JP2001171025A - エンドレスに織られて且つ針穿孔された段ボール片面仕上げ用ベルト - Google Patents
エンドレスに織られて且つ針穿孔された段ボール片面仕上げ用ベルトInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のエンドレスベルトより柔軟でかつより
可圧縮性な段ボール片面仕上げ用ベルトを提供すること
にある。 【解決手段】 段ボール生産ラインの片面仕上げ部用の
非積層ベルトは、継目のないエンドレスループの形態の
単一基礎構造を有する。基礎構造は、ベルトの機械、即
ち走行方向、と機械に直交する方向に定位された糸から
作り上げられる。少なくとも一層のステープルファイバ
ー材料が基礎構造の外側に縫込まれ、少なくとも部分的
にそこを通って拡がり、且つ基礎構造の外側に一層を形
成する。いったんそうして縫込まれた基礎構造は、重合
樹脂材料で含浸させられる。基礎構造の糸、ステープル
ファイバー材料及び重合樹脂材料は、全てベルトが段ボ
ール機械上で作動せねばならない条件に耐え得るように
高温抵抗性材料製である。
可圧縮性な段ボール片面仕上げ用ベルトを提供すること
にある。 【解決手段】 段ボール生産ラインの片面仕上げ部用の
非積層ベルトは、継目のないエンドレスループの形態の
単一基礎構造を有する。基礎構造は、ベルトの機械、即
ち走行方向、と機械に直交する方向に定位された糸から
作り上げられる。少なくとも一層のステープルファイバ
ー材料が基礎構造の外側に縫込まれ、少なくとも部分的
にそこを通って拡がり、且つ基礎構造の外側に一層を形
成する。いったんそうして縫込まれた基礎構造は、重合
樹脂材料で含浸させられる。基礎構造の糸、ステープル
ファイバー材料及び重合樹脂材料は、全てベルトが段ボ
ール機械上で作動せねばならない条件に耐え得るように
高温抵抗性材料製である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール紙製造及
び該品種の厚紙を製造するのに使用される機械によって
必要とされるベルトに関する。より詳しくは、本発明
は、段ボール生産ラインの片面仕上げ部で使用されるベ
ルトに関する。
び該品種の厚紙を製造するのに使用される機械によって
必要とされるベルトに関する。より詳しくは、本発明
は、段ボール生産ラインの片面仕上げ部で使用されるベ
ルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】段ボール紙の製造では、所謂芯紙はそれ
をもっと曲げやすくするため蒸気で加熱され、そしてそ
こで芯紙を一様な波形にしたパターンの皺を作る歯を噛
合わせた一対の歯付きローラーの間に形成されたニップ
の中に供給される。続いて澱粉糊が波形になった芯紙の
波頭に塗布されて、それはプレスニップ中で裏付け紙に
合致させられる。そこで、波形芯紙と裏付け紙は完成シ
ートを形成するため一緒に接着させられて、それは更に
望まれるまま処理できる。
をもっと曲げやすくするため蒸気で加熱され、そしてそ
こで芯紙を一様な波形にしたパターンの皺を作る歯を噛
合わせた一対の歯付きローラーの間に形成されたニップ
の中に供給される。続いて澱粉糊が波形になった芯紙の
波頭に塗布されて、それはプレスニップ中で裏付け紙に
合致させられる。そこで、波形芯紙と裏付け紙は完成シ
ートを形成するため一緒に接着させられて、それは更に
望まれるまま処理できる。
【０００３】従来技術のこの目的にために使用される一
つの機械では、プレスニップは歯が付いた又は波形の付
いたローラーの一つと圧力ローラーによって形成され
る。より最近の設計のもう一つの機械では、プレスニッ
プは圧力ローラーの代りにプレスベルトによって走行方
向に延長されている。プレスベルトは、その外周の主要
部分で波形ローラーに対して波形にされた芯紙と裏付け
紙を共に保持する。
つの機械では、プレスニップは歯が付いた又は波形の付
いたローラーの一つと圧力ローラーによって形成され
る。より最近の設計のもう一つの機械では、プレスニッ
プは圧力ローラーの代りにプレスベルトによって走行方
向に延長されている。プレスベルトは、その外周の主要
部分で波形ローラーに対して波形にされた芯紙と裏付け
紙を共に保持する。
【０００４】プレスベルトは、厳しい運転条件を経験す
る。熱が芯紙中の水分を蒸発させるのに使用されるか
ら、ベルトは高温環境の中で作動する。更に、ベルトは
芯紙と裏付け紙の間に必要とされる接着圧力を発現させ
るため絶えず波形ローラーの上の歯に対向して走行す
る。その上、ベルトは可撓性であって尚皺が寄るのに抵
抗するのに十分な縦の強度と横の剛性を持たねばならな
い、それはベルトを端から端まで好ましくなくスリップ
させるかも知れない。
る。熱が芯紙中の水分を蒸発させるのに使用されるか
ら、ベルトは高温環境の中で作動する。更に、ベルトは
