JP2001343874A - Cleaning blade, method for manufacturing cleaning blade and electrophotographic device - Google Patents
Cleaning blade, method for manufacturing cleaning blade and electrophotographic deviceInfo
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Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置にお
いて使用される、感光ドラム、転写ベルト、中間転写体
等のトナー担持体上に残留するトナーのクリーニングブ
レード及びその製造方法に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a cleaning blade for toner remaining on a toner carrier such as a photosensitive drum, a transfer belt, or an intermediate transfer member used in an electrophotographic apparatus, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真装置には、感光ドラム、転写ベ
ルト、中間転写体等のトナー担持体上に残留するトナー
を除去するために、種々のクリーニングブレードが配設
されている。そして、これらのクリーニングブレード
は、熱可塑性または熱硬化性のポリウレタン樹脂等によ
り製造できるが、塑性変形や耐摩耗性の観点から、主に
熱硬化性ポリウレタン樹脂より製造される。2. Description of the Related Art An electrophotographic apparatus is provided with various cleaning blades for removing toner remaining on a toner carrier such as a photosensitive drum, a transfer belt, and an intermediate transfer member. These cleaning blades can be made of a thermoplastic or thermosetting polyurethane resin or the like, but are mainly made of a thermosetting polyurethane resin from the viewpoint of plastic deformation and wear resistance.
【０００３】しかしながら、ポリウレタン樹脂よりなる
従来のクリーニングブレードを用いた場合、ポリウレタ
ン樹脂とトナー担持体との摩擦係数が大きいため、クリ
ーニングブレードが捲れたり、トナー担持体の駆動トル
クを大きくする必要がある場合があった。また、クリー
ニングブレードの先端が感光ドラム等に巻き込まれ、引
延ばされて切断され、クリーニングブレードの先端が欠
ける場合もあった。そして、これらの問題は、クリーニ
ングブレードの硬度が低い場合に特に顕著となり、その
結果、クリーニングブレードの耐久性が不足する場合も
あった。However, when a conventional cleaning blade made of polyurethane resin is used, since the friction coefficient between the polyurethane resin and the toner carrier is large, the cleaning blade needs to be turned up or the driving torque of the toner carrier needs to be increased. There was a case. Further, the tip of the cleaning blade may be caught in a photosensitive drum or the like, stretched and cut, and the tip of the cleaning blade may be chipped. These problems are particularly noticeable when the hardness of the cleaning blade is low, and as a result, the durability of the cleaning blade may be insufficient.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】以上の様な問題を解決
するために、イソシアネート化合物を用いて、クリーニ
ングブレードの表面に硬化層を形成し、クリーニングブ
レード表面の摩擦係数を低下させ、高度を向上させるこ
とが行われてきた。例えば、実用新案出願公開の昭５７
−１７８２６２号公報には、イソシアネート化合物によ
りクリーニングブレードの表面を処理する事、すなわ
ち、ポリウレタン樹脂の表面上でイソシアネート化合物
と空気中の水分やポリウレタン樹脂自身とを反応させ
て、ポリウレタン樹脂の表面に硬化薄膜を形成すること
が記載されている。しかしながら、この様にして成形さ
れた硬化薄層の膜厚は０.０１〜０.１ｍｍと小さいた
め、クリーニングブレード表面の摩擦係数は依然大き
く、硬度も不足し、耐久性が低い場合があった。In order to solve the above problems, a hardened layer is formed on the surface of a cleaning blade by using an isocyanate compound to reduce the coefficient of friction on the surface of the cleaning blade and improve the altitude. That has been done. For example, Japanese Utility Model Application
No. 178262 discloses that the surface of a cleaning blade is treated with an isocyanate compound, that is, the isocyanate compound reacts with moisture in the air or the polyurethane resin itself on the surface of the polyurethane resin to cure the surface of the polyurethane resin. The formation of a thin film is described. However, since the film thickness of the cured thin layer formed in this manner is as small as 0.01 to 0.1 mm, the coefficient of friction of the cleaning blade surface is still large, the hardness is insufficient, and the durability is sometimes low. .
【０００５】これを踏まえ、膜厚０.１５〜０.６ｍｍの
表面硬化層をクリーニングブレードの表面に形成するこ
とが、特開平８−２４８８５１号公報で提案された。し
かしながら、この硬化層は、通常、まず活性水素化合物
をポリウレタン樹脂の表面に含浸させ、次いでイソシア
ネート化合物を含浸させ、この両者を架橋硬化すること
により作製される。このため、含浸工程を２回行う必要
があり、生産性に劣る場合があった。また、活性水素化
合物とイソシアネート化合物とがポリウレタン樹脂の表
面近くで反応し、表面付近に硬化薄膜を形成してしまう
ため、イソシアネート化合物が十分深くまで浸透せず、
クリーニングブレード表面の摩擦係数および硬度は依然
不十分な場合もあった。Based on this, it has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-2488851 to form a surface hardened layer having a thickness of 0.15 to 0.6 mm on the surface of a cleaning blade. However, this cured layer is usually produced by first impregnating the surface of a polyurethane resin with an active hydrogen compound, then impregnating with an isocyanate compound, and crosslinking and curing both. For this reason, the impregnation step needs to be performed twice, and the productivity may be poor. In addition, since the active hydrogen compound and the isocyanate compound react near the surface of the polyurethane resin and form a cured thin film near the surface, the isocyanate compound does not penetrate sufficiently deeply,
In some cases, the coefficient of friction and hardness of the cleaning blade surface were still insufficient.
【０００６】更に、以上の様な従来技術においては、所
定の厚み及び形状を有する硬化層をトナー担持体との当
接部のみに形成する等の、硬化層の形成位置に関する検
討は少なく、自由長部分の運動性が劣化する場合があっ
た。Further, in the above prior art, there is little study on the position of the hardened layer, such as forming the hardened layer having a predetermined thickness and shape only in the contact portion with the toner carrier, and is free. The mobility of the long part was sometimes deteriorated.
【０００７】一方、特開平１１−１１９６２０号公報に
は、クリーニングブレードの使用時の粘弾性率ｔａｎδ
の値を０．１８〜０．３８に設定することにより、クリ
ーニング特性を向上することが記載されている。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-119620 discloses a viscoelastic modulus tan δ when a cleaning blade is used.
It is described that setting the value of 0.18 to 0.38 improves the cleaning characteristics.
【０００８】また、特開２０００−１１２３１５号公報
には、クリーニングブレードのｔａｎδ（１Ｈｚ）のピ
ーク温度を−１０℃〜２０℃の範囲とし、半価幅を３０
℃以上とすることにより、クリーニング特性を向上する
ことが記載されている。Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-112315 discloses that the cleaning blade has a tan δ (1 Hz) peak temperature in the range of −10 ° C. to 20 ° C. and a half-value width of 30 ° C.
It is described that the cleaning property is improved by setting the temperature to not less than ° C.
【０００９】しかしながら、以上の様な従来技術におい
ては、クリーニングブレードの当接部に硬化層を形成
し、硬化層が形成されていない部分（自由長部分）およ
び硬化層のｔａｎδの関係を制御する等は、全く記載さ
れていない。However, in the above-described prior art, a hardened layer is formed at the contact portion of the cleaning blade, and the relationship between the portion where the hardened layer is not formed (free length portion) and the tan δ of the hardened layer is controlled. Are not described at all.
【００１０】このため、特に、表面平滑性に劣るトナー
担持体等に対しては、クリーニング性能が不足するた
め、ブレード捲れ、トナーのスリ抜け及びトナーの融着
等が発生する場合があった。[0010] For this reason, in particular, the cleaning performance is insufficient for a toner carrier or the like having a poor surface smoothness, so that the blade may be turned up, the toner may slip off, and the toner may be fused.
【００１１】以上のような状況に鑑み、本発明において
は、自由長部分の運動性を維持したまま、トナー担持体
当接部を低摩擦係数で高硬度化し、良好なクリーニング
性と耐久性を実現することを目的とする。In view of the above situation, in the present invention, while maintaining the movability of the free-length portion, the contact portion of the toner carrier is hardened with a low coefficient of friction to achieve good cleaning performance and durability. It is intended to be realized.
【００１２】また、ブレード捲れ、トナーのスリ抜け及
びトナーの融着を抑制し、表面平滑性に劣るトナー担持
体に対しても好適に使用できるクリーニングブレードを
提供することを目的とする。It is another object of the present invention to provide a cleaning blade which suppresses blade turning, toner slippage and toner fusion, and can be suitably used for a toner carrier having poor surface smoothness.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明によれば、トナー担持体上に残留するトナーを
摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よりな
るクリーニングブレードであって、イソシアネート化合
物および該ポリウレタン樹脂が反応してなる、０．１２
ｍｍ以上１．２ｍｍ以下の厚みの硬化層が、該トナー担
持体との当接部のみに形成されていることを特徴とする
クリーニングブレードが提供される。According to the present invention, there is provided a cleaning blade mainly made of a polyurethane resin for rubbing and removing toner remaining on a toner carrier. The reaction between the isocyanate compound and the polyurethane resin.
A cleaning blade characterized in that a cured layer having a thickness of not less than 1 mm and not more than 1.2 mm is formed only in a contact portion with the toner carrier.
【００１４】また、トナー担持体上に残留するトナーを
摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よりな
るクリーニングブレードであって、該クリーニングブレ
ードのトナー担持体当接部の表面に、活性水素化合物を
含浸させることなく、少なくともイソシアネート化合物
を所定時間含浸させた後、該イソシアネート化合物と該
ポリウレタン樹脂とを反応させて形成される、０．１２
ｍｍ以上１．２ｍｍ以下の厚みの硬化層を有することを
特徴とするクリーニングブレードが提供される。A cleaning blade mainly made of a polyurethane resin for rubbing and removing the toner remaining on the toner carrier, wherein an active surface is provided on the surface of the cleaning blade in contact with the toner carrier. After impregnating at least an isocyanate compound for a predetermined time without impregnating a hydrogen compound, the isocyanate compound is reacted with the polyurethane resin to form a 0.12
A cleaning blade having a cured layer having a thickness of not less than 1 mm and not more than 1.2 mm is provided.
【００１５】更に、トナー担持体上に残留するトナーを
摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よりな
るクリーニングブレードの製造方法であって、クリーニ
ングブレードのトナー担持体当接部表面の所定の領域
に、活性水素化合物を含浸させることなく、少なくとも
イソシアネート化合物を所定時間含浸させる工程と、含
浸された該イソシアネート化合物と該ポリウレタン樹脂
とを反応させて硬化層を形成する工程と、を含むことを
特徴とするクリーニングブレードの製造方法が提供され
る。Further, the present invention relates to a method of manufacturing a cleaning blade mainly made of polyurethane resin for rubbing and removing toner remaining on a toner carrier, wherein the cleaning blade is made of a polyurethane resin. A step of impregnating at least an isocyanate compound for a predetermined period of time without impregnating the active hydrogen compound into the region of the above, and a step of reacting the impregnated isocyanate compound with the polyurethane resin to form a cured layer. A method for manufacturing a cleaning blade is provided.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described.
