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JP2001102610A - 半田バンプ付きリード線、太陽電池用リード線取付け装置及び太陽電池の製造方法 - Google Patents

半田バンプ付きリード線、太陽電池用リード線取付け装置及び太陽電池の製造方法

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Publication number
JP2001102610A
JP2001102610A JP27636099A JP27636099A JP2001102610A JP 2001102610 A JP2001102610 A JP 2001102610A JP 27636099 A JP27636099 A JP 27636099A JP 27636099 A JP27636099 A JP 27636099A JP 2001102610 A JP2001102610 A JP 2001102610A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead wire
solar cell
solder
solder bump
solder bumps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27636099A
Other languages
English (en)
Inventor
Akimine Hayashi
明峰 林
Masataka Kondo
正隆 近藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP27636099A priority Critical patent/JP2001102610A/ja
Priority to DE60045182T priority patent/DE60045182D1/de
Priority to AT00105317T priority patent/ATE487238T1/de
Priority to EP10172652.9A priority patent/EP2259338B1/en
Priority to EP00105317A priority patent/EP1089347B1/en
Priority to AU22378/00A priority patent/AU767276B2/en
Priority to ES00105317T priority patent/ES2355052T3/es
Priority to US09/532,195 priority patent/US6357649B1/en
Publication of JP2001102610A publication Critical patent/JP2001102610A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】太陽電池のリード線取付け領域に対する半田バ
ンプ付きリード線の接続が自動的に行える太陽電池用リ
ード線取付け装置を提供することにある。 【解決手段】太陽電池３０の両端にリード線を取付ける
太陽電池用リード線取付け装置において、帯状のリード
線の片面にその長手方向に所定間隔を存して列状に半田
バンプを形成した半田バンプ付きリード線１を供給する
リード線供給部４３と，このリード線供給部４３から供
給された半田バンプ付きリード線１をその半田バンプが
太陽電池３０の両端のリード線取付け領域３７に接触す
るように案内するリード線案内部４１と，半田バンプ３
に対応するリード線２の上面側から前記半田バンプ３を
リード線取付け領域３７に押し付けるリード線用半田こ
て５８とを具備したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、太陽電池パネル
の両端の正負の電極に接続される半田バンプ付きリード
線，太陽電池用リード線取付け装置及び太陽電池の製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】太陽エネルギーを直接電気エネルギーに
変換する太陽電池モジュールは、ガラス基板等の絶縁基
板上に、透明電極層、半導体光電変換層及び裏面電極層
が順次形成された積層体を備えている。この積層体は、
レーザスクライブ等によって複数の光電変換セルに分離
されるとともに、各光電変換セルは電気的に直列または
並列に接続されている。
【０００３】また、例えば，特開平９‐３２６４９７号
公報、特開平９‐１３５０３５号公報及び特開平９‐８
