JP2000508775A - 垂直に定着させた支柱の強さを求める方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 垂直に定着された支柱の堅固さを検査するための方法において、応応力センサを用いて獲得できる増大する引張り及び圧縮応力が、互いに相対して心合せされた曲げモーメントを支柱に与えるために、支柱のアンカーより上で支柱の中に導入される。支柱アンカーより上で支柱に支持されるようにできる少なくとも１つの位置センサを用いて、曲げモーメントのために発生する支柱の側方たわみが測定される。応力及び位置センサによって生成される応力Ｆ及びたわみＳについての読取り値は、関数ｆ＝Ｆ（Ｓ）及びｆ＝Ｓ（Ｆ）に関して評価ユニット内で処理され、これは、圧縮荷重の場合については関数ｆ１、そして引張り荷重の場合については関数ｆ２の推移に従って別々に行われる。支柱の弾性変形を用いて決定される、関数ｆ２の推移の勾配又はそれぞれの基準値からの関数ｆ１の推移の勾配の偏差が、支柱内の１つの亀裂形成についての規準として評価される。垂直に定着された支柱の堅固さを検査するための装置には、相対する方向を向いた曲げモーメントを支柱に与えるため、応応力センサで獲得可能な増大する引張り及び圧縮応力Ｆを支柱内にそのアンカーより上で導入することのできる応力ユニット、曲げモーメントのために発生する支柱の側方たわみＳを測定するため支柱アンカーより上で支柱に支持されるようにすることのできる少なくとも１つの位置センサ、ならびに関数ｆ＝Ｆ（Ｓ）及びｆ＝Ｓ（Ｆ）に関して応力及び位置センサにより生成された応力Ｆ及びたわみＳについての読取り値を処理するための評価ユニット、が含まれている。評価ユニットは、該当する場合、支柱内の少なくとも１つの亀裂形成についての１つの規準として、関数ｆ２の推移の勾配又はそれぞれの基準値からの関数ｆ１の推移の勾配の現在の偏差を決定する。

Description

【発明の詳細な説明】 垂直に定着させた支柱の強さを求める方法及びその装置 発明の背景 本発明は、請求項１及び請求項７の導入部に記載した垂直に定着させた支柱の 強さを求める方法及び装置に関するものである。 上述のことを目的とした方法及び装置は、DE-U-9404664号及びEP-A-0638704号 によって知られている。該手段には、地中アンカーよりも上の支柱の中に応力セ ンサを取り付けており、連続的に測定する応力を発生させる応力ユニット、その 応力により生じる支柱のたわみを連続的に測定する位置センサ及び、応力センサ と位置センサとの両方の値を連続的に読み取る評価ユニットから構成されている 。 応力ユニットは、予め定められた値まで支柱内にテスト荷重として圧縮又は引 張り応力を発生させるものであり、ここで評価ユニット内の応力センサの読取り 値は、応力と支柱のたわみとの１つの関係式として表され設定されている。 テスト荷重をかけた結果、その関係式が直線となっている限り、そのアンカー を含めた支柱は使用可能な状態にあるとみなすことができる。これに対し、テス ト荷重に到達するまでの直線が、下向き勾配をもつ１本の２次曲線となる場合に は、支柱の塑性変形が存在することをあらわし、その結果支柱の交換が必要とな る。 上記方法及び装置を用いると単純かつ迅速に支柱の安定性及び曲げ強さを決定 することが可能であり、実践的に証明済みである。しかしながら、支柱の曲げ強 さは、時間が経過するにつれて生ずる実用寿命を短くする細かい亀裂又はひび割 れの発生の有無を無視して決定がされる。 発明の簡単な概要 本発明の目的は、支柱の亀裂又はひび割れの有無、その亀裂又はひび割れの程 度についての指標が得られるような形での前述の方法及び装置を開発することに ある。 この目的のための解決法は、請求項１及び請求項７に示されている。