JP2001079970A - Moisture permeable composite nonwoven fabric - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、透湿性複合不織布
に関する。さらに詳しくは、不織布と透湿性を有するエ
ラストマー層とが、接着剤により部分的に接着され積層
された透湿性複合不織布に関する。The present invention relates to a moisture-permeable composite nonwoven fabric. More specifically, the present invention relates to a moisture-permeable composite nonwoven fabric in which a nonwoven fabric and a moisture-permeable elastomer layer are partially adhered and laminated with an adhesive.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スパンボンド不織布に代表される不織布
は、近年さまざまな用途に使用されてきている。そし
て、その用途に応じて各種特性の向上が要求される。例
えば、使い捨ておむつのギャザー、生理用ナプキン等の
衛生材料の一部、湿布材の基布等に用いられる不織布
は、耐水性があり透湿性に優れることが要求される。ま
た使用される箇所によっては、加えて伸縮性にも優れる
ことが要求される。2. Description of the Related Art Nonwoven fabrics represented by spunbonded nonwoven fabrics have recently been used for various applications. Further, improvement of various characteristics is required according to the use. For example, nonwoven fabrics used for gathers of disposable diapers, part of sanitary materials such as sanitary napkins, and base fabrics of compresses are required to have water resistance and excellent moisture permeability. In addition, depending on the place where it is used, it is also required to have excellent elasticity.
【０００３】例えば使い捨ておむつ等の衛生材料は、体
液を吸収して保持する吸収材を、吸収性物品の内側のフ
ェーシング材と、外側のバックシートとで包み、内包す
る構造を有する。フェーシング材は、肌と接触し排出さ
れる体液を透過させて内部の吸収材に吸収させるととも
に吸収材から体液を逆戻りさせない機能が求められる。
一方、バックシートは内部の吸収材に吸収された体液を
外部に漏らさない耐水性とともに、内側に生じる湿気に
よるムレを防止し吸収性物品の内部の湿気を透過させて
外部に散逸させるために適度な透湿性を有することが求
められる。さらに、このバックシートは衛生材料の外表
面を構成するため、風合いに優れ良好な触感を有するこ
とが求められる。For example, a sanitary material such as a disposable diaper has a structure in which an absorbent for absorbing and retaining bodily fluids is wrapped and enclosed by a facing material inside an absorbent article and an outer back sheet. The facing material is required to have a function of transmitting the body fluid discharged in contact with the skin, absorbing the body fluid into the absorbing material, and preventing the body fluid from returning from the absorbing material.
On the other hand, the back sheet is water-resistant so that the body fluid absorbed by the internal absorbent material does not leak to the outside, prevents stuffiness due to moisture generated inside, and is suitable for transmitting moisture inside the absorbent article and dissipating it outside. It is required to have good moisture permeability. Furthermore, since this back sheet constitutes the outer surface of the sanitary material, it is required to have an excellent texture and a good touch.
【０００４】風合いや触感に優れ、耐水性と透湿性を有
する不織布としては、メルトブロー法によって紡糸した
不織布や、それにスパンボンド不織布を積層して強度を
あげたものなどがあるが、衛生材料等の用途では耐水性
が不充分である。そのため、外表面として不織布を、内
側の層に多孔質のポリエチレンフィルムを使用した複層
シートが用いられている。しかし、従来のバックシート
に用いられる複層シートは、ポリエチレンフィルムの多
孔化工程や、不織布と多孔質ポリエチレンフィルムをホ
ットメルト接着剤で接着する接着工程が別に加わるなど
多くの工程を要し、製造工程が煩雑となってコストアッ
プの要因になっていた。また、従来のバックシートに用
いられる複層シートは、伸縮性にも劣っている。[0004] Nonwoven fabrics having excellent texture and tactile sensation and having water resistance and moisture permeability include nonwoven fabrics spun by a melt blow method and spunbonded nonwoven fabrics laminated thereon to increase strength. In applications, the water resistance is insufficient. Therefore, a multilayer sheet using a nonwoven fabric as an outer surface and a porous polyethylene film as an inner layer is used. However, the multi-layer sheet used for the conventional back sheet requires many steps, such as adding a step of making the polyethylene film porous and an additional step of bonding the nonwoven fabric and the porous polyethylene film with a hot melt adhesive. The process becomes complicated and causes a cost increase. Moreover, the multilayer sheet used for the conventional back sheet is also inferior in elasticity.
【０００５】現在、主として使い捨ておむつ等のウェス
ト部材、サイドパネル、サイドギャザー等の伸縮性シー
トに使用されているのは、伸長させたゴムひもに不織布
を接着して襞を形成した伸縮性不織布である。これに
は、硬さ感があり風合いに劣るとともに、加工工程が複
雑になり高コストとなるという問題点があった。[0005] At present, elastic sheets such as waist members such as disposable diapers, side panels, side gathers and the like are used as elastic sheets in which folds are formed by bonding nonwoven cloth to stretched rubber cords. is there. This has a problem that it has a feeling of hardness and is inferior in texture, and also requires a complicated processing step and high cost.
【０００６】伸縮性を有する不織布としては、これま
で、熱可塑性エラストマーまたはポリオレフィンを含む
熱可塑性エラストマー組成物を用い、メルトブロー法に
よって成形した不織布や、潜在捲縮繊維からなる不織布
が知られている。前者の不織布は、一般的なポリオレフ
ィンからなる不織布に比べて、目付量当たりの破断強度
が弱いため、所要の強度のものを得るためには高目付量
にしなければならず、高コストとなる。また、後者の潜
在捲縮繊維からなる不織布では、その伸縮性は繊維の捲
縮・伸長にともなう構造変化によって発現するため、伸
縮性には限界があり小さい伸びのものにとどまり、さら
に所要の強度を得るためには、高目付化が必要となり高
コストにならざるを得ない。そして、両者とも耐水性は
不十分なものであった。As the stretchable nonwoven fabric, a nonwoven fabric formed by a melt blow method using a thermoplastic elastomer composition containing a thermoplastic elastomer or a polyolefin, and a nonwoven fabric made of latently crimped fibers have been known. The former nonwoven fabric has a lower breaking strength per unit weight than a nonwoven fabric made of a general polyolefin, so that it is necessary to increase the unit weight in order to obtain the required strength, which is expensive. In the latter nonwoven fabric made of latently crimped fibers, the elasticity is manifested by a structural change accompanying the crimping and elongation of the fiber. In order to obtain, it is necessary to increase the weight per unit area, resulting in high costs. And both were insufficient in water resistance.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術に伴う問題を解決しようとするものであっ
て、強度、風合いに優れるとともに、耐水性に優れ、製
造加工が簡単な透湿性複合不織布を提供することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the problems associated with the prior art as described above, and is excellent in strength and texture, excellent in water resistance, and easy to process. An object is to provide a wet composite nonwoven fabric.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る透湿性複合
不織布は、ポリオレフィンからなる不織布(Ａ)と透湿性
を有するエラストマー(Ｂ)からなる層とが、接着剤(Ｃ)
により部分的に接着されてなるなることを特徴としてい
る。In the moisture-permeable composite nonwoven fabric according to the present invention, a nonwoven fabric (A) made of polyolefin and a layer made of an elastomer (B) having moisture permeability are bonded with an adhesive (C).
Is characterized by being partially adhered.
【０００９】本発明の好ましい態様においては、前記透
湿性を有するエラストマーが、ウレタン系エラストマ
ー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラス
トマーから選ばれる熱可塑性エラストマーであることが
望ましい。In a preferred embodiment of the present invention, the moisture-permeable elastomer is preferably a thermoplastic elastomer selected from urethane-based elastomers, polyester-based elastomers, and polyamide-based elastomers.
【００１０】また本発明の好ましい態様においては、前
記接着剤(Ｃ)が、スチレン系ゴム、エチレン・酢酸ビニ
ル系共重合体よりなる群から選ばれる少なくとも１種で
あることが望ましい。In a preferred embodiment of the present invention, the adhesive (C) is preferably at least one selected from the group consisting of a styrene rubber and an ethylene / vinyl acetate copolymer.
