JP2001017571A

JP2001017571A - ソリッドゴルフボール

Info

Publication number: JP2001017571A
Application number: JP11195815A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nakamura; 篤史仲村; Hisashi Yamagishi; 久山岸; Takashi Maruko; 高志丸子; Hiroshi Masutani; 寛増谷
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 1999-07-09
Filing date: 1999-07-09
Publication date: 2001-01-23
Also published as: US6394912B1; US20020037778A1

Abstract

(57)【要約】【解決手段】ソリッドコアに１層又は２層以上のカバ
ーを被覆してなり、かつ該ソリッドコアが最内芯と該最
内芯を被覆する外層コアとを有する多層構造に形成され
たソリッドゴルフボールにおいて、上記最内芯が熱可塑
性樹脂又は熱可塑性エラストマーを主材とし、直径３〜
１８ｍｍ、ショアＤ硬度１５〜５０であると共に、上記
外層コアと最内芯との境界面近傍における外層コアのシ
ョアＤ硬度が最内芯のショアＤ硬度より１〜１５硬いこ
とを特徴とするソリッドゴルフボールを提供する。【効果】本発明のゴルフボールは、良好な打感を有
し、耐久性に優れ、良好な飛距離特性を有するものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、打撃耐久性、フィ
ーリングが良好であり、また飛距離の向上を図ることが
できる多層構造のゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ゴルフ
ボールは、近年、性能を改良するために、ボール構造が
スリーピースやフォーピースなどといった様々なマルチ
ピースタイプのものが提案されている。

【０００３】これらマルチピースタイプのゴルフボール
としては、例えば、コア、中間層、カバーからなる各層
の硬度分布を持たせることにより、ソフトなフィーリン
グや反発性を補い合ってその性能を維持するものが知ら
れており、中でも、ソフトなフィーリングを達成させる
ために、コアを軟らかくする技術が数多く提案されてい
る（特公平４−５５０７７号、特許第２６７４６２７
号、特開平７−１９４７３５号公報等）。

【０００４】これら公報に開示されているゴルフボール
のコアは、いずれも直径が３０ｍｍ前後、小さくても２
０ｍｍ前後であり、コアを軟らかくすると反発性が大き
く下がるために、中間層やカバーを硬くして反発性を補
うことを余儀なくされ、このためフィーリングが損なわ
れ、軟らかいコアと硬い中間層との界面に硬度差による
応力集中が発生し、界面剥離の問題が発生する。特開平
１１−４１７号公報には、比較的小さい径を有する内層
を具備したコアが開示されているが、これも該内層の周
りに被覆形成された中間層との硬度差が大きく、界面剥
離等の界面接着の問題を有し、中間層のゴム部に割れ等
の耐久性の問題を生じるものである。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
耐久性に優れ、フィーリングが良好である上、飛距離の
増大化を図れる多層構造のソリッドゴルフボールを提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、下記のソリッドゴル
フボールを提供する。請求項１：ソリッドコアに１層又は２層以上のカバーを
被覆してなり、かつ該ソリッドコアが最内芯と該最内芯
を被覆する外層コアとを有する多層構造に形成されたソ
リッドゴルフボールにおいて、上記最内芯が熱可塑性樹
脂又は熱可塑性エラストマーを主材とし、直径３〜１８
ｍｍ、ショアＤ硬度１５〜５０であると共に、上記外層
コアと最内芯との境界面近傍における外層コアのショア
Ｄ硬度が最内芯のショアＤ硬度より１〜１５硬いことを
特徴とするソリッドゴルフボール。請求項２：外層コアが１，４−シスポリブタジエンを主
材とするゴム組成物にて形成された請求項１記載のゴル
フボール。請求項３：外層コアの厚みが１〜１６ｍｍである請求項
１又は２記載のゴルフボール。請求項４：カバーの少なくとも１層が上記外層コアより
も硬く形成された請求項１乃至３のいずれか１項記載の
ゴルフボール。請求項５：カバーの少なくとも１層がアイオノマー樹脂
を主材としてなる請求項１乃至４のいずれか１項記載の
ゴルフボール。請求項６：最内芯の比重が０．９〜１．４である請求項
１乃至５のいずれか１項記載のゴルフボール。

