JP2001330183A - 外面防食管継手 - Google Patents
外面防食管継手Info
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 工具で締め付けを行っても管継手本体の外面
に形成された樹脂被覆層がスリップしたり破損したりす
ることのない外面防食継手を提供する。 【解決手段】 金属製管継手の外面に樹脂被覆層２を設
けた外面樹脂被覆管継手であって、表面硬度（ロックウ
エル硬度Ｒスケール）が６５以上、曲げ弾性率が１００
０ＭＰａ以上、また、あるいは曲げ強度３０ＭＰａ以上
のポリオレフィン系樹脂被覆層を設けたことを特徴とす
るものである。更には樹脂被覆層は収縮性の低い材料か
らなる充填剤を添加したポリオレフィン系樹脂であるこ
とを特徴とするものである。
に形成された樹脂被覆層がスリップしたり破損したりす
ることのない外面防食継手を提供する。 【解決手段】 金属製管継手の外面に樹脂被覆層２を設
けた外面樹脂被覆管継手であって、表面硬度（ロックウ
エル硬度Ｒスケール）が６５以上、曲げ弾性率が１００
０ＭＰａ以上、また、あるいは曲げ強度３０ＭＰａ以上
のポリオレフィン系樹脂被覆層を設けたことを特徴とす
るものである。更には樹脂被覆層は収縮性の低い材料か
らなる充填剤を添加したポリオレフィン系樹脂であるこ
とを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属製管継手の外面
に樹脂被覆層が設けられた外面防食管継手に関する。
に樹脂被覆層が設けられた外面防食管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス・水道用の配管系で、金属製の配管
系を使用するところでは、埋設等により腐食することを
防止するために配管系の外面に樹脂層を設けたものが使
用されている。そして管継手にも当然外面に樹脂層を施
すことが一般的に行われている。例えば鋳造した金属製
管継手（以下管継手と称す）本体の外面に部分的に凹凸
を施して、その外面全体に塩化ビニル樹脂被覆層を射出
成形で形成したものである。そして配管系の施工あるい
は修理のときこの管継手をパイプレンチ等の工具で締め
付けを行うが、このとき管継手本体の外面に塩化ビニル
樹脂被覆層を施したものは、塩化ビニル樹脂の剛性が高
いことおよび管継手本体外面の凹凸部の存在によって塩
化ビニル樹脂樹脂層と管継手本体がスリップしたり、塩
化ビニル樹脂被覆層が破損することはなかった。
系を使用するところでは、埋設等により腐食することを
防止するために配管系の外面に樹脂層を設けたものが使
用されている。そして管継手にも当然外面に樹脂層を施
すことが一般的に行われている。例えば鋳造した金属製
管継手（以下管継手と称す）本体の外面に部分的に凹凸
を施して、その外面全体に塩化ビニル樹脂被覆層を射出
成形で形成したものである。そして配管系の施工あるい
は修理のときこの管継手をパイプレンチ等の工具で締め
付けを行うが、このとき管継手本体の外面に塩化ビニル
樹脂被覆層を施したものは、塩化ビニル樹脂の剛性が高
いことおよび管継手本体外面の凹凸部の存在によって塩
化ビニル樹脂樹脂層と管継手本体がスリップしたり、塩
化ビニル樹脂被覆層が破損することはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記したように配管系
の施工あるいは修理のとき管継手をパイプレンチ等の工
具で締め付けを行うが、このとき管継手本体の外面に塩
化ビニル樹脂被覆層を施したものは、塩化ビニル樹脂被
覆層の剛性が高いことおよび管継手本体の外面に設けら
れた凹凸部によって樹脂被覆層と管継手本体がスリップ
したり、また樹脂被覆層が破損したりすることはなかっ
た。ところが、塩化ビニル樹脂は、樹脂骨格に塩素元素
を多量に含有しているため、廃棄焼却時にダイオキシン
類の発生が問題視されるようになった。この理由により
塩化ビニル樹脂は、徐々にその使用が制限されるように
なった。そのため、最近では、管継手本体の外面に塩化
