JP2001262097A

JP2001262097A - インクジェットインクの定着性に優れた感圧接着剤組成物およびそれを用いた情報担持用シート

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Publication number: JP2001262097A
Application number: JP2000082812A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Sakanashi; 嘉彦坂梨; Tomohito Maruo; 智史丸尾; Emiko Tomon; 恵美子外門
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2000-03-23
Filing date: 2000-03-23
Publication date: 2001-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】印字したインクジェットインクの耐水性に優
れておりかつインクオフセットが起こらずインクの定着
性に優れた感圧接着剤組成物の提供。およびその感圧接
着剤組成物の接着層を有してなる情報担持用シートの提
供。【解決手段】天然ゴム系接着剤基剤と、この接着剤基
剤１００質量部に対して、この接着剤基剤に対し非親和
性を示し、かつ平均粒子径１〜５μｍ、吸油量１００ｍ
ｌ／１００ｇ以上のシリカゲルを１０〜５０質量部、お
よびカチオン性物質を１０〜５０質量部の割合で配合し
てなる感圧接着剤組成物を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットイ
ンクの定着性に優れた感圧接着剤組成物およびそれを用
いた情報担持用シートに関し、さらに詳しくは、折り重
ねや切り重ねにより重ね合わせた面を情報担持面として
なる折り畳みシート、重ね合わせシートのような親展性
を有する情報伝達用シートや、寸法拡大可能な整理シー
ト、複写用紙などの事務用シートなどの情報伝達用シー
ト、およびこれに使用するインクジェットインクの定着
性に優れた感圧接着剤組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、重ね合わせ面に情報を担持する情
報担持用シートにおいては、その重ね合わせ面同士が接
着するように、通常、重ね合わせた際に対接するような
パターンで、基体シートの重ね合わせ面の全面や特定部
分、あるいは線状に感圧接着剤の接着層が設けられてい
る。この感圧接着剤は自接着性感圧接着剤とも言われ、
その接着層同士を対接させた状態で強圧をかけることに
より、互いの高分子が自己拡散により密着するタイプも
のであって、組成物の種類や加圧の程度により、永久接
着性や再剥離接着性を具現するものである。

【０００３】従来、この種の情報担持用シートで使用さ
れる感圧接着剤の主成分は、一般にメタクリル酸メチル
グラフト共重合天然ゴム系接着剤を主成分として含む接
着剤基剤を用い、そしてこの接着剤基剤に対し、スター
チなどの微粒状充填剤を配合したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の感圧接
着剤は、接着層上にインクジェットプリンターでインク
を印字した後、印字箇所が水に濡れたり、水と接触した
りするとインクが剥離したりしてしまい耐水性が悪い
上、インクジェットインクを印字した接着層とインクジ
ェットインクを印字していない接着層同士を対接させた
状態で強圧をかけて接着した情報担持用シートを再剥離
すると、印字したインクジェットインクがインクジェッ
トインクを印字していない接着層側に移行してしまう
（インクオフセット）問題があった。

【０００５】本発明の第１の目的は、従来の問題を解決
し、接着層上に印字したインクジェットインクの耐水性
を改善し、かつインクオフセットが起こらないようにし
た再剥離可能な感圧接着剤組成物を提供することであ
り、本発明の第２の目的は、そのようなインクジェット
インクの定着性に優れた感圧接着剤組成物を用いた情報
担持用シートを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、天然ゴム系接着剤基
剤に、この接着剤基剤に対し、特定の平均粒径および吸
油量を持つシリカゲルおよびカチオン性物質をそれぞれ
特定量配合した感圧接着剤組成物を用いることによりイ
ンクジェットインクの定着性に優れた感圧接着剤組成物
を提供できることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【０００７】すなわち、本発明の請求項１記載のインク
ジェットインクの定着性に優れた感圧接着剤組成物は、
シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常
状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面
同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その
重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる感圧接着剤組
成物であって、天然ゴム系接着剤基剤と、この接着剤基
剤１００質量部に対して、この接着剤基剤に対し非親和
性を示し、かつ平均粒子径１〜５μｍ、吸油量１００ｍ
ｌ／１００ｇ以上のシリカゲルを１０〜５０質量部、お
よびカチオン性物質を１０〜５０質量部の割合で配合し
てなることを特徴とする。

