JP2001232172A - Stirring device and extrusion piston pump with stirring device - Google Patents
Stirring device and extrusion piston pump with stirring deviceInfo
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Landscapes
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、攪拌装置及び押し
出しピストンポンプに関し、更に詳細には、軸封の難し
い高圧下の反応器等の容器内に収容された液体を攪拌す
るのに最適な無軸式攪拌装置、及び固形物粒子を有する
スラリー等を送液するのに最適な押し出しピストンポン
プに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stirrer and an extruding piston pump, and more particularly to a stirrer and a push-out piston pump which are most suitable for stirring a liquid contained in a container such as a high-pressure reactor which is difficult to seal. The present invention relates to a shaft type stirring device and an extrusion piston pump most suitable for feeding a slurry or the like having solid particles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】容器内に収容されている液体を攪拌する
攪拌装置は、従来から、種々の形式のものが使用されて
いて、なかでも、回転軸の周りに攪拌羽根を設け、回転
軸の回転により攪拌羽根を回転させて攪拌する形式の攪
拌機は、その最も代表的なものである。ところで、高圧
容器に収容された液体を攪拌する場合、このような回転
軸の周りに攪拌羽根を設けた形式の攪拌機を使用しよう
としても、高圧容器の容器壁を貫通する回転軸の軸封が
非常に難しいという問題がある。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of stirring devices for stirring a liquid contained in a container have been used. In particular, stirring blades are provided around a rotation shaft, and A stirrer of a type in which a stirring blade is rotated by rotation to stir is the most typical one. By the way, when stirring the liquid stored in the high-pressure container, even if an attempt is made to use a stirrer of a type in which stirring blades are provided around such a rotation shaft, the shaft of the rotation shaft penetrating the container wall of the high-pressure container is not sealed. There is a problem that is very difficult.
【０００３】ここで、例として、最近開発されつつある
固形廃棄物の超臨界水処理装置で使用されている押し出
しピストンポンプを例にして説明する。固形廃棄物の超
臨界水処理装置は、下水汚泥を水スラリーにした被処理
液、或いは都市ゴミ等の廃棄物を粉砕して水スラリーに
した被処理液を３７４℃以上、２２ＭＰａ以上の超臨界
水の存在下で超臨界水反応により処理する装置である。
従来、このような超臨界水処理装置では、高温、高圧下
の反応器に、水スラリー状の下水汚泥からなる反応流体
を送入する送入ポンプとして、遠心式又は軸流式のスラ
リーポンプが使用されていた。しかし、スラリーによる
部品磨耗が著しいために使用寿命が短く、その結果、ス
ラリーポンプのメンテナンスに人手と時間を要し、しか
も、高ヘッドのスラリーポンプは、極めて高価であると
いう経済的な難点があった。Here, as an example, an extruding piston pump used in a supercritical water treatment apparatus for solid waste which is being developed recently will be described as an example. The supercritical water treatment equipment for solid waste is used to process sewage sludge into a water slurry or crushed waste such as municipal garbage into a water slurry. This is a device for processing by supercritical water reaction in the presence of water.
Conventionally, in such a supercritical water treatment apparatus, a centrifugal type or axial flow type slurry pump is used as a feed pump for feeding a reaction fluid composed of water slurry-like sewage sludge to a high temperature, high pressure reactor. Had been used. However, the service life is short due to severe wear of parts due to the slurry, and as a result, the maintenance of the slurry pump requires labor and time, and the high head slurry pump is economically disadvantageous in that it is extremely expensive. Was.
【０００４】そこで、本出願人は、メンテナンスが容易
でないスラリーポンプに代えて、内部に移動自在に褶動
するピストンを備えた比較的容積の大きなシリンダ容器
を使い、シリンダ容器内のピストンの一方に反応流体を
バッチ式で投入し、例えば水等の駆動液体でピストンを
押圧して移動させ、これにより縦型シリンダ容器の一方
に設けた流出口から反応流体を押し出す方式の押し出し
ピストンポンプを使用することを考えた。ここで、図７
を参照して、押し出しピストンポンプの構成を説明す
る。図７は押し出しピストンポンプの構成を示す模式的
断面図である。押し出しピストンポンプ８０は、図７に
示すように、反応流体を収容する縦型シリンダ容器８２
と、シリンダ容器８２の内壁に沿って褶動して昇降自在
なピストン８４と、シリンダ容器８２の下部に設けら
れ、反応流体を攪拌して、反応流体中の固形物粒子の沈
降を防止する攪拌機８６とを備えている。シリンダ容器
８２の下部とピストン８４とは、反応流体を収容する反
応流体室８８を区画し、シリンダ容器８２の上部とピス
トン８４とは、駆動流体、例えば水を収容する駆動流体
室９０を区画する。[0004] Therefore, the present applicant uses a relatively large-volume cylinder container having a piston which slidably moves inside, instead of the slurry pump which is not easy to maintain, and uses one of the pistons in the cylinder container. An extruding piston pump is used in which a reaction fluid is charged in a batch system and the piston is moved by pressing a piston with a driving liquid such as water, thereby extruding the reaction fluid from an outlet provided in one of the vertical cylinder containers. I thought that. Here, FIG.
The configuration of the push-out piston pump will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a schematic sectional view showing the configuration of the push-out piston pump. As shown in FIG. 7, the push-out piston pump 80 includes a vertical cylinder container 82 containing a reaction fluid.
A piston 84 that can slide up and down along the inner wall of the cylinder container 82 and a stirrer provided at the lower portion of the cylinder container 82 to stir the reaction fluid and prevent sedimentation of solid particles in the reaction fluid 86. The lower part of the cylinder container 82 and the piston 84 define a reaction fluid chamber 88 for containing a reaction fluid, and the upper part of the cylinder container 82 and the piston 84 define a drive fluid chamber 90 for containing a driving fluid, for example, water. .
【０００５】攪拌機８６は、インペラを回転させる形式
の有軸式攪拌機であって、回転軸９２がシリンダ容器８
２の底壁を貫通して反応流体室８８に達し、先端にイン
ペラ９４を備えている。更に、押し出しピストンポンプ
８０は、ピストン８４を下降させて反応流体を押し出す
際に、ピストン８４の下降を所定位置で停止させて、ピ
ストン８４と攪拌機８６との接触を防止するために、シ
リンダ容器８２の内壁に沿って環状に設けられた肩部か
らなるストッパ９６を所定位置に備えている。[0005] The stirrer 86 is a shaft type stirrer of a type for rotating an impeller.
