JP2001125202A

JP2001125202A - レンチキュラーレンズシートおよびその製造方法

Info

Publication number: JP2001125202A
Application number: JP30942299A
Authority: JP
Inventors: Masao Hamada; 雅郎濱田
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 1999-10-29
Publication date: 2001-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】高解像度で、コントラストの高い画像を提供
できる光吸収層等を短時間で生産性よく形成できるレン
チキュラーレンズシートおよびその製造方法を提供す
る。【解決手段】少なくとも出射面に多数のレンチキュラ
ーレンズが並列して形成されたレンチキュラーレンズシ
ートであって、出射面の隣接するレンチキュラーレンズ
間に形成された凹部に、光吸収作用、光反射作用、光屈
折作用の少なくとも１つの作用を有する活性エネルギー
線硬化樹脂層が複数積層されてなるレンチキュラーレン
ズシート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロジェクション
テレビやマイクロフィルムリーダーなどのスクリーンと
して好適な投写スクリーンに使用されるレンチキュラー
レンズシートに関するものであり、さらに詳しくは外観
が良好で、コントラストの高い画像を提供でき、光吸収
層等を短時間で生産性よく形成できるレンチキュラーレ
ンズシートおよびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】レンチキュラーレンズシートは、ＣＲＴ
プロジェクター、ＬＣＤプロジェクター、ＤＭＤ（デジ
タル・マイクロミラー・デバイス）プロジェクター等の
投写装置から投写された画像を結像するとともに、入射
した光線を拡散して視野角を広げるために、通常、フレ
ネルレンズシートと組み合わされてスクリーンとして使
用されている。

【０００３】一般的にスクリーンとして使用されている
レンチキュラーレンズシートは、図３に示したように、
光入射面側に形成された断面楕円形状の入射面レンチキ
ュラーレンズ１、光出射面側（観察側）に形成された出
射面レンチキュラーレンズ２、光吸収層３とからなり、
シート中に光拡散材４が分散されている。光吸収層３
は、図３（ｂ）に示したように、隣接する出射面レンチ
キュラーレンズ間の非集光領域に突条を形成し、その突
条の上部（観察側の頂部）に光吸収層３を形成したも
の、図３（ａ）に示したように隣接する出射面レンチキ
ュラーレンズ間の非集光領域に相当する凹部に光吸収層
３を形成したものなどがあるが、後者のものが広い視野
角を確保する観点からは適している。

【０００４】このレンチキュラーレンズシートの出射面
レンチキュラーレンズに形成される光吸収層３は、外光
の反射を防止し、画像のコントラスト向上させるための
ものであり、黒色の顔料や染料等を含む黒色インクが使
用され、その形成方法としては一般的な印刷技術が使用
されている。しかし、このような黒色インクを使用する
場合には、それに含有される溶剤の乾燥処理を行う必要
があり、乾燥に長時間を要するため生産性に劣るととも
に、複雑な製造装置が必要となるという問題点を有して
いた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、プロジェクショ
ンテレビ等の映像表示機器では、近年、映像の高解像度
化に対応させるため、高画質化、高精細化への要求が強
くなってきている。このような状況下、プロジェクショ
ンテレビ等のスクリーンとして使用されるレンチキュラ
ーレンズシートにおいても、高解像度で、コントラスト
が高く、視野角が広いことが要求されてきている。

【０００６】このような高解像度化に対応するために、
レンチキュラーレンズのピッチを細かくする（ファイン
ピッチ化）ことが行われており、特開平６−１３０５８
８号公報や特開平９−２６９５４６号公報には、入射面
にのみレンチキュラーレンズを有する片面レンチキュラ
ーレンズシートでファインピッチのものが提案されてい
る。これらにおいては、入射面レンチキュラーレンズを
形成した後に、反対側の平面に感光性樹脂を塗布し、入
射面から光を照射して感光性樹脂を選択的に露光するこ
とによって光吸収層を形成している。しかしながら、こ
のような片面レンチキュラーレンズシートでは、入射面
と出射面の両面にレンチキュラーレンズを形成した両面
レンチキュラーレンズシートと比べて、十分な光学性能
が得られないものであった。