【０００８】さらに、特に好ましいインクジェットイン
クの定着性に優れた感圧接着剤組成物として、本発明の
請求項２における天然ゴム系接着剤基剤は、メタクリル
酸メチルグラフト共重合天然ゴム系接着剤基材固形分１
００質量部に、スチレン含有量が４０〜７０％のスチレ
ンリッチＳＢＲラテックスをその固形分が５〜５０質量
部となるように配合してなる混合物であることを特徴と
する。

【０００９】本発明の請求項３記載の情報担持用シート
は、基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項１ある
いは請求項２記載のインクジェットインクの定着性に優
れた感圧接着剤組成物の接着層を有してなることを特徴
とする。

【００１０】天然ゴム系接着剤基剤、特に、メタクリル
酸メチルグラフト共重合天然ゴム系接着剤に、スチレン
リッチＳＢＲラテックスを配合してなる特定の天然ゴム
系接着剤基剤に、この接着剤基剤に対し、特定の平均粒
径および吸油量を持つシリカゲルおよびカチオン性物質
をそれぞれ特定量配合すると、再剥離可能に接着できる
など印刷適性など他の必要性能が損なわれずに、印字し
たインクジェットインクの耐水性が改良され、かつイン
クオフセット現象が起こらなくなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発の感圧接着剤組成物において
用いられる天然ゴム系接着剤基剤とは、例えば従来、天
然ゴム系粘着剤の基剤として慣用されているものの中か
ら任意に選択することができる。このようなものとして
は、天然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性し
たもの、例えば酸性ラテックス、解重合ラテックス、加
硫ラテックスあるいはグラフト化した天然ゴムラテック
スなど、およびこれらの天然ゴムラテックスに対してス
チレンリッチＳＢＲラテックス、ポリスチレンエマルジ
ョン、スチレン・アクリル共重合体エマルジョンの１種
あるいは２種以上を適当量配合した混合物などを挙げる
ことができる。天然ゴムラテックスの中でも、特に耐ブ
ロッキング性、耐熱性、耐摩耗性などの点で、特に天然
ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た
天然ゴムラテックスや、天然ゴムにスチレンとメタクリ
ル酸メチルとをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテ
ックスが好ましい。

【００１２】本発明の感圧接着剤組成物における天然ゴ
ム系接着剤基剤として、メタクリル酸メチルグラフト共
重合天然ゴム系接着剤基材固形分１００質量部に、スチ
レン含有量が４０〜７０％のスチレンリッチＳＢＲラテ
ックスをその固形分が５〜５０質量部となるように配合
したものが、印字したインクジェットインクの耐水性が
より改良されるとともに、基材シートへの定着性に優れ
るため、特に好適に用いられる。スチレンリッチＳＢＲ
ラテックスとは、一般に接着剤の成分として慣用されて
いる合成ゴムラテックスであり、スチレン含量が４０〜
７０％のスチレンリッチＳＢＲを水性溶媒中に分散させ
たエマルジョンである。スチレン含量を限定した理由
は、スチレン含量が４０％未満では紙などの基体シート
への定着性が大き過ぎる恐れがあり、７０％を超えては
紙などの基体シートへの定着性が悪化する恐れがあるか
らである。

【００１３】本発明の感圧接着剤組成物において用いら
れる市販のスチレンリッチＳＢＲラテックスの具体例と
しては例えば、ニポールＬＸ４１５Ａ、ＬＸ４３０（日
本ゼオン（株）製）、旭化成ラテックスＤＬ６３６、Ｄ
Ｌ６２０、Ｌ−２９２３（旭化成（株）製）、クロスレ
ンＳＫ７２（武田薬品工業（株）製）などを挙げること
ができる。

【００１４】スチレンリッチＳＢＲラテックスの粒子を
分散安定化させるためには乳化剤が必要であるが、この
乳化剤としては、一般にロジンセッケン、ナフタレンス
ルホン酸塩、脂肪酸セッケン、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩などのアニオン系界面活性剤が用いられる。

【００１５】スチレンリッチＳＢＲラテックスの配合割
合は、天然ゴム系接着剤基材固形分１００質量部に対し
て固形分が５〜５０質量部、好ましくは１０〜５０質量
部となるように配合する。

【００１６】本発の感圧接着剤明組成物において用いら
れる天然ゴム系接着剤基剤には、所望に応じ接着剤に慣
用されている添加剤、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、
老化防止剤、安定剤、着色剤などを添加することができ
る。