３００１号公報等に示すように，太陽電池モジュールの
両端にはリード線取付け領域が設けられ、このリード線
取付け領域には正負の電極として半田バンプが形成さ
れ、この半田バンプにリード線を接続することにより、
太陽電池モジュールの出力を取出すようにしている。そ
して、リード線は太陽電池モジュールの裏面に取付けら
れる端子ボックスに接続される。
【０００４】また、超音波半田付け装置としては、リー
ド線取付け領域に半田バンプを形成する装置としては，
例えば、特許第２６９１６８５号公報、特開平９−２９
５１３３号公報で知られており、半田こてに超音波振動
を付与して効率的に、しかも確実に半田付けされるよう
に構成されている。
【０００５】これらは、太陽電池モジュールの両端のリ
ード線取付け領域に、超音波半田付け法によってスポッ
ト径が２ｍｍ程度の半田バンプを２０ｍｍ間隔程度で、
列状に形成したのち、前記半田バンプの列上に半田メッ
キされた銅箔等のリード線を沿わせ、リード線の上方か
ら半田こてによって半田バンプに対してリード線を加熱
しながら押圧して半田付けしている。
【０００６】ところで、従来、太陽電池モジュールの両
端のリード線取付け領域にリード線を取付けるには，リ
ード線取付け領域に予備半田として半田バンプを形成し
たのち、この半田バンプの列上に半田メッキされた銅箔
等のリード線を沿わせ、リード線を半田バンプに対して
半田付けする作業は手作業によって行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、半田バ
ンプに対してリード線を手作業によって半田付けする作
業は非能率的であり、大量生産には多くの工数を要し、
コストアップの原因となる。また、太陽電池モジュール
の両端のリード線取付け領域にリード線を取付けるに
は，リード線取付け領域に予備半田として半田バンプを
形成した後に，半田バンプの列上に半田メッキされた銅
箔等のリード線を沿わせ、リード線を半田バンプに対し
て半田付けする、２工程でリード線を接続しているた
め，リード線の取付けが煩雑であり，非能率的であっ
た。
【０００８】この発明は，前記事情に着目してなされた
もので，その目的とするところは，太陽電池のリード線
取付け領域に対して１工程でリード線の接続が自動的に
行え、作業能率の向上を図ることができる半田バンプ付
きリード線、太陽電池用リード線取付け装置及び太陽電
池の製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、請求項１は、太陽電池の両端のリード
線取付け領域に取付けられる帯状のリード線において，
前記帯状のリード線の片面にその長手方向に所定間隔を
存して列状に半田バンプを形成したことを特徴とする半
田バンプ付きリード線にある。
【００１０】請求項２は、太陽電池の両端にリード線を
取付ける太陽電池用リード線取付け装置において、帯状
のリード線の片面にその長手方向に所定間隔を存して列
状に半田バンプを形成した半田バンプ付きリード線を供
給するリード線供給部と，前記リード線供給部から供給
された半田バンプ付きリード線をその半田バンプが前記
太陽電池の両端のリード線取付け領域に接触するように
案内するリード線案内部と，前記半田バンプに対応する
リード線の上面側から前記半田バンプを前記リード線取
付け領域に押し付けて接続するリード線用半田こてとを
具備したことを特徴とする。
【００１１】請求項３は、請求項２の前記リード線用半
田こては、半田バンプ付きリード線の半田バンプをリー
ド線取付け領域に接続する時に超音波振動が付与される
ことを特徴とする。
【００１２】請求項４は、リード線取付け領域を有する
太陽電池にリード線を取付ける太陽電池の製造方法にお
いて、帯状のリード線の片面にその長手方向に所定間隔
を存して列状に半田バンプを形成した半田バンプ付きリ
ード線を供給するリード線供給工程と，供給された前記
半田バンプ付きリード線をその半田バンプが前記太陽電
池の両端のリード線取付け領域に接触するように案内す
るリード線案内工程と，前記半田バンプに対応するリー
ド線の上面側から前記半田バンプを前記リード線取付け
領域にリード線用半田こてを押し付けて接続するリード
線接続工程とを具備することを特徴とする。
【００１３】請求項５は、請求項４の前記リード線用半
田こては、半田バンプ付きリード線の半田バンプをリー
ド線取付け領域に接続する時に超音波振動が付与される
ことを特徴とする。
【００１４】請求項１によれば、リード線に半田バンプ
が一体に設けられているため，太陽電池のリード線取付
け領域に予め半田バンプを形成することなく，リード線