【００１１】また本発明の好ましい態様においては、前
記不織布(Ａ)が、スパンボンド法で得られた不織布であ
ることが望ましい。In a preferred embodiment of the present invention, it is desirable that the nonwoven fabric (A) is a nonwoven fabric obtained by a spunbond method.
【００１２】また本発明の好ましい態様においては、前
記不織布(Ａ)が、芯鞘型複合繊維またはサイドバイサイ
ド型複合繊維から形成される不織布であることが望まし
い。なかでも、捲縮複合繊維から形成される不織布であ
ることが望ましい。In a preferred embodiment of the present invention, the nonwoven fabric (A) is desirably a nonwoven fabric formed of a core-sheath type composite fiber or a side-by-side type composite fiber. Among them, a nonwoven fabric formed from crimped conjugate fibers is desirable.
【００１３】本発明の透湿性複合不織布は、前記不織布
(Ａ)の片面に、接着剤(Ｃ)を部分的に塗工し、その上に
前記エラストマー(Ｂ)からなるフィルムを押出ラミネー
トして接着することにより得られるものであることが好
ましい。[0013] The moisture-permeable composite nonwoven fabric of the present invention comprises the nonwoven fabric described above.
Preferably, the adhesive is obtained by partially applying the adhesive (C) to one surface of (A) and extruding and laminating the film comprising the elastomer (B) thereon.
【００１４】本発明によれば、透湿度が１０００ｇ／ｍ
2・day以上であり、不織布(Ａ)層とエラストマー(Ｂ)層
との層間接着強度が５０ｇ／ｉｎ以上である透湿性複合
不織布が提供される。According to the present invention, the moisture permeability is 1000 g / m
The present invention provides a moisture-permeable composite nonwoven fabric having an adhesive strength of not less than 2 days and an interlayer adhesion strength between the nonwoven fabric (A) layer and the elastomer (B) layer of 50 g / in or more.
【００１５】また、本発明によれば、耐水圧が１０００
ｍｍＡｑ以上である透湿性複合不織布が提供される。According to the present invention, the water pressure resistance is 1000
A moisture-permeable composite nonwoven fabric having a mmAq or more is provided.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明に係る複合不織布は、ポリ
オレフィンからなる不織布(Ａ)と、透湿性を有するエラ
ストマーフィルム(Ｂ)とが、接着剤(Ｃ)により部分的に
接着され積層化されたものである。以下に、不織布
(Ａ)、エラストマーフィルム(Ｂ)、接着剤(Ｃ)、および
それらからなる複合不織布について具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The composite nonwoven fabric according to the present invention is obtained by laminating a nonwoven fabric (A) made of polyolefin and an elastomer film (B) having moisture permeability partially with an adhesive (C). It is a thing. Below, non-woven fabric
(A), the elastomer film (B), the adhesive (C), and the composite nonwoven fabric composed of them will be specifically described.
【００１７】不織布(Ａ) 本発明に係る不織布(Ａ)は、ポリオレフィンからなる。
ポリオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、1-ブ
テン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテ
ン、1-オクテンなどの炭素数２〜２０、好ましくは炭素
数２〜８のα-オレフィンの、単独重合体又は他のα-オ
レフィンとの共重合体を挙げることができる。他のα-
オレフィンとしては、上記のものと同じオレフィンをあ
げることができる。 Nonwoven fabric (A) The nonwoven fabric (A) according to the present invention comprises a polyolefin.
Examples of the polyolefin include α-olefins having 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 8 carbon atoms, such as ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, and 1-octene. And homopolymers or copolymers with other α-olefins. Other α-
Examples of the olefin include the same olefins as described above.
【００１８】具体的には、エチレン単独重合体、エチレ
ンとプロピレン、１-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセ
ン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテンなどの他のα-オ
レフィンとの共重合体などのエチレン系重合体、プロピ
レン単独重合体、プロピレンとエチレンなどの他のα-
オレフィンとの共重合体などのプロピレン系重合体、ポ
リブテン、ポリ4-メチル-1-ペンテンなどを挙げること
ができる。Specifically, ethylene homopolymers, copolymers of ethylene with other α-olefins such as propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, etc. Ethylene polymers such as polymers, propylene homopolymer, propylene and other α-
Examples thereof include propylene-based polymers such as copolymers with olefins, polybutene, and poly-4-methyl-1-pentene.
【００１９】エチレン系重合体としては、エチレン単独
重合体および他のα-オレフィンを１０モル％以下程度
含有する共重合体などが好ましく使用される。また、プ
ロピレン系重合体としては、プロピレン単独重合体、ま
たはプロピレンとエチレン、１-ブテン、1-ヘキセン、4
-メチル-1-ペンテン、1-オクテンなどのα-オレフィン
との共重合体が挙げられる。共重合体はランダム共重合
体であってもブロック共重合体であってもよい。これら
のなかでも、プロピレンと少量のエチレンとからなり、
エチレンに由来する構造単位含有量が５モル％以下のプ
ロピレン・エチレンランダム共重合体がとくに好ましく
使用される。これらポリオレフィンは１種単独でも２種
以上を組み合わせて用いてもよい。As the ethylene polymer, an ethylene homopolymer and a copolymer containing about 10 mol% or less of other α-olefin are preferably used. As the propylene-based polymer, propylene homopolymer, or propylene and ethylene, 1-butene, 1-hexene, 4
And copolymers with α-olefins such as -methyl-1-pentene and 1-octene. The copolymer may be a random copolymer or a block copolymer. Among them, consisting of propylene and a small amount of ethylene,
A propylene / ethylene random copolymer having a structural unit content derived from ethylene of 5 mol% or less is particularly preferably used. These polyolefins may be used alone or in combination of two or more.
【００２０】本発明に係る不織布(Ａ)の製造法として
は、乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法
などのいずれでも良いが、生産性が良く、高強度のもの
が得られる点で、スパンボンド法が好ましい。本発明に
おいて、不織布(Ａ)がスパンボンド法不織布である態様
は、本発明の好ましい態様の一つである。The method for producing the nonwoven fabric (A) according to the present invention may be any of a dry method, a wet method, a spun bond method, a melt blow method, and the like. The spun bond method is preferred. In the present invention, an embodiment in which the nonwoven fabric (A) is a spunbond nonwoven fabric is one of the preferred embodiments of the present invention.
【００２１】また、本発明では、不織布(Ａ)として伸長
性不織布が好ましい。伸長性不織布とは、縦または横方
向の少なくとも一方向の伸長率が１００％以上、好まし
くは１５０％以上のものである。伸長率が１００％以上
とは、引張試験において不織布が破断するまでの伸び率
が１００％以上ということである。伸長性不織布の好ま
しい製造方法としては、スパンボンド法で製造した不織
布を、樹脂の融点より２０〜４０℃低い温度で縦方向に
延伸処理する方法が挙げられる。これにより、横方向の
大きな伸長度を得ることができる。なお、「縦方向」と
は、不織布の形成時にウェブの流れ方向に平行な方向
（ＭＤ）であり、「横方向」とは、ウェブの流れ方向に
垂直な方向（ＣＤ）である。In the present invention, an extensible nonwoven fabric is preferred as the nonwoven fabric (A). The extensible nonwoven fabric has an elongation ratio of at least one direction in the vertical or horizontal direction of 100% or more, preferably 150% or more. The elongation percentage of 100% or more means that the elongation percentage until the nonwoven fabric breaks in the tensile test is 100% or more. As a preferred method for producing an extensible nonwoven fabric, a method in which a nonwoven fabric produced by a spunbond method is stretched in the machine direction at a temperature 20 to 40 ° C. lower than the melting point of the resin is used. Thereby, a large degree of elongation in the lateral direction can be obtained. The “longitudinal direction” is a direction (MD) parallel to the web flow direction at the time of forming the nonwoven fabric, and the “lateral direction” is a direction (CD) perpendicular to the web flow direction.