芯紙と裏付け紙の間に必要とされる接着圧力を発現させ
るため絶えず波形ローラーの上の歯に対向して走行す
る。その上、ベルトは可撓性であって尚皺が寄るのに抵
抗するのに十分な縦の強度と横の剛性を持たねばならな
い、それはベルトを端から端まで好ましくなくスリップ
させるかも知れない。
【０００５】スチールベルト、即ち鋼線から織られたベ
ルト、がこの種の機械への使用に提案された。スチール
ベルトは強くて堅い、然し曲げ疲労に陥りやすい。その
上、スチールベルトはエンドレスに織ることが出来なく
てエンドレスの形に継ぎ合せねばならない、継目はエン
ドレスベルトの弱点になっている。斯かるベルトが故障
すると、結果として人を傷つけ装置をだめにするかも知
れない。
ルト、がこの種の機械への使用に提案された。スチール
ベルトは強くて堅い、然し曲げ疲労に陥りやすい。その
上、スチールベルトはエンドレスに織ることが出来なく
てエンドレスの形に継ぎ合せねばならない、継目はエン
ドレスベルトの弱点になっている。斯かるベルトが故障
すると、結果として人を傷つけ装置をだめにするかも知
れない。
【０００６】欧州公報第０６３０７３９Ａ１号は、ベル
ト式片面仕上げ機械のスチールベルトに代る使用を意図
したベルトを示している。ベルトはエンドレスで、且つ
内側表面、外側表面、長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）を有する。
ベルトは、エンドレスに織られた内層、エンドレスに織
られた内層の外側のエラストマー層、エラストマー層の
外側のベルトを縦に拡げられるキャンバス外層、及びキ
ャンバス外層の上のコーティングを有する。コーティン
グは、エンドレスベルトの外側表面にむき出しにされそ
こへの異物の付着に抵抗する。キャンバス外層はエンド
レスではなくて、重なり合った継目で互いに連結された
二つ又はそれ以上の部分を含む。
ト式片面仕上げ機械のスチールベルトに代る使用を意図
したベルトを示している。ベルトはエンドレスで、且つ
内側表面、外側表面、長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）を有する。
ベルトは、エンドレスに織られた内層、エンドレスに織
られた内層の外側のエラストマー層、エラストマー層の
外側のベルトを縦に拡げられるキャンバス外層、及びキ
ャンバス外層の上のコーティングを有する。コーティン
グは、エンドレスベルトの外側表面にむき出しにされそ
こへの異物の付着に抵抗する。キャンバス外層はエンド
レスではなくて、重なり合った継目で互いに連結された
二つ又はそれ以上の部分を含む。
【０００７】この公報で開示されたベルトは、機械の環
境では不十分に働くことを経験は示した。ベルトは、エ
ンドレスな織物内層とキャンバス外層を含む複合構造で
ある。二つの層は、張力下では異なった応力−歪み挙動
をする。使用中、ベルトは３５．７ｋｇ／ｃｍ（２００
ｐｌｉ）を超える非常に高い動作張力下に置かれる。ベ
ルトは、閉ループの周りを進み又個々の織物は同時に引
張られるが異なった行路長を取るので、層のずれが起る
ようになる。その上、ベルトは非常に堅くて且つ非圧縮
性であり、それが運転中に追跡して案内することを困難
にしている。
境では不十分に働くことを経験は示した。ベルトは、エ
ンドレスな織物内層とキャンバス外層を含む複合構造で
ある。二つの層は、張力下では異なった応力−歪み挙動
をする。使用中、ベルトは３５．７ｋｇ／ｃｍ（２００
ｐｌｉ）を超える非常に高い動作張力下に置かれる。ベ
ルトは、閉ループの周りを進み又個々の織物は同時に引
張られるが異なった行路長を取るので、層のずれが起る
ようになる。その上、ベルトは非常に堅くて且つ非圧縮
性であり、それが運転中に追跡して案内することを困難
にしている。
【０００８】本発明は、前述の種類のベルトの使用に内
在する問題の解決法を提供する。
在する問題の解決法を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】従って、本発明は非積層片面仕上
げベルトの形態における前述のタイプの段ボール生産ラ
インの片面仕上げ部についての改良品である。
げベルトの形態における前述のタイプの段ボール生産ラ
インの片面仕上げ部についての改良品である。
【００１０】非積層片面仕上げベルトは、継目のないエ
ンドレスループの形態で単一の基礎構造を持ち、また内
側と外側、機械、即ち走行方向と機械に直交する方向を
有している。基礎構造は、機械方向と機械に直交する方
向の糸により形成され、またこれらの糸から織られるか
又はこれらから組立てられた不織構造かの何れかであ
る。
ンドレスループの形態で単一の基礎構造を持ち、また内
側と外側、機械、即ち走行方向と機械に直交する方向を
有している。基礎構造は、機械方向と機械に直交する方
