[go: up one dir, main page]

JP2001199452A - Gusset bag and gusset bag with spout - Google Patents

Gusset bag and gusset bag with spout

Info

Publication number
JP2001199452A
JP2001199452A JP2000018175A JP2000018175A JP2001199452A JP 2001199452 A JP2001199452 A JP 2001199452A JP 2000018175 A JP2000018175 A JP 2000018175A JP 2000018175 A JP2000018175 A JP 2000018175A JP 2001199452 A JP2001199452 A JP 2001199452A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bonding portion
thermal bonding
plate
gusset bag
folding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000018175A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4549472B2 (en
Inventor
Hideo Umehara
秀夫 梅原
Kyoichi Shimomura
恭一 下村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2000018175A priority Critical patent/JP4549472B2/en
Publication of JP2001199452A publication Critical patent/JP2001199452A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4549472B2 publication Critical patent/JP4549472B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bag Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容物を収納した時に底部に平面部を形成し
易くして自立安定性を著しく向上させたガセット袋及び
注出具付きガセット袋を提供することにある。 【解決手段】 上面板と背面板との間に断面略V字形状
の2つの折り込み板を挿設して天部熱接着部と底部熱接
着部と稜線熱接着部で周縁を熱接着すると共に前記底部
熱接着部から斜め上方に向けて前記稜線熱接着部に至る
内面同士を熱接着して形成された底部形成用熱接着部を
有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み
板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形
成用熱接着部とにより形成された上面板側三角領域、な
いし、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部
と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより
形成された背面板側三角領域の少なくとも一方の側の前
記三角領域に折り曲げ手段が設けられていることを特徴
とするガセット袋。
(57) [Problem] To provide a gusset bag and a gusset bag with a spout that have a significantly improved self-standing stability by easily forming a flat portion at the bottom when contents are stored. SOLUTION: Two folding plates having a substantially V-shaped cross section are inserted between an upper surface plate and a rear surface plate, and a peripheral edge is thermally bonded by a top thermal bonding portion, a bottom thermal bonding portion, and a ridge line thermal bonding portion. A gusset bag having a bottom forming thermal bonding portion formed by thermally bonding inner surfaces from the bottom thermal bonding portion obliquely upward to the ridgeline thermal bonding portion, wherein the bottom portion of the top plate and the folding plate is provided. A top plate side triangular area formed by a heat bonding portion, the ridge line heat bonding portion, and the bottom forming heat bonding portion, or the bottom plate heat bonding portion and the ridge line heat bonding portion of the back plate and the folding plate. A gusset bag, wherein a folding means is provided in at least one side of the back plate side triangular region formed by the bottom portion forming thermal bonding portion.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、液体、粘稠体、粉
体、顆粒等の内容物を収納して自立させた際に、自立安
定性に優れたガセット袋及び前記ガセット袋に注出具を
取り付けた自立安定性に優れた注出具付きガセット袋に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gusset bag excellent in self-standing stability when a liquid, viscous body, powder, granules, or other contents are stored and self-standing. The present invention relates to a gusset bag with a spout that has excellent self-standing stability and is fitted with a gusset bag.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から内容物を収納して自立させるこ
とができる自立性包装袋としては、スタンディングパウ
チ、角底袋、あるいは、内容物を収納した時に角底とな
るガセットタイプの包装袋等が一般によく知られてい
る。これらの自立性包装袋はいずれも、包装袋の底部に
平面部が形成されるように構成されているために、立て
た状態で置くことができ、販売時等には平置きする場合
に比べて単位スペース当たりの陳列数が増大すると共
に、顧客に対する訴求力も大きくなると共に、使用時に
は、立てた状態で開口部を開いて内容物を取り出すこと
ができるために、他の容器等に移し替えずにそのまま使
用することができるために利便性においても優れるとい
うことから色々な製品に適用されている。しかし、内容
物を収納した時に包装袋の底部に平面部を形成するよう
にしたガセットタイプの包装袋にあっては、内容物の種
類やその量(容量や重量)、あるいは、ガセットタイプ
の包装袋の材料構成等により、自立しにくいタイプのも
のもあった。
2. Description of the Related Art Conventionally, a self-supporting packaging bag capable of storing contents and being self-supporting is a standing pouch, a square bottom bag, or a gusset type packaging bag which becomes a square bottom when contents are stored. Is generally well known. All of these self-supporting packaging bags are configured so that a flat part is formed at the bottom of the packaging bag, so they can be placed upright. As the number of displays per unit space increases, the appeal to customers also increases, and when used, the contents can be taken out by opening the opening in the upright position. Since it can be used as it is, it is excellent in convenience, so it is applied to various products. However, in the case of a gusset-type packaging bag in which a flat portion is formed at the bottom of the packaging bag when the content is stored, the type and amount (capacity and weight) of the content, or the gusset-type packaging Depending on the material composition of the bag, there was also a type that was difficult to stand on its own.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、内容物を収納した時に底部に平面部を形成し易く
して自立安定性を著しく向上させたガセット袋を提供す
ると共に、このガセット袋に注出具を取り付けた自立安
定性に優れた注出具付きガセット袋を提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to make it easy to form a flat portion at the bottom when contents are stored, so that the self-sustainability can be improved. It is an object of the present invention to provide a gusset bag with significantly improved performance, and a gusset bag with a spout tool with excellent self-standing stability, in which a spout tool is attached to the gusset bag.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するために、請求項1に記載する発明は、上面板
と背面板との間に断面略V字形状の2つの折り込み板を
前記2つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、
前記上面板と前記背面板と前記折り込み板で形成される
四つの稜線の内面同士を熱接着して稜線熱接着部を有す
る筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ
熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成する
と共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記稜
線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された底部
形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面
板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接
着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された上面
板側三角領域、ないし、前記背面板と前記折り込み板の
前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用
熱接着部とにより形成された背面板側三角領域の少なく
とも一方の側の前記三角領域に折り曲げ手段が設けられ
ていることを特徴とするものである。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention is directed to an invention as set forth in claim 1, in which two folds having a substantially V-shaped cross section are provided between an upper plate and a back plate. The plate is inserted so that the folded portions of the two folding plates face each other,
The inner surfaces of the four ridges formed by the top plate, the back plate, and the folding plate are thermally bonded to each other to form a tubular body having a ridge thermal bonding portion, and the upper end and the lower end of the tubular body are thermally bonded, respectively. Forming a top thermal bonding portion and a bottom thermal bonding portion, and thermally bonding the inner surfaces from the bottom thermal bonding portion to the ridge line thermal bonding portion obliquely upward from the bottom thermal bonding portion. In the gusset bag having a portion, a top plate side triangular region formed by the bottom thermal bonding portion, the ridge line thermal bonding portion, and the bottom forming thermal bonding portion of the top plate and the folding plate, or the back plate A folding means is provided in the triangular region on at least one side of the back plate side triangular region formed by the bottom thermal bonding portion, the ridge line thermal bonding portion, and the bottom forming thermal bonding portion of the folding plate. Characteristic It is intended to.

