JP2001002312A - テープ貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープ送りの経路上にたるみが発生せず、テ
ープを素材にまっすぐに貼付けることが可能なテープ貼
付装置を提供する。 【解決手段】 テープ貼付装置１０の右方にテープリー
ル１を、左方にテープ押さえ３と送りローラ４とを設
け、テープリール１に巻き付けられた紙テープ２を、テ
ープ押さえ３の下方に向けて引き出す。テープリール１
からテープ押さえ３に至る紙テープ２の経路上に、紙テ
ープ２の粘着面２ａに当接するようにテンションローラ
５を設けているので、紙テープ２のテンションローラ５
への粘着力により、紙テープ２に張力が付与される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はアルミ金属等の素材
にマスキングテープ等のテープを貼付けるためのテープ
貼付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、自動車のフロントグリル
等に用いられるアルミ製の板を加工する際には、加工中
にアルミ製の板に傷がつかないようあらかじめアルミ製
の表面に板紙製のテープを貼っているが、このテープを
貼付ける装置としては、図７に示すような構成のものが
知られている。すなわち、紙テープ５２が巻き付けられ
たテープリール５１と、アルミ板５７を送り出す送りロ
ーラ５４と、テープリール５１から送り出される紙テー
プ５２をアルミ板５７に押し付けて貼付けるテープ押さ
え５３からなり、さらに紙テープ５２を貼付け位置に向
かってガイドするガイドローラ５６を備えているもので
ある。

【０００３】この従来のテープ貼付装置６０において
は、紙テープ５２はアルミ板５７が搬送されるのに伴っ
てアルミ板５７に引張られることによりテープリール５
１から引き出される。そして紙テープ５２の引き出され
た部分はアルミ板５７とともに送りローラ５４とテープ
押さえ５３の間を通ることにより順次アルミ板５７に押
し付けられて貼付けられる。ここで、送りローラ５４
は、図示外のモータで駆動されており、紙テープ５２の
貼付けは、自動で行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のテープ貼付装置６０では、紙テープ５２の巻量が
多い時はテープリール５１の回転軸にかかる重量が大き
いため回転抵抗が大きく、引き出された紙テープ５２は
適度な張力を付与されているが、紙テープ５２の巻量が
小さくなるとテープリール５１の回転軸にかかる重量が
小さくなり、これに伴って回転抵抗が小さくなるため、
引き出された紙テープ５２にたるみが発生し、アルミ板
５７に紙テープ５２が蛇行して貼付けられるという問題
があった。

【０００５】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、テープ送りの経路上にたるみが発生せ
ず、テープを素材にまっすぐに貼付けることが可能なテ
ープ貼付装置を実現することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明のテープ貼付装置は、少なくと
も一方の面に粘着層を備えたテープを巻回したテープリ
ールと、テープが貼付けられる素材を搬送する素材搬送
手段と素材の搬送に伴って、テープリールから引き出さ
れたテープを順次素材に押しつけて貼付けるテープ押圧
手段と、テープリールとテープ押圧手段との間に設けら
れ、テープの粘着層に当接することによりテープに張力
を付与する張力付与手段とを備えている。この構成のテ
ープ貼付装置では、テープはテープリールから送り出さ
れテープ押圧手段に至る経路上において張力付与手段が
テープの粘着層に当接した際その粘着力によって引張抵
抗が与えられるため、走行中にたるみなどが発生せず、
歪むことなく素材に貼付けられる。

【０００７】また、請求項２に係る発明のテープ貼付装
置では、請求項１に係る発明の構成に加えて、張力付与
手段としてテープの粘着層に当接して回転するローラを
備えている。この構成のテープ貼付装置では、上記請求
項１に係る発明の作用に加えて、テープがローラからは
がれようとする力がローラ外周面の面直方向に作用する
ため、テープに対して適切な引張抵抗を与えることがで
きる。

【０００８】さらに、請求項３に係る発明のテープ貼付
装置では、請求項１又は２に係る発明の構成に加えて、
素材搬送手段が送りローラであることを特徴とする構成
となっている。この構成のテープ貼付装置では、上記請
求項１又は２に係る発明の作用に加えて、簡易な構造で
ある送りローラにより素材を確実に搬送することができ
る。