【００１７】本発明の表面に設けられる硬化層は、ポリ
ウレタン樹脂よりなるクリーニングブレードの表面に、
活性水素化合物を含浸させることなく、少なくともイソ
シアネート化合物を所定時間含浸させた後、イソシアネ
ート化合物とポリウレタン樹脂とを反応させることによ
り形成される。すなわち、クリーニングブレードを形成
するポリウレタン樹脂中には活性水素を有するウレタン
結合が存在しており、本発明においては、このウレタン
結合と含浸されたイソシアネート化合物とを反応させア
ロファネート結合を形成することにより硬化層が作製さ
れる。また、イソシアネート化合物の多量化反応も同時
に進行し、硬化層の形成に寄与するものと考えられる。The cured layer provided on the surface of the present invention is formed on the surface of a cleaning blade made of polyurethane resin.
It is formed by impregnating at least an isocyanate compound for a predetermined time without impregnating with an active hydrogen compound, and then reacting the isocyanate compound with a polyurethane resin. That is, in the polyurethane resin forming the cleaning blade, there is a urethane bond having active hydrogen, and in the present invention, the urethane bond is reacted with the impregnated isocyanate compound to form an allophanate bond, thereby curing the urethane bond. A layer is created. In addition, it is considered that the multimerization reaction of the isocyanate compound also proceeds simultaneously and contributes to the formation of a cured layer.
【００１８】本発明においては、活性水素化合物が含浸
されないため、クリーニングブレードの表面付近に硬化
薄膜が形成されず、イソシアネート化合物が十分深くま
で浸透し、十分の厚みを有する硬化層を形成することが
できる。この結果、クリーニングブレード表面の摩擦係
数は十分に低下され、硬度は十分に向上され、クリーニ
ングブレードの耐久性を改良することができる。また、
たとえ、クリーニングブレードの表面が摩耗したとして
も、硬化層が厚いため、クリーニングブレードの表面の
良好な特性は長期間維持される。In the present invention, since the active hydrogen compound is not impregnated, a cured thin film is not formed near the surface of the cleaning blade, and the isocyanate compound penetrates sufficiently deep to form a cured layer having a sufficient thickness. it can. As a result, the friction coefficient of the cleaning blade surface is sufficiently reduced, the hardness is sufficiently improved, and the durability of the cleaning blade can be improved. Also,
Even if the surface of the cleaning blade is worn, good properties of the surface of the cleaning blade are maintained for a long time because the hardened layer is thick.
【００１９】更に、本発明においては活性水素化合物を
含浸する必要がないため、含浸工程は１回でよい。この
結果、本発明のクリーニングブレードは良好な生産性を
有する。Furthermore, in the present invention, since it is not necessary to impregnate the active hydrogen compound, the impregnation step may be performed only once. As a result, the cleaning blade of the present invention has good productivity.
【００２０】なお、本発明で言う活性水素化合物とは、
イソシアネート化合物のイソシアネート基と反応しウレ
タン結合形成に関与する水素を有する反応基を含有する
化合物を意味しており、例えば、ポリオール類、ポリア
ミン類、アルカノールアミン類、ポリカルボン酸類等を
意味している。The active hydrogen compound referred to in the present invention is:
It means a compound containing a reactive group having a hydrogen that is involved in urethane bond formation by reacting with an isocyanate group of an isocyanate compound, for example, polyols, polyamines, alkanolamines, and polycarboxylic acids. .
【００２１】図１に本発明のクリーニングブレードの例
を示した。この例では、自由長方向１１及びクリーニン
グブレードの厚み方向１２にＬ字の断面形状を有する硬
化層１５が、端部１６を含むトナー担持体との当接部１
４のみに、クリーニングブレードの長手方向１０に対し
て一様に形成されている。FIG. 1 shows an example of the cleaning blade of the present invention. In this example, the cured layer 15 having an L-shaped cross section in the free length direction 11 and the thickness direction 12 of the cleaning blade is provided in the contact portion 1 with the toner carrier including the end portion 16.
Only 4 is formed uniformly in the longitudinal direction 10 of the cleaning blade.
【００２２】本発明においては、硬化層が当接部１４の
みに形成されているため、自由長部１３のゴム弾性が保
持される。このため、クリーニングブレード全体として
の剛性が高くなり過ぎることが抑制され、トナー担持体
に対して良好な追従性が実現でき、優れたクリーニング
性が実現できる。また、トナー担持体とクリーニングブ
レードとの間の良好な密着性が実現され、トナー担持体
がクリーニングブレードにより損傷されることが抑制さ
れる。In the present invention, since the hardened layer is formed only on the contact portion 14, the elasticity of the free length portion 13 is maintained. For this reason, the rigidity of the cleaning blade as a whole is prevented from becoming too high, and good followability to the toner carrier can be realized, and excellent cleaning performance can be realized. Further, good adhesion between the toner carrier and the cleaning blade is realized, and the toner carrier is prevented from being damaged by the cleaning blade.
【００２３】なお、自由長部とは、イソシアネート化合
物により処理されておらず、硬化層が形成されていない
部分を意味しており、未処理部とも記載する。The free-length portion means a portion which has not been treated with an isocyanate compound and has no cured layer, and is also referred to as an untreated portion.
【００２４】硬化層の断面形状は特に制限されないが、
図２に示す様に、Ｌ字形（ａ及びｂ）、矩形（ｃ及び
ｄ）、三角形（ｅ）、台形（ｆ）、コ字形（ｇ〜ｉ）等
を例示することができる。ここで、Ｌ１は硬化層の自由
長方向の長さ、Ｌ２はクリーニングブレードの厚み方向
の長さ、Ｔは硬化層の厚みを意味する。ｃ〜ｆに示す様
に、断面形状に依っては、ＴがＬ１及び／又はＬ２と等
しい場合もある。図２に示す様な断面形状は、製造が容
易であり、端部に十分な厚みの硬化層が形成されてお
り、自由長部のゴム弾性が損なわれることが抑制されて
いるため好ましい。The cross-sectional shape of the cured layer is not particularly limited.
As shown in FIG. 2, L-shapes (a and b), rectangles (c and d), triangles (e), trapezoids (f), U-shapes (g to i), and the like can be exemplified. Here, L1 is the length of the cured layer in the free length direction, L2 is the length of the cleaning blade in the thickness direction, and T is the thickness of the cured layer. As shown in c to f, T may be equal to L1 and / or L2 depending on the cross-sectional shape. The cross-sectional shape as shown in FIG. 2 is preferable because it is easy to manufacture, a hardened layer having a sufficient thickness is formed at the end portion, and the rubber elasticity of the free length portion is suppressed from being impaired.
【００２５】Ｌ１は、硬化層の効果を十分なものとする
ため、０．２ｍｍ以上が好ましく、０．５ｍｍ以上がよ
り好ましく、１ｍｍ以上が更に好ましい。また、自由長
部の十分なゴム弾性を実現するために、自由長の５０％
以下が好ましく、４５％以下がより好ましい。Ｌ１を、
ここに記載の範囲内とすることにより、当接部の進入に
よる線圧の急峻な増加を抑制できるため、安定した線圧
を得ることができる。L1 is preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.5 mm or more, still more preferably 1 mm or more, in order to make the effect of the cured layer sufficient. In addition, in order to realize sufficient rubber elasticity of the free length, 50% of the free length is required.
Or less, more preferably 45% or less. L1
By setting it within the range described here, a steep increase in linear pressure due to the entry of the contact portion can be suppressed, and a stable linear pressure can be obtained.
【００２６】なお、自由長とはクリーニングブレードが
支持部材から露出している自由長方向の長さをいい、一
般に５ｍｍ以上１５ｍｍ以下とされる。The free length refers to the length in the free length direction where the cleaning blade is exposed from the support member, and is generally from 5 mm to 15 mm.
【００２７】Ｌ２は、硬化層の効果を十分なものとする
ため、０．２ｍｍ以上が好ましく、０．５ｍｍ以上がよ
り好ましく、１ｍｍ以上が更に好ましい。また、クリー
ニングブレードの厚み以下とされる。L2 is preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.5 mm or more, even more preferably 1 mm or more, in order to make the effect of the cured layer sufficient. Further, the thickness is set to be equal to or less than the thickness of the cleaning blade.
【００２８】Ｔは０．１２ｍｍ以上とされ、０．１３ｍ
ｍ以上がより好ましく、０．１５ｍｍ以上が更に好まし
く、１．２ｍｍ以下とされ、１．１ｍｍ以下がより好ま
しく、１．０ｍｍ以下が更に好ましい。硬化層の厚み
が、この様な範囲であれば、たとえクリーニングブレー
ドの表面が摩耗したとしても、クリーニングブレードの
表面の良好な特性は長期間維持される。更に、硬化層が
十分な厚みを有しているため、トナー担持体との摺動に
よりクリーニングブレードの表面が大きく変形すること
が抑制されるため、近年頻繁に用いられつつある微小な
トナーや球形トナーも効果的に除去することができる。T is set to 0.12 mm or more, and 0.13 m
m is more preferable, 0.15 mm or more is more preferable, 1.2 mm or less, 1.1 mm or less is more preferable, and 1.0 mm or less is further preferable. When the thickness of the hardened layer is in such a range, even if the surface of the cleaning blade is worn, good characteristics of the surface of the cleaning blade are maintained for a long time. Furthermore, since the hardened layer has a sufficient thickness, the surface of the cleaning blade is prevented from being greatly deformed by sliding with the toner carrier. The toner can also be effectively removed.
【００２９】本発明における硬化層の摩擦係数は、クリ
ーニングブレードの摺動特性の観点から、２．０以下が
好ましく、１．８以下がより好ましく、１．５以下が更
に好ましい。The coefficient of friction of the cured layer in the present invention is preferably 2.0 or less, more preferably 1.8 or less, and even more preferably 1.5 or less, from the viewpoint of the sliding characteristics of the cleaning blade.
【００３０】本発明における硬化層の国際ゴム硬度（Ｉ
ＲＨＤ）は、クリーニングブレードの良好な耐久性を実
現し、トナー担持体がクリーニングブレードにより損傷
されることを防止するため、７５°以上が好ましく、７
６°以上がより好ましく、７７°以上が更に好ましく、
１００°以下が好ましく、９５°以下がより好ましく、
９０°以下が更に好ましい。The international rubber hardness (I) of the cured layer in the present invention
RHD) is preferably 75 ° or more in order to realize good durability of the cleaning blade and to prevent the toner carrier from being damaged by the cleaning blade.
