JP2001013836A

JP2001013836A - 画像形成装置及び画像形成方法

Info

Publication number: JP2001013836A
Application number: JP11188921A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Takahashi; 智高橋; Shigetaka Kurosu; 重隆黒須
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-07-02
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2001-01-19

Abstract

(57)【要約】【課題】クリーニング補助手段へのバイアス印加の補
正制御や補正機構の殆ど不用な簡便でクリーニング性能
の高い安定したクリーニング手段を持った画像形成装置
及び画像形成方法を提供することを課題目的にする。【解決手段】少なくとも像担持体と該像担持体に形成
された静電潜像をトナーにより現像する現像手段と現像
されたトナー像を転写紙に転写する転写手段と像担持体
上に残存したトナーをクリーニングするクリーニング手
段とを有する画像形成装置であって、前記クリーニング
手段は、クリーニングブレードと非絶縁材料のクリーニ
ング補助部材より構成され、該クリーニング補助部材に
定電流バイアスを印加する印加手段を有することを特徴
とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は転写紙にトナー像を
転写した後に像担持体上に残される残存トナーを除去す
るクリーニング手段を改良した画像形成装置及び画像形
成方法に関する。ここに転写紙とはトナー像が転写され
るシート状のものであり、紙のシートに限らずプラスチ
ックのシートを含むものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置では、回転
する像担持体としての感光体の周縁部に帯電手段、書き
込み手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段及び
帯電前露光手段を設け、帯電手段によって感光体表面に
一様帯電を行った後に、書き込み手段によって像露光を
行い、画像の潜像を形成し、該潜像を現像手段により現
像して感光体表面にトナー像を形成する。一方、転写紙
収納手段等から給紙された転写紙は転写位置へと送ら
れ、転写位置において前記トナー像が転写紙上に転写さ
れる。また、転写手段を通過後の感光体表面にはクリー
ニング手段により残存トナーが除去され、帯電前露光手
段により残存電荷が消され、帯電手段による一様帯電か
ら始まる次のサイクルに移り以後このサイクルが繰り返
されて行く。

【０００３】ここに、アナログ方式の画像形成装置を用
いて画像形成を行う場合は、プラテンガラス上の所定の
位置に原稿を載置し、走査光学系を用いて原稿の一端か
ら他端まで走査を行うことで、結像光学系を介して回転
する感光体上に原稿画像を照射し潜像を形成している。

【０００４】一方、デジタル方式の画像形成装置を用い
てコピーを行う場合には、読み取られた画像データは一
旦メモリ内に記憶され、プリント時に当該画像データを
メモリから読み出して書き込み手段によって感光体上へ
の画像の潜像の書き込みが行われる。

【０００５】さて、前記クリーニング手段は残存トナー
の掻き取り用のブレードと非絶縁性クリーニング補助部
材からなり該クリーニング補助部材にはトナーと逆極性
の定電圧のバイアスが印加されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、非絶縁
材料のクリーニング補助部材にトナーと逆極性のバイア
スを印加する方法では、従来一般的に定電圧制御によっ
てクリーニング電界が付与されている。しかし、クリー
ニング補助部材の抵抗変動（補助部材自体の通電劣化に
よる抵抗変化、環境条件による抵抗変化）や汚れ、また
は転写条件によって実効的なクリーニング電界が低下し
てしまいクリーニング性能自体が低下してしまう為に、
通電時間や温湿度センサーの検出値等により何らかの補
正制御、補正機構が必要であった。

【０００７】特に近来、高画質化の要求に対してクリー
ニング不良を発生し易い小径かつ球形に近い重合トナー
の採用が検討されている中でクリーニング性能の確保と
安定化が重要な開発課題と成っている。

【０００８】本発明はこのような問題点を除去し、クリ
ーニング補助手段へのバイアス印加の補正制御や補正機
構の殆ど不用な簡便でクリーニング性能の高い安定した
クリーニング手段を持った画像形成装置及び画像形成方
法を提供することを課題目的にする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
（１）〜（１４）の何れかによって達成できる。