【０００９】また、請求項４に係る発明のテープ貼付装
置では、請求項１乃至３のいずれかに係る発明の構成に
加えて、張力付与手段と前記テープリールとの間に設け
られ、テープを前記張力付与手段に押しつけるガイド手
段を備えている。この構成のテープ貼付装置では、請求
項１乃至３に係る発明の作用に加えて、ガイド手段によ
り、テープを張力付与手段に確実に押しつけることがで
き、テープに加わる抵抗を増すことができる。

【００１０】さらに、請求項５に係る発明のテープ貼付
装置では、請求項１乃至４のいずれかに係る発明の構成
に加えて、テープリールから引き出されたテープに、テ
ープの搬送方向に沿って切れ目を入れるカッターを備え
ている。この構成のテープ貼付装置では、請求項１乃至
４に係る発明の作用に加えて、カッターにより事前にテ
ープに切れ目を入れておくことができる。従って、後工
程において、素材に貼付けられたテープの半分だけをは
がすことが容易にできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００１２】まず、本発明の第１実施例であるテープ貼
付装置１０の機械的構成について、図面を参照して説明
する。図１はテープ貼付装置１０の構成を示す正面図で
ある。

【００１３】図１に示すように、テープ貼付装置１０の
本体フレーム１１の右端部にはテープリール１が設けら
れ、左端部には加工用のワーク（素材）であるアルミ板
７を挟んで上方にテープ押さえ３が設けられ、下方には
アルミ板７を搬送する送りローラ４が設けられている。
アルミ板７には、紙テープ２が貼付けられる。ここで、
紙テープ２は、テープリール１に巻回され、テープ押さ
え３の下方に向けて引き出されており、紙テープ２の下
面には、粘着層２ａが設けられている。テープリール１
からテープ押さえ３に至る紙テープ２の経路上には、テ
ンションローラ５が設けられている。テンションローラ
５は、紙テープ２の粘着面２ａに当接するように紙テー
プ２の下方に設けられている。

【００１４】さらに、テープリール１からテンションロ
ーラ５に至る紙テープ２の経路上には、ガイドローラ６
が設けられている。ガイドローラ６は、紙テープ２の上
面(粘着面でない方の面)に接して設置されている。ま
た、ガイドローラ６の下端部は、紙テープ２を下方に押
しつけるよう、テープリール１からテンションローラ５
に至る直線上よりも下方に配置されている。さらに、テ
ンションローラ５からテープ押さえ３に至る紙テープ２
の経路上に、カッター８が設けられている。カッター８
は、紙テープ２をほぼ半分の幅に切ることができるよう
に、紙テープ２の上方に固定されており、カッター８の
刃先は、紙テープ２に食い込んでいる。なお、カッター
８は、紙テープが切断できるものであればよく、例えば
事務用のカッターを図１に示すように固定しておいても
よい。

【００１５】次に、送りローラ４近傍の構造について、
図１及び図２を参照して説明する。図２は、テープ貼付
装置１０の左側面図である。送りローラ４は、変速可能
なインダクションモータ１２により駆動するローラであ
り、ウレタン樹脂から構成されている。なお、インダク
ションモータ１２は、図１及び図２に示すように、本体
フレーム１１の裏面に設けられている。ここで、送りロ
ーラ４は、本実施例では、アルミ板７を約毎分１５ｍの
速度で進行方向（図１に矢印Ａで示す方向）へ搬送して
いる。従って、送りローラ４は、図１に矢印Ｂで示す方
向へ一定速度で回転している。

【００１６】次に、図２を参照して、送りローラ４及び
テープ押さえ３の構成について説明する。送りローラ４
の上方には、テープ押さえ３が設けられており、このテ
ープ押さえ３は、テープ押さえフレーム３ａに摺動可能
に支持された軸３ｂと当該軸３ｂの先端に設けられたロ
ーラホルダ３ｃと当該ローラホルダ３ｃに回転可能に軸
支されたテープ押さえローラ３ｄとから構成されてお
り、軸３ｂの周囲には、ばね３ｅが設けられ、ばね３ｅ
はローラホルダ３ｃを送りローラ４に向けて付勢してい
る。また、テープ押さえローラ３ｄと送りローラ４とに
より、紙テープ２がアルミ板７に押しつけられて、紙テ
ープ２がアルミ板７に貼付けられて、送りローラ４の回
転によりアルミ板７は、図１の矢印Ａ方向に搬送され
る。このとき、テープ押さえローラ３ｄは、アルミ板７
の移動に従動して回転する。