ビニル樹脂に替えて、樹脂骨格に塩素などのハロゲン元
素を含有しないポリオレフィン系樹脂であるポリエチレ
ン樹脂を使用することが行われている。
の施工あるいは修理のとき管継手をパイプレンチ等の工
具で締め付けを行うが、このとき管継手本体の外面に塩
化ビニル樹脂被覆層を施したものは、塩化ビニル樹脂被
覆層の剛性が高いことおよび管継手本体の外面に設けら
れた凹凸部によって樹脂被覆層と管継手本体がスリップ
したり、また樹脂被覆層が破損したりすることはなかっ
た。ところが、塩化ビニル樹脂は、樹脂骨格に塩素元素
を多量に含有しているため、廃棄焼却時にダイオキシン
類の発生が問題視されるようになった。この理由により
塩化ビニル樹脂は、徐々にその使用が制限されるように
なった。そのため、最近では、管継手本体の外面に塩化
ビニル樹脂に替えて、樹脂骨格に塩素などのハロゲン元
素を含有しないポリオレフィン系樹脂であるポリエチレ
ン樹脂を使用することが行われている。
【０００４】しかし、前記したポリオレフィン系の樹脂
は塩化ビニル樹脂に比してその剛性が低いことから、上
記したような作業を行うと樹脂被覆層が大きく変形して
管継手本体の凹凸部を乗り越えてスリップしてしまい機
能が損なわれてしまう。したがってポリオレフィン系の
樹脂の場合は、管継手本体と樹脂被覆層の間にアンダー
コート層を設け、両者を接着固定することが一般的であ
った。しかしこれでは塩化ビニル樹脂の場合に比べて余
分な材料や製造工程が必要であり、当然にコスト高にな
ってしまう。またアンダーコート塗装のばらつきにより
接着力不足などの不良が発生する恐れがあり、より厳重
な製造管理が必要で信頼性の面において課題があった。
本発明は上記した課題を解決して、工具で締め付けを行
っても管継手本体の外面に形成された樹脂被覆層がスリ
ップしたり破損したりすることのない外面防食管継手を
提供することを目的とする。
は塩化ビニル樹脂に比してその剛性が低いことから、上
記したような作業を行うと樹脂被覆層が大きく変形して
管継手本体の凹凸部を乗り越えてスリップしてしまい機
能が損なわれてしまう。したがってポリオレフィン系の
樹脂の場合は、管継手本体と樹脂被覆層の間にアンダー
コート層を設け、両者を接着固定することが一般的であ
った。しかしこれでは塩化ビニル樹脂の場合に比べて余
分な材料や製造工程が必要であり、当然にコスト高にな
ってしまう。またアンダーコート塗装のばらつきにより
接着力不足などの不良が発生する恐れがあり、より厳重
な製造管理が必要で信頼性の面において課題があった。
本発明は上記した課題を解決して、工具で締め付けを行
っても管継手本体の外面に形成された樹脂被覆層がスリ
ップしたり破損したりすることのない外面防食管継手を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は金属製管継手の
外面に樹脂被覆層を設けた外面樹脂被覆管継手であっ
て、金属製管継手の外面に表面硬度（ロックウエル硬度
Ｒスケール）が６５以上、曲げ弾性率が１０００ＭＰ
ａ、また、あるいは曲げ強度３０ＭＰａ〜１５０ＭＰａ
以上のポリオレフィン系樹脂被覆層を設けたことを特徴
とするものであり、更には樹脂被覆層は収縮性の低い材
料からなる充填剤を添加したポリオレフィン系樹脂であ
ることを特徴とするものであり、更には充填剤は炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、タルク、酸化チタン、アルミ
ナ、シリカ、マイカ、チタン酸カリウム、MOS,ロックウ
ール、ガラス繊維、アラミド繊維、ビニロン繊維又は炭
素繊維で、これらの単体又はこれらを含めて２種以上を
組み合わせたものであることを特徴とするものである。
外面に樹脂被覆層を設けた外面樹脂被覆管継手であっ
て、金属製管継手の外面に表面硬度（ロックウエル硬度
Ｒスケール）が６５以上、曲げ弾性率が１０００ＭＰ
ａ、また、あるいは曲げ強度３０ＭＰａ〜１５０ＭＰａ
以上のポリオレフィン系樹脂被覆層を設けたことを特徴
とするものであり、更には樹脂被覆層は収縮性の低い材
料からなる充填剤を添加したポリオレフィン系樹脂であ