向の糸により形成され、またこれらの糸から織られるか
又はこれらから組立てられた不織構造かの何れかであ
る。
【００１１】少なくとも一層のステープルファイバー材
料が、基礎構造の外側に縫込まれ又少なくとも部分的に
そこを通って拡がる。
料が、基礎構造の外側に縫込まれ又少なくとも部分的に
そこを通って拡がる。
【００１２】最後に、基礎構造とステープルファイバー
材料は、重合樹脂材料により含浸される。
材料は、重合樹脂材料により含浸される。
【００１３】基礎構造の糸、ステープルファイバー材料
及び重合樹脂材料は、全て高温抵抗性材料製である。
及び重合樹脂材料は、全て高温抵抗性材料製である。
【００１４】（発明を実施するための最良の形態）本発
明は、以下で確認された図面で為されている適切な参照
でより完全な詳細が説明されるであろう。
明は、以下で確認された図面で為されている適切な参照
でより完全な詳細が説明されるであろう。
【００１５】（好ましい実施例の詳細説明）さてこれら
の図面に立帰ると、図１は段ボール生産ラインの代表的
なベルト式片面仕上げ部１０の概略図である。より曲げ
やすくするため予め蒸気に曝された、芯紙１２は一対の
連動しているローラー１４、１６の間に連続的に供給さ
れる。ローラー１４、１６は、ローラー１４、１６が夫
々の平行な軸２２、２４の周りに回転する時に噛合う、
一様に間隔をとった周辺歯１８、２０を有している。噛
合っている歯１８、２０は、芯紙１２に波形２６を作
る。
の図面に立帰ると、図１は段ボール生産ラインの代表的
なベルト式片面仕上げ部１０の概略図である。より曲げ
やすくするため予め蒸気に曝された、芯紙１２は一対の
連動しているローラー１４、１６の間に連続的に供給さ
れる。ローラー１４、１６は、ローラー１４、１６が夫
々の平行な軸２２、２４の周りに回転する時に噛合う、
一様に間隔をとった周辺歯１８、２０を有している。噛
合っている歯１８、２０は、芯紙１２に波形２６を作
る。
【００１６】コーティング機構２８は、芯紙１２におけ
る波形２６の波頭３２に澱粉糊３０を塗布する。
る波形２６の波頭３２に澱粉糊３０を塗布する。
【００１７】波形にされた芯紙１２は、一対の離れたロ
ーラー４２、４４の周りを引張られるベルト４０がロー
ラー４２の周りを通過する地点３６で、裏付け紙３４に
連続的に合わせられる。離れたローラー４２、４４は、
ベルト４０がローラー１６に対向して移動し、且つロー
ラー１６と両者でニップを形成できるように配置されて
いるので、それらの周りを引張られるベルト４０はロー
ラー１６とベルト４０の間に延長したニップを形成しな
がら離れたローラー４２、４４の間の全間隔にわたって
ローラー１６に対向して移動する。熱がローラー４２、
４４の中の少なくとも一つ、ベルト４０及びローラー１
６を通して波形にされた芯紙１２と裏付け紙３４に印加
される。熱は、波形にされた芯紙１２が蒸気に曝された
時に波形にされた芯紙１２によって吸収された水分を蒸
発させ且つ澱粉糊３０を乾燥させる。
ーラー４２、４４の周りを引張られるベルト４０がロー
ラー４２の周りを通過する地点３６で、裏付け紙３４に
連続的に合わせられる。離れたローラー４２、４４は、
ベルト４０がローラー１６に対向して移動し、且つロー
ラー１６と両者でニップを形成できるように配置されて
いるので、それらの周りを引張られるベルト４０はロー
ラー１６とベルト４０の間に延長したニップを形成しな
がら離れたローラー４２、４４の間の全間隔にわたって
ローラー１６に対向して移動する。熱がローラー４２、
４４の中の少なくとも一つ、ベルト４０及びローラー１
６を通して波形にされた芯紙１２と裏付け紙３４に印加
される。熱は、波形にされた芯紙１２が蒸気に曝された
時に波形にされた芯紙１２によって吸収された水分を蒸
発させ且つ澱粉糊３０を乾燥させる。
【００１８】ローラー４２、４４は、ローラー１６上の
歯２０がシステムが作動する時に実質上の外周範囲を越
えてベルト４０の外側表面に対して当るように位置され
ている。歯２０は、そのまま進んで波形にされた芯紙１
２の正しい波形形状を維持する。同時に、ローラー１６
はその間の接着を成し遂げるために裏付け紙３４に対し
て糊と共に芯紙１２の側面を固く押付ける。そこに付着
した裏付け紙３４と共に波形にされた芯紙１２は、ロー
ラー１６とローラー４４の間から完成品５０として出て
くる。
歯２０がシステムが作動する時に実質上の外周範囲を越
えてベルト４０の外側表面に対して当るように位置され
ている。歯２０は、そのまま進んで波形にされた芯紙１
２の正しい波形形状を維持する。同時に、ローラー１６
はその間の接着を成し遂げるために裏付け紙３４に対し
て糊と共に芯紙１２の側面を固く押付ける。そこに付着
した裏付け紙３４と共に波形にされた芯紙１２は、ロー
ラー１６とローラー４４の間から完成品５０として出て
くる。
【００１９】図２は本発明の改良ベルト４０の走行、即
