JP2001266999A

JP2001266999A - コネクタ付きケーブル

Info

Publication number: JP2001266999A
Application number: JP2000075512A
Authority: JP
Inventors: Sadaji Suzuki; 貞二鈴木; Toru Wada; 亨和田; Akihiro Shimizu; 昭博清水
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2001-09-28

Abstract

(57)【要約】【課題】コネクタ付きケーブルのコネクタ部の防水性
能を高める。【解決手段】コンタクト穴２０をあけたインサート
（コンタクト保持絶縁体）１７を筒状のコネクタハウジ
ング内の前方部に収容固定する。コンタクト１６の結線
部１６ａに、被覆電線１４の導体１５の口出し部１５ａ
を結線する。インサート１７の結線部側コンタクト穴２
０ａの内径Ｄをコンタクト１６の最大径部１６ｂの径ｄ
より大径として、ザグリ穴のごとき形状とする。コネク
タハウジング内に封止用の充填材１９を注入する際、充
填材１９が結線部側コンタクト穴２０ａの奥まで（筒状
隙間２０ｂの奥まで）入り込み、導体１５の口出し部１
５ａはすべて充填材１９で密封され、十分高い防水作用
が実現される。ケーブルのシースや絶縁体の傷のため
に、雨水がケーブル外周から内部の導体１５に浸入して
も、その浸入した水がコネクタのコンタクト１６まで達
して漏電を起すことは確実に防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主として屋外で
使用する電気機器に接続されるコネクタ付きケーブルに
関し、特に、ケーブルを構成する１または２以上の被覆
電線とコネクタのインサート（コンタクト保持絶縁体）
部分との防水仕様の結合構造に特徴を有するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】屋外で使用する電気機器に電源供給や制
御等のために接続されるコネクタ付きケーブルは、一般
に、コネクタ部が防水（ないし防滴）構造とされてい
る。この種の従来のコネクタ付きケーブルの一例を図４
に示す。同図において、１はコネクタ付きケーブル、２
はコネクタ、３はケーブルである。図示のケーブル３は
被覆電線（絶縁被覆電線）４を複数本撚り合わせたもの
であり、被覆電線４の導体５の口出し部５ａにコンタク
ト（図示例はメスコンタクト）６がはんだ付けで結線さ
れている。コンタクト６の導体結線部（以下、単に結線
部という）を６ａで示す。このコンタクト６は、コンタ
クト保持絶縁体である樹脂製のインサート７に設けたコ
ンタクト穴１０に挿入固定されており、インサート７は
筒状のコネクタハウジング（いわゆるシェル）８内の前
方部（図４で下方部）に収容固定されている。このコネ
クタハウジング８内のインサート７より後方空間８ａに
は、コンタクト６の部分に水が浸入して漏電を起さない
ように、例えばシリコン等の封止用の充填材９が充填さ
れている。

【０００３】従来は、図４のＡ部を拡大した図５に詳細
を示すように、インサート７の結線部側コンタクト穴１
０ａ（コンタクト穴１０におけるコンタクト６の結線部
６ａが在る部分）の内径Ｄがコンタクト６の最大径部６
ｂの径ｄとほぼ同じ（Ｄ≒ｄ）であった。なお、コンタ
クト６は径が変化する段付き形状とされており、コンタ
クト穴１０に押し込んだ時、緊密に嵌合してその摩擦力
で抜けないようにするか、コンタクト６にテーパ状部を
形成して、押し込んだ時にテーパの肩部がコンタクト穴
１０の窄まり部に係合して抜けないようにされている。
例えば、図示例ではコンタクト６の最大径部６ｂの外径
ｄが３．９ｍｍであり、結線部側コンタクト穴１０ａの
内径Ｄもほぼ同じ３．９ｍｍ程度である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のコネクタ付
きケーブル１について、ケーブル３のシースや絶縁体が
損傷して、雨水がケーブル３の被覆電線４の内部に侵入
（導体５まで浸入）した場合、被覆電線４の内部に侵入
した水がコネクタ２側への流れ込み、充填材９で防水構
造としているにも拘わらず、コンタクト６に達して漏電
を起す、という防水性能不良の問題が生じた。