【００１７】本発明の感圧接着剤組成物においては、天
然ゴム系接着剤基剤に対し、平均粒子径１〜５μｍ、吸
油量（ＪＩＳＫ５１０１）１００ｍｌ／１００ｇ以上
のシリカゲルを１０〜５０質量部を配合するとともに、
カチオン性物質を１０〜５０質量部配合することが必要
である。シリカゲルの平均粒子径１μｍ未満あるいは５
μｍを超えては耐水性やインクオフセットが改善されな
い恐れがあり、特にシリカゲルの吸油量が１００ｍｌ／
１００ｇ未満では耐水性やインクオフセットが改善され
ない。平均粒子径１〜５μｍ、吸油量が１００ｍｌ／１
００ｇ以上のシリカゲルを所定量用いることによりイン
クジェットインクの吸着性がよくなり耐水性やインクオ
フセットが改善されるものと考えられる。

【００１８】本発明においてはシリカゲル以外に、天然
ゴム系接着剤基剤に対し、他の微粒状充填剤を配合する
ことができる。このような微粒状充填剤としては、接着
剤基剤との親和力が無いか、あるいは極めて小さく、ま
た、接着剤基剤へ溶解し難いものを用いるのがよい。

【００１９】他の微粒状充填剤としては例えば、微球状
アクリル樹脂、微球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチ
レン、球状アルミナ、ガラス粉末、シラスバルーン、天
然ゼオライト、合成ゼオライト、炭酸カルシウム、活性
白土などが挙げられる。これらの微粒状充填剤は、単独
で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよ
い。

【００２０】本発明の感圧接着剤組成物に配合されるカ
チオン性物質は、水に溶解したとき離解してカチオン性
を呈する１級〜３級アミンまたは４級アンモニウム塩の
モノマー、オリゴマー、ポリマーであり、好ましくは、
オリゴマーまたはポリマーである。特に好ましいカチオ
ン性物質の例として、具体的には例えば、ジメチルアミ
ン・エピクロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジ
アリルアミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジ
シアンジアミド、ジメチル・ジアリル・アンモニウムク
ロライドを主成分とする化合物あるいはこれらの２種以
上の混合物などを挙げることができる。本発明における
カチオン性物質はカチオン性樹脂を用いるのが好まし
く、これは市販のものを好適に利用できる。

【００２１】市販のカチオン性樹脂の具体例としては、
例えば、三洋化成工業（株）製ジシアンジアミド系のサ
ンフィクス７０、昭和高分子（株）製の特殊変性ポリア
ミン系のポリフィクス７００、ポリアミドエピクロルヒ
ドリン系のポリフィクス３０１Ａ、日華化学工業（株）
製のポリエチレンポリアミン系のネオフィクスＲＰ−７
０、第一工業製薬（株）製の４級アンモニウム塩型のシ
ャロールＤＣ−９０２Ｐなどを挙げることができる。

【００２２】本発明の感圧接着剤組成物に配合されるカ
チオン性物質の配合割合はアニオン性の物質であるイン
クジェットインク、紙などの基体シート、感圧性接着剤
基剤などの種類などにより変化するので特に限定されな
い。しかし本発明の情報担持用シートの接着性、耐ブロ
ッキング性、耐熱耐摩耗性などに悪影響を与えず、耐水
性、オフセット現象を改善するための好ましいカチオン
性物質の接着剤基剤への配合割合は、接着剤基剤１００
質量部に対し１０〜５０質量部である。１０質量部未満
では耐水性やオフセット現象を改善できない恐れがあ
り、５０質量部を超えると耐水性やオフセット現象は改
善されるが印刷適性が悪化するので好ましくない。

【００２３】本発明の感圧接着剤組成物は、グラビアコ
ーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーター
などの塗布手段により基体シート面に塗布され、二つ折
り、三つ折り、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わ
せなど、各種の重ね合わせの形で、一時的には接着する
が、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有するハ
ガキ、各種帳票、通知書、各種カードなどに好適に利用
できる。

【００２４】次に、本発明の接着剤組成物が塗布される
基体シートとしては、通常の紙の他に、合成紙、あるい
はポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレン、塩化ビニルなどの合成フィルムを用いること
もできる。これらの合成フィルムを用いる場合には、基
体シートの表面をマット処理、コロナ処理などの表面処
理を施すのが好ましい。また、基体シート面への接着剤
組成物の塗布量は、接着層の接着性、剥離性、あるいは
透明性の維持のため、１〜３０ｇ／ｍ² 、好ましくは３
〜２０ｇ／ｍ² 、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ² と
するのがよい。さらにまた、形成された剥離可能な接着
層を加圧ローラにて約１〜１０ｋｇ／ｃｍ² で加圧する
ことにより、耐ブロッキング性をさらに向上させること
ができる。