ることを特徴とするものであり、更には充填剤は炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、タルク、酸化チタン、アルミ
ナ、シリカ、マイカ、チタン酸カリウム、MOS,ロックウ
ール、ガラス繊維、アラミド繊維、ビニロン繊維又は炭
素繊維で、これらの単体又はこれらを含めて２種以上を
組み合わせたものであることを特徴とするものである。
【０００６】本発明の外面防食管継手に係わる樹脂被覆
層は充填剤として収縮性の低いガラス繊維あるいは炭酸
カルシウム等を混入したものであるが、これらを混入す
ると樹脂の強度が飛躍的に上昇し、伸びは低下する。そ
して本発明の外面防食管継手は、強度が高いポリオレフ
ィン系樹脂被覆層を形成させるために、前記したような
充填剤を混入することで剛性を高め、かつ適当な伸びを
もったポリオレフィン系樹脂被覆層を形成し樹脂層の温
度変化にも適応させるようにした。その結果配管系の施
工時における工具等からの外力に対しても充分に耐え得
る外面防食管継手が得られる。また配管系の施工場所や
時期によって寒冷地や酷暑地での作業になるが、本発明
の外面防食管継手ではポリオレフィン系樹脂を主成分と
しているためそれらのいずれに対しても充分に耐え得る
ものである。
層は充填剤として収縮性の低いガラス繊維あるいは炭酸
カルシウム等を混入したものであるが、これらを混入す
ると樹脂の強度が飛躍的に上昇し、伸びは低下する。そ
して本発明の外面防食管継手は、強度が高いポリオレフ
ィン系樹脂被覆層を形成させるために、前記したような
充填剤を混入することで剛性を高め、かつ適当な伸びを
もったポリオレフィン系樹脂被覆層を形成し樹脂層の温
度変化にも適応させるようにした。その結果配管系の施
工時における工具等からの外力に対しても充分に耐え得
る外面防食管継手が得られる。また配管系の施工場所や
時期によって寒冷地や酷暑地での作業になるが、本発明
の外面防食管継手ではポリオレフィン系樹脂を主成分と
しているためそれらのいずれに対しても充分に耐え得る
ものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の防食管継手に係わる一実
施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の防
食管継手の断面図であり、図２は図１のＡ矢視図であ
る。図中１は管継手本体で２は樹脂被覆層である。管継
手本体１にはその外面に凹凸３が複数箇所（図では４箇
所）設けてあり、これが樹脂被覆層２と噛み合って廻り
止めの機能を果たすことができる。本発明者らは、種々
の樹脂を用いて評価・検討してきた結果、既述のスリッ
プを防止するためには、物性値としてロックウエル硬度
Ｒスケールが６５以上、曲げ弾性率が１０００ＭＰａ以
上、更にまた、３０ＭＰａ以上の曲げ強度が必要である
ことを知見した。但し、曲げ強度が高すぎると成形が困
難になるので、１５０ＭＰａ以下とする。
施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の防
食管継手の断面図であり、図２は図１のＡ矢視図であ
る。図中１は管継手本体で２は樹脂被覆層である。管継
手本体１にはその外面に凹凸３が複数箇所（図では４箇
所）設けてあり、これが樹脂被覆層２と噛み合って廻り
止めの機能を果たすことができる。本発明者らは、種々
の樹脂を用いて評価・検討してきた結果、既述のスリッ
プを防止するためには、物性値としてロックウエル硬度
Ｒスケールが６５以上、曲げ弾性率が１０００ＭＰａ以
上、更にまた、３０ＭＰａ以上の曲げ強度が必要である
ことを知見した。但し、曲げ強度が高すぎると成形が困
難になるので、１５０ＭＰａ以下とする。
【０００８】樹脂被覆層２はこのような物性を有するポ
リオレフィン系樹脂に、収縮性が低い材料が充填された
ものであり、例えば射出成形法によって成形したもので
ある。樹脂にこのような充填剤を添加することにより、
一般的に１．５〜３倍程度引張り強度が向上し、塩化ビ
