JP2001219983A - ポンプ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体を薄肉にし重量を軽くしても、ポン
プ操作時の押下げ力に対して容器本体が座屈しないで使
用することができるポンプ容器を提供する。 【解決手段】 ポンプ本体の下部に先端が容器本体の底
部に向かって延びるディップチューブを取付けたポンプ
容器において、ディップチューブの容器底部側の先端よ
り複数のスリットを設け、ポンプ本体を容器本体の開口
部に取り付ける際の押圧力を受けてディップチューブの
先端が容器底部に摺接しながら外方に拡がることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器本体の開口部にポ
ンプ本体が設けられるポンプ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のポンプ容器としては、一
般的に据置型の容器本体に用いられるもので、ポンプ本
体が容器本体の開口部に取付けられている。このポンプ
本体には、ポンプ本体に対して上下方向に往復動可能な
ポンプ操作部材としてのノズル部が設けられ、ノズル部
を押し下げることによって、所定量内容液を注出するよ
うになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のポンプ容器にあっては、ノズル部の押し下げ力
は容器本体の剛性によって支持するものであり、容器本
体を薄肉化すると容器本体が座屈してしまうという問題
があった。

【０００４】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、容
器本体を薄肉にして重量を軽くしても、ポンプ操作時の
押し下げ力に対して容器本体が座屈しないで使用するこ
とができるポンプ容器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、ポンプ本体を容器本体の開口部
に取付け、ポンプ本体にはポンプ本体に対して上下方向
に往復動可能なポンプ操作部材を設けるとともに、ポン
プ本体の下部に先端が容器本体の底部に向かって延びる
ディップチューブを取付けたポンプ容器において、ディ
ップチューブの容器底部側の先端より複数のスリットを
設け、ポンプ本体を容器本体の開口部に取り付ける際の
押圧力を受けてディップチューブの先端が容器底部に摺
接しながら外方に拡がることを特徴とする。

【０００６】また、ディップチューブは、先端が拡がっ
た状態において、各先端部を結んで得られる面積が、容
器本体の開口部面積よりも大であることを特徴とする。

【０００７】さらに、容器本体は、可撓性を有する薄肉
の合成樹脂製容器であることを特徴とする

【０００８】そして、容器本体の底部には、前記ディッ
プチューブの先端が突き当たり拡がりを阻止する突起
が、容器内方に向かって突出していることを特徴とす
る。

【０００９】さらには、ディップチューブは第一ディッ
プチューブと第二ディップチューブとからなり、第一デ
ィップチューブはポンプ本体下部に取り付け、第二ディ
ップチューブは第一ディップチューブの他端に取り付る
とともに容器底部側の先端より複数のスリットを設けた
ことを特徴とする。

【００１０】また、ポンプ本体を容器本体の開口部に取
付け、ポンプ本体にはポンプ本体に対して上下方向に往
復動可能なポンプ操作部材を設けるとともに、ポンプ本
体の下部に先端が容器本体の底部に向かって延びるディ
ップチューブを取付けたポンプ容器において、ディップ
チューブの容器底部側の先端近傍には、複数のスリット
を有するフランジがディップチューブと一体に設けられ
ており、フランジの先端を結んで得られる面積が前記容
器本体の開口部面積よりも大となっていることを特徴と
する。

【００１１】

【作用】本発明にあっては、ポンプ本体に取り付けられ
たディップチューブによってポンプ操作部材の押し下げ
力を支えるので、容器本体が薄肉でも容器本体が座屈す
るおそれがなく、容器が内圧によって変形しても円滑な
ポンプ操作が行えて内容液の吐出がスムーズに行える。
また、ディップチューブの先端が容器本体底部と摺接し
て容器本体の開口部よりも大きく拡がるため、ディップ
チューブと容器本体底部との接する面積が大きくなるた
め、軸が大きくずれることが防止されるため、軸荷重を
強固に支持する。

【００１２】

【発明の実施例】以下に本発明の実施例について説明す
る。

【００１３】図１及び図２は、本発明における第一の実
施例に係るポンプ容器を示している。図中１は、ポンプ
容器全体を示しており、概略、薄肉の胴部を有する容器
本体２と、この容器本体２の開口部に取り付けられるポ
ンプ本体３と、このポンプ本体３の下部に取り付けられ
るディップチューブ４と、を備えている。