【００２２】また、本発明において不織布(Ａ)として好
ましく用いられるのは、上記ポリオレフィンの単一樹脂
からなる繊維、および芯鞘型またはサイドバイサイド型
複合繊維からなる不織布である。複合繊維とは、一つの
樹脂と、それとは性質の異なる他の樹脂とから構成され
るものである。複合繊維としては、一つの樹脂からなる
鞘部と、他の樹脂からなる芯部とから構成される芯鞘型
複合繊維、または一つの樹脂部と他の樹脂部との二つの
樹脂部から構成されるサイドバイサイド型複合繊維を挙
げることができる。本発明において、不織布(Ａ)が、芯
鞘型複合繊維、またはサイドバイサイド型複合繊維から
なる不織布である態様は、本発明の好ましい態様であ
る。The nonwoven fabric (A) preferably used in the present invention is a fiber composed of a single resin of the above-mentioned polyolefin and a nonwoven fabric composed of a core-sheath type or side-by-side type composite fiber. A conjugate fiber is composed of one resin and another resin having different properties. As the composite fiber, a core-sheath type composite fiber composed of a sheath made of one resin and a core made of another resin, or composed of two resin parts of one resin part and another resin part Side-by-side type composite fibers. In the present invention, an embodiment in which the nonwoven fabric (A) is a nonwoven fabric composed of a core-sheath type composite fiber or a side-by-side type composite fiber is a preferred embodiment of the present invention.
【００２３】芯鞘型複合繊維としては、繊維断面におい
て、円形状の芯部が中心を同じくするドーナツ状の鞘部
に包まれる同芯型でもよいし、また、芯部の中心と鞘部
の中心が一致しない偏芯型でもよい。また、芯部が繊維
表面に部分的に露出した偏芯の芯鞘型複合繊維であって
もよい。これらの中では、伸長性に優れる偏芯芯鞘型の
捲縮複合繊維が好ましい。The core-in-sheath type conjugate fiber may be a concentric type in which a circular core portion is wrapped in a donut-shaped sheath portion having the same center in the fiber cross section, or the center of the core portion and the sheath portion. An eccentric type whose centers do not coincide may be used. Further, an eccentric core-sheath type composite fiber whose core part is partially exposed on the fiber surface may be used. Among these, an eccentric core-sheath type crimped conjugate fiber having excellent extensibility is preferable.
【００２４】芯鞘型複合繊維の鞘部を形成する樹脂とし
ては、前記のポリオレフィンから適宜選択できるが、不
織布の風合いの点でエチレン系重合体が好ましい。本発
明で用いられるエチレン系重合体としては、エチレンの
単独重合体、またはエチレンと、プロピレン、1-ブテ
ン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテンな
どのα-オレフィンとの共重合体が挙げられる。The resin forming the sheath portion of the core-sheath type conjugate fiber can be appropriately selected from the above-mentioned polyolefins, but is preferably an ethylene polymer from the viewpoint of the texture of the nonwoven fabric. As the ethylene polymer used in the present invention, a homopolymer of ethylene or ethylene and propylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, and an α-olefin such as 1-octene And copolymers.
【００２５】芯鞘型複合繊維の芯部を形成する樹脂も前
記のポリオレフィンから適宜選択できるが、プロピレン
系重合体が好ましい。プロピレン系重合体としては、プ
ロピレンの単独重合体、またはプロピレンと、エチレ
ン、1-ブテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-
オクテンなどのα-オレフィンとの共重合体が挙げられ
る。これらの中でも、プロピレンと少量のエチレンとか
らなり、エチレンに由来する構造単位含有量が５モル％
以下のプロピレン・エチレンランダム共重合体がとくに
好ましい。この共重合体を用いると、紡糸性が良好で、
複合繊維の生産性に優れ、良好な柔軟性を有し触感に優
れる不織布が得られる。The resin forming the core of the core-sheath type conjugate fiber can be appropriately selected from the above-mentioned polyolefins, but a propylene polymer is preferred. As the propylene-based polymer, propylene homopolymer, or propylene, ethylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-
Copolymers with α-olefins such as octene are exemplified. Among them, propylene and a small amount of ethylene have a structural unit content of 5 mol% derived from ethylene.
The following propylene / ethylene random copolymer is particularly preferred. When this copolymer is used, spinnability is good,
A nonwoven fabric having excellent conjugate fiber productivity, good flexibility, and excellent touch feeling can be obtained.
【００２６】また、芯鞘型複合繊維の芯部を形成する樹
脂が、メルトフローレート（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８準
拠、温度:２３０℃、荷重:２．１６ｋｇによる測定値；
ＭＦＲaと示す）０．５〜１００ｇ／１０分のプロピレ
ン系重合体である場合に、鞘部を形成する樹脂として、
メルトフローレート（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８準拠、温度:
２３０℃、荷重:２．１６ｋｇによる測定値；ＭＦＲbと
示す）の異なるプロピレン系重合体であって、両者のメ
ルトフローレートの値が、ＭＦＲa／ＭＦＲb≧１．２ま
たはＭＦＲa／ＭＦＲb≦０．８の関係を満足するプロピ
レン系重合体であると好ましい。このメルトフローレー
トの差によって伸長性に優れる捲縮複合繊維が得られ易
くなる。The resin forming the core of the core-sheath composite fiber is a melt flow rate (according to ASTM D1238, temperature: 230 ° C., load: 2.16 kg, measured value;
When the propylene polymer is 0.5 to 100 g / 10 min (shown as MFRa), as the resin forming the sheath,
Melt flow rate (according to ASTM D1238, temperature:
Propylene-based polymers having different melt flow rates at 230 ° C. under a load of 2.16 kg; indicated as MFRb), the melt flow rates of which are MFRa / MFRb ≧ 1.2 or MFRa / MFRb ≦ 0.8 Is preferably a propylene-based polymer satisfying the following relationship. The difference in the melt flow rates makes it easier to obtain crimped conjugate fibers having excellent extensibility.
【００２７】鞘部の樹脂と芯部の樹脂との重量構成比
（鞘部／芯部）は、２／８〜８／２の範囲にあることが
好ましい。また、芯鞘型複合繊維の繊度は、通常４ｄ
（デニール）以下であり、より柔軟性に優れた不織布が
得られる点で、３ｄ以下であることが望ましい。The weight ratio of the resin of the sheath portion to the resin of the core portion (sheath portion / core portion) is preferably in the range of 2/8 to 8/2. The fineness of the core-sheath composite fiber is usually 4d.
(Denier) or less, and is preferably 3d or less from the viewpoint that a nonwoven fabric having more excellent flexibility can be obtained.
【００２８】サイドバイサイド型複合繊維は、一つの樹
脂部と、それとは性質の異なる他の樹脂部とから構成さ
れている。このサイドバイサイド型複合繊維を形成する
各樹脂は、それぞれ上述した芯鞘型複合繊維を形成する
鞘部を形成する樹脂および芯部を形成する樹脂と同じで
ある。The side-by-side conjugate fiber is composed of one resin part and another resin part having different properties. The resins forming the side-by-side type composite fiber are the same as the resin forming the sheath forming the core-sheath type composite fiber and the resin forming the core, respectively.
【００２９】サイドバイサイド型複合繊維は、各樹脂部
の重量構成比は、２／８〜８／２の範囲にあることが好
ましく、特に捲縮複合繊維が得られ易い点で、３／７〜
７／３の範囲にあることが好ましい。またサイドバイサ
イド型複合繊維の繊度は、通常４ｄ以下であり、より柔
軟性に優れた不織布が得られる点で、３ｄ以下であるこ
とが望ましい。In the side-by-side type conjugate fiber, the weight ratio of each resin part is preferably in the range of 2/8 to 8/2.
It is preferably in the range of 7/3. The fineness of the side-by-side type conjugate fiber is usually 4d or less, and is preferably 3d or less from the viewpoint that a nonwoven fabric having more excellent flexibility can be obtained.