を直接リード線取付け領域に接続できる。
【００１５】請求項２，４によれば，太陽電池のリード
線取付け領域に対する半田バンプ付きリード線の供給及
び接続が自動的に行える。
【００１６】請求項３，５によれば，こての先端部に超
音波振動が伝達され，確実に半田付けできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。しかし，この発明は，以下の実
施形態に限定されるものではない。
【００１８】図１は半田バンプ付きリード線を示し，
（ａ）は斜視図，（ｂ）はＡ部を拡大した斜視図であ
る。図２〜図５は半田バンプ付きリード線の製造装置を
示し，図２は正面図，図３は側面図，図４は半田供給機
構を示し，（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図、図５はバ
ンプ用半田こてで、溶融半田を受取って半田バンプを形
成する過程を示す正面図である。
【００１９】図１に示すように，半田バンプ付きリード
線１は，半田メッキされた銅箔で，幅２ｍｍ程度の帯状
のリード線２と，このリード線２の片面に例えば１０ｍ
ｍ間隔に後述する手段によって半田付けされた直径が例
えば１〜２ｍｍの半田バンプ３…とから構成されてい
る。
【００２０】次に，図２〜図５に基づいてバンプ付きリ
ード線の製造装置について説明する。
【００２１】図中５はベースであり、このベース５の上
面にはリード線２の幅より若干広幅のリード線案内溝６
が設けられている。リード線案内溝６の一端側にはベー
ス５に対してリード線繰出しリール７が設けられ，この
リード線繰出しリール７にはリード線２が巻回されてい
る。
【００２２】リード線案内溝６の他端側にはベース５に
対してリード線巻取りリール８が設けられている。リー
ド線巻取りリール８の回転軸９にはプーリ１０が設けら
れ，このプーリ１０はベルト１１を介してモータ１２の
プーリ１３と連動している。モータ１２は間欠回転し、
リード線２をリード線案内溝６に沿って間欠走行するよ
うになっている。
【００２３】また、リード線案内溝６の近傍に位置する
ベース５にはバンプ用半田付け装置１４が設けられてい
る。バンプ用半田付け装置１４はフレーム１５に対して
ＸＹ方向駆動機構１６を介して搭載されている。このＸ
Ｙ方向駆動機構１６にはＺ方向駆動機構としてのエアシ
リンダ１７が設けられている。エアシリンダ１７の昇降
ロッド１８にはブラケット１９を介してバンプ用半田こ
て２０が鉛直方向に取付けられている。
【００２４】バンプ用半田こて２０は、内部に電気ヒー
タ（図示しない）を有したこて２２からなり，こて２２
の先端部は先細に形成されている。
【００２５】また，バンプ用半田こて２０の近傍に位置
するフレーム１５には半田供給機構２３が設けられてい
る。この半田供給機構２３は線状セラミック半田２４を
巻回したボビン２５から線状セラミック半田２４を間欠
的に繰り出す繰出しローラ２６を有しており，線状セラ
ミック半田２４は上向き円弧状のガイドパイプ２７の内
部を挿通するようになっている。ガイドパイプ２７は、
テフロン（登録商標）またはナイロン等の摩擦係数の小
さいチューブであり，上向き開口部２８がホルダ２９に
よってフレーム１５に取り付けられており、線状セラミ
ック半田２４は上向き開口部２８から一定量ずつ突出す
るようになっている。
【００２６】バンプ用半田こて２０によってリード線２
の片面に半田バンプ３を形成するには，図５（ａ）に示
すように，バンプ半田付け装置１４のＸＹ方向駆動機構
１６の駆動によってバンプ用半田こて２０のこて２２が
半田供給機構２３の上向き開口部２８に対向するように
なっている。
【００２７】また、図５（ｂ）に示すように，バンプ用
半田こて２０がエアシリンダ１７によって下降すると、
こて２２の先端部が上向き開口部２８から突出する線状
セラミック半田２４に当接し、電気ヒータによって加熱
されているこて２２によって線状セラミック半田２４が
溶融されるようになっている。
【００２８】さらに、エアシリンダ１７によってバンプ
用半田こて２０が上昇すると，図５（ｃ）に示すよう
に，こて２２の先端部に一定量の溶融半田２４ａが付着
し，溶融半田２４ａをフレーム５のリード線２に供給で
きるようになっている。すなわち、バンプ半田付け装置
１４のＸＹ方向駆動機構１６の駆動によって、図５
（ｄ）に示すように，バンプ用半田こて２０がフレーム
５上のリード線案内溝６のリード線２に対向する。そし
て、エアシリンダ１７によってバンプ用半田こて２０が
下降すると、こて２２の先端部に付着されている溶融半
田２４ａがリード線２に接触して半田バンプ３が形成さ
れるようになっている。