これらの 解決法によると、支柱に亀裂又はひび割れがあるか否かを迅速かつわずかな材料 費用で決定することができる。例えば、支柱が最初に圧縮応力の負荷を受けた場 合、引き続き同じ垂直テスト平面内でこれに引張り応力が負荷する。それぞれの 場合において、応力と距離との値は、評価ユニット内で互いに１つの関係式とな るよう設定される。こうして、当該関係式に従って、ある一定の勾配をもつ２本 の直線が得られる。 結果として得られた双方の直線において、勾配は重要な意味合いを持っており 、これを技術的にみた基準値と比較比較するものとなる。基準値より小さな勾配 をもつ直線は、支柱が亀裂のためにより弾性的な挙動を示すことになり、少なく とも１つの亀裂が発生していることを意味している。得られた直線の勾配が、予 め定められた値に満たないものであるかどうかを判断して、支柱は使用継続する ことが出来るか、又は交換を必要とするものであるか判断しなくてはならない。 支柱に亀裂が発生していることについての指示をより完全なものにするため、 例えば、第１のテスト平面に対し直角である少なくとも１つのその他の垂直平面 の中で圧縮又は引張り応力を用いた曲げモーメントテストが行われる。この方法 で、亀裂に関して検査されるべき支柱の全範囲の結果が得られる。応力−距離値 のたわみ成分は、距離長さ若しくは角距離で表しても良い。 本発明の形態における１つの優れた特徴は、時間的に異なった時点で得られた 関数ｆ１及びｆ２の０点からの勾配の持つ関係を、亀裂の拡大に関しての１つの 規準として評価し、評価ユニットに接続したモニタ及び／又はプリンタ上で各支 柱についての特性曲線の形で文書化され得るということにある。 このことから、本発明による装置を用いると、応力−距離テストの結果が一定 時間間隔ごとに得られ、個々の結果が文書化された各々のテスト対象支柱につい て、測定対象であるテスト用平面に関するこの方法で得られたその特性曲線の時 間依存性を決定することが可能である。 このテスト用曲線の推移から、次に、先行テストにおいて決定された亀裂が拡 大したか否か及びおよそどの程度拡大したかを正確に認識することができ、今度 はこれに基づいてテスト対象支柱の残存寿命に関する指示情報が結果として得ら れる。したがって、このことから、次回の支柱テストをいつ行わなくてはならな いか又は故障の危険性なく支柱がどれだけの期間、現状を維持できるかを読み取 ることができる。 図面の簡単な説明 以下、添付図面に示されている１つの実施例を用いて、本発明についてさらに 詳しく説明する。なお図面中、 図１は、テストすべき支柱と組合わせた、本発明による装置の構成を概略的に かつ極度に簡略化した形で示す。 図２は、図１による装置を用いた支柱に対するテスト手順を示す。 図３及び４は、検査された支柱での瞬間的な特性曲線を示す図である。 図５は、もう１つの検査された支柱についての瞬間的な特性曲線を示す図であ る。 図６は、図５による瞬間的な特性曲線のテスト結果から得られた時間依存型特 性曲線を示す図である。 図７は、カーブを描いた支柱テスト特性曲線が得られたもう１つの図である。 発明の詳細な説明 図１及び２によると、支柱１はアンカー２により地面３の中に固定されている 。支柱１は例えば、該当する場合その上端部に延長アーム１ａを含み、このアー ムの端部に街灯４が取付けられるような照明用支柱である。 図１による垂直に定着された支柱の強さを検査するための装置には、例えば可 動式の概略的に示した車両６に取付けることのできる応力ユニット５、応力ユニ ット５と支柱１の間に位置設定された応力センサ７、好ましくはユニット５及び 応力センサ７の同じ垂直検査平面内ではあるものの支柱１とは反対側に配置され ている距離延長センサとして形成されている位置センサ８、ならびに応力センサ と位置センサに接続された評価ユニット９スイッチが含まれている。 