JP2000354864A

JP2000354864A - 海水淡水化方法と海水淡水化装置

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Publication number: JP2000354864A
Application number: JP16707599A
Authority: JP
Inventors: Riyoujiyu Asakawa; 良住浅川
Original assignee: ASAKAWA SHIZEN SHOKUHIN KOGYO KK
Current assignee: ASAKAWA SHIZEN SHOKUHIN KOGYO KK
Priority date: 1999-06-14
Filing date: 1999-06-14
Publication date: 2000-12-26
Anticipated expiration: 2019-06-14
Also published as: JP3557125B2

Abstract

(57)【要約】【課題】海洋深層水からなる原海水を逆浸透法で淡水
化処理し、その生成処理水で良質の飲料水をつくる。逆
浸透膜モジュールが早期に劣化しても、継続して量産可
能なように対応する。【解決手段】それぞれ逆浸透膜モジュールを備えた主
ヘッド１と従ヘッド２とを有する。主ヘッド１の逆浸透
膜モジュールが新しいときは、主ヘッド１のみを稼働さ
せて原海水を主ヘッド１に通し、主ヘッド１からの第１
透過水と原海水とを混合装置３で混合して、第１処理水
をつくる。主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣化して
来ると、主ヘッド１からの第１透過水を従ヘッド２に通
し、従ヘッド２からの第２透過水と従ヘッド２から出る
濃縮排水とを第２混合装置６で混合して、第２処理水を
つくる。以て第１処理水と第２処理水とで、電気伝導率
が約２２０μＳ／cmの飲料水をつくる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、逆浸透法により原
海水を淡水化するに際し、その脱塩透過水を飲料水に適
したものにする海水淡水化方法と、その海水淡水化装置
とに関する。

【０００２】

【従来の技術】中空糸型などの逆浸透膜モジュールを用
いると、大量に原海水を淡水化処理できることは、周く
知られている。例えば、特開平７−２７５６７１号公
報、特開平１０−２９６０５８号公報、特公昭６３−４
４０１７号公報などにその例をみることができる。

【０００３】現在、富山県の富山湾と高知県の室戸岬と
で海洋深層水が取水されている。この海洋深層水は、ノ
ルウエー沖で冷やされた海水が海底に沈んで深海流とな
り、地球の自転でスリップして大西洋からアフリカ南端
を回ってインド洋へ、更にオーストラリアの南を回って
太平洋に移動し、その一部が海溝を経て日本の近くへ数
千年の歳月を経て流れ来るとされている。海洋深層水
は、富栄養性、低水温性、清浄性の三大特徴を有し、太
陽光の届かない深海にあったために光合成が進行してい
ないものと定義付けられている。かかる海洋深層水を利
用したものに、飲食品を例にとると、日本酒、豆腐、こ
んにゃくなどが多数存在する。本出願人も室戸海洋深層
水を淡水化した飲料水を製造販売している。

【０００４】公的機関の研究発表によれば、前出の海洋
深層水には無機質のミネラル成分が８４種類も残留され
ており、例えばアトピー性皮膚炎にも海洋深層水が約６
０％強の割合で有効であることが報告されている。一
方、前出の飲食品においても、味覚の向上に資するもの
であり、いわゆる健康食品としての有用性が取り上げら
れている。化粧品にも現に利用されている。但し、各商
品毎の効能が如何なる理由によるものであるかは、必ず
しも現時点で明らかではない。

【０００５】もともと海水の生成淡水は、そのまま飲料
水にすることに適しない。味覚的に問題があり、却って
健康上も好ましくないことは経験的に知られている。そ
こで例えば、特公平４−７２５９７号公報では、海水の
生成淡水に炭酸ガスを吸収させる後処理を行うことによ
り良質の飲料水を得るものとなっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本出願人は、室戸海洋
深層水を淡水化処理した飲料水を製造販売して来た。そ
こでは糖尿病やアートピー性皮膚炎にも効果的な健康飲
料水として認知されるに至っている。但し、本発明者の
知見によれば、原海水をほぼ完全に淡水化すると、美味
にして良質な飲料水を得ることができないし、海洋深層
水これ本来が持つ有効性を十二分に確保できなくなる。

