JP2000294241A - 非水電解液二次電池正極材料及びそれを用いた非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池正極材料及びそれを用いた非水電解液二次電池Info
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Classifications
-
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Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リチウム二次電池で代表される非水電解液二
次電池に用いられる非水電解液二次電池正極材料及びそ
れを用いた非水電解液二次電池を提供する。 【解決手段】 本非水電解液二次電池正極材料は、組成
式ＬｉＭｎ2 Ｏ4 で表されるスピネル構造中のＭｎの一
部を、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なく
とも一種以上、且つＴｉ，Ｃｒ，Ｃｕから選ばれる一種
以上置換してなる。
次電池に用いられる非水電解液二次電池正極材料及びそ
れを用いた非水電解液二次電池を提供する。 【解決手段】 本非水電解液二次電池正極材料は、組成
式ＬｉＭｎ2 Ｏ4 で表されるスピネル構造中のＭｎの一
部を、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なく
とも一種以上、且つＴｉ，Ｃｒ，Ｃｕから選ばれる一種
以上置換してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム二次電池
で代表される非水電解液二次電池に用いられる非水電解
液二次電池正極材料及びそれを用いた非水電解液二次電
池に関する。
で代表される非水電解液二次電池に用いられる非水電解
液二次電池正極材料及びそれを用いた非水電解液二次電
池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＡＶ機器或いはパソコン等の電子
機器のポータブル化、コードレス化が急速に進んでお
り、これらの駆動用電源として小型、軽量で高エネルギ
ー密度を有する二次電池への要求が高い。このような要
求に対して、非水系二次電池、特にリチウム二次電池
（以下「Ｌｉ二次電池」という）は、とりわけ高電圧，
高エネルギー密度を有する電池としての期待が大きい。
これらの要求を満足するリチウム二次電池用の正極材料
としてリチウムをインターカレーション，デインターカ
レーションすることのできるＬｉＣｏＯ2 ，ＬｉＮｉＯ
2 或いはこれらの酸化物に遷移金属元素を一部置換した
複合酸化物等の層状化合物の研究が盛んに行われてい
る。
機器のポータブル化、コードレス化が急速に進んでお
り、これらの駆動用電源として小型、軽量で高エネルギ
ー密度を有する二次電池への要求が高い。このような要
求に対して、非水系二次電池、特にリチウム二次電池
（以下「Ｌｉ二次電池」という）は、とりわけ高電圧，
高エネルギー密度を有する電池としての期待が大きい。
これらの要求を満足するリチウム二次電池用の正極材料
としてリチウムをインターカレーション，デインターカ
レーションすることのできるＬｉＣｏＯ2 ，ＬｉＮｉＯ
2 或いはこれらの酸化物に遷移金属元素を一部置換した
複合酸化物等の層状化合物の研究が盛んに行われてい
る。
【０００３】また、層状構造を持たないが、ＬｉＣｏＯ
2 等と同様な４Ｖ級の高電圧を有する安価な材料とし
て、Ｌｉ−Ｍｎ複合酸化物であるＬｉＭｎ2 Ｏ4 や、ま
た電圧は約３Ｖと若干低いＬｉＭｎＯ2 の開発も進めら
れている。
2 等と同様な４Ｖ級の高電圧を有する安価な材料とし
て、Ｌｉ−Ｍｎ複合酸化物であるＬｉＭｎ2 Ｏ4 や、ま
た電圧は約３Ｖと若干低いＬｉＭｎＯ2 の開発も進めら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
Ｌｉ−Ｍｎ複合酸化物をリチウム二次電池用の正極材料
として用いた場合において、従来のＬｉＣｏＯ2 ，Ｌｉ
ＮｉＯ2 を正極材料として用いた場合と比較して、高温
サイクル特性，高温保存特性等の高温特性に劣るという
問題があった。この対策として、Ｍｎの一部をＬｉで置
換したり、遷移元素で置換するという方法も試みれらた
が、ある程度の改善は得られるものの未だ充分ではな
い。しかも、高温サイクル特性，高温保存特性等の劣化
機構は同一ではないと考えられ、高温特性改善といって
もこの両特性を同時に満足するということについてはな
おさら不十分である、という問題がある。
Ｌｉ−Ｍｎ複合酸化物をリチウム二次電池用の正極材料
として用いた場合において、従来のＬｉＣｏＯ2 ，Ｌｉ
