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JP2000310383A - Pipe coupling - Google Patents

Pipe coupling

Info

Publication number
JP2000310383A
JP2000310383A JP11121564A JP12156499A JP2000310383A JP 2000310383 A JP2000310383 A JP 2000310383A JP 11121564 A JP11121564 A JP 11121564A JP 12156499 A JP12156499 A JP 12156499A JP 2000310383 A JP2000310383 A JP 2000310383A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
claw
joint
claw body
joint body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11121564A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshibumi Shimizu
義文 清水
Toshihiro Yanagisawa
敏博 柳沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Pisco Co Ltd
Original Assignee
Nihon Pisco Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Pisco Co Ltd filed Critical Nihon Pisco Co Ltd
Priority to JP11121564A priority Critical patent/JP2000310383A/en
Publication of JP2000310383A publication Critical patent/JP2000310383A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To limit the movement in the direction of inserting and pulling out a pipe so as to improve salability in an easily manufactured constitution by disposing a claw body having a claw part projected to inhibit a pipe from being pulled out slidably in the direction of intersecting the direction of inserting and pulling out the pipe in plural opening parts of the coupling main body side wall. SOLUTION: A coupling main body 10 has opening parts 14 opened in plural portions of a cylindrical peripheral wall 12 in which a pipe 42 can be inserted. The opening part 14 has a claw body 20 slid in the direction intersecting the direction of inserting and pulling out the pipe 42 and is disposed with the outer surface 25 exposed outwardly. The claw body 20 has a claw part 24 projected on the inside facing to the interior of the coupling main body 10 to eat into the outer wall of the pipe 42, thereby inhibiting pull-out of the pipe. Further, in the coupling main body 10, a lock sleeve 30 having a reduced diameter inner peripheral part 32 in the midway part in the direction of inserting and pulling out the pipe 42 is externally fitted to be movable in the direction of inserting and pulling out the pipe 42. Thus, the lock sleeve 30 is slid to make the claw part 24 of the claw body 20 eat into the outer wall of the pipe 42.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は管継手に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint.

【0002】[0002]

【従来の技術】流体を流すための管を接続する管継手に
は、種々のものがある。例えば、図3に示すような管継
手が提案されており、次のような構成からなる。80は
継手本体であり、この継手本体80の管42の接続口に
軸方向に移動自在にコレットリング82の先端側が嵌入
されている。コレットリング82は、内部に管42が挿
入可能な基本的に筒状をなすと共に、接続口奥側に対応
する部位が周方向に複数に分割されて内面に爪部84を
有するコレット式の係止片86を備えている。このコレ
ットリング82には、接続口の出口方向に引かれること
によって継手本体80の内壁ガイド部にガイドされて各
係止片86の先端部が内側に移動してすぼまり、爪部8
4が管の外壁にくい込むように、係止片86の外側に接
続口奥側へ向かって拡開するように傾斜する傾斜面88
が形成されている。また、係止片86の先端部に対応す
る継手本体80には軸方向に延びる透孔90が形成され
ている。そして、各係止片86には、透孔90内へ突出
すると共に、管への爪部84のくい込みを解除して管を
抜き出すべく、コレットリング82を押動した際、対応
する継手本体80の透孔壁面92に乗り上げて係止片8
6を外方に広げる突部94が形成されている。
2. Description of the Related Art There are various types of pipe joints for connecting pipes for flowing a fluid. For example, a pipe joint as shown in FIG. 3 has been proposed, and has the following configuration. Reference numeral 80 denotes a joint body, and a distal end side of a collet ring 82 is fitted into a connection port of the pipe 42 of the joint body 80 so as to be movable in the axial direction. The collet ring 82 has a basically cylindrical shape into which the pipe 42 can be inserted, and a portion corresponding to the inner side of the connection port is divided into a plurality in the circumferential direction and has a claw portion 84 on an inner surface. A stop 86 is provided. The collet ring 82 is guided by the inner wall guide portion of the joint body 80 by being pulled in the exit direction of the connection port, and the tip end of each locking piece 86 moves inward and narrows, and the claw portion 8
An inclined surface 88 which is inclined to expand toward the inside of the connection port on the outside of the locking piece 86 so that the outer wall 4 of the pipe enters the outer wall of the pipe.
Are formed. Further, a through hole 90 extending in the axial direction is formed in the joint body 80 corresponding to the distal end of the locking piece 86. Each of the locking pieces 86 protrudes into the through-hole 90, and when the collet ring 82 is pushed to release the biting of the claw portion 84 into the pipe and pull out the pipe, the corresponding joint body 80 Of the locking piece 8
A protrusion 94 is formed to extend the outer surface 6.

【0003】また、96は係止段差であり、係止片86
の外周部に設けられており、コレットリング82が後方
へ移動する際に透孔90の内壁90aに当接し、コレッ
トリング82の移動を規制する。これにより、コレット
リング82が継手本体80から抜け出ることを阻止でき
る。なお、継手本体80の左端側には管継手を圧力機器
(不図示)等に螺着するための螺子部98が設けられて
いる。また、99は弾性体リングであり、ゴム材料を用
いてリング状に形成され、挿入された管の外壁と継手本
体の内面に密着して、流体の漏れを防止する。
Reference numeral 96 denotes a locking step, and a locking piece 86 is provided.
When the collet ring 82 moves rearward, the collet ring 82 abuts on the inner wall 90a of the through hole 90 to restrict the movement of the collet ring 82. Thereby, the collet ring 82 can be prevented from coming out of the joint body 80. A thread 98 for screwing the pipe joint to a pressure device (not shown) or the like is provided on the left end side of the joint main body 80. Reference numeral 99 denotes an elastic ring, which is formed in a ring shape using a rubber material, and is in close contact with the outer wall of the inserted pipe and the inner surface of the joint body to prevent leakage of fluid.