【０００７】この点に関し、海洋深層水の清浄性に着目
して、これを原海水にした逆浸透膜モジュールで淡水化
し、ろ過の前処理設備の簡素化を図ることが、特開平１
０−２２５６８３号公報に開示されている。しかし、本
発明者の経験によれば、清浄性を有する海洋深層水と言
えども逆浸透膜モジュールの洗浄は不可欠であり、何よ
りも洗浄作業を繰り返して行ううちに次第に目詰まりが
進んで早期に劣化し、生成淡水の電気伝導率が経時的に
高くなり過ぎ、そのままでは「しぶみ」が強すぎて飲料
水に不適となる。例えば、新しい逆浸透膜モジュールで
は、脱塩透過水の初期電気伝導率は８０〜１００マイク
ロジーメンス／cm（以下、μＳ／cmという）であるとこ
ろ、一日に４０トン処理すると約半年後には３００μＳ
／cmを越え、これを以て劣化とみている。一方、新しい
逆浸透膜モジュールでは、既にみたとおり生成淡水が純
水に近くて味覚的にまずく、これまた飲料水としてその
まま用いることができない。いずれにせよ、逆浸透膜モ
ジュールの経時的劣化、洗浄前後の電気伝導率の変動幅
が大きいこと、これらを考慮すると該モジュールに導電
率計を付設することにより、ここから生産される生成淡
水の電気伝導率を所望値に制御するのは困難ないし不可
能であり、既存の処理方式では逆浸透膜モジュールの早
期劣化による取り替えで製造コストが著しく高価に付く
ところに問題があった。

【０００８】これらの経験から本発明者は、海洋深層水
の特性を有効利用した良質の飲料水を得るには生成淡水
に後処理をするしかないことを知り、その手法として生
成淡水に海洋深層水を適量混合することを試みた。その
際に、海洋深層水仕込みの飲料水として、美味にして最
も良質な電気伝導率を試作検討した結果、電気伝導率が
１９０〜２５０μＳ／cm、更に好ましくは２１０〜２３
０μＳ／cmに設定することが飲料水として最適であるこ
とを知見し、本発明を完成するに至った。

【０００９】すなわち、本発明の目的は、海洋深層水の
利点を保持して美味で良質な飲料水を得るにある。更に
本発明の目的は、逆浸透膜モジュールの新旧や洗浄にか
かわらず、逆浸透膜モジュールの長期使用を可能にしな
がらも、常に良質な飲料水を量産できる海水淡水化装置
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る海水淡水化
方法は、原海水に海洋深層水を用い、これを逆浸透法で
淡水化して脱塩透過水を得る工程と、この脱塩透過水に
海洋深層水を加えて電気伝導率が１９０〜２５０μＳ／
cmの飲料水をつくる工程とからなる。その際の電気伝導
率は、２１０〜２３０μＳ／cmに設定することがより好
ましい。ここで脱塩透過水に加える海洋深層水とは、こ
れの原海水でもよいし、逆浸透法で淡水化処理する際に
逆浸透膜モジュールから出る濃縮排水をも含む概念であ
る。

【００１１】本発明に係る海水淡水化装置は、図１に示
すごとく主ヘッド１と、従ヘッド２と、第１混合装置３
と、第２混合装置６と、切り換え手段と、貯留タンク２
３とを備えている。主ヘッド１は、逆浸透膜モジュール
を備え、原海水を受け入れて第１透過水を生成する。従
ヘッド２は、逆浸透膜モジュールを備え、主ヘッド１と
共に稼働されて、主ヘッド１からの第１透過水を受け入
れて第２透過水を生成する。第１混合装置３は、主ヘッ
ド１からの第１透過水と、原海水又は主ヘッド１からの
濃縮排水とを混合して、所定の電気伝導率を持つ第１処
理水をつくる。第２混合装置６は、従ヘッド２からの第
２透過水と、従ヘッド２から排水される濃縮排水、又は
主ヘッド１から排水される濃縮排水、又は原海水とを混
合して、所定の電気伝導率を持つ第２処理水をつくる。
切り換え手段は、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣
化したとき、主ヘッド１からの第１透過水の流路を第１
混合装置３から従ヘッド２に切り換える。貯留タンク２
３は、第１混合装置３からの第１処理水と、第２混合装
置６からの第２処理水とを貯留する。原海水には海洋深
層水が用いて好適である。