この評価ユニットは、コンピュータ１０、例えばモニタ１１及び／又はプリン タ１２に接続されているパーソナルコンピュータを含む。さらに、予め準備され た形で応力センサ７及び位置センサ８の信号をコンピュータ１０に伝送する送信 機１３が具備されている。それほど重要ではない前述の装置のさらに正確な構造 は、DE-U-9404664号に記されているとおりに形成できる。 さらに、例えば、特性曲線を決定するために評価された値を用いることができ るようにその読取り値が評価される２つの位置センサ８を応用することも可能で ある。 評価ユニット９は、それぞれのテスト用平面における、かつ各ケースにおいて 付随する支柱のたわみとの関係における、圧縮応力測定結果ならびに引張り応力 測定結果が一緒に表示されるように形成されている。また、ユニット９は、基準 特性曲線のために見込まれた比較回路を含んでいてもよい。このようにして得ら れる瞬間的な特性曲線は、評価ユニット内の対応する基準特性曲線に自動的に比 較され、結果は、好ましくは、モニタ及び／又はプリンタ上に光学的に（記号又 はアルファベットで）表示される。あるいは、又は付加的に、結果を音響で指示 することも可能である。 特に曲げ抵抗についての支柱の検査は、以下のとおりに行われる。 まず第１に、垂直テスト平面を選択し、この中で、支柱アンカー２より上の予 め定められた場所に介入する引張り応力及び圧縮応力によって支柱１に曲げを負 荷する。好ましくは、支柱の主要な荷重がかかっているような平面を選択する。 これと共に、支柱に対する風荷重も考慮に入れる。 図２では、参照番号１４により、第１の垂直テスト平面が指示されており、こ の中でも、定着された支柱の主要な荷重が作用する。まず第１に支柱に対し圧縮 応力１５が連続的に及ぼされるという仮定を行うべきである。この例においてア ンカーより上の予め定められた場所で支柱１に接続されている位置センサ８は、 対応する応力Ｆを伴う側方距離経路のたわみＳを獲得する。これに伴い、両方の 値は同時に又はほぼ同時にかつ連続的に送信機１３に入応力され、この送信機は それ自体、これらの値を適切に準備されたコンピュータ１０に入応力する。この コンピュータは、プログラムに従って、入ってくる読取り値を処理する。すなわ ち、このコンピュータはこれらの値を１つの関係式に、具体的にいうと概して支 柱のたわみＳに依存する状態での応力Ｆの関数ｆとして設定する。これに伴い、 モニタ１１で見られるような瞬間的な特性曲線１６が発生する。あるいは、又は 付加的に、この特性曲線１６も、コンピュータ１２に接続されたプリンタ１２で 印字し、そのようにして文書化することができる。 その後、引き続き同じ垂直テスト平面１４内で支柱１上に連続的に引張り応力 １７が加えられる。前述の説明に対応して、今度は、モニタ１１上の図形が示す ように瞬間的な特性曲線１８が得られる。この特性曲線は、以前に得られた特性 曲線１６と同じ勾配を含んでいる可能性もあるが、表現されているとおり、これ から偏向する可能性もある。また、この特性曲線をプリンタ１２の上に印字する こともできる。 両方の特性曲線１６、１８の値は、相互に又は比較スイッチ回路の基準値に対 し自動的に比較され、それぞれの結果が表示される。 その後、支柱１は、前述のとおり少なくとも第２のテスト平面１９内でテスト される。この第２のテスト平面は、好ましくは第１の垂直テスト平面１４に対し 直角に走っている。ここでもまた、２つの瞬間的な特性曲線１８が得られ、これ らはモニタ１１上に示され、かつ／又はプリンタ１２で永久に文書化される。両 方のテスト平面１４及び１９内で支柱が検査される場合、考えられる亀裂の懸念 に関し支柱の全範囲についての非常に優れた指示が得られる。 その後に記述された図３〜７の図の特性曲線は、評価ユニット１０によって自 動的に評価された測定結果を表わす。