JP2001078379A - Motor coil device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、モーター用コイル
装置に関する。[0001] The present invention relates to a coil device for a motor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】はじめに、図２２および図２３を参照し
ながら、従来の技術によるモーター用コイル装置の構成
について説明する。ただし、図２２は従来の技術による
モーター用コイル装置の平面図であり、図２３は従来の
技術によるモーター用コイル装置のＡ−Ａ´断面図であ
る（Ａ−Ａ´断面は、図２２に示されている）である。2. Description of the Related Art First, the structure of a conventional motor coil device will be described with reference to FIGS. 22 and 23. FIG. However, FIG. 22 is a plan view of a conventional motor coil device, and FIG. 23 is an AA ′ cross-sectional view of the conventional motor coil device. Shown).
【０００３】円筒状鉄心１０は、固定子３０、３１、３
２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９と一体
になった部分である。なお、円筒状鉄心１０および、固
定子３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３
７、３８、３９は、打ち抜き成形された鉄板を適切な枚
数だけ積層することにより形成されている。[0003] The cylindrical iron core 10 includes stators 30, 31, 3
2, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39. The cylindrical iron core 10 and the stators 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 3
7, 38 and 39 are formed by laminating an appropriate number of punched iron plates.
【０００４】コイル６４０、６４１、６４２、６４３、
６４４、６４５、６４６、６４７、６４８、６４９は、
それぞれ固定子３０、３１、３２、３３、３４、３５、
３６、３７、３８、３９に巻回させられている。The coils 640, 641, 642, 643,
644, 645, 646, 647, 648, 649
Each of the stators 30, 31, 32, 33, 34, 35,
36, 37, 38, and 39.
【０００５】なお、コイル装置は、コイル６４０、６４
１、６４２、６４３、６４４、６４５、６４６、６４
７、６４８、６４９の端子部に電圧を印加する電圧印加
回路と、円筒状鉄心１０の中心に位置する回転子とを備
えている（図示省略）。なお、前記回転子の回転軸の方
向は、図２２においては、紙面に垂直な方向である。[0005] The coil device is composed of coils 640 and 64.
1, 642, 643, 644, 645, 646, 64
A voltage application circuit for applying a voltage to the terminals 7, 648, and 649, and a rotor positioned at the center of the cylindrical iron core 10 are provided (not shown). Note that the direction of the rotation axis of the rotor is a direction perpendicular to the paper surface in FIG.
【０００６】つぎに、図２４も参照しながら、従来の技
術によるコイル６４０の構成について説明する。ただ
し、図２４はコイル６４０の斜視図である。Next, the configuration of a conventional coil 640 will be described with reference to FIG. However, FIG. 24 is a perspective view of the coil 640.
【０００７】コイル６４０は、固定子３０の貫通してい
る孔をもっている。また、コイル６４０は、円筒状鉄心
１０の内側部１３側の端部６６１、端部６６１に対向す
る端部６６２、外側部６６３をもっている。[0007] The coil 640 has a hole through which the stator 30 passes. The coil 640 has an end 661 on the inner side 13 side of the cylindrical iron core 10, an end 662 facing the end 661, and an outer side 663.
【０００８】端部６６１は、円筒状鉄心１０の内側部１
３（図２２に示されている）とは密着しない、平坦な形
状を有している。The end portion 661 is connected to the inner portion 1 of the cylindrical core 10.
3 (shown in FIG. 22) has a flat shape that does not adhere to it.
【０００９】端部６６２は、固定子３０の先端面の形状
には適しない、平坦な形状を有している。The end 662 has a flat shape that is not suitable for the shape of the tip end face of the stator 30.
【００１０】外側部６６３は、コイル６４０の、前記回
転子の回転軸に垂直な平面に関する断面形状が実質的に
長方形であるような曲面形状を有している。したがっ
て、端部６６１の形状は、端部６６２の形状と等しい。The outer portion 663 has a curved shape such that the cross section of the coil 640 with respect to a plane perpendicular to the rotation axis of the rotor is substantially rectangular. Therefore, the shape of the end 661 is equal to the shape of the end 662.
【００１１】コイル６４０はこのような構成をもってい
るが、その他のコイル６４１、６４２、６４３、６４
４、６４５、６４６、６４７、６４８、６４９も同様な
構成をもっている。Although the coil 640 has such a configuration, the other coils 641, 642, 643, 64
4, 645, 646, 647, 648, and 649 also have a similar configuration.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】ところで、コイル６４
０、６４１、６４２、６４３、６４４、６４５、６４
６、６４７、６４８、６４９が上述のような構成をもっ
ているために、従来の技術によるモーター用コイル装置
には、無駄な隙間が生じている。By the way, the coil 64
0, 641, 642, 643, 644, 645, 64
6, 647, 648, and 649 have the above-described configuration, and therefore, useless gaps are generated in the conventional motor coil device.
【００１３】たとえば、コイル６４０の外側部６６３と
コイル６４１の外側部との間には、隙間６７０が存在す
る。また、コイル６４０の端部６６１と円筒状鉄心１０
の内側部１３との間には、隙間６８０が存在する。ま
た、コイル６４０の端部６６２と固定子３０の先端面と
の間には、隙間６９０、６９１が存在する。[0013] For example, a gap 670 exists between the outer portion 663 of the coil 640 and the outer portion of the coil 641. Also, the end 661 of the coil 640 and the cylindrical core 10
There is a gap 680 between the inner portion 13 and the inner portion 13. In addition, gaps 690 and 691 exist between the end 662 of the coil 640 and the distal end surface of the stator 30.
【００１４】このようなことは、その他のコイルの外側
部同士の間、その他のコイルと円筒状鉄心１０の内側部
１３との間、およびその他のコイルとその他の固定子の
先端面との間に関してもいえる。Such a phenomenon is caused between the outer portions of the other coils, between the other coil and the inner portion 13 of the cylindrical iron core 10, and between the other coil and the tip surface of the other stator. It can be said also about.
【００１５】これに起因して、これらの隙間から磁束の
漏れが生じたり、コイルの占積率が低下したりするとい
う問題があった。As a result, there are problems that magnetic flux leaks from these gaps and that the space factor of the coil decreases.
【００１６】本発明は、このような従来のモーター用コ
イル装置の課題を考慮し、モーター用コイル装置におけ
る無駄な隙間を解消することを目的とするものである。The present invention has been made in consideration of the above-described problems of the conventional motor coil device, and has as its object to eliminate useless gaps in the motor coil device.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】第一の本発明（請求項１
に対応）は、円筒状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に
配列された複数個の固定子と、前記固定子に巻回された
複数個のコイルと、前記コイルの端子部に電圧を印加す
る電圧印加回路と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回
転子とを備え、前記コイルの外側部は、前記回転子の回
転軸に垂直な平面によるその断面が実質的な台形の形状
を有していて、その台形の長底辺が前記円筒状鉄心の内
側部側に存在することにより、互いに隣り合うコイル同
士が密着するようなテーパ形状または階段形状を有して
いることを特徴とするモーター用コイル装置である。Means for Solving the Problems The first invention (claim 1)
Corresponds to) a cylindrical iron core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical iron core, a plurality of coils wound around the stator, and a voltage applied to terminal portions of the coils. A voltage application circuit to be applied, and a rotor positioned at the center of the cylindrical iron core, and an outer portion of the coil has a substantially trapezoidal cross-section in a plane perpendicular to the rotation axis of the rotor. The long base of the trapezoid is present on the inner side of the cylindrical iron core, so that it has a tapered shape or a stepped shape such that adjacent coils are in close contact with each other. This is a motor coil device.
【００１８】第二の本発明（請求項２に対応）は、円筒
状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に配列された複数個
の固定子と、前記固定子に巻回された複数個のコイル
と、前記コイルの端子部に電圧を印加する電圧印加回路
と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回転子とを備え、
前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部は、前記
円筒状鉄心の内側部に密着するような湾曲形状を有して
いることを特徴とするモーター用コイル装置である。A second aspect of the present invention (corresponding to claim 2) is a cylindrical core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical core, and a plurality of stators wound around the stator. A coil, a voltage application circuit for applying a voltage to a terminal portion of the coil, and a rotor located at the center of the cylindrical iron core,
An end of the coil on the inner side of the cylindrical core has a curved shape so as to be in close contact with the inner side of the cylindrical core.
【００１９】第三の本発明（請求項３に対応）は、円筒
状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に配列された複数個
の固定子と、前記固定子に巻回された複数個のコイル
と、前記コイルの端子部に電圧を印加する電圧印加回路
と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回転子とを備え、
前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部に対向す
る端部は、前記固定子の先端面の形状に適した湾曲形状
を有していることを特徴とするモーター用コイル装置で
ある。A third aspect of the present invention (corresponding to claim 3) includes a cylindrical core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical core, and a plurality of stators wound around the stator. A coil, a voltage application circuit for applying a voltage to a terminal portion of the coil, and a rotor located at the center of the cylindrical iron core,
An end of the coil facing the inner end of the cylindrical iron core has a curved shape suitable for the shape of the distal end surface of the stator, and is a motor coil device. .
【００２０】第四の本発明（請求項４に対応）は、前記
円筒状鉄心は複数個の孔をもっており、前記固定子は前
記孔に嵌め込まれることによって前記円筒状鉄心の内側
部に配列されていることを特徴とする第一から第三のい
ずれかの本発明のモーター用コイル装置である。According to a fourth aspect of the present invention (corresponding to claim 4), the cylindrical core has a plurality of holes, and the stator is arranged in the inside of the cylindrical core by being fitted into the holes. The coil device for a motor according to any one of the first to third aspects of the present invention.
【００２１】第五の本発明（請求項５に対応）は、前記
コイルの巻線は傾斜巻きであることを特徴とする第一ま
たは第四のいずれかの本発明のモーター用コイル装置で
ある。A fifth invention (corresponding to claim 5) is the motor coil device according to the first or fourth invention, wherein the winding of the coil is an oblique winding. .
【００２２】第六の本発明（請求項６に対応）は、前記
コイルの巻線は、欠けを有する側部をもつ線材のエッジ
ワイズ巻きであって、前記線材は、前記台形の前記長底
辺側に対応する端部においては大きな幅と小さな厚さと
を有しており、前記台形の短底辺側に対応する端部にお
いては小さな幅と大きな厚さとを有していることを特徴
とする第一または第四のいずれかの本発明のモーター用
コイル装置である。According to a sixth aspect of the present invention (corresponding to claim 6), the winding of the coil is an edgewise winding of a wire having a notched side portion, and the wire is formed in the long base of the trapezoid. The end corresponding to the side has a large width and a small thickness, and the end corresponding to the short base side of the trapezoid has a small width and a large thickness. A motor coil device according to any one of the first or fourth aspects of the present invention.
【００２３】第七の本発明（請求項７に対応）は、第五
の本発明のモーター用コイル装置における前記コイルの
外側部のテーパ形状に適した巻き付け面をもつ巻心金型
を備えたことを特徴とする巻線装置である。A seventh aspect of the present invention (corresponding to claim 7) includes a core mold having a winding surface suitable for a tapered shape of an outer portion of the coil in the motor coil device of the fifth aspect of the present invention. It is a winding device characterized by the above-mentioned.
【００２４】第八の本発明（請求項８に対応）は、第六
の本発明のモーター用コイル装置における前記線材を成
形することのできる成形ローラを備えたことを特徴とす
る延線装置である。An eighth aspect of the present invention (corresponding to claim 8) is a wire drawing device according to the sixth aspect of the present invention, further comprising a forming roller capable of forming the wire in the motor coil device. is there.
