法を有する反射体アセンブリを用い、オーブン強度（ランプ・デューティ・サイクル）およびランプ出力を、図示された階段状変化に代えて漸進的に増大し、任意の所定時間においてより多くのまたはより少ないランプを起動し、オン／オフ時間とデューティ・サイクルと個々のランプの出力および／または上記に列挙した操作モードの任意の部分の集合性を変更し、任意の所定時間に二つよりも多いかまたは少ないランプを操作し、上述した１.８ＫＷオーブン能力より上または下の最大ランプ操作のためのオーブン・キャビティおよびランプ形態を設計し、上部および下部ランプのずれパターンをインターリーブして任意の所定時間に点灯する下部ランプに対する上部ランプの相対数を調理期間中に変化させる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Lightwave oven and lightwave orb with multiple cooking modes and continuous lamp operation Cooking methodField of the invention The invention relates to the field of cooking ovens. More specifically, the present invention is an improved Light oven and radiation in the infrared, near-visible and visible ranges of the electromagnetic spectrum. The present invention relates to a cooking method using a lightwave oven having energy.Background of the Invention Ovens for cooking and baking food have been well known for thousands of years. Used. Basically, oven types can be divided into four types of cooking. You. That is, conduction cooking, convection cooking, infrared radiation cooking, and microwave cooking. . There is a subtle difference between cooking and roasting. Cooking only requires heating the food. You. Roasting products from dough like bread, cake, crust, pastries And not just the whole product heating. Remove moisture from the dough in a predetermined manner Requires a chemical reaction to achieve the proper viscosity of the product and ultimately scorching outside . It is very important to follow the recipe when baking. Warm in a normal oven Reducing roasting time by increasing the degree of damage or breakage of the product To Generally, if you try to cook or roast foodstuffs in the shortest time and with high quality, Problems arise. Conduction and convection provide the necessary quality, but both are inherently Energy transfer is slow. Long-wave infrared radiation gives a rapid heating rate, but most foods Heat only heats the surface area of the product, heat transfer to the interior is much slower This is done by conduction. Microwave radiation spreads very quickly deep into food The product is heated, but since the moisture near the surface is insufficient during baking, The heat treatment is stopped before spalling occurs. Therefore, microwave ovens are an example For example, high quality roasted foods like bread cannot be made. Radiation cooking methods can be categorized according to the mode of interaction between radiation and food molecules. example For example, the longest wavelength used for cooking is heating in the microwave range. Most of the time, radiant energy combines with bipolar water molecules, causing them to rotate. Arises. The cohesive bond between water molecules converts rotational energy into thermal energy Heats the food. As the wavelength is shortened and it becomes infrared in the long wavelength region, Molecules and their constituent atoms absorb resonance energy in well-defined excitation bands It has been known. This is mainly a vibration energy absorption process. Near the spectrum In the infrared region, a major part of the absorption occurs due to high frequency coupling to vibrational modes. Cause. The main absorption mechanism in the visible region is that electrons that are bound to atoms and constitute molecules Excitation. These interferences are easily observed in the visible band of the spectrum, where These interferences are called "color" absorption. Finally, with UV light, the wavelength is Short and the energy of the radiation is sufficient to actually separate the electron from its constituent atoms. Thereby forming an ionized state and breaking a chemical bond. This short wavelength is Although use is seen in surgery, use in heating food is probably marginal. That Is because the short wavelength promotes the adverse chemical reaction and destroys food molecules . Lightwave oven cooks and roasts food in much less time than a regular oven Have the ability to This cooking speed depends on the wavelength used and the range of power levels Attributed to Regarding the visible, near-visible, and infrared wavelength ranges, there are individual differences in the perception of the human eye. So there is no exact rule. However, the scientific definition of the "visible" light range is typical Typically in the range of about 0.39 μm to 0.77 μm. The term "near visible" The light has a wavelength longer than the visible range, but has a water absorption cutoff at about 1.35 μm. Made for even less infrared radiation. The term "infrared" is about 1.3 Refers to wavelengths longer than 5 μm. For the purposes of this disclosure, the visible range is about 0.39μ. m and 0.77 μm, the near visible range is about 0.77 μm and 1.35 μm And the infrared region includes wavelengths longer than about 1.35 μm. Typically, the visible range (.39 to .77 μm) and the near visible range (.77 to 1.35) The wavelength in μm) has a fairly deep penetration in most foods. This deep penetration Is mainly governed by the water absorption properties. Permeability features for water are visible At about 1.35 microns from about 50 meters to about 1 mm or less. How many Several other factors change this basic absorption penetration. Electronic of food molecules in the visible range Absorption substantially reduces the permeation distance, while scattering in foods is through areas of deep penetration. A strong factor. Measurements were taken for light in the visible and near visible regions of the spectrum. The typical average penetration distance is between 2-4 mm for meat and some roasted foods and It varies to a depth of the order of 10 mm for liquids such as milk without fat and fat. Does the deep penetration area store energy in a rather thick area near the surface of the food? Can increase the radiant power density incident on food, and Is basically stored in large volumes, so the temperature of food on the surface rises quickly I will not do it. Therefore, radiation in the visible and near-visible ranges will have a brown outer surface. It does not contribute significantly to becoming. In the region above 1.35 μm (infrared region) the penetration distance is reduced to a fraction of 1 mm However, the specific absorption peak falls to 0.001 mm. The output in this area is Absorbed at such small depths, the temperature rises quickly, driving away water Form an outer skin. Without water to evaporate and cool the surface, the temperature quickly rises to 300 ° F. Rising fast. This is roughly the time at which the set of browning reactions (Maillard reactions) begins. Temperature. As temperature rises quickly above 400 ° F., the surface burns You reach the point where you begin to do. Deep penetration wavelength (.39-1.35 μm) and shallow penetration wavelength (over 1.35 μm) Balance in a lightwave oven increases the power density at the surface of the food, High quality foods by quickly cooking food at short wavelengths and browning foods with long infrared A product is generated. Ordinary ovens do not have wavelength components with shorter radiant energy. Consequent Increasing the radiant power in such an oven will reduce the food surface. Only heats up quickly, just browns the food quickly before the inside warms up It is. It was noted that the penetration depth was not uniform over the deep penetration region of the spectrum No. Although water shows a very deep penetration of visible radiation, i.e. The electron absorption of the high-molecular compound generally increases in the visible region. Blue end of visible range (. The additional effect of scattering near 39 μm) further reduces penetration. But Since very little energy is located at the blue end of the blackbody spectrum, There is a small actual loss in global average penetration. Normal oven is about 0.3W / cm at most^TwoRadiation power density (eg, 400 ° F.) Operated by The cooking speed of a normal oven is fast by simply increasing the cooking temperature. I can't do it. Because the elevated cooking temperature drives water away from the food surface The food surface turns brown and burns before the inside of the food reaches the proper temperature It is. In contrast, lightwave ovens have a visible, near-visible, and infrared range of about 0.5. 