JP2000350945A - チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機 - Google Patents
チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機Info
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- JP2000350945A JP2000350945A JP11162298A JP16229899A JP2000350945A JP 2000350945 A JP2000350945 A JP 2000350945A JP 11162298 A JP11162298 A JP 11162298A JP 16229899 A JP16229899 A JP 16229899A JP 2000350945 A JP2000350945 A JP 2000350945A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2058—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with ribbon-type screw conveyor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 デカンタ型遠心分離機のチャタリングを防止
するとともに、処理物の脱液率を向上させる。 【解決手段】 デカンタ型遠心分離機の大径平行部の部
位のコンベヤ羽根がコンベヤ胴に接合され、円錐状傾斜
部のコンベヤ羽根がコンベヤ胴に直接接合されていない
ことにより、後者のコンベヤ羽根が弾性の範囲内で回転
方向及び軸方向の微少な変位を許容される。
するとともに、処理物の脱液率を向上させる。 【解決手段】 デカンタ型遠心分離機の大径平行部の部
位のコンベヤ羽根がコンベヤ胴に接合され、円錐状傾斜
部のコンベヤ羽根がコンベヤ胴に直接接合されていない
ことにより、後者のコンベヤ羽根が弾性の範囲内で回転
方向及び軸方向の微少な変位を許容される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリューコンベ
ヤにおいて発生するチャタリングを防止するのに好適な
デカンタ型遠心分離機に関する。
ヤにおいて発生するチャタリングを防止するのに好適な
デカンタ型遠心分離機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的なデカンタ型遠心分離機は、図６
に示すように一端に液体を主とする低比重成分の溢流口
４を有する大径平行部１及び他端に固体を主とする高比
重成分の排出口５を有し大径平行部１に接続された円錐
傾斜部２からなる外側回転筒３と、外側回転筒３内でギ
ヤボックス１０により同心的に相対回転自在に設けられ
たコンベヤ胴８及びコンベヤ胴８に取付けられ外側回転
筒３のほぼ全長にわたって延設されたコンベヤ羽根７か
らなるスクリューコンベヤ６とを備えている。
に示すように一端に液体を主とする低比重成分の溢流口
４を有する大径平行部１及び他端に固体を主とする高比
重成分の排出口５を有し大径平行部１に接続された円錐
傾斜部２からなる外側回転筒３と、外側回転筒３内でギ
ヤボックス１０により同心的に相対回転自在に設けられ
たコンベヤ胴８及びコンベヤ胴８に取付けられ外側回転
筒３のほぼ全長にわたって延設されたコンベヤ羽根７か
らなるスクリューコンベヤ６とを備えている。
【０００３】外側回転筒３と同心に設けられたフィード
チューブ９より外側回転筒３の中央部付近に導入された
処理液は、遠心力の作用により外側回転筒３の内面にお
いて、主として固形物からなる高比重成分と、主として
液体からなる低比重成分に分離され、高比重成分はコン
ベヤ羽根７により、次第に大径平行部１から円錐傾斜部
２に運ばれる。高比重成分である固形物は、円錐傾斜部
２の液面が接する部位（以下「ビーチ部」という）に遠
心力に抗して運ばれる過程で次第に脱液され、円錐傾斜
部２の小径端部付近に設けられた排出口５より機外へ排
出される。一方低比重成分である液体は、大径平行部１
端面に設けられたダムを溢流して溢流口４より機外に排
出される。
チューブ９より外側回転筒３の中央部付近に導入された
処理液は、遠心力の作用により外側回転筒３の内面にお