ＮｉＯ2 を正極材料として用いた場合と比較して、高温
サイクル特性，高温保存特性等の高温特性に劣るという
問題があった。この対策として、Ｍｎの一部をＬｉで置
換したり、遷移元素で置換するという方法も試みれらた
が、ある程度の改善は得られるものの未だ充分ではな
い。しかも、高温サイクル特性，高温保存特性等の劣化
機構は同一ではないと考えられ、高温特性改善といって
もこの両特性を同時に満足するということについてはな
おさら不十分である、という問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する［請
求項１］の非水電解液二次電池正極材料の発明は、組成
式ＬｉＭｎ2 Ｏ4 で表されるスピネル構造中のＭｎの一
部を、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なく
とも一種以上、且つＴｉ，Ｃｒ，Ｃｕから選ばれる一種
以上置換してなることを特徴とする。
求項１］の非水電解液二次電池正極材料の発明は、組成
式ＬｉＭｎ2 Ｏ4 で表されるスピネル構造中のＭｎの一
部を、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なく
とも一種以上、且つＴｉ，Ｃｒ，Ｃｕから選ばれる一種
以上置換してなることを特徴とする。
【０００６】［請求項２］の発明は、請求項１におい
て、格子定数がａ≦8.２２Å、比表面積が0.８ｍ2 以
下、Ｍｎの平均酸化数が3.７以下であることを特徴とす
る。
て、格子定数がａ≦8.２２Å、比表面積が0.８ｍ2 以
下、Ｍｎの平均酸化数が3.７以下であることを特徴とす
る。
【０００７】［請求項３］の非水電解液二次電池の発明
は、請求項１又は２の非水Ｌｉ二次電池正極材料を用い
てなることを特徴とする。
は、請求項１又は２の非水Ｌｉ二次電池正極材料を用い
てなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【０００９】本発明のＬｉ二次電池正極材料の製造方法
の発明は、Ｌｉ化合物と、Ｍｎ化合物とＭｎを置換する
元素の化合物を所定の割合で混合し、該混合物を６５０
℃〜１０５０℃の範囲で焼成を行うものである。すなわ
ち、Ｌｉ化合物とＭｎ化合物とを主成分とし、さらにＬ
ｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なくとも一種
以上、且つＴｉ，Ｃｒ，Ｃｕから選ばれる一種以上の化
合物を添加し、６５０℃〜１０５０℃の範囲で焼成する
ことにより、Ｌｉ二次電池正極材料を提供するものであ
る。このとき、放電容量との関係から、得られるスピネ
ルのＭｎの平均酸化数は3.７以下となるように、また、
高温サイクル特性改善の関係から、得られるスピネルの
格子定数は８．２２Å以下となるように他の元素の添加
量を決定する必要がある。
の発明は、Ｌｉ化合物と、Ｍｎ化合物とＭｎを置換する
元素の化合物を所定の割合で混合し、該混合物を６５０
℃〜１０５０℃の範囲で焼成を行うものである。すなわ
ち、Ｌｉ化合物とＭｎ化合物とを主成分とし、さらにＬ
ｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なくとも一種
以上、且つＴｉ，Ｃｒ，Ｃｕから選ばれる一種以上の化
合物を添加し、６５０℃〜１０５０℃の範囲で焼成する
ことにより、Ｌｉ二次電池正極材料を提供するものであ
る。このとき、放電容量との関係から、得られるスピネ
ルのＭｎの平均酸化数は3.７以下となるように、また、
高温サイクル特性改善の関係から、得られるスピネルの
格子定数は８．２２Å以下となるように他の元素の添加
量を決定する必要がある。
【００１０】また、高温充電保存特性の関係から比表面
積は0.８ｍ2 ／ｇ以下となるように焼成温度を決定する
必要がある。ここで、Ｍｎを置換する元素をＬｉ，Ｎ
ａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なくとも一種以上選
択するのは、これらの元素を添加すると、スピネル中の
金属元素−酸素間の結合が強固となり、充放電サイクル
にともなう結晶構造の崩壊を抑制するからである。すな
わち、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌは高温サイクル特性
改善のために置換する。
積は0.８ｍ2 ／ｇ以下となるように焼成温度を決定する
必要がある。ここで、Ｍｎを置換する元素をＬｉ，Ｎ
ａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌから選ばれる少なくとも一種以上選
択するのは、これらの元素を添加すると、スピネル中の
金属元素−酸素間の結合が強固となり、充放電サイクル