8-5W / cm^TwoOperated from a very fast cooking speed. Follow High power density is needed to cook food with good quality and fast in lightwave oven Used. For example, about 0.7 to 1.37 W / cm^TwoUse lightwave oven in The following cooking speed was obtained. Food Cooking time Pizza 4 minutes Steak 4 minutes Biscuits 7 minutes Cookies for 11 minutes Vegetables (asparagus) 4 minutes For high-quality cooking and roasting, applicants must have a deep penetration of incident radiant energy and surface A good balance ratio with the heated part is 50:50, i.e. the power (.39 to Ratios higher than this value can be used, and especially when cooking thick foods. But it is difficult to obtain radiation sources with these high ratios. Costly. Rapid cooking can be achieved at ratios substantially lower than one. this is For most foods, reduce the ratio to about 0.5 to make thin foods, such as pizza, Improved cooking at lower ratios for foods with clean water parts, such as meat And that roasting can be achieved. Generally, surface power density is slow in heat conduction Speed can reduce the power ratio so that the inside of the food can be heated before it burns. Must be reduced. In general, the burning of the outer surface is the best that can be used for cooking. It should be remembered to set limits for high power density. Output ratio is about If reduced below 0.3, the available power density corresponds to conventional cooking and speed Does not bring any advantage. If a blackbody radiation source is used to provide the radiant output, the output ratio will be an efficient color temperature Degree, peak intensity, and visible light component percentage. For example, about 1 To obtain an output ratio, the corresponding black body had a peak intensity of .966 μm, .39 to .39. Calculated to have 3000 ° K at 12% of radiation in the entire visible range of 77 μm it can. Tungsten-halogen-quartz spheres closely approximate the blackbody radiation curve. Have the following spectral characteristics. Commercially available tungsten halogen bulb Effectively use a high color temperature of 3400 ° K. Unfortunately, such light Source life is significantly reduced at high color temperatures (at temperatures above 3200 ° K). And it is generally less than 100 hours). Good compromise between ball life and cooking speed Can be obtained by operating a tungsten halogen bulb at about 2900-3000 ° K. It was determined that it could be obtained. As the color temperature of the sphere decreases, and shallower infrared As line penetration is created, cooking and roasting rates reduce the quality of the cooked food. Most For any food, the recognizable speed of the benefits of reducing to about 2500 ° K (about 1.2 μm, about 5.5% visible component) and for some foods, lower color temperature There are even benefits. The speed advantage in the region of 2100 ° K is virtually all tested Disappears about food. Rectangular commercial lightwave orbs using polished high-purity aluminum reflective walls For cooking, this lightwave oven offers a more reasonable cooking rate than a regular oven. It has been determined that about 4 kilowatts of lamp power is required to have a point . Four kilowatt lamp output provides four commercially available tungsten halo Gen lamp at a color temperature of 3000 K, about 0.6- 1.0W / cm^TwoCan be manipulated to produce a power density of This power density is Ovens near the minimum required to clearly outperform ordinary ovens Is considered. Such commercially available lightwave ovens provide a relatively uniform food product on the cooking surface. Can have lamps both above and below the cooking surface to be cooked etc. . One problem with lightwave ovens is that foods with different shapes and colors can be separated It is cooked. Therefore, some foods are evenly cooked and appropriate Receives more light wave energy than others to bring browned food to Requires some specific surface. However, illumination in the oven cavity Lightwave ovens designed to give maximum light uniformity can be applied to selected food surfaces. Cannot provide proper custom lighting. Another problem with lightwave ovens is that lightwave ovens can This means that operating the pump requires a considerable amount of current. However, A typical home kitchen outlet has only two commercially available 1 kilowatts Operating a tungsten tungsten lamp at a color temperature of about 2900 ° K Can supply a sufficient current of 15 amps. If you do not rotate the food, The two elongated lamps radiate a sufficiently large cooking area efficiently and evenly Can not be. Lightwave oven key designed for typical home kitchen use The cavity can be evenly and efficiently covered by only two elongated lamps. You need to have a larger cooking area size than you can. Other problems in lightwave ovens, for example, to prevent premature browning It is easy to gradually reduce the lightwave cooking power density in the oven cavity There is no. In a normal oven, the voltage on the cooking element is It can be reduced to reduce the temperature. However, if the lightwave orb If the operating power of the lamp is reduced and thus the color temperature of the lamp is reduced, The lamp's spectral output shifts toward the infrared, resulting in reduced power density In this case, visible light and near visible light for properly cooking the inside of the food are reduced. Finally, the cooking time for food in a lightwave oven, as mentioned above, It largely depends on the color and shape of the product. Therefore, lightwave oven cooking time is normal Does not directly correlate to oven recipes. Lightwave oven technology is relatively new, Most people who use lightwave ovens often use traditionally cooked food in ordinary ovens. Will have to experiment by trial and error to determine the best way to cook the product . Equally and evenly over a much larger cooking area than can be covered by two lamps Efficient radiation treatment and still have limited power available typically in a home kitchen A light-wave oven that can be operated with power and a cooking method using it are required. It is. like this Do not affect the energy spectrum of the lamp or even Selectively increase lightwave power density on specific food surfaces without premature browning There is also a need for an oven and method as described above that can be reduced. Oven like this And how to go from recipes for ordinary ovens to recipes for lightwave ovens Easy conversion should also be given. Summary of the Invention The object of the present invention is to use a standard kitchen 120VAC, 15 amp output outlet. Operates on commercially available tungsten halogen quartz lamps Is to give a lightwave oven and also cook while minimizing its cooking time Is to provide a cooking method that enhances the quality of the prepared food. It is another object of the present invention to undesirably compromise the spectral output of the lamp. The purpose is to provide a means to reduce the average power density inside the oven. Another object of the present invention is to provide a lamp for selectively altering the illumination of a particular food surface. Is to give different modes of operation. Another object of the present invention is to translate normal oven cooking into lightwave oven cooking. Is to give the means. Accordingly, one aspect of the present invention is a method of cooking food in a lightwave oven. Yes, the lightwave oven includes the cooking area and the infrared, visible, and near-visible ranges A first disposed above a cooking area for providing radiant energy in the electromagnetic spectrum; And a second plurality of high power lamps disposed below the cooking area. And a pump. The method includes the steps of providing all lamps of one of the first and second plurality of lamps. Are shifted so that they do not light at the same time. A switch for operating the first and second plurality of lamps continuously by applying power thereto. Including Tep. Another aspect of the present invention is a lightwave oven, which surrounds a cooking area. The electromagnetic cavity including infrared, visible, and near-visible ranges First and second plurality of high power lamps for providing radiant energy in the spectrum; Including control. The first plurality of lamps are located above the cooking area and the second plurality of lamps are It is located below the area. The controller controls that all lamps of the first plurality of lamps are the same. At the first average output level in a manner shifted so that the The lamps are operated continuously by applying power to them, and this controller In a manner shifted so that all lamps of the second plurality of lamps do not light at the same time Powering a second plurality of lamps at a second average power level. And operate continuously. Other objects and features of the present invention will be discussed in the specification, claims and accompanying drawings. Will become more apparent. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1A is a top sectional view of the lightwave oven of the present invention. FIG. 1B is a front view of the lightwave oven of the present invention. FIG. 1C is a side sectional view of the lightwave oven of the present invention. FIG. 2A is a bottom view of the top reflector assembly of the present invention. FIG. 2B is a side sectional view of the upper reflector assembly of the present invention. FIG. 2C shows a virtual image of one of the lamps, the top reflector assembly of the present invention. It is a partial bottom view of a rib. FIG. 3A is a top view of the lower reflector assembly of the present invention. FIG. 3B is a side sectional view of the lower reflector assembly of the present invention. FIG. 3C shows a hypothetical image of one of the lamps, the lower reflector assembly of the present invention. FIG. FIG. 4A is a top sectional view of an upper portion of the lightwave oven of the present invention. FIG. 4B is a side view of a housing for the lightwave oven of the present invention. FIG. 5 is a side sectional view of another alternative embodiment of the present invention. FIG. 6 is a top view of a reflector assembly of an alternative embodiment of the present invention, Includes reflector cup below the lamp. FIG. 7A illustrates one of the reflector cups of the reflector assembly of an alternative embodiment of the present invention. FIG. FIG. 7B is a side cross-sectional view of the reflector assembly of FIG. 7A. FIG. 7C is an end cross-sectional view of the reflector cup of FIG. 7A. FIG. 8 is a top view of an alternative embodiment of the reflector cup of FIG. 7A. FIG. 9A shows the continuous lamp activation time of the present invention for cooking mode operation. It is a graph. FIG. 9B shows the continuous lamp start-up time of the present invention for crisp mode operation. FIG. FIG. 9C shows the continuous lamp activation time of the present invention for operation in grill mode. It is a graph shown. FIG. 10 shows a continuous view of the operation of the cooking mode with reduced oven intensity. It is a graph which shows a lamp starting time. FIG. 11A shows the operation of the cooking mode with a reduced oven strength of 90%. 5 is a graph showing the continuous lamp activation time of FIG. FIG. 11B illustrates operation of the cooking mode with a reduced oven strength of 80%. 5 is a graph showing the continuous lamp activation time of FIG. FIG. 11C illustrates the operation of the cooking mode with a reduced oven strength of 70%. 5 is a graph showing the continuous lamp activation time of FIG. FIG. 11D shows the operation of the cooking mode with a reduced oven strength of 60%. 5 is a graph showing the continuous lamp activation time of FIG. FIG. 11E shows the operation of the cooking mode with a reduced oven strength of 50%. 5 is a graph showing the continuous lamp activation time of FIG. FIG. 12 is a graph showing the continuous lamp activation time for the roasting mode operation. is there. Detailed description of the invention The present invention provides a lightwave oven and the oven to continuously operate the lamp A cooking method that selectively alters the energy intensity on the surface By changing the total lightwave power density in the cavity to an improved burn Roast the product and replace the usual oven recipe with a lightwave oven recipe Convert. The present invention is described using the high efficiency cylindrical oven shown in FIGS. 1A-1C, This is ideal for connection to a standard 120VAC kitchen socket. Cooking food, crisping, grilling, defrosting (defro lamp operating to bring sting), warming, and baking Different modes of operation are provided. The lightwave oven 1 of the present invention comprises a housing 2, a door 4, a control panel 6, a power supply 7, It includes an oven cavity 8 and a controller 9. The housing 2 includes a side wall 10, a top wall 12, and a bottom wall 14. Door 4 is hinged 15 is attached to one of the side walls 10 rotatably. Located above door 4 And a control panel 6 connected to a controller 9 for controlling the lightwave oven 1 It includes an operation key 16 and a display 18 indicating an operation mode of the oven. The oven cavity 8 has a cylindrical side wall 20 and an upper end 26 of the side wall 20. Upper reflector assembly 22 and lower reflector assembly at lower end 28 of sidewall 20 24. The upper reflector assembly 22 is shown in FIGS. An annular non-planar reflecting surface 30 facing the mirror 8, a center disposed at the center of the reflecting surface 30 An electrode 32, four outer electrode rods 34 evenly arranged around the reflective surface 30, And four upper lamps 36, 37, 38, 39, each of which has a middle Extending radially from the center electrode to one of the outer electrodes 34 for two adjacent lamps At 90 degrees. The reflecting surfaces 30 are reflecting surfaces at an angle of 90 degrees to each other. It includes a pair of linear channels 40 and 42 that intersect each other at the center of 30. Lamps 36-39 are located inside or directly above channels 40/42. Is placed. Each of the channels 40/42 has a bottom reflective wall 44 and a corresponding rail. And an opposing planar reflective side wall 46 extending parallel to the axis of the Regarding the firing wall 44, even when the mounting wall 44 is on the side wall 46, the "bottom" It has been noted that "parts" generally relate to relative positions with respect to channels 40/42. No). Opposing side walls 46 of each channel 40/42 extend away from the bottom wall 44 Angled away from each other as a function of Make an angle of 5 degrees. The lower reflector assembly 24 illustrated in FIGS. 3A-3C is the same as the upper reflector 22. A circular non-planar reflecting surface 50 facing the oven cavity 8 The center electrode 52 disposed at the center of the reflecting surface 50, and the center electrode 52 The four outer electrodes 54 and the four lower lamps 56, 57, 58, 59 And each of its lower lamps extends radially from the center electrode to one of the outer electrodes 54 And at 90 degrees to two adjacent lamps. The reflecting surfaces 50 are The linear channels cross each other at the center of the reflecting surface 50 at an angle of 90 degrees. And a pair of flannels 60 and 62. Lamps 56-59 are connected to channels 60/62. Located inside or just above the channel. Each of channels 60/62 , Bottom reflecting wall 64 and opposing planes extending parallel to the axes of the corresponding lamps 56-59 And a reflective side wall 66. The opposing side walls 66 of each channel 60/62 have a bottom wall 6 4 as they extend away from the lower cylindrical end 28, Make an angle of approximately 45 degrees with the plane. The power supply 7 controls each of the lamps 36-39 and 56-59 under the control of the controller 9. Connected to electrodes 32, 34, 52 and 54 for separate operation. To prevent the cooking juice from scattering from the food onto the lamp and the reflective surface 30/50. For example, transparent upper and lower shields 70 and 72 are provided for the upper / lower reflector assembly, respectively. It is located at the cylindrical end 26/28 covering 22/24. Shield 70/72 may be glass or glass ceramic material with very low coefficient of thermal expansion This is a plate created from the fee. For preferred embodiments, the trade names Pyroceram, Neoce Glass-ceramic material available under ram and Robay, available under the trade name Pyrex Effective borosilicate glass materials have been used effectively. These lamp shields 30 / 50 separates the lamp from the reflective surface 30/50, drips, scatters food, Ensure that the spill does not affect the operation of the oven and that each Enclosure 70/72 consists of a single glass or glass-ceramic material disc. And can be easily cleaned. The food is typically glass or metal cookware (c) placed on the bottom shield 72. glass or glass-ceramic material while cooking on ookware) It not only works well as an enclosure, but also cooks and roasts It has been found that it also provides a surface. Therefore, the upper surface 74 of the lower shield 72 is Plays the role of cooktop. Oven cab There are several advantages to providing in a tee. First, the food is bread, Placing directly on the cooktop without the need for dishes or pots Can be. Second, the radiation transmission properties of glass or glass ceramic are 2. 5 or more 3. It changes rapidly at wavelengths near the 0 micron range. Waves below this range In terms of length, the material is very transparent and above this range the material is very absorbent It is a target. This means that deeply penetrating visible and near-visible radiation is eclipsed from all sides. While long infrared radiation is partially absorbed by the shield 70/72 Then, by heating the shield, the food in contact with the surface of the shield 72 is separated. Heat directly. The conduction of heat in the shield 72 equalizes the temperature distribution in the shield and eats it. The uniform heating of the product makes the food more scorched and homogenous compared to radiation alone. Brings the sex. Third, because heating food is achieved without tools, Cooking time is generally reduced because the energy is not spent on heating the utensil. Cook Typical foods that are cooked and roasted directly on top 74 are pizza, cookies, Includes skewers, French fries, sausages and chicken breast. Upper and lower lamps 36-39 and 56-59 are generally quartz body, tungsten -Halogen or high-intensity discharge lamps that are commercially available, e.g. A 120 watt VAC quartz halogen lamp. E according to the preferred embodiment Owen uses eight tungsten halogen quartz lamps, which To 7. 