JP2001287509A - Tire - Google Patents
TireInfo
- Publication number
- JP2001287509A JP2001287509A JP2000105166A JP2000105166A JP2001287509A JP 2001287509 A JP2001287509 A JP 2001287509A JP 2000105166 A JP2000105166 A JP 2000105166A JP 2000105166 A JP2000105166 A JP 2000105166A JP 2001287509 A JP2001287509 A JP 2001287509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- rubber
- tire
- tread
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 249
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 249
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 124
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 102
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 62
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 15
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 125000002339 acetoacetyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C(=O)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N triethoxy(phenyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C1=CC=CC=C1 JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/13—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
- B60C11/1307—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping with special features of the groove walls
- B60C11/1346—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping with special features of the groove walls covered by a rubber different from the tread rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はタイヤに係り、特
に、ウエット性能を向上させたタイヤに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tire, and more particularly to a tire having improved wet performance.
【0002】[0002]
【従来の技術】タイヤのトレッドには、ウエット性能を
得るために複数の溝が形成されている。2. Description of the Related Art A plurality of grooves are formed in a tread of a tire to obtain wet performance.
【0003】ハイドロプレーニング性能またはウエット
ブレーキ性能等、濡れた路面でのタイヤ性能向上のため
には、溝の排水性を向上させる必要がある。In order to improve tire performance on wet road surfaces, such as hydroplaning performance or wet braking performance, it is necessary to improve the drainage of grooves.
【0004】排水性向上のためには、溝内を流れる流体
の、溝壁での流体と壁との間の抵抗を低減する必要があ
る。In order to improve drainage, it is necessary to reduce the resistance of the fluid flowing in the groove between the fluid at the wall of the groove and the wall.
【0005】従来技術として、溝の排水性を向上させる
ため、溝壁に細かい周方向溝を付ける(特開平4‐20
1606号公報、特開平7‐037708号公報)、溝
壁にディンプルを付ける(特開平3‐57704号公
報)、溝壁全面に撥水性の高いゴムを設ける(特開平1
1‐078413号公報)等が知られている。As a prior art, a fine circumferential groove is provided on a groove wall to improve drainage of the groove (Japanese Patent Laid-Open No. 4-20 / 1990).
No. 1606, JP-A-7-037708), dimples are provided on the groove wall (JP-A-3-57704), and rubber having high water repellency is provided on the entire surface of the groove wall (JP-A No. 1-37704).
1-078413) and the like.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案を種々実験検討した結果、溝壁に凹凸をつけるだけで
は、溝壁の表面積の増大により抵抗が増大する問題があ
った。However, as a result of various experiments and examinations of the above-mentioned proposals, there is a problem that the resistance increases due to an increase in the surface area of the groove wall if only the groove wall is provided with irregularities.
【0007】また、溝壁全面に撥水ゴムを設ける方法で
は、高価で特殊な撥水ゴムを溝壁付近に多量に用いるた
め、コストが上昇し、また、耐摩耗性の低下が見られ
た。本発明は上記事実を考慮し、耐摩耗性の低下を抑え
つつ確実に溝内の流体抵抗を低減でき、ウエット性能の
向上を図ることのできるタイヤを提供することが目的で
ある。Further, in the method of providing the water-repellent rubber on the entire surface of the groove wall, a large amount of expensive and special water-repellent rubber is used near the groove wall, so that the cost is increased and the wear resistance is lowered. . The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and has as its object to provide a tire that can surely reduce fluid resistance in a groove while suppressing a decrease in wear resistance and improve wet performance.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】溝壁に凹凸をつけるだけ
では、溝壁の表面積が増加するため、抵抗も増加する。Means for Solving the Problems If only the groove walls are provided with irregularities, the surface area of the groove walls increases, so that the resistance also increases.
【0009】発明者が種々実験検討を重ねた結果、乱流
によりトレッドの溝内にはランダムな流れが発生し、そ
の渦により流れに抵抗が発生してハイドロプレーニング
性能の向上を阻害していることが判明した。As a result of repeated experiments and studies by the inventor, random flow is generated in the groove of the tread due to turbulence, and the vortex generates resistance to the flow, hindering improvement in hydroplaning performance. It has been found.
【0010】このランダムな流れを整えるため、発明者
は溝表面の水の親和性に着目し、さらに種々実験検討を
重ねた結果、撥水性の高い部分と低い部分とで構成され
るストライプを溝壁に設けると溝内で縦渦が発生し、水
の抵抗を低減できることを見出した。In order to arrange the random flow, the inventor paid attention to the affinity of water on the groove surface and conducted various experimental studies. As a result, it was found that a stripe composed of a high water-repellent portion and a low water-repellent portion was formed. It has been found that when provided on a wall, a vertical vortex is generated in the groove, and the resistance of water can be reduced.
【0011】さらに、溝内の水が溝壁から剥離すると抵
抗が大きくなり、ウエット性能が低下してしまうことが
分かった。そこで、更に実験検討を重ねた結果、剥離点
上流に乱流を生成する渦発生手段を設け、乱流にエネル
ギーを与えることにより剥離を抑制できることを見出し
た。特に、ブロックパターンの場合には、ブロックの角
部付近に、微小な窪みや突起を多数設けると効果的であ
ることが分かった。Further, it has been found that when water in the groove is separated from the groove wall, the resistance increases and the wet performance is reduced. Therefore, as a result of further experimental studies, it has been found that a vortex generating means for generating a turbulent flow is provided upstream of the separation point, and separation can be suppressed by applying energy to the turbulent flow. In particular, in the case of a block pattern, it has been found that it is effective to provide many minute depressions and projections near the corners of the block.
【0012】また、新品時のハイドロプレーニング性能
を改良するには、ストレート、ブロプパターンによら
ず、タイヤ表面付近の溝壁、即ち踏面付近の溝壁に微小
な窪みや突起を多数設け、溝の踏面付近の溝壁に生ずる
剥離を抑制することが効果的であることが分かった。In order to improve the hydroplaning performance at the time of a new article, a large number of minute depressions and projections are provided on the groove wall near the tire surface, that is, on the groove wall near the tread irrespective of the straight or blob pattern. It has been found that it is effective to suppress the peeling occurring on the groove wall near the tread surface.
【0013】請求項1に記載の発明は、トレッドに溝を
設けたタイヤであって、前記溝の溝壁には、前記トレッ
ドの主体をなすトレッドゴムと、前記溝の長手方向に沿
って延びると共に前記トレッドゴムよりも撥水性の高い
撥水ゴムまたは前記トレッドゴムよりも撥水性の低い親
水ゴムと、が前記溝の長手方向に沿って延びかつ前記溝
の長手方向と交差する方向に交互に配置されるように露
出しており、前記トレッドの前記溝の底部よりもタイヤ
半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、前記撥水
ゴムまたは前記親水ゴムの体積の割合が10%以下に設
定されていることを特徴としている。The invention according to claim 1 is a tire having a groove in a tread, wherein a groove wall of the groove has a tread rubber serving as a main body of the tread, and extends along a longitudinal direction of the groove. Along with the water-repellent rubber having a higher water repellency than the tread rubber or a hydrophilic rubber having a lower water repellency than the tread rubber, extends along the longitudinal direction of the groove and alternately intersects with the longitudinal direction of the groove. The ratio of the volume of the water-repellent rubber or the hydrophilic rubber to 10% or less with respect to the entire rubber portion that is exposed so as to be arranged and that is located radially outside the bottom of the groove of the tread in the tire. It is characterized by being set.
【0014】次に、請求項1に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to the first aspect will be described.
【0015】請求項1に記載のタイヤでは、溝の溝壁に
は、トレッドの主体をなすトレッドゴムと、溝の長手方
向に沿って延びると共にトレッドゴムよりも撥水性の高
い撥水ゴムまたはトレッドゴムよりも撥水性の低い親水
ゴムと、が溝の長手方向に沿って延びかつ溝の長手方向
と交差する方向に交互に配置されるように露出している
ので、溝内を流れる流体(水)に規則正しい縦渦(渦の
軸が流れの方向に一致している渦)を作ることができ、
ランダムな渦の発生を抑え込み、流れの抵抗を低減する
ことができる。In the tire according to the first aspect, a tread rubber serving as a main component of the tread and a water-repellent rubber or tread extending along the longitudinal direction of the groove and having higher water repellency than the tread rubber are provided on the groove wall of the groove. Since the hydrophilic rubber having lower water repellency than the rubber is exposed so as to extend along the longitudinal direction of the groove and to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove, the fluid flowing through the groove (water ) Can create a regular vertical vortex (vortex whose vortex axis is in the direction of flow)
The generation of random vortices can be suppressed, and the flow resistance can be reduced.
【0016】また、トレッドの溝の底部よりもタイヤ半
径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴムま
たは親水ゴムの体積の割合を10%以下に抑えたので、
耐摩耗性に優れたトレッドゴムの体積を確保し、トレッ
ドの耐摩耗性を維持することが出来る。Further, the ratio of the volume of the water-repellent rubber or the hydrophilic rubber to the entire rubber portion located radially outside the bottom of the groove of the tread is suppressed to 10% or less.
The volume of the tread rubber excellent in abrasion resistance can be secured, and the abrasion resistance of the tread can be maintained.
【0017】なお、撥水ゴムまたは親水ゴムは、通常の
トレッドゴムよりも耐摩耗性に劣るので、撥水ゴムまた
は親水ゴムの体積の割合が10%を越えると耐摩耗性が
低下する。Since the water-repellent rubber or hydrophilic rubber is inferior in wear resistance to ordinary tread rubber, when the volume ratio of the water-repellent rubber or hydrophilic rubber exceeds 10%, the wear resistance decreases.
【0018】したがって、撥水ゴムまたは親水ゴムは、
トレッドの溝付近にのみ設けることが好ましい。Therefore, the water-repellent rubber or the hydrophilic rubber is
Preferably, it is provided only near the groove of the tread.
【0019】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
のタイヤにおいて、前記撥水ゴムまたは前記親水ゴム
は、幅が0.5〜2.0mm、ピッチが前記幅の1.5
〜2.5倍であることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the tire according to the first aspect, the water-repellent rubber or the hydrophilic rubber has a width of 0.5 to 2.0 mm and a pitch of 1.5 of the width.
It is characterized by up to 2.5 times.
【0020】次に、請求項2に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to the second aspect will be described.
【0021】請求項2に記載のタイヤでは、撥水ゴムま
たは親水ゴムの幅を0.5〜2.0mm、ピッチを幅の
1.5〜2.5倍とすることにより、規則正しい縦渦を確
実に得ることができるようになる。In the tire according to the second aspect, the width of the water-repellent rubber or the hydrophilic rubber is set to 0.5 to 2.0 mm and the pitch is set to 1.5 to 2.5 times the width, so that a regular longitudinal vortex is formed. It can be obtained reliably.
【0022】請求項3に記載の発明は、トレッドに溝を
設けたタイヤであって、前記溝の溝壁には、撥水性の異
なる2種類以上のゴムが前記溝の長手方向に沿って延び
かつ前記溝の長手方向と交差する方向に交互に配置され
るように露出しており、前記トレッドの前記溝の底部よ
りもタイヤ半径方向外側に位置する全ゴム部分に対し
て、前記撥水性の異なる2種類以上のゴムを合計した体
積の割合が10%以下に設定されていることを特徴とし
ている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a tire having a groove in a tread, wherein two or more types of rubber having different water repellency extend along a longitudinal direction of the groove on a groove wall of the groove. And it is exposed so as to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove, and for the entire rubber portion located in the tire radial direction outside the bottom of the groove of the tread, the water repellent It is characterized in that the ratio of the total volume of two or more different rubbers is set to 10% or less.
【0023】次に、請求項3に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to the third aspect will be described.
【0024】請求項3に記載のタイヤでは、溝の溝壁に
は、撥水性の異なる2種類以上のゴムが溝の長手方向に
沿って延びかつ溝の長手方向と交差する方向に交互に配
置されるように露出しているので、溝内を流れる流体
(水)に規則正しい縦渦(渦の軸が流れの方向に一致し
ている渦)を作ることができ、ランダムな渦の発生を抑
え込み、流れの抵抗を低減することができる。In the tire according to the third aspect, two or more types of rubber having different water repellency extend along the longitudinal direction of the groove and are alternately arranged on the groove wall of the groove in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove. Exposed so that the fluid (water) flowing in the groove can form a regular vertical vortex (vortex whose vortex axis is in the direction of the flow), suppressing the generation of random vortices , The flow resistance can be reduced.