【００１２】更に具体的に説明すると、逆浸透膜モジュ
ールを備えた主ヘッド１と、逆浸透膜モジュールを備え
た従ヘッド２と、第１混合装置３と、中間混合装置５
と、第２混合装置６とを有する。主ヘッド１に原海水を
送給する原水路７と、主ヘッド１で生成した第１透過水
を第１混合装置３に導く第１透過水路１０とを備えてい
る。第１混合装置３は、第１透過水路１０からの第１透
過水と、原海水または主ヘッド１からの濃縮排水とを所
定の電気伝導率になるよう混合して第１処理水を生成
し、第１処理水を貯留タンク２３に取り出す第１取出路
１１を備えている。

【００１３】更に、第１透過水路１０から分岐されて従
ヘッド２および中間混合装置５にそれぞれ第１透過水を
分配供給する透過水分岐路１４と、従ヘッド２で生成し
た第２透過水を中間混合装置５に導く第２透過水路１５
とを備えている。中間混合装置５は、透過水分岐路１４
からの第１透過水と、第２透過水路１５からの第２透過
水とを混合してなる混合水を、第２混合装置６に導く混
合水供給路１６を備えている。第２混合装置６は、混合
水供給路１６からの混合水と、原海水又は従ヘッド２か
らの濃縮排水とを所定の電気伝導率になるよう混合して
第２処理水を生成し、第２処理水を貯留タンク２３に取
り出す第２取出路２０を備えている。

【００１４】その際に、原水路７から分岐されて原海水
の一部を第１混合装置３に導く原水分岐路９を備えお
り、第１混合装置３は、原水分岐路９からの原海水と、
第１透過水路１０からの第１透過水とを混合するように
なっている。また、従ヘッド２から濃縮排水を外に出す
排出路１７と、原水路７とは、循環路２１で連通接続
し、原水路７の原海水に排水路１７からの濃縮排水が循
環路２１を介して供給されるようにする。

【００１５】第１混合装置３において、これから取り出
される第１処理水と、第２混合装置６において、これか
ら取り出される第２処理水とは、１９０〜２５０μＳ／
cmの電気伝導率になるようそれぞれ設定する。

【００１６】または、貯留タンク２３内において、第１
取出路１１から取り出した第１処理水は、原海水又は主
ヘッド１からの濃縮排水の追加混合によって１９０〜２
５０μＳ／cmの電気伝導率になるよう処理するととも
に、第２取出路２０から取り出した第２処理水は、従ヘ
ッド２からの濃縮排水、又は主ヘッド１からの濃縮排
水、又は原海水の追加混合によって１９０〜２５０μＳ
／cmの電気伝導率になるよう処理する。

【００１７】

【作用】主ヘッド１および従ヘッド２に逆浸透膜モジュ
ールを用いたのは、大量処理能力に優れているからであ
り、逆浸透膜モジュールとしては中空糸型、スパイラル
型、チューブラー型などを広く適用できる。理論純水の
電気伝導率は、約0.０５５μＳ／cmの絶縁体である。従
って電気伝導率は、水中の電解質の量を知る目安にな
る。一般の水道水は、２５０〜６6.６７μＳ／cmとされ
ている。本発明においては、電気伝導率に相当する電解
質が原海水すなわち海洋深層水の有効成分であることを
意味する。

【００１８】いま、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが
新しいときは、主ヘッド１のみを稼働し、従ヘッド２は
稼働させない。海洋深層水からなる原海水を原水路７か
ら主ヘッド１に通し、主ヘッド１で生成した第１透過水
を第１透過水路１０を介して第１混合装置３に送るとと
もに、原海水の一部を原水分岐路９を介して第１混合装
置３に送る。このとき、第１透過水路１０の切換弁１３
は、第１透過水を第１混合装置３にのみ送るよう切り換
えられていて、透過水分岐路１４には第１透過水が流入
しない。第１混合装置３では第１透過水と原海水とを所
定の割合で混合して、第１処理水をつくる。第１透過水
は、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが真新しいときの
初期の電気伝導率が約８０μＳ／cmであり、逆浸透膜モ
ジュールの経時劣化に伴い、電気伝導率が次第に上昇し
て行く。第１混合装置３で第１透過水に原海水を加える
のは、第１透過水の電気伝導率を高めるためである。従
って、第１混合装置３では、第１透過水に主ヘッド１か
らの濃縮排水の一部を混合してもよい。