2 through the bottom wall to reach the reaction fluid chamber 88, and has an impeller 94 at the tip. Further, the pushing piston pump 80 stops the lowering of the piston 84 at a predetermined position when lowering the piston 84 to push out the reaction fluid, and prevents the piston 84 from contacting with the agitator 86. Is provided at a predetermined position with a stopper 96 formed of a shoulder provided in an annular shape along the inner wall of the body.
【０００６】シリンダ容器８２は、上部に開口を備えた
シリンダ状の縦型容器であって、開閉自在な蓋体９８と
上部のフランジ部１００とのボルト／ナットによるフラ
ンジ結合により密閉される。シリンダ容器８２の蓋体９
８には、駆動流体として水を流入させる水流入口１０２
と、流入させた水を流出させる水流出口１０４とが設け
てある。一方、シリンダ容器８２の下部には、反応流体
ポンプ（図示せず）により送液された反応流体を流入さ
せる反応流体入口１０６と、ピストン８４によって押し
出された反応流体を流出させる反応流体押し出し口１０
８とが設けてある。The cylinder container 82 is a cylindrical vertical container having an opening at an upper portion, and is closed by a flange connection between a lid 98 that can be opened and closed and an upper flange portion 100 with bolts / nuts. Lid 9 of cylinder container 82
8 has a water inlet 102 through which water flows as a driving fluid.
And a water outlet 104 for discharging the flowed water. On the other hand, a reaction fluid inlet 106 through which a reaction fluid sent by a reaction fluid pump (not shown) flows, and a reaction fluid outlet 10 through which a reaction fluid pushed out by a piston 84 flows out are provided at a lower portion of the cylinder container 82.
8 are provided.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の押し出
しピストンポンプ８０は、２２ＭＰａ以上の高圧下の反
応器に反応流体を送液するポンプであるから、攪拌機８
６の回転軸９２が縦型シリンダ容器８２の底壁を貫通す
る貫通部の軸封が極めて難しい。そのために、有軸式攪
拌装置とは別に、従来から、磁石式スターラを使った無
軸式攪拌装置が実験装置等では使用されているものの、
規模の大きな装置で使用するには、攪拌効果に信頼性が
低いという問題があった。そこで、本発明の目的は、信
頼性の高い攪拌性能を有する無軸式の攪拌装置、及びそ
のような攪拌装置を備えた押し出しピストンポンプを提
供することである。However, since the above-mentioned pushing piston pump 80 is a pump for sending a reaction fluid to a reactor under a high pressure of 22 MPa or more, the stirrer 8 is used.
It is extremely difficult to seal the through portion where the rotation shaft 92 of the sixth penetrates the bottom wall of the vertical cylinder container 82. Therefore, apart from the shaft-type stirrer, conventionally, a non-axis-type stirrer using a magnetic stirrer has been used in an experimental device, etc.
When used in a large-scale device, there is a problem that the stirring effect is not reliable. Therefore, an object of the present invention is to provide a shaftless stirring device having highly reliable stirring performance, and an extrusion piston pump provided with such a stirring device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る攪拌装置（以下、第１の発明と言う）
は、容器内に設けられた攪拌翼と、少なくとも長手方向
の二箇所で軸支され、攪拌翼を保持し、回転させる回転
軸と、回転軸の直交方向に磁化方向を有する永久磁石を
備え、回転軸の一方の端部に取り付けられた回転子と、
容器外に設けられ、回転子を回転させる回転磁界を形成
する回転磁界形成装置とを備えていることを特徴として
いる。In order to achieve the above object, a stirring device according to the present invention (hereinafter referred to as a first invention).
A stirrer provided in the container, a shaft supported at least at two locations in the longitudinal direction, holding the stirrer, a rotating shaft for rotating, and a permanent magnet having a magnetization direction in the direction orthogonal to the rotating shaft, A rotor attached to one end of the rotating shaft,
A rotating magnetic field forming device that is provided outside the container and forms a rotating magnetic field that rotates the rotor.
【０００９】本発明では、容器の構造、形状、用途には
制約はなく、例えば高圧反応器等に収容された液体の攪
拌に最適な攪拌装置である。本発明で、回転軸の直交方
向に磁化方向を有する永久磁石とは、Ｎ極とＳ極とを結
ぶ方向が回転軸に直交する方向になるように配置されて
いる永久磁石であることを意味する。本発明に係る攪拌
装置は、従来の磁石式スターラとは異なり、回転軸に沿
って容器内の所望の領域に攪拌翼を設けることができる
ので、容器内の液体の攪拌効果が高い。また、一段の攪
拌翼に限られず、回転軸に沿って複数段の攪拌翼を設け
ることができる。攪拌翼を構成する攪拌羽根の枚数及び
形状には、制約はない。即ち、一枚の攪拌羽根からなる
攪拌翼でも、複数枚の攪拌羽根からなる攪拌翼でも良
い。In the present invention, there is no restriction on the structure, shape and application of the container, and for example, it is a stirrer most suitable for stirring a liquid contained in a high-pressure reactor or the like. In the present invention, a permanent magnet having a magnetization direction in a direction perpendicular to the rotation axis means a permanent magnet arranged such that a direction connecting the N pole and the S pole is a direction perpendicular to the rotation axis. I do. The stirring device according to the present invention, unlike a conventional magnetic stirrer, can provide a stirring blade in a desired region in the container along the rotation axis, and thus has a high effect of stirring the liquid in the container. Further, the number of stirring blades is not limited to one, and a plurality of stirring blades can be provided along the rotation axis. There is no restriction on the number and shape of the stirring blades constituting the stirring blade. That is, a stirring blade having one stirring blade or a stirring blade having a plurality of stirring blades may be used.
