JP2001353242A - Golf club head and method of manufacturing the same - Google Patents
Golf club head and method of manufacturing the sameInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ソールに対しバランスウエイトが強固
に取付けられ、繰り返し受ける振動、衝撃などにより外
れることのないゴルフクラブヘッドおよびその製造方法
を提供する。
【解決手段】 フェース部と本体部とからなるゴルフ
クラブヘッドにおいて、前記本体部内にバランスウエイ
ト部が埋設されてなるもの、またゴルフクラブヘッドの
製造方法において、前記ソール部あるいは本体部の作製
にあたって、バランスウエイト部を内部に配した鍛造用
素材を用いることである。(57) [Problem] To provide a golf club head in which a balance weight is firmly attached to a sole and which does not come off due to repeated vibration, impact, and the like, and a method of manufacturing the same. SOLUTION: In a golf club head comprising a face portion and a main body portion, a balance weight portion is buried in the main body portion, and in a method of manufacturing a golf club head, when manufacturing the sole portion or the main body portion, This is to use a forging material in which a balance weight portion is arranged.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフクラブヘッ
ド及びその製造方法に関するものであり、より詳細には
金属製の中空形態のゴルフクラブヘッド及びその製造方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club head and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a hollow golf club head made of metal and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にゴルフクラブヘッドのバランスウ
エイトは、ソールに対し溶接、ロー付けあるいは加締め
等により後付けとして取付けている。しかしながら、こ
のような従来の固定方式では、繰り返し受ける振動、衝
撃などにより、結合、接合が緩んでソールよりバランス
ウエイトが外れてしまう問題や取付けの際の加工が煩雑
であるという問題があった。2. Description of the Related Art Generally, a balance weight of a golf club head is attached to a sole as a retrofit by welding, brazing or caulking. However, in such a conventional fixing method, there is a problem that the coupling and joining are loosened due to repeated vibrations and impacts, and the balance weight is detached from the sole, and that the processing at the time of mounting is complicated.
【０００３】また、金属製の中空ゴルフクラブヘッドに
おいては、ヘッド内にバランスウエイトを配するため、
ヘッドを低重心とするにも限界がある。In a hollow golf club head made of metal, a balance weight is arranged in the head.
There is a limit to making the head low center of gravity.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、ソ
ールに対しバランスウエイトが強固に取付けられ、繰り
返し受ける振動、衝撃などにより外れることのないゴル
フクラブヘッド及びその製造方法を提供することを目的
とし、さらには、金属製の中空ゴルフクラブヘッドにお
いても、より低重心化が行え、より優れた性能を備えた
ゴルフクラブヘッド及びその製造方法を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a golf club head in which a balance weight is firmly attached to a sole and which does not come off due to repeated vibrations and impacts, and a method of manufacturing the same. Further, it is an object of the present invention to provide a golf club head having a lower center of gravity and a more excellent performance even in a metal hollow golf club head, and a method of manufacturing the same.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、下記（１）〜
（１０）よりなる。 （１）フェース部と本体部とからなるゴルフクラブヘッ
ドにおいて、前記本体部内にバランスウエイト部が埋設
されてなることを特徴とするゴルフクラブヘッド。Means for Solving the Problems The present invention provides the following (1) to
(10). (1) A golf club head comprising a face portion and a main body portion, wherein a balance weight portion is embedded in the main body portion.
【０００６】（２）ゴルフクラブヘッドは、金属製の中
空ヘッドであり、本体部はクラウン部及びソール部から
なり、前記ソール部内にバランスウエイト部が埋設され
てなる前記（１）記載のゴルフクラブヘッド。(2) The golf club head according to (1), wherein the golf club head is a hollow head made of metal, and the main body portion includes a crown portion and a sole portion, and a balance weight portion is embedded in the sole portion. head.
【０００７】（３）ゴルフクラブヘッドは、フェース
部、クラウン部及びソール部を一体的に接合されてなる
前記（２）記載のゴルフクラブヘッド。(3) The golf club head according to (2), wherein the face portion, the crown portion, and the sole portion are integrally joined.
【０００８】（４）本体部あるいはソール部が、チタン
合金、アルミニウム合金あるいはステンレスであり、バ
ランスウエイト部が、タングステン及びその合金、モリ
ブデン及びその合金、銅及びその合金あるいは超硬合金
である前記（１）ないし（３）のいずれかに記載のゴル
フクラブヘッド。(4) The main body or sole is made of a titanium alloy, an aluminum alloy or stainless steel, and the balance weight is made of tungsten and its alloy, molybdenum and its alloy, copper and its alloy or cemented carbide. The golf club head according to any one of (1) to (3).
