JP2000507671A - 管等を圧締するクランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 少なくとも１個の管等を支持部に圧締するクランプ装置において、管（６）等を受ける少なくとも１個の凹部（４、５）を有するベース部材（１）と、支持部（７）から間隔を置いて対向するベース部材の片側にある上面板（１４）と、上面板にある相互に整列された孔（１５、１０、１１それぞれ１６、１２、１３）およびベース部材を通って担送される少なくとも１個のロッキングねじ（８それぞれ９）とを含むクランプ装置。クランプ装置の構成要素を組立ユニットとして部品を少しも緩めることなく一体に保持するロッキングねじは、一端にヘッド（１７それぞれ１８）を他端にナット（２１それぞれ２２）を有しており、ねじのヘッド（１７それぞれ１８）は、支持部の長形孔（１９それぞれ２０）を通って担送され、ナットを締めることによってこれにロックされるように構成されている。ベース部材は、２個の半体（２、３）からなり、このうち少なくとも１個の半体（３）は管（６）を受けて圧締する少なくとも１個の凹部（５）を有し、半体（２、３）を貫通する孔（１０、１１、１２、１３）は、その長さの一部に沿って放射状の拡大部（２４）を有している。従って、関連されるロッキングねじのヘッドは支持部（７）に最も近い半体（３）に入り込み、またはこの半体を貫通し、もう一方の半体（２）に一部入り込み、半体の制限された相対的運動を可能にし、管（６）を凹部（４、５）に横向きに導入させる。

Description

【発明の詳細な説明】 管等を圧締するクランプ装置 本発明は、一または複数の管等を支持部に圧締するクランプ装置に関し、該ク ランプ装置は、管等を受ける少なくとも１個の外側に開口部、少なくとも一部円 筒形の凹部を有するベース部材、支持部から間隔を置いて対向する片側にある前 記ベース部材に当接するおそらく上面となる板、および上面となる板と前記ベー ス部材の相互に整列された孔を通って送られるロッキングねじの形状の少なくと も１個の固定要素を含み、その固定要素は一端にあるヘッドと他端にあるナット によって前記クランプ装置は構成要素を予め組み立てられ、ばらの部品のない取 付簡単なユニットとして一体に保持するタイプであり、該ねじのヘッドは、支持 部に固締されるように端部に配置され、ヘッドに適合する支持部の孔または溝を 通って担送され、ナットを締めることによってそこにロックされるような構成で ある。 上記のタイプのクランプ装置は、ノルウェー特許第１７４，４０２号から公知 である。このようなクランプ装置は、ばらの数種類の部品からなり、そのため取 り付けまたは取り外しにかなりの時間がかかる従来のクランプ装置に対して多く の利点がある。従って、製造、保管、部品の手配、取り付け／取り外しの時間お よび総費用について利点が得られる。クランプは、すべての部品を完全に組み立 てられて、ばらの部品がなく、直ちに使用できる、１個のユニットからなったも のが、ユーザに配送される。構成部品は、取り付け前にクランプ装置から分離さ れることはなく、取り外しの場合にも分離されない。従って、クランプは、取り 外した後にも同じ状態であり、もう一度使用することができる。 このタイプの公知のクランプ装置では、ベース部材は、単体の部品で構成され 、その外側に開口する凹部は、横方向に導入され凹部の位置で押圧される管を把 持しかつ保持するために、その開口部において狭窄部を形成 されている。これは、ベース部材が導入された管に対して限定された圧締動作を 行うことを必要としている。従って、このタイプのクランプは、連結部において 大きな強度を要求しない、かなり小さい管の圧締に最も適している。 従って、本発明の目的は、より大きい寸法の管の圧締にも適するクランプ装置 を提供することであり、このような管の効率的な圧締は、クランプ装置の取り付 け時に得られ、同時にこのタイプのクランプ装置の上記記載の利点が保たれる。 上記の目的は、先に述べたタイプのクランプ装置によって達成される。本発明 によるクランプ装置は、ベース部材は２分した２つの半体からなり、その少なく とも１個の半体は、半体同志を互いに押圧される締めつけ時に、主題の管を圧締 状態で受ける少なくとも１個の凹部を備え、および半体を貫通する１個または複 数の孔は、その長さの少なくとも一部に沿った放射状の拡大部を形成し、このた め関連するロッキングねじのヘッドは、支持部に最も近い半体に少なくとも一部 入り込み、またはこの半体を貫通しもう一方の半体に一部入り込み、半体を制限 された相対的な運きをさせ、管を凹部に横向きに導入させることを特徴としてい る。 クランプ装置は、単体でまたは互いに隣り合ういくつかの管、ケーブル等を圧 締する際に使用することができる。 当該クランプ装置の有利な実施形態では、ベース半体は、各管を受ける少なく とも一対の相互に対向した協同する凹部を具備する。かかる実施形態では、２個 の協同する凹部のうち少なくとも１個が、凹部に導入された管を把持しかつ保持 するため、その開口部に締めつけ部を有することもまた有利である。