【0004】上記従来の管継手によれば、管42を継手
本体80内に挿入した後、その管42がコレットリング
82と共に若干引き抜く方向に移動することで、コレッ
トリングの爪部84が管42の外壁にくい込んで管42
が抜け出ることを阻止できる。なお、コレットリング8
2の継手本体80内から抜け出る方向への移動は、管継
手の奥側が高圧になった際に、その高圧の作用によって
継手本体80内から抜け出る方向に移動する弾性体リン
グ99がコレットリング82を押圧することでもなされ
る。また、コレットリング82を押動することによっ
て、係止片86が開いて爪部84の管42へのくい込み
が解除され、管42の抜き出しを許容できる。
According to the above-mentioned conventional pipe joint, after the pipe 42 is inserted into the joint body 80, the pipe 42 moves in a slightly withdrawing direction together with the collet ring 82, so that the claw portion 84 of the collet ring causes the pipe 42 to move. Pipe 42
Can be prevented from getting out. The collet ring 8
The movement of the second elastic member 99 in the direction of exiting from the inside of the joint body 80 is such that when the inner side of the pipe joint has a high pressure, the elastic ring 99 which moves in the direction of exiting from the inside of the joint body 80 by the action of the high pressure causes the collet ring 82 to move. It can also be done by pressing. Further, by pushing the collet ring 82, the locking piece 86 is opened and the engagement of the claw portion 84 into the tube 42 is released, so that the tube 42 can be extracted.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の管継手は、管42がコレットリング82と
共に若干引き抜く方向に移動することで、爪部84が管
42の外壁にくい込んで管42が抜け出ることを阻止す
るもので、管42が抜き差し方向に移動(揺動)するこ
とを許容するものである。従って、空気圧の変化による
脈動によって管42が軸線方向(抜き差し方向)に揺動
し易く、その際に若干ではあるが、シール性(気密性)
が失われ易いという課題があった。
However, in the conventional pipe joint as described above, the pipe 42 moves in the direction in which the pipe 42 is slightly pulled out together with the collet ring 82, so that the claw portion 84 fits into the outer wall of the pipe 42 so that the pipe 42 does not move. Is prevented from coming off, and allows the tube 42 to move (swing) in the insertion / removal direction. Therefore, the pipe 42 is easily oscillated in the axial direction (pull-out direction) due to the pulsation due to the change in the air pressure. At this time, the sealing performance (airtightness) is slightly increased.
However, there is a problem in that the data is easily lost.

【0006】なお、コレットリング82の後方への移動
は、係止段差96が透孔90の内壁90aに当接するこ
とで規制されるが、係止片86の先端部を何ら規制して
いないため、爪部84がさらに管42の外壁にくい込ん
でしまい、管42を大きく変形させることがある。この
ように管42が大きく変形することによって、管42の
連結にかかるシール性を悪化させるという問題や、管内
を流れる流体にかかる抵抗が増大するという問題が発生
する。また、爪部84が管42に必要以上にくい込んで
コレットリング82の継手本体80内へ挿入された挿入
部が縮径し過ぎた場合、コレットリング82と管42と
が一体になった状態で抜け出てしまうという、問題も発
生する。
The rearward movement of the collet ring 82 is restricted by the contact of the locking step 96 with the inner wall 90a of the through hole 90. However, since the collet ring 82 does not restrict the distal end of the locking piece 86 at all. In addition, the claw portion 84 may be further caught in the outer wall of the tube 42, and the tube 42 may be greatly deformed. Such a large deformation of the pipe 42 causes a problem of deteriorating the sealing performance of the connection of the pipe 42 and a problem of increasing a resistance applied to a fluid flowing in the pipe. If the claw portion 84 is inserted into the pipe 42 more than necessary and the insertion portion of the collet ring 82 inserted into the joint body 80 is too small in diameter, the collet ring 82 and the pipe 42 are integrated. There is also a problem of getting out.

【0007】さらに、従来の管継手では、コレットリン
グ82および継手本体80の形状が複雑である。従っ
て、この管継手の製造にあたって、プラスチック(樹
脂)で成形する場合には複雑な形状の金型を必要とし、
その金型の製造が難しかった。また、スペースが制限さ
れる関係上、突部94を樹脂材で十分に強度がある形状
に成形することが難しかった。従って、全ての部品を樹
脂材で成形することが難しいという課題があった。ま
た、従来の管継手は形状が複雑であるため、金属で製造
することも難しいのは勿論である。
Furthermore, in the conventional pipe joint, the shapes of the collet ring 82 and the joint body 80 are complicated. Therefore, when manufacturing this pipe joint, when molding with plastic (resin), a mold having a complicated shape is required,
It was difficult to manufacture the mold. Also, due to the limited space, it was difficult to form the protrusion 94 from a resin material into a shape having sufficient strength. Therefore, there is a problem that it is difficult to form all parts with a resin material. In addition, since the conventional pipe joint has a complicated shape, it is of course difficult to manufacture it with metal.

