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JP2001098939A - Muffler for vehicular exhaust system - Google Patents

Muffler for vehicular exhaust system

Info

Publication number
JP2001098939A
JP2001098939A JP27460999A JP27460999A JP2001098939A JP 2001098939 A JP2001098939 A JP 2001098939A JP 27460999 A JP27460999 A JP 27460999A JP 27460999 A JP27460999 A JP 27460999A JP 2001098939 A JP2001098939 A JP 2001098939A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
muffler
sound absorbing
branch pipe
pipe
sound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP27460999A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yohei Toyoshima
洋平 豊島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marelli Corp
Original Assignee
Calsonic Kansei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Calsonic Kansei Corp filed Critical Calsonic Kansei Corp
Priority to JP27460999A priority Critical patent/JP2001098939A/en
Publication of JP2001098939A publication Critical patent/JP2001098939A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a muffler of vehicular exhaust system for expanding attenuation frequency area and increasing an attenuation amount for exhaust noise. SOLUTION: A sound absorbing type muffler 21 having a shell filled with a sound absorbing material is mounted on an exhaust pipe 15 of a vehicular exhaust system 17, and a branch pipe 39 communicating with the sound absorbing type muffler 21 is connected to the exhaust pipe 15.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、車両排気系の消音
装置に関する。
The present invention relates to a muffler for a vehicle exhaust system.

【0002】[0002]

【従来の技術】車両走行時の排気騒音を低減するため、
従来、車両排気系にはメインマフラが装着されており、
当該メインマフラの拡張室に於ける拡張減衰作用や共鳴
室での共鳴減衰作用によって排気騒音を消音している。
また、昨今では、消音性能の向上及びメインマフラの小
型,軽量化を図るため、シェル内にグラスウール等の吸
音材を充填した吸音型マフラを車両排気系に装着して、
高周波成分の排気騒音を当該吸音型マフラで消音した
り、実開昭57−139620号公報または図7に示す
ように一端1aがプラグ等で閉塞されたブランチ管(分
岐管)1を車両排気系3の排気管5に接続し、当該ブラ
ンチ管1の長さLと径Nによって排気騒音の減衰周波数
と減衰量を定めるようにした消音装置7が知られてい
る。
2. Description of the Related Art In order to reduce exhaust noise during vehicle running,
Conventionally, a main muffler is attached to the vehicle exhaust system,
Exhaust noise is silenced by the expansion damping action of the main muffler in the expansion chamber and the resonance damping action in the resonance chamber.
In recent years, in order to improve the noise reduction performance and reduce the size and weight of the main muffler, a sound absorbing muffler filled with a sound absorbing material such as glass wool in the shell has been attached to the vehicle exhaust system.
Exhaust noise of high-frequency components is silenced by the sound-absorbing muffler, or a branch pipe (branch pipe) 1 whose one end 1a is closed by a plug or the like as shown in Japanese Utility Model Publication No. 57-139620 or FIG. There is known a silencer 7 which is connected to the exhaust pipe 5 of the third embodiment and determines the attenuation frequency and amount of exhaust noise by the length L and the diameter N of the branch pipe 1.

【0003】そして、従来、上記ブランチ管1はクラン
プ9やバンドで排気管5に固定するか、或いは排気管5
に抱き合わせて固定する等の方法が採られていた。尚、
図中、11はメインマフラ、13は触媒コンバータであ
る。
Conventionally, the branch pipe 1 is fixed to the exhaust pipe 5 with a clamp 9 or a band, or
And fixing them together. still,
In the figure, 11 is a main muffler and 13 is a catalytic converter.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記吸音
型マフラは、高周波成分の排気騒音に効果があるものの
減衰周波数範囲が狭く、また、図7のブランチ管1は、
閉管端からの反射波と入口側からの進入音波の干渉によ
る減衰効果のみであるため、排気騒音の減衰量に限界が
あった。
However, the above sound absorbing muffler is effective for exhaust noise of high frequency components, but has a narrow attenuation frequency range, and the branch pipe 1 shown in FIG.
There is only a damping effect due to the interference between the reflected wave from the closed pipe end and the sound wave entering from the inlet side, so that the amount of attenuation of the exhaust noise is limited.