6 ° or more is more preferable, 77 ° or more is still more preferable,
100 ° or less is preferable, and 95 ° or less is more preferable,
90 ° or less is more preferable.
【００３１】図３には、本発明のクリーニングブレード
がトナー担持体３０に当接されている状況を示した。図
において、ａはトナー担持体３０が停止している場合、
ｂは回転している場合であり、特に、ｂはクリーニング
ブレードの好ましい動作の様子を示している。即ち、自
由長部は柔軟にトナー担持体の運動に追従しており、硬
化層およびトナー担持体の間には十分な幅のニップが形
成されているため、ブレード捲れ、トナーのスリ抜け及
びトナーの融着が抑制され、良好なクリーニング性が実
現される。FIG. 3 shows a state in which the cleaning blade of the present invention is in contact with the toner carrier 30. In the figure, a indicates a case where the toner carrier 30 is stopped.
“b” indicates the case where the cleaning blade is rotating. In particular, “b” indicates a preferable operation state of the cleaning blade. That is, the free length portion flexibly follows the movement of the toner carrier, and a nip having a sufficient width is formed between the cured layer and the toner carrier. Is suppressed, and good cleaning properties are realized.
【００３２】図３に示す様な、クリーニングブレードの
好ましい動作特性は、硬化層および自由長部（硬化層が
設けられていない部分）の損失正接（ｔａｎδ）の関係
を所定の範囲内とすることにより、実現することができ
る。As shown in FIG. 3, a preferable operating characteristic of the cleaning blade is that the relationship between the loss tangent (tan δ) of the hardened layer and the free length portion (portion where the hardened layer is not provided) is within a predetermined range. Can be realized.
【００３３】ｔａｎδは、部材の動的な粘弾性特性の指
標となる。例えば、ｔａｎδが十分小さければ、粘性特
性に対して弾性特性が支配的となるため、変形に対する
追従性が向上する。また、ｔａｎδが十分大きければ、
弾性特性に対して粘性特性が支配的となるため、トナー
の摺擦性が向上する。Tan δ is an index of the dynamic viscoelastic properties of the member. For example, if tan δ is sufficiently small, the elastic property becomes dominant over the viscous property, so that the followability to deformation is improved. Also, if tan δ is large enough,
Since the viscosity property is dominant over the elastic property, the rubbing property of the toner is improved.
【００３４】以上の様な観点から、硬化層および自由長
部（未処理部）の、１０Ｈｚで測定される損失正接（ｔ
ａｎδ）の温度依存性において、硬化層のピーク温度は
自由長部のピーク温度以上であることが好ましく、１℃
以上高いことがより好ましく、３℃以上高いことが更に
好ましく、硬化層のピーク値は自由長部のピーク値の、
好ましくは９０％以下、より好ましくは７０％以下であ
り、硬化層の半値幅は自由長部の半値幅より、好ましく
は２℃以上、より好ましくは５℃以上大きく、硬化層の
ピーク温度以上で、硬化層のｔａｎδが自由長部のｔａ
ｎδより大きい温度領域があり、その温度領域で、硬化
層のｔａｎδと自由長部のｔａｎδとの差の最大値が、
好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．０７以上
とされる。From the above viewpoints, the loss tangent (t) of the cured layer and the free length portion (untreated portion) measured at 10 Hz
In the temperature dependence of an δ), the peak temperature of the hardened layer is preferably higher than the peak temperature of the free length part, and 1 ° C.
It is more preferably higher than 3 ° C., more preferably higher than 3 ° C., and the peak value of the cured layer is the peak value of the free length portion,
It is preferably 90% or less, more preferably 70% or less, and the half width of the hardened layer is larger than the half width of the free length part by preferably 2 ° C or more, more preferably 5 ° C or more. Tanδ of the hardened layer is ta of the free length part.
There is a temperature region larger than nδ, and in that temperature region, the maximum value of the difference between tanδ of the hardened layer and tanδ of the free length portion is:
Preferably it is 0.05 or more, more preferably 0.07 or more.
【００３５】硬化層および自由長部のｔａｎδの関係
を、上記の範囲内とすると、図５に示す様に、硬化層の
温度スペクトルを自由長部の温度スペクトルに対して、
ピーク部分を低下させ、室温以上の温度領域で増加させ
ることができる。この結果、電子写真装置の実用温度領
域（−１０℃以上６５℃以下）において、自由長部の変
形追従性が向上するため、ブレード捲れ及びトナーのス
リ抜けが抑制される。また、硬化層の摺擦性が向上する
ため、トナーの融着が抑制される。Assuming that the relationship between the tan δ of the hardened layer and the free length portion is within the above range, as shown in FIG. 5, the temperature spectrum of the hardened layer is different from the temperature spectrum of the free length portion.
The peak portion can be reduced and increased in the temperature range above room temperature. As a result, in the practical temperature range of the electrophotographic apparatus (−10 ° C. or more and 65 ° C. or less), the deformation followability of the free length portion is improved, so that the turning of the blade and the slippage of the toner are suppressed. Further, since the rubbing property of the cured layer is improved, the fusion of the toner is suppressed.
【００３６】更に、本発明においては、硬化層の、１０
Ｈｚで測定される損失正接（ｔａｎδ）の温度依存性に
おいて、ピーク温度は、好ましくは５０℃以下、より好
ましくは３０℃以下であり、ピーク値は、好ましくは１
以下、より好ましくは０．８以下、更に好ましくは０．
７以下であり、半値幅は、好ましくは３０℃以上であっ
て、−１０℃以上６５℃以下で、ｔａｎδが０．１８以
上０．３８以下となる温度領域があり、その温度領域の
温度幅は、好ましくは１３℃以上とされる。In the present invention, the cured layer is
In the temperature dependence of the loss tangent (tan δ) measured in Hz, the peak temperature is preferably 50 ° C or lower, more preferably 30 ° C or lower, and the peak value is preferably 1 ° C or lower.
Or less, more preferably 0.8 or less, and still more preferably 0.1 or less.
7 or less, and the half width is preferably 30 ° C. or more, and there is a temperature range where tan δ is 0.18 or more and 0.38 or less at −10 ° C. or more and 65 ° C. or less. Is preferably 13 ° C. or higher.
【００３７】硬化層のｔａｎδを上記の範囲内とするこ
とにより、電子写真装置の実用温度領域（−１０℃以上
６５℃以下）において、硬化層の変形追従性が向上する
ため、ブレード捲れ及びトナーのスリ抜けが抑制され
る。また、硬化層の摺擦性が向上するため、トナーの融
着が抑制される。By setting the tan δ of the hardened layer within the above range, the deformation following property of the hardened layer is improved in the practical temperature range of the electrophotographic apparatus (−10 ° C. or more and 65 ° C. or less). Is prevented from slipping out. Further, since the rubbing property of the cured layer is improved, the fusion of the toner is suppressed.
【００３８】以上に説明してきたようなクリーニングブ
レードの製造方法としては、図４に示す様に、（ａ）ト
ナー担持体当接部のみが露出する様に、クリーニングブ
レードの表面にマスク部材を配置する工程と、（ｂ）マ
スク部材が配置されていない部分の表面のみに、活性水
素化合物を含浸させることなく、少なくともイソシアネ
ート化合物を所定時間含浸させる工程と、（ｃ）含浸さ
れたイソシアネート化合物とポリウレタン樹脂とを反応
させて硬化層を形成する工程と、を含む方法を例示する
ことができる。As shown in FIG. 4, the method of manufacturing the cleaning blade as described above includes (a) disposing a mask member on the surface of the cleaning blade so that only the contact portion of the toner carrier is exposed. (B) impregnating the isocyanate compound for at least a predetermined time without impregnating only the surface of the portion where the mask member is not disposed with the active hydrogen compound, and (c) impregnating the isocyanate compound with the polyurethane. Forming a cured layer by reacting with a resin.
【００３９】硬化層形成前のポリウレタン樹脂をベース
とするクリーニングブレードの国際ゴム硬度（ＩＲＨ
Ｄ）は、６２°以上８５°以下であることが好ましい。
この場合、得られるクリーニングブレードは、全体とし
て柔軟でゴム弾性に富んだものとなり、トナー担持体と
クリーニングブレードとの間の良好な密着性が実現で
き、トナー担持体がクリーニングブレードにより損傷さ
れることを抑制できる。The international rubber hardness (IRH) of a cleaning blade based on a polyurethane resin before the formation of a cured layer
D) is preferably 62 ° or more and 85 ° or less.
In this case, the obtained cleaning blade is flexible and rich in rubber elasticity as a whole, so that good adhesion between the toner carrier and the cleaning blade can be realized, and the toner carrier is damaged by the cleaning blade. Can be suppressed.
【００４０】また、ポリウレタン樹脂のイソシアネート
基含有量（ＮＣＯ％）は、良好な弾性特性を実現するた
めに、５％以上２０％以下が好ましい。Further, the isocyanate group content (NCO%) of the polyurethane resin is preferably 5% or more and 20% or less in order to realize good elastic properties.
【００４１】ウレタン樹脂の原料であるプレポリマー又
はセミプレポリマーとしては、活性水素化合物としての
高分子ポリオール、ポリイソシアネート及び架橋剤を反
応させたものを用いることができる。As the prepolymer or semiprepolymer which is a raw material of the urethane resin, those obtained by reacting a high molecular polyol as an active hydrogen compound, a polyisocyanate and a crosslinking agent can be used.
【００４２】活性水素化合物としての高分子ポリオール
の具体例としては、ポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオール、カプロラクトンエステルポリオール、
ポリカーボネートエステルポリオール、シリコーンポリ
オール等を挙げることができ、これらの重量平均分子量
は通常５００以上５０００以下である。Specific examples of the polymer polyol as the active hydrogen compound include polyester polyol, polyether polyol, caprolactone ester polyol,
Polycarbonate ester polyols, silicone polyols and the like can be mentioned, and their weight average molecular weight is usually 500 or more and 5000 or less.
【００４３】ポリイソシアネートの具体例としては、ジ
フェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トリレン
ジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナフタレンジイソシアネ
ート（ＮＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）等を挙げることができる。Specific examples of the polyisocyanate include diphenylmethane diisocyanate (MDI), tolylene diisocyanate (TDI), naphthalene diisocyanate (NDI), and hexamethylene diisocyanate (H
DI) and the like.
【００４４】また、セミプレポリマー法においては、架
橋剤に前記高分子ポリオールを混合して使用する。In the semi-prepolymer method, the high molecular polyol is mixed with a crosslinking agent.