【0005】また、請求項2に記載する発明は、請求項
1に記載するガセット袋において、前記折り曲げ手段が
少なくとも1条のミシン目であることを特徴とするもの
である。
According to a second aspect of the present invention, in the gusset bag according to the first aspect, the folding means is at least one perforation.

【0006】請求項1、2のいずれかに記載の構成とす
ることにより、上面板、背面板、折り込み板で構成され
るガセット袋の弾性(反発力)を殺すことができ、ガセ
ット袋の底部を前記折り曲げ手段で前記折り曲げ手段を
設けた側に折り曲げて容易に底部に平面部を形成するこ
とができ、自立安定性に優れたガセット袋とすることが
できる。
According to the first or second aspect of the present invention, the elasticity (repulsion) of the gusset bag composed of the upper plate, the back plate, and the folding plate can be reduced, and the bottom of the gusset bag can be reduced. Can be easily bent to the side where the bending means is provided by the bending means, so that a flat portion can be easily formed at the bottom, and a gusset bag excellent in self-standing stability can be obtained.

【0007】また、請求項3に記載する発明は、請求項
1、2のいずれかに記載するガセット袋において、前記
折り曲げ手段が2条ないし3条のミシン目であって、条
間隔が0.7〜3.0mmであることを特徴とするもの
である。このように構成することにより、上面板、背面
板、折り込み板で構成されるガセット袋の弾性(反発
力)を一層殺すことができ、ガセット袋の底部を前記折
り曲げ手段で尚一層容易に折り曲げることができるため
に、底部に平面部をさらに容易に形成することができ
る。
According to a third aspect of the present invention, in the gusset bag according to any one of the first and second aspects, the bending means is a perforated line having two or three lines, and the interval between the lines is 0. It is characterized in that it is 7 to 3.0 mm. With this configuration, the elasticity (repulsion) of the gusset bag composed of the top plate, the back plate, and the folding plate can be further reduced, and the bottom of the gusset bag can be more easily bent by the bending means. Therefore, the flat portion can be more easily formed on the bottom portion.

【0008】また、請求項4に記載する発明は、請求項
1〜3のいずれかに記載するガセット袋において、前記
上面板と前記折り込み板とにより形成される上面板側の
前記稜線熱接着部、ないし、前記背面板と前記折り込み
板とにより形成される背面板側の前記稜線熱接着部の少
なくとも一方の側の前記稜線熱接着部の前記底部形成用
熱接着部との交点近傍に保形手段が設けられていること
を特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the gusset bag according to any one of the first to third aspects, wherein the ridge line thermal bonding portion on the upper surface plate side formed by the upper surface plate and the folding plate. Or, the shape of the ridge line thermal bonding portion on at least one side of the ridge line thermal bonding portion on the back plate side formed by the back plate and the folding plate is kept near the intersection of the bottom forming thermal bonding portion of the ridge line thermal bonding portion. Means are provided.

【0009】また、請求項5に記載する発明は、請求項
4に記載するガセット袋において、前記保形手段が切り
込みであることを特徴とするものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the gusset bag according to the fourth aspect, the shape retaining means is a notch.

【0010】請求項4、5のいずれかに記載の構成とす
ることにより、より一層容易に底部に平面部を形成する
ことができる。
[0010] By adopting the structure described in any one of the fourth and fifth aspects, the flat portion can be more easily formed on the bottom.