いて、主として固形物からなる高比重成分と、主として
液体からなる低比重成分に分離され、高比重成分はコン
ベヤ羽根７により、次第に大径平行部１から円錐傾斜部
２に運ばれる。高比重成分である固形物は、円錐傾斜部
２の液面が接する部位（以下「ビーチ部」という）に遠
心力に抗して運ばれる過程で次第に脱液され、円錐傾斜
部２の小径端部付近に設けられた排出口５より機外へ排
出される。一方低比重成分である液体は、大径平行部１
端面に設けられたダムを溢流して溢流口４より機外に排
出される。
【０００４】デカンタ型遠心分離機の制御できる運転条
件としては、外側回転筒３の回転数、処理液の単位時間
当りの供給量、ダム高さ及びコンベヤ羽根７と外側回転
筒３の回転差速などがあげられる。これらの条件を適宜
選択することにより、種々の処理物に対応し、処理の程
度、すなわち軽液の清澄度やケーキの脱液率等をある程
度改善させることが可能である。例えば、外側回転筒３
の回転数を高くすれば、処理物にかかる遠心力が増加し
て分離効果を高めることができるし、コンベヤ羽根７と
外側回転筒３の回転差速を小さくして固形物を含むスラ
ッジをゆっくり搬送することにより、脱液効果を上げる
こともできる。
件としては、外側回転筒３の回転数、処理液の単位時間
当りの供給量、ダム高さ及びコンベヤ羽根７と外側回転
筒３の回転差速などがあげられる。これらの条件を適宜
選択することにより、種々の処理物に対応し、処理の程
度、すなわち軽液の清澄度やケーキの脱液率等をある程
度改善させることが可能である。例えば、外側回転筒３
の回転数を高くすれば、処理物にかかる遠心力が増加し
て分離効果を高めることができるし、コンベヤ羽根７と
外側回転筒３の回転差速を小さくして固形物を含むスラ
ッジをゆっくり搬送することにより、脱液効果を上げる
こともできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ある種
の処理物、例えば塩化ビニル樹脂、澱粉、石膏、ポリス
チレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の粉末は、脱液率を上げると
抵抗が急激に増大する特性を持っており、チャタリング
と呼ばれる現象を引き起こすことが知られている。チャ
タリングとは処理物からコンベヤ羽根に与えられた不規
則かつ過大な負荷によって、コンベヤ胴を中心とするス
クリューコンベア全体に発現される捩じれ自励振動であ
り、そのまま放置すれば装置の破損に結びつく重大な問
題である。
の処理物、例えば塩化ビニル樹脂、澱粉、石膏、ポリス
チレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の粉末は、脱液率を上げると
抵抗が急激に増大する特性を持っており、チャタリング
と呼ばれる現象を引き起こすことが知られている。チャ
タリングとは処理物からコンベヤ羽根に与えられた不規
則かつ過大な負荷によって、コンベヤ胴を中心とするス
クリューコンベア全体に発現される捩じれ自励振動であ
り、そのまま放置すれば装置の破損に結びつく重大な問
題である。
【０００６】チャタリングを防止するため、従来は、コ
ンベヤ胴を太くしたり、コンベヤ羽根を厚くしたりして
剛性を上げる方法が採られてきたが、十分な効果が得ら
れなかったばかりか、装置のコストアップの要因とな
り、また重量増によって、電動機の容量を上げる必要が
生じ、さらに軸受けの寿命を損なうといった問題が派生
するものであった。
ンベヤ胴を太くしたり、コンベヤ羽根を厚くしたりして
剛性を上げる方法が採られてきたが、十分な効果が得ら
れなかったばかりか、装置のコストアップの要因とな
り、また重量増によって、電動機の容量を上げる必要が
生じ、さらに軸受けの寿命を損なうといった問題が派生
するものであった。
【０００７】チャタリングを防止するための他の方法と
しては、処理液の供給量を下げたり、スクリューコンベ
アと外側回転筒の差速を大きくしたり、ダムを高くした
りすることにより、処理物によるコンベヤ羽根への負荷
を軽減することが行われているが、処理量が減るとか、
脱液率が悪くなるとかという問題があった。
しては、処理液の供給量を下げたり、スクリューコンベ
アと外側回転筒の差速を大きくしたり、ダムを高くした
りすることにより、処理物によるコンベヤ羽根への負荷
を軽減することが行われているが、処理量が減るとか、
