JP2001349439A - Ring packing structure - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、バルブやポンプ等
の軸の貫通するスタフィングボックス内に装填し、バル
ブステムあるいは回転軸からの流体の漏れを封止するリ
ングパッキン構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ring packing structure which is mounted in a stuffing box through which a shaft of a valve, a pump or the like penetrates, and seals fluid leakage from a valve stem or a rotating shaft.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、バルブステムあるいは回転軸（以
下、軸と総称する）からの流体の漏れを封止するために
使用するリングパッキンとしては、石綿繊維やカーボン
繊維等の耐熱繊維を八つ編み、袋編みあるいは格子編み
等に編組し、潤滑剤などを含浸させるか表面処理を行っ
た、いわゆる編組パッキンが多く使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a ring packing used for sealing fluid leakage from a valve stem or a rotating shaft (hereinafter, collectively referred to as a shaft), eight heat-resistant fibers such as asbestos fiber and carbon fiber are used. A so-called braided packing which is braided into a knit, a bag knit, a lattice knit, or the like, and impregnated with a lubricant or the like or subjected to a surface treatment is often used.
【０００３】上記編組パッキンは、耐熱性、耐薬品性、
耐摩耗性等が優れているため現在でも広く使用されてい
るが、近時、環境問題に対する意識の高まり等から微少
な漏れも問題とされるようになり、シール性の良い膨張
黒鉛を主原料として用いるパッキン（以下、膨張黒鉛系
パッキンと称する）が使用されるようになってきてい
る。[0003] The above braided packing has heat resistance, chemical resistance,
Although it is widely used today because of its excellent abrasion resistance, etc., recently, due to increasing awareness of environmental issues, small leakage has become a problem, and expanded graphite with good sealability is the main raw material. (Hereinafter referred to as expanded graphite-based packing) has been used.
【０００４】前記膨張黒鉛系パッキンには種々のタイプ
のものがあるが、最も一般的なものはテープモールド式
といわれ、膨張黒鉛シートを所定幅にスリットして得た
テープ状素材を成形用金型内に渦巻き状または同心円状
に巻き重ねて配置した後、これをテープの幅方向に加圧
成形して得られるリング状パッキンである。There are various types of the expanded graphite-based packing, and the most common type is called a tape mold type, and a tape-shaped material obtained by slitting an expanded graphite sheet to a predetermined width is used for forming metal. This is a ring-shaped packing obtained by spirally or concentrically winding and arranging in a mold, and then press-molding this in the width direction of the tape.
【０００５】前記膨張黒鉛製リングパッキンは、軟質で
弾力性に富んでいることから圧力変動に十分に追従でき
るとともに、低締め付け圧でも十分なシール性を発揮す
るという利点がある。また、必要に応じ膨張黒鉛の内部
に補強材として金属箔や金網等を埋設させて複合構造に
することができる。[0005] The expanded graphite ring packing is soft and highly elastic, and therefore has the advantage of being able to sufficiently follow pressure fluctuations and exhibiting sufficient sealing properties even with a low tightening pressure. If necessary, a composite structure can be formed by burying a metal foil, a wire mesh, or the like as a reinforcing material inside the expanded graphite.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記膨張黒鉛
製リングパッキンは、４００℃を越える温度領域では大
気中の酸素によって膨張黒鉛が酸化消失し、シール性の
保持が困難となる欠点がある。また、酸素を含む流体に
ついても４００℃を越える温度領域では同様に膨張黒鉛
が酸化消失し、シール性の保持が困難となる。さらに、
膨張黒鉛のみで構成する場合、締め付け固定された際に
膨張黒鉛が隙間からはみ出ることがあり、その結果、応
力緩和によってシール性能が低下するという問題点があ
る。However, the ring packing made of expanded graphite has a drawback that in a temperature range exceeding 400 ° C., the expanded graphite is oxidized and disappeared by oxygen in the atmosphere, and it is difficult to maintain the sealing property. Also, in the case of a fluid containing oxygen, the expanded graphite is similarly oxidized and disappeared in a temperature range exceeding 400 ° C., making it difficult to maintain the sealing property. further,
In the case of using only the expanded graphite, the expanded graphite may protrude from the gap when fastened and fixed. As a result, there is a problem that the sealing performance is reduced due to stress relaxation.