【００２５】本発明において用いることができるインク
ジェット記録用インクとしては、たとえば特開平７−２
２８８０８号公報、同７−２２８８０９号公報に記載の
ものを用いることができる。特に、アントラキノン系、
ベンゾキノン系、ナフトキシキノン系、キサンテン系、
トリフェニルメタン系、キノリン系、インジゴイド系、
アジン系、オキサジン系、チアジン系およびメチン系染
料からなる群から選ばれた少なくとも１種のアニオン性
インクが好適に用いられる。これらの具体例については
特開平７−２２８８０９号公報の段落番号００１５に例
示されている。このインクに使用する媒体としては、水
と水溶性有機溶媒との混合溶媒を用いることができる。
このほかに、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤
などを含有させることができる。

【００２６】次に、本発明の情報担持用シートの構成に
ついて添付図面に基づき詳細に説明する。ここで、図１
は本発明の三つ折りハガキの表面展開図、図２はこのハ
ガキの裏面展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図４
は図１のハガキを折り込む際の状態説明図、図５は本発
明の二つ折りハガキの表面展開図、図６はこのハガキの
裏面展開図、図７は図５のハガキを折り込む際の状態説
明図、図８は本発明の部分二つ折りハガキの表面展開
図、図９はこのハガキの裏面展開図、図１０は図８のハ
ガキを折り込む際の状態説明図である。

【００２７】先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガ
キ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体
シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３つ
の領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表面
には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４
が、また中央区画領域Ｂの表裏面及び右側区画領域Ｃの
表面には隠蔽情報印刷５が、基体シート２に直接印刷さ
れている。さらに、この印刷された基体シート２の区画
領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全体
に対し、本発明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可
能な接着層６が形成されている。このように構成された
三つ折りハガキ１は、図４に示すように、各区画の重ね
合わせ面を折り線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着
層同士を対接させ、この状態でドライシーラーで加圧す
ることにより、その接着層６が活性化されて接着され
る。

【００２８】次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ
１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体
シート２から構成され、中央部の折り線３によって２つ
の領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領域
Ｄの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報
印刷４が、また区画領域Ｄ及びＥの裏面には隠蔽情報印
刷５が、基体シート２に直接印刷されている。さらに、
この印刷された基体シート２の区画領域Ｄ及びＥの裏面
全体に対し、本発明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥
離可能な接着層６が形成されている。このように構成さ
れた二つ折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の
三つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が
対接するように折り線３で折り込んで加圧することによ
り、その接着層６が活性化されて接着される。

【００２９】また、図８及び図９に示す部分二つ折りハ
ガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有
する基体シート２から構成され、折り線３によってサイ
ズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるもので
ある。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て名、
住所等の宛て先情報印刷４が、また右側区画領域Ｇの裏
面には隠蔽情報印刷５が、基体シート２に直接印刷され
ている。さらに、この印刷された基体シート２の区画領
域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ
際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面に対し、本発
明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６
が形成されている。このように構成された部分二つ折り
ハガキ２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハ
ガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するよ
うに折り線３で折り込んで加圧することにより、その接
着層６が活性化されて接着される。

【００３０】また、本発明組成物により形成される剥離
可能な接着層は、それ自体印刷インク及びトナーの受容
性をも有するため、必要に応じ、さらにその表面に通常
の印刷装置あるいはノンインパクトプリンタで付加情報
（図示せず）をプリントすることができる。

【００３１】

【実施例】以下実施例により本発明を更に詳しく説明す
るが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものでは
ない。（実施例１）天然ゴム系接着剤基剤として、天然ゴム１
００質量部とＭＭＡ２５質量部とを混合してグラフト共
重合して得たＭＭＡ共重合天然ゴムエマルジョン１００
質量部（固形分）に対してスチレンリッチＳＢＲラテッ
クス（ニポールＬＸ４１５Ａ、日本ゼオン（株）製）５
０質量部配合した混合物を用い、この天然ゴム系接着剤
基剤１００質量部（固形分）に対してシリカゲル（サイ
シリア３１０、富士シリシア化学（株）製）（平均粒径
１．４μｍ、吸油量３１０ｍｌ／１００ｇ）あるいはシ
リカゲル（ニップジェルＡＺ２０４、日本シリカ工業
（株）製）（平均粒径１．３μｍ、吸油量３５５ｍｌ／
１００ｇ）１０質量部、カチオン樹脂（サンフィックス
７０、三洋化成工業（株）製）１０質量部、スターチ１
５０質量部配合して本発明の感圧接着剤組成物を調製し
た。

