JP2000297520A

JP2000297520A - 金属製床束

Info

Publication number: JP2000297520A
Application number: JP11108497A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Tanabiki; 俊明田靡; Hirotsugu Tatsumi; 弘継辰巳; Tomofusa Kitai; 智房北井
Original assignee: Maizuru Corp
Current assignee: Maizuru Corp
Priority date: 1999-04-15
Filing date: 1999-04-15
Publication date: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】【課題】低床建築において高さ調節等が容易で堅牢かつ
メンテナンス性もよい金属製床束を提供する。【解決手段】ねじ棒２が立設された基台部１と、この基
台部１のねじ棒２にら合された支柱部材７と、この支柱
部材７の上端部に取り付けられて床部材を支受するＬ形
プレート４とを備え、上記Ｌ形プレート４に支柱部材７
が回動可能に取り付けられ、上記支柱部材７の上側部に
ねじ部２４が形成され、このねじ部２４に上記Ｌ形プレ
ート４を固定する固定ナット２５がら合されることによ
り、低床建築において高さ調節等が容易で堅牢かつメン
テナンス性もよくなるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、戸建住宅等の建物
の床下にあって、束石やべた基礎等の上に固定され、大
引を支受する金属製床束に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、戸建住宅等の建物の床下で大
引を支受する束としては、木製のものが用いられてき
た。このような木製束は、基礎から大引までの高さを計
測し、木材を切断場所に運んで上記計測寸法に合わせて
切断し、この所定寸法の木材を基礎上に設置して大引を
支受することが行われる。上記一連の作業が複数の作業
員によって行われる場合も多く、高さの計測と木材の切
断・取付が違う作業員によって行われ、取付場所が間違
えられることもしばしばある。このような場合には、束
の高さを大引の高さに調節するため、楔型に切断した木
材を隙間に打ち込むことが行われている。

【０００３】上記のような木製束では、木材を所定寸法
に切断する作業や、楔による高さ調節作業が極めて煩雑
である。しかも、木材の吸水や乾燥等によってソリが生
じ易く、荷重による変形も生じやすい。また、束材には
主として端材が用いられるため材質もバラバラで、変形
や狂いも材質によって差があるため、精度面に問題があ
る。

【０００４】そこで、最近では、木製束に代わって、鋼
製の床束が利用されるようになってきている。上記鋼製
束は、図９に示すように、大引１０を支受する支受プレ
ート１１と、束石１２やコンクリート基礎に固定される
土台プレート１３とを備えている。そして、上記支受プ
レート１１の下面にねじ棒１４が垂設されるとともに、
土台プレート１３の上面にねじ棒１５が立設され、上記
両ねじ棒１４，１５がターンバックル部１６で連結され
ている。この鋼製束は、ターンバックル部１６を回転さ
せることにより支受プレート１１を昇降させて高さ調節
をするようになっている。このような鋼製束によれば、
作業時間の短縮による工期の短縮が可能となるうえ、大
引の寸法変化に合わせるための「後調節」が容易で精度
面の問題が解消する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記床束では、支受プ
レート１１に垂設されたねじ棒１４と土台プレート１３
に立設されたねじ棒１５をターンバックル部１６で連結
した構造になっているため、床束自体に一定以上の高さ
が必要になる。一方、最近の住宅では、小さい面積の土
地をできるだけ有効に利用した設計がなされる場合が多
く、３階建て住宅やガレージの上に部屋を設けた住宅が
増えてきている。このような場合、床下の高さが６０〜
１００ｍｍ程度と非常に低く、上記従来の床束は高寸法
が高すぎて使用することができなかった。

【０００６】そこで、上記のような低床建築の場合、角
材を横に渡し、この角材を束としてその上に床を張るこ
とが行われている。このように、低床建築では依然とし
て木製の束が用いられ、腐朽による老朽化やそりによる
狂いの問題が残っている。しかも、上記のような低床建
築では、床下のスペースが極めて狭いため、一旦腐朽や
狂いが生じた場合のメンテナンスが困難を極める、事実
上不可能であるという問題がある。そこで、プラスチッ
ク束が使用される場合もあるが、プラスチック束は強度
的に不十分で過重に耐えかねるうえ、木材にそりや狂い
が生じた場合の後調節ができず、狂いが生じた場合は床
を剥がして再度新しいプラスチック束を取りつけなけれ
ばならないという問題がある。しかも、上記低床建築で
は、床下スペースが狭いことから、床下の異音が室内に
響きやすく、ここに使用する床束としては、床鳴りの極
めて少ないものが求められる。

