JP2000322799A - ディスクチャッキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスクのターンテーブルへの正確なセンタ
リングを行うと共に、ディスクをターンテーブルから容
易に離脱することを可能にする。 【解決手段】 センタリング部材２０に設けられたセン
タリング部２１とディスク１の中心孔１ａの下面側とを
ディスク１をターンテーブル１０に装着する途中に当接
させ、さらにディスク１がターンテーブル１０に装着さ
れ、保持部材３０によりディスク１がターンテーブル１
０に押圧された状態であっても、第１の弾性部材４１に
よりセンタリング部２１がディスク１の中心孔１ａの下
面側を押圧した状態を保持するため、ディスク１の中心
孔１ａの直径のばらつきに関係なく、正確なセンタリン
グを行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク装置な
どに適用され、記憶媒体であるディスクをチャッキング
するディスクチャッキング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、光ディスク装置などにおいては、
ノートブック型のパソコンへの内蔵、あるいはポータブ
ル型のプレーヤーへの展開を図るため、小型，軽量，薄
型化の開発が盛んである。それに伴い、ディスクチャッ
キング装置においても、クランパを用いたメカニカルチ
ャッキング方式から、ターンテーブル上でディスクをセ
ルフロックする自己保持型のチャッキング方式の開発が
行われるようになった。

【０００３】従来のディスクチャッキング装置として、
ディスクの中心孔を嵌合し、複数個の保持爪によりディ
スクのチャッキングを行い、さらにディスクのセンタリ
ングを行うセンタリング部材を備えたものがある。

【０００４】図１６は従来のディスクチャッキング装置
における要部の断面図であって、１０１はディスク、１
０２はディスク１０１が載置されるターンテーブルであ
る。１０３はセンタリング部材であり、ターンテーブル
１０２の内側に摺動自在に設けられている。１０４は圧
縮コイルバネであり、センタリング部材１０３を上方に
付勢している。１０５は保持爪であり、ターンテーブル
１０２に軸１０７を中心として回動自在に設けられ、デ
ィスク１０１における中心孔１０１ａの上面側を押圧し
て保持している。１０６は圧縮コイルバネであって、保
持爪１０５を外周方向に付勢している。１０８は回転軸
１０９によりターンテーブル１０２を回転駆動する駆動
モータである。

【０００５】以下、図１６に示す構成のディスクチャッ
キング装置の動作について説明する。

【０００６】ディスク１０１がターンテーブル１０２の
上方へ運ばれると、ディスク１０１における中心孔１０
１ａの下面側が保持爪１０５の斜面部１０５ａに当接す
る。次にディスク１０１を押すと、ディスク１０１にお
ける中心孔１０１ａの周壁に押された保持爪１０５は、
圧縮コイルバネ１０６に抗してディスク１０１の内周方
向に回動する。これと略同時に、ディスク１０１におけ
る中心孔１０１ａの周壁はセンタリング部材１０３と当
接し、センタリング部材１０３を圧縮コイルバネ１０４
に抗して押し下げる。さらにディスク１０１を押すと、
ディスク１０１は、ターンテーブル１０２に当接し、同
時に保持爪１０５により押圧保持されることになる。

【０００７】ディスク１０１をターンテーブル１０２よ
り離脱させるときは、ディスク１０１を直接掴み、圧縮
コイルバネ１０６の付勢力に抗して保持爪１０５を回動
移動させることによって離脱させる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、ディスク１０１における中心孔１０１ａ
の周壁に対して、保持爪１０５の付勢力による負荷をか
けたままディスク１０１をターンテーブル１０２から手
によって外すため、ディスク１０１における情報記録面
に捻れあるいは反りを生じさせるような負荷をかけた
り、中心孔１０１ａの周壁部に負荷をかけることにな
る。このため、特に張り合わせ構造のディスクでは、そ
の信頼性が低下するという問題を有していた。

【０００９】本発明は、前記従来のディスクチャッキン
グ装置の課題を解決するものであり、ディスク取り外し
時の操作性を向上させ、ディスクへの負担を排除し、か
つ正確にディスクのセンタリングを行うことができるデ
ィスクチャッキング装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のディスクチャッキング装置は、ディスクを
載置する載置面を有し、かつ回転可能なターンテーブル
と、このターンテーブルの中央部に位置し、上下方向に
移動自在にかつ前記ターンテーブルの回転軸線上を回動
中心に回動自在に設けられ、前記ディスクのセンタリン
グを行い、前記載置面から前記ディスクの離脱を行う離
脱部材を有するセンタリング部材と、このセンタリング
部材を上方向に付勢する第１の弾性部材と、前記ディス
クの半径方向に回動自在に前記ターンテーブルに支持さ
れ、前記ディスクを押圧して保持する保持部材と、この
保持部材を前記ディスクの外周方向に付勢する第２の弾
性部材とを備え、前記センタリング部材を押圧かつ回動
させることにより、前記離脱部材を前記載置面より前記
ディスク側に突出させてディスクを押し上げ、ディスク
を前記保持部材による保持から解除させて前記載置面か
ら離脱させるように構成したことを特徴とする。