【０００９】（５）本体部あるいはソール部の肉厚にお
いて、バランスウエイト部がその外表面側に配されてな
る前記（１）ないし（４）のいずれかに記載のゴルフク
ラブヘッド。(5) The golf club head according to any one of (1) to (4), wherein a balance weight portion is disposed on an outer surface side of the thickness of the body portion or the sole portion.
【００１０】（６）フェース部と、クラウン部及びソー
ル部あるいは本体部とをそれぞれ作製し、これらを一体
的に接合することによりゴルフクラブヘッドとするゴル
フクラブヘッドの製造方法において、前記ソール部ある
いは本体部の作製にあたって、バランスウエイト部を内
部に配した鍛造用素材を用いることを特徴とするゴルフ
クラブヘッドの製造方法。(6) In the method of manufacturing a golf club head, a face portion, a crown portion, a sole portion, or a main body portion are manufactured and joined together to form a golf club head. A method for manufacturing a golf club head, comprising using a forging material having a balance weight portion disposed therein when manufacturing a main body portion.
【００１１】（７）ソール部あるいは本体部の素材が、
チタン合金、アルミニウム合金あるいはステンレスであ
り、バランスウエイト部の素材が、タングステン及びそ
の合金、モリブデン及びその合金、銅及びその合金ある
いは超硬合金である前記（６）記載のゴルフクラブヘッ
ドの製造方法。(7) The material of the sole portion or the main body portion is
The method of manufacturing a golf club head according to (6), wherein the material of the balance weight portion is a titanium alloy, an aluminum alloy or stainless steel, and the material of the balance weight portion is tungsten and its alloy, molybdenum and its alloy, copper and its alloy or cemented carbide.
【００１２】（８）素材が、バランスウエイト部素材
と、分割され、少なくともその一方に前記バランスウエ
イト部素材が収められる収納部が形成された一対のソー
ル部あるいは本体部素材とからなる前記（６）記載のゴ
ルフクラブヘッドの製造方法。(8) The material (6) is composed of a balance weight part material and a pair of sole parts or a body part material which is divided and at least one of which is formed with a storage part for accommodating the balance weight part material. ).
【００１３】（９）バランスウエイト部素材を、断面に
おいて中心よりソール部あるいは本体部底面側に配する
前記（８）記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。(9) The method of manufacturing a golf club head according to the above (8), wherein the material of the balance weight portion is disposed on the sole portion or the bottom surface side of the main body portion from the center in the cross section.
【００１４】（１０）ソール部あるいは本体部を素材を
鍛造することによりの作製するにあたって、素材を鍛造
するに際しての圧下率を５０％以上とする前記（８）記
載のゴルフクラブヘッドの製造方法。(10) The method of manufacturing a golf club head according to the above (8), wherein, when the sole portion or the main body portion is manufactured by forging a material, a reduction ratio in forging the material is 50% or more.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】ゴルフクラブヘッド１、特には金
属製の中空ゴルフクラブヘッド１は、図１に示すように
フェース部２、クラウン部３及びソール部４とからな
り、これらを一体的に接合することにより形成されな
る。図１においては、ホーゼル部５は、フェース部２と
一体に成形されているが、これらを別の部品としても構
わない。また、クラウン部３とソール部４については、
これらを一体的にし本体部とすることもある。バランス
ウエイト部１１（図４参照）は図示されていないが、図
１においては、ソール部４内に埋設されて配されてい
る。なお、ゴルフクラブは、前記ゴルフクラブヘッド１
のホーゼル部５にシャフトを装着することにより形成さ
れる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A golf club head 1, particularly a hollow golf club head 1 made of metal, comprises a face portion 2, a crown portion 3 and a sole portion 4, as shown in FIG. It is formed by joining. In FIG. 1, the hosel portion 5 is formed integrally with the face portion 2, but these may be formed as separate components. Also, regarding the crown portion 3 and the sole portion 4,
These may be integrated into a main body. Although the balance weight portion 11 (see FIG. 4) is not shown, it is buried in the sole portion 4 in FIG. The golf club is a golf club head 1
Is formed by attaching a shaft to the hosel portion 5 of the horn.