【００２５】第九の本発明（請求項９に対応）は、第二
から第四のいずれかに記載のモーター用コイル装置にお
ける前記コイルの形状に適した成形プレス金型を備えた
ことを特徴とする成形プレス装置である。According to a ninth aspect of the present invention (corresponding to claim 9), in the motor coil device according to any one of the second to fourth aspects, a molding press die suitable for the shape of the coil is provided. Is a forming press device.
【００２６】第十の本発明（請求項１０に対応）は、第
五の本発明のモーター用コイル装置における前記コイル
を製造する方法において、第七の本発明の巻線装置を利
用することを特徴とする前記コイルの製造方法である。A tenth aspect of the present invention (corresponding to claim 10) is that, in the method of manufacturing the coil in the motor coil apparatus of the fifth aspect, the use of the winding apparatus of the seventh aspect is provided. A method of manufacturing the above-described coil.
【００２７】第十一の本発明（請求項１１に対応）は、
第六の本発明のモーター用コイル装置における前記コイ
ルを製造する方法において、第八の本発明の延線装置を
利用することを特徴とする前記コイルの製造方法であ
る。The eleventh invention (corresponding to claim 11) provides:
A method of manufacturing the coil in the motor coil device according to a sixth aspect of the present invention, wherein the coil drawing device of the eighth aspect of the present invention is used.
【００２８】第十二の本発明（請求項１２に対応）は、
第二から第四のいずれかに記載のモーター用コイル装置
における前記コイルを製造する方法において、第九の本
発明の成形プレス装置を利用することを特徴とする前記
コイルの製造方法である。The twelfth invention (corresponding to claim 12) provides:
The method for manufacturing the coil in the coil device for a motor according to any one of the second to fourth aspects, wherein the forming press apparatus according to the ninth aspect of the present invention is used.
【００２９】[0029]
【発明の実施の形態】以下では、当該発明にかかる実施
の形態について、図面を参照しつつ説明を行う。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３０】（実施の形態１）はじめに、図１および図
２を参照しながら、本実施の形態１におけるモーター用
コイル装置の構成について説明する。ただし、図１は本
実施の形態１におけるモーター用コイル装置の構成図で
あり、図２はそのモーター用コイル装置の断面図であ
る。(Embodiment 1) First, a configuration of a motor coil device according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 is a configuration diagram of a motor coil device according to the first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the motor coil device.
【００３１】まず、図１を参照しながら、本実施の形態
１におけるコイル装置の構成について説明する。First, the configuration of the coil device according to the first embodiment will be described with reference to FIG.
【００３２】円筒状鉄心１０は、上半部１１、および下
半部１２からなる部分である。円筒状鉄心１０は、孔２
０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２
８、２９をもっている。なお、上半部１１、および下半
部１２は、両者ともボルト５０、５１、５２、５３、５
４、５５、５６、５７、５８、５９の貫通するボルト孔
をもっている。なお、ボルト５０の貫通する上半部１１
のボルト孔７０、ボルト５０の貫通する下半部１２のボ
ルト孔８０は図２に示されており、ボルト孔７０とボル
ト孔８０はまっすぐにつながっている。The cylindrical core 10 is composed of an upper half 11 and a lower half 12. The cylindrical iron core 10 has a hole 2
0, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 2
It has 8, 29. The upper half 11 and the lower half 12 are both bolts 50, 51, 52, 53, 5
4, 55, 56, 57, 58 and 59 are provided. The upper half 11 through which the bolt 50 penetrates.
The bolt hole 70 of the lower half 12 through which the bolt 50 penetrates is shown in FIG. 2, and the bolt hole 70 and the bolt hole 80 are connected straight.
【００３３】固定子３０、３１、３２、３３、３４、３
５、３６、３７、３８、３９は、円筒状鉄心１０の内側
部１３から、それぞれ孔２０、２１、２２、２３、２
４、２５、２６、２７、２８、２９に嵌め込まれてい
る。また、固定子３０、３１、３２、３３、３４、３
５、３６、３７、３８、３９は、それぞれボルト５０、
５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５
９によって、円筒状鉄心１０に固定されている。なお、
固定子３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３
７、３８、３９は、それぞれボルト５０、５１、５２、
５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９の貫通する
ボルト孔をもっている（図示省略）。The stators 30, 31, 32, 33, 34, 3
5, 36, 37, 38, and 39 are formed from the inner portion 13 of the cylindrical core 10 with holes 20, 21, 22, 23, 2, respectively.
4, 25, 26, 27, 28, 29. Also, the stators 30, 31, 32, 33, 34, 3
5, 36, 37, 38, and 39 are bolts 50,
51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 5
By 9, it is fixed to the cylindrical iron core 10. In addition,
Stator 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 3
7, 38, and 39 are bolts 50, 51, 52, respectively.
The bolt holes 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59 are provided (not shown).
【００３４】コイル４０、４１、４２、４３、４４、４
５、４６、４７、４８、４９は、それぞれ固定子３０、
３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３
９に巻回させられている。The coils 40, 41, 42, 43, 44, 4
5, 46, 47, 48, and 49 are the stators 30,
31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 3,
It is wound around 9.
【００３５】なお、コイル装置は、コイル４０、４１、
４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９の端
子部に電圧を印加する電圧印加回路と、円筒状鉄心１０
の中心に位置する回転子とを備えている（図示省略）。
また、前記回転子の回転軸の方向は、図１においては、
紙面に垂直な方向である。The coil device includes coils 40, 41,
A voltage application circuit for applying a voltage to the terminals of 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, and 49;
(Not shown).
The direction of the rotation axis of the rotor is shown in FIG.
This is the direction perpendicular to the paper.
【００３６】つぎに、図３を参照しながら、本実施の形
態１におけるコイル４０の構成について詳細に説明す
る。ただし、図３はコイル４０の三面図である。Next, the configuration of the coil 40 according to the first embodiment will be described in detail with reference to FIG. However, FIG. 3 is a three-view drawing of the coil 40.
【００３７】コイル４０は、固定子３０（図１に示され
ている）の貫通している孔６０をもっている。また、コ
イル４０は、円筒状鉄心１０の内側部１３（図１に示さ
れている）側の端部６１、端部６１に対向する端部６
２、外側部６３、および内側部６４をもっている。ただ
し、絶縁物６９（図４に示されている）は、電気的絶縁
のための部材である。The coil 40 has a hole 60 through which the stator 30 (shown in FIG. 1) extends. The coil 40 has an end 61 on the inner side 13 (shown in FIG. 1) of the cylindrical core 10, and an end 6 facing the end 61.
2. It has an outer portion 63 and an inner portion 64. However, the insulator 69 (shown in FIG. 4) is a member for electrical insulation.
【００３８】外側部６３は、コイル４０の外径を端部６
１から端部６２の向きに関して徐々に減少させるテーパ
を与えるような曲面形状を有している。したがって、端
部６１の外径６５は、端部６２の外径６６よりも大であ
って、前記回転子の回転軸に垂直な平面による、外側部
６３の断面は、実質的な台形の形状を有している。な
お、このようなテーパが存するために、互いに隣り合う
コイルの外側部が密着している。The outer portion 63 has the outer diameter of the coil 40
It has a curved shape giving a taper that gradually decreases in the direction from 1 to the end 62. Accordingly, the outer diameter 65 of the end portion 61 is larger than the outer diameter 66 of the end portion 62, and the cross section of the outer portion 63 by a plane perpendicular to the rotation axis of the rotor has a substantially trapezoidal shape. have. Since such a taper exists, the outer portions of the coils adjacent to each other are in close contact with each other.
【００３９】コイル４０はこのような構成をもっている
が、その他のコイル４１、４２、４３、４４、４５、４
６、４７、４８、４９も同様な構成をもっている。The coil 40 has such a configuration, but the other coils 41, 42, 43, 44, 45, 4
6, 47, 48, and 49 also have a similar configuration.
【００４０】つぎに、コイル４０の製造について、図５
〜図８を参照しながら説明する。ただし、図５は巻心金
型テーパ軸部１１０の平面図および側面図であり、図６
は線押さえローラ部１２０の平面図および側面図であ
り、図７は巻心四分割金型１３０の三面図であり、図８
はコイル４０の巻線工程を説明する平面図である。Next, the manufacture of the coil 40 will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. However, FIG. 5 is a plan view and a side view of the core mold taper shaft portion 110, and FIG.
FIG. 7 is a plan view and a side view of the wire holding roller unit 120, and FIG.
FIG. 3 is a plan view illustrating a winding process of the coil 40.
【００４１】はじめに、図５〜図８を参照しながら、本
実施の形態１における巻線装置の構成について説明す
る。First, the configuration of the winding device according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
【００４２】巻線装置は、巻心金型テーパ軸部１１０
と、線押さえローラ部１２０と、巻心四分割金型１３０
と、線材繰り出し部（図示省略）とを備えた装置であ
る。The winding device includes a core mold taper shaft portion 110.
, A wire holding roller portion 120, and a core quadrant mold 130.
And a wire feeder (not shown).
【００４３】巻心金型テーパ軸部１１０は、巻心四分割
金型１３０の末端部１３８が嵌め込まれる凹部１１２を
有する支持部１１１、および巻心金型テーパ軸１１３を
もつ部分である。凹部１１２は、巻心四分割金型１３０
の末端部１３８と強く咬合する稜を有している。したが
って、巻線実施時における巻心金型テーパ軸１１３の空
転が防止されている。なお、巻心金型テーパ軸部１１０
は、駆動制御装置（図示省略）によって駆動制御される
部分である。The core mold taper shaft portion 110 is a portion having a support portion 111 having a concave portion 112 into which the end portion 138 of the core four-piece mold 130 is fitted, and a core mold taper shaft 113. The concave portion 112 is provided with a core four-part mold 130.
Has a ridge that is strongly engaged with the distal end 138 of the rim. Therefore, idling of the core mold taper shaft 113 during winding is prevented. The core mold taper shaft portion 110
Is a portion that is drive-controlled by a drive control device (not shown).
【００４４】線押さえローラ部１２０は、本体部１２
１、ローラ軸１２２、および線押さえローラ１２３をも
つ部分である。なお、線押さえローラ部１２０は、制御
装置（図示省略）によって押さえ制御される部分であ
る。The wire holding roller unit 120 is connected to the main body unit 12.
1, a portion having a roller shaft 122 and a wire pressing roller 123. The line pressing roller unit 120 is a part that is controlled by a control device (not shown).
【００４５】巻心四分割金型１３０は、第一の部分１３
１、第二の部分１３２、第三の部分１３３、および第四
の部分１３４をもつ部分である。また、巻心四分割金型
１３０は、末端部１３５および末端部１３８をもつ部分
である。ただし、末端部１３８は、凹部１１２に嵌め込
まれている。The core four-part mold 130 is provided with the first part 13.
1, a second portion 132, a third portion 133, and a fourth portion 134. In addition, the core four-part mold 130 is a portion having a distal end 135 and a distal end 138. However, the end 138 is fitted in the recess 112.