【００１９】第１混合装置３で混合処理した第１処理水
は、第１取出路１１を経て貯留タンク２３に導く。この
とき、第１混合装置３に備えた導電率計２５で第１処理
水の電気伝導率を規定の１９０〜２５０μＳ／cm、好ま
しくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御し、そのまま目的
の飲料水にすることはできる。

【００２０】しかし、主ヘッド１からの第１透過水の電
気伝導率の変動に対応して、これに混合すべき原海水な
どの量を厳密に比例制御するのは、現実的にかなり困難
であり量産性に適さない。生産現場では、主ヘッド１か
らの第１透過水の電気伝導率が現状下でどの程度である
か、従って混合すべき原海水などの量はどの程度に設定
すべきであるかは、経験則で判断できる。そこで第１混
合装置３で混合処理した第１処理水は、規定の電気伝導
率よりも低い値、具体的には約２００μＳ／cmまでと
し、第１処理水の電気伝導率は厳密に処理せずに貯留タ
ンク２３に導く。そのうえで貯留タンク２３内に原海水
又は主ヘッド１からの濃縮排水を導入し、これと先の第
１処理水とを混合し、貯留タンク２３に備えた導電率計
３５で最終的に規定の電気導電率１９０〜２５０μＳ／
cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御すること
により、目標の飲料水をつくる。

【００２１】主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣化し
て、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率が例えば
約２００μＳ／cmを越えて高くなり過ぎると、主ヘッド
１と共に従ヘッド２も稼働させる。その際、原水路７か
らの原海水が原水分岐路９に流入するのを弁８で遮断す
るとともに、第１透過水路１０の切換弁１３を切り換え
て、主ヘッド１からの第１透過水を透過水分岐路１４に
通して従ヘッド２と中間混合装置５とに導く。すなわち
第１混合装置３は停止しておく。

【００２２】従ヘッド２に通された第１透過水は、脱塩
処理されて第２透過水となり、第２透過水路１５より中
間混合装置５に流入する。中間混合装置５では、第２透
過水と先の透過水分岐路１４からの第１透過水の一部と
を所定の割合で混合処理する。従ヘッド２の逆浸透膜モ
ジュールも経時劣化して行くが、主ヘッド１と共働して
いるので、従ヘッド２からの第２透過水ひいては中間混
合装置５での混合水の電気伝導率は、第１透過水のそれ
よりも当然に低い値であり、これが長期間の稼働にわた
っても規定値を遙に下回る状態を維持し続ける。中間混
合装置５では、従ヘッド２の逆浸透膜モジュールが新し
いとき、第２透過水に対する第１透過水の混合量を多く
し、該モジュールの劣化に伴い第１透過水の混合量を少
なくして行く。

【００２３】中間混合装置５で中間処理した混合水は、
混合水供給路１６を経て第２混合装置６に導く。一方、
従ヘッド２から出る濃縮排水の一部が、排水路１７およ
び排水供給路１９を介して第２混合装置６に導入され
る。第２混合装置６では、これら混合水と濃縮排水とを
混合処理し、その第２処理水が第２取出路２０を介して
先の貯留タンク２３に回収される。このとき、第１混合
装置３におけると同様に、第２混合装置６に付設の導電
率計３０で第２処理水の電気伝導率を規定の１９０〜２
５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制
御し、そのまま目的の飲料水にすることはできるが、こ
れは先に述べたとおり得策ではない。

【００２４】そこで第２混合装置６で混合処理した第２
処理水は、規定の電気伝導率よりも低い値、具体的には
約２００μＳ／cmまでに一旦制御したのち、貯留タンク
２３に導く。そのうえで、貯留タンク２３内に、従ヘッ
ド２からの濃縮排水を導入する。例えば、前記排水路１
７および排水取出路３３を介して導入する。この濃縮排
水と、第２混合装置６からの第２処理水とを貯留タンク
２３内で混合し、前記導電率計３５で最終的に規定の電
気伝導率１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜
２３０μＳ／cmに制御することにより、目標の飲料水を
つくる。第２処理水には主ヘッド１の排出路１２からの
濃縮排水又は原海水を混合するようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】かかる本発明の海水淡水化方法によれ
ば、原海水の海洋深層水を逆浸透法で一旦淡水化処理し
たのち、その脱塩透過水に海洋深層水を加える。従っ
て、生成処理水は所望の電気伝導率、すなわち１９０〜
２５０μＳ／cm、より好ましくは２１０〜２３０μＳ／
cmに設定しやすく、美味で良質な飲料水が得られるとと
もに、電気伝導率に見合う海洋深層水の有効電解質が含
有されたものとなる。