【0011】また、請求項6に記載する発明は、請求項
1〜5のいずれかに記載するガセット袋において、前記
天部熱接着部に注出具が熱接着により固着されているこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、自立安定性に優れた注出具付きガセット袋とする
ことができ、特に液体や粘稠体といった内容物に適した
注出具付きガセット袋とすることができる。
According to a sixth aspect of the present invention, in the gusset bag according to any one of the first to fifth aspects, a pouring device is fixed to the top heat bonding portion by thermal bonding. Is what you do. With this configuration, it is possible to obtain a gusset bag with a spout having excellent self-stability, and particularly a gusset bag with a spout suitable for contents such as a liquid or a viscous body.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】上記の本発明について、図面等を
用いて以下に詳しく説明する。図1は本発明にかかる注
出具付きガセット袋の一実施例を示す上面板側から見た
平面図、図2は図1の背面板側から見た第1の実施形態
を示す平面図、図3は図1に示す注出具付きガセット袋
に内容物を充填して自立させた状態の底面から見た斜視
図、図4は図1の背面板側から見た第2の実施形態を示
す平面図であり、図中の1,1’は注出具付きガセット
袋、2、2'は稜線熱接着部、3は天部熱接着部、4は底
部熱接着部、5,5'は底部形成用熱接着部、6は保形手
段、7,7’は折り曲げ手段、8は注出具、10は上面
板、20は背面板、30は折り込み板、31は折部をそれぞれ
示す。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings and the like. FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a gusset bag with a spout according to the present invention as viewed from a top plate side. FIG. 2 is a plan view of a first embodiment as viewed from a back plate side of FIG. 3 is a perspective view from the bottom of the gusset bag with the spouting tool shown in FIG. 1 in which the contents are filled and self-standing, and FIG. 4 is a plan view showing the second embodiment seen from the back plate side in FIG. In the figure, 1, 1 'is a gusset bag with a spout, 2 and 2' are ridge line heat bonding parts, 3 is a top part heat bonding part, 4 is a bottom heat bonding part, and 5, 5 'are bottom parts. Reference numeral 6 denotes a heat-sealing part, 6 denotes a shape retaining means, 7 and 7 'denote bending means, 8 denotes a pouring tool, 10 denotes a top plate, 20 denotes a rear plate, 30 denotes a folding plate, and 31 denotes a bent portion.

【0013】図1は本発明にかかる注出具付きガセット
袋の一実施例を示す上面板側から見た平面図、図2は図
1の背面板側から見た第1の実施形態を示す平面図であ
って、注出具付きガセット袋1は上面板10と背面板20と
の間に断面略V字形状の2つの折り込み板30、30を前記
2つの折り込み板30、30の折部31、31が対向するように
挿設し、前記上面板10と前記背面板20と前記折り込み板
30、30で形成される四つの稜線の内面同士を熱接着して
稜線熱接着部2、2、2'、2'を有する筒状体となし、該
筒状体の上端および下端を熱接着して天部熱接着部3お
よび底部熱接着部4を形成すると共に、前記底部熱接着
部4から斜め上方に向けて前記稜線熱接着部2、2、
2'、2'に至る内面同士を三角形状に熱接着した底部形成
用熱接着部5、5、5'、5'を形成し、かつ、前記上面板
10側の前記稜線熱接着部2、2の前記底部形成用熱接着
部5、5との交点近傍に切り込みからなる保形手段6、
6を設けると共に前記背面板20側の前記稜線熱接着部
2'、2'と前記折り込み板30、30の前記底部熱接着部4と
前記底部形成用熱接着部5'、5'とにより形成された背面
板20側三角領域に前記折り込み板30、30の前記折部31、
31と直交する1条のミシン目からなる折り曲げ手段7、
7を設け、さらに、前記天部熱接着部3に注出具8を熱
接着により固着したものである。また、図示はしない
が、前記注出具付きガセット袋1の角部は前記2つの折
り込み板30、30に設けられた切欠部を介して前記上面板
10と前記背面板20とが熱接着により固着されて四つの角
部を形成している。
FIG. 1 is a plan view of one embodiment of a gusset bag with a spout according to the present invention, as viewed from the top plate side. FIG. 2 is a plan view of the first embodiment as viewed from the back plate side of FIG. In the figure, a gusset bag 1 with a spouting tool comprises two folding plates 30, 30 each having a substantially V-shaped cross section between an upper surface plate 10 and a rear plate 20, and folding portions 31, of the two folding plates 30, 30, The upper plate 10, the rear plate 20, and the folding plate
The inner surfaces of the four ridges formed by 30 and 30 are thermally bonded to each other to form a tubular body having ridge thermal bonding portions 2, 2, 2 'and 2', and the upper and lower ends of the tubular body are thermally bonded. To form the top thermal bonding portion 3 and the bottom thermal bonding portion 4, and the ridge line thermal bonding portions 2, 2, obliquely upward from the bottom thermal bonding portion 4.
The bottom surface forming thermal bonding portions 5, 5, 5 ', 5' are formed by thermally bonding the inner surfaces 2 ', 2' to each other in a triangular shape, and the upper surface plate
A shape retaining means 6 comprising a cut near the intersection of the ridge line thermal bonding portion 2, 2 on the 10 side with the bottom forming thermal bonding portion 5, 5;
6 and the ridge line thermal bonding portion on the back plate 20 side
2 ′, 2 ′, the bottom thermal bonding portion 4 of the folding plates 30, 30 and the bottom plate forming thermal bonding portions 5 ′, 5 ′ formed in the triangular region on the back plate 20 side, the folding plates 30, 30 Said folding part 31,
Bending means 7 consisting of one perforation orthogonal to 31;
7, and a pouring tool 8 is fixed to the top thermal bonding portion 3 by thermal bonding. Although not shown, the corners of the gusset bag 1 with the spouting tool are cut through the cutouts provided in the two folding plates 30, 30 to form the upper surface plate.
10 and the back plate 20 are fixed by thermal bonding to form four corners.

【0014】図3は図1に示す注出具付きガセット袋に
内容物を充填して自立させた状態の底面から見た斜視図
であって、注出具付きガセット袋1は図2に示した前記
1条のミシン目からなる折り曲げ手段7、7で前記1条
のミシン目からなる折り曲げ手段7、7を設けた側に折
り曲げられると共に、図1に示した前記切り込みからな
る保形手段6、6で底部に平面部が形成されるために容
易に自立させることができる。
FIG. 3 is a perspective view of the gusseted bag with the spouting tool shown in FIG. 1 when the gusseted bag with the spouting tool is self-supported and the contents are filled, and the gusseted bag with the spouting tool 1 shown in FIG. The folding means 7, 7 composed of one perforation are bent to the side provided with the folding means 7, 7 composed of the one perforation, and the shape retaining means 6, 6 composed of the cut shown in FIG. Since the flat part is formed at the bottom part, it can be easily self-supported.

