JP2001070885A - ターボシフタ内蔵粉粒体受入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉粒体受入装置の周辺の粉体機器の設置スペ
ースやコストを低減する。 【解決手段】 ターボシフタ内蔵レシーバ１は、ハウジ
ング１ａの内部に、粉粒体を投下する投入口２、投入口
２からハウジング１ａの内部に投下された各種の粉粒体
を横方向に移送するスクリューコンベア３、スクリュー
コンベア３から同軸状に接続されている回転軸４、回転
軸４の両端を回転自在に軸支しているベアリングユニッ
ト５、スクリューコンベア３側の回転軸４に取り付けら
れたプーリ６、モータ９の回転軸に取り付けられたプー
リ８、プーリ６，８に巻き掛けられたベルト７、プーリ
８を回転駆動するモータ９、回転軸４の外径面から外側
半径方向に垂直に突設されている攪拌アーム１０、攪拌
アーム１０の回動面付近に被着されているシーブ１１、
シーブ１１を通過した各種の粉粒体を外部に投下する第
１排出口１２、開閉可能な扉１３を備えシーブ１１を通
過できなかった粉粒体を外部に排出する第２排出口１４
とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】食料品、化学品、薬品等の粉
粒体を受け入れ、粉粒体が持つさまざまな物性を利用し
て同じ性状の粉粒体を選別したり異物を取り除く分離分
級装置を内蔵したターボシフタ内蔵粉粒体受入装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】食料品から工業用原料に至るまで粉粒体
状の原料として市場に供給されている物に、グラニュー
糖，ブドウ糖，脱脂粉乳，澱粉，米ヌカ，香辛料，セメ
ント，フライアッシュ，カーボンブラック，塩，洗剤，
小麦，米，メイズ，大豆，モルト，珪砂，酸化アルミ
ナ，酸化チタン，炭酸カルシュウム，微粉炭，石灰，ソ
ーダ灰，食品ミックス粉，小麦ミックス粉，スープ粉
末，石油化学粉末，薬品，顔料，配合肥料，フェノール
樹脂，ポリエチレン樹脂，ＡＢＣ樹脂，ＰＶＣパウダ
ー，ポリプロピレン粉末，粉粒体塗料等の多種・多様な
粉粒体が有る。これらの各種粉粒体は、製造会社で製造
された後、袋やローリー車等に充填されて市場に供給さ
れるのが一般的である。そこで、中小の工場では、ロー
リー車、或は、貨車、トラックで搬入された粉粒体充填
袋を手作業、或は自動開袋機で開き、中身の各種粉粒体
を受け入れ、空気搬送で一旦サイロに貯蔵し、このサイ
ロに貯蔵されている各種粉粒体を各種の空気輸送、混
合、分離等の粉粒体処理装置で各種の処理を行ってい
る。例えば、図６の通りの製麺プラントでは、ローリー
車３００、配管３０１、レシーバフィルタ付のタンク３
０２、スクリューフィーダ３０３とが、配管３０４で手
切り込み装置３０５に接続されている。粉粒体充填袋Ｂ
を手で開袋し、粉粒体を手切り込み装置３０５へ投入
し、スクリューコンベア３０６から、ファン付フィルタ
３０７を備えたホッパ３０８を介して、ロータリーバル
ブ３０９からブロワ４００により、サイクロンセパレー
タ４０１で空気と粉粒体とを分離し、ロータリーバルブ
４１１でシフタ４１２に輸送し、このシフタ４１２で塊
崩し、異物除去等を行い、ファン付フィルタ４１３を備
えたホッパ４１４、ロータリーバルブ４１５を経て、図
示に名称を示す要素へ輸送されるようになっている。以
上の通り、従来の粉体プラントにおいては、各単位操作
は、対応する各粉体機器で行うというのが技術常識であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、現代の粉体
工場等では、多種多様の粉体を取り扱う必要から、サイ
ロ、切換弁、計量機、混合機等の多数の粉体機器を設置
しなければならず、また、主原料を処理するメインライ
ン、副原料を処理するサブラインなど各種のラインを設
置するためには、工場のスペースがより必要となる。手
切り込み装置或は自動開袋装置を使用する場合は設置ス
ペースが特に必要である。したがって、粉体処理ライン
の狭小化、さらには粉体処理ラインのコストアップを招
くという重大な不都合が生じていた。そこで、本発明は
これらの問題点を解決するために成されたもので、粉体
処理設備を小型化し、コストの低減に資するターボシフ
タ内蔵粉粒体受入装置を提供することを目的としてい
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に成された請求項１記載の発明は、手切り込み用のハウ
ジングと、該ハウジングの上面所定の位置に形成した手
切り込み用の粉粒体投入口と、該投入口の付近に設けた
バグフィルタと、前記粉粒体投入口の下側に回転自在に
配置したスクリューコンベアと、該スクリューコンベア
の回転軸から前記ハウジングの内部に横方向に延設した
回転軸と、該回転軸から半径方向に突出した攪拌アーム
と、該攪拌アームが回動する先端軌跡部分の全周面近傍
に被着して前記ハウジングの内部を内側領域と外側領域
との二層に隔離する円筒型のシーブと、該外側領域の下
面に形成された第１排出口と、前記シーブの内径部から
連通して形成された第２排出口と、前記回転軸及びスク
リューコンベアとを駆動するモータと、前記第２排出口
に配置されたロータリーバルブと、を備えたことを特徴
とするターボシフタ内蔵粉粒体受入装置である。