【０００７】即ち、本発明者は、多層構造を有するソリ
ッドコアを有するゴルフボールについて検討を行ったと
ころ、ソリッドコアにカバーを被覆してなり、かつ該ソ
リッドコアが最内芯と該最内芯を被覆する外層コアとを
有するソリッドゴルフボールに対し、最内芯を小径に形
成し、また最内芯表面のショアＤ硬度を１５〜５０と
し、該外層コア最内面と最内芯とのショアＤ硬度差を上
記のように規定することにより、打撃耐久性が向上し、
フィーリングが良好になる上、飛距離の増大を図ること
ができることを知見した。また、最内芯に比較的ショア
Ｄ硬度の軟らかい樹脂材料を使用することにより、研磨
工程の作業性に優れ、小径の最内芯が成形性良く形成さ
れると共に、樹脂材料を使用することによって生じる反
発性の低下は、小径であるのでボール全体としては比較
的小さいことを知見し、本発明をなすに至った。

【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のソリッドゴルフボールは、図１に示したよ
うに、ソリッドコア１と、該ソリッドコア１を覆うカバ
ー２とからなるもので、このソリッドコア１は、従来に
比べ小径の最内芯３と、この最内芯３を被覆する外層コ
ア４とからなる構造に形成されており、その周りにカバ
ー２が形成されている。なお、図１のカバー２は単層に
形成されているが、必要によりカバーは２層、３層構造
等に多層化できる。

【０００９】本発明の最内芯は、従来のゴルフボールの
ようにゴム組成物によって形成されるものではなく、熱
可塑性樹脂又は熱可塑性エラストマーを主材として形成
されるものであり、具体的には、アイオノマー樹脂、ポ
リアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可
塑性エラストマーなどが挙げられ、市販品としては、サ
ーリン（デュポン社製アイオノマー樹脂）、ハイミラン
（三井・デュポンポリケミカル社製アイオノマー樹
脂）、アミラン（東レ社製ポリアミド系熱可塑性エラス
トマー）、リルサン（東レ・デュポン社製ポリアミド系
熱可塑性エラストマー）、ハイトレル（東レ・デュポン
社製ポリエステル系熱可塑性エラストマー）等を挙げる
ことができる。

【００１０】上記樹脂材料中には、所望により、硫酸バ
リウム、二酸化チタン、酸化亜鉛等の無機充填剤を重量
調整剤として配合することができ、その配合量は、基材
ゴム１００重量部に対して４０重量部以下、特に３８重
量部以下であることが好ましい。無機充填剤の配合量が
多いと、最内芯の製造作業時に作業性が劣化する場合が
ある。

【００１１】本発明の最内芯は、上記熱可塑性樹脂又は
熱可塑性エラストマーを主材とする材料を射出成形など
の公知の方法を採用して製造することができるが、その
直径を３ｍｍ以上、好ましくは３．５ｍｍ以上、更に好
ましくは４ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上、最も
好ましくは８ｍｍ以上、上限としては１８ｍｍ以下、好
ましくは１６ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以下に
形成する必要がある。直径が小さいとその効果が発揮さ
れず、直径が大きいと反発性に影響を及ぼしたり、ゴム
割れの原因になり、十分な耐久性が得られない。

【００１２】最内芯のショアＤ硬度は１５以上、好まし
くは１８以上、更に好ましくは２２以上、最も好ましく
は２５以上、上限としては５０以下、好ましくは４８以
下であり、ショアＤ硬度が低いと反発性が劣り、大きい
とフィーリングが硬くなる。なお、本発明の最内芯のシ
ョアＤ硬度は、ＡＳＴＭ−Ｄ−２２４０規格に準じて測
定した値である。

【００１３】また、最内芯の比重は、特に制限されるも
のではないが、通常０．９０以上、好ましくは０．９５
以上、更に好ましくは１．００以上、上限としては１．
４０以下、好ましくは１．３５以下、更に好ましくは
１．３０以下にすることが推奨される。比重が少ないと
中間層に用いるポリブタジエンの比重を高くする必要が
生じたり、反発性を損ねる場合があり、多いと充填剤の
添加量を著しく増やさねばならないおそれがあり、成形
性に問題を生じる場合がある。

【００１４】次に、本発明の外層コアは、反発性を得や
すいためにゴム組成物が好適に使用されるが、熱可塑性
樹脂、熱可塑性エラストマーを用いてもよく、例えばア
イオノマー樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、
ポリエステル系熱可塑性エラストマーなどが用いられ
る。