ニル樹脂とほぼ同程度になる。その結果配管工事等にお
いて管継手を締め付けるためにパイプレンチ等の工具で
樹脂被覆層２の上からこれを廻しても、金属製管継手１
と樹脂被覆層２の間でのスリップやら樹脂被覆層２の破
損等を防止することができる。また、ポリオレフィン系
樹脂を用いて廻り止め機能を有する樹脂被覆層を得るた
めには、上記のようにポリオレフィン系樹脂に収縮性の
低い充填剤を添加すればよいが、ポリオレフィン系樹脂
１００質量部に対して充填剤１００質量部以上にすると
射出成形により発生するウエルド部の強度が著しく低下
し、配管の施工時にそのウエルド部から破壊することに
なる。
リオレフィン系樹脂に、収縮性が低い材料が充填された
ものであり、例えば射出成形法によって成形したもので
ある。樹脂にこのような充填剤を添加することにより、
一般的に１．５〜３倍程度引張り強度が向上し、塩化ビ
ニル樹脂とほぼ同程度になる。その結果配管工事等にお
いて管継手を締め付けるためにパイプレンチ等の工具で
樹脂被覆層２の上からこれを廻しても、金属製管継手１
と樹脂被覆層２の間でのスリップやら樹脂被覆層２の破
損等を防止することができる。また、ポリオレフィン系
樹脂を用いて廻り止め機能を有する樹脂被覆層を得るた
めには、上記のようにポリオレフィン系樹脂に収縮性の
低い充填剤を添加すればよいが、ポリオレフィン系樹脂
１００質量部に対して充填剤１００質量部以上にすると
射出成形により発生するウエルド部の強度が著しく低下
し、配管の施工時にそのウエルド部から破壊することに
なる。
【０００９】本発明に係わる樹脂被覆層を形成するには
充填剤の分散性および機械的性質の向上のためにスクリ
ユー式射出成形機を用いる。充填剤は通常ウエルド部の
強度が低下し難い球状又は短繊維状のものを使用し、１
００質量部の樹脂に対して１００質量部以下（０を含ま
ず）の充填剤をブレンドしたものを直接射出成形して形
成する。充填剤の配合量の好ましい範囲は、樹脂１００
質量部に対して５〜５０質量部である。
充填剤の分散性および機械的性質の向上のためにスクリ
ユー式射出成形機を用いる。充填剤は通常ウエルド部の
強度が低下し難い球状又は短繊維状のものを使用し、１
００質量部の樹脂に対して１００質量部以下（０を含ま
ず）の充填剤をブレンドしたものを直接射出成形して形
成する。充填剤の配合量の好ましい範囲は、樹脂１００
質量部に対して５〜５０質量部である。
【００１０】実施例１ 可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面にポレエチレン樹
脂１００部に対して充填材として、粒径が約０．３μｍ
の炭酸カルシウムを３０部混入したものを溶融温度２０
０℃で射出成形して外面防食管継手を得た。外面の肉厚
は約３ｍｍで、表面硬度（ロックウエル硬度Ｒスケー
ル）が７１で、曲げ弾性率が１６００ＭＰａで、曲げ強
度が３５ＭＰａであった。これを２５Ａの配管系で標準
的なパイプレンチの回転トルクである９８Ｎ・ｍのトル
クで配管に締め付ける作業を行なったが、管継手本体と
樹脂被覆層との間でのスリップは起らず、また樹脂被覆
層に有害なる破損は起らなかった。
脂１００部に対して充填材として、粒径が約０．３μｍ
の炭酸カルシウムを３０部混入したものを溶融温度２０
０℃で射出成形して外面防食管継手を得た。外面の肉厚
は約３ｍｍで、表面硬度（ロックウエル硬度Ｒスケー
ル）が７１で、曲げ弾性率が１６００ＭＰａで、曲げ強
度が３５ＭＰａであった。これを２５Ａの配管系で標準
的なパイプレンチの回転トルクである９８Ｎ・ｍのトル
クで配管に締め付ける作業を行なったが、管継手本体と
樹脂被覆層との間でのスリップは起らず、また樹脂被覆
層に有害なる破損は起らなかった。
【００１１】実施例２ 可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面にポレエチレン樹
脂１００部に対して充填材として、硫酸バリウムを３０
部混入したものを溶融温度２００℃で射出成形して外面
防食管継手を得た。樹脂被覆層の肉厚は約３ｍｍで、表
面硬度（ロックウエル硬度Ｒスケール）が７２、曲げ弾