にともなう結晶構造の崩壊を抑制するからである。すな
わち、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌは高温サイクル特性
改善のために置換する。
【００１１】また、Ｔｉ，Ｃｒ，Ｃｕから選ばれる一種
以上を選択するのは、これらの元素を添加するとスピネ
ルの電解液中の安定度が増し、保存中の構造の変化を抑
制するためである。すなわち、Ｔｉ，Ｃｒ，Ｃｕは高温
保存特性改善のために置換するものである。
以上を選択するのは、これらの元素を添加するとスピネ
ルの電解液中の安定度が増し、保存中の構造の変化を抑
制するためである。すなわち、Ｔｉ，Ｃｒ，Ｃｕは高温
保存特性改善のために置換するものである。
【００１２】なお、Ｔｉ，Ｃｒ，Ｃｕほどではないが、
Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌにも高温保存特性改善の効
果があり、また、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌほどでは
ないが、Ｃｒにも高温サイクル特性改善の効果が発揮さ
れる。
Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌにも高温保存特性改善の効
果があり、また、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌほどでは
ないが、Ｃｒにも高温サイクル特性改善の効果が発揮さ
れる。
【００１３】また、非水電解液二次電池であるＬｉ二次
電池の発明は、上記Ｌｉ二次電池用正極材料を正極活物
質として用いてなるものである。なお、本発明における
Ｌｉ二次電池の負極には、金属リチウム又はリチウムを
吸蔵放出可能な物質を用いれば何等限定されるものでは
なく、電解質についても、例えばカーボネート類，スル
ホラン類，ラクトン類，エーテル類の有機溶媒中にリチ
ウム塩を溶解したものや、リチウムイオン導電性の固体
電解質を用いることができ、本発明において何等制限さ
れるものではない。
電池の発明は、上記Ｌｉ二次電池用正極材料を正極活物
質として用いてなるものである。なお、本発明における
Ｌｉ二次電池の負極には、金属リチウム又はリチウムを
吸蔵放出可能な物質を用いれば何等限定されるものでは
なく、電解質についても、例えばカーボネート類，スル
ホラン類，ラクトン類，エーテル類の有機溶媒中にリチ
ウム塩を溶解したものや、リチウムイオン導電性の固体
電解質を用いることができ、本発明において何等制限さ
れるものではない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の効果を示す実施例を説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】（実施例１）Ｌｉ：Ｃｏ：Ｔｉ：Ｍｎ＝1.
００：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガ
ン（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバ
ルト（Ｃｏ3 Ｏ4（８8.１ｇ））と酸化チタン（ＴｉＯ
2 （２1.９ｇ））を秤量し、ボールミルで混合後、電気
炉中で９００℃で２０時間焼成した。この得られたＬ
ｉ：Ｃｏ：Ｔｉ：Ｍｎスピネルを解砕し、正極活物質と
してコイン電池を作成し、放電試験を行った。実施した
試験内容としては、２０℃における初期放電容量（ｍＡ
ｈ／ｇ）、６０℃における１００サイクル後での放電容
量、及び６０℃で３日間充電保存した場合の容量維持率
を測定した。表１に得られたスピネルの格子定数、比表
面積、Ｍｎ酸化数、初期放電容量、高温サイクル維持
率、充電保存維持率を示す。
００：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガ
ン（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバ
ルト（Ｃｏ3 Ｏ4（８8.１ｇ））と酸化チタン（ＴｉＯ
2 （２1.９ｇ））を秤量し、ボールミルで混合後、電気
炉中で９００℃で２０時間焼成した。この得られたＬ
ｉ：Ｃｏ：Ｔｉ：Ｍｎスピネルを解砕し、正極活物質と
してコイン電池を作成し、放電試験を行った。実施した
試験内容としては、２０℃における初期放電容量（ｍＡ
ｈ／ｇ）、６０℃における１００サイクル後での放電容
量、及び６０℃で３日間充電保存した場合の容量維持率
を測定した。表１に得られたスピネルの格子定数、比表
面積、Ｍｎ酸化数、初期放電容量、高温サイクル維持
率、充電保存維持率を示す。
【００１６】（実施例２）Ｌｉ：Ａｌ：Ｔｉ：Ｍｎ＝1.