【００４６】第一の部分１３１、第二の部分１３２、第
三の部分１３３、および第四の部分１３４は、それぞれ
コイル４０の外側部６３（図３に示されている）のテー
パに適したピッチと傾斜を有する巻き付け面を有してい
る。そのピッチの深さ１３６は、割代の空間の大きさ１
３７の半分以下である。したがって、後述されるよう
に、巻線終了時におけるコイル４０の、巻心四分割金型
１３０からの取り外しは、容易に行うことができる。ま
た、第一の部分１３１の稜線部１２４、１２５、１２
６、１２７、１２８は、第二の部分１３２、第三の部分
１３３、および第四の部分１３４にも同様の稜線部が存
在することにより、巻心四分割金型１３０の巻き付け面
全体にわたって形成されている、連続した螺旋状の稜線
部の一部分である。The first portion 131, the second portion 132, the third portion 133, and the fourth portion 134 are each suitable for tapering the outer portion 63 (shown in FIG. 3) of the coil 40. It has a winding surface having a pitch and a slope. The pitch depth 136 is equal to the size of the split space 1
It is less than half of 37. Therefore, as will be described later, the coil 40 can be easily removed from the core four-part mold 130 at the end of the winding. Further, the ridge portions 124, 125, 12 of the first portion 131
6, 127 and 128 are formed over the entire winding surface of the core-split mold 130 by the presence of similar ridges in the second portion 132, the third portion 133, and the fourth portion 134. Part of a continuous spiral ridge.
【００４７】つぎに、本実施の形態１における巻線装置
の動作について、図４および図８を参照しながら説明す
る。ただし、図４はコイル４０のＡ−Ａ´断面図である
（Ａ−Ａ´断面は、図３に示されている）。Next, the operation of the winding device according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a cross-sectional view of the coil 40 taken along the line AA ′ (the cross section taken along the line AA ′ is shown in FIG. 3).
【００４８】巻線装置は、線材繰り出し部（図示省略）
から平角線を繰り出すことにより、（第一層の）巻始め
１４０より（第一層の）巻線を開始する。The winding device includes a wire feeding portion (not shown).
, The winding (of the first layer) is started from the winding start 140 (of the first layer).
【００４９】巻線装置は、巻心金型テーパ軸部１１０を
四回だけ回転することにより、第一層の巻終わり１４１
まで巻線を行って、第一層の巻線を終了する。なお、線
材繰り出し部（図示省略）から繰り出される平角線は、
線押さえローラ部１２０による制御を受けている。ま
た、巻心金型テーパ軸１１３に装備された巻心四分割金
型１３０が、コイル４０の外側部６３（図３に示されて
いる）のテーパに適したピッチを有する巻き付け面を有
しているために、この巻線を、コイル４０の外側部６３
のテーパに適した傾斜巻きにより行うことができる。The winding device rotates the core mold taper shaft portion 110 four times so that the winding end 141 of the first layer is turned off.
Until the winding of the first layer is completed. The flat wire fed from the wire feeder (not shown)
It is controlled by the line pressing roller unit 120. In addition, the core mold four-part mold 130 provided on the core mold taper shaft 113 has a winding surface having a pitch suitable for the taper of the outer portion 63 (shown in FIG. 3) of the coil 40. Therefore, this winding is connected to the outer portion 63 of the coil 40.
Can be performed by inclined winding suitable for the taper.
【００５０】巻線装置は、第二層の巻始め１５０より第
二層の巻線を開始し、巻心金型テーパ軸部１１０を四回
だけ回転することにより、第二層の巻終わり１５１まで
巻線を行って、第二層の巻線を終了する。The winding device starts the winding of the second layer from the winding start 150 of the second layer, and rotates the taper shaft portion 110 of the core mold four times, so that the winding end 151 of the second layer is completed. Until the winding of the second layer is completed.
【００５１】巻線装置は、第三層の巻始め１６０より第
三層の巻線を開始し、巻心金型テーパ軸部１１０を四回
だけ回転することにより、第三層の巻終わり１６１まで
巻線を行って、第三層の巻線を終了する。The winding device starts the winding of the third layer from the winding start 160 of the third layer, and rotates the taper shaft portion 110 of the core mold four times, thereby completing the winding end 161 of the third layer. Until the winding of the third layer is completed.
【００５２】巻線装置は、第四層の巻始め１７０より第
四層の巻線を開始し、巻心金型テーパ軸部１１０を三回
だけ回転することにより、第四層の巻終わり１７１まで
巻線を行って、第四層の巻線を終了する。The winding device starts the winding of the fourth layer from the winding start 170 of the fourth layer, and rotates the taper shaft portion 110 of the core mold three times, so that the winding end 171 of the fourth layer is completed. Until the winding of the fourth layer is completed.
【００５３】巻線装置は、第五層の巻始め１８０より第
五層の巻線を開始し、巻心金型テーパ軸部１１０を二回
だけ回転することにより、第五層の巻終わり１８１まで
巻線を行って、第五層の巻線を終了する。The winding apparatus starts the winding of the fifth layer from the winding start 180 of the fifth layer, and rotates the taper shaft portion 110 of the core mold twice only, thereby completing the winding end 181 of the fifth layer. Until the winding of the fifth layer is completed.
【００５４】巻線装置は、第六層の巻始め１９０より第
六層の巻線を開始し、巻心金型テーパ軸部１１０を一回
だけ回転することにより、（第六層の）巻終わり１８１
まで巻線を行って、（第六層の）巻線を終了する。The winding device starts the winding of the sixth layer from the winding start 190 of the sixth layer, and rotates the taper shaft portion 110 of the core mold only once so that the winding (of the sixth layer) is started. End 181
Until the winding (of the sixth layer) is completed.
【００５５】このように、各層における巻心金型テーパ
軸部１１０の回転数を漸次減少させながら傾斜巻きによ
る巻線を行うことにより、コイル４０の外側部６３（図
３に示されている）のテーパが作成される。As described above, by performing winding by oblique winding while gradually reducing the number of revolutions of the core mold tapered shaft portion 110 in each layer, the outer portion 63 of the coil 40 (shown in FIG. 3). Is created.
【００５６】巻線終了時に、巻心四分割金型１３０（図
７に示されている）を巻心金型テーパ軸部１１０から取
り外し、巻心四分割金型１３０を第一の部分１３１（図
７に示されている）、第二の部分１３２（図７に示され
ている）、第三の部分１３３（図７に示されている）、
および第四の部分１３４（図７に示されている）に分離
することにより、コイル４０を巻心四分割金型１３０か
ら取り外す（巻線が解けないようにするためには、テイ
ピングが必要である）。なお、ピッチの深さ１３６（図
７に示されている）が割代の空間の大きさ１３７（図７
に示されている）の半分以下であるために、コイル４０
の巻心四分割金型１３０からの取り外しは、容易に行う
ことができる。At the end of winding, the core four-piece mold 130 (shown in FIG. 7) is removed from the core mold taper shaft portion 110, and the core four-piece mold 130 is removed from the first part 131 ( 7), a second portion 132 (shown in FIG. 7), a third portion 133 (shown in FIG. 7),
And the fourth portion 134 (shown in FIG. 7), the coil 40 is removed from the core quadrant mold 130 (taping is required to prevent unwinding of the winding). is there). Note that the pitch depth 136 (shown in FIG. 7) is equal to the size of the space 137 (FIG. 7).
) Of the coil 40
Can be easily removed from the core four-part mold 130.
【００５７】このようにしてコイル４０が製造される
が、その他のコイル４１、４２、４３、４４、４５、４
６、４７、４８、４９に関しても同様である。The coil 40 is manufactured in this manner, and the other coils 41, 42, 43, 44, 45, 4
The same applies to 6, 47, 48 and 49.
【００５８】なお、本発明で利用される線材は、上述し
た実施の形態におけるように平角線である必要はなく、
複数条の素線からなる線材であってもよい。The wire used in the present invention does not need to be a flat wire as in the above-described embodiment.
It may be a wire composed of a plurality of strands.
【００５９】また、本発明で利用されるコイルは、たと
えば実施の形態２において説明されるようにして、コイ
ルの端部の湾曲形状を形成されていてもよい。The coil used in the present invention may have a curved shape at the end of the coil, for example, as described in the second embodiment.
【００６０】また、本発明で利用されるコイルの巻線
は、上述した実施の形態におけるように六層を有する必
要はなく任意の数の層を有していてよいし、各層の巻き
数も任意でよく、要するにコイルの外側部の形状に適し
たものであればよい。The winding of the coil used in the present invention does not need to have six layers as in the above-described embodiment, but may have an arbitrary number of layers. Any shape may be used as long as it is suitable for the shape of the outer portion of the coil.
【００６１】（実施の形態２）はじめに、図９を参照し
ながら、本実施の形態２におけるコイル装置の構成につ
いて説明する。Embodiment 2 First, the configuration of the coil device according to Embodiment 2 will be described with reference to FIG.
【００６２】円筒状鉄心１０は、孔２０、２１、２２、
２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９をもってい
る。The cylindrical core 10 has holes 20, 21, 22,
23, 24, 25, 26, 27, 28, 29.
【００６３】固定子３０、３１、３２、３３、３４、３
５、３６、３７、３８、３９は、円筒状鉄心１０の内側
部１３から、それぞれ孔２０、２１、２２、２３、２
４、２５、２６、２７、２８、２９に嵌め込まれてい
る。The stators 30, 31, 32, 33, 34, 3
5, 36, 37, 38, and 39 are formed from the inner portion 13 of the cylindrical core 10 with holes 20, 21, 22, 23, 2, respectively.
4, 25, 26, 27, 28, 29.
【００６４】コイル２４０、２４１、２４２、２４３、
２４４、２４５、２４６、２４７、２４８、２４９は、
それぞれ固定子３０、３１、３２、３３、３４、３５、
３６、３７、３８、３９に巻回させられている。なお、
固定子３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３
７、３８、３９の回転子（図示省略）側の先端面は、湾
曲形状を有している。The coils 240, 241, 242, 243,
244, 245, 246, 247, 248, 249
Each of the stators 30, 31, 32, 33, 34, 35,
36, 37, 38, and 39. In addition,
Stator 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 3
The tip surfaces of the rotors 7, 38, and 39 on the side of the rotor (not shown) have a curved shape.
【００６５】つぎに、図１０を参照しながら、本実施の
形態２におけるコイル２４０の構成について詳細に説明
する。ただし、図１０はコイル２４０の三面図である。Next, the configuration of the coil 240 according to the second embodiment will be described in detail with reference to FIG. However, FIG. 10 is a three-view drawing of the coil 240.
【００６６】コイル２４０は、固定子３０の貫通してい
る孔２６０をもっている。また、コイル２４０は、円筒
状鉄心１０の内側部１３側の端部２６１、端部２６１に
対向する端部２６２、外側部２６３、および内側部２６
４をもっている。The coil 240 has a hole 260 through which the stator 30 passes. The coil 240 includes an end 261 on the inner side 13 side of the cylindrical core 10, an end 262 facing the end 261, an outer side 263, and an inner side 26.
I have four.
【００６７】端部２６１は、内側部１３に密着するよう
な湾曲形状を有している。なお、後に詳述されるよう
に、端部２６１の有する、内側部１３に密着するような
湾曲形状は、プレス成形により形成される。The end portion 261 has a curved shape so as to be in close contact with the inner portion 13. As will be described in detail later, the curved shape of the end portion 261 so as to be in close contact with the inner portion 13 is formed by press molding.
【００６８】端部２６２は、固定子３０の先端面の形状
に適した湾曲形状を有している。なお、後に詳述される
ように、端部２６２の有する、固定子３０の先端面の形
状に適した湾曲形状は、プレス成形により形成される。The end 262 has a curved shape suitable for the shape of the distal end face of the stator 30. As will be described later in detail, a curved shape of the end portion 262 that is suitable for the shape of the distal end surface of the stator 30 is formed by press molding.
【００６９】外側部２６３は、コイル２４０の外径を端
部２６１から端部２６２の向きに関して徐々に減少させ
る階段を与えるような曲面形状を有している。したがっ
て、端部２６１の外径２６５は、端部２６２の外径２６
６よりも大である。The outer portion 263 has a curved surface shape so as to provide a step that gradually reduces the outer diameter of the coil 240 in the direction from the end 261 to the end 262. Therefore, the outer diameter 265 of the end 261 is equal to the outer diameter 26 of the end 262.