単純化を期して、これらの図の特性曲線は 、垂直テスト平面の１つのみの結果を表わしている。同じ意味で、これらは当然 その他の垂直テスト平面にもあてはまる。 第１の支柱は圧縮応力を伴う曲げ荷重を受けるものと仮定する。例えば、図３ に従って、直線として瞬間的な特性曲線２０が得られ、特に、この直線は、テス ト用荷重Ｐに達するまで直線形状で走っている。その後、支柱は、引張り応力を 伴う曲げ荷重に付され、その時点で、さらにもう１つの瞬間的な特性曲線２１が 得られる。また、この特性曲線は、テスト用荷重Ｐまでまっすぐに走る。図３で は、２つの特性曲線２０及び２１は、単に明確さを期して、互いに隣り合って表 わされているが、実際これらは同じゼロ点から出発し、この場合互いに重なり合 っている。 特性曲線２０及び２１は共にその長さ全体にわたり同じ勾配Ｃを含む。これら の特性曲線は、比較回路により支柱の基準特性曲線に比較され、これらの基準曲 線は、完全に無傷の支柱に対応している。図３によると、当該ケースにおいては 、コンピュータ１０のプログラムの中に記憶されモニタ上に表示されている基準 曲線が、その勾配及びその推移に関して、テストにより得られた特性曲線２０及 び ２１に対応すると仮定されている。このことから、テスト対象支柱は使用可能な 状態にあり、したがって亀裂を含んでいないという結果が得られる。両方の特性 曲線は共に同じ推移を有することから、基準特性曲線との比較は絶対に必要では ない。 図４は、異なる支柱のテスト結果を示す(これは当然第２のテスト平面内の第 １の支柱のテスト結果でもありうる)。瞬間的引張り応力特性曲線２２が、より 大きな勾配Ｃ２をもつ瞬間的圧縮応力特性曲線２３よりも小さい勾配Ｃ１を有す ることがわかる。特性曲線の勾配及び推移が、対応する基準特性曲線に対応して おり、そのためこの時点でテスト対象支柱が使用可能な状態にあり、少なくとも 圧縮応力が加わった側には亀裂がないということが仮定される。 より小さい勾配Ｃ１をもつ特性曲線２２から、前述のとおり亀裂が存在する場 合、支柱はより弾性的に挙動することから、特性曲線２３に比べて、結果として 支柱内の亀裂がもたらされる。この亀裂は、引張り応力の負荷が開始された応力 ユニット５の反対側にある支柱の円周方向の場所に存在する。テスト荷重Ｐに至 るまで瞬間的な特性曲線２２はまっすぐに走り、なおも比較的大きい勾配を有す ることから、テスト対象支柱がある一定の期間なお使用可能状態にとどまる可能 性がある、つまり後日交換するだけでよいということが仮定できる。この将来の 交換は、瞬間的経験値に従って行うことができる。 このようにして、前述の瞬間的な特性曲線又は該当する場合には基準特性曲線 と組合わせてこれらに基づいて作られた関数ｆ１及びｆ２の同じゼロ点との関係 における直線的推移の広がりから、支柱内の亀裂又はひび割れの形成についての 基準として評価ユニット内でこの広がりを評価することができるということが認 識できる。 亀裂のために支柱を必ず交換しなければならない時を正確に予測することがで きるようにするため、テスト対象支柱のそれぞれの勾配特性曲線の時間的推移の 傾向を知っておくことが有利である。このため、図５及び図６の得られた図は、 信頼性の高い情報を与えている。図４に従ったテスト対象のその他の支柱がさら なる瞬間的間隔でテストされると仮定されており、ここで今度は１つの垂直テス ト平面のみのテスト結果が参照指示されている。 図５では、第１のテスト（圧縮及び引張り）からの瞬間的特性曲線２２及び２ ３（図４参照）がすでに表わされている。ある一定の時間、例えば一年の後、次 の圧縮−引張りテストが行われる。この時間の経過後、図５に従うと、対応する 特性曲線２３に重なる１本の圧縮特性曲線が得られる。対応する場所において、 最終的評価信号に従うと支柱は使用できる状態にある。