【００１０】（１）少なくとも像担持体と該像担持体
に形成された静電潜像をトナーにより現像する現像手段
と現像されたトナー像を転写紙に転写する転写手段と像
担持体上に残存したトナーをクリーニングするクリーニ
ング手段とを有する画像形成装置であって、前記クリー
ニング手段は、少なくともクリーニングブレードと非絶
縁材料のクリーニング補助部材より構成され、該クリー
ニング補助部材に定電流バイアスを印加する印加手段を
有することを特徴とする画像形成装置。

【００１１】（２）画像形成枚数に基づき前記定電流
バイアスを変化させて印加する事を特徴とする（１）項
に記載の画像形成装置。

【００１２】（３）環境条件に基づき前記定電流バイ
アスを変化させる事を特徴とする（１）又は（２）項に
記載の画像形成装置。

【００１３】（４）前記クリーニング補助部材はクリ
ーニングローラであることを特徴とする（１）〜（３）
項の何れか１項に記載の画像形成装置。

【００１４】（５）前記クリーニング補助部材はファ
ーブラシであることを特徴とする（１）〜（３）項の何
れか１項に記載の画像形成装置。

【００１５】（６）前記定電流バイアスは絶対値で１
μＡ以上であることを特徴とする（１）〜（５）項の何
れか１項に記載の画像形成装置。

【００１６】（７）前記定電流バイアスは絶対値で５
μＡ以上であることを特徴とする（１）〜（５）項の何
れか１項に記載の画像形成装置。

【００１７】（８）少なくとも像担持体に形成された
静電潜像をトナーにより現像する現像工程と像担持体に
現像されて形成されたトナー像を転写紙に転写する転写
工程と像担持体上に残存したトナーをクリーニングする
クリーニング工程とを繰り返すことにより転写紙上に画
像を形成する画像形成方法であって、少なくともクリー
ニングブレードと非絶縁材料のクリーニング補助部材に
より前記クリーニング工程を構成して、前記クリーニン
グ補助部材に定電流バイアスを印加することを特徴とす
る画像形成方法。

【００１８】（９）前記定電流バイアスは、画像形成
枚数に基づき変化させる事を特徴とする（８）項に記載
の画像形成方法。

【００１９】（１０）前記定電流バイアスは、環境条
件に基づき変化させる事を特徴とする（８）又は（９）
項に記載の画像形成方法。

【００２０】（１１）前記クリーニング補助部材はク
リーニングローラであることを特徴とする（８）〜（１
０）項の何れか１項に記載の画像形成方法。

【００２１】（１２）前記クリーニング補助部材はフ
ァーブラシであることを特徴とする（８）〜（１０）項
の何れか１項に記載の画像形成方法。

【００２２】（１３）前記定電流バイアスは絶対値で
１μＡ以上であることを特徴とする（８）〜（１２）項
の何れか１項に記載の画像形成方法。

【００２３】（１４）前記定電流バイアスは絶対値で
５μＡ以上であることを特徴とする（８）〜（１２）項
の何れか１項に記載の画像形成方法。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置の一実施例
について、先ず、図１に示す概略構成図によって説明を
行う。

【００２５】図１に示す画像形成装置は、デジタル方式
による画像形成装置であって、画像読取り部Ａ、画像処
理部Ｂ（図示省略）、画像形成部Ｃ、転写紙搬送手段と
しての転写紙搬送部Ｄから構成されている。

【００２６】画像読取り部Ａの上部には原稿を自動搬送
する自動原稿送り手段が設けられていて、原稿載置台１
１上に載置された原稿は原稿搬送ローラ１２によって１
枚宛分離搬送され読み取り位置１３ａにて画像の読み取
りが行われる。原稿読み取りが終了した原稿は原稿搬送
ローラ１２によって原稿排紙皿１４上に排出される。

【００２７】一方、プラテンガラス１３上に置かれた場
合の原稿の画像は走査光学系を構成する照明ランプ及び
第１ミラーから成る第１ミラーユニット１５の速度ｖに
よる読み取り動作と、Ｖ字状に位置した第２ミラー及び
第３ミラーから成る第２ミラーユニット１６の同方向へ
の速度ｖ／２による移動によって読み取られる。

