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JP2000338323A - Color filter and production of color liquid crystal display device - Google Patents

Color filter and production of color liquid crystal display device

Info

Publication number
JP2000338323A
JP2000338323A JP11149009A JP14900999A JP2000338323A JP 2000338323 A JP2000338323 A JP 2000338323A JP 11149009 A JP11149009 A JP 11149009A JP 14900999 A JP14900999 A JP 14900999A JP 2000338323 A JP2000338323 A JP 2000338323A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
color
pixel
substrate
color filter
transmittance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11149009A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Manabu Saito
学 斎藤
Hidekuni Tomono
秀邦 伴野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP11149009A priority Critical patent/JP2000338323A/en
Publication of JP2000338323A publication Critical patent/JP2000338323A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Liquid Crystal (AREA)
  • Optical Filters (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a color filter which has good color characteristics and a color liquid crystal display device which is low in electric power consumption of a back light and has the good color characteristics. SOLUTION: This color filter is constituted by forming pixels on a substrate. The difference between the minimum film thickness and maximum film thickness in the direction perpendicular to the substrate of at least one color of the pixels is 0.2 to 1.0 μm and when the pixels having the difference are red, the transmittance at visible light 600 to 800 nm is >=60%. In the case of the green pixels, the transmittance at visible light 500 to 600 nm is >=60% and in the case of the blue pixels, the transmittance at visible light 400 to 500 nm is >=60%. The color filters described above is used in the process for producing the liquid crystal display device.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、カラーフィルター
及びカラー液晶表示装置の製造法に関する。
The present invention relates to a method for manufacturing a color filter and a color liquid crystal display.

【0002】[0002]

【従来の技術】液晶カラーテレビ、液晶カラー表示のコ
ンピュータ−などが実用化されているが、これらの液晶
表示装置は、透明電極を設けたガラス等の透明な基板を
1〜10μm程度の間隔を設けて、その間に液晶物質を
封入し、電極間の印加した電圧により液晶物質を配向し
その濃淡により表示する仕組みになっている。さらに、
カラー表示のため、ガラスなどの光学的に透明な基板の
表面に2種以上の色相を異にする極めて微細なストライ
プ状又はモザイク状の画素のパターンを一定間隔に開け
て、平行又は交差して並べたカラーフィルターを設置し
ている。
2. Description of the Related Art Liquid crystal color televisions, computers for liquid crystal color display, and the like have been put into practical use. However, these liquid crystal display devices have a structure in which a transparent substrate such as glass provided with a transparent electrode is disposed at an interval of about 1 to 10 μm. The liquid crystal material is sealed between them, the liquid crystal material is aligned by the voltage applied between the electrodes, and the display is performed by the density. further,
For color display, two or more types of very fine stripe or mosaic pixel patterns with different hues are spaced at regular intervals on the surface of an optically transparent substrate such as glass, and Color filters are arranged side by side.

【0003】カラーフィルターは、通常、透明基板、画
素のパターン、保護膜、透明電極の順に形成されてい
る。画素のパターンは2種以上の色相を異にする極めて
微細なストライプ状またはモザイク状のパターンからな
るものである。これらのパターンは色相を所定の順序に
所定の間隔をおいて整然と配置し、しかも厚さむらの少
ない均一な層とする必要があり、種々のカラーフィルタ
ーの製造法が提案されている。例えばスクリーン印刷法
では低コストのカラーフィルターの形成が可能である。
またフォトリソグラフィ技術を用いる方法、すなわち、
カラーフィルター用基板上に形成された透明膜に、所定
のネガマスクを通して紫外線照射し、未露光部を除去し
たのち、防染層を形成しながら染色する方法がある。
A color filter is usually formed in the order of a transparent substrate, a pixel pattern, a protective film, and a transparent electrode. The pixel pattern is a very fine stripe or mosaic pattern having two or more different hues. In these patterns, it is necessary to arrange the hues in a predetermined order and at predetermined intervals, and to form uniform layers with little unevenness in thickness. Various color filter manufacturing methods have been proposed. For example, the screen printing method can form a low-cost color filter.
In addition, a method using a photolithography technique, that is,
There is a method of irradiating a transparent film formed on a color filter substrate with ultraviolet light through a predetermined negative mask, removing an unexposed portion, and then dyeing while forming an anti-staining layer.

【0004】前記の方法の改良方法として、基板上に着
色感光性樹脂組成物を塗布、乾燥後、露光・現像して一
色のパターンを形成させ、該工程を他の色についても同
様に繰り返し行ってカラーフィルターを形成する方法が
ある。また、現在プリント配線板製造時のエッチングレ
ジスト、めっきレジスト、ソルダレジスト等に一般に使
用されている支持体及び着色感光性樹脂組成物層からな
る感光性エレメントを使用した多色の微細なストライプ
状又はモザイク状の画素のパターンを簡単に高精度で形
成できるカラーフィルターの製造法が知られている。そ
の製造法は、例えば、透明基板上に支持体と一色に着色
された感光性樹脂組成物層とからなる感光性エレメント
を、着色感光性樹脂組成物層が基板に面するように貼り
合わせる工程、露光して所定のパターンを形成させる工
程及び前記支持体フィルムを剥がして現像する工程を繰
り返して多色パターンを形成させてカラーフィルターが
製造される。
As an improvement of the above method, a colored photosensitive resin composition is coated on a substrate, dried, exposed and developed to form a one-color pattern, and the process is repeated for other colors. To form a color filter. In addition, a multi-color fine stripe using a photosensitive element composed of a support and a colored photosensitive resin composition layer generally used for an etching resist, a plating resist, a solder resist, and the like at the time of manufacturing a printed wiring board or There is known a method of manufacturing a color filter that can easily form a mosaic pixel pattern with high accuracy. The manufacturing method includes, for example, a step of bonding a photosensitive element composed of a support and a photosensitive resin composition layer colored in one color on a transparent substrate such that the colored photosensitive resin composition layer faces the substrate. The process of exposing to form a predetermined pattern and the process of peeling and developing the support film are repeated to form a multicolor pattern, thereby producing a color filter.

【0005】これらの例としては、例えば、一つの色相
着色剤を含む着色感光性樹脂組成物層を支持体に塗布、
乾燥した感光性エレメントの着色感光性樹脂組成物層を
透明基板上に転写して、所定のパターンのマスクを介し
て露光・現像してパターンを形成する方法(特開昭61
−99102号公報)が知られている。また、このフィ
ルムに所定のパターンのマスクを介して露光・現像して
パターンを形成したのちに、透明基板上に転写してカラ
ーフィルターのパターンを形成する方法(特開昭61−
99103号公報)及びこのフィルムを透明基板上に加
熱圧着して、所定のパターンのマスクを介して露光し
て、支持体フィルムを剥離し、現像して透明着色の画素
パターンを形成する方法(特開昭63−187203号
公報)が知られている。また、着色感光性樹脂組成物層
の上にポリ酢酸ビニル共重合体の接着体を構成した感光
性エレメントを用いて特開昭63−187203号公報
と同様の方法でカラーフィルターのパターンを形成する
方法(特開平2−24624号公報)が知られている。
[0005] Examples of these include, for example, applying a colored photosensitive resin composition layer containing one hue colorant to a support,
A method of transferring a colored photosensitive resin composition layer of a dried photosensitive element onto a transparent substrate, and exposing and developing through a mask having a predetermined pattern to form a pattern (Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 61)
-99102). A method of forming a pattern by exposing and developing the film through a mask having a predetermined pattern, and then transferring the film to a transparent substrate to form a pattern of a color filter (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-1986).
No. 99103) and a method of heat-pressing this film on a transparent substrate, exposing the film through a mask having a predetermined pattern, peeling the support film, and developing the film to form a transparent colored pixel pattern. JP-A-63-187203) is known. A color filter pattern is formed on the colored photosensitive resin composition layer by using a photosensitive element having an adhesive of polyvinyl acetate copolymer in the same manner as in JP-A-63-187203. A method (JP-A-2-24624) is known.