【0008】そこで、本発明の目的は、製造し易い構成
であり、管の抜き差し方向の移動を制限してシール性を
向上できる管継手を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pipe joint which has a structure which is easy to manufacture and which can restrict the movement of the pipe in the insertion / removal direction to improve the sealing property.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は次の構成を備える。すなわち、本発明は、管が
挿入可能な筒状の側周壁を備え、該側周壁の複数箇所に
開口されて設けられた複数の開口部を有する継手本体
と、該継手本体の開口部に対応してそれぞれ設けられ、
該開口部内で継手本体における管の抜き差し方向に交差
する方向へスライド可能に配設される共に、前記開口部
から外側面が外方へ露出する状態に配設され、継手本体
の内部に面する内側に、挿通された管の外壁に食い込ん
で管の引き抜きを阻止するツメ部が突設された複数のツ
メ体と、前記継手本体に外嵌され、管の抜き差し方向に
移動可能に配設され、管の抜き差し方向の中途部におい
て内径が縮径されて設けられた縮径内周部を有し、管の
抜き差し方向の一方向へ移動された際には、前記縮径内
周部が前記ツメ体の外側面に当接して前記ツメ体を内側
へ押圧スライドさせることで前記ツメ部を管の外壁に食
い込ませるロックスリーブと、該ツメ体を前記継手本体
の外方へ常時付勢し、前記ロックスリーブが管の抜き差
し方向の他方向へ移動されて前記縮径内周部が前記ツメ
体の外側面に当接しない際には、前記ツメ体を継手本体
の外方へスライドさせて前記ツメ部の管の外壁への食い
込みを解除する付勢手段と、前記継手本体の内部で前記
ツメ体よりも奥側に嵌装され、該継手本体の内周面と挿
入される管の外周面との間をシールするリング状シール
部材とを具備する。
To solve the above-mentioned problems, the present invention has the following arrangement. That is, the present invention provides a joint body having a tubular side peripheral wall into which a pipe can be inserted, and having a plurality of openings provided at a plurality of locations of the side peripheral wall, and corresponding to the opening of the joint body. Each is provided,
The opening is slidably disposed in a direction intersecting with the pipe insertion / removal direction in the joint body, and is disposed such that an outer surface is exposed outward from the opening, and faces the inside of the joint body. Inside, a plurality of claw bodies projectingly provided with claw portions that bite into the outer wall of the inserted tube to prevent the tube from being pulled out, are externally fitted to the joint body, and are disposed so as to be movable in the direction of pulling and inserting the tube. Has a reduced diameter inner peripheral portion provided with an inner diameter reduced in a middle part of the pipe insertion / removal direction, and when moved in one direction of the pipe insertion / removal direction, the reduced diameter inner peripheral portion is A lock sleeve that abuts against the outer surface of the claw body and presses and slides the claw body inward, whereby the claw portion bites into the outer wall of the pipe, and constantly urges the claw body outward of the joint body; The lock sleeve moves in the other direction of the tube insertion / removal direction. When the reduced diameter inner peripheral portion does not abut against the outer surface of the claw body by being moved, the claw body is slid outward of the joint body to release the claw portion from biting into the outer wall of the pipe. A biasing means, and a ring-shaped seal member which is fitted inside the joint body behind the claw body and seals between an inner peripheral surface of the joint body and an outer peripheral surface of a pipe to be inserted. Have.

【0010】また、前記ツメ体のスライド方向は、前記
継手本体における管の抜き差し方向に直交する方向であ
ることで、ツメ体が好適に往復スライド移動できると共
に、管の揺動を防止して管を好適に保持できる。
In addition, since the claws are slid in the direction perpendicular to the direction in which the tubes are inserted and withdrawn in the joint body, the claws can be slidably moved reciprocally, and the tube can be prevented from swinging. Can be suitably maintained.

【0011】また、前記付勢手段は、前記ツメ体に板バ
ネ状に一体に形成されていることで、部品点数を削減
し、部品点数が少ないため組み立て易い構成とすること
ができ、結果的に安価に製造できる。
Further, since the urging means is formed integrally with the claw body in the form of a leaf spring, the number of parts can be reduced, and the number of parts can be reduced, so that the structure can be easily assembled. It can be manufactured at low cost.

【0012】また、前記付勢手段は、前記ツメ体と別体
に設けられた弾性部材であることで、耐久性の要求され
る用途や大径の管を接続する用途に好適に対応でき、接
続の信頼性を向上できる。
In addition, since the biasing means is an elastic member provided separately from the claw body, it can suitably cope with an application requiring durability and an application for connecting a large-diameter pipe. Connection reliability can be improved.

【0013】また、前記継手本体の前記ツメ体によって
管と接続される部分とは反対側の先端部に、他の連通路
と接続できるように、拡径されて段部を形成する拡径段
部が形成されると共に、該拡径段部が縮径可能にスリッ
トが形成された係止部を備え、該係止部よりも前記ツメ
体によって管と接続される側に、他の連通路とリング状
シール部材を介してシール可能に段部が形成されている
ことで、簡単な形状で、管継手自体を他の連通路へ容易
且つ好適に連結できる。
[0013] Further, at the end of the joint body opposite to the portion connected to the pipe by the claw body, the diameter is increased to form a step so that it can be connected to another communication path. Portion, and the enlarged diameter step portion is provided with a locking portion formed with a slit so as to be able to reduce the diameter. Since the stepped portion is formed so as to be able to be sealed via the and the ring-shaped seal member, the pipe joint itself can be easily and suitably connected to another communication path with a simple shape.

【0014】[0014]

【実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態につい
て添付図面に基づいて詳述する。図1は本発明にかかる
管継手の一実施例を示すように軸心に沿って切断した断
面図である。図1の中心線より左半分には、挿入された
管の外壁にツメ部が食い込むようにツメ体がスライド移
動した状態を示し、図1の中心線より右半分には、挿入
された管の外壁へのツメ部の食い込みが解除されるよう
にツメ体がスライド移動した状態を示してある。また、
図2は図1の実施例を軸心に直交する方向へ切断してツ
メ体の形態を示す断面図である。
Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view taken along an axis to show one embodiment of a pipe joint according to the present invention. The left half of the center line in FIG. 1 shows a state in which the claws are slid so that the claws bit into the outer wall of the inserted tube. The right half of the center line in FIG. A state is shown in which the claws are slid so that the bites of the claws into the outer wall are released. Also,
FIG. 2 is a cross-sectional view of the embodiment of FIG. 1 cut in a direction perpendicular to the axis to show a form of a claw body.

【0015】10は継手本体であり、管42が挿入可能
な筒状の側周壁12を備え、その側周壁12の複数箇所
に開口されて設けられた複数の開口部14を有する。ま
た、本実施例では、継手本体10の後述するツメ体20
によって管42と接続される部分である筒状の側周壁1
2とは反対側の先端部に、他の連通路とワンタッチで接
続できるように係止部16が設けられている。この係止
部16には、拡径されて段部を形成する拡径段部16a
が形成されると共に、その拡径段部16aが縮径可能に
スリット16bが形成されている。そして、18は段部
であり、係止部16よりも後述するツメ体20が配設さ
れた管42との接続側に、他の連通路とリング状シール
部材(例えば、’O’−リング38)を介して気密(シ
ール)可能に形成されている。これにより、簡単な形状
で、管継手自体を他の連通路へ容易且つ好適に連結でき
る。
Reference numeral 10 denotes a joint body, which has a cylindrical side wall 12 into which a pipe 42 can be inserted, and has a plurality of openings 14 provided at a plurality of positions on the side wall 12. In the present embodiment, a later-described claw body 20 of the joint body 10 is used.
Cylindrical side wall 1 which is a portion connected to pipe 42 by
A locking portion 16 is provided at the tip end opposite to 2 so that it can be connected to another communication path with one touch. The locking portion 16 has an enlarged diameter stepped portion 16 a that is enlarged in diameter to form a stepped portion.
Are formed, and a slit 16b is formed so that the diameter increasing step 16a can be reduced in diameter. Reference numeral 18 denotes a stepped portion. The other communication path and a ring-shaped sealing member (for example, an 'O'-ring) 38) so as to be airtight (sealable). Thus, the pipe joint itself can be easily and suitably connected to another communication path with a simple shape.