【００１６】本発明のソール部に用いる材料としては、
チタン合金、アルミニウム合金あるいはステンレスなど
が適用できると共にチタン、アルミニウムなどの非平衡
相合金なども使用することが可能である。非平衡相合金
とは、非晶質相、微細結晶質相、準結晶相あるいはこれ
らの混相からなる合金を示し、これらの合金は液体急冷
法など急冷凝固させることにより得ることができる。特
に有用な急冷凝固合金としては、以下の一般式で示され
る系のアルミニウム基合金がある。Materials used for the sole portion of the present invention include:
Titanium alloys, aluminum alloys, stainless steels and the like can be applied, and non-equilibrium phase alloys such as titanium and aluminum can also be used. The non-equilibrium phase alloy refers to an alloy composed of an amorphous phase, a fine crystalline phase, a quasi-crystalline phase, or a mixed phase thereof, and these alloys can be obtained by rapid solidification such as a liquid quenching method. Particularly useful rapidly solidified alloys include aluminum-based alloys of the system represented by the general formula:
【００１７】一般式（Ｉ）ＡｌａＭｂ （II）ＡｌａＭｂＸｃ また、一般式（II）において、特に好ましい例として、
以下の一般式で示されるのアルミニウム基合金系があ
る。 （III）ＡｌａＭ１ｄＸｃ （IV）ＡｌａＭ１(ｄ−ｅ)Ｍ２ｅＸｃ （Ｖ）ＡｌａＭ１(ｄ−ｆ)Ｍ３ｆＸｃ （VI）ＡｌａＭ１(ｄ−ｅ−ｆ)Ｍ２ｅＭ３ｆＸｃFormula (I) AlaMb (II) AlaMbXc In the formula (II), particularly preferred examples include
There is an aluminum-based alloy system represented by the following general formula. (III) AlaM1dXc (IV) AlaM1 (d-e) M2eXc (V) AlaM1 (df) M3fXc (VI) AlaM1 (d-ef) M2eM3fXc
【００１８】（ただし、Ｍ：Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，
Ｍｏ，Ｖ，Ｃｒ，Ｗ，Ｌｉ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｓｉ，Ｃｕ，
Ｚｎから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｘ：Ｎｂ，Ｈ
ｆ，Ｔａ，Ｙ，Ｚｒ，Ｔｉ，Ａｇ，希土類元素および希
土類元素の集合体（Ｍｍ：ミッシュメタル）から選ばれ
る少なくとも１種の元素、Ｍ１：Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｍｏから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ２：
Ｖ，Ｃｒ，Ｗから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
３：Ｌｉ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｓｉ，Ｃｕ，Ｚｎから選ばれる
少なくとも１種の元素、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆは原子
パーセント（ａｔ％）で、ａは残部、０．５≦ｂ≦２
５、０．５≦ｃ≦１０、０．５≦ｄ≦１５、０．１≦ｅ
≦５、０．５≦ｆ≦５）(However, M: Mn, Fe, Co, Ni,
Mo, V, Cr, W, Li, Ca, Mg, Si, Cu,
At least one element selected from Zn, X: Nb, H
f, Ta, Y, Zr, Ti, Ag, at least one element selected from rare earth elements and rare earth element aggregates (Mm: misch metal), M1: Mn, Fe, Co, N
at least one element selected from i and Mo, M2:
M, at least one element selected from V, Cr, W
3: At least one element selected from Li, Ca, Mg, Si, Cu, Zn, a, b, c, d, e, and f are atomic percent (at%), a is the balance, 0.5 ≦ b ≦ 2
5, 0.5 ≦ c ≦ 10, 0.5 ≦ d ≦ 15, 0.1 ≦ e
≦ 5, 0.5 ≦ f ≦ 5)
【００１９】また、ソール部以外のフェース部及びクラ
ウン部においてもソール部と同様に上記材料が適用でき
る。なお、フェース部については、強度的なものを考慮
した場合、非平衡相合金を用いることが好ましく、軽量
化を更に考慮した場合、上記一般式に示したアルミニウ
ム基急冷凝固合金を用いることが特に好ましい。The above materials can be applied to the face portion and the crown portion other than the sole portion, similarly to the sole portion. For the face portion, when considering strength, it is preferable to use a non-equilibrium phase alloy, and when further considering weight reduction, it is particularly preferable to use an aluminum-based rapidly solidified alloy shown in the above general formula. preferable.