【００２８】読み取られた画像は、投影レンズ１７を通
してラインセンサである撮像素子ＣＣＤの受光面に結像
される。撮像素子ＣＣＤ上に結像されたライン状の光学
像は順次電気信号（輝度信号）に光電変換されたのちＡ
／Ｄ変換を行い、画像処理部Ｂにおいて濃度変換、フィ
ルタ処理などの処理が施された後、画像データは一旦メ
モリにストアされる。

【００２９】画像形成部Ｃでは、画像形成ユニットとし
て、像担持体であるドラム状の感光体２１と、その外周
に、帯電手段である帯電器２２、現像手段である現像装
置２３、転写手段である転写器２４、分離手段である分
離器２５、クリーニング手段２６及びＰＣＬ（プレチャ
ージランプ）２７が各々動作順に配置されている。感光
体２１は、光導電性化合物をドラム基体上に塗布形成し
たもので、例えば有機感光体（ＯＰＣ）が使用され、図
示の時計方向に駆動回転される。

【００３０】回転する感光体２１へは帯電器２２による
一様帯電がなされた後、露光光学系３０により記録され
た画像処理部Ｂのメモリから呼び出された画像信号に基
づいた像露光が行われる。書き込み手段である露光光学
系３０は図示しないレーザーダイオードを発光光源と
し、回転するポリゴンミラー３１、ｆθレンズ（符号な
し）、シリンドリカルレンズ（符号なし）を経て反射ミ
ラー３２により光路が曲げられ主走査がなされるもの
で、感光体２１上のＡｏ位置において像露光が行われ、
感光体２１の回転（副走査）によって潜像が形成され
る。本実施の形態の１例では文字部に対して露光を行い
反転潜像を形成する。

【００３１】感光体２１上の潜像は現像装置２３によっ
て反転現像が行われ、感光体２１の表面に可視像のトナ
ー像が形成される。転写紙搬送部Ｄでは、画像形成ユニ
ットの下方に異なるサイズの転写紙Ｐが収納された転写
紙収納手段としての給紙ユニット４１（Ａ）、４１
（Ｂ）、４１（Ｃ）が設けられ、また側方には手差し給
紙を行う手差し給紙ユニット４２が設けられていて、そ
れらの何れかから選択された転写紙Ｐは案内ローラ４３
によって搬送路４０に沿って給紙され、給紙される転写
紙の傾きと偏りの修正を行うレジストローラ対４４によ
って転写紙Ｐは一時停止を行ったのち再給紙が行われ、
搬送路４０、転写前ローラ４３ａ及び転写進入ガイド板
４６に案内され、感光体２１上のトナー画像が転写位置
Ｂｏにおいて転写器２４によって転写紙Ｐに転写され、
次いで分離器２５によって除電されて転写紙Ｐは感光体
２１面より分離し、搬送装置４５により定着器５０に搬
送される。

【００３２】定着器５０は定着ローラ５１と加圧ローラ
５２とを有しており、転写紙Ｐを定着ローラ５１と加圧
ローラ５２との間を通過させることにより、加熱、加圧
によってトナーを熔着させる。片面のトナー画像の定着
を終えた転写紙Ｐは次に述べるモードに従って他面にも
トナー画像を形成する両面画像形成を行い、或いは片面
画像の状態で排紙トレイ６４上に排出される。

【００３３】両面画像形成モードが選択されたときは、
表面の画像定着を終えた転写紙Ｐは搬送方向切り替え部
材６２に案内されて、反転搬送路６０に沿って下降し、
スイッチバック経路６０ａに一旦搬入されたのち搬出さ
れて表面と裏面との反転が行われ第２反転搬送路６０ｂ
を搬送ローラ対４３ｂによって駆動され、更に、前記の
案内ローラ４３によって搬送路４０に沿って再給紙さ
れ、転写紙の傾きと偏りの補正を行うレジストローラ対
４４によって転写紙Ｐは一時停止を行ったのち再給紙が
行われ、感光体２１上に形成された裏面画像のトナー像
は転写位置Ｂｏにおいて転写器２４によって転写紙Ｐの
裏面に転写されたのち分離搬送され、定着がなされて排
紙トレイ６４上に排出される。