ち機械方向に横断する方向にとられた断面図である。図
解されるようにベルト４０は、基礎構造５２が２層半織
でエンドレスに織られており、そこで縦糸５４は横断、
即ちエンドレスベルト４０の機械に直交する方向に伸び
て、又横糸５６は走行、即ち機械方向に伸びている。エ
ンドレスに織られた結果、基礎構造５２は継目が無く、
又そのために従来技術の片面仕上げベルトの共通の短所
である継目の故障を被らない。
ち機械方向に横断する方向にとられた断面図である。図
解されるようにベルト４０は、基礎構造５２が２層半織
でエンドレスに織られており、そこで縦糸５４は横断、
即ちエンドレスベルト４０の機械に直交する方向に伸び
て、又横糸５６は走行、即ち機械方向に伸びている。エ
ンドレスに織られた結果、基礎構造５２は継目が無く、
又そのために従来技術の片面仕上げベルトの共通の短所
である継目の故障を被らない。
【００２０】一般に、基礎構造５２は１から３層の横糸
５６を持ち、また図２で図解されたようなパターン、即
ちベルトの表面に平織の外見を与える織り方で織られ
る。別案として、基礎構造５２は織られる代りに、心棒
の上に組立てられても良い。斯かる不織基礎構造５２
は、機械及び機械に直交する方向に定位され且つそれら
の交差点で重合樹脂材料のような何らかの手段により互
いに連結される数層の糸より成っている。斯かる構造の
機械方向の糸は、心棒の周りに巻かれるであろう；機械
に直交する方向の糸は、予め巻かれた機械方向の糸の上
に直交して横たえられるであろう。糸の追加層は、同様
な方法で積み重ねられる。いったんこれらの糸がそれら
の交差点で互いに適切に連結されたら、そうして組立て
られた不織基礎構造５２は更なる処理のために心棒から
外されるであろう。
５６を持ち、また図２で図解されたようなパターン、即
ちベルトの表面に平織の外見を与える織り方で織られ
る。別案として、基礎構造５２は織られる代りに、心棒
の上に組立てられても良い。斯かる不織基礎構造５２
は、機械及び機械に直交する方向に定位され且つそれら
の交差点で重合樹脂材料のような何らかの手段により互
いに連結される数層の糸より成っている。斯かる構造の
機械方向の糸は、心棒の周りに巻かれるであろう；機械
に直交する方向の糸は、予め巻かれた機械方向の糸の上
に直交して横たえられるであろう。糸の追加層は、同様
な方法で積み重ねられる。いったんこれらの糸がそれら
の交差点で互いに適切に連結されたら、そうして組立て
られた不織基礎構造５２は更なる処理のために心棒から
外されるであろう。
【００２１】何れにせよ、本発明の片面仕上げベルト４
０の基礎構造５２は、従来技術の片面仕上げベルトより
もずっと厚く、代表的には３ｍｍ程度（０．１２ｉｎｃ
ｈ）の厚さである。その増えた厚さと共に、基礎構造５
２の非積層性は従来技術のベルトを悩ます層のずれと追
跡問題を回避する。
０の基礎構造５２は、従来技術の片面仕上げベルトより
もずっと厚く、代表的には３ｍｍ程度（０．１２ｉｎｃ
ｈ）の厚さである。その増えた厚さと共に、基礎構造５
２の非積層性は従来技術のベルトを悩ます層のずれと追
跡問題を回避する。
【００２２】基礎構造５２は、抄紙機織物及び工業製法
布の製造に使用されるどんな種類の糸からでも成ってい
る縦糸５４と横糸５６から織られるか、又はさもなけれ
ば組立てられる。換言すれば、基礎構造５２は高温環境
での使用を意図した布の製造において当業者により使用
される合成重合樹脂のどんなステープルファイバーから
の単繊維、撚った単繊維、多繊維、撚った多繊維又は紡
ぎ糸を含んでもよい。例えば、基礎構造５２は：ノメッ
クス（登録商標）及びケブラー（登録商標）の様なポリ
アラミド；リトン（登録商標）としてより一般に知られ
ているポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）；ベクト
ラン（登録商標）として一般に知られている芳香族ポリ
エステル；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）；
ポリエステル及びそれらの混合物のような材料の糸から
製造される。
布の製造に使用されるどんな種類の糸からでも成ってい
る縦糸５４と横糸５６から織られるか、又はさもなけれ
ば組立てられる。換言すれば、基礎構造５２は高温環境
での使用を意図した布の製造において当業者により使用
される合成重合樹脂のどんなステープルファイバーから
の単繊維、撚った単繊維、多繊維、撚った多繊維又は紡
ぎ糸を含んでもよい。例えば、基礎構造５２は：ノメッ
クス（登録商標）及びケブラー（登録商標）の様なポリ
アラミド；リトン（登録商標）としてより一般に知られ
ているポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）；ベクト
ラン（登録商標）として一般に知られている芳香族ポリ
