JP2001235998A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】機内昇温の低減と、定着器の保温を同時に行な
いつつ、ドラムに付着した帯電生成物の除去を可能とす
る画像形成装置を提供する。 【解決手段】エアーダクト３８が複数の独立した層構造
を形成し、装置内へのエアーの吹き出４１しおよび装置
内のエアーの排気４４が、前記ダクト毎に分離分割され
ている。装置内へのエアーは、一度クリーナー１２を冷
却した後、エアーガイド４５で感光ドラム１０へ導かれ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、レーザープ
リンター、レーザー複写機、レーザーＦＡＸ等の画像形
成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置、例えば複写装置と
しては、図２から図４に示すようなものがある。

【０００３】図２はその要部を含む縦断面図を示したも
のである。複写装置１は、画像形成部２を内蔵する装置
本体３を有しており、装置本体３は原稿載置台５、光源
６、レンズ系７、３個のカセット９ａ，９ｂ，９ｃ等を
備えており、かつ装置本体３の略中心部に円筒状の感光
体１０等から成る画像形成部２が配設されている。

【０００４】そして、感光体１０の周辺近傍にはトナー
を内蔵した現像器１１、クリーニング器１２、一次帯電
器１３及びポスト帯電器１４、搬送ローラ１７ａと１７
ｂにより無端搬送ベルトを駆動してシートＳを搬送する
搬送装置１７の搬送方向上流側の先端部、転写用帯電器
１５及び分離帯電器１６が配設されている。

【０００５】給紙カセット９ａ，９ｂ，９ｃに対応して
給紙ローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃが配設され、それぞ
れ搬送ローラ対２０ａ，２０ｂ，２０ｃ及び給紙経路２
１を介して転写シートＳがレジストローラ対２２に案内
されるようになっている。

【０００６】搬送装置１７の搬送方向下流側の後端部分
には定着器２５が配設されており、更に定着器２５の後
側には排紙ローラ対２６が転写シートＳを図４に示す排
紙部３０を通じて装置本体外のトレイ等に排出すべく配
設されている。

【０００７】上記の作用を具体的に述べると、原稿載置
台５上に置かれた原稿は圧着板３３で押えられる。

【０００８】複写動作が開始されると、移動する光源６
で照明された原稿の反射光源は光路長を調節する移動す
るミラー３８群で反射されてレンズ系７を通リ、固定ミ
ラー３９で反射し、図示矢印方向に回転するドラム状の
感光体１０上に結像する。

【０００９】感光体１０は予め一次帯電器１３で一様に
帯電を受けており、前記光像の結像により潜像が形成さ
れる。

【００１０】前記潜像は現像器１１によりトナーが付与
され、トナー像となり、ポスト帯電器１４で電位調整さ
れ、転写用帯電器１５の位置へ進む。

【００１１】一方、給紙カセット９ａ，９ｂ，９ｃか
ら、給紙ローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃの何れかにより
送り出された転写シートＳは、給紙経路２１を通りレジ
ストローラ対２２で前記トナー像と同期をとられて送り
出され、転写用帯電器１５により転写シートＳ上に前記
トナー像が転写され、分離帯電器１６により転写シート
Ｓは感光体１０より分離され、搬送装置１７で定着器２
５の加熱ローラと加圧ローラ対間で加熱加圧されて定着
され、排紙ローラ対２６により、例えば機外ヘ排出され
ることになる。

【００１２】転写後、感光体１０は更に回転してクリー
ニング器１２で残トナーを除去される。

【００１３】このように構成された複写装置等の画像形
成装置において、前記一次帯電器１３、ポスト帯電器１
４、転写用帯電器１５及び分離帯電器１６には原稿を複
写する際、高い電圧が印加されるため、オゾンを生じさ
せる。

【００１４】このため、図３、図４に示すように、オゾ
ン等を含んだ空気を機外に排気する排気ファンとして設
けたファン４，８，１８，４０ａ，４０ｂ，４０ｃに
は、上記の理由から、図５に示すようにオゾン除去フィ
ルタの空気清浄化フィルタ２４を配設している場合もあ
る。

【００１５】また、前記定着器２５は非常に高い温度で
トナー像を定着させるため、該定着器２５の近傍では常
に高温にさらされ、この高温な空気の影響により、クリ
ーニング器１２内のトナーが溶融、凝集するおそれがあ
る。