【００１１】また本発明は、ディスクを載置する載置面
を有し、かつ回転可能なターンテーブルと、前記載置面
より前記ディスク側に突出もしくは退避する方向へ回動
自在に保持され、前記ディスクを前記載置面より離脱せ
しめる離脱部材と、前記ターンテーブルの中央部に位置
し、上下方向に移動自在にかつ前記ターンテーブルの回
転軸線上を回動中心に回動自在に設けられ、前記ディス
クのセンタリングを行い、前記離脱部材を押圧かつ回動
させる押圧部材を有するセンタリング部材と、このセン
タリング部材を上方向に付勢する第１の弾性部材と、前
記ディスクの半径方向に回動自在に前記ターンテーブル
に支持され、前記ディスクを押圧し保持する保持部材
と、この保持部材を前記ディスクの外周方向に付勢する
第２の弾性部材とを備え、前記センタリング部材を押圧
することにより、前記押圧部材が前記離脱部材を押圧か
つ回動させ、前記離脱部材が前記載置面より前記ディス
ク側に突出してディスクを押し上げ、ディスクを前記保
持部材による保持から解除させて前記載置面から離脱さ
せるように構成したことを特徴とする。

【００１２】また本発明は、ディスクを載置する載置面
を有し、かつ回動可能なターンテーブルと、前記ターン
テーブルの中央部に位置し、上下方向に移動自在にかつ
前記ターンテーブルの回転軸線上を回動中心に回動自在
に設けられ、前記ディスクのセンタリングを行うセンタ
リング部材と、このセンタリング部材を上方向に付勢す
る第１の弾性部材と、前記ディスクの半径方向に回動自
在に前記ターンテーブルに支持され、前記ディスクを押
圧し保持する保持部材と、この保持部材を前記ディスク
の外周方向に付勢する第２の弾性部材と、前記載置面よ
り前記ディスク側に突出もしくは退避する方向へ回動自
在に保持され、前記ディスクを前記載置面より離脱させ
る離脱部材と、この離脱部材を押圧かつ回動させる押圧
操作部材と、この押圧操作部材を上方向に付勢する第３
の弾性部材とを備え、前記押圧操作部材を押圧すること
により、押圧操作部材が前記離脱部材を押圧かつ回動さ
せ、前記離脱部材が前記載置面より前記ディスク側に突
出してディスクを押し上げ、ディスクを前記保持部材に
よる保持から解除させて前記載置面から離脱させるよう
に構成したことを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１乃至図１５を用いて説明する。

【００１４】（実施の形態１）図１は本発明の第１実施
形態におけるディスクチャッキング装置の構成を示す分
解斜視図、図２は第１実施形態におけるディスクチャッ
キング装置の組立状態の斜視図、図３（ａ），（ｂ）は
第１実施形態におけるディスクをターンテーブルに装着
する方法を示す動作説明図、図４は第１実施形態におけ
るディスクをターンテーブルに装着した状態の断面図、
図５（ａ），（ｂ）は第１実施形態におけるディスクを
ターンテーブルから離脱する方法を示す動作説明図であ
る。

【００１５】図１乃至図５において、１はディスク、２
はディスク１を回転駆動する駆動モータ、３は駆動モー
タ２の回転軸、１０は回転軸３に固定され、ディスク１
を載置するターンテーブルである。ターンテーブル１０
は回転軸３に圧入またはネジ止めなどにより固定されて
いる。さらに、ターンテーブル１０は、回転軸３，駆動
モータ２を駆動機構として回転し、上面がディスク１を
載置する載置面１１となっており、載置面１１の表面に
はディスク１との摩擦係数が大きくなるようにゴムをコ
ーティングしている。１２はターンテーブル１０の載置
面１１より内周に形成された凹部であり、ディスク１を
載置したときに、後述する離脱爪２６がディスク１に当
接しないように退避できるようにしている。１３は壁部
であり、ディスク１を載置しない状態において、後述す
る保持部材３０が後述する第２の弾性部材４２の付勢力
により、ターンテーブル１０の半径方向に倒れ過ぎない
ように規制する。１４，１５は軸受部であり、保持部材
３０に設けられた回動軸３２を軸受部１４，１５で把持
できるように構成されている。

【００１６】さらに、１６はスライド部であり、ターン
テーブル１０の載置面１１の内周に設けられた溝であっ
て、後述するセンタリング部材２０の脚部２３を挿入
し、センタリング部材２０が上下方向にスライドすると
きのガイドである。１７は係止部であって、センタリン
グ部材２０に設けられたフック部２４が係止されるよう
に形成されている。これによりセンタリング部材２０
が、後述する第１の弾性部材４１の付勢力によりターン
テーブル１０から離れることを防止している。１８はリ
ング状の孔であり、第１の弾性部材４１を挿入かつ位置
決めする。

【００１７】以上説明したターンテーブル１０における
凹部１２乃至係止部１７までの各部分は、図１に示すよ
うにターンテーブル１０の円周方向を３等分する位置に
それぞれ設けられている。