００：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガ
ン（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と水酸化ア
ルミニウム（８5.６ｇ））と酸化チタン（ＴｉＯ2 （２
1.９ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に操作し
た。
００：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガ
ン（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と水酸化ア
ルミニウム（８5.６ｇ））と酸化チタン（ＴｉＯ2 （２
1.９ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に操作し
た。
【００１７】（実施例３）Ｌｉ：Ｌｉ：Ｔｉ：Ｍｎ＝
１：0.０７：0.０５：1.８８となるように二酸化マンガ
ン（９７５ｇ）と炭酸リチウム（２３４ｇ）と酸化チタ
ン（ＴｉＯ2 （２1.９ｇ））を秤量した以外は、実施例
１と同様に操作した。
１：0.０７：0.０５：1.８８となるように二酸化マンガ
ン（９７５ｇ）と炭酸リチウム（２３４ｇ）と酸化チタ
ン（ＴｉＯ2 （２1.９ｇ））を秤量した以外は、実施例
１と同様に操作した。
【００１８】（実施例４）Ｌｉ：Ｎａ：Ｔｉ：Ｍｎ＝
１：0.０７：0.０５：1.８８となるように二酸化マンガ
ン（９４０ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と炭酸ナト
リウム（２0.４ｇ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 （２1.９
ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
１：0.０７：0.０５：1.８８となるように二酸化マンガ
ン（９４０ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と炭酸ナト
リウム（２0.４ｇ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 （２1.９
ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
【００１９】（実施例５）Ｌｉ：Ｋ：Ｔｉ：Ｍｎ＝１：
0.０７：0.０５：1.８８となるように二酸化マンガン
（９４０ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と炭酸カリウ
ム（２6.６ｇ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 （２1.９ｇ））
を秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
0.０７：0.０５：1.８８となるように二酸化マンガン
（９４０ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と炭酸カリウ
ム（２6.６ｇ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 （２1.９ｇ））
を秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
【００２０】（実施例６）Ｌｉ：Ｃｏ：Ｃｒ：Ｍｎ＝
１：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガン
（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（Ｃｏ3 Ｏ4 （８8.１ｇ））と酸化クロム（Ｃｒ2 Ｏ
3 （２0.９ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に
操作した。
１：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガン
（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（Ｃｏ3 Ｏ4 （８8.１ｇ））と酸化クロム（Ｃｒ2 Ｏ
3 （２0.９ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に
操作した。
【００２１】（実施例７）Ｌｉ：Ｃｏ：Ｃｕ：Ｍｎ＝
１：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガン
（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（Ｃｏ3 Ｏ4 （８8.１ｇ））と酸化銅（ＣｕＯ（２1.
８ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に操作し
た。
１：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガン
（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（Ｃｏ3 Ｏ4 （８8.１ｇ））と酸化銅（ＣｕＯ（２1.
８ｇ））を秤量した以外は、実施例１と同様に操作し
た。
【００２２】（比較例１）Ｌｉ：Ｍｎ＝１：２となるよ
うに二酸化マンガン（１０００ｇ）と炭酸リチウム（２
１２ｇ）を秤量した以外は、実施例１と同様に操作し
た。
うに二酸化マンガン（１０００ｇ）と炭酸リチウム（２
１２ｇ）を秤量した以外は、実施例１と同様に操作し
た。
【００２３】（比較例２）Ｌｉ：Ｃｏ：Ｍｎ＝１：0.
２：1.８０となるように二酸化マンガン（９００ｇ）と
炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバルト（８8.１ｇ）
を秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
２：1.８０となるように二酸化マンガン（９００ｇ）と
炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバルト（８8.１ｇ）
を秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
【００２４】（比較例３）Ｌｉ：Ｔｉ：Ｍｎ＝１：0.０
５：1.９５となるように二酸化マンガン（９７５ｇ）と
炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化チタン（２1.９ｇ）を
秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
５：1.９５となるように二酸化マンガン（９７５ｇ）と
炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化チタン（２1.９ｇ）を
秤量した以外は、実施例１と同様に操作した。
【００２５】（比較例４）Ｌｉ：Ｃｏ：Ｔｉ：Ｍｎ＝
１：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガン
（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（８8.１ｇ）と酸化チタン（２1.９ｇ）を秤量し、ボ
ールミルで混合後、電気炉内で６００℃で２０時間焼成
