JP2000326939A - 分別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】包装済み食品の分別は現在人手により行われて
おり、作業効率や作業環境上問題がある。本発明は、内
容物をペースト状にすることなく内容物とトレー及び包
装材とを分離し、分別後の内容物を生ごみ処理装置等の
リサイクルシステムへ組み込み可能な分別装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】ラップ等の包装材によって包まれたパック
食品２をコンベア３による搬送とカッター４の接触によ
り切断し、その後衝撃を与えることにより、内容物とト
レー及び包装材とを分別する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パック詰めにされ
た賞味期限切れ食品や不良食品等を廃棄する際に、トレ
ー及び包装材と内容物である廃棄食品とを分離する分別
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にスーパーマーケットやデパート等
で取扱う生鮮食品は、発泡スチロール等からなるトレー
に生鮮食品を載せ、塩化ビニル等から成るラップ等の包
装材により包装して販売されている。消費者への販売前
に賞味期限が切れた場合には、基本的には販売元にて廃
棄処分を行っているが、包装済みの生鮮食品を処分する
際には環境保護や資源の再利用の観点から、内容物とト
レー及び包装材とを分別して廃棄処分またはリサイクル
原料として使用するようになってきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】包装済み食品の分別は
現在人手により行われており、作業効率や作業環境上の
問題から、人手によらず内容物とトレー及び包装材とに
分別する方法が検討されている。

【０００４】いわゆる分別作業の機械化だが、その際処
理スピードは人間の分別作業より早く、イニシャル及び
ランニングコストからなる処理費用は人件費よりも低
く、更に、内容物とトレー及び包装材とを確実に分別す
る必要がある。

【０００５】特開平９−４７８９８号公報には、紙容器
やペットボトル等のパック入り牛乳、ジュース、各種お
茶、ヨーグルトをパックごと押しつぶし内容物を絞出す
とともに、パック材を圧壊・減容し、パック材と内容物
とを分離してそれぞれ適当なリサイクル等の処理を可能
にすることが提案されている。

【０００６】しかし、内容物をパックごと押しつぶす方
法は、内容物が液状あるいは半液状物の場合に特に有効
であって、内容物が肉・魚等の固形物である場合には、
押しつぶした後の内容物とパックとの分離が困難であ
る。

【０００７】また、内容物が肉・魚等の液状あるいは半
液状物でない場合には、押しつぶすことによってペース
ト状、スラリー状になり、内容物を好気性条件を利用し
て発酵処理するような自然循環型のリサイクルシステム
である生ごみ処理装置にて処理する場合には適さない。

【０００８】本発明の目的は、包装済食品を廃棄する際
に、内容物をペースト状にすることなく内容物とトレー
及び包装材とを分離し、分別後の内容物を生ごみ処理装
置等のリサイクルシステムへ組み込み可能な分別装置を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の特徴とするところは、内容物をトレーに載せ
包装材により包装した被処理物を、内容物とトレー及び
包装材とに分離する分別装置において、被処理物を搬送
する搬送部と、該搬送部の上方に切断刃を設け、該搬送
部による搬送によって該切断刃が被処理物上部に接触し
て包装材を切断する切断部を備え、包装材を切断した被
処理物を内包し衝撃付与手段または振動付与手段を備え
た分離部を有することにある。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図１及び図２に基づき本発
明の一実施形態になる分別装置を説明する。図１は分別
装置の側面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。

【００１１】分別装置１内に包装済食品（以下、パック
商品とする）２をコンベア３により搬入すると、パック
商品２は分別装置１内の切断部１Ａ、整列機構部１Ｂ、
分離機構部１Ｃを通過することによって内容物とトレー
及び包装材とに分別され、分離機構部の下方に設けた分
別部１Ｄに搬出される。

【００１２】分別装置１内の切断部１Ａには、カッター
４を保持するカッター保持部材５がコンベア３の上方に
設けてある。カッター保持部材５は、カッター４の刃先
がコンベア３上のパック食品２に接触し、かつ、カッタ
ー４の刃先が接触してもパック食品２が移動可能な高さ
に、カッター４の一端を保持している。

【００１３】パック商品２がコンベア３により搬送さ
れ、カッター４の下方に位置すると、カッター４自体の
自重によって常に下方に対して切断圧力が働くため、カ
ッター４の刃先がパック商品２の包装材に接し、更にコ
ンベア３によりパック食品２が移動することにより刃先
が包装材を切断する。