【００１７】次に、図１及び図３を参照して、ワークで
あるアルミ板７の搬送を案内する搬送ガイドローラ１
３，１４，１５について説明する。図３は、テープ貼付
装置１０の左側面に設けられている搬送ガイドローラ１
５，１５近傍の拡大図である。

【００１８】図１に示すように、テープ貼付装置１０に
は、アルミ板７の搬送経路に沿って、上流側から搬送ガ
イドローラ１３，１４，１５が各々一対ずつ設けられて
いる。これらの、搬送ガイドローラ１３，１４，１５
は、回転自在であり、図３に示すように、搬送されるア
ルミ板７を左右から挟むように配置されている。従っ
て、搬送されるアルミ板７の幅が例えば１５mmであれ
ば、一対の搬送ガイドローラの間隔は、１５mmとなって
いる。なお、アルミ板７への紙テープ２の貼付け精度
に、影響が無ければ、一対の搬送ガイドローラの間隔
を、１５mmより僅かに広くしても良い。また、一対の搬
送ガイドローラの間隔は、１５mmに限られるものではな
く、搬送されるアルミ板７の幅に対応する間隔にすれ
ば、各種の幅のアルミ板７の案内が可能である。

【００１９】さらに、図１に示すように、テープ貼付装
置１０のアルミ板７の搬送経路の下部には、搬送される
アルミ板７を下方から支える回転自在な搬送ガイドロー
ラ１６，１７が設けられている。

【００２０】次に、テープ貼付装置１０で使用されるア
ルミ板７の形状について、図４を参照して説明する。図
４は、アルミ板７の断面図である。アルミ板７の一例と
しては、図４（ａ）に示すように、幅１５mm、左端部か
ら中央部の厚み２mm、右端部の厚み５mmで、長さが２ｍ
のもの、図４（ｂ）に示すように、幅１５mm、左端部か
ら中央部の厚み３．５mm、右端部の厚み８mmで、長さが
２ｍのもの、図４（ｃ）に示すように、幅１５mm、左端
部から中央部の厚み４mm、右端部の厚み６mmで、長さが
２ｍのもの等がある。なお、アルミ板は、上記の形状の
ものに限られず、各種の形状及び長さのものを使用可能
であることは言うまでもない。

【００２１】次に、テープリール１について説明する。
テープリール１は、回転自在なリールであり、紙テープ
２が巻回されており、紙テープ２をテープリール１から
引出しその先端部分をアルミ板７に貼付けた後装置を作
動させると、紙テープ２はアルミ板７が搬送されるのに
伴ってアルミ板７に引張られ、テープリール１から順次
引出されるようになっている。

【００２２】次に、テンションローラ５について説明す
る。テンションローラ５は、ＭＣナイロン等の樹脂製の
回転自在なローラであり、テンションローラ５の厚み
（幅）は、紙テープ２の幅よりも広くなるように形成さ
れている。このテンションローラ５は、紙テープ２の粘
着面２ａに当接することにより、一旦、紙テープ２が、
テンションローラ５の表面に貼り付き、次いで、紙テー
プ２が、アルミ板７の進行方向(図１の矢印Ａ方向)へ引
っ張られて、紙テープ２がテンションローラ５の表面か
ら剥がれるときに、紙テープ２の粘着面２ａの粘着力に
より、紙テープ２の引張りに抵抗が生じ、紙テープ２に
張力を付与する。テンションローラ５の材質は、紙テー
プ２の糊が残らないようなものであればよく、例えばア
ルミなどの金属製でもよい。なお、本実施例では、テン
ションローラ５の材質にナイロン樹脂を用いることによ
り、軸受けのベアリングを不要としている。

【００２３】また、ガイドローラ６も回転自在な樹脂製
のローラであり、紙テープ２の移動に従動して回転す
る。このガイドローラ６により、紙テープ２の粘着面２
ａは、確実にテンションローラ５の表面に当接すること
ができる。