【００３４】片面画像形成モードが選択されたときは、
表面画像の定着を終えた転写紙Ｐはそのまま直進して排
紙トレイ６４上に排出され、或いは搬送方向切り替え部
材６２によって反転搬送路６０に案内された後スイッチ
バックにより上下面の反転を行って排紙トレイ６４上に
排出される。

【００３５】以下、本発明の大きな特色であるクリーニ
ング手段２６について詳述する。

【００３６】ａ）先ず、図２（ａ）の部分拡大図に示す
ように、クリーニング手段２６における非絶縁材料のク
リーニング補助部材として導電性ポリウレタンを用いた
クリーニングローラ２６Ｂの新品（ＮＥＷ）と使用経過
品（ＯＬＤ）とをそれぞれ該クリーニング手段２６に装
着して、両者の抵抗変化の影響を比較した結果について
述べる。新品に較べ使用経過品は抵抗変化を来して抵抗
値が大きくなり、同じ電流値を得るための印加電圧値も
大きくなり、図３のＶ−Ｉ特性線図に示すように明確な
差異が現れる。

【００３７】このように新品のクリーニングローラ２６
Ｂと抵抗変化したクリーニングローラを使ってクリーニ
ング性能（トナー除去率）を比較し、次の図４のグラフ
に示すような結果を得た。確認パターンとして、トナー
付着量Ｍ／Ａ＝０．２３〜０．３５ｍｇ／ｃｍ²のベタ
画像を途中転写極で転写させることなくクリーニングロ
ーラ２６Ｂを通過させた。このように、クリーニングロ
ーラ２６Ｂの抵抗変動によって、８０％以上の十分なト
ナー除去率を得るために印加するクリーニングローラ２
６Ｂの電圧値が大きく変化することが分かる。

【００３８】ｂ）次に転写条件の影響について転写有り
と転写無しとによる実験について述べる。

【００３９】クリーニングローラ２６Ｂは、前述のもの
と同じ導電性ポリウレタンを用いた。

【００４０】環境条件は温湿度が２０℃，５０％ＲＨの
定常状態と考えられるものであった。

【００４１】１）転写無しの場合：確認パターンでトナ
ー付着量Ｍ／Ａ＝０．２３〜０．３５ｍｇ／ｃｍ²のベ
タ画像を通した。

【００４２】２）転写有りの場合：確認パターンで二次
色トナー付着量Ｍ／Ａ＝１．５ｍｇ／ｃｍ²のベタ画像
を作り転写工程を通し、トナー付着量Ｍ／Ａ＝０．２〜
０．２２ｍｇ／ｃｍ²になった残トナーをクリーニング
ローラ２６Ｂに通した。

【００４３】結果は図５のグラフに示すように転写工程
の有無により、必要なトナー除去率を得るために印加す
るクリーニングローラ２６Ｂの電圧値が大きく変化する
ことが分かる。

【００４４】本発明者等は、上記外乱があったとしても
定電流制御にすれば安定して高いクリーニング特性が得
られることを突き止めた。そのことについて次の３）項
及び４）項に示す。

【００４５】３）クリーニング補助手段としてのクリー
ニングローラ２６Ｂに定電流バイアス制御した場合の制
御性について述べる。

【００４６】クリーニングローラ２６Ｂを、導電性ポリ
ウレタンで試作し、これをクリーニングローラとして用
い実験した。

【００４７】そのときの環境条件は定常状態と考えられ
る、温湿度が２０℃，５０％ＲＨであり、そのときの確
認パターンは、転写無し（転写工程無し）の場合は、ト
ナー付着量Ｍ／Ａ＝０．２３〜０．３５ｍｇ／ｃｍ²の
ベタ画像を通した。

【００４８】転写有り（転写工程有り）の場合は、二次
色トナー付着量Ｍ／Ａ＝１．５ｍｇ／ｃｍ²のベタ画像
を作り転写工程を通し、トナー付着量Ｍ／Ａ＝０．２〜
０．２２ｍｇ／ｃｍ²になった残トナーを続けてクリー
ニングローラに通した。