【００２０】さらに、ゴルフクラブヘッドとして特性及
び経済性を総合的に考えた場合、フェース部は上記のよ
うにアルミニウム基急冷凝固合金を用い、クラウン部及
びソール部または本体部は、既存のチタン合金、アルミ
ニウム合金あるいはステンレスなどを用いることが特に
好ましい。既存の合金についてアルミニウム合金を例に
説明する。既存のアルミニウム合金としては、ＪＩＳ
５０５２、ＪＩＳ ６０６１、ＪＩＳ ５０８３、ＪＩ
Ｓ ７０７５、ＪＩＳ ２０１７、ＪＩＳ ２０２４ア
ルミニウム合金などが好適に用いられ、既存のチタン合
金としては、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ（残部は、Ｔｉである
とともに数値は重量パーセントｗｔ％である。）チタン
合金などが好適に用いられる。Further, when considering the characteristics and economy of the golf club head comprehensively, the face portion is made of an aluminum-based rapidly solidified alloy as described above, and the crown portion and the sole portion or the main body portion are made of an existing titanium alloy. It is particularly preferable to use aluminum alloy or stainless steel. An existing alloy will be described using an aluminum alloy as an example. As existing aluminum alloys, JIS
5052, JIS 6061, JIS 5083, JI
S 7075, JIS 2017, JIS 2024 aluminum alloy or the like is suitably used, and as the existing titanium alloy, Ti-6Al-4V (the remainder is Ti and the numerical value is wt% wt%) titanium alloy Is preferably used.
【００２１】一方、本発明のバランスウエイト部に用い
る材料としては、タングステン及びその合金、モリブデ
ン及びその合金、銅及びその合金あるいは超硬合金など
が適用できる。これらの合金は、比重が高くゴルフクラ
ブヘッドのバランスウエイトとして用いられており、後
述する本発明の製造方法を適用するに際しても特に問題
はない。特に本発明の製造方法による製造面を考慮した
場合、銅合金が特に有用であり、具体的には純銅１１０
０、Ｃｕ−Ｚｎ合金（真鍮）などが有効である。On the other hand, as the material used for the balance weight portion of the present invention, tungsten and its alloy, molybdenum and its alloy, copper and its alloy, or cemented carbide can be used. These alloys have a high specific gravity and are used as balance weights for golf club heads, and there is no particular problem when applying the manufacturing method of the present invention described later. Copper alloys are particularly useful when considering the manufacturing aspects of the manufacturing method of the present invention.
0, Cu-Zn alloy (brass) or the like is effective.
【００２２】本発明のゴルフクラブヘッドは、上記のよ
うに各構成部品の材料を選定し、性能の向上及び軽量化
を行うことによりヘッドのサイズを大型化でき、さらに
はバランスウエイト部をソール部の肉厚内に埋設するこ
とにより低重心化が行える。この低重心化に際しては、
ソール部の肉圧内において、より外表面側となるように
配することが、より重要である。In the golf club head of the present invention, the size of the head can be increased by selecting the material of each component and improving the performance and reducing the weight as described above. The center of gravity can be reduced by burying the material within the wall thickness. When lowering the center of gravity,
It is more important to arrange the outer surface side within the pressure of the sole portion.
【００２３】以下、本発明のゴルフクラブヘッドの製造
方法について具体的に説明する。本発明の製造方法は、
ゴルフクラブヘッドの構成部材であるフェース部、クラ
ウン部及びソール部は、それぞれの鍛造用素材を最終的
形状に鍛造することにより作製される。これらの各部の
製造方法は、使用する材料によって異なる。既存の材料
を用いた場合、鍛造用素材は鋳造、押出しあるいは粉末
鍛造などにより、さらにはこれらの材料に必要に応じて
加工を施すことにより、作製することができる。急冷凝
固合金からなる材料を用いた場合、例えばアトマイズ法
などにより粉末として作製し、これを缶内に充填し押出
しを施し、得られた押出し材を所定の大きさに切断する
ことにより、鍛造用素材を作製することができる。Hereinafter, the method of manufacturing a golf club head according to the present invention will be specifically described. The production method of the present invention
A face portion, a crown portion, and a sole portion, which are components of the golf club head, are manufactured by forging respective forging materials into a final shape. The method of manufacturing these components differs depending on the material used. When an existing material is used, the material for forging can be produced by casting, extrusion, powder forging, or the like, and further by processing these materials as necessary. When a material made of a rapidly solidified alloy is used, for example, it is produced as a powder by an atomizing method or the like, filled in a can, extruded, and the obtained extruded material is cut into a predetermined size for forging. Materials can be made.