【0015】ところで、図1〜図3においては、前記折
り曲げ手段7、7を1条のミシン目で示したが、これは
一例を例示したものであって、これに限ることはなく、
たとえば、直線状の切り込みであってもよいし、また、
1条に限ることなく2条等の複数状からなっていてもよ
いし、また、矩形状や長穴状の切欠であってもよいし、
さらには、矩形状や長穴状の未熱接着部であってもよ
く、要するに上面板、背面板、折り込み板で構成される
注出具付きガセット袋1の弾性(反発力)を殺すことが
できる折り曲げ手段7、7はすべて本発明に含めれるも
のであるが、その一つの実施形態を図4に例示する。
In FIGS. 1 to 3, the bending means 7, 7 are shown by a single perforation, but this is merely an example, and the present invention is not limited to this.
For example, it may be a straight cut,
It is not limited to one and may be formed in a plurality of shapes such as two or the like, or may be a rectangular or slot-shaped notch,
Furthermore, it may be a rectangular or long hole-shaped unheated adhesive portion, and in short, it can kill the elasticity (repulsive force) of the gusset bag 1 with the spouting tool composed of the top plate, the back plate, and the folding plate. The folding means 7, 7 are all included in the present invention, and one embodiment thereof is illustrated in FIG.

【0016】図4は図1の背面板側から見た第2の実施
形態を示す平面図であって、注出具付きガセット袋1’
は、図2に示す第1の実施形態においては、1条のミシ
ン目からなる折り曲げ手段7、7を設けたが、これに代
えて条間隔を1.5mmに設定した2条のミシン目から
なる折り曲げ手段7’、7’を設けたものであり、これ
以外は第1の実施形態と同じである。このように構成す
ることにより、第1の実施形態に比べて上面板、背面
板、折り込み板で構成されるガセット袋の弾性(反発
力)を一層殺すことができ、ガセット袋の底部を前記折
り曲げ手段7’、7’で尚一層容易に折り曲げることが
できる。ところで、条間隔を0.7〜3.0mmとした
のは、条間が0.7mmより狭くなると加工に支障を来
し、3.0mmより広くなるとそれぞれのミシン目が単
独で存在するようになり、1条の場合と折り曲げ易さが
かわらず、各条が互いに関連しあって折り曲げ易くなる
という相乗効果が発揮されないためである。また、2な
いし3条としたのは、これ以上条数を増やしても折り曲
げ易さに差が生じないと共に、外観上好ましくないため
である。
FIG. 4 is a plan view showing the second embodiment as viewed from the back plate side of FIG. 1, and shows a gusset bag 1 'with a spout.
In the first embodiment shown in FIG. 2, the bending means 7, 7 composed of one perforation are provided, but instead of this, the bending means 7, The present embodiment is the same as the first embodiment except that bending means 7 'and 7' are provided. With this configuration, the elasticity (repulsion) of the gusset bag composed of the top plate, the back plate, and the folding plate can be further reduced as compared to the first embodiment, and the bottom of the gusset bag is bent. The means 7 ', 7' can be even more easily folded. By the way, the reason why the interval between the stripes is set to 0.7 to 3.0 mm is such that if the interval between the stripes is narrower than 0.7 mm, the processing is hindered, and if the interval is longer than 3.0 mm, each perforation exists alone. This is because the ease of bending is not different from the case of one article, and the synergistic effect that each article is related to each other and easy to bend is not exhibited. Also, the reason why the number of lines is two or three is that even if the number of lines is further increased, there is no difference in easiness of bending and the appearance is not preferable.

【0017】また、前記保形手段6、6についても切り
込みに限ることはなく、たとえば、矩形状や長穴状の切
欠であってもよいし、矩形状や長穴状の未熱接着部であ
ってもよく、要するに上面板、背面板、折り込み板で構
成される注出具付きガセット袋1の弾性(反発力)を殺
すことができる保形手段6、6はすべて本発明に含めれ
るものである。
The shape-retaining means 6, 6 is not limited to the cut, and may be, for example, a rectangular or elongated notch, or a rectangular or elongated hole-shaped unheated adhesive portion. In other words, the shape-retaining means 6, 6 that can kill the elasticity (repulsive force) of the gusset bag 1 with a spout, which is composed of a top plate, a back plate, and a folding plate, are all included in the present invention. is there.

