JP2001287260A - スケルトン容器およびその製造方法 - Google Patents
スケルトン容器およびその製造方法Info
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品の美観を損なうことなく、色彩変更が比
較的自由であって、容器周壁の表面をより容易に装飾で
きるスケルトン容器を提供する。 【解決手段】 スケルトン容器１０は、透明または半透
明の樹脂材料を射出成形してなる容器周壁１１の内側に
装飾フィルム１２を配し、容器の注ぎ口１３と一体に設
けた内方突起をパリソン１４として膨張させて成形した
薄肉層１５を具える。薄肉層１５は、装飾フィルム１２
を周壁１１の内面に圧着させると共に容器本体を形成す
る。この場合、周壁１１を透して装飾フィルム１２を視
認できるから、容器の外観に深みを発現させることがで
き、半透明または透明な製品の美観を損なうことなく、
色彩選択が比較的自由であり、周壁１１の表面をより容
易に装飾することができる。しかも、薄肉層１５は容器
本体を形成するから、容器全体の減量化にも寄与する。
較的自由であって、容器周壁の表面をより容易に装飾で
きるスケルトン容器を提供する。 【解決手段】 スケルトン容器１０は、透明または半透
明の樹脂材料を射出成形してなる容器周壁１１の内側に
装飾フィルム１２を配し、容器の注ぎ口１３と一体に設
けた内方突起をパリソン１４として膨張させて成形した
薄肉層１５を具える。薄肉層１５は、装飾フィルム１２
を周壁１１の内面に圧着させると共に容器本体を形成す
る。この場合、周壁１１を透して装飾フィルム１２を視
認できるから、容器の外観に深みを発現させることがで
き、半透明または透明な製品の美観を損なうことなく、
色彩選択が比較的自由であり、周壁１１の表面をより容
易に装飾することができる。しかも、薄肉層１５は容器
本体を形成するから、容器全体の減量化にも寄与する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、装飾フィルムを有するスケルト
ン容器およびその製造方法に関するものである。
ン容器およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】容器に内容物を充填して消費者に提供す
る場合、容器周壁の表面にラベルを貼付したり、金型内
面に凹凸を付することによって、文字，記号などによる
内容物の成分表示や模様などの装飾を施すことは周知で
ある。以下、本明細書では、文字、図形、記号、模様若
しくは色彩、またはこれらの結合を「装飾」と総称す
る。
る場合、容器周壁の表面にラベルを貼付したり、金型内
面に凹凸を付することによって、文字，記号などによる
内容物の成分表示や模様などの装飾を施すことは周知で
ある。以下、本明細書では、文字、図形、記号、模様若
しくは色彩、またはこれらの結合を「装飾」と総称す
る。
【０００３】ところが、容器周壁の表面にラベルを貼っ
て装飾を施す際には、容器周壁が比較的複雑な三次元形
状である場合、この容器周壁の表面にラベルを貼り付け
るのが困難である。特に、透明または半透明の容器の場
合、ラベルを貼ることによって製品の美観に影響が及ぼ
される場合がある。
て装飾を施す際には、容器周壁が比較的複雑な三次元形
状である場合、この容器周壁の表面にラベルを貼り付け
るのが困難である。特に、透明または半透明の容器の場
合、ラベルを貼ることによって製品の美観に影響が及ぼ
される場合がある。
【０００４】また、金型内面に付した凹凸によって容器
周壁の表面に装飾を施す際には、原材料の色彩によって
容器の外観に深みを発現させることが困難な場合がある
など、色彩的な見地から美観に制約を受けてしまうとい
う不都合が生じる。
周壁の表面に装飾を施す際には、原材料の色彩によって
容器の外観に深みを発現させることが困難な場合がある
など、色彩的な見地から美観に制約を受けてしまうとい
う不都合が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解消するためになされたものであり、製品の美観
を損なうことなく、色彩変更が比較的自由であって、容
器周壁の表面をより容易に装飾できるスケルトン容器を
提供することを目的とする。
題点を解消するためになされたものであり、製品の美観
を損なうことなく、色彩変更が比較的自由であって、容
器周壁の表面をより容易に装飾できるスケルトン容器を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明によるスケルトン容器は、透明または半透明
の樹脂材料を射出成形してなる容器周壁の内側に装飾フ