【０００７】そこで、上記膨張黒鉛製リングパッキンの
問題点を解消するものとして、例えば特開平１０−４７
４８９号公報に記載されているように、テープモールド
式で成形された膨張黒鉛製リングパッキンの一方の端面
部（大気側）にメタルグロメットを、他方の端面部（流
体側）にパンチドメタルを当てがい、加圧成形で圧着し
たものが提案されている。In order to solve the problem of the ring packing made of expanded graphite, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-4710 discloses an example.
As described in JP-A-489, a metal grommet is provided on one end surface (atmosphere side) and a punched metal is provided on the other end surface (fluid side) of an expanded graphite ring packing formed by a tape mold method. One that has been applied and pressed by pressure molding has been proposed.
【０００８】上記構成による膨張黒鉛製リングパッキン
は、シール周辺に対する膨張黒鉛のはみ出しを防止する
には有効であるが、圧力容器の内周面・蓋軸の外周面
と、膨張黒鉛テープとの間に隙間が生じてしまい、大気
側からの空気の侵入を防止することができず、膨張黒鉛
成形体の高温酸化による体積減少を生じさせ、膨張黒鉛
の使用限界温度である４００℃を越える高温度下での使
用に耐えられないという欠点がある。The expanded graphite ring packing having the above structure is effective in preventing the expanded graphite from protruding around the seal. However, the ring packing between the inner peripheral surface of the pressure vessel and the outer peripheral surface of the lid shaft and the expanded graphite tape is effective. A gap is formed in the expanded graphite, preventing invasion of air from the atmosphere side, causing a volume reduction due to high-temperature oxidation of the expanded graphite molded body, and a high temperature exceeding 400 ° C., which is the use limit temperature of the expanded graphite. There is a drawback that it cannot withstand use below.
【０００９】本発明は、使用限界温度を越える温度領域
でも膨張黒鉛の酸化消失がなく、優れたシール性を維持
することができ、また、締め付けによる膨張黒鉛のはみ
出しもないリングパッキン構造を提供することを主たる
目的としている。The present invention provides a ring packing structure in which the expanded graphite is not oxidized and disappears even in a temperature range exceeding the service limit temperature, can maintain excellent sealing properties, and does not protrude from the expanded graphite due to tightening. Its main purpose is to:
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明のリングパッキン構造は、軸貫通部
のスタフィングボックス内に装填されるリングパッキン
であって、前記リングパッキンは、第１のリングパッキ
ン部材と、そのリングパッキン部材を挟んでその両端面
に配設される第２のリングパッキン部材との組み合わせ
からなり、第１のリングパッキン部材は膨張黒鉛シート
を加圧成形したものであり、第２のリングパッキン部材
は、少なくとも金属箔を用いて加圧成形したものである
ことを要旨としている。To achieve the above object, a ring packing structure according to the first aspect of the present invention is a ring packing loaded in a stuffing box of a shaft penetrating portion, wherein the ring packing is: It comprises a combination of a first ring packing member and second ring packing members disposed on both end surfaces of the first ring packing member, and the first ring packing member is formed by pressing an expanded graphite sheet under pressure. The gist of the present invention is that the second ring packing member is formed by pressure molding using at least a metal foil.
【００１１】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、第２のリングパッキン部材は金属箔テープを
リング状に巻き重ねて加圧成形したものであることを要
旨としている。Further, the invention of claim 2 is characterized in that, in the invention of claim 1, the second ring packing member is formed by winding a metal foil tape in a ring shape and pressing it.
【００１２】さらにまた、請求項３の発明は、請求項１
の発明において、第２のリングパッキン部材は、軟質な
中芯材の表面を金属箔で被覆した紐状体をリング状に加
圧成形したものであることを要旨としている。[0012] Further, the invention of claim 3 provides the invention according to claim 1.
The gist of the invention is that the second ring packing member is formed by press-forming a string-like body in which the surface of a soft core material is covered with a metal foil into a ring shape.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態とし
ては、図１〜図２および図３に示すように、軸３が貫通
するスタフィングボックス４内に装填するリングパッキ
ンとして、第１のリングパッキン部材Ｐと、それを挟ん
でその両端面に配設した第２のリングパッキン部材Ｑと
を組み合わせ、前記第１のリングパッキン部材Ｐに膨張
黒鉛テープを加圧成形したリングパッキンを用い、第２
のリングパッキン部材Ｑに金属箔テープを加圧成形した
リングパッキンを用いた構成とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 2 and FIG. 3, a ring packing to be loaded into a stuffing box 4 through which a shaft 3 penetrates is used. A ring packing member P is combined with a second ring packing member Q disposed on both end surfaces of the ring packing member P, and a ring packing obtained by press-molding an expanded graphite tape on the first ring packing member P is used. Second
The ring packing member Q is formed by using a ring packing obtained by press-molding a metal foil tape.