【００１０】回転磁界を形成する回転磁界形成装置の構
成には制約はなく、本発明の好適な実施態様では、回転
磁界形成装置が、回転軸の延長上に回転中心を有して回
転する回転板と、回転板の回転中心の周りに配置され、
回転板に近接した側にＮ極を有する第１の磁石と、回転
板に近接した側にＳ極を有する第２の磁石とを少なくと
も有する磁石群と、回転板を回転中心の周りに回転させ
る回転機構とを備える。また、第１の磁石、及び第２の
磁石が、円板状の永久磁石を積層してなる積層磁石でも
良い。There is no restriction on the configuration of the rotating magnetic field forming device for forming the rotating magnetic field, and in a preferred embodiment of the present invention, the rotating magnetic field forming device is configured so that the rotating magnetic field forming device rotates with a rotation center on the extension of the rotating shaft. It is placed around the plate and the center of rotation of the rotating plate,
A group of magnets having at least a first magnet having an N pole on the side adjacent to the rotating plate and a second magnet having an S pole on the side adjacent to the rotating plate, and rotating the rotating plate around a rotation center. A rotation mechanism. Further, the first magnet and the second magnet may be laminated magnets formed by laminating disk-shaped permanent magnets.
【００１１】回転磁界形成装置の磁力（又は磁化の強
さ）及び回転子の磁石の磁力（又は磁化の強さ）は、容
器の大きさ、攪拌翼の攪拌羽根の大きさ及び形状、容器
内の攪拌対象である液体の体積及び粘度、スラリーの場
合には、固形物粒子の比重、粒子径等の条件、及び所要
攪拌強度によって異なるので、実績、実験等に基づいて
定める。The magnetic force (or the strength of magnetization) of the rotating magnetic field forming apparatus and the magnetic force (or the strength of magnetization) of the magnet of the rotor depend on the size of the container, the size and shape of the stirring blade of the stirring blade, and the inside of the container. The volume and viscosity of the liquid to be agitated, and the slurry, the specific gravity of the solid particles, the particle size, and other conditions, and the required stirring intensity vary depending on the required stirring intensity.
【００１２】回転軸の軸支機構の構成には制約は無く、
既知の構成の軸支機構を使うことができる。本発明の好
適な実施態様では、回転軸を軸支する軸支部の一つが、
回転軸の端部に設けられ、回転軸の長手方向中心線上に
先端を有する略円錐台状又は略半球状の凸部と、凸部に
対応して容器壁に設けられ、凸部より僅かに大きな凹部
状の受け部との組み合わせとして構成され、回転軸を軸
支する軸支部の他の一つが、回転自在に、かつ回転軸の
長手方向の移動を制止するように回転軸を軸支する軸受
けとして構成されている。これにより、回転軸を軸支す
る簡単な構成の軸支機構を実現することができる。There is no restriction on the structure of the rotating shaft support mechanism.
A shaft support mechanism of a known configuration can be used. In a preferred embodiment of the present invention, one of the shaft supports for supporting the rotating shaft is:
Provided at the end of the rotating shaft, a substantially frustoconical or substantially hemispherical convex portion having a tip on the longitudinal center line of the rotating shaft, and provided on the container wall corresponding to the convex portion, slightly more than the convex portion The other one of the bearing portions, which is configured as a combination with a large concave-shaped receiving portion and supports the rotation shaft, rotatably supports the rotation shaft so as to stop the movement of the rotation shaft in the longitudinal direction. It is configured as a bearing. This makes it possible to realize a shaft supporting mechanism having a simple configuration for supporting the rotating shaft.
【００１３】本発明に係る押し出しピストンポンプ（以
下、第２の発明と言う）は、シリンダ容器と、シリンダ
容器内で移動自在なピストンとを有し、ピストンとシリ
ンダ容器の一端部とにより区画される液体室に液体を収
容し、ピストンを移動させて液体室に収容した液体を液
体室から押し出すようにした押し出しピストンポンプに
おいて、上述の攪拌装置が、シリンダ容器の液体室側に
取り付けられ、攪拌翼と、攪拌翼を回転させる回転軸
と、回転子とが、液体室内に設けられていることを特徴
としている。本発明で、ピストンとは、いわゆるピスト
ンのみならず、プランジャをも含む広い概念である。An extrusion piston pump according to the present invention (hereinafter referred to as a second invention) has a cylinder container and a piston movable in the cylinder container, and is partitioned by the piston and one end of the cylinder container. In a push-out piston pump in which a liquid is accommodated in a liquid chamber and a piston is moved to push out the liquid accommodated in the liquid chamber from the liquid chamber, the above-described stirring device is attached to the liquid chamber side of the cylinder container, and the stirring is performed. The blade, a rotating shaft for rotating the stirring blade, and a rotor are provided in the liquid chamber. In the present invention, the piston is a broad concept including not only a so-called piston but also a plunger.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下に、添付図面を参照し、実施
形態例を挙げて本発明の実施の形態を具体的かつ詳細に
説明する。攪拌装置の実施形態例 本実施形態例は、本発明に係る攪拌装置の実施形態の一
例であって、図１は本実施形態例の攪拌装置の構成を示
す断面図、図２は図１の線Ｉ−Ｉの断面図であって、マ
グネチックスターラの構成を示す図、図３は攪拌装置の
攪拌機構の構成を示す側面図、図４は回転軸の構成を示
す側面図、及び図５は図３の矢視II−IIの攪拌翼の平面
図である。本実施形態例の攪拌装置１０は、図１に示す
ように、反応器等の高圧容器１２内の収容された液体を
攪拌する装置であって、高圧容器１２の底部に駆動装置
として設けられたマグネチックスターラ１４と、高圧容
器１２内に設けられた攪拌機構１６とから構成されてい
る。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Embodiment Example of Stirrer This embodiment is an example of an embodiment of a stirrer according to the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a stirrer according to the present embodiment, and FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line II, showing a configuration of a magnetic stirrer, FIG. 3 is a side view showing a configuration of a stirring mechanism of a stirring device, FIG. 4 is a side view showing a configuration of a rotating shaft, and FIG. FIG. 4 is a plan view of the stirring blade taken along the line II-II in FIG. 3. As shown in FIG. 1, the stirring device 10 of the present embodiment is a device for stirring a liquid stored in a high-pressure container 12 such as a reactor, and is provided as a driving device at the bottom of the high-pressure container 12. It comprises a magnetic stirrer 14 and a stirring mechanism 16 provided in the high-pressure vessel 12.