【００１８】２０はセンタリング部材であり、ターンテ
ーブル１０の中央部に配置される。また、２１はセンタ
リング部であり、回転軸３の中心線上を略中心点とする
円弧状に形成され、かつディスク１の中心孔１ａと当接
するように設計されている。ここで、センタリング部２
１はテーパー形状であってもよい。また張り合わせ構造
のディスクの中心孔１ａにおける上面側と下面側との張
り合わせのずれにも対応できるように設計されている。
つまり、張り合わせ構造のディスク１の中心孔１ａにお
ける上面側とセンタリング部材２０とは接触しない形状
に設計されている。２２は天井部であり、その裏面には
第１の弾性部材４１が挿入できる孔（図示せず）が設け
られている。

【００１９】２３は脚部であり、センタリング部２１の
一部が円周方向に３等分され、３箇所形成されている。
脚部２３はターンテーブル１０に形成されたスライド部
１６に精度良く挿入され、センタリング部材２０が上下
方向に自在に移動できると共に、駆動モータ２の回転軸
３の中心線上を略中心に回動できるように構成されてい
る。２４はフック部であり、天井部２２から垂下し、先
端部がフック状に形成されている。さらにフック部２４
はターンテーブル１０に形成された係止部１７により係
止され、センタリング部材２０がターンテーブル１０か
ら抜けないように形成されている。２５は切り欠き部で
あり、円周方向に３等分して３箇所設けられ、後述する
保持部材３０が配置される。２６は離脱爪であり、切り
欠き部２５部分から外方向に突出して形成されており、
またターンテーブル１０の凹部１２に収まり、センタリ
ング部材２０が回動することにより載置面１１から突出
してディスク１を押し上げ、離脱させるためのものであ
る。また、センタリング部材２０とターンテーブル１０
とは、センタリング部材２０のフック部２４が弾性範囲
内で外周方向に弾性変形し、ターンテーブル１０に組み
込まれて係止部１７により係止されることによって組み
立てられる。

【００２０】３０は保持部材であり、また３１は保持部
材３０の保持面であって、第２の弾性部材４２の付勢力
によりディスク１をターンテーブル１０に押圧しながら
保持する。３２は回動軸であり、ターンテーブル１０の
軸受部１４，１５間に挿入され、保持部材３０がセンタ
リング部材２０から突出もしくは退避する方向に回動す
る回動中心となる。３３は斜面部であり、ディスク１の
中心孔１ａが通過するように、断面くの字形状に形成さ
れている。３４は凸部であり、第２の弾性部材４２が挿
入かつ位置決めされる。

【００２１】４１は第１の弾性部材であり、ターンテー
ブル１０とセンタリング部材２０との間に懸架され、セ
ンタリング部材２０を上方向に付勢する圧縮コイルバネ
である。４２は第２の弾性部材であり、円周方向に３個
配置されている。第２の弾性部材４２はターンテーブル
１０と保持部材３０との間に懸架され、保持部材３０を
ディスク１の外周方向に付勢する圧縮コイルバネであ
る。

【００２２】図２は以上のような構成のディスクチャッ
キング装置の組立状態を示す斜視図である。

【００２３】以下、第１実施形態の動作を図３乃至図５
により説明する。

【００２４】まず図３（ａ），（ｂ）によりディスク１
をターンテーブル１０に装着する動作を説明する。ディ
スク１がターンテーブル１０の上方に運ばれ、ディスク
１の中心孔の下面側が保持部材３０の斜面部３３に当接
する。この状態を図３（ａ）に示す。

【００２５】次に、ディスク１に上方から少し力を加え
ると、ディスク１の中心孔１ａは、斜面部３３を滑りな
がら、保持部材３０を第２の弾性部材４２に抗して回動
軸３２を略中心としてディスク１の内周方向へ回動させ
る。すると、センタリング部材２０に設けられたセンタ
リング部２１とディスク１の中心孔１ａの下面側とが当
接し、センタリング部材２０を第１の弾性部材４１に抗
して下方に押圧し始める。この状態を図３（ｂ）に示
す。

【００２６】さらにディスク１に力を加えると、ディス
ク１の中心孔１ａの上面側と保持面３１とが接触を始
め、保持部材３０は回動軸３２を回動中心としてディス
ク１の外周方向へ回動する。そしてディスク１はターン
テーブル１０の載置面１１と当接する。この状態を図４
に示す。この状態では、ディスク１の中心孔１ａの下面
側とセンタリング部材２０のセンタリング部２１とは第
１の弾性部材４１の付勢力により当接した状態を保って
いる。また保持部材３０はディスク１の外周方向に第２
の弾性部材４２により押圧された状態で、ディスク１の
中心孔１ａの上面側と押圧面３１とが当接し、ディスク
１を載置面１１に押圧する押圧力が得られる。つまりデ
ィスク１をターンテーブル１０にチャッキングした状態
になる。

【００２７】この状態において、駆動モータ２を駆動し
てディスク１を回転することによって、ディスク１に信
号を記録または再生できる。

【００２８】次に図５（ａ），（ｂ）によりディスク１
をターンテーブル１０から離脱する動作を説明する。

【００２９】図４に示したチャッキング状態から、図５
（ａ）に示すように、第１の弾性部材４１に抗してセン
タリング部材２０の離脱爪２６とは反対側の天井部２２
の一部を手で押し込むと、センタリング部材２０は、駆
動モータ２の回転軸３の中心線上を回転中心として回動
する。このとき離脱爪２６はターンテーブル１０の載置
面１１から突出してディスク１を押し上げる。するとデ
ィスク１は保持部材３０の押圧面３１から離れ、斜面部
３３上に乗り上げる。