【0006】カラーフィルターには、平坦性、オーバー
コート塗布性、耐溶剤性等を必要とする特性があるが、
中でも色特性は最も重要な特性の一つである。液晶装置
はバックライトの光を透過させ画面を点灯させている
が、カラーフィルターの色特性が悪いとバックライトの
消費電力が高くなる等の問題がある。しかし、色特性
は、使用する顔料に依存するため顔料を変更させないで
良好な色特性を得ることが難しい。
Color filters have properties that require flatness, overcoat applicability, solvent resistance, etc.
Among them, the color characteristics are one of the most important characteristics. The liquid crystal device turns on the screen by transmitting the light of the backlight. However, if the color characteristics of the color filter are poor, there is a problem that the power consumption of the backlight increases. However, since the color characteristics depend on the pigment used, it is difficult to obtain good color characteristics without changing the pigment.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】請求項1記載の発明
は、色特性が良好なカラーフィルターを提供し、カラー
液晶表示装置に有用である。請求項2記載の発明は、請
求項1記載の発明の効果を奏し、さらに色特性が良好な
カラーフィルターを提供し、カラー液晶表示装置に有用
である。請求項3記載の発明は、バックライトの消費電
力が低く、色特性が良好であるカラー液晶表示装置を提
供するものである。
The invention described in claim 1 provides a color filter having good color characteristics and is useful for a color liquid crystal display device. The invention described in claim 2 has the effects of the invention described in claim 1 and provides a color filter having good color characteristics, and is useful for a color liquid crystal display device. The third aspect of the present invention is to provide a color liquid crystal display device in which power consumption of a backlight is low and color characteristics are good.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、基板上に画素
が形成されてなるカラーフィルターにおいて、少なくと
も一色の画素の基板と垂直方向の最低膜厚と最高膜厚の
差が0.2〜1.0μmであり、前記差を有する画素が
赤色の場合は可視光600〜800nmにおける透過率が
60%以上であり、緑色の場合は可視光500〜600
nmにおける透過率が60%以上であり、青色の場合は可
視光400〜500nmにおける透過率が60%以上であ
るカラーフィルターに関する。また、基板と垂直方向の
画素の断面形状がM字形である前記カラーフィルターに
関する。また、本発明は、前記カラーフィルターを使用
することを特徴とするカラー液晶表示装置の製造法に関
する。
According to the present invention, there is provided a color filter in which pixels are formed on a substrate, wherein a difference between a minimum film thickness and a maximum film thickness in a direction perpendicular to the substrate of at least one pixel is 0.2 to 0.2. 1.0 μm, and when the pixel having the difference is red, the transmittance at visible light of 600 to 800 nm is 60% or more, and when the pixel having the difference is green, visible light is 500 to 600.
The present invention relates to a color filter having a transmittance of 60% or more at nm and a transmittance of 60% or more at 400 to 500 nm of visible light in the case of blue light. Further, the present invention relates to the color filter, wherein a cross-sectional shape of a pixel in a direction perpendicular to the substrate is M-shaped. The present invention also relates to a method for manufacturing a color liquid crystal display device using the color filter.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
なお、本発明において(メタ)アクリル酸とは、アクリ
ル酸及びそれに対応するメタクリル酸を意味し、(メ
タ)アクリレートとは、アクリレート及びそれに対応す
るメタクリレートを意味する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the present invention, (meth) acrylic acid means acrylic acid and its corresponding methacrylic acid, and (meth) acrylate means acrylate and its corresponding methacrylate.

【0010】本発明のカラーフィルターにおいて、基板
上には画素が形成され、少なくとも一色の画素の基板と
垂直方向の最低膜厚と最高膜厚の差は、0.2〜1.0
μmである必要がある。また、前記差を有する画素が赤
色の場合は可視光600〜800nmにおける透過率が6
0%以上である必要があり、緑色の場合は可視光500
〜600nmにおける透過率が60%以上である必要があ
り、青色の場合は可視光400〜500nmにおける透過
率が60%以上である必要がある。
In the color filter of the present invention, pixels are formed on the substrate, and the difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the direction perpendicular to the substrate of at least one color pixel is 0.2 to 1.0.
It needs to be μm. When the pixel having the difference is red, the transmittance at visible light of 600 to 800 nm is 6%.
0% or more, and in the case of green, visible light 500
The transmittance at -600 nm needs to be 60% or more, and in the case of blue light, the transmittance at 400-500 nm of visible light needs to be 60% or more.

【0011】基板と垂直方向の最低膜厚と最高膜厚の差
が0.2〜1.0μmである画素は少なくとも一色であ
る必要があり、色特性の見地からは2色以上であること
が好ましい。上記少なくとも一色の画素の基板と垂直方
向の最低膜厚と最高膜厚の差は、0.2〜1.0μmで
ある必要があり、0.2〜0.5μmであることが好ま
しく、0.2〜0.3μmであることがより好ましい。
この差が0.2μm未満では良好な色特性が得られず、
1.0μmを超えると膜厚差が大きくパネルを点灯させ
た際、色ムラになる可能性がある。本発明における最低
膜厚と最高膜厚の差は、例えば、画素厚を表面粗さ計
((株)小坂製作所製、製品名サーフコーダー30D等)
等で測定することができる。
Pixels in which the difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the direction perpendicular to the substrate is 0.2 to 1.0 μm need to be at least one color, and from the viewpoint of color characteristics, two or more colors are required. preferable. The difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness of the at least one color pixel in the direction perpendicular to the substrate needs to be 0.2 to 1.0 μm, preferably 0.2 to 0.5 μm. More preferably, it is 2 to 0.3 μm.
If the difference is less than 0.2 μm, good color characteristics cannot be obtained,
If the thickness exceeds 1.0 μm, a large difference in film thickness may cause color unevenness when the panel is lit. The difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the present invention is determined, for example, by measuring the pixel thickness with a surface roughness meter (manufactured by Kosaka Seisakusho Co., Ltd., product name Surfcoder 30D, etc.).
Etc. can be measured.

【0012】また、画素の基板と垂直方向の断面形状と
しては、例えば、M字形(図1)、右肩下がり形(図
2)等が挙げられるが、色特性の見地からM字形である
ことが好ましい。
The cross-sectional shape of the pixel in the direction perpendicular to the substrate may be, for example, an M-shape (FIG. 1) or a downward-sloping shape (FIG. 2). Is preferred.

【0013】本発明における各色画素の膜厚は、各々独
立に0.5〜5.0μmであることが好ましく、1.0
〜2.0μmであることがより好ましい。この膜厚が
0.5μm未満ではカラーフィルターとして必要な色合
いを得ることが難しい傾向があり、5.0μmを超える
と良好な明るさを得ることができない傾向がある。
The thickness of each color pixel in the present invention is preferably independently 0.5 to 5.0 μm, and is preferably 1.0 to 5.0 μm.
More preferably, it is 2.0 μm. If the film thickness is less than 0.5 μm, it tends to be difficult to obtain a color required for a color filter, and if it exceeds 5.0 μm, good brightness tends not to be obtained.