【００１４】カッター４により包装材を切断されたパッ
ク商品２は、そのままコンベア３により整列機構部１Ｂ
に搬送される。すなわち、コンベア３の搬送下流側には
整列機構部１Ｂの整列台６が位置しており、整列台６の
幅方向両端には整列レバー移動機構と整列板移動機構が
設けてある。整列レバー移動機構は、整列レバー７を保
持するレバー保持部８とレバー保持部８内に設けたレバ
ー移動手段１２０（図３）から成り、レバー移動手段に
より図面上左右に整列レバー７を移動可能に保持してい
る。更に、整列台６に対して水平及び垂直方向に整列レ
バー７の先端を移動可能に保持している。また、整列台
６の下流側の分離機構部１Ｃ側にはパック食品２の接触
を検出可能なストッパー９を、レバー保持部８とばね固
定部１１ｂにより保持している。

【００１５】整列板移動機構１Ｂは、分別装置１の内壁
に設けたばね固定部１１ｂにスプリング１１の一端を固
定しており、他端は整列板１０に固定してある。

【００１６】図２に示すように、整列板１０は上流部分
が図面上下方に傾斜し、下流部分が水平の形状となって
いる。整列板１０がこのような形状となっていることに
より、スプリング１１が伸びた状態では、整列台６上で
かつ整列板１０の上流部分とレバー保持部８の側面の間
にコンベア３の幅と略同一幅の領域が形成され、スプリ
ング１１が縮んだ状態では、整列台６上でかつ整列板１
０の下流部分とレバー保持部８の側面の間に、コンベア
３の幅と略同一幅の領域が形成される。

【００１７】分別装置の制御は制御装置１００によって
実行される。図３に制御装置１００のブロック構成例を
示す。１１０はコンベア駆動部、１２０はレバー移動手
段、１３０は回転軸駆動手段、１４０は上下駆動部、１
４２は伸縮駆動部、１４４は幅調整駆動部である。

【００１８】次に、図４に整列機構部の側面図を示し、
図５に図４の夫々の位置に対応した上面図を示す。図４
の（ａ）から（ｄ）及び図５の（ａ）から（ｄ）により
整列レバー移動機構の動作を説明する。

【００１９】図４、図５の（ａ）に示すように、パック
検出手段（図示省略）により整列台６上にパック商品２
が移動したことを検出すると、図４、図５の（ｂ）に示
すように、レバー移動手段１２０により整列レバー７の
先端を整列台６に対向してつまり整列台６に対して垂直
方向に固定する。その後、整列台６上に載置したパック
商品２が図４、図５の（ｃ）に示すように、ストッパー
９に当接するまでレバー移動手段１２０により図面上右
方向に整列レバー７自体を移動する。

【００２０】パック商品２が整列レバー７により押され
て整列台６上を移動すると、図４、図５の（ｂ）に示す
ようにパック商品２は整列板１０に沿って整列台６の下
流側に移動するとともに、スプリング１１のばね力によ
り、図４、図５の（ｃ）に示すようにレバー保持部８側
に沿って整列する。

【００２１】ストッパー９にパック食品２が当接したこ
とを検出手段（図示略)により検出すると、図４、図５
の（ｄ）に示すように、レバー移動手段１２０は整列レ
バー７の先端を整列台６に対して水平方向にし、整列レ
バー７が図面上左方向に移動する。

【００２２】なお、整列レバー７の幅よりもパック食品
２の幅が小さい場合には、整列板１０が整列レバー７に
よって押されているが、レバー移動手段１２０を動作し
て図４、図５の（ｄ）に示す状態に整列レバー７を移動
すると、スプリング１１のばね力によりパック食品２が
レバー保持部８側に沿って整列することができる。

【００２３】整列レバー７が整列台６の上流側へ移動し
たことを検出すると、分離機構部１Ｃが動作する。図１
及び図２に示すように、分離機構部１Ｃには分離アーム
１２と衝撃バー１３ａ、１３ｂが設けてあり、下方に食
品受容器１４とトレー受容器１５が設けてある。