【0016】20はツメ体であり、継手本体10の開口
部14に対応してそれぞれ設けられ、その開口部14内
で継手本体10における管42の抜き差し方向に交差す
る方向へスライド可能に配設されると共に、開口部14
から外側面25が外方へ露出する状態に配設されてい
る。なお、本実施例のツメ体20のスライド方向は、継
手本体10における管42の抜き差し方向に直交する方
向である。これにより、ツメ体20が、好適に往復スラ
イド移動して管42に係止できると共に、開口部14の
内壁によって抜き差し方向の移動が規制されるため、管
42の揺動を防止し、その管42を管継手で好適に保持
できる。そして、このツメ体20には、継手本体10の
内部に面する内側に、挿通された管42の外壁に食い込
んで管の引き抜きを阻止するツメ部24が突設されてい
る。なお、ツメ部24は、管42の外壁へ好適に食い込
む(係止する)ように、先端が尖鋭に形成されると共
に、図2に示すように管42の外壁形状にならって線で
係止できように円弧形状に形成されている。
Reference numeral 20 denotes a claw body, which is provided corresponding to the opening 14 of the joint body 10, and is slidably disposed in the opening 14 in a direction intersecting with the insertion and removal direction of the pipe 42 in the joint body 10. And the opening 14
The outer surface 25 is disposed so as to be exposed to the outside. In addition, the sliding direction of the claw body 20 of the present embodiment is a direction orthogonal to the insertion / removal direction of the pipe 42 in the joint body 10. As a result, the claw body 20 can be suitably slid back and forth and locked to the tube 42, and the movement in the insertion / removal direction is regulated by the inner wall of the opening 14, so that the tube 42 is prevented from swinging, 42 can be suitably held by a pipe joint. The claw body 20 has a claw portion 24 protruding from the inside facing the inside of the joint body 10 so as to bite into the outer wall of the inserted tube 42 to prevent the tube from being pulled out. The claw portion 24 is formed with a sharp tip so as to bite (lock) into the outer wall of the tube 42, and is locked with a line following the outer wall shape of the tube 42 as shown in FIG. It is formed in an arc shape as possible.

【0017】また、本実施例では、ツメ体20の外側面
25の一端側の角が、曲面21になっている。この曲面
21は、後述するロックスリーブ30の縮径内周部32
の内壁面が、外側面25に好適に当接できるように案内
する。なお、外側面25の一端側の角は、曲面21に限
らず、一端側の角側へ行くにしたがって縮径するテーパ
面状に形成されていも、ロックスリーブ30の縮径内周
部32を好適に案内できる。
In this embodiment, the corner of one end of the outer surface 25 of the claw body 20 is a curved surface 21. This curved surface 21 is formed by a reduced-diameter inner peripheral portion 32 of a lock sleeve 30 described later.
Is guided so that the inner wall surface can appropriately contact the outer side surface 25. The corner at one end of the outer surface 25 is not limited to the curved surface 21, but may be formed in a tapered surface shape whose diameter decreases toward the corner at one end. It can be guided appropriately.

【0018】30はロックスリーブであり、継手本体1
0に外嵌され、管42の抜き差し方向に移動可能に配設
され、管42の抜き差し方向の中途部において内径が縮
径されて設けられた縮径内周部32を有する。このロッ
クスリーブ30が、管42の抜き差し方向の一方向(本
実施例では差し込み方向)へスライド(移動)された際
には、縮径内周部32がツメ体20の外側面25に当接
してツメ体20を内側へ押圧スライドさせる。これによ
り、ツメ部24を管42の外面(外壁)に食い込ませる
ことができる。また、このロックスリーブ30が、管4
2の抜き差し方向の他方(本実施例では引き抜き方向)
へ移動された際には、縮径内周部32がツメ体20を押
圧しないように位置し、これにより、ツメ部24の管4
2の外壁への食い込みが解除可能になる。
Reference numeral 30 denotes a lock sleeve, which is a joint body 1
0, and is provided so as to be movable in the insertion / removal direction of the tube 42, and has a reduced diameter inner peripheral portion 32 provided with a reduced inner diameter at a middle portion in the insertion / removal direction of the tube 42. When the lock sleeve 30 is slid (moved) in one direction of insertion / removal of the tube 42 (insertion direction in the present embodiment), the reduced-diameter inner peripheral portion 32 comes into contact with the outer surface 25 of the claw body 20. To slide the claw body 20 inward. As a result, the claws 24 can be cut into the outer surface (outer wall) of the tube 42. Also, this lock sleeve 30 is
The other of the insertion / removal directions 2 (pull-out direction in this embodiment)
When moved to the position, the reduced-diameter inner peripheral portion 32 is positioned so as not to press the claw body 20, whereby the pipe 4 of the claw portion 24 is moved.
2 can be released from biting into the outer wall.