Greater than 6.
【００７０】コイル２４０はこのような構成をもってい
るが、その他のコイル２４１、２４２、２４３、２４
４、２４５、２４６、２４７、２４８、２４９も同様な
構成をもっている。Although the coil 240 has such a configuration, the other coils 241, 242, 243, 24
4, 245, 246, 247, 248, and 249 have a similar configuration.
【００７１】つぎに、コイル２４０の製造について、詳
しく説明する。Next, the manufacture of the coil 240 will be described in detail.
【００７２】まず、図１１および図１２を参照しなが
ら、プレス成形によりコイル２４０となるコイル２７０
の構成について説明する。ただし、図１１はコイル２７
０の三面図であり、図１２はコイル２７０のＡ−Ａ´断
面図である（Ａ−Ａ´断面は、図１１に示されてい
る）。First, referring to FIG. 11 and FIG. 12, a coil
Will be described. However, FIG.
FIG. 12 is a sectional view taken along the line AA ′ of the coil 270 (the sectional view taken along the line AA ′ is shown in FIG. 11).
【００７３】コイル２７０は、プレス成形後のコイル２
４０の孔２６０に対応する孔２８０をもっている。ま
た、コイル２７０は、端部２６１に対応する端部２８
１、端部２６２に対応する端部２８２、外側部２６３に
対応する外側部２８３、および内側部２６４に対応する
内側部２８４をもっている。ただし、絶縁物２６９（図
１２に示されている）は、電気的絶縁のための部材であ
る。The coil 270 is the coil 2 after press molding.
It has holes 280 corresponding to the 40 holes 260. The coil 270 is connected to the end 28 corresponding to the end 261.
1, an end portion 282 corresponding to the end portion 262, an outer portion 283 corresponding to the outer portion 263, and an inner portion 284 corresponding to the inner portion 264. However, the insulator 269 (shown in FIG. 12) is a member for electrical insulation.
【００７４】また、コイル２７０の巻線は、平角線の整
列巻きによる各層らせん巻きで、つぎのように行われて
いる。The winding of the coil 270 is spirally wound on each layer by a flat rectangular wire winding, which is performed as follows.
【００７５】コイル２７０の第一層は、（第一層の）巻
始め３４０より始まり、第一層の巻終わり３４１で終わ
っている。なお、その巻き数は４である。The first layer of the coil 270 begins at the beginning of winding 340 (of the first layer) and ends at the end of winding 341 of the first layer. The number of turns is four.
【００７６】コイル２７０の第二層は、第二層の巻始め
３５０より始まり、第二層の巻終わり３５１で終わって
いる。なお、その巻き数は４である。The second layer of the coil 270 starts at the winding start 350 of the second layer and ends at the winding end 351 of the second layer. The number of turns is four.
【００７７】コイル２７０の第三層は、第三層の巻始め
３６０より始まり、第三層の巻終わり３６１で終わって
いる。なお、その巻き数は４である。The third layer of the coil 270 begins at the beginning 360 of the third layer and ends at the end 361 of the third layer. The number of turns is four.
【００７８】コイル２７０の第四層は、第四層の巻始め
３７０より始まり、第三層の巻終わり３７１で終わって
いる。なお、その巻き数は３である。The fourth layer of the coil 270 starts at the beginning of winding 370 of the fourth layer and ends at the end of winding 371 of the third layer. The number of turns is three.
【００７９】コイル２７０の第五層は、第五層の巻始め
３８０より始まり、第五層の巻終わり３８１で終わって
いる。なお、その巻き数は２である。The fifth layer of the coil 270 begins at the beginning of winding 380 of the fifth layer and ends at the end of winding 381 of the fifth layer. The number of turns is two.
【００８０】コイル２７０の第六層は、第六層の巻始め
３９０より始まり、（第六層の）巻終わり３９１で終わ
っている。なお、その巻き数は１である。The sixth layer of coil 270 begins at the beginning of winding 390 of the sixth layer and ends at the end of winding 391 (of the sixth layer). The number of turns is one.
【００８１】このように、各層における巻き数が漸次減
少させられながら、整列巻きによる各層らせん巻きが行
われていることにより、コイル２７０の外側部２８３
（図１１に示されている）の階段が作成されている。し
たがって、コイル２４０の外側部２６３（図１０に示さ
れている）の階段も、このようにして作成されている。As described above, the spiral winding of each layer by the aligned winding is performed while the number of windings in each layer is gradually reduced, so that the outer portion 283 of the coil 270 is formed.
The stairs (shown in FIG. 11) have been created. Accordingly, the steps of the outer portion 263 (shown in FIG. 10) of the coil 240 have also been created in this manner.
【００８２】つぎに、図１３および図１４を参照しなが
ら、本実施の形態２における成形プレス装置の構成につ
いて説明する。ただし、図１３は成形プレス上面金型部
３１０の三面図であり、図１４は成形プレス受け金型部
３２０の三面図である。Next, the configuration of the forming press device according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. However, FIG. 13 is a three-view drawing of the forming press upper mold part 310, and FIG. 14 is a three-view drawing of the forming press receiving mold part 320.
【００８３】成形プレス装置は、成形プレス上面金型部
３１０と、成形プレス受け金型部３２０と、成形プレス
上面金型部３１０を制御する成形プレス制御部（図示省
略）とを備えた装置である。The molding press device is a device having a molding press upper mold 310, a molding press receiving mold 320, and a molding press controller (not shown) for controlling the molding press upper mold 310. is there.
【００８４】成形プレス上面金型部３１０は、コイル２
４０の外側部２６３（図１０に示されている）の形状、
および固定子３０（図９に示されている）の先端面の形
状に適した形状を有する上面金型３１１をもつ部分であ
る。The upper mold part 310 of the forming press is
40 outer portion 263 (shown in FIG. 10);
And a top surface mold 311 having a shape suitable for the shape of the distal end surface of the stator 30 (shown in FIG. 9).
【００８５】成形プレス受け金型部３２０は、円筒状鉄
心１０の内側部１３（図９に示されている）の湾曲形状
に適した形状を有する受け金型３２１、およびボルト３
２３、３２４、３２５、３２６により受け金型３２１に
固定される支持部３２２をもつ部分である。The molding press receiving die portion 320 includes a receiving die 321 having a shape suitable for the curved shape of the inner portion 13 (shown in FIG. 9) of the cylindrical iron core 10 and the bolt 3.
23, a portion having a support portion 322 fixed to the receiving mold 321 by 324, 325, and 326.
【００８６】つぎに、本実施の形態２における成形プレ
ス装置の動作について、図１５を参照しながら説明す
る。ただし、図１５は、本実施の形態２における成形プ
レス装置を利用して、コイル２７０からコイル２４０を
製造する工程を説明する正面図および側面図である。Next, the operation of the molding press according to the second embodiment will be described with reference to FIG. However, FIGS. 15A and 15B are a front view and a side view illustrating a process of manufacturing the coil 240 from the coil 270 using the molding press device according to the second embodiment.
【００８７】成形プレス装置は、コイル２７０の端部２
８１が受け金型３２１に載置され、コイル２７０の内側
部２８４が支持部３２２に支持されるように、コイル２
７０を成形プレス受け金型部３２０に配置することによ
り、プレス成形を開始する。The forming press device is used for the end 2 of the coil 270.
81 is placed on the receiving mold 321, and the inner coil 270 of the coil 270 is supported by the support 322.
The press forming is started by disposing 70 in the forming press receiving mold part 320.
【００８８】成形プレス装置は、成形プレス上面金型部
３１０を成形プレス受け金型部３２０と整合させて成形
プレスを行い、コイル２４０の製造を終了する。なお、
前述されたように、上面金型３１１が固定子３０（図９
に示されている）の先端面の形状に適した形状を有して
いるために、端部２６２が適切に形成される。また、受
け金型３２１が円筒状鉄心１０の内側部１３（図９に示
されている）の曲面形状に適した形状を有しているため
に、端部２６１が適切に形成される。The forming press apparatus performs the forming press by aligning the forming press upper surface mold portion 310 with the forming press receiving mold portion 320, and ends the production of the coil 240. In addition,
As described above, the upper mold 311 is connected to the stator 30 (FIG. 9).
(Shown in FIG. 2), the end portion 262 is appropriately formed. Further, since the receiving mold 321 has a shape suitable for the curved shape of the inner portion 13 (shown in FIG. 9) of the cylindrical iron core 10, the end portion 261 is appropriately formed.
【００８９】このようにしてコイル２４０が製造される
が、その他のコイル２４１、２４２、２４３、２４４、
２４５、２４６、２４７、２４８、２４９に関しても同
様である。The coil 240 is manufactured in this manner, and the other coils 241, 242, 243, 244,
The same applies to 245, 246, 247, 248, 249.
【００９０】なお、本発明で利用される線材は、上述し
た実施の形態におけるように平角線である必要はなく、
丸線、角線、あるいは複数本の線からなる線材であって
もよい。The wire used in the present invention does not need to be a flat wire as in the above-described embodiment.
It may be a round wire, a square wire, or a wire made of a plurality of wires.
【００９１】また、本発明で利用されるコイルの巻線
は、上述した実施の形態におけるように六層を有する必
要はなく任意の数の層を有していてよいし、各層の巻き
数も任意でよく、要するにコイルの外側部の形状に適し
たものであればよい。Further, the winding of the coil used in the present invention does not need to have six layers as in the above-described embodiment, but may have an arbitrary number of layers. Any shape may be used as long as it is suitable for the shape of the outer portion of the coil.
【００９２】（実施の形態３）はじめに、図１６を参照
しながら、本実施の形態３におけるコイル装置の構成に
ついて説明する。(Embodiment 3) First, the configuration of a coil device according to Embodiment 3 will be described with reference to FIG.
【００９３】円筒状鉄心１０は、孔２０、２１、２２、
２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９をもってい
る。The cylindrical core 10 has holes 20, 21, 22,
23, 24, 25, 26, 27, 28, 29.
【００９４】固定子３０、３１、３２、３３、３４、３
５、３６、３７、３８、３９は、円筒状鉄心１０の内側
部１３から、それぞれ孔２０、２１、２２、２３、２
４、２５、２６、２７、２８、２９に嵌め込まれてい
る。The stators 30, 31, 32, 33, 34, 3
5, 36, 37, 38, and 39 are formed from the inner portion 13 of the cylindrical core 10 with holes 20, 21, 22, 23, 2, respectively.
4, 25, 26, 27, 28, 29.
【００９５】コイル４４０、４４１、４４２、４４３、
４４４、４４５、４４６、４４７、４４８、４４９は、
それぞれ固定子３０、３１、３２、３３、３４、３５、
３６、３７、３８、３９に巻回させられている。The coils 440, 441, 442, 443,
444, 445, 446, 447, 448, 449 are
Each of the stators 30, 31, 32, 33, 34, 35,
36, 37, 38, and 39.
【００９６】つぎに、図１７を参照しながら、本実施の
形態３におけるコイル４４０の構成について詳細に説明
する。ただし、図１７はコイル４４０の三面図である。Next, the configuration of the coil 440 according to the third embodiment will be described in detail with reference to FIG. However, FIG. 17 is a three-view drawing of the coil 440.