【００１６】このため、該高温な空気を効率良く装置本
体３外に排熱処理する必要があり、排熱ファン４が、定
着器２５の近傍に配設されている。

【００１７】当然、排熱ファン４から前記オゾンが排出
するおそれがあり、また定着器２５からシリコンオイル
の蒸気も排出しているため、前記排熱ファン４には空気
清浄化フィルタ２４を具備している場合もある。

【００１８】特に、クリーナーファン４０ａはクリーナ
ーの昇温対策に設けられているファンであり、クリーナ
ー１２内の廃トナーが高温にさらされて凝集固化するの
を防ぐために高温のエアーを積極的に機外へ排気する。

【００１９】このクリーナーファン４０ａ以外にも、排
気ファンとして４０ｂ，４０ｃ等の排気ファンを複数配
置し、積極的に高温の空気を機外に排気するようにして
いる場合もある。

【００２０】当然、クリーナーファン４０ａをはじめと
したその他の排気ファン４０ｂ，４０ｃからも前記オゾ
ンが排出するおそれがあり、また定着器２５からシリコ
ンオイルの蒸気も排出しているため、前記クリーナーフ
ァン４０ａをはじめとしたその他の排気ファン４０ｂ，
４０ｃにはそのファンの数だけ空気清浄化フィルタ２４
を具備する場合もある。

【００２１】そして、装置本体３の内部には、画像形成
を行なう場合においてトナーが浮遊することがあり、そ
の浮遊トナーは画像に対して悪影響を与えるおそれがあ
るため、画像形成部２の近傍に浮遊トナー排気ファン８
が配設されている。

【００２２】当然、該浮遊トナー排気ファン８にも空気
清浄化フィルタ２４を具備している場合もある。

【００２３】搬送装置１７においては、効率よく転写シ
ートを搬送するため、搬送装置１７で転写シートＳを吸
着させる必要があるため、搬送装置１７近傍に搬送部吸
引ファン１８も配置されている。

【００２４】これらの各ファン４，８，１８，４０ａ，
４０ｂ，４０ｃ及び後側板３４に設けた各ファン４，
８，１８，４０ａ，４０ｂ，４０ｃに対応する排気口の
間には各々にダクト３６が配設されていて、各ファン
４，８，１８，４０ａ，４０ｂ，４０ｃから排気された
空気は、図４において矢印３５で示す空気の流れの様に
複写装置１の背面から横方向へ排出される。

【００２５】なお、殆どの排気口にはルーバーと呼ばれ
る開口部材が設けられている。

【００２６】また、近年のエアーフローの高効率化にと
もない、特許第２６９３３９６号公報には、装置本体３
に、排熱ファン４、画像形成のためのクリーニング器１
２と、定着器２５を配置し、且つ、装置本体に冷却用空
気導入口を設けており、クリーニング器１２と定着器２
５との間に仕切板を配置し、定着器２５とこれに隣接す
る前記仕切板の間、およびクリーニング器１２とこれに
隣接する前記仕切板の間に、前記冷却用空気導入口から
前記排熱ファンに通じる排気流通経路を形成することも
行われている。

【００２７】前記の各ファンは、前述したように、浮遊
トナー、オゾン、シリコンオイル等のミストエアーの除
去、機内昇温の低減の他に、以下のような理由によって
も設けられている。

【００２８】すなわち、前記各帯電器は画像形成上数千
ボルト以上の電圧を印加させるためにオゾンの他に、窒
素酸化物であるＮＯｘで代表される帯電生成物が各帯電
器内およびドラム表面に付着する。

【００２９】感光ドラムに付着した帯電生成物は著しい
画像劣化を招くために、図３，図４に示すように帯電生
成物を含んだ空気を機外（外気）に排気する排気ファン
として設け、ファン４，８，１８，４０ａ，４０ｂ，４
０ｃには、前記の理由から図４に示すように、帯電生成
物除去フィルタの空気清浄化フィルタ２４を配設してい
る場合もある。