【0005】そして、上記ブランチ管1は、その径Nを
太くすることによって減衰周波数範囲が広がり、また、
長さLを長くすることによって低周波域に効果がある
が、車体床下へのレイアウト上の制約から、斯様にブラ
ンチ管1の径Nを太くしたり長さLを長くすることが困
難であるのが実情であった。本発明は斯かる実情に鑑み
案出されたもので、排気騒音に対する減衰周波数範囲や
減衰量の増加を図った車両排気系の消音装置を提供する
ことを目的とする。
[0005] The branch pipe 1 has an increased attenuation frequency range by increasing the diameter N thereof.
Increasing the length L has an effect in the low frequency range, but it is difficult to increase the diameter N or increase the length L of the branch pipe 1 due to restrictions on the layout under the vehicle floor. There was a fact. The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a muffler for a vehicle exhaust system in which an attenuation frequency range and an attenuation amount for exhaust noise are increased.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項1に係る車両排気系の消音装置は、シェル内
に吸音材を充填した吸音型マフラを車両排気系の排気管
に装着すると共に、当該排気管に、吸音型マフラに連通
するブランチ管を接続したことを特徴とする。そして、
請求項2に係る発明は、請求項1記載の車両排気系の消
音装置に於て、ブランチ管は、その管端が吸音型マフラ
のシェルまたは当該シェルの両端開口を閉塞するエンド
プレートに挿着されていることを特徴とし、請求項3に
係る発明は、請求項1記載の車両排気系の消音装置に於
て、ブランチ管は、吸音型マフラへの挿入側先端部が閉
塞されて、吸音型マフラ内に位置するその周壁に複数の
小孔が設けられていることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a muffler for a vehicle exhaust system, wherein a muffler having a shell filled with a sound absorbing material is mounted on an exhaust pipe of the vehicle exhaust system. And a branch pipe connected to the sound absorbing muffler is connected to the exhaust pipe. And
According to a second aspect of the present invention, in the vehicle exhaust system silencer according to the first aspect, the branch pipe is inserted into a shell of the sound-absorbing muffler or an end plate that closes both end openings of the shell. According to a third aspect of the present invention, in the noise reduction device for a vehicle exhaust system according to the first aspect, the branch pipe has a sound absorbing type muffler having an insertion-side distal end closed, and the sound absorbing sound is absorbed. A plurality of small holes are provided in a peripheral wall located in the mold muffler.

【0007】(作用)各請求項に係る消音装置によれ
ば、エンジンから車両排気系に伝播された排気騒音は、
吸音型マフラによる拡張,吸音作用によって消音される
と共に、ブランチ管による音波の干渉減衰作用によって
消音されるが、ブランチ管を吸音型マフラに連通させる
ことによって、従来に比し排気騒音に対する減衰周波数
範囲が大幅に広がると共に、排気騒音の減衰量が大幅に
増加することとなる。
(Operation) According to the silencer according to each claim, the exhaust noise transmitted from the engine to the vehicle exhaust system is:
The sound is attenuated by the expansion and sound absorption of the sound absorbing muffler, and is also attenuated by the interference attenuation of the sound wave by the branch pipe. By connecting the branch pipe to the sound absorbing muffler, the attenuation frequency range for exhaust noise is lower than in the past. And the amount of attenuation of exhaust noise is greatly increased.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき詳細に説明する。図1は請求項1及び請求項2の
第一実施形態に係る消音装置を装着した車両排気系を示
し、図中、15はエキゾーストマニホールドを介してエ
ンジンに接続された車両排気系17の排気管で、当該排
気管15に触媒コンバータ19,吸音型マフラ(サブマ
フラ)21,メインマフラ23が排ガス上流側から順次
装着されており、従来と同様、メインマフラ23内は、
図示しないバッフルプレートとマフラパイプによって拡
張室や共鳴室が設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a vehicle exhaust system equipped with a muffler according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 15 denotes an exhaust pipe of a vehicle exhaust system 17 connected to an engine via an exhaust manifold. A catalytic converter 19, a sound-absorbing muffler (sub-muffler) 21, and a main muffler 23 are sequentially attached to the exhaust pipe 15 from the exhaust gas upstream side.
An expansion chamber and a resonance chamber are provided by a baffle plate and a muffler pipe (not shown).