【0018】また、図1〜図4においては、前記折り曲
げ手段7、7、および、7’、7’を、前記背面板20側
の前記稜線熱接着部2'、2'と前記折り込み板30、30の前
記底部熱接着部4と前記底部形成用熱接着部5'、5'とに
より形成される前記背面板20側三角領域に設けたものを
例示したが、前記上面板10側の前記稜線熱接着部2、2
と前記折り込み板30、30の前記底部熱接着部4と前記底
部形成用熱接着部5、5とにより形成される前記上面板
10側三角領域にも設けて両方に設けた構成とすることも
でき、また、前記保形手段6、6についても同様であっ
て、前記上面板10側の前記稜線熱接着部2、2の前記底
部形成用熱接着部5、5との交点近傍に設けたものを例
示したが、これに限ることはなく、前記背面板20側の前
記稜線熱接着部2'、2'の前記底部形成用熱接着部5'、5'
との交点近傍にも設けて両方に設けた構成とすることも
でき、このように両方の側に前記折り曲げ手段7、7、
および、7’、7’と前記保形手段6、6とを設けた構
成とする方が生産性の面ではより好ましい。また、図1
〜図4において、前記底部形成用熱接着部5、5、5'、
5'は三角形状としたが、図示はしないが帯状に熱接着し
たものであっても構わない。
In FIG. 1 to FIG. 4, the folding means 7, 7 and 7 ', 7' are connected to the ridge line heat bonding portions 2 ', 2' on the back plate 20 side and the folding plate 30. , 30 are provided in the triangular region on the back plate 20 side formed by the bottom thermal bonding portion 4 and the bottom forming thermal bonding portion 5 ′, 5 ′. Ridge heat bonding part 2, 2
And the upper surface plate formed by the bottom thermal bonding portions 4 and the bottom forming thermal bonding portions 5 and 5 of the folding plates 30 and 30
It is also possible to provide a configuration provided on both sides by providing it on the 10-side triangular area, and the same applies to the shape retaining means 6, 6. Although the one provided near the intersection with the bottom-forming thermal bonding portions 5 and 5 has been exemplified, the present invention is not limited to this, and the bottom forming of the ridge thermal bonding portions 2 ′ and 2 ′ on the back plate 20 side. Thermal bonding part 5 ', 5'
May be provided in the vicinity of the intersection with the above, and may be provided on both sides. In this way, the bending means 7, 7,
In addition, it is more preferable to adopt a configuration in which 7 ', 7' and the shape retaining means 6, 6 are provided in terms of productivity. FIG.
4 to 4, the bottom-forming thermal bonding portions 5, 5, 5 ′,
Although 5 'is triangular, it may be thermally bonded in a belt shape (not shown).

【0019】次に、本発明の注出具付きガセット袋の製
造方法の一例を説明する。本発明の注出具付きガセット
袋は、まず、周知のガセット袋製袋機を用いて、上端に
開口部を有するガセット袋が製造される。その際、ガセ
ット袋製袋機に周知のミシン目形成装置や切り込み形成
装置が設置されて、前記折り曲げ手段7、7および前記
保形手段6、6が形成されたガセット袋が製造される。
その後に、ガセット袋の前記開口部に注出具(蓋体のな
い注出具)が挿入され、熱接着により注出具を開口部に
固着すると同時に開口部が天部熱接着部3(図1参照)
で密封され、前記注出具(蓋体のない注出具)の注出口
から内容物が充填されると共に注出具に蓋体が前記注出
具(蓋体のない注出具)に螺着されて、内容物を充填し
た注出具付きガセット袋を得ることができる。
Next, an example of a method for manufacturing a gusset bag with a spout according to the present invention will be described. As for the gusset bag with the spouting tool of the present invention, first, a gusset bag having an opening at an upper end is manufactured using a well-known gusset bag making machine. At this time, a well-known perforation forming device and a notch forming device are installed in the gusset bag making machine, and the gusset bag in which the folding units 7 and 7 and the shape retaining units 6 and 6 are formed is manufactured.
Thereafter, a spout (a spout without a lid) is inserted into the opening of the gusset bag, and the spout is fixed to the opening by thermal bonding, and at the same time, the opening is thermally bonded to the top 3 (see FIG. 1).
The contents are filled from the spout of the pouring device (pouring device without a lid), and the lid is screwed to the pouring device (pouring device without a lid). A gusset bag with a pouring tool filled with an object can be obtained.

【0020】なお、本発明のガセット袋および本発明の
注出口付きガセット袋を製造する際のヒートシールの方
法としては、たとえば、バーシール、回転ロールシー
ル、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、
超音波シール等の周知の方法で行うことができる。
The method of heat sealing when manufacturing the gusset bag of the present invention and the gusset bag with a spout of the present invention includes, for example, a bar seal, a rotating roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal,
It can be performed by a known method such as an ultrasonic seal.

【0021】次に、上記の本発明の注出具付きガセット
袋を形成する前記上面板10、前記背面板20、前記2つの
折り込み板30、30に用いる包装材について説明する。前
記注出具付きガセット袋1を形成する上面板10、背面板
20、2つの折り込み板30、30に用いる包装材としては、
いずれも内層が熱接着性樹脂層からなり、前記内層同士
を熱と圧で熱接着できるものであれば、特に限定するこ
となく用いることができ、それぞれの包装材が同じ構成
からなる積層体で形成された注出具付きガセット袋であ
ってもよいし、異なる構成からなる積層体で形成された
注出具付きガセット袋であってもよい。
Next, the packaging material used for the top plate 10, the back plate 20, and the two folding plates 30, 30 forming the gusset bag with the spout of the present invention will be described. Top plate 10 and back plate forming the gusset bag 1 with the spout
20, As the packaging material used for the two folding plates 30, 30,
In any case, as long as the inner layer is made of a heat-adhesive resin layer and the inner layers can be heat-bonded to each other by heat and pressure, they can be used without any particular limitation. A gusset bag with a spout may be formed, or a gusset bag with a spout formed of a laminate having a different configuration.

【0022】ところで、前記包装材の内層の熱接着性樹
脂層を形成する樹脂としては、たとえば、低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直
鎖状(線状)低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニ
ル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸
共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチ
レンーメタクリル酸共重合体、ポリプロピレン、エチレ
ンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上
からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを
使用することができ、その厚さとしては、30〜200
μmが適当である。
The resin forming the heat-adhesive resin layer as the inner layer of the packaging material is, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, ethylene-acetic acid. From one or more resins such as vinyl copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, etc. Resin or a sheet obtained by forming these into a film can be used.
μm is appropriate.