ィルムを配し、容器の注ぎ口と一体に設けた内方突部を
パリソンとして膨張させて成形した薄肉層を具え、該薄
肉層を前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して
密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成するこ
とを特徴とするものである。
め、本発明によるスケルトン容器は、透明または半透明
の樹脂材料を射出成形してなる容器周壁の内側に装飾フ
ィルムを配し、容器の注ぎ口と一体に設けた内方突部を
パリソンとして膨張させて成形した薄肉層を具え、該薄
肉層を前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して
密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成するこ
とを特徴とするものである。
【０００７】本発明によれば、前記容器周壁を透して前
記装飾フィルムの装飾を視認できるから、容器の外観に
深みを発現させることができる。また、前記装飾フィル
ムが前記容器周壁の装飾を決定するため、半透明または
透明な製品の美観を損なうことなく、色彩変更が比較的
自由であり、前記容器周壁の表面をより容易に装飾する
ことができる。しかも、上記薄肉層が容器本体を形成す
るから、容器全体の減量化にも寄与するものである。
記装飾フィルムの装飾を視認できるから、容器の外観に
深みを発現させることができる。また、前記装飾フィル
ムが前記容器周壁の装飾を決定するため、半透明または
透明な製品の美観を損なうことなく、色彩変更が比較的
自由であり、前記容器周壁の表面をより容易に装飾する
ことができる。しかも、上記薄肉層が容器本体を形成す
るから、容器全体の減量化にも寄与するものである。
【０００８】本発明によるスケルトン容器を製造するに
当り、容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方
に突出するパリソンとを透明または半透明の樹脂材料で
射出成形する工程、若しくは、射出成形体をブロー成形
する工程において、前記容器周壁の内側に位置する部位
に装飾フィルムを配し、前記パリソンを前記容器周壁内
でブロー成形して膨張させることにより薄肉層を成形
し、この薄肉層を前記容器周壁の内面に前記装飾フィル
ムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を
形成することができる。
当り、容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方
に突出するパリソンとを透明または半透明の樹脂材料で
射出成形する工程、若しくは、射出成形体をブロー成形
する工程において、前記容器周壁の内側に位置する部位
に装飾フィルムを配し、前記パリソンを前記容器周壁内
でブロー成形して膨張させることにより薄肉層を成形
し、この薄肉層を前記容器周壁の内面に前記装飾フィル
ムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を
形成することができる。
【０００９】この製造方法によれば、上述した優れた利
点を有する容器を、容易かつ安価に製造することができ
る。
点を有する容器を、容易かつ安価に製造することができ
る。
【００１０】また、上記の製造方法に代えて、容器の注
ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出するパリソンとを具える
樹脂材料の射出成形体と、容器周壁を具える透明または
半透明の樹脂材料の射出成形体とを別体に成形し、ブロ
ー成形工程若しくは周壁を形成する成形体の射出成形工
程時に一体化して、容器本体を形成することも可能であ
る。
ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出するパリソンとを具える
樹脂材料の射出成形体と、容器周壁を具える透明または
半透明の樹脂材料の射出成形体とを別体に成形し、ブロ
ー成形工程若しくは周壁を形成する成形体の射出成形工
程時に一体化して、容器本体を形成することも可能であ
る。
【００１１】この製造方法によれば、前記容器周壁と前
記薄肉層との材料を個々に変更することができるから、
例えば、容器周壁材料の色彩と、薄肉層材料の色彩とを
変更することにより、装飾のバリエーションを広げるこ
とができる。また、金型設計が比較的容易になり、か
つ、設計自由度が高まる。
記薄肉層との材料を個々に変更することができるから、
例えば、容器周壁材料の色彩と、薄肉層材料の色彩とを
変更することにより、装飾のバリエーションを広げるこ