【００４５】なお、イソシアネート基含有量（ＮＣＯ
％）とは、ウレタン樹脂の原料であるプレポリマー又は
セミプレポリマー１００ｇ中に含まれるイソシアネート
官能基（ＮＣＯ、分子量は４２として計算する）の質量
％であり、以下の式により計算される； ＮＣＯ％＝（イソシアネート官能基の質量ｇ／１００
ｇ）×１００。The isocyanate group content (NCO
%) Is the mass% of the isocyanate functional group (NCO, molecular weight calculated as 42) contained in 100 g of the prepolymer or semi-prepolymer which is a raw material of the urethane resin, and is calculated by the following formula; % = (Mass of isocyanate functional group g / 100)
g) x 100.
【００４６】架橋剤の具体例としては、１，４―ブタン
ジオール、１，６―ヘキサンジオール、エチレングリコ
ール、トリメチロールプロパン等を挙げることができ
る。Specific examples of the crosslinking agent include 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, ethylene glycol, and trimethylolpropane.
【００４７】なお、高分子ポリオール、ポリイソシアネ
ート及び架橋剤を反応させる際には、ポリウレタン樹脂
の形成に用いられる通常の触媒を添加する場合もある。
このような触媒の具体例としては、トリエチレンジアミ
ン等を挙げることができる。When reacting the high molecular polyol, the polyisocyanate and the crosslinking agent, an ordinary catalyst used for forming a polyurethane resin may be added in some cases.
Specific examples of such a catalyst include triethylenediamine.
【００４８】硬化層形成前のクリーニングブレードの成
形方法としては、高分子ポリオール、ポリイソシアネー
ト、架橋剤及び触媒等を一度に混合して、金型または遠
心成形円筒金型に注型して成形するワンショット法；高
分子ポリオールおよびポリイソシアネートを予備反応さ
せてプレポリマーとし、その後架橋剤や触媒等を混合し
て、金型または遠心成形円筒金型に注型して成形するプ
レポリマー法；ポリイソシアネートに高分子ポリオール
を反応させたセミプレポリマーと、架橋剤に高分子ポリ
オールを添加した硬化剤を反応させて、金型または遠心
成形円筒金型に注型して成形するセミワンショット法等
を挙げることができる。As a molding method of the cleaning blade before the formation of the cured layer, a polymer polyol, a polyisocyanate, a cross-linking agent, a catalyst and the like are mixed at once, and the mixture is cast into a mold or a centrifugal molding cylindrical mold. One-shot method; a prepolymer method in which a high-molecular polyol and a polyisocyanate are preliminarily reacted to form a prepolymer, and then a crosslinking agent, a catalyst, and the like are mixed and cast into a mold or a centrifugal molding cylindrical mold; The semi-prepolymer obtained by reacting a high molecular polyol with an isocyanate and the curing agent obtained by adding a high molecular polyol to a cross-linking agent, and cast into a mold or a centrifugal molding cylindrical mold to form a semi-one shot method. Can be mentioned.
【００４９】本発明において、ポリウレタン樹脂に含浸
されるイソシアネート化合物は、分子中に１個以上のイ
ソシアネート基を有するものである。In the present invention, the isocyanate compound impregnated in the polyurethane resin has one or more isocyanate groups in the molecule.
【００５０】１個のイソシアネート基を有するイソシア
ネート化合物としては、オクタデシルイソシアネート
（ＯＤＩ）等の脂肪族モノイソシアネート、芳香族モノ
イソシアネート等を挙げることができる。Examples of the isocyanate compound having one isocyanate group include an aliphatic monoisocyanate such as octadecyl isocyanate (ODI) and an aromatic monoisocyanate.
【００５１】上記の様な１個のイソシアネート基を持つ
イソシアネート化合物のイソシアネート基がウレタン基
と反応してアロファネート結合を生成すると、イソシア
ネート化合物のイソシアネート基の存在していない末端
が、クリーニングブレード表面に向かって配向し、未反
応のポリウレタン樹脂とトナー担持体とが直接接触する
ことが抑制され、摩擦係数が低下する。When the isocyanate group of the isocyanate compound having one isocyanate group reacts with the urethane group to form an allophanate bond, the terminal of the isocyanate compound where the isocyanate group does not exist is directed toward the cleaning blade surface. And the unreacted polyurethane resin and the toner carrier are prevented from directly contacting each other, and the friction coefficient is reduced.
【００５２】２個のイソシアネートを基を有するイソシ
アネート化合物としては、２，４−トリレンジイソシア
ネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４′
−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ｍ−
フェニレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、４，
４′，４″−トリフェニルメタントリイソシアネート、
２，４′，４″−ビフェニルトリイソシアネート、２，
４，４″−ジフェニルメタントリイソシアネート等を挙
げることができる。Examples of the isocyanate compound having two isocyanate groups include 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate, and 4,4 '.
-Diphenylmethane diisocyanate (MDI), m-
Phenylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 4,
4 ', 4 "-triphenylmethane triisocyanate,
2,4 ', 4 "-biphenyl triisocyanate, 2,
4,4 "-diphenylmethane triisocyanate and the like can be mentioned.
【００５３】また、本発明においては、３個以上のイソ
シアネートを基を有するイソシアネート化合物や、２個
以上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物
の誘導体、変性体、多量体等を使用することもできる。In the present invention, an isocyanate compound having three or more isocyanate groups, a derivative, a modified product, or a multimer of the isocyanate compound having two or more isocyanate groups can also be used.
【００５４】２個以上のイソシアネート基を持つイソシ
アネート化合物をポリウレタン樹脂に含浸させポリウレ
タン樹脂と反応させた場合、本発明においては活性水素
化合物が含浸されないため、ポリウレタン樹脂と反応し
ない余剰のイソシアネート化合物が自己重合体を生成し
たり、環境中の水と反応してウレア結合を有する重合体
を生成する。このため、イソシアネート化合物とポリウ
レタン樹脂とよりなる架橋構造に加え、イソシアネート
化合物の重合体よりなる網目構造が更に硬化層中に形成
される。この結果、硬化層の耐久性は更に良好なものと
なる。When an isocyanate compound having two or more isocyanate groups is impregnated into a polyurethane resin and reacted with the polyurethane resin, the active hydrogen compound is not impregnated in the present invention. It produces a polymer or reacts with water in the environment to produce a polymer having a urea bond. Therefore, in addition to the crosslinked structure formed of the isocyanate compound and the polyurethane resin, a network structure formed of a polymer of the isocyanate compound is further formed in the cured layer. As a result, the durability of the cured layer is further improved.
【００５５】以上に例示したイソシアネート化合物の中
で、立体障害の少ない脂肪族イソシアネート化合物や、
分子量の小さいイソシアネート化合物は浸透性に優れる
ため、得られる硬化層の厚みが制御し易い。一方、分子
量の大きいイソシアネート化合物は浸透性に劣るものの
長鎖であるため、硬化層形成後に硬化層の表面から分子
鎖が飛び出した形となり、摩擦係数が効果的に低減され
る。Among the isocyanate compounds exemplified above, aliphatic isocyanate compounds having little steric hindrance,
Since the isocyanate compound having a small molecular weight has excellent permeability, the thickness of the obtained cured layer is easily controlled. On the other hand, an isocyanate compound having a high molecular weight has a long chain with poor permeability, so that the molecular chain jumps out of the surface of the cured layer after the formation of the cured layer, and the friction coefficient is effectively reduced.
【００５６】本発明においては、イソシアネート化合物
の重合反応を促進するために、イソシアネート化合物に
加え、イソシアネート化合物の重合触媒もポリウレタン
樹脂に含浸させる場合がある。In the present invention, in order to accelerate the polymerization reaction of the isocyanate compound, the polyurethane resin may be impregnated with the polymerization catalyst of the isocyanate compound in addition to the isocyanate compound.
【００５７】例えば、イソシアネート化合物と併せて、
イソシアネート化合物の重合触媒をポリウレタン樹脂に
所定時間含浸させる。For example, in combination with an isocyanate compound,
The polymerization catalyst of the isocyanate compound is impregnated into the polyurethane resin for a predetermined time.
【００５８】イソシアネート化合物と共に用いる重合触
媒の例としては、第４級アンモニウム塩、カルボン酸酸
塩等を挙げることができる。第４級アンモニウム塩とし
ては、ＤＡＢＣＯ社製のＴＭＲ触媒、ＮＣＸ２１１（三
共エアプロダクツ製）、ＮＣＸ２１２（三共エアプロダ
クツ製）等を例示することができる。これらの重合触媒
は水酸基を含むが、重合触媒の機能はイソシアネート化
合物を重合させるものであり、それ自体が架橋構造に関
与するものではなく、本発明でいう活性水素化合物とは
異なるものである。カルボン酸酸塩としては、酢酸カリ
ウム、オクチル酸カリウム、例えば、三共エアプロダク
ツ製Ｐ―１５及びｋ―１５等を例示することができる。Examples of the polymerization catalyst used together with the isocyanate compound include a quaternary ammonium salt and a carboxylate. Examples of the quaternary ammonium salt include a TMR catalyst manufactured by DABCO, NCX211 (manufactured by Sankyo Air Products), NCX212 (manufactured by Sankyo Air Products), and the like. These polymerization catalysts contain a hydroxyl group, but the function of the polymerization catalyst is to polymerize the isocyanate compound, and does not involve itself in the crosslinked structure, and is different from the active hydrogen compound referred to in the present invention. Examples of the carboxylate include potassium acetate and potassium octylate, for example, P-15 and k-15 manufactured by Sankyo Air Products.
【００５９】これらの重合触媒は非常に粘調であった
り、含浸時に固体であったりするので、予め溶剤に溶解
してからイソシアネート化合物に添加し、ポリウレタン
樹脂に含浸することが好ましい。溶剤としては、イソシ
アネート化合物と反応しうる活性水素を持たないものが
使用され、具体的には、ＭＥＫ、トルエン、テトラヒド
ロフラン、酢酸エチル等を挙げることができる。希釈倍
率は、質量比で１．５倍以上１５倍以下が好ましい。ま
た、イソシアネート化合物に対する重合触媒の添加率
は、終濃度で１質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下
が好ましい。なお、イソシアネート化合物と重合触媒と
を混合すると、重合反応が開始されるため、イソシアネ
ート化合物と重合触媒との混合は、イソシアネート化合
物の含浸直前に行うことが好ましい。Since these polymerization catalysts are very viscous or solid at the time of impregnation, it is preferable that they are dissolved in a solvent in advance and then added to the isocyanate compound to impregnate the polyurethane resin. As the solvent, a solvent having no active hydrogen capable of reacting with the isocyanate compound is used, and specific examples include MEK, toluene, tetrahydrofuran, ethyl acetate and the like. The dilution ratio is preferably 1.5 times or more and 15 times or less by mass ratio. Further, the addition ratio of the polymerization catalyst to the isocyanate compound is preferably from 1 mass ppm to 1000 mass ppm in final concentration. Since the polymerization reaction starts when the isocyanate compound and the polymerization catalyst are mixed, the mixing of the isocyanate compound and the polymerization catalyst is preferably performed immediately before the impregnation with the isocyanate compound.