【０００５】上記の防水性能不良の原因を調べた結果、
インサート７の結線部側コンタクト穴１０ａの内面とコ
ンタクト６の結線部６ａの外周との間の筒状隙間１０ｂ
がきわめて狭く、製造工程においてコネクタハウジング
８内に液状の充填材９を注入する際、充填材９がその粘
性のために結線部側コンタクト穴１０ａ内に十分に回り
込まないので、導体５の口出し部５ａが空間に露出して
いることが原因であることが分かった。注入する充填材
９の粘度が小さいと、充填材９がコンタクト６の部分か
ら流れ出てしまうので、適度の粘度が必要であるが、粘
度が高いと、上記の通り、結線部側コンタクト穴１０ａ
の筒状隙間１０ｂに回り込まなくなり、導体５の口出し
部５ａが空間に露出することになる。すると、被覆電線
４の内部に侵入した水は、導体５を伝って、結線部側コ
ンタクト穴１０ａ内で露出した口出し部５ａから漏れ出
ることになり、コンタクト６に達しさらにコネクタ２の
嵌合面側へ侵入し、コンタクト６極間やコネクタハウジ
ング（シェル）８とコンタクト６間で漏電させてしま
う。

【０００６】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので、水がケーブルの外周から内部の導体に
浸入しても、コネクタのコンタクトまで達することがな
く、漏電を起さないコネクタ付きケーブルを提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、１または２以上のコンタクト穴をあけたインサー
トを、筒状のコネクタハウジング内の前方部に収容固定
し、被覆電線の口出しした導体を結線した１または２以
上のコンタクトを前記インサートのコンタクト穴にそれ
ぞれ挿入固定し、コネクタハウジング内の前記インサー
トより後方空間に合成樹脂の充填材を注入し固化させた
コネクタ付きケーブルであって、前記インサートにおけ
る結線部側コンタクト穴をコンタクトの最大径部の外径
より大径として、この結線部側コンタクト穴の奥まで前
記充填材が充填されるようにしたことを特徴とする。

【０００８】請求項２は、請求項１のコネクタ付きケー
ブルにおいて、インサートの結線部側コンタクト穴の内
径Ｄを、コンタクトの最大径部の外径ｄに対して、Ｄ≧
１．１５ｄとしたことを特徴とする。

【０００９】請求項３は、請求項１のコネクタ付きケー
ブルにおいて、被覆電線の導体が、結線部側コンタクト
穴から０．４ｄ以上出た位置まで口出しされていること
を特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図３を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態
のコネクタ付きケーブル１１のコネクタ1２の部分の一
部切り欠き側面図である。このコネクタ付きケーブル１
１は、屋外で使用する電気機器に電源供給や制御等のた
めに接続されるコネクタ付きケーブルであり、ケーブル
１３の先端に防水（ないし防滴）構造のコネクタ１２が
取り付けられている。図示のケーブル１３は被覆電線
（絶縁被覆電線）１４を複数本撚り合わせたものであ
り、被覆電線１４の導体１５の口出し部１５ａにコンタ
クト（図示例はメスコンタクト）１６がはんだ付けで結
線されている。コンタクト１６の導体結線部（以下、単
に結線部という）を１６ａで示す。このコンタクト１６
は、コンタクト保持絶縁体である樹脂製のインサート１
７に設けたコンタクト穴２０に挿入固定されており、イ
ンサート１７は筒状のコネクタハウジング１８内の前方
部（図１で下方部）に収容固定されている。このコネク
タハウジング１８内のインサート１７より後方空間１８
ａには、コンタクト１６の部分に水が浸入しないよう
に、例えばシリコン等の封止用の充填材１９が充填され
ている。