【００２４】図１に示すように、分離アーム１２は図面
上左側に開口部を有するＵ字形状をしており、Ｕ字形状
の円弧部分には回転軸１６が設けてある。図示を省略し
た回転駆動手段１３０により回転軸１６を回転すると、
Ｕ字の開口方向が変化する。分離アーム１２は回転軸１
６を回転中心として回転するが、衝撃バー１３ａ、また
は衝撃バー１３ｂに当接するため、回転可能な範囲は略
１８０°となる。

【００２５】なお、説明の便宜上、Ｕ字開口部が図面上
左側を向いている状態を初期位置とする。

【００２６】分離アーム１２のＵ字形状における直線部
分には、掻き寄せ腕１７と底板１８が設けてある。初期
位置において、掻き寄せ腕１７は上側、底板１８が下側
に位置している。

【００２７】底板１８は回転軸１８ａを基点として分離
アーム１２の下側に折曲可能に保持されており、図１に
示すように分離アーム１２のＵ字形状における直線部分
と同一方向に位置している場合を底板１８の初期位置と
し、回転軸１８ａを基点として分離アーム１２の下側に
折曲している状態を開放位置とする。

【００２８】分離アーム１２に設けた掻き寄せ腕１７
は、分離アーム１２の初期位置において整列台６方向に
伸縮可能に設けてある。掻き寄せ腕１７の伸縮とは、分
離アーム１２に設けた伸縮駆動部１４２を駆動すること
により、分離アーム１２のＵ字直線部に設けた例えばレ
ールに沿って掻き寄せ腕１７が図１において左右に移動
することを示す。

【００２９】掻き寄せ腕１７は、先端（分離アーム１２
のＵ字開口部側）に爪を有する腕１７ａと腕１７ｂから
成り、腕１７ａと腕１７ｂの上下軸１７ｃ、腕１７ｂの
幅調整軸１７ｄを備えている。

【００３０】腕１７ａと腕１７ｂは整列台６の幅方向に
所定の間隔にて位置しているが、腕１７ａを基準として
幅調整軸１７ｄに沿って腕１７ｂが図示を省略した幅調
整駆動部１４４により整列板１０の位置に合せて移動す
ることができる。すなわち、ばね固定部１１ｂに対する
整列板６の位置を、例えばストロークセンサ等により検
知してパック商品２の大きさ（幅）を検出し、幅調整駆
動部１４４によって腕１７ｂを移動して腕１７ａとの間
隔を変更することができる。

【００３１】また、腕１７ａと腕１７ｂ及び幅調整軸１
７ｄの分離アーム１２のＵ字円弧側は上下軸１７ｃが上
下動可能に保持しており、図示を省略した上下駆動部１
４０により掻き寄せ腕１７が幅調整軸１７ｄと共に上下
動する。

【００３２】以下では図６を用いて分離アームを用いた
分離機構部１Ｃの動作を説明する。

【００３３】図６（ａ）に示すように、カッター４によ
り包装材を切断したパック商品２が整列台６上を移動し
てストッパー９へ当接したことを検出すると、初期位置
に位置する分離アーム１２に設けた掻き寄せ腕１７の伸
縮駆動部１４２を駆動して、図６（ｂ）に示すように掻
き寄せ腕１７を分離アーム１２の最左端に移動する。

【００３４】掻き寄せ腕１７の先端が整列台６上に位置
すると、上下駆動部１４０を駆動する。図６（ｃ）に示
すように上下軸１７ｃに沿って腕１７ａ、腕１７ｂ、幅
調整軸１７ｄが下降して、整列台６上のパック商品２の
上部に接触する。この時、所定以上の抵抗値を検出する
と、上下駆動部１４０は駆動を停止する。

【００３５】整列台６上に設けたストッパー９の一端に
は、ここではレバー保持部８側に回転モータ９ａを設け
てあり、上下駆動部１４０の駆動停止により、図６
（ｃ）に示すように、回転モータ９ａを駆動してストッ
パー９を図面上右方向に９０°倒す。

【００３６】その後、伸縮駆動部１４２を駆動して、図
６（ｄ）に示すように掻き寄せ腕１７を下降した状態で
図面上右方向に移動すると、掻き寄せ腕１７の爪により
パック商品２が図面上右方向に移動し、パック商品２が
分離アーム１２の底板１８上に移動する。掻き寄せ腕１
７が初期位置に戻ると、再度回転モータ９ａを駆動して
ストッパー９を元の位置に戻す。図６（ｄ）において
は、パック商品２が掻き寄せ腕１７と底板１８とにより
分離アーム１２内に固定保持されている。