【００３０】この帯電生成物の除去を目的として、各帯
電器にエアーを吹き付ける場合や、図９に示す、特開平
10−186813号公報に記載のように、一次帯電器１３にフ
レッシュエアーを吹き付けて帯電ムラを防止することが
提案されているが、エアーの流れの下流側に感光ドラム
２があるため、かえって帯電生成物が感光ドラム２に付
着する場合もあり、適切なエアーフローではなかった。

【００３１】そのため、感光ドラム２に付着した帯電生
成物を除去するためには装置本体に装着された各ファン
の吸引力に頼るしかなかった。

【００３２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
例で装置内部の空気を充分排出し、かつ、前述の帯電生
成物をできる限り機外に排気するようにすると、装置本
体に装着されたファンの総数の増加により以下のような
問題が生じていた。

【００３３】 ファンの総数の増加による騒音のレベ
ルが悪化 ファンの総数の増加によるコストアップ ファンの総数の増加による前記フィルタの総数の増
加によるコストアップ ファンの総数の増加によるファン自体の消費電力の
増大 定着器近傍に設けられたファンにより定着器自体の
熱を奪うために定着温調温度の高温化による消費電力の
増大 定着器近傍に設けられたファンにより定着器自体の
熱を奪うために定着器を所定温度にするための定着ハロ
ゲンヒーターへの通電時間増大に伴う消費電力の増大 前記定着温調温度の高温化による周辺部材に板金を
使用せざるを得なくなるためによる部品コストアップ 前記定着温調温度の高温化による周辺部材の耐熱性
樹脂（部品）多用による部品コストアップ。

【００３４】近年の画像形成装置のコンパクト化により
機内昇温対策としてファンの総数は増大傾向にあり、前
記問題はさらに顕著になっている。

【００３５】そのため、画像生成装置のコンパクト化に
より効率的なエアーフローにより帯電生成物を除去する
ことが重要になってきている。

【００３６】画像生成装置のコンパクト化により、効率
的な流路をクリーナー装置と定着器との間に形成させ、
クリーナーの昇温を抑える必要がある。

【００３７】しかし、効率的な流路を形成してもファン
の静圧だけに頼るには限りがあり、装置外の新鮮な空気
を機内へ取り込むことが重要である。

【００３８】そこで本発明は、 前記各ファンの総数増加による騒音のレベルの低
減、前記フィルタ総数によるコストを極力低くおさえつ
つ、 各ファンの総数低減による諸問題を飛躍的に改善し
ながら 帯電生成物の除去と クリーナー昇温の低減 複写装置本体のコンパクト化 を非常に簡単な構成で解決できるようにした画像形成装
置を提供することを目的とする。

【００３９】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、装置本体
内部の空気を機外に排気する第１のファンと、装置本体
外部の空気を吸気し装置本体内に外気を導入する第２の
ファンを有する画像形成装置において、前記第２のファ
ンを用いて感光ドラムの感光可能面に外気エアーを吹き
付けると共に、吹き付け後のエアーを前記第１のファン
による排気経路に導く吸排気経路を設けたことを特徴と
する。

【００４０】第２の発明は、第１の発明で、前記吸排気
経路は、前記第２のファンを備えたエアーダクトにより
形成されることを特徴とする。

【００４１】第３の発明は、第１または第２の発明で、
前記第１のファンは装置本体に設けられたことを特徴と
する。

【００４２】第４の発明は、第１、第２または第３の発
明で、前記エアーダクトは、エアーの吹き出しダクト部
と、エアーの吸い出しダクト部とを独立して有すること
を特徴とする。

【００４３】第５の発明は、第４の発明で、前記エアー
ダクトを感光ドラム上の未転写トナーを回収するクリー
ニング手段とシート材に転写された未定着トナー像を定
着させる定着手段との間に配置し、前記吹き出しダクト
部の吹き出し口と前記エアーの吸い出しダクト部を前記
クリーニング手段側に向けて設けたことを特徴とする。

【００４４】第６の発明は、第２から５のいずれかの発
明で、前記エアーダクトから吹出されたエアーを前記感
光ドラムに導くためのエアーガイドを設けたことを特徴
とする。

【００４５】第７の発明は、第２から第６のいずれかの
発明で、前記エアーダクトより吹出されたエアーの風速
は、感光ドラムの感光可能面において感光ドラムの周速
の３０％以上であることを特徴とする。