【０００５】請求項２記載の発明は、バグフィルタを備
えた自動開袋装置と、該自動開袋装置の下部に接続され
たハウジングと、該ハウジングの上面所定の位置に形成
し、前記自動開袋装置の排出口と連通する粉粒体投入口
と、前記粉粒体投入口の下側に回転自在に配置したスク
リューコンベアと、該スクリューコンベアの回転軸から
前記ハウジングの内部に横方向に延設した回転軸と、該
回転軸から半径方向に突出した攪拌アームと、該攪拌ア
ームが回動する先端軌跡部分の全周面近傍に被着して前
記ハウジングの内部を内側領域と外側領域との二層に隔
離する円筒型のシーブと、該外側領域の下面に形成され
た第１排出口と、前記シーブの内径部から連通して形成
された第２排出口と、前記回転軸及びスクリューコンベ
アとを駆動するモータと、前記第２排出口に配置された
ロータリーバルブと、を備えたことを特徴とするターボ
シフタ内蔵粉粒体受入装置である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態であるターボ
シフタ内蔵レシーバ１について図面を参照して説明す
る。ターボシフタ内蔵レシーバ１は、図１〜図４に示し
た通り、手切り込み装置（袋を手で開いて手で粉粒体が
投入されるもの）にターボシフタＴを内蔵して一体化し
たもので、角型のハウジング１ａの内部に、食品、化学
品、薬品等の各種粉粒体を投下する投入口２、各種粉粒
体の投入口２からハウジング１ａの内部に投下された各
種の粉粒体を横方向に移送するスクリューコンベア３、
スクリューコンベア３から同軸状に一体に接続されてい
る回転軸４、回転軸４の両端をハウジング１ａ内に回転
自在に軸支しているベアリングユニット５、スクリュー
コンベア３側の回転軸４の先端に取り付けられたプーリ
６、プーリ６に巻き掛けられたベルト７、ベルト７が巻
き掛けられたプーリ８、プーリ８を回転駆動するモータ
９、回転軸４の外径面から外側半径方向に垂直に突設さ
れている攪拌アーム１０、攪拌アーム１０の回動面付近
を全周にわたって囲って被着されている円筒状スクリー
ンであるシーブ（篩）１１、シーブ１１を通過した各種
の粉粒体を外部に投下する第１排出口１２、開閉可能な
扉１３を備え、シーブ１１を通過できなかった各種の粉
粒体を外部に排出する第２排出口１４と、から構成され
ている。シーブ１１は、ハウジング１ａの内部を内側領
域１５と外側領域１６の二層に隔離している。なお、ス
クリューコンベア３、回転軸４、ベアリングユニット
５、プーリ６、ベルト７、プーリ８、モータ９、攪拌ア
ーム１０、シーブ１１、第１排出口１２、扉１３、第２
排出口１４等がターボシフタＴを構成する。