【００２４】次に、紙テープ２の粘性について説明す
る。本実施例では、紙テープ２は、２．４Ｎ／２５ｍｍ
の粘性のものを用いている。なお、紙テープ２自体の幅
は、アルミ板７の幅が、１５ｍｍであるので、１５ｍｍ
のものを用いている。なお、紙テープ２の粘着面２ａの
粘性は、２．４Ｎ／２５ｍｍに限られず、紙テープ２が
テンションローラ５の表面から剥がれるときに、紙テー
プ２の粘着面２ａの粘着力により、紙テープ２の送りに
抵抗が生じ、紙テープ２に張力を付与するものであれ
ば、各種の粘性のものを使用可能であることは言うまで
もない。

【００２５】次に、本実施例のテープ貼付装置１０の作
用について、紙テープ２のテンションローラ５への粘着
による紙テープ２への張力付与の動作を中心として説明
する。送りローラ４が駆動すると、アルミ板７が図１に
おける左方（図１に示す矢印Ａ方向）に搬送され、同時
にテープリール１から紙テープ２が引き出される。紙テ
ープ２は、まず、ガイドローラ６に向かって引き出され
るが、ガイドローラ６の下端は、テープリール１からテ
ンションローラ５に至る直線上よりも下方に配置されて
いるため、紙テープ２は下方に押されていく。次いで、
紙テープ２は、テンションローラ５に向かって案内さ
れ、上方に引き出される。テンションローラ５も送りロ
ーラ４の駆動に伴って紙テープ２に従動して回転する
が、紙テープ２の粘着面２ａに当接しているため、紙テ
ープ２のテンションローラ５への粘着力により紙テープ
２は後方(図１における右方)へ引っ張られる。ガイドロ
ーラ６により、紙テープ２はテンションローラ５にしっ
かりと押し付けられている。

【００２６】従って、紙テープ２の粘着力により紙テー
プ２へ張力が加えられ、テンションローラ５からテープ
押さえ３の間では紙テープ２は、たるむことなく送られ
る。よって、テープ押さえ３により紙テープ２がアルミ
板７に貼付けられる際にも、たるみによる紙テープ２の
アルミ板７の貼付けの歪みが発生しない。また、ガイド
ローラ６により紙テープ２がテンションローラ５にしっ
かりと押し付けられているため、確実に張力が付与され
る。さらに、本実施例においては、アルミ板７の加工の
進行に伴って、紙テープ２を一部はがす必要が出てきた
場合に、カッター８により入れられた切れ目にしたがっ
て紙テープ２を容易にはがすことが可能となる。

【００２７】次に、本発明の第２実施例であるテープ貼
付装置２０について、図５を参照して説明する。図５
は、第２実施例であるテープ貼付装置２０の構成を示す
正面図である。図５に示すように、テープ貼付装置５０
の右方にはテープリール１が、左方にはアルミ板７を挟
んで上方にテープ押さえ３が下方に送りローラ４が設け
られている。アルミ板７は、紙テープ２が貼付けられる
素材である。紙テープ２は、テープリール１に巻き付け
られ、テープ押さえ３の下方に向けて引き出されてい
る。テープリール１からテープ押さえ３に至る紙テープ
２の経路上には、テンションローラ５が設けられてい
る。テンションローラ５は、紙テープ２の粘着面２ａに
当接するよう、紙テープ２の下方に設けられている。

【００２８】この第２実施例のテープ貼付装置２０で
は、第１実施例のテープ貼付装置１０と異なりガイドロ
ーラ６を設けていないが、紙テープ２の粘着面２ａに当
接するテンションローラ５のみを設けた構成のテープ貼
付装置２０でも、テンションローラ５への紙テープ２の
粘着力により、紙テープ２は後方(図５における右方)へ
引っ張られて、紙テープ２へ張力が加えられ、テンショ
ンローラ５からテープ押さえ３の間では紙テープ２は、
たるむことなく送られる。従って、テープ押さえ３によ
り紙テープ２がアルミ板７に貼付けられる際にも、たる
みによる紙テープ２のアルミ板７への貼付けの歪みが発
生しない。