【００９７】コイル４４０は、固定子３０（図１６に示
されている）の貫通している孔４６０をもっている。ま
た、コイル４４０は、円筒状鉄心１０の内側部１３（図
１６に示されている）側の端部４６１、端部４６１に対
向する端部４６２、外側部４６３、および内側部４６４
をもっている。The coil 440 has a through hole 460 for the stator 30 (shown in FIG. 16). The coil 440 includes an end 461 on the inner side 13 (shown in FIG. 16) of the cylindrical core 10, an end 462 facing the end 461, an outer side 463, and an inner side 464.
Have.
【００９８】外側部４６３は、コイル４４０の外径を端
部４６１から端部４６２の向きに関して徐々に減少させ
るテーパを与えるような曲面形状を有している。したが
って、端部４６１の外径４６５は、端部４６２の外径４
６６よりも大であって、前記回転子の回転軸に垂直な平
面による、外側部６３の断面は、実質的な台形の形状を
有している。The outer portion 463 has a curved shape so as to give a taper to gradually decrease the outer diameter of the coil 440 in the direction from the end 461 to the end 462. Therefore, the outer diameter 465 of the end 461 is equal to the outer diameter 4 of the end 462.
The cross-section of the outer part 63 by a plane larger than 66 and perpendicular to the rotation axis of the rotor has a substantially trapezoidal shape.
【００９９】なお、コイル４４０の巻線は巻き数５のエ
ッジワイズ巻きによるが、これについては後に説明され
る。The winding of the coil 440 is formed by an edgewise winding with five turns, which will be described later.
【０１００】コイル４４０はこのような構成をもってい
るが、その他のコイル４４１、４４２、４４３、４４
４、４４５、４４６、４４７、４４８、４４９も同様な
構成をもっている。Although the coil 440 has such a configuration, the other coils 441, 442, 443, 44
4, 445, 446, 447, 448, and 449 have the same configuration.
【０１０１】つぎに、コイル４４０の製造について、詳
しく説明する。Next, the manufacture of the coil 440 will be described in detail.
【０１０２】まず、図１８および図１９を参照しなが
ら、コイル４４０の線材として利用されるテーパ平角線
４７０の構成について説明する。ただし、図１８はテー
パ平角線４７０の平面図および正面図であり、図１９は
テーパ平角線４７０のＡ−Ａ´断面図である（Ａ−Ａ´
断面は、図１８に示されている）。First, the configuration of the tapered rectangular wire 470 used as the wire of the coil 440 will be described with reference to FIGS. 18 is a plan view and a front view of the tapered rectangular wire 470, and FIG. 19 is an AA ′ cross-sectional view of the tapered rectangular wire 470 (AA ′).
The cross section is shown in FIG. 18).
【０１０３】テーパ平角線４７０は、巻始め側の端部５
５０、巻終わり側の端部５４０、第一の側部５６０、お
よび第二の側部５７０を有している。なお、後述される
ように、第一の側部５６０は、コイル４４０の内側部４
６４を形成する部分である。また、テーパ平角線４７０
は、巻始めリード線部５５１、および巻終わりリード線
部５４１を有している。したがって、後述されるよう
に、テーパ平角線４７０によるコイル４４０の巻線は、
巻始め５９０より始められ、巻終わり５８０で終えられ
る。The tapered rectangular wire 470 is connected to the end 5 on the winding start side.
50, an end 540 on the winding end side, a first side 560, and a second side 570. As described later, the first side portion 560 is connected to the inner portion 4 of the coil 440.
64. Also, the tapered rectangular wire 470
Has a winding start lead wire portion 551 and a winding end lead wire portion 541. Therefore, as described later, the winding of the coil 440 by the tapered rectangular wire 470 is
The process starts at the beginning 590 and ends at the end 580.
【０１０４】巻始め側の端部５５０は、幅５５２と厚さ
５５３をもつ平角形状を有している。The end 550 on the winding start side has a rectangular shape having a width 552 and a thickness 553.
【０１０５】巻終わり側の端部５４０は、幅５４２と厚
さ５４３をもつ平角形状を有している。The end 540 on the winding end side has a rectangular shape having a width 542 and a thickness 543.
【０１０６】テーパ平角線４７０の幅および厚さは、巻
始め側の端部５５０から巻終わり側の端部５４０の方向
に関して変化しているが、それらの積（すなわちテーパ
平角線４７０の断面積）は、一定である。したがって、
幅５５２と厚さ５５３の積は、幅５４２と厚さ５４３の
積に等しくなっている。なお、後に詳述されるように、
テーパ平角線４７０は、平角線導体４７１より得られ
る。The width and thickness of the tapered rectangular wire 470 vary with respect to the direction from the winding start end 550 to the winding end end 540, and their product (ie, the sectional area of the tapered rectangular wire 470). ) Is constant. Therefore,
The product of the width 552 and the thickness 553 is equal to the product of the width 542 and the thickness 543. In addition, as described in detail later,
The tapered rectangular wire 470 is obtained from the rectangular wire conductor 471.
【０１０７】第一の側部５６０は、欠け５６１および欠
け５６２を有している。なお、後述されるように、欠け
５６１および欠け５６２は、コイル４４０の、たとえば
コーナ部４６８（図１７に示されている）における、コ
イル４４０の高さ４６７（図１７に示されている）の方
向の膨れを防止している。The first side portion 560 has a notch 561 and a notch 562. As described later, the notch 561 and the notch 562 correspond to the height 467 (shown in FIG. 17) of the coil 440, for example, at the corner 468 (shown in FIG. 17). Direction swelling is prevented.
【０１０８】つぎに、コイル４４０の製造について、詳
しく説明する。Next, the production of the coil 440 will be described in detail.
【０１０９】まず、図２０および図２１を参照しなが
ら、本実施の形態３における延線装置の構成について説
明する。ただし、図２０は、本実施の形態３における延
線装置を利用して、コイル４４０を製造する工程を説明
する平面図および正面図であり、図２１は、図２０にお
けるテーパ平角線４７０付近の部分拡大図である。First, the configuration of the wire drawing device according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 20 and 21. However, FIG. 20 is a plan view and a front view illustrating a step of manufacturing the coil 440 using the wire drawing device according to the third embodiment. FIG. 21 is a plan view of the vicinity of the tapered flat wire 470 in FIG. It is a partial enlarged view.
【０１１０】延線装置は、導体繰り出し部（図示省略）
と、成形ローラ部５１０と、線材位置制御部５２０と、
巻線部（図示省略）を備えた装置である。The wire drawing device has a conductor feeding portion (not shown).
A forming roller unit 510, a wire rod position control unit 520,
This is a device provided with a winding unit (not shown).
【０１１１】成形ローラ部５１０は、導体繰り出し部
（図示省略）より繰り出される平角線導体４７１に、テ
ーパ平角線４７０の長さ方向のテーパと、欠け５６１お
よび欠け５６２とを形成するローラ５１１、５１２、お
よび軸受け５１３、５１４、５１５、５１６をもつ部分
である。ローラ５１１、５１２は、欠け５６１および欠
け５６２の成形に適した円錐台形状を有している。な
お、成形ローラ部５１０は、制御装置（図示省略）によ
る回転制御および導体厚み制御を受ける部分である。The forming roller portion 510 includes rollers 511 and 512 for forming a taper in the length direction of the tapered rectangular wire 470 and a notch 561 and a notch 562 on a rectangular wire conductor 471 fed from a conductor feeding portion (not shown). , And bearings 513, 514, 515, 516. The rollers 511 and 512 have a truncated cone shape suitable for forming the notches 561 and 562. The forming roller unit 510 is a part that is subjected to rotation control and conductor thickness control by a control device (not shown).
【０１１２】線材位置制御部５２０は、ローラ５２１を
もつ部分である。ローラ５２１は、制御装置（図示省
略）による位置制御を受けており、平角線導体４７１
の、成形ローラ部５１０からの逃げの防止および位置制
御を行うことができる機器である。The wire position control unit 520 is a part having the roller 521. The roller 521 is under position control by a control device (not shown), and
This is a device that can prevent escape from the forming roller unit 510 and perform position control.
【０１１３】つぎに、本実施の形態３における延線装置
の動作について説明する。Next, the operation of the wire drawing apparatus according to the third embodiment will be described.
【０１１４】延線装置は、導体繰り出し部（図示省略）
から平角線導体４７１を繰り出す。The wire drawing device has a conductor feeding portion (not shown).
The flat wire conductor 471 is paid out from the above.
【０１１５】延線装置は、成形ローラ部５１０における
ローラ５１１、５１２を適切に駆動制御することによ
り、平角線導体４７１からテーパ平角線４７０を成形
し、テーパ平角線４７０を巻線部（図示省略）に順次送
り出す。なお、前述したように、平角線導体４７１の、
成形ローラ部５１０よりの逃げは、ローラ５２１によっ
て防止される。The wire drawing device forms the tapered rectangular wire 470 from the rectangular wire conductor 471 by appropriately driving and controlling the rollers 511 and 512 in the forming roller portion 510, and forms the tapered rectangular wire 470 into a winding portion (not shown). ). Note that, as described above, the rectangular conductor 471
Escape from the forming roller portion 510 is prevented by the roller 521.
【０１１６】延線装置は、巻線部（図示省略）におい
て、巻き数５のエッジワイズ巻きによるテーパ平角線４
７０の巻線を行い、コイル４４０の製造を終了する。た
だし、前述されたように、テーパ平角線４７０による実
際の巻線は、巻始め５９０より始められ、巻終わり５８
０で終えられる。また、この巻線は、欠け５６１および
欠け５６２を有する第一の側部５６０が、コイル４４０
の内側部４６４を形成するように行われる。In the wire drawing device, a tapered rectangular wire 4 formed by edgewise winding with 5 turns in a winding portion (not shown) is used.
After performing the winding of 70, the manufacture of the coil 440 is completed. However, as described above, the actual winding by the tapered rectangular wire 470 starts from the winding start 590 and ends at the winding end 58.
Finished with 0. The winding also includes a first side 560 having a notch 561 and a notch
To form the inner portion 464 of
【０１１７】なお、テーパ平角線４７０の幅および厚さ
は適切に変化させられているので、コイル４４０の外側
部４６３は、コイル４４０の外径を端部４６１から端部
４６２の向きに関して徐々に減少させるテーパを与える
ような曲面形状を有している。また、前述されたよう
に、欠け５６１および欠け５６２を有する第一の側部５
６０がコイル４４０の内側部４６４を形成しているの
で、コイル４４０の、たとえばコーナ部４６８（図１７
に示されている）における、コイル４４０の高さ４６７
（図１７に示されている）の方向の膨れが防止されてい
る。Since the width and thickness of the tapered rectangular wire 470 are appropriately changed, the outer portion 463 of the coil 440 gradually changes the outer diameter of the coil 440 with respect to the direction from the end 461 to the end 462. It has a curved shape that gives a taper that decreases. Also, as described above, the first side 5 having the notch 561 and the notch 562 may be used.
Since the inner portion 464 of the coil 440 forms the inner portion 464 of the coil 440, for example, the corner portion 468 (FIG.
Height 467 of the coil 440 at
Swelling in the direction (shown in FIG. 17) is prevented.
【０１１８】このようにしてコイル４４０が製造される
が、その他のコイル４４１、４４２、４４３、４４４、
４４５、４４６、４４７、４４８、４４９に関しても同
様である。The coil 440 is manufactured in this manner, and the other coils 441, 442, 443, 444,
The same applies to 445, 446, 447, 448, and 449.