【００４６】第８の発明は、上記第２から第７のいずれ
かの発明で、前記エアーダクトより吹出されたエアー
を、感光ドラムに画像形成するために設けられたコロナ
放電をなす各帯電器の放電領域外に吹き付けることを特
徴とする。

【００４７】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１、図５
〜図８は本発明の第１の実施の形態を示す。

【００４８】なお、図５は本実施の形態の画像形成装置
の概略構成を示し、図２と同じ機能部材には同じ符号を
付してその説明を省略する。

【００４９】本実施の形態の画像形成装置は、図７に示
す画像形成装置本体の外観部材をなす後側板３４には、
定着器２５，紙搬送装置１７，画像形成部２の夫々の近
傍に夫々開口が設けられ、この開口を覆って後側板３４
には、図８に示すように、夫々の開口に排気ファン４、
浮遊トナー排気ファン８、搬送部吸引ファン１８が装置
本体３内の空気を排出するように取り付けられている。

【００５０】上記構成の作用を説明する。

【００５１】少くとも複写動作中は、排気ファン４、浮
遊トナー排気ファン８、搬送部吸引ファン１８は作動
し、排気ファン４は主として定着器２５回りで用いられ
る離型剤のシリコンオイル蒸気を機外へ排出する。

【００５２】浮遊トナー排気ファン８は主として画像形
成部２で発生するオゾン及び浮遊トナーを含む空気を機
外へ排出する。

【００５３】搬送部吸引ファン１８は、搬送部で必要な
負圧を生成するために内部空気を吸引して機外へ排出す
る。

【００５４】ただし、各ファン４，８，１８により機外
へ排出される前に、前記各エアーは、フィルタ２４を通
過することでもって排気中のオゾン、浮遊トナー、離型
剤が除去され外部へ清浄空気が排出される。

【００５５】画像形成装置本体の前後側板間において、
画像形成部２に付随しているクリーナー１２と定着装置
２５の間には、図５に示すようにクリーナーダクト３８
が配設されている。

【００５６】クリーナーダクト３８は、装置本体３の前
後側板３５、３４の間のほぼ全域にわたって形成されて
いる。

【００５７】装置本体３の正面側には、図１に示すよう
に、クリーナーダクト３８に矢印４１で示すフレッシュ
エアーを吹き込む専用ファン３７が設けられている。

【００５８】クリーナーダクト３８には、ドラム軸長手
方向に前記フレッシュエアー４１をクリーナー１２に向
けて吹出す複数の開口４２が形成されている。

【００５９】クリーナーダクト３８には、図１および図
５に示すように、クリーナー１２に向けてフレッシュエ
アー４１を感光ドラム１０に導くためのエアーガイド４
５が形成され、フレッシュエアー４１をクリーナーダク
ト３８を経てクリーナー１２に向けて吹出す開口４２を
抜け、一度クリーナー１２を冷却した後、このエアーガ
イド４５を通して感光ドラム１０へと流れる。

【００６０】そして、感光ドラム１０に吹き付けられた
フレッシュエアー４１は、感光ドラム１０の表面に付着
した帯電生成物を吹き飛ばす。

【００６１】前記エアーガイド４５は、クリーナーダク
ト３８に装着されているが、クリーナー１２に装着して
も同様な効果を得ることができる。

【００６２】この時、感光ドラム１０の表面に吹き付け
るフレッシュエアーの風速は実験上感光ドラムの周速の
３０％程度必要である。

【００６３】つまり、感光ドラム１０の周速が速い機種
ほど感光ドラム表面に付着する帯電生成物の付着力が強
いため、感光ドラム１０の周速に対して３０％程度以上
必要となると考えられる。

【００６４】本実施の形態においては、ドラム軸長手方
向に均等に前記フレッシュエアー４１を吹出す開口４２
が複数設けられているが、位置、開口幅、数等は適宜変
更可能である。

【００６５】クリーナーダクト３８は複写装置本体１下
方側では上述のように複写装置本体１機外のフレッシュ
エアー４１を吹出すダクト層３８ｂが形成されている。

【００６６】一方フレッシュエアー４１を吹出す層３８
ｂの上方には装置本体３内の各種汚染されたエアー４４
を装置本体３外に排気するための吸引用のダクト層３８
ａが設けられている。