性率が１３００ＭＰａ、曲げ強度が３７ＭＰａであっ
た。これを２５Ａの配管系で標準的なパイプレンチの回
転トルクである９８Ｎ・ｍのトルクで配管に締め付ける
作業を行なったが、管継手本体と樹脂被覆層との間での
スリップは起らず、また樹脂被覆層に有害なる破損は起
らなかった。
脂１００部に対して充填材として、硫酸バリウムを３０
部混入したものを溶融温度２００℃で射出成形して外面
防食管継手を得た。樹脂被覆層の肉厚は約３ｍｍで、表
面硬度（ロックウエル硬度Ｒスケール）が７２、曲げ弾
性率が１３００ＭＰａ、曲げ強度が３７ＭＰａであっ
た。これを２５Ａの配管系で標準的なパイプレンチの回
転トルクである９８Ｎ・ｍのトルクで配管に締め付ける
作業を行なったが、管継手本体と樹脂被覆層との間での
スリップは起らず、また樹脂被覆層に有害なる破損は起
らなかった。
【００１２】実施例３ 可鍛鋳鉄製の２０Ａのソケットの外面にポリプロピレン
樹脂を溶融温度２００℃で射出成形して外面防食管継手
を得た。樹脂被覆層の肉厚は２．５ｍｍで、曲げ強度４
０ＭＰａ、表面硬度がロックウエル硬度Ｒスケール９
６、曲げ弾性率が１４００ＭＰａであった。これを２０
Ａの配管系で標準的なパイプレンチの回転トルクである
５９Ｎ・ｍのトルクで配管に締め付ける作業を行なった
が、管継手本体と樹脂被覆層との間でのスリップは起ら
ず、また樹脂被覆層に有害なる破損は起らなかった。
樹脂を溶融温度２００℃で射出成形して外面防食管継手
を得た。樹脂被覆層の肉厚は２．５ｍｍで、曲げ強度４
０ＭＰａ、表面硬度がロックウエル硬度Ｒスケール９
６、曲げ弾性率が１４００ＭＰａであった。これを２０
Ａの配管系で標準的なパイプレンチの回転トルクである
５９Ｎ・ｍのトルクで配管に締め付ける作業を行なった
が、管継手本体と樹脂被覆層との間でのスリップは起ら
ず、また樹脂被覆層に有害なる破損は起らなかった。
【００１３】実施例4 前記実施例３のポリプロピレン樹脂１００質量部に対し
て、ガラス繊維１０質量部、硫酸バリウム１０質量部を
添加した樹脂を用いて、可鍛鋳鉄製の２０Ａのソケット
の外面に溶融温度２００℃で射出成形して外面防食管継
手を得た。樹脂被覆層の肉厚は２．５ｍｍで、ロックウ
エル硬度ＨＲＲ１００、曲げ強度が５８ＭＰａ、曲げ弾
性率が２５００ＭＰａであった。これを２０Ａの配管系
で標準的なパイプレンチの回転トルクの２倍のトルクで
配管に締め付ける作業を行ったが，管継手本体と樹脂被
覆層との間でのスリップは起らず、また樹脂被覆層に有
害なる破損は起らなかった。
て、ガラス繊維１０質量部、硫酸バリウム１０質量部を
添加した樹脂を用いて、可鍛鋳鉄製の２０Ａのソケット
の外面に溶融温度２００℃で射出成形して外面防食管継
手を得た。樹脂被覆層の肉厚は２．５ｍｍで、ロックウ
エル硬度ＨＲＲ１００、曲げ強度が５８ＭＰａ、曲げ弾
性率が２５００ＭＰａであった。これを２０Ａの配管系
で標準的なパイプレンチの回転トルクの２倍のトルクで
配管に締め付ける作業を行ったが，管継手本体と樹脂被
覆層との間でのスリップは起らず、また樹脂被覆層に有
害なる破損は起らなかった。
【００１４】比較例1 実施例１のポリエチレン樹脂に充填剤を添加しない樹脂
を用いて、可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面に溶融
温度２００℃で射出成形して外面防食管継手を得た。樹
脂被覆層の肉厚は２．５ｍｍで、、ロックウエル硬さが
６０、曲げ強度が２８ＭＰａ、曲げ弾性率が１２００Ｍ
Ｐａであった。これを配管に締め付ける作業を行ったと
ころ、２５Ａの配管系で標準的なパイプレンチの回転ト
ルクである９８Ｎ・ｍのトルク値以下で空回りが発生し
た。
を用いて、可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面に溶融
温度２００℃で射出成形して外面防食管継手を得た。樹
脂被覆層の肉厚は２．５ｍｍで、、ロックウエル硬さが
６０、曲げ強度が２８ＭＰａ、曲げ弾性率が１２００Ｍ
Ｐａであった。これを配管に締め付ける作業を行ったと