5 inches long, the visible region of the spectrum at maximum lamp power and Cook at approximately 50 percent (50%) of the energy of the near visible light portion. The door 4 has a cylindrical inner surface 76 so that when the door is closed, The cylindrical shape is maintained. Door 4 (and surface 7) so that food can be seen during cooking. A window 78 is formed in 6). The window 78 maintains the cylindrical shape of the oven cavity 8. It is preferably curved for holding. In the oven of the present invention, the inner surface of the cylindrical side wall 20 and the inner surface 76 of the door are provided. And the reflective surfaces 30 and 50 are sandwiched between two plastic layers by metal Highly reflective material consisting of a thin layer of silver adhered to the sheet and having a total reflectivity of about 95% Formed from ingredients. Such highly reflective materials are available from Alcoa under the trade name EverBri Specular + S under te95 or from Material Science Corporation Available under R. The window 78 in the preferred embodiment is replaced (preferably) by a sheet metal forming the rest of the door substrate. Reflective silver against a transparent substrate such as plastic or glass. It is formed by bonding two surrounding plastics together. Inside the oven The amount of light leaking through the reflective material used to form the food is cooking It is safe and easy to see inside the oven cavity Has been found to be imaginative. The cylindrical side wall 20 has a perfect cylindrical shape to provide increased efficiency. Note also that there is no need to do this. Octagonal mirror structure approximates cylindrical shape Used and showed increased efficiency over rectangular boxes. In fact, standard More planar sides than the four planar sides of a box increase efficiency, and such multi-walls When the number of walls in the form pushes their limits (eg cylindrical), the maximum It is believed that the effect will occur. Oven cavity also has an elliptical cross-section This is comparable to a cylindrical oven with a similar cooking area. This has the advantage of filling a wider bread shape into the cooking chamber. The upper and lower reflector assemblies 22/24 are very even inside the cavity 8. Gives a unique lighting field, which rotates food even about cooking Eliminate the need. A simple flat back reflector behind the lamp provides a radial average Will not give you the perfect lighting. This is because the gap between the lamps is This is because the distance increases as the distance from 2/52 increases. This gap is It has been found that the lamp reflector from the channel side walls 46/66 fills efficiently. Was seen. 2C and 3C show one virtual lamp image of lamp 36/56. 82/84, which is due to radiation towards the oven cavity 8 near the side wall 20. Fill the space between the nearby lamps. From now on, the outer part of the cylindrical field Efficiently filled by the illuminated lamp location, giving enhanced uniformity You can see that. Across this cylindrical surface, 12 inches at a distance of 3 inches from the lamp surface Flat illumination was produced within ± 5% variation across the inch diameter. Cooking purpose This variation indicates adequate homogeneity and is No need for a table. Direct radiation from the lamp is combined with reflection from the non-planar reflective surface 30/50. Thus, the entire volume of the oven cavity 8 is evenly illuminated. In addition, light leakage from food Alternatively, the reflected light from the food surface is regenerated by the cylindrical side wall 20 and the reflecting surface 30/50. The light is reflected and redirected to the food. Due to the proximity of the lower reflector assembly 22 to the cooktop 74, the lower The reflector assembly 22 is higher than the earth reflector assembly 24 and therefore has a channel 60/62 is deeper than channel 40/42. In this embodiment, the lower lamps 56-59 It is positioned further away from the cook top 74 (on which food is placed). This Increased distance of cooktop 74 from ramps 56-59 and deeper channels 60/62 is necessary to provide more uniform cooking on the cooktop 74. It was found to be reasonable. Water vapor management, water condensation and air flow control in the cavity 8 are controlled by the food inside the oven 1. Can have a significant effect on cooking. The cooking characteristics of the oven (ie the food The rate of heat rise in the inside, the rate of burning during cooking) is the water vapor in the air, on the side of the cavity Condensate has been found to be strongly affected by the hot air flow in the cylindrical chamber. You. Increased water vapor slows the browning process and negatively affects oven efficiency Influence was shown. Therefore, the oven cavity 8 is free from moisture. There is no need for a complete seal so that the flow escapes the cavity 8. Ki Moisture removal from the cavity 8 can be increased through forced convection. A fan 80, which can be controlled as described below as part of the cooking system, Supply of outside fresh air supplied to the cavity 8 to optimize the cooking performance of the Give a source. Fan 80 is located in oven cavity 8 as shown in FIGS. 4A and 4B. It also provides the fresh cooling air used to cool the highly reflective internal surfaces. During operation If the reflecting surface 30/50 and the side wall 20 are placed in an uncooled state, Very high temperatures can be reached that can damage the surface. Therefore, fan 80 Build positive pressure in the bun housing 2 to actually form a large cooking air manifold To achieve. The pressure in the housing 2 causes cooling air to flow over the back of the cylindrical side wall 20. And formed between each reflector assembly 30/50 and the housing 2. To the integrated exhaust pipe 90. Bottom wall 44/64 and side closest to lamp It is most important to cool the back of the walls 46/66. Reflector assembly 24 / 26 to increase the cooling efficiency of these areas, / 50, placed in the cooling airflow flowing through exhaust pipe 90 Have been. The cooling air flows through the fan 80 onto the back surface of the cylindrical side wall 20 and flows through the exhaust pipe 90. Through the exhaust port 92 located on the oven side wall 10. Fan 8 Airflow from 0 should be used to further cool oven power supply 7 and controller 9 Can be. FIG. 4A shows a cooling duct for the upper reflector assembly 22. Piping 90 and fins 81 are formed in a manner similar to lower reflector assembly 24. . One of the uses of a 95% reflective silver layer sandwiched between two plastic layers The disadvantage is that it has a lower heat resistance than 90% reflective high purity aluminum. is there. This is because the surface of the reflector assembly 22/24 is close to the lamp. , Can be problematic due to the reflective surfaces 30 and 50 of the reflector assemblies 22/24 . The lamp can heat the reflective surface 30/50 above its damage threshold limit Noh. One solution is a composite oven cavity, where the The firing surfaces 30 and 50 are made of high-purity aluminum having higher heat resistance and have a cylindrical shape. The side wall reflecting surface 20 is made of a silver layer having higher reflectivity. Reflective surface 30/50 is reduced Used at high temperatures due to the enhanced reflectivity, but still has the damage threshold of aluminum materials Stay well below the value. In fact, the damage threshold is that fins 81 are probably not necessary. High enough. This combination of reflective surfaces creates a risk of reflective surface damage from the lamp. While providing high oven efficiency. The shape or size of the cavity 8 depends on the top / bottom reflector assembly 22/24. Note that there is no need for a cell to fit the shape / size of. For example, cavity 8 has a larger diameter than that of the reflector assembly as shown in FIG. Can be. This reduces the oven efficiency slightly or not at all, Enables a larger cooking area. Alternatively, the cavity 8 may have a reflector assembly. Assembly 22/24 (eg channels 40/42, 60/62 run perpendicular to each other) (Without) a matching elliptical cross-section or cavity 8 The shape can be more circular in shape. A second reflector assembly embodiment is shown in FIGS. 6 and 7A-7C, It can be used in place of the top / bottom reflector assembly 22/24 described above Can be. Reflector assembly 122 faces oven cavity 8 A circular non-planar reflecting surface 130 and a center electrode 1 disposed immediately below the center of the reflecting surface 130 32, four outer electrodes 134 evenly arranged around the reflection surface 130, and four Lamps 136, 137, 138, 139, each of which has a central electrode 1 32 extending radially from 32 to one of the outer electrodes 134 to form two adjacent lamps. At an angle of 90 degrees. The reflecting surface 30 is provided between the reflector cups 160 and 16. 1, 162 and 163, each of which is 90 Oriented to a degree angle. Lamps 136-39 are for cups 160-163 Although shown as being located inside, it can also be located directly above cups 160-163. it can. Lamps enter and exit each cup through access holes 126 and 128 Let it. Each of the cups 160-163 is best shown in FIGS. 7A and 7B. As described above, the bottom reflecting wall 142 and the pair of opposed side walls 144 Have. (When the attached facing downward wall 142 is on the side wall 144 Even so, due to the bottom reflective wall 142, "bottom" generally refers to the cups 160-16. 