【００４９】転写無しの場合のクリーニングローラ２６
Ｂは新しいもの（ＮＥＷ）と使用経過中のもの（ＯＬ
Ｄ）とそれぞれ用い、転写有りの場合は新しいもののみ
を用いて、定電流装置による電流印加を行い、各電流値
に対するトナー除去率をプロットして、図６に示すグラ
フを得た。

【００５０】これにより、クリーニングローラ２６Ｂの
抵抗変動や転写工程の外乱を受けても、クリーニングロ
ーラ２６Ｂのバイアスを定電流制御にしクリーニングロ
ーラ２６Ｂにバイアス電流を設定すれば安定して良好な
トナー除去率が得られることが分かる。そしてバイアス
電流を５μＡ以上に設定すれば、安定して８０％以上の
高いトナー除去率が得られることが分かる。

【００５１】４）図２（ｂ）の部分拡大図に示すよう
に、クリーニング補助手段としてのファーブラシ２６Ｃ
へ定電流バイアスを印加して制御した場合の制御性につ
いて述べる。

【００５２】ファーブラシ２６Ｃは（３００／１００
Ｄ／Ｆ２２４ｋＦ／ｉｎｃｈ²、導電性レーヨン）の
ものを、食い込み量を１．０ｍｍとして用いた。

【００５３】そのときの環境条件は温湿度が２５℃、２
０％ＲＨで常温、低湿の状態であった。

【００５４】そのときの確認パターンとしてトナー付着
量Ｍ／Ａ＝０．２４〜０．９２ｍｇ／ｃｍ²のベタ画像
を感光体２１上に形成させて、ファーブラシ２６Ｃの位
置を通過させた。

【００５５】転写無しの場合のファーブラシ２６Ｃは新
しいもの（ＮＥＷ）と使用経過中のもの（ＯＬＤ）とそ
れぞれ用いて、定電流制御による電流印加を行い各定電
流値に対するトナー除去率をプロットして、図７に示す
グラフを得た。

【００５６】これにより、ファーブラシ２６Ｃの抵抗変
動を受けても、ファーブラシ２６Ｃのバイアスを定電流
制御にしファーブラシ２６Ｃにバイアス電流を設定すれ
ば安定してかなり良好なトナー除去率が得られることが
分かる。そしてバイアス電流を５μＡ以上に設定すれ
ば、安定して８０％以上の高いトナー除去率が得られる
ことが分かる。

【００５７】ところで、クリーニングブレード２６Ａの
摩耗や欠けによるランニング劣化後まで、ブレードの下
を残トナーがすり抜け無いようにする如く、クリーニン
グ特性を保証するためには、下記のコニカの実験機を用
い、補助手段としてクリーニングローラ２６Ｂ及びファ
ーブラシ２６Ｃで実験した結果、表１のデータを得た。

【００５８】なお、実験に使用した画像形成装置は「コ
ニカ（株）製ＫＬ−３０１０カラーレーザープリンター
の改造機」であり、ＮＥＷ状態とＯＬＤ状態（単色モー
ドで２０ｋプリントの通紙後）とでテストした。そのと
きの環境条件は定常状態即ち常温、常湿の２０℃、５０
％ＲＨであり、トナーは径が６．５μｍの重合トナーで
あり、クリーニングローラ２６Ｂは導電性ポリウレタン
で直径が１６ｍｍ、抵抗率が１０⁷〜１０⁸Ωのものであ
り、ファーブラシ２６Ｃは導電性レーヨン（３００／１
００Ｄ／Ｆ２２４ｋＦ／ｉｎｃｈ²）のものを用い
た。

【００５９】表１における評価基準は次のようにした。

【００６０】パッチパターンを単色モードで連続１０プ
リント通紙させ、これを１セットとして４セット計４０
枚通紙したときのクリーニングブレードからのトナーす
り抜け発生状況で評価した。即ち、○は、すり抜け発生
がゼロでクリーニング不良の発生は全く無い。