所望の数の クランプ装置は、管にカチリと嵌まることができるため、クランプを取り付けた 管は、ユニットとして取り付け位置に運ばれる。クランプを管に予め取り付ける ことができるという特性は、多くの場合、取付に多大な利点を有することになる 。 本発明を、多数の代表的な実施形態とともに図面を参照して以下さらに 詳述する。 図１は、本発明にかかるクランプ装置の第１実施形態の正面図を示し、 図２は、図１の実施形態の側面図を示し、 図３は、圧締される管の導入を準備した図１の実施形態を示し、 図４は、上面板がボウまたはストラップとして形成された実施形態の図３の対 応図を示し、 図５は、クランプ装置の第２実施形態の正面図を示し、 図６は、クランプ装置の第３実施形態の正面図を示し、 図７は、圧締される管の導入を準備した図６における実施形態を示し、 図８は、クランプ装置の第４実施形態の正面図を示し、 図９は、図８における下部のベース半体の下から見た図を示し、 図１０は、図９の対応図を示すが、ただし別の実施形態のものを示し、 図１１は、クランプ装置の第５実施形態の正面図を示し、 図１２は、図１に全般的に対応するクランプ装置の実施形態の正面図を示すが 、ただし両方の凹部が管の周囲をを握る実施形態のものを示し、 図１３は、２つの半体が一緒に動く図１２における実施形態の側面図を示し、 図１４は、クランプ装置の第６実施形態の正面図を示し、 図１５は、図１〜３および図６〜８にかかる実施形態において形成されるよう な上面板の平面図を示し、 図１６は、追加クランプを搭載する分離型上面板の実施形態を示し、 図１７および図１８は、分離型上面板と搭載型追加クランプ装置を装着するク ランプ装置の側面図と正面図をそれぞれ示している。 異なる図面において対応するまたは類似する部材は同一の参照符号で付されて いる。 図１〜３に示される本発明のクランプ装置の実施形態は、適宜な寸法の管また は配管６を受ける２個の対向し合う協同する凹部４、５の各１個を備えた一対の 半体２、３からなるベース部材１を含む。凹部４、５は一部 円筒形であり、凹部に配置された管の軸と平行な軸を備えている。凹部は、さら に管と関係して、これをベース半体２、３が互いに押しつけられるときに圧締状 態で受けるように形成されている。図示される実施形態では、凹部は、凹部（お よび管）の縦方向の軸と直交する断面から見て、曲率半径が同一の一部円形の輪 郭を有する。下部の凹部５の断面形は、半円よりいくらか大きいため、この凹部 は、向かい合う狭窄部分７をその開口部に有している（図３参照）。従って、そ の開口部の凹部は管の外径より狭く、このため、凹部に横向きに導入されそこで 押圧される管を把持し、かつ保持している。管６の凹部５への導入を可能にする ために、図１〜３に示される実施形態と、さらに部分的に対応する残りの実施形 態におけるベース半体は、適当なプラスチック等適当な弾性材で形成されている 。しかしながら、適宜寸法を合わせることで、狭まった開口部を備えた凹部を有 するベース半体が金属素材であってもよいことは明らかである。 上部の凹部４は、断面形が半円よりいくらか小さく示されており、図１からわ かるように、これらのベース半体が、その向かい合う面が互いに接触することな く押圧し合うときに凹部に配置された管を圧締するように他方の凹部に対して適 合される。 理解されるように、これらの凹部は、断面形状について様々に異なって形成さ れていてもよい。たとえば、図１２に示されるように、凹部は、どちらも配置さ れた管を把持し保持するように一部形成されてもよい。別の代替例では、管が押 圧し合うベース半体によって圧締され、半体の間隔が図１に示されるよりも大き くなるように、凹部は、どちらも断面形が半円に欠けるように形成されていても よい。この場合、そこに配置される管をそれ自体で保持するための凹部は形成さ れない。 ベース半体２、３は、凹部４、５の片側にあるベース半体を通ってその縦方向 の軸に略直角に延びたそれぞれ相互に整列される孔１０、１１と１２、１３を通 って担送される２個の固定ねじ８、９によって、土台または支持部７に固定され ている。上部のベース半体２の上側には上面板１４が 設けられ、また、この上面板のそれぞれの孔１５、１６を通って固定ねじ８、９ が担送されている。これらの孔は、ベース半体２、３の孔１０、１１と１２、１ ３とそれぞれ一線上にそろえられている。上面板は、クランプのベース半体が可 燃材である場合に使用場所が万一火災の際に管の抜け落ちに確実に対抗するため に金属素材で形成されている。 図示されるクランプ装置の実施形態が分離型上面板の使用に基づく場合にも、 特に火災の場合等安全面での理由から上面板（金属製）を使用する必要がない場 合には、クランプ装置はかかる上面板を備えていなくてもよいことに留意すべき である。以下、明らかであるように、上面板は、ベース半体、少なくとも上部の ベース半体が金属等非可燃素材からなる実施形態においてもまた不要であろう。 