【００１５】ゴム組成物を用いる場合、従来のゴルフボ
ールコアのように、ポリブタジエンを主材としたものが
好ましい。このポリブタジエンとしては、シス構造を少
なくとも４０％以上有する１，４−シスポリブタジエン
が好適に挙げられる。また、この主材ゴム中には、所望
により該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴ
ム、スチレンブタジエンゴムなどを適宜配合することが
できる。ゴム成分を多くすることにより、ゴルフボール
の反発性を向上させることができる。なお、ポリブタジ
エン１００重量部に対してこれら成分は１０重量部以下
配合することができる。

【００１６】また、上記ゴム組成物には、架橋剤として
メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の
亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリ
レート等のエステル化合物を配合し得るが、特に反発性
の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら
架橋剤の配合量は、上記主材ゴム１００重量部に対し１
０重量部以上４０重量部以下とすることが好ましい。

【００１７】上記ゴム組成物中には、通常加硫剤が配合
されるが、この加硫剤中にはパーオキサイドが含まれて
いることが推奨され、このようなパーオキサイドの市販
品としては、パーヘキサ３Ｍ（日本油脂社製ジクミルパ
ーオキサイド）等が挙げられる。パーオキサイドの配合
量は、主材ゴム１００重量部に対し０．６重量部以上２
重量部以下とすることができる。

【００１８】また、上記ゴム組成物には、更に必要に応
じ老化防止剤や比重調整の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができる。なお、上記比重調
整剤の配合量は、主材ゴム１００重量部に対して１重量
部以上３０重量部以下とすることができる。

【００１９】外層コアをゴム組成物にて形成する場合、
上記ゴム組成物を公知の方法で加硫・硬化させて製造す
ることができ、まず、一次加硫（半加硫）して一対の半
球カップ体を製造した後、次いで、予め製作した最内芯
を一方の半球カップ体に載せ、更に他方の半球カップ体
をこれに被せた状態で二次加硫（全加硫）を行う加硫工
程を２段階に分けた方法を好適に採用し得る。

【００２０】なお、上記外層コアは、単層であっても、
２層以上の複数層であってもよく、２層以上の複数層と
する場合、他の層は同様のゴム組成物によって形成して
も、樹脂を主材として形成してもよいが、好ましくは上
記と同様のゴム組成物により形成する。外層コアは、最
内芯及び外層コアを合わせたソリッドコアとしての直径
が３４．０ｍｍ以上、特に３４．５ｍｍ以上で、４１．
０ｍｍ以下、特に４０．０ｍｍ以下になるように形成厚
さを調整することが好ましい。

【００２１】本発明では、上記最内芯と外層コアとの境
界面において、最内芯側と外層コア側で硬度を計測した
場合、外層コア側の方がショアＤ硬度が大きいことが必
要であり、ショアＤ硬度で１以上、場合によっては２以
上であり、また１５以下、好ましくは１３以下、更に好
ましくは１０以下の範囲で硬いことが望ましい。最内芯
を軟らかく形成して、外層コアとの境界面での硬度差を
大きくしすぎると、エネルギーロスを生じやすく、反発
性の低下を招きやすいばかりでなく、耐久性も悪くな
る。なお、外層コアのショアＤ硬度は、ボールを半割に
し、その半割平滑面を計測した値である。

【００２２】本発明のゴルフボールは、上記ソリッドコ
ア１に１層又は２層以上のカバー２を被覆形成してなる
もので、公知のカバー材を使用し得る。カバー材として
は、例えばアイオノマー樹脂、ポリウレタン系，ポリア
ミド系，ポリエステル系などの熱可塑性エラストマー、
バラタゴムなどを挙げることができるが、特にアイオノ
マー樹脂を好適に使用することができる。また、カバー
の形成には、通常の射出成形などを好適に採用し得る。

【００２３】カバーの厚さは、特に制限されるものでは
ないが、通常０．８ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以
上、更に好ましくは１．５ｍｍ以上、上限としては４．
３ｍｍ以下、好ましくは３．５ｍｍ以下、更に好ましく
は２．５ｍｍ以下とすることができ、カバーが２層以上
の場合には、全体の厚さがこの範囲内にあればよい。カ
バーが薄いとボールの耐久性に問題が生じ、カバーが厚
いとフィーリングを損なうおそれがある。

【００２４】なお、カバーは、少なくともその１層は上
記外層コアより硬く形成することが好ましく、通常ショ
アＤ硬度４０以上、特に５０以上、上限としては７０以
下、特に６８以下とすることができる。