【００６０】本発明において、イソシアネート化合物を
クリーニングブレードに含浸させる際には、クリーニン
グブレードはそれ単体の状態でも良く、支持部材に接合
された状態でも構わない。また、クリーニングブレード
を裁断する前のシートにイソシアネート化合物を含浸し
反応した後、シートを切断してクリーニングブレードと
することもできる。In the present invention, when the cleaning blade is impregnated with the isocyanate compound, the cleaning blade may be in a state of itself or may be in a state of being joined to a supporting member. Further, after the sheet before cutting the cleaning blade is impregnated with the isocyanate compound and reacted, the sheet can be cut to form a cleaning blade.
【００６１】イソシアネート化合物を含浸させるクリー
ニングブレードの領域は、少なくともクリーニングブレ
ードとトナー担持体が接する端部分を含み、所定のＬ１
及びＬ２の値を有する。The area of the cleaning blade in which the isocyanate compound is impregnated includes at least an end portion where the cleaning blade and the toner carrier are in contact with each other.
And L2.
【００６２】イソシアネート化合物のクリーニングブレ
ードへの含浸は、例えば、イソシアネート化合物が液体
である温度で、イソシアネート化合物の液体中にクリー
ニングブレードを浸漬させることにより行われる。The impregnation of the cleaning blade with the isocyanate compound is performed, for example, by immersing the cleaning blade in the liquid of the isocyanate compound at a temperature at which the isocyanate compound is a liquid.
【００６３】即ち、トナー担持体当接部の所定領域のみ
を、活性水素化合物を含まずイソシアネート化合物より
主になる浴に所定時間、浸漬する。That is, only a predetermined region of the contact portion of the toner carrier is immersed in a bath containing no active hydrogen compound and mainly containing an isocyanate compound for a predetermined time.
【００６４】また、繊維質状の部材や多孔質の部材にイ
ソシアネート化合物を含浸させ、クリーニングブレード
に塗布する方法や、スプレーにより塗布する方法を例示
することもできる。Further, a method of impregnating a fibrous member or a porous member with an isocyanate compound and applying the impregnated compound to a cleaning blade or a method of applying the compound by spraying can also be exemplified.
【００６５】なお、クリーニングブレードの当接部のみ
にイソシアネート化合物を含浸させる方法としては、含
浸させたくない部分を耐薬品性テープ等でマスキングす
ることを例示することができる。As a method for impregnating only the contact portion of the cleaning blade with the isocyanate compound, a method of masking a portion which is not to be impregnated with a chemical resistant tape or the like can be exemplified.
【００６６】即ち、トナー担持体当接部の所定領域のみ
が露出する様に、クリーニングブレードの表面にマスク
部材を配置し、マスク部材が配置されていない部分の表
面のみに、活性水素化合物を含浸させることなく、少な
くともイソシアネート化合物を所定時間含浸させる。That is, a mask member is disposed on the surface of the cleaning blade so that only a predetermined region of the toner carrier contact portion is exposed, and only the surface of the portion where the mask member is not disposed is impregnated with the active hydrogen compound. Without impregnating, at least the isocyanate compound is impregnated for a predetermined time.
【００６７】以上の様ようにして、イソシアネート化合
物をクリーニングブレードに所定の時間含浸後、クリー
ニングブレード表面に残存するイソシアネート化合物を
拭き取る。そして、含浸されたイソシアネート化合物と
ポリウレタン樹脂との反応を進行させる。As described above, after the cleaning blade is impregnated with the isocyanate compound for a predetermined time, the isocyanate compound remaining on the surface of the cleaning blade is wiped off. Then, the reaction between the impregnated isocyanate compound and the polyurethane resin proceeds.
【００６８】最終的に得られるクリーニングブレードの
硬化層の厚みを所望の範囲とするためには、イソシアネ
ート化合物の含浸時間は６分以上とすることが好まし
く、８分以上がより好ましく、１０分以上が更に好まし
く、１２０分以下が好ましく、１００分以下がより好ま
しく、８０分以下が更に好ましい。In order to set the thickness of the cured layer of the finally obtained cleaning blade in a desired range, the impregnation time of the isocyanate compound is preferably 6 minutes or more, more preferably 8 minutes or more, and more preferably 10 minutes or more. Is more preferably 120 minutes or less, more preferably 100 minutes or less, and even more preferably 80 minutes or less.
【００６９】また、含浸温度は、イソシアネート化合物
が液体である温度以上であればよく、具体的には１０℃
以上が好ましく、２０℃以上がより好ましく、３０℃以
上が更に好ましい。また、イソシアネート化合物の熱劣
化の観点から、１００℃以下が好ましく、９５℃以下が
より好ましく、９０℃以下が更に好ましい。The impregnation temperature may be at least the temperature at which the isocyanate compound is liquid, and specifically, 10 ° C.
Or higher, more preferably 20 ° C. or higher, even more preferably 30 ° C. or higher. In addition, from the viewpoint of thermal deterioration of the isocyanate compound, the temperature is preferably 100 ° C or lower, more preferably 95 ° C or lower, and further preferably 90 ° C or lower.
【００７０】含浸されたイソシアネート化合物とポリウ
レタン樹脂との反応時間は、反応効率とポリウレタン樹
脂の熱劣化の観点から、５分以上とすることが好まし
く、８分以上がより好ましく、１０分以上が更に好まし
く、１２０分以下が好ましく、１００分以下がより好ま
しく、８０分以下が更に好ましい。また、反応温度は、
３０℃以上が好ましく、４０℃以上がより好ましく、５
０℃以上が更に好ましく、１６０℃以下が好ましく、１
５０℃以下がより好ましく、１４０℃以下が更に好まし
い。The reaction time between the impregnated isocyanate compound and the polyurethane resin is preferably 5 minutes or more, more preferably 8 minutes or more, further preferably 10 minutes or more, from the viewpoint of reaction efficiency and thermal deterioration of the polyurethane resin. Preferably, it is 120 minutes or less, more preferably 100 minutes or less, even more preferably 80 minutes or less. The reaction temperature is
30 ° C. or higher is preferable, 40 ° C. or higher is more preferable,
0 ° C. or higher is more preferable, 160 ° C. or lower is preferable, and 1
50 ° C or lower is more preferable, and 140 ° C or lower is further preferable.
【００７１】以上に説明したように、本発明のクリーニ
ングブレードにおいては、トナー担持体との当接部のみ
に十分な厚みの硬化層が形成されているため、自由長部
分のゴム弾性を保持したまま、摩擦係数が低く、硬度が
高く、良好な摺動特性と耐久性が実現される。As described above, in the cleaning blade of the present invention, since the hardened layer having a sufficient thickness is formed only at the contact portion with the toner carrier, the rubber elasticity of the free length portion is maintained. As it is, the coefficient of friction is low, the hardness is high, and good sliding characteristics and durability are realized.
【００７２】また、硬化層のｔａｎδと自由長部のｔａ
ｎδの関係を所定の条件とすることにより、ブレード捲
れ、トナーのスリ抜け及びトナーの融着が抑制されてい
る。The tan δ of the hardened layer and the ta of the free length portion
By setting the relationship of nδ to a predetermined condition, blade turning, slippage of toner, and fusion of toner are suppressed.
【００７３】従って、本発明のクリーニングブレード
を、各種の電子写真装置に好適に配設することができ
る。特に、本発明のクリーニングブレードは、表面平滑
性に劣るトナー担持体の場合においても、良好なクリー
ニング特性を示す。Therefore, the cleaning blade of the present invention can be suitably installed in various electrophotographic apparatuses. In particular, the cleaning blade of the present invention shows good cleaning characteristics even in the case of a toner carrier having poor surface smoothness.
【００７４】[0074]
【実施例】以下に実施例によって本発明を更に詳細に説
明するが、これらは、本発明を何ら限定するものではな
い。なお、以下特に明記しない限り、試薬等は市販の高
純度品を用いた。The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which do not limit the present invention in any way. Unless otherwise specified below, commercially available high-purity reagents were used.
【００７５】（実施例１）クリーニングブレード１ 重量平均分子量２０００のエチレンブチレンアジペート
系ポリエステルポリオールと４，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネートとより製造したＮＣＯ％が７．０％
のプレポリマーに、１，４−ブタンジオール及びトリメ
チロールプロパンが質量比で６５：３５に混合されたト
リエチレンジアミン触媒を含む架橋剤を、水酸基／イソ
シアネート基のモル比が０．９になるように混合し、国
際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）７０°の熱硬化性ポリエステル
系ポリウレタン樹脂製ブレードを作製した。Example 1 Cleaning Blade 1 NCO% produced from ethylene butylene adipate-based polyester polyol having a weight average molecular weight of 2000 and 4,4'-diphenylmethane diisocyanate was 7.0%
Is mixed with a crosslinking agent containing a triethylenediamine catalyst in which 1,4-butanediol and trimethylolpropane are mixed at a mass ratio of 65:35 so that the molar ratio of hydroxyl group / isocyanate group becomes 0.9. The mixture was mixed to prepare a thermosetting polyester-based polyurethane resin blade having an international rubber hardness (IRHD) of 70 °.
【００７６】得られたポリウレタン樹脂製ブレード４０
を、図４に示すように耐薬品性テープよりなるマスク部
材４１で、Ｌ１及びＬ２が３ｍｍとなるようマスキング
し（Ｌ１は自由長の３８％）、８０℃のイソシアネート
（ＭＤＩ）浴４２に３０分間浸漬後、ＭＤＩ浴よりポリ
ウレタン樹脂製ブレードを引き上げ、余分なＭＤＩを拭
き取り、マスキングを取り外した。その後、１３０℃の
オーブンで６０分の間、含浸されたイソシアネート化合
物とポリウレタン樹脂とを反応し、クリーニングブレー
ド１を作製した。The obtained polyurethane resin blade 40
Is masked with a mask member 41 made of a chemical-resistant tape as shown in FIG. 4 so that L1 and L2 become 3 mm (L1 is 38% of a free length), and 30% is applied to an isocyanate (MDI) bath 42 at 80 ° C. After soaking for a minute, the polyurethane resin blade was lifted from the MDI bath, excess MDI was wiped off, and the masking was removed. Thereafter, the impregnated isocyanate compound was reacted with the polyurethane resin in an oven at 130 ° C. for 60 minutes to produce a cleaning blade 1.