ただし、同じテスト平面 内の対応する引張り荷重の場合には、第１のテストで得られた対応する特性曲線 ２２から偏向し、したがってより小さな勾配Ｃ２をもつ瞬間的引張り特性曲線２ ４が結果として得られる。その結果、対応する場所での現在の亀裂又はひび割れ が拡大したという評価信号がもたらされる。同じ支柱の同じ場所で同じテスト平 面における第２のテストから、例えば半年の時間ｔ３をさらに経過した後、３回 目のテストが実施される。ここでもまた、図５による例に従って、得られた圧縮 応力特性曲線は再びもとの特性曲線と重なり、結論として支柱はその対応する側 でなおも亀裂のない状態にある。しかしながら、それでも、第２のテストの対応 する特性曲線２４の勾配よりもさらに小さい勾配Ｃ３をもつさらなる引張り応力 特性曲線２５が得られ、このことから、すでに以前に見極められた亀裂がさらに 大きくなったことがわかる。すでにこれらの新しい特性曲線の評価信号から、直 接的比較において、テスト対象支柱の残りのライフサイクルを極めて正確に予測 することが可能である。 評価ユニット９又はコンピュータ１０は、図５に従った対応する特性曲線につ いての得られた異なる勾配から、それぞれの特性曲線の勾配の変化に対する時間 依存型特性曲線を計算することができるような形で形成されていてよい。例えば 、図６では、引張り応力特性曲線２２、２４及び２５の変化に基づいて勾配の時 間的推移を表わす時間依存型特性曲線Ｎが表わされている。勾配変化特性曲線Ｎ_z の下端部が、臨界値Ｃ_kに非常に近いところに位置設定されていることが認めら れる。これに基づき、支柱はまもなく交換すべきであるというインジケータ信号 が回路により形成される。したがって、図６による特性曲線Ｎ_zにより、テスト 対象支柱の交換時点についての非常に正確な指示を達成することができる。評価 ユミット１１に接続されたモニタ１１上に表示され、かつ／又はプリンタ１２に より文書化されうる特性曲線２２、２３、２４及び２５とは別に、モニタ上に図 ６に従っ た勾配変化特性曲線Ｎ_zを示し、かつ／又はプリンタを用いてこれを文書化する ことも可能である。 図６の水平特性曲線Ｎ_Dは同様に、圧縮応力テストを用いて支柱内にいかなる 亀裂も確認できなかったことを光学的に示す。 図７では、さらにもう１つの支柱テストが示されている。圧縮応力負荷を伴う 選択された垂直平面内では、少なくとも区分２６ａと２６ｂから構成される特性 曲線２６が結果として得られる。第１の区分２６ａは勾配Ｃ４で始まり、最大テ スト応力Ｆ１までまっすぐ又は基本的にまっすぐに走っている。それに接続する 第２の区分２６ｂは同様に最大テスト応力ＦＰまでまっすぐ又は基本的にまっす ぐに走っているが、第１区分の勾配Ｃ４に比べより急な勾配Ｃ５を有する。特に 、第１の区分はそれ自体、評価可能な勾配の変化及び支柱の亀裂損傷についての より詳しい指示によって特徴づけられるいくつかの区分（図示せず）を含んでい る可能性がある。 同じテスト平面内の支柱の相対する負荷の場合、すなわち引張り応力を負荷し た場合、同様に少なくとも２つの区分２７ａ及び２７ｂを含みうる特性曲線２７ が結果として得られる。しかしながら、これらは最初から、さらに破線２７ｃに より導かれるようなただ１本のまっすぐな又は基本的にまっすぐな線で構成され ている可能性がある。最初の場合では、第１の区分２７ａは、ほぼ応力Ｆ１まで 区分２６ａの勾配Ｃ４に対応するか又は基本的に対応する勾配Ｃ６で始まり、こ れに対し、初期勾配Ｃ６よりも小さい勾配Ｃ７をもつ第２の区分２７ｂが接続さ れている。特に、第２の区分はそれ自体、評価可能で支柱の亀裂損傷に関するさ らなる指示を可能にする勾配変化によって特徴づけられるいくつかの区分（図示 せず）で構成されていてよい。 この場合、その上部区分において２本の特性曲線は互いに著しく偏向する結果 となる。