【0014】前記基板と垂直方向の最低膜厚と最高膜厚
の差が0.2〜1.0μmである画素が赤色の場合は、
可視光600〜800nmにおける透過率が60%以上で
ある必要があり、上限は100%に近いほど好ましく、
60〜95%であることが好ましく、80〜95%であ
ることがより好ましい。この透過率が60%未満では色
特性が悪化する。
If the pixel whose difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the direction perpendicular to the substrate is 0.2 to 1.0 μm is red,
The transmittance at visible light of 600 to 800 nm needs to be 60% or more, and the upper limit is preferably as close to 100% as possible.
It is preferably from 60 to 95%, more preferably from 80 to 95%. If the transmittance is less than 60%, the color characteristics deteriorate.

【0015】前記基板と垂直方向の最低膜厚と最高膜厚
の差が0.2〜1.0μmである画素が緑色の場合は、
可視光500〜600nmにおける透過率が60%以上で
ある必要があり、上限は100%に近いほど好ましく、
60〜95%であることが好ましく、70〜95%であ
ることがより好ましい。この透過率が60%未満では色
特性が悪化する。
When the pixel whose difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the direction perpendicular to the substrate is 0.2 to 1.0 μm is green,
The transmittance at visible light of 500 to 600 nm needs to be 60% or more, and the upper limit is preferably as close to 100% as possible,
It is preferably from 60 to 95%, more preferably from 70 to 95%. If the transmittance is less than 60%, the color characteristics deteriorate.

【0016】前記基板と垂直方向の最低膜厚と最高膜厚
の差が0.2〜1.0μmである画素が青色の場合は、
可視光400〜500nmにおける透過率が60%以上で
ある必要があり、上限は100%に近いほど好ましく、
60〜95%であることが好ましく、70〜95%であ
ることがより好ましい。この透過率が60%未満では色
特性が悪化する。
If the pixel whose difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the direction perpendicular to the substrate is 0.2 to 1.0 μm is blue,
The transmittance at visible light of 400 to 500 nm needs to be 60% or more, and the upper limit is preferably as close to 100% as possible,
It is preferably from 60 to 95%, more preferably from 70 to 95%. If the transmittance is less than 60%, the color characteristics deteriorate.

【0017】上記透過率を上記した値にするには、例え
ば、ワニスの顔料濃度を調整すること、画素の膜厚を調
整することなどによって達成することができる。本発明
における透過率は、例えば、分光光度計((株)日立製作
所製、U−6000)等により測定することができる。
The transmittance can be adjusted to the above-mentioned value by, for example, adjusting the pigment concentration of the varnish, or adjusting the film thickness of the pixel. The transmittance in the present invention can be measured by, for example, a spectrophotometer (U-6000, manufactured by Hitachi, Ltd.) or the like.

【0018】また、本発明におけるYは反射率のことを
示し、x及びyは色度のことを示す。本発明における赤
画素のYは、x=0.581及びy=0.324と固定
した場合に、23〜26であることが好ましく、23.
5〜26であることがより好ましく、24〜26である
ことが特に好ましい。緑画素のYは、x=0.308及
びy=0.523と固定した場合に、60〜68である
ことが好ましく、61〜68であることがより好まし
く、62〜68であることが特に好ましい。青画素のY
は、x=0.141及びy=0.153と固定した場合
に、19.5〜22であることが好ましく、19.75
〜22であることがより好ましく、20〜22であるこ
とが特に好ましい。
In the present invention, Y indicates the reflectance, and x and y indicate the chromaticity. Y of the red pixel in the present invention is preferably 23 to 26 when x = 0.581 and y = 0.324, and 23.26.
It is more preferably from 5 to 26, and particularly preferably from 24 to 26. Y of the green pixel is preferably 60 to 68, more preferably 61 to 68, and particularly preferably 62 to 68 when x = 0.308 and y = 0.523. preferable. Blue pixel Y
Is preferably 19.5 to 22 when x = 0.141 and y = 0.153, and 19.75
To 22, more preferably 20 to 22.

【0019】前記基板と垂直方向の最低膜厚と最高膜厚
の差が0.2〜1.0μmである画素は、例えば、ガラ
ス、プラスチック等の基板にスピンコート法、印刷法、
電着法、染色法、顔料分散法(エッチング法、着色感材
法等)、転写法、インクジェット法等の方法により形成
することができる。上記基板は透明であることが好まし
い。
Pixels having a difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the vertical direction of the substrate of 0.2 to 1.0 μm can be formed, for example, by spin coating, printing on a substrate of glass, plastic or the like.
It can be formed by a method such as an electrodeposition method, a dyeing method, a pigment dispersion method (such as an etching method and a colored photosensitive material method), a transfer method, and an ink jet method. Preferably, the substrate is transparent.

【0020】上記着色感材法としては、例えば、着色感
光性樹脂組成物を使用する方法等がある。上記着色感光
性樹脂組成物を使用する場合は、例えば、基板に着色感
光性樹脂組成物を塗布して乾燥後、必要に応じて保護フ
ィルムを被覆して用いるか、ポリエステルフィルム等の
支持体上に着色感光性樹脂組成物を塗布して、乾燥させ
感光性エレメントの形態で用いられることが好ましい。
Examples of the above-mentioned colored sensitizing material method include a method using a colored photosensitive resin composition. When using the above colored photosensitive resin composition, for example, after applying the colored photosensitive resin composition to the substrate and drying, it may be used by coating with a protective film as necessary, or on a support such as a polyester film. It is preferable that a colored photosensitive resin composition is applied to the composition, dried, and used in the form of a photosensitive element.

【0021】前記基板と垂直方向の最低膜厚と最高膜厚
の差が0.2〜1.0μmである画素のパターンの形成
方法としては、例えば、必要に応じてブラックマトリッ
クスが形成された基板を必要に応じて100〜200℃
の温度で3〜30分間加熱した後、その基板上に必要に
応じて存在する保護フィルムを剥がしながら感光性エレ
メントの着色感光性樹脂組成物の層を積層し、着色感光
性樹脂組成物層の表面の支持体を剥離した後、感光性樹
脂組成物層上に所定のパターンのネガマスクを載せて像
状に露光し、次いで未露光部分を現像液で現像し、画素
のパターンを形成し、この画素のパターンの形成工程を
色の異なる感光性エレメントを用いて所定回数繰り返
し、すでに形成された画素と画素の間又は画素の隣に感
光性エレメントを積層することによって得ることができ
る。また、感光性エレメントを基板に積層する際に、積
層圧力を変化させることによっても同様に基板と垂直方
向の最低膜厚と最高膜厚の差が0.2〜1.0μmであ
る画素のパターンを得ることができる。
As a method of forming a pixel pattern in which the difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the vertical direction with respect to the substrate is 0.2 to 1.0 μm, for example, a substrate having a black matrix formed as necessary 100-200 ° C as required
After heating at a temperature of 3 to 30 minutes, a layer of a colored photosensitive resin composition of a photosensitive element is laminated while peeling off a protective film present on the substrate as needed, and a colored photosensitive resin composition layer is formed. After peeling the support on the surface, a negative mask having a predetermined pattern is placed on the photosensitive resin composition layer and imagewise exposed, and then the unexposed portion is developed with a developing solution to form a pixel pattern. The step of forming a pattern of pixels is repeated a predetermined number of times using photosensitive elements having different colors, and the photosensitive element can be obtained by laminating the photosensitive elements between or next to pixels that have already been formed. Similarly, when laminating the photosensitive element on the substrate, the laminating pressure is changed, and the difference between the minimum film thickness and the maximum film thickness in the direction perpendicular to the substrate is 0.2 to 1.0 μm. Can be obtained.