【００２６】本発明の海水淡水化装置によれば、逆浸透
膜モジュールで原海水を脱塩処理するについて、主ヘッ
ド１とは別に従ヘッド２を備えており、主ヘッド１の逆
浸透膜モジュールが劣化しても、主ヘッド１と共に従ヘ
ッド２を稼働させることにより、主ヘッド１が従ヘッド
２の脱塩処理を先行して手助けする。従って、主ヘッド
１と従ヘッド２との逆浸透膜モジュールを長期にわたっ
て稼働させることができ、量産性に適うとともに、設備
コストの点で有利である。中間混合装置５が介在してい
ると、とくに従ヘッド２の逆浸透膜モジュールの新旧に
柔軟に対応できるものとなる。

【００２７】

【実施例】図１は本発明に係る海水淡水化装置の全体を
概念的に示す。１は中空糸タイプの逆浸透膜モジュール
を備えた主ヘッドである。２は同じく中空糸タイプの逆
浸透膜モジュールを備えた従ヘッドである。主ヘッド１
は処理能力が大きく（４０トン／１日）、従ヘッド２は
処理能力が小さい（１０トン／１日）。主ヘッド１は第
１混合装置３を備えており、従ヘッド２は中間混合装置
５と第２混合装置６とをそれぞれ備えており、これらは
次のように連通接続されている。

【００２８】原海水は、ろ過等の前処理を経たのち、主
ヘッド１に内蔵の吸引ポンプで原水路７を介して主ヘッ
ド１に送給される。原海水には高知県室戸岬で取水され
る室戸海洋深層水を用いた。原水路７の途中からは、弁
８を介して原水分岐路９が導出されており、この原水分
岐路９の先端が第１混合装置３につながっている。

【００２９】主ヘッド１と第１混合装置３とは、第１透
過水路１０で連通接続する。主ヘッド１で逆浸透法によ
り淡水化処理された第１透過水は、第１透過水路１０を
介して第１混合装置３に導く。第１混合装置３には、こ
こで混合して生成した第１処理水を外部に取り出す第１
取出路１１が設けられている。主ヘッド１から出る濃縮
排水は排出路１２を介して外部に全量排出される。

【００３０】第１透過水路１０の中途部からは切換弁１
３を介して透過水分岐路１４が導出されており、透過水
分岐路１４の導出端が従ヘッド２と中間混合装置５とに
分岐して連通接続されている。

【００３１】従ヘッド２と中間混合装置５とは、第２透
過水路１５で連通接続する。従ヘッド２で逆浸透法によ
り淡水化処理された第２透過水は、従ヘッド２から取り
出され、第２透過水路１５を介して中間混合装置５に導
かれる。

【００３２】中間混合装置５と第２混合装置６とは、混
合水供給路１６で連通接続する。従ヘッド２には、濃縮
排水を外部に排出する排出路１７を設けてあり、この排
出路１７と第２混合装置６とが排水供給路１９で連通接
続されている。

【００３３】第２混合装置６には、ここで混合処理して
生成した第２処理水を外部に取り出す第２取出路２０が
設けられている。そして、前記排水路１７と原水路７と
が循環路２１で連通接続されている。原水路７におい
て、循環路２１の一端は原水分岐路９の分岐点よりも原
海水の供給方向上手側に接続されている。

【００３４】いま、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが
新しいときは、主ヘッド１を稼動させて従ヘッド２の稼
動を停止しておく。原水路７からの原海水は、主ヘッド
１に供給されるとともに、その一部が原水分岐路９を介
して図外のポンプで第１混合装置３にも供給される。原
水路７の原海水は逆流防止弁２２で循環路２１内に流入
しない。主ヘッド１で淡水化処理された第１透過水は第
１透過水路１０を経て第１混合装置３に供給する。この
とき、切換弁１３が作動して透過水分岐路１４に第１透
過水は流入していない。