【0023】また、前記包装材の外層としては、前記注
出具付きガセット袋1を構成する基本素材となることか
ら、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有
する合成樹脂製フィルムを用いることができ、たとえ
ば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン
系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂か
らなるフィルムを用いることができ、これらのフィルム
としては、未延伸フィルムあるいは1軸方向または2軸
方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用
することができ、フィルムの厚さとしては基本基材とし
ての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る
厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよい
が、通常12〜25μm程度が適当である。また、これ
らのフィルムは、必要に応じてポリ塩化ビニリデンが塗
工されたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アル
ミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム
等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリア
ー性を有する構成としてもよい。また、前記外層として
使用する合成樹脂製フィルムは、前記合成樹脂製フィル
ムの内層側に一般的には印刷が施されることが多いため
に、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは印刷
適性が求められ、1軸方向または2軸方向に延伸した延
伸フィルムが好適である。また、必要に応じて合成紙、
セロハン、紙、あるいは、不織布等も適宜使用すること
ができる。
As the outer layer of the wrapping material, a synthetic resin film having excellent properties in mechanical, physical, chemical and the like is used because it is a basic material constituting the gusset bag 1 with the spout. For example, a film made of a resin such as polyester, polyamide, polypropylene, polycarbonate, and polyacetal can be used. As these films, an unstretched film or a uniaxial or biaxial direction can be used. Any film such as a stretched film can be used.The thickness of the film may be any thickness as long as it can be held to the minimum necessary for strength, rigidity, and the like as a basic substrate, and costs and the like can be reduced. Although it may be determined in consideration of the above, usually about 12 to 25 μm is appropriate. In addition, these films may be used as a film coated with polyvinylidene chloride as needed, or as a film on which a vapor-deposited layer of an inorganic substance such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, and zirconium oxide is formed. A configuration having a property may be adopted. Further, since the synthetic resin film used as the outer layer is generally printed on the inner layer side of the synthetic resin film in many cases, the synthetic resin film used as the outer layer has printability. Stretched films that are required and are stretched uniaxially or biaxially are preferred. Also, if necessary, synthetic paper,
Cellophane, paper, or non-woven fabric can also be used as appropriate.

【0024】また、本発明においては、前記内層と前記
外層の間に中間層を設けてもよく、前記中間層は通常前
記内層と前記外層だけではガセット袋としての機能を十
分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機
能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐
突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐
薬品性等であり、ガセット袋として要求されるこれらの
最終的な機能を前記中間層を設けることで達成するもの
である。前記中間層として用いられる基材としては、た
とえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるい
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化
ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エ
チレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共
重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化
ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや
酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化
錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィル
ムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどを用い
ることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以
上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材
の厚さとしては、ガセット袋として要求される機能を満
たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜
選ぶことができる。
Further, in the present invention, an intermediate layer may be provided between the inner layer and the outer layer, and the intermediate layer usually cannot sufficiently function as a gusset bag only with the inner layer and the outer layer. It is provided in cases and the like. The functions include gas barrier properties, mechanical toughness, bending resistance, piercing resistance, impact resistance, abrasion resistance, cold resistance, heat resistance, chemical resistance, etc., and are required as gusset bags. These final functions are achieved by providing the intermediate layer. Examples of the substrate used as the intermediate layer include, for example, metal foils such as aluminum, iron, copper, and tin, or polyolefins such as polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, and polypropylene; polyvinyl chloride; polycarbonate; polyvinyl alcohol; Films of propylene copolymer, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. or films coated with polyvinylidene chloride, or vapor deposition of inorganic substances such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide. A coated film or a film of polyvinylidene chloride or the like can be used. Further, one or more of these base materials can be used in combination. The thickness of the substrate is not particularly limited as long as the function required for the gusset bag can be satisfied, and can be appropriately selected as needed.

【0025】次に、本発明の注出具付きガセット袋に用
いる注出具について説明する。まず、注出具(蓋体のな
い注出具)の形成方法としては、周知のインジェクショ
ン成形方法で形成することができる。前記注出具(蓋体
のない注出具)に用いる材料としては、上記内層に用い
る熱接着性樹脂層と熱によって溶融し相互に融着し得る
ものであればよく、上記内層に用いる樹脂により選択す
る必要があるが、たとえば、低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状(線状)
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸
ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリ
ル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、
エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレ
ン共重合体などを挙げることができる。また、前記注出
具(蓋体のない注出具)は必要に応じて顔料等で着色さ
れていてもよい。
Next, a pouring device used for the gusset bag with a pouring device of the present invention will be described. First, as a method for forming a pouring tool (a pouring tool without a lid), a well-known injection molding method can be used. The material used for the pouring tool (pouring tool without a lid) may be any material that can be melted and fused to each other by heat with the heat-adhesive resin layer used for the inner layer, and is selected according to the resin used for the inner layer. Need to be low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear (linear)
Low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer,
Examples include an ethylene-methacrylic acid copolymer and an ethylene-propylene copolymer. Further, the pouring tool (pouring tool without a lid) may be colored with a pigment or the like as necessary.

【0026】また、前記注出具(蓋体のない注出具)の
ガセット袋の外側に突出した外周に設けられた螺子部に
螺着する蓋体についても周知のインジェクション成形方
法で形成することができる。これに用いる材料として
は、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレン、エチレンープロピレン共重合体、アクリロニト
リルースチレンーブタジエン重合体、あるいは、他の半
剛性ないし剛性の合成樹脂などを挙げることができる。
当然、前記蓋体も必要に応じて顔料等で着色されていて
もよい。また、前記蓋体には必要に応じて、ピルファプ
ルーフ機能をもたせたものであっても構わない。
Further, the lid to be screwed to a screw portion provided on the outer periphery protruding outside the gusset bag of the pouring tool (pouring tool without a lid) can be formed by a well-known injection molding method. . Examples of the material used for this include polyethylene, polypropylene, polystyrene, ethylene-propylene copolymer, acrylonitrile styrene butadiene polymer, and other semi-rigid or rigid synthetic resins.
Of course, the lid may be colored with a pigment or the like as necessary. Further, the lid may have a pill proof function as necessary.