3 relative position). Each side wall 144 has three planar sections 146, 14 8 and 150, which extend away from the bottom wall 142 and face away from each other. From the side wall 144 to be inclined. Therefore, each is a reflector cup 160-163, three of which are two sidewalls 144 And the bottom reflective wall 142. The formation and orientation of the planar section 146/148/150 depends on the following parameters: Defined. That is, the length L of each section measured on the bottom wall 142 and the bottom wall 1 The slope angle θ of each section with respect to 42, the azimuth angle Φ between adjacent sections, and the total vertical depth It is V. These parameters are for maximum efficiency and illumination in the oven cavity 8. It has been selected to maximize light evenness. Each reflection of the reflective surface 130 is 5% Induce losses. Thus, the above-listed planar sections maximize the number of rays The light beam is reflected by the reflector assembly 122 to 1) 2) in a direction substantially perpendicular to the plane of the reflector assembly 3) very It reflects in a manner that evenly illuminates the oven cavity 8. The pair of ideal reflectors 122 as described above comprises upper and lower reflectors 22 / 24 is installed above and below the oven cavity 8, excellent efficiency and And uniform cavity illumination has been achieved. The reflector 122 of the preferred embodiment has the following dimensions: have. The reflector assembly 122 is approximately 14. 7 inches in diameter, four Includes reflector cups 160-163 of the same shape. Sections 146, 148 and 15 0 length L₁, L_Two, L_ThreeAre about 1.9, 1.6, 1.8 inches, respectively. Parcel Tilt angles θ of 146, 148 and 150₁, Θ_Two, Θ_ThreeAre about 54 degrees and 42, respectively. Degrees, 31 degrees. Position angle Φ between two sections 146₁Is about 148 degrees, Φ between two sections 150_TwoIs approximately 90 degrees and the two compartments 146 and 148 Φ between_ThreeIs about 106 degrees and the Φ between sections 146 and 148 is_FourIs about 135 degrees You. The total vertical depth V of the side wall 144 is 1.75 inches. The reflector assembly 122 has three flat sections for each side wall 144. 146/148/150, but more or less compartments may be used as described above. Used to form reflective cups 160-163 having the same shape as the casting cup be able to. In fact, a single non-planar shaped sidewall 246, as shown in FIG. -7C shaped to have a shape similar to the six compartments forming the two side walls 144. Can be achieved. If adequate power is available, all eight lamps can be run simultaneously at full power. Although it can work, the lightwave oven of the preferred embodiment has a standard 120VAC outlet. Specially designed to operate as a countertop oven that connects to Was. A typical home kitchen outlet can simply supply 15 amps of current This is equivalent to about 1.8 kilowatts of power. This amount of power is Two 1kw Tungsten Halogen at Commercially Available Color Temperature of 2900 ° It is enough to run the lamp. Additional at all considerable color temperatures To operate the lamp, the low color temperature produces a sufficient amount of visible and near-visible light. It is not an option because it does not. However, as described below and illustrated in FIGS. By continuous lamp operation as shown, different selected from top and bottom of food The lamp can be operated at about 0.7 W / without running more than one lamp at a given time. cm^TwoOn and off at different times to give a uniform time averaged power density of Can be replaced. This power density is twice as fast as a normal oven Cook food. For example, one upper lamp and one lower lamp for a cooking area for a certain period of time. (For example, 2 seconds). Then those lamps are turned off , And the other two lamps are lit for 2 seconds, and so on. This one By operating the lamp continuously by the formula, it is evenly illuminated by only two lamps Too large cooking area, but without starting more than two lamps at the same time When eight lamps are used to average the time, they are actually evenly illuminated. Change In addition, some lamps may be omitted or energy for different parts of the food surface The operating time can be reduced to give different amounts of goose. The first mode of continuous ramp operation (cooking mode) for equality of all sides of the food FIG. 9 is shown in FIG. In the cooking mode, one upper lamp 36 and one The two lower lamps 58 are activated first and the total operating output is the operating output of each lamp. Not to be more than twice. These ramps 36/58 are like two seconds It is maintained for a predetermined period of time and then turned off (about 6 seconds). run When the lamp 36/58 is turned off, another upper lamp 37 and another lower lamp 59 are turned on. Is lit. These lamps 37/59 last for 2 seconds and then go out. At the same time, the upper lamp 38 and the lower lamp 56 are lit simultaneously, and the upper lamp The sequence is continued by the lamp 39 and the lower ramp 57. Cooking mode continuous la The lamp operation is repeated continuously, which is necessary to operate two lamps simultaneously. Time average of food in oven chamber 8 without requiring more than power Give a cooked uniform. Preferably, the upper lamp operated is the lower lamp operated. Reflector assembly 22 than the corresponding side of reflector assembly 24 including the headlamp On the opposite side of Therefore, the lamp operation on the food is performed by the four upper lamps 36- 39, around the circulation and cavity between the lower ramps 56-59 below the food Circulates in the same direction. A second continuous ramp operation to cook and brown mainly the upper side of the food (Paris Paris mode) is shown in FIG. 9B. In crisp mode, each upper run Steps 36-39 are illuminated for 4 seconds and then extinguished for 4 seconds. The operation of these lamps is shifted so that only two lamps are on for a given time. You. The lower lamps 56-59 have not been activated. For example, two upper lamps 36 / 39 is initially lit, the total operating output does not exceed twice the operating output of each lamp To be. These upper ramps 36/39 are activated for a predetermined time, for example, 2 seconds. And then one of the lamps 39 is turned off and the other upper lamp 37 is turned on. Is lit. Two seconds later, the upper lamp 36 is turned off and the upper lamp 38 is turned on. . Two seconds later, the upper lamp 37 is turned off and the upper lamp 39 is turned on. this The crisp mode continuous ramp operation is continuously repeated, which means that two lamps are Oven chamber 8 without requiring more power than needed to operate To provide a time-averaged uniform cooking of the food in the oven. For cooking and roasting mainly the underside of food like pizza, and browning the meat Continuous lamp operation (grill mode) for attaching and grilling 9C, which shows that the lower ramps 56-59 are just like the upper ramps 36-39. It is identical to the crisp mode except that it is operated instead. Grill Mo In each mode, each lower lamp 56-59 is lit for 4 seconds, then 4 seconds. These lamps are turned off during this time, and only two lamps are turned on at a given time Are displaced as if they were. For example, two lower lamps 56/59 light up first Thus, the total operating output does not exceed twice the operating output of each lamp. these The lower ramp 56/59 is maintained for a predetermined period of time, such as two seconds. Then, one of the lamps 59 is turned off, and the other lower lamp 57 is turned on. 2 After a second, the lower lamp 56 is turned off, and the lower lamp 58 is turned on. 2 seconds later The unit lamp 57 is turned off, and the lower lamp 59 is turned on. This grill mode The continuous lamp operation is repeated continuously, which is to operate two lamps simultaneously. Mainly the food in the oven chamber 8 without requiring more than the required power Provides a time averaged uniform illumination of the underside. Often this grill mode operation improves grilling meat and fish Used in connection with special broiler pans. This Bread has a continuously formed linear ridge, the top of which supports the food lift. The valley between the ridges traps oil for the grilling process and transfers the food to its gravy To be well browned. The whole bread is grilled Heat quickly from the lowest radiant energy at the interface and contact this heat, The heat applied to the surface of the food to be dried causes this surface to dry and the grill mark ( Burn with a mesh. Bread surface is non-stick for easier cleaning Coated with material. Visible and near-visible radiation from the bottom lamp is From the side wall 20 and the upper reflecting surface 30 so as to be incident on the side and the side. Can be. This additional energy assists in cooking the top of the food. The fourth mode of operation is the warming mode, in which all lamps 36-39 are used. And 56-59 operate simultaneously discontinuously at low power (eg 20% of full power) And the total power of all eight operating lamps is the full power capability of the two lamps (eg, About 1.8 KW). Such low power and, consequently, low color temperature According to the pump operation, the majority of the radiation emitted by the lamp in warming