【００３０】次にセンタリング部材２０から手を離す
と、センタリング部材２０は第１の弾性部材４１により
上方へ持ち上げられ、元の位置に戻る。この状態で、デ
ィスク１はターンテーブル１０から完全に離脱し、ディ
スク１を取り去ることができる。この状態を図５（ｂ）
に示す。

【００３１】以上のように第１実施形態によれば、セン
タリング部材２０に設けられたセンタリング部２１とデ
ィスク１の中心孔１ａの下面側とをディスク１をターン
テーブル１０に装着する途中に当接させ、さらにディス
ク１がターンテーブル１０に装着され、保持部材３０に
よりディスク１がターンテーブル１０に押圧された状態
であっても、第１の弾性部材４１によりセンタリング部
２１がディスク１の中心孔１ａの下面側を押圧した状態
を保持するため、ディスク１の中心孔１ａの直径のばら
つきに関係なく、正確なセンタリングを行うことができ
る。

【００３２】さらに、センタリング部２１は回転軸３の
中心線上を中心点とする円弧状を形成しているため、セ
ンタリング部２１と当接するディスク１の姿勢が傾いた
状態であっても、円滑にディスク１の中心孔１ａの下面
側とセンタリング部２１とを当接させることができる。
また脚部２３も円弧状に形成され、スライド部１６と精
密に嵌合しているため、センタリング部材２０が傾いた
状態であっても、その姿勢を保持したまま第１の弾性部
材４１に抗して下降でき、より正確なセンタリングが可
能となる。

【００３３】また、ディスク１をターンテーブル１０か
ら離脱させるときには、センタリング部材２０を手で押
圧する操作だけでよいため、離脱操作性の向上と部品点
数の削減を実現することができる。

【００３４】さらに、センタリング部材２０の切り欠き
部２５に離脱爪２６を形成し、また保持部材３０を配置
しているため、センタリング部２１の動作領域を大きく
とることができ、より正確なセンタリングが可能とな
る。

【００３５】（実施の形態２）図６は本発明の第２実施
形態におけるディスクチャッキング装置の構成を示す分
解斜視図、図７は第２実施形態における保持部材と離脱
部材との組立状態の斜視図、図８は第２実施形態におけ
るディスクチャッキング装置の斜視図、図９（ａ），
（ｂ）は第２実施形態におけるディスクをターンテーブ
ルに装着する方法を示す動作説明図、図１０は第２実施
形態におけるディスクをターンテーブルに装着した状態
の図、図１１（ａ），（ｂ）は第２実施形態におけるデ
ィスクをターンテーブルから離脱する方法を示す動作説
明図である。

【００３６】第２実施形態において前記第１実施形態の
構成と異なる点は、センタリング部材から離脱部材を分
離した構成である。なお、以下の説明において、図１乃
至図５にて説明した部材に対応する部材には同一符号を
付して詳しい説明は省略し、第１実施形態と異なる部材
について説明する。

【００３７】図６において、５０は保持部材であり、５
１は保持部材５０の保持面であって、ディスク１をター
ンテーブル１０に押圧しながら保持する。５２は回動軸
であり、ターンテーブル１０の軸受部１４，１５間に挿
入され、保持部材５０が後述するセンタリング部材７０
から突出もしくは退避する方向に回動する回動中心とな
る。５３は斜面部であり、ディスク１の中心孔１ａが通
過するように、断面くの字形状に形成されている。５４
は円筒凸部であり、センタリング部材７０の押圧爪７５
が当接するように形成されている。５５は凸部であり、
第２の弾性部材４２が挿入かつ位置決めされる。

【００３８】６０は離脱部材であり、ディスク１をター
ンテーブル１０の載置面１１から離脱させる部材であ
る。６１は離脱爪であり、ディスク１に当接し、ディス
ク１を押し上げる部分である。６２は軸受部であり、保
持部材５０の回動軸５２に嵌め込むことにより、離脱部
材６０は保持部材５０の回動軸５２を略中心として回動
することができる。また軸受部６２には切り欠きがあ
り、保持部材５０の回動軸５２を簡単に嵌め込むことが
できるように設計されている。保持部材５０と離脱部材
６０との組立状態を図７に示す。６３は押圧部であり、
センタリング部材７０の押圧爪７５が、この押圧部６３
を押圧することにより、離脱部材６０は軸受部６２を略
中心として回動する。

【００３９】７０はセンタリング部材であり、ターンテ
ーブル１０の中央部に配置される。７１はセンタリング
部であり、回転軸３の中心線上を略中心点とする円弧状
に形成され、かつディスク１の中心孔１ａと当接するよ
うに設計されている。ここで、センタリング部７１はテ
ーパー形状でもよい。また張り合わせ構造のディスク１
の中心孔１ａの上面側と下面側との張り合わせのずれに
も対応できるように設計されている。つまり、張り合わ
せ構造のディスク１の中心孔１ａの上面側とセンタリン
グ部材７０とは接触しない形状に設計されている。