【００７７】得られたクリーニングブレード１のトナー
担持体当接部の断面を光学顕微鏡で観察したところ、硬
化層は白濁した層として観察され、硬化層の厚さＴは
０．７ｍｍであった。When the cross section of the cleaning blade 1 in contact with the toner carrier was observed with an optical microscope, the cured layer was observed as a cloudy layer, and the thickness T of the cured layer was 0.7 mm.
【００７８】また、クリーニングブレード１を幅５０ｍ
ｍに切断し、ＰＥＴフィルムシートにカウンター当接し
て、加重０．３Ｎ／１ｃｍ幅、移動速度１０ｃｍ／分
で、ＨＥＩＤＯＮ表面性試験器を用いて摩擦係数を測定
したところ、０．６であった。The cleaning blade 1 is 50 m wide.
m, the sheet was counter-contacted with a PET film sheet, and the friction coefficient was measured using a HEIDON surface property tester with a load of 0.3 N / 1 cm width and a moving speed of 10 cm / min. .
【００７９】更に、硬化層が表面に形成された熱硬化性
ポリエステル系ポリウレタン樹脂よりなる硬度測定用の
テストピースを、上記と同様にして作製し、国際ゴム硬
度（ＩＲＨＤ）を測定したところ、８３°であった。Further, a test piece for measuring hardness made of a thermosetting polyester-based polyurethane resin having a cured layer formed on the surface was prepared in the same manner as described above, and the international rubber hardness (IRHD) was measured. °.
【００８０】次に、クリーニングブレード１をキャノン
製複写機Ｐｉｘｅｌ Ｄｉｏ Ｖに組み込み、実際にカ
ラーコピーすることによって実装試験を行った。球形ト
ナーのクリーニング性を調べたところ、良好なクリーニ
ング性であった。また、４０万枚のカラーコピーを行っ
た後も、良好なクリーニング性が維持され、良好なコピ
ーが得られた。Next, a mounting test was carried out by incorporating the cleaning blade 1 into a Canon Copy Dio V copying machine and actually performing color copying. When the cleaning performance of the spherical toner was examined, the cleaning performance was good. Further, even after performing 400,000 color copies, good cleaning properties were maintained, and good copies were obtained.
【００８１】以上より、本発明によれば、クリーニング
ブレードのトナー担持体当接部に十分な厚みの硬化層を
簡便に形成できることが判った。この結果、自由長部分
の運動性を維持したまま、トナー担持体当接部を低摩擦
係数で高硬度とできるため、良好なクリーニング性と耐
久性が実現できることが示された。As described above, according to the present invention, it was found that a hardened layer having a sufficient thickness can be easily formed at the portion of the cleaning blade in contact with the toner carrier. As a result, it has been shown that since the contact portion of the toner carrier can be made high in hardness with a low coefficient of friction while maintaining the movability of the free length portion, it is possible to realize good cleaning properties and durability.
【００８２】（参考例）ｔａｎδの温度依存性 クリーニングブレード１の硬化層のみを切断し、粘弾性
測定装置ＲＳＡ２（レオメトリックス社製）を用い、１
０Ｈｚでｔａｎδの温度依存性を測定した。得られたス
ペクトルを図５の実線で示した。また、クリーニングブ
レード１の硬化層が形成されていない部分（自由長部）
についてもｔａｎδの温度依存性を測定し、得られたス
ペクトルを図５の破線で示した。これより、以下のこと
が明らかとなった。(Reference Example) Temperature Dependence of Tan δ Only the cured layer of the cleaning blade 1 was cut, and a viscoelasticity measuring device RSA2 (manufactured by Rheometrics) was used.
The temperature dependence of tan δ was measured at 0 Hz. The obtained spectrum is shown by a solid line in FIG. Also, a portion of the cleaning blade 1 where the hardened layer is not formed (free length portion)
Was also measured for the temperature dependence of tan δ, and the obtained spectrum was shown by the broken line in FIG. From this, the following has become clear.
【００８３】（ア）硬化層のピーク温度は１０℃で、自
由長部のピーク温度は５℃であり、硬化層のピーク温度
は自由長部のピーク温度より５℃高かった。(A) The peak temperature of the hardened layer was 10 ° C., the peak temperature of the free length portion was 5 ° C., and the peak temperature of the hardened layer was 5 ° C. higher than the peak temperature of the free length portion.
【００８４】（イ）硬化層のピーク値は０．５９で、自
由長部のピーク値は１．０８であり、硬化層のピーク値
は自由長部のピーク値の５５％であった。(A) The peak value of the hardened layer was 0.59, the peak value of the free length portion was 1.08, and the peak value of the hardened layer was 55% of the peak value of the free length portion.
【００８５】（ウ）硬化層の半値幅は３６℃で、自由長
部の半値幅は２４℃であり、硬化層の半値幅は自由長部
の半値幅より１２℃大きかった。(C) The half width of the hardened layer was 36 ° C., the half width of the free length portion was 24 ° C., and the half width of the hardened layer was 12 ° C. larger than the half width of the free length portion.
【００８６】（エ）１９℃以上の温度領域で、硬化層の
ｔａｎδは自由長部のｔａｎδより大きい。その差は、
３５℃で最大（０．０９）であった。(D) In a temperature range of 19 ° C. or higher, tan δ of the hardened layer is larger than tan δ of the free length portion. The difference is
It was a maximum (0.09) at 35 ° C.
【００８７】（オ）硬化層のｔａｎδは、２３℃以上３
８℃以下の温度領域において、０．１８以上０．３８以
下であり、その温度領域の温度幅は１５℃であった。(E) The tan δ of the cured layer is at least 23 ° C.
In the temperature range of 8 ° C. or less, the temperature range was 0.18 or more and 0.38 or less, and the temperature range of the temperature range was 15 ° C.
【００８８】以上より、硬化層のｔａｎδと自由長部の
ｔａｎδの関係を所定の条件とすることにより、ブレー
ド捲れ、トナーのスリ抜け及びトナーの融着を抑制でき
ることが分かった。From the above, it was found that by setting the relationship between the tan δ of the hardened layer and the tan δ of the free-length portion under predetermined conditions, it is possible to suppress the curling of the blade, the slippage of the toner, and the fusion of the toner.
【００８９】（比較例１）クリーニングブレード２ ＭＤＩ浴での浸漬時間を５分とした以外は、クリーニン
グブレード１と同様にしてクリーニングブレード２を作
製し、特性を評価した。Comparative Example 1 Cleaning Blade 2 A cleaning blade 2 was prepared in the same manner as the cleaning blade 1 except that the immersion time in the MDI bath was changed to 5 minutes, and the characteristics were evaluated.
【００９０】その結果、硬化層の厚みＴは０．１ｍｍ、
摩擦係数は２．５、国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）は７４°
であった。As a result, the thickness T of the cured layer was 0.1 mm,
Coefficient of friction 2.5, International rubber hardness (IRHD) 74 °
Met.
【００９１】また、クリーニングブレード１の場合と同
様に実装試験を行ったところ、１万枚のコピーを行った
時点で、トナーのスリ抜けが発生した。A mounting test was performed in the same manner as in the case of the cleaning blade 1. When 10,000 copies were made, toner slippage occurred.
【００９２】（実施例２）クリーニングブレード３ Ｌ１及びＬ２を０．７ｍｍとした以外は、クリーニング
ブレード１と同様にしてクリーニングブレード３を作製
し、特性を評価した。(Example 2) Cleaning blade 3 A cleaning blade 3 was produced in the same manner as the cleaning blade 1 except that L1 and L2 were set to 0.7 mm, and the characteristics were evaluated.
【００９３】その結果、硬化層の厚みＴは０．７ｍｍ、
摩擦係数は０．６であった。As a result, the thickness T of the cured layer was 0.7 mm,
The coefficient of friction was 0.6.
【００９４】また、同様な条件で幅の広い硬化部を作製
し評価した国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）は８３°であっ
た。Under the same conditions, a wide cured portion was produced and evaluated. The international rubber hardness (IRHD) was 83 °.
【００９５】更に、クリーニングブレード１の場合と同
様に実装試験を行い、球形トナーのクリーニング性を調
べたところ、良好なクリーニング性であった。更に、３
５万枚のカラーコピーを行った後も、良好なクリーニン
グ性が維持され、良好なコピーが得られた。Further, a mounting test was performed in the same manner as in the case of the cleaning blade 1, and the cleaning performance of the spherical toner was examined. Furthermore, 3
Even after performing 50,000 color copies, good cleaning properties were maintained, and good copies were obtained.
【００９６】（比較例２）クリーニングブレード４ Ｌ１及びＬ２を０．１ｍｍとした以外は、クリーニング
ブレード２と同様にしてクリーニングブレード４を作製
し、特性を評価した。Comparative Example 2 Cleaning Blade 4 A cleaning blade 4 was prepared in the same manner as the cleaning blade 2 except that L1 and L2 were set to 0.1 mm, and the characteristics were evaluated.
【００９７】その結果、硬化層の厚みＴは０．１ｍｍ、
摩擦係数は２．５であった。As a result, the thickness T of the cured layer was 0.1 mm,
The coefficient of friction was 2.5.
【００９８】また、同様な条件で幅の広い硬化部を作製
し評価した国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）は７４°であっ
た。Under the same conditions, a wide cured portion was prepared and evaluated. The international rubber hardness (IRHD) was 74 °.
【００９９】しかしながら、クリーニングブレード１の
場合と同様に実装試験を行い、球形トナーのクリーニン
グ性を調べたところ、感光ドラムの回転開始直後にクリ
ーニングブレードが捲れ、クリーニングを行うことがで
きなかった。However, when a mounting test was performed in the same manner as in the case of the cleaning blade 1 to check the cleaning property of the spherical toner, the cleaning blade was turned up immediately after the rotation of the photosensitive drum was started, and cleaning could not be performed.
【０１００】（実施例３）クリーニングブレード５ ＭＤＩ浴での浸漬時間を１０分とした以外は、クリーニ
ングブレード１と同様にしてクリーニングブレード５を
作製し、特性を評価した。(Example 3) Cleaning blade 5 A cleaning blade 5 was prepared in the same manner as the cleaning blade 1 except that the immersion time in the MDI bath was changed to 10 minutes, and the characteristics were evaluated.
【０１０１】その結果、硬化層の厚みＴは０．２ｍｍ、
摩擦係数は０．９であった。As a result, the thickness T of the cured layer was 0.2 mm,
The coefficient of friction was 0.9.