【００６１】△は、すり抜けが僅かなものが４０枚に１
枚程度、発生するが実用上の問題は殆ど無い。

【００６２】×は、はっきりしたすり抜けが４０枚に１
枚以上発生し、実用上問題がある。

【００６３】

【表１】

【００６４】これにより補助手段に印加する電流値は１
μＡ以上、好ましくは５μＡ以上に設定すれば良いこと
が分かる。

【００６５】上述の装置及び方法でも実用上問題ない
が、更にクリーニング性能のマージンを確保する観点か
らランニングや環境条件の変化に応じてクリーニングロ
ーラ２６Ｂの電流を微調すると、一層安定したクリーニ
ング性能が得られる事もわかった。

【００６６】即ち、クリーニング性能を若干変動させる
原因としてランニングや環境条件の変動によるトナー帯
電量の変化が有る。そもそもトナー帯電量は、ランニン
グによるキャリア表面の劣化やトナー自体の劣化（例え
ばストレスによるトナー粒子表面への外添剤の埋没）や
雰囲気の含水分量による影響を受ける。そして、トナー
帯電量が変化するとトナーに加わる静電力が変化し、そ
の為にクリーニング性能が変動してしまう。

【００６７】そこで、コピー数またはプリント数に対し
てトナー帯電量がどの様に変化するのか、かつ、環境条
件の温湿度によりトナー帯電量がどの様にシフトするの
かを調べ、その時のクリーニングローラ２６Ｂの最適な
定電流値はいくらかを前もって調査しておき、コピー数
またはプリント数や温湿度等の環境条件によって、クリ
ーニングローラ２６Ｂへの最適な定電流値を設定出来る
ようテーブルを準備し、それに基づき適宜コントロール
する事が有効であることが分かる。この１例を表２に示
す。

【００６８】

【表２】

【００６９】即ち、クリーニングローラ２６Ｂ及びファ
ーブラシ２６Ｃ共に環境条件が高湿（ＮＨ）に成ると使
用できる良好なバイアス電流までのマージンが小さくな
ることが分かる。従って、ここでは湿度に対して定電流
制御を行い、低湿（ＮＬ）では下限値１μＡ、高湿（Ｎ
Ｈ）になるに従って下限値１．５μＡとし、低湿と高湿
の間は直線補間して設定し、マージンの安定化をはかっ
た。

【００７０】この実験に用いた実験機は前述のものと同
じ「ＫＬ−３０１０カラーレーザープリンターの改造
機」であり、使用経過品（ＯＬＤ）は単色モードで、２
万枚のランニング後のものを用いた。このときの環境条
件はＮＬ（２５℃、２０％ＲＨ）、ＮＨ（２５℃、７０
％ＲＨ）の２つであり、トナーは６．５μｍ重合トナー
を用い、クリーニングローラ２６Ｂは導電性ポリウレタ
ン（直径１６ｍｍ、抵抗率１０⁷〜１０⁸Ω）であり、フ
ァーブラシは導電性レーヨン（３００／１００Ｄ／Ｆ
２２４ｋＦ／ｉｎｃｈ²）であった。

【００７１】表２における評価基準は表１における評価
基準と同様にした。

【００７２】以上の実験結果から、クリーニング補助手
段に対し定電流制御されたバイアス電流を１μＡ以上、
好ましくは５μＡ以上印加すればクリーニングローラ２
６Ｂの抵抗変動、転写の影響やクリーニングローラ２６
Ｂの汚れ等の外乱が有り、かつ、クリーニングブレード
２６Ａのランニング劣化によるクリーニング性能低下が
存在しても、安定したクリーニング性能が得られる様に
なることが分かる。

【００７３】本発明の実施の形態では、感光体２１に対
する帯電器２２の印加電圧及び現像装置２３のバイアス
印加電圧は（−）とし、かつ、使用したトナーも（−）
帯電トナーであり、転写極２４の印加電圧及びクリーニ
ングローラ２６Ｂやファーブラシ２６Ｃの印加定電流は
（＋）として扱ったが、これに限定されるものではなく
上記各印加電圧及び印加電流の符号を逆にしたものも成
立する事が確認できている。