【００３０】本発明に好適に用いられる不織布(Ａ)は、
好ましくは上記のような芯鞘型またはサイドバイサイド
型複合繊維からなる不織布であり、例えばスパンボンド
法により製造される。すなわち、芯鞘型複合繊維の芯を
構成する樹脂と、鞘を構成する樹脂とを、それぞれ別個
に押出機等で溶融し、各溶融物を所望の芯鞘構造を形成
して吐出するように構成された複合紡糸ノズルを有する
紡糸口金から吐出させて、芯鞘型の複合繊維を紡出させ
る。紡出された複合繊維を、冷却流体により冷却し、さ
らに延伸エアによって複合繊維に張力を加えて所定の繊
度とし、そのまま捕集ベルト上に捕集して所定の厚さに
堆積させて複合繊維のウェブを得る。これにより、高強
度の不織布が得られるとともに、偏心芯鞘型にすること
により伸長性の捲縮複合繊維とすることができる。The nonwoven fabric (A) preferably used in the present invention comprises:
Preferably, it is a nonwoven fabric made of a core-sheath type or side-by-side type composite fiber as described above, and is manufactured by, for example, a spun bond method. That is, the resin constituting the core of the core-sheath type composite fiber and the resin constituting the sheath are separately melted by an extruder or the like, and each melt is formed into a desired core-sheath structure and discharged. The core-sheath type composite fiber is spouted by discharging from a spinneret having the configured composite spinning nozzle. The spun conjugate fiber is cooled by a cooling fluid, tension is further applied to the conjugate fiber by drawing air to a predetermined fineness, and the conjugate fiber is collected as it is on a collection belt and deposited to a predetermined thickness. Get the web. Thereby, a high-strength nonwoven fabric can be obtained, and an extensible crimped conjugate fiber can be obtained by using an eccentric core-sheath type.
【００３１】その後、交絡処理、例えばエンボスロール
を用いた熱エンボス加工により繊維を融着する方法、超
音波により繊維を融着する方法、ウォータージェットを
用いて繊維を交絡する方法、ホットエアースルーにより
繊維を融着する方法、ニードルパンチを用いて繊維を交
絡する方法などにより不織布(Ａ)を調製する。上記交絡
方法のなかでは、高強度の不織布が得られる点で、熱エ
ンボス加工が好ましい。熱エンボス加工におけるエンボ
ス面積率（刻印面積率：不織布における熱圧着部分の占
める割合）は、用途に応じて適宜決定することができる
が、通常、エンボス面積率を５〜４０％の範囲内にする
と、強度、柔軟性、通気度および摩擦堅牢度がバランス
良く優れる複合繊維不織布が得られる。Thereafter, a method of fusing the fibers by a confounding treatment, for example, hot embossing using an embossing roll, a method of fusing the fibers by ultrasonic waves, a method of fusing the fibers using a water jet, and a method of hot air through The nonwoven fabric (A) is prepared by a method of fusing the fibers, a method of interlacing the fibers using a needle punch, or the like. Among the confounding methods, hot embossing is preferred in that a high-strength nonwoven fabric is obtained. The embossed area ratio in the hot embossing (marked area ratio: the ratio of the thermocompression-bonded portion in the nonwoven fabric) can be appropriately determined according to the application. Usually, when the embossed area ratio is in the range of 5 to 40%. A composite fiber nonwoven fabric having excellent balance in strength, flexibility, air permeability and friction fastness can be obtained.
【００３２】また、上記芯鞘型複合繊維用複合紡糸ノズ
ルに代えて、サイドバイサイド型複合繊維用複合紡糸ノ
ズルを用いれば、本発明に係るサイドバイサイド型複合
繊維からなる不織布を得ることができる。これにより、
高強度の不織布が得られるとともに、伸長性の捲縮複合
繊維とすることができる。本発明において、不織布(Ａ)
が捲縮型複合繊維からなる不織布である態様もまた、本
発明の好ましい態様である。If a composite spinning nozzle for a side-by-side composite fiber is used instead of the composite spinning nozzle for a core-sheath composite fiber, a nonwoven fabric comprising the side-by-side composite fiber according to the present invention can be obtained. This allows
A high-strength nonwoven fabric can be obtained, and an extensible crimped conjugate fiber can be obtained. In the present invention, the nonwoven fabric (A)
Is also a preferred embodiment of the present invention.
【００３３】本発明に係る不織布は、通常、目付が３０
ｇ／ｍ2以下の不織布が柔軟性を必要とする用途には適
しているが、用途に応じては３０ｇ／ｍ2を超える高目
付の不織布であってもよい。The nonwoven fabric according to the present invention usually has a basis weight of 30.
Although a nonwoven fabric having a g / m 2 or less is suitable for applications requiring flexibility, a nonwoven fabric having a basis weight exceeding 30 g / m 2 may be used depending on the application.
【００３４】透湿性を有するエラストマー(Ｂ) 本発明に用いられる不織布(Ａ)に積層されるフィルム層
の成形材料として用いられるのは、透湿性を有するエラ
ストマー(Ｂ)である。ここでエラストマーとは、高分子
の弾性材料である。透湿性を有するエラストマーであれ
ば種々のものを用い得るが、それらのなかでも成形性の
点で、熱可塑性エラストマーが好ましい。熱可塑性エラ
ストマーは、常温では加硫ゴムと同様な弾性体の性質を
持ち（分子中のソフトセグメントによる）、高温では通
常の熱可塑性樹脂と同様に既存の成形機をそのまま使っ
て成形することのできる（分子中のハードセグメントに
よる）高分子材料である。Moisture- permeable elastomer (B) The moisture-permeable elastomer (B) is used as a molding material for the film layer laminated on the nonwoven fabric (A) used in the present invention. Here, the elastomer is a polymer elastic material. Various elastomers can be used as long as they are moisture-permeable. Among them, thermoplastic elastomers are preferable in view of moldability. At room temperature, thermoplastic elastomers have the same elastic properties as vulcanized rubber (depending on the soft segment in the molecule), and at high temperatures, they can be molded using existing molding machines as they are with ordinary thermoplastic resins. A possible polymeric material (due to the hard segments in the molecule).
【００３５】本発明において透湿性を有するとは、用途
の使用目的に沿ったエラストマー層の厚さにおいて、以
下の測定方法による透湿度が１０００ｇ／ｍ2・day以上
のものをいう。透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２０８のカップ
法に準じた測定方法をもちいて、温度４０℃、相対湿度
９０％の雰囲気から、透湿面積２５ｃｍ2以上のサンプ
ルを通して２４時間で透過する水蒸気の質量を測定しサ
ンプル１ｍ2当たりに換算したものである。なお、この
とき水蒸気透過側の雰囲気は吸湿剤で乾燥状態にして測
定する。In the present invention, the term "having moisture permeability" means a material having a moisture permeability of 1000 g / m 2 · day or more measured by the following measuring method in the thickness of the elastomer layer in accordance with the purpose of use. The water vapor transmission rate was measured by measuring the mass of water vapor permeating through a sample having a water permeable area of 25 cm 2 or more for 24 hours from an atmosphere at a temperature of 40 ° C. and a relative humidity of 90% using a measuring method according to the cup method of JIS Z0208. This is converted per 1 m 2 of sample. At this time, the atmosphere on the water vapor transmission side is measured in a dry state with a moisture absorbent.
【００３６】透湿性を有する熱可塑性エラストマーとし
て好適なものには、ウレタン系エラストマー、ポリエス
テル系エラストマー、ポリアミド系エラストマーが挙げ
られる。Suitable thermoplastic elastomers having moisture permeability include urethane-based elastomers, polyester-based elastomers, and polyamide-based elastomers.
【００３７】ウレタン系エラストマーとして熱可塑性の
ものは、ハードセグメントとして短鎖ポリオール（分子
量６０〜６００）とジイソシアナートの反応で得られる
ポリウレタンと、ソフトセグメントとして長鎖ポリオー
ル（分子量６００〜４０００）とジイソシアナートの反
応で得られるポリウレタンとのブロックコポリマーが例
示される。ジイソシアナートとしては、トルエンジイソ
シアナート、ジフェニルメタンジイソシアナートなどが
あげられ、短鎖ポリオールとしては、エチレングリコー
ル、1,3-プロピレングリコール、ビスフェノールＡなど
があげられる。Thermoplastic urethane elastomers include polyurethane obtained by the reaction of a short-chain polyol (molecular weight 60 to 600) and diisocyanate as a hard segment, and a long-chain polyol (molecular weight 600 to 4000) as a soft segment. A block copolymer with polyurethane obtained by the reaction of diisocyanate is exemplified. Examples of the diisocyanate include toluene diisocyanate and diphenylmethane diisocyanate, and examples of the short-chain polyol include ethylene glycol, 1,3-propylene glycol, and bisphenol A.