【００２９】このとき、リード線２のＺ方向の高さを認
識するために，こて２２の先端部をリード線２に一度接
触させ，原点を抽出してからある一定量だけバンプ用半
田こて２０をエアシリンダ１７によって引き上げ，再び
エアシリンダ１７によってバンプ用半田こて２０を下降
してリード線２に半田バンプ３を形成する。そして、リ
ード線巻取りリール８を回転してリード線２を矢印ａ方
向に１ピッチずつ間欠移動しながら前記作用を繰り返す
ことにより，リード線２に等間隔に一列に多数の半田バ
ンプ３を形成することができ、得られた半田バンプ付き
リード線１はリード線巻取りリール８にバンプ３を外側
にして巻回される。
【００３０】また，半田供給機構２３においては、線状
セラミック半田２４をボビン２５から間欠的に繰出しロ
ーラ２６によって繰出すことにより，線状セラミック半
田２４は上向き開口部２８から一定量ずつ突出するた
め、バンプ用半田こて２０のこて２２の先端部に一定量
の溶融半田２４ａを付着でき，半田バンプ３の大きさを
略一定に揃えることができる。しかも、バンプ用半田こ
て２０に超音波振動を付与しながら押し付けて半田付け
することにより，リード線２に半田バンプ３を確実に固
定できる。
【００３１】次に，前述のように形成された半田バンプ
付きリード線１を太陽電池３０に取付けるリード線取付
け装置に説明するが，ここで、太陽電池３０について説
明すると，図６に示すように，ガラス基板等の絶縁基板
３１上に、透明電極層３２、半導体光電変換層３３及び
裏面電極層３４が順次形成された積層体３５を備えてい
る。積層体３５は複数の光電変換セル３６に分離される
とともに、各光電変換セル３６は電気的に接続されてい
る。
【００３２】さらに、図７に示すように，太陽電池３０
の両端にはリード線取付け領域３７が設けられ，このリ
ード線取付け領域３７に後述するリード線半田付け装置
３８によって半田バンプ付きリード線１を半田バンプ３
を下側にして接続するようになっている。
【００３３】次に，前記リード線半田付け装置３８につ
いて説明すると、図８〜図１０に示すように，太陽電池
３０の両端のリード線取付け領域３７に対向するように
可動フレーム３９に対してＹ方向駆動機構４０が設けら
れている。このＹ方向駆動機構４０にはＺ方向駆動機構
（図示しない）を介してリード線半田付け装置３８が上
下動自在に設けられている。
【００３４】リード線半田付け装置３８にはＺ方向駆動
機構によって上下動自在な鉛直方向に延びる取付けプレ
ート４２の上部には半田バンプ付きリード線１を供給す
るリード線供給部４３が設けられている。この半田バン
プ付きリード線１は取付けプレート４２に回転自在に支
持されたボビン４４に巻回されている。
【００３５】ボビン４４の下方には取付けプレート４２
に沿ってリード線案内部４１を形成する垂直ガイド４５
とこの垂直ガイド４５の下端部から円弧ガイド４６が連
続して設けられ，さらに、円弧ガイド４６から水平ガイ
ド４７が連続して設けられている。そして、ボビン４４
から繰り出された半田バンプ付きリード線１はガイドロ
ーラ４８を介して垂直ガイド４５，円弧ガイド４６、水
平ガイド４７の順に挿通され、載置台上の太陽電池３０
に導かれるようになっている。
【００３６】垂直ガイド４５にはリード線押えシリンダ
４９が設けられ、水平ガイド４７には下面、すなわち太
陽電池３０に向かって開口するガイド溝５０が設けられ
ている。さらに、水平ガイド４７にはガイド溝５０に向
かって貫通する大径孔５１と、この大径孔５１を挟んで
水平ガイド４７の先端側に長孔５２が、基端側に小径孔
５３が穿設されている。，さらに、前記取付けプレート
４２には側板５４が一体に設けられ，この側板５４には
第１のエアシリンダ５５が鉛直方向に取付けられてい
る。第１のエアシリンダ５５の昇降ロッド５６にはブラ
ケット５７を介してリード線用半田こて５８が鉛直方向
に取付けられている。
【００３７】リード線用半田こて５８は、超音波振動子
５９と、この超音波振動子５９に直結され，内部に電気
ヒータ（図示しない）を有したこて６０とからなり，こ
て６０の先端部は先細に形成されている。そして、こて
６０は水平ガイド４７の大径孔５１に対向し，大径孔５
１を貫通して半田バンプ３に対応する半田バンプ付きリ
ード線１の上面を圧接できるようになっている。
【００３８】側板５４にはリード線用半田こて５８の軸
線を中心として山形状に傾斜するブラケット６１が設け
られ，このブラケット６１にはリード線用半田こて５８
を挟んで第２のエアシリンダ６２と第３のエアシリンダ
６３が傾斜して設けられている。第２のエアシリンダ６
２の昇降ロッド６４にはピン６５によってリード線押え