【０１０２】また、同様な条件で幅の広い硬化部を作製
し評価した国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）は７７°であっ
た。Under the same conditions, a wide cured portion was prepared and evaluated. The international rubber hardness (IRHD) was 77 °.
【０１０３】更に、クリーニングブレード１の場合と同
様に実装試験を行い、球形トナーのクリーニング性を調
べたところ、良好なクリーニング性であった。更に、３
０万枚のカラーコピーを行った後も、良好なクリーニン
グ性が維持され、良好なコピーが得られた。Further, a mounting test was carried out in the same manner as in the case of the cleaning blade 1, and the cleaning performance of the spherical toner was examined. Furthermore, 3
Even after the color copying of 100,000 sheets, good cleaning properties were maintained, and good copies were obtained.
【０１０４】（実施例４）クリーニングブレード６ ＭＤＩ浴での浸漬時間を６０分とした以外は、クリーニ
ングブレード１と同様にしてクリーニングブレード６を
作製し、特性を評価した。(Example 4) Cleaning blade 6 A cleaning blade 6 was prepared in the same manner as the cleaning blade 1 except that the immersion time in the MDI bath was set to 60 minutes, and the characteristics were evaluated.
【０１０５】その結果、硬化層の厚みＴは１．１ｍｍ、
摩擦係数は０．５、国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）は８７°
であった。As a result, the thickness T of the cured layer was 1.1 mm,
Friction coefficient is 0.5, International rubber hardness (IRHD) is 87 °
Met.
【０１０６】また、クリーニングブレード１の場合と同
様に実装試験を行い、球形トナーのクリーニング性を調
べたところ、良好なクリーニング性であった。更に、５
０万枚のカラーコピーを行った後も、良好なクリーニン
グ性が維持され、良好なコピーが得られた。A mounting test was conducted in the same manner as in the case of the cleaning blade 1 to check the cleaning performance of the spherical toner. As a result, the cleaning performance was good. Furthermore, 5
Even after the color copy of 100,000 sheets was performed, good cleaning properties were maintained, and good copies were obtained.
【０１０７】（実施例５）クリーニングブレード７ クリーニングブレード１の作製で使用したものと同じポ
リウレタン樹脂で製造したクリーニングブレードを、ク
リーニングブレード１の場合と同様に耐薬品性テープで
マスキングした。次に、重合触媒濃度としてオクチル酸
カリウムをＭＥＫにより質量比で１０倍に希釈し、これ
を、オクチル酸カリウムの終濃度が２００質量ｐｐｍと
なるようＭＤＩに添加した。その後、直ちに上記のマス
キングしたクリーニングブレードをオクチル酸カリウム
が添加されたＭＤＩに６０℃で３０分間浸漬し、余分な
イソシアネートを拭き取り、マスキングを取り外し、１
３０℃のオーブンで１０分間反応した。(Example 5) Cleaning blade 7 A cleaning blade made of the same polyurethane resin as used for manufacturing the cleaning blade 1 was masked with a chemical-resistant tape in the same manner as in the case of the cleaning blade 1. Next, potassium octylate was diluted 10 times by mass ratio with MEK as a polymerization catalyst concentration, and this was added to MDI so that the final concentration of potassium octylate became 200 mass ppm. Immediately thereafter, the masked cleaning blade was immediately immersed in potassium octylate-added MDI at 60 ° C. for 30 minutes, excess isocyanate was wiped off, and the mask was removed.
The reaction was performed for 10 minutes in a 30 ° C. oven.
【０１０８】得られたクリーニングブレード７の特性を
クリーニングブレード１と同様に評価したところ、硬化
層の厚みは０．８ｍｍ、摩擦係数は０．５、国際ゴム硬
度（ＩＲＨＤ）は８５°であった。When the characteristics of the obtained cleaning blade 7 were evaluated in the same manner as the cleaning blade 1, the thickness of the cured layer was 0.8 mm, the friction coefficient was 0.5, and the international rubber hardness (IRHD) was 85 °. .
【０１０９】また、クリーニングブレード１と同様に実
装試験を行ったところ、球形トナーの場合においても良
好なクリーニング性が確認され、良好なクリーニング性
は、５０万枚のコピー後も維持された。Further, when a mounting test was carried out in the same manner as the cleaning blade 1, good cleaning properties were confirmed even in the case of the spherical toner, and the good cleaning properties were maintained even after copying 500,000 sheets.
【０１１０】以上より、イソシアネート化合物とポリウ
レタン樹脂との反応に加え、イソシアネート化合物の重
合反応も行って硬化層を形成することにより、クリーニ
ングブレードの表面に十分な厚みの硬化層を簡便に形成
できることが判った。この結果、クリーニングブレード
表面の摩擦係数は低く、硬度は高いものとなるため、良
好なクリーニング性と耐久性が実現できることが判っ
た。As described above, a cured layer having a sufficient thickness can be easily formed on the surface of the cleaning blade by forming a cured layer by performing a polymerization reaction of the isocyanate compound in addition to the reaction between the isocyanate compound and the polyurethane resin. understood. As a result, since the coefficient of friction of the surface of the cleaning blade was low and the hardness was high, it was found that good cleaning properties and durability could be realized.
【０１１１】（実施例６）クリーニングブレード８ クリーニングブレード１の作製で使用したものと同じポ
リウレタン樹脂で製造したクリーニングブレードを、ク
リーニングブレード１の場合と同様に耐薬品性テープで
マスキングした。次に、６０℃のＭＤＩが含浸されたス
ポンジを用いて、ＭＤＩをクリーニングブレードに塗布
した。その後、８０℃のオーブン中で３０分間で放置
し、余分なイソシアネートを拭き取り、マスキングを取
り外し、１３０℃のオーブンで６０分間反応した。(Example 6) Cleaning blade 8 A cleaning blade made of the same polyurethane resin as used for manufacturing the cleaning blade 1 was masked with a chemical-resistant tape in the same manner as in the case of the cleaning blade 1. Next, MDI was applied to the cleaning blade using a sponge impregnated with MDI at 60 ° C. Then, it was left in an oven at 80 ° C for 30 minutes, excess isocyanate was wiped off, the masking was removed, and the reaction was performed in an oven at 130 ° C for 60 minutes.
【０１１２】得られたクリーニングブレード８の特性を
クリーニングブレード１と同様に評価したところ、硬化
層の厚みは０．８ｍｍ、摩擦係数は０．６、国際ゴム硬
度（ＩＲＨＤ）は８３°であった。When the characteristics of the obtained cleaning blade 8 were evaluated in the same manner as the cleaning blade 1, the thickness of the cured layer was 0.8 mm, the friction coefficient was 0.6, and the international rubber hardness (IRHD) was 83 °. .
【０１１３】また、クリーニングブレード１と同様に実
装試験を行ったところ、球形トナーの場合においても良
好なクリーニング性が確認され、良好なクリーニング性
は、４０万枚のコピー後においても維持された。A mounting test was conducted in the same manner as in the case of the cleaning blade 1. As a result, good cleaning properties were confirmed even in the case of spherical toner, and good cleaning properties were maintained even after copying 400,000 sheets.
【０１１４】以上より、イソシアネート化合物の含浸を
塗布により行った場合でも、良好な特性を有するクリー
ニングブレードを簡便に作製できることが判った。As described above, it was found that a cleaning blade having good characteristics can be easily produced even when the isocyanate compound is impregnated by coating.
【０１１５】（実施例７）クリーニングブレード９ イソシアネート化合物としてオクタデシルイソシアネー
ト（ＯＤＩ）を用い、８０℃の浴に２０分間浸漬した以
外は、クリーニングブレード１と同様にしてクリーニン
グブレード９を作製し、特性を評価した。(Example 7) Cleaning blade 9 A cleaning blade 9 was prepared in the same manner as the cleaning blade 1 except that octadecyl isocyanate (ODI) was used as the isocyanate compound and the substrate was immersed in a bath at 80 ° C for 20 minutes. evaluated.
【０１１６】その結果、硬化層の厚みは０．７ｍｍ、摩
擦係数は０．５、国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）は７７°で
あった。As a result, the thickness of the cured layer was 0.7 mm, the coefficient of friction was 0.5, and the international rubber hardness (IRHD) was 77 °.
【０１１７】また、クリーニングブレード１と同様に実
装試験を行ったところ、球形トナーの場合においても良
好なクリーニング性が確認され、良好なクリーニング性
は、４０万枚のコピー後においても維持された。A mounting test was conducted in the same manner as in the case of the cleaning blade 1. As a result, good cleaning properties were confirmed even in the case of spherical toner, and good cleaning properties were maintained even after copying 400,000 sheets.
【０１１８】以上より、本発明においては、種々のイソ
シアネート化合物を使用できることが判った。From the above, it was found that various isocyanate compounds can be used in the present invention.
【０１１９】（実施例８）クリーニングブレード１０ クリーニングブレード１で使用したものと同じポリウレ
タン樹脂よりなる厚さ３ｍｍのウレタンシートを、クリ
ーニングブレードとして裁断する前に、感光ドラムに接
しない部分を耐薬品性テープでマスキングし、８０℃の
ＭＤＩ浴に３０分間浸漬し、余分なイソシアネートを拭
き取り、マスキングを取り外し、１３０℃のオーブンで
６０分間反応した。その後、ウレタンシートを裁断し
て、クリーニングブレード１０を作製した。(Embodiment 8) Cleaning blade 10 Before cutting a 3 mm-thick urethane sheet made of the same polyurethane resin as that used for the cleaning blade 1 as a cleaning blade, a portion not in contact with the photosensitive drum is chemically resistant. The film was masked with a tape, immersed in an MDI bath at 80 ° C. for 30 minutes, excess isocyanate was wiped off, the mask was removed, and the mixture was reacted in an oven at 130 ° C. for 60 minutes. Thereafter, the urethane sheet was cut to produce a cleaning blade 10.
【０１２０】得られたクリーニングブレード１０の特性
をクリーニングブレード１と同様に評価したところ、硬
化層の厚みは０．７ｍｍ、摩擦係数は０．５、国際ゴム
硬度（ＩＲＨＤ）は８３°であった。When the characteristics of the obtained cleaning blade 10 were evaluated in the same manner as the cleaning blade 1, the thickness of the cured layer was 0.7 mm, the friction coefficient was 0.5, and the international rubber hardness (IRHD) was 83 °. .
【０１２１】また、クリーニングブレード１と同様に実
装試験を行ったところ、球形トナーの場合においても良
好なクリーニング性が確認され、良好なクリーニング性
は、４０万枚のコピー後も維持された。A mounting test was conducted in the same manner as in the case of the cleaning blade 1. As a result, good cleaning properties were confirmed even with the spherical toner, and the good cleaning properties were maintained even after 400,000 copies.
