JP2000334231A - フィルター及び医療器具 - Google Patents
フィルター及び医療器具Info
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- JP2000334231A JP2000334231A JP11154551A JP15455199A JP2000334231A JP 2000334231 A JP2000334231 A JP 2000334231A JP 11154551 A JP11154551 A JP 11154551A JP 15455199 A JP15455199 A JP 15455199A JP 2000334231 A JP2000334231 A JP 2000334231A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】構成部材の接触面に微小気泡の付着が無く、凝
血の発生しないフィルターを提供すること。 【解決手段】中心部の高融点部材４の外周に低融点部材
３を被覆した糸状の部材２を格子状に織込んでメッシュ
を形成し、交差した部材２の接触面を加熱溶着して形成
したメッシュを重ね合わせて、開口部７を除くメッシュ
の外縁部８に熱を印加し、前記糸状の部材２の低融点部
材３と高融点部材４を溶着したフィルター１。
血の発生しないフィルターを提供すること。 【解決手段】中心部の高融点部材４の外周に低融点部材
３を被覆した糸状の部材２を格子状に織込んでメッシュ
を形成し、交差した部材２の接触面を加熱溶着して形成
したメッシュを重ね合わせて、開口部７を除くメッシュ
の外縁部８に熱を印加し、前記糸状の部材２の低融点部
材３と高融点部材４を溶着したフィルター１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は体外循環回路のドリ
ップチャンバーや途中の補液ライン及び輸液セット、輸
血セット等の医療器具のチャンバーに装着されるフィル
ターの改良に関する。
ップチャンバーや途中の補液ライン及び輸液セット、輸
血セット等の医療器具のチャンバーに装着されるフィル
ターの改良に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】体外循環
回路のドリップチャンバーや途中の補液ライン及び輸液
セット、輸血セット等の医療器具に装着されるチャンバ
ーのフィルターには代表的なものとして、成形品と化学
繊維を織込んだメッシュから構成されるものがある。図
８は従来のメッシュから構成されるフィルター２１の片
面のメッシュの断面図である。フィルター２１に用いら
れるメッシュは糸状の部材２２を格子状に織込み、網目
を設けているだけで、交差した部材２２の接触面に隙間
２３ができ、前記メッシュからフィルター２１を形取り
ドリップチャンバーに装着し血液を流すと、前記隙間２
３に微小気泡が付着し易く、血液との接触により凝血や
残血が発生する。またドリップチャンバーにフィルター
２１を装着する時、部材２２がほつれて組立の妨げとな
っている。成形品は網目の開孔率が小さく微小な網目が
得られず、また網目が一部塞がることがある。そこで本
発明者は以上の課題を解決するために鋭意検討を重ねた
結果次の発明に達した。
回路のドリップチャンバーや途中の補液ライン及び輸液
セット、輸血セット等の医療器具に装着されるチャンバ
ーのフィルターには代表的なものとして、成形品と化学
繊維を織込んだメッシュから構成されるものがある。図
８は従来のメッシュから構成されるフィルター２１の片
面のメッシュの断面図である。フィルター２１に用いら
れるメッシュは糸状の部材２２を格子状に織込み、網目
を設けているだけで、交差した部材２２の接触面に隙間
２３ができ、前記メッシュからフィルター２１を形取り
ドリップチャンバーに装着し血液を流すと、前記隙間２
３に微小気泡が付着し易く、血液との接触により凝血や
残血が発生する。またドリップチャンバーにフィルター
２１を装着する時、部材２２がほつれて組立の妨げとな
っている。成形品は網目の開孔率が小さく微小な網目が
得られず、また網目が一部塞がることがある。そこで本
発明者は以上の課題を解決するために鋭意検討を重ねた
結果次の発明に達した。
【０００３】
【課題を解決する為の手段】［１］本発明は、中心部の
高融点部材４の外周に低融点部材３を被覆した糸状の部
材２を格子状に織込み、交差した部材２の接触面を加熱
溶着して形成したメッシュを重ね合わせて、開口部７を
除くメッシュの外縁部８に熱を印加し、前記糸状の部材
２の低融点部材３と高融点部材４を溶着したフィルター
１を提供する。 ［２］本発明は、中心部の高融点部材４の外周に低融点
部材３を被覆した糸状の部材２を格子状に織込み、交差