また、上部のベース半体が凹部を備えていない実施形態（図１４参照）、特にこ れが金属または別の非可燃材で構成される場合も上面板は不要であることは明ら かであろう。 クランプ装置の固定ねじは、クランプの構成要素または構成部品を予め組み立 てられた取り付け簡単なユニットとして、ばらの部品はなく、一体に保持するヘ ッドねじによって構成されている。このため、ねじは、その端部で支持部に固定 され、支持部にある適合する孔または溝を通って担送されるヘッドを有し、そし てねじの他端にあるねじ山に螺合されるロッキングナットを締めることによって 支持部に対してロックすることができる。 図示される実施形態では、固定ねじ８、９は、公知の市販されている種類のＴ ねじといわれるロッキングねじである。図１〜３に示されるように、これらのね じは、Ｔ型ヘッド１７および１８をそれぞれ有しており、支持部７にある適合す る長形孔１９および２０をそれぞれ通って担送され、またヘッドの下には９０° のねじの回転とともに１個の突耳がこのねじをねじの対応するナット２１および ２２をそれぞれ締めながら孔における連続して回転させるよってロックする一対 の止め突耳（図示せず）を有している。これは、ロッキングナット型であり、従 ってねじのねじ山に緩慢に着座してヘッドのロック位置および緩んでいる位置に 対してそれぞれねじを 確実に回転できる。（他方の突耳は、問題のナットを緩める場合にねじの回転を 妨げる。）支持部の孔は、後述する図１６における分離型上面板に示される孔と 同じ形状であってもよい。 上記記載のＴねじに対する代替例として、固定ねじは、支持部の鍵穴型の孔を 通して担送され得るヘッドを有し、かつ通常矩形断面の、ヘッドの下に形成され た肩を有するロッキングねじであってもよく、「鍵穴」の狭部に導入されるとね じの回転をロックして、そのナットが締められる（この実施形態は、図に示され ていない）。 実用におけるロッキングねじの長さは、主題の支持部の厚みに適合されるため 、クランプ装置のロッキングねじが、支持部にある意図された孔の位置に移動さ れ、ロッキングねじが適当なスパナで締められた直後にロックされることが望ま しいことは明らかであろう。 本発明によると、クランプ装置に管を横向きに導入できるように、または装着 されたクランプ装置を管から取り外すができるように、ベース半体は、このよう な導入または取り外しができるように互いに十分間隔を置いて移動できるべきで あり、同時にロック阻止可能ねじは導入または取り外し開口部から離して引き上 げられるべきであり、また同時にクランプ装置の構成要素は、ばらの部品はなく ユニットとして一体に常時保持されるべきである。これらの操作を実行できるよ うに、ベース半体を貫通する孔は、その長さの少なくとも一部に沿って放射状に 延びまたは広がりながら形成されるため、対応するロッキングねじのヘッドは、 支持部に最も近い半体に少なくとも一部入り込むか、またはこの半体を貫通して 他方の半体に一部入り込む。このように、半体を制限された相対的な運きを可能 にし、凹部に対する管等の横向きの導入を可能にするためにロッキングねじに必 要な「自由運動」が得られる。 図中示される実施形態において、ロッキングねじ８、９は、横方向に突出した ヘッド部２３を備えるいわゆるＴねじであり、上記記載の放射状の延びまたは拡 大は、直径上で互いに正対する、軸方向に延びた空間２４か らなり、突出ヘッド部２３のための空間および通路を確保している。軸方向に延 びた空間２４の形状のねじ孔の放射状の拡大部を備えた本実施形態は、図９にも 示されている。 図１〜３にかかる実施形態において、２個のベース半体２、３は、この半体の 片側にあり、凹部４、５の縦軸に平行なヒンジ部２５において互いに連結されて いる。さらにロッキングねじ８、９の孔は、図２に最もよく示すように、半体２ 、３の２対の整列孔１０，１１と１２、１３のそれぞれの放射状の拡大部２４が 、支持部７に最も近い半体３を通って定められた距離だけ他方の半体２に延設す る形状である。従って、ロッキングねじのヘッドは、ベース半体３の孔を自在に 貫通でき、ヒンジ部はベース半体を一体に保持している。 図１〜３において、圧締される管がクランプ装置に挿入されると、上面板１４ は、図３に示される位置までロッキングねじ８、９とともに引き上げられる。そ の後、上部の半体２は、ヒンジ部２５を中心に回転して、管６を横方向に導入す る自由開口部が設けられる。管が凹部５に配置されると、ベース半体３は管の位 置で押圧される。次に上部のベース半体２が管に向けて下に枢軸で旋回し、上部 板１４が上部のベース半体に向けて下に移動されると同時にロッキングねじ８、 ９は、下部の半体３の孔と支持部の孔を通って担送される。その後、ナット２１ 、２２が締められて、クランプ装置は支持部にロックされる。 ベース半体がプラスチック材で形成される場合、重要なことは、使用場所で万 一火災の際に装着管の抜け落ちを防止するために、クランプの回りに鋼製のボウ またはストラップを具備していることである。図４は、かかる実施形態の正面図 を示しており、クランプの上面板を同時に構成するストラップ２６を有している 。