ここでは、圧縮応力を加える前に亀裂がわずかに開いている、すなわち 互いに反対側にある亀裂面が互いの上に載っていないという特徴を伴う支柱に対 する亀裂損傷の場合がそれである。亀裂に対し圧縮応力の負荷が行われる場合、 すなわち亀裂が支柱の圧縮荷重ゾーン内にある場合、亀裂は圧縮し合い、すなわ ち閉じる。このようにして区分２６ａに沿って、支柱は、亀裂のない支柱に比べ より弾性的に挙動し、そのためまず第１により小さい勾配が確認される。亀裂面 がそのとき互いに支持し合っている場合、支柱は亀裂のない支柱として挙動し、 より急な勾配Ｃ５をもつ第２の特性曲線区分２６ｂが結果としてもたらされる。 このとき、亀裂又はひび割れに対し引張り応力の負荷が行われた場合、すなわ ち亀裂又はひび割れがさらに開いた場合、テスト中、支柱は最初に同様に、亀裂 又はひび割れのない支柱よりも弾性的に挙動する。これと共に、第１区分２７ａ の勾配Ｃ６は、図示されているとおり比較区分２６ａの勾配Ｃ４に対応する可能 性があるが、これより小さい可能性もある。基本的に亀裂の形状により左右され るこの引張り特性曲線２７は、２７ｃで破線として示されているように勾配変化 なく最大テスト応力ＦＰまでまっすぐに走ることもできるし、あるいはまた、ま っすぐな又は基本的にまっすぐな区分２７ｂの勾配Ｃ７が初期勾配Ｃ６よりも小 さくなるような形でおよそ応力の値Ｆ１から曲がることもできる。 同様に図７による例では、したがって、少なくとも部分的に互いに偏向し合う ２つの決定された荷重特性曲線２６及び２７の推移が、支柱に対する亀裂損傷を 示唆している。図７では、２本の特性曲線２６、２７は、単に図を明確にしてよ り理解できるようにすることを目的として、互いに対し移動させられた状態で製 図されている。すなわち、これらは共にその推移の評価中、応力−距離図のゼロ 点で始まっている。 評価ユニット９は、まっすぐな特性曲線２０〜２７ならびにセンサ７及び８に より得られる読取り値からの勾配変化特性曲線Ｎ_zが間接的又は直接的に計算で きるような形で設置される。いずれの場合においても、圧縮応力特性曲線は引張 り応力特性曲線と同様に、互いに又は予め定められた基準値と比較して検査され る支柱が少なくとも１つの亀裂を被っているか否かが決定できるような適当な方 法で評価され表わされる。 装置についての前述の説明を前面に押し出すと、これは、各々の場合にそれを 評価することでそれぞれのテスト荷重が達成されるような特性曲線を考慮に入れ る唯一の場合である。テスト荷重が達成されない場合、支柱の故障は必ずしも支 柱内の亀裂に起因するのではなくむしろ、例えば地中のアンカーの故障に起因す るものである。さらに、支柱のたわみを角度センサによっても決定でき、かつ評 価ユニット９内で適切に処理できる、ということをここでもう一度強調しておく べきであろう。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 支柱内にそのアンカーより上で導入することのできる応 力ユニット、曲げモーメントのために発生する支柱の側 方たわみＳを測定するため支柱アンカーより上で支柱に 支持されるようにすることのできる少なくとも１つの位 置センサ、ならびに関数ｆ＝Ｆ（Ｓ）及びｆ＝Ｓ（Ｆ） に関して応力及び位置センサにより生成された応力Ｆ及 びたわみＳについての読取り値を処理するための評価ユ ニット、が含まれている。