した部材２の接触面を加熱溶着して形成したメッシュ
を、天井部１２と支柱１３と底部１４より構成される外
枠１８に装着したフィルター１Ａを提供する。 ［３］本発明は、前記［１］ないし［２］に記載のフィ
ルター１（１Ａ）を有する医療器具を提供する。
高融点部材４の外周に低融点部材３を被覆した糸状の部
材２を格子状に織込み、交差した部材２の接触面を加熱
溶着して形成したメッシュを重ね合わせて、開口部７を
除くメッシュの外縁部８に熱を印加し、前記糸状の部材
２の低融点部材３と高融点部材４を溶着したフィルター
１を提供する。 ［２］本発明は、中心部の高融点部材４の外周に低融点
部材３を被覆した糸状の部材２を格子状に織込み、交差
した部材２の接触面を加熱溶着して形成したメッシュ
を、天井部１２と支柱１３と底部１４より構成される外
枠１８に装着したフィルター１Ａを提供する。 ［３］本発明は、前記［１］ないし［２］に記載のフィ
ルター１（１Ａ）を有する医療器具を提供する。
【０００４】
【発明の実施の形態】図１は本発明のフィルター１の概
略図で、図２は前記フィルター１及びメッシュを構成す
る糸状の部材２の断面図である。フィルター１は中心部
の高融点部材４の外周に低融点部材３を被覆した糸状の
部材２を格子状に織込み、交差した部材２の接触面を加
熱溶着して形成したメッシュを、二枚重ね合わせるか、
または一枚のメッシュを折って重ねるか、または筒状に
丸めたメッシュを重ね合わせて、開口部７を除くメッシ
ュの外縁部８に熱を印加して、糸状の部材２の低融点部
材３と高融点部材４を溶着すると共に目的のフィルター
１の形状に形取る。図３はフィルター１の片面の拡大図
で、図４は図３のＡ−Ａ′の断面図である。糸状の部材
２の直径は４０μ〜７０μとし、メッシュの網目６の大
きさは一辺２００μ〜２３０μに形成するのが好まし
い。直径を小さくし且つ網目６の大きさを大きくするこ
とにより開孔率を上げることができる。
略図で、図２は前記フィルター１及びメッシュを構成す
る糸状の部材２の断面図である。フィルター１は中心部
の高融点部材４の外周に低融点部材３を被覆した糸状の
部材２を格子状に織込み、交差した部材２の接触面を加
熱溶着して形成したメッシュを、二枚重ね合わせるか、
または一枚のメッシュを折って重ねるか、または筒状に
丸めたメッシュを重ね合わせて、開口部７を除くメッシ
ュの外縁部８に熱を印加して、糸状の部材２の低融点部
材３と高融点部材４を溶着すると共に目的のフィルター
１の形状に形取る。図３はフィルター１の片面の拡大図
で、図４は図３のＡ−Ａ′の断面図である。糸状の部材
２の直径は４０μ〜７０μとし、メッシュの網目６の大
きさは一辺２００μ〜２３０μに形成するのが好まし
い。直径を小さくし且つ網目６の大きさを大きくするこ
とにより開孔率を上げることができる。
【０００５】図５の（ａ）（ｂ）は本発明のフィルター
１の体液循環回路（図示せず）のドリップチャンバー９
や輸血セット１０のチャンバー１１への装着例を示す概
略図である。フィルター１は開口部７をドリップチャン
バー９（チャンバー１１）の上流部または下流部と一緒
に溶着して装着しても良いし、図示しないが前記フィル
ター１の開口部７の外周をドリップチャンバー９（チャ
ンバー１１）の内壁に装着しても良い。図６は本発明の
その他の実施例のフィルター１Ａの概略図である。フィ
ルター１Ａは前記メッシュ１５を天井部１２と支柱１３
と底部１４から構成される外枠１８に装着したものであ
る。前記外枠１８は前記支柱１３を前記天井部１２の外
側と、底部１４の上部内側に一体に形成したものであ
る。メッシュ１５は天井部１２の外周面と支柱１３の内
周面と底部１４の上部内周面に亘って装着されている。
外枠１８とメッシュ１５の装着形態は前記以外に外枠１
８の内側から装着したり、外枠１８の内部に埋設した
り、前記外枠１８の外側から覆い被せて装着することも
でき、前記外枠１８にメッシュ１５が装着できれば形態
は特に限定しない。図７は本発明のフィルター１Ａを体
液循環回路（図示せず）のドリップチャンバー１６への
装着例を示す概略図である。ドリップチャンバー１６の
下方内周に形成された突部１７に、前記フィルター１Ａ
の底部１４上端を引っ掛けて装着する。フィルター１Ａ
をドリップチャンバー１６に装着する方法は、前記以外
に例えばフィルター１Ａが配置されるドリップチャンバ
ー１６の底部内周の径をフィルター１Ａの底部１４の外
周の径より若干小さく形成してフィルター１Ａを圧入し
たり、またフィルター１Ａの底部１４の外周に溶剤を塗
付してドリップチャンバー１６の底部内周に接着した
り、フィルター１Ａの底部１４の外周とドリップチャン
バー１６の底部内周を加熱溶着して装着することもでき
る。以上のようにフィルター１（１Ａ）を装着したドリ