【００１１】上述した範囲では、従来構造と同じである
が、本発明では、図１のＢ部を拡大した図２に詳細を示
すように、インサート１７の結線部側コンタクト穴２０
ａ（コンタクト穴２０におけるコンタクト１６の結線部
１６ａのある部分）の内径Ｄをコンタクト１６の最大径
部１６ｂの径ｄより大径として、ザグリ穴のごとき形状
としている。これにより、コンタクト１６の結線部１６
ａとの間の筒状隙間２０ｂを十分広くして、充填材１９
が結線部側コンタクト穴２０ａの奥まで（筒状隙間２０
ｂの奥まで）入り込むようにしている。なお、コンタク
ト１６は径が変化する段付き形状とされており、コンタ
クト穴２０に押し込んだ時、緊密に嵌合してその摩擦力
で抜けないようにするか、コンタクト１６にテーパ状部
を形成して、押し込んだ時にテーパの肩部がコンタクト
穴２０の窄まり部に係合して抜けないようにされてい
る。例えば、図示例ではコンタクト１６の最大径部１６
ｂの外径ｄが３．９ｍｍであり、結線部側コンタクト穴
２０ａの内径Ｄはこれより大きく５．０ｍｍとしてい
る。この場合、結線部側コンタクト穴２０ａの内径Ｄ
は、シリコン等の充填材１９が結線部側コンタクト穴２
０ａの筒状隙間２０ｂに十分回り込むことができるため
に、少なくとも１．１５ｄより大（Ｄ≧１．１５ｄ）と
する。なお、上記の実施形態では、Ｄ／ｄ＝５／３．９
＝１．２８である。また、被覆電線１４の導体１５は、
結線部側コンタクト穴２０ａから出た位置まで、例えば
図示例ではインサート１７の内側端面１７ａから２ｍｍ
程度後方（図１、図２で上方）に離れた位置まで口出し
している。したがって、口出し部１５ａは充填材１９領
域（インサート内側端面１７ａより後方部分）において
も充填材１９に直接囲まれている。導体１５の口出し部
１５ａのインサート内側端面１７ａから出た寸法ａは、
コンタクト１６の最大径部の外径ｄに対して、ａ≧０．
４ｄとすると、十分な防水作用のために好適である。な
お、実施形態では、ａ／ｄ＝２／３．９＝０．５１８で
ある。

【００１２】上記のコネクタ付きケーブル１１では、イ
ンサート１７の結線部側コンタクト穴２０ａが大径にさ
れてザグリ穴のごとき形状となり、コンタクト１６の結
線部１６ａとの間の筒状隙間２０ｂが十分広くなってい
るので、いわゆるポッティングにより、液状の充填材１
９をコネクタハウジング１８の内部空間に注入する際、
シリコン等の充填材１９が結線部側コンタクト穴２０ａ
の筒状隙間２０ｂに十分回り込むことができ、導体１５
の口出し部１５ａはすべて充填材１９で密封される。ま
た、口出し部１５ａが結線部側コンタクト穴２０ａの外
に出ている点でも、口出し部１５ａを確実に充填材１９
で囲み密封することが実現される。このように、口出し
部１５ａが結線部側コンタクト穴２０ａ内で空間に露出
することがなく、充填材１９で確実に密封されるので、
十分高い防水作用が実現される。したがって、ケーブル
１３のシースや絶縁体の傷のために、雨水がケーブル外
周から内部の導体１５に浸入しても、その浸入した水が
コネクタ１２のコンタクト１６まで達して漏電を起すこ
とは確実に防止できる。

【００１３】図３に本発明の他の実施形態を示す。この
実施形態は、図２の実施形態と比較して、ザグリ穴状の
結線部側コンタクト穴２０ａ’の深さｈを深く（図示例
ではｈ＝１３ｍｍ）し、かつ、コンタクト１６’の結線
部１６’ａを短くして導体１５の口出し部１５ａを長く
露出させたものである。この構成では、導体１５の口出
し部１５ａが長く露出し、かつこの長く露出した口出し
部１５ａが充填材１８で覆われるので、導体１５を伝っ
てくる水を封止するための密封性がさらに向上する。