【００１４】[0014]
【実施例】図１〜図４に、本発明の一実施例を示す。図
１（ア），（エ），（イ）は、膨張黒鉛テープ１を加圧
成形してなる第１のリングパッキン部材Ｐの各種構造例
（断面として）を示し、図２（オ），（ウ），（カ）
は、アルミニウム、銅、鉄、ニッケル等の金属箔テープ
２を加圧成形してなる第２のリングパッキン部材Ｑの各
種構造例（断面として）を示している。例えば、図１
（ア）に示す断面角形とした第１のリングパッキン部材
Ｐは、図４に示すように、膨張黒鉛テープ１を金型Ａ1
の周囲に所定厚さになるまで渦巻き状または同心円状に
巻き重ね、それを金型Ａ2に入れた後、金型Ａ3でテープ
の幅方向に加圧成形することによって得られる。また、
図１（エ），（イ）に示す第１のリングパッキン部材Ｐ
および図２（ウ），（カ）に示す第２のリングパッキン
部材Ｑは凸形、Ｖ形の嵌め合い形としているが、これら
のリングパッキン部材はその形状に合う金型を用いるこ
とで容易に得られる。1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIGS. 1A, 1D, and 1A show various structural examples (as a cross section) of a first ring packing member P obtained by press-molding the expanded graphite tape 1, and FIGS. (C), (f)
Shows various structural examples (as a cross section) of the second ring packing member Q formed by pressing a metal foil tape 2 of aluminum, copper, iron, nickel, or the like. For example, FIG.
The first ring packing member P having a square cross section shown in (A), as shown in FIG. 4, the expanded graphite tape 1 of the mold A 1
Spiral or wound superimposed concentrically to a predetermined thickness around the, after placing it in the mold A 2, obtained by pressure forming in the width direction of the tape in the mold A 3. Also,
The first ring packing member P shown in FIGS.
The second ring packing member Q shown in FIGS. 2 (c) and 2 (f) has a convex shape and a V-shaped fitting type. Is obtained.
【００１５】図３は、図１（ア）に示す第１のリングパ
ッキン部材Ｐと、図２（オ）に示す第２のリングパッキ
ン部材Ｑを用い、軸３を貫通するスタフィングボックス
４内に、複数個の第１のリングパッキン部材Ｐを挟んで
その上下両端面に第２のリングパッキン部材Ｑを配設し
て組み合わせた状態で装填し、締め付けボルト５により
パッキン押え部材６でリングパッキン部材Ｐ，Ｑに所要
の面圧を付与する状態を示している。FIG. 3 shows the inside of a stuffing box 4 penetrating the shaft 3 by using a first ring packing member P shown in FIG. 1A and a second ring packing member Q shown in FIG. The second ring packing member Q is disposed on the upper and lower end surfaces of the plurality of first ring packing members P, and is loaded in a combined state. A state where a required surface pressure is applied to the members P and Q is shown.
【００１６】締め付けボルト５によりパッキン押え部材
６でリングパッキン部材Ｐ，Ｑに所要の面圧を付与する
ことにより、リングパッキン部材Ｐ，Ｑはスタフィング
ボックス４の内周面と軸３の外周面とに密着し、両者の
間にシール機能が発揮される。By applying a required surface pressure to the ring packing members P and Q by the packing holding member 6 with the tightening bolts 5, the ring packing members P and Q are attached to the inner peripheral surface of the stuffing box 4 and the outer peripheral surface of the shaft 3. And a sealing function is exerted between them.