【0019】そして、本実施例では、ロックスリーブ3
0の縮径内周部32の管42が差し込まれる奥側の端部
である一端側に、その端側へ行くにしたがって拡径する
ように設けられた内面テーパ部35が形成されている。
この内面テーパ部35により、ロックスリーブ30が差
し込み方向へ移動された際には、ツメ体20の一端部の
角に設けられた曲面21を広い斜面で好適に押圧でき
る。このようにロックスリーブ30からなるロック機構
によってツメ体20を好適に押圧できるため、ツメ部2
4を管42の外壁へ確実に食い込ませ、管42の抜け止
めを好適且つ確実に行うことができる。なお、縮径内周
部32の一端側は、本実施例のようなテーパ状に限ら
ず、曲面状に形成されていても同等の効果を得ることが
できる。
In this embodiment, the lock sleeve 3
An inner tapered portion 35 is formed at one end, which is the inner end of the inner diameter reduced diameter portion 32 into which the tube 42 is inserted, so as to increase in diameter toward the end.
When the lock sleeve 30 is moved in the insertion direction by the inner surface tapered portion 35, the curved surface 21 provided at the corner of one end of the claw body 20 can be suitably pressed with a wide slope. As described above, the claw body 20 can be appropriately pressed by the lock mechanism including the lock sleeve 30, so that the claw portion 2
4 can be reliably cut into the outer wall of the tube 42, and the tube 42 can be properly and reliably prevented from coming off. The one end of the reduced diameter inner peripheral portion 32 is not limited to the tapered shape as in the present embodiment, and the same effect can be obtained even if it is formed in a curved shape.

【0020】また、本実施例では、ロックスリーブ30
の一端部の内周部31及び他端部の内周部33が、それ
ぞれ中途部の縮径内周部32に比較して大径に形成され
ている。そして、その一端部の内周部31及び他端部の
内周部33は、少なくとも所定の区間において、一定の
内径になっている。このようにロックスリーブ30が形
成されているため、ロックスリーブ30は管42の抜き
差し方向に好適にスライドできる。また、本実施例の縮
径内周部32の最も内径が小さく設定された部分は、図
2に示すように、内周の全周に連続するものではなく、
後述するアウタースリーブ部の開口部13a内に嵌まり
込む形状になっている。すなわち、このロックスリーブ
30は、継手本体10に、圧入によって容易には離脱し
ないように外嵌(装着)されている。
In this embodiment, the lock sleeve 30
The inner peripheral portion 31 at one end and the inner peripheral portion 33 at the other end are formed to be larger in diameter than the reduced inner peripheral portion 32 in the middle. The inner peripheral portion 31 at one end and the inner peripheral portion 33 at the other end have a constant inner diameter at least in a predetermined section. Since the lock sleeve 30 is formed in this manner, the lock sleeve 30 can be slid in the direction in which the tube 42 is inserted and withdrawn. In addition, the portion of the reduced diameter inner peripheral portion 32 of the present embodiment where the inner diameter is set to be smallest is not continuous with the entire inner circumference as shown in FIG.
It is shaped to fit into the opening 13a of the outer sleeve portion described later. That is, the lock sleeve 30 is externally fitted (attached) to the joint body 10 so as not to be easily detached by press fitting.

【0021】50はバネ部であり、図2に示すように、
ツメ体20を継手本体10の外方へ常時付勢し、ロック
スリーブ30が管42の抜き差し方向の他方向へ移動さ
れて縮径内周部32がツメ体20の外側面に当接しない
際には、ツメ体20を継手本体10の外方へスライドさ
せてツメ部20の管42の外壁への食い込みを解除する
付勢手段の一例である。本実施例の付勢手段(バネ部5
0)は、ツメ体20の両側部に板バネ状に一体に形成さ
れている。このように一対のバネ部50を備えること
で、ツメ体20をバランスよく確実に継手本体10の外
方へ付勢できる。また、このバネ部50はツメ体20の
外周側の側部に耳板状に形成され、内側が凸面となるよ
うに反った形状に設けられている。このため、バネ部5
0が継手本体10の外周壁面に形成された凹部19内に
好適に収納され、ツメ体20を継手本体10に対して好
適に位置できる。そして、バネ部50は、ツメ体20に
板バネ状に一体に形成されていることで、部品点数を削
減し、部品点数が少ないため組み立て易い構成とするこ
とができ、結果的に安価に製造できる。
Reference numeral 50 denotes a spring portion, as shown in FIG.
When the claw body 20 is constantly urged to the outside of the joint body 10 and the lock sleeve 30 is moved in the other direction of the insertion / removal direction of the pipe 42 so that the reduced-diameter inner peripheral portion 32 does not contact the outer surface of the claw body 20. Is an example of an urging means for sliding the claw body 20 to the outside of the joint body 10 to release the claw portion 20 from biting into the outer wall of the tube 42. The urging means (spring portion 5) of this embodiment
0) are integrally formed on both sides of the claw body 20 in a leaf spring shape. By providing the pair of spring portions 50 in this manner, the claws 20 can be urged to the outside of the joint body 10 in a well-balanced manner. The spring portion 50 is formed in an ear plate shape on the outer peripheral side of the claw body 20, and is provided in a curved shape so that the inner side becomes a convex surface. For this reason, the spring 5
0 is appropriately stored in the concave portion 19 formed on the outer peripheral wall surface of the joint main body 10, and the claw body 20 can be suitably positioned with respect to the joint main body 10. Since the spring portion 50 is formed integrally with the claw body 20 in a leaf spring shape, the number of components is reduced, and the number of components is small, so that the configuration can be made easy to assemble. it can.

【0022】本発明にかかる付勢手段としては、以上に
説明したようなバネ部50に限らず、ツメ体20と別体
に設けられた弾性部材であってもよい。その弾性部材と
しては、例えば、コイルスプリングや板バネを用いるこ
とができる。このように弾性部材を別体に設けること
で、耐久性の要求される用途や大径の管を接続する用途
に好適に対応でき、接続の信頼性を向上できる。
The urging means according to the present invention is not limited to the spring portion 50 described above, but may be an elastic member provided separately from the claw body 20. As the elastic member, for example, a coil spring or a leaf spring can be used. By providing the elastic member separately as described above, it is possible to suitably cope with an application requiring durability and an application of connecting a large-diameter pipe, and improve the reliability of the connection.

