JP2001307802A

JP2001307802A - 基板用コネクタの組付構造

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Publication number: JP2001307802A
Application number: JP2000117822A
Authority: JP
Inventors: Norio Sugiyama; 典男杉山; Etsuro Suzuki; 悦郎鈴木
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2000-04-19
Filing date: 2000-04-19
Publication date: 2001-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】ケース内で基板用コネクタの端子の抜けを防
止する。【解決手段】折り返し屈曲した端子３の一方をコネク
タハウジング２の底壁７に貫通させ、端子の他方を回路
基板４に接続固定し、コネクタハウジングをケース５に
収容し、回路基板と該ケースの底壁とでコネクタハウジ
ング及び／又は該端子を挟むようにした。底壁７に、端
子３の屈曲基底部２４を係合させる位置決め溝８を形成
した。位置決め溝８を屈曲基底部２４よりも深くした。
ケースの底壁１４と端子の屈曲基底部２４とのなす隙間
寸法を、コネクタハウジング２に嵌合する相手側コネク
タ１５の端子１６と端子３との有効接触長さＬよりも短
くした。回路基板４をねじ締め手段６でケース５に固定
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板にコネク
タの端子を接続固定させると共に、コネクタと回路基板
を車両の機器等のケース内に収容して固定させる基板用
コネクタの組付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６〜図７は、特公昭６２−１７８２９
号公報に記載された従来の基板用コネクタを示すもので
ある。

【０００３】この基板用コネクタ５０は、略Ｕ字状に屈
曲した複数の金属製の雄型の端子５１と、端子５１を所
定位置に収容する合成樹脂製の雌型のコネクタハウジン
グ５２と、コネクタハウジング５２内に嵌合され、端子
５１の底部５１ａをコネクタハウジング５２の底壁５２
ａに押え付ける合成樹脂製の押さえ板５３とで構成され
ている。

【０００４】端子５１は押さえ板５３によりコネクタハ
ウジング５２からの抜け出しが防止されている。コネク
タハウジング５２は係止爪５５（図７）によって回路基
板５４に固定されている。端子５１の一方はコネクタハ
ウジング５２のコネクタ嵌合室５７内に突出し、端子５
１の他方は回路基板５４にハンダ５８（図６）で接続固
定されている。

【０００５】また、図８は同じく特公昭６２−１７８２
９号公報に記載された従来の基板用コネクタの他の形態
を示すものである。この基板用コネクタ５９において
は、コネクタハウジング６０の下側から底壁６１の孔部
６２に略Ｕ字状の端子６３を挿入すると共に、押さえ板
６４をビス６５で底壁６１に固定することで、底壁６１
と押さえ板６４との間に端子６１の底部６３ａを挟んで
固定する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、端子５１，６３をコネクタハウジ
１グ５２，６０に固定するために、押さえ板５３，６４
を使用しなければならず、押さえ板５３，６４を製作す
るための金型にかかる費用や、押さえ板５３，６４の部
品コストによってコストがアップするという問題があっ
た。また、図８に示す基板用コネクタ５９にあっては、
ビス６５を使用して押さえ板６４を固定するために、組
付工数が増大するという問題もあった。さらに、これら
の押さえ板５３，６４の取付不良があれば、端子５１，
６４のガタ付きや抜け出しを生じ、相手側の雄型のコネ
クタ（図示せず）の雌型の端子との接触不良を起こしか
ねないという懸念があった。

【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、コネ
クタのコストアップを抑えつつ、端子を確実に固定し
て、相手側コネクタの端子との接触を良好に保つことの
できる基板用コネクタの組付構造を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、折り返し屈曲した端子の一方をコネクタ
ハウジングの底壁に貫通させ、該端子の他方を回路基板
に接続固定し、該コネクタハウジングをケースに収容
し、該回路基板と該ケースの底壁とで該コネクタハウジ
ング及び／又は該端子を挟むようにしたことを特徴とす
る基板用コネクタの組付構造を採用する（請求項１）。
前記コネクタハウジングの底壁に、前記端子の屈曲基底
部を係合させる位置決め溝が形成されたことも有効であ
る（請求項２）。また、前記位置決め溝が前記屈曲基底
部よりも深く形成されたことも有効である（請求項
３）。また、前記ケースの底壁と前記端子の屈曲基底部
とのなす隙間寸法が、前記コネクタハウジングに嵌合す
る相手側コネクタの端子と前記端子との有効接触長さよ
りも短く設定されたことも有効である（請求項４）。ま
た、前記回路基板がねじ締め手段で前記ケースに固定さ
れたことも有効である（請求項５）。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に係る基板用
コネクタの組付構造の一実施形態を示す縦断面図、図２
は、基板用コネクタを回路基板に組み付けた状態で機器
ケースに収容する状態を示す縦断面図、図３は、回路基
板を機器ケースに固定した状態を示す縦断面図である。