【００３７】つぎに、回転駆動手段１３０を駆動し、図
６（ｅ）に示すように回転軸１６を基点として分離アー
ム１２を図面上右方向に回転する。この時、分離アーム
１２が衝撃バー１３ａに当接し、遠心力及び衝撃力によ
りパック商品２の内容物が包装材の切断部から落下し、
図１に示す食品受容器１４内に入る。

【００３８】衝撃バー１３ａが受ける衝撃を衝撃検出部
（図３）により検出すると、図６（ｆ）に示すように、
回転駆動手段１３０が図面上左方向に回転し、分離アー
ム１２が衝撃バー１３ｂに当接する。

【００３９】なお、図１に示す食品受容器１４には重量
検出器（図３）が設けて有り、衝撃検出部により衝撃バ
ー１３ａの衝撃を検出しても重量変化が無い場合には、
再度分離アーム１２を右方向に回転し衝撃バー１３ａに
当接する。食品受容器１４の重量変化を検出するまでは
内容物が落下していないと判断し、図６（ｅ）と図６
（ｆ）の動作を繰り返して衝撃バー１３ｂと衝撃バー１
３ａによる分離アーム１２への衝撃を行なう。

【００４０】食品受容器１４の重量変化を検出すると、
図６（ｆ）に示すように分離アーム１２を戻した後、図
６（ｇ）に示すように底板１８を開放すると、パック商
品２の包装材であるトレーは図１に示すトレー受容器１
５内に落下する。

【００４１】その後、図６（ｈ）に示すように、底板１
８を閉じ分離アーム１２は初期位置であり初期形状とな
る。

【００４２】以上述べたように、分離アーム１２を用い
た分離機構部１Ｃを動作して図１に示す１Ｄの食品受容
器１４、トレー受容器１５に分別収集した食品とトレー
及び包装材は、各受容器ごと装置外部に出し分別廃棄を
することができる。

【００４３】なお、分離アーム１２と衝撃バー１３ａ、
１３ｂとの当接による衝撃力は、回転軸１６の回転速度
に比例するため、衝撃バー１３ｂへの当接時には回転速
度を早くして内容物を落下させやすくしてもよい。ま
た、内容物の種類によって回転速度を変更することも可
能である。

【００４４】なお、以下のような構成にすることによ
り、衝撃バー１３ｂへの当接時に内容物を落下させやす
くすることもできる。

【００４５】例えば、切断部の上流側のコンベア３に側
壁と、この側壁にパック商品２を押し付ける押付機構を
設け、また、整列レバー７のパック食品２と接触する面
にコンベア３に対して垂直方向と幅方向に渡るレールを
設け、切断刃移動機構によりレールに沿って移動可能な
切断刃を設ける。切断刃移動機構と切断刃は整列レバー
７の移動と共にコンベア３の搬送方向に移動する。

【００４６】コンベア３による搬送中に一度側壁に沿っ
てパック食品２の搬送姿勢を整えた後でカッター４によ
り包装材を切断する。その後、整列レバー７によりパッ
ク食品２がストッパ９に接触すると、整列レバー７の下
流側に設けてあり整列レバー７と共に移動した切断刃
は、切断刃移動機構によりまず整列レバー７に設けた垂
直方向のレールに沿って移動、つまりパック食品２に向
かって下降し接触する。下降の際に過度な接触圧が生じ
た場合には切断刃移動機構は切断刃の下降を停止する。

【００４７】その後、切断刃移動機構により整列レバー
７に設けた幅方向のレールに沿って切断刃が移動する。
レバー保持部８側から切断刃が移動することによりパッ
ク食品２の包装材をコンベア３の幅方向に切断する。

【００４８】切断刃がレバー保持部８側から移動して整
列板１０に接触すると、切断刃移動機構は接触圧を検出
して移動を停止する。

【００４９】時間短縮のために図４（ｄ）に示すような
整列レバー７の移動の間に切断刃を幅方向のレールに沿
ってレバー保持部８側に戻し、次いで垂直方向のレール
に沿って切断刃を移動してもよいが、整列板１０に接触
した切断刃をコンベア３に対してそのままの高さを維持
したままレバー保持部８側に戻して、より確実にパック
食品２の包装材を切断し、その後整列レバー７の移動の
間に垂直方向のレールに沿って移動し当初の位置に戻し
てもよい。