【0023】以上のようにバネ部50等の付勢手段を備
えることで、ツメ体20を継手本体10の外方へ常時付
勢するため、ツメ体20の継手本体10の内方への移動
が規制される。本実施例では、ロックスリーブ30の縮
径内周部32によってツメ体20を内側へ押圧スライド
させる以上に、ツメ体20が内側へ移動しないように、
バネ部50の付勢力が作用する。従って、管42を必要
以上に締め付けて管42の通路が縮小されることを防止
できる。
By providing the urging means such as the spring portion 50 as described above, the claw body 20 is always urged outward from the joint body 10, so that the claw body 20 is moved inward of the joint body 10. Is regulated. In the present embodiment, the claw body 20 is not moved inward than the claw body 20 is pressed and slid inward by the reduced-diameter inner peripheral portion 32 of the lock sleeve 30.
The urging force of the spring part 50 acts. Therefore, it is possible to prevent the passage of the tube 42 from being reduced by tightening the tube 42 more than necessary.

【0024】40はリング状シール部材であり、例え
ば、本実施例のように’O’−リングを用いればよい。
このリング状シール部材40は、継手本体10の内部で
ツメ体20が配置された位置よりも奥側に嵌装され、継
手本体10の内周面と挿入される管42の外周面との間
をシールする。なお、17は段部であり、リング状シー
ル部材40が好適に位置するように、継手本体10内に
段状に形成されている。また、リング状シール部材40
は、本実施例のように’O’−リングに限らず、合成ゴ
ム等の弾性材料で形成され、継手本体10内に嵌装され
て継手本体10内の内周面と管42の外周面との間をシ
ールするものであればよい。
Reference numeral 40 denotes a ring-shaped sealing member, for example, an 'O'-ring may be used as in this embodiment.
This ring-shaped sealing member 40 is fitted inside the joint body 10 at a position farther than the position where the claw body 20 is arranged, and is provided between the inner peripheral surface of the joint body 10 and the outer peripheral surface of the pipe 42 to be inserted. Seal. A step 17 is formed in the joint main body 10 in a stepped manner so that the ring-shaped seal member 40 is suitably located. The ring-shaped sealing member 40
Is not limited to the 'O'-ring as in the present embodiment, but is formed of an elastic material such as synthetic rubber, and is fitted in the joint body 10 to be fitted inside the joint body 10 and the outer circumferential surface of the pipe 42. Any material may be used as long as it seals the space between them.

【0025】次に本実施例の継手本体10にかかる具体
的な構成について説明する。58はインナースリーブで
あり、筒状に形成されると共に、側周壁に前記開口部1
4が形成されており、継手本体10の外周部を形成する
ように筒状に形成されたアウタースリーブ部13の内側
に嵌合(内嵌)され、一体になってその継手本体10の
筒状の側周壁12を形成している。本実施例では、アウ
タースリーブ部13に開口部13aが形成されることで
形成された雌型段部13bに、インナースリーブ58の
後端部側に設けられた雄型段部58aが圧入されて嵌ま
ることで固定されている。このインナースリーブ58の
内径は、管42を挿通可能に、管42の直径よりも若干
大きい程度に設けられている。このインナースリーブ5
8によれば、開口部14内に嵌められたツメ体20が管
42の抜き差し方向に移動することを規制している。す
なわち、ツメ体20の管42の抜き差し方向へ面する一
端面22が開口部14の一方の内面14aに当接し、ツ
メ体20の他端面23が開口部14の他方の内面14b
に当接して、ツメ体20が、管42の抜き差し方向に交
差する方向へスライド可能に案内されるように開口部1
4内に配されている。従って、ツメ体20が管42の抜
き差し方向へ移動することを阻止できる。これにより、
ツメ体20によって抜け止めされた管42が、抜き差し
方向へ移動(揺動)することを防止(規制)し、管42
の管継手に対するシール性を向上できる。
Next, a specific configuration of the joint body 10 according to the present embodiment will be described. Reference numeral 58 denotes an inner sleeve, which is formed in a tubular shape and has the opening 1 on its side peripheral wall.
4 is formed and fitted (inner-fitted) inside the outer sleeve portion 13 which is formed in a tubular shape so as to form the outer peripheral portion of the joint body 10, and is integrally formed with the tubular shape of the joint body 10. Side peripheral wall 12 is formed. In the present embodiment, the male step 58a provided on the rear end side of the inner sleeve 58 is press-fitted into the female step 13b formed by forming the opening 13a in the outer sleeve 13. It is fixed by fitting. The inner diameter of the inner sleeve 58 is set to be slightly larger than the diameter of the tube 42 so that the tube 42 can be inserted. This inner sleeve 5
According to 8, the claw body 20 fitted in the opening 14 is restricted from moving in the direction in which the tube 42 is inserted and removed. That is, one end surface 22 of the claw body 20 facing the tube 42 in the insertion / removal direction comes into contact with one inner surface 14 a of the opening 14, and the other end surface 23 of the claw body 20 is connected to the other inner surface 14 b of the opening 14.
, So that the claw body 20 is slidably guided in a direction intersecting the insertion and removal direction of the tube 42.
4. Accordingly, it is possible to prevent the claw body 20 from moving in the insertion / removal direction of the tube 42. This allows
The tube 42, which has been prevented from falling out by the claw body 20, is prevented from moving (swinging) in the insertion / removal direction (restricted), and
Can be improved in sealing performance with respect to the pipe joint.

【0026】以上の構成によれば、それぞれの部品の形
状が複雑化せず、成形型によって、樹脂材で容易に形成
できると共に、容易に組み立てることができる。従っ
て、品質及び信頼性が高く、シール性能の高い管継手
を、シール部材を除き、全て樹脂材で好適に構成でき
る。これにより、金属汚染が問題となる分野、例えば、
薬品、半導体の分野で、好適に使用できる。また、金属
材によっても容易に製造でき、特に大径の管42に適用
するものについても容易に製造可能であり、汎用性を向
上できる。また、本発明は、ロックスリーブ30をスラ
イドすることによって、管42(例えば、空気圧用の樹
脂チューブ)が抜けないようにする管継手であるため、
確実なロック機構になっている。特に、ツメ体20が軸
線方向(管42の抜き差し方向)に揺動しないため、そ
のシール性が高い。すなわち、管継手の連結される圧力
装置の圧力の変化によって発生する管42の揺動を確実
に制限してシール性を向上できる。
According to the above construction, the shape of each component is not complicated, and it can be easily formed of a resin material by a molding die and can be easily assembled. Therefore, a pipe joint having high quality and reliability and high sealing performance can be suitably formed of a resin material except for the sealing member. This allows areas where metal contamination is a problem, for example,
It can be suitably used in the fields of medicine and semiconductor. In addition, it can be easily manufactured by using a metal material, and particularly, one that is applied to a large-diameter pipe 42 can be easily manufactured, and versatility can be improved. In addition, the present invention is a pipe joint that prevents the pipe 42 (for example, a resin tube for air pressure) from coming off by sliding the lock sleeve 30.
It has a secure locking mechanism. In particular, since the claw body 20 does not swing in the axial direction (the direction in which the tube 42 is inserted and removed), its sealing property is high. That is, the swing of the pipe 42 caused by the change in the pressure of the pressure device connected to the pipe joint is reliably restricted, and the sealing performance can be improved.