mode Is infrared radiation, which allows food to reach a stable temperature without further cooking. Ideal) to keep warm. Operating time of 2 seconds for cooking mode for each lamp described above, or An operating time of 4 seconds in Lil or Crisp mode is exemplary. Note that this can be increased or decreased from what was described. However, lamp operation If the time is set very low, the lamp needs a finite time to operating color temperature. Loss of efficiency and undesirable shift of average lamp output spectrum to the infrared end of the spectrum Shift to If the lamp operating time is very long, the resulting uneven Cooking will result. If you increase the lamp operating time to at least 15 seconds Has been determined to provide excellent efficiency without causing significantly uneven cooking I have. In the cooking mode described above, the lane at full power (100% oven strength) About 0.7 W / cm in the oven cavity 8 by the pump operation^TwoAverage cooking output dense Degree has occurred. However, some recipes are part or all of the cooking time Expected to require that oven strength be reduced by less than 100%. It is. The power reduction for the lamp is triggered by the lamp's color temperature and thus the lamp. Reduce the proportion of visible light and near visible light. Therefore, the lamp output spectrum Instead of individual lamp power reductions affecting the ram, the present invention Full oven duty cycle (one Or reduce the average power consumption level from both lamp sets) Including. The present invention reduces the (hourly) average power level of the upper and lower lamps. The cycle reduction feature is shown in FIG. 10 in cook mode, but this feature is not This is useful for any lamp set in any mode of the bun operation. The present invention The bun intensity is determined by the time delay ΔT between one lamp cutoff and the subsequent lamp activation. Reduced, the lamp is still operated at full power but reduced full duty To be operated by a cycle. For example, for at least one cycle, The first upper / lower lamp 36/56 is turned on for 2 seconds and then turned off For example, a time delay period ΔT of, for example, 0.2 seconds may cause the second upper / lower ramp 37/57 to Turns on for two seconds, elapses before turning off, and another 0.2 seconds Elapses before the third upper / lower lamp 38/58 is turned on, and the fourth upper / lower lamp 38/58. Continuing analogously for amplifiers 39/59. 0.2 seconds time delay period in the above example According to a lamp operated for 2 seconds separated by ΔT, the overall time-average Oven intensity (duty cycle) is the total oven intensity (duty cycle) About 91%). Always keep at least an oven in the oven so that the user can view the cooked food continuously. Having one lamp is beneficial. Therefore, the upper lamp sets 36-39 and The on / off cycle of the lower lamp set 56-59 is such that at least one lamp is Staggered to light as low as 50% over the entire duty cycle it can. 11A-11E show 90%, 80%, and 7 in the cooking mode, respectively. 0%, 60% and 50% time-average oven strength (reduced duty cycle) Cycle) operations, which are 0.22, 0.50, 0.86, 1.33 respectively. And a ΔT value of 2.0 minutes. The upper ramp cycle is a series of cavities. Indicates that it is offset with respect to the lower ramp cycle so that it is illuminated continuously. Have been. The time delay ΔT is equal to the lower ramp 56- for the upper ramps 36-39. 59 and can be different. Therefore, the upper ramp 36-39 is Can operate at time temporary intensity (eg 80%), while lower ramp 56-59 can be operated at different time-average intensities (eg, 60%). Wear. Thus, each lamp is operated at full power, but with the reduced duty cycle described above. Each cycle, the average power level of each lamp set is It can be reduced without giving the adverse effect. The fifth mode of lamp operation is a thaw mode in which food is warmed without cooking. Thaw mode is for cooking with greatly reduced oven strength (duty cycle) Mode. For the ovens described individually, about 30% of the total oven strength ( (30% duty cycle) may give most foods a slight cooking effect Can be thawed without giving at all. Intermittent full lamp output allows visible light to penetrate inside the food It is necessary to make However, the full lamp output for an extended period of time Will start cooking some of the items. The sixth mode of the lamp operation is the roasting mode shown in FIG. Same as brown Foods that must be raised (ie pies, breads, cookies, cakes) Roasting means that the inside of the food is fully cooked (a certain peak temperature is reached). And the food surface turns brown enough. The roasting method in a normal oven is At the end of roasting time, the ideal surface of the food inside peak temperature and brown Includes choosing oven temperature and roasting time so that they can be accomplished simultaneously . Therefore, cooking inside the food and browning of the food surface occur simultaneously. This roasting process It cannot be accelerated by simply increasing the oven temperature. That Does it cause the food to turn brown very quickly before it is completely cooked? It is. Similarly, many of the foods that must be roasted in the lightwave oven of the present invention However, all the time-so that the cooking inside the food and the browning of the food surface are completed almost simultaneously- Cook using less than average oven strength. Very high oven output Water is driven away from the food surface and the food surface is cleaned before the food is completely cooked. Burns and burns. An additional problem of roasting food in cooking mode is that Normal oven roasting time and roasting in a lightwave oven operated in cooking mode The lack of uniformity in the transition between baking time. Some food is traditional It roasts very quickly in a lightwave oven compared to the oven recipe, but other things It is only roasted very quickly. Therefore, traditional roasting oven recipe For estimating lightwave oven power and roasting time in cooking mode Not useful. The inventor of the present invention changed the roasting mode shown in FIG. 12 to solve the above-mentioned problem. Evolved. In the roasting mode, the lightwave oven prepares the food for roasting. Of cooking intensity in the cooking mode and high-strength roasting in the crispy mode combine. The roasting mode first cooks essentially the interior of the food, usually roasting At the end of the cycle, turn the food side brown. Oven in roasting mode Is a predetermined time t₁At first operate at 100% oven strength. During this initial time, the surface only slightly browns. Because the food side This is because the abundant moisture starts cooling the food. As the food is roasted, Surface roasting (this is the immersion of visible and near visible light required to cook the interior of the food) Lower oven strength is required to prevent turbidity). It Therefore, the time t₁After expiration, the time-average oven strength is_TwoAbout 90 % To the time t_Three80% oven strength for time t_Fourabout 70% oven strength, time t_FiveAbout 60% oven strength and time t₆About 50% oven strength. Inside the food, there is considerable burning of the food Continue cooking without reduced oven strength. Inside the food High oven strength (100%) when approaching the cooking temperature (fully cooked) ) Is the time t₇Used to brown the food (and the internal tone of the food) Used to end the process). Ideally, the cooking mode (up and down ramps) is food Time interval t for sufficient internal cooking₁Or t₆Used during the food inside Paris Paris mode (top ramp only) with time interval t₇The food surface from above during the period of brown Used to This roasting mode operation of the lightwave oven is usually Produce high-quality roasted food in much less time than ovens. The roasting mode operation described above can be used for normal oven cooking (well-known for most foods). ) And the total roasting mode time T (t₁Or t₇Is) It has also been found to give an efficient replacement between. For more details, Time variable t₁Or t₇Has a known maximum power density. Can be used to roast most foods in lightwave ovens The only variable is the normal oven roasting time. Therefore, the user can A roasting mode time T, which is a specific fraction of the roasting time of the oven, is input to the lightwave oven. Only required, and the oven automatically roasts the food in roasting mode . For example, about 0.7 W / cm described here^Two1.8K to produce the maximum power density of For a W lightwave oven, the following equation in roasting mode quickly converts most foods: It has been decided to produce a roasted, high quality roasted food product. t₁Or t_Five= 1 minute t₆= T-6 minutes t₇= 1 minute T = normal oven roasting time / 2 Where T is the total lightwave cooking time. This equation is higher or lower Can be varied for lightwave ovens with high power density. Also the cavity dimensions, Global oven cavity reflectivity, oven cavity wall material, used It can also be changed depending on the type of lamp used and the