【0025】また、トレッドの溝の底部よりもタイヤ半
径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、撥水性の異
なる2種類以上のゴムを合計した体積の割合を10%以
下に抑えたので、耐摩耗性に優れたトレッドゴムの体積
を確保し、トレッドの耐摩耗性を維持することが出来
る。Further, the ratio of the total volume of two or more types of rubber having different water repellency to 10% or less of the total rubber portion located radially outside the tire from the bottom of the groove of the tread is suppressed. The volume of the tread rubber excellent in abrasion resistance can be secured, and the abrasion resistance of the tread can be maintained.
【0026】したがって、撥水ゴムまたは親水ゴムは、
トレッドの溝付近にのみ設けることが好ましい。Therefore, the water-repellent rubber or the hydrophilic rubber is
Preferably, it is provided only near the groove of the tread.
【0027】請求項4に記載の発明は、請求項3に記載
のタイヤにおいて、前記撥水性の異なる2種類以上のゴ
ムのうち、最も撥水性の高いゴムまたは最も撥水性の低
いゴムの何れか一方は、幅が0.5〜2.0mm、ピッ
チが前記幅の1.5〜2.5倍であることを特徴としてい
る。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the tire according to the third aspect, wherein, of the two or more rubbers having different water repellencies, either the rubber having the highest water repellency or the rubber having the lowest water repellency is used. One is characterized in that the width is 0.5 to 2.0 mm and the pitch is 1.5 to 2.5 times the width.
【0028】次に、請求項4に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to the fourth aspect will be described.
【0029】請求項4に記載のタイヤでは、最も撥水性
の高いゴムまたは最も撥水性の低いゴムの何れか一方は
の幅を0.5〜2.0mm、ピッチを幅の1.5〜2.5
倍とすることにより、規則正しい縦渦を確実に得ること
ができるようになる。In the tire according to the fourth aspect, either the rubber having the highest water repellency or the rubber having the lowest water repellency has a width of 0.5 to 2.0 mm and a pitch of 1.5 to 2 mm. .5
By making it twice, regular vertical vortices can be reliably obtained.
【0030】請求項5に記載の発明は、トレッドに溝を
設けたタイヤであって、前記溝の溝壁には、撥水性の高
い高撥水性ゴムと、前記高撥水性ゴムよりも撥水性の低
い低撥水性ゴムと、が前記溝の長手方向に沿って延びか
つ前記溝の長手方向と交差する方向に交互に配置される
ように露出しており、前記トレッドの前記溝の底部より
もタイヤ半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、
前記高撥水性ゴムと前記低撥水性ゴムとを合計した体積
の割合が10%以下に設定されていることを特徴として
いる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a tire having a groove in a tread, wherein a groove wall of the groove has a high water-repellent rubber having high water repellency and a water-repellent rubber which is more water-repellent than the high water-repellent rubber. Low and low water-repellent rubber are exposed so as to extend along the longitudinal direction of the groove and to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove, and are lower than the bottom of the groove of the tread. For all rubber parts located outside the tire radial direction,
A total volume ratio of the high water repellency rubber and the low water repellency rubber is set to 10% or less.
【0031】次に、請求項5に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to claim 5 will be described.
【0032】請求項5に記載のタイヤでは、溝の溝壁に
は、撥水性の高い高撥水性ゴムと、高撥水性ゴムよりも
撥水性の低い低撥水性ゴムと、が溝の長手方向に沿って
延びかつ溝の長手方向と交差する方向に交互に配置され
るように露出しているので、溝内を流れる流体(水)に
規則正しい縦渦(渦の軸が流れの方向に一致している
渦)を作ることができ、ランダムな渦の発生を抑え込
み、流れの抵抗を低減することができる。In the tire according to the fifth aspect, a high water-repellent rubber having high water repellency and a low water-repellent rubber having lower water repellency than the high water repellent rubber are provided on the groove wall of the groove in the longitudinal direction of the groove. And the fluid (water) flowing in the groove has a regular longitudinal vortex (the axis of the vortex coincides with the direction of flow) because it is exposed so as to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove. Vortices) can be generated, suppressing the generation of random vortices and reducing flow resistance.
【0033】また、トレッドの溝の底部よりもタイヤ半
径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、高撥水性ゴ
ムと低撥水性ゴムとを合計した体積の割合を10%以下
に抑えたので、耐摩耗性に優れたトレッドゴムの体積を
確保し、トレッドの耐摩耗性を維持することが出来る。Further, the ratio of the total volume of the high water-repellent rubber and the low water-repellent rubber to the entire rubber portion located radially outward of the bottom of the groove of the tread is suppressed to 10% or less. In addition, the volume of the tread rubber excellent in abrasion resistance can be secured, and the abrasion resistance of the tread can be maintained.
【0034】したがって、高撥水性ゴムと低撥水性ゴム
は、トレッドの溝付近にのみ設けることが好ましい。Therefore, it is preferable that the high water-repellent rubber and the low water-repellent rubber are provided only near the groove of the tread.
【0035】請求項6に記載の発明は、請求項5に記載
のタイヤにおいて、高撥水性ゴムと前記低撥水性ゴムの
何れか一方は、幅が0.5〜2.0mm、ピッチが前記
幅の1.5〜2.5倍であることを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, in the tire according to the fifth aspect, one of the high water-repellent rubber and the low water-repellent rubber has a width of 0.5 to 2.0 mm and a pitch of 0.5 to 2.0 mm. It is characterized by being 1.5 to 2.5 times the width.
【0036】次に、請求項6に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to claim 6 will be described.
【0037】請求項6に記載のタイヤでは、高撥水性ゴ
ムと低撥水性ゴムの何れか一方の幅を0.5〜2.0m
m、ピッチを幅の1.5〜2.5倍とすることにより、規
則正しい縦渦を確実に得ることができるようになる。In the tire according to the sixth aspect, either one of the high water repellent rubber and the low water repellent rubber has a width of 0.5 to 2.0 m.
By setting the m and the pitch to 1.5 to 2.5 times the width, a regular vertical vortex can be reliably obtained.
【0038】請求項7に記載の発明は、トレッドに溝を
設けたタイヤであって、前記溝の溝壁には、前記トレッ
ドの主体をなすトレッドゴムよりも撥水性が高く、前記
溝の長手方向に沿って延びる高撥水性領域が前記溝の長
手方向と交差する方向に間隔をおいて複数配置されてお
り、前記高撥水性領域は、撥水性を有する材料を前記ト
レッドゴムに塗布することによって構成されていること
を特徴としている。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a tire having a groove in a tread, wherein the groove wall of the groove has a higher water repellency than a tread rubber which is a main component of the tread, and a longitudinal direction of the groove. A plurality of high water-repellent regions extending along a direction are arranged at intervals in a direction intersecting the longitudinal direction of the groove, and the high water-repellent region is formed by applying a water-repellent material to the tread rubber. It is characterized by comprising.
【0039】次に、請求項7に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to claim 7 will be described.
【0040】請求項7に記載のタイヤでは、溝の溝壁に
は、トレッドの主体をなすトレッドゴムよりも撥水性が
高く、溝の長手方向に沿って延びる高撥水性領域が溝の
長手方向と交差する方向に間隔をおいて複数配置されて
いるので、溝内を流れる流体(水)に規則正しい縦渦
(渦の軸が流れの方向に一致している渦)を作ることが
でき、ランダムな渦の発生を抑え込み、流れの抵抗を低
減することができる。In the tire according to the seventh aspect, the groove wall of the groove has a higher water repellency than the tread rubber forming the main part of the tread, and a high water repellent region extending along the longitudinal direction of the groove has a longitudinal direction. Are arranged at intervals in the direction that intersects with the fluid, so that a regular vertical vortex (vortex whose vortex axis coincides with the direction of flow) can be created in the fluid (water) flowing in the groove, Vortices can be suppressed and flow resistance can be reduced.
【0041】また、高撥水性領域は、撥水性を有する材
料をトレッドゴムに塗布することによって構成されてい
るので、耐摩耗性に優れたトレッドゴムの体積を確保
し、トレッドの耐摩耗性を維持することが出来る。The high water-repellent region is formed by applying a water-repellent material to the tread rubber, so that a volume of the tread rubber excellent in abrasion resistance is secured, and the abrasion resistance of the tread is improved. Can be maintained.
【0042】なお、撥水性を有する材料の塗布厚は特に
規定はないが、溝内に入り込む石、砂、土等の摩擦によ
って消滅しなければ良い。The coating thickness of the material having water repellency is not particularly limited, but may be any thickness as long as the material does not disappear due to friction of stone, sand, soil, or the like entering the groove.
【0043】請求項8に記載の発明は、請求項7に記載
のタイヤにおいて、高撥水性領域は、幅が0.5〜2.
0mm、ピッチが前記幅の1.5〜2.5倍であることを
特徴としている。According to an eighth aspect of the present invention, in the tire according to the seventh aspect, the high water-repellent region has a width of 0.5 to 2.
0 mm, and the pitch is 1.5 to 2.5 times the width.
【0044】次に、請求項8に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to claim 8 will be described.
【0045】請求項8に記載のタイヤでは、高撥水性領
域の幅を0.5〜2.0mm、ピッチを幅の1.5〜2.
5倍とすることにより、規則正しい縦渦を確実に得るこ
とができるようになる。In the tire according to the eighth aspect, the high water-repellent region has a width of 0.5 to 2.0 mm and a pitch of 1.5 to 2.5 mm.
By setting it to five times, a regular vertical vortex can be reliably obtained.
【0046】請求項9に記載の発明は、トレッドに溝を
設けたタイヤであって、前記溝の溝壁には、前記トレッ
ドの主体をなすトレッドゴムよりも親水性が高く、前記
溝の長手方向に沿って延びる高親水性領域が前記溝の長
手方向と交差する方向に間隔をおいて複数配置されてお
り、前記高親水性領域は、親水性を有する材料を前記ト
レッドゴムに塗布することによって構成されていること
を特徴としている。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a tire having a groove in a tread, wherein a groove wall of the groove has a higher hydrophilicity than a tread rubber which is a main component of the tread, and a longitudinal direction of the groove. A plurality of high hydrophilic regions extending along the direction are arranged at intervals in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove, and the high hydrophilic region applies a material having hydrophilicity to the tread rubber. It is characterized by comprising.
【0047】次に、請求項9に記載のタイヤの作用を説
明する。Next, the operation of the tire according to the ninth aspect will be described.
【0048】請求項9に記載のタイヤでは、溝の溝壁に
は、トレッドの主体をなすトレッドゴムよりも親水性が
高く、溝の長手方向に沿って延びる高親水性領域が溝の
長手方向と交差する方向に間隔をおいて複数配置されて
いるので、溝内を流れる流体(水)に規則正しい縦渦
(渦の軸が流れの方向に一致している渦)を作ることが
でき、ランダムな渦の発生を抑え込み、流れの抵抗を低
減することができる。[0048] In the tire according to the ninth aspect, the groove wall of the groove has a higher hydrophilicity than the tread rubber that forms the main component of the tread, and a highly hydrophilic region extending along the longitudinal direction of the groove has a longitudinal direction. Are arranged at intervals in the direction that intersects with the fluid, so that a regular vertical vortex (vortex whose vortex axis coincides with the direction of flow) can be created in the fluid (water) flowing in the groove, Vortices can be suppressed and flow resistance can be reduced.
【0049】また、高親水性領域は、親水性を有する材
料をトレッドゴムに塗布することによって構成されてい
るので、耐摩耗性に優れたトレッドゴムの体積を確保
し、トレッドの耐摩耗性を維持することが出来る。Further, since the highly hydrophilic region is formed by applying a material having hydrophilicity to the tread rubber, a volume of the tread rubber excellent in abrasion resistance is secured, and the abrasion resistance of the tread is improved. Can be maintained.
【0050】なお、親水性を有する材料の塗布厚は特に
規定はないが、溝内に入り込む石、砂、土等の摩擦によ
って消滅しなければ良い。The coating thickness of the material having hydrophilicity is not particularly limited, but it is sufficient that the coating thickness does not disappear due to the friction of stones, sand, soil or the like entering the grooves.
【0051】請求項10に記載の発明は、請求項9に記
載のタイヤにおいて、高親水性領域は、幅が0.5〜
2.0mm、ピッチが前記幅の1.5〜2.5倍であるこ
とを特徴としている。According to a tenth aspect of the present invention, in the tire according to the ninth aspect, the high hydrophilic region has a width of 0.5 to 0.5.
The width is 2.0 mm and the pitch is 1.5 to 2.5 times the width.