【0027】45はネジ本体であり、継手本体10の係
止部16が、’O’−リング38を介してシールされた
状態に内側に嵌まり、外周面には管継手自体を圧力機器
(不図示)等に螺着するためのネジ部46(雄螺子)が
形成されている。本実施例では、ネジ本体45に形成さ
れた段部47に、前述した拡径段部16aが嵌まること
によって、係止部16がネジ本体45に嵌まり、ネジ本
体45に継手本体10が接続・固定されている。なお、
内部に’O’−リング38を受ける段部48が形成され
た部分の外側部は、六角形のボルト頭部49に相当する
形状になっている。
Reference numeral 45 denotes a screw main body. The engaging portion 16 of the joint main body 10 is fitted inward while being sealed via an 'O'-ring 38, and the pipe joint itself is provided with a pressure device ( A screw portion 46 (male screw) for screwing to a screw (not shown) or the like is formed. In this embodiment, the engaging portion 16 is fitted to the screw main body 45 by fitting the above-mentioned enlarged diameter step 16a to the step 47 formed on the screw main body 45, and the joint main body 10 is fitted to the screw main body 45. Connected and fixed. In addition,
An outer portion of a portion in which a step portion 48 for receiving the 'O'-ring 38 is formed has a shape corresponding to a hexagonal bolt head 49.

【0028】また、このネジ本体45は、切削加工で形
成された金属材、例えば、切削性の良い黄銅、或いは耐
腐食のあるステンレススチールを用いることができる。
そして、使用条件に耐える強度等の仕様を備えれば、合
成樹脂材料(樹脂材)を用いて形成しても良いのは勿論
である。また、本実施例では、別体のネジ本体45によ
ってネジ部46を継手本体10に付加する構成とした
が、本発明はこれに限らず、係止部16を構成要素とし
ないでネジ部46を継手本体10と一体に形成してもよ
いのは勿論である。すなわち、管継手自体の他の連通路
との接続の方法は特に限定されず、種々の連結手段を選
択的に採用すればよい。
The screw body 45 can be made of a metal material formed by cutting, for example, brass having good machinability or stainless steel having corrosion resistance.
As long as it has specifications such as strength enough to withstand use conditions, it is needless to say that it may be formed using a synthetic resin material (resin material). Further, in the present embodiment, the screw portion 46 is added to the joint main body 10 by the separate screw main body 45. However, the present invention is not limited to this. May be formed integrally with the joint body 10. That is, the method of connecting the pipe joint itself to other communication paths is not particularly limited, and various connecting means may be selectively adopted.

【0029】なお、以上の実施例では、2つのツメ体2
0が配設されているが、3つ以上のツメ体20を配設し
てもよいのは勿論である。また、以上の実施例の管継手
は機器取り付け用として一端側に固定用の係止部16を
形成したものであるが、これに限らず、中継用の管継
手、エルボ、T形、Y形等の種々のタイプの管継手に同
様に適用することが可能であり、また、ツメ体20のサ
イズや形状、ツメ部24の形状や配設数等は、各管継手
に合わせて適宜設計すればよい。以上、本発明の好適な
実施例について種々述べてきたが、本発明は上述の実施
例に限定されるのではなく、発明の精神を逸脱しない範
囲でさらに多くの改変を施し得るのはもちろんである。
In the above embodiment, the two claws 2
Although 0 is provided, it is a matter of course that three or more claws 20 may be provided. Further, the pipe joint of the above embodiment has a fixing locking portion 16 formed at one end side for mounting equipment, but is not limited to this, and a pipe joint for relay, elbow, T type, Y type. And the like, and the size and shape of the claw body 20 and the shape and number of the claw portions 24 can be appropriately designed according to each fitting. I just need. As described above, various preferred embodiments of the present invention have been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that many more modifications can be made without departing from the spirit of the invention. is there.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明の管継手によれば、継手本体に外
嵌されて縮径内周部を有するロックスリーブによって、
継手本体の開口部内で管の抜き差し方向に交差する方向
へスライド可能に配設されたツメ体が移動され、そのツ
メ体に設けられたツメ部が管の外壁に食い込むことで、
その管を接続することができる。これによれば、ロック
スリーブをスライドしてツメ体がスライド移動すること
によって、管の抜け止めをするため、確実なロック機構
となっている。これにより、ツメ体が抜き差し方向に揺
動することが規制され、シール性能を向上できるという
著効を奏する。また、それぞれの部品の形状が複雑化せ
ず、成形型等によって容易に形成できる。従って、品質
及び信頼性の高い管継手を、好適且つ容易に製造できる
という著効を奏する。
According to the pipe joint of the present invention, the lock sleeve having the reduced-diameter inner peripheral portion which is fitted to the outer periphery of the joint main body,
The claws arranged slidably in the direction intersecting with the insertion and removal direction of the pipe in the opening of the joint body are moved, and the claws provided in the claws bite into the outer wall of the pipe,
The tube can be connected. According to this, the locking sleeve is slid to move the claw body to prevent the pipe from coming off, so that a reliable locking mechanism is provided. Thereby, swinging of the claw body in the insertion / removal direction is regulated, and a remarkable effect that sealing performance can be improved is achieved. Also, the shape of each component is not complicated, and can be easily formed by a molding die or the like. Therefore, a remarkable effect that a pipe joint having high quality and high reliability can be preferably and easily manufactured can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る管継手の一実施例を示す断面図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a pipe joint according to the present invention.