【００１０】基板用コネクタ１（図２）は、合成樹脂製
の雌型のコネクタハウジング２と、略Ｊ字状に折り返さ
れた金属製の雄型の端子３とで構成されている。コネク
タ１は、プリント回路を有する回路基板４に固定され
る。コネクタ１と回路基板４は合成樹脂製の機器ケース
（ケース）５に収容固定される。回路基板４はビス（ね
じ締め手段）６により機器ケース５に固定され、それに
より、コネクタ１が機器ケース５の底壁１４と回路基板
４との間に挟持される。

【００１１】コネクタハウジング２には、その底壁７の
外面側に端子３を位置決めするための位置決め溝１１
（図２）が形成され、位置決め溝１１の上面は、端子３
に対する当接面８（図４）となっている。また、水平方
向の底壁７に続く垂直方向の周壁２８の内側にコネクタ
嵌合室９が構成されている。

【００１２】端子３は板状ないしピン状の金属材を略Ｊ
字状に屈曲させたものであり、一方に短めの電気接触部
２３、他方に長めの基板接続部２５を平行に有し、垂直
方向の電気接触部２３と基板接続部２５とは水平方向の
屈曲基底部２４を介して続いている。電気接触部２３が
コネクタハウジング２の底壁７の孔部２１に圧入されて
コネクタ嵌合室９に突出し、屈曲基底部２４が位置決め
溝１１に係合し、基板接続部２５がコネクタハウジング
２の外側に位置し、回路基板４の所定箇所でハンダ１０
により接続固定されている。

【００１３】この状態でコネクタハウジングの底壁７の
外端面７ａと端子３の屈曲基底部２４の下端面２４ａ
（図２）とは、ほぼ同一面をなすように形成される。コ
ネクタハウジング２は従来例のように係止手段（図示せ
ず）で回路基板４の孔部２６の周縁に固定することも可
能である。また、係止手段は用いずに、回路基板４と一
体の枠状部（図示せず）内にコネクタハウジング２の上
端部を位置決め係合させることも可能である。コネクタ
１は回路基板４に組み付けられて回路基板組付体２７と
なり、回路基板組付体２７の状態で機器ケース５に組み
付けられる。

【００１４】機器ケース５内には、ビス６がねじ込まれ
る雌ねじ孔又はタッピング用の下孔（ねじ締め手段）１
２を上端に有する柱状ないし壁状の支持部１３が少なく
とも左右に設けられている。そして、回路基板組付体４
を機器ケース５に組み込んだときの各部材相互間におけ
る組み付け精度に関する寸法関係が次のように設定され
ている。

【００１５】すなわち、図２において機器ケース５の底
壁１４の上面から支持部１３の上端面までの高さをＨ₁
とし、コネクタハウジング２に端子３を圧入して組み込
んだ時のコネクタハウジング２の上端から底壁７の下端
面７ａないしは端子３の屈曲基底部２４の下端面２４ａ
までの高さをＨ₂とする（屈曲基底部２４の下端面２４
ａは下端面２４ａと同一面にあることを基準とする）。

【００１６】さらに、図１の如くコネクタハウジング２
のコネクタ嵌合室９に相手側の雄型のコネクタ１５を嵌
合し、コネクタ１５内の雌型の端子１６が雄型の端子３
に弾性的に接触した際における、端子３の電気接触部２
３の上端２３ａと、相手側の端子１６の弾性接触片２２
の接触点２２ａとの間の距離、すなわち有効接触長さ
（接触代）をＬとする。

【００１７】支持部１３の高さＨ₁とコネクタ１の高さ
Ｈ₂とは同一であることが最適である。これにより、図
３の組付状態で端子３の屈曲基底部２４が機器ケース５
の底壁１４に当接して、端子３の下方への抜け出しが阻
止される。

【００１８】しかしながら実際の組付においては、各部
２，３，１３の出来上がり寸法にばらつき（誤差）があ
るので、Ｈ₁−Ｈ₂＜Ｌなる関係があるように設定す
る。すなわち、たとえコネクタハウジング２の下端７ａ
又は端子３の下端２４ａと機器ケース５の底壁１４の
間、又はコネクタハウジング２の上端２８ａと回路基板
４の下面との間に隙間が生じた場合でも、その隙間は、
接触した両端子３，１６を安定して接触させ得る有効接
触長さＬよりも小さく設定され、雄・雌両端子３，１６
間に、安定した電気接続を行わせるに必要な最小限の接
触長さＬが確保される。それにより両端子３，１６の接
触が常に良好に保たれる。