【００６７】クリーナーダクト３８に設けられた吸引側
のダクト３８ａにはクリーナー１２に面した方に吸引口
４６が設けられている。

【００６８】本実施の形態においてはドラム軸長手方向
に均等に前記吸引口４６が設けられているが、位置、開
口幅、数等は適宜変更可能である。

【００６９】一方、装置本体後側板３４には、クリーナ
ーダクト３８を介しての装置本体３内の各種汚染された
矢印４４で示すエアーをダクト３８ａを介して装置本体
外に排気するための吸引用の排気ファン４が取り付けら
れている。

【００７０】この吸引側のダクト３８ａ内には、装置本
体長手方向に効率よくかつ均等に汚染されたエアー４４
を吸引するために、フィン４７が湾曲しながら立ってお
り、これにより複数の排気経路が形成される。

【００７１】汚染エアー４４の吸気口４６と、フレッシ
ュエアー４１の吹出し口４２が同一平面に設けられてい
ることから、クリーナーダクト３８とクリーナー１２の
外壁との間では空気の循環がスムースに行われ、フレッ
シュエアー４１の吹出しおよび汚染エアー４４の吸引が
効率よく行われる。

【００７２】また、図５に示すように、同時に空気の循
環層がクリーナーダクト３８とクリーナー１２の外壁と
の間で形成されることから、クリーナー１２の昇温に非
常に大きな効果をもたらす。

【００７３】吸引口４６は他の個所のエアーを吸引する
ために、図５に示すように、クリーナーダクト３８をド
ラム方向へ適宜延伸させ、その延伸させたダクト４８の
先端に吸気口４９を追加配置することも可能である。

【００７４】ただし、前記吸引口４６を定着器側２５に
向けることは、消費電力の増大につながるため行わな
い。

【００７５】上述したように、１個の排気ファン３７お
よびクリーナーダクト３８のみを配置することにより、
クリーナー１２の冷却を効率良く行うことができる。

【００７６】また、排気ファン４により、装置本体内の
汚染されたエアー４４は効率よく装置本体３外に排気さ
れる。

【００７７】さらに、定着器２５の近傍に排気ファン４
を設けても、クリーナー１２側に延伸したクリーナーダ
クト３８により定着器２５の熱を直接吸うことが無くな
るため消費電力低減にもつながる。

【００７８】また、定着器２５の近傍にも不必要なエア
ーの流れが無くなったため、定着器２５の保温効果も得
ることができ、消費電力低減につながる。

【００７９】なお、図５に示すように、クリーナー１２
を冷却した後の一部のフレッシュエアー４１を転写分離
帯電器１５，１６側に導いているが、他の帯電器側、例
えば一次帯電器１３側に導いても同様の効果を得る。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、第１、第３の発明
によれば、ファンを用いて感光ドラムの感光可能面に外
気エアーを吹き付けることにより感光ドラム表面に付着
した帯電生成物を除去することが可能となった。

【００８１】第２、第４の発明によれば、効率よくクリ
ーナーの昇温を抑え、定着の保温をも改善させ、さらに
感光ドラム表面に付着した帯電生成物を除去することが
可能となった。

【００８２】第５の発明によれば、効率よくクリーナー
の昇温を抑え、定着の保温をも改善させ、さらに感光ド
ラム表面に付着した帯電生成物を除去すること、かつ前
記定着器との間に配置したことにより定着器の熱を直接
吸うことが無くなり消費電力低減にもつながる。

【００８３】また、定着器近傍にも不必要なエアーの流
れが無くなったため定着器の保温効果も得ることがで
き、消費電力低減につながる。

【００８４】第６の発明によれば、前記エアーダクトか
ら吹出されたエアーを感光ドラムに導くためのエアーガ
イドをもうけたことにより効率よくフレッシュエアーを
感光ドラムへと導き吹き付けることが可能となり、帯電
生成物を大幅に除去することが可能となった。

【００８５】第７の発明によれば、前記エアーダクトよ
り吹出されたエアーの風速は、感光ドラムの感光可能面
において感光ドラムの周速の３０％以上であれば可能な
ことから不必要に強大なファンを用いる必要がなくな
り、稼動音の低減、コストダウンが可能となった。

【００８６】第８の発明によれば、コロナ放電により発
生した各種汚染されたエアーが感光ドラムに再付着する
ことが防げるため感光ドラムに吹き付けるためには最適
なエアーを得ることができる。