【００５０】次に、分離アームに代わる分離機構部の他
の実施形態を、図７及び図８を用いて説明する。

【００５１】図７は本発明の他の実施形態になる分離機
構部の側面図、図８は図７におけるＢ−Ｂ線断面図であ
る。

【００５２】図７に示すように、ケーシング２０には軸
受２１により回転軸２２を中心軸とする搬送スクリュー
２３が位置している。搬送スクリュー２３にはスクリュ
ー面に垂直に撹拌翼２４が円周上に取り付けてあり、ま
た搬送スクリュー２３の外周にはドラム状の円筒篩２５
が設けてある。回転軸２２はプーリ２６と伝動ベルト２
７を介し駆動モータ２８に連結しており、駆動モータ２
８を回転させることにより、搬送スクリュー２３と円筒
篩２５が回転する。

【００５３】なお、円筒篩２５の側面上方には、パック
食品２の投入口３４が位置している。

【００５４】また、円筒篩２５の下部には、モータ２９
で駆動されるベルトコンベア３０が内容物排出口３１の
出口に向かって配置してあり、回収ダクト３２により集
められた内容物３３を分離機構部外に搬出する。更に、
円筒篩２５の投入口３４とは異なる側面の下方には、ト
レー及び包装材を排出するトレー排出口３５が設けてあ
る。

【００５５】次に図７乃至図８に示す分離機構部の動作
について説明する。図１乃至図２に示す分別装置１の切
断部を通過したパック食品２を投入口３４から投入する
と、円筒篩２５内に落下する。このとき円筒篩２５は搬
送スクリュー２３とともに回転軸２２、プーリ２６、伝
動ベルト２７を介し、駆動モータ２８により回転してい
る。回転方向は投入口３４に向かって時計方向に回転
し、円筒篩２５内部に投入されたパック食品２を回転撹
拌しながら包材排出口２８に向かって搬送するようにな
っている。

【００５６】図８に示すように、円筒篩２５の底部に落
下したパック食品２は、搬送スクリュー２３に取り付け
られた撹拌翼２４にすくい上げられ上部に移動するが、
撹拌翼２４がある程度下方に向いた時点で、パック食品
２は自重により再び落下する。この繰返しでパック食品
２は上昇と落下を繰り返しながら搬送スクリュー２３に
よりトレー排出口３５に向かって送られる。

【００５７】切断部にて既に包装材を切断したパック食
品２は、撹拌される振動により内容物３３が包装材外に
排出され、トレー排出口３５に達する前にトレー及び包
装材３６と内容物３３に分別される。

【００５８】分別された内容物３３は円筒篩２５の網目
から落下し、回収ダクト３２により回収され、ベルトコ
ンベア３０上に集まる。モータ２９によりベルトコンベ
ア３０を駆動すると、ベルトコンベア３０上に載せられ
た内容物３３が内容物排出口３１から分離機構部の外部
へ搬送される。排出された内容物３３はこれ以降他の処
理装置（例えば生ごみ処理装置）に送り処理が行われ
る。

【００５９】内容物が分別されたトレー及び包装材３６
はトレー排出口３５から排出され、モータ３７で駆動さ
れるコンベア３８上に回収され、後工程（例えば粉砕
機）へ搬送される。

【００６０】なお、既に切断部にて包装材を切断済みで
はあるが、撹拌翼２４に鋭角刃を複数取り付けておくこ
とにより、パック食品２を撹拌する間に、鋭角刃により
パック食品２の包装材に傷を付けて内容物３３を落下さ
せやすくしてもよい。

【００６１】次に、分離機構部の更に他の実施形態を図
９を用いて説明する。

【００６２】図９は本実施形態になる分離機構部の側面
図である。図９に示すように、分離機構部には切断部に
て包装材を切断したパック食品２の投入口４０が設けて
あり、搬送コンベア４１により投入口４０からパック食
品２を投入する。搬送コンベア４１の駆動はモータ４２
により行なう。搬送コンベア４１の延長上には振動篩４
３が加振ステー４４により支持されている。

【００６３】振動篩４３はゆるやかにトレー排出口５０
に向かって下方向に傾斜しており、パック食品２は振動
篩４３の上で振動により横転、反転しながら、ゆっくり
とトレー排出口５０へ向かって進む。この過程でパック
食品２の内容物４９が包装材の切れ目から回収ダクト４
８に落下する。