部材６６が取付けられている。このリード線押え部材６
６は、略三角形プレートからなり，半田付け後の半田バ
ンプ付きリード線１を長い範囲を押えるために半田バン
プ付きリード線１の長さ方向に沿って長い押え部６６ａ
を有し、前記水平ガイド４７の長孔５２を貫通して半田
バンプ付きリード線１の上面を押えるようになってい
る。
【００３９】第３のエアシリンダ６３の昇降ロッド６７
にはリード線押えピン６８が取付けられている。このリ
ード線押えピン６８は先端部が先細で，水平ガイド４７
の小径孔５３を貫通して半田付け前の半田バンプ付きリ
ード線１を押えるようになっている。
【００４０】そして、第２のエアシリンダ６２、第１の
エアシリンダ５５、第３のエアシリンダ６３の順に作動
して半田バンプ付きリード線１を太陽電池３０のリード
線取付け領域３７にリード線押え部材６６によって長い
範囲を押え付けるようになっている。さらに，リード線
半田こて５８によって半田バンプ付きリード線１をリー
ド線取付け領域３７に圧接し、次にリード線押えピン６
８によって半田バンプ付きリード線１を上面から押えた
状態で半田バンプ付きリード線１をリード線取付け領域
３７に半田付けするようになっている。
【００４１】次に，前述のように構成された太陽電池用
リード線取付け装置の作用（製造方法）について説明す
る。
【００４２】リード線取付け装置に搬入される太陽電池
３０は、載置台に対して両端のリード線取付け領域３７
を上向きにして載置される。そして、可動フレーム３９
が矢印Ｂ方向に１ピッチずつ間欠移動し，この可動フレ
ーム３９に搭載されたリード線半田付け装置３８が作動
してリード線取付け領域３７に半田バンプ付きリード線
１の半田付けが行われる。
【００４３】すなわち、載置台に太陽電池３０がその裏
面側を上にして搬入されると，可動フレーム３９が間欠
移動し，リード線取付け装置にカメラ（図示しない）に
よって太陽電池３０に付されたアライメントマーク（図
示しない）を読み取り，その読み取り信号に基づいてＹ
方向駆動機構４０が作動し、リード線半田付け装置３８
が太陽電池３０の両端のリード線取付け領域３７に対向
する。
【００４４】次に，Ｚ方向駆動機構によってリード線半
田付け装置３８が下降すると，取付けプレート４２に取
り付けられた水平ガイド４７がリード線取付け領域３７
に接近する。
【００４５】このとき、半田バンプ付きリード線１はボ
ビン４４から繰り出され，リード線案内部４１を形成す
る垂直ガイド４５、円弧ガイド４６及び水平ガイド４７
の順にガイドされ，さらにガイド溝５０によって太陽電
池３０のリード線取付け領域３７に導かれている。
【００４６】そして、まず、第２のエアシリンダ６２の
昇降ロッド６４が下降し、半田バンプ付きリード線１を
リード線押え部材６６によって長い範囲を押え付ける。
次に，第１のエアシリンダ５５の昇降ロッド５６が下降
してリード線半田こて５８によって半田バンプ付きリー
ド線１の半田バンプ３をリード線取付け領域３７に圧接
する。次に、第３のエアシリンダ６３の昇降ロッド６７
が下降して半田バンプ付きリード線１をリード線取付け
領域３７に押し付ける。
【００４７】この状態で，リード線半田こて５８の超音
波振動子５９が超音波振動すると，てこ６０を介して半
田バンプ付きリード線１の半田バンプ３とリード線取付
け領域３７との圧接部に超音波振動が付与され，しかも
リード線半田こて５８に内蔵された電気ヒータの加熱に
よって半田バンプ付きリード線１の半田及び半田バンプ
３が溶融して半田バンプ付きリード線１がリード線取り
付け領域３７に半田付けされる。
【００４８】半田バンプ付きリード線１の一つの半田バ
ンプ３がリード線取付け領域３７に半田付けされると、
第１、第２及び第３のエアシリンダ５５，６２，６３の
順に作動して昇降ロッド５６，６４，６７が上昇し，同
時に可動フレーム３９が矢印Ｂ方向に１ピッチ移動して
次の半田バンプ３に対する半田付けを行い，前記作用を
繰り返すことにより，太陽電池３０の一端側から他端側
に向かって半田バンプ付きリード線１がリード線取付け
領域３７に対して接続される。
【００４９】このとき、半田バンプ付きリード線１の半
田付け後の部分は、半田バンプ付きリード線１の長手方
向に沿うプレート状のリード線押え部材６６によって長
い範囲を押え付けることができ，半田付け前の部分はリ
ード線押えピン６８によって押え付けられ，その間の半
田バンプ付きリード線１の半田バンプ３が半田付けされ
るため，半田バンプ付きリード線１に余分なテンション
が加わることはなく，半田付け後のリード線２の熱収縮
によってリード線２がリード線取付け領域３７から外れ
ることはない。
【００５０】このようにしてリード線取付け領域３７の