【００８７】また、第１〜第８の発明によれば、ファン
の数が従来機種よりも少なくとも２個削減可能となり、
稼動時騒音の低減やコストダウン、前記エアーフローの
高効率化に伴い消費電力低減に大きく貢献し２〜３割程
度の抑制可能となった。また定着器周辺部品に関しても
不必要に耐熱性樹脂を用いる必要が無くなりこの点から
もコストダウンを達成できた。

【００８８】さらに、転写紙がドラムに静電吸着したま
ま分離不良となりそうな場合にも、ドラムに吹き付けた
エアーにより分離が促進され搬送不良に関しても低減可
能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すダクトの斜視図。

【図２】従来の複写機の正面断面図。

【図３】図２の複写機の後面断面図。

【図４】図２の複写機の右視図。

【図５】本発明の実施の形態を示す複写装置本体内の構
成と空気の流れを示す図。

【図６】図５のダクトに装備されたファンの位置を示す
図。

【図７】図５の右側面を示す図。

【図８】図５の後面を示す図。

【図９】従来の画像形成装置を示す概略図

【符号の説明】

１：複写装置 ２：画像形成部 ３：装置本体 ４：吸気（排気）ファン ５：原稿置台 ６：光源 ７：レンズ系 ８：現像ファン ９：給紙カセット １０：感光ドラム １１：現像器 １２：クリーナー １３：一次帯電器 １４：ポスト帯電器 １５：転写帯電器 １６：分離帯電器 １７：搬送装置 １８：搬送ファン １９：給紙ローラー ２０：搬送ローラー ２１：紙パス ２２：レジストローラー対 ２３：光学ミラー ２４：各種フィルター ２５：定着装置 ２６：排紙ローラー対 ３０：排紙部 ３３：原稿押さえ板 ３４：装置本体後側板 ３５：装置本体前側板 ３７：クリーナー冷却ファン ３８：クリーナーダクト ３８ａ：クリーナーダクト内の吸気ダクト層 ３８ｂ：クリーナーダクト内の吹出しダクト層 ３９：固定ミラー ４０：排気ファン ４１：フレッシュエアー ４２：吹出し口 ４４：汚染エアー ４５：エアーガイド ４６：吸気口 ４７：フィン ４８：延伸ダクト ４９：延伸ダクト部の吸気口 Ｓ：搬送シート

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体内部の空気を機外に排気する第
   １のファンと、装置本体外部の空気を吸気し装置本体内
   に外気を導入する第２のファンを有する画像形成装置に
   おいて、 前記第２のファンを用いて感光ドラムの感光可能面に外
   気エアーを吹き付けると共に、吹き付け後のエアーを前
   記第１のファンによる排気経路に導く吸排気経路を設け
   たことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記吸排気経路は、前記第２のファンを
   備えたエアーダクトにより形成されることを特徴とする
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第１のファンは装置本体に設けられ
   たことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成
   装置。
4. 【請求項４】 前記エアーダクトは、エアーの吹き出し
   ダクト部と、エアーの吸い出しダクト部とを独立して有
   することを特徴とする請求項１、２または３に記載の画
   像形成装置。
5. 【請求項５】 前記エアーダクトを感光ドラム上の未転
   写トナーを回収するクリーニング手段とシート材に転写
   された未定着トナー像を定着させる定着手段との間に配
   置し、前記吹き出しダクト部の吹き出し口と前記エアー
   の吸い出しダクト部を前記クリーニング手段側に向けて
   設けたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 前記エアーダクトから吹出されたエアー
   を前記感光ドラムに導くためのエアーガイドを設けたこ
   とを特徴とする請求項２、３、４または５に記載の画像
   形成装置。
7. 【請求項７】 前記エアーダクトより吹出されたエアー
   の風速は、感光ドラムの感光可能面において感光ドラム
   の周速の３０％以上であることを特徴とした請求項２、
   ３、４、５または６に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記エアーダクトより吹出されたエアー
   を、感光ドラムに画像形成するために設けられたコロナ
   放電をなす各帯電器の放電領域外に吹き付けることを特
   徴とする請求項２、３、４、５、６または７に記載の画
   像形成装置。