他の点では、本実施形態は図１〜３にかかる実施形態に対応している、上記ス トラップの実施形態または同様の実施形態は、図示されるクランプの実施形態す べてにおいて使用されてもよい。 図５は、クランプ装置の第２実施形態を示しており、上面板３２のそれ ぞれ整列された孔２９、３０、３１を通って延びる単一ロッキングねじ２８と、 凹部４、５の片側にあるベース半体３３、３４を含む。ベース半体３３、３４は 、図１〜３にかかる実施形態に対応するようにヒンジ部３５で互いに枢着されて いる。ベース単体３３、３４の一対の整列孔３０、３１の放射状の拡大部は支持 部７に最も近い半体３４全体を通って定められた距離だけ他方の半体３３に延設 している。この結果、クランプ装置は、図３と関連して上記記載と同様に管を導 入するために開口されることが可能である。 図６および図７は、図１〜３にかかる実施形態に類似したクランプ装置の第３ 実施形態を示しており、この実施形態は、ヒンジ部３８で互いに枢着される２個 のベース半体３６、３７と、上面板１４のそれぞれ整列された孔１５、３９、４ ０と１６、４１、４２をそれぞれ通って、そして凹部４３、４４の片側にあるベ ース半体を通って延びる２個のロッキングねじ８、９を含む。図１〜３および図 ５にかかる実施形態は、原則的に、１または複数の管、配管等を受ける一対以上 の協同凹部４、５を有することがあるが、図６における実施形態では、各ベース 半体は、単一の凹部４３および４４をそれぞれ有し、各凹部もまたヒンジ部３８ と対向して配置された半体の片側に横方向の広がり部(debouching portion)４５ および４６をそれぞれ有する。これによって、管（図示せず）の横方向の導入開 口部が形成されている。横方向の広がり部４５、４６におけるこの一対の整列孔 ３９、４０は、支持部７に最も近い半体３７全体を通って定められた距離だけ他 方の半体３６に延設している放射状の拡大部（図２では２４）を具備しているが 、もう一対の整列孔４１，４２はこのような放射状の拡大部を備えていない。 図７に示されるようにこの実施形態では、圧締される管を導入する空間を確保 するための１個のロッキングねじ８を持ち上げることのみ必要であり、ロッキン グねじ９と、ベース半体３６、３７を貫通する孔４１、４２との間の余裕による 運きより大きいヒンジ部３８の運きは必要ない。従っ て、この実施形態のクランプ装置は、管が凹部の位置で移動される前に１個のね じ９で支持部７に固定できる。このことは装置の大きな利点となることがしばし ばある。 図８は、本発明によるクランプ装置の第４実施形態を示している。この実施形 態は、一対の分離型、すなわちヒンジ部で互いに連結されていないベース半体４ ７、４８と、上面板１４にそれぞれ整列された孔１５、４９、５０と１６、５１ 、５２をそれぞれ通って、そして凹部４、５の片側にあるベース半体を通って延 びる一対のロッキングねじ８、９からなる。一対の整列孔４９、５０の放射状の 拡大部（図２における２４）は、支持部７（図１）に最も近いベース半体４８全 体を通って定められた距離だけ他方の半体４７に延びているが、第２の対の整列 孔５１，５２の放射状の拡大部（図２における２４）は、選択された距離だけ支 持部に最も近い半体４８に延びている。 図９は、図８の下部のベース半体４８の平面図であり、ロッキングねじ８、９ のヘッド１７、１８の突出部２３（図１）を受ける直径上で正対する、軸方向に 延びた溝からなることを示した放射状の拡大部２４を視覚化している。 図１０は、図９に対応する底面図を示しているが、代替的な実施形態のもので あり、ここでは、問題のベース半体を貫通する孔の放射状の拡大部は、所定の遊 びまたは余裕を持ったロッキングねじのヘッド１７、１８を収納するために十分 大きい径を備えた、円形で円筒状の拡大部、すなわち拡大されまたは延設された 孔５４および５５からそれぞれなる。この実施形態の放射状の拡大部は、上記記 載の実施形態のように、クランプ装置を取り外す際にねじヘッドの突出部を軸溝 と同心に位置決めするようにロッキングねじを任意の向きに回す必要がないため 、有利といえる。しかし、本実施形態では、延設されたより大きな孔を収納する ためにこれよりいくらか大きいベース半体を必要としている。 図１１は、クランプ装置の第５実施形態であり、ベース半体５６、５７ は、図８のように別個の部品であるが、ここでは、当該装置は図５のように１個 のロッキングねじ２８を含む。一対の整列孔５８、５９の放射状の拡大部（図２ および９における２４）は、ここでは選択された距離だけ支持部７（図５）に最 も近いベース半体５７に延びているため、半体は、凹部４、５に管を導入できる ほど互いに十分間隔を置いて動くことができる。 図１、５、８および１１による代表的な実施形態では、ベース半体の１個にあ る凹部は、圧締される管の「周囲を握る」形状である。また、図６にかかる実施 形態では、凹部は、圧締される管の周囲を一体で握る形状であり、これによって 支持部に対して最終的な取り付け前にクランプを管に留めることができる。 