【００７４】また、本発明では、印加する定電流値は下
限値の１μＡ及び５μＡのみを規定した。その上限値は
可成り大きくした値、例えば５０μＡ、甚だしくは１Ａ
にしたものを試みたが５μＡにしたものと効果は同じよ
うに良好であった。

【００７５】

【発明の効果】本発明により、クリーニング補助手段へ
のバイアス印加の補正制御や補正機構の殆ど不要な簡便
でクリーニング性能の高い低コストで安定したクリーニ
ング手段を持った画像形成装置及び画像形成方法が得ら
れた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の実施の形態を示す概略
構成図である。

【図２】本発明の画像形成装置におけるクリーニング手
段の部分拡大図である。

【図３】クリーニングローラの劣化による抵抗変動を示
すＶ−Ｉ特性線図である。

【図４】クリーニングローラへの印加電圧によるトナー
除去率を示すグラフである。

【図５】転写工程の有無によりクリーニング性能の異な
ることを示すグラフである。

【図６】転写工程の有無及びクリーニングローラの劣化
によりクリーニング性能の異なることを示すグラフであ
る。

【図７】ファーブラシを用いたときのトナー除去率の状
態を示すグラフである。

【符号の説明】

２１感光体２２帯電器２３現像装置２４転写器２５分離器２６クリーニング手段２６Ａクリーニングブレード２６Ｂクリーニングローラ２６Ｃファーブラシ３０露光光学系

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも像担持体と該像担持体に形成
された静電潜像をトナーにより現像する現像手段と現像
されたトナー像を転写紙に転写する転写手段と像担持体
上に残存したトナーをクリーニングするクリーニング手
段とを有する画像形成装置であって、前記クリーニング
手段は、少なくともクリーニングブレードと非絶縁材料
のクリーニング補助部材より構成され、該クリーニング
補助部材に定電流バイアスを印加する印加手段を有する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】画像形成枚数に基づき前記定電流バイア
スを変化させる事を特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。
【請求項３】環境条件に基づき前記定電流バイアスを
変化させる事を特徴とする請求項１又は２に記載の画像
形成装置。
【請求項４】前記クリーニング補助部材はクリーニン
グローラであることを特徴とする請求項１〜３の何れか
１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記クリーニング補助部材はファーブラ
シであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に
記載の画像形成装置。
【請求項６】前記定電流バイアスは絶対値で１μＡ以
上であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に
記載の画像形成装置。
【請求項７】前記定電流バイアスは絶対値で５μＡ以
上であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に
記載の画像形成装置。
【請求項８】少なくとも像担持体に形成された静電潜
像をトナーにより現像する現像工程と像担持体に現像さ
れて形成されたトナー像を転写紙に転写する転写工程と
像担持体上に残存したトナーをクリーニングするクリー
ニング工程とを繰り返すことにより転写紙上に画像を形
成する画像形成方法であって、少なくともクリーニング
ブレードと非絶縁材料のクリーニング補助部材により前
記クリーニング工程を構成して、前記クリーニング補助
部材に定電流バイアスを印加することを特徴とする画像
形成方法。
【請求項９】前記定電流バイアスは、画像形成枚数に
基づき変化させる事を特徴とする請求項８に記載の画像
形成方法。
【請求項１０】前記定電流バイアスは、環境条件に基
づき変化させる事を特徴とする請求項８又は９に記載の
画像形成方法。
【請求項１１】前記クリーニング補助部材はクリーニ
ングローラであることを特徴とする請求項８〜１０の何
れか１項に記載の画像形成方法。
【請求項１２】前記クリーニング補助部材はファーブ
ラシであることを特徴とする請求項８〜１０の何れか１
項に記載の画像形成方法。
【請求項１３】前記定電流バイアスは絶対値で１μＡ
以上であることを特徴とする請求項８〜１２の何れか１
項に記載の画像形成方法。
【請求項１４】前記定電流バイアスは絶対値で５μＡ
以上であることを特徴とする請求項８〜１２の何れか１
項に記載の画像形成方法。