【０００７】さらに、マンション建築等では、コンクリ
ート上に直接床材を張ると、硬くて老人や子供が骨折し
やすいという問題があるうえ、冬場の寒さも問題とな
る。また、配管や配線を床下に施工したり、防音上の要
請等から、上述の低床建築と同様の角材の束やプラスチ
ック束を用いて床を張ることが行われている。このよう
な場合、コンクリートスラブ上に部屋等を建てた場合等
は特に床下に湿気がこもりやすく、上述したような腐朽
や狂いが大きな問題となっている。しかも、マンション
等は集合住宅であることから、特に床鳴りや防音上の問
題が大きかった。これらのような事情から、低床建築等
において高さ調節等が容易で堅牢かつメンテナンス性も
よい床束の開発が強く望まれていたが、現在までのとこ
ろ、このような要望をすべて満足する床束は提供されて
いなかったのが実情である。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、低床建築において高さ調節等が容易で堅牢かつ
メンテナンス性もよい金属製床束の提供をその目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の金属製床束は、ねじ棒が立設された基台部
と、この基台部のねじ棒にら合された支柱部材と、この
支柱部材の上端部に取り付けられて床部材を支受する支
受部とを備え、上記支受部に支柱部材が回動可能に取り
付けられ、上記支柱部材の上側部にねじ部が形成され、
このねじ部に上記支受部を固定する固定ナットがら合さ
れていることを第１の要旨とする。

【００１０】また、本発明の金属製床束は、ねじ棒が垂
設され床部材を支受する支受部と、この支受部のねじ棒
にら合された支柱部材と、この支柱部材の下端部に取り
付けられて基台部とを備え、上記支受部に支柱部材が回
動可能に取り付けられ、上記支柱部材の下側部にねじ部
が形成され、このねじ部に上記基台部を固定する固定ナ
ットがら合されていることを第２の要旨とする。

【００１１】すなわち、本発明の第１の金属製床束は、
支受部に支柱部材が回動可能に取り付けられ、上記支柱
部材の上側部にねじ部が形成され、このねじ部に上記支
受部を固定する固定ナットがら合されている。また、本
発明の第２の金属製床束は、支受部に支柱部材が回動可
能に取り付けられ、上記支柱部材の下側部にねじ部が形
成され、このねじ部に上記基台部を固定する固定ナット
がら合されている。このように、従来の床束のように２
本のねじ棒をターンバックル部で連結するのではなく、
支柱部材を直接支受部もしくは基台部に取り付けた構造
であるため、床束自体の高さを低くすることができ、低
床建築用として用いることができる。したがって、従来
の角材の束のような腐朽による老朽化やそりによる狂い
の問題がほとんどなくなるため、床下スペースが狭くメ
ンテナンスが困難な低床建築やマンション等において極
めて有効である。さらに、プラスチック束に比較して極
めて堅牢で、大引等の上方向へのそりにも耐えられるう
え、そりや狂いが生じた場合の後調節も容易に実施する
ことができ、取替えの必要もない。しかも、従来品に比
べ、高さの微調整も容易である。

【００１２】本発明の金属製床束において、上記支受部
に複数のくぎ穴が穿設され、この支受部の支受面に弾性
板が布設され、この弾性板の上記支受部のくぎ穴に対応
する個所に、上記くぎ穴内に嵌合する嵌合突部が一体的
に形成され、この嵌合突部の中央に、くぎ等を位置決め
する位置決め穴が穿設されている場合には、支受部が床
部材にくぎ打ちされたとき、これらの間に弾性板が挟ま
れた状態で固定される。したがって、建築当初から時間
が経過して床部材に「やせ」が生じても、上記弾性板
が、クッションとなり、支受部と床部材との間に隙間が
生じにくくなる。しかも、床の上で大人が歩いても上記
クッション作用でその振動が吸収されるうえ、床部材と
支受部との間で上記弾性板が摺動板としての作用も奏
し、きしみ音の発生が大幅に抑えられる。また、支受部
が床部材にくぎ打ち等により取り付けられる際、くぎ穴
内に嵌合した嵌合突部中央の位置決め穴に、くぎ等の先
端が位置決めされ、上記位置決め穴に沿って嵌合突部の
中央をくぎ等が貫通する。したがって、くぎ等と支受部
のくぎ穴内面とが直接接触せず、くぎ等と支受部との金
属同士が直接擦れることによるきしみ音が防止される。
このように、床下の異音や床鳴りの極めて少ないものと
なり、床下スペースが少ない低床建築や集合住宅，マン
ション等において極めて有効である。