【００４０】また、７２は天井部であり、その裏面には
第１の弾性部材４３が挿入できる孔（図示せず）が円周
方向を３等分して設けられている。７３は脚部であり、
センタリング部７１の一部が円周方向に３等分され、３
箇所形成されている。脚部７３はターンテーブル１０に
形成されたスライド部１６に精度良く挿入され、センタ
リング部材７０が上下方向に自在に移動できると共に、
回転軸３の中心線上を略中心に回動できるように構成さ
れている。７４はフック部であり、天井部７２から垂下
し、先端部はフック状に形成されている。さらにフック
部７４はターンテーブル１０に形成された係止部１７に
より係止され、センタリング部材７０がターンテーブル
１０から抜けないように形成されている。

【００４１】また、センタリング部材７０とターンテー
ブル１０との組立は、センタリング部材７０のフック部
７４が弾性範囲内で外周方向に弾性変形し、ターンテー
ブル１０に組み込まれ、係止部１７により係止される。
この状態を図８に示す。７５は押圧爪であり、天井部７
２の裏面から円周方向に３等分する方向に２個ずつ垂下
され、離脱部材６０の押圧部６３を押圧する第１の押圧
面７６と、保持部材５０の円筒凸部５４を押圧する傾斜
状の第２の押圧面７７から形成される。

【００４２】以上のように、前記第１実施形態と異なる
構成は、ディスク１をターンテーブル１０から離脱する
ための離脱部材６０を、センタリング部材７０から分離
した構成である。

【００４３】以下、本発明の第２実施形態による動作を
図９乃至図１１により説明する。

【００４４】まず図９によりディスク１をターンテーブ
ル１０に装着する動作を説明する。

【００４５】ディスク１がターンテーブル１０の上方に
運ばれ、ディスク１の中心孔１ａの下面側が保持部材５
０の斜面部５３に当接する。このとき離脱部材６０はデ
ィスク１に押され、ターンテーブル１０の係止部１９か
ら外れようとする。この状態を図９（ａ）に示す。

【００４６】次に、ディスク１に上方から少し力を加え
ると、ディスク１の中心孔１ａは斜面部５３を滑りなが
ら保持部材５０を、第２の弾性部材４２に抗して回動軸
５２を略中心としてディスク１の内周方向へ回動させ
る。すると、センタリング部材７０に設けられたセンタ
リング部７１とディスク１の中心孔１ａの下面側とが当
接し、センタリング部材７０を第１の弾性部材４３に抗
して下方に押圧しようとする。このとき離脱部材６０は
係止部１９から外れ、外れたときの反力によりターンテ
ーブル１０の凹部１２内に収まる。この状態を図９
（ｂ）に示す。

【００４７】さらにディスク１に力を加えると、ディス
ク１の中心孔１ａの上面側と押圧面５１とが接触を始
め、保持部材５０は第２の弾性部材４２の付勢により回
動軸５２を回動中心としてディスク１の外周方向へ回動
する。そしてディスク１はターンテーブル１０の載置面
１１と当接する。この状態を図１０に示す。この状態で
は、ディスク１の中心孔１ａの下面側とセンタリング部
材７０のセンタリング部７１とは第１の弾性部材４３の
付勢力により当接した状態を保っている。また保持部材
５０はディスク１の外周方向に第２の弾性部材４２によ
り押圧された状態において、ディスク１の中心孔１ａの
上面側と押圧面５１とが当接し、ディスク１を載置面１
１に押圧する押圧力が得られる。つまりディスク１をタ
ーンテーブル１０にチャッキングした状態になる。

【００４８】この状態において、駆動モータ２を駆動し
てディスク１を回転することによって、ディスク１に信
号を記録または再生できる。

【００４９】次に図１１によりディスク１をターンテー
ブル１０から離脱する動作を説明する。

【００５０】図１０に示したチャッキング状態から、図
１１（ａ）に示すように、第１の弾性部材４３に抗して
センタリング部材７０の天井部７２を手で押し込むと、
押圧爪７５における第１の押圧面７６である先端部が離
脱部材６０の押圧部６３を押圧し、離脱部材６０は軸受
部６２を略中心として回動する。これと同時に、押圧爪
７５における第２の押圧面７７である斜面部分が保持部
材５０の円筒凸部５４を押圧し、保持部材５０は第２の
弾性部材４２に抗して回動軸５２を略中心としてディス
ク１の内周方向へ回動する。保持部材５０が回動するこ
とにより、ディスク１への押圧力を解除し、ディスク１
への負荷を軽減することができる。

【００５１】さらにセンタリング部材７０を押し込む
と、離脱部材６０と保持部材５０はさらに回動し、ディ
スク１は離脱爪６１によりさらに押し上げられ、離脱部
材６０は係止部１９により回動した位置で保持され、デ
ィスク１もこの位置で状態保持される。このときディス
ク１の下面は保持部材５０の斜面部５３よりも上方に位
置する。この状態を図１１（ａ）に示す。

【００５２】次にセンタリング部材７０の天井部７２か
ら手を離すと、センタリング部材７０は第１の弾性部材
４３により上方へ持ち上げられ、フック部７４と係止め
部１７が係合する位置で止まり、元の位置に戻る。この
とき押圧爪７５に押圧されていた保持部材５０も押圧爪
７５から解放され、第２の弾性部材４２によりディスク
１の外周方向に回動し、ディスク１の中心孔に当接する
ことなく元の位置に戻る。離脱部材６０は係止部１９に
係止された状態を維持する。この状態で、ディスク１は
ターンテーブル１０から完全に離脱し、ディスク１を取
り去ることができる。この状態を図１１（ｂ）に示す。