【0052】次に、請求項10に記載のタイヤの作用を
説明する。Next, the operation of the tire according to the tenth aspect will be described.
【0053】請求項10に記載のタイヤでは、高親水性
領域の幅を0.5〜2.0mm、ピッチを幅の1.5〜
2.5倍とすることにより、規則正しい縦渦を確実に得
ることができるようになる。In the tire according to the tenth aspect, the width of the highly hydrophilic region is 0.5 to 2.0 mm, and the pitch is 1.5 to 2.0 mm.
By setting it to 2.5 times, a regular vertical vortex can be reliably obtained.
【0054】請求項11に記載の発明は、請求項1乃至
請求項10の何れか1項に記載のタイヤにおいて、前記
溝の溝壁に、前記溝の長手方向に沿って延びる小溝を複
数設け、前記小溝の溝深さを0.01〜0.3mmの範囲
内、前記小溝のピッチを0.01〜0.3mmの範囲内に
設定したことを特徴としている。According to an eleventh aspect of the present invention, in the tire according to any one of the first to tenth aspects, a plurality of small grooves extending along a longitudinal direction of the groove are provided on a groove wall of the groove. The groove depth of the small groove is set in the range of 0.01 to 0.3 mm, and the pitch of the small groove is set in the range of 0.01 to 0.3 mm.
【0055】次に、請求項11に記載のタイヤの作用を
説明する。Next, the operation of the tire according to the eleventh aspect will be described.
【0056】請求項11に記載のタイヤでは、溝の溝壁
に、溝の長手方向に沿って延びる小溝を複数設け、小溝
の溝深さを0.01〜0.3mmの範囲内、小溝のピッチ
を0.01〜0.3mmの範囲内に設定したので、溝内を
流れる水の抵抗をさらに低減することができ、ウエット
性能を更に向上することができる。In the tire according to the eleventh aspect, a plurality of small grooves extending along the longitudinal direction of the groove are provided on the groove wall of the groove, and the groove depth of the small groove is in the range of 0.01 to 0.3 mm. Since the pitch is set in the range of 0.01 to 0.3 mm, the resistance of water flowing in the groove can be further reduced, and the wet performance can be further improved.
【0057】請求項12に記載の発明は、請求項1乃至
請求項11の何れか1項に記載のタイヤにおいて、複数
の交差する溝を備え、前記溝と溝との合流点付近の溝壁
に、溝壁付近を流れる流体に微小な乱流を生じさせて溝
内を流れる流体の剥離を抑える乱流発生域を設けたこと
を特徴としている。According to a twelfth aspect of the present invention, in the tire according to any one of the first to eleventh aspects, the tire has a plurality of intersecting grooves, and a groove wall near a junction of the grooves. In addition, a turbulence generation region is provided in which a minute turbulence is generated in the fluid flowing near the groove wall to suppress separation of the fluid flowing in the groove.
【0058】次に、請求項12に記載のタイヤの作用を
説明する。Next, the operation of the tire according to claim 12 will be described.
【0059】請求項12に記載のタイヤでは、溝と溝と
の合流点付近の溝壁に設けた乱流発生域が溝壁付近を流
れる流体に微小な乱流を生じさせ、溝内を流れる流体の
剥離を抑える。これにより、タイヤのウエット性能を更
に向上することができる。In the tire according to the twelfth aspect, the turbulent flow generation area provided on the groove wall near the confluence of the grooves causes minute turbulence in the fluid flowing near the groove wall, and flows in the groove. Suppress fluid separation. Thereby, the wet performance of the tire can be further improved.
【0060】請求項13に記載の発明は、請求項1乃至
請求項12の何れか1項に記載のタイヤにおいて、前記
溝の踏面側の開口付近の溝壁に、溝壁付近を流れる流体
に微小な乱流を生じさせて溝内を流れる流体の剥離を抑
える乱流発生域を設けたことを特徴としている。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the tire according to any one of the first to twelfth aspects, the fluid flowing near the groove wall near the opening on the tread side of the groove is formed. It is characterized in that a turbulent flow generation region is provided which generates a minute turbulent flow and suppresses separation of a fluid flowing in the groove.
【0061】次に、請求項13に記載のタイヤの作用を
説明する。Next, the operation of the tire according to claim 13 will be described.
【0062】ウエット路面を走行し、路面上の水が踏面
側の開口を介して溝内に流入する際に、開口付近の溝壁
に設けられた乱流発生域により溝壁付近を流れる流体に
微小な乱流が生じるので、路面の水が少ない抵抗で溝内
に流入する。When running on a wet road surface and the water on the road surface flows into the groove through the tread side opening, the fluid flowing near the groove wall is formed by the turbulent flow generation area provided on the groove wall near the opening. Since minute turbulence occurs, water on the road surface flows into the groove with a small resistance.
【0063】これによって、新品時のウエット性能が更
に向上する。Thus, the wet performance when new is further improved.
【0064】請求項14に記載の発明は、請求項12ま
たは請求項13に記載のタイヤにおいて、前記乱流発生
域は、径が0.01〜0.3mmの範囲内、高さが0.0
1〜0.3mmの範囲内の点状突起を多数有している、こ
とを特徴としている。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the tire according to the twelfth or thirteenth aspect, the turbulence generation region has a diameter within a range of 0.01 to 0.3 mm and a height of 0.1 to 0.3 mm. 0
It is characterized by having a large number of point-like projections within a range of 1 to 0.3 mm.
【0065】次に、請求項14に記載のタイヤの作用を
説明する。Next, the operation of the tire according to claim 14 will be described.
【0066】請求項14に記載のタイヤでは、径が0.
01〜0.3mmの範囲内、高さが0.01〜0.3mmの
範囲内の多数の点状突起が、溝壁付近に多数の微小な乱
流を生じさせ、水流の剥離を抑制する。The tire according to claim 14 has a diameter of 0.1.
Many point-like projections in the range of 0.01 to 0.3 mm and a height in the range of 0.01 to 0.3 mm cause a large number of minute turbulence near the groove wall to suppress separation of the water flow. .
【0067】請求項15に記載の発明は、請求項12ま
たは請求項13に記載のタイヤにおいて、前記乱流発生
域は、径が0.01〜0.3mmの範囲内、深さが0.0
1〜0.3mmの範囲内の多数の窪みを多数有している、
ことを特徴としている。According to a fifteenth aspect of the present invention, in the tire according to the twelfth or thirteenth aspect, the turbulence generation region has a diameter within a range of 0.01 to 0.3 mm and a depth of 0.1 to 0.3 mm. 0
Having a large number of depressions in the range of 1 to 0.3 mm,
It is characterized by:
【0068】次に、請求項15に記載のタイヤの作用を
説明する。Next, the operation of the tire according to claim 15 will be described.
【0069】請求項15に記載のタイヤでは、径が0.
01〜0.3mmの範囲内、深さが0.01〜0.3mmの
範囲内の多数の窪みが、溝壁付近に多数の微小な乱流を
生じさせ、水流の剥離を抑制する。The tire according to claim 15 has a diameter of 0.1 mm.
A large number of depressions in the range of 01 to 0.3 mm and a depth in the range of 0.01 to 0.3 mm generate a large number of minute turbulent flows near the groove wall, and suppress separation of the water flow.
【0070】[0070]
【発明の実施の形態】[第1の実施形態]次に、本発明
のタイヤの第1の実施形態を図1乃至図4にしたがって
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] Next, a first embodiment of the tire of the present invention will be described with reference to FIGS.
【0071】図2に示すように、タイヤ10のトレッド
12には、タイヤ周方向(矢印A方向及び矢印B方向)
に沿って延びる複数の周方向溝14と、これらの周方向
溝14に対して交差する複数の横溝16とによって複数
のブロック18が形成されている。As shown in FIG. 2, the tread 12 of the tire 10 has a tire circumferential direction (the direction of arrow A and the direction of arrow B).
A plurality of blocks 18 are formed by a plurality of circumferential grooves 14 extending along the horizontal direction and a plurality of lateral grooves 16 intersecting the circumferential grooves 14.
【0072】本実施形態のタイヤ10の内部構造は通常
の空気入りタイヤと同じであるため、内部構造に関して
の説明は省略する。Since the internal structure of the tire 10 of the present embodiment is the same as that of a normal pneumatic tire, the description of the internal structure is omitted.
【0073】なお、本実施形態のタイヤ10は空気入り
タイヤであるが、本発明は空気入りタイヤ以外のタイヤ
(例えば、総ゴムタイヤ等)でも適用可能である。Although the tire 10 of the present embodiment is a pneumatic tire, the present invention can be applied to a tire other than a pneumatic tire (for example, a total rubber tire).
【0074】図1及び図3に示すように、周方向溝14
の溝側面及び溝底面、横溝16の溝側面及び溝底面に
は、トレッド12の主体をなすトレッドゴム12Aより
も撥水性の高い撥水ゴム13と、が溝長手方向に沿って
延びかつ溝の長手方向と交差する方向に交互に配置され
るように露出している。As shown in FIGS. 1 and 3, the circumferential grooves 14
On the groove side surface and groove bottom surface, and on the groove side surface and groove bottom surface of the lateral groove 16, a water-repellent rubber 13 having higher water repellency than the tread rubber 12A which is the main component of the tread 12 extends along the longitudinal direction of the groove, and It is exposed so as to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction.
【0075】なお、周方向溝14と横溝16との交差部
分の溝底部分においては、周方向溝14の方を優先して
トレッドゴム12Aと撥水ゴム13とが周方向溝14の
長手方向に沿って延びている。In the groove bottom portion at the intersection of the circumferential groove 14 and the lateral groove 16, the tread rubber 12A and the water-repellent rubber 13 are formed in the longitudinal direction of the circumferential groove 14 by giving priority to the circumferential groove 14. Extends along.
【0076】図3に示すように、撥水ゴム13は、周方
向溝14の溝側面及び溝底面の表面付近にのみ設けられ
ている。As shown in FIG. 3, the water-repellent rubber 13 is provided only near the surface of the groove side surface and the groove bottom surface of the circumferential groove 14.
【0077】撥水ゴム13は、幅Wが0.5〜2.0m
m、ピッチ(中心間)Pが幅Wの1.5〜2.5倍である
ことが好ましい。The water-repellent rubber 13 has a width W of 0.5 to 2.0 m.
m, and the pitch (center-to-center) P is preferably 1.5 to 2.5 times the width W.
【0078】トレッド12の溝底面よりもタイヤ半径方
向外側に位置する全ゴム部分(図3の二点鎖線より上側
部分)に対して、撥水ゴム13の体積の割合は10%以
下に設定されている。The ratio of the volume of the water-repellent rubber 13 to the entire rubber portion (the portion above the two-dot chain line in FIG. 3) located radially outside the groove bottom of the tread 12 is set to 10% or less. ing.
【0079】撥水ゴム13の厚さは特に問わないが、上
記の体積の割合(10%以下)であり、タイヤ寿命以前
に路面の石、砂、土等の摩擦により消滅しない範囲でれ
ば良い。Although the thickness of the water-repellent rubber 13 is not particularly limited, it is the above-mentioned volume ratio (10% or less) as long as the water-repellent rubber 13 does not disappear by the friction of road stones, sand, soil, etc. before the tire life. good.
【0080】本実施形態の撥水ゴム13とは、トレッド
12の主体をなすトレッドゴム12Aよりも撥水性の高
いゴムである。The water-repellent rubber 13 of the present embodiment is a rubber having a higher water-repellency than the tread rubber 12A that forms the main part of the tread 12.
【0081】撥水性は、周知のように接触角で表すこと
ができる。接触角(度)は、水平なゴム表面に重力の影
響を受けにくい程度の大きさ(直径1mm程度)をもつ
水滴を滴下し、そのときのゴム表面における水滴表面の
接線と、水滴と接触している側のゴム表面とがなす角度
θを接触角度計により測定した値である。そして、接触
角が大きいほど撥水性が高いことを示す。The water repellency can be represented by a contact angle as is well known. The contact angle (degree) is such that a water drop having a size (about 1 mm in diameter) that is hardly affected by gravity is dropped on a horizontal rubber surface, and a tangent line to the water drop surface on the rubber surface at that time contacts the water drop. This is the value measured by the contact angle meter with respect to the angle θ formed by the rubber surface on the side where the contact is made. The larger the contact angle, the higher the water repellency.