【００１３】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。

【００１４】図１〜図５は、本発明の金属製床束の一実
施の形態を示す。このものは、ねじ棒２が立設された基
台部１と、正面視においてＬ字状に形成されたＬ形プレ
ート（支受部）４と、上記ねじ棒２にら合する支柱部材
７とを備えている。図において、１９は、支柱部材７と
ねじ棒２とをら合させた状態で締結し、緩み止めするナ
ットである。

【００１５】より詳しく説明すると、上記基台部１は、
平面視において略長方形に形成された鋼製の板状体の中
央に、台状の盛り上がり部８が形成され、この盛り上が
り部８の中央に、ねじ棒２が立設している。そして、上
記盛り上がり部８は、平面視において、円錐台の両側が
それぞれ横方向に延長された横長状に形成されている。

【００１６】上記基台部１には、径の異なる複数の穴が
穿設されている。これらのうち、基台部１の周辺部分に
８個分布穿設された小径の穴は、基台部１を束石等にく
ぎ打ちにより固定するためのくぎ穴９である。また、上
記くぎ穴９よりも少し内側寄りの部分に６個分布穿設さ
れた中径の穴は、基台部１の下面に接着剤を塗布して基
台部３を基礎上に接着固定する際に、接着剤を流通させ
て上側にはみ出させ、そのはみ出した接着剤をそのまま
固化させて固定を確実にするための接着剤流通穴５であ
る。さらに、２個穿設された大径の穴は、基台部１を基
礎に設けられたアンカーボルトによって固定する際に、
上記アンカーボルトを挿通させるアンカーボルト挿通穴
６である。なお、上記接着剤流通穴５，アンカーボルト
挿通穴６，くぎ穴９は、接着剤塗布の際のエア抜き穴
や、接着剤乾燥用の穴としての作用も奏する。

【００１７】上記Ｌ形プレート４は、長方形の鋼板がＬ
字状に折り曲げ形成されたＬ形プレート４の横片４ａの
下面中央に、上記基台部１に形成されたものと同様の台
状の盛り上がり部８が形成されている。また、上記Ｌ形
プレート４の横片４ａには、その四角寄りの４個所にく
ぎ穴９が穿設されている。また、縦片４ｂには、高さの
異なる２個所にくぎ穴９が穿設されている。

【００１８】そして、Ｌ形プレート４のＬ形の受け面に
は、同じくＬ形の弾性板１８が布設されている。この弾
性板１８は、ポリエチレン樹脂製であり、全体が略長方
形に形成され、Ｌ形プレート４の横片４ａに対応する横
片部１８ａと、Ｌ形プレート４の縦片４ｂに対応する縦
片部１８ｂと、Ｌ形プレート４の折れ曲がり部分に対応
して折り曲げられる薄肉部１８ｃとからなっている。そ
して、この弾性板１８には、図６に示すように、上記Ｌ
形プレート４のくぎ穴９に対応する個所に、上記くぎ穴
９に嵌合する嵌合突部２０が形成されている。

【００１９】上記嵌合突部２０は、略円柱状で、中央に
くぎの先端を位置決めする位置決め穴２１が貫通すると
ともに、中央に所定幅の隙間が形成され、この隙間を介
して縦割れの２分割状に形成されている。また、この嵌
合突部２０の上部は、半球状に形成され、その外周がく
ぎ穴９と係脱自在に係合する抜け止め突部に形成されて
いる。そして、この嵌合突部２０は、Ｌ形プレート４の
くぎ穴９に着脱自在に嵌合し、これによりＬ形プレート
４の受け面に弾性板８が布設されるようになっている。

【００２０】上記支柱部材７は、鋼製で六角パイプ状に
形成され、内面に上記ねじ棒２とら合する内ねじ部２６
が形成されている。また、上端部の外周に周溝２２が形
成され、この周溝２２に、Ｌ形プレート４の盛り上がり
部８に形成された嵌合穴２３が回動可能に嵌合されてい
る。そして、上側部の外周面にねじ部２４が形成され、
このねじ部２４に、上記Ｌ形プレート４を固定する固定
ナット２５がら合されている。

【００２１】上記構成において、上記金属製床束は、例
えば、つぎのようにして使用することができる。すなわ
ち、図７に示すように、基台部１をコンクリート基礎ま
たはスラブ上に固定し、Ｌ形プレート４を大引または根
太（床部材）１０に固定する。この状態で、上記支柱部
材７を回動させることにより、Ｌ形プレート４に回動可
能に取り付けられ、ねじ棒２とら合した支柱部材７のね
じ作用で、Ｌ形プレート４が上下動して床面の高さ調節
が行われる。そして、Ｌ形プレート４が所定の高さに設
定された状態で、固定ナット２５をＬ形プレート４に対
して締め付けることにより、Ｌ形プレート４の固定が行
われる。また、ナット１９を支柱部材７に対して締め付
けることにより、支柱部材７の回り止めが行われる。