【００３８】ウレタン系熱可塑性エラストマーとして
は、ポリカプロラクトングリコールなどのポリラクトン
エステルポリオールに短鎖ポリオールの存在下ジイソシ
アナートを付加重合したもの（ポリエーテルポリウレタ
ン）；ポリ(エチレン-1,4-アジペート)グリコール、ポ
リ(ブチレン-1,4-アジペート)グリコールなどのアジピ
ン酸エステルポリオールに短鎖ポリオールの存在下ジイ
ソシアナートを付加重合したもの（ポリエステルポリウ
レタン）；テトラヒドロフランの開環で得られたポリテ
トラメチレングリコールに短鎖ポリオールの存在下ジイ
ソシアナートを付加重合したものなどが例示される。市
販品としては、ブルコラン（バイエル社製）、ケミガム
ＳＬ（グッドイヤー社製）、アジプレン（デュポン社
製）、バルカプレン（ＩＣＩ社製）〔いずれも商標名〕
などが挙げられる。Examples of the urethane-based thermoplastic elastomer include those obtained by addition-polymerizing diisocyanate in the presence of a short-chain polyol to a polylactone ester polyol such as polycaprolactone glycol (polyether polyurethane); poly (ethylene-1,4-adipate) A) adipate ester polyols such as glycols and poly (butylene-1,4-adipate) glycols and addition polymerization of diisocyanate in the presence of short-chain polyols (polyester polyurethane); polytetrafluorofuran obtained by ring-opening of tetrahydrofuran Examples thereof include those obtained by addition-polymerizing diisocyanate to methylene glycol in the presence of a short-chain polyol. Commercially available products include Vulcolan (manufactured by Bayer), Chemigum SL (manufactured by Goodyear), Adiprene (manufactured by DuPont), and Valcaprene (manufactured by ICI) [all trade names]
And the like.
【００３９】ポリエステル系エラストマーとしては、芳
香族ポリエステルに由来する下記式(Ｉ)で表される構造
単位をハードセグメントに、脂肪族ポリエーテルに由来
する下記式(II)で表される構造単位をソフトセグメント
にし、それらがブロック共重合したブロックコポリマー
が例示される。As the polyester elastomer, a structural unit represented by the following formula (I) derived from an aromatic polyester is used as a hard segment, and a structural unit represented by the following formula (II) derived from an aliphatic polyether is used as a hard segment. Block copolymers in which they are made into soft segments and they are block copolymerized are exemplified.
【００４０】[0040]
【化１】 Embedded image
【００４１】上記式中、Ｄは分子量が約２５０以下のジ
オールから２つのヒドロキシル基を除いた２価の残基で
あり、Ｒは分子量が約３００以下のジカルボン酸から２
つのカルボキシル基を除いた２価の残基であり、Ｇは平
均分子量が約３５００のポリ(アルキレンオキサイド)グ
リコールから両末端のヒドロキシル基を除いた２価の残
基である。ここで、ポリ(アルキレンオキサイド)グリコ
ールのコポリエーテルエステルである式(II)で表される
構造単位に挿入されるエチレンオキシド基の量は、コポ
リエーテルエステルの全重量に対して約２５〜６８重量
％である。本発明において特に前記芳香族ポリエステル
がテトラメチレンテレフタレートであり、前記脂肪族ポ
リエーテルがアルキレンエーテルテレフタレートである
と好ましい。具体的にはポリブチレンテレフタレート／
ポリテトラメチレンエーテルグリコールブロック共重合
体などが挙げられる。市販品としてはハイトレル（デュ
ポン社製、登録商標）がある。In the above formula, D is a divalent residue obtained by removing two hydroxyl groups from a diol having a molecular weight of about 250 or less, and R is a divalent residue of a dicarboxylic acid having a molecular weight of about 300 or less.
G is a divalent residue obtained by removing the hydroxyl groups at both ends from poly (alkylene oxide) glycol having an average molecular weight of about 3,500. Here, the amount of the ethylene oxide group inserted into the structural unit represented by the formula (II), which is a copolyetherester of poly (alkylene oxide) glycol, is about 25 to 68% by weight based on the total weight of the copolyetherester. It is. In the present invention, it is particularly preferable that the aromatic polyester is tetramethylene terephthalate, and the aliphatic polyether is alkylene ether terephthalate. Specifically, polybutylene terephthalate /
Examples include a polytetramethylene ether glycol block copolymer. There is Hytrel (registered trademark, manufactured by DuPont) as a commercially available product.
【００４２】ポリアミド系エラストマーとしては、ポリ
アミドをハードセグメントに、ガラス転移温度の低いポ
リエステルまたはポリオールのジオールをソフトセグメ
ントに用いたマルチブロックコポリマーが例示される。
ここで、ポリアミド成分としては、ナイロン６、６６、
６１０、１１、１２などがあげられる。これらの中で
は、ナイロン６、ナイロン１２が好ましい。ポリエーテ
ルジオールとしては、ポリ(オキシテトラメチレン)グリ
コール、ポリ(オキシプロピレン)グリコールなどがあげ
られ、ポリエステルジオールとしては、ポリ(エチレン-
1,4-アジペート)グリコール、ポリ(ブチレン-1,4-アジ
ペート)グリコール、ポリテトラメチレングリコールな
どが挙げられる。具体例としてナイロン１２／ポリテト
ラメチレングリコールブロック共重合体などが挙げられ
る。市販品としては、ダイアミド（ダイセルヒュルス社
製）、ＰＥＢＡＸ（アトケム社製）〔いずれも商標名〕
などがある。Examples of the polyamide-based elastomer include a multi-block copolymer using a polyamide as a hard segment and a polyester or polyol diol having a low glass transition temperature as a soft segment.
Here, as the polyamide component, nylon 6, 66,
610, 11, 12 and the like. Of these, nylon 6 and nylon 12 are preferred. Examples of the polyether diol include poly (oxytetramethylene) glycol and poly (oxypropylene) glycol, and examples of the polyester diol include poly (ethylene-
1,4-adipate) glycol, poly (butylene-1,4-adipate) glycol, polytetramethylene glycol and the like. Specific examples include nylon 12 / polytetramethylene glycol block copolymer. Commercially available products include diamide (manufactured by Daicel Huls) and PEBAX (manufactured by Atochem) [both are trade names]
and so on.
【００４３】これらの中では、透湿性に優れる点で、ウ
レタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマーが
好ましく、とりわけ伸縮性を兼ね備えたウレタン系エラ
ストマーが特に好ましい。Among these, urethane-based elastomers and polyester-based elastomers are preferred in terms of excellent moisture permeability, and particularly preferred are urethane-based elastomers having elasticity.
【００４４】また、本発明においては、必要に応じて、
エラストマー材料に、本発明の目的を損なわない範囲
で、着色剤、耐熱安定剤、滑剤、核剤、他の重合体など
を配合することができる。In the present invention, if necessary,
A coloring agent, a heat stabilizer, a lubricant, a nucleating agent, other polymers, and the like can be blended with the elastomer material as long as the object of the present invention is not impaired.
【００４５】接着剤(Ｃ) 本発明において、ポリオレフィンからなる不織布(Ａ)と
エラストマー(Ｂ)からなる層との接着に用いられる接着
剤(Ｃ)は、不織布(Ａ)を構成するポリオレフィンとエラ
ストマー(Ｂ)とを強固に接着できるものであれば、特に
限定されないが、製造工程が簡略になる点で、ホットメ
ルト接着剤、溶剤型接着剤が好ましく、特にホットメル
ト接着剤が好ましい。 Adhesive (C) In the present invention, the adhesive (C) used for bonding the nonwoven fabric (A) composed of polyolefin and the layer composed of the elastomer (B) is a polyolefin and an elastomer constituting the nonwoven fabric (A). (B) is not particularly limited as long as it can firmly adhere to (B), but a hot-melt adhesive or a solvent-based adhesive is preferable, and a hot-melt adhesive is particularly preferable in that the production process is simplified.