【００１４】なお、本発明において、ケーブル１３を構
成する被覆電線１４の数は、１または２以上、すなわち
任意（したがって、コンタクトの数が任意）である。被
覆電線１４が１本の場合は、その１本の被覆電線１４に
通常はシースを施したものが、ケーブルを構成する。本
発明におけるコンタクト１６は、導体１５との結線部１
６ａが筒状をなすものであれば、他の部分の構造は任意
である。また、実施形態では、メスコネクタを持つコネ
クタ付きケーブルについて説明したが、オスコネクタを
持つ場合にも同様に適用できる。また、実施形態のコネ
クタは丸形コネクタであるが、角形コネクタの場合にも
適用できる。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、コンタクト保持絶縁体
であるインサート１７における結線部側コンタクト穴２
０ａ（２０'ａ）をコンタクト１６（１６'）の最大径部
の外径より大径としたので、防水のための充填材１９を
コネクタハウジング１８の内部空間に注入する際に、充
填材１９がインサート１７における結線部側コンタクト
穴２０ａ（２０'ａ）の奥まで十分に入り込むことがで
き、これにより被覆電線１４の口出し１５ａした導体１
５が確実に充填材１９で密封されて、十分高い防水作用
が実現される。したがって、ケーブル１３のシースや絶
縁体の傷のために、雨水がケーブル外周から内部の導体
１５に浸入しても、その浸入した水がコネクタ１２のコ
ンタクト１６（１６'）まで達して漏電を起すことが確
実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のコネクタ付きケーブルに
おけるコネクタ部分の一部切り欠き側面図である。

【図２】図１のＢ部の拡大図である。

【図３】本発明の他の実施形態を示すもので、図２に相
当する図である。

【図４】従来のコネクタ付きケーブルにおけるコネクタ
部分の一部切り欠き側面図である。

【図５】図４のＡ部の拡大図である。

【符号の説明】

１１コネクタ付きケーブル１２コネクタ１３ケーブル１４被覆電線１５導体１５ａ口出し部１６コンタクト１６ａ結線部１６ｂ最大径部１６ｃ抜け止め部１７インサート１７ａインサートの内側端面１８コネクタハウジング１８ａ内部空間１９充填材２０コンタクト穴２０ａ結線部側コンタクト穴２０ｂ筒状隙間ｄコンタクトの最大径部の外径Ｄインサートの結線部側コンタクト穴の内径

フロントページの続き (72)発明者清水昭博東京都江東区木場１−５−１株式会社フジクラ内Ｆターム(参考） 5E087 EE11 FF12 GG02 LL03 LL14 MM05 QQ03 RR12 RR18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１または２以上のコンタクト穴（２０）
をあけたインサート（１７）を、筒状のコネクタハウジ
ング（１８）内の前方部に収容固定し、被覆電線（１
４）の口出しした導体（１５）を結線した１または２以
上のコンタクト（１６）、（１６'）を前記インサート
（１７）のコンタクト穴（２０）にそれぞれ挿入固定
し、コネクタハウジング（１８）内の前記インサート
（１７）より後方空間に合成樹脂の充填材（１９）を注
入し固化させたコネクタ付きケーブル（１１）であっ
て、前記インサート（１７）における結線部（１６ａ）、
（１６'ａ）側コンタクト穴（２０ａ）（２０'ａ）をコ
ンタクト（１６）（１６’）の最大径部の外径（ｄ）よ
り大径として、この結線部（１６ａ）（１６'ａ）側コ
ンタクト穴（２０ａ）、（２０'ａ）の奥まで前記充填
材（１９）が充填されるようにしたことを特徴とするコ
ネクタ付きケーブル。
【請求項２】前記インサート（１７）の結線部（１６
ａ）、（１６'ａ）側コンタクト穴（２０ａ）、（２０'
ａ）の内径Ｄを、コンタクト（１６）、（１６'）の最
大径部の外径ｄに対して、Ｄ≧１．１５ｄとしたことを
特徴とする請求項１記載のコネクタ付きケーブル。
【請求項３】前記被覆電線（１４）の導体（１５）
が、結線部（１６ａ）、（１６'ａ）側コンタクト穴
（２０ａ）、（２０'ａ）から０．４ｄ以上出た位置ま
で口出しされていることを特徴とする請求項１または２
記載のコネクタ付きケーブル。