【００３２】この本発明の感圧接着剤組成物を連量１１
０ｋｇのコート紙（基体シート）にグラビアオフセット
方式により１０ｇ／ｍ² の割合で塗布し、接着層を形成
し、次いで、１２０℃、３０秒間加熱を行い乾燥処理し
た。このようにして作った情報担持用シートのインク耐
水性、インクオフセット、見栄えを下記の方法により評
価し、評価結果を表１に示す。

【００３３】（１）インク耐水性；作製直後のテストサ
ンプル（情報担持用シート）にカラーインクジェットプ
リンター（商品名：ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ、エプソン社
製）を用いて、接着剤組成物面に黒印字（ブラックイン
ク）の重色ベタ印字を行った後、加熱定着させ、印字箇
所を一定時間流水で洗い流すか、印字箇所に水滴を一定
時間滴下した後、拭き取ってインクの状態を目視により
判定する。印字が完全に残っているものを◎、印字がほ
ぼ完全に残っているものを○、印字が少し薄くなったり
しているものを△、印字が薄くなっているものを×と判
定した。

【００３４】（２）インクオフセット：作製直後のテス
トサンプル（情報担持用シート）にカラーインクジェッ
トプリンター（商品名：ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ、エプソン
社製）を用いて、接着剤組成物面に黒印字（ブラックイ
ンク）の重色ベタ印字を行った後、加熱定着させ、接着
剤組成物面が内側になるようにＶ字型に折り曲げ葉書大
（１０ｃｍ×１５ｃｍ）にした後、クリアランス可変の
圧着ローラー（日本エー・ディ・エム社製、ＳＰ４０
１）を通過させて圧着一体化させ、２つ折りの圧着葉書
を得た。加圧はクリアランス目盛りで調整した。圧着
後、２５ｍｍの幅で短冊状に切り取り、テンシロン万能
引っ張り試験機で剥離速度３００ｍｍ／分で再剥離し
た。その後、印字の状態を目視で判定した。ベタ印字の
形がきっちり残っておりオフセット現象が全く起きてい
ないものを◎、オフセット現象がほとんど起きていない
ものを○、印字した面と反対の接着剤組成物面に印字が
少し転写しており、オフセット現象がやや起きているも
のを△、印字した面と反対の接着剤組成物面に印字が転
写しており、オフセット現象が明らかに起きているもの
を×と判定した。

【００３５】（３）見栄え：上記のようにして印字した
印字の状態を目視により色合い、鮮明性について判定し
た。色合い、鮮明性のよいものを◎、色合い、鮮明性に
ついてほぼ合格のものを○、色合い、鮮明性がやや劣る
ものを△、色合い、鮮明性が劣るものを×と判定した。

【００３６】（実施例２〜３）表１に示した配合で本発
明の感圧接着剤組成物を調製した以外は、実施例１と同
様にしてインク耐水性、インクオフセット、見栄えを評
価した結果を表１に示す。

【００３７】（実施例４〜６）シリカゲルとしてニップ
ジェルＡＺ６００（日本シリカ工業（株）製）（平均粒
径５．０μｍ、吸油量３１５ｍｌ／１００ｇ）を用いた
以外は実施例１〜３と同様にしてインク耐水性、インク
オフセット、見栄えを評価した結果を表１に示す。

【００３８】（実施例７〜９）シリカゲルとしてニップ
ジェルＣＸ２００（日本シリカ工業（株）製）（平均粒
径１．７μｍ、吸油量１１５ｍｌ／１００ｇ）を用いた
以外は実施例１〜３と同様にしてインク耐水性、インク
オフセット、見栄えを評価した結果を表１に示す。

【００３９】（比較例１〜３）シリカゲルとしてサイシ
リア７３０（富士シリシア化学（株）製）（平均粒径
３．０μｍ、吸油量９５ｍｌ／１００ｇ）を用いた以外
は実施例１〜３と同様にしてインク耐水性、インクオフ
セット、見栄えを評価した結果を表２に示す。