【０１１９】なお、本発明で利用されるテーパ平角線の
欠けは、上述した実施の形態におけるように、コイルの
内側部を形成する側部の全てに設けられている必要はな
く、コイルのコーナ部に対応する部分に設けられていて
もよく、要するに膨れの生じる可能性のある部分に設け
られていればよい。It is not necessary for the notch of the tapered rectangular wire used in the present invention to be provided on all of the side portions forming the inner portion of the coil as in the above-described embodiment. It may be provided at a portion corresponding to the portion, or in other words, it may be provided at a portion where swelling may occur.
【０１２０】また、本発明で利用される延線装置は、ス
トレート・ローラをもつローラ部を成形ローラ部５１０
の前後に複数個備えており、その中の任意のローラ部に
おけるローラは、その回転軸が成形ローラ部５１０のロ
ーラ５１１、５１２の回転軸と平行ではないような配置
をとっていてもよい。これにより、あらかじめ用意され
た平角線の幅および厚さを適切に変化させてテーパ平角
線を製造することが容易となり、上述した実施の形態に
おける成形ローラ部５１０の負担を軽減することができ
る。Further, the wire drawing apparatus used in the present invention comprises a roller section having a straight roller and a forming roller section 510.
And a plurality of rollers in any of the rollers may be arranged such that the rotation axis thereof is not parallel to the rotation axes of the rollers 511 and 512 of the forming roller section 510. Accordingly, it is easy to manufacture the tapered rectangular wire by appropriately changing the width and thickness of the rectangular wire prepared in advance, and it is possible to reduce the load on the forming roller unit 510 in the above-described embodiment.
【０１２１】また、本発明で利用される延線装置は、上
述した実施の形態におけるように巻線部を備えている必
要はなく、巻線部は延線装置から分離されていてもよ
い。Further, the wire drawing device used in the present invention does not need to have a winding portion as in the above-described embodiment, and the winding portion may be separated from the wire drawing device.
【０１２２】また、本発明で利用される延線装置は、テ
ーパ平角線にアニールや導体絶縁物による処理を行うこ
とができる絶縁被膜処理部を備えていてもよい。Further, the wire drawing apparatus used in the present invention may be provided with an insulating film processing section capable of performing annealing or processing with a conductor insulator on the tapered rectangular wire.
【０１２３】また、本発明で利用されるコイルは、たと
えば実施の形態２において説明されたようにして、コイ
ルの端部の湾曲形状を形成されていてもよい。The coil used in the present invention may have a curved shape at the end of the coil, for example, as described in the second embodiment.
【０１２４】また、本発明で利用されるコイルの巻き数
は、上述した実施の形態におけるように５である必要は
なく、任意であってよい。Further, the number of turns of the coil used in the present invention does not need to be 5 as in the above-described embodiment, but may be arbitrary.
【０１２５】[0125]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に対応する第一の本発明は、互いに隣り合うコイルの
外側部同士の間に無駄な隙間の存在しない、性能の高い
モーター用コイル装置を提供することができる。As is apparent from the above description, the first aspect of the present invention corresponding to claim 1 is a high-performance motor for motors having no useless gaps between the outer portions of adjacent coils. A coil device can be provided.
【０１２６】請求項２に対応する第二の本発明は、コイ
ルの、円筒状鉄心の内側部側の端部と、円筒状鉄心の内
側部との間に無駄な隙間の存在しない、性能の高いモー
ター用コイル装置を提供することができる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a coil having no performance between the end of the coil on the inner side of the cylindrical core and the inner side of the cylindrical core. A high motor coil device can be provided.
【０１２７】請求項３に対応する第三の本発明は、コイ
ルの、円筒状鉄心の内側部側の端部に対向する端部と、
固定子の先端面との間に無駄な隙間の存在しない、性能
の高いモーター用コイル装置を提供することができる。A third aspect of the present invention corresponding to claim 3 is that the coil has an end facing the inner end of the cylindrical core,
It is possible to provide a high-performance motor coil device in which there is no useless gap between the stator and the front end surface.
【０１２８】請求項４に対応する第四の本発明は、上記
効果に加えて、製造が容易であるようなモーター用コイ
ル装置を提供することができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a motor coil device which can be easily manufactured in addition to the above-described effects.
【０１２９】請求項５に対応する第五の本発明は、上記
効果に加えて、コイルの巻線が占積率の高い傾斜巻きで
あるようなモーター用コイル装置を提供することができ
る。According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the above effects, it is possible to provide a motor coil device in which the winding of the coil is a gradient winding having a high space factor.
【０１３０】請求項６に対応する第六の本発明は、上記
効果に加えて、コイルの巻線が占積率の高いエッジワイ
ズ巻きであるようなモーター用コイル装置を提供するこ
とができる。According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the above effects, it is possible to provide a motor coil device in which the winding of the coil is an edgewise winding having a high space factor.
【０１３１】請求項７に対応する第七の本発明は、巻線
が傾斜巻きであって所望の形状を有するコイルを製造す
ることができる巻線装置を提供することができる。A seventh aspect of the present invention, corresponding to claim 7, can provide a winding device capable of manufacturing a coil having a desired shape in which the winding is an inclined winding.
【０１３２】請求項８に対応する第八の本発明は、巻線
がエッジワイズ巻きであって所望の形状を有するコイル
を製造することができる延線装置を提供することができ
る。The eighth invention according to claim 8 can provide a wire drawing apparatus capable of manufacturing a coil having a desired shape in which the winding is edgewise wound.
【０１３３】請求項９に対応する第九の本発明は、端部
に所望の湾曲形状を有するコイルを製造することができ
る成形プレス装置を提供することができる。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a forming press apparatus capable of manufacturing a coil having a desired curved shape at an end.
【０１３４】請求項１０に対応する第十の本発明は、巻
線が傾斜巻きであって所望の形状を有するコイルを、簡
単かつ確実に巻線することができる。According to a tenth aspect of the present invention, it is possible to easily and reliably wind a coil having a desired shape in which the winding is an inclined winding.
【０１３５】請求項１１に対応する第十一の本発明は、
巻線がエッジワイズ巻きであって所望の形状を有するコ
イルを、簡単かつ確実に巻線することができる。An eleventh invention corresponding to claim 11 is:
A coil having a desired shape in which the winding is edgewise wound can be simply and reliably wound.
【０１３６】請求項１２に対応する第十二の本発明は、
端部に所望の湾曲形状を有するコイルを、簡単かつ確実
に巻線することができる。A twelfth invention corresponding to claim 12 is:
A coil having a desired curved shape at the end can be easily and reliably wound.
【図１】本発明の実施の形態１で説明されるモーター用
コイル装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a motor coil device described in Embodiment 1 of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態１で説明されるモーター用
コイル装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the motor coil device described in the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態１で説明されるモーター用
コイル装置におけるコイルの三面図である。FIG. 3 is a three-view drawing of a coil in the motor coil device described in the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態１で説明されるモーター用
コイル装置におけるコイルの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a coil in the motor coil device described in Embodiment 1 of the present invention.
【図５】本発明の実施の形態１で説明される巻心金型テ
ーパ軸の平面図および側面図である。FIG. 5 is a plan view and a side view of a core mold taper shaft described in Embodiment 1 of the present invention.
【図６】本発明の実施の形態１で説明される線押さえロ
ーラの平面図および側面図である。FIG. 6 is a plan view and a side view of the wire press roller described in the first embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施の形態１で説明される巻心金型の
三面図である。FIG. 7 is a three-sided view of the core mold described in the first embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施の形態１で説明されるモーター用
コイル装置におけるコイルの巻線を、巻線装置を利用し
て行う工程を説明する平面図である。FIG. 8 is a plan view illustrating a step of performing coil winding using the coil device in the motor coil device described in Embodiment 1 of the present invention.
【図９】本発明の実施の形態２で説明されるモーター用
コイル装置の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a motor coil device described in Embodiment 2 of the present invention.
【図１０】本発明の実施の形態２で説明されるモーター
用コイル装置におけるコイルの三面図である。FIG. 10 is a three-view drawing of a coil in the motor coil device described in the second embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の実施の形態２で説明されるモーター
用コイル装置における、成形プレス前のコイルの三面図
である。FIG. 11 is a three-view drawing of a coil before a forming press in the motor coil device described in the second embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の実施の形態２で説明されるモーター
用コイル装置における、成形プレス前のコイルの断面図
である。FIG. 12 is a sectional view of a coil before a forming press in the motor coil device described in the second embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の実施の形態２で説明される成形プレ
ス上面金型の三面図である。FIG. 13 is a three-sided view of a molding press top die described in the second embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の実施の形態２で説明される成形プレ
ス受け金型の三面図である。FIG. 14 is a three-view drawing of a molding press receiving die described in the second embodiment of the present invention.
【図１５】本発明の実施の形態２で説明されるモーター
用コイル装置におけるコイルの成形プレスを、成形プレ
ス装置を利用して行う工程を説明する正面図および側面
図である。15A and 15B are a front view and a side view illustrating a step of performing a forming press of a coil in the motor coil device described in the second embodiment of the present invention using the forming press device.
【図１６】本発明の実施の形態３で説明されるモーター
用コイル装置の平面図である。FIG. 16 is a plan view of a motor coil device described in Embodiment 3 of the present invention.
【図１７】本発明の実施の形態３で説明されるモーター
用コイル装置におけるコイルの三面図である。FIG. 17 is a three-view drawing of a coil in the motor coil device described in the third embodiment of the present invention.
【図１８】本発明の実施の形態３で説明されるコイルの
線材の平面図および正面図である。FIG. 18 is a plan view and a front view of a wire rod of a coil described in a third embodiment of the present invention.
【図１９】本発明の実施の形態３で説明されるコイルの
線材の断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of a wire rod of a coil described in Embodiment 3 of the present invention.
【図２０】本発明の実施の形態３で説明されるモーター
用コイル装置におけるコイルの巻線を、延線装置を利用
して行う工程を説明する平面図および正面図である。20A and 20B are a plan view and a front view illustrating a step of performing coil winding using a wire drawing device in a motor coil device described in Embodiment 3 of the present invention.
【図２１】本発明の実施の形態３で説明されるモーター
用コイル装置におけるコイルの巻線を、延線装置を利用
して行う工程を説明する部分拡大図である。FIG. 21 is a partially enlarged view illustrating a step of performing coil winding using a wire drawing device in a motor coil device described in Embodiment 3 of the present invention.
【図２２】従来の技術によるモーター用コイル装置の平
面図である。FIG. 22 is a plan view of a conventional motor coil device.
【図２３】従来の技術によるモーター用コイル装置の断
面図である。FIG. 23 is a sectional view of a conventional coil device for a motor.
【図２４】従来の技術によるモーター用コイル装置にお
けるコイルの斜視図である。FIG. 24 is a perspective view of a coil in a conventional motor coil device.