【００１７】また、金属箔からなる第２のリングパッキ
ン部材Ｑは膨張黒鉛からなる第１のリングパッキン部材
Ｐのはみ出しを制御する働きがあるため、スタフィング
ボックス４の内周面とパッキン押え部材６の外周面との
隙間、パッキン押え部材の内周面と軸３の外周面との隙
間、スタフィングボックス４の底面内周面と軸３の外周
面との隙間に膨張黒鉛がはみ出すことが有効に防止さ
れ、そのため封止機能が長期にわたり良好に維持され
る。また、大気側の空気が上記隙間から膨張黒鉛からな
る第１のリングパッキン部材Ｐ側に侵入しようとして
も、金属箔からなる第２のリングパッキン部材Ｑにより
空気の侵入が阻止され、膨張黒鉛が酸化消失するおそれ
が解消され、４００℃を越える使用条件でも長期にわた
って高いシール性が発揮される。Since the second ring packing member Q made of metal foil has a function of controlling the protrusion of the first ring packing member P made of expanded graphite, the inner peripheral surface of the stuffing box 4 and the packing holding member The expanded graphite may protrude into the gap between the outer peripheral surface of the shaft 3, the gap between the inner peripheral surface of the packing holding member and the outer peripheral surface of the shaft 3, and the gap between the inner peripheral surface of the bottom surface of the stuffing box 4 and the outer peripheral surface of the shaft 3. It is effectively prevented, so that the sealing function is well maintained for a long time. Further, even if air on the atmosphere side attempts to enter the first ring packing member P made of expanded graphite from the above gap, the infiltration of air is prevented by the second ring packing member Q made of metal foil, and the expanded graphite is removed. The possibility of oxidation disappearance is eliminated, and high sealing performance is exhibited over a long period of time even under use conditions exceeding 400 ° C.
【００１８】上記第１のリングパッキン部材Ｐと第２の
リングパッキン部材Ｑとの組み合わせ構造を試料として
バルブ治具に実装し、重量変化を確認した結果を、膨張
黒鉛からなる第１のリングパッキン部材のみのものと対
比して下記表１に示す。The combined structure of the first ring packing member P and the second ring packing member Q was mounted on a valve jig as a sample, and the result of weight change was confirmed. The results are shown in Table 1 below in comparison with those of members only.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】ここでは、試験温度を６５０℃の条件とし
た際の例を示している。表１の結果から明らかなよう
に、本発明品は、６５０℃の大気中でも熱減量がほとん
ど無く、膨張黒鉛の酸化が有効に阻止されることが判明
された。また、本発明品に対して、１００ＭＰａの耐水
圧力試験を行った結果、膨張黒鉛のみのものと同様、漏
洩のないことが確認された。Here, an example in which the test temperature is 650 ° C. is shown. As is clear from the results in Table 1, the product of the present invention hardly lost heat even in the air at 650 ° C., and it was found that the oxidation of expanded graphite was effectively prevented. In addition, the product of the present invention was subjected to a water pressure resistance test of 100 MPa, and as a result, it was confirmed that there was no leakage as in the case of only the expanded graphite.
【００２１】図１（ア）に示す第１のリングパッキン部
材Ｐを複数個重ね合わせ、その上下両端部に図２（ウ）
または（カ）に示す第２のリングパッキン部材Ｑを重ね
て組み合わせる場合には、最上段および最下段に、図１
（エ）または（イ）に示す第１のリングパッキン部材Ｐ
を用い、リングパッキン同士を嵌め合わせる。このよう
に嵌め合わせることにより、リングパッキン同士を固く
結合させることができる。A plurality of first ring packing members P shown in FIG. 1A are superposed, and FIG.
Alternatively, when the second ring packing member Q shown in FIG.
The first ring packing member P shown in (D) or (A)
And the ring packings are fitted together. By fitting in this manner, the ring packings can be firmly connected to each other.
【００２２】図５〜図６に、第２のリングパッキン部材
の他の実施例を示す。本実施例の第２のリングパッキン
部材は、軟質な中芯材Ｒの表面を金属箔テープ２で被覆
した紐状体を金型でリング状に加圧成形されたものであ
る。前記軟質な中芯材Ｒは、膨張黒鉛テープを金属繊維
で袋編みしたものを編み糸として、この編み糸を八つ編
み、袋編み等に編組したもの、有機繊維、ゴム、充填材
を混練して得た練り物を棒状に成形した棒状成形物が用
いられる。FIGS. 5 and 6 show another embodiment of the second ring packing member. The second ring packing member of the present embodiment is formed by pressing a string-shaped body in which the surface of a soft core material R is covered with a metal foil tape 2 into a ring shape using a mold. The soft core material R is formed by knitting an expanded graphite tape with a metal fiber in a form of a knitting yarn as a knitting yarn, knitting the knitting yarn into eight knits, bag knitting, or the like, and kneading an organic fiber, a rubber, and a filler. A rod-like molded product obtained by molding the kneaded product obtained in the above into a rod shape is used.