【００２４】本発明の特徴であるソール部４の製造方法
については、例えば図２に示すようにソール部鍛造用素
材６を２部材にて作製し、この２部材間にバランスウエ
イト部鍛造用素材７を配し、この状態で最終的なソール
部４形状とするため鍛造を行うことにより作製すること
ができる。また、上記以外の鍛造用素材９の製造方法と
しては、バランスウエイト部１１が内部に配されるよう
に鋳造あるいは押出しにより作製し、これを最終的なソ
ール部４形状とするため鍛造を行うことにより作製する
こともできる。ソール部４内におけるバランスウエイト
部１１の位置関係は、最終的なゴルフクラブヘッド１と
した場合重要な意味をなすため、前記ソール部鍛造用素
材６の２部材のうち少なくとも一方に位置決め用の収納
部８を形成することが好ましく、特には、図３に示すよ
うに一方側に収納部８を形成し、他方側に突出部１０を
形成し、これらの間に（収納部８内に）バランスウエイ
ト部１１を配し、前記収納部８と突出部１０とを嵌合す
るようにすることが好ましい。このようにすることによ
り、鍛造の際、バランスウエイト部１１の位置ずれを防
止できると共にソール部４の想定された位置にバランス
ウエイト部１１を適切に配することができる。特に、収
納部８と突出部１０を設け、これらを嵌合させる形態に
した場合、製造における位置ずれなどをも防止すること
ができる。さらに、より低重心化を狙う場合、前記収納
部８はソール部鍛造用素材６の２部材のうちソール部４
外方側となる部材に設けることが好ましい。このように
することにより、ゴルフクラブヘッド１のソール部４底
面側にバランスウエイト部１１が、埋設されることにな
る。なお、バランスウエイト部鍛造用素材７の製造方法
については、上記フェース部２、クラウン部３及びソー
ル部４を、既存の材料を用いて作製する場合と同様であ
る。As for the method of manufacturing the sole portion 4 which is a feature of the present invention, for example, as shown in FIG. 2, a material 6 for forging a sole portion is made of two members, and a material for forging a balance weight portion is provided between the two members. 7 can be manufactured by forging in this state to obtain the final shape of the sole portion 4. As a method of manufacturing the forging material 9 other than the above, forging is performed by casting or extruding so that the balance weight portion 11 is disposed inside, and forging is performed to obtain the final shape of the sole portion 4. Can also be produced. Since the positional relationship of the balance weight portion 11 in the sole portion 4 is important when the golf club head 1 is final, at least one of the two members of the sole forging material 6 is used for positioning. It is preferable to form the part 8, and in particular, as shown in FIG. 3, the storage part 8 is formed on one side, and the protruding part 10 is formed on the other side, and a balance (in the storage part 8) is formed therebetween. It is preferable to dispose a weight portion 11 so that the storage portion 8 and the protruding portion 10 are fitted to each other. By doing so, the position of the balance weight 11 can be prevented from being displaced during forging, and the balance weight 11 can be appropriately arranged at the assumed position of the sole 4. In particular, in the case where the storage section 8 and the protruding section 10 are provided and these are fitted to each other, it is possible to prevent a displacement in manufacturing and the like. Further, when aiming at lowering the center of gravity, the storage portion 8 is made up of the sole portion 4 of the two members of the material 6 for forging the sole portion.
It is preferable to provide the member on the outer side. By doing so, the balance weight portion 11 is embedded on the bottom surface side of the sole portion 4 of the golf club head 1. The method for manufacturing the balance weight part forging material 7 is the same as the method for manufacturing the face part 2, the crown part 3, and the sole part 4 using existing materials.
【００２５】さらに、ソール部及びバランスウエイト部
鍛造用素材の鍛造において、鍛造用素材から成形体（ソ
ール部）への鍛造圧下率を５０％以上とすることが好ま
しい。鍛造圧下率を５０％未満とした場合、ソール部及
びバランスウエイト部鍛造用素材同士の一体化及び２部
材からなるソール部鍛造用素材同士の一体化が充分に行
えなくなるためである。また、材料によっては、鍛造に
よる成形後あるいはゴルフクラブヘッドへの一体成形
後、熱処理を施す場合がある。このような場合、ソール
部及びバランスウエイト部鍛造用素材作製の段階で、バ
ランスウエイト部鍛造用素材の厚みを鍛造用素材全体の
厚みの２０％以下となるようにした方が良い。これは、
熱処理を施すことにより異なる材料で熱膨張差が生じ、
ソール部とバランスウエイト部との間に隙間が生じ易く
なり、それに基づき外観不良、さらには素材の剥離を招
く可能性があるためである。In the forging of the material for forging the sole portion and the balance weight portion, it is preferable that the forging reduction from the forging material to the compact (sole portion) is 50% or more. If the forging reduction ratio is less than 50%, it is not possible to sufficiently integrate the forging materials of the sole portion and the balance weight portion and to integrate the two forging materials of the sole portion with each other. Further, depending on the material, heat treatment may be performed after forging or after integral molding with a golf club head. In such a case, it is preferable that the thickness of the balance weight portion forging material be 20% or less of the entire thickness of the forging material at the stage of producing the sole portion and the balance weight portion forging material. this is,
By performing heat treatment, a difference in thermal expansion occurs between different materials,
This is because a gap is easily generated between the sole portion and the balance weight portion, which may cause poor appearance and further peeling of the material.