【図2】図1の実施例のツメ体の形状を説明する断面図
である。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a shape of a claw body of the embodiment of FIG.

【図3】従来の管継手の一例を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an example of a conventional pipe joint.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 継手本体 12 側周壁 14 開口部 16 係止部 19 凹部 20 ツメ体 21 曲面 24 ツメ部 25 外側面 26 一端凸部 27 他端凸部 30 ロックスリーブ 32 縮径内周部 35 内面テーパ部 40 リング状シール部材 42 管 45 ネジ本体 50 バネ部 58 インナースリーブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Joint main body 12 Side peripheral wall 14 Opening 16 Locking part 19 Depression 20 Claw body 21 Curved surface 24 Claw part 25 Outer side surface 26 One end convex part 27 The other end convex part 30 Lock sleeve 32 Reduced diameter inner peripheral part 35 Inner surface taper part 40 Ring Seal member 42 pipe 45 screw body 50 spring part 58 inner sleeve

フロントページの続き Fターム(参考) 3J106 AA06 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE11 BE40 CA13 EA03 EB02 EB05 EC03 EC07 ED22 EE12 EF04 EF05 EF07 Continuation of the front page F term (reference) 3J106 AA06 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE11 BE40 CA13 EA03 EB02 EB05 EC03 EC07 ED22 EE12 EF04 EF05 EF07

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 管が挿入可能な筒状の側周壁を備え、該
側周壁の複数箇所に開口されて設けられた複数の開口部
を有する継手本体と、 該継手本体の開口部に対応してそれぞれ設けられ、該開
口部内で継手本体における管の抜き差し方向に交差する
方向へスライド可能に配設される共に、前記開口部から
外側面が外方へ露出する状態に配設され、継手本体の内
部に面する内側に、挿通された管の外壁に食い込んで管
の引き抜きを阻止するツメ部が突設された複数のツメ体
と、 前記継手本体に外嵌され、管の抜き差し方向に移動可能
に配設され、管の抜き差し方向の中途部において内径が
縮径されて設けられた縮径内周部を有し、管の抜き差し
方向の一方向へ移動された際には、前記縮径内周部が前
記ツメ体の外側面に当接して前記ツメ体を内側へ押圧ス
ライドさせることで前記ツメ部を管の外壁に食い込ませ
るロックスリーブと、 該ツメ体を前記継手本体の外方へ常時付勢し、前記ロッ
クスリーブが管の抜き差し方向の他方向へ移動されて前
記縮径内周部が前記ツメ体の外側面に当接しない際に
は、前記ツメ体を継手本体の外方へスライドさせて前記
ツメ部の管の外壁への食い込みを解除する付勢手段と、 前記継手本体の内部で前記ツメ体よりも奥側に嵌装さ
れ、該継手本体の内周面と挿入される管の外周面との間
をシールするリング状シール部材とを具備することを特
徴とする管継手。
1. A joint body having a cylindrical side wall into which a pipe can be inserted, and having a plurality of openings provided at a plurality of locations on the side wall, and corresponding to the openings of the joint body. Are respectively slidably arranged in the opening in a direction intersecting with the direction of insertion and withdrawal of the pipe in the joint body, and are arranged so that the outer surface is exposed outward from the opening, A plurality of claw bodies projecting on the inner side facing the inside of the inserted pipe to bite into the outer wall of the inserted tube to prevent pulling out of the pipe, and are externally fitted to the joint body and moved in the pipe insertion / removal direction. The tube has a reduced diameter inner peripheral portion provided so as to be reduced in diameter at a middle portion in the pipe insertion / removal direction, and when the pipe is moved in one direction in the pipe insertion / removal direction, the diameter is reduced. The inner peripheral portion abuts on the outer surface of the claw body to move the claw body inward A lock sleeve that presses and slides the claws into the outer wall of the pipe; and constantly urges the claws to the outside of the joint body, and the lock sleeve is moved in the other direction in the pipe insertion / removal direction. Urging means for sliding the claw body out of the joint body to release the claw portion from biting into the outer wall of the tube when the reduced diameter inner peripheral portion does not contact the outer surface of the claw body And a ring-shaped seal member that is fitted inside the joint body behind the claw body and seals between an inner peripheral surface of the joint body and an outer peripheral surface of a pipe to be inserted. A pipe fitting characterized by the following.
【請求項2】 前記ツメ体のスライド方向は、前記継手
本体における管の抜き差し方向に直交する方向であるこ
とを特徴とする請求項1記載の管継手。
2. The pipe joint according to claim 1, wherein a sliding direction of the claw body is a direction orthogonal to a pipe insertion / removal direction in the joint body.
【請求項3】 前記付勢手段は、前記ツメ体に板バネ状
に一体に形成されていることを特徴とする請求項1又は
2記載の管継手。
3. The pipe joint according to claim 1, wherein said urging means is formed integrally with said claw body in a leaf spring shape.
【請求項4】 前記付勢手段は、前記ツメ体と別体に設
けられた弾性部材であることを特徴とする請求項1、2
又は3記載の管継手。
4. The apparatus according to claim 1, wherein said urging means is an elastic member provided separately from said claw body.
Or the pipe joint according to 3.
【請求項5】 前記継手本体の前記ツメ体によって管と
接続される部分とは反対側の先端部に、他の連通路と接
続できるように、拡径されて段部を形成する拡径段部が
形成されると共に、該拡径段部が縮径可能にスリットが
形成された係止部を備え、 該係止部よりも前記ツメ体によって管と接続される側
に、他の連通路とリング状シール部材を介してシール可
能に段部が形成されていることを特徴とする請求項1、
2、3又は4記載の管継手。
5. An enlarged diameter step at the distal end of the joint body opposite to the part connected to the pipe by the claw body so as to be connected to another communication path so as to form a stepped portion. And a connecting portion formed on the side connected to the pipe by the claw body than the locking portion. 2. A step portion is formed so as to be able to be sealed via a seal member and a ring-shaped seal member.
The pipe joint according to 2, 3, or 4.
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