【0009】そして、図2は吸音型マフラ21の構造を
示し、図中、25は両端開口がエンドプレート27,2
9で閉塞された筒状のシェルで、当該シェル25内にグ
ラスウール等の吸音材31が充填されている。そして、
両バッフルプレート27,29を貫通して排気管15が
挿通されており、排気管15はシェル25内に位置する
その周壁に複数の小孔33が形成されている。
FIG. 2 shows the structure of the sound-absorbing muffler 21. In FIG.
The shell 25 is filled with a sound absorbing material 31 such as glass wool. And
The exhaust pipe 15 is inserted through both the baffle plates 27 and 29, and the exhaust pipe 15 has a plurality of small holes 33 formed in a peripheral wall located inside the shell 25.

【0010】また、図示するように複数の小孔33が形
成された排気管15の外周には、SUSウール35が巻
回されており、当該SUSウール35によって排気脈動
による吸音材31の飛散防止が図られている。そして、
図1及び図2に示すように本実施形態に係る消音装置3
7は、触媒コンバータ19,吸音型マフラ21間の排気
管15にブランチ管39を接続して、その管端39aを
吸音型マフラ21のエンドプレート27に挿着し、そし
て、当該管端39a内に、吸音材31の飛散防止用のS
USウール41を装着したことを特徴とする。
A SUS wool 35 is wound around the outer circumference of the exhaust pipe 15 in which a plurality of small holes 33 are formed as shown in the figure, and the SUS wool 35 prevents the sound absorbing material 31 from scattering due to exhaust pulsation. Is planned. And
As shown in FIGS. 1 and 2, the silencer 3 according to the present embodiment
Reference numeral 7 denotes a branch pipe 39 connected to the exhaust pipe 15 between the catalytic converter 19 and the sound absorbing muffler 21, a pipe end 39 a of which is inserted into the end plate 27 of the sound absorbing muffler 21. To prevent the sound absorbing material 31 from scattering.
US wool 41 is attached.

【0011】本実施形態はこのように構成されているか
ら、エンジンから車両排気系17に伝播された排気騒音
は、吸音型マフラ21による拡張,吸音作用やメインマ
フラ23の拡張室,共鳴室での拡張,共鳴減衰作用によ
って消音されると共に、ブランチ管39による音波の干
渉減衰作用によって消音されるが、図7の従来構造に代
えて本実施形態の如くブランチ管39の管端39aを吸
音型マフラ21に連通させると、従来に比し排気騒音に
対する減衰周波数範囲が大幅に広がると共に、排気騒音
の減衰量が大幅に増加することとなる。
Since the present embodiment is constructed as described above, the exhaust noise transmitted from the engine to the vehicle exhaust system 17 is expanded and sound-absorbed by the sound-absorbing muffler 21 and the expansion chamber of the main muffler 23 and the resonance chamber. The sound is attenuated by the expansion and resonance damping action of the branch pipe 39 and is also muted by the interference damping action of the sound wave by the branch pipe 39. However, instead of the conventional structure of FIG. When communicating with the muffler 21, the attenuation frequency range for the exhaust noise is greatly expanded and the amount of attenuation of the exhaust noise is significantly increased as compared with the related art.

【0012】図3のグラフは、図7に示すブランチ管1
と本実施形態に於けるブランチ管39の排気騒音の減衰
周波数範囲と減衰量の比較を示す実験データで、上述し
たようにブランチ管39の管端39aを吸音型マフラ2
1に連通させることにより、従来に比し排気騒音に対す
る減衰周波数範囲が大幅に広がると共に、排気騒音の減
衰量が大幅に増加することがこの実験データから明らか
となった。
The graph of FIG. 3 shows the branch pipe 1 shown in FIG.
And experimental data showing a comparison between the attenuation frequency range and the amount of attenuation of the exhaust noise of the branch pipe 39 in the present embodiment, and the pipe end 39a of the branch pipe 39 is connected to the sound absorbing muffler 2 as described above.
It was clarified from the experimental data that the communication with No. 1 greatly widened the attenuation frequency range for exhaust noise and greatly increased the amount of attenuation of exhaust noise as compared with the related art.