図１２および１３は、枢着された一対のベース部材６０、６１を有する代替的 な実施形態の正面図および側面図をそれぞれ示しており、ベース部材の凹部６２ 、６３は、どちらも圧締される管の周囲を一部握る形状であり、各凹部は、その 長さの一部に沿って、前述の実施形態における凹部５のように、半円よりいくら か大きい断面形を有している。図１３から明らかなように、各凹部は、その長さ の半分に沿って段違い部６４、６５を有し、ベース半体が一体で動かされる場合 他方の凹部の管把持部の空間を確保している。 図１４は、クランプ装置の第６実施形態の正面図を示しており、当該装置のベ ース半体６６、６７は２本の管を圧締する２対の協同凹部４、５を具備している 。ベース半体は、ヒンジ部６８で互いに枢着されており、上面板６９は、図４の 実施形態に対応するようにＵ字型のボウまたはストラップとして形成されている 。クランプ装置は、ベース半体の整列孔７１、７２を通って２対の凹部間に延設 する１個のロッキングねじ７０を有する。これらの孔の放射状の拡大部（図２に おける２４）は、図１または図５にかかる実施形態と同様に構成されている。 図１４における実施形態では、ベース半体６６の凹部４は、比較的小さくまた は浅く示されている。凹部の口に細かい点線で示唆されるように、 これらの凹部は、上記記載と同様にことによると完全に省略されていてもよい。 わずか１個のまたは底部のベース半体が一または複数の凹部を設けているこのよ うな実施形態は、異なる寸法の管を圧締するのに好適であり、一部円箇形のブッ シュまたは内張りが凹部に間挿できるので、ベース半体６７の凹部５に適合する より小さい寸法の対応する管を受けるのに好適である。 図１５は、図１、６、８および１２にかかる実施形態に使用される上面板１４ の正面図を示している。この上面板は、クランプ装置のベース部材の外側に突出 し、対応する追加のクランプ装置において関連されるロッキングねじの導入およ びロックに適合される少なくとも１個の孔または溝を備えた部分を設けていても よい。 上記のような一体型の突出部を有する上面板の代わりに、すでに装着されてい るクランプ装置の上部に追加のクランプを装着することが重要となるとき、分離 型上面板または搭載型プレートを使用することは利便性があるといえる。かかる 分離型上面板の実施形態が図１６に示されている。この上面板７３は、図１７に 示されるように、クランプ装置の上面板１４の下に凹部軸と平行に差し込まれる ように適合される。上面板は、対応するように配置されたロッキングねじ（図１ において８および９）を受ける一対の外側に開口した切開部またはスロット７４ を有しており、さらに取付位置においてベース部材の外側に突出し、対応する追 加のクランプ装置において各ロッキングねじを導入およびロックする一対の孔ま たは溝７６を備えた部分７５を有している。図示されるように、板７３は、基礎 をなすクランプ装置の側面に当接する下方に突出した側方フランジ７７を備えて いる。さらに、この板は、すでに装着されているクランプ装置の上面板１４にガ イドしながら当接する上方に突出したフランジ７８をその一端に備えており、も う一端には追加されたクランプの正面縁部に当接する上方に突出したフランジ７ ９を備えている。 図１７および図１８は、支持部７に取り付けられたクランプ装置８０と、 分離型の上面板７３によって最初の装置に搭載された対応する追加のクランプ装 置８１の側面図と正面図をそれぞれ示している。追加クランプ装置８１を取り付 ける場合、まず、すでに装着されているクランプ装置８０のロッキングねじのナ ットを分離型の上面板の適合端部が組み立てられた上面板１４の下に差し込むこ とができるくらい十分ゆるめ、このロッキングねじをスロット７４に差し込み、 そしてナットを再び締める。 追加クランプ装置を搭載する分離型上面板は、たとえば、図５の実施形態によ るわずか１個のロッキングねじを有するクランプ装置の搭載等、意図される目的 に応じて様々に異なる形状であってもよいことは明らかであろう。かかる分離型 上面板は、図４におけるストラップ状の板２６のものと対応するように支持部に 対してかなり下に突出した側方フランジを有していてもよい。わずか１個のロッ キングねじを有するクランプ装置と関連した別の代替例として、分離型プレート は、Ｕ字型断面のブラケットとして形成されてもよく、Ｕ字型の上部および下部 の水平フランジの脚部は、すでに装着されているクランプ装置の上下にそれぞれ 導入されるのに適している。ロッキングねじのナットを締めると、下部のフラン ジが支持部とクランプの間に圧締され、上部のフランジはクランプの上面板によ って圧締される。本発明によるクランプを取り付ける支持部について、ここでは 主題の種類のロッキングねじを受ける標準化された穿孔パターンを有していても よい。鋼製の支持部への溶接またはねじ止めのいずれかに合う孔を備えた予め組 み立てられたブラケット、または索道、ケーブルラダー、プロフィル／レール等 クランプ装置のねじヘッドに適する溝を有する標準エレメントを利用することも また実用的である。