とができる。また、金型設計が比較的容易になり、か
つ、設計自由度が高まる。
【００１２】
【実施の形態】本発明の好適な実施形態において、上記
スケルトン容器は、前記容器周壁が底部で開口してお
り、前記薄肉層が容器の底部を形成することが好まし
い。この場合、底部からも内容物を視認できることに加
えて、容器全体のさらなる減量化、軽量化を図ることが
できる。
スケルトン容器は、前記容器周壁が底部で開口してお
り、前記薄肉層が容器の底部を形成することが好まし
い。この場合、底部からも内容物を視認できることに加
えて、容器全体のさらなる減量化、軽量化を図ることが
できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を、添付図面に基づき
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１４】図１，２は、本発明である、スケルトン容
器の第１実施例であって、図１は本実施例の斜視図、ま
た、図２は図１の縦断面図である。
器の第１実施例であって、図１は本実施例の斜視図、ま
た、図２は図１の縦断面図である。
【００１５】本実施例によるスケルトン容器１０は、図
１に示す如く、透明または半透明の樹脂材料を射出成形
してなる容器周壁１１の内側に装飾フィルム１２を配
し、容器の注ぎ口１３と一体に設けた内方突部をパリソ
ン１４として膨張させて成形した薄肉層１５を具え、こ
の薄肉層１５を容器周壁１１の内面に装飾フィルム１２
を介して圧着させると共に薄肉層１５により容器本体を
形成するものである。
１に示す如く、透明または半透明の樹脂材料を射出成形
してなる容器周壁１１の内側に装飾フィルム１２を配
し、容器の注ぎ口１３と一体に設けた内方突部をパリソ
ン１４として膨張させて成形した薄肉層１５を具え、こ
の薄肉層１５を容器周壁１１の内面に装飾フィルム１２
を介して圧着させると共に薄肉層１５により容器本体を
形成するものである。
【００１６】装飾フィルム１２は、文字、図形、記号、
模様若しくは色彩、またはこれらの結合である「装飾」
が施され、容器周壁１１の内面に沿って取り付けられる
帯状のものである。
模様若しくは色彩、またはこれらの結合である「装飾」
が施され、容器周壁１１の内面に沿って取り付けられる
帯状のものである。
【００１７】ここで、図２を参照し、本実施例スケルト
ン容器１０の製造方法を説明する。
ン容器１０の製造方法を説明する。
【００１８】容器１０全体は、容器周壁１１および容器
注ぎ口１３と、この注ぎ口１３の内方に突出するパリソ
ン１４とを透明または半透明の樹脂材料で射出成形した
後、容器周壁１１の内側に装飾フィルム１２を配し、パ
リソン１４を容器周壁１１内でブロー成形して膨張させ
ることにより二点鎖線で示す薄肉層１５を成形し、この
薄肉層１５を容器周壁１１の内面に装飾フィルム１２を
介して密着させると共に薄肉層１５により容器本体を形
成する。
注ぎ口１３と、この注ぎ口１３の内方に突出するパリソ
ン１４とを透明または半透明の樹脂材料で射出成形した
後、容器周壁１１の内側に装飾フィルム１２を配し、パ
リソン１４を容器周壁１１内でブロー成形して膨張させ
ることにより二点鎖線で示す薄肉層１５を成形し、この
薄肉層１５を容器周壁１１の内面に装飾フィルム１２を
介して密着させると共に薄肉層１５により容器本体を形
成する。
【００１９】この製造方法によれば、上述した優れた利
点を有するスケルトン容器１０を、容易かつ安価に製造
することができる。
点を有するスケルトン容器１０を、容易かつ安価に製造
することができる。
【００２０】また、本発明によるスケルトン容器の第２
実施例としては、図３〜５に示す如く、容器注ぎ口およ
びパリソンを具える成形体と、容器周壁とを具える成形
体とを別体に成形し、ブロー成形工程時に一体化して容
器本体を成形したスケルトン容器がある。
実施例としては、図３〜５に示す如く、容器注ぎ口およ
びパリソンを具える成形体と、容器周壁とを具える成形
体とを別体に成形し、ブロー成形工程時に一体化して容
器本体を成形したスケルトン容器がある。
【００２１】図３〜５は、上記第２実施例のスケルトン
容器２０の製造方法を説明する断面図である。なお、図
面上の部材はそれぞれ、中心線Ｏから半分側を示したも
のである。
容器２０の製造方法を説明する断面図である。なお、図
面上の部材はそれぞれ、中心線Ｏから半分側を示したも
のである。
【００２２】図３は、容器注ぎ口２３とパリソン２４と
を一体に具える樹脂材料の射出成形体２０ａである。始
めに、射出成形体２０ａのパリソン２４を図３に示す如
く加熱する。この加熱は、次工程でパリソンをブローす
るための予備加熱である。なお、この場合、上記成形体