全長に亘って半田バンプ付きリード線１の半田付けが完
了すると、所定の長さのところで半田バンプ付きリード
線１を切断する。半田バンプ付きリード線１が切断され
ると，太陽電池３０は載置台から搬出され，載置台には
次の太陽電池３０が搬入される。従って，太陽電池３０
に対する半田バンプ付きリード線１の取付けが全自動的
に行える。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、リード線に半田バンプが一体に設けられているた
め，太陽電池のリード線取付け領域に予め半田バンプを
形成することなく，リード線を直接リード線取付け領域
に接続できる。従って，リード線の取付けが能率的に行
えるという効果がある。
【００５２】請求項２，４によれば，太陽電池のリード
線取付け領域に対する半田バンプ付きリード線の供給及
び半田付けが自動的に行え、生産性を向上できるという
効果がある。
【００５３】請求項３，５によれば，こての先端部に超
音波振動が伝達され，確実に半田付けできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態を示し、（ａ）は斜
視図，（ｂ）はＡ部を拡大した斜視図。
【図２】同実施形態の半田バンプ付きリード線の製造装
置の正面図。
【図３】同実施形態の半田バンプ付きリード線の製造装
置の側面図。
【図４】同実施形態の半田供給機構を示し，（ａ）は正
面図，（ｂ）は側面図。
【図５】同実施形態を示し，バンプ用半田こてで、溶融
半田を受取って半田バンプを形成する過程を示す正面
図。
【図６】同実施形態の太陽電池の断面図。
【図７】同実施形態の太陽電池に半田バンプ付きリード
線を取付けた状態の斜視図。
【図８】同実施形態のリード線半田付け装置の側面図。
【図９】同実施形態のリード線半田付け装置の一部を拡
大した側面図。
【図１０】同実施形態のリード線半田付け部を拡大した
側面図。
【符号の説明】
１…半田バンプ付きリード線 ２…リード線 ３…半田バンプ ４１…リード線案内部 ４３…リード線供給部 ５８…リード線用半田こて

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 太陽電池の両端のリード線取付け領域に
    取付けられる帯状のリード線において，前記帯状のリー
    ド線の片面にその長手方向に所定間隔を存して列状に半
    田バンプを形成したことを特徴とする半田バンプ付きリ
    ード線。
  2. 【請求項２】 太陽電池の両端にリード線を取付ける太
    陽電池用リード線取付け装置において、 帯状のリード線の片面にその長手方向に所定間隔を存し
    て列状に半田バンプを形成した半田バンプ付きリード線
    を供給するリード線供給部と，前記リード線供給部から
    供給された半田バンプ付きリード線をその半田バンプが
    前記太陽電池の両端のリード線取付け領域に接触するよ
    うに案内するリード線案内部と，前記半田バンプに対応
    するリード線の上面側から前記半田バンプを前記リード
    線取付け領域に押し付けて接続するリード線用半田こて
    と，を具備したことを特徴とする太陽電池用リード線取
    付け装置。
  3. 【請求項３】 前記リード線用半田こては、半田バンプ
    付きリード線の半田バンプをリード線取付け領域に接続
    する時に超音波振動が付与されることを特徴とする請求
    項２記載の太陽電池用リード線取付け装置。
  4. 【請求項４】 リード線取付け領域を有する太陽電池に
    リード線を取付ける太陽電池の製造方法において、 帯状のリード線の片面にその長手方向に所定間隔を存し
    て列状に半田バンプを形成した半田バンプ付きリード線
    を供給するリード線供給工程と，供給された前記半田バ
    ンプ付きリード線をその半田バンプが前記太陽電池の両
    端のリード線取付け領域に接触するように案内するリー
    ド線案内工程と，前記半田バンプに対応するリード線の
    上面側から前記半田バンプを前記リード線取付け領域に
    リード線用半田こてを押し付けて接続するリード線接続
    工程と，を具備することを特徴とする太陽電池の製造方
    法。
  5. 【請求項５】 前記リード線用半田こては、半田バンプ
    付きリード線の半田バンプをリード線取付け領域に接続
    する時に超音波振動が付与されることを特徴とする請求
    項４記載の太陽電池の製造方法。
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