【００２６】なお、上記本発明について、中空ゴルフク
ラブヘッド、特に、ウッド型のゴルフクラブヘッドを中
心に説明したが、本発明はアイアン型のゴルフクラブヘ
ッドにも適用でき、アイアン型のゴルフクラブヘッドの
場合、一般的にフェース部と本体部とから構成され、前
記本体部の底面部近傍にバランスウエイト部を埋設する
ことにより、中空ゴルフクラブヘッドと同様の効果が期
待できると共にその製造方法も上記中空ゴルフクラブヘ
ッドの作製と同様に行うことが可能である。Although the present invention has been described centering on hollow golf club heads, particularly wood type golf club heads, the present invention can also be applied to iron type golf club heads, and iron type golf club heads. In the case of a golf club head, the same effect as that of a hollow golf club head can be expected, and the manufacturing method is also described above. It can be performed in the same manner as the production of a hollow golf club head.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明
するが、本発明が下記実施例に限定されるものでないこ
とはもとよりである。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but it goes without saying that the present invention is not limited to the following Examples.
【００２８】１．フェース部作製 ガスアトマイズによりＡｌbal.Ｃｕ0.7Ｍｇ4.0Ｚｎ4.7
（ａｔ％）微細結晶質からなる急冷凝固アルミニウム合
金粉末を作製し、これを押出し用缶内に充填し押出しす
ることにより、押出し材を作製した。得られた押出し材
を所定の寸法に切断し、必要により各種加工を施し、フ
ェース部鍛造用素材を作製した。得られたフェース部鍛
造用素材をフェース部成形用鍛造型内に配し、鍛造を施
すことによりフェース部を成形した。1. Manufacture of face part Albal.Cu 0.7 Mg 4.0 Zn 4.7 by gas atomization
(At%) A rapidly solidified aluminum alloy powder made of fine crystalline material was prepared, and filled in an extrusion can and extruded to prepare an extruded material. The obtained extruded material was cut into a predetermined size, subjected to various processes as necessary, to produce a face forging material. The obtained face part forging material was placed in a face part forging die, and the face part was formed by forging.
【００２９】２．クラウン部作製 既存のＪＩＳ ６０６１アルミニウム合金からなる押出
し材を所定の寸法に切断し、必要により各種加工を施
し、クラウン部鍛造用素材を作製した。得られたクラウ
ン部鍛造用素材をクラウン部成形用鍛造型内に配し、鍛
造を施すことによりクラウン部を成形した。2. Production of Crown Part An extruded material made of an existing JIS 6061 aluminum alloy was cut into a predetermined size and subjected to various processes as necessary to produce a material for forging a crown part. The obtained crown forging material was placed in a forging mold for forming a crown, and the crown was formed by forging.
【００３０】３．ソール部作製 既存のＪＩＳ ６０６１アルミニウム合金からなる押出
し材を所定の寸法に切断し、必要により各種加工を施
し、一対の部材を準備し、一方の部材の一方側に穴あけ
加工により収納部を形成した。このようにして、ソール
部鍛造用素材を作製した。なお、ソール部鍛造用素材各
々の部材の厚さは６ｍｍであり、収納部の大きさは、後
述するバランスウエイト部の大きさに合わせて加工され
ている。3. Extrusion material made of existing JIS 6061 aluminum alloy was cut into predetermined dimensions, various processes were performed as necessary, a pair of members were prepared, and a storage portion was formed by drilling one side of one member. . Thus, a material for forging the sole portion was produced. In addition, the thickness of each member of the sole part forging material is 6 mm, and the size of the storage part is processed in accordance with the size of the balance weight part described later.