【００４６】ホットメルト接着剤には、ポリオレフィン
系（例えばエチレン・プロピレン共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体）、ポリ酢酸ビニル系、ポリビニル
アルコール系、ポリアミド系、ポリエステル系等の樹脂
系接着剤、スチレン-ブタジエン系（例えばＳＥＢＳ、
ＳＢＳ）、スチレン-イソプレン系（例えばＳＩＳ）、
ウレタン系等のゴム系接着剤などが挙げられる。溶剤型
接着剤としては、スチレン-ブタジエン系、スチレン-イ
ソプレン系、ウレタン系等のゴム系接着剤、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリ塩化ビニル等の樹脂系の有機溶剤または水性
エマルジョン接着剤などが挙げられる。これらのなかで
もスチレン-ブタジエン系等のスチレン系ゴム接着剤
が、不織布の特性である風合いを損なわない点で好まし
い。Hot melt adhesives include polyolefin-based (eg, ethylene / propylene copolymer, ethylene / propylene copolymer).
(Vinyl acetate copolymer), polyvinyl acetate-based, polyvinyl alcohol-based, polyamide-based, polyester-based resin-based adhesives, styrene-butadiene-based (for example, SEBS,
SBS), styrene-isoprene system (for example, SIS),
A rubber-based adhesive such as a urethane-based adhesive may be used. Examples of the solvent-type adhesive include a rubber-based adhesive such as a styrene-butadiene-based, styrene-isoprene-based, or urethane-based resin, a resin-based organic solvent such as polyvinyl acetate, and polyvinyl chloride, or an aqueous emulsion adhesive. Among these, styrene-based rubber adhesives such as styrene-butadiene-based adhesives are preferable because they do not impair the texture, which is a characteristic of the nonwoven fabric.
【００４７】複合不織布 また、本発明に係る複合不織布は、前記ポリオレフィン
からなる不織布(Ａ)と前記エラストマー(Ｂ)からなる層
とが、前記の接着剤(Ｃ)により部分的に接着され積層化
されたものである。接着剤(Ｃ)により部分的に接着され
ることにより、接着剤に覆われていないエラストマー層
の部分から湿気を通過させることができる。十分な透湿
度を有するためには、接着剤(Ｃ)により接着された部分
の面積を、不織布(Ａ)とエラストマー(Ｂ)層との接触面
積の１０〜５０％、好ましくは１０〜３０％とすること
が望ましい。 Composite Nonwoven Fabric The composite nonwoven fabric according to the present invention is formed by laminating a nonwoven fabric (A) composed of the polyolefin and a layer composed of the elastomer (B) partially with the adhesive (C). It was done. By being partially adhered by the adhesive (C), moisture can be passed from the portion of the elastomer layer not covered with the adhesive. In order to have sufficient moisture permeability, the area of the portion bonded by the adhesive (C) should be 10 to 50%, preferably 10 to 30% of the contact area between the nonwoven fabric (A) and the elastomer (B) layer. It is desirable that
【００４８】接着するための好ましい方法としては、予
め上記のようにして形成した不織布(Ａ)の片面に、接着
剤(Ｃ)を部分的に塗工し、その上にエラストマー(Ｂ)か
らなるフィルムを押出ラミネートして接着する方法が挙
げられる。As a preferred method for bonding, an adhesive (C) is partially applied to one surface of the nonwoven fabric (A) formed in advance as described above, and the nonwoven fabric (A) is formed of the elastomer (B) thereon. A method of extruding and laminating a film and bonding the film is exemplified.
【００４９】接着剤の塗工方法としては、従来公知の方
法を採用し得る。例えば接着剤(Ｃ)がホットメルト接着
剤の場合、溶融させたホットメルト接着剤を、スパイラ
ルコート、カーテンコート、ポーラスコート、ストライ
プコート、スプレーコートなどの多孔方式により塗布す
る方法を用いることができる。また、例えば接着剤(Ｃ)
が溶剤型接着剤の場合、スプレーコート、スクリーン転
写等の多孔方式の塗布方法や、エマルジョンタイプの場
合にはロールコートなどの方法を用いることができる。
塗布パターンとしては、「工業材料」（１９９３年４月
号(vol.41,No.5, p.33)）に記載されているようなリボ
ンコーター、スパイラルヘッドを用いた例などが挙げら
れる。As a method of applying the adhesive, a conventionally known method can be adopted. For example, when the adhesive (C) is a hot melt adhesive, a method of applying a molten hot melt adhesive by a porous method such as a spiral coat, a curtain coat, a porous coat, a stripe coat, a spray coat, or the like can be used. . Further, for example, an adhesive (C)
Is a solvent-type adhesive, a porous coating method such as spray coating or screen transfer, or a roll coating or the like can be used for an emulsion type.
Examples of the application pattern include an example using a ribbon coater and a spiral head as described in “Industrial Materials” (April 1993, vol. 41, No. 5, p. 33).
【００５０】次いで、接着剤を塗布された不織布(Ａ)
は、ホットメルト接着剤の場合はそのまま、溶剤型接着
剤の場合は必要に応じて乾燥を行った後、塗布された接
着剤を挟むようにしてエラストマー(Ｂ)からなるフィル
ムの押出ラミネーションを行う。Next, the nonwoven fabric (A) coated with the adhesive
In the case of a hot-melt adhesive, if necessary, the solvent-based adhesive is dried, and then the extrusion-lamination of the film made of the elastomer (B) is carried out so as to sandwich the applied adhesive.
【００５１】押出ラミネーションの具体的な方法の一例
を次に示す。エラストマー(Ｂ)を押出機に供給し溶融す
る。溶融されたエラストマーをフィルム用Ｔダイに導き
フィルムに成形する。一方、予め例えばスパンボンド法
で製造され、必要により延伸処理して伸長性を付与した
不織布(Ａ)を繰り出し、必要に応じて不織布にコロナ放
電処理等を行って接着性向上のための表面改質をしたあ
と、その表面に接着剤(Ｃ)を、リボンコーター等を用い
て部分的にコートする。接着剤の種類によっては乾燥を
行ったのち、冷却固化する前の押出成形されたエラスト
マーフィルムとともに、ニップロールとチルロールの間
に導かれ、接着剤を挟んで両ロール間を通されて加圧接
着され、同時にエラストマーフィルムはチルロールによ
り冷却固化される。接着された複合不織布は巻き取りロ
ールに巻き取られる。ニップロールはフラットロールで
もよいが、不織布の風合いを良くするため、エンボス突
起が形成されたエンボスロールが好ましい。この場合、
エンボスロールのエンボス面積率は、所要層間接着強度
に応じて決められるが、通常５〜３０％である。An example of a specific method of extrusion lamination is shown below. The elastomer (B) is supplied to an extruder and melted. The melted elastomer is guided to a film T-die and formed into a film. On the other hand, the nonwoven fabric (A) which has been manufactured in advance by, for example, a spunbond method, and which has been subjected to stretching treatment to impart elongation properties is fed out, and if necessary, the nonwoven fabric is subjected to a corona discharge treatment or the like to modify the surface for improving adhesiveness. After conditioning, the surface is partially coated with an adhesive (C) using a ribbon coater or the like. After drying depending on the type of adhesive, it is guided between a nip roll and a chill roll together with the extruded elastomer film before being cooled and solidified, passed through both rolls with the adhesive interposed therebetween, and pressure-bonded. At the same time, the elastomer film is cooled and solidified by the chill roll. The bonded composite nonwoven fabric is taken up by a take-up roll. The nip roll may be a flat roll, but in order to improve the feel of the nonwoven fabric, an emboss roll having embossed protrusions is preferable. in this case,
The embossing area ratio of the embossing roll is determined according to the required interlayer adhesive strength, and is usually 5 to 30%.
【００５２】以上の製造例は、不織布とエラストマー層
とがそれぞれ１層の場合の例であるが、用途に応じて複
数層の不織布および／またはエラストマー層を同様な方
法により積層することができる。例えば、不織布(Ａ)／
接着剤(Ｃ)／エラストマー(Ｂ)／接着剤(Ｃ)／不織布
(Ａ)、不織布(Ａ)／接着剤(Ｃ)／エラストマー(Ｂ)／接
着剤(Ｃ)／不織布(Ａ)／接着剤(Ｃ)／エラストマー(Ｂ)
などの複合不織布も同様に製造できる。この場合、複数
の不織布層、エラストマー層は、それぞれ別の種類のも
のであってもよい。The above production examples are examples in which each of the nonwoven fabric and the elastomer layer is a single layer, but a plurality of nonwoven fabric and / or elastomer layers can be laminated by a similar method depending on the application. For example, non-woven fabric (A) /
Adhesive (C) / Elastomer (B) / Adhesive (C) / Non-woven fabric
(A), nonwoven fabric (A) / adhesive (C) / elastomer (B) / adhesive (C) / nonwoven fabric (A) / adhesive (C) / elastomer (B)
And the like can be similarly produced. In this case, the plurality of nonwoven fabric layers and the elastomer layers may be of different types.