【0082】なお、接触角が小さいほど撥水性が低い
が、この場合は、接触角が大きいものに比較して親水性
が高いという表現もできる。即ち、撥水性の高いものほ
ど親水性が低く、撥水性の低いものほどは親水性が高い
という表現ができる。The smaller the contact angle, the lower the water repellency. In this case, it can be expressed that the hydrophilicity is higher than that of the contact angle larger. In other words, the higher the water repellency, the lower the hydrophilicity, and the lower the water repellency, the higher the hydrophilicity.
【0083】本実施形態の撥水ゴム13はフッ素系添加
剤を配合成分に有するゴムであり、トレッド12の主体
をなすトレッドゴム12Aはフッ素系添加剤を配合成分
に有さないゴムである。なお、トレッドゴム12Aは従
来周知のゴム組成物である。The water-repellent rubber 13 of the present embodiment is a rubber having a fluorine-based additive in the compounding component, and the tread rubber 12A constituting the main component of the tread 12 is a rubber having no fluorine-containing additive in the compounding component. The tread rubber 12A is a conventionally known rubber composition.
【0084】ここで、フッ素系添加剤は、パーフルオロ
アルキル基含有共重合体からなること、そしてフッ素系
添加剤はオリゴマー状をなすことが有利に適合し、これ
であれば撥水効果を一層高めることに寄与する。Here, it is advantageous that the fluorine-based additive is composed of a copolymer containing a perfluoroalkyl group, and that the fluorine-based additive is in the form of an oligomer. Contribute to increase.
【0085】ゴム組成物に配合するパーフルオロアルキ
ル基共重合体からなるフッ素系添加剤としては、パーフ
ルオロアルキル基含有エチレン性不飽和単量体と、アセ
トアセチル基含有エチレン性不飽和単量体とを反応させ
て得られるフッ素系共重合体が好適に適合する。The fluorine-based additive comprising a perfluoroalkyl group copolymer to be blended in the rubber composition includes a perfluoroalkyl group-containing ethylenically unsaturated monomer and an acetoacetyl group-containing ethylenically unsaturated monomer. Are suitable for use.
【0086】これらフッ素系添加剤の配合量はゴム10
0重量部に対し1〜20重量部の範囲内が望ましい。The amount of these fluorine-based additives was 10
It is desirable that the amount be in the range of 1 to 20 parts by weight relative to 0 parts by weight.
【0087】ここにフッ素系添加剤がパーフルオロアル
キル基共重合体からなることを要するのは、少量添加で
効果を発揮し、かつゴムマトリックス成分の硬化などの
力学的特性変化、乃至物性低下を伴うことなく撥水性効
果を発揮するからである。Here, the reason that the fluorine-based additive is required to be composed of a perfluoroalkyl group copolymer is effective when added in a small amount, and changes in mechanical properties such as curing of a rubber matrix component and deterioration of physical properties. This is because the water-repellent effect is exhibited without accompanying.
【0088】一般的なフッ素系樹脂を単に配合した場
合、撥水性と物性との両立は困難である。When a general fluorine-based resin is simply blended, it is difficult to achieve both water repellency and physical properties.
【0089】また、フッ素系添加剤はオリゴマー状をな
し、分子量が7000〜9000の範囲内にあるのが好
適に適合する。それは添加剤をこの範囲内の分子量状態
とすることで、ゴム組成物のポリマー(一般に分子量が
数十万)に比しより低重合体となり、その結果添加剤の
ゴム組成物内での分散度合いを向上させることができる
と同時に、共重合したオリゴマー体がゴム中のポリマー
と絡み合うことで強力な結合力を介しフッ素系添加剤と
ゴム組成物との間の結合力を強固なものとすることがで
き、撥水性効果の持続性を向上させることができるから
である。Further, it is suitable that the fluorine-based additive is in the form of an oligomer and has a molecular weight in the range of 7000 to 9000. The reason is that by setting the molecular weight of the additive within this range, the polymer becomes lower in polymer than the polymer of the rubber composition (generally, the molecular weight is several hundred thousand), and as a result, the degree of dispersion of the additive in the rubber composition is reduced. At the same time that the copolymerized oligomer is entangled with the polymer in the rubber, thereby strengthening the bonding force between the fluorine-based additive and the rubber composition through a strong bonding force. This is because the durability of the water repellent effect can be improved.
【0090】また、上記ゴム組成物に珪素酸化物、例え
ばシリカを添加配合することにより、シリカのフッ素系
添加剤に対する強力な吸着力作用を利用し、さらにシラ
ン・カップリング剤を加えることによりシリカを介して
フッ素添加剤とゴム組成物との結合力をさらに一層高め
ることができ、撥水効果の持続性をさらに向上させるこ
とができる。Further, by adding a silicon oxide, for example, silica to the above rubber composition, a strong adsorptive action of silica on a fluorine-based additive is utilized, and by further adding a silane coupling agent, silica is added. Thus, the bonding strength between the fluorine additive and the rubber composition can be further increased, and the durability of the water repellent effect can be further improved.
【0091】なお、本実施形態では、フッ素系添加剤を
用いてゴムに撥水性を持たせたが、フッ素系添加剤以外
の周知の撥水性を有する添加剤を用いることによりゴム
に撥水性を持たせても良い。 (作用)本実施形態のタイヤ10では、周方向溝14の
溝側面及び溝底面、横溝16の溝側面及び溝底面に、ト
レッド12の主体をなすトレッドゴム12Aよりも撥水
性の高い撥水ゴム13と、が溝長手方向に沿って延びか
つ溝長手方向と交差する方向に交互に配置されるように
露出しているので、溝内を流れる水に規則正しい縦渦1
5(図13参照)を作ることができ、ランダムな渦の発
生を抑え込み、水の流れの抵抗を低減することができ
る。In this embodiment, the rubber is made water-repellent by using a fluorine-based additive. However, by using a well-known water-repellent additive other than the fluorine-based additive, the rubber is made water-repellent. You may have it. (Operation) In the tire 10 of the present embodiment, the water repellent rubber having higher water repellency than the tread rubber 12 </ b> A forming the main part of the tread 12 is provided on the groove side surface and the groove bottom surface of the circumferential groove 14 and the groove side surface and the groove bottom surface of the lateral groove 16. 13 are exposed so as to extend along the longitudinal direction of the groove and to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove.
5 (see FIG. 13) can be produced, and the generation of random vortices can be suppressed, and the resistance to water flow can be reduced.
【0092】これにより、ウエット性能の向上を図るこ
とができる。Thus, the wet performance can be improved.
【0093】また、トレッド12の溝底部よりもタイヤ
半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴム
13の体積の割合を10%以下に抑えたので、耐摩耗性
に優れたトレッドゴム12Aの体積を確保し、トレッド
12の耐摩耗性を維持することが出来る。Also, the volume ratio of the water-repellent rubber 13 is suppressed to 10% or less with respect to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom of the tread 12, so that the tread having excellent wear resistance. The volume of the rubber 12A can be secured, and the wear resistance of the tread 12 can be maintained.
【0094】なお、トレッドゴム12Aの撥水性と撥水
ゴム13の撥水性との差、ここでは接触角の差は、少な
くとも5°以上、好ましくは10°以上である。撥水性
の差を大きくすることによって、溝内を流れる水に規則
正しく強い縦渦を作ることができる。The difference between the water repellency of the tread rubber 12A and the water repellency of the water repellent rubber 13, here the difference in the contact angle, is at least 5 ° or more, preferably 10 ° or more. By increasing the difference in water repellency, a strong vertical vortex can be regularly formed in the water flowing in the groove.
【0095】上記接触角が5°未満では、溝内を流れる
水に規則正しい縦渦を作ることが出来なくなる虞があ
る。 [第2の実施形態]次に、本発明の第2の実施形態に係
るタイヤを説明する。If the contact angle is less than 5 °, it may not be possible to form a regular vertical vortex in the water flowing in the groove. [Second Embodiment] Next, a tire according to a second embodiment of the present invention will be described.
【0096】本実施形態のタイヤ20は、前述した第1
の実施形態のタイヤ10の撥水ゴム13を親水ゴムに置
き換えたものである。The tire 20 of the present embodiment is the same as the first tire described above.
The water-repellent rubber 13 of the tire 10 of the embodiment is replaced with a hydrophilic rubber.
【0097】ここで、本実施形態の親水ゴムとは、トレ
ッド12の主体をなすトレッドゴム12Aよりも撥水性
が低く、水に濡れやすい性質を有するゴムを指す。Here, the hydrophilic rubber of the present embodiment refers to a rubber having lower water repellency and being more easily wetted by water than the tread rubber 12A which forms the main component of the tread 12.
【0098】本実施形態の親水ゴムは界面活性剤を配合
成分に有するゴムである。The hydrophilic rubber of this embodiment is a rubber having a surfactant as a compounding component.
【0099】界面活性剤としては、非イオン系界面活性
剤として、例えば、エレクトロストリッパーTS‐2
B、エレクトロストリッパ−EA、エレクトロマスター
A‐1015(何れも花王製)等を用いることができ
る。As the surfactant, as a nonionic surfactant, for example, an electrostripper TS-2
B, Electrostripper-EA, Electromaster A-1015 (all manufactured by Kao) and the like can be used.
【0100】本実施形態の空気入りタイヤ20も、第1
の実施形態と同様に、溝内を流れる水に規則正しい縦渦
を作ることができ、ランダムな渦の発生を抑え込み、水
の流れの抵抗を低減することができる。これにより、ウ
エット性能の向上を図ることができる。The pneumatic tire 20 of the present embodiment also has the first
In the same manner as in the embodiment, a regular vertical vortex can be formed in the water flowing in the groove, the generation of random vortices can be suppressed, and the resistance of the water flow can be reduced. Thereby, wet performance can be improved.
【0101】また、トレッド12の溝底部よりもタイヤ
半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、親水ゴム
の体積の割合を10%以下に抑えることにより、耐摩耗
性に優れたトレッドゴム12Aの体積を確保し、トレッ
ド12の耐摩耗性を維持することが出来る。Further, the ratio of the volume of the hydrophilic rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom of the tread 12 in the tire is suppressed to 10% or less, so that the tread rubber 12A having excellent wear resistance is provided. And the abrasion resistance of the tread 12 can be maintained.
【0102】なお、親水ゴムの幅及びピッチの規定は、
撥水ゴム13と同様である。The width and pitch of the hydrophilic rubber are defined as follows.
It is the same as the water-repellent rubber 13.
【0103】また、トレッドゴム12Aの親水性と親水
ゴムの親水性との差、ここでは接触角の差は、撥水性の
場合と同様に少なくとも5°以上、好ましくは10°以
上である。親水性の差を大きくすることによって、溝内
を流れる水に規則正しく強い縦渦を作ることができる。The difference between the hydrophilic property of the tread rubber 12A and the hydrophilic property of the hydrophilic rubber, that is, the difference in contact angle here is at least 5 ° or more, preferably 10 ° or more, as in the case of water repellency. By increasing the difference in hydrophilicity, it is possible to form regularly strong vertical vortices in the water flowing in the grooves.
【0104】上記接触角が5°未満では、溝内を流れる
水に規則正しい縦渦を作ることが出来なくなる虞があ
る。 [第3の実施形態]次に、本発明の第3の実施形態に係
るタイヤを説明する。なお、前述した実施形態と同一構
成には同一符号を付し、その説明は省略する。If the contact angle is less than 5 °, it may not be possible to form a regular vertical vortex in the water flowing in the groove. [Third Embodiment] Next, a tire according to a third embodiment of the present invention will be described. The same components as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0105】本実施形態の空気入りタイヤ30は、図4
及び図5に示すように、周方向溝14の溝側面及び溝底
面、横溝16の溝側面及び溝底面には、撥水ゴム13と
親水ゴム32とが溝長手方向に沿って延びかつ溝長手方
向と交差する方向に交互に配置されるように露出してい
る。The pneumatic tire 30 of this embodiment is similar to that shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the water-repellent rubber 13 and the hydrophilic rubber 32 extend along the groove longitudinal direction on the groove side surface and the groove bottom surface of the circumferential groove 14 and the groove side surface and the groove bottom surface of the lateral groove 16. It is exposed so as to be alternately arranged in a direction crossing the direction.
【0106】本実施形態の空気入りタイヤ30も、溝内
を流れる水に規則正しい縦渦を作ることができ、ランダ
ムな渦の発生を抑え込み、水の流れの抵抗を低減するこ
とができる。The pneumatic tire 30 of this embodiment can also form a regular vertical vortex in the water flowing in the groove, suppress the generation of random vortices, and reduce the resistance of the water flow.