【0013】そして、減衰ピーク周波数は、ブランチ管
39の管端39a、即ち、吸音型マフラ21との接続部
位までの長さで決まることとなる。このように、本実施
形態によれば、ブランチ管39の管端39aを吸音型マ
フラ21に連通させることにより、当該吸音型マフラ2
1による拡張型吸音に加え、吸音材31によるブランチ
型吸音の効果が得られ、そして、吸音材入りブランチ効
果によって、従来に比し排気騒音の減衰周波数範囲を広
げることが可能であると共に、排気騒音の減衰量を大幅
に増加することが可能となった。
The attenuation peak frequency is determined by the length to the pipe end 39a of the branch pipe 39, that is, the connection portion with the sound absorbing muffler 21. As described above, according to the present embodiment, by connecting the pipe end 39a of the branch pipe 39 to the sound absorbing muffler 21, the sound absorbing muffler 2 is connected.
1, a branch-type sound absorption effect by the sound-absorbing material 31 is obtained, and the branching effect with the sound-absorbing material makes it possible to extend the attenuation frequency range of exhaust noise as compared with the related art. It has become possible to greatly increase the amount of noise attenuation.

【0014】そして、斯様にブランチ管39を吸音型マ
フラ21の吸音材31に導通させることによって減衰周
波数範囲を広げることが可能であるから、従来の如く減
衰周波数範囲を拡げるためにブランチ管の径を太くした
り、低周波数域の消音効果を向上させるためにブランチ
管の長さを長くする必要がない。
Since the branch pipe 39 can be connected to the sound absorbing material 31 of the sound absorbing muffler 21 to extend the attenuation frequency range, the branch pipe can be expanded in order to increase the attenuation frequency range as in the prior art. There is no need to increase the diameter of the branch pipe or increase the length of the branch pipe in order to improve the noise reduction effect in the low frequency range.

【0015】而も、本実施形態によれば、ブランチ管3
9の管端39aを吸音型マフラ21に固定するため、従
来の如きクランプ9やバンドが不要となる利点を有す
る。図4は請求項1及び請求項3の一実施形態を示し、
図中、39-1は上記ブランチ管39と同様、排気管15
に接続されたブランチ管で、当該ブランチ管39-1はエ
ンドプレート27を貫通して吸音型マフラ21内に挿入
されており、その挿入側先端部39-1aはプラグ43で
閉塞されている。
According to this embodiment, the branch pipe 3
Since the tube end 39a of the tube 9 is fixed to the sound-absorbing muffler 21, there is an advantage that a clamp 9 and a band as in the related art are not required. FIG. 4 shows an embodiment of claims 1 and 3,
In the drawing, reference numeral 39-1 denotes an exhaust pipe 15 like the branch pipe 39.
The branch pipe 39-1 is inserted into the sound-absorbing muffler 21 through the end plate 27, and the insertion-side tip 39-1a is closed by a plug 43.

【0016】そして、吸音型マフラ21内に位置するブ
ランチ管39-1の周壁には複数の小孔45が形成され、
そして、各小孔45を覆って吸音材31の飛散防止用の
SUSウール47がブランチ管39-1の外周に巻回され
ている。尚、その他の構成は図1に示す実施形態と同様
であるので、それらの説明は省略する。
A plurality of small holes 45 are formed in the peripheral wall of the branch pipe 39-1 located in the sound absorbing muffler 21.
A SUS wool 47 for covering the small holes 45 for preventing the sound absorbing material 31 from scattering is wound around the outer circumference of the branch pipe 39-1. The other configuration is the same as that of the embodiment shown in FIG. 1, and the description thereof is omitted.

【0017】本実施形態に係る消音装置49はこのよう
に構成されているから、上記実施形態と同様、エンジン
から車両排気系17に伝播された排気騒音は、吸音型マ
フラ21による拡張,吸音作用や、メインマフラ23の
拡張室,共鳴室での拡張,共鳴減衰作用によって消音さ
れると共に、ブランチ管39-1による音波の干渉減衰作
用によって消音されるが、本実施形態にあっても、ブラ
ンチ管39-1が吸音型マフラ21に連通しているため、
図7に示す従来例に比し排気騒音に対する減衰周波数範
囲が大幅に広がると共に、排気騒音の減衰量が大幅に増
加する。
Since the muffler 49 according to the present embodiment is configured as described above, the exhaust noise transmitted from the engine to the vehicle exhaust system 17 is expanded and sound-absorbed by the sound-absorbing muffler 21 as in the above embodiment. Also, the sound is attenuated by the expansion and resonance damping action of the main muffler 23 in the expansion chamber and the resonance chamber, and is also suppressed by the interference damping action of the sound wave by the branch pipe 39-1. Since the pipe 39-1 communicates with the sound absorbing muffler 21,
Compared with the conventional example shown in FIG. 7, the range of attenuation frequency for exhaust noise is greatly expanded, and the amount of attenuation of exhaust noise is greatly increased.