【０１２２】以上より、ポリウレタン樹脂に硬化層を形
成後に、ポリウレタン樹脂をクリーニングブレードに加
工することも可能であることが示された。As described above, it has been shown that the polyurethane resin can be processed into a cleaning blade after the cured layer is formed on the polyurethane resin.
【０１２３】（比較例３）クリーニングブレード１１ クリーニングブレード１の作製で使用したものと同じポ
リウレタン樹脂で製造されたクリーニングブレード１１
の表面に、硬化層を形成することなく摩擦係数の測定を
試みたが、クリーニングブレード１１の捲れのため、測
定不可能であった。Comparative Example 3 Cleaning Blade 11 A cleaning blade 11 made of the same polyurethane resin as used in the production of the cleaning blade 1
An attempt was made to measure the coefficient of friction without forming a cured layer on the surface of, but the measurement was not possible due to the curling of the cleaning blade 11.
【０１２４】以上で得られた結果を表１に示した。The results obtained above are shown in Table 1.
【０１２５】[0125]
【表１】 [Table 1]
【０１２６】[0126]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、ポリウ
レタン樹脂製クリーニングブレードのトナー担持体当接
部に、イソシアネート化合物およびポリウレタン樹脂が
反応してなり、所定の形状を有する硬化層を形成するこ
とにより、自由長部分の運動性を維持したまま、トナー
担持体当接部を低摩擦係数で高硬度とできるため、良好
なクリーニング性と耐久性が実現できる。As is apparent from the above description, it is possible to form a cured layer having a predetermined shape by reacting an isocyanate compound and a polyurethane resin at a contact portion of a cleaning blade made of a polyurethane resin with a toner carrier. Accordingly, the contact portion of the toner carrier can have a low friction coefficient and a high hardness while maintaining the movability of the free length portion, so that good cleaning properties and durability can be realized.
【０１２７】更に、硬化層のｔａｎδと自由長部のｔａ
ｎδの関係を所定の条件とすることにより、ブレード捲
れ、トナーのスリ抜け及びトナーの融着を抑制できる。Further, tan δ of the hardened layer and ta of the free length portion
By setting the relationship of nδ to a predetermined condition, turning over of a blade, slippage of toner, and fusion of toner can be suppressed.
【図１】本発明のクリーニングブレードを説明するため
の模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a cleaning blade of the present invention.
【図２】本発明のクリーニングブレードを説明するため
の模式的断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view for explaining a cleaning blade of the present invention.
【図３】本発明のクリーニングブレードの動作を説明す
るための模式図である。FIG. 3 is a schematic view for explaining the operation of the cleaning blade of the present invention.
【図４】本発明のクリーニングブレードを製造するため
の工程説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a process for manufacturing the cleaning blade of the present invention.
【図５】ｔａｎδの温度依存性を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the temperature dependence of tan δ.
１０ 長手方向 １１ 自由長方向 １２ 厚み方向 １３ 自由長部 １４ 当接部 １５ 硬化層 １６ 端部 ３０ トナー担持体 ４０ ポリウレタン樹脂製ブレード ４１ マスク部材 ４２ イソシアネート浴 Ｌ１ 自由長方向の長さ Ｌ２ 厚み方向の長さ Ｔ 硬化層の厚み DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Longitudinal direction 11 Free length direction 12 Thickness direction 13 Free length portion 14 Contact portion 15 Cured layer 16 End portion 30 Toner carrier 40 Polyurethane resin blade 41 Mask member 42 Isocyanate bath L1 Length in free length direction L2 Thickness direction Length T Thickness of hardened layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大木 繁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H034 BF01 BF03 BF05 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Shigeru Oki 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo F-term in Canon Inc. (reference) 2H034 BF01 BF03 BF03
Claims (12)
して除去するための、主にポリウレタン樹脂よりなるク
リーニングブレードであって、イソシアネート化合物お
よび該ポリウレタン樹脂が反応してなる、０．１２ｍｍ
以上１．２ｍｍ以下の厚みの硬化層が、該トナー担持体
との当接部のみに形成されていることを特徴とするクリ
ーニングブレード。1. A cleaning blade mainly composed of a polyurethane resin for rubbing and removing toner remaining on a toner carrier, wherein the cleaning blade is made of an isocyanate compound and the polyurethane resin.
A cleaning blade wherein a cured layer having a thickness of at least 1.2 mm or less is formed only at a contact portion with the toner carrier.
して除去するための、主にポリウレタン樹脂よりなるク
リーニングブレードであって、該クリーニングブレード
のトナー担持体当接部の表面に、活性水素化合物を含浸
させることなく、少なくともイソシアネート化合物を所
定時間含浸させた後、該イソシアネート化合物と該ポリ
ウレタン樹脂とを反応させて形成される、０．１２ｍｍ
以上１．２ｍｍ以下の厚みの硬化層を有することを特徴
とするクリーニングブレード。2. A cleaning blade mainly composed of a polyurethane resin for rubbing and removing toner remaining on a toner carrier, wherein the cleaning blade has an active surface on a toner carrier abutting portion. After impregnating at least an isocyanate compound for a predetermined time without impregnating with a hydrogen compound, the isocyanate compound is reacted with the polyurethane resin to form a 0.12 mm
A cleaning blade having a cured layer having a thickness of at least 1.2 mm or less.
０．２ｍｍ以上で自由長の５０％以下であり、クリーニ
ングブレードの厚み方向の長さ（Ｌ２）は０．２ｍｍ以
上であることを特徴とする請求項１又は２記載のクリー
ニングブレード。3. The length (L1) of the hardened layer in the free length direction is 0.2 mm or more and 50% or less of the free length, and the length (L2) of the cleaning blade in the thickness direction is 0.2 mm or more. The cleaning blade according to claim 1 or 2, wherein
ことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のクリ
ーニングブレード。4. The cleaning blade according to claim 1, wherein the coefficient of friction of the hardened layer is 2.0 or less.
７５°以上１００°以下であることを特徴とする請求項
１乃至４いずれかに記載のクリーニングブレード。5. The international rubber hardness (IRHD) of the cured layer is:
The cleaning blade according to claim 1, wherein the cleaning blade is at least 75 ° and at most 100 °.
１０Ｈｚで測定される損失正接（ｔａｎδ）の温度依存
性において、硬化層のピーク温度は自由長部のピーク温
度以上であり、硬化層のピーク値は自由長部のピーク値
の９０％以下であり、硬化層の半値幅は自由長部の半値
幅より２℃以上大きく、硬化層のピーク温度以上で、硬
化層のｔａｎδが自由長部のｔａｎδより大きい温度領
域があり、該温度領域で、硬化層のｔａｎδと自由長部
のｔａｎδとの差の最大値が０．０５以上である、こと
を特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のクリーニ
ングブレード。6. The hardened layer and the free length portion (unprocessed portion)
In the temperature dependence of the loss tangent (tan δ) measured at 10 Hz, the peak temperature of the hardened layer is equal to or higher than the peak temperature of the free length portion, and the peak value of the hardened layer is equal to or less than 90% of the peak value of the free length portion. The half width of the hardened layer is 2 ° C. or more larger than the half width of the free length part. The cleaning blade according to any one of claims 1 to 5, wherein a maximum value of a difference between tan δ of the layer and tan δ of the free length portion is 0.05 or more.
接（ｔａｎδ）の温度依存性において、ピーク温度は５
０℃以下であり、ピーク値は１以下であり、半値幅は３
０℃以上であって、−１０℃以上６５℃以下で、ｔａｎ
δが０．１８以上０．３８以下となる温度領域があり、
該温度領域の温度幅は１３℃以上である、ことを特徴と
する請求項１乃至６いずれかに記載のクリーニングブレ
ード。7. In the temperature dependence of the loss tangent (tan δ) of the cured layer measured at 10 Hz, the peak temperature is 5
0 ° C. or less, peak value is 1 or less, half width is 3
0 ° C. or higher, −10 ° C. to 65 ° C., tan
There is a temperature range where δ is 0.18 or more and 0.38 or less,
7. The cleaning blade according to claim 1, wherein the temperature range of the temperature region is 13 [deg.] C. or more.
ニングブレードが配設されてなる電子写真装置。8. An electrophotographic apparatus comprising the cleaning blade according to claim 1.
して除去するための、主にポリウレタン樹脂よりなるク
リーニングブレードの製造方法であって、クリーニング
ブレードのトナー担持体当接部表面の所定の領域に、活
性水素化合物を含浸させることなく、少なくともイソシ
アネート化合物を所定時間含浸させる工程と、含浸され
た該イソシアネート化合物と該ポリウレタン樹脂とを反
応させて硬化層を形成する工程と、を含むことを特徴と
するクリーニングブレードの製造方法。9. A method of manufacturing a cleaning blade mainly made of a polyurethane resin for rubbing and removing toner remaining on a toner carrier, the cleaning blade comprising a predetermined surface of a toner carrier abutting portion of the cleaning blade. A step of impregnating at least an isocyanate compound for at least a predetermined time without impregnating the active hydrogen compound in the region of the above, and a step of forming a cured layer by reacting the impregnated isocyanate compound with the polyurethane resin. A method for manufacturing a cleaning blade, comprising:
露出する様に、クリーニングブレードの表面にマスク部
材を配置する工程と、該マスク部材が配置されていない
部分の表面のみに、活性水素化合物を含浸させることな
く、少なくともイソシアネート化合物を所定時間含浸さ
せる工程と、を含むことを特徴とする請求項９記載のク
リーニングブレードの製造方法。10. A step of arranging a mask member on the surface of a cleaning blade so that only a predetermined area of a contact portion of a toner carrier is exposed, and activating hydrogen only on a surface of a portion where the mask member is not arranged. The method for producing a cleaning blade according to claim 9, further comprising a step of impregnating the isocyanate compound for at least a predetermined time without impregnating the compound.
を、活性水素化合物を含まずイソシアネート化合物より
主になる浴に所定時間、浸漬する工程を含むことを特徴
とする請求項９又は１０記載のクリーニングブレードの
製造方法。11. The method according to claim 9, further comprising the step of immersing only a predetermined area of the contact portion of the toner carrier in a bath containing no active hydrogen compound and mainly containing an isocyanate compound for a predetermined time. Of manufacturing a cleaning blade.
ソシアネート化合物の重合触媒をポリウレタン樹脂に所
定時間含浸させることを特徴とする請求項９乃至１１い
ずれかに記載のクリーニングブレードの製造方法。12. The method for producing a cleaning blade according to claim 9, wherein the polyurethane resin is impregnated with a polymerization catalyst for the isocyanate compound for a predetermined time together with the isocyanate compound.
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