エステル；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）；
ポリエステル及びそれらの混合物のような材料の糸から
製造される。
【００２３】例えば、基礎構造５２が機械方向にはケブ
ラー（登録商標）の糸で又機械に直交する方向にはリト
ン（登録商標）又はポリエステル単繊維糸で成ってもよ
い。
ラー（登録商標）の糸で又機械に直交する方向にはリト
ン（登録商標）又はポリエステル単繊維糸で成ってもよ
い。
【００２４】基礎構造５２がエンドレスであることを考
慮すると、それは基礎構造５２によって形成されるエン
ドレスループの夫々内面と外面である、内側と外側を有
する。基礎構造５２の外側、即ち外面５８は、ファイバ
ーの幾らかが基礎構造５２の中に打ち込まれるような方
法でステープルファイバー材料の綿６０が縫込まれる。
ステープルファイバー材料の一つ又はそれ以上の層が基
礎構造５２の外面５８の中にも縫込まれ、部分的又は完
全に通って綿６０が拡がる。ステープルファイバー材料
の綿６０は、また基礎構造５２の外側５８をカバーして
いる層６４も形成する。更に、ステープルファイバー材
料の一つ又はそれ以上の層が基礎構造５２の内側、即ち
内面６２の中にも縫込まれる。はっきりさせるために、
綿６０は図２の一部にだけ描かれている。
慮すると、それは基礎構造５２によって形成されるエン
ドレスループの夫々内面と外面である、内側と外側を有
する。基礎構造５２の外側、即ち外面５８は、ファイバ
ーの幾らかが基礎構造５２の中に打ち込まれるような方
法でステープルファイバー材料の綿６０が縫込まれる。
ステープルファイバー材料の一つ又はそれ以上の層が基
礎構造５２の外面５８の中にも縫込まれ、部分的又は完
全に通って綿６０が拡がる。ステープルファイバー材料
の綿６０は、また基礎構造５２の外側５８をカバーして
いる層６４も形成する。更に、ステープルファイバー材
料の一つ又はそれ以上の層が基礎構造５２の内側、即ち
内面６２の中にも縫込まれる。はっきりさせるために、
綿６０は図２の一部にだけ描かれている。
【００２５】縫込みは基礎構造５２の外側５８に、そし
て恐らく内側６２にも、繊維強化した、保護と緩衝の層
を持つ本片面仕上げベルトを提供する。その結果、従来
技術のそれよりも大して堅くないベルト４０となる。
て恐らく内側６２にも、繊維強化した、保護と緩衝の層
を持つ本片面仕上げベルトを提供する。その結果、従来
技術のそれよりも大して堅くないベルト４０となる。
【００２６】基礎構造５２に縫込まれたステープルファ
イバー材料は、高温環境下で使用する意図を持った布の
製造において当業者により使用されるどんな合成重合樹
脂製でもよい。例えば、ステープルファイバー材料は以
下の材料：ノメックス（登録商標）及びケブラー（登録
商標）の様なポリアラミド；リトン（登録商標）として
より一般に知られているポリフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥ
Ｋ）；ポリエステル；ポリアミドと修飾ポリアミド；及
びそれらの混合物、の何れかのステープルファイバーよ
り成っていてもよい。修飾ポリアミドについては、デー
ビスその他に一般譲渡された米国特許第５３１６８３３
号で公開請求され、その教示はここで参考に取り入れら
れているように、非架橋物質と比較して１から６５％の
範囲の結晶性で、還元に伴って０．１から７５％の範囲
以内でそれのゲル容量を与えるためポリアミドの部分的
架橋をもたらす触媒の存在下でアルデヒド水溶液による
処理を受けたポリアミド材料を意味する。
イバー材料は、高温環境下で使用する意図を持った布の
製造において当業者により使用されるどんな合成重合樹
脂製でもよい。例えば、ステープルファイバー材料は以
下の材料：ノメックス（登録商標）及びケブラー（登録
商標）の様なポリアラミド；リトン（登録商標）として
より一般に知られているポリフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥ
Ｋ）；ポリエステル；ポリアミドと修飾ポリアミド；及
びそれらの混合物、の何れかのステープルファイバーよ
り成っていてもよい。修飾ポリアミドについては、デー
ビスその他に一般譲渡された米国特許第５３１６８３３
号で公開請求され、その教示はここで参考に取り入れら
れているように、非架橋物質と比較して１から６５％の
範囲の結晶性で、還元に伴って０．１から７５％の範囲
以内でそれのゲル容量を与えるためポリアミドの部分的
架橋をもたらす触媒の存在下でアルデヒド水溶液による
処理を受けたポリアミド材料を意味する。
【００２７】綿６０を作り上げているステープルファイ
バーのデニールは、なるべくなら１．５から４０までの
範囲が好ましい。基礎構造５２に適用される綿６０の面