【0022】上記着色感光性樹脂組成物は、例えば、
(A)バインダーポリマー、(B)少なくとも1個のエ
チレン性不飽和基を有する光重合性化合物、(C)光重
合開始剤及び(D)顔料又は染料を含有してなることが
好ましい。
The colored photosensitive resin composition is, for example,
It is preferable to contain (A) a binder polymer, (B) a photopolymerizable compound having at least one ethylenically unsaturated group, (C) a photopolymerization initiator, and (D) a pigment or dye.

【0023】上記(A)バインダーポリマーとしては、
例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ系
樹脂、アミド系樹脂、アミドエポキシ系樹脂、アルキド
系樹脂、フェノール系樹脂等が挙げられる。アルカリ現
像性の見地からは、アクリル系樹脂が好ましい。これら
は単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができ
る。
As the binder polymer (A),
For example, acrylic resin, styrene resin, epoxy resin, amide resin, amide epoxy resin, alkyd resin, phenol resin and the like can be mentioned. From the viewpoint of alkali developability, an acrylic resin is preferred. These can be used alone or in combination of two or more.

【0024】上記(A)バインダーポリマーは、例え
ば、重合性単量体をラジカル重合させることにより製造
することができる。上記重合性単量体としては、例え
ば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等
のα−位若しくは芳香族環において置換されている重合
可能なスチレン誘導体、ジアセトンアクリルアミド等の
アクリルアミド、アクリロニトリル、ビニル−n−ブチ
ルエーテル等のビニルアルコールのエステル類、(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリル酸
テトラヒドロフルフリルエステル、(メタ)アクリル酸
ジメチルアミノエチルエステル、(メタ)アクリル酸ジ
エチルアミノエチルエステル、(メタ)アクリル酸グリ
シジルエステル、2,2,2−トリフルオロエチル(メ
タ)アクリレート、2,2,3,3−テトラフルオロプ
ロピル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸、α
−ブロモ(メタ)アクリル酸、α−クロル(メタ)アク
リル酸、β−フリル(メタ)アクリル酸、β−スチリル
(メタ)アクリル酸、マレイン酸、マレイン酸無水物、
マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイ
ン酸モノイソプロピル等のマレイン酸モノエステル、フ
マール酸、ケイ皮酸、α−シアノケイ皮酸、イタコン
酸、クロトン酸、プロピオール酸などが挙げられる。
The binder polymer (A) can be produced, for example, by subjecting a polymerizable monomer to radical polymerization. Examples of the polymerizable monomer include, for example, styrene, vinyl toluene, a polymerizable styrene derivative substituted at the α-position or an aromatic ring such as α-methylstyrene, acrylamide such as diacetone acrylamide, acrylonitrile, and vinyl. Esters of vinyl alcohol such as -n-butyl ether, alkyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, ( Meth) acrylic acid glycidyl ester, 2,2,2-trifluoroethyl (meth) acrylate, 2,2,3,3-tetrafluoropropyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, α
-Bromo (meth) acrylic acid, α-chloro (meth) acrylic acid, β-furyl (meth) acrylic acid, β-styryl (meth) acrylic acid, maleic acid, maleic anhydride,
Maleic acid monoesters such as monomethyl maleate, monoethyl maleate and monoisopropyl maleate, fumaric acid, cinnamic acid, α-cyanocinnamic acid, itaconic acid, crotonic acid, propiolic acid and the like can be mentioned.

【0025】上記(メタ)アクリル酸アルキルエステル
としては、例えば、一般式(I)
Examples of the alkyl (meth) acrylate include those represented by the general formula (I)

【化1】 (式中、R1は水素原子又はメチル基を示し、R2は炭素
数1〜12のアルキル基を示す)で表される化合物、こ
れらの化合物のアルキル基に水酸基、エポキシ基、ハロ
ゲン基等が置換した化合物などが挙げられる。
Embedded image (Wherein, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms), and the alkyl group of these compounds includes a hydroxyl group, an epoxy group, a halogen group and the like. And the like.

【0026】上記一般式(I)中のR2で示される炭素
数1〜12のアルキル基としては、例えば、メチル基、
エチル基、プロピル基、これらの構造異性体等が挙げら
れる。上記一般式(I)で表される単量体としては、例
えば、(メタ)アクリル酸メチルエステル、(メタ)ア
クリル酸エチルエステル、(メタ)アクリル酸プロピル
エステル、アクリル酸2−エチルヘキシルエステル等が
挙げられる。これらは単独で又は2種以上を組み合わせ
て用いることができる。
The alkyl group having 1 to 12 carbon atoms represented by R 2 in the general formula (I) includes, for example, a methyl group,
Examples include an ethyl group, a propyl group, and structural isomers thereof. Examples of the monomer represented by the general formula (I) include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, and 2-ethylhexyl acrylate. No. These can be used alone or in combination of two or more.

【0027】また、前記(A)バインダーポリマーは、
アルカリ現像性の見地から、カルボキシル基を含有させ
ることが好ましく、例えば、カルボキシル基を有する重
合性単量体とその他の重合性単量体をラジカル重合させ
ることにより製造することができる。また、前記(A)
バインダーポリマーは、可とう性の見地からスチレン又
はスチレン誘導体を重合性単量体として含有させること
が好ましい。これらのバインダーポリマーは、単独で又
は2種類以上を組み合わせて使用される。
Further, the (A) binder polymer comprises:
From the viewpoint of alkali developability, it is preferable to contain a carboxyl group. For example, it can be produced by radical polymerization of a polymerizable monomer having a carboxyl group and another polymerizable monomer. In addition, (A)
The binder polymer preferably contains styrene or a styrene derivative as a polymerizable monomer from the viewpoint of flexibility. These binder polymers are used alone or in combination of two or more.

【0028】前記(A)バインダーポリマーの重量平均
分子量は20,000〜300,000であることが好
ましく、30,000〜100,000であることがよ
り好ましい。この重量平均分子量が、20,000未満
では、耐現像液性が低下する傾向があり、300,00
0を超えると、現像時間が長くなる傾向がある。なお、
本発明における重量平均分子量は、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィーにより測定し、標準ポリスチレン
換算したものである。
The weight average molecular weight of the binder polymer (A) is preferably from 20,000 to 300,000, more preferably from 30,000 to 100,000. If the weight average molecular weight is less than 20,000, the developer resistance tends to decrease, and
If it exceeds 0, the development time tends to be long. In addition,
The weight average molecular weight in the present invention is measured by gel permeation chromatography, and is converted into standard polystyrene.