【００２２】ここで、上記Ｌ形プレート４の大引１０へ
の固定は、つぎのようにして行われる。まず、金属製床
束を逆さまにし、Ｌ形プレート４の弾性板１８の縦片部
１８ｂおよび横片部１８ａの双方に大引１０を当接させ
るように位置決めする。ついで、くぎ穴９に嵌合されて
外側に露呈する嵌合突部２０の位置決め穴２１に、くぎ
の先端を位置決めし、その状態から、くぎを位置決め穴
２１内に沿って貫通させるように打ち付ける。そして、
嵌合突部２０を変形させて押しつぶすようにしながら、
くぎが貫通して大引１０に打ち込まれる。これにより、
Ｌ形プレート４が大引１０にくぎ打ちされたとき、弾性
板１８が挟まれた状態で固定される（図１参照）。ま
た、くぎとＬ形プレート４との間に押しつぶされた嵌合
突部２０が挟まれるようになり、くぎとＬ形プレート４
とが直接接触することなく固定することができる。

【００２３】また、基台部１の束石１２への固定は、例
えば、つぎのようにして行う。まず、基台部１の下面
に、接着剤を塗布して束石１２上面に基台部１を接着す
る。このとき、上記基台部１に分布穿設された接着剤流
通穴５を通って接着剤が上側にはみ出し、そのはみ出し
た接着剤がそのまま固化し、アンカー効果で強固に固定
される。このとき、上記接着剤流通穴５，アンカーボル
ト挿通穴６およびくぎ穴９がエア抜き効果も奏する。そ
ののち、基台部１に形成されたくぎ穴９を利用してくぎ
を打ちつけ、基台部１を束石１２に固定する。

【００２４】このように、上記金属製床束によれば、支
柱部材７が直接Ｌ形プレート４に取り付けられた構造で
あるため、床束自体の高さを低くすることができ、低床
建築用として用いることができる。したがって、従来の
角材の束やプラスチック束のような腐朽による老朽化や
そりによる狂いの問題がほとんどなくなるため、床下ス
ペースが少なくメンテナンスが困難な低床建築やマンシ
ョン等において有効である。

【００２５】また、Ｌ形プレート４が大引１０にくぎ打
ちされたとき、弾性板１８が挟まれた状態で固定され
る。したがって、大引１０に「やせ」が生じても、上記
弾性板１８がクッションとなり、Ｌ形プレート４と大引
１０との間に隙間が生じにくくなるうえ、振動が吸収さ
れ、きしみ音の発生が抑えられる。また、Ｌ形プレート
４が大引１０にくぎ打ちにより取り付けられる際、くぎ
穴９に嵌合した嵌合突部２０中央の位置決め穴２１に、
くぎの先端が位置決めされ、上記位置決め穴２１に沿っ
て嵌合突部２０の中央をくぎが貫通する。したがって、
くぎとＬ形プレート４とが接触せず、金属同士が直接擦
れることによるきしみ音が防止される。

【００２６】図８は、本発明の金属製床束の第２の実施
の形態を示す。このものは、Ｌ形プレート４と基台部１
との間の部分が、図１に示すものの逆になっている。す
なわち、Ｌ形プレート４の下面にねじ棒２が垂設され、
支柱部材７は、上記ねじ棒２にら合されている。また、
上記支柱部材７の下端部に基台部１が取り付けられてい
る。そして、上記基台部１に支柱部材７が回動可能に取
り付けられ、上記支柱部材７の下側部にねじ部２４が形
成され、このねじ部２４に上記基台部１を固定する固定
ナット２５がら合されている。このものでも、図１に示
すものと同様の作用効果を奏する。

【００２７】なお、上記各実施の形態では、弾性板１８
をポリエチレン樹脂で形成したが、これに限定されるも
のではなく、天然ゴム，合成ゴム等の各種ゴム材料や、
ウレタン系樹脂，シリコーン系樹脂等の各種樹脂材料等
各種の材料を用いることができる。また、Ｌ形プレート
４と大引１０との固定および基台部１と束石１２との固
定にくぎを使用した例を説明したが、これに限定するも
のではなく、Ｌ形プレート４もしくは基台部１のくぎ穴
９にビス等を挿通させてビス止め等によって固定しても
差し支えない。