【００１４】容器本体２は、胴部５と、この胴部５の下
端を閉塞する底部６と、胴部５の上端から内向きに絞ら
れた肩部７と、この肩部７から上方に円筒状に突出する
口頚部８と、から構成されている。

【００１５】ポンプ本体３は筒状の部材で、口頚部８か
ら容器本体２内部に挿入され、上端部に設けられた係止
フランジ部９を口頚部８の上端にシール部材１０を介し
て係止させ、口頚部８に螺着されるキャップ１１によっ
て固定されている。

【００１６】また、このポンプ本体３には、ポンプ本体
３に対して上下方向に往復移動可能なポンプ操作部材と
してのノズル部１２が設けられている。このノズル部１
２を往復移動させることによって、容器本体２内の内容
液を吸入し、所定量だけノズル部１２から吐出させるよ
うになっている。

【００１７】ディップチューブ４は、ポンプ本体３に取
り付けられて吸い上げ用の通路を構成するもので、上端
がポンプ本体３の下部の吸入口１５に接続され、下端の
先端部１６よりスリット１７が設けられているため、ポ
ンプ本体３が容器本体２の口頚部８より挿入されると、
先端部１６が容器底部６の内面の中央部付近に接し、更
にポンプ本体３の挿入をすると、挿入する押圧力を受け
て先端部１６がスリット１７から底部６に摺接しながら
放射状に拡がる。この実施例では、先端部１６から、所
定寸法だけ離間させて配置された同じ形状のスリット１
７が４つ設けられており、ポンプ本体３を挿入する押圧
力を受けて確実に四方に拡がる。

【００１８】この実施例ではさらに、放射状に拡がった
先端部１６を結んで得られる面積が容器本体２の口頚部
８の断面積よりも大きくなっており、スリット１７によ
って拡げられたディップチューブ４の内面と容器本体底
部６とが密着する面積を充分に確保し軸荷重強度を増大
させて、ポンプ本体３の使用時の操作性を安定にしてい
る。

【００１９】また、この実施例では、容器本体の胴部は
可撓性を有する薄肉に成形されており、また胴部の断面
は円形に形成されているため、ポンプ本体３のノズル部
１２を上下動させて容器内の内容液を吐出すると、容器
本体２内が減圧して胴部５が変形する場合があるが、こ
の場合であっても、ディップチューブ４の内面と容器本
体２の底部６との密着は保たれるため、底部６の形状は
安定しているため、ポンプ容器の自立性は保たれる。

【００２０】このようなディップチューブ４は、低密度
ポリエチレン等の樹脂を中空状に押し出し成形し、適宜
の長さで切断した後に、スリット加工を施すことによっ
て得られる。

【００２１】図３及び４は、本発明の第二の実施例のポ
ンプ容器を示している。なお、以下の実施例の説明にお
いて、第一の実施例と同一のものは同じ番号を付して説
明を省略する。

【００２２】このポンプ容器２１は、第１の実施例のポ
ンプ容器と同様にポンプ本体３の下部にディップチュー
ブ２４が取り付けられて内容液の通路を構成し、先端部
２３からは複数本のスリットが設けられている。

【００２３】また、このポンプ本体３が装着される容器
本体２２は、胴部２５と底部２６と口頚部２８とから構
成されており、さらに底部２６には、容器内方に向かっ
て突出する突起２９が環状に設けられている。

【００２４】このポンプ本体３を口頚部２８より容器本
体２２内に挿入すると、まずディップチューブ２４の先
端部２３が底部２６に接する。さらにポンプ本体３の挿
入を続けるとその押圧力によって、先端部２３が底部２
６の内面に摺接しながらスリット２７の基端部を中心に
して四方に拡がる。そして、先端部２３が底部２６の突
起２９に当接して先端部２３の摺動が停止し、ディップ
チューブ２４の四方に拡がった部分と容器本体２２の底
部２６とが密着して軸荷重強度が得られてまた、ポンプ
本体３の装着時における先端部２３の摺動は突起２９に
当接することにより停止するのでポンプ本体３のノズル
部１２を上下動させて内容液を吐出させる場合、ポンプ
本体３の中心軸がずれることがなくなり、安定した内容
液の吐出作業が行える。特に、口頚部２８の断面積より
も底部２６の突起２９によって囲まれる面積を大きくす
ると、ポンプ容器２１は軸荷重強度、安定性ともに向上
させることが出来る。