【0107】撥水ゴム13と親水ゴム32とは撥水性が
大きく異なるので、溝内を流れる水に規則正しく、かつ
第1、2実施形態よりも強い縦渦を作ることができ、水
の流れの抵抗をより低減することができる。Since the water-repellent rubber 13 and the hydrophilic rubber 32 have greatly different water-repellency, it is possible to form a regular and stronger vertical vortex in the water flowing in the groove than in the first and second embodiments. Resistance can be further reduced.
【0108】これにより、ウエット性能を更に向上する
ことができる。Thus, the wet performance can be further improved.
【0109】また、トレッド12の溝底部よりもタイヤ
半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴム
13と親水ゴム32を合わせた体積の割合を10%以下
に抑えることにより、耐摩耗性に優れたトレッドゴム1
2Aの体積を確保し、トレッド12の耐摩耗性を維持す
ることが出来る。In addition, the ratio of the total volume of the water-repellent rubber 13 and the hydrophilic rubber 32 to the entire rubber portion located outside the groove bottom of the tread 12 in the tire radial direction is suppressed to 10% or less, whereby the resistance to tread 12 is reduced. Tread rubber 1 with excellent wear properties
It is possible to secure a volume of 2 A and maintain the wear resistance of the tread 12.
【0110】なお、本実施形態の場合、撥水ゴム13ま
たは親水ゴム32の何れか一方の幅W1及びピッチPを
規定すれば良い。 [第4の実施形態]次に、本発明の第4の実施形態に係
るタイヤを説明する。なお、前述した実施形態と同一構
成には同一符号を付し、その説明は省略する。In the case of the present embodiment, the width W1 and the pitch P of either the water repellent rubber 13 or the hydrophilic rubber 32 may be specified. [Fourth Embodiment] Next, a tire according to a fourth embodiment of the present invention will be described. The same components as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0111】本実施形態のタイヤ40は、第1の実施形
態のタイヤ10の変形例である。The tire 40 of the present embodiment is a modified example of the tire 10 of the first embodiment.
【0112】図6に示すように、ブロック18の周方向
溝14と横溝16との交差部分の一定幅W2は乱流域4
2とされ、この乱流域42には図7に示すような多数の
点状突起44がランダムに設けられている。なお、乱流
域42は、表面形状が異なるのみであり、露出するゴム
の種類は他の部分と変わらない。As shown in FIG. 6, the constant width W2 at the intersection of the circumferential groove 14 and the lateral groove 16 of the block 18 is
In this turbulent flow area 42, a number of point-like projections 44 are provided at random as shown in FIG. Note that the turbulent flow region 42 has only a different surface shape, and the type of exposed rubber is the same as the other portions.
【0113】ここで、乱流域42の幅W2は1mm以上
が好ましい。Here, the width W2 of the turbulent flow region 42 is preferably 1 mm or more.
【0114】本実施形態の点状突起44は、凸球面状
(球の一部)であり、径d1が0.01〜0.3mmの範
囲内、高さhが0.01〜0.3mmの範囲内に設定され
ている。The point-like projections 44 of this embodiment have a convex spherical shape (part of a sphere), a diameter d1 in the range of 0.01 to 0.3 mm, and a height h of 0.01 to 0.3 mm. Is set within the range.
【0115】なお、上記乱流域42の単位面積当たりに
占める点状突起44の割合は30%以上が好ましい。The ratio of the point-like projections 44 per unit area of the turbulent flow area 42 is preferably 30% or more.
【0116】本実施形態では、周方向溝14と横溝16
との合流点付近の溝側面に設けた多数の点状突起24に
より溝側面付近に流れる水に乱流が生じるので、溝内へ
進入する水の剥離が抑えられ、水を少ない抵抗で溝内へ
流入させることができる。このため、タイヤ40のウエ
ット性能をより向上させることができる。 [第5の実施形態]次に、本発明の第5の実施形態に係
るタイヤを図8にしたがって説明する。なお、前述した
実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省
略する。In this embodiment, the circumferential grooves 14 and the lateral grooves 16
Turbulence occurs in the water flowing near the groove side surface due to the large number of point-like projections 24 provided on the groove side surface near the confluence with the groove, so that separation of water entering the groove is suppressed, and water is reduced with a small resistance in the groove. Can flow into Therefore, the wet performance of the tire 40 can be further improved. [Fifth Embodiment] Next, a tire according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same components as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0117】本実施形態のタイヤ50は第4の実施形態
のタイヤ40の変形例であり、図8に示すように、周方
向溝14と横溝16との合流点付近に加え、溝側面の踏
面側の一定幅W2にも乱流発生域42が設けられてい
る。 (作用)タイヤ50がウエット路面を走行し、路面上の
水が踏面側の開口を介して周方向溝14内及び横溝16
内に流入する際に、開口付近に設けられた多数の点状突
起44によって溝側面付近に流れる水に乱流が生じるの
で、進入する水の剥離が抑えられ、路面の水を少ない抵
抗で溝内へ流入させることができる。The tire 50 of this embodiment is a modification of the tire 40 of the fourth embodiment. As shown in FIG. 8, in addition to the vicinity of the confluence of the circumferential groove 14 and the lateral groove 16, the tread on the side surface of the groove is used. A turbulence generation region 42 is also provided in the constant width W2 on the side. (Operation) The tire 50 travels on a wet road surface, and water on the road surface flows into the circumferential groove 14 and the lateral groove 16 through the opening on the tread side.
When the water flows into the inside, turbulence is generated in the water flowing near the groove side surface due to the large number of point-like projections 44 provided near the opening, so that separation of the entering water is suppressed, and the water on the road surface is reduced with a small resistance. It can be flowed into.
【0118】これによって、タイヤ50の新品時のウエ
ット性能を更に向上させることができる。 [第6の実施形態]次に、本発明の第6の実施形態に係
るタイヤを図9及び図10にしたがって説明する。な
お、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、
その説明は省略する。Thus, the wet performance when the tire 50 is new can be further improved. [Sixth Embodiment] Next, a tire according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same components as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals,
The description is omitted.
【0119】本実施形態のタイヤ52は第5の実施形態
のタイヤ50の変形例であり、図9に示すように、周方
向溝14の溝側面及び溝底面及び横溝16の溝側面及び
溝底面には、各々リブレット54が形成されている。The tire 52 of this embodiment is a modification of the tire 50 of the fifth embodiment. As shown in FIG. 9, the groove side surface and the groove bottom surface of the circumferential groove 14 and the groove side surface and the groove bottom surface of the lateral groove 16 are provided. Are formed with riblets 54 respectively.
【0120】図10に示すように、本実施形態のリブレ
ット54は、溝(周方向溝14または横溝16)の長手
方向に沿って延びる断面が三角形を呈した小溝56が、
連続して横方向(小溝56の幅方向)に形成されてなる
ものである。As shown in FIG. 10, the riblet 54 of the present embodiment has a small groove 56 having a triangular cross section extending along the longitudinal direction of the groove (the circumferential groove 14 or the lateral groove 16).
It is formed continuously in the horizontal direction (the width direction of the small groove 56).
【0121】これらの小溝56の溝深さDは0.01〜
0.3mmの範囲内、ピッチPは0.01〜0.3mmの
範囲内に設定されている。The groove depth D of these small grooves 56 is 0.01 to
The pitch P is set in the range of 0.3 mm, and the pitch P is set in the range of 0.01 to 0.3 mm.
【0122】なお、撥水ゴム13(図示せず)の位置
は、第5の実施形態のタイヤ50と同一である。 (作用)本実施形態のタイヤ52では、周方向溝14及
び横溝16に、溝深さD=0.01〜0.3mmの範囲内
に設定された小溝56をピッチP=0.01〜0.3mm
の範囲内で設けたので、溝内を流れる水の抵抗が更に低
減され、ウエット性能が更に向上する。The position of the water-repellent rubber 13 (not shown) is the same as that of the tire 50 of the fifth embodiment. (Operation) In the tire 52 of the present embodiment, a small groove 56 having a groove depth D set within a range of 0.01 to 0.3 mm is formed in the circumferential groove 14 and the lateral groove 16 at a pitch P = 0.01 to 0. .3mm
, The resistance of water flowing in the groove is further reduced, and the wet performance is further improved.
【0123】なお、小溝56の溝深さD及びピッチPの
何れか一方が上記範囲から外れると、水の抵抗の低減効
果が不足する。If any one of the groove depth D and the pitch P of the small groove 56 is out of the above range, the effect of reducing water resistance is insufficient.
【0124】この実施形態のリブレット54は、断面が
三角形を呈した小溝56が連続して横方向に形成された
ものであったが、水流の抵抗低減効果があれば小溝56
と小溝56との間に、多少の間隙が開いていても良い。In the riblet 54 of this embodiment, the small grooves 56 each having a triangular cross section are formed continuously in the horizontal direction.
There may be some gap between the groove and the small groove 56.
【0125】なお、ここでいうリブレット54は、多数
の小溝56を並べたものであると説明したが、多数のリ
ブ状突起(条)を多数並べたものであっても良い。この
場合、リブ状突起とリブ状突起との間が小溝56に相当
する。Although the riblet 54 here is described as having a large number of small grooves 56 arranged, it may be one having a large number of rib-shaped projections (strips) arranged. In this case, the space between the rib-shaped protrusions corresponds to the small groove 56.
【0126】また、小溝56の断面は三角形であった
が、水流の抵抗低減効果があれば矩形、台形、半円形等
の他の形状であっても良い。 [その他の実施形態]なお、上記実施形態のタイヤ1
0,20,30,40、50、52は何れもブロックパ
ターンのタイヤであったが、トレッドのパターンはこれ
に限らず、周方向溝のみがトレッドに形成されている所
謂リブパターン(図2のパターンから横溝16を除いた
パターン)であっても良く、傾斜した溝、屈曲した溝等
を有する方向性パターン等、公知のパターンでも良い。Although the cross section of the small groove 56 is triangular, other shapes such as a rectangle, a trapezoid, and a semicircle may be used as long as the effect of reducing the resistance of the water flow is obtained. [Other Embodiments] The tire 1 of the above embodiment
Each of the tires 0, 20, 30, 40, 50, and 52 was a block pattern tire, but the tread pattern is not limited to this, and a so-called rib pattern in which only the circumferential grooves are formed in the tread (see FIG. 2). (A pattern obtained by removing the horizontal groove 16 from the pattern), or a known pattern such as a directional pattern having an inclined groove, a bent groove, or the like.
【0127】例えば、本発明の適用されたリブパターン
のタイヤを製造する場合、図11に示すように、長手方
向(図11の紙面裏表方向)に沿って延びる帯状の撥水
ゴム(未加硫)13を表面に設けたトレッドゴム(未加
硫)12Aを用いれば良い。この場合、タイヤを加硫す
るモールド60の内面に設けられた骨部(周方向溝を成
形するためのリブ)62と対向する部分に撥水ゴム13
を設ければ良い。加硫工程でトレッドゴム(未加硫)1
2Aがモールド60内面に押し付けられると、周方向溝
部分にのみ撥水ゴム13を設けることができる。For example, when manufacturing a tire having a rib pattern to which the present invention is applied, as shown in FIG. 11, a belt-shaped water-repellent rubber (uncured vulcanized) extending along the longitudinal direction (the front and back direction of the paper surface of FIG. 11). ) 13 may be used as tread rubber (unvulcanized) 12A provided on the surface. In this case, a water-repellent rubber 13 is provided on a portion facing a bone (rib for forming a circumferential groove) 62 provided on the inner surface of a mold 60 for vulcanizing the tire.
Should be provided. Tread rubber (unvulcanized) 1 in vulcanization process
When the 2A is pressed against the inner surface of the mold 60, the water-repellent rubber 13 can be provided only in the circumferential groove portion.
【0128】なお、トレッドゴム(未加硫)12Aは、
骨部62と対向する部分を予め凹ませておくことが好ま
しい。これにより、モールド60に押し付けられた際の
表面付近のゴム流れが抑えられ、一定の幅及び間隔で撥
水ゴム13を設けることができる。Incidentally, the tread rubber (unvulcanized) 12A is
It is preferable that a portion facing the bone portion 62 be dented in advance. Thereby, the rubber flow near the surface when pressed against the mold 60 is suppressed, and the water-repellent rubber 13 can be provided at a certain width and at an interval.
【0129】前述した実施形態では、点状突起24が凸
球面形状であったが、本発明はこれに限らず、三角錐等
の他の形状であっても良い。In the above-described embodiment, the point-like projection 24 has a convex spherical shape. However, the present invention is not limited to this, and may have another shape such as a triangular pyramid.