ころ、２５Ａの配管系で標準的なパイプレンチの回転ト
ルクである９８Ｎ・ｍのトルク値以下で空回りが発生し
た。
【００１５】上記した実施例での充填剤は炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、ガラス繊維としたが、これらに限ら
れるものではなく、ベースのポリオレフィン樹脂に比べ
て収縮性の低い例えばタルク、酸化チタン、アルミナ、
シリカ、マイカ、ロックウール、又は炭素繊維をこれら
の単体又はこれらを含めて２種以上を組み合わせたもの
も使用できる。
ム、硫酸バリウム、ガラス繊維としたが、これらに限ら
れるものではなく、ベースのポリオレフィン樹脂に比べ
て収縮性の低い例えばタルク、酸化チタン、アルミナ、
シリカ、マイカ、ロックウール、又は炭素繊維をこれら
の単体又はこれらを含めて２種以上を組み合わせたもの
も使用できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は外面防食管継手の樹脂被覆層を
上記構成としたから、配管系の施工時に工具等で締め付
けを行っても、管継手本体の外面に形成された樹脂被覆
層がスリップしたり破損したりすることのない外面防食
管継手を提供することができる。また成形した樹脂被覆
層は収縮が少ないから、例えば夏季と冬季の温度変化に
対して対応でき、金属製継手の収縮率に近くなって、冬
季等低温度時に樹脂層に亀裂等が生じる現象が防止され
る。
上記構成としたから、配管系の施工時に工具等で締め付
けを行っても、管継手本体の外面に形成された樹脂被覆
層がスリップしたり破損したりすることのない外面防食
管継手を提供することができる。また成形した樹脂被覆
層は収縮が少ないから、例えば夏季と冬季の温度変化に
対して対応でき、金属製継手の収縮率に近くなって、冬
季等低温度時に樹脂層に亀裂等が生じる現象が防止され
る。
【図１】 本発明の防食管継手の断面図である。
【図２】 図１のＡ矢視図である。
１ 管継手本体、 ２ 樹脂被覆層、 ３ 凹凸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 23:00 Ｂ２９Ｌ 23:00
Claims (6)
- 【請求項１】 金属製管継手の外面に樹脂被覆層を設け
た外面樹脂被覆継手であって、金属製管継手の外面に樹
脂の表面硬度（ロックウエル硬度Ｒスケール）が６５以
上、曲げ弾性率が１０００ＭＰａ以上のポリオレフィン
系樹脂を主体とする被覆層を設けたことを特徴とする外
面防食管継手。 - 【請求項２】金属製管継手の外面に樹脂被覆層を設けた
外面樹脂被覆管継手であって、金属製管継手の外面に樹
脂の表面硬度（ロックウエル硬度Ｒスケール）が６５以
上、曲げ強度が３０〜１５０ＭＰａのポリオレフィン系
樹脂を主体とする被覆層を設けたことを特徴とする外面
防食管継手 - 【請求項３】 樹脂被覆層は収縮性の低い材料からなる
充填剤を添加したポリオレフィン系樹脂であることを特
徴とする請求項１又は２記載の外面防食管継手。 - 【請求項４】 充填剤は炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、タルク、酸化チタン、アルミナ、シリカ、マイカ、
チタン酸カリウム、ＭＯＳ、ロックウール、ガラス繊
維、アラミド繊維、ビニロン繊維、又は炭素繊維で、こ
れらの単体又はこれらを含めて２種以上を組み合わせた
ものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
に記載の外面防食管継手。 - 【請求項５】 ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対
して充填剤を１００質量部以下（０を含まず）添加した
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の外
面防食管継手。 - 【請求項６】 ポリオレフィン系樹脂がポリエチレンあ
るいはポリプロピレンであることを特徴とする請求項１
乃至５のいずれかに記載の外面防食管継手