２０ａを構成する樹脂材料は、透明または半透明に限ら
ず、不透明な材料であってもよい。
を一体に具える樹脂材料の射出成形体２０ａである。始
めに、射出成形体２０ａのパリソン２４を図３に示す如
く加熱する。この加熱は、次工程でパリソンをブローす
るための予備加熱である。なお、この場合、上記成形体
２０ａを構成する樹脂材料は、透明または半透明に限ら
ず、不透明な材料であってもよい。
【００２３】次に、図４に示す如く、ブロー金型（図示
せず）内に射出成形体２０ａとは別に成形した射出成形
体２０ｂおよび装飾フィルム１２をインサートした後、
図５に示す如く、注ぎ口２３から加圧エアＡを送り込ん
で、パリソン２４を容器周壁２１内でブロー成形して膨
張させることにより薄肉層２５を形成し、この薄肉層２
５を容器周壁２１の内面に装飾フィルム１２を介して密
着させると共に薄肉層２５により容器本体を形成する。
せず）内に射出成形体２０ａとは別に成形した射出成形
体２０ｂおよび装飾フィルム１２をインサートした後、
図５に示す如く、注ぎ口２３から加圧エアＡを送り込ん
で、パリソン２４を容器周壁２１内でブロー成形して膨
張させることにより薄肉層２５を形成し、この薄肉層２
５を容器周壁２１の内面に装飾フィルム１２を介して密
着させると共に薄肉層２５により容器本体を形成する。
【００２４】この製造方法によれば、容器周壁２１と薄
肉層２５との材料を個々に変更することができるから、
例えば、容器周壁２１の材料の色彩と、薄肉層２５の材
料の色彩とを変更することにより、装飾のバリエーショ
ンを広げることができる。また、金型設計が比較的容易
になり、かつ、設計自由度が高まる。
肉層２５との材料を個々に変更することができるから、
例えば、容器周壁２１の材料の色彩と、薄肉層２５の材
料の色彩とを変更することにより、装飾のバリエーショ
ンを広げることができる。また、金型設計が比較的容易
になり、かつ、設計自由度が高まる。
【００２５】なお、上記製造方法は様々なバリエーショ
ンが可能であり、上記実施例においては、予め別に射出
成形した成形体をブロー時にセットして容器本体を成形
したが、例えば、先に射出成形により成形しておいた成
形体２０ａを、容器周壁２１を具える透明または半透明
樹脂で射出成形される成形体２０ｂの成形時にインサー
トしてブロー前の容器を形成してもよい。
ンが可能であり、上記実施例においては、予め別に射出
成形した成形体をブロー時にセットして容器本体を成形
したが、例えば、先に射出成形により成形しておいた成
形体２０ａを、容器周壁２１を具える透明または半透明
樹脂で射出成形される成形体２０ｂの成形時にインサー
トしてブロー前の容器を形成してもよい。
【００２６】また、実施例において、装飾フィルムは、
ブロー成形工程時に挿入一体化されているが、これに限
らず、容器周壁を形成する成形体の射出成形時にインサ
ートして、ブロー成形前に予め容器周壁と一体化してお
いてもよい。
ブロー成形工程時に挿入一体化されているが、これに限
らず、容器周壁を形成する成形体の射出成形時にインサ
ートして、ブロー成形前に予め容器周壁と一体化してお
いてもよい。
【００２７】上述した如く、本発明によるスケルトン容
器１０（２０）は、容器周壁１１（２１）を透して装飾
フィルム１２の装飾を視認できるから、容器の外観に深
みを発現させることができる。また、装飾フィルム１２
が容器周壁１１（２１）の装飾を決定するため、半透明
または透明の容器製品の美観を損なうことなく、色彩変
更が比較的自由であり、容器周壁１１（２１）の表面を
容易に装飾することができる。しかも、薄肉層１５（２
５）は容器本体を形成するから、容器全体の減量化にも
寄与するものである。
器１０（２０）は、容器周壁１１（２１）を透して装飾
フィルム１２の装飾を視認できるから、容器の外観に深
みを発現させることができる。また、装飾フィルム１２
が容器周壁１１（２１）の装飾を決定するため、半透明
または透明の容器製品の美観を損なうことなく、色彩変
更が比較的自由であり、容器周壁１１（２１）の表面を
容易に装飾することができる。しかも、薄肉層１５（２
５）は容器本体を形成するから、容器全体の減量化にも
寄与するものである。
【００２８】また、上述したスケルトン容器１０（２
０）は、容器周壁１１（２１）が底部で開口しており、
薄肉層１５（２５）が容器の底部を形成することが好ま
しい。この場合、底部からも内容物の視認が行えること
に加えて、容器全体のさらなる減量化、軽量化を図るこ
とができる。
０）は、容器周壁１１（２１）が底部で開口しており、
薄肉層１５（２５）が容器の底部を形成することが好ま
しい。この場合、底部からも内容物の視認が行えること
に加えて、容器全体のさらなる減量化、軽量化を図るこ