【０００７】一方、このような高解像度化に対応するた
めには、レンチキュラーレンズのピッチを５００μｍ以
下と非常に細かくする必要があるが、図３（ｂ）のよう
な両面レンチキュラーレンズシートでは光吸収層が凸状
部に形成されているため、レンチキュラーレンズシート
の視野角を狭くする原因となるとともに、レンズ形状が
複雑でレンズ型の微細加工が困難であり、５００μｍ以
下のファインピッチで凸状部に光吸収層を有する両面レ
ンチキュラーレンズシートの実用化は困難である。

【０００８】そこで、５００μｍ以下のファインピッチ
の両面レンチキュラーレンズシートとしては、出射面の
隣接するレンチキュラーレンズ間の凹部に光吸収層を形
成したものが最適な形状である。このように両面レンチ
キュラーレンズシートの出射面の隣接するレンチキュラ
ーレンズ間の凹部に光吸収層を形成する方法としては、
特開昭６２−１０８２３２号公報等に記載されているよ
うに、溶剤系インクを凹部に塗布する方法が一般的であ
った。

【０００９】しかし、溶剤系インクを用いて光吸収層を
形成する場合には、前述の通り、含有される溶剤の乾燥
処理を行う必要があり、乾燥に長時間を要するため生産
性に劣るとともに、複雑な製造装置が必要となるという
問題点を有していた。また、光吸収層を薄く形成して乾
燥時間を短縮すると、光吸収層からの光漏れが発生し、
光吸収層によるコントラスト向上効果が損なわれたり、
光吸収層の厚さ斑による外観斑が発生しやすいものであ
った。そこで、本発明の目的は、外観が良好で、コント
ラストの高い画像を提供でき、光吸収層等を短時間で生
産性よく形成できるレンチキュラーレンズシートおよび
その製造方法を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決させるための手段】本発明者等は、このよ
うな状況に鑑み、活性エネルギー線硬化樹脂により光吸
収層を形成することにより、ファインピッチのレンチキ
ュラーレンズシートにおいても光吸収層を短時間で生産
性よく形成できることを見出し、本発明に到達したもの
である。

【００１１】すなわち、本発明のレンチキュラーレンズ
シートは、少なくとも出射面に多数のレンチキュラーレ
ンズが並列して形成されたレンチキュラーレンズシート
であって、出射面の隣接するレンチキュラーレンズ間に
形成された凹部に、光吸収作用、光反射作用、光屈折作
用の少なくとも１つの作用を有する物質を含有した活性
エネルギー線硬化樹脂層が複数積層されてなることを特
徴とするものである。また、本発明のレンチキュラーレ
ンズシートの製造方法は、少なくとも出射面に多数のレ
ンチキュラーレンズが並列して形成されたレンチキュラ
ーレンズシートの出射面の隣接するレンチキュラーレン
ズ間に形成された凹部に、光吸収作用、光反射作用、光
屈折作用の少なくとも１つの作用を有する物質を含有し
た活性エネルギー線硬化性組成物を注入し、レンチキュ
ラーレンズシートの片面または両面から活性エネルギー
線を照射して活性エネルギー線硬化性組成物を硬化する
一連の工程を複数回繰り返すことを特徴とするものであ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態につ
いて、図を参照しながら説明する。本発明のレンチキュ
ラーレンズシートは、図１に示したように、透光性基材
５の一方の面に活性エネルギー線硬化樹脂からなる出射
面レンチキュラーレンズ１が、他方の面に活性エネルギ
ー線硬化樹脂からなる入射面レンチキュラーレンズ２が
形成されている。また、出射面レンチキュラーレンズ１
間の非集光領域に相当する凹部に光吸収層３、３’が形
成されている。図中４はレンチキュラーレンズに含有さ
れる光拡散材であり、ガラス、シリカ、タルク、硫酸バ
リウム等からなる無機系微粒子やアクリル樹脂、スチレ
ン樹脂、ポリエチレン、ナイロンやポリカーボネート等
の有機系微粒子を使用することができる。レンチキュラ
ーレンズシートの構成は、これに限定されるものではな
く、透光性基材５の片面のみにレンチキュラーレンズが
形成されたものでも、レンチキュラーレンズは熱可塑性
樹脂から形成されたものでも、透光性基材を使用しない
ものでもよい。