【0027】また、今まで注出具付きガセット袋で説明
してきたが、当然のことながら注出具を具備しない普通
のガセット袋に適用することもできる。
Further, although the description has been made so far with the gusset bag with the pouring tool, the present invention can naturally be applied to an ordinary gusset bag without the pouring tool.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明は、今まで縷々説明したように、
上面板と折り込み板の底部熱接着部と稜線熱接着部と底
部形成用熱接着部とにより形成された上面板側三角領
域、ないし、背面板と折り込み板の底部熱接着部と稜線
熱接着部と底部形成用熱接着部とにより形成された背面
板側三角領域の少なくとも一方の側の前記三角領域に折
り曲げ手段を設けることにより、自立安定性に優れたガ
セット袋及び注出具付きガセット袋を提供することがで
きるという効果を奏するものである。さらに、上面板と
折り込み板とにより形成される上面板側の稜線熱接着
部、ないし、背面板と折り込み板とにより形成される背
面板側の稜線熱接着部の少なくとも一方の側の前記稜線
熱接着部の底部形成用熱接着部との交点近傍に保形手段
を設けることにより、一層自立安定性に優れたガセット
袋及び注出具付きガセット袋を提供することができると
いう効果を奏するものである。
According to the present invention, as described so far,
Top plate side triangular region formed by the bottom thermal bonding portion, ridge thermal bonding portion and bottom forming thermal bonding portion of the top plate and the folding plate, or the bottom thermal bonding portion and ridge thermal bonding portion of the back plate and the folding plate A gusset bag having excellent self-standing stability and a gusset bag with a spouting tool are provided by providing a bending means in at least one side of the back plate side triangular region formed by the heat bonding portion and the bottom portion-forming triangular region. This has the effect of being able to do so. Further, the ridge line heat bonding portion on the upper plate side formed by the upper plate and the folding plate, or the ridge line heat bonding portion on at least one side of the ridge line thermal bonding portion on the back plate formed by the back plate and the folding plate. By providing the shape retaining means in the vicinity of the intersection of the bonding portion and the bottom bonding thermal bonding portion, it is possible to provide a gusset bag and a gusset bag with a spouting tool having more excellent self-standing stability. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明にかかる注出具付きガセット袋の一実
施例を示す上面板側から見た平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a gusset bag with a spout according to the present invention, as viewed from a top plate side.

【図2】 図1の背面板側から見た第1の実施形態を示
す平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing the first embodiment as viewed from the back plate side of FIG. 1;

【図3】 図1に示す注出具付きガセット袋に内容物を
充填して自立させた状態の底面から見た斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view of the gusset bag with the spouting tool shown in FIG.

【図4】 図1の背面板側から見た第2の実施形態を示
す平面図である。
FIG. 4 is a plan view showing the second embodiment as viewed from the back plate side of FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,1’ 注出具付きガセット袋 2、2' 稜線熱接着部 3 天部熱接着部 4 底部熱接着部 5,5' 底部形成用熱接着部 6 保形手段 7,7’ 折り曲げ手段 8 注出具 10 上面板 20 背面板 30 折り込み板 31 折部 1, 1 'Gusset bag with dispensing tool 2, 2' Ridge line thermal bonding part 3 Top thermal bonding part 4 Bottom thermal bonding part 5, 5 'Bottom forming thermal bonding part 6 Shape keeping means 7, 7' Bending means 8 Note Tool 10 Top plate 20 Back plate 30 Folding plate 31 Folded part

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 上面板と背面板との間に断面略V字形状
の2つの折り込み板を前記2つの折り込み板の折部が対
向するように挿設し、前記上面板と前記背面板と前記折
り込み板で形成される四つの稜線の内面同士を熱接着し
て稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端
および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底
部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜
め上方に向けて前記稜線熱接着部に至る内面同士を熱接
着して形成された底部形成用熱接着部を有するガセット
袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱
接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部と
により形成された上面板側三角領域、ないし、前記背面
板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接
着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された背面
板側三角領域の少なくとも一方の側の前記三角領域に折
り曲げ手段が設けられていることを特徴とするガセット
袋。
1. A fold plate having a substantially V-shaped cross section is inserted between an upper plate and a back plate so that the folded portions of the two fold plates face each other. The inner surfaces of the four ridge lines formed by the folding plate are thermally bonded to each other to form a cylindrical body having a ridge line thermal bonding portion, and the upper end and the lower end of the cylindrical body are thermally bonded to the top thermal bonding portion and A gusset bag having a bottom forming thermal bonding portion formed by thermally bonding inner surfaces from the bottom thermal bonding portion obliquely upward to the ridgeline thermal bonding portion while forming a bottom thermal bonding portion, A top plate side triangular region formed by the bottom plate thermal bonding portion, the ridge line thermal bonding portion, and the bottom forming thermal bonding portion of the top plate and the folding plate, or the bottom heat of the back plate and the folding plate. Bonding part, the ridge line heat bonding part, and the bottom part formation A gusset bag, wherein a folding means is provided in at least one side of the back plate-side triangular region formed by the heat bonding portion.
【請求項2】 前記折り曲げ手段が少なくとも1条のミ
シン目であることを特徴とする請求項1記載のガセット
袋。
2. The gusset bag according to claim 1, wherein said folding means is at least one perforation.
【請求項3】 前記折り曲げ手段が2条ないし3条のミ
シン目であって、条間隔が0.7〜3.0mmであるこ
とを特徴とする請求項1、2のいずれかに記載のガセッ
ト袋。
3. The gusset according to claim 1, wherein the bending means is a perforation of two or three lines, and a space between the lines is 0.7 to 3.0 mm. bag.
【請求項4】 前記上面板と前記折り込み板とにより形
成される上面板側の前記稜線熱接着部、ないし、前記背
面板と前記折り込み板とにより形成される背面板側の前
記稜線熱接着部の少なくとも一方の側の前記稜線熱接着
部の前記底部形成用熱接着部との交点近傍に保形手段が
設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれ
かに記載のガセット袋。
4. The thermal bonding portion on the upper surface side formed by the upper surface plate and the folding plate, or the thermal bonding portion on the rear surface side formed by the back plate and the folding plate. The gusset bag according to any one of claims 1 to 3, wherein a shape-retaining means is provided near an intersection of at least one side of the ridge line thermal bonding portion with the bottom forming thermal bonding portion. .
【請求項5】 前記保形手段が切り込みであることを特
徴とする請求項4記載のガセット袋。
5. The gusset bag according to claim 4, wherein said shape retaining means is a notch.
【請求項6】 前記天部熱接着部に注出具が熱接着によ
り固着されていることを特徴とする請求項1〜5のいず
れかに記載の注出具付きガセット袋。
6. The gusset bag with a spout according to claim 1, wherein a spout is fixed to the top thermal bonding portion by thermal bonding.
JP2000018175A 1999-11-12 2000-01-27 Gusset bag and gusset bag with pouring tool Expired - Lifetime JP4549472B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000018175A JP4549472B2 (en) 1999-11-12 2000-01-27 Gusset bag and gusset bag with pouring tool