color temperature. Normal oven roasting It is also similar that the baking temperature does not need to take into account the formula for roasting mode operation Should be pointed out. This formula shows that foods can be cooked with a conventional roasting time of Works exceptionally well. For all conventional roasting times of 14 minutes or less, T Interval t₁Or t₇Is not long enough to run. However, the above equation Still works well for conventional roasting times of 14 minutes or less, The process takes as long as possible time t at time T₁Or t₆Complete a lot of roasting process Is completely crispy (t₇) Can fly and end. The use of the above formula is traditionally used for a given food (eg from a food package) This is a tremendous advantage for a user who only knows how to cook roasting. use The user can simply input the normal roasting time using the operation keys, and the controller 9 Time value t₁Or t₇Is analyzed. Alternatively, the time conversion is easy (eg half for a 1.8 kW oven) If there is, the user can use a certain percentage (eg, If the controller 9 determines that the time value t₁Or t₇Is analyzed. Change the time in at least one time period, or Note that a roasting formula has been shown that flies to at least one hour of roasting. example For example, the following formula is conveniently used to roast foods. t₁= 1 minute t_Two= 1 minute t_Three= 2 minutes t_Four= 3 minutes t₆= T-8 minutes t₇= 1 minute T = Normal oven roasting time / 2 Here, 80% and 70% intensity time (t_Three, T_Four) Is increased to over 50% Degree time (t₆) Are excluded. Some browning time than required by the roasting process used by the lightwave oven There are certain foods that may need to be increased or decreased. These foods , The user only has to take the last time interval t₇Light wave roasting mode operation during visual It just needs to be monitored. Browning occurs at time interval t₇Runs out of time User can simply stop roasting mode operation if completed before . If browning was not completed by roasting mode operation, Re-mode can be activated to further brown the food. Controller 9 is , Browning interval (t₇) Is started or when a specific part of the browning interval is complete. Can be programmed to sound an audible alert indicating after Can be prompted to visually monitor the food being roasted. Cooking modes also result in many food products such as meat and pizza Cooked food quality, the cooking mode using the cooking mode ends in the crispy mode It was developed based on the finding that it would be improved if possible. Additional browning effect While improving most foods cooked in the cooking mode, Other foods that don't are not adversely affected. Cooking mode type, cooking mode, Switch from cooking mode to crisp mode for the last few minutes of the cooking sequence It can be called easily by changing. Cooking time converted to crisp mode Actual time t_cDepends on the total cooking time T of the cooking sequence as shown below fluctuate. For “T = 10 minutes or less”, t_cShould be 2 minutes. For “T = 10-20 minutes”, t_cShould be 4 minutes. For "T = 20-30 minutes", t_cShould be 6 minutes. For “T = 30-60 minutes”, t_cShould be 8 minutes. For "T = very long than 60 minutes", t_cShould be 10 minutes. Thus, as an example, a food item that is usually well cooked in cooking mode in 40 minutes, Cooked in cook mode for 32 minutes followed by 8 minute crisp mode Will be cooked better by This cooking mode is higher / Lower maximum power density, cavity size, overall oven cavity reflectivity Depends on the oven cavity wall material, the type of lamp used and the color temperature. Note that it can also be Two 1KW, operating at about 2900 ° K at about 1.8KW as described above, 20VAC lamp is about 0.7W / cm^TwoProduces the maximum temporal power density of. This out The power density is twice as fast as a normal oven and cooks food with good browning. I However, the above-mentioned oven is only about 0.35 to 0.40 W / cm^TwoAverage output of Can be operated to produce a density and still the usual oven cooking Note that it beats the speed. This low power density is the ・ Reducing the cycle or reducing the maximum operating output of the lamp to about 1.8 kW or less Thus, a reduced oven strength can be achieved. However, the ramp If the power is greatly reduced, the lamp color temperature will be significantly reduced, Visible and near-visible light from can be efficiently cooked to produce high-quality results Filling Will not be a minute. Changes the color temperature of the lamp and thus can be emitted at any part of the cooking cycle Increasing the proportion of infrared radiation that is generated is also within the scope of the present invention. For example, Paripa Due to the different crisp effects in Re-mode, the three top ramps are 1.8 It was able to operate with the total power of KW. Each lamp has two maximum outputs Less than 2900 ° K color temperature at which the lamp is operated, so relatively little visible light and And will work well, emitting near visible light. An extreme example of this concept is the warming mode. Where all the lamps are operated at very low power, It mainly produces infrared rays that keep the interior warm without cooking. The oven of the present invention may also be used in cooperation with other cooking sources. For example, a book The inventive oven may include a microwave radiation source 170. Such an oven Ideal for cooking thick, highly absorbent foods such as roast beef. Microwave radiation will be used to help cook the inner part of the meat . And the infrared, visible light, near-visible light radiation of the present invention cooks the outside of the food and turns it brown. Will do. Finally, the operation of the different cooking modes means that the upper / lower lamps of the food do not light up simultaneously. To operate only two of the eight lamps at once, or Staggered to activate more than two lamps simultaneously if available Ideal for lightwave ovens that operate the lamp continuously above and below the food in a manner. Obedience If sufficient power is available, the operation can be, for example, And / or staggering the third lamp to operate before the first lamp is turned off. Can be Therefore, the deviation of the lamp operation of either the upper or lower lamp is , Not only how long each lamp stays on and off, Overlap or delay between one lamp and the other (Eg, in grill and crisp mode, at least two Including turning on and off the lamp simultaneously). The deviation of each lamp set is Defines the overall average power level of the lamp set. The invention is not limited to the embodiments described and illustrated, but Should be understood to include any and all variations that fall within the scope of the appended claims. For example , Within the scope of the present invention, any lamp having a plurality of lamps located above and below the cooking area. Continuous lamp including the above modes in any lightwave oven cavity design Using the operation, different numbers of lamps and reflector channels (eg, one for each other) 3 lamps above and 3 lamps below) with 20 degree reflection channel Using non-cylindrical sidewalls approximately equivalent to the reflective properties of the cylinder, Use a lamp with another voltage / wattage above the 120V class and use an oven key. Reflectors having shapes or dimensions that do not exactly match the shape / dimensions of the sidewalls of the cavity; Oven strength (ramp duty cycle) and lamp using assembly The output is increased gradually in place of the illustrated step change, and at any given time. Activate more or less lamps with on / off time and duty cycle Cycle and individual lamp power and / or any of the operating modes listed above Change the collectiveness of the parts, and run more or less than two runs at any given time. Operate the lamp and operate the maximum ramp above or below the 1.8 KW oven capacity described above Design the oven cavity and lamp form for the upper and lower run Interleave the pattern of misalignment of the lamp to the lower lamp that lights at any given time The relative number of the upper lamps relative to is changed during the cooking period.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号０９／０６０，４１４ (32)優先日平成10年４月14日(1998．4．14) (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者ウインターリンガー・ゲイアメリカ合衆国、カリフォルニア州 94025、メンロー・パーク、シャーウッド・ウエイ 305 【要約の続き】連続的に操作させる。更に他のモードにおいては、第１の複数のランプが消灯している間に第２の複数のランプを連続的に操作させる。────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (31) Priority claim number 09 / 060,414 (32) Priority Date April 14, 1998 (April 14, 1998) (33) Priority country United States (US) (81) Designated country EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ , CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, K E, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW), EA (AM , AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM) , AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, D K, EE, ES, FI, GB, GE, GH, GM, HR , HU, ID, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, L V, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ , PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, U Z, VN, YU, ZW (72) Inventor Winterlinger Gay United States, California 94025, Menlo Park, Sherwood Deway 305 [Continuation of summary] Operate continuously. In still other modes, the first A second plurality of lamps while the plurality of lamps are off Is operated continuously.