【００１５】高圧容器１２は、第１シリンダ１２ａと、
第１シリンダ１２ａとフランジ結合されている第２シリ
ンダ１２ｂとから構成されていて、かつ、第１シリンダ
１２ａと第２シリンダ１２ｂとの結合面は、含油金属製
またはテフロン製のＯ−リング１３によって封止されて
いる。攪拌機構１６は、第２シリンダ１２ｂの底部に設
けられ、マグネチックスターラ１４の回転によって発生
した回転磁界によって回転する磁性回転子１８と、回転
子１８の回転中心に固定され、回転子１８に直交して高
圧容器１２内に延在する回転軸２０と、回転軸２０の他
方の端部に取り付けられた攪拌翼２２とから構成されて
いる。The high pressure vessel 12 includes a first cylinder 12a,
The first cylinder 12a is composed of a second cylinder 12b flange-coupled to the first cylinder 12a, and the coupling surface between the first cylinder 12a and the second cylinder 12b is formed by an O-ring 13 made of an oil-impregnated metal or Teflon. It is sealed. The stirring mechanism 16 is provided at the bottom of the second cylinder 12b, and is rotated by a rotating magnetic field generated by the rotation of the magnetic stirrer 14, and is fixed to a rotation center of the rotor 18, and is orthogonal to the rotor 18. The rotary shaft 20 extends into the high-pressure vessel 12 and a stirring blade 22 attached to the other end of the rotary shaft 20.
【００１６】マグネチックスターラ１４は、図１示すよ
うに、電気モータ等の回転装置（図示せず）に連結され
て回転するスターラ回転軸２４と、スターラ回転軸２４
の他端に取り付けられた有底の円筒体２６と、図２に示
すように、円筒体２６内に９０°間隔で円筒体２６の中
心から等距離に、即ち同心円Ｃの円周上に設けられた４
個の小円筒部２８と、各小円筒部２８に装着された永久
磁石３０Ａ〜Ｄとを備えている。As shown in FIG. 1, the magnetic stirrer 14 includes a stirrer rotating shaft 24 connected to a rotating device (not shown) such as an electric motor and rotating, and a stirrer rotating shaft 24.
And a bottomed cylindrical body 26 attached to the other end of the cylindrical body 26, equidistant from the center of the cylindrical body 26 at intervals of 90 ° within the cylindrical body 26, that is, on the circumference of a concentric circle C as shown in FIG. Done 4
The small cylindrical portion 28 includes permanent magnets 30 </ b> A to 30 </ b> D mounted on the small cylindrical portions 28.
【００１７】永久磁石３０は、図１及び図２に示すよう
に、一方の面がＮ極、他方の面がＳ極である円板状の５
個の永久磁石３２を、一の円板磁石のＮ極上に次段の円
板磁石のＳ極が来るように積層してなる円柱状の積層磁
石である。永久磁石３０Ａと永久磁石３０Ｂは、図２に
示すように、Ｎ極が上面になるように積層され、永久磁
石３０Ｃと永久磁石３０Ｄは、Ｓ極が上面になるように
積層されている。円板状の永久磁石３２として、例え
ば、マグナ（株）製の商品名サマリウムコバルトを使用
することができる。As shown in FIGS. 1 and 2, the permanent magnet 30 has a disk-like shape having an N pole on one side and an S pole on the other side.
The columnar laminated magnet is formed by laminating the permanent magnets 32 such that the S pole of the next-stage disc magnet comes on the N pole of one disc magnet. As shown in FIG. 2, the permanent magnet 30A and the permanent magnet 30B are stacked such that the N pole is on the upper surface, and the permanent magnet 30C and the permanent magnet 30D are stacked such that the S pole is on the upper surface. As the disk-shaped permanent magnet 32, for example, Samarium Cobalt (trade name) manufactured by Magna Corporation can be used.
【００１８】円筒体２６及びスターラ回転軸２４は、円
筒体２６より僅かに大きな内径を有する大径円筒部３３
と、スターラ回転軸２４に沿って延びる小径円筒部３４
とからなるケーシング３６内に回転自在に格納されてい
る。また、小径円筒部３４は、スターラ回転軸２４を軸
支する軸受け３８を収容している。ケーシング３２の大
径円筒部３３は、第２シリンダ１２ｂの底部から突出す
る円筒状の支持部４０に埋め込みボルト（図示せず）で
固定されていて、これにより、マグネチックスターラ１
４が高圧容器１２に固定される。The cylindrical body 26 and the stirrer rotating shaft 24 have a large-diameter cylindrical part 33 having an inner diameter slightly larger than that of the cylindrical body 26.
And a small-diameter cylindrical portion 34 extending along the stirrer rotation axis 24.
And is rotatably stored in a casing 36 composed of The small-diameter cylindrical portion 34 houses a bearing 38 that supports the stirrer rotation shaft 24. The large-diameter cylindrical portion 33 of the casing 32 is fixed to a cylindrical support portion 40 protruding from the bottom of the second cylinder 12b with an embedded bolt (not shown).
4 is fixed to the high-pressure vessel 12.
【００１９】攪拌機構１６を構成する回転子１８は、図
３及び図４に示すように、短円筒体４１と、短円筒体４
１内に収容され、ネジ４２でネジ止めされた棒状の永久
磁石４４とで構成されている。短円筒体４１には、長手
方向中心線に直交する方向でかつ斜めに設けられた２枚
の攪拌羽根４６を有し、回転子１８の回転に伴い攪拌羽
根４６で攪拌することにより、高圧容器１２に収容され
た液体の攪拌効果を高めている。また、永久磁石４４
は、流体抵抗を減少させるために、テフロン等のプラス
チック膜で被覆されている。As shown in FIGS. 3 and 4, the rotor 18 constituting the stirring mechanism 16 has a short cylindrical body 41 and a short cylindrical body 4.
1 and a rod-shaped permanent magnet 44 screwed with a screw 42. The short cylindrical body 41 has two stirring blades 46 provided obliquely in a direction orthogonal to the longitudinal center line, and is stirred by the stirring blades 46 with the rotation of the rotor 18, so that the high pressure vessel The effect of agitating the liquid stored in 12 is enhanced. In addition, the permanent magnet 44
Is coated with a plastic film such as Teflon to reduce fluid resistance.