【００５３】以上のように第２実施形態によれば、ディ
スク１をターンテーブル１０から離脱させるときに保持
部材５０も回動させるため、保持部材５０によるディス
ク１への負荷を排除することができて、ディスク１の傷
あるいはクラックなどの発生を防ぐことができる。その
他の効果については、第１実施形態と同様である。

【００５４】（実施の形態３）図１２は本発明の第３実
施形態におけるディスクチャッキング装置の構成を示す
分解斜視図、図１３は第３実施形態におけるディスクチ
ャッキング装置の斜視図、図１４は第３本実施形態にお
けるディスクをターンテーブルに装着した状態の図、図
１５（ａ），（ｂ）は第３実施形態におけるディスクを
ターンテーブルから離脱する方法を示す動作説明図であ
る。

【００５５】第３実施形態が前記第２実施形態と異なる
点は、新たに離脱操作を行うための離脱操作部材を設け
た構成である。なお、以下の説明において、図６乃至図
１１にて説明した部材に対応する部材には同一符号を付
して詳しい説明は省略し、第２実施形態と異なる部材に
ついて説明する。

【００５６】８０はセンタリング部材であり、ターンテ
ーブル１０の中央部に配置される。８１はセンタリング
部であり、回転軸３の中心線上を略中心点とする円弧状
に形成され、かつディスク１の中心孔と当接するように
設計されている。ここで、センタリング部８１はテーパ
ー形状でもよい。また張り合わせ構造のディスク１の中
心孔１ａにおける上面側と下面側との張り合わせのずれ
にも対応できるように設計されている。つまり、張り合
わせ構造のディスク１の中心孔１ａの上面側とセンタリ
ング部材８０とは接触しない形状に設計されている。８
２は天井部であり、その裏面には第１の弾性部材４３が
挿入できる孔（図示せず）が円周方向を３等分して設け
られている。８３は脚部であり、センタリング部の一部
が円周方向に３等分され、３箇所形成されている。脚部
８３はターンテーブル１０に形成されたスライド部１６
に精度良く挿入され、センタリング部材８０が上下方向
に自在に移動できると共に、回転軸３の中心線上を略中
心に回動できるように構成されている。８４はフック部
であり、天井部８２から垂下し、先端部はフック状に形
成されている。さらにフック部８４はターンテーブル１
０に形成された係止部１７により係止され、センタリン
グ部材８０がターンテーブル１０から抜けないように形
成されている。８５は切り欠き部であり、円周方向に３
等分して３箇所設けられ、後述する保持部材５０と離脱
部材６０を配置する。また、センタリング部材８０とタ
ーンテーブル１０とは、センタリング部材８０のフック
部８４が弾性範囲内で外周方向に弾性変形し、ターンテ
ーブル１０に組み込まれ、係止部１７により係止される
ことによって組み立てられる。

【００５７】９０は押圧操作部材であり、ディスク１を
ターンテーブル１０から離脱させる操作部である。９１
は押圧部であり、操作時に手で押圧する部分である。９
２は押圧爪であり、押圧部９１の裏面から円周方向に３
等分する方向に２個ずつ垂下し、離脱部材６０の押圧部
６３を押圧する第１の押圧面９３と、保持部材５０の円
筒凸部５４を押圧する傾斜状の第２の押圧面９４から形
成される。９５はフック部であり、押圧部９１の裏面か
ら垂下し、先端部がフック形状に形成されている。さら
にフック部９５はターンテーブル１０の係止部２０によ
り係止され、押圧操作部材９０がターンテーブル１０か
ら抜けないように形成されている。また、押圧操作部材
９０とターンテーブル１０とは、押圧操作部材９０のフ
ック部９５が弾性範囲内で、内周方向に弾性変形し、タ
ーンテーブル１０の係止部１７により係止されることに
よって組み立てられる。

【００５８】図１３は前記のようにして組み立てられた
第３実施形態のディスクチャッキング装置の斜視図であ
る。

【００５９】以下、第３実施形態による動作を図１４と
図１５とにより説明する。

【００６０】第３実施形態において、ディスク１をター
ンテーブル１０に装着する動作は第２実施形態と同様で
あるため、その説明を省略する。装着した状態を図１４
に示す。

【００６１】次に図１５によりディスク１をターンテー
ブル１０から離脱する動作を説明する。

【００６２】図１４に示したチャッキング状態から、図
１５（ａ）に示すように、第３の弾性部材４４に抗して
押圧操作部材９０の押圧部９１を手で押し込むと、押圧
爪９２における第１の押圧面９３である先端部が離脱部
材６０の押圧部６３を押圧し、離脱部材６０は軸受部６
２を略中心として回動する。このとき離脱爪６１に押さ
れたディスク１は載置面１１から離れた状態である。こ
れと同時に、押圧爪９２における第２の押圧面９４であ
る斜面部分が保持部材５０の円筒凸部５４を押圧し、保
持部材５０は第２の弾性部材４２に抗して回動軸５２を
略中心としてディスク１の内周方向へ回動する。保持部
材５０が回動することにより、ディスク１への押圧力を
解除し、かつディスク１の中心孔１ａに当接しないた
め、ディスク１への負荷を排除することができる。