【００６４】振動篩４３の下部には、モータ４５で駆動
されるベルトコンベア４６が内容物排出口４７に向かっ
て配置され、回収ダクト４８により集められた内容物４
９はベルトコンベア４６により分離機構部外に搬送さ
れ、次工程に送られる。

【００６５】一方、パック食品２のトレー及び包装材５
１は、トレー排出口５０から分離機構部外に排出され、
モータ５２により駆動されるベルトコンベア５３によっ
て次工程に搬送される。

【００６６】以上述べたように、上記各実施形態によれ
ば、トレーと包装材からなるパック食品を、内容物の物
理的性状に影響を与えることなく内容物とトレー及び包
装材とに分別することができる分別装置を提供すること
ができる。

【００６７】なお、分別対象であるパック食品の内容物
の大きさや重量に応じて、上記各実施形態において述べ
た分離機構部を適宜選択しても良く、複数組み合わせて
適切な分離を行なってもよい。

【００６８】

【発明の効果】本発明によれば、内容物をペースト状に
することなく内容物とトレー及び包装材とを分離するこ
とができ、分別後の内容物を生ごみ処理装置等のリサイ
クルシステムへ組み込み可能な分別装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる分別装置の一実施形態を示す概略
横断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１に示す分別装置の制御装置の概略図であ
る。

【図４】図１に示す分別装置の整列機構部の動作を示す
概略図である。

【図５】図１に示す分別装置の整列機構部の動作を示す
概略図である。

【図６】図１に示す分別装置の分離機構部の動作を示す
概略図である。

【図７】図１に示す分別装置における分離機構部の他の
実施形態を示す図である。

【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。

【図９】図１に示す分別装置における分離機構部の更に
他の実施形態を示す図である。

【符号の説明】

１…分別装置 ２…パック食品 ３…コンベア
４…整列板 ５…カッター保持部材 ６…整列台 ７…整列レ
バー ８…レバー保持部 ９…ストッパー １０…整列板 １１…スプリング １２…分離アーム １３ａ、１３ｂ…衝撃バー １４…食品受容器 １５…トレー受容器 １６…回転軸 １７…掻き寄せ腕 １７ｃ…上
下軸 １８…底板 １８ａ…回転軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石塚 章斤 茨城県土浦市神立東二丁目28番４号 日立 テクノエンジニアリング株式会社土浦事業 所内 (72)発明者 川野辺 利徳 茨城県土浦市神立東二丁目28番４号 日立 テクノエンジニアリング株式会社土浦事業 所内 (72)発明者 浅川 好文 茨城県土浦市神立東二丁目28番４号 日立 テクノエンジニアリング株式会社土浦事業 所内 Ｆターム(参考） 3E058 AA01 AA06 BA20 CA01 DA01 EA07 FA05 GA02 4D021 AA03 AA15 AB02 AB20 CA07 CA11 CB02 CB11 DA01 DA11 DA13 DB20 DC03 DC10 EA10 EB01 LA08 LA10 MA01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内容物をトレーに載せ包装材により包装し
   た被処理物を、内容物とトレー及び包装材とに分離する
   分別装置において、 被処理物を搬送する搬送部と、 該搬送部の上方に切断刃を設け、該搬送部による搬送に
   よって該切断刃が被処理物上部に接触して包装材を切断
   する切断部を備え、 包装材を切断した被処理物を内包し衝撃付与手段または
   振動付与手段を備えた分離部を有することを特徴とする
   分別装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の分別装置において、 上記分離部に、切断部に隣接する整列台と、切断部から
   整列台上に被処理物を移動する整列レバーを有する整列
   レバー移動機構と、ばねを有する整列板から成る整列板
   移動機構から成る整列機構部を備え、 衝撃付与手段として、該整列機構部により整列した被処
   理物を開口部内に保持する分離アームと該分離アームを
   反転し衝撃バーへ当接する反転機構を備えたことを特徴
   とする分別装置。
3. 【請求項３】請求項１に記載の分別装置において、 上記分離部に、切断部による切断後の被処理物を内部に
   収納し水平方向に回転軸を有する円筒篩または、切断部
   による切断後の被処理物を上部に収納して垂直方向に振
   動軸を有する振動篩を備え、 振動付与手段として、円筒篩を回転する回転手段または
   振動篩に振動を与える加振手段を設けたことを特徴とす
   る分別装置。