１０ 円筒状鉄心 １１ （円筒状鉄心の）上半部 １２ （円筒状鉄心の）下半部 １３ 円筒状鉄心１０の内側部 ２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２
８、２９ 孔 ３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３
８、３９ 固定子 ４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４
８、４９ コイル ５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５
８、５９ ボルト ６０ （コイル４０の）孔 ６１ （円筒状鉄心１０の内側部１３側の、コイル４０
の）端部 ６２ （端部６１に対向する、コイル４０の）端部 ６３ （コイル４０の）外側部 ６４ （コイル４０の）内側部 ６５ （コイル４０の）端部６１の外径 ６６ （コイル４０の）端部６２の外径 ６９ 絶縁物 ７０ （ボルト５０の貫通する上半部１１の）ボルト孔 ８０ （ボルト５０の貫通する下半部１２の）ボルト孔 １１０ 巻心金型テーパ軸部 １２０ 線押さえローラ部 １３０ 巻心四分割金型 ３１０ 成形プレス上面金型部 ３１１ 上面金型 ３２０ 成形プレス受け金型部 ３２１ 受け金型 ３２２ 支持部 ３２３、３２４、３２５、３２６ ボルト ３４０ （第一層の）巻始め ４７０ （コイル４４０の線材として利用される）テー
パ平角線 ４７１ （テーパ平角線４７０の製造に利用される）平
角線導体 ５１０ 成形ローラ部 ５２０ 線材位置制御送部 ５４０ （テーパ平角線４７０の巻終わり側の）端部 ５５０ （テーパ平角線４７０の巻始め側の）端部 ５６０ （テーパ平角線４７０の）第一の側部 ５６１、５６２ 欠け ５７０ （テーパ平角線４７０の）第二の側部 ５８０ （テーパ平角線４７０の）巻終わり ５９０ （テーパ平角線４７０の）巻始めReference Signs List 10 cylindrical core 11 upper half (of cylindrical core) 12 lower half (of cylindrical core) 13 inner part of cylindrical core 10, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 2
8, 29 holes 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 3
8, 39 Stator 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 4
8, 49 coil 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 5
8, 59 bolt 60 (of coil 40) hole 61 (coil 40 on inner side 13 side of cylindrical iron core 10)
End 62 (of coil 40, opposite end 61) outer 63 (of coil 40) inner 64 (of coil 40) outer diameter 66 of end 61 (of coil 40) 40) Outer diameter of end 62 69 Insulator 70 Bolt hole 80 (of lower half 12 through which bolt 50 penetrates) 80 Bolt hole (of lower half 12 through which bolt 50 penetrates) 110 Core mold taper shaft Reference Signs List 120 wire press roller part 130 core four-part die 310 forming press upper die part 311 upper die 320 forming press receiving die part 321 receiving die 322 supporting part 323, 324, 325, 326 bolt 340 (first layer Start of winding 470 Tapered flat wire 471 (used as wire for coil 440) Flat wire conductor 510 (used for manufacturing tapered flat wire 470) Forming roller section 520 Wire Position control feeder 540 End 550 (at the end of winding of tapered rectangular wire 470) End 560 (at the beginning of winding of tapered rectangular wire 470) First side 561 (of tapered rectangular wire 470) 561, 562 Chipped 570 Second side 580 (of tapered flat wire 470) End of winding 590 (of tapered flat wire 470) Beginning of winding (of tapered flat wire 470)
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年６月１６日（２０００．６．１
６）[Submission date] June 16, 2000 (2006.1.
6)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１７[Correction target item name] 0017
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】第１の本発明（請求項１
に対応）は、円筒状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に
配列された複数個の固定子と、前記固定子に巻回された
複数個のコイルと、前記コイルの端子部に電圧を印加す
る電圧印加回路と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回
転子とを備え、前記コイルの外側部は、前記回転子の回
転軸に垂直な平面によるその断面が実質的な台形の形状
を有していて、その台形の長底辺が前記円筒状鉄心の内
側部側に存在することにより、互いに隣り合うコイル同
士が密着するようなテーパ形状または階段形状を有して
おり、前記コイルの巻線は、一層あたり複数巻きであ
り、且つ各層における巻き数は、コイル外径側の所定数
の層において、コイル内径側よりコイル外径側の方が順
次少なくなっており、その巻き数の変化によって、傾斜
巻きが実現されていることを特徴とするモーター用コイ
ル装置である。Means for Solving the Problems The first invention (claim 1)
Corresponds to) a cylindrical iron core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical iron core, a plurality of coils wound around the stator, and a voltage applied to terminal portions of the coils. A voltage application circuit to be applied, and a rotor positioned at the center of the cylindrical iron core, and an outer portion of the coil has a substantially trapezoidal cross-section in a plane perpendicular to the rotation axis of the rotor. Since the long base of the trapezoid is present on the inner side of the cylindrical iron core, the trapezoid has a tapered shape or a stepped shape such that adjacent coils are in close contact with each other . The wire has multiple turns per layer
And the number of turns in each layer is a predetermined number on the coil outer diameter side.
Layer, the coil outer diameter side is more order than the coil inner diameter side.
Next, the number of turns changes,
A coil device for a motor, wherein winding is realized .
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１８[Correction target item name] 0018
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１８】第２の本発明（請求項２に対応）は、円筒
状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に配列された複数個
の固定子と、前記固定子に巻回された複数個のコイル
と、前記コイルの端子部に電圧を印加する電圧印加回路
と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回転子とを備え、
前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部は、前記
円筒状鉄心の内側部に密着するような湾曲形状を有して
おり、前記コイルの巻線は、一層あたり複数巻きであ
り、且つ各層における巻き数は、コイル外径側の所定数
の層において、コイル内径側よりコイル外径側の方が順
次少なくなっており、その巻き数の変化によって、傾斜
巻きが実現されていることを特徴とするモーター用コイ
ル装置である。A second aspect of the present invention (corresponding to claim 2) includes a cylindrical core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical core, and a plurality of stators wound around the stator. A coil, a voltage application circuit for applying a voltage to a terminal portion of the coil, and a rotor located at the center of the cylindrical iron core,
The end of the coil on the inner side of the cylindrical core has a curved shape so as to be in close contact with the inner portion of the cylindrical core, and the coil has a plurality of turns per layer.
And the number of turns in each layer is a predetermined number on the coil outer diameter side.
Layer, the coil outer diameter side is more order than the coil inner diameter side.
Next, the number of turns changes,
A coil device for a motor, wherein winding is realized .
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１９】第３の本発明（請求項３に対応）は、円筒
状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に配列された複数個
の固定子と、前記固定子に巻回された複数個のコイル
と、前記コイルの端子部に電圧を印加する電圧印加回路
と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回転子とを備え、
前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部に対向す
る端部は、前記固定子の先端面の形状に適した湾曲形状
を有している前記コイルの巻線は、一層あたり複数巻き
であり、且つ各層における巻き数は、コイル外径側の所
定数の層において、コイル内径側よりコイル外径側の方
が順次少なくなっており、その巻き数の変化によって、
傾斜巻きが実現されていることを特徴とするモーター用
コイル装置である。A third aspect of the present invention (corresponding to claim 3) includes a cylindrical core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical core, and a plurality of stators wound around the stator. A coil, a voltage application circuit for applying a voltage to a terminal portion of the coil, and a rotor located at the center of the cylindrical iron core,
End opposite to the end portion of the inner side of the cylindrical core of the coil, winding of the coil has a curved shape suitable for the shape of the distal end surface of the stator, multiple turn per layer
And the number of windings in each layer is on the coil outer diameter side.
In the constant layer, the coil outer diameter side
Are gradually decreasing, and by the change in the number of windings,
A coil device for a motor, wherein inclined winding is realized .
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２０】第４の本発明（請求項５に対応）は、円筒
状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に配列された複数個
の固定子と、前記固定子に巻回された複数個のコイル
と、前記コイルの端子部に電圧を印加する電圧印加回路
と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回転子とを備え、
前記コイルの外側部は、前記回転子の回転軸に垂直な平
面によるその断面が実質的な台形の形状を有していて、
その台形の長底辺が前記円筒状鉄心の内側部側に存在す
ることにより、互いに隣り合うコイル同士が密着するよ
うなテーパ形状または階段形状を有し、前記コイルの巻
線は、欠けを有する側部をもつ素線のエッジワイズ巻き
であって、前記素線は、前記台形の前記長底辺側に対応
する端部においては大きな幅と小さな厚さとを有してお
り、前記台形の短底辺側に対応する端部においては小さ
な幅と大きな厚さとを有していることを特徴とするモー
ター用コイル装置である。A fourth aspect of the present invention (corresponding to claim 5) is that
And a plurality of cores arranged on the inner side of the cylindrical core
And a plurality of coils wound around the stator
And a voltage application circuit for applying a voltage to a terminal portion of the coil
And a rotor located at the center of the cylindrical core,
An outer portion of the coil is a flat surface perpendicular to a rotation axis of the rotor.
Its section by surface has a substantially trapezoidal shape,
The long base of the trapezoid exists on the inner side of the cylindrical core.
By doing so, the coils adjacent to each other will come into close contact
A tapered shape or a stepped shape, wherein the winding of the coil is an edgewise winding of a wire having a side having a notch, and the wire is an end corresponding to the long base side of the trapezoid. The coil device for a motor has a large width and a small thickness in a portion, and has a small width and a large thickness at an end corresponding to the short base side of the trapezoid. .
【手続補正６】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２１[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２１】第５の本発明（請求項６に対応）は、 円
筒状鉄心と、前記円筒状鉄心の内側部に配列された複数
個の固定子と、前記固定子に巻回された複数個のコイル
と、前記コイルの端子部に電圧を印加する電圧印加回路
と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回転子とを備え、
前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部は、前記
円筒状鉄心の内側部に密着するような湾曲形状を有して
いる前記コイルの巻線は、欠けを有する側部をもつ素線
のエッジワイズ巻きであって、前記素線は、前記台形の
前記長底辺側に対応する端部においては大きな幅と小さ
な厚さとを有しており、前記台形の短底辺側に対応する
端部においては小さな幅と大きな厚さとを有しているこ
とを特徴とするモーター用コイル装置である。The fifth of the present invention (corresponding to claim 6), circles
A cylindrical core, and a plurality of cores arranged on an inner side of the cylindrical core.
Stators and a plurality of coils wound around the stator
And a voltage application circuit for applying a voltage to a terminal portion of the coil
And a rotor located at the center of the cylindrical core,
The end of the coil on the inner side of the cylindrical core is the
It has a curved shape so that it fits tightly inside the cylindrical core
Winding of the coils are is a edgewise winding wire having a side with a chipping, the strands at the end corresponding to the long base side of the trapezoid is a small thickness and large width And a small width and a large thickness at an end corresponding to the short base side of the trapezoid.
【手続補正７】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２２[Correction target item name] 0022
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２２】第６の本発明（請求項７に対応）は、円筒
状鉄心と、前記円筒状 鉄心の内側部に配列された複数個
の固定子と、前記固定子に巻回さ れた複数個のコイル
と、前記コイルの端子部に電圧を印加する電圧 印加回路
と、前記円筒状鉄心の中心に位置する回転子とを備え、
前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部に対向す
る端部は 、前記固定子の先端面の形状に適した湾曲形状
を有して前記コイルの巻線は、欠けを有する側部をもつ
素線のエッジワイズ巻きであって、前記素線は、前記台
形の前記長底辺側に対応する端部においては大きな幅と
小さな厚さとを有しており、前記台形の短底辺側に対応
する端部においては小さな幅と大きな厚さとを有してい
ることを特徴とするモーター用コイル装置である。[0022]According to a sixth aspect of the present invention (corresponding to claim 7), a cylindrical
Iron core and the cylindrical shape Multiple pieces arranged inside the core
Stator and wound around the stator Multiple coils
And a voltage for applying a voltage to the terminal of the coil. Application circuit
And a rotor located at the center of the cylindrical core,
The coil faces the inner side end of the cylindrical core.
End , A curved shape suitable for the shape of the tip surface of the stator
The winding of the coil has a side with a notch
Edge-wise winding of the wire, wherein the wire is
At the end corresponding to the long base side of the shape, a large width
It has a small thickness and corresponds to the short base side of the trapezoid
The end has a small width and a large thickness
A coil device for a motor.
【手続補正８】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２３[Correction target item name] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２３】第７の本発明（請求項８に対応）は、第
１、第２、又は第３の本発明のモーター用コイル装置に
おける前記コイルの外側部のテーパ形状に適した巻き付
け面をもつ巻心金型を備えたことを特徴とする巻線装置
である。According to a seventh aspect of the present invention (corresponding to claim 8),
The first, second, or third motor coil device of the present invention
Winding suitable for the tapered shape of the outer part of the coil in
A winding device comprising a core mold having a cutting surface.