【００６３】さらに押圧操作部材９０を押し込むと、離
脱部材６０と保持部材５０は、さらに回動し、ディスク
１が離脱爪６１によりさらに押し上げられ、離脱部材６
０は係止部１９により回動した位置で保持され、ディス
ク１もこの位置で状態保持される。このときディスク１
の下面は保持部材５０の斜面部５３よりも上方に位置す
る。この状態が図１５（ａ）である。

【００６４】次に押圧部９１から手を離すと、押圧操作
部材９０は第３の弾性部材４４により上方へ持ち上げら
れ、元の位置に戻る。このとき押圧爪９２に押圧されて
いた保持部材５０も押圧爪９２から解放され、第２の弾
性部材４２によりディスク１の外周方向に回動し、ディ
スク１の中心孔１ａに当接することなく元の位置に戻
る。またセンタリング部材８０もディスク１から解放さ
れ第１の弾性部材４３により上方へ移動し、フック部８
４と係止部１７とが係合する位置で止まる。また離脱部
材６０は係止部１９に係止した状態を維持する。この状
態において、ディスク１はターンテーブル１０から完全
に離脱し、ディスク１を取り去ることができる。この状
態を図１５（ｂ）に示す。

【００６５】以上のように第３実施形態によれば、ディ
スク１をターンテーブル１０から離脱させる離脱部材６
０と、離脱部材６０を回動動作させる押圧操作部材９０
を設け、さらに押圧操作部材９０を押すことによりディ
スク１を押圧保持している保持部材５０も回動動作させ
ることにより、ディスク１のターンテーブル１０からの
離脱操作性を向上させ、かつディスク１の離脱時にディ
スク１にかかる負荷を排除することができる。その他の
効果については第１実施形態および第２実施形態と同様
である。

【００６６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ディスク
をターンテーブルに保持する保持部材，離脱させる離脱
部材，保持部材と離脱部材を回動動作させる押圧操作部
材などを設け、押圧操作によつてディスクをターンテー
ブルより離脱させることができるため、離脱時の操作性
を向上することができる。またディスクの離脱時には、
押された保持部材のディスクへの押圧力が解除されるた
め、ディスクへの負荷を排除することができ、ディスク
の安全性を向上することができる。

【００６７】また、センタリング部材の切り欠き部に保
持部材と離脱部材との両方を配置することにより、離脱
部材を付加したことによるセンタリング部の領域削減な
どの悪影響はなく、正確なセンタリングが可能となる。

【００６８】また、センタリング部材と押圧操作部材と
を一体化、あるいはセンタリング部材と離脱部材と押圧
操作部材とを一体化することによっても、前記のような
効果が得られ、さらに部品点数を削減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態におけるディスクチャッ
キング装置の構成を示す分解斜視図