【０００７】また、第１排出口１２の下方には、ロータ
リーバルブ１７とロータリーバルブ１７の側面に備えら
れたモータ１８を備え、それぞれのプーリ１９，２０に
ベルト２１が巻き掛けられ、モータ１８がロータリーバ
ルブ１７のロータを回転するようになっている。ロータ
リーバルブ１７の駆動側板２２と従動側板２３からは空
気輸送配管２４，２５が接続され、ロータリーバルブ１
７から粉粒体が空気輸送されるようになっている。な
お、モータ９，１８等を制御するための制御盤２６が設
けられている。

【０００８】さらに、投入口２の付近には、バグフィル
タ３０が設置され集塵を行う。図２に示す通り、このバ
グフィルタ３０は、複数の断面長円形のリテーナ３１に
それぞれ被せられた濾布３２、リテーナ３１の挿入穴を
貫設し、内部を清浄エアー側空間と、含塵エアー側空間
とに区画するセルプレート３３と、リテーナ３１を固定
するとともに逆洗エアーを案内するエアーガイド３４
と、エアーガイド３４に逆洗空気を送るブローチューブ
３５と、ブローチューブ３５にパルスジェット式の逆洗
空気を供給する電磁弁ユニット３６を備えた逆洗空気供
給装置３７と、清浄エアー側空間から空気を吸引する吸
引ファン３８とから構成されたものである。吸引ファン
３８は吸引ファンハウジング３９を備え、この吸引ファ
ンハウジング３９はハウジング１ａにヒンジで結合さ
れ、開閉自在となっている。４０は差圧計（図１及び図
３参照）である。

【０００９】次に、以上の構成からなる本実施形態のタ
ーボシフタ内蔵レシーバ１の作用効果について図面を参
照して説明する。まず、ハウジング１ａの上面の投入口
２から粉粒体を投下する。次に、モータ９を始動させて
ベルト７、プーリ６，８を回転させる。すると、スクリ
ューコンベア３と回転軸４が回転を開始する。これによ
り、投入口２から投下された粉粒体はスクリューコンベ
ア３で横方向に移送され、シーブ１１の内部に供給され
る。一方、シーブ１１の内部では、回転軸４に駆動され
て攪拌アーム１０が回動しているので、シーブ１１の内
部に供給された粉粒体は、攪拌アーム１０によって遠心
攪拌され、シーブ１１の内部の粉粒体は粒状の大きさに
より、シーブ１１の網目を通過するものと通過できない
ものとに分離分級される。そして、シーブ１１の網目を
通過した粉粒体は第１排出口１２からハウジング１ａの
外側領域１６に排出される。排出された粉粒体をロータ
リーバルブ１７から空気輸送配管２４，２５により下流
側に輸送される。一方、シーブ１１の網目を通過できな
かった粉粒体は、内側領域１５に留まるが、扉１３を開
閉することで、第２排出口１４からハウジング１ａの外
部に適宜排出される。

【００１０】そして、粉粒体の投入時には、バグフィル
タ３０が駆動され、含塵エアー側空間から含塵空気を吸
引して、粉粒体の舞い上がりを防止して、手切り込みを
行う作業者が粉粒体を吸引しないようにするため、含塵
空気を吸引して空気と粉粒体と分離し、また、適宜、フ
ィルタ効率を維持するため、逆洗空気供給装置３７を駆
動して、逆洗空気で濾布３２を膨張させ、濾布３２に付
着した粉粒体を払い落とす。

【００１１】このように、本実施形態のターボシフタ内
蔵レシーバ１は、ターボシフタＴを内蔵したことで、投
入口２から投入された各種粉粒体を、その粒径や比重な
どの各種の粉粒体が持つさまざまな物性を利用して同じ
性状の粉粒体を選別したり異物を取り除く分離分級運転
を頻繁に行うことができる。