【００３１】また、純銅（Ｃｕ）からなる厚さ２mmの圧
延板を打ち抜き加工により、さらに必要により各種加工
を施し、所定の大きさのバランスウエイト部鍛造用素材
を作製した。Also, a rolled plate of pure copper (Cu) having a thickness of 2 mm was punched and subjected to various processes as necessary to produce a material for forging a balance weight portion having a predetermined size.
【００３２】次に、図２及び図３に示すように、上記バ
ランスウエイト部鍛造用素材７を上記ソール部鍛造用素
材６の収納部８内に納め、バランスウエイト部鍛造用素
材７を一対のソール部鍛造用素材６で挟むようにし、鍛
造用素材９とした。なお、鍛造用素材９全体の厚さは、
１２ｍｍである。Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the balance weight forging material 7 is placed in a storage portion 8 of the sole forging material 6, and the balance weight forging material 7 is placed in a pair. The forging material 9 was sandwiched between the forging material 6 of the sole. The thickness of the forging material 9 as a whole is
12 mm.
【００３３】このように作製した鍛造用素材９をソール
部４成形用鍛造型内に配し、鍛造を施すことにより、図
４に示すようなソール部４を成形した。なお、成形され
たソール部４の最大厚さは３ｍｍであり、また、鍛造に
際しそれぞれの部材間の接合を考慮し、鍛造圧下率が５
０％以上となるように考慮した。The forging material 9 thus produced was placed in a forging die for forming the sole portion 4 and forged to form the sole portion 4 as shown in FIG. The maximum thickness of the formed sole portion 4 is 3 mm, and the forging reduction rate is 5 in consideration of the joining between the members when forging.
Consideration was made to be 0% or more.
【００３４】４．ゴルフクラブヘッド作製 このようにして得られたフェース部、クラウン部及びソ
ール部をそれぞれ溶接することによりゴルフクラブヘッ
ドとした。作製されたゴルフクラブヘッドは、軽量化さ
れ、ヘッドサイズの大きな、さらには低重心化されたも
のであった。4. Manufacture of golf club head A golf club head was obtained by welding the face portion, crown portion and sole portion thus obtained. The manufactured golf club head had a reduced weight, a larger head size, and a lower center of gravity.
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明は、ソール部を含む本体部内にバ
ランスウエイト部を埋設することにより、バランスウエ
イト部を本体部に対し強固に取付けることができると共
に実際の使用において繰り返し受ける振動、衝撃などに
より本体部よりバランスウエイト部が外れることのない
ゴルフクラブヘッド及びその製造方法を提供することが
できる。また、ソール部を含む本体部内にバランスウエ
イト部を存在させることにより、従来に比べ低重心化が
可能であり、低重心化に伴いスピンコントロールによる
飛距離が増大すると共に急激に打球が失速し、オジギす
るような軌跡が生じるといったことになりにくくなり、
スイートエリアの拡大にもつながるといった、より優れ
た性能を備えたゴルフクラブヘッド及びその製造方法を
提供することができる。According to the present invention, by embedding the balance weight portion in the main body portion including the sole portion, the balance weight portion can be firmly attached to the main body portion, and vibration, impact, etc., which are repeatedly received in actual use can be obtained. Accordingly, it is possible to provide a golf club head in which the balance weight portion does not come off from the main body portion, and a method for manufacturing the same. In addition, the presence of the balance weight in the body including the sole allows the center of gravity to be lower than in the past, and with the lower center of gravity, the flight distance by spin control increases and the ball stalls rapidly, It is difficult for the trajectory to be generated to occur,
It is possible to provide a golf club head having more excellent performance, such as expansion of a sweet area, and a method of manufacturing the same.
【図１】本発明のゴルフクラブヘッドの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a golf club head according to the present invention.
【図２】本発明を適用したゴルフクラブヘッドのソール
部各素材を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing each material of a sole portion of a golf club head to which the present invention is applied.
【図３】図２に示す各素材を組み込んだ状態を示す断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which each material shown in FIG. 2 is incorporated.
【図４】本発明のゴルフクラブヘッドのソール部を示す
断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a sole portion of the golf club head of the present invention.