【0018】そして、減衰ピーク周波数は、ブランチ管
39-1の挿入側先端部39-1aまでの長さで決まること
となる。従って、本実施形態によっても、吸音型マフラ
21による拡張型吸音に加え、吸音材31によるブラン
チ型吸音の効果が得られ、そして、吸音材入りブランチ
効果によって、従来に比し排気騒音の減衰周波数範囲を
広げることが可能であると共に、排気騒音の減衰量を大
幅に増加することが可能となる。
The attenuation peak frequency is determined by the length of the branch pipe 39-1 up to the insertion-side tip 39-1a. Therefore, also in this embodiment, in addition to the extended sound absorption by the sound absorbing muffler 21, the effect of the branch sound absorption by the sound absorbing material 31 is obtained, and the attenuation effect of the exhaust noise is reduced by the branch effect with the sound absorbing material as compared with the related art. The range can be expanded, and the amount of attenuation of exhaust noise can be greatly increased.

【0019】そして、斯様にブランチ管39-1を吸音型
マフラ21の吸音材31に導通させることによって減衰
周波数範囲を広げることが可能であるから、従来の如く
減衰周波数範囲を拡げるためにブランチ管の径を太くし
たり、低周波数域の消音効果を向上させるためにブラン
チ管の長さを長くする必要がないし、また、ブランチ管
39-1を吸音型マフラ21に固定するため、従来の如き
クランプ9やバンドが不要となる。
Since the branch pipe 39-1 is connected to the sound absorbing material 31 of the sound absorbing muffler 21 in this way, the attenuation frequency range can be widened. There is no need to increase the diameter of the pipe or increase the length of the branch pipe in order to improve the noise reduction effect in the low frequency range. Further, since the branch pipe 39-1 is fixed to the sound absorbing muffler 21, a conventional pipe is used. Such a clamp 9 and a band are not required.

【0020】図5及び図6は請求項1及び請求項2の第
二実施形態を示し、図1の実施形態では、ブランチ管3
9の管端39aを吸音型マフラ21のエンドプレート2
7に挿着したが、本実施形態に係る消音装置51は、ブ
ランチ管39-2の管端39-2aを吸音型マフラ21のシ
ェル25に挿着して、当該管端39-2a内にSUSウー
ル45を装着したもので、その他の構成は上記各実施形
態と同様であるため、それらの説明は省略する。
FIGS. 5 and 6 show a second embodiment of the present invention. In the embodiment of FIG.
9 with the end plate 2 of the sound absorbing muffler 21
7, the silencer 51 according to the present embodiment inserts the pipe end 39-2a of the branch pipe 39-2 into the shell 25 of the sound-absorbing muffler 21 and inserts it into the pipe end 39-2a. Since the SUS wool 45 is attached and other configurations are the same as those of the above embodiments, the description thereof is omitted.

【0021】而して、本実施形態によっても、上記各実
施形態と同様、所期の目的を達成することが可能であ
る。尚、上記各実施形態では、ブランチ管39,39-
1,39-2を、夫々、吸音型マフラ21の上流側の排気
管15に接続したが、吸音型マフラに連通するブランチ
管を、当該吸音型マフラの下流側の排気管に接続しても
よい。
Thus, according to the present embodiment as well, it is possible to achieve the intended purpose, similarly to the above embodiments. In the above embodiments, the branch pipes 39, 39-
1 and 39-2 are connected to the exhaust pipe 15 on the upstream side of the sound absorbing muffler 21, respectively. Alternatively, the branch pipe communicating with the sound absorbing muffler may be connected to the exhaust pipe on the downstream side of the sound absorbing muffler. Good.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上述べたように、各請求項に係る車両
排気系の消音装置によれば、ブランチ管を吸音型マフラ
に連通させることにより、従来に比し排気騒音の減衰周
波数範囲を広げることが可能となり、また、排気騒音の
減衰量を大幅に増加することが可能となった。
As described above, according to the muffler for a vehicle exhaust system according to each of the claims, the attenuation frequency range of the exhaust noise is broadened as compared with the related art by connecting the branch pipe to the sound absorbing muffler. It is also possible to greatly increase the amount of attenuation of exhaust noise.