【0029】前記(B)少なくとも1個のエチレン性不
飽和基を有する光重合性化合物としては、例えば、多価
アルコールにα,β−不飽和カルボン酸を反応させて得
られる化合物、2,2−ビス(4−(ジ(メタ)アクリ
ロキシポリエトキシ)フェニル)プロパン、グリシジル
基含有化合物にα、β−不飽和カルボン酸を反応させで
得られる化合物、ウレタンモノマー、ノニルフェニルジ
オキシレン(メタ)アクリレート、γ−クロロ−β−ヒ
ドロキシプロピル−β′−(メタ)アクリロイルオキシ
エチル−o−フタレート、β−ヒドロキシエチル−β′
−(メタ)アクリロイルオキシエチル−o−フタレー
ト、β−ヒドロキシプロピル−β′−(メタ)アクリロ
イルオキシエチル−o−フタレート、(メタ)アクリル
酸アルキルエステル等が挙げられる。
Examples of the photopolymerizable compound (B) having at least one ethylenically unsaturated group include compounds obtained by reacting an α, β-unsaturated carboxylic acid with a polyhydric alcohol; -Bis (4- (di (meth) acryloxypolyethoxy) phenyl) propane, a compound obtained by reacting an α, β-unsaturated carboxylic acid with a glycidyl group-containing compound, a urethane monomer, nonylphenyldioxylene (meth) Acrylate, γ-chloro-β-hydroxypropyl-β ′-(meth) acryloyloxyethyl-o-phthalate, β-hydroxyethyl-β ′
-(Meth) acryloyloxyethyl-o-phthalate, β-hydroxypropyl-β '-(meth) acryloyloxyethyl-o-phthalate, alkyl (meth) acrylate and the like.

【0030】上記α,β−不飽和カルボン酸としては、
例えば、(メタ)アクリル酸等が拳げられる。上記2,
2−ビス(4−(ジ(メタ)アクリロキシポリエトキ
シ)フェニル)プロパンとしては、例えば、2,2−ビ
ス(4−(ジ(メタ)アクリロキシジエトキシ)フェニ
ル)プロパン、2,2−ビス(4−(ジ(メタ)アクリ
ロキシトリエトキシ)フェニル)プロパン、2,2−ビ
ス(4−(ジ(メタ)アクリロキシペンタエトキシ)フ
ェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(ジ(メタ)ア
クリロキシデカエトキシ)フェニル)等が挙げられ、
2,2−ビス(4−(メタクリロキシペンタエトキシ)
フェニル)プロパンは、BPE−500(新中村化学工
業(株)製、製品名)として商業的に入手可能である。こ
れらは単独で又は2種類以上を組み合わせて使用され
る。
The α, β-unsaturated carboxylic acid includes
For example, (meth) acrylic acid or the like can be used. 2 above
As 2-bis (4- (di (meth) acryloxypolyethoxy) phenyl) propane, for example, 2,2-bis (4- (di (meth) acryloxydiethoxy) phenyl) propane, 2,2- Bis (4- (di (meth) acryloxytriethoxy) phenyl) propane, 2,2-bis (4- (di (meth) acryloxypentaethoxy) phenyl) propane, 2,2-bis (4- (di (Meth) acryloxydecaethoxy) phenyl) and the like,
2,2-bis (4- (methacryloxypentaethoxy)
Phenyl) propane is commercially available as BPE-500 (product name, manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.). These are used alone or in combination of two or more.

【0031】前記(C)光重合開始剤としては、例え
ば、ベンゾフェノン、N,N′−テトラメチル−4,
4′−ジアミノベンゾフェノン(ミヒラーケトン)、
N,N′−テトラエチル−4,4′−ジアミノベンゾフ
ェノン、4−メトキシ−4′−ジメチルアミノベンゾフ
ェノン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4
−モルホリノフェニル)−ブタノン−1、2−メチル−
1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリ
ノ−1−プロパノン等の芳香族ケトン、キノン類、ベン
ゾインエーテル化合物、ベンゾイン化合物、ベンジル誘
導体、2,4,5−トリアリールイミダゾール二量体、
9−フェニルアクリジン、アクリジン誘導体、N−フェ
ニルグリシン、N−フェニルグリシン誘導体、クマリン
系化合物などが挙げられる。これらは、単独で又は2種
類以上を組み合わせて使用される。
Examples of the photopolymerization initiator (C) include benzophenone, N, N'-tetramethyl-4,
4'-diaminobenzophenone (Michler's ketone),
N, N'-tetraethyl-4,4'-diaminobenzophenone, 4-methoxy-4'-dimethylaminobenzophenone, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4
-Morpholinophenyl) -butanone-1,2-methyl-
Aromatic ketones such as 1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholino-1-propanone, quinones, benzoin ether compounds, benzoin compounds, benzyl derivatives, 2,4,5-triarylimidazole dimers,
Examples include 9-phenylacridine, acridine derivatives, N-phenylglycine, N-phenylglycine derivatives, coumarin-based compounds, and the like. These are used alone or in combination of two or more.

【0032】前記(D)顔料又は染料としては、公知の
着色剤が使用でき、着色感光性樹脂組成物層中の(A)
バインダーポリマー又は(B)少なくとも1個のエチレ
ン性不飽和基を有する光重合性化合物に対する相溶性、
目標とする色相、光透過性等を考慮して選択され、例え
ば、フクシン、オーラミン塩基、カルコシドグリーン
S、パラマジェンタ、クリスタルバイオレット、メチル
オレンジ、ナイトブルー2B、ビクトリアブルー、マラ
カイトグリーン、ベイシックブルー20、アイオジング
グリーン、ナイトグリーンB、トリバロサン、ニューマ
ジェンタ、アシッドバイオレットRRH、レッドバイオ
レット5RS、エチルバイオレット、メチレンブルー、
ニューメチレンブルーGG、フタロシアニングリーン、
ダイヤモンドグリーン、ローダミンB等の染料、フタロ
シアニンブルー等のフタロシアニン系顔料、インダンス
レンブルー、フタロシアニングリーン、ハロゲン化フタ
ロシアニン、ジオキサジンバイオレット、キナクリドン
レッド等のキナクリドン顔料、ピロロ・ピロール系顔
料、アントラキノン系顔料、ベリレン系顔料、カーボ
ン、チタンカーボン、酸化鉄、アゾ系黒色顔料、チタン
白、シリカ、タルク、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、天然マイカ、合成マイカ、水酸化アルミニウム、沈
降性炭酸バリウム、チタン酸バリウム、山陽色素(株)製
colortex red UEM、colortex blue UEM、colorte
x green UE−1203などが挙げられる。
As the pigment or dye (D), known colorants can be used, and (A) in the colored photosensitive resin composition layer can be used.
Compatibility with the binder polymer or (B) the photopolymerizable compound having at least one ethylenically unsaturated group,
It is selected in consideration of the target hue, light transmittance, and the like. , Iozing Green, Night Green B, Trivarosan, New Magenta, Acid Violet RRH, Red Violet 5RS, Ethyl Violet, Methylene Blue,
New methylene blue GG, phthalocyanine green,
Dyes such as diamond green and rhodamine B, phthalocyanine pigments such as phthalocyanine blue, indanthrene blue, phthalocyanine green, phthalocyanine halides, dioxazine violet, quinacridone pigments such as quinacridone red, pyrrolo-pyrrole pigments, anthraquinone pigments, Berylene pigment, carbon, titanium carbon, iron oxide, azo black pigment, titanium white, silica, talc, magnesium carbonate, calcium carbonate, natural mica, synthetic mica, aluminum hydroxide, precipitated barium carbonate, barium titanate, Sanyo Dye Co., Ltd.
colortex red UEM, colortex blue UEM, colorte
x green UE-1203 and the like.