１ ゴルフクラブヘッド ２ フェース部 ３ クラウン部 ４ ソール部 ５ ホーゼル部 ６ ソール部鍛造用素材 ７ バランスウエイト部鍛造用素材 ８ 収納部 ９ 鍛造用素材 １０ 突出部 １１ バランスウエイト部 REFERENCE SIGNS LIST 1 golf club head 2 face portion 3 crown portion 4 sole portion 5 hosel portion 6 sole portion forging material 7 balance weight forging material 8 storage portion 9 forging material 10 protrusion 11 balance weight portion
Claims (10)
ラブヘッドにおいて、前記本体部内にバランスウエイト
部が埋設されてなることを特徴とするゴルフクラブヘッ
ド。1. A golf club head comprising a face portion and a main body portion, wherein a balance weight portion is embedded in the main body portion.
ッドであり、本体部はクラウン部及びソール部からな
り、前記ソール部内にバランスウエイト部が埋設されて
なる請求項１記載のゴルフクラブヘッド。2. The golf club head according to claim 1, wherein the golf club head is a hollow head made of metal, the main body portion includes a crown portion and a sole portion, and a balance weight portion is embedded in the sole portion.
ラウン部及びソール部を一体的に接合されてなる請求項
２記載のゴルフクラブヘッド。3. The golf club head according to claim 2, wherein the face portion, the crown portion, and the sole portion are integrally joined.
金、アルミニウム合金あるいはステンレスであり、バラ
ンスウエイト部が、タングステン及びその合金、モリブ
デン及びその合金、銅及びその合金あるいは超硬合金で
ある請求項１ないし３のいずれかに記載のゴルフクラブ
ヘッド。4. The method according to claim 1, wherein the main body portion or the sole portion is made of a titanium alloy, an aluminum alloy or stainless steel, and the balance weight portion is made of tungsten and its alloy, molybdenum and its alloy, copper and its alloy or a cemented carbide. 4. The golf club head according to any one of items 3 to 3.
て、バランスウエイト部がその外表面側に配されてなる
請求項１ないし４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッ
ド。5. The golf club head according to claim 1, wherein a balance weight portion is disposed on an outer surface side of the thickness of the main body portion or the sole portion.
あるいは本体部とをそれぞれ作製し、これらを一体的に
接合することによりゴルフクラブヘッドとするゴルフク
ラブヘッドの製造方法において、前記ソール部あるいは
本体部の作製にあたって、バランスウエイト部を内部に
配した素材を用いることを特徴とするゴルフクラブヘッ
ドの製造方法。6. A method of manufacturing a golf club head, wherein a face portion, a crown portion, a sole portion, and a main body portion are manufactured and joined together to form a golf club head. A method of manufacturing a golf club head, characterized in that a material having a balance weight portion disposed therein is used in manufacturing the portion.
ン合金、アルミニウム合金あるいはステンレスであり、
バランスウエイト部の素材が、タングステン及びその合
金、モリブデン及びその合金、銅及びその合金あるいは
超硬合金である請求項６記載のゴルフクラブヘッドの製
造方法。7. The material of the sole portion or the main body portion is a titanium alloy, an aluminum alloy or stainless steel,
7. The golf club head manufacturing method according to claim 6, wherein the material of the balance weight portion is tungsten and its alloy, molybdenum and its alloy, copper and its alloy, or cemented carbide.
割され、少なくともその一方に前記バランスウエイト部
素材が収められる収納部が形成された一対のソール部あ
るいは本体部素材とからなる請求項６記載のゴルフクラ
ブヘッドの製造方法。8. A raw material comprising a balance weight part material and a pair of sole parts or a body part material which is divided and at least one of which is formed with a storage part for accommodating the balance weight part material. Of manufacturing a golf club head.
て中心よりソール部あるいは本体部底面側に配する請求
項８記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。9. The method of manufacturing a golf club head according to claim 8, wherein the balance weight portion material is disposed on the sole portion or the bottom surface side of the main body portion from the center in the cross section.
することにより作製するにあたって、素材を鍛造するに
際しての圧下率を５０％以上とする請求項８記載のゴル
フクラブヘッドの製造方法。10. The method of manufacturing a golf club head according to claim 8, wherein, when the sole portion or the main body portion is manufactured by forging the material, a reduction rate in forging the material is 50% or more.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7384348B2 (en) * | 2006-06-28 | 2008-06-10 | O-Ta Precision Industry Co., Inc. | Golf club head |
| US9192824B1 (en) * | 2008-12-11 | 2015-11-24 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head |
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| JP7599244B1 (en) | 2023-12-04 | 2024-12-13 | Ｓｋエンタープライズ株式会社 | Manufacturing method of golf club head |
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2000
- 2000-06-15 JP JP2000179874A patent/JP4485022B2/en not_active Expired - Fee Related
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