密度は、なるべくなら１０２から１０１７ｇ／ｍ
2（３．０から３０．０ｏｚ／ｙｄ2）までの範囲が好ま
しい。
バーのデニールは、なるべくなら１．５から４０までの
範囲が好ましい。基礎構造５２に適用される綿６０の面
密度は、なるべくなら１０２から１０１７ｇ／ｍ
2（３．０から３０．０ｏｚ／ｙｄ2）までの範囲が好ま
しい。
【００２８】本片面仕上げベルトの無傷性と耐久性は、
基礎構造５２への重合樹脂材料６６のコーティングと含
浸によって改良される。縫込まれた基礎構造５２の完全
な含浸が、基礎構造の外側５８上の別の層だけよりも更
に好ましい。コーティング材料は、ポリウレタン、シリ
コーン、アミド−イミド及び一般にテフロン（登録商
標）として知られているポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）のようなフッ素重合体を含む。
基礎構造５２への重合樹脂材料６６のコーティングと含
浸によって改良される。縫込まれた基礎構造５２の完全
な含浸が、基礎構造の外側５８上の別の層だけよりも更
に好ましい。コーティング材料は、ポリウレタン、シリ
コーン、アミド−イミド及び一般にテフロン（登録商
標）として知られているポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）のようなフッ素重合体を含む。
【００２９】他のコーティング増強材又は充填材は布の
摩擦抵抗を改善し及び／又は汚れ解放性のような剥離性
を改めるコーティング及び含浸材を含んでもよい。もし
既に含まれていないのならば、シリコーン、粘土粒子及
びＰＴＦＥ粒子などがその例である。
摩擦抵抗を改善し及び／又は汚れ解放性のような剥離性
を改めるコーティング及び含浸材を含んでもよい。もし
既に含まれていないのならば、シリコーン、粘土粒子及
びＰＴＦＥ粒子などがその例である。
【００３０】コーティングは、なるべくなら３０５から
４５８０ｇ／ｃｍ2（１．０から１５．０ｏｚ／ｆｔ2）
までの範囲の面密度で縫込まれた基礎構造５２に適用さ
れる。
４５８０ｇ／ｃｍ2（１．０から１５．０ｏｚ／ｆｔ2）
までの範囲の面密度で縫込まれた基礎構造５２に適用さ
れる。
【００３１】本片面仕上げベルト４０は、上記で論じた
欧州公報第０６３０７３９Ａ１号で示された従来技術の
ベルトよりもより柔軟で且つより可圧縮性の両方があ
る。対角応力−歪み試験法がアルバニーインターナショ
ナル社で開発され、そして標準手順がその試験法につい
て書かれた。試験において、代表的な超剛性布は“１０
ｃｍ×１０ｃｍ（４ｉｎｃｈ×４ｉｎｃｈ）”の試料が
インストロンに保持されて２２．７ｋｇ（５０ｌｂ）の
力が加えられた時に２％以下歪む。従来技術のベルト
は、正にこの範囲外の剛性（２．０２３％）を有する。
このことは、そのベルトの乏しい案内可能性の理由の一
つであると信じられる。対照的に、本片面仕上げベルト
は、５％から１０％までの範囲の剛性を有する。縫込ま
れた基礎構造５２は、運転中ベルトのその他の要求を満
足させながら遙かに少ない剛性のベルト４０の構造を可
能にしている。
欧州公報第０６３０７３９Ａ１号で示された従来技術の
ベルトよりもより柔軟で且つより可圧縮性の両方があ
る。対角応力−歪み試験法がアルバニーインターナショ
ナル社で開発され、そして標準手順がその試験法につい
て書かれた。試験において、代表的な超剛性布は“１０
ｃｍ×１０ｃｍ（４ｉｎｃｈ×４ｉｎｃｈ）”の試料が
インストロンに保持されて２２．７ｋｇ（５０ｌｂ）の
力が加えられた時に２％以下歪む。従来技術のベルト
は、正にこの範囲外の剛性（２．０２３％）を有する。
このことは、そのベルトの乏しい案内可能性の理由の一
つであると信じられる。対照的に、本片面仕上げベルト
は、５％から１０％までの範囲の剛性を有する。縫込ま
れた基礎構造５２は、運転中ベルトのその他の要求を満
足させながら遙かに少ない剛性のベルト４０の構造を可
能にしている。
【００３２】標準圧縮率試験法もアルバニーインターナ
ショナル社で開発された。これらの試験では、布のＺ方
向の変形の量は制御された力がその方向に、即ち運転中
の走行方向に垂直で且つベルトの幅寸法に垂直に加えら
れた時に測定される。従来技術のベルトは、極度に圧縮
できなくて試験結果は５％である。本片面仕上げベルト
は、７％から２５％までの圧縮率の範囲である。圧縮率
の程度は、基礎構造の中に縫込まれたファイバーの量；
この工程の間に使用された縫込みエネルギーの量、縫込
みエネルギーは針が基礎構造に侵入する深さと単位面積
当たりの侵入数の関数である；及び縫込み工程の後で塗
布されるコーティングを変えることにより予め決定でき
ることが信じられている。本ベルトの圧縮率範囲は、段
ボール機械の片面仕上げ部にふさわしいニップと操作が
容易な片面仕上げベルトを提供する。
ショナル社で開発された。これらの試験では、布のＺ方