【００２５】図５及び図６は、本発明の第三の実施例を
示している。このポンプ容器５１は、第一及び第二の実
施例のポンプ容器と同様にポンプ本体３の下部にディッ
プチューブ５４が取り付けられて内容液の通路を構成し
ている。そして、このディップチューブ５４は、第一デ
ィップチューブ６０と第二ディップチューブ６１とから
構成され、容器内方側の第二ディップチューブ６１の先
端部６２からは複数本のスリット５７が設けられてい
る。この第一ディップチューブ６０は、溶融された樹脂
を押し出し成形して適宜の長さで切断することにより得
られ、また第二ディップチューブ６１は、第一ディップ
チューブの場合と同様に押し出し成形して切断加工を行
った後にスリット加工を施すか、若しくは射出成形によ
って得ることができる。

【００２６】また、このポンプ本体３が装着される容器
本体５２は、胴部５５と底部５６と口頚部５８とから構
成されており、さらに図６（ｂ）のように、底部５６は
円形の形状となっており、その中心部に容器内方に向か
って突出する中央突起部６３が設けられるとともにこの
中央突起部６３を取り囲むように環状の突起５９が設け
られている。

【００２７】このポンプ本体３を口頚部５８より容器本
体５２内に挿入すると、まずディップチューブ５４の先
端部６２が底部５６の中央突起部６３に接する。中央突
起部６３は第二ディップチューブ６１の先端部６２の開
口面積よりも大きいため、先端部６２は、中央突起部６
３の傾斜面に接する。さらにポンプ本体３の挿入を続け
ると、先端部６２は中央突起部６３の傾斜面にそって確
実に四方に拡がって突起５９に当接するまで摺動する。
さらにポンプ本体３に押圧力を加えると先端部６２の摺
動は突起５９によって阻止されるため摺動せずに第二デ
ィップチューブ６１の拡がった部分が撓んで容器本体５
２の底部５６と密着して軸荷重強度が得られて容器本体
５２が減圧されても座屈することがない。また、ディッ
プチューブ５４の先端部５２は底部５６の突起５９に当
接しているのでポンプ本体３のノズル部１２を上下動さ
せて内容液を吐出させる場合、ポンプ本体３の中心軸が
ずれることがなくなり、安定した内容液の吐出作業が行
える。

【００２８】図７及び図８は、本発明の他の実施の形態
にかかるポンプ容器を示している。このポンプ容器７０
に用いられる容器本体７１は、口頚部７２、胴部７３、
底部７４から構成されており、口頚部７２の頂面はポン
プ本体７５が挿入可能な開口部７６が設けられている。
また、ポンプ本体７５の下部にはディップチューブ７６
が取り付けられており、容器本体７１の口頚部７２の開
口部より容器本体７１内へ挿入されて、容器内の内容液
をポンプ本体７５内部へ連通可能にしている。

【００２９】このディップチューブ７６は、下方すなわ
ち容器の底部７４近傍を基点として外方に拡がり複数の
スリット７８を有するフランジ７７が設けられており、
各々のスリットはフランジ７７に放射状に設けられ、デ
ィップチューブの筒部の下端まで延びている。また、こ
のフランジ７７の面積は、ポンプ本体７５のヘッド部分
を上下動させる際の軸荷重に抗するに充分な強度を保た
せるため、容器の口頚部７２の開口部分の面積よりも大
きくなっている。