【0033】前記(A)成分の配合量は、(A)成分及
び(B)成分の総量100重量部に対して、30〜80
重量部であることが好ましく、40〜80重量部である
ことがより好ましい。この配合量が20重量部未満では
塗膜性が不十分となる傾向があり、60重量部を超える
と硬化物の膜特性が低下する傾向がある。
The amount of the component (A) is from 30 to 80 based on 100 parts by weight of the total of the components (A) and (B).
Preferably, the amount is from 40 to 80 parts by weight. If the amount is less than 20 parts by weight, the coating properties tend to be insufficient, and if it exceeds 60 parts by weight, the film properties of the cured product tend to deteriorate.

【0034】前記(B)成分の配合量は、(A)成分及
び(B)成分の総量100重量部に対して、20〜70
重量部であることが好ましく、20〜60重量部である
ことがより好ましい。この配合量が40重量部未満では
光感度が不十分で硬化物の膜特性が低下する傾向があ
り、80重量部を超えると塗膜性が不十分となる傾向が
ある。
The amount of the component (B) is from 20 to 70 parts by weight based on 100 parts by weight of the total of the components (A) and (B).
Preferably, the amount is 20 parts by weight, more preferably 20 to 60 parts by weight. If the amount is less than 40 parts by weight, the photosensitivity tends to be insufficient and the film properties of the cured product tend to deteriorate, and if it exceeds 80 parts by weight, the coating properties tend to be insufficient.

【0035】前記(C)成分の配合量は、(A)成分及
び(B)成分の総量100重量部に対して、0.1〜1
0重量部であることが好ましく、1〜5重量部であるこ
とがより好ましい。この配合量が0.1重量部未満では
光感度が不十分となる傾向があり、10重量部を超える
と露光の際感光性樹脂組成物層の表面での光吸収が増大
し、内部の光硬化が不十分となる傾向がある。
The amount of the component (C) is 0.1 to 1 with respect to 100 parts by weight of the total amount of the components (A) and (B).
It is preferably 0 parts by weight, more preferably 1 to 5 parts by weight. If the amount is less than 0.1 part by weight, the photosensitivity tends to be insufficient. If the amount is more than 10 parts by weight, light absorption on the surface of the photosensitive resin composition layer at the time of exposure increases, and the light inside the photosensitive resin composition layer increases. Curing tends to be insufficient.

【0036】前記(D)成分の配合量は、(A)成分と
(B)成分の総量100重量部に対して、1〜50重量
部であることが好ましく、10〜40重量部であること
がより好ましい。この配合量が1重量部未満では着色が
不十分となる傾向があり、50重量部を超えると光透過
率が低下する傾向がある。
The amount of the component (D) is preferably 1 to 50 parts by weight, more preferably 10 to 40 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total of the components (A) and (B). Is more preferred. If the amount is less than 1 part by weight, the coloring tends to be insufficient, and if it exceeds 50 parts by weight, the light transmittance tends to decrease.

【0037】前記着色感光性樹脂組成物には、熱重合性
成分安定剤、メラミン樹脂、ヘキサメトキシメチルメラ
ミン等の熱硬化性樹脂等を(A)成分及び(B)成分の
総量100重量部に対して、0.01〜20重量部程度
含有してもよい。
In the colored photosensitive resin composition, a thermopolymerizable component stabilizer, a melamine resin, a thermosetting resin such as hexamethoxymethylmelamine, etc. are added to 100 parts by weight of the total of the components (A) and (B). On the other hand, about 0.01 to 20 parts by weight may be contained.

【0038】本発明の感光性樹脂組成物は、必要に応じ
て、メタノール、エタノール、アセトン、メチルエチル
ケトン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、トルエ
ン、N,N−ジメチルホルムアミド、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテル等の溶剤又はこれらの混合溶剤
に溶解して固形分30〜60重量%程度の溶液として塗
布することができる。
The photosensitive resin composition of the present invention may contain, if necessary, a solvent such as methanol, ethanol, acetone, methyl ethyl ketone, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, toluene, N, N-dimethylformamide, propylene glycol monomethyl ether or the like. And a solution having a solid content of about 30 to 60% by weight.

【0039】前記着色感光性樹脂組成物を感光性エレメ
ントとして使用する場合の着色感光性樹脂組成物の層の
厚みは0.5〜10μmであることが好ましく、1〜3
μmであることがより好ましい。この厚みが0.5μm
未満であると現像性及び色特性が悪化する傾向があり、
10μmを超えると本発明の効果が小さくなる傾向があ
る。
When the colored photosensitive resin composition is used as a photosensitive element, the thickness of the layer of the colored photosensitive resin composition is preferably 0.5 to 10 μm,
More preferably, it is μm. This thickness is 0.5 μm
If it is less than the developing property and color characteristics tend to deteriorate,
If it exceeds 10 μm, the effect of the present invention tends to decrease.

【0040】また、クッション層を有する感光性エレメ
ントを使用する場合は、クッション層として、例えば、
一般的に熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。そのよ
うな熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体樹脂(EVA)、エチレンエ
チルアクリレート共重合体樹脂(EEA)等が挙げられ
る。入手可能なクッション層としては、例えば、三井・
デュポンポリケミカル(株)製EVA50、EEA709
等が挙げられる。それらの中でも、クッション層と感光
性樹脂組成物層との接着力のバランスの見地からは、エ
チレン共重合比が60〜90重量%のエチレン酢酸ビニ
ル共重合体樹脂又はエチレンエチルアクリレート共重合
体樹脂が好ましく、60〜80重量%のエチレン酢酸ビ
ニル共重合体樹脂又はエチレンエチルアクリレート共重
合体樹脂がより好ましく、65〜80重量%のエチレン
酢酸ビニル共重合体樹脂又はエチレンエチルアクリレー
ト共重合体樹脂がより好ましい。
When a photosensitive element having a cushion layer is used, for example, as the cushion layer,
Generally, it is preferable to use a thermoplastic resin. Examples of such a thermoplastic resin include polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer resin (EVA), and ethylene ethyl acrylate copolymer resin (EEA). Available cushion layers include, for example, Mitsui
EVA50, EEA709 manufactured by DuPont Polychemical Co., Ltd.
And the like. Among them, from the viewpoint of the balance of the adhesive force between the cushion layer and the photosensitive resin composition layer, from the viewpoint of the balance of the adhesive force between the cushion layer and the photosensitive resin composition layer, an ethylene vinyl acetate copolymer resin or an ethylene ethyl acrylate copolymer resin having an ethylene copolymerization ratio of 60 to 90% by weight. Is preferably 60 to 80% by weight of an ethylene vinyl acetate copolymer resin or an ethylene ethyl acrylate copolymer resin, and more preferably 65 to 80% by weight of an ethylene vinyl acetate copolymer resin or an ethylene ethyl acrylate copolymer resin. More preferred.

【0041】また、クッション層の膜厚は、5〜100
μmであることが好ましく、10〜60μmであること
がより好ましく、15〜40μmであることが特に好ま
しい。この厚みが5μm未満では埋込性が悪化する傾向
があり、100μmを超えるとコストアップとなる傾向
がある。クッション層を形成する方法としては、例え
ば、上記クッション層をベースフィルム上にTダイコー
タ等で形成する方法、溶剤に溶解してコンマコータ等で
ベースフィルム上に塗布し、乾燥後その上に感光性樹脂
組成物層を形成する方法などが挙げられる。
The thickness of the cushion layer is 5 to 100.
μm, more preferably 10 to 60 μm, and particularly preferably 15 to 40 μm. If the thickness is less than 5 μm, the embedding property tends to deteriorate, and if it exceeds 100 μm, the cost tends to increase. As a method of forming the cushion layer, for example, a method of forming the cushion layer on a base film with a T-die coater or the like, dissolving in a solvent, applying the solution on a base film with a comma coater or the like, drying the photosensitive resin thereon, A method of forming a composition layer is exemplified.