【００２０】短円筒体４１の長手方向に直交して長手方
向中心に回転軸２０が連結されている。また、図３に示
すように、短円筒体４１の長手方向中心で回転軸２０の
反対側には、円錐状の突起４８が突出しており、第２シ
リンダ１２ｂの底部の凹部５０に当接していて、これに
より、回転子１８が回転自在で、かつ移動しないように
支持されている。回転軸２０は、図４に示すように、短
円筒体４１側の大径軸部２０ａと、大径軸部２０ａに連
続する小径軸部２０ｂとから構成され、小径軸部２０ｂ
の他端には、攪拌翼２２が取り付けてある。攪拌翼２２
は、図３及び図５に示すように、回転軸２０（正確には
小径軸部２０ｂ）にネジ５１でネジ止めされ、回転軸２
０と同心状円筒形の支持部５２と、支持部５２の周りに
９０°間隔で設けられ、支持部５０の長手方向中心線に
直交する方向で、かつ斜めに延びる４枚の攪拌羽根５４
とを備えている。The rotation shaft 20 is connected to the short cylinder 41 at the center in the longitudinal direction orthogonal to the longitudinal direction. As shown in FIG. 3, a conical projection 48 protrudes from the center of the short cylinder 41 in the longitudinal direction on the opposite side of the rotation shaft 20, and abuts on the concave portion 50 at the bottom of the second cylinder 12 b. Thus, the rotor 18 is supported so as to be rotatable and not to move. As shown in FIG. 4, the rotating shaft 20 includes a large-diameter shaft portion 20a on the short cylindrical body 41 side and a small-diameter shaft portion 20b continuous with the large-diameter shaft portion 20a.
A stirring blade 22 is attached to the other end of the blade. Stirrer blade 22
Is screwed to the rotating shaft 20 (more precisely, the small-diameter shaft portion 20b) with a screw 51, as shown in FIGS.
And four stirring blades 54 provided at 90 ° intervals around the support portion 52 and extending obliquely in a direction perpendicular to the longitudinal center line of the support portion 50.
And
【００２１】回転軸２０は、図３に示すように、途中
で、支持板５６の貫通孔を貫通している。支持板５６
は、平面的には帯板であって、その両端部がネジ５８に
よって第２シリンダ１２ｂに固定されている。支持部材
５６の貫通孔には、フランジブッシュ５９が回転軸２０
及び貫通孔の双方に対して回動自在に装着されていて、
その下端面が大径軸部２０ａの上端に位置し、上端面が
支持部５２の下端面に位置している。これによって、回
転子１８、回転軸２０及び攪拌翼２２からなる攪拌機構
１６は、下端で突起部４８が凹部５０に当接することに
より支持され、かつ中間で支持板５６によって支持され
ており、しかもフランジブッシュ５９によって回転軸２
０は回転自在でかつ長手方向の移動が制止されている。As shown in FIG. 3, the rotating shaft 20 passes through a through hole of the support plate 56 on the way. Support plate 56
Is a band plate in plan view, and both ends thereof are fixed to the second cylinder 12b by screws 58. In the through hole of the support member 56, a flange bush 59 is
And is rotatably attached to both of the through holes,
The lower end surface is located at the upper end of the large-diameter shaft portion 20a, and the upper end surface is located at the lower end surface of the support portion 52. As a result, the stirring mechanism 16 including the rotor 18, the rotating shaft 20, and the stirring blade 22 is supported by the projection 48 contacting the recess 50 at the lower end, and is supported by the support plate 56 in the middle. Rotary shaft 2 by flange bush 59
Numeral 0 is rotatable and its movement in the longitudinal direction is restricted.
【００２２】以上の構成によって、マグネチックスター
ラ１４が回転すると、攪拌機構１６の回転子１８、従っ
て回転軸２０及び攪拌翼２２が、マグネチックスターラ
１４の回転により発生した回転磁界によって回転する。
そして、攪拌翼２２の回転により、高圧容器１２内の液
体が攪拌されるので、例えば高圧容器１２内の液体がス
ラリーであっても、スラリー中の固形物粒子が沈降、分
離することがない。また、高圧容器１２の底部に沈降し
た固形物粒子は、回転子１８の回転によって攪拌される
ことにより浮上し、支持板６５より上方に上昇し、再び
攪拌翼２２によって攪拌されて浮遊する。With the above configuration, when the magnetic stirrer 14 rotates, the rotor 18 of the stirring mechanism 16, that is, the rotating shaft 20 and the stirring blade 22 rotate by the rotating magnetic field generated by the rotation of the magnetic stirrer 14.
Since the liquid in the high-pressure container 12 is stirred by the rotation of the stirring blade 22, even if the liquid in the high-pressure container 12 is a slurry, for example, solid particles in the slurry do not settle and separate. The solid particles settled at the bottom of the high-pressure container 12 float by being stirred by the rotation of the rotor 18, rise above the support plate 65, and are again stirred and floated by the stirring blades 22.
【００２３】例えば、図１で、高圧容器１２の内径Ｄ1
を５５ｍｍ、攪拌翼２２の外形寸法Ｌ1 を３５ｍｍ、回
転子１８の短円筒体４１の長さＬ2 を２６ｍｍ及び攪拌
羽根４６（図４参照）の外形寸法Ｌ3 を３０ｍｍ、攪拌
翼２２の支持部５２の先端から突起４８までの長さＬ4
（図３参照）を８０ｍｍとする。また、回転子１８の永
久磁石４４として、アルニコ製棒磁石を使用し、マグネ
チックスターラ１４の円板状の永久磁石３２として、マ
グナ（株）製の直径２０ｍｍ、厚さ５ｍｍで磁束密度２
５００ガウス（Ｇ）のサマリウムコバルト磁石を使用
し、小円筒部２８を配置した同心円Ｃの直径Ｄ2 （図２
参照）を４０ｍｍとする。[0023] For example, in FIG. 1, the inner diameter D 1 of the high-pressure vessel 12
The 55 mm, the external dimensions L 1 of the stirring blade 22 35 mm, 30 mm and external dimensions L 3 of a length L 2 of 26mm and the stirring blade 46 of the short cylinder body 41 (see FIG. 4) of the rotor 18, the stirring blade 22 Length L 4 from the tip of support portion 52 to protrusion 48
(See FIG. 3) is 80 mm. Further, a bar magnet made of Alnico is used as the permanent magnet 44 of the rotor 18, and a disk-shaped permanent magnet 32 of the magnetic stirrer 14 is made of Magna Corporation having a diameter of 20 mm, a thickness of 5 mm, and a magnetic flux density of 2 mm.
Using a samarium-cobalt magnet of 500 gauss (G), the diameter D 2 of a concentric circle C on which the small cylindrical portion 28 is arranged (FIG. 2)
Reference) is 40 mm.