【００５３】このような押出しラミネーションによる方
法によれば、製造加工工程も比較的簡単であり、不織布
と透湿性エラストマーとの積層を、部分的に塗布した接
着剤により行うので、複合不織布としての透湿性が十分
確保されるとともに、高い層間接着強度が得られる。According to such an extrusion lamination method, the manufacturing and processing steps are relatively simple, and the lamination of the nonwoven fabric and the moisture-permeable elastomer is carried out with a partially applied adhesive. While sufficient wetness is ensured, high interlayer adhesive strength is obtained.
【００５４】本発明においては、エラストマー(Ｂ)層の
目付は、用途により、その必要強度に応じて選ばれる
が、たとえば、使い捨ておむつ等に用いられるバックシ
ートの場合、５〜３０ｇ／ｍ2、さらには８〜１５ｇ／
ｍ2であることが好ましい。エラストマー層の目付は、
大きくなり過ぎると透湿性が不十分となり、一方小さく
なり過ぎると低強度となり使用上問題となる虞がある。In the present invention, the basis weight of the elastomer (B) layer is selected according to the required strength depending on the application. For example, in the case of a back sheet used for disposable diapers and the like, 5 to 30 g / m 2 , Furthermore, 8 to 15 g /
m 2 is preferred. The basis weight of the elastomer layer is
If it is too large, the moisture permeability will be insufficient, while if it is too small, the strength will be low, which may cause a problem in use.
【００５５】また、接着剤(Ｃ)の塗布量（溶剤型では乾
燥後の重量）は、通常、０．１〜１０ｇ／ｍ2、好まし
くは０．５〜３が望ましい。この範囲内で有れば、充分
な透湿性を有するとともに層間接着強度を５０ｇ／ｉｎ
以上にできる。The amount of the adhesive (C) applied (the weight after drying in the case of the solvent type) is usually 0.1 to 10 g / m 2 , preferably 0.5 to 3. When it is within this range, it has sufficient moisture permeability and an interlayer adhesive strength of 50 g / in.
More than that.
【００５６】以上により得られた透湿性複合不織布は、
層間接着強度が５０ｇ／ｉｎ以上、好ましくは１００ｇ
／ｉｎ以上であり、透湿度が１０００ｇ／ｍ2・day以
上、好ましくは２０００ｇ／ｍ2・day以上であり、かつ
耐水圧が１０００ｍｍＡｑ以上、好ましくは１５００ｍ
ｍＡｑ以上である。この複合不織布は、透湿度と層間接
着強度に優れるとともに、耐水性にも優れるので、保護
カバー、包装材、パップ材、上着、下着、生理用品、使
い捨ておむつ等に好適に使用できる。The moisture-permeable composite nonwoven fabric thus obtained is
Interlayer adhesive strength of 50 g / in or more, preferably 100 g
/ In or more, the moisture permeability is 1000 g / m 2 · day or more, preferably 2000 g / m 2 · day or more, and the water pressure resistance is 1000 mmAq or more, preferably 1500 m
mAq or more. This composite nonwoven fabric is excellent in moisture permeability and interlayer adhesive strength, and also excellent in water resistance, so that it can be suitably used for protective covers, packaging materials, puppet materials, outerwear, underwear, sanitary products, disposable diapers, and the like.
【００５７】[0057]
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例により限定されるものではない。な
お、実施例で得られた複合不織布の層間接着強度、透湿
度、耐水圧の測定は、次の方法により行なった。 （１）層間接着強度 幅２５ｍｍの短冊状に切り取った複合不織布の端から長
手方向に一部分予め各層に剥離しておき、その剥離した
両端を試験機（イソテスコ社製 MODEL2005型）の治具に
チャック間距離５０ｍｍとなるように装着してＴ字状態
にし（１８０°剥離）、剥離速度１００ｍｍ／分で剥離
して各層間の接着強度を求めた。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. The measurement of the interlayer adhesive strength, moisture permeability, and water pressure resistance of the composite nonwoven fabric obtained in the examples was performed by the following method. (1) Adhesive strength between layers A part of a composite nonwoven fabric cut into a strip having a width of 25 mm is partially peeled in advance in the longitudinal direction into each layer, and the peeled both ends are chucked to a jig of a testing machine (MODEL2005 type manufactured by Isotesco Corporation). Attachment was performed so that the distance between the layers was 50 mm to form a T-shape (180 ° peeling).
【００５８】（２）透湿度 ＪＩＳ Ｚ０２０８のカップ法に準じて行った。温度４
０℃、相対湿度９０％の雰囲気から、透湿面積２５ｃｍ
2以上のサンプルを通して２４時間で透過する水蒸気の
質量を測定しサンプル１ｍ2当たりに換算した。なお、
水蒸気透過側の雰囲気は吸湿剤で乾燥状態にした。(2) Moisture permeability The moisture permeability was measured according to the cup method of JIS Z0208. Temperature 4
From an atmosphere of 0 ° C. and a relative humidity of 90%, a moisture permeable area of 25 cm
It was converted to the weighing samples 1 m 2 per a water vapor permeability at 24 hours through 2 or more samples. In addition,
The atmosphere on the water vapor permeable side was dried with a moisture absorbent.
【００５９】（３）耐水圧 ＪＩＳ Ｌ１０７２Ａ法（低水圧法）に準じて行った。
約１５×１５ｃｍの試験片を４枚ずつ採取し、耐水度試
験装置（テスター産業(株)製）に試験片の表面が水に当
てられるように取り付け、常温水が入れられた水準装置
を６０±３ｃｍ／分または１０±０．５ｃｍ／分の速さ
で上昇させて試験片に水圧をかけて試験片の反対側の３
箇所から水が漏れたときの水位を測定し、その時の圧力
から耐水圧を求めた。(3) Water pressure resistance Water pressure was measured in accordance with JIS L1072A method (low water pressure method).
Four test pieces of about 15 × 15 cm were sampled at a time and mounted on a water resistance tester (manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd.) so that the surface of the test piece was exposed to water. At a rate of ± 3 cm / min or 10 ± 0.5 cm / min, a water pressure is applied to the test piece, and 3
The water level when water leaked from the location was measured, and the water pressure was determined from the pressure at that time.
【００６０】（実施例１） ＜不織布の製造＞密度が０．９０ｇ／ｃｍ2、ＭＦＲ（A
STM D1238準拠、温度230℃荷重2.16kgによる測定）が５
０ｇ／10分、エチレン成分含量が４．７モル％のプロピ
レン・エチレンランダム共重合体と、密度が０．９４８
ｇ／ｃｍ2、ＭＦＲ(ASTM D1238に準拠し190℃荷重2.16k
gで測定)が３０ｇ／10分、1-ブテン成分含量が４．０モ
ル％のエチレン・1-ブテンランダム共重合体とを用い複
合溶融紡糸を行って、芯部がプロピレン・エチレンラン
ダム共重合体、鞘部がエチレン・1-ブテンランダム共重
合体（芯部：鞘部の重量比=１：４）の同芯芯鞘型複合
繊維を捕集面上に堆積させ目付量が２０ｇ／ｍ2である
スパンボンド不織布（構成繊維の繊度２．７ｄ）を製造
した。(Example 1) <Production of nonwoven fabric> The density was 0.90 g / cm 2 , and the MFR (A
5 based on STM D1238, measured at a temperature of 230 ° C and a load of 2.16 kg)
0 g / 10 minutes, a propylene / ethylene random copolymer having an ethylene component content of 4.7 mol%, and a density of 0.948
g / cm 2 , MFR (190 ° C load 2.16k according to ASTM D1238)
(measured in g) of 30 g / 10 min. and a 1-butene component content of 4.0 mol% of ethylene / 1-butene random copolymer. A coaxial core-sheath type composite fiber composed of an ethylene / 1-butene random copolymer (weight ratio of core part: sheath part = 1: 4) is deposited on the collecting surface, and the basis weight is 20 g / m. A spunbond nonwoven fabric of No. 2 (fineness of constituent fibers of 2.7 d) was produced.