【００１３】本発明においては、隣接する出射面レンチ
キュラーレンズ２間に形成される凹部に活性エネルギー
線硬化樹脂からなる光吸収層３、３’が複数積層されて
形成されていることを特徴とする。このように、活性エ
ネルギー線硬化樹脂で光吸収層３、３’を形成すること
により、ファインピッチのレンチキュラーレンズ間に生
産性よく光吸収層を形成することができ、さらに、光吸
収層を複数積層した多層構造とすることによって光漏れ
によるコントラストの低下および外観斑の発生を抑止で
きるものである。特に、活性エネルギー線硬化樹脂で光
吸収層を形成する場合には、微細な凹部に活性エネルギ
ー線硬化性組成物を注入あるいは塗布するために比較的
粘度の低いものを使用する必要があり、一回の塗布・硬
化で十分に硬化された厚い層を形成することが困難であ
り、光漏れや外観斑が発生しやすいものであり、光吸収
層からの光漏れや外観斑を防止するためには複数積層さ
せることが必要である。本発明においては、積層する光
吸収層の層数は特に限定されるものではないが、生産性
等の観点から２〜５層程度が好ましい。

【００１４】光吸収層３、３’を形成する活性エネルギ
ー線硬化樹脂としては、紫外線、電子線等の活性エネル
ギー線で硬化させたものであれば特に限定されるもので
はなく、例えば、ポリエステル類、エポキシ系樹脂、ポ
リエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）ア
クリレート、ウレタン（メタ）アクリレート等の（メ
タ）アクリレート系樹脂等が挙げられる。中でも、（メ
タ）アクリレート系樹脂がレンチキュラーレンズシート
との密着性や光学特性等の観点から特に好ましい。この
ような硬化樹脂に使用される電離放射線硬化性組成物と
しては、取扱い性や硬化性等の点で、多価アクリレート
および／または多価メタクリレート（以下、多価（メ
タ）アクリレートと記載）、モノアクリレートおよび／
またはモノメタクリレート（以下、モノ（メタ）アクリ
レートと記載）、および活性エネルギー線による光重合
開始剤を主成分とすものが好ましい。代表的な多価（メ
タ）アクリレートとしては、ポリオールポリ（メタ）ア
クリレート、ポリエステルポリ（メタ）アクリレート、
エポキシポリ（メタ）アクリレート、ウレタンポリ（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。これらは、単独ある
いは２種以上の混合物として使用される。また、モノ
（メタ）アクリレートとしては、モノアルコールのモノ
（メタ）アクリル酸エステル、ポリオールのモノ（メ
タ）アクリル酸エステル等が挙げられる。

【００１５】光吸収層３，３’に含有される光吸収剤と
しては、染料系のもの、カーボンブラック系のもの、金
属酸化物あるいはこれらにより着色された樹脂ビーズ等
を使用することができる。これら光吸収剤は、染料系や
カーボンブラック系の場合には０．５〜２０重量％の範
囲で、樹脂ビーズの場合には５〜２０重量％の範囲で含
有することが好ましい。カーボンブラック、金属酸化物
や樹脂ビーズ等の微粒子を用いる場合には、粒径が０．
５〜２５０μｍ程度であることが好ましく、さらに好ま
しくは１〜１００μｍの範囲のものである。

【００１６】また、本発明においては、上記のような光
吸収層に限定されるものではなく、光反射層や光屈折層
を同様にして凹部に複数積層して形成させることもで
き、光吸収層、光反射層や光屈折層の２種以上を組み合
わせて積層してもよい。例えば、１層目に光反射層を形
成し２層目以降に光吸収層を形成することによって、光
の漏れが発生せず、高いコントラストが得られるととも
に、入射光の光吸収層への吸収ロスを抑えることができ
全光線透過率の高いスクリーンを得ることができる。ま
た、１層目に光屈折層を形成し２層目以降に光吸収層を
形成することによって、光の左右への漏れを調整するこ
とが可能となり、高いコントラストが得られるととも
に、出射光の視野角を広げることができる。