【００２４】以上の条件で、マグネチックスターラ１４
を４００ｒｐｍから５００ｒｐｍで回転させることによ
り、平均粒径５００μｍで比重２．５５の固形物粒子が
沈降分離しないように高圧容器１２内の水スラリーを攪
拌することができる。Under the above conditions, the magnetic stirrer 14
Is rotated from 400 rpm to 500 rpm, so that the water slurry in the high-pressure vessel 12 can be stirred so that solid particles having an average particle diameter of 500 μm and a specific gravity of 2.55 are not settled and separated.
【００２５】本実施形態例では、攪拌翼として一段の攪
拌翼２２を設けているが、攪拌翼２２の上に二段目の攪
拌翼を設けて良い。In this embodiment, a single-stage stirring blade 22 is provided as a stirring blade, but a second-stage stirring blade may be provided on the stirring blade 22.
【００２６】実施形態例２ 本実施形態例は、本発明に係る押し出しピストンポンプ
の実施形態の一例であって、図６は本実施形態例の押し
出しピストンポンプの構成を示す部分断面図である。本
実施形態例の押し出しピストンポンプ６０は、下水汚泥
を水スラリーにした被処理液を超臨界水反応装置（図示
せず）の高温高圧の反応器に圧入するポンプであって、
図６に示すように、実施形態例１の攪拌装置１０を備え
た押し出しピストンポンプである。 Embodiment 2 This embodiment is an example of an embodiment of the push-out piston pump according to the present invention, and FIG. 6 is a partial sectional view showing the structure of the push-out piston pump of this embodiment. The push-out piston pump 60 of the present embodiment is a pump for press-injecting a liquid to be treated in which sewage sludge is converted into a water slurry into a high-temperature and high-pressure reactor of a supercritical water reactor (not shown),
As shown in FIG. 6, this is an extrusion piston pump provided with the stirring device 10 of the first embodiment.
【００２７】押し出しピストンポンプ６０は、両端部が
それぞれフランジ６２Ａ、Ｂで閉止されたシリンダ容器
６４と、シリンダ容器６４内で移動自在なピストン６６
とを有する。そして、シリンダ容器６４は、フランジ６
２Ｂとシリンダ容器６４とピストン６６とによって区画
される液体室６８と、フランジ６２Ａとシリンダ容器６
４とピストン６６とによって区画される駆動流体室７０
とに区分され、液体室６８及び駆動流体室７０は、図１
に示すようにピストン６６に前進、後退によって拡大
し、縮小する。実線は前進したピストン６６を、一点鎖
線は後退したピストン６６を示す。An extruding piston pump 60 includes a cylinder container 64 having both ends closed by flanges 62A and 62B, and a piston 66 movable within the cylinder container 64.
And The cylinder container 64 is provided with the flange 6
2B, a liquid chamber 68 defined by a cylinder container 64 and a piston 66, a flange 62A and a cylinder container 6
4 and a drive fluid chamber 70 defined by a piston 66
The liquid chamber 68 and the driving fluid chamber 70 are arranged as shown in FIG.
As shown in FIG. 7, the piston 66 expands and contracts by moving forward and backward. The solid line indicates the piston 66 moved forward, and the dashed line indicates the piston 66 retracted.
【００２８】液体室６８に被処理液を流入させ、流出さ
せるために、流入口７２及び流出口７４が、対向した配
置でシリンダ容器６４のフランジ６２Ｂに近い容器壁に
設けられている。また、駆動流体室７０に駆動流体を流
入させ、流出させるために、駆動流体流入口７６（図示
せず）及び駆動流体流出口７８が、対向した配置でシリ
ンダ容器６４のフランジ６２Ａに近い容器壁に設けられ
ている。液体室６８内の流入口７２及び流出口７４を結
ぶ線上に攪拌翼２２が位置するように、実施形態例１の
攪拌装置１０が、フランジ６２Ｂに取り付けてある。ま
た、ピストン６６が攪拌翼２２に衝突しないように、ピ
ストン６６の前進を規制すストッパ（図示せず）がシリ
ンダ容器６４の容器壁に設けられている。同じく、ピス
トン６６が駆動流体流入口７６及び流出口７８を閉止し
ないように、ピストン６６の移動を規制するストッパ
（図示せず）がシリンダ容器６４の容器壁に設けられて
いる。An inflow port 72 and an outflow port 74 are provided on the vessel wall near the flange 62B of the cylinder vessel 64 in an opposed arrangement so that the liquid to be treated flows into and out of the liquid chamber 68. In order to allow the drive fluid to flow into and out of the drive fluid chamber 70, the drive fluid inlet 76 (not shown) and the drive fluid outlet 78 are disposed opposite to each other in a container wall close to the flange 62 </ b> A of the cylinder container 64. It is provided in. The stirring device 10 of the first embodiment is attached to the flange 62B such that the stirring blade 22 is positioned on a line connecting the inflow port 72 and the outflow port 74 in the liquid chamber 68. Further, a stopper (not shown) for restricting the advance of the piston 66 is provided on the container wall of the cylinder container 64 so that the piston 66 does not collide with the stirring blade 22. Similarly, a stopper (not shown) for restricting the movement of the piston 66 is provided on the container wall of the cylinder container 64 so that the piston 66 does not close the driving fluid inlet 76 and the outlet 78.
【００２９】押し出しピストンポンプ６０によって被処
理液を圧入する際には、先ず、被処理液ポンプ（図示せ
ず）によって流入口７２から被処理液を液体室６８に送
入する。次いで、駆動流体ポンプ（図示せず）によって
駆動流体室７０に駆動流体を導入し、次いで昇圧して、
駆動流体室７０に収容した駆動流体の押圧力によりピス
トン６６を前進させて液体室６８の被処理液を流出口７
４から流出させる。再び、被処理液ポンプ（図示せず）
によって流入口７２から被処理液を液体室６８に送入し
つつ、ピストン６６を一点鎖線の位置まで後退させて駆
動流体流出口７８から駆動流体を流出させる。続いて、
再び、駆動流体室７０に駆動流体を導入して被処理液を
液体室６８から流出させる。以上の操作を繰り返すこと
により、被処理液を高温高圧の反応器（図示せず）に圧
入することができる。When the liquid to be treated is press-fitted by the push-out piston pump 60, first, the liquid to be treated is fed into the liquid chamber 68 from the inflow port 72 by the liquid to be treated pump (not shown). Next, a driving fluid is introduced into the driving fluid chamber 70 by a driving fluid pump (not shown), and then the pressure is increased,
The piston 66 is advanced by the pressing force of the driving fluid housed in the driving fluid chamber 70, and the liquid to be treated in the liquid chamber 68 flows out of the outlet 7.