向の変形の量は制御された力がその方向に、即ち運転中
の走行方向に垂直で且つベルトの幅寸法に垂直に加えら
れた時に測定される。従来技術のベルトは、極度に圧縮
できなくて試験結果は５％である。本片面仕上げベルト
は、７％から２５％までの圧縮率の範囲である。圧縮率
の程度は、基礎構造の中に縫込まれたファイバーの量；
この工程の間に使用された縫込みエネルギーの量、縫込
みエネルギーは針が基礎構造に侵入する深さと単位面積
当たりの侵入数の関数である；及び縫込み工程の後で塗
布されるコーティングを変えることにより予め決定でき
ることが信じられている。本ベルトの圧縮率範囲は、段
ボール機械の片面仕上げ部にふさわしいニップと操作が
容易な片面仕上げベルトを提供する。
【００３３】
【実施例】本発明のベルトは、２層半織を有しているエ
ンドレスに織られた基礎構造から組立てられた。ケブラ
ー（登録商標）糸が機械方向に使用され、又ノメックス
（登録商標）糸が機械に直交する方向に使用された。基
礎構造は、５．５デニールのノメックス（登録商標）フ
ァイバー材料の綿を縫込んだ。綿の面密度は一様で３０
５から４０７ｇ／ｍ2（９．０から１２．０ｏｚ／ｙ
ｄ2）までの範囲であった。縫込みに続いて、縫われた
表面ははずれた繊維を取除き且つ表面をよりきめ細かく
するため炎で毛羽焼きされた。縫込まれた基礎構造は、
最後にシリコーンを浸透させて含浸させられた。その結
果、ベルトは段ボール生産ラインの片面仕上げ部で優れ
た成績で作動した。
ンドレスに織られた基礎構造から組立てられた。ケブラ
ー（登録商標）糸が機械方向に使用され、又ノメックス
（登録商標）糸が機械に直交する方向に使用された。基
礎構造は、５．５デニールのノメックス（登録商標）フ
ァイバー材料の綿を縫込んだ。綿の面密度は一様で３０
５から４０７ｇ／ｍ2（９．０から１２．０ｏｚ／ｙ
ｄ2）までの範囲であった。縫込みに続いて、縫われた
表面ははずれた繊維を取除き且つ表面をよりきめ細かく
するため炎で毛羽焼きされた。縫込まれた基礎構造は、
最後にシリコーンを浸透させて含浸させられた。その結
果、ベルトは段ボール生産ラインの片面仕上げ部で優れ
た成績で作動した。
【００３４】上記に対する修正は通常の当業者には明白
であろう、然しそれは本発明に請求項の範囲を越えた修
正をもたらすものではないであろう。
であろう、然しそれは本発明に請求項の範囲を越えた修
正をもたらすものではないであろう。
【図１】段ボール生産ラインの最新片面仕上げ部の概略
図。
図。
【図２】本発明の片面仕上げベルトの断面図。
１０ 片面仕上げ部 １２ 芯紙 １４，１６ ローラー １８，２０ 歯 ２２，２４ 軸 ２８ コーティング機構 ３０ 澱粉糊 ３２ 波頭 ３４ 裏付き紙 ３６ 波形にされた芯紙と裏付け紙が合わさる地点 ４０ ベルト ４２，４４ ローラー ５０ 段ボール完成品 ５２ 基礎構造 ５４ 縦糸 ５６ 横糸 ５８ 基礎構造の外面 ６０ 綿 ６２ 基礎構造の内面 ６４ 最外層 ６６ 重合樹脂材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 15/564 Ｄ０６Ｍ 15/564 15/59 15/59 15/687 15/687 // Ｄ０６Ｍ 101:16 101:16 101:34 101:34 101:36 101:36 (72)発明者 ベルナード ランティングネ アメリカ合衆国、ニューヨーク州 12018、 アヴェリル パーク、イースタン ユニオ ン ターンパイク 79
Claims (19)
- 【請求項１】 段ボール生産ラインの片面仕上げ部にお
いて、該片面仕上げ部はベルトが少なくとも二つの離れ
たローラーの周りを引張られ且つそれに対向する走行に
より一様に間をあけた周辺歯を有しているローラーと共
に延長したニップを形成する種類のものであって、改良
品は非積層片面仕上げベルトより成っており、該非積層
片面仕上げベルトは：単一基礎構造、該基礎構造は継目
のないエンドレスループの形態になっており且つ内側と
外側、機械方向、即ち走行方向と機械に直交する方向を
有していて；該基礎構造は機械方向と機械に直交する方
向の糸により形成されている；該基礎構造の該外側に縫
込まれ又少なくとも部分的にそこを通って拡がっている
少なくとも一層のステープルファイバー材料；を有して
おり、 該基礎構造と該ステープルファイバー材料は重合樹脂材
料により含浸させられており、 該基礎構造の該糸、該ステープルファイバー材料及び該
重合樹脂材料が高温抵抗性材料製である、上記改良品。 - 【請求項２】 前記基礎構造が前記機械方向と機械に直
交する方向の糸から織られている請求項１に記載の改良
品。 - 【請求項３】 前記基礎構造が１から３層の機械方向の
糸を有する請求項２に記載の改良品。 - 【請求項４】 前記基礎構造が前記機械方向と機械に直
交する方向の糸がそれらが互いに交差する地点で連結さ