【００２８】また、上記各実施の形態では、支受部材と
してＬ形プレート４を用いた例を示したが、平板状のプ
レートのものを用いてもよい。さらに、上記各実施の形
態では、本発明の金属製床束を戸建て住宅に使用した例
を説明したが、これに限定するものではなく、マンショ
ンや集合住宅で使用してもよく、ベランダや庭，公園等
屋外で床材等を張る場合にも使用することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明の金属製床束によ
れば、従来の床束のように２本のねじ棒をターンバック
ル部で連結するのではなく、支柱部材を直接支受部もし
くは基台部に取り付けた構造であるため、床束自体の高
さを低くすることができ、低床建築用として用いること
ができる。したがって、従来の角材の束のような腐朽に
よる老朽化やそりによる狂いの問題がほとんどなくなる
ため、床下スペースが狭くメンテナンスが困難な低床建
築やマンション等において極めて有効である。さらに、
プラスチック束に比較して極めて堅牢で、大引等の上方
向へのそりにも耐えられるうえ、そりや狂いが生じた場
合の後調節も容易に実施することができ、取替えの必要
もない。しかも、従来品に比べ、高さの微調整も容易で
ある。

【００３０】本発明の金属製床束において、上記支受部
に複数のくぎ穴が穿設され、この支受部の支受面に弾性
板が布設され、この弾性板の上記支受部のくぎ穴に対応
する個所に、上記くぎ穴内に嵌合する嵌合突部が一体的
に形成され、この嵌合突部の中央に、くぎ等を位置決め
する位置決め穴が穿設されている場合には、支受部が床
部材にくぎ打ちされたとき、これらの間に弾性板が挟ま
れた状態で固定される。したがって、建築当初から時間
が経過して床部材に「やせ」が生じても、上記弾性板
が、クッションとなり、支受部と床部材との間に隙間が
生じにくくなる。しかも、床の上で大人が歩いても上記
クッション作用でその振動が吸収されるうえ、床部材と
支受部との間で上記弾性板が摺動板としての作用も奏
し、きしみ音の発生が大幅に抑えられる。また、支受部
が床部材にくぎ打ち等により取り付けられる際、くぎ穴
内に嵌合した嵌合突部中央の位置決め穴に、くぎ等の先
端が位置決めされ、上記位置決め穴に沿って嵌合突部の
中央をくぎ等が貫通する。したがって、くぎ等と支受部
のくぎ穴内面とが直接接触せず、くぎ等と支受部との金
属同士が直接擦れることによるきしみ音が防止される。
このように、床下の異音や床鳴りの極めて少ないものと
なり、床下スペースが少ない低床建築や集合住宅，マン
ション等において極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の金属製床束を示す正面
図である。

【図２】上記金属製床束の右側面図である。

【図３】上記金属製床束の平面図である。

【図４】上記金属製床束の底面図である。

【図５】上記金属製床束のＡ−Ａ断面図である。

【図６】上記金属製床束のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】上記金属製床束の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図８】本発明の第２の実施の形態の金属製床束を示す
断面図である。

【図９】従来例の金属製床束を示す斜視図である。

【符号の説明】

１基台部２ねじ棒４Ｌ形プレート７支柱部材２４ねじ部２５固定ナット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ねじ棒が立設された基台部と、この基台
部のねじ棒にら合された支柱部材と、この支柱部材の上
端部に取り付けられて床部材を支受する支受部とを備
え、上記支受部に支柱部材が回動可能に取り付けられ、
上記支柱部材の上側部にねじ部が形成され、このねじ部
に上記支受部を固定する固定ナットがら合されているこ
とを特徴とする金属製床束。
【請求項２】ねじ棒が垂設され床部材を支受する支受
部と、この支受部のねじ棒にら合された支柱部材と、こ
の支柱部材の下端部に取り付けられた基台部とを備え、
上記支柱部材に基台部が回動可能に取り付けられ、上記
支柱部材の下側部にねじ部が形成され、このねじ部に上
記基台部を固定する固定ナットがら合されていることを
特徴とする金属製床束。
【請求項３】上記支受部に複数のくぎ穴が穿設され、
この支受部の支受面に弾性板が布設され、この弾性板の
上記支受部のくぎ穴に対応する個所に、上記くぎ穴内に
嵌合する嵌合突部が一体的に形成され、この嵌合突部の
中央に、くぎ等を位置決めする位置決め穴が穿設されて
いる請求項１または２記載の金属製床束。