Claims

[Claims] 1. A method of cooking food in a lightwave oven, wherein the lightwave oven is Radiation in the electromagnetic region, including the infrared, visible, and near-visible ranges A first plurality of high power lamps disposed above the cooking area for energizing And a second plurality of high power lamps located below the cooking area, This method So that all the lamps of one of the first and second plurality of lamps are not turned on at the same time A first and second plurality of lamps at a first average power level in a staggered manner; Operating continuously by applying power to it. 2. Prevent all other lamps of the first and second plurality of lamps from lighting at the same time In a staggered manner, the other plurality of lamps at the second average power level 2. The method according to claim 1, further comprising the step of continuously operating by applying power to the vehicle. The method described. 3. Continuous operation of the first and second ramps for at least a predetermined time. Operation is not performed simultaneously and the first plurality of lamps during the continuous operation of the second plurality of lamps. A number of lamps are extinguished and during a continuous operation of the first plurality of lamps, 3. The method of claim 2, wherein the second plurality of lamps are extinguished. 4. The method of claim 2, wherein the sequential operation of the first and second plurality of lamps is performed simultaneously. the method of. 5. The first plurality of lamps are simultaneously operated during a continuous operation of the first and second plurality of lamps. Only one of said lamps and one of said second plurality of lamps are turned on simultaneously. 4. The method according to 4. 6. During the simultaneous execution of successive operations of the first and second plurality of lamps, the first and second lamps 5. A method according to claim 4, wherein at least one of said plurality of lamps is turned on at a predetermined time. 4. The method according to 4. 7. Continuous operation of at least one of the first plurality of lamps and the second plurality of lamps 3. The method according to claim 2, wherein the deviation of the average output level is varied to change the average output level. 8. The average power level of the first plurality of lamps is varied by varying the continuous operation deviation. Changing the The deviation of the continuous operation of the second plurality of lamps is varied to obtain the average power level 5. The method of claim 4, further comprising the step of: 9. Ending the operation of the second plurality of lamps; The average power level of the first plurality of lamps is varied by varying the continuous operation deviation. 5. The method of claim 4, further comprising the step of: Ten. Terminating the operation of the first plurality of lamps; The deviation of the continuous operation of the second plurality of lamps is varied to obtain the average power level 5. The method of claim 4, further comprising the step of: 11. Continuous operation of at least one of the first plurality of lamps and the second plurality of lamps Repetition of the variation of the deviation and the reduction of the average power level; Come Terminating the operation of the second plurality of lamps and the continuous operation of the first plurality of lamps; Varying this to increase its average power level. The described method. 12. The method of claim 11, further comprising: activating an audible alert when the terminating step is performed. 11. The method according to 11. 13. 5. The method of claim 4, wherein the first average power level is not equal to the second average power level. the method of. 14. A lightwave oven, An oven cavity housing surrounding the cooking area, Radiant energy in the electromagnetic spectrum including the infrared, visible, and near-visible ranges And a first and second plurality of high power lamps, the first plurality of lamps comprising: A second plurality of lamps located above the cooking area and a second plurality of lamps located below the cooking area. A first and second plurality of lamps; A controller, such that all lamps of the first plurality of lamps are not turned on simultaneously. A first plurality of lamps at a first average power level in a shifted manner. It operates continuously by adding power to it, and the controller comprises a second plurality. In the method shifted so that all the lamps of the lamp do not light at the same time, A second plurality of lamps at a second average power level may be powered on. And a controller that operates continuously. 15． For at least a predetermined period of time, the controller may be configured to perform the first and second runs. The first and second lamps operate non-simultaneously with each other to operate both lamps continuously. Control during the continuous operation of the second plurality of lamps. The lamp is turned off and a second lamp is operated during continuous operation of the first plurality of lamps. 15. The lightwave oven according to claim 14, wherein a plurality of lamps are turned off. 16． The controller simultaneously controls the continuous operation of both the first and second plurality of lamps. 15. The lightwave oven according to claim 14, wherein the lightwave oven is controlled to move. 17． The first plurality of lamps are simultaneously operated during a continuous operation of the first and second plurality of lamps. Only one of said lamps and one of said second plurality of lamps are turned on simultaneously. The lightwave oven according to 16. 18． During the simultaneous execution of successive operations of the first and second plurality of lamps, the first and second lamps are simultaneously operated. 17. The method according to claim 16, wherein at least one of the plurality of lamps is turned on at a predetermined time. Lightwave oven as described. 19. The controller includes at least one of a first plurality of lamps and a second plurality of lamps. Changing the deviation of the continuous operation to change its average output level. 14. The lightwave oven according to 14. 20. The controller varies the deviation of the continuous operation of the first plurality of lamps, Changing the first average power level, The controller varies the deviation of the continuous operation of the second plurality of lamps, 15. The lightwave oven according to claim 14, wherein the second average power level is varied. twenty one. The controller terminates operation of the second plurality of lamps and activates the first plurality of lamps. 17. The method according to claim 16, wherein the first output level is increased by varying a shift of the continuous operation. Lightwave oven. twenty two. The controller terminates operation of the first plurality of lamps and activates the second plurality of lamps. 17. The method according to claim 16, wherein the second output level is increased by varying a shift of the continuous operation. Lightwave oven. twenty three. The controller includes at least one of a first plurality of lamps and a second plurality of lamps. The variation of the deviation of the continuous operation is repeated, and the decrease of its average power level is repeated. Ending the operation of the second plurality of lamps and ending the continuous operation of the first plurality of lamps. 17. The lightwave of claim 16, wherein the shift is varied to increase its first average power level. oven. 24. Update an audible alarm that is triggered when a second plurality of lamp shutdowns is performed 24. The lightwave oven according to claim 23, comprising: twenty five. 15. The first average power level is not equal to the second average power level. Lightwave oven. 26. The controller selectively controls first and second plurality of lamps in a plurality of modes. , Its modes are A first mode in which the first and second plurality of lamps are simultaneously operated continuously; Continuously operating the first plurality of lamps while the second plurality of lamps are off A second mode to let Operate the second plurality of lamps continuously while the first plurality of lamps are off 15. The lightwave oven according to claim 14, comprising: a third mode of operating. 27. Means for entering normal oven recipe information; The first and second plurality of lanes are set based on the input normal oven cooking method information. For the continuous operation of the pump, the lightwave oven cooking time and the Means for calculating, The controller determines a first and a second based on the calculated cooking time and the time difference value. 15. The lightwave oven according to claim 14, which controls the continuous operation of the plurality of lamps.