【００３５】第１混合装置３では、原水分岐路９からの
原海水の一部と、主ヘッド１から第１透過水路１０を経
て来る第１透過水とを所定の割合で混合しながら、第１
混合装置３で電気伝導率が約２００μＳ／cmの第１処理
水を生成し、この第１処理水を第１取出路１１を介して
貯留タンク２３に取り出す。ここでは第１処理水に原海
水が一部混入されていることが注目されるべきである。

【００３６】第１混合装置３は、導電率計２５を備えて
おり、第１混合装置３に入る直前の原水分岐路９と第１
透過水路１０とには、流量調整バルブ２６・２７がそれ
ぞれ設けられている。これにより、第１混合装置３での
混合水の電気伝導率を導電率計２５で検出し、第１透過
水の流量に対して原水分岐路９からの原海水の流入量を
加減調節し、第１混合装置３で生成される第１処理水の
電気伝導率を基準値（２１０〜２３０μＳ／cm）以下の
約２００μＳ／cmに調整する。ここでの電気伝導率は厳
密に調整されることを要しない。従って、第１透過水の
流入量を一定にしてそのバルブ２７は省略し、原水分岐
路９の流量のみを前記弁８または前記バルブ２６の開閉
量で調整するなどして、経験的に前記電気伝導率が１５
０〜２００μＳ／cmになるようにすることを以て足り
る。なお、主ヘッド１に付設の導電率計などで、第１透
過水の電気伝導率が２００μＳ／cm程度を維持している
ときは、第１混合装置３への原海水の取り込みを停止し
ておくことができる。

【００３７】主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣化し
た場合、つまり主ヘッド１から出る第１透過水の電気伝
導率が例えば２００μＳ／cmを越えると、主ヘッド１と
共に従ヘッド２も稼動させる。このときは弁８を閉じて
原海水が第１混合装置３に流入するのを停止するととも
に、切換弁１３を切り換えて第１透過水が第１透過水路
１０から透過水分岐路１４に流れるようにし、第１混合
装置３に流入するのを遮断する。但し、従ヘッド２から
出る濃縮排水は、排水路１７および循環路２１を介し
て、原水路７から原海水と共に主ヘッド１に送り込まれ
ている。

【００３８】これにて主ヘッド１からの第１透過水は、
第１透過水路１０および透過水分岐路１４を経て従ヘッ
ド２と中間混合装置５とに分配供給される。従ヘッド２
にも吸引ポンプを備えている。従ヘッド２は第１透過水
を淡水化処理して主ヘッド１の機能不足を補い、従ヘッ
ド２から出る第２透過水は中間混合装置５において未処
理の第１透過水と共に所定の割合で混合される。中間混
合装置５で混合された混合水は、主ヘッド１および従ヘ
ッド２の逆浸透膜モジュールの新旧や劣化にもかかわら
ず、例えば約１５０μＳ／cm前後になるよう柔軟に対応
し、その混合水が混合水供給路１６を介して第２混合装
置６に送り込まれる。第２混合装置６には従ヘッド２か
ら排水路１７を介して出る濃縮排水の一部が送り込まれ
ており、これが中間混合装置５からの混合水に加えられ
て混合処理される。

【００３９】第２混合装置６は、導電率計３０を備えて
おり、第２混合装置６に入る直前の混合水供給路１６と
排水供給路１９とには、流量調整バルブ３１・３２がそ
れぞれ設けられている。これにより、第２混合装置６で
の混合水の電気伝導率を導電率計３０で検出し、混合水
の流量に対して排水供給路１９からの濃縮排水の流入量
を加減調節し、第２混合装置６で生成される第２処理水
の電気伝導率を基準値（２１０〜２３０μＳ／cm）以下
の約２００μＳ／cmに調整する。ここでの電気伝導率は
厳密に調整されることを要しない。従って、混合水供給
路１６からの混合水の流入量を一定にしてそのバルブ３
１は省略し、排水供給路１９からの流入量のみを前記バ
ルブ３２の開閉量で調整するなどして、経験的に１５０
〜２００μＳ／cmにするを以て足りる。