【0023】そして、斯様にブランチ管を吸音型マフラ
に連通させることによって減衰周波数範囲を広げること
が可能であるから、従来の如く減衰周波数範囲を拡げる
ためにブランチ管の径を太くしたり、低周波数域の消音
効果を向上させるためにブランチ管の長さを長くする必
要がなく、また、ブランチ管を吸音型マフラに固定する
ため、従来の如くブランチ管の管端側を排気管に支持す
るためのクランプやバンドが不要となった。
Since the attenuation frequency range can be expanded by connecting the branch pipe to the sound-absorbing muffler, the diameter of the branch pipe can be increased in order to expand the attenuation frequency range, as in the prior art. There is no need to lengthen the length of the branch pipe to improve the noise reduction effect in the low frequency range, and the pipe end side of the branch pipe is supported by the exhaust pipe as in the past, in order to fix the branch pipe to the sound absorbing muffler. There is no need for clamps or bands to do this.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】請求項1及び請求項2の第一実施形態に係る消
音装置を装着した車両排気系の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a vehicle exhaust system equipped with a muffler according to a first embodiment of the present invention.

【図2】吸音型マフラの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the sound absorbing muffler.

【図3】従来のブランチ管と請求項1及び請求項2の第
一実施形態に於けるブランチ管の減衰周波数範囲と減衰
量の比較を示す実験データである。
FIG. 3 is experimental data showing a comparison between an attenuation frequency range and an attenuation amount of a conventional branch pipe and the branch pipes according to the first embodiment of the present invention.

【図4】吸音型マフラの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the sound absorbing muffler.

【図5】請求項1及び請求項2の第二実施形態に係る消
音装置を装着した車両排気系の側面図である。
FIG. 5 is a side view of a vehicle exhaust system equipped with a muffler according to a second embodiment of the present invention.

【図6】吸音型マフラの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the sound absorbing muffler.

【図7】従来の消音装置を装着した車両排気系の側面図
である。
FIG. 7 is a side view of a vehicle exhaust system equipped with a conventional silencer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

15 排気管 17 車両排気系 21 吸音型マフラ 23 メインマフラ 25 シェル 27,29 エンドプレート 31 吸音材 33,45 小孔 37,49,51 消音装置 39,39-1,39-2 ブランチ管 15 Exhaust Pipe 17 Vehicle Exhaust System 21 Sound Absorbing Muffler 23 Main Muffler 25 Shell 27,29 End Plate 31 Sound Absorbing Material 33,45 Small Hole 37,49,51 Silencer 39,39-1,39-2 Branch Pipe

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シェル(25)内に吸音材(31)を充
填した吸音型マフラ(21)を車両排気系(17)の排
気管(15)に装着すると共に、当該排気管(15)
に、吸音型マフラ(21)に連通するブランチ管(3
9,39-1,39-2)を接続したことを特徴とする車両
排気系の消音装置。
1. A sound absorbing muffler (21) having a shell (25) filled with a sound absorbing material (31) is mounted on an exhaust pipe (15) of a vehicle exhaust system (17) and the exhaust pipe (15).
The branch pipe (3) communicating with the sound absorbing muffler (21)
9, 39-1, 39-2) are connected.
【請求項2】 ブランチ管(39,39-2)は、その管
端(39a,39-2a)が吸音型マフラ(21)のシェ
ル(25)または当該シェル(25)の両端開口を閉塞
するエンドプレート(27,29)に挿着されているこ
とを特徴とする請求項1記載の車両排気系の消音装置。
2. The branch pipe (39, 39-2) has its pipe end (39a, 39-2a) closing the shell (25) of the sound absorbing muffler (21) or both ends of the shell (25). 2. The muffler for a vehicle exhaust system according to claim 1, wherein the muffler is mounted on an end plate.
【請求項3】 ブランチ管(39-1)は、吸音型マフラ
(21)への挿入側先端部(39-1a)が閉塞されて、
吸音型マフラ(21)内に位置するその周壁に複数の小
孔(45)が設けられていることを特徴とする請求項1
記載の車両排気系の消音装置。
3. The branch pipe (39-1) has an insertion-side tip (39-1a) closed to the sound-absorbing muffler (21).
2. A plurality of small holes (45) are provided in a peripheral wall of the muffler (21) located in the sound absorbing muffler (21).
The muffler for a vehicle exhaust system as described in the above.
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