【００１７】光反射層に含有される光反射作用がある物
質としては、例えば、ホワイトカーボン、炭酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウム等の白色微粒子、酸化チタン等の
白色金属酸化物または金属微粒子、雲母片等が挙げられ
る。また、光反射層の基材となる活性エネルギー線硬化
樹脂との屈折率差を比較的大きいくできる場合には、ガ
ラスビーズや樹脂ビーズ等の透明微粒子も使用すること
ができる。また、光屈折層に含有される光屈折作用を有
する物質としては、例えば、シリコン樹脂等の樹脂ビー
ズ、ガラスビーズ、中空ガラスビーズ等を使用すること
ができる。光屈折層としては、特に光屈折物質を含有さ
せることなく、レンチキュラーレンズとの屈折率を調整
することによっても光屈折作用を奏することもできる。
光反射層および光屈折層においても、光反射作用あるい
は光屈折作用を有する物質は０．５〜２０重量％の範囲
で含有され、粒径が０．５〜２５０μｍ程度であること
が好ましく、さらに好ましくは１〜１００μｍの範囲の
ものである。

【００１８】なお、本発明においては、光吸収層、光反
射層、光屈折層には、さらに酸化防止剤、黄変防止剤、
紫外線吸収剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、難燃
剤、艶消剤等の添加剤を必要に応じて添加してもよい。

【００１９】本発明のレンチキュラーレンズシートを構
成する透光性基材５としては、紫外線、電子線等の活性
エネルギー線を透過する材料であれば特に限定されず、
柔軟な硝子板等を使用することもできるが、ポリエステ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリルイミド系樹脂等の透
明樹脂シートやフィルムが好ましい。特に、表面反射率
の低いポリメチルメタクリレート、ポリメチルアクリレ
ートとポリフッ化ビニリデン系樹脂との混合物、ポリカ
ーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポ
リエステル系樹脂からなるものが好ましい。透光性基材
５の厚さは、その用途によっても異なるが、５０μｍ〜
５ｍｍ程度の範囲のものが使用される。なお、透光性基
材５には、レンチキュラーレンズ１、２との密着性を向
上させるために、その表面にアンカーコート処理等の密
着性向上処理を施したものが好ましい。

【００２０】光入射面レンチキュラーレンズ２および光
出射面レンチキュラーレンズ１を形成する活性エネルギ
ー線硬化樹脂としては、紫外線、電子線等の活性エネル
ギー線で硬化されたものであれば特に限定されるもので
はなく、前述の光吸収層３、３’に使用される活性エネ
ルギー線硬化樹脂と同様のものを使用することができ
る。

【００２１】上記のように、活性エネルギー線硬化樹脂
でレンチキュラーレンズを形成したレンチキュラーレン
ズシートに光吸収層３、３’等をその凹部に形成する場
合に、十分な密着性が得られないという問題点を有して
いたが、本発明のような活性エネルギー線硬化樹脂から
なる光吸収層等を用いることにより、十分な密着性を有
する光吸収層等を形成することができる。

【００２２】本発明においては、レンチキュラーレンズ
シートは、特に両面レンチキュラーレンズシートにおい
ては、微細なファインピッチのレンチキュラーレンズを
精確に形成するためには、上記のような活性エネルギー
線硬化樹脂が好ましいが、これに限定されるものでな
く、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の透光
性樹脂から構成することもできる。