【００３０】このディップチューブ７６は、図７及び図
８に示すように、フランジ及び筒部を一体に射出成形し
て得ることも出来るし、あるいはフランジとフランジの
基端部分のみを射出成形して押し出しチューブの先端に
嵌め合わせても良い。このように成形すると、フランジ
の面積が容器の口頚部の開口面積よりも大きくても、容
器本体に挿入する際は、フランジが弾性変形し、挿入後
所定の形状に復元させることができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上の構成及び作用を有するも
ので、ポンプ本体に取り付けられたディップチューブの
先端が容器底部内面に対して放射状に拡がって配置さ
れ、ポンプ操作部材の押し下げ力を支えるので、容器本
体が薄肉でも容器本体が座屈するおそれはなく、ポンプ
容器の薄肉軽量化を図ることができ、また容器胴部が減
圧によって変形したとしても円滑な内容液の吐出を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のポンプ容器を示す第一の実施例の部
分断面図である。

【図２】 図１に示すポンプ容器の使用状態を示す部分
断面図である。

【図３】 本発明のポンプ容器を示す第二の実施例の部
分断面図である。

【図４】 図３に示すポンプ容器の使用状態を示す部分
断面図である。

【図５】 本発明のポンプ容器を示す第三の実施例の部
分断面図である。

【図６】 図５に示すポンプ容器の使用状態を示す部分
断面図である。

【図７】 本発明のポンプ容器を示す第四の実施例の部
分断面図である。

【図８】 図７に示すポンプ容器の使用状態を示す部分
断面図である。

【符号の説明】

１ ポンプ容器 ２ 容器本体 ３ ポンプ本体 ４ ディップチューブ ５ 胴部 ６ 底部 ７ 肩部 ８ 口頚部 ９ 係止フランジ １０ シール部材 １１ キャップ １２ ノズル部 １５ 吸入孔 １６ 下端 １７ スリット ２１ ポンプ容器 ２２ 容器本体 ２３ 先端部 ２４ ディップチューブ ２５ 胴部 ２６ 底部 ２７ スリット ２８ 口頚部 ２９ 突起 ５１ ポンプ容器 ５２ 容器本体 ５４ ディップチューブ ５５ 胴部 ５６ 底部 ５７ スリット ５８ 口頚部 ５９ 突起 ６０ 第一ディップチューブ ６１ 第二ディップチューブ ６２ 先端部 ６３ 中央突起部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ本体を容器本体の開口部に取付
   け、前記ポンプ本体にはポンプ本体に対して上下方向に
   往復動可能なポンプ操作部材を設けるとともに、前記ポ
   ンプ本体の下部に先端が容器本体の底部に向かって延び
   るディップチューブを取付けたポンプ容器において、前
   記ディップチューブの容器底部側の先端より複数のスリ
   ットを設け、前記ポンプ本体を容器本体の開口部に取り
   付ける際の押圧力を受けて前記ディップチューブの先端
   が容器底部に摺接しながら外方に拡がることを特徴とす
   るポンプ容器。
2. 【請求項２】 前記ディップチューブは、先端が拡がっ
   た状態において、各先端部を結んで得られる面積が、容
   器本体の開口部面積よりも大であることを特徴とする請
   求項１に記載のポンプ容器。
3. 【請求項３】 前記容器本体は、可撓性を有する薄肉の
   合成樹脂製容器であることを特徴とする請求項１または
   ２に記載のポンプ容器。
4. 【請求項４】 前記容器本体の底部には、前記ディップ
   チューブの先端が突き当たり拡がりを阻止する突起が容
   器内方に向かって突出していることを特徴とする請求項
   １から３に記載のポンプ容器。
5. 【請求項５】 前記ディップチューブは第一ディップチ
   ューブと第二ディップチューブとからなり、第一ディッ
   プチューブはポンプ本体下部に取り付け、第二ディップ
   チューブは前記第一ディップチューブの他端に取り付る
   とともに容器底部側の先端より複数のスリットを設けた
   ことを特徴とする請求項１から４に記載のポンプ容器。
6. 【請求項６】 ポンプ本体を容器本体の開口部に取付
   け、前記ポンプ本体にはポンプ本体に対して上下方向に
   往復動可能なポンプ操作部材を設けるとともに、前記ポ
   ンプ本体の下部に先端が容器本体の底部に向かって延び
   るディップチューブを取付けたポンプ容器において、前
   記ディップチューブの容器底部側の先端近傍には、複数
   のスリットを有するフランジがディップチューブと一体
   に設けられており、前記フランジの先端を結んで得られ
   る面積が前記容器本体の開口部面積よりも大となってい
   るを特徴とするポンプ容器。