ップチャンバー９、１６（チャンバー１１）は上流から
下流へ体液（血液）を濾過して血栓や血液塊を取り除く
ことができる。
１の体液循環回路（図示せず）のドリップチャンバー９
や輸血セット１０のチャンバー１１への装着例を示す概
略図である。フィルター１は開口部７をドリップチャン
バー９（チャンバー１１）の上流部または下流部と一緒
に溶着して装着しても良いし、図示しないが前記フィル
ター１の開口部７の外周をドリップチャンバー９（チャ
ンバー１１）の内壁に装着しても良い。図６は本発明の
その他の実施例のフィルター１Ａの概略図である。フィ
ルター１Ａは前記メッシュ１５を天井部１２と支柱１３
と底部１４から構成される外枠１８に装着したものであ
る。前記外枠１８は前記支柱１３を前記天井部１２の外
側と、底部１４の上部内側に一体に形成したものであ
る。メッシュ１５は天井部１２の外周面と支柱１３の内
周面と底部１４の上部内周面に亘って装着されている。
外枠１８とメッシュ１５の装着形態は前記以外に外枠１
８の内側から装着したり、外枠１８の内部に埋設した
り、前記外枠１８の外側から覆い被せて装着することも
でき、前記外枠１８にメッシュ１５が装着できれば形態
は特に限定しない。図７は本発明のフィルター１Ａを体
液循環回路（図示せず）のドリップチャンバー１６への
装着例を示す概略図である。ドリップチャンバー１６の
下方内周に形成された突部１７に、前記フィルター１Ａ
の底部１４上端を引っ掛けて装着する。フィルター１Ａ
をドリップチャンバー１６に装着する方法は、前記以外
に例えばフィルター１Ａが配置されるドリップチャンバ
ー１６の底部内周の径をフィルター１Ａの底部１４の外
周の径より若干小さく形成してフィルター１Ａを圧入し
たり、またフィルター１Ａの底部１４の外周に溶剤を塗
付してドリップチャンバー１６の底部内周に接着した
り、フィルター１Ａの底部１４の外周とドリップチャン
バー１６の底部内周を加熱溶着して装着することもでき
る。以上のようにフィルター１（１Ａ）を装着したドリ
ップチャンバー９、１６（チャンバー１１）は上流から
下流へ体液（血液）を濾過して血栓や血液塊を取り除く
ことができる。
【０００６】フィルター１を構成するメッシュは糸状の
部材２を格子状に織込み、網目６を設けたメッシュの段
階で、低融点部材３の融点以上で且つ高融点部材４の融
点未満の温度で熱を印加し、交差した部材２の接触面を
溶着する。糸状の部材２を格子状に織込み、網目６を設
けたメッシュに熱を印加すると、低融点部材３の外周が
溶融し冷却後、固化することにより交差した部材２の接
触面が溶着される。このため部材２の接触面の隙間２３
（図８参照）が埋ると共に、溶着部５の周囲がなだらか
に形成される。前記部材２の接触面が溶着されるので該
部材２のほつれが無くなる。また前記メッシュを用いて
組み立てられたドリップチャンバーのフィルター１は交
差した部材２の接触部に微小気泡が付着することが無く
なる。メッシュからフィルター１を形取る時の外縁部８
への熱の印加は、部材２の高融点部材４の融点以上の熱
を印加することにより溶着強度を向上させることができ
る。
部材２を格子状に織込み、網目６を設けたメッシュの段
階で、低融点部材３の融点以上で且つ高融点部材４の融
点未満の温度で熱を印加し、交差した部材２の接触面を
溶着する。糸状の部材２を格子状に織込み、網目６を設
けたメッシュに熱を印加すると、低融点部材３の外周が
溶融し冷却後、固化することにより交差した部材２の接
触面が溶着される。このため部材２の接触面の隙間２３
（図８参照）が埋ると共に、溶着部５の周囲がなだらか
に形成される。前記部材２の接触面が溶着されるので該
部材２のほつれが無くなる。また前記メッシュを用いて
組み立てられたドリップチャンバーのフィルター１は交
差した部材２の接触部に微小気泡が付着することが無く
なる。メッシュからフィルター１を形取る時の外縁部８
への熱の印加は、部材２の高融点部材４の融点以上の熱
を印加することにより溶着強度を向上させることができ
る。
【０００７】またフィルター１Ａは天井部１２と支柱１
３と底部１４からなる外枠１８を形取った金型（図示せ
ず）にメッシュ１５を装着して成形の時に樹脂と合体さ
せインサート成形して製造することができる。その際メ
ッシュ１５を金型に装着して成形する時、外枠１８の天
井部１２の外周面と支柱１３の内周面と底部１４の上部
内周面にメッシュ１５が埋め込まれて装着される。特に
メッシュの端と外枠１８の装着部では交差した部材２の
接触面が既に溶着されているのでメッシュ１５の端のほ
つれがなくなりインサート成形の生産能率が向上する。
３と底部１４からなる外枠１８を形取った金型（図示せ
ず）にメッシュ１５を装着して成形の時に樹脂と合体さ
せインサート成形して製造することができる。その際メ