【００２３】次に、本発明のレンチキュラーレンズシー
トの製造方法について、両面レンチキュラーレンズシー
トの場合を例として、図２を参照して説明する。図中８
および８’は、レンチキュラーレンズ単位が刻印された
レンズパターンを有するレンズ型であり、アルミニウ
ム、黄銅、鋼等の金属製の金属型や、シリコン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッ素樹
脂、ポリメチルペンテン樹脂等の合成樹脂製の樹脂型、
Ｎｉ電鋳法で作製した電鋳型等が使用される。特に、ロ
ール型の場合には、耐熱性や強度等の観点から金属型を
使用することが望ましい。本発明においては、ロール型
に限らず、平板状の平型であってもよい。ロール型の場
合には、レンズパターンが形成された薄板レンズ型を円
筒状ロールに巻き付けて固定したものを使用することも
できる。また、端部に厚肉部分を形成した薄板段付きレ
ンズ型を、円筒状ロールに巻き付けて固定した円筒状段
付きレンズ型を使用することもできる。このようなレン
ズ型には、各種腐食防止のために銅やニッケル等のメッ
キを表面に施すことが好ましい。さらに、切削素材粒子
の均一化および微細化のために、銅やニッケル等のメッ
キを厚肉に形成して、メッキ層部分にレンズパターンを
形成することも可能である。

【００２４】第１のレンズ型８には、そのレンズパター
ン形成面に沿って透光性基材５が供給されており、第１
のレンズ型８と透光性基材５の間に第１の活性エネルギ
ー線硬化性組成物１０が樹脂タンク１２から連続的に供
給される。透光性基材５の外側には、供給された第１の
活性エネルギー線硬化性組成物１０の厚さを均一にする
ためのニップロール９が設置されている。ニップロール
９としては、金属製ロール、ゴム製ロール等が使用され
る。また、第１の活性エネルギー線硬化性組成物１０の
厚さを均一にするためには、ニップロール９の真円度、
表面粗さ等について高い精度で加工されたものが好まし
く、ゴム製ロールの場合にはゴム硬度が６０度以上の高
い硬度のものが好ましい。このニップロール９は、第１
の活性エネルギー線硬化性組成物１０の厚さの正確な調
整を可能とするために、圧力調整機構１１によって操作
されるようになっている。この圧力調整機構１１として
は、油圧シリンダー、空気圧シリンダー、各種ネジ機構
等が使用できるが、機構の簡便さ等の観点から空気圧シ
リンダーが好ましい。空気圧は、圧力調整弁等によって
制御される。

【００２５】第１の活性エネルギー線硬化性組成物１０
を第１のレンズ型８と透光性基材５の間に供給した後、
第１の活性エネルギー線硬化性組成物１０が第１のレン
ズ型８と透光性基材５の間に挟まれた状態で、活性エネ
ルギー線照射装置１２から活性エネルギー線を透光性基
材５を通して照射して、第１の活性エネルギー線硬化性
組成物１０を重合硬化しレンズ型に形成されたレンズパ
ターンの転写を行い、透光性基材５の一方の表面に第１
のレンチキュラーレンズを形成する。活性エネルギー線
照射装置１２としては、化学反応用ケミカルランプ、低
圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドラン
プ、可視光ハロゲンランプ等が使用される。活性エネル
ギー線の照射量としては、２００〜６００ｎｍの波長の
積算エネルギーが０．１〜５０Ｊ／ｃｍ^２となる程度と
することが好ましい。また、活性エネルギー線の照射雰
囲気としては、空気中でもよいし、窒素やアルゴン等の
不活性ガス雰囲気下でもよい。

【００２６】次いで、一方の表面にレンチキュラーレン
ズが形成された透光性基材５は、第２のレンズ型８’の
レンズパターン形成面に他方の面が沿って当接するよう
に供給される。同様に、第２のレンズ型８’と透光性基
材５の間に第２の活性エネルギー線硬化性組成物１０’
が樹脂タンク１３’から連続的に供給される。透光性基
材５の外側には、供給された第２の活性エネルギー線硬
化性組成物１０’の厚さを均一にするための圧力調整機
構１１’によって操作されるニップロール９’が設置さ
れている。第２の活性エネルギー線硬化性組成物１０’
を第２のレンズ型８’と透光性基材５の間に供給した
後、第２の活性エネルギー線硬化性組成物１０’が第２
のレンズ型８’と透光性基材５の間に挟まれた状態で、
活性エネルギー線照射装置１２’から活性エネルギー線
を透光性基材５を通して照射して、第２の活性エネルギ
ー線硬化性組成物１０’を重合硬化しレンズ型に形成さ
れたレンズパターンの転写を行い、透光性基材５の一方
の表面に第２のレンチキュラーレンズを形成する。