It is .
【手続補正９】[Procedure amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２４[Correction target item name] 0024
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２４】第８の本発明（請求項９に対応）は、第
４，第５又は第６の本発明に記載のモーター用コイル装
置における前記線材を成形することのできる成形ローラ
を備えたことを特徴とする延線装置である。 According to an eighth aspect of the present invention (corresponding to claim 9),
A motor coil device according to the fourth, fifth or sixth aspect of the present invention.
Forming roller capable of forming the wire rod in a position
A wire drawing device comprising:
【手続補正１０】[Procedure amendment 10]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２５[Correction target item name] 0025
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２５】第９の本発明（請求項１０に対応）は、第
２から３のいずれかの本発明のモーター用コイル装置に
おける前記コイルの形状に適した成形プレス金型を備え
たことを特徴とする成形プレス装置である。According to a ninth aspect of the present invention (corresponding to claim 10),
A molding press device comprising a molding press die suitable for the shape of the coil in the motor coil device of any one of 2 to 3 of the present invention .
【手続補正１１】[Procedure amendment 11]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２６[Correction target item name] 0026
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２６】第１０の本発明（請求項１１に対応）は、
第１，２，又は３の本発明のモーター用コイル装置にお
ける前記コイルを製造する方法において、第７の本発明
の巻線装置を利用することを特徴とする前記コイルの製
造方法である。 According to a tenth aspect of the present invention (corresponding to claim 11),
The first, second, or third motor coil device of the present invention
In the method of manufacturing the coil according to the seventh aspect of the present invention,
Wherein the winding device is used.
Manufacturing method.
【手続補正１２】[Procedure amendment 12]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２７[Correction target item name] 0027
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２７】第１１の本発明（請求項１２に対応）は
第４，５，又は６の本発明のモーター用コイル装置にお
ける前記コイルを製造する方法において、第８の本発明
の延線装置を利用することを特徴とする前記コイルの製
造方法である。The eleventh invention (corresponding to claim 12)
In the method for manufacturing the coil in the motor coil device according to the fourth, fifth or sixth aspect of the present invention, the method for manufacturing a coil according to the eighth aspect of the present invention includes using the wire drawing apparatus of the present invention.
【手続補正１３】[Procedure amendment 13]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２８[Correction target item name] 0028
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２８】第１２の本発明（請求項１３に対応）は、
第２から３のいずれかにの本発明のモーター用コイル装
置における前記コイルを製造する方法において、第９の
本発明に記載の成形プレス装置を利用することを特徴と
する前記コイルの製造方法である。The twelfth invention (corresponding to claim 13) provides:
A method for manufacturing the coil in the motor coil device according to any one of the second to third aspects, wherein the forming press apparatus according to the ninth aspect of the present invention is used. is there.
【手続補正１４】[Procedure amendment 14]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１２５[Correction target item name] 0125
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０１２５】[0125]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、互いに隣り合うコイルの外側部同士の間に無駄な隙
間の存在しない、性能の高いモーター用コイル装置を提
供することができる。また、コイルの、円筒状鉄心の内
側部側の端部と、円筒状鉄心の内側部との間に無駄な隙
間の存在しない、性能の高いモーター用コイル装置を提
供することができる。また、コイルの、円筒状鉄心の内
側部側の端部に対向する端部と、固定子の先端面との間
に無駄な隙間の存在しない、性能の高いモーター用コイ
ル装置を提供することができる。また、製造が容易であ
るようなモーター用コイル装置を提供することができ
る。また、コイルの巻線が占積率の高い傾斜巻きである
ようなモーター用コイル装置を提供することができる。
また、コイルの巻線が占積率の高いエッジワイズ巻きで
あるようなモーター用コイル装置を提供することができ
る。 As is apparent from the above description, the present invention
Is a wasteful gap between the outer parts of adjacent coils.
To provide high performance motor coil devices
Can be offered. Also, inside the cylindrical core of the coil
Unnecessary gap between the side end and the inside of the cylindrical core
To provide high performance motor coil devices
Can be offered. Also, inside the cylindrical core of the coil
Between the end facing the side end and the tip end face of the stator
High-performance motor car with no wasted gaps
Device can be provided. It is easy to manufacture.
Motor coil device can be provided.
You. In addition, the winding of the coil is an inclined winding with a high space factor
Such a coil device for a motor can be provided.
In addition, the coil winding is an edgewise winding with a high space factor.
We can provide some kind of motor coil device
You.
【手続補正１５】[Procedure amendment 15]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１２６[Correction target item name] 0126
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正１６】[Procedure amendment 16]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１２７[Correction target item name] 0127
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正１７】[Procedure amendment 17]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１２８[Correction target item name] 0128
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正１８】[Procedure amendment 18]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１２９[Correction target item name] 0129
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正１９】[Procedure amendment 19]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１３０[Correction target item name] 0130
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正２０】[Procedure amendment 20]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１３１[Correction target item name]
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正２１】[Procedure amendment 21]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１３２[Correction target item name]
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正２２】[Procedure amendment 22]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１３３[Correction target item name]
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正２３】[Procedure amendment 23]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１３４[Correction target item name]
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正２４】[Procedure amendment 24]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１３５[Correction target item name]
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正２５】[Procedure amendment 25]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０１３６[Correction target item name] 0136
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
Claims (12)
に配列された複数個の固定子と、前記固定子に巻回され
た複数個のコイルと、前記コイルの端子部に電圧を印加
する電圧印加回路と、前記円筒状鉄心の中心に位置する
回転子とを備え、 前記コイルの外側部は、前記回転子の回転軸に垂直な平
面によるその断面が実質的な台形の形状を有していて、
その台形の長底辺が前記円筒状鉄心の内側部側に存在す
ることにより、互いに隣り合うコイル同士が密着するよ
うなテーパ形状または階段形状を有していることを特徴
とするモーター用コイル装置。A voltage is applied to a cylindrical core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical core, a plurality of coils wound around the stator, and a terminal of the coil. A voltage application circuit to be applied, and a rotor positioned at the center of the cylindrical iron core, wherein the outer portion of the coil has a substantially trapezoidal shape in a cross section taken on a plane perpendicular to the rotation axis of the rotor. Have
A coil device for a motor, wherein the trapezoid has a long base on the inner side of the cylindrical iron core, so that the trapezoid has a tapered shape or a stepped shape such that adjacent coils are in close contact with each other.
に配列された複数個の固定子と、前記固定子に巻回され
た複数個のコイルと、前記コイルの端子部に電圧を印加
する電圧印加回路と、前記円筒状鉄心の中心に位置する
回転子とを備え、 前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部は、前記
円筒状鉄心の内側部に密着するような湾曲形状を有して
いることを特徴とするモーター用コイル装置。2. A voltage is applied to a cylindrical core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical core, a plurality of coils wound around the stator, and a terminal of the coil. A voltage application circuit to be applied, and a rotor positioned at the center of the cylindrical core, wherein an end of the coil on the inner side of the cylindrical core is in close contact with the inner part of the cylindrical core. A motor coil device having a curved shape.
に配列された複数個の固定子と、前記固定子に巻回され
た複数個のコイルと、前記コイルの端子部に電圧を印加
する電圧印加回路と、前記円筒状鉄心の中心に位置する
回転子とを備え、 前記コイルの前記円筒状鉄心の内側部側の端部に対向す
る端部は、前記固定子の先端面の形状に適した湾曲形状
を有していることを特徴とするモーター用コイル装置。3. A voltage is applied to a cylindrical core, a plurality of stators arranged inside the cylindrical core, a plurality of coils wound around the stator, and a terminal of the coil. A voltage application circuit to be applied, and a rotor positioned at the center of the cylindrical iron core, and an end of the coil facing an inner side end of the cylindrical iron core has a tip end surface of the stator. A coil device for a motor, having a curved shape suitable for the shape.
り、前記固定子は前記孔に嵌め込まれることによって前
記円筒状鉄心の内側部に配列されていることを特徴とす
る請求項１から３のいずれかに記載のモーター用コイル
装置。4. The cylindrical core has a plurality of holes, and the stator is arranged inside the cylindrical core by being fitted into the holes. The coil device for a motor according to any one of the above.
を特徴とする請求項１または４のいずれかに記載のモー
ター用コイル装置。5. The coil device for a motor according to claim 1, wherein the winding of the coil is an oblique winding.
をもつ線材のエッジワイズ巻きであって、前記線材は、
前記台形の前記長底辺側に対応する端部においては大き
な幅と小さな厚さとを有しており、前記台形の短底辺側
に対応する端部においては小さな幅と大きな厚さとを有
していることを特徴とする請求項１または４のいずれか
に記載のモーター用コイル装置。6. The winding of the coil is an edgewise winding of a wire having a notched side, wherein the wire is:
At the end corresponding to the long base side of the trapezoid, it has a large width and small thickness, and at the end corresponding to the short base side of the trapezoid, it has a small width and large thickness. The coil device for a motor according to claim 1, wherein:
における前記コイルの外側部のテーパ形状に適した巻き
付け面をもつ巻心金型を備えたことを特徴とする巻線装
置。7. The winding device according to claim 5, further comprising a core mold having a winding surface suitable for a tapered shape of an outer portion of the coil in the motor coil device according to claim 5.
における前記線材を成形することのできる成形ローラを
備えたことを特徴とする延線装置。8. A wire drawing apparatus according to claim 6, further comprising a forming roller capable of forming said wire rod in the motor coil apparatus according to claim 6.
ター用コイル装置における前記コイルの形状に適した成
形プレス金型を備えたことを特徴とする成形プレス装
置。9. A molding press device comprising a molding press die suitable for the shape of the coil in the motor coil device according to any one of claims 2 to 4.
置における前記コイルを製造する方法において、請求項
７に記載の巻線装置を利用することを特徴とする前記コ
イルの製造方法。10. A method for manufacturing the coil in the motor coil device according to claim 5, wherein the coil device according to claim 7 is used.
置における前記コイルを製造する方法において、請求項
８に記載の延線装置を利用することを特徴とする前記コ
イルの製造方法。11. A method for manufacturing the coil in the motor coil device according to claim 6, wherein the wire drawing device according to claim 8 is used.
ーター用コイル装置における前記コイルを製造する方法
において、請求項９に記載の成形プレス装置を利用する
ことを特徴とする前記コイルの製造方法。12. A method of manufacturing the coil in the motor coil device according to claim 2, wherein the forming press device according to claim 9 is used. Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24714699A JP2001078379A (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Motor coil device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24714699A JP2001078379A (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Motor coil device |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001078379A true JP2001078379A (en) | 2001-03-23 |
Family
ID=17159127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24714699A Pending JP2001078379A (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Motor coil device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001078379A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003009444A (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-10 | Mosutetsuku:Kk | Core member for stator, winding member of stator core, spacer, method and apparatus for manufacturing coil and forming machine |
| JP2005319479A (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Method for manufacturing irregular cross-section coil |
| JP2006013095A (en) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Fuji Heavy Ind Ltd | Coil manufacturing method and coil manufacturing apparatus |
| WO2006080465A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-03 | Mostec Inc. | Coil, coil unit, stator and rotor |
| JP2007089400A (en) * | 2007-01-04 | 2007-04-05 | Sawafuji Electric Co Ltd | Rotating electric machine stator |
-
1999
- 1999-09-01 JP JP24714699A patent/JP2001078379A/en active Pending
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