【００１２】なお、シーブ１１の網目に分離分級処理中
に粉粒体が目詰りすることがあるが、図示を略すが、コ
ンプレッサーから高圧空気蓄圧タンクに圧搾空気を充填
し、ダイヤフラム電磁弁をシーケンスコントローラで開
閉駆動すれば、攪拌アーム１０の先端部分と回転軸４の
外径面に設けたスリットが、シーブ１１の内径面に高圧
空気を噴射させて衝撃波を発生させることになり、分離
分級運転中のターボシフタＴを停止させることなく自動
的にシーブ１１の網目に目詰り現象を起こしている粉粒
体を一瞬に除去することができるようにすることも可能
である。

【００１３】前述の手切り込みは、手で開袋するもので
あるが、これに代えて自動開袋にも適用できることも無
論であり、この場合には自動開袋機を用い、これによる
開袋で排出される粉粒体が投入口２から投入される構造
とすることもある。

【００１４】即ち、第２実施形態のターボシフタ内蔵レ
シーバ１０１は、手切り込みに代えて、自動開袋装置１
５０の下部領域にターボシフタＴを一体的に設け、自動
的に袋を開いて篩分けを行うようにしたものである。こ
のターボシフタＴは第１実施形態と同様な構造であり、
対応要素は１００番台とし単に図示するに止め、説明は
前述を援用する。自動開袋装置１５０は、ハウジング１
０１ａの側面に各種粉粒体を充填した袋Ｆを投下する袋
投入口１０２を開口形成し、この袋投入口１０２の外側
近傍に各種粉粒体を充填した袋Ｆを移送する輸送コンベ
ア１５１の先端部が配置されている。このハウジング１
０１ａの内部には、袋投入口１０２から投下された各種
粉粒体を充填した袋Ｆを側面から受けとめて支える袋体
アシストパネル１５２が、ハウジング１０１ａに軸着さ
れ、更に、その下方には、各種粉粒体を放出して空にな
った袋Ｆを上辺と下辺のほぼ中間で二つ折りにするため
に空袋を押し込む袋押込板１５３が備えられている。更
に、袋押込板１５３の直下近傍に、袋投入口１０２から
投下された各種粉粒体を充填した袋Ｆを底部で支える袋
体アシストチェア１５４がハウジング１０１ａに軸着さ
れ、また更に、袋体アシストチェア１５４の近傍には、
各種粉粒体を充填した袋Ｆの底部を切断する袋カッタ１
５５が備えられている。一方、ハウジング１０１ａの袋
投入口１０２と反対側の内壁部の袋体アシストパネル１
５２の対向面側には、袋体アシストパネル１５２及び袋
体アシストチェア１５４によって起立状態にされた各種
粉粒体を充填した袋Ｆの上部を差し込んで保持する差込
棒を備えた差込装置１５６が備えられている。この差込
装置１５６は先端が鋭利に切断された空洞管で外部から
供給された高圧エアーが差込装置１５６の先端から吹き
出すようになっている。更に、差込装置１５６の下方の
ハウジング１０１ａの内壁面には横長の袋排出口１５７
が開口形成され、この袋排出口１５７の内側近傍には、
ホールを有するローラＲの外径面に高圧パルスエアーＡ
を噴出するスリットＳを形成した長尺ローラを所定の間
隙で上下に６本並設した空袋折込ローラ１５８がハウジ
ング１０１ａに軸着されている。この空袋折込ローラ１
５８側の内壁面最下部には、袋カッタ１５５で下部が切
断された袋Ｆに高圧パルスエアーＡを噴出して叩き、袋
Ｆの内部に残留した各種粉粒体を落下させるエアーノズ
ル１５９が備えられている。スクリューコンベア接続口
１６０は袋Ｆから排出された各種粉粒体を投下するため
の開口部である。更に、隔壁１６１と背面との空間のハ
ウジング１０１ａの内部には、袋処理室Ｘから分離独立
した集塵処理室Ｙが形成され、この集塵処理室Ｙの内部
にバグフィルタ１６２が備えられている。