【００２７】レンズ型８、８’と透光性基材５の間に供
給される活性エネルギー線硬化性組成物１０、１０’
は、一定の粘度に保持することが好ましい。粘度範囲
は、一般的には、２０〜３０００ｍＰａ・Ｓの範囲の粘
度とすることが好ましく、さらに好ましくは１００〜１
０００ｍＰａ・Ｓの範囲である。活性エネルギー線硬化
性組成物１０、１０’の粘度を一定に保持させるために
は、活性エネルギー線硬化性組成物１０、１０’の温度
制御が行えるように、樹脂タンク１３、１３’の外部や
内部にシーズヒーター、温水ジャケット等の熱源設備１
４，１４’を設置しておくことが好ましい。

【００２８】得られた両面レンチキュラーレンズシート
の隣接する出射面レンチキュラーレンズ間の凹部へ、ニ
ップロール法、グラビアロール法やカーテンコート法と
いった一般的な注入方法により、光吸収剤等の添加剤を
含有した活性エネルギー線硬化性組成物を注入する。こ
の場合、活性エネルギー線硬化型組成物の注入量は特に
限定されるものではなく、レンチキュラーレンズの形
状、大きさに応じて適宜決定される。レンチキュラーレ
ンズシートの出射面全体に活性エネルギー線硬化性組成
物が行きわたった段階で、シリコンゴムのような可塑性
のあるスキージナイフで余剰の樹脂を掻き取る。凹部へ
の活性エネルギー線硬化性組成物の注入量（光吸収層の
厚さ）の制御は、スキージの接圧を調整することで調節
することができる。本発明においては、光吸収層等は比
較的高濃度の添加剤を含有しているため、注入量が多す
ぎると十分に硬化が行われない傾向にあり１回の注入は
厚さが１５０μｍ以下となるようにすることが好まし
い、さらに一般的な活性エネルギー線の照射量で効率よ
く硬化させるためには厚さを５０μｍ以下になるように
調節することが好ましい。

【００２９】活性エネルギー線硬化性組成物の凹部への
注入が終了した後に、レンチキュラーレンズシートの一
方の面あるいは両面より活性エネルギー線を照射し活性
エネルギー線硬化性組成物を硬化させるとともに、レン
チキュラーレンズあるいは透光性基材への密着を行う。
このプロセスを光吸収層等が十分な厚さとなるまで複数
回繰り返すことによって、コントラストが高く光の漏れ
のない多層構造の光吸収層等を形成することができる。

【００３０】このようにして得られた本発明の両面レン
チキュラーレンズシートは、レンチキュラーレンズの厚
さは５０〜１０００μｍ程度、レンズ単位のピッチは５
０〜１０００μｍ程度とすることが好ましい。特に、活
性エネルギー線硬化樹脂でレンチキュラーレンズを形成
する場合には、ファインピッチの両面レンチキュラーレ
ンズシートに適しており、レンズ単位のピッチが５０〜
５００μｍの範囲であることが好ましく、さらに好まし
くは５０〜４００μｍの範囲である。

【００３１】また、本発明のレンチキュラーレンズシー
トは、単独で、あるいはフレネルレンズシートや拡散シ
ート等と組み合わせてプロジェクションＴＶ等の透過型
スクリーンとして使用することができる。

【００３２】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。レンチキュラーレンズシートの製造入射面レンチキュラーレンズおよび出射面レンチキュラ
ーレンズの断面形状を次式（１）で表す。式中、Ｃは曲
率、Ｋは円錐定数である。