【0042】また、本発明の感光性エレメントには、感
光性樹脂組成物層の保護のため保護フィルムを用いるこ
とが好ましい。この保護フィルムとしては、例えば、ポ
リエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム等が用い
られるが、価格、柔軟性、強度、硬度等の見地からポリ
オレフィンフィルムがより好ましく、ポリエチレンフィ
ルムが特に好ましい。また、その厚みは、1〜100μ
mであることが好ましく、10〜40μmであることが
より好ましい。この厚みが10μm未満では取扱性に劣
る傾向があり、40μmを超えると、コストアップとな
る傾向がある。
In the photosensitive element of the present invention, a protective film is preferably used for protecting the photosensitive resin composition layer. As the protective film, for example, a polyester film, a polyolefin film, or the like is used. From the viewpoints of price, flexibility, strength, hardness, and the like, a polyolefin film is more preferable, and a polyethylene film is particularly preferable. The thickness is 1 to 100 μm.
m, more preferably 10 to 40 μm. If the thickness is less than 10 μm, the handleability tends to be poor, and if it exceeds 40 μm, the cost tends to increase.

【0043】本発明により得られたカラーフィルター
に、例えば、必要に応じ保護膜、ITO電極等を形成
後、もう一対のガラス版と貼り合わせ、間に液晶材料を
封入することによって、カラー液晶表示装置を得ること
ができる。もう一対のガラス基板には、必要に応じTF
T、ITO電極等が形成されていてもよい。
For example, a protective film, an ITO electrode and the like are formed on the color filter obtained according to the present invention, if necessary, and then bonded to a pair of glass plates, and a liquid crystal material is sealed between the plates to obtain a color liquid crystal display. A device can be obtained. If necessary, TF
T, ITO electrodes and the like may be formed.

【0044】[0044]

【実施例】次に、本発明を実施例により詳しく説明す
る。
Next, the present invention will be described in detail with reference to examples.

【0045】実施例1 表1の着色感光性樹脂組成物の溶液をポリエステルフィ
ルムフィルム(6μm厚、支持体)上に均一に塗布し、
100℃の熱風対流式乾燥機で10分間乾燥して、乾燥
後の膜厚が2.0μm厚の着色感光性樹脂組成物の層を
形成した後、ポリエチレンフィルム(30μm厚、保護
フィルム)を積層し、感光性エレメントを得た。
Example 1 A solution of the colored photosensitive resin composition shown in Table 1 was uniformly applied on a polyester film film (6 μm thick, support).
After drying with a hot air convection dryer at 100 ° C. for 10 minutes to form a layer of the colored photosensitive resin composition having a thickness of 2.0 μm after drying, a polyethylene film (30 μm thickness, protective film) is laminated. Thus, a photosensitive element was obtained.

【0046】[0046]

【表1】 [Table 1]

【0047】得られた感光性エレメントをその保護フィ
ルムを剥がしながら、着色感光性樹脂組成物層を150
℃で予め加熱したガラス基板(図1、図2及び図3にお
いて2で示される)上にロール温度150℃、ロール圧
6×105Pa、速度1.0m/分でラミネートした。次い
で、ポリエチレンフィルムを除去し、所定のパターンの
ネガマスクを通して露光機HMW−201B(3KW、超
高圧水銀灯、(株)オーク製作所製)で露光量100mJ/c
m2で露光した後、30℃で0.05重量%の炭酸ナトリ
ウム水溶液で10〜20秒スプレー現像して未露光部を
除去し、一色目の画素のパターンを作製した。この画素
のパターンの形成工程を赤、青、緑の順に各色の感光性
エレメントを用いて3回繰り返し行い、多色パターンを
作製した。
While removing the protective film from the obtained photosensitive element, the colored photosensitive resin composition layer
This was laminated on a glass substrate (indicated by 2 in FIGS. 1, 2 and 3) preheated at a temperature of 150 ° C. at a roll temperature of 150 ° C., a roll pressure of 6 × 10 5 Pa, and a speed of 1.0 m / min. Next, the polyethylene film is removed, and an exposure amount of 100 mJ / c is applied by an exposure machine HMW-201B (3 KW, ultra-high pressure mercury lamp, manufactured by Oak Manufacturing Co., Ltd.) through a negative mask having a predetermined pattern.
After exposure to m 2 , undeveloped portions were removed by spray development at 30 ° C. with a 0.05% by weight aqueous solution of sodium carbonate for 10 to 20 seconds to form a first color pixel pattern. The process of forming the pixel pattern was repeated three times using photosensitive elements of each color in the order of red, blue, and green to produce a multicolor pattern.

【0048】得られた多色パターンに150℃で45分
間加熱してカラーフィルターを得た。得られたカラーフ
ィルターの緑の画素形状をサーフコーダー30D(表面
荒さ計、小坂製作所製、製品名)を用いて測定したとこ
ろ、3色目の緑の画素の形状はM字形(図1において1
で示される)で画素の最高膜厚と最低膜厚の差は、0.
2μmであった。また、緑の画素の透過率は、可視光5
20〜550nmにおいて75%であり、緑画素の色特性
は、Y=64.17、x=0.308、y=0.523
であり良好な色特性を得ることができた。なお、透過率
及び色特性は、分光光度計((株)日立製作所製、製品名
U−6000)で測定した。また、2色目の青の画素の
形状は右肩下がり形(図2において1で示される)で画
素の最高膜厚と最低膜厚の差は、0.3μmであった。
また、青の画素の透過率は、可視光450〜480nmに
おいて80%であり、青の画素の色特性は、Y=20.
34、x=0.141、y=0.153であり良好な色
特性を得ることができた。
The obtained multicolor pattern was heated at 150 ° C. for 45 minutes to obtain a color filter. The shape of the green pixel of the obtained color filter was measured using a surf coder 30D (surface roughness meter, manufactured by Kosaka Seisakusho, product name).
The difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the pixel is 0.
It was 2 μm. The transmittance of the green pixel is 5 visible light.
75% at 20 to 550 nm, and the color characteristics of the green pixel are Y = 64.17, x = 0.308, y = 0.523.
And good color characteristics could be obtained. The transmittance and the color characteristics were measured with a spectrophotometer (product name: U-6000, manufactured by Hitachi, Ltd.). Further, the shape of the blue pixel of the second color was a downward-sloping shape (indicated by 1 in FIG. 2), and the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the pixel was 0.3 μm.
The transmittance of the blue pixel is 80% in the visible light range of 450 to 480 nm, and the color characteristic of the blue pixel is Y = 20.
34, x = 0.141, y = 0.153, and good color characteristics could be obtained.

【0049】実施例2 画素のパターンの形成工程を赤、緑、青の順にした以外
は全て実施例1と同様に行った。3色目の青の画素の形
状はM字形で画素の最高膜厚と最低膜厚の差は、0.2
μmであった。また、青の画素の透過率は、可視光45
0〜480nmにおいて80%であった。青の画素の色特
性は、Y=21.34、x=0.141、y=0.15
3であり良好な色特性を得ることができた。
Example 2 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the step of forming a pixel pattern was performed in the order of red, green and blue. The shape of the blue pixel of the third color is M-shaped, and the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the pixel is 0.2.
μm. Further, the transmittance of the blue pixel is equal to the visible light 45.
It was 80% at 0 to 480 nm. The color characteristics of the blue pixel are as follows: Y = 21.34, x = 0.141, y = 0.15
3, indicating that good color characteristics could be obtained.