【００２５】また、本発明のゴルフボールは、通常のゴ
ルフボールと同様にして、カバー表面に多数のディンプ
ルを形成し得、この場合のディンプル総数は３５０個以
上、好ましくは３７０個以上、更に好ましくは３９０個
以上、上限としては５００個以下、好ましくは４８０個
以下、更に好ましくは４５０個以下とすることができ、
また、その幾何学的配列としては、８面体、２０面体な
どが採用でき、更に、ディンプルの模様としては、円形
に限られず、スクウェアー型、ヘキサゴン型、ペンタゴ
ン型、トライアングル型などの形状を採用することがで
きる。

【００２６】なお、本発明のゴルフボールは、その直
径、重さはゴルフ規則に従い、直径は４２．６７ｍｍの
リングを通過しないものであればよく、好適には４２．
６７ｍｍ以上４２．７５ｍｍ以下、重量は４５．９３ｇ
以下であればよく、好適には４５．２ｇ以上４５．８ｇ
以下にすることができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、良好な打感を
有し、耐久性に優れ、良好な飛距離特性を有するもので
ある。

【００２８】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。

【００２９】［実施例，比較例］表１に示した組成の樹
脂材料を射出成形金型内に射出して、表１に示す形状を
有する最内芯を成形した。なお、比較例２，３の最内芯
は、表１に示す配合のゴム組成物を加硫して作成した。

【００３０】一方、表１の組成のゴム組成物を混練ロー
ルを用いて混練し、１３０℃，６分間で一次加硫（半加
硫）して一対の半球カップ体を製作した。得られた一対
の半球カップ体で上記最内芯表面を被包し、金型内で１
５５℃，１５分間の条件にて外層コアを二次加硫（全加
硫）して２層構造のソリッドコアを製造した。

【００３１】各ソリッドコアについて、表１に示すカバ
ー材を射出成形して、同一形状、配列、個数のディンプ
ルを有するカバーを形成し、表１の性状を示すソリッド
ゴルフボールを得た。

【００３２】得られたゴルフボールについて諸特性を評
価した。結果を表１に示す。なお、表１中、最内芯、カ
バーのショアＤ硬度はＡＳＴＭ−Ｄ−２２４０による
値、外層コアのショアＤ硬度はボールを半分に分割して
所定箇所を測定した値をそれぞれ示す。

【００３３】

【表１】１）東レ・デュポン社製ポリエステル系熱可塑性エラス
トマー２）東レ・デュポン社製ポリアミド系熱可塑性エラスト
マー３）三井・デュポンポリケミカル社製アイオノマー樹脂混練時作業性 ○：作業性が良好 △：作業性に支障あり ×：作業が困難打感プロゴルファー３名により打撃したときの下記基準によ
る評価の平均 ○：適度なソフト感としっかり感がある △：普通 ×：硬すぎる耐久性スイングロボットに取り付けたドライバーでボールを５
０回連続打撃し、ボールの飛び出し初速を計測した。内
部でゴム割れが生じた場合、初速が著しく減じるのでそ
れを評価した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のソリッドゴルフボールの一実施例を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ソリッドコア２カバー３最内芯４外層コア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丸子高志埼玉県秩父市大野原20番地ブリヂストンスポーツ株式会社内 (72)発明者増谷寛埼玉県秩父市大野原20番地ブリヂストンスポーツ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソリッドコアに１層又は２層以上のカバ
ーを被覆してなり、かつ該ソリッドコアが最内芯と該最
内芯を被覆する外層コアとを有する多層構造に形成され
たソリッドゴルフボールにおいて、上記最内芯が熱可塑
性樹脂又は熱可塑性エラストマーを主材とし、直径３〜
１８ｍｍ、ショアＤ硬度１５〜５０であると共に、上記
外層コアと最内芯との境界面近傍における外層コアのシ
ョアＤ硬度が最内芯のショアＤ硬度より１〜１５硬いこ
とを特徴とするソリッドゴルフボール。
【請求項２】外層コアが１，４−シスポリブタジエン
を主材とするゴム組成物にて形成された請求項１記載の
ゴルフボール。
【請求項３】外層コアの厚みが１〜１６ｍｍである請
求項１又は２記載のゴルフボール。
【請求項４】カバーの少なくとも１層が上記外層コア
よりも硬く形成された請求項１乃至３のいずれか１項記
載のゴルフボール。
【請求項５】カバーの少なくとも１層がアイオノマー
樹脂を主材としてなる請求項１乃至４のいずれか１項記
載のゴルフボール。
【請求項６】最内芯の比重が０．９〜１．４である請
求項１乃至５のいずれか１項記載のゴルフボール。