【００３３】

【数１】入射面レンチキュラーレンズではＫ＝−０．４３、Ｃ＝
−１．１６となる形状とし、出射面レンチキュラーレン
ズではＫ＝−０．８、Ｃ＝−１．３７となる形状とし、
光入射面レンチキュラーレンズおよび光出射面レンチキ
ュラーレンズの双方のレンズパターンを、厚さ２ｍｍ、
４８０ｍｍ×４００ｍｍのＪＩＳ黄銅３種板の表面に形
成し、カニゼンメッキを施し、ピッチ０．３８ｍｍの入
射面レンチキュラーレンズ用と出射面レンチキュラーレ
ンズ用の２枚のレンズ平型を準備した。このレンズ平型
を金属ロールに巻付け固定して両面レンチキュラーレン
ズシートを製造するための２本のロール型を作製した。

【００３４】入射面レンチキュラーレンズ２および出射
面レンチキュラーレンズ１を構成する活性エネルギー線
硬化性組成物として、フェノキシアクリレート（大阪有
機化学工業社製ビスコート＃１９２）４５重量部、ビス
フェノールＡ−エポキシアクリレート（共栄社油脂化学
工業社製エポキシエステル３０００Ａ）５５重量部、２
−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−
１−オン（チバガイギー社製ダロキュア１１７３）１．
５重量部、重量平均粒子径８μｍの架橋メタクリル系樹
脂微粒子（積水化成品工業社製ＭＢＸ−５）５重量部を
添加したアクリル系単量体混合物を準備した。

【００３５】次いで、透光性基材５として厚み１８８μ
ｍ、屈折率１．６０のポリエチレンテレフタレート樹脂
フィルムを使用し、光入射面レンチキュラーレンズと光
出射面レンチキュラーレンズとのレンズ間距離が０．４
７ｍｍになるように、上記の金属母型を用いて、図２に
示した製造装置を用いて図１に示す如き両面レンチキュ
ラーレンズシートを製造した。

【００３６】実施例１〜５紫外線硬化性樹脂（共立化学産業社製ＸＶＬ−９０）と
表１に示した種々の添加剤を表１に示した割合で混合し
光吸収層等の形成用紫外線硬化性組成物を得た。得られ
た紫外線硬化性組成物をスクリーン印刷機（東海スクリ
ーン社製ＳＳＰ８６０ＡＮ）を用いて、両面レンチキュ
ラーレンズシートの出射面端部に紫外線硬化性組成物を
適量注入し、シリコンゴム製のスキージナイフでシート
全体に紫外線硬化性組成物を展延しながら隣接するレン
チュキュラーレンズ間の凹部に厚さが４０〜５０μｍと
なるように塗布した。次いで、出射面レンチキュラーレ
ンズ側から、８０Ｗ／ｃｍ、照射強度６．４ｋＷの３本
の紫外線ランプ（ウエスタンクオーツ社製）で紫外線を
照射し紫外線硬化性組成物を硬化させるとともに、レン
チキュラーレンズへの密着を行った。同様の操作を繰り
返して行い、２層構造の光吸収層等を形成した。光吸収
層等の密着性は良好であった。また、フレネルレンズシ
ートと組合せて、プロジェクションＴＶのスクリーンと
して使用したところ、解像度が高く、コントラストの高
い高品位な画像が得られた。得られた両面レンチキュラ
ーレンズシートの光吸収層等の硬化性、遮光性および外
観を目視で評価し、その結果を表１に示した。

【００３７】比較例１〜３紫外線硬化性樹脂（共立化学産業社製ＸＶＬ−９０）と
表１に示した種々の添加剤を表１に示した割合で混合し
光吸収層等の形成用紫外線硬化性組成物を得た。得られ
た紫外線硬化性組成物をスクリーン印刷機（東海スクリ
ーン社製ＳＳＰ８６０ＡＮ）を用いて、両面レンチキュ
ラーレンズシートの出射面端部に紫外線硬化性組成物を
適量注入し、シリコンゴム製のスキージナイフでシート
全体に紫外線硬化性組成物を展延しながら隣接するレン
チュキュラーレンズ間の凹部に厚さが１５０〜１６０μ
ｍとなるように塗布した。次いで、出射面レンチキュラ
ーレンズ側から、８０Ｗ／ｃｍ、照射強度６．４ｋＷの
３本の紫外線ランプ（ウエスタンクオーツ社製）で表１
に示す積算照射量で紫外線を照射し紫外線硬化性組成物
を硬化させるとともに、レンチキュラーレンズへの密着
を行った。光吸収層等の密着性は良好であった。また、
実施例と同様にしてプロジェクションＴＶのスクリーン
として使用したところ、いずれも外観上の欠点があり、
見づらいものであった。さらに、比較例１では実施例の
ものと比べコントラストが劣るものであった。得られた
両面レンチキュラーレンズシートの光吸収層等の硬化
性、遮光性および外観を目視で評価し、その結果を表１
に示した。