れている不織構造である請求項１に記載の改良品。 - 【請求項５】 前記基礎構造が少なくとも二層の機械方
向の糸を有する請求項４に記載の改良品。 - 【請求項６】 前記機械方向と機械に直交する方向の糸
が、単繊維、撚った単繊維、多繊維、撚った多繊維及び
紡いだ糸からなる群より選ばれる請求項１に記載の改良
品。 - 【請求項７】 前記機械方向と機械に直交する方向の糸
が、ポリアラミド、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰ
Ｓ）、芳香族ポリエステル、ポリエーテルエーテルケト
ン（ＰＥＥＫ）、修飾ポリアミド、ポリエステル及びそ
れらの混合物からなる群より選ばれた高温抵抗性合成重
合樹脂製である請求項１に記載の改良品。 - 【請求項８】 前記ステープルファイバー材料が、ポリ
アラミド、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポ
リエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエステ
ル、ポリアミドと修飾ポリアミド、及びそれらの混合物
からなる群より選ばれた高温抵抗性合成重合樹脂である
請求項１に記載の改良品。 - 【請求項９】 更に前記基礎構造の前記内側に縫込まれ
た少なくとも一層のステープルファイバー材料より成っ
ている請求項１に記載の改良品。 - 【請求項１０】 前記ステープルファイバー材料が、ポ
リアラミド、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、
ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエステ
ル、ポリアミドと修飾ポリアミド、及びそれらの混合物
からなる群より選ばれた耐高温性合成重合樹脂である請
求項９に記載の改良品。 - 【請求項１１】 前記ステープルファイバー材料が１．
５から４．０デニールまでの範囲の太さの繊維より成る
請求項１に記載の改良品。 - 【請求項１２】 前記ステープルファイバー材料が１．
５から４．０デニールまでの範囲の太さの繊維より成る
請求項９に記載の改良品。 - 【請求項１３】 前記基礎構造に関した前記ステープル
ファイバー材料の面密度が１０２から１０１７ｇ／ｍ2
（３．０から３０．０ｏｚ／ｙｄ2）までの範囲にある
請求項１に記載の改良品。 - 【請求項１４】 前記基礎構造に関した前記ステープル
ファイバー材料の面密度が１０２から１０１７ｇ／ｍ2
（３．０から３０．０ｏｚ／ｙｄ2）までの範囲にある
請求項９に記載の改良品。 - 【請求項１５】 前記基礎構造に含浸している前記重合
樹脂材料及び前記ステープルファイバー材料が、ポリウ
レタン、シリコーン、アミド−イミド及びフッ素重合体
からなる群より選ばれた請求項１に記載の改良品。 - 【請求項１６】 前記基礎構造に含浸している前記重合
樹脂材料及び前記ステープルファイバー材料が、更にコ
ーティング増強材又は充填材としてシリコーン、粘土粒
子及びＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）粒子の
中の少なくとも一つを含む請求項１に記載の改良品。 - 【請求項１７】 前記基礎構造に関した前記重合樹脂材
料の面密度が３０５から４５７７ｇ／ｃｍ2（１．０か
ら１５．０ｏｚ／ｆｔ2）までの範囲にある請求項１に
記載の改良品。 - 【請求項１８】 前記非積層片面仕上げベルトが５％か
ら１０％までの範囲の剛性を有する請求項１に記載の改
良品。 - 【請求項１９】 前記非積層片面仕上げベルトが７％か
ら２５％までの範囲のＺ方向圧縮率を有する請求項１に
記載の改良品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/421,741 US6470944B1 (en) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | Woven endless and needlepunched corrugator single facer belt |
| US09/421741 | 1999-10-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001171025A true JP2001171025A (ja) | 2001-06-26 |
| JP3917358B2 JP3917358B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=23671840
Family Applications (1)
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