とができる。
【図１】 本発明によるスケルトン容器の第１実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】 同例における断面図である。
【図３】 本発明の第２実施例スケルトン容器の製造方
法を説明する断面図である。
法を説明する断面図である。
【図４】 同例の製造方法を説明する断面図である。
【図５】 同例の製造方法を説明する断面図である。
１０ スケルトン容器（第１実施例） １１ 容器周壁 １２ 装飾フィルム １３ 注ぎ口 １４ パリソン １５ 薄肉層 ２０ スケルトン容器（第２実施例） ２０ａ，２０ｂ 成形体 ２１ 容器周壁 ２３ 注ぎ口 ２４ パリソン ２５ 薄肉層 Ｏ 中心軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｃ Ｆターム(参考） 3E033 AA05 BA13 DA03 DB03 DC04 DD01 EA09 FA02 FA03 GA02 4F208 AD05 AD09 AG03 AG07 AH55 LA02 LB01 LB12 LB22 LG01 LG14 LG15 LG16 LG19 LG28 LH02 LH06 LN01 LN09
Claims (4)
- 【請求項１】 透明または半透明の樹脂材料を射出成形
してなる容器周壁の内側に装飾フィルムを配し、容器の
注ぎ口と一体に設けた内方突部をパリソンとして膨張さ
せて成形した薄肉層を具え、該薄肉層を、前記容器周壁
の内面に前記装飾フィルムを介して密着させると共に該
薄肉層により容器本体を形成することを特徴とするスケ
ルトン容器。 - 【請求項２】 前記容器周壁が底部で開口しており、前
記薄肉層が容器の底部を形成することを特徴とする請求
項１記載のスケルトン容器。 - 【請求項３】 容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ
口の内方に突出するパリソンとを透明または半透明の樹
脂材料で射出成形する工程、若しくは、射出成形体をブ
ロー成形する工程において、前記容器周壁の内側に位置
する部位に装飾フィルムを配し、前記パリソンを前記容
器周壁内でブロー成形して膨張させることにより薄肉層
を成形し、この薄肉層を前記容器周壁の内面に前記装飾
フィルムを介して密着させると共に該薄肉層により容器
本体を形成することを特徴とするスケルトン容器の製造
方法。 - 【請求項４】 容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出
するパリソンとを具える樹脂材料の射出成形体と、容器
周壁を具える透明または半透明の樹脂材料の射出成形体
とを別体に成形し、ブロー成形工程若しくは周壁を形成
する成形体の射出成形工程時に一体化して、容器本体を
形成することを特徴とする請求項３に記載のスケルトン
容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000104551A JP3732712B2 (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | スケルトン容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000104551A JP3732712B2 (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | スケルトン容器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001287260A true JP2001287260A (ja) | 2001-10-16 |
| JP3732712B2 JP3732712B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=18618071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000104551A Expired - Fee Related JP3732712B2 (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | スケルトン容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3732712B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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