【0130】前述した実施形態4,5,6では、水流の
剥離を抑制するために溝側面に点状突起24を多数形成
して乱流を生じさせていたが、本発明はこれに限らず、
点状突起24に代えて、図12に示すような微小の窪み
28を多数形成しても点状突起24を多数形成した場合
と同様に作用効果が得られる。In Embodiments 4, 5, and 6 described above, a large number of point-like projections 24 are formed on the groove side surface to suppress the separation of the water flow, and turbulence is generated. However, the present invention is not limited to this. ,
Even if a large number of minute depressions 28 as shown in FIG. 12 are formed instead of the point-like projections 24, the same operation and effect can be obtained as in the case where many point-like projections 24 are formed.
【0131】図12に示す窪み28は、凹球面形状であ
り、径d2 が0.01〜0.3mmの範囲内、深さD1
が0.01〜0.3mmの範囲内に設定されている。単位
面積当たりに占める窪み28の割合は30%以上が好ま
しい。また、窪み28も凹球面形状に限らず、他の形状
であっても良い。The depression 28 shown in FIG. 12 has a concave spherical shape, a diameter d2 within the range of 0.01 to 0.3 mm, and a depth D1.
Is set in the range of 0.01 to 0.3 mm. The ratio of the depression 28 per unit area is preferably 30% or more. Further, the depression 28 is not limited to the concave spherical shape, and may have another shape.
【0132】また、前述した実施形態では、トレッドゴ
ム12Aの表面付近に撥水ゴム13及びまたは親水ゴム
32を一体的に設けていたが、溝表面に高撥水性領域
(低親水性領域)と低撥水性領域(高親水性領域)とが
交互に設けられていれば良く、トレッドゴム12Aの表
面に撥水性材料及びまたは親水性材料を塗布してあって
もよい。この場合、特殊なゴムを使用する必要がなく、
従来通り製造したタイヤ(場合によっては、加硫前の生
タイヤでも良い。)に撥水性材料及びまたは親水性材料
をストライプ状に塗布するだけでウエット性能の向上を
簡単に図ることが出来る。In the above-described embodiment, the water-repellent rubber 13 and / or the hydrophilic rubber 32 are provided integrally near the surface of the tread rubber 12A. However, a high water-repellent area (low hydrophilic area) is formed on the groove surface. The water-repellent material and / or the hydrophilic material may be applied to the surface of the tread rubber 12A as long as the low-water-repellent regions (highly hydrophilic regions) are provided alternately. In this case, there is no need to use special rubber,
The wet performance can be easily improved simply by applying a water-repellent material and / or a hydrophilic material in a stripe shape to a conventionally manufactured tire (in some cases, a raw tire before vulcanization may be used).
【0133】ゴムに塗布可能な撥水性材料としては、4
フッ化エチレン樹脂、フェニルトリエトキシシラン、ジ
メチルシリコーンオイル等を上げることができる。As the water repellent material applicable to rubber, 4
Fluorinated ethylene resin, phenyltriethoxysilane, dimethyl silicone oil and the like can be used.
【0134】ゴムに塗布可能な親水性材料としては、エ
レクトロストリッパーTS‐2B、エレクトロストリッ
パ−EA、エレクトロマスターA‐1015(何れも花
王製)等を上げることができる。 (試験例1)本発明の効果を確かめるために、タイヤサ
イズPSR185/70R17の試験タイヤを6種用意
し、ハイドロプレーニング性能及び耐摩耗性の比較を行
った。Examples of the hydrophilic material that can be applied to the rubber include Electrostripper TS-2B, Electrostripper-EA, and Electromaster A-1015 (all manufactured by Kao). (Test Example 1) In order to confirm the effect of the present invention, six types of test tires having a tire size of PSR185 / 70R17 were prepared, and hydroplaning performance and wear resistance were compared.
【0135】以下に試験タイヤを説明する。Hereinafter, the test tire will be described.
【0136】試験タイヤのトレッドパターンは、何れも
トレッドに周方向溝(深さ8mm、幅10mm)が4本
形成されたリブパターンである。Each of the tread patterns of the test tires is a rib pattern in which four circumferential grooves (depth 8 mm, width 10 mm) are formed in the tread.
【0137】また、試験タイヤに用いた撥水ゴム及びト
レッドゴムの組成は、以下の表1の組成である。The compositions of the water-repellent rubber and the tread rubber used in the test tire are as shown in Table 1 below.
【0138】撥水ゴムの接触角は、トレッドゴムの接触
角との差である。The contact angle of the water-repellent rubber is the difference from the contact angle of the tread rubber.
【0139】[0139]
【表1】 [Table 1]
【0140】・試験例aのタイヤ(従来例):滑らかな
溝壁で、トレッドが通常のゴムからなるタイヤ。 ・試験例bのタイヤ:溝壁に、幅0.5mmの撥水ゴム
がピッチ1mmで露出したタイヤ。溝底部よりもタイヤ
半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴム
の体積の割合が8%。 ・試験例cのタイヤ:溝壁に、幅0.5mmの親水ゴム
がピッチ1mmで露出したタイヤ。溝底部よりもタイヤ
半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、親水ゴム
の体積の割合が8%。 ・試験例dのタイヤ:溝壁に、幅0.5mmの撥水ゴム
がピッチ1mmで露出し、撥水ゴムの間に親水ゴムが露
出しているタイヤ。溝底部よりもタイヤ半径方向外側に
位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴムと親水ゴムとの
合計の体積の割合が10%。 ・試験例eのタイヤ(従来例):トレッド全体が通常の
ゴムと撥水ゴムとの積層構造。溝壁には、幅1.5mm
の撥水ゴムがピッチ3mmで露出したタイヤ。溝底部よ
りもタイヤ半径方向外側に位置する全ゴム部分に対し
て、撥水ゴムの体積の割合が15%。 ・試験例fのタイヤ(従来例):溝壁全体が撥水ゴムの
タイヤ。溝底部よりもタイヤ半径方向外側に位置する全
ゴム部分に対して、撥水ゴムの体積の割合が5%。Tire of Test Example a (conventional example): A tire having smooth groove walls and a tread made of normal rubber. -Tire of Test Example b: A tire in which a water-repellent rubber having a width of 0.5 mm was exposed at a pitch of 1 mm on the groove wall. The ratio of the volume of the water-repellent rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the tire bottom is 8%. Tire of Test Example c: A tire in which hydrophilic rubber having a width of 0.5 mm was exposed at a pitch of 1 mm on the groove wall. The ratio of the volume of the hydrophilic rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the groove bottom is 8%. -Tire of Test Example d: A tire in which a water-repellent rubber having a width of 0.5 mm is exposed on a groove wall at a pitch of 1 mm, and a hydrophilic rubber is exposed between the water-repellent rubbers. The ratio of the total volume of the water-repellent rubber and the hydrophilic rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the tire bottom is 10%. -Tire of Test Example e (conventional example): The entire tread has a laminated structure of normal rubber and water-repellent rubber. 1.5mm width on the groove wall
The tire whose water-repellent rubber was exposed at a pitch of 3 mm. The ratio of the volume of the water-repellent rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the groove bottom is 15%. -Tire of test example f (conventional example): A tire whose entire groove wall is made of a water-repellent rubber. The ratio of the volume of the water-repellent rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the groove bottom is 5%.
【0141】ハイドロプレーニング試験方法:試験タイ
ヤを5J−14のリムに内圧2.0kgf/cm2(2MP
a)で組み付け、乗用車に装着して水深10mmのプール
に速度を変えて進入し、テストドライバ−によるハイド
ルプレーニング発生速度の評価を行った。Hydroplaning test method: A test tire was placed on a 5J-14 rim with an internal pressure of 2.0 kgf / cm 2 (2MP
The vehicle was assembled in a), mounted on a passenger car, and entered into a pool with a depth of 10 mm at a different speed, and a test driver evaluated the occurrence rate of the heidle planing.
【0142】評価は以下の表2に示す通りである。評価
はハイドロプレーニンブ発生速度を求め、試験例a(従
来例)のタイヤを100とする指数で表した。数値が大
きい程ハイドロプレーニングの発生速度が高く、ウエッ
ト性能に優れていることを表す。The evaluation is as shown in Table 2 below. In the evaluation, the hydroplaning generation speed was determined, and expressed as an index with the tire of Test Example a (conventional example) being 100. The higher the value, the higher the hydroplaning generation speed and the better the wet performance.
【0143】耐摩耗性試験方法:試験タイヤを乗用車に
装着し、テストコース5000km走行の摩耗試験を行
い、摩耗量の逆数を求め、試験例a(従来例)を100
とする指数で表した。Abrasion resistance test method: A test tire was mounted on a passenger car, a wear test was performed on a test course of 5000 km, and the reciprocal of the amount of wear was determined.
It was represented by an index.
【0144】評価は以下の表2に示す通りである。数値
が大きい程耐摩耗性に優れていることを表す。The evaluation is as shown in Table 2 below. The larger the value, the better the wear resistance.
【0145】[0145]
【表2】 [Table 2]
【0146】試験の結果、本発明の適用された試験例
b,c,dは従来例である試験例eに比較してハイドロ
プレーニング性が良く、耐摩耗性が悪化していないこと
が分かる。また、試験例fは、耐摩耗性は試験例a,
b,c,dと同等であるが、ハイドロプレーニング性の
向上度合いが低いことが分かる。 (試験例2)本発明の効果を確かめるために、タイヤサ
イズPSR235/45R17の試験タイヤを6種用意
し、ハイドロプレーニング性能及び耐摩耗性の比較を行
った。As a result of the test, it can be seen that the test examples b, c, and d to which the present invention is applied have better hydroplaning properties than the test example e, which is a conventional example, and the wear resistance is not deteriorated. In Test Example f, the wear resistance of Test Example a,
It can be seen that the degree of improvement of the hydroplaning property is low although it is equivalent to b, c and d. (Test Example 2) In order to confirm the effects of the present invention, six types of test tires having a tire size of PSR235 / 45R17 were prepared, and the hydroplaning performance and the wear resistance were compared.
【0147】以下に試験タイヤを説明する。Hereinafter, the test tire will be described.
【0148】以下の試験タイヤは、何れも図2に示す様
な周方向溝を4本備えたブロックパターンであり、ブロ
ック18の大きさは、タイヤ周方向の寸法が35mm、タ
イヤ幅方向の寸法が35mm、高さ(溝深さ)が8mmであ
る。また、周方向溝の溝幅は10mm、横溝の幅は8m
mであった。なお、試験タイヤに用いた撥水ゴム及びト
レッドゴムの組成は、表1の組成である。 ・試験例aのタイヤ:滑らかな溝壁で、トレッドが通常
のゴムからなるタイヤ。 ・試験例bのタイヤ:溝壁に、幅1mmの撥水ゴムがピ
ッチ2.5mmで露出したタイヤ。溝底部よりもタイヤ
半径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴム
の体積の割合が7%。 ・試験例cのタイヤ:溝壁に、幅1.5mmの撥水ゴム
がピッチ1.5mmで露出し、撥水ゴムの間に親水ゴムが
露出しているタイヤ。溝底部よりもタイヤ半径方向外側
に位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴムと親水ゴムと
の合計の体積の割合が7%。 ・試験例dのタイヤ:実施例1のタイヤのブロックの溝
合流付近に、径0.4mm、深さ0.08mmの窪みを
密度30%でランダムに配置。 ・試験例eのタイヤ:実施例1のタイヤのブロックの溝
合流付近に、径1.2mm、深さ0.1mmの突起を密
度45%でランダムに配置。 ・試験例fのタイヤ:トレッド全体が通常のゴムと撥水
ゴムとの積層構造。溝壁には、幅2mmの撥水ゴムがピ
ッチ43mmで露出したタイヤ。溝底部よりもタイヤ半
径方向外側に位置する全ゴム部分に対して、撥水ゴムの
体積の割合が15%。 ・試験例gのタイヤ:溝壁全体が撥水ゴムのタイヤ。溝
底部よりもタイヤ半径方向外側に位置する全ゴム部分に
対して、撥水ゴムの体積の割合が8%。 ハイドロプレーニング試験方法:試験タイヤを8JJ−
17のリムに内圧2.2kgf/cm2(2.2MPa)で組
み付け、乗用車に装着して半径130mのカーブに設定
された水深10mmのプールに速度を変えて進入し、テ
ストドライバ−によるハイドルプレーニング発生速度の
評価を行った。Each of the following test tires is a block pattern having four circumferential grooves as shown in FIG. 2, and the size of the block 18 is 35 mm in the tire circumferential direction and 35 mm in the tire width direction. Is 35 mm and the height (groove depth) is 8 mm. The width of the circumferential groove is 10 mm, and the width of the lateral groove is 8 m.