ッシュ１５を金型に装着して成形する時、外枠１８の天
井部１２の外周面と支柱１３の内周面と底部１４の上部
内周面にメッシュ１５が埋め込まれて装着される。特に
メッシュの端と外枠１８の装着部では交差した部材２の
接触面が既に溶着されているのでメッシュ１５の端のほ
つれがなくなりインサート成形の生産能率が向上する。
【０００８】表１は本発明で使用可能な部材２の一例と
その融点を示した表である。これより低融点部材３とし
て分岐低密度ポリエチレンホモポリマー、高密度ポリエ
チレンホモポリマーや超高子量ポリエチレンなどのポリ
エチレン系や低融点ポリエステルが適すると考えられ
る。高融点部材としてナイロン６６や高融点ポリエステ
ル、結晶ポリエステルなどが適すると考えられる。また
ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ポリプロピ
レンは両者の中間に位置するので、組合せにより低融点
部材３や高融点部材４のどちらにも使用することができ
る。
その融点を示した表である。これより低融点部材３とし
て分岐低密度ポリエチレンホモポリマー、高密度ポリエ
チレンホモポリマーや超高子量ポリエチレンなどのポリ
エチレン系や低融点ポリエステルが適すると考えられ
る。高融点部材としてナイロン６６や高融点ポリエステ
ル、結晶ポリエステルなどが適すると考えられる。また
ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ポリプロピ
レンは両者の中間に位置するので、組合せにより低融点
部材３や高融点部材４のどちらにも使用することができ
る。
【０００９】
【表１】
【００１０】メッシュを形成する時の部材２を溶着する
際の熱の印加温度は、低融点部材３の融点以上で且つ高
融点部材の融点未満の範囲であるが、表２は本発明で使
用可能な部材を低融点部材と高融点部材の組み合わせに
分け、それぞれの好ましい熱の印加温度を設定した一例
を示す表である。
際の熱の印加温度は、低融点部材３の融点以上で且つ高
融点部材の融点未満の範囲であるが、表２は本発明で使
用可能な部材を低融点部材と高融点部材の組み合わせに
分け、それぞれの好ましい熱の印加温度を設定した一例
を示す表である。
【００１１】
【表２】
【００１２】低融点部材３と高融点部材４の組み合わせ
は表２の実施例の他に各材質の特性や融点を考慮して、
低融点部材の融点以上で且つ高融点部材の融点未満で熱
の印加温度を設定することができる。ナイロン１２は融
点範囲が広く、低融点で前記ナイロン１２の外周は溶融
するので、その低融点領域（例えば１６０℃〜１７５
℃）で溶着することもできる。
は表２の実施例の他に各材質の特性や融点を考慮して、
低融点部材の融点以上で且つ高融点部材の融点未満で熱
の印加温度を設定することができる。ナイロン１２は融
点範囲が広く、低融点で前記ナイロン１２の外周は溶融
するので、その低融点領域（例えば１６０℃〜１７５
℃）で溶着することもできる。
【００１３】メッシュに熱を印加して格子状に織込んだ
部材２を溶着する方法は、熱風を吹付ける方法や熱伝導
法及び加熱板を用いてプレスする方法等があり、部材２
を溶融し溶着することができれば何でも採用することが
できる。
部材２を溶着する方法は、熱風を吹付ける方法や熱伝導
法及び加熱板を用いてプレスする方法等があり、部材２
を溶融し溶着することができれば何でも採用することが
できる。
【００１４】
【発明の作用効果】メッシュの交差した部材２の接触面
が溶着され隙間２３が埋ると共に融着部５の周囲がなだ
らかになることで、部材２の接触面に微小気泡の付着が
無くなり凝血や凝固の発生が解消される。またフィルタ
ー１（１Ａ）の部材２のほつれが無くなり組立作業やイ
ンサート成形の能率が向上する。
が溶着され隙間２３が埋ると共に融着部５の周囲がなだ
らかになることで、部材２の接触面に微小気泡の付着が
無くなり凝血や凝固の発生が解消される。またフィルタ
ー１（１Ａ）の部材２のほつれが無くなり組立作業やイ
ンサート成形の能率が向上する。
【図１】本発明のフィルター１の概略図
【図２】本発明のフィルターを構成する部材２の断面図
【図３】本発明のフィルター１の拡大図
【図４】図３のＡ−Ａ′の断面図
【図５】本発明のフィルター１の体外循環回路（図示せ
ず）のドリップチャンバー９や輸血セット１０のチャン
バー１１への装着例を示す概略図
ず）のドリップチャンバー９や輸血セット１０のチャン
バー１１への装着例を示す概略図
【図６】本発明のその他の実施例のフィルター１Ａの概
略図
略図
【図７】本発明のフィルター１Ａの体液循環回路（図示
せず）のドリップチャンバー１６への装着例を示す概略
図である。
せず）のドリップチャンバー１６への装着例を示す概略
図である。
【図８】従来のフィルター２１の断面図