脱液率が悪くなるとかという問題があった。
【０００８】本発明は、上記した諸問題に鑑みてなされ
たもので、その目的は、チャタリングを発生させずに高
い生産性が望めしかも脱液率の良いチャタリング防止機
能を有するデカンタ型遠心分離機を提供することにあ
る。
たもので、その目的は、チャタリングを発生させずに高
い生産性が望めしかも脱液率の良いチャタリング防止機
能を有するデカンタ型遠心分離機を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるチャタリング防止機能を有するデカン
タ型遠心分離機は、特許請求の範囲請求項１ないし５の
各請求項に記載されたところを特徴とするものである
が、特に独立項としての請求項１に係る発明によるチャ
タリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機は、一
端に液体を主とする低比重成分の溢流口を有する大径平
行部及び他端に固体を主とする高比重成分の排出口を有
し前記大径平行部に接続された円錐傾斜部からなる外側
回転筒と、該外側回転筒内で同心的に相対回転自在に設
けられたコンベヤ胴及び該コンベヤ胴に取付けられ前記
外側回転筒のほぼ全長にわたって延設されたコンベヤ羽
根からなるスクリューコンベヤとを備えてなるデカンタ
型遠心分離機において、前記スクリューコンベヤのコン
ベヤ羽根が、前記大径平行部では、そのほぼ全域にわた
りコンベヤ羽根の基部をコンベヤ胴の外周に固定して配
設されていると共に、前記円錐傾斜部では、そのほぼ全
域にわたり軸線方向の弾性変位が可能な態様で配設され
ていることを特徴とするものである。
め、本発明によるチャタリング防止機能を有するデカン
タ型遠心分離機は、特許請求の範囲請求項１ないし５の
各請求項に記載されたところを特徴とするものである
が、特に独立項としての請求項１に係る発明によるチャ
タリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機は、一
端に液体を主とする低比重成分の溢流口を有する大径平
行部及び他端に固体を主とする高比重成分の排出口を有
し前記大径平行部に接続された円錐傾斜部からなる外側
回転筒と、該外側回転筒内で同心的に相対回転自在に設
けられたコンベヤ胴及び該コンベヤ胴に取付けられ前記
外側回転筒のほぼ全長にわたって延設されたコンベヤ羽
根からなるスクリューコンベヤとを備えてなるデカンタ
型遠心分離機において、前記スクリューコンベヤのコン
ベヤ羽根が、前記大径平行部では、そのほぼ全域にわた
りコンベヤ羽根の基部をコンベヤ胴の外周に固定して配
設されていると共に、前記円錐傾斜部では、そのほぼ全
域にわたり軸線方向の弾性変位が可能な態様で配設され
ていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、図１により本発明の第１
の実施例を説明する。ギヤボックス１０に接続されてい
るスクリューコンベア６に対し、外側回転筒３の大径平
行部１のほぼ全域にわたり、コンベヤ胴８に直接結合さ
れたコンベヤ羽根７ａは、その基部をコンベヤ胴８の外
周に固定して配設されている。図１（ｂ）に示したよう
に、大径平行部１の最前端固定部７ｃより先端の円錐傾
斜部２では、コンベヤ羽根７がそのほぼ全域にわたりコ
ンベヤ胴８に関して完全自由な態様で配設されている。
すなわち、この部分のコンベヤ胴８に直接結合されてい
ないコンベヤ羽根７ｂは、軸線方向の搬送抵抗を受ける
時、弾性限界内での軸線方向の弾性変位が許されてい
る。かかる構造のデカンタ型遠心分離機を使用して、塩
化ビニル樹脂、澱粉、石膏、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ
樹脂の粉末の脱液処理を行ったところ、チャタリングの
発生は皆無であり、従来のデカンタ型遠心分離機での処
理と比較して、常にケーキの脱液率は高くしかも運転時
間を通じて一定の脱液率を得ることができた。
の実施例を説明する。ギヤボックス１０に接続されてい
るスクリューコンベア６に対し、外側回転筒３の大径平
行部１のほぼ全域にわたり、コンベヤ胴８に直接結合さ
れたコンベヤ羽根７ａは、その基部をコンベヤ胴８の外
周に固定して配設されている。図１（ｂ）に示したよう
に、大径平行部１の最前端固定部７ｃより先端の円錐傾
斜部２では、コンベヤ羽根７がそのほぼ全域にわたりコ