した以外は、実施例１と同様に操作した。
１：0.２：0.０５：1.７５となるように二酸化マンガン
（８７５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（８8.１ｇ）と酸化チタン（２1.９ｇ）を秤量し、ボ
ールミルで混合後、電気炉内で６００℃で２０時間焼成
した以外は、実施例１と同様に操作した。
【００２６】（比較例５）Ｌｉ：Ｃｏ：Ｔｉ：Ｍｎ＝
１：0.１：0.０５：1.８５となるように二酸化マンガン
（９２５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（４4.０ｇ）と酸化チタン（２1.９ｇ）を秤量した以
外は、実施例１と同様に操作した。
１：0.１：0.０５：1.８５となるように二酸化マンガン
（９２５ｇ）と炭酸リチウム（２１２ｇ）と酸化コバル
ト（４4.０ｇ）と酸化チタン（２1.９ｇ）を秤量した以
外は、実施例１と同様に操作した。
【００２７】（比較例６）Ｌｉ：Ｌｉ：Ｔｉ：Ｍｎ＝
１：0.１７：0.０５：1.７８となるように二酸化マンガ
ン（９７５ｇ）と炭酸リチウム（２６９ｇ）と酸化チタ
ン（２1.９ｇ）を秤量した以外は、実施例１と同様に操
作した。
１：0.１７：0.０５：1.７８となるように二酸化マンガ
ン（９７５ｇ）と炭酸リチウム（２６９ｇ）と酸化チタ
ン（２1.９ｇ）を秤量した以外は、実施例１と同様に操
作した。
【００２８】以上実施例１乃至実施例６の結果並びに比
較例１乃至比較例６の結果を、下記「表１」に各々示
す。なお、高温サイクル維持率は７０％以上、高温充電
保存維持率は６０％以上あることが望ましい。高温サイ
クル維持率（％）は、６０℃でサイクルさせた場合の初
期放電容量に対する１００サイクル後の容量維持率をい
う。充電保存維持率（％）は、６０どし３日間充電保存
させた後の、初期容量に対する放電容量の維持率を表
す。
較例１乃至比較例６の結果を、下記「表１」に各々示
す。なお、高温サイクル維持率は７０％以上、高温充電
保存維持率は６０％以上あることが望ましい。高温サイ
クル維持率（％）は、６０℃でサイクルさせた場合の初
期放電容量に対する１００サイクル後の容量維持率をい
う。充電保存維持率（％）は、６０どし３日間充電保存
させた後の、初期容量に対する放電容量の維持率を表
す。
【００２９】
【表１】
【００３０】上記表より、本実施例にかかるものは、高
温サイクル特性，高温保存特性等の高温特性が良好とな
り、駆動用電源としての好ましい二次電池特性を有する
ことが、確認できた。
温サイクル特性，高温保存特性等の高温特性が良好とな
り、駆動用電源としての好ましい二次電池特性を有する
ことが、確認できた。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、得られ
たＬｉ二次電池正極材料を正極活物質として使用するこ
とにより、高温保存時における劣化が少なく、高容量で
且つ高温特性が良好であり、駆動用電源として好ましい
二次電池特性を提供することができる。
たＬｉ二次電池正極材料を正極活物質として使用するこ
とにより、高温保存時における劣化が少なく、高容量で
且つ高温特性が良好であり、駆動用電源として好ましい
二次電池特性を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H003 AA02 BB05 BC01 BC06 BD00 BD05 5H014 AA01 EE10 HH00 HH06 5H029 AJ03 AK03 AL06 AL12 AM03 AM04 AM05 AM07 DJ17 HJ00 HJ02 HJ07 HJ13
Claims (3)
- 【請求項１】 組成式ＬｉＭｎ2 Ｏ4 で表されるスピネ
ル構造中のＭｎの一部を、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｏ，Ａｌ
から選ばれる少なくとも一種以上、且つＴｉ，Ｃｒ，Ｃ
ｕから選ばれる一種以上置換してなることを特徴とする
非水電解液二次電池正極材料。 - 【請求項２】 請求項１において、 格子定数がａ≦8.２２Å、比表面積が0.８ｍ2 以下、Ｍ
ｎの平均酸化数が3.７以下であることを特徴とする非水
電解液二次電池正極材料。 - 【請求項３】 請求項１又は２の非水Ｌｉ二次電池正極
材料を用いてなることを特徴とする非水電解液二次電
池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11102431A JP2000294241A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 非水電解液二次電池正極材料及びそれを用いた非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11102431A JP2000294241A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 非水電解液二次電池正極材料及びそれを用いた非水電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000294241A true JP2000294241A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14327285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11102431A Withdrawn JP2000294241A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 非水電解液二次電池正極材料及びそれを用いた非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000294241A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7056622B2 (en) * | 2001-05-31 | 2006-06-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
| WO2024093679A1 (zh) * | 2022-11-01 | 2024-05-10 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种正极材料及包括该正极材料的正极片和电池 |
-
1999
- 1999-04-09 JP JP11102431A patent/JP2000294241A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7056622B2 (en) * | 2001-05-31 | 2006-06-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
| WO2024093679A1 (zh) * | 2022-11-01 | 2024-05-10 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种正极材料及包括该正极材料的正极片和电池 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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