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001073796A JP2001330183A (ja) | 2000-03-17 | 2001-03-15 | 外面防食管継手 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-75013 | 2000-03-17 | ||
| JP2000075013 | 2000-03-17 | ||
| JP2001073796A JP2001330183A (ja) | 2000-03-17 | 2001-03-15 | 外面防食管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001330183A true JP2001330183A (ja) | 2001-11-30 |
Family
ID=26587732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001073796A Pending JP2001330183A (ja) | 2000-03-17 | 2001-03-15 | 外面防食管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001330183A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012215300A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 多層樹脂管 |
| CN103883818A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-25 | 中国矿业大学 | 硬质钢管和粘弹性管路耦合传输液体的装置 |
| KR102590220B1 (ko) * | 2022-11-04 | 2023-10-17 | 주식회사 삼창파이프 | 강성 강화 파이프관 |
| KR102590223B1 (ko) * | 2022-11-04 | 2023-10-17 | 주식회사 삼창파이프 | 수밀성 보강 파이프관 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0926065A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-01-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 防食管継手の製造方法 |
| JPH0972462A (ja) * | 1995-09-07 | 1997-03-18 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 多層管 |
| JPH0977954A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Chisso Corp | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
| JPH107850A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-13 | Mitsubishi Chem Corp | 鋼管被覆用ポリプロピレン組成物 |
-
2001
- 2001-03-15 JP JP2001073796A patent/JP2001330183A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| CN103883818A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-25 | 中国矿业大学 | 硬质钢管和粘弹性管路耦合传输液体的装置 |
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