ンベヤ胴８に関して完全自由な態様で配設されている。
すなわち、この部分のコンベヤ胴８に直接結合されてい
ないコンベヤ羽根７ｂは、軸線方向の搬送抵抗を受ける
時、弾性限界内での軸線方向の弾性変位が許されてい
る。かかる構造のデカンタ型遠心分離機を使用して、塩
化ビニル樹脂、澱粉、石膏、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ
樹脂の粉末の脱液処理を行ったところ、チャタリングの
発生は皆無であり、従来のデカンタ型遠心分離機での処
理と比較して、常にケーキの脱液率は高くしかも運転時
間を通じて一定の脱液率を得ることができた。
【００１１】以上のように構成されたコンベヤ胴８に直
接結合されていないコンベヤ羽根７ｂは、その軸線方向
での弾性変位が可能であるため、処理物の一部により異
常な負荷がかかったときには、自らの軸線方向の弾性変
位によりコンベヤ胴８及び駆動部にかかる負荷を軽減
し、次の瞬間には、スクリューコンベア６としての通常
の搬送力に自らの弾性復元力が加わって処理物を推し進
めることになるため、結果としてコンベヤ胴８部分が捩
じれ自励振動を起こすこと、すなわちチャタリングが完
全に防止される。
接結合されていないコンベヤ羽根７ｂは、その軸線方向
での弾性変位が可能であるため、処理物の一部により異
常な負荷がかかったときには、自らの軸線方向の弾性変
位によりコンベヤ胴８及び駆動部にかかる負荷を軽減
し、次の瞬間には、スクリューコンベア６としての通常
の搬送力に自らの弾性復元力が加わって処理物を推し進
めることになるため、結果としてコンベヤ胴８部分が捩
じれ自励振動を起こすこと、すなわちチャタリングが完
全に防止される。
【００１２】チャタリングの原因となる負荷は、主とし
てドライビーチ部分で発生するので、コンベヤ胴８に直
接結合されていないコンベヤ羽根７ｂは、少なくともド
ライビーチ部を含むことが必要である。
てドライビーチ部分で発生するので、コンベヤ胴８に直
接結合されていないコンベヤ羽根７ｂは、少なくともド
ライビーチ部を含むことが必要である。
【００１３】なお、コンベヤ胴８に直接結合されていな
いコンベヤ羽根７ｂに相対するコンベヤ胴８は、除去す
ることも可能である。
いコンベヤ羽根７ｂに相対するコンベヤ胴８は、除去す
ることも可能である。
【００１４】第２の実施例においては、前記第１の実施
例におけるコンベヤ胴８に直接結合されていないコンベ
ヤ羽根７ｂの半径方向の変位を最小限にするため、図２
（ａ），（ｂ）に示すように、排出口５のある他方の端
部において、コンベヤ胴８に直接結合されていないコン
ベヤ羽根７ｂの最前部の一箇所をコンベヤ胴８の外周に
固定する固定部７ｄとしたものである。このことによ
り、前記第１の実施例における前記固定部７ｃだけの一
端保持の場合に起こることが予想される先端の過剰な変
位を防止すると共に、より安定した運転が可能になり、
さらにコンベヤ羽根７ａ，７ｂの厚みを薄くして軽量化
することも可能にする。
例におけるコンベヤ胴８に直接結合されていないコンベ
ヤ羽根７ｂの半径方向の変位を最小限にするため、図２
（ａ），（ｂ）に示すように、排出口５のある他方の端
部において、コンベヤ胴８に直接結合されていないコン
ベヤ羽根７ｂの最前部の一箇所をコンベヤ胴８の外周に
固定する固定部７ｄとしたものである。このことによ
り、前記第１の実施例における前記固定部７ｃだけの一
端保持の場合に起こることが予想される先端の過剰な変
位を防止すると共に、より安定した運転が可能になり、
さらにコンベヤ羽根７ａ，７ｂの厚みを薄くして軽量化
することも可能にする。
【００１５】第３の実施例は、図３（ａ），（ｂ）に示
すように、排出口５のある端部において、コンベヤ胴８
に直接結合されていないコンベヤ羽根７ｂの最前部の一
箇所を、該部を軸線方向及び径方向の弾性変位を許容す
る保持手段７ｅを介してコンベヤ胴８に保持する。この
ことにより、第２の実施例と同様の効果が期待される。
すように、排出口５のある端部において、コンベヤ胴８
に直接結合されていないコンベヤ羽根７ｂの最前部の一
箇所を、該部を軸線方向及び径方向の弾性変位を許容す
る保持手段７ｅを介してコンベヤ胴８に保持する。この
ことにより、第２の実施例と同様の効果が期待される。
【００１６】第４の実施例として、上記した第３の実施
例の非結合による方法の代わりに、コンベヤ羽根７の軸