【００６１】＜押出しラミネーション＞ポリウレタン系
熱可塑性エラストマー（東洋紡(株)製ペルプレンTM ３
０Ｂ）を押出機（成形温度ハ゜ターン１８０℃/２６０℃/２
６０℃）で押出し、フィルム用Ｔダイ（温度２６０℃）
でフィルム成形した（エラストマーフィルム目付１５ｇ
／ｍ2）。一方上記で得られた不織布を３０ｍ／分で繰
り出し、３０Ｗ／ｍ2でコロナ放電処理したのち、その
表面に溶融したホットメルト接着剤（ＳＢＳ系、日本エ
ヌエスシー社製ＮＳＣ No.９５４）を、リボンコーター
を用いて部分的に塗布し（目付２ｇ／ｍ2、塗布面積２
０％）、上記押出されたエラストマーフィルムとともに
ニップロール、チルロール間に導き、押出ラミネーショ
ンして複合不織布を製造した。ロール条件は、温度４０
℃、速度３０ｍ／分である。このものの評価結果を表１
に示す。<Extrusion Lamination> Polyurethane thermoplastic elastomer (Perprene ™ 3 manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
0B) to an extruder (forming temperature pattern 180 ° C / 260 ° C / 2)
60 ° C), T-die for film (temperature 260 ° C)
(Elastomer film weight 15g)
/ M 2 ). On the other hand, the nonwoven fabric obtained above was fed at 30 m / min, subjected to corona discharge treatment at 30 W / m 2 , and then melted on its surface with a hot melt adhesive (SBS system, NSC No. 954 manufactured by Nippon NS Co., Ltd.). Partial application using a ribbon coater (basis weight 2 g / m 2 , application area 2
0%), guided between a nip roll and a chill roll together with the extruded elastomer film, and subjected to extrusion lamination to produce a composite nonwoven fabric. Roll condition is temperature 40
° C, speed 30 m / min. Table 1 shows the results of the evaluation.
Shown in
【００６２】（実施例２）接着剤をホットメルト接着剤
に代えてスチレン・ブタジエン系ラテックス（日本ゼオ
ン(株)製Ｎｉｐｏｌ−ＬＸ４３２Ａ）を用い、ロールコ
ータを用いて塗布・乾燥（乾燥目付１ｇ／ｍ2、塗布面
積はエマルジョン濃度に相当するとして２０％）した以
外は、実施例１と同様にして複合不織布を製造した。こ
のものの評価結果を表１に示す。(Example 2) A styrene / butadiene latex (Nipol-LX432A manufactured by Zeon Corporation) was used in place of the hot melt adhesive, and applied and dried using a roll coater (1 g / dry basis). m 2 and the application area was 20% assuming that it corresponds to the emulsion concentration), and a composite nonwoven fabric was produced in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results of the evaluation.
【００６３】[0063]
【表１】 [Table 1]
【００６４】[0064]
【発明の効果】本発明の複合不織布は、透湿性、層間接
着強度に優れるとともに、耐水性にも優れるので、保護
カバー、包装材、パップ材、上着、下着、生理用品、使
い捨ておむつ等に好適に使用できる。The composite nonwoven fabric of the present invention is excellent in moisture permeability and interlayer adhesive strength, and also excellent in water resistance, so that it can be used for protective covers, packaging materials, wrapping materials, outerwear, underwear, sanitary products, disposable diapers and the like. It can be suitably used.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長岡 春樹 三重県四日市市朝明町一番地 三井化学株 式会社内 (72)発明者 森本 尚史 三重県四日市市朝明町一番地 三井化学株 式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AK03A AK04 AK12C AK41B AK46B AK51B AK64 AK65 AK68C AK73C AL03 AL09B AN02C BA03 BA10A BA10B BA15 CB00 CB00C CB03G DG15A DG20A EC18 EH23 EH46 JA03A JB07 JB16B JD04A JD04B JK01 JK05 JK06 JL02 JL11 YY00 YY00A 4L047 AA14 AA27 AB03 BA12 BB09 CA05 CA07 CA19 CC03 CC04 CC05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Haruki Nagaoka, Asahi-cho, Yokkaichi-shi, Mie, Mitsui Chemicals Co., Ltd. term (reference) 4F100 AK03A AK04 AK12C AK41B AK46B AK51B AK64 AK65 AK68C AK73C AL03 AL09B AN02C BA03 BA10A BA10B BA15 CB00 CB00C CB03G DG15A DG20A EC18 EH23 EH46 JA03A JB07 JB16B JD04A JD04B JK01 JK05 JK06 JL02 JL11 YY00 YY00A 4L047 AA14 AA27 AB03 BA12 BB09 CA05 CA07 CA19 CC03 CC04 CC05
Claims (9)
湿性を有するエラストマー(Ｂ)からなる層とが、接着剤
(Ｃ)により部分的に接着されてなる透湿性複合不織布。An adhesive comprising a nonwoven fabric (A) made of polyolefin and a layer made of an elastomer (B) having moisture permeability.
A moisture-permeable composite nonwoven fabric partially adhered by (C).
レタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、
ポリアミド系エラストマーから選ばれる熱可塑性エラス
トマーである請求項１に記載の透湿性複合不織布。2. The urethane-based elastomer, the polyester-based elastomer, and the moisture-permeable elastomer.
The moisture-permeable composite nonwoven fabric according to claim 1, which is a thermoplastic elastomer selected from polyamide elastomers.
チレン・酢酸ビニル系共重合体よりなる群から選ばれる
少なくとも１種である請求項１または２に記載の透湿性
複合不織布。3. The moisture-permeable composite nonwoven fabric according to claim 1, wherein the adhesive (C) is at least one selected from the group consisting of a styrene rubber and an ethylene / vinyl acetate copolymer.
られた不織布である請求項１ないし３のいずれか１項に
記載の透湿性複合不織布。4. The moisture-permeable composite nonwoven fabric according to claim 1, wherein the nonwoven fabric (A) is a nonwoven fabric obtained by a spunbond method.
はサイドバイサイド型複合繊維から形成される不織布で
ある請求項１ないし４のいずれか１項に記載の透湿性複
合不織布。5. The moisture-permeable composite nonwoven fabric according to claim 1, wherein the nonwoven fabric (A) is a nonwoven fabric formed of a core-sheath type composite fiber or a side-by-side type composite fiber.
成される不織布である請求項５に記載の透湿性複合不織
布。6. The moisture-permeable composite nonwoven fabric according to claim 5, wherein the nonwoven fabric (A) is a nonwoven fabric formed from crimped composite fibers.
(Ａ)の片面に、接着剤(Ｃ)を部分的に塗工し、その上に
前記エラストマー(Ｂ)からなるフィルムを押出ラミネー
トして接着することにより得られるものである請求項１
ないし６のいずれか１項に記載の透湿性複合不織布。7. The non-woven fabric according to claim 7, wherein the moisture-permeable composite non-woven fabric is a non-woven fabric.
An adhesive (C) is partially applied to one side of (A), and a film made of the elastomer (B) is extruded and laminated thereon and adhered thereto.
7. The moisture-permeable composite nonwoven fabric according to any one of items 6 to 6.
００ｇ／ｍ2・day以上であり、不織布(Ａ)層とエラスト
マー(Ｂ)層との層間接着強度が、５０ｇ／ｉｎ以上であ
る請求項１ないし７のいずれか１項に記載の透湿性複合
不織布。8. The moisture-permeable composite nonwoven fabric has a moisture permeability of 10%.
The moisture-permeable composite according to any one of claims 1 to 7, wherein the moisture-permeable composite is not less than 00 g / m 2 · day and the interlayer adhesive strength between the nonwoven fabric (A) layer and the elastomer (B) layer is not less than 50 g / in. Non-woven fabric.
０ｍｍＡｑ以上である請求項１ないし８のいずれか１項
に記載の透湿性複合不織布。9. The moisture-permeable composite nonwoven fabric has a water pressure resistance of 100.
The moisture-permeable composite nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 8, which has a pressure of 0 mmAq or more.
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