m. The compositions of the water-repellent rubber and the tread rubber used in the test tire are as shown in Table 1. -Tire of Test Example a: A tire having smooth groove walls and a tread made of normal rubber. -Tire of Test Example b: A tire in which a water-repellent rubber having a width of 1 mm was exposed on a groove wall at a pitch of 2.5 mm. The volume ratio of the water-repellent rubber is 7% with respect to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the tire. -Tire of Test Example c: A tire in which 1.5 mm wide water-repellent rubber is exposed at a pitch of 1.5 mm on the groove wall, and hydrophilic rubber is exposed between the water-repellent rubbers. The ratio of the total volume of the water-repellent rubber and the hydrophilic rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the tire bottom is 7%. -Tire of test example d: A recess having a diameter of 0.4 mm and a depth of 0.08 mm is randomly arranged at a density of 30% near the groove confluence of the block of the tire of Example 1. -Tire of Test Example e: Protrusions having a diameter of 1.2 mm and a depth of 0.1 mm are randomly arranged at a density of 45% near the groove confluence of the block of the tire of Example 1. -Tire of Test Example f: The entire tread has a laminated structure of normal rubber and water-repellent rubber. A tire in which a water-repellent rubber having a width of 2 mm is exposed on a groove wall at a pitch of 43 mm. The ratio of the volume of the water-repellent rubber to the entire rubber portion located radially outside the groove bottom from the groove bottom is 15%. -Tire of Test Example g: A tire whose entire groove wall is made of a water-repellent rubber. The ratio of the volume of the water-repellent rubber to the entire rubber portion located radially outward of the groove bottom from the tire bottom is 8%. Hydroplaning test method: Test tire is 8JJ-
Attach to a 17 car rim with an internal pressure of 2.2kgf / cm 2 (2.2MPa), attach it to a passenger car, and enter a pool with a radius of 130m and a depth of 10mm at a depth of 10m at a different speed. The planing generation speed was evaluated.
【0149】評価は以下の表3に示す通りである。評価
は、ハイドロプレーニンブ発生速度を求め、試験例a
(従来例)のタイヤを100とする指数で表した。数値
が大きい程ハイドロプレーニングの発生速度が高く、ウ
エット性能に優れていることを表す。The evaluation is as shown in Table 3 below. In the evaluation, the occurrence rate of hydroplaning was determined, and Test Example a
The index was set as an index with the tire of (conventional example) being 100. The higher the value, the higher the hydroplaning generation speed and the better the wet performance.
【0150】耐摩耗性試験方法:試験タイヤを乗用車に
装着し、高速道路を含む一般道で2万km走行の摩耗試
験を行い、摩耗量の逆数を求め、試験例a(従来例)を
100とする指数で表した。Abrasion resistance test method: A test tire was mounted on a passenger car, and a wear test was performed on a general road including an expressway to travel 20,000 km, and the reciprocal of the amount of wear was determined. It was represented by an index.
【0151】評価は以下の表3に示す通りである。数値
が大きい程耐摩耗性に優れていることを表す。The evaluation is as shown in Table 3 below. The larger the value, the better the wear resistance.
【0152】[0152]
【表3】 [Table 3]
【0153】試験の結果、本発明の適用された試験例
b,c,d,eは従来例である試験例fに比較してハイ
ドロプレーニング性が良く、耐摩耗性が悪化していない
ことが分かる。また、試験例d,e(乱流発生域付)
は、ハイドロプレーニング性が更に向上していることが
分かる。なお、試験例gは、耐摩耗性は試験例a,b,
c,d、eと同等であるが、ハイドロプレーニング性の
向上度合いが低いことが分かる。 (試験例3)本発明の効果を確かめるために、タイヤサ
イズTBR245/70R22.5の試験タイヤを7種
用意し、ウエットブレーキ性能の比較を行った。As a result of the test, the test examples b, c, d, and e to which the present invention was applied were better in hydroplaning properties and did not deteriorate in abrasion resistance as compared with the conventional test example f. I understand. Test examples d and e (with turbulence generation area)
Indicates that the hydroplaning property is further improved. In Test Example g, the wear resistance of Test Examples a, b, and
It can be seen that the degree of improvement in hydroplaning properties is low although it is equivalent to c, d, and e. (Test Example 3) In order to confirm the effect of the present invention, seven types of test tires having a tire size of TBR245 / 70R22.5 were prepared, and the wet brake performance was compared.
【0154】以下に試験タイヤを説明する。Hereinafter, the test tire will be described.
【0155】以下の試験タイヤは、試験例2と同様なブ
ロックパターンであり、ブロック18の大きさは、タイ
ヤ周方向の寸法が35mm、タイヤ幅方向の寸法が35m
m、高さ(溝深さ)が152mmである。なお、試験タイ
ヤに用いた撥水ゴム及びトレッドゴムの組成は、表1の
組成である。 ・試験例aのタイヤ:滑らかな溝壁で、トレッドが通常
のゴムからなるタイヤ。 ・試験例bのタイヤ:幅0.5mmの撥水ゴムがピッチ
1mmで露出したタイヤ。 ・試験例cのタイヤ:幅1mmの撥水ゴムがピッチ1.
5mmで露出したタイヤ。 ・試験例dのタイヤ:幅1mmの撥水ゴムがピッチ2.
5mmで露出したタイヤ。 ・試験例eのタイヤ:幅1mmの撥水ゴムがピッチ3.
5mmで露出したタイヤ。 ・試験例fのタイヤ:幅2mmの撥水ゴムがピッチ4m
mで露出したタイヤ。 ・試験例gのタイヤ:幅3mmの撥水ゴムがピッチ6m
mで露出したタイヤ。 ウエットブレーキ試験方法:試験タイヤを7.50のリ
ムに内圧7.0kgf/cm2(7.0MPa)で組み付け、
トラックに装着して水深10mmのプールに速度100km
/hで進入し、テストドライバ−によるブレーキ停止距離
の評価を行った。The following test tires have the same block pattern as in Test Example 2. The size of the block 18 is 35 mm in the tire circumferential direction and 35 m in the tire width direction.
m, height (groove depth) is 152 mm. The compositions of the water-repellent rubber and the tread rubber used in the test tire are as shown in Table 1. -Tire of Test Example a: A tire having smooth groove walls and a tread made of normal rubber. -Tire of Test Example b: A tire in which a water-repellent rubber having a width of 0.5 mm is exposed at a pitch of 1 mm. -Tire of Test Example c: Water-repellent rubber having a width of 1 mm has a pitch of 1.
Tire exposed at 5mm. -Tire of Test Example d: Water-repellent rubber having a width of 1 mm has a pitch of 2.
Tire exposed at 5mm. -Tire of Test Example e: Water-repellent rubber having a width of 1 mm has a pitch of 3.
Tire exposed at 5mm. -Tire of test example f: a water-repellent rubber having a width of 2 mm and a pitch of 4 m
m exposed tire.・ Tire of Test Example g: Water-repellent rubber having a width of 3 mm and a pitch of 6 m
m exposed tire. Wet brake test method: Assemble the test tire on a 7.50 rim at an internal pressure of 7.0 kgf / cm 2 (7.0 MPa).
Attached to a truck and put into a pool with a depth of 10mm, speed 100km
/ h approached and the test driver evaluated the brake stopping distance.
【0156】評価は以下の表4に示す通りである。評価
は、ブレーキ停止距離の逆数を求め、試験例a(従来例
のタイヤ)を100とする指数で表した。数値が大きい
程ウエットブレーキ性能に優れていることを表す。The evaluation is as shown in Table 4 below. In the evaluation, the reciprocal of the brake stopping distance was determined, and the evaluation was represented by an index with Test Example a (the conventional tire) being 100. The larger the value, the better the wet brake performance.
【0157】[0157]
【表4】 [Table 4]
【0158】試験例b,c,dより、撥水ゴムの間隔が
大きすぎると流れを乱し、逆効果となることが分かっ
た。From Test Examples b, c and d, it was found that if the distance between the water-repellent rubbers was too large, the flow was disturbed and the effect was reversed.
【0159】また、試験例b,d,gより、撥水ゴムの
幅が大きすぎると規則正しい縦渦を作ることが出来ず、
逆効果となることが分かった。Further, according to Test Examples b, d and g, if the width of the water-repellent rubber is too large, a regular vertical vortex cannot be formed.
It turned out to be the opposite effect.
【0160】[0160]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1〜13に
記載のタイヤは上記の構成としたので、耐摩耗性の低下
を抑えつつウエット性能を向上できる、という優れた効
果を有する。As described above, the tires according to the first to thirteenth aspects have the above-described structure, and thus have an excellent effect that the wet performance can be improved while suppressing the decrease in wear resistance.
【0161】請求項2,4,6,8,10に記載のタイ
ヤは上記の構成としたので、溝内で確実に縦渦を発生さ
せることができ、確実にウエット性能を向上することが
できる、という優れた効果を有する。Since the tire according to the second, fourth, sixth, eighth and tenth aspects has the above-described structure, it is possible to surely generate a vertical vortex in the groove and to surely improve the wet performance. , Which is an excellent effect.
【0162】請求項11に記載のタイヤは上記の構成と
したので、溝内を流れる流体の剥離が抑えられ、ウエッ
ト性能が更に向上する、という優れた効果を有する。Since the tire according to the eleventh aspect is configured as described above, the tire has an excellent effect that the separation of the fluid flowing in the groove is suppressed and the wet performance is further improved.
【0163】請求項12に記載のタイヤは上記の構成と
したので、路面の水が少ない抵抗で溝内に流入し、新品
時のウエット性能が更に向上する、という優れた効果を
有する。According to the twelfth aspect of the present invention, there is provided an excellent effect that the water on the road surface flows into the groove with a small resistance and the wet performance when new is further improved.
【0164】請求項13に記載のタイヤは上記の構成と
したので、多数の点状突起が、溝壁付近に多数の微小な
乱流を生じさせ、水流の剥離を抑制する、という優れた
効果を有する。Since the tire according to the thirteenth aspect has the above-described structure, an excellent effect that a large number of point-like projections generate a large number of minute turbulent flows in the vicinity of a groove wall to suppress separation of a water flow. Having.
【0165】請求項14に記載のタイヤは上記の構成と
したので、多数の窪みが、溝壁付近に多数の微小な乱流
を生じさせ、水流の剥離を抑制する、という優れた効果
を有する。Since the tire according to the fourteenth aspect has the above-described structure, the tire has an excellent effect that a large number of depressions cause a large number of minute turbulent flows near the groove wall to suppress separation of the water flow. .
【図1】第1の実施形態に係るタイヤのトレッドの拡大
斜視図である。FIG. 1 is an enlarged perspective view of a tread of a tire according to a first embodiment.
【図2】トレッドの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a tread.
【図3】ブロックのタイヤ軸方向に沿った断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view of the block along the tire axial direction.
【図4】第3の実施形態に係るタイヤのトレッドの拡大
斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of a tread of a tire according to a third embodiment.
【図5】図4に示すブロックのタイヤ軸方向に沿った断
面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the block shown in FIG. 4 along the tire axial direction.
【図6】第4の実施形態に係るタイヤのトレッドの拡大
斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view of a tread of a tire according to a fourth embodiment.
【図7】点状突起の拡大斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view of a point projection.
【図8】第5の実施形態に係るタイヤのトレッドの拡大
斜視図である。FIG. 8 is an enlarged perspective view of a tread of a tire according to a fifth embodiment.
【図9】第6の実施形態に係るタイヤのトレッドの拡大
斜視図である。FIG. 9 is an enlarged perspective view of a tread of a tire according to a sixth embodiment.
【図10】リブレットの拡大斜視図である。FIG. 10 is an enlarged perspective view of a riblet.
【図11】生タイヤとモールドの一部を示す断面図であ
る。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a part of a raw tire and a mold.
【図12】窪みの拡大斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view of a depression.
【図13】縦渦を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a vertical vortex.