【００４０】第２混合装置６からは電気伝導率が約２０
０μＳ／cmになるよう生成処理された第２処理水が第２
取出路２０を介して貯留タンク２３に取り出される。従
ヘッド２の排出路１７からは濃縮排水取出路３３が導出
されており、該取出路３３を経た濃縮排水を貯留タンク
２３内に取り込めるようになっている。貯留タンク２３
内において、第１混合装置３からの第１処理水には、図
示省略したが原海水または主ヘッド１からの濃縮排水を
混合し、第２混合装置６からの第２処理水には、従ヘッ
ド２からの濃縮排水を混合し、ここで第１処理水と第２
処理水とは最終的に電気伝導率が約２２０μＳ／cmにな
るよう厳密に調整して飲料水化する。

【００４１】すなわち、貯留タンク２３内の生成処理水
を最終的に約２２０μＳ／cmの電気伝導率に設定するた
めに、貯留タンク２３には導電率計３５を備えている。
従って、第２処理水の場合を例にとって図示説明する
と、濃縮排水取出路３３に流量調整バルブ３６が設けら
れている。これにより、貯留タンク２３内の生成処理水
を混合攪拌しながら、その電気伝導率を導電率計３５が
検出し、その検出信号に基づいて貯留タンク２３内の生
成処理水に対する前記取出路３３からの濃縮排水の取入
量を加減調節し、タンク２３の生成処理水の電気伝導率
を約２２０μＳ／cmになるよう制御している。この濃縮
排水取出路３３は、排水供給路１９又は循環路２１から
導出されていてもよく、要は従ヘッド２からの濃縮排水
を貯留タンク２３に導き入れるものであればよい。貯留
タンク２３内で第１処理水の電気伝導率を約２２０μＳ
／cmにする場合も同様に行う。

【００４２】なお、上記の実施例において第１混合装置
３および第２混合装置６に付設の導電率計２５・３０
は、バルブ２６・２７と３１・３２との開閉量を加減調
節するものである必要はなく、単なる目視上の確認用で
もよい。貯留タンク２３内の第２処理水は、海洋深層水
の原海水、又は主ヘッド１の排水路１２からの濃縮排水
を混合することにより、電気伝導率を先のように調節し
てもよい。

【００４３】かくして得た貯留タンク２３内の生成処理
水は、このまま容器に入れて飲料水に供する。しかると
きは、その飲料水は海洋深層水の脱塩透過水に、海洋深
層水の原海水又は逆浸透法による主ヘッド１又は従ヘッ
ド２からの濃縮排水が混合されているので、海洋深層水
の特性を備え、かつ電気伝導率が約２２０μＳ／cmに設
定されていることにより美味で良質なものが得られた。
なお、従ヘッド２からの濃縮排水を循環路２１を介して
外部に排出せずに使用し、かつ第２処理水に追加混合す
ることは、海洋深層水の有効成分を取り入れるのに有利
であることが経験的に実証された。

【００４４】なお、主ヘッド１からの第１透過水の電気
伝導率が約２２０μＳ／cmになると、従ヘッド２を稼働
させて第１透過水を透過水分岐路１４に切り換えて流す
ようにしてもよい。また、上記実施例では、第１混合装
置３からの第１処理水と、第２混合装置６からの第２処
理水とを予め所定の電気伝導率に前処理したのち、貯留
タンク２３内において最終的に規定の電気伝導率になる
ようにした。しかし、第１混合装置３において、導電率
計２５を用いて第１処理水を規定の電気伝導率になるよ
うに制御してもよい。同様に第２混合装置６において、
導電率計３０を用いて第２処理水を規定の電気伝導率に
なるように制御してもよい。

【００４５】中間混合装置５は、主ヘッド１と従ヘッド
２との逆浸透膜モジュールの劣化度合いに柔軟に対応さ
せるために効果的ではあるが、中間混合装置５を省略し
てもよい。この場合は従ヘッド２と第２混合装置６とを
第２透過水路１５で直結し、第２混合装置６において、
従ヘッド２からの第２透過水と濃縮排水とを混合すれば
よい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の海水淡水化装置の一例を示す概略説明
図である。