【００２３】その他、中芯材としては複数本の線材を束
ねたものを使用できる。線材としては、潤滑油を含浸さ
せたアラミド繊維等の耐熱性合成樹脂製繊維、あるいは
モネル、インコネル、ステンレス、銅、アルミニウム等
の金属、炭素繊維、ガラス繊維、セラミックファイバー
繊維等の密封材料として必要な耐熱性および強度を有す
る材料であれば、特に限定されることなくいずれのもの
も好適に使用することができる。In addition, as the core material, a bundle of a plurality of wires can be used. Necessary as a wire material is a heat-resistant synthetic resin fiber such as aramid fiber impregnated with lubricating oil, or a sealing material such as metal such as Monel, Inconel, stainless steel, copper, or aluminum, carbon fiber, glass fiber, or ceramic fiber fiber. Any material can be suitably used without particular limitation as long as the material has excellent heat resistance and strength.
【００２４】また、線材は、望ましくは直径３ｍｍ以下
とされるのが、製造面から好ましい。また線材として
は、複数本の線材を束ねたもの、あるいは１本の線材を
束ねて編む、または組む等を行って紐体としたものが好
適に使用される。The diameter of the wire is desirably 3 mm or less in terms of production. As the wire material, a wire material obtained by bundling a plurality of wire materials or a wire body obtained by bundling and knitting or assembling one wire material is suitably used.
【００２５】具体的には、例えば複数本の線材により形
成された丸編紐、あるいは角編紐等の編紐、同じく丸打
紐、角打紐等が好適に例示される。あるいは複数本の線
材をそのまま束ねて捩ったもの等も好適に使用すること
ができる。Specifically, for example, a circular braid formed of a plurality of wires, a braid such as a square braid, a round braid, a square braid, and the like are preferably exemplified. Alternatively, a wire obtained by bundling a plurality of wires as they are and twisting them can also be suitably used.
【００２６】線状体は交絡して構造体を形成するもので
あり、断面の形状は交絡することが可能であれば特に限
定されず、円形、角形、楕円形等が挙げられるが、例え
ば円形の場合、断面は０．０５〜０．５ｍｍであるのが
好ましい。線状体を交絡する方法は、一般のパッキンに
用いられている方法を適用すればよく、ニット編、袋編
み、加撚等が挙げられる。The linear body is entangled to form a structure. The shape of the cross section is not particularly limited as long as it can be entangled, and examples thereof include a circle, a square, and an ellipse. In this case, the cross section is preferably 0.05 to 0.5 mm. As a method for confounding the linear body, a method used for general packing may be applied, and examples thereof include knit knitting, bag knitting, and twisting.
【００２７】前記したような線材束の表面に金属箔テー
プが巻回される。巻回方法としては、特に限定されず、
紐状表面に一重または二重以上に順次巻回させていって
もよく、あるいは線材束の表面に金属箔テープを被覆さ
せ、金属箔テープと線材束との両方を捩りながら撚って
いき、線材表面に金属箔テープを巻回させていくなど、
適宜な方法が採用できる。なお、後者の巻回方法では、
線材束および金属箔テープとが共に捩じられた状態のも
のが得られる。A metal foil tape is wound around the surface of the wire bundle as described above. The winding method is not particularly limited,
Single or double or more may be sequentially wound around the string-like surface, or the surface of the wire bundle is covered with a metal foil tape, and both the metal foil tape and the wire bundle are twisted while twisting, Such as winding a metal foil tape around the wire surface
An appropriate method can be adopted. In the latter winding method,
A wire bundle and a metal foil tape in which both are twisted are obtained.
【００２８】中芯材Ｒの表面を金属箔テープで被覆した
紐状体を金型でリング状に加圧成形した際に金属箔に生
じるシワ部分には、目止め材として無機充填材、金属微
粉末を混合したバインダーまたは油を塗布するのがよ
い。When a string-shaped body in which the surface of the core material R is covered with a metal foil tape is press-formed into a ring shape by a mold, a wrinkle portion formed on the metal foil is provided with an inorganic filler, a metal as a filler. It is preferable to apply a binder or oil mixed with fine powder.