１、１Ａ、２１ フィルター ２、２２ 部材 ３ 低融点部材 ４ 高融点部材 ５ 溶着部 ６ 網目 ７ 開口部 ８ 外縁部 ９、１６ ドリップチャンバー １０ 輸血セット １１ チャンバー １２ 天井部 １３ 支柱 １４ 底部 １５ メッシュ １７ 突部 １８ 外枠 ２３ 隙間
Claims (3)
- 【請求項１】中心部の高融点部材４の外周に低融点部材
３を被覆した糸状の部材２を格子状に織込み、交差した
部材２の接触面を加熱溶着して形成したメッシュを重ね
合わせて、開口部７を除くメッシュの外縁部８に熱を印
加し、前記糸状の部材２の低融点部材３と高融点部材４
を溶着したことを特徴とするフィルター１。 - 【請求項２】中心部の高融点部材４の外周に低融点部材
３を被覆した糸状の部材２を格子状に織込み、交差した
部材２の接触面を加熱溶着して形成したメッシュを、天
井部１２と支柱１３と底部１４より構成される外枠１８
に装着したことを特徴とするフィルター１Ａ。 - 【請求項３】前記請求項１ないし請求項２に記載のフィ
ルター１（１Ａ）を有することを特徴とする医療器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154551A JP2000334231A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | フィルター及び医療器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154551A JP2000334231A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | フィルター及び医療器具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334231A true JP2000334231A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15586732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11154551A Pending JP2000334231A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | フィルター及び医療器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000334231A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011041870A (ja) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Tamurakoma & Co Ltd | 空気調和機用フィルター及びその製造方法 |
| JP2013252347A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Goodman Co Ltd | 濾過器具 |
| JP2014525361A (ja) * | 2011-09-02 | 2014-09-29 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ストランド、網製品、ダイ、及びこれらの製造法 |
| WO2014171530A1 (ja) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | ユニチカトレーディング株式会社 | 嗜好性飲料抽出袋 |
| JP2015066045A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | テルモ株式会社 | 医療用フィルタ |
| EP2612755A4 (en) * | 2010-08-31 | 2015-05-06 | Polymatech Co Ltd | THERMAL FILM |
| US10730220B2 (en) | 2011-10-05 | 2020-08-04 | 3M Innovative Properties Company | Three-dimensional polymeric strand netting, dies, and methods of making the same |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11154551A patent/JP2000334231A/ja active Pending
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