評価ユニットは、該当する場 合、支柱内の少なくとも１つの亀裂形成についての１つ の規準として、関数ｆ２の推移の勾配又はそれぞれの基 準値からの関数ｆ１の推移の勾配の現在の偏差を決定す る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 垂直に定着した支柱のアンカーより上でこの支柱に増大する引張り及び 圧縮応力Ｆを負荷し、これらの応力は応力センサを用いて検出し、その結果該支 柱に対し互いに相対する形で心合せされた曲げモーメントを与える方法で垂直に 定着した支柱の強さを求める方法であって、 支柱のアンカーより上で該支柱に支持した少なくとも１つの位置センサを用い て、曲げモーメントにより発生する支柱の側方たわみＳが測定され、応力及び位 置センサによって検出する応力Ｆ及びたわみＳについての読取り値は、関数ｆ＝ Ｆ（Ｓ）及びｆ＝Ｓ（Ｆ）により評価ユニット内で同時又はほぼ同時に処理し、 圧縮荷重の場合については関数ｆ１、引張り荷重の場合については関数ｆ２に 従って別個の演算処理として行われ、支柱の弾性変形を用いて決定される関数ｆ ２の勾配又はそれぞれの基準値からの関数ｆ１の推移の勾配の変位を、支柱内の 少なくとも１つの亀裂形成についての規準として用いて評価する方法。 ２． ゼロ点との関係における関数ｆ１及びｆ２の直線又は部分的に直線の推 移の広がりが、亀裂形成についての１つの規準として評価される、請求項１に記 載の方法。 ３． 関数ｆ１及びｆ２が、評価ユニットに接続されるモニタ上で、同時に表 示される請求項１及び２のいずれか１項に記載の方法。 ４． 関数ｆ１及びｆ２の変位が一般に、評価ユニットに接続されるプリンタ を用いて作図される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。 ５． 異なる時点に依存する形で同じゼロ点を基準とした関数ｆ１及びｆ２の 勾配が、亀裂の拡大についての１つの規準として評価される、請求項１〜４のい ずれか１項に記載の方法。 ６． 特性曲線の形での関数ｆ１及びｆ２の変位の計算された時間依存性勾配 が、評価ユニットに接続されるモニタ上に表示されかつ／又はプリンタで作図さ れる、請求項５に記載の方法。 ７． 相対する方向を向いた曲げモーメントを支柱に与えるため、応力センサ で獲得可能な増大する引張り及び圧縮応力Ｆを支柱内にそのアンカーより上で検 出することのできる応力ユニット、及び曲げモーメントのために発生する支柱の 側方たわみＳを測定するため支柱アンカーより上で支柱に支持されるようにする ことのできる少なくとも１つの位置センサを備え、垂直に定着された支柱の堅固 さを検査するための装置において、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法を 実施するため、応力及び位置センサによって生成される応力Ｆ及びたわみＳにつ いての読取り値は、関数ｆ＝Ｆ（Ｓ）又はｆ＝Ｓ（Ｆ）に関して評価ユニット内 で同時又はほぼ同時に処理でき、圧縮荷重の場合については関数ｆ１、そして引 張り荷重の場合については関数ｆ２に従って別個に演算され、支柱の弾性変形を 用いて決定される関数ｆ２の勾配又はそれぞれの基準値からの関数ｆ１の勾配の 変位を、支柱内の少なくとも１つの亀裂形成についての規準として評価すること ができる装置。 ８． ゼロ点を基準とした関数ｆ１及びｆ２の直線又は部分的に直線の変位の 広がりが亀裂形成についての１つの規準として評価する請求項７に記載の装置。 ９． 関数ｆ１及びｆ２が、評価ユニットに接続されるモニタ上で、同時に表 示される、請求項７及び８のいずれか１項に記載の装置。 １０． 関数ｆ１及びｆ２は一般に、評価ユニットに接続されるプリンタを用 いて文書化できる請求項７〜９のいずれか１項に記載の装置。 １１． 異なる時点に依存する形で同じゼロ点に関係する関数ｆ１及びｆ２の 推移の勾配を、亀裂の拡大についての１つの規準として評価できる、請求項７〜 １０のいずれか１項に記載の装置。 １２． 特性曲線の形での関数ｆ１及びｆ２の推移の計算された時間依存性勾 配を、評価ユニットに接続されたモニタ上に表示させかつ／又はプリンタで文書 化することができる、請求項１１に記載の装置。