【００４０】（比較例４〜６）シリカゲルとしてニップ
ジェルＣＸ６００（日本シリカ工業（株）製）（平均粒
径６．０μｍ、吸油量１００ｍｌ／１００ｇ）を用いた
以外は実施例１〜３と同様にしてインク耐水性、インク
オフセット、見栄えを評価した結果を表２に示す。

【００４１】（比較例７〜９）シリカゲルとしてニップ
ジェルＡＺ２０４（日本シリカ工業（株）製）（平均粒
径１．３μｍ、吸油量３５５ｍｌ／１００ｇ）を用い、
表２に示した配合とした以外は実施例１〜３と同様にし
てインク耐水性、インクオフセット、見栄えを評価した
結果を表２に示す。

【００４２】（比較例１０）シリカゲルとしてニップジ
ェルＡＺ２０４（日本シリカ工業（株）製）（平均粒径
１．３μｍ、吸油量３５５ｍｌ／１００ｇ）を用い、カ
チオン樹脂を６０質量部とした以外は実施例２と同様に
してインク耐水性、インクオフセット、見栄えを評価し
た結果を表２に示す。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】表１から、実施例１〜９の本発明の感圧接
着剤組成物は、印刷適性に優れているとともにインク耐
水性、インクオフセット、見栄えも優れておりオフセッ
ト現象が起こらないことが判る。それに対して、表２か
ら、比較例１〜９の比較のための感圧接着剤組成物は、
印刷適性に優れているが、インク耐水性が劣るものが多
く、インク耐水性が◎や○である場合でもインクオフセ
ットが△や×でオフセット現象が起こり、見栄えも悪い
ものがあることが判る。またシリカゲルが６０質量部配
合されている比較例９およびカチオン樹脂が６０質量部
配合されている比較例１０の比較のための感圧接着剤組
成物は印刷適性がよくなかった。

【００４６】

【発明の効果】本発明の請求項１および請求項２記載の
感圧接着剤組成物は、印刷適性に優れているとともに印
字したインクジェットインクの耐水性に優れており、見
栄え（色合い、鮮明度）もよく、かつインクオフセット
が起こらず、インクジェットインクの定着性に優れてい
るという顕著な効果を奏する。

【００４７】本発明の請求項３記載の情報担持用シート
は、低い製造コストで経済的有利に得られるものであ
り、インクジェット記録方式により記録可能で、その界
面を剥離することにより内部に隠蔽された情報を見るこ
とができ、しかもシートの保存時などにおける積重ねに
よってブロッキングが生じるおそれがなく、かつ界面を
剥離した際に感圧性接着剤組成物面に記録した情報が反
対の接着面に転写するオフセット現象が起こらない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。

【図２】図１のハガキの裏面展開図。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。

【図４】図１のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図５】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。

【図６】図５のハガキの裏面展開図。

【図７】図５のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図８】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。

【図９】図８のハガキの裏面展開図。

【図１０】図８のハガキを折り込む際の状態説明図。

【符号の説明】

２、１２、２２基体シート３、３ａ、３ｂ折り線５隠蔽情報印刷６剥離可能な接着層

フロントページの続きＦターム(参考） 2C005 WA02 4J040 CA021 CA082 DA022 DB052 DF032 DF092 EC162 HA136 HA196 HA296 HA306 HA346 HC01 JA03 JA09 JB09 KA03 LA07 MA09 MA10 MB09 NA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥
処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前
記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与するこ
とにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させ
る感圧接着剤組成物であって、天然ゴム系接着剤基剤
と、この接着剤基剤１００質量部に対して、平均粒子径
１〜５μｍ、吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以上のシリカ
ゲルを１０〜５０質量部、およびカチオン性物質を１０
〜５０質量部の割合で配合してなることを特徴とするイ
ンクジェットインクの定着性に優れた感圧接着剤組成
物。
【請求項２】天然ゴム系接着剤基剤が、メタクリル酸
メチルグラフト共重合天然ゴム系接着剤基材固形分１０
０質量部に、スチレン含有量が４０〜７０％のスチレン
リッチＳＢＲラテックスをその固形分が５〜５０質量部
となるように配合してなる混合物であることを特徴とす
る請求項１記載のインクジェットインクの定着性に優れ
た感圧接着剤組成物。
【請求項３】基体シートの重ね合わせ面の所定部に請
求項１あるいは請求項２記載の感圧接着剤組成物の接着
層を有してなる情報担持用シート。