【００１５】ターボシフタ内蔵レシーバ１０１の作用・
効果について説明する。ターボシフタ内蔵レシーバ１０
１の制御回路１７０に電源を投入すると、制御回路１７
０は、袋体アシストパネル１５２と、袋体アシストチェ
ア１５４に駆動信号を出力し、それらは、それぞれ傾斜
した状態に回動して停止する。そこで、輸送コンベア１
５１を駆動して各種粉粒体を充填した袋Ｆを移送し、こ
の袋Ｆを袋投入口１０２からハウジング１０１ａの内部
に投下すると、ハウジング１０１ａの内部に投下された
袋Ｆは傾斜した状態の袋体アシストパネル１５２と袋体
アシストチェア１５４に滑り落ちて受けとめられる。

【００１６】次に、制御回路１７０は、ハウジング１０
１ａの内部に投下された袋Ｆが袋体アシストパネル１５
２と袋体アシストチェア１５４に完全に受けとめられた
ことを感知すると、袋体アシストパネル１５２及び袋体
アシストチェア１５４は、図５に示した通り、それぞれ
垂直な状態に戻るので、袋Ｆは起立状態となる。そこ
で、制御回路１７０は、差込装置１５６の袋差込棒を起
立状態の袋Ｆの上部に差し込んで袋Ｆを保持する。

【００１７】次に、制御回路１７０は、袋Ｆが差込装置
１５６の差し込み動作で完全に保持されていることを感
知すると、袋体アシストチェア１５４が袋Ｆから後方
（時計方向）に回動して、袋Ｆは差込装置１５６から吊
り下げられた状態となる。そこで、制御回路１７０は、
袋カッタ１５５を動作させ、袋Ｆの底部を切り開いて、
内部に充填されていた各種粉粒体を下方に全て落下させ
るが、この際に、底部が切り開かれた袋Ｆには、エアー
ノズル１５９から高圧パルスエアーＡが噴出されて外部
から叩かれるため、袋Ｆの内部に残留した各種粉粒体は
叩き落とされて、スクリューコンベア接続口１６０から
スクリューコンベア１０３に排出され、ターボシフタＴ
で篩分或は塊取り等が行われるとともに（前述実施形態
と同様であるから説明は割愛する）、袋Ｆの外側面に付
着した各種粉粒体や粉塵等も高圧パルスエアーＡで払い
落とされることになる。尚、この袋Ｆに高圧パルスエア
ーＡを連続的に噴出して袋Ｆ全体を叩き、袋Ｆの内部の
各種粉粒体を叩き落とすと共に袋Ｆの外側面に付着した
各種粉粒体や粉塵等を高圧パルスエアーＡで払い落とす
処理を実行中は、ハウジング１０１ａの隔壁１６１から
背面に形成された集塵処理室Ｙの内部に備えられたバグ
フィルタ１６２が運転されているので、袋処理室Ｘにお
いて袋Ｆから払い落とされた各種粉粒体が混ざった粉塵
類は、矢印に示した通り、バグフィルタ１６２に吸引さ
れて取り除かれる。

【００１８】このように、袋Ｆに充填されていた各種粉
粒体が外部に放出されると、制御回路１７０は、袋押込
板１５３が空になった袋Ｆを空袋折込ローラ１５８の上
・下のローラ面の間隙部分に二つ折りにしながら押し込
む動作を行う。この時、空袋折込ローラ１５８は、モー
ターローラで回転駆動されているローラＲの外径面のス
リットＳから高圧パルスエアーＡを放出して回転するた
め、空袋折込ローラ１５８の上・下のローラ面の間隙部
分に二つ折りにされながら送られる袋Ｆは高圧パルスエ
アーＡで空気洗浄された後に、ハウジング１０１ａの袋
排出口１５７から外部に放出されることになる。なお、
自動開袋装置１５０の詳細な構造は、特開平６−４０４
４１号、特開平８−２５８８２０号等を参照されたい。
なお、自動開袋装置１５０は、自由落下式、遠心式等、
多種多様な機種があるが、本実施形態はそれらに適用で
きることは無論である。