線方向の弾性変位を可能にする、可撓性線条７ｆを介し
て結合をする構成例を示す。図４（ａ），（ｂ）は、コ
ンベヤ胴８に可撓性線条７ｆを介して結合されているコ
ンベヤ羽根７ｂの概略断面図である。円錐傾斜部２内の
コンベヤ羽根７が、その基部を任意の位相角間隔をとっ
てスポーク状に配設された可撓性線条７ｆを介してコン
ベヤ胴８の外周面に取付けられている。このような可撓
性線条７ｆを用いることにより、半径方向の引っ張りに
は抵抗し、半径方向と直角をなす軸線方向には、制約は
あるもののある程度自由にコンベヤ羽根７ｃの弾性変位
が許容される。この結合方法でも第１の実施例と同様
に、チャタリングの発生を防止することができる。
例の非結合による方法の代わりに、コンベヤ羽根７の軸
線方向の弾性変位を可能にする、可撓性線条７ｆを介し
て結合をする構成例を示す。図４（ａ），（ｂ）は、コ
ンベヤ胴８に可撓性線条７ｆを介して結合されているコ
ンベヤ羽根７ｂの概略断面図である。円錐傾斜部２内の
コンベヤ羽根７が、その基部を任意の位相角間隔をとっ
てスポーク状に配設された可撓性線条７ｆを介してコン
ベヤ胴８の外周面に取付けられている。このような可撓
性線条７ｆを用いることにより、半径方向の引っ張りに
は抵抗し、半径方向と直角をなす軸線方向には、制約は
あるもののある程度自由にコンベヤ羽根７ｃの弾性変位
が許容される。この結合方法でも第１の実施例と同様
に、チャタリングの発生を防止することができる。
【００１７】なお、図５を参照して、コンベヤ胴８に直
接結合されていないコンベヤ羽根７ｂの弾性変位が、そ
の副次的作用として、残層（以下「ヒール１４」とい
う）の破壊作用をもたらすことを説明する。
接結合されていないコンベヤ羽根７ｂの弾性変位が、そ
の副次的作用として、残層（以下「ヒール１４」とい
う）の破壊作用をもたらすことを説明する。
【００１８】ドライビーチ部において、コンベヤ羽根７
と外側回転筒３内面の間隙には、コンベヤ羽根７の搬送
作用によって移動させることのできないヒール１４が形
成される。処理物の、液分を含んだ固形物からなるスラ
ッジは、コンベヤ羽根７の前面で断面略三角形の形状に
なり、コンベヤ羽根７によって搬送されるが、この三角
形部分に含まれる液体は、遠心力により外側回転筒３内
面の方向に向かう力を受け、固形物の隙間を通過し、ヒ
ール１４に達する。ヒール１４の固形物に隙間がある場
合は、液体はヒール１４内部においてさらに外側回転筒
３内面に沿って次第にウェットビーチ部の方向に移動す
る。しかしながら、長時間の運転により、ヒール１４部
分の固形物が次第に圧密され、液体の通過を妨げるた
め、排出口５より排出されるケーキの脱液率は徐々に低
下する。
と外側回転筒３内面の間隙には、コンベヤ羽根７の搬送
作用によって移動させることのできないヒール１４が形
成される。処理物の、液分を含んだ固形物からなるスラ
ッジは、コンベヤ羽根７の前面で断面略三角形の形状に
なり、コンベヤ羽根７によって搬送されるが、この三角
形部分に含まれる液体は、遠心力により外側回転筒３内
面の方向に向かう力を受け、固形物の隙間を通過し、ヒ
ール１４に達する。ヒール１４の固形物に隙間がある場
合は、液体はヒール１４内部においてさらに外側回転筒
３内面に沿って次第にウェットビーチ部の方向に移動す
る。しかしながら、長時間の運転により、ヒール１４部
分の固形物が次第に圧密され、液体の通過を妨げるた
め、排出口５より排出されるケーキの脱液率は徐々に低
下する。
【００１９】コンベヤ胴８に直接結合されていないコン
ベヤ羽根７ｂは、無負荷状態の位置１２から、固形物に
よる負荷により、負荷状態の位置１１に強制的に移動
し、負荷が軽減した瞬間に、自己の弾性復元力によって
反発し、ヒール１４を破壊する、負荷状態から反発した
ときの位置１３に移動する。このように、コンベヤ胴８
に直接結合されていないコンベヤ羽根７ｂの軸線方向の
弾性変位は、ドライビーチ部のヒール１４の一部をラン
ダムに破壊し、新たな固形物によりヒール１４が形成さ
れることを可能にするため、ヒール１４部内の液体の通
過を容易にする。
ベヤ羽根７ｂは、無負荷状態の位置１２から、固形物に
よる負荷により、負荷状態の位置１１に強制的に移動
し、負荷が軽減した瞬間に、自己の弾性復元力によって
反発し、ヒール１４を破壊する、負荷状態から反発した
ときの位置１３に移動する。このように、コンベヤ胴８