このようなエレメントは、取付位置において好ましい長さに 切断される。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９８年６月１７日（１９９８．６．１７） 【補正内容】 請求の範囲 １． 管（６）等を受ける少なくとも１個の外側に開口し、少なくとも一部円 筒形の凹部（４、５）を有する本質的にブロック形状のベース部材（１）と、 支持部（７）から間隔を置いて対向する片側にある前記ベース部材（１）に当 接するおそらく上面板（１４）と、 上面となる板（１４）の相互に整列された孔（１５、１０、１１それぞれ１６ 、１２、１３）と前記ベース部材（１）を通って担送されるロッキングねじ（８ それぞれ９）の形状であり、一端にあるヘッド（１７それぞれ１８）と他端にあ るナット（２１それぞれ２２）によって前記クランプ装置の構成要素を、予め組 み立てられた取付簡単なユニットとして、ばらの部品のない、一体に保持するタ イプの、少なくとも１個の留め具エレメントとを含み、 該ねじのヘッド（１７それぞれ１８）が、支持部（７）に固締されるように端 部に配置され、ヘッドに適合される支持部（７）の孔（１９それぞれ２０）また は溝を通って担送され、ナット（２１それぞれ２２）を締めることによってこれ にロックされる、一または複数の管等を支持部に圧締するクランプ装置において 、 前記ベース部材（１）は、それ自体周知の方法で２個のブロック形状の半体（ ２、３）からなり、これらが互いに押圧されるときその少なくとも１個の半体（ ３）が主題の管（６）を半体（２、３）の間に圧締状態で受ける少なくとも１個 の凹部（５）を備え、 半体（２、３）を貫通する孔（１０、１１、１２、１３）は、その長さの少な くとも一部に沿った放射状の拡大部（２４）を形成され、このため関連するロッ キングねじ（８それぞれ９）のヘッド（１７それぞれ１８）は、支持部（７）に 最も近い半体（３）に少なくとも一部入り込み、またはこの半体を貫通し、もう 一方の半体（２）に一部入り込み、半体の制限 された相対運動を可能にし、管（６）を凹部（４、５）に横向きに導入させるこ とを特徴とする、クランプ装置。 ２． 請求の範囲第１項のベース半体は各管（６）を受ける少なくとも一対の相 互に対向した協同する凹部（４，５）を備えたものであって、 ２個の協同する凹部（４，５）のうち少なくとも１個（５）が、これに挿入さ れる管（６）をは把持し保持する狭窄部（７）をその開口部において有すること を特徴とする、請求の範囲第１項に記載のクランプ装置。 ３． 上面板（１４）の各整列孔（１５、１０、１１それぞれ１６、１２、１３ ）および凹部（４，５）片側にあるベース半体（２、３）を通って延びる２個の ロッキングねじ（８、９）を含むことを特徴とする、請求の範囲第１項または第 ２項に記載のクランプ装置。 ４． 上面板（３２）の各整列孔（２９、３０、３１）および凹部（４、５）の 片側にあるベース半体（３３、３４）を通って延びる１個のロッキングねじ（２ ８）を含むことを特徴とする、請求の範囲第１項または第２項に記載のクランプ 装置。 ５． ベース部材の２個の半体（２、３；３３、３４；３６、３７）は、該半体 の片側に配置され、凹部（４、５；４３、４４）の縦方向の軸と本質的に平行な ヒンジ軸を有するヒンジ部（２５；３５；３８）において互いに連結されること を特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１項に記載のクランプ装置。 ６． 該２個の半体（４７、４８）の一対の整列孔（４９、５０）の放射状の拡 大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（４８）全体を通って定められた 距離だけ他方の半体（４７）に延びるが、もう一対の整列孔（５１、５２）の放 射状の拡大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（４８）に選択された距 離延びることを特徴とする、請求の範囲第３項に記載のクランプ装置。 ７． 該２個の半体（５６、５７）の一対の整列孔（５８、５９）の放射状の拡 大部（２４）は、支持部（７）に最も近い該半体（５７）に選択さ れた距離延びることを特徴とする、請求の範囲第４項に記載のクランプ装置。 ８． 該２個の半体（２、３）の２対の整列孔（１０、１１それぞれ１２、１３ ）のそれぞれの放射状の拡大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（３） 全体を通って他方の半体（２）に定められた距離延びることを特徴とする、請求 の範囲第３項および第５項に記載のクランプ装置。 ９． 該２個の半体（３３、３４）の一対の整列孔（３０、３１）の放射状の拡 大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（３４）全体を通って他方の半体 （３３）に定められた距離延びることを特徴とする、請求の範囲第４項および第 ５項に記載のクランプ装置。 １０． 各半体（３６、３７）は、１個の凹部（４３それぞれ４４）を備え、該 凹部は、またヒンジ部（３８）と対向して配置された半体の片側に横方向の広が り部（４５それぞれ４６）を有しているため、管（６）の横方向の導入開口部が 形成され、該横方向の広がり部（４５、４６）の一対の整列孔（３９、４０）の 放射状の拡大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（３７）全体を通って 他方の半体（３８）に定められた距離延びるが、もう一対の整列孔（４１、４２ ）は前記放射状の拡大部を必要としないことを特徴とする、請求の範囲第３項お よび第５項に記載のクランプ装置。 １１． 該ロッキングねじ（８、９）は、横方向に突出したヘッド部（２３）を 備えるいわゆるＴねじであり、該放射状の拡大部は、直径上で正対する、軸方向 に延設した空間（２４）からなり、突出ヘッド部（２３）のための空間および通 路を確保することを特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１項に記載のク ランプ装置。 １２． 該上而板は、金属製であり、圧締された管（６）の片側の該クランプ半 体（２、３；６６、６７）の反対側に沿って支持部（７）に対して下方に突出す ることに適合される脚部を有するストラップ（２６；６９）として形成されるこ とを特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１項 に記載のクランプ装置。 １３． 凹部軸に平行であるクランプ装置（８０）の上面板（１４）の下に差し 込まれるように適合される分離型上面板（７３）を含み、前記分離型上面板は、 対応するように配置されたロッキングねじ（８それぞれ９）を受ける少なくとも １個の外側に開口した切開部（７４）を有し、さらに板（７３）の取付位置にお いてベース部材（１）の外側に突出し、対応する追加のクランプ装置（８１）に おいて各ロッキングねじを導入およびロックする一対の孔または溝（７６）を備 えた部分（７５）を有することを特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１ 項に記載のクランプ装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ， ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ， ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，Ｎ Ｚ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 の拡大部（２４）を有している。従って、関連されるロ ッキングねじのヘッドは支持部（７）に最も近い半体 （３）に入り込み、またはこの半体を貫通し、もう一方 の半体（２）に一部入り込み、半体の制限された相対的 運動を可能にし、管（６）を凹部（４、５）に横向きに 導入させる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 管（６）等を受ける少なくとも１個の外側に開口し、少なくとも一部円 筒形の凹部（４、５）を有するベース部材（１）と、 支持部（７）から間隔を置いて対向する片側にある前記ベース部材（１）に当 接するおそらく上面板（１４）と、 上面となる板（１４）の相互に整列された孔（１５、１０、１１それぞれ１６ 、１２、１３）と前記ベース部材（１）を通って担送されるロッキングねじ（８ それぞれ９）の形状であり、一端にあるヘッド（１７それぞれ１８）と他端にあ るナット（２１それぞれ２２）によって前記クランプ装置の構成要素を、予め組 み立てられた取付簡単なユニットとして、ばらの部品のない、一体に保持するタ イプの、少なくとも１個の留め具エレメントとを含み、 該ねじのヘッド（１７それぞれ１８）が、支持部（７）に固締されるように端 部に配置され、ヘッドに適合される支持部（７）の孔（１９それぞれ２０）また は溝を通って担送され、ナット（２１それぞれ２２）を締めることによってこれ にロックされる、一または複数の管等を支持部に圧締するクランプ装置において 、 前記ベース部材（１）は、２個の半体（２、３）からなり、これらが互いに押 圧されるときその少なくとも１個の半体（３）が主題の管（６）を半体（２、３ ）の間に圧締状態で受ける少なくとも１個の凹部（５）を備え、 半体（２、３）を貫通する孔（１０、１１、１２、１３）は、その長さの少な くとも一部に沿った放射状の拡大部（２４）を形成され、このため関連するロッ キングねじ（８それぞれ９）のヘッド（１７それぞれ１８）は、支持部（７）に 最も近い半体（３）に少なくとも一部入り込み、またはこの半体を貫通し、もう 一方の半体（２）に一部入り込み、半体の制限された相対運動を可能にし、管（ ６）を凹部（４、５）に横向きに導入さ せることを特徴とする、クランプ装置。 ２． ベース半体（２、３）は、各管（６）を受ける少なくとも一対の相互に対 向した協同する凹部（４、５）を備えることを特徴とする、請求の範囲第１項に 記載のクランプ装置。 ３． ２個の協同する凹部（４、５）の少なくとも１個（５）は、その開口部に 前記凹部に間挿された管（６）を把持しかつ保持する狭窄部（７）を備えること を特徴とする、請求の範囲第２項に記載のクランプ装置。 ４． 上面板（１４）の各整列孔（１５、１０、１１それぞれ１６、１２、１３ ）および凹部（４，５）片側にあるベース半体（２、３）を通って延びる２個の ロッキングねじ（８、９）を含むことを特徴とする、請求の範囲第１項、第２項 または第３項に記載のクランプ装置。 ５． 上面板（３２）の各整列孔（２９、３０、３１）および凹部（４、５）の 片側にあるベース半体（３３、３４）を通って延びる１個のロッキングねじ（２ ８）を含むことを特徴とする、請求の範囲第１項、第２項または第３項に記載の クランプ装置。 ６． ベース部材の２個の半体（２、３；３３、３４；３６、３７）は、該半体 の片側に配置され、凹部（４、５；４３、４４）の縦方向の軸と本質的に平行な ヒンジ軸を有するヒンジ部（２５；３５；３８）において互いに連結されること を特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１項に記載のクランプ装置。 ７． 該２個の半体（４７、４８）の一対の整列孔（４９、５０）の放射状の拡 大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（４８）全体を通って定められた 距離だけ他方の半体（４７）に延びるが、もう一対の整列孔（５１、５２）の放 射状の拡大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（４８）に選択された距 離延びることを特徴とする、請求の範囲第４項に記載のクランプ装置。 ８． 該２個の半体（５６、５７）の一対の整列孔（５８、５９）の放射状の拡 大部（２４）は、支持部（７）に最も近い該半体（５７）に選択さ れた距離延びることを特徴とする、請求の範囲第５項に記載のクランプ装置。 ９． 該２個の半体（２、３）の２対の整列孔（１０、１１それぞれ１２、１３ ）のそれぞれの放射状の拡大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（３） 全体を通って他方の半体（２）に定められた距離延びることを特徴とする、請求 の範囲第４項および第６項に記載のクランプ装置。 １０．該２個の半体（３３、３４）の一対の整列孔（３０、３１）の放射状の拡 大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（３４）全体を通って他方の半体 （３３）に定められた距離延びることを特徴とする、請求の範囲第５項および第 ６項に記載のクランプ装置。 １１． 各半体（３６、３７）は、１個の凹部（４３それぞれ４４）を備え、該 凹部は、またヒンジ部（３８）と対向して配置された半体の片側に横方向の広が り部（４５それぞれ４６）を有しているため、管（６）の横方向の導入開口部が 形成され、該横方向の広がり部（４５、４６）の一対の整列孔（３９、４０）の 放射状の拡大部（２４）は、支持部（７）に最も近い半体（３７）全体を通って 他方の半体（３８）に定められた距離延びるが、もう一対の整列孔（４１、４２ ）は前記放射状の拡大部を必要としないことを特徴とする、請求の範囲第４項お よび第６項に記載のクランプ装置。 １２． 該ロッキングねじ（８、９）は、横方向に突出したヘッド部（２３）を 備えるいわゆるＴねじであり、該放射状の拡大部は、直径上で正対する、軸方向 に延設した空間（２４）からなり、突出ヘッド部（２３）のための空間および通 路を確保することを特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１項に記載のク ランプ装置。 １３． 該上面板は、金属製であり、圧締された管（６）の片側の該クランプ半 体（２、３；６６、６７）の反対側に沿って支持部（７）に対して下方に突出す ることに適合される脚部を有するストラップ（２６；６９）として形成されるこ とを特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１項 に記載のクランプ装置。 １４． 凹部軸に平行であるクランプ装置（８０）の上面板（１４）の下に差し 込まれるように適合される分離型上面板（７３）を含み、前記分離型上面板は、 対応するように配置されたロッキングねじ（８それぞれ９）を受ける少なくとも １個の外側に開口した切開部（７４）を有し、さらに板（７３）の取付位置にお いてベース部材（１）の外側に突出し、対応する追加のクランプ装置（８１）に おいて各ロッキングねじを導入およびロックする一対の孔または溝（７６）を備 えた部分（７５）を有することを特徴とする、先述する請求の範囲のいずれか１ 項に記載のクランプ装置。