10 タイヤ 12 トレッド 12A トレッドゴム 13 撥水ゴム(高撥水性領域) 14 周方向溝 16 横溝 20 タイヤ 30 タイヤ 32 親水ゴム(高親水性領域) 40 タイヤ 42 乱流発生域 44 点状突起 46 窪み 50 タイヤ 52 タイヤ 56 小溝 Reference Signs List 10 tire 12 tread 12A tread rubber 13 water-repellent rubber (highly water-repellent region) 14 circumferential groove 16 lateral groove 20 tire 30 tire 32 hydrophilic rubber (highly hydrophilic region) 40 tire 42 turbulence generation region 44 point-like projection 46 depression 50 Tire 52 Tire 56 Small groove
Claims (15)
ゴムと、前記溝の長手方向に沿って延びると共に前記ト
レッドゴムよりも撥水性の高い撥水ゴムまたは前記トレ
ッドゴムよりも撥水性の低い親水ゴムと、が前記溝の長
手方向に沿って延びかつ前記溝の長手方向と交差する方
向に交互に配置されるように露出しており、 前記トレッドの前記溝の底部よりもタイヤ半径方向外側
に位置する全ゴム部分に対して、前記撥水ゴムまたは前
記親水ゴムの体積の割合が10%以下に設定されている
ことを特徴とするタイヤ。1. A tire provided with a groove in a tread, wherein a groove wall of the groove has a tread rubber serving as a main body of the tread, and extends along the longitudinal direction of the groove and is more repellent than the tread rubber. Water-repellent rubber having a high water repellency or hydrophilic rubber having a low water repellency than the tread rubber is exposed so as to extend along the longitudinal direction of the groove and to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove. Wherein the proportion of the volume of the water-repellent rubber or the hydrophilic rubber is set to 10% or less with respect to the entire rubber portion located radially outward of the bottom of the groove in the tread. And tires.
が0.5〜2.0mm、ピッチが前記幅の1.5〜2.5倍
であることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ。2. The water-repellent rubber or the hydrophilic rubber has a width of 0.5 to 2.0 mm and a pitch of 1.5 to 2.5 times the width. Tires.
前記溝の長手方向に沿って延びかつ前記溝の長手方向と
交差する方向に交互に配置されるように露出しており、 前記トレッドの前記溝の底部よりもタイヤ半径方向外側
に位置する全ゴム部分に対して、前記撥水性の異なる2
種類以上のゴムを合計した体積の割合が10%以下に設
定されていることを特徴とするタイヤ。3. A tire provided with a groove in a tread, wherein two or more types of rubber having different water repellency extend along a longitudinal direction of the groove on a groove wall of the groove, and the tire has a longitudinal direction. The rubber is exposed so as to be alternately arranged in a crossing direction, and has different water repellency with respect to the entire rubber portion located radially outside the tire in the tire than the bottom of the groove of the tread.
A tire characterized in that the ratio of the total volume of rubber of at least one kind is set to 10% or less.
うち、最も撥水性の高いゴムまたは最も撥水性の低いゴ
ムの何れか一方は、幅が0.5〜2.0mm、ピッチが前
記幅の1.5〜2.5倍であることを特徴とする請求項3
に記載のタイヤ。4. Among the two or more rubbers having different water repellency, one of the rubber having the highest water repellency and the rubber having the lowest water repellency has a width of 0.5 to 2.0 mm and a pitch of the rubber having the above-mentioned pitch. 4. The method according to claim 3, wherein the width is 1.5 to 2.5 times the width.
The tire described in the above.
高撥水性ゴムよりも撥水性の低い低撥水性ゴムと、が前
記溝の長手方向に沿って延びかつ前記溝の長手方向と交
差する方向に交互に配置されるように露出しており、 前記トレッドの前記溝の底部よりもタイヤ半径方向外側
に位置する全ゴム部分に対して、前記高撥水性ゴムと前
記低撥水性ゴムとを合計した体積の割合が10%以下に
設定されていることを特徴とするタイヤ。5. A tire having a groove on a tread, wherein a groove wall of the groove has a high water-repellent rubber having high water repellency and a low water-repellent rubber having a lower water repellency than the high water repellent rubber. Are extended so as to extend along the longitudinal direction of the groove and are arranged so as to be alternately arranged in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove, and are located radially outside the bottom of the groove of the tread in the tire radial direction. A tire characterized in that a total volume ratio of the high water-repellent rubber and the low water-repellent rubber to the entire rubber portion is set to 10% or less.
か一方は、幅が0.5〜2.0mm、ピッチが前記幅の
1.5〜2.5倍であることを特徴とする請求項5に記載
のタイヤ。6. The high water-repellent rubber or the low water-repellent rubber has a width of 0.5 to 2.0 mm and a pitch of 1.5 to 2.5 times the width. The tire according to claim 5, wherein
ゴムよりも撥水性が高く、前記溝の長手方向に沿って延
びる高撥水性領域が前記溝の長手方向と交差する方向に
間隔をおいて複数配置されており、 前記高撥水性領域は、撥水性を有する材料を前記トレッ
ドゴムに塗布することによって構成されていることを特
徴とするタイヤ。7. A tire provided with a groove in a tread, wherein the groove wall of the groove has a higher water repellency than a tread rubber forming a main component of the tread, and has a high repellency extending along a longitudinal direction of the groove. A plurality of water-based regions are arranged at intervals in a direction intersecting with the longitudinal direction of the groove, and the high water-repellent region is configured by applying a water-repellent material to the tread rubber. Features tires.
m、ピッチが前記幅の1.5〜2.5倍であることを特徴
とする請求項7に記載のタイヤ。8. The high water-repellent region has a width of 0.5 to 2.0 m.
The tire according to claim 7, wherein m and the pitch are 1.5 to 2.5 times the width.
ゴムよりも親水性が高く、前記溝の長手方向に沿って延
びる高親水性領域が前記溝の長手方向と交差する方向に
間隔をおいて複数配置されており、 前記高親水性領域は、親水性を有する材料を前記トレッ
ドゴムに塗布することによって構成されていることを特
徴とするタイヤ。9. A tire having a groove in a tread, wherein the groove wall of the groove has a higher hydrophilicity than a tread rubber forming a main component of the tread, and has a high hydrophilicity extending along a longitudinal direction of the groove. A plurality of hydrophilic regions are arranged at intervals in a direction intersecting the longitudinal direction of the groove, and the highly hydrophilic region is configured by applying a material having hydrophilicity to the tread rubber. Features tires.
m、ピッチが前記幅の1.5〜2.5倍であることを特徴
とする請求項9に記載のタイヤ。10. The high hydrophilic region has a width of 0.5 to 2.0 m.
The tire according to claim 9, wherein m and the pitch are 1.5 to 2.5 times the width.
沿って延びる小溝を複数設け、前記小溝の溝深さを0.
01〜0.3mmの範囲内、前記小溝のピッチを0.01
〜0.3mmの範囲内に設定したことを特徴とする請求
項1乃至請求項10の何れか1項に記載のタイヤ。11. A plurality of small grooves extending along a longitudinal direction of the groove are provided on a groove wall of the groove, and a groove depth of the small groove is set to 0.1.
The pitch of the small grooves is set to 0.01 within the range of 0.01 to 0.3 mm.
The tire according to any one of claims 1 to 10, wherein the tire is set within a range of 0.3 mm.
との合流点付近の溝壁に、溝壁付近を流れる流体に微小
な乱流を生じさせて溝内を流れる流体の剥離を抑える乱
流発生域を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項
11の何れか1項に記載のタイヤ。12. A groove having a plurality of intersecting grooves, wherein a minute turbulence is generated in a fluid flowing near the groove wall on a groove wall near a confluence of the grooves to separate the fluid flowing in the groove. The tire according to any one of claims 1 to 11, further comprising a turbulence generation region for suppressing the turbulence.
溝壁付近を流れる流体に微小な乱流を生じさせて溝内を
流れる流体の剥離を抑える乱流発生域を設けたことを特
徴とする請求項1乃至請求項12の何れか1項に記載の
タイヤ。13. A groove wall near an opening on the tread surface side of the groove,
13. The turbulent flow generation region which suppresses separation of the fluid flowing in the groove by generating a minute turbulence in the fluid flowing near the groove wall. Tires.
3mmの範囲内、高さが0.01〜0.3mmの範囲内の点状
突起を多数有していることを特徴とする請求項12また
は請求項13に記載のタイヤ。14. The turbulence generation region has a diameter of 0.01 to 0.1.
14. The tire according to claim 12, wherein the tire has a large number of point-like projections in a range of 3 mm and a height in a range of 0.01 to 0.3 mm.
3mmの範囲内、深さが0.01〜0.3mmの範囲内の窪み
を多数有していることを特徴とする請求項12または請
求項13に記載のタイヤ。15. The turbulence generation region has a diameter of 0.01 to 0.1.
The tire according to claim 12 or 13, wherein the tire has a large number of depressions in a range of 3 mm and a depth in a range of 0.01 to 0.3 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000105166A JP2001287509A (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | Tire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000105166A JP2001287509A (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | Tire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001287509A true JP2001287509A (en) | 2001-10-16 |
Family
ID=18618582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000105166A Pending JP2001287509A (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | Tire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001287509A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7311128B2 (en) * | 2002-04-19 | 2007-12-25 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Tread having tread pattern elements formed of at least two rubber mixes |
US7537033B2 (en) * | 2002-11-26 | 2009-05-26 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire with tread including circumferential grooves having inclined ridges or recesses |
JP2014136380A (en) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Slidable elastic body |
JP2014159088A (en) * | 2013-02-19 | 2014-09-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Method for manufacturing pneumatic tire, and pneumatic tire |
US20150336431A1 (en) * | 2012-12-28 | 2015-11-26 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Pneumatic tire tread and pneumatic tire having said tread |
US9205704B2 (en) * | 2007-09-27 | 2015-12-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire having tread with repellent groove surface |
JP2016117393A (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 東洋ゴム工業株式会社 | tire |
JP7092233B1 (en) | 2021-04-19 | 2022-06-28 | 住友ゴム工業株式会社 | tire |
CN114953856A (en) * | 2021-02-22 | 2022-08-30 | 住友橡胶工业株式会社 | Tyre |
-
2000
- 2000-04-06 JP JP2000105166A patent/JP2001287509A/en active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7311128B2 (en) * | 2002-04-19 | 2007-12-25 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Tread having tread pattern elements formed of at least two rubber mixes |
US7537033B2 (en) * | 2002-11-26 | 2009-05-26 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire with tread including circumferential grooves having inclined ridges or recesses |
US9205704B2 (en) * | 2007-09-27 | 2015-12-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire having tread with repellent groove surface |
US20150336431A1 (en) * | 2012-12-28 | 2015-11-26 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Pneumatic tire tread and pneumatic tire having said tread |
JP2014136380A (en) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Slidable elastic body |
JP2014159088A (en) * | 2013-02-19 | 2014-09-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Method for manufacturing pneumatic tire, and pneumatic tire |
JP2016117393A (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 東洋ゴム工業株式会社 | tire |
CN114953856A (en) * | 2021-02-22 | 2022-08-30 | 住友橡胶工业株式会社 | Tyre |
JP7092233B1 (en) | 2021-04-19 | 2022-06-28 | 住友ゴム工業株式会社 | tire |
WO2022224538A1 (en) * | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 住友ゴム工業株式会社 | Tire |
JP2022165291A (en) * | 2021-04-19 | 2022-10-31 | 住友ゴム工業株式会社 | tire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6866076B2 (en) | Tire having longitudinally extending smaller grooves formed in the walls of a groove | |
JP4677106B2 (en) | tire | |
CA2502827C (en) | Pneumatic tire | |
US5176765A (en) | Pneumatic tire having outer tread layer of foam rubber | |
JP3949938B2 (en) | Pneumatic tire | |
KR20140043659A (en) | Pneumatic tire | |
CN107867126B (en) | tire | |
JP2001287509A (en) | Tire | |
JPWO2016024593A1 (en) | Pneumatic tire | |
CN103747967B (en) | Air tread | |
RU2582329C2 (en) | Tire and die for tire formation | |
KR101445936B1 (en) | Pneumatic tire with improved heat radiation and hydroplaning performance | |
JP5314122B2 (en) | Tire mold, tire, and tire manufacturing method | |
JP2007030718A (en) | Pneumatic tire | |
JP2006151229A (en) | Pneumatic tire | |
JP2006151222A (en) | Pneumatic tire | |
CN109641487B (en) | Tyre for vehicle wheels | |
JPH1178413A (en) | Pneumatic radial tire | |
JP2006151233A (en) | Pneumatic tire | |
JP2006151230A (en) | Pneumatic tire | |
JP2013147228A (en) | Tire | |
JP4457735B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP4568099B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2006151231A (en) | Pneumatic tire | |
KR102374963B1 (en) | Tire having groove improved drain performance |