【符号の説明】

１主ヘッド２従ヘッド３第１混合装置５中間混合装置６第２混合装置７原水路９原水分岐路１０第１透過水路１１第１取出路１２主ヘッドの排出路１３切換弁１４透過水分岐路１５第２透過水路１６混合水供給路１７従ヘッドの排水路１９排水供給路２０第２取出路２１循環路２３貯留タンク２５導電率計３０導電率計３３濃縮排水取出路３５導電率計３６流量調整バルブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】海洋深層水を逆浸透法で淡水化して脱塩
透過水を得る工程と、この脱塩透過水に海洋深層水を加
えて電気伝導率が１９０〜２５０μＳ／cmの飲料水をつ
くる工程とからなる海水淡水化方法。
【請求項２】電気伝導率が、２１０〜２３０μＳ／cm
に設定されている請求項１記載の海水淡水化方法。
【請求項３】逆浸透膜モジュールを備え、原海水を受
け入れて第１透過水を生成する主ヘッド１と、逆浸透膜
モジュールを備え、主ヘッド１と共に稼働されて、主ヘ
ッド１からの第１透過水を受け入れて第２透過水を生成
する従ヘッド２と、主ヘッド１からの第１透過水と、原
海水又は主ヘッド１からの濃縮排水とを混合して、所定
の電気伝導率を持つ第１処理水をつくる第１混合装置３
と、従ヘッド２からの第２透過水と、従ヘッド２から排
水される濃縮排水、又は主ヘッド１から排水される濃縮
排水、又は原海水とを混合して、所定の電気伝導率を持
つ第２処理水をつくる第２混合装置６と、主ヘッド１の
逆浸透膜モジュールが劣化したとき、主ヘッド１からの
第１透過水の流路を第１混合装置３から従ヘッド２に切
り換える手段と、第１混合装置３からの第１処理水と、
第２混合装置６からの第２処理水とを貯留する貯留タン
ク２３とを備えていることを特徴とする海水淡水化装
置。
【請求項４】逆浸透膜モジュールを備えた主ヘッド１
と、逆浸透膜モジュールを備えた従ヘッド２と、第１混
合装置３と、中間混合装置５と、第２混合装置６とを備
えており、主ヘッド１に原海水を送給する原水路７と、
主ヘッド１で生成した第１透過水を第１混合装置３に導
く第１透過水路１０とを備えており、第１混合装置３
は、第１透過水路１０からの第１透過水と、原海水また
は主ヘッド１からの濃縮排水とを所定の電気伝導率にな
るよう混合して第１処理水を生成し、第１処理水を貯留
タンク２３に取り出す第１取出路１１を備えており、第
１透過水路１０から分岐されて従ヘッド２および中間混
合装置５にそれぞれ第１透過水を分配供給する透過水分
岐路１４と、従ヘッド２で生成した第２透過水を中間混
合装置５に導く第２透過水路１５とを備えており、中間
混合装置５は、透過水分岐路１４からの第１透過水と、
第２透過水路１５からの第２透過水とを混合してなる混
合水を、第２混合装置６に導く混合水供給路１６を備え
ており、第２混合装置６は、混合水供給路１６からの混
合水と、原海水又は従ヘッド２からの濃縮排水とを所定
の電気伝導率になるよう混合して第２処理水を生成し、
第２処理水を貯留タンク２３に取り出す第２取出路２０
を備えていることを特徴とする海水淡水化装置。
【請求項５】原水路７から分岐されて原海水の一部を
第１混合装置３に導く原水分岐路９を備えおり、第１混
合装置３は、原水分岐路９からの原海水と、第１透過水
路１０からの第１透過水とを混合するようになっている
請求項４記載の海水淡水化装置。
【請求項６】従ヘッド２から濃縮排水を外に出す排出
路１７と、原水路７とが、循環路２１で連通接続されて
おり、原水路７の原海水に排水路１７からの濃縮排水が
循環路２１を介して供給される請求項４又は５記載の海
水淡水化装置。
【請求項７】第１混合装置３において、これから取り
出される第１処理水と、第２混合装置６において、これ
から取り出される第２処理水とが、１９０〜２５０μＳ
／cmの電気伝導率にそれぞれ設定されている請求項３又
は４又は５又は６記載の海水淡水化装置。
【請求項８】貯留タンク２３内において、第１取出路
１１から取り出した第１処理水が、原海水又は主ヘッド
１からの濃縮排水の追加混合によって１９０〜２５０μ
Ｓ／cmの電気伝導率になるよう処理されるとともに、第
２取出路２０から取り出した第２処理水が、従ヘッド２
からの濃縮排水、又は主ヘッド１からの濃縮排水、又は
原海水の追加混合によって１９０〜２５０μＳ／cmの電
気伝導率になるよう処理される請求項３又は４又は５又
は６記載の海水淡水化装置。