【００１９】なお、本発明は、上述の実施の形態又は実
施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想
を逸脱しない範囲に於て、改変等を加えることが出来る
ものであり、それらの改変、均等物等も本発明の技術的
範囲に含まれることとなる。例えば、ターボシフタ内蔵
レシーバ１の各要素の形状、配置、構造等は、適宜変更
できることは無論である。

【００２０】

【発明の効果】請求項記載の発明によれば、設置スペー
スやコストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のターボシフタ内蔵レシ
ーバの内部構造を示す正面図である。

【図２】同ターボシフタ内蔵レシーバのバグフィルタの
内部構造を示す平面図である。

【図３】同ターボシフタ内蔵レシーバの内部構造を示す
右側面図である。

【図４】同ターボシフタ内蔵レシーバの内部構造を示す
左側面図である。

【図５】本発明の第２実施形態のターボシフタ内蔵レシ
ーバの内部構造を示す正面図である。

【図６】従来の製麺プラントのフローチャートである。

【符号の説明】

１…ターボシフタ内蔵レシーバ、１ａ…ハウジング、２
…投入口、３…スクリューコンベア、４…回転軸、５…
ベアリングユニット、６…プーリ、７…ベルト、８…プ
ーリ、９…モータ、１０…攪拌アーム、１１…シーブ、
１２…第１排出口、１３…扉、１４…第２排出口、１５
…内側領域、１６…外側領域、１７…ロータリーバル
ブ、１８…モータ、１９…プーリ、２０…プーリ、２１
…ベルト、２２…駆動側板、２３…従動側板、２４…空
気輸送配管、２５…空気輸送配管、２６…制御盤、３０
…バグフィルタ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D021 AA15 AB02 CA01 CB01 CB09 DA01 DA13 DB16 EA02 EA10 4G078 AA02 AA15 AA17 AB01 AB05 AB09 BA01 BA11 CA10 DA09 DC01 EA10 EA20

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手切り込み用のハウジングと、 該ハウジングの上面所定の位置に形成した手切り込み用
   の粉粒体投入口と、 該投入口の付近に設けたバグフィルタと、 前記粉粒体投入口の下側に回転自在に配置したスクリュ
   ーコンベアと、 該スクリューコンベアの回転軸から前記ハウジングの内
   部に横方向に延設した回転軸と、 該回転軸から半径方向に突出した攪拌アームと、 該攪拌アームが回動する先端軌跡部分の全周面近傍に被
   着して前記ハウジングの内部を内側領域と外側領域との
   二層に隔離する円筒型のシーブと、 該外側領域の下面に形成された第１排出口と、 前記シーブの内径部から連通して形成された第２排出口
   と、 前記回転軸及びスクリューコンベアとを駆動するモータ
   と、 前記第２排出口に配置されたロータリーバルブと、 を備え、 たことを特徴とするターボシフタ内蔵粉粒体受入装置。
2. 【請求項２】 バグフィルタを備えた自動開袋装置と、 該自動開袋装置の下部に接続されたハウジングと、 該ハウジングの上面所定の位置に形成し、前記自動開袋
   装置の排出口と連通する粉粒体投入口と、 前記粉粒体投入口の下側に回転自在に配置したスクリュ
   ーコンベアと、 該スクリューコンベアの回転軸から前記ハウジングの内
   部に横方向に延設した回転軸と、 該回転軸から半径方向に突出した攪拌アームと、 該攪拌アームが回動する先端軌跡部分の全周面近傍に被
   着して前記ハウジングの内部を内側領域と外側領域との
   二層に隔離する円筒型のシーブと、 該外側領域の下面に形成された第１排出口と、 前記シーブの内径部から連通して形成された第２排出口
   と、 前記回転軸及びスクリューコンベアとを駆動するモータ
   と、 前記第２排出口に配置されたロータリーバルブと、 を備えたことを特徴とするターボシフタ内蔵粉粒体受入
   装置。