【図２】本発明の第１実施形態におけるディスクチャッ
キング装置の斜視図

【図３】本発明の第１実施形態におけるディスクをター
ンテーブルに装着する方法を示す動作説明図

【図４】本発明の第１実施形態におけるディスクをター
ンテーブルに装着した状態の図

【図５】本発明の第１実施形態におけるディスクをター
ンテーブルから離脱する方法を示す動作説明図

【図６】本発明の第２実施形態におけるディスクチャッ
キング装置の構成を示す分解斜視図

【図７】本発明の第２実施形態における保持部材と離脱
部材との組立状態を示す斜視図

【図８】本発明の第２実施形態におけるディスクチャッ
キング装置の斜視図

【図９】本発明の第２実施形態におけるディスクをター
ンテーブルに装着する方法を示す動作説明図

【図１０】本発明の第２実施形態におけるディスクをタ
ーンテーブルに装着した状態の図

【図１１】本発明の第２実施形態におけるディスクをタ
ーンテーブルから離脱する方法を示す動作説明図

【図１２】本発明の第３実施形態におけるディスクチャ
ッキング装置の構成を示す分解斜視図

【図１３】本発明の第３実施形態におけるディスクチャ
ッキング装置の斜視図

【図１４】本発明の第３実施形態におけるディスクをタ
ーンテーブルに装着した状態の図

【図１５】本発明の第３実施形態におけるディスクをタ
ーンテーブルから離脱する方法を示す動作説明図

【図１６】従来のディスクチャッキング装置の構成図

【符号の説明】

１ ディスク ２ 駆動モータ ３ 回転軸 １０ ターンテーブル １１ 載置面 ２０，７０，８０ センタリング部材 ２６ 離脱爪 ３０，５０ 保持部材 ４１，４３ 第１の弾性部材 ４２ 第２の弾性部材 ４４ 第３の弾性部材 ６０ 離脱部材 ７５，９２ 押圧爪 ７６，９３ 第１の押圧面 ７７，９４ 第２の押圧面 ９０ 押圧操作部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクを載置する載置面を有し、かつ
   回転可能なターンテーブルと、このターンテーブルの中
   央部に位置し、上下方向に移動自在にかつ前記ターンテ
   ーブルの回転軸線上を回動中心に回動自在に設けられ、
   前記ディスクのセンタリングを行い、前記載置面から前
   記ディスクの離脱を行う離脱部材を有するセンタリング
   部材と、このセンタリング部材を上方向に付勢する第１
   の弾性部材と、前記ディスクの半径方向に回動自在に前
   記ターンテーブルに支持され、前記ディスクを押圧して
   保持する保持部材と、この保持部材を前記ディスクの外
   周方向に付勢する第２の弾性部材とを備え、前記センタ
   リング部材を押圧かつ回動させることにより、前記離脱
   部材を前記載置面より前記ディスク側に突出させてディ
   スクを押し上げ、ディスクを前記保持部材による保持か
   ら解除させて前記載置面から離脱させるように構成した
   ことを特徴とするディスクチャッキング装置。
2. 【請求項２】 ディスクを載置する載置面を有し、かつ
   回転可能なターンテーブルと、前記載置面より前記ディ
   スク側に突出もしくは退避する方向へ回動自在に保持さ
   れ、前記ディスクを前記載置面より離脱せしめる離脱部
   材と、前記ターンテーブルの中央部に位置し、上下方向
   に移動自在にかつ前記ターンテーブルの回転軸線上を回
   動中心に回動自在に設けられ、前記ディスクのセンタリ
   ングを行い、前記離脱部材を押圧かつ回動させる押圧部
   材を有するセンタリング部材と、このセンタリング部材
   を上方向に付勢する第１の弾性部材と、前記ディスクの
   半径方向に回動自在に前記ターンテーブルに支持され、
   前記ディスクを押圧し保持する保持部材と、この保持部
   材を前記ディスクの外周方向に付勢する第２の弾性部材
   とを備え、前記センタリング部材を押圧することによ
   り、前記押圧部材が前記離脱部材を押圧かつ回動させ、
   前記離脱部材が前記載置面より前記ディスク側に突出し
   てディスクを押し上げ、ディスクを前記保持部材による
   保持から解除させて前記載置面から離脱させるように構
   成したことを特徴とするディスクチャッキング装置。
3. 【請求項３】 前記押圧部材に、離脱部材を押圧かつ回
   転せしめる第１の押圧面と、保持部材を押圧かつ回転せ
   しめる第２の押圧面とを設け、さらに前記第１の押圧面
   により押し下げられ回動する前記離脱部材の回転角度
   が、前記第２の押圧面により押し下げられ回動する前記
   保持部材の回転角度よりも大きくなるように設定したこ
   とを特徴とする請求項２記載のディスクチャッキング装
   置。
4. 【請求項４】 ディスクを載置する載置面を有し、かつ
   回動可能なターンテーブルと、前記ターンテーブルの中
   央部に位置し、上下方向に移動自在にかつ前記ターンテ
   ーブルの回転軸線上を回動中心に回動自在に設けられ、
   前記ディスクのセンタリングを行うセンタリング部材
   と、このセンタリング部材を上方向に付勢する第１の弾
   性部材と、前記ディスクの半径方向に回動自在に前記タ
   ーンテーブルに支持され、前記ディスクを押圧し保持す
   る保持部材と、この保持部材を前記ディスクの外周方向
   に付勢する第２の弾性部材と、前記載置面より前記ディ
   スク側に突出もしくは退避する方向へ回動自在に保持さ
   れ、前記ディスクを前記載置面より離脱させる離脱部材
   と、この離脱部材を押圧かつ回動させる押圧操作部材
   と、この押圧操作部材を上方向に付勢する第３の弾性部
   材とを備え、前記押圧操作部材を押圧することにより、
   押圧操作部材が前記離脱部材を押圧かつ回動させ、前記
   離脱部材が前記載置面より前記ディスク側に突出してデ
   ィスクを押し上げ、ディスクを前記保持部材による保持
   から解除させて前記載置面から離脱させるように構成し
   たことを特徴とするディスクチャッキング装置。
5. 【請求項５】 前記押圧操作部材に、離脱部材を押圧か
   つ回転せしめる第１の押圧面と、保持部材を押圧かつ回
   転せしめる第２の押圧面とを設け、さらに前記第１の押
   圧面により押し下げられ回動する前記離脱部材の回転角
   度を、前記第２の押圧面により押し下げられ回動する前
   記保持部材の回転角度よりも大きくなるように設定した
   ことを特徴とする請求項４記載のディスクチャッキング
   装置。
6. 【請求項６】 ディスク離脱時、前記保持部材が、前記
   ディスクの内周方向に回動することにより、前記ディス
   クへの押圧を解除し、かつ前記ディスクの中心孔の外縁
   部に当接しないように構成したことを特徴とする請求項
   ２または４記載のディスクチャッキング装置。
7. 【請求項７】 前記センタリング部材に、円周方向に複
   数の切り欠き部を設け、この切り欠き部によって構成さ
   れる空隙に、前記保持部材と前記離脱部材とを配置した
   ことを特徴とする請求項２または４記載のディスクチャ
   ッキング装置。
8. 【請求項８】 前記保持部材の回動中心と前記離脱部材
   の回動中心とを略同一にしたことを特徴とする請求項２
   または４記載のディスクチャッキング装置。