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11-322351 1999-11-12
JP32235199 1999-11-12
JP2000018175A JP4549472B2 (en) 1999-11-12 2000-01-27 Gusset bag and gusset bag with pouring tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001199452A true JP2001199452A (en) 2001-07-24
JP4549472B2 JP4549472B2 (en) 2010-09-22

Family

ID=26570776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000018175A Expired - Lifetime JP4549472B2 (en) 1999-11-12 2000-01-27 Gusset bag and gusset bag with pouring tool

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4549472B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3460999B1 (en) 2002-12-17 2003-10-27 株式会社細川洋行 Gazette bag
JP2008018992A (en) * 2006-07-14 2008-01-31 Toppan Printing Co Ltd Gusseted bag with spout
JP2008056248A (en) * 2006-08-29 2008-03-13 Toppan Printing Co Ltd Gusseted pouch with spout and method for producing the same
JP2008254788A (en) * 2007-04-06 2008-10-23 Toppan Printing Co Ltd Gusseted pouch with spout and method for producing the same
JP2017109778A (en) * 2015-12-18 2017-06-22 フジモリプラケミカル株式会社 Gazette bag

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10278138A (en) * 1997-04-09 1998-10-20 Nippon Tokkyo Kanri Kk Gusset bag and manufacture thereof
JPH11278499A (en) * 1998-03-31 1999-10-12 Motoharu Igawa Gusseted bag

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10278138A (en) * 1997-04-09 1998-10-20 Nippon Tokkyo Kanri Kk Gusset bag and manufacture thereof
JPH11278499A (en) * 1998-03-31 1999-10-12 Motoharu Igawa Gusseted bag

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3460999B1 (en) 2002-12-17 2003-10-27 株式会社細川洋行 Gazette bag
EP1431207A1 (en) 2002-12-17 2004-06-23 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Gusset bag
JP2004196414A (en) * 2002-12-17 2004-07-15 Hosokawa Yoko Co Ltd Gusset bag
CN100430302C (en) * 2002-12-17 2008-11-05 株式会社细川洋行 Bag with angle support
KR101051675B1 (en) * 2002-12-17 2011-07-26 가부시키가이샤 호소카와 요코 Gusset bag
JP2008018992A (en) * 2006-07-14 2008-01-31 Toppan Printing Co Ltd Gusseted bag with spout
JP2008056248A (en) * 2006-08-29 2008-03-13 Toppan Printing Co Ltd Gusseted pouch with spout and method for producing the same
JP2008254788A (en) * 2007-04-06 2008-10-23 Toppan Printing Co Ltd Gusseted pouch with spout and method for producing the same
JP2017109778A (en) * 2015-12-18 2017-06-22 フジモリプラケミカル株式会社 Gazette bag

Also Published As

Publication number Publication date
JP4549472B2 (en) 2010-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4108846B2 (en) Flat bottom bag and manufacturing method thereof
JP2009248986A (en) Gusset bag
JPH1179195A (en) Pouch for refilling
JP5476633B2 (en) Composite container with dispensing part
JP2009057071A (en) Self-standing bag
JP3634576B2 (en) Packaging bag with dispensing function
JP2008081196A (en) Composite container of paper and film
JP2001199452A (en) Gusset bag and gusset bag with spout
JP2001206385A (en) Side-gusseted flat-bottomed bag and fabricating method therefor
JP4074001B2 (en) Self-supporting pouch
JP4997838B2 (en) Packaging bag with spout for preventing scattered items
JP4467705B2 (en) Pour-out pouch
JP4108848B2 (en) Free standing bag with spout
JP4390978B2 (en) Bag in carton
JP5002908B2 (en) Package
JP4508369B2 (en) Pouch
JP2002002721A (en) Pouch
JP3935566B2 (en) Packaging bag
JP4334702B2 (en) Refillable pouch
JP6911362B2 (en) Pouch with spout
JP2021142984A (en) Packaging bag
JP2002068217A (en) Branching pouch with handle
JPH1149182A (en) Packaging bag
JP3953612B2 (en) Packaging bag and packaging bag with dispensing device
JP2002002737A (en) Spout assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090910

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091013

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091203

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100615

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100707

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4549472

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716

Year of fee payment: 3

EXPY Cancellation because of completion of term