【００２９】なお、本実施例において、図６に示すよう
に、テンションローラ５をテープリール１の上方に設け
ると、更に強力な引張抵抗が生じ、紙テープ２の粘性が
低くても望まれる張力を付与することができる。

【００３０】なお、上記の実施例では、紙テープ２を用
いたが、紙テープに限らず、粘着層を備えたテープであ
れば、ビニル等の樹脂のテープ、布テープ、セロハンテ
ープ等の各種のテープが使用可能である。また、片面に
粘着層を備えたテープだけでなく、両面テープ等も使用
可能であることは言うまでもない。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に係る発明
のテープ貼付装置では、テープリールからテープ押圧手
段に至る経路上において、張力付与手段がテープ粘着層
に当接した際、テープの粘着力により引張抵抗が与えら
れるため、たるみ等により歪むことなくテープを素材に
貼付けることができる。

【００３２】また、請求項２に係る発明のテープ貼付装
置では、請求項１に係る発明の効果に加えて、テープが
ローラからはがれようとする力がローラ外周面の面直方
向に作用するため、テープに対して適切な引張抵抗を与
えることができる。

【００３３】さらに、請求項３に係る発明のテープ貼付
装置では、請求項１又は２に係る発明の効果に加えて、
簡易な構造である送りローラにより素材を確実に搬送す
ることができる。

【００３４】また、請求項４に係る発明のテープ貼付装
置では、請求項１乃至３のいずれかに係る発明の効果に
加えて、ガイド手段により、テープを張力付与手段に確
実に押しつけることができ、テープに加わる抵抗を増す
ことができる。

【００３５】さらに、請求項５に係る発明のテープ貼付
装置では、請求項１乃至４のいずれかに係る発明の効果
に加えて、カッターにより事前にテープに切れ目を入れ
ておくことができる。従って、後工程において、素材に
貼付けられたテープの半分だけをはがすことが容易にが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のテープ貼付装置１０の構成図を示
す正面図である。

【図２】テープ貼付装置１０の左側面図である。

【図３】テープ貼付装置１０の左側面に設けられている
搬送ガイドローラ１５，１５近傍の拡大図である。

【図４】アルミ板７の断面図である。

【図５】第２実施例のテープ貼付装置２０の構成を示す
正面図である。

【図６】第２実施例のテープ貼付装置２０の変形例の構
成を示す正面図である。

【図７】従来のテープ貼付装置６０の構成図である。

【符号の説明】

１ テープリール ２ 紙テープ ３ テープ押さえ ４ 送りローラ ５ テンションローラ ６ ガイドローラ ７ アルミ板 ８ カッター １０ テープ貼付装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺田 孝二 愛知県刈谷市一里山町金山100番地トヨタ 車体株式会社内 Ｆターム(参考） 3E095 AA01 BA10 3F062 AA02 AA11 AB05 BA08 BC03 BC08 BE02 BE10 BF12 FA25

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方の面に粘着層を備えたテ
   ープを巻回したテープリールと、 前記テープが貼付けられる素材を搬送する素材搬送手段
   と、 前記素材の搬送に伴って前記テープリールから引き出さ
   れたテープを順次前記素材に押しつけて貼付けるテープ
   押圧手段と、 前記テープリールと前記テープ押圧手段との間に設けら
   れ、前記テープの粘着層に当接することにより前記テー
   プに張力を付与する張力付与手段とを備えたことを特徴
   とするテープ貼付装置。
2. 【請求項２】 前記張力付与手段は、前記テープの粘着
   層に当接して回転するローラであることを特徴とする請
   求項１に記載のテープ貼付装置。
3. 【請求項３】 前記素材搬送手段は、送りローラである
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のテープ貼付装
   置。
4. 【請求項４】 前記張力付与手段と前記テープリールと
   の間に設けられ、前記テープを前記張力付与手段に押し
   つけるガイド手段を備えたことを特徴とする請求項１乃
   至３のいずれかに記載のテープ貼付装置。
5. 【請求項５】 前記テープリールから引き出されたテー
   プに、当該テープの搬送方向に沿って切れ目を入れるカ
   ッターを備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいず
   れかに記載のテープ貼付装置。