【００１９】本実施形態は上記のように構成されている
から、図２の状態からビス６で回路基板４を機器ケース
５に固定するだけで、図３の如くコネクタハウジング２
（コネクタ１）が回路基板４と機器ケース５との間で挟
まれるようにして取り付けられる（図３）。この状態
で、相手側の雄型のコネクタ１５（図１）がコネクタ１
のコネクタ嵌合室９に挿入され、雄・雌両端子３，１６
が電気的に接続される。。

【００２０】寸法Ｈ₂がＨ₁よりも小さく、しかも相手
側のコネクタ１５がコネクタ１にこじらるように嵌合し
たり、端子３にコネクタ１５の先端が突き当たった場合
等においては、図５に示すようにややもすれば端子３が
コネクタハウジング２から抜ける方向に変位することが
ある。しかし、このような場合でもビス６をねじ込んだ
機器ケース５の底壁１４が、端子３の屈曲基底部２４お
よびコネクタハウジング２の底壁７を下から押圧するた
め、それ以上の端子３の抜けが阻止され、且つ雌・雄両
端子３，１６の必要最低限の接触代Ｘが確保される。

【００２１】以上、本実施形態を具体的に詳述してきた
が、具体的な構成はこの形態に限られるものではない。
すなわち、雄型の端子３に代えて箱型の弾性接触部を有
する雌型の端子（図示せず）を用いることも可能であ
る。また、端子３をコネクタハウジング２の底壁７の孔
部２１に圧入する構成に代えて、端子３をコネクタハウ
ジング２の樹脂成形と同時に底壁７にインサート成形で
固定させることも可能である。また、端子３に係止爪等
の係止手段を係止し、係止手段でコネクタハウジング２
の底壁７に端子３を係止させることも可能である。ま
た、コネクタハウジング２の上端部を回路基板４の孔部
２６から上方に突出させ、コネクタハウジング２の高さ
方向中間部に形成した段部（図示せず）を回路基板４の
下面に当接させるように構成することも可能である。

【００２２】また、コネクタハウジング２の底壁７の位
置決め溝８を用いずに端子３の屈曲基底部２４を底壁７
の下端面に当接させることも可能である。この場合は端
子３の屈曲基底部２４のみが機器ケース５の底壁１４に
当接し、コネクタハウジング２の底壁７は機器ケース５
の底壁１４に当接しない。また、端子３の屈曲基底部２
４の板厚よりも浅い位置決め溝８を用い、屈曲基底部２
４のみを機器ケース５の底壁１４に当接させることも可
能である。

【００２３】また、雄ねじ部材としてビス６に代えてボ
ルトを用いたり、支持部１３に植設したスタッドボルト
（図示せず）にナット（図示せず）を螺合させて回路基
板４を支持部１３に固定することも可能である。また、
支持部１３の長さ（高さ）Ｈ ₁よりもコネクタハウジン
グ２の高さＨ₂を若干大きく設定し、上記ビス６やナッ
トといったねじ締め手段で回路基板４を支持部１３に締
付固定することで、回路基板４で強制的にコネクタハウ
ジング２を機器ケース５の底壁１４に押え付けるように
して、端子３の後抜けを防止することも可能である。ま
た、支持部１３は支柱に限らず機器ケース５の外壁であ
ってもよい。また、機器ケース５に代えて電気接続箱等
（図示せず）のロアケースを用いることも可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、端子がケースの底壁に当接することで、コ
ネクタハウジングからの端子の後抜けが阻止される。す
なわち、相手コネクタとの嵌合に際して相手側のコネク
タハウジングや相手側の端子が端子に突き当たったり、
コネクタにこじり力等が作用して端子に抜け方向の大き
な力がかかった場合でも何ら端子が抜け出す心配がな
い。また、車両走行時等における端子のコネクタ嵌合方
向のガタ付きが防止されるから、相手側の端子との磨耗
等が起こらない。また、コネクタハウジングの底壁がケ
ースの底壁に当接することで、コネクタハウジングのガ
タ付きが防止され、車両走行中の振動等によってもコネ
クタハウジングが傷んだり、コネクタハウジング内の端
子に磨耗等の悪影響が及ぶ心配がない。端子の抜け防止
に従来の押さえ板のような別部材を用いずに、ケースの
底壁を利用したことで、部品コストが抑えられ、コスト
低減が図られると共に、部品の組付工数も削減される。