【００３８】比較例４紫外線硬化性組成物の塗布・硬化を１回とした以外は、
実施例１と同様にして両面レンチキュラーレンズシート
を得た。光吸収層等の密着性は良好であった。また、実
施例と同様にしてプロジェクションＴＶのスクリーンと
して使用したところ、実施例のものに比べコントラスト
が劣るものであった。得られた両面レンチキュラーレン
ズシートの光吸収層等の硬化性、遮光性および外観を目
視で評価し、その結果を表１に示した。

【００３９】

【表１】表中の組成物の記号は、それぞれ以下のものを示す。

【００４０】Ａ１：紫外線硬化性組成物（共立化学産業
社製ＸＶＬ−９０）Ｂ１：黒色架橋メタクリル系樹脂微粒子（積水化成品工
業社製ＭＢＸＲ−８黒、重量平均粒子径８μｍ）Ｂ２：アエロジェル微粒子（日本アエロジェル社製Ａｅ
ｒｏｓｉｌ２００）Ｂ２：アクリル樹脂微粒子（昭和興産社製ＭＢＸ−５）

【００４１】

【発明の効果】本発明は、隣接する出射面レンチキュラ
ーレンズ間に形成される凹部に活性エネルギー線硬化樹
脂からなる光吸収層等を複数積層して形成することによ
り、外観が良好で、コントラストの高い画像を提供で
き、光吸収層等を短時間で生産性よく形成できるレンチ
キュラーレンズシートおよびその製造方法を提供できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの模
式的部分断面図である。

【図２】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの製
造方法を示す概略図である。

【図３】従来の両面レンチキュラーレンズシートを示す
模式的部分断面図である。

【符号の説明】

１光入射面レンチキュラーレンズ２光出射面レンチキュラーレンズ３、３’ 光拡散層４光拡散材５透光性基材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも出射面に多数のレンチキュラ
ーレンズが並列して形成されたレンチキュラーレンズシ
ートであって、出射面の隣接するレンチキュラーレンズ
間に形成された凹部に、光吸収作用、光反射作用、光屈
折作用の少なくとも１つの作用を有する活性エネルギー
線硬化樹脂層が複数積層されてなることを特徴とするレ
ンチキュラーレンズシート。
【請求項２】前記活性エネルギー線硬化樹脂層に、光
吸収作用、光反射作用、光屈折作用の少なくとも１つの
作用を有する粒径０．５〜２５０μｍの微粒子が０．５
〜２０重量％含有されていることを特徴とする請求項１
記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項３】出射面および入射面の両面に多数のレン
チキュラーレンズが並列して形成されていることを特徴
とする請求項１または２のいずれかに記載のレンチキュ
ラーレンズシート。
【請求項４】前記レンチキュラーレンズが透光性基材
の表面に活性エネルギー線硬化樹脂により形成されてい
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のレ
ンチキュラーレンズシート。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のレンチ
キュラーレンズシートとフレネルレンズシートを組み合
わせたことを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項６】少なくとも出射面に多数のレンチキュラ
ーレンズが並列して形成されたレンチキュラーレンズシ
ートの出射面の隣接するレンチキュラーレンズ間に形成
された凹部に、光吸収作用、光反射作用、光屈折作用の
少なくとも１つの作用を有する活性エネルギー線硬化性
組成物を注入し、レンチキュラーレンズシートの片面ま
たは両面から活性エネルギー線を照射して活性エネルギ
ー線硬化性組成物を硬化する一連の工程を複数回繰り返
すことを特徴とするレンチキュラーレンズシートの製造
方法。