Drain from 4. Again, the liquid pump to be treated (not shown)
The piston 66 is retracted to the position indicated by the alternate long and short dash line while the liquid to be treated is fed into the liquid chamber 68 from the inflow port 72, and the driving fluid flows out from the driving fluid outflow port 78. continue,
Again, the drive fluid is introduced into the drive fluid chamber 70 to cause the liquid to be processed to flow out of the liquid chamber 68. By repeating the above operations, the liquid to be treated can be injected into a high-temperature and high-pressure reactor (not shown).
【００３０】本実施形態例の押し出しピストンポンプ６
０では、攪拌翼２２が、丁度、流出口７４の近傍に設け
てあるので、下水汚泥等の固形物粒子を均一一様に分散
させた水スラリーからなる被処理液を圧送することがで
きる。なお、本実施形態例では、駆動流体室７０に駆動
流体を導入して駆動流体の押圧力によりピストン６６を
駆動させているが、これに限らず、ピストンに往復軸を
接続し、この往復軸を電動機等の駆動部によって直接ピ
ストンを駆動させても差支えない。The push-out piston pump 6 of this embodiment.
In the case of 0, since the stirring blade 22 is provided just in the vicinity of the outflow port 74, the liquid to be treated composed of a water slurry in which solid particles such as sewage sludge are uniformly and uniformly dispersed can be pumped. . In the present embodiment, the driving fluid is introduced into the driving fluid chamber 70 and the piston 66 is driven by the pressing force of the driving fluid. However, the invention is not limited to this. The piston may be directly driven by a drive unit such as an electric motor.
【００３１】[0031]
【発明の効果】第１の発明によれば、容器内に設けられ
た攪拌翼と、攪拌翼を保持し、回転させる回転軸と、回
転軸の直交方向に磁化方向を有する永久磁石を備え、回
転軸の一方の端部に取り付けられた回転子と、容器外に
設けられ、回転子を回転させる回転磁界を形成する回転
磁界形成装置とを備えることにより、回転軸に沿って容
器内の所望の領域に攪拌翼を設けることができる、容器
内の液体の攪拌効果が高い攪拌装置を実現している。ま
た、一段の攪拌翼に限られず、回転軸に沿って複数段の
攪拌翼を設けることができる。第２の発明によれば、第
１の発明の攪拌装置と押し出しピストンポンプとを組み
合わせることにより、均一一様に攪拌された流体、例え
ば固形物粒子を均一一様に分散させたスラリーを圧送す
ることができる。According to the first invention, there are provided a stirring blade provided in a container, a rotating shaft for holding and rotating the stirring blade, and a permanent magnet having a magnetization direction in a direction perpendicular to the rotating shaft, By providing a rotor attached to one end of the rotating shaft and a rotating magnetic field forming device provided outside the container and configured to generate a rotating magnetic field for rotating the rotor, a desired position in the container along the rotating shaft is provided. In this case, a stirring device having a high stirring effect for the liquid in the container, which can provide the stirring blade in the region (1), is realized. Further, the number of stirring blades is not limited to one, and a plurality of stirring blades can be provided along the rotation axis. According to the second invention, a fluid uniformly stirred, for example, a slurry in which solid particles are uniformly dispersed, is obtained by combining the stirring device of the first invention with an extrusion piston pump. Can be pumped.
【図１】実施形態例の攪拌装置の構成を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a stirring device according to an embodiment.
【図２】図１の線Ｉ−Ｉの断面図であって、マグネチッ
クスターラの構成を示す図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 1, showing a configuration of a magnetic stirrer.
【図３】攪拌装置の攪拌機構の構成を示す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view showing a configuration of a stirring mechanism of the stirring device.
【図４】攪拌機構の回転軸の構成を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a configuration of a rotating shaft of the stirring mechanism.
【図５】図３の矢視II−IIの攪拌翼の平面図である。5 is a plan view of the stirring blade taken along the line II-II in FIG.
【図６】実施形態例の押し出しピストンポンプの構成を
示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an extrusion piston pump according to the embodiment.
【図７】従来の押し出しピストンポンプの構成を示す部
分断面図である。FIG. 7 is a partial sectional view showing a configuration of a conventional push-out piston pump.