【0050】実施例3 画素のパターンの形成工程を青、緑、赤の順にした以外
は全て実施例1と同様に行った。3色目の赤の画素の形
状はM字形で画素の最高膜厚と最低膜厚の差は、0.2
μmであった。また、赤の画素の透過率は、可視光60
0〜800nmにおいて85%であった。赤の画素の色特
性は、Y=24.30、x=0.581、y=0.32
4であり良好な色特性を得ることができた。
Example 3 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the steps of forming a pixel pattern were performed in the order of blue, green, and red. The shape of the red pixel of the third color is M-shaped, and the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the pixel is 0.2.
μm. Also, the transmittance of the red pixel is 60
It was 85% at 0 to 800 nm. The color characteristics of the red pixel are as follows: Y = 24.30, x = 0.581, y = 0.32.
4, indicating that good color characteristics could be obtained.

【0051】比較例1 支持体をポリエチレンテレフタレートフィルム(50μ
m厚)にし、その上にEEA709(三井デュポン社
製、エパフレックス709)を塗布し、乾燥させ、2層
構造とし、その上に表1により得られた着色感光性樹脂
組成物を塗布、乾燥させ、ポリエチレンフィルム(30
μm厚、保護フィルム)を積層した以外は実施例1と同
様に感光性エレメントを作製し、さらに得られた感光性
エレメントを用いて実施例1と同様にカラーフィルター
を作製した。
Comparative Example 1 A polyethylene terephthalate film (50 μm) was used as a support.
m), and EEA709 (Epaflex 709, manufactured by Du Pont-Mitsui) is applied thereon and dried to form a two-layer structure. The colored photosensitive resin composition obtained according to Table 1 is applied thereon, and dried. And a polyethylene film (30
A photosensitive element was prepared in the same manner as in Example 1 except that a protective film (μm thick, protective film) was laminated, and a color filter was prepared in the same manner as in Example 1 using the obtained photosensitive element.

【0052】得られたカラーフィルターの1色目の赤の
画素形状は3色目の緑の画素形状は矩形(図3において
1で示される)で画素の最高膜厚と最低膜厚の差は、
0.05μmであった。2色目の青の画素形状は3色目
の緑の画素形状は矩形で画素の最高膜厚と最低膜厚の差
は、0.05μmであった。3色目の緑の画素形状は矩
形で画素の最高膜厚と最低膜厚の差は、0.05μmで
あった。また、赤の画素の透過率は、可視光600〜8
00nmにおいて80%であり、赤画素の色特性は、Y=
22.50、x=0.581、y=0.324であっ
た。青の画素の透過率は、可視光450〜480nmにお
いて75%であり、青画素の色特性は、Y=19.0、
x=0.141、y=0.153であった。緑の画素の
透過率は、可視光520〜550nmにおいて65%であ
った。緑画素の色特性は、Y=59.02、x=0.3
08、y=0.523であった。
The first color red pixel shape of the obtained color filter is a third color green pixel shape (indicated by 1 in FIG. 3), and the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the pixel is:
It was 0.05 μm. The second color blue pixel shape was a third color green pixel shape, and the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the pixel was 0.05 μm. The shape of the green pixel of the third color was rectangular, and the difference between the maximum thickness and the minimum thickness of the pixel was 0.05 μm. The transmittance of the red pixel is in the range of 600 to 8 visible light.
80% at 00 nm, and the color characteristic of the red pixel is Y =
22.50, x = 0.581, y = 0.324. The transmittance of the blue pixel is 75% in the visible light range of 450 to 480 nm, and the color characteristics of the blue pixel are Y = 19.0,
x = 0.141 and y = 0.153. The transmittance of the green pixel was 65% at 520 to 550 nm of visible light. The color characteristics of the green pixel are as follows: Y = 59.02, x = 0.3
08, y = 0.523.

【0053】実施例1〜3及び比較例1の結果から、赤
画素、緑画素及び青画素について、色特性の向上が示さ
れた。特に緑画素については顕著な色特性の向上が示さ
れた。
From the results of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the color characteristics of the red, green, and blue pixels were improved. In particular, a remarkable improvement in color characteristics was shown for the green pixel.

【0054】[0054]

【発明の効果】請求項1記載のカラーフィルターは、色
特性が良好であり、カラー液晶表示装置に有用である。
請求項2記載のカラーフィルターは、請求項1記載の発
明の効果を奏し、さらに色特性が良好であり、カラー液
晶表示装置に有用である。請求項3記載のカラー液晶表
示装置は、バックライトの消費電力が低く、色特性が良
好である。
The color filter according to the first aspect has good color characteristics and is useful for a color liquid crystal display device.
The color filter according to the second aspect has the effects of the invention according to the first aspect, has good color characteristics, and is useful for a color liquid crystal display device. In the color liquid crystal display device according to the third aspect, the power consumption of the backlight is low and the color characteristics are good.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】基板と垂直方向の画素の断面形状(M字形)の
模式図。
FIG. 1 is a schematic diagram of a cross-sectional shape (M-shape) of a pixel in a direction perpendicular to a substrate.

【図2】基板と垂直方向の画素の断面形状(右肩下がり
形)の模式図。
FIG. 2 is a schematic diagram of a cross-sectional shape of a pixel in a direction perpendicular to a substrate (lower right shoulder shape).

【図3】基板と垂直方向の画素の断面形状(矩形)の模
式図。
FIG. 3 is a schematic diagram of a cross-sectional shape (rectangle) of a pixel in a direction perpendicular to a substrate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 画素 2 基板 1 pixel 2 substrate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H048 BA45 BB02 BB07 BB14 BB44 2H091 FA02Y FB02 FB04 FB12 FB13 FC05 FC06 FC10 FC12 FD01 FD24 GA16 LA16  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2H048 BA45 BB02 BB07 BB14 BB44 2H091 FA02Y FB02 FB04 FB12 FB13 FC05 FC06 FC10 FC12 FD01 FD24 GA16 LA16

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基板上に画素が形成されてなるカラーフ
ィルターにおいて、少なくとも一色の画素の基板と垂直
方向の最低膜厚と最高膜厚の差が0.2〜1.0μmで
あり、前記差を有する画素が赤色の場合は可視光600
〜800nmにおける透過率が60%以上であり、緑色の
場合は可視光500〜600nmにおける透過率が60%
以上であり、青色の場合は可視光400〜500nmにお
ける透過率が60%以上であるカラーフィルター。
1. A color filter in which pixels are formed on a substrate, wherein a difference between a minimum film thickness and a maximum film thickness of at least one color pixel in a direction perpendicular to the substrate is 0.2 to 1.0 μm. Is visible light 600 when the pixel having
The transmittance at 800 nm is 60% or more, and the transmittance at visible light from 500 to 600 nm is 60% in the case of green.
A color filter having a transmittance of visible light of 400 to 500 nm of 60% or more in the case of blue.
【請求項2】 基板と垂直方向の画素の断面形状がM字
形である請求項1記載のカラーフィルター。
2. The color filter according to claim 1, wherein the cross-sectional shape of the pixel in a direction perpendicular to the substrate is M-shaped.
【請求項3】 請求項1又は2記載のカラーフィルター
を使用することを特徴とするカラー液晶表示装置の製造
法。
3. A method for manufacturing a color liquid crystal display device, comprising using the color filter according to claim 1.
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