に直接結合されていないコンベヤ羽根７ｂの軸線方向の
弾性変位は、ドライビーチ部のヒール１４の一部をラン
ダムに破壊し、新たな固形物によりヒール１４が形成さ
れることを可能にするため、ヒール１４部内の液体の通
過を容易にする。
【００２０】なお、本発明で使用されるコンベヤ羽根７
の数は、複数本でもよい。コンベヤ羽根７を複数本にす
ることにより、１本の場合と比較してコンベヤ羽根７、
１本の全長を短くでき、１本のコンベヤ羽根７にかかる
負荷を軽減することができる。また、コンベヤ胴８の一
部の区間においてのみ複数本のコンベヤ羽根７を使用す
ることも可能である。
の数は、複数本でもよい。コンベヤ羽根７を複数本にす
ることにより、１本の場合と比較してコンベヤ羽根７、
１本の全長を短くでき、１本のコンベヤ羽根７にかかる
負荷を軽減することができる。また、コンベヤ胴８の一
部の区間においてのみ複数本のコンベヤ羽根７を使用す
ることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明は、デカン
タ型遠心分離機のチャタリングを防止すると共に、生産
性の向上と処理物の脱液率の向上をもたらす効果があ
る。また、ヒールを連続的かつランダムに破壊する効果
もある。
タ型遠心分離機のチャタリングを防止すると共に、生産
性の向上と処理物の脱液率の向上をもたらす効果があ
る。また、ヒールを連続的かつランダムに破壊する効果
もある。
【図１】本発明の第１の実施例のデカンタ型遠心分離
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）コンベヤ羽根の形状。
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）コンベヤ羽根の形状。
【図２】本発明の第２の実施例のデカンタ型遠心分離
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）コンベヤ羽根の形状。
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）コンベヤ羽根の形状。
【図３】本発明の第３の実施例のデカンタ型遠心分離
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）保持手段の形状。
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）保持手段の形状。
【図４】本発明の第４の実施例のデカンタ型遠心分離
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）コンベヤ羽根の形状。
機。（ａ）概略断面図。（ｂ）コンベヤ羽根の形状。
【図５】コンベヤ羽根の変位とヒール破壊を示す概略断
面図。
面図。
【図６】従来のデカンタ型遠心分離機の概略断面図。
１…大径平行部 ２…円錐傾斜部 ３…外側回転筒 ４…溢流口 ５…排出口 ６…スクリューコンベヤ ７…コンベヤ羽根 ７ａ…コンベヤ胴に直接結合されたコンベヤ羽根 ７ｂ…コンベヤ胴に直接結合されていないコンベヤ羽根 ７ｃ…固定部 ７ｄ…固定部 ７ｅ…保持手段 ７ｆ…可撓性線条 ８…コンベヤ胴 ９…フィードチューブ １０…ギヤボックス １１…負荷状態の位置 １２…無負荷状態の位置 １３…負荷状態から反発したときの位置 １４…ヒール
Claims (5)
- 【請求項１】 一端に液体を主とする低比重成分の溢流
口を有する大径平行部及び他端に固体を主とする高比重
成分の排出口を有し前記大径平行部に接続された円錐傾
斜部からなる外側回転筒と、該外側回転筒内で同心的に
相対回転自在に設けられたコンベヤ胴及び該コンベヤ胴
に取付けられ前記外側回転筒のほぼ全長にわたって延設
されたコンベヤ羽根からなるスクリューコンベヤとを備
えてなるデカンタ型遠心分離機において、 前記スクリューコンベヤのコンベヤ羽根が、前記大径平
行部では、そのほぼ全域にわたりコンベヤ羽根の基部を
コンベヤ胴の外周に固定して配設されていると共に、前
記円錐傾斜部では、そのほぼ全域にわたり軸線方向の弾
性変位が可能な態様で配設されていることを特徴とする
チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機。 - 【請求項２】 前記円錐傾斜部内のコンベヤ羽根が、コ
ンベヤ胴に関して完全自由な態様で配設されていること