【００２５】また、請求項２記載の発明によれば、端子
がコネクタハウジングの位置決め溝に係合して位置決め
されることで、端子と回路基板との接続時の位置決め作
業が容易化することは勿論のこと、位置決め溝の深さと
端子の屈曲基底部の厚さとが同一の場合に、コネクタハ
ウジングの底壁と端子の屈曲基底部との両方がケースの
底壁に当接して、コネクタハウジングと端子とで構成さ
れるコネクタがケース内に安定に支持される。

【００２６】また、請求項３記載の発明によれば、端子
の屈曲基底部がコネクタハウジングの位置決め溝内に若
干の遊びをもって完全に収容されるから、屈曲基底部が
強くケースの底壁に押し付けられることがなく、端子に
無理が力が作用せず、回路基板とのハンダ等の接続部に
不要なストレスがかからない。ケースの底壁にはコネク
タハウジングの底壁がしっかりと当接し、位置決め溝は
ケースの底壁で塞がれ、端子は位置決め溝から外には突
出することがなく、屈曲基底部はケースの底壁に当接す
るから、端子の後抜けも確実に防止される。

【００２７】また、請求項４記載の発明によれば、例え
ば各部寸法の規格内誤差の範囲で、コネクタハウジング
の底壁とケースの底壁との間や、端子の屈曲基底部とケ
ースの底壁との間に隙間が生じて、端子がその隙間の範
囲でコネクタ嵌合離脱方向に移動した場合でも、相手側
の端子との有効接触長さが確保され、常に良好な電気的
接続が行われ、電気的接続の信頼性が向上する。

【００２８】また、請求項５記載の発明によれば、組付
前にコネクタハウジングから端子が少し抜け出している
場合でも、回路基板をねじ締め手段でケースに締付固定
していく過程で、ねじ締め力によって端子がケースの底
壁に強く押されて正規の挿入位置ないし圧入位置に矯正
される。これにより、端子の抜け防止が図られることは
勿論のこと、端子を押し込むための作業が不要となり、
組付作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る基板用コネクタの組付構造の一実
施形態を示す縦断面図である。

【図２】基板用コネクタを含む回路基板組立体を機器ケ
ースに取り付ける状態を示す縦断面図である。

【図３】回路基板組立体を機器ケースに組み付けた状態
を示す縦断面図である。

【図４】図３の矢視Ａ正面図である。

【図５】端子の後抜けを防止する作用を示す縦断面図で
ある。

【図６】従来の基板用コネクタの組付構造の一形態を示
す縦断面図である。

【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。

【図８】従来の基板用コネクタの他の形態を示す分解斜
視図である。

【符号の説明】

１基板用コネクタ２コネクタハウジング３端子４回路基板５機器ケース（ケース）６ビス（ねじ締め手段）７底壁８位置決め溝１２ねじ孔（ねじ締め手段）１４底壁１５相手側コネクタ１６相手側端子２４屈曲基底部Ｈ₁ 支持部の高さＨ₂ コネクタの高さ（端子の屈曲基底部からコ
ネクタハウジングの上端までの高さ）Ｈ₁−Ｈ₂ 隙間寸法Ｌ有効接触長さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】折り返し屈曲した端子の一方をコネクタ
ハウジングの底壁に貫通させ、該端子の他方を回路基板
に接続固定し、該コネクタハウジングをケースに収容
し、該回路基板と該ケースの底壁とで該コネクタハウジ
ング及び／又は該端子を挟むようにしたことを特徴とす
る基板用コネクタの組付構造。
【請求項２】前記コネクタハウジングの底壁に、前記
端子の屈曲基底部を係合させる位置決め溝が形成された
ことを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタの組付
構造。
【請求項３】前記位置決め溝が前記屈曲基底部よりも
深く形成されたことを特徴とする請求項２記載の基板用
コネクタの組付構造。
【請求項４】前記ケースの底壁と前記端子の屈曲基底
部とのなす隙間寸法が、前記コネクタハウジングに嵌合
する相手側コネクタの端子と前記端子との有効接触長さ
よりも短く設定されたことを特徴とする請求項１〜３の
何れかに記載の基板用コネクタの組付構造。
【請求項５】前記回路基板がねじ締め手段で前記ケー
スに固定されたことを特徴とする請求項１〜４の何れか
に記載の基板用コネクタの組付構造。