【００２９】無機充填材としては、マイカ、クレー、タ
ルク、硫酸バリウム、重炭酸ナトリウム、グラファイ
ト、硫酸鉛、トリホ石、ウオラストナイト等を使用でき
る。バインダーとしては、無機バインダー、ゴム液等が
使用可能である。無機充填材、金属微粉末の混合量はバ
インダーに対して２０〜８０重量％が好ましい範囲であ
る。As the inorganic filler, mica, clay, talc, barium sulfate, sodium bicarbonate, graphite, lead sulfate, trifoliite, wollastonite and the like can be used. As the binder, an inorganic binder, a rubber liquid or the like can be used. The mixing amount of the inorganic filler and the metal fine powder is preferably in the range of 20 to 80% by weight based on the binder.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
使用限界温度を越える温度領域でも膨張黒鉛の酸化消失
がなく、優れたシール性を維持することができ、また締
め付けによる膨張黒鉛のはみ出しもない高温用リングパ
ッキン構造を提供することができる。As described in detail above, according to the present invention,
It is possible to provide a high-temperature ring packing structure in which the expanded graphite is not oxidized and disappears even in a temperature range exceeding the use limit temperature, excellent sealing properties can be maintained, and the expanded graphite does not protrude due to tightening.
【図１】本発明の一実施例を示すもので、膨張黒鉛テー
プを加圧成形してなる第１のリングパッキン部材の各種
構造例の断面図である。FIG. 1 shows one embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of various structural examples of a first ring packing member formed by press-molding an expanded graphite tape.
【図２】金属箔テープを加圧成形してなる第２のリング
パッキン部材の各種構造例の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of various structural examples of a second ring packing member formed by press-molding a metal foil tape.
【図３】第１，第２のリングパッキン部材を装填したス
タフィングボックスの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a stuffing box loaded with first and second ring packing members.
【図４】膨張黒鉛テープを巻き重ねて金型でリング状に
加圧成形する説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of winding an expanded graphite tape and press-molding it in a ring shape with a mold.
【図５】本発明の他の実施例を示すもので、軟質な中芯
材を金属箔で被覆した紐状体に成形したパッキンの部分
斜視図である。FIG. 5, showing another embodiment of the present invention, is a partial perspective view of a packing formed into a cord-like body in which a soft core material is covered with a metal foil.
【図６】前記紐状体をリング状に成形してなる第２のリ
ングパッキン部材の部分斜視図である。FIG. 6 is a partial perspective view of a second ring packing member formed by forming the string-like body into a ring shape.
Ｐ 第１のリングパッキン部材 Ｑ 第２のリングパッキン部材 １ 膨張黒鉛テープ ２ 金属箔 ３ 軸 ４ スタフィングボックス ５ 締め付けボルト ６ パッキン押え部材 Ｒ 中芯材 P First ring packing member Q Second ring packing member 1 Expanded graphite tape 2 Metal foil 3 Shaft 4 Stuffing box 5 Tightening bolt 6 Packing holding member R Core material
Claims (3)
填されるリングパッキンであって、前記リングパッキン
は、第１のリングパッキン部材と、そのリングパッキン
部材を挟んでその両端面に配設される第２のリングパッ
キン部材との組み合わせからなり、第１のリングパッキ
ン部材は膨張黒鉛シートを加圧成形したものであり、第
２のリングパッキン部材は、少なくとも金属箔を用いて
加圧成形したものであることを特徴とするリングパッキ
ン構造。1. A ring packing to be loaded into a stuffing box of a shaft penetrating portion, wherein the ring packing is provided on a first ring packing member and on both end surfaces of the ring packing member. The first ring packing member is formed by pressing an expanded graphite sheet under pressure, and the second ring packing member is formed by pressing at least using a metal foil. A ring packing structure, characterized in that:
テープをリング状に巻き重ねて加圧成形したものである
請求項１に記載のリングパッキン構造。2. The ring packing structure according to claim 1, wherein the second ring packing member is formed by winding a metal foil tape in a ring shape and press-forming.
な中芯材の表面を金属箔で被覆した紐状体をリング状に
加圧成形したものである請求項１に記載のリングパッキ
ン構造。3. The ring packing structure according to claim 1, wherein the second ring packing member is formed by pressing a string-like body having a surface of a soft core material covered with a metal foil into a ring shape. .
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-06-02 JP JP2000165616A patent/JP2001349439A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
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