１０ 実施形態例の攪拌装置 １２ 高圧容器 １２ａ 第１シリンダ １２ｂ 第２シリンダ １３ Ｏ−リング １４ マグネチックスターラ １６ 攪拌機構 １８ 磁性回転子 ２０ 回転軸 ２０ａ 大径軸部 ２０ｂ 小径軸部 ２２ 攪拌翼 ２４ スターラ回転軸 ２６ 有底の円筒体 ２８ 小円筒部 ３０ 永久磁石 ３２ 円板状の永久磁石 ３３ 大径円筒部 ３４ 小径円筒部 ３６ ケーシング ３８ 軸受け ４０ 支持部 ４１ 短円筒体 ４２ ネジ ４４ 永久磁石 ４６ 攪拌羽根 ４８ 円錐状の突起 ５０ 凹部 ５１ ネジ ５２ 支持部 ５４ 攪拌羽根 ５６ 支持板 ５８ ネジ ５９ フランジブッシュ ６０ 実施形態例の押し出しピストンポンプ ６２Ａ、Ｂ フランジ ６４ シリンダ容器 ６６ ピストン ６８ 液体室 ７０ 駆動流体室 ７２ 流入口 ７４ 流出口 ７６ 駆動流体流入口 ７８ 駆動流体流出口 ８０ 押し出しピストンポンプ ８２ 縦型シリンダ容器 ８４ ピストン ８６ 攪拌機 ８８ 反応流体室 ９０ 駆動流体室 ９２ 回転軸 ９４ インペラ ９６ ストッパ ９８ 蓋体 １００ フランジ １０２ 水流入口 １０４ 水流出口 １０６ 反応流体入口 １０８ 反応流体押し出し口 Reference Signs List 10 Stirring device of embodiment 12 High-pressure vessel 12a First cylinder 12b Second cylinder 13 O-ring 14 Magnetic stirrer 16 Stirring mechanism 18 Magnetic rotor 20 Rotating shaft 20a Large-diameter shaft portion 20b Small-diameter shaft portion 22 Stirrer blade 24 Stirrer Rotating shaft 26 Bottom cylindrical body 28 Small cylindrical part 30 Permanent magnet 32 Disc-shaped permanent magnet 33 Large diameter cylindrical part 34 Small diameter cylindrical part 36 Casing 38 Bearing 40 Supporting part 41 Short cylindrical body 42 Screw 44 Permanent magnet 46 Stirring blade 48 Conical protrusion 50 Recess 51 Screw 52 Support 54 Stirrer blade 56 Support plate 58 Screw 59 Flange bush 60 Extruded piston pump 62A, B flange 64 Cylinder vessel 66 Piston 68 Liquid chamber 70 Driving fluid chamber 72 Inlet 74 Outlet 76 Driving fluid inflow 7 Drive fluid outlet 80 Push-out piston pump 82 Vertical cylinder container 84 Piston 86 Stirrer 88 Reaction fluid chamber 90 Drive fluid chamber 92 Rotary shaft 94 Impeller 96 Stopper 98 Lid 100 Flange 102 Water inlet 104 Water outlet 106 Reaction fluid inlet 108 Reaction fluid Extrusion
フロントページの続き (72)発明者 丸亀 裕司 広島県広島市西区楠木町２丁目１番22号 株式会社東洋高圧内 Ｆターム(参考） 3H071 AA01 BB01 CC28 CC33 CC34 DD01 DD06 DD42 DD74 4G035 AC33 4G036 AC24 4G078 AA13 AB11 BA05 CA01 CA05 CA17 DA19 DB01 EA10 Continued on the front page (72) Inventor Yuji Marugame 2-1-2-2 Kusunoki-cho, Nishi-ku, Hiroshima-shi, Hiroshima F-term (reference) 3H071 AA01 BB01 CC28 CC33 CC34 DD01 DD06 DD42 DD74 4G035 AC33 4G036 AC24 4G078 AA13 AB11 BA05 CA01 CA05 CA17 DA19 DB01 EA10
Claims (6)
し、回転させる回転軸と、 回転軸の直交方向に磁化方向を有する永久磁石を備え、
回転軸の一方の端部に取り付けられた回転子と、 容器外に設けられ、回転子を回転させる回転磁界を形成
する回転磁界形成装置とを備えていることを特徴とする
攪拌装置。1. A stirring magnet provided in a container, a rotating shaft pivotally supported at at least two points in a longitudinal direction, holding and rotating the stirring blade, and a permanent magnet having a magnetization direction perpendicular to the rotating shaft. With
A stirring device comprising: a rotor attached to one end of a rotating shaft; and a rotating magnetic field forming device provided outside the container and configured to generate a rotating magnetic field for rotating the rotor.
なくとも二箇所に設けられていることを特徴とする請求
項１に記載の攪拌装置。2. The stirring device according to claim 1, wherein the stirring blade is provided at at least two places along the longitudinal direction of the rotation shaft.
回転中心を有して回転する回転板と、回転板の回転中心
の周りに配置され、回転板に近接した側にＮ極を有する
第１の磁石と、回転板に近接した側にＳ極を有する第２
の磁石とを少なくとも有する磁石群と、回転板を回転中
心の周りに回転させる回転機構とを備えることを特徴と
する請求項１又は２に記載の攪拌装置。3. A rotating magnetic field forming apparatus, comprising: a rotating plate that rotates with a rotation center on an extension of a rotation axis; and a N-pole disposed around the rotation center of the rotating plate and having a N pole on a side close to the rotating plate. And a second magnet having an S pole on the side adjacent to the rotating plate.
The stirrer according to claim 1, further comprising: a magnet group having at least one of the following magnets; and a rotation mechanism configured to rotate the rotating plate around a rotation center.
の永久磁石を積層してなることを特徴とする請求項３に
記載の攪拌装置。4. The stirring device according to claim 3, wherein the first magnet and the second magnet are formed by laminating disk-shaped permanent magnets.
軸の端部に設けられ、回転軸の長手方向中心線上に先端
を有する略円錐台状又は略半球状の凸部と、凸部に対応
して容器壁に設けられ、凸部より僅かに大きな凹部状の
受け部との組み合わせとして構成され、 回転軸を軸支する軸支部の他の一つが、回転自在に、か
つ回転軸の長手方向の移動を制止するように回転軸を軸
支する軸受けとして構成されていることを特徴とする請
求項１から４のうちのいずれか１項に記載の攪拌装置。5. A substantially frusto-conical or substantially hemispherical protrusion having one end provided on an end of the rotating shaft and having a tip on a longitudinal center line of the rotating shaft, It is provided on the container wall corresponding to the convex portion, and is configured as a combination with a concave receiving portion that is slightly larger than the convex portion, and another one of the shaft supporting portions that supports the rotating shaft is rotatable and rotatable. The stirrer according to any one of claims 1 to 4, wherein the stirrer is configured as a bearing that supports the rotating shaft so as to restrain movement of the shaft in the longitudinal direction.
自在なピストンとを有し、ピストンとシリンダ容器の一
端部とにより区画される液体室に液体を収容し、ピスト
ンを移動させて液体室に収容した液体を液体室から押し
出すようにした押し出しピストンポンプにおいて、 請求項１から５のうちのいずれか１項に記載の攪拌装置
が、シリンダ容器の液体室側に取り付けられ、攪拌翼
と、攪拌翼を回転させる回転軸と、回転子とが、液体室
内に設けられていることを特徴とする押し出しピストン
ポンプ。6. A liquid container having a cylinder container and a piston movable within the cylinder container, containing liquid in a liquid chamber defined by the piston and one end of the cylinder container, and moving the piston to the liquid chamber. An extruding piston pump configured to extrude a stored liquid from a liquid chamber, wherein the stirring device according to any one of claims 1 to 5 is attached to a liquid chamber side of a cylinder container, and includes a stirring blade and a stirring blade. An extrusion piston pump characterized in that a rotation shaft for rotating blades and a rotor are provided in a liquid chamber.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000044465A JP2001232172A (en) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | Stirring device and extrusion piston pump with stirring device |
Applications Claiming Priority (1)
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