を特徴とする請求項１に記載のチャタリング防止機能を
有するデカンタ型遠心分離機。 - 【請求項３】 前記円錐傾斜部内のコンベヤ羽根が、排
出口のある他方の端部の一箇所においてのみコンベヤ胴
の外周に固定されていることを特徴とする請求項１に記
載のチャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離
機。 - 【請求項４】 前記円錐傾斜部内のコンベヤ羽根が、排
出口のある他方の端部の一箇所において軸線方向及び径
方向の弾性変位を許容する保持手段を介してコンベヤ胴
に保持されていることを特徴とする請求項１に記載のチ
ャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機。 - 【請求項５】 前記円錐傾斜部内のコンベヤ羽根が、そ
の基部を任意の位相角間隔をとってスポーク状に配設さ
れた可撓性線条を介してコンベヤ胴の外周面に取付けら
れていることを特徴とする請求項１に記載のチャタリン
グ防止機能を有するデカンタ型遠心分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162298A JP2000350945A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162298A JP2000350945A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000350945A true JP2000350945A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15751849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11162298A Pending JP2000350945A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000350945A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4808219B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2011-11-02 | 巴工業株式会社 | デカンタ型遠心分離機 |
| CN105855068A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种自来水污泥高效处理装置 |
| CN105855069A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种自来水污泥多级高效分离设备 |
| CN105903576A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-31 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种环保节能型自来水污泥高效分离系统 |
-
1999
- 1999-06-09 JP JP11162298A patent/JP2000350945A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4808219B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2011-11-02 | 巴工業株式会社 | デカンタ型遠心分離機 |
| CN105855068A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种自来水污泥高效处理装置 |
| CN105855069A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种自来水污泥多级高效分离设备 |
| CN105903576A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-31 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种环保节能型自来水污泥高效分离系统 |
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