JP2000263977A

JP2000263977A - 個人認証媒体、その製造方法、及びその製造装置

Info

Publication number: JP2000263977A
Application number: JP11071614A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Kaga; 英一加賀
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 1999-03-17
Publication date: 2000-09-26

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】視認が容易でなく、かつ偽造困難な真偽判定
手段を有する個人認証媒体を簡便に得る。【解決手段】受像層２０２上に、可視パターンの他に
紫外線硬化制御層または濡れ性制御層を設けた後、紫外
線硬化型樹脂塗布液を塗布して塗布膜を形成し、紫外線
硬化型樹脂の硬化速度あるいは濡れ性を制御しながら、
塗布膜に紫外線を照射して硬化することにより、紫外線
硬化型樹脂製保護層２０７を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、運転免許証、社員
証等、個人の資格や身分を証明するために用いられる個
人認証媒体、その製造方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車運転免許証や従業員証等、
資格所有者本人の確認が必要なＩＤカード類に染料熱拡
散記録装置を用いて顔写真を記録し、氏名・住所・生年
月日等の個人文字情報を熱溶融転写記録したＩＤカード
が実用されている。これらのカードは不正使用を防止す
る必要があり、偽造が困難で、かつ、真贋判定が容易な
ＩＤカードの提供が求められている。

【０００３】これらの求めに対応できる公知技術とし
て、キャッシュカード等に実用されているカード面内へ
のホログラム・シールの付加が挙げられるが、人物画像
や個人文字情報等を必要とするＩＤカードでは、デザイ
ン上の制約から、ホログラム・シール以外の真偽判定手
段が求められている。これは、ホログラム・シールはそ
の存在が一見して明瞭であり、ホログラムシールを入手
すれば偽造は極めて容易であるという不都合による。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、視認が容易でなく、かつ偽造困難な真偽判定手段を
有する個人認証媒体を提供することにある。また、本発
明の第２の目的は、視認が容易でなく、かつ偽造困難な
真偽判定手段を有する個人認証媒体を作成するための装
置を提供することにある。さらに、本発明の第３の目的
は、視認が容易でなく、かつ偽造困難な真偽判定手段を
有する個人認証媒体を簡便に作成するための方法を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は第１に、表面に
受像層を有する基材を用意し、該受像層上に第１のパタ
ーンを有する着色層を形成する工程、該着色層上に紫外
線遮蔽層を形成する工程、該受像層上に第２のパターン
を有する紫外線硬化制御層を形成する工程、少なくとも
該紫外線遮蔽層及び紫外線硬化制御層上に、紫外線硬化
型樹脂塗布液を塗布して塗布膜を形成する工程、該塗布
膜に紫外線を照射して硬化することにより、紫外線硬化
型樹脂製保護層を形成する工程を具備することを特徴と
する個人認証媒体の製造方法を提供する。

【０００６】本発明は第２に、表面に受像層を有する
基材を用意し、該受像層上に第１のパターンを有する着
色層を形成する工程、該着色層上に紫外線遮蔽層を形成
する工程、該受像層上に第２のパターンを有する濡れ性
制御層を形成する工程、少なくとも該紫外線遮蔽層及び
濡れ性制御層上に、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布して
塗布膜を形成する工程、該塗布膜に紫外線を照射して硬
化することにより、紫外線硬化型樹脂製保護層を形成す
る工程を具備することを特徴とする個人認証媒体の製造
方法を提供する。

【０００７】本発明は、第３に、表面に受像層を有する
基材と、該受像層上に形成された第１のパターンを有す
る着色層と、該受像層上に形成された第２のパターンを
有する紫外線硬化制御層と、該着色層上に形成された紫
外線遮蔽層と、少なくとも該情報パターン上を被覆する
紫外線硬化型樹脂製保護層とを具備することを特徴とす
る個人認証媒体を提供する。

【０００８】本発明は、第４に、表面に受像層を有する
基材と、該受像層上に形成された第１のパターンを有す
る着色層と、該受像層上に形成された第２のパターンを
有する濡れ性制御層と、該着色層上に形成された紫外線
遮蔽層と、少なくとも該情報パターン上を被覆する紫外
線硬化型樹脂製保護膜とを具備することを特徴とする個
人認証媒体を提供する。

【０００９】本発明は、第５に、基材表面に設けられた
受像層上に第１のパターンを有する着色層を形成する手
段と、該着色層上に紫外線遮蔽層を形成する手段と、該
受像層上に第２のパターンを有する紫外線硬化制御層を
形成する手段と、少なくとも該紫外線遮蔽層及び紫外線
硬化制御層上に、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布し、塗
布膜を形成する手段と、該塗布膜に紫外線を照射し、該
塗布膜を硬化させる手段とを具備することを特徴とする
個人認証媒体の製造装置を提供する。

【００１０】本発明は、第６に、基材表面に設けられた
受像層上に第１のパターンを有する着色層を形成する手
段と、該着色層上に紫外線遮蔽層を形成する手段と、該
受像層上に第２のパターンを有する濡れ性制御層を形成
する手段と、少なくとも該紫外線遮蔽層及び濡れ性制御
層上に、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布し、塗布膜を形
成する手段と、該塗布膜に紫外線を照射し、該塗布膜を
硬化させる手段とを具備することを特徴とする個人認証
媒体の製造装置を提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、以下の６つの観点から
なる。

【００１２】第１及び第２の観点にかかる発明は、各
々、個人認証媒体の製造方法に関する。

【００１３】第３及び第４の観点にかかる発明は、各
々、上記方法にて得られる個人認証媒体に関する。

【００１４】第５及び第６の観点にかかる発明は、各
々、上記方法を適用した個人認証媒体の製造装置に関す
る。

【００１５】第１の観点にかかる個人認証媒体の製造方
法は、表面に受像層を有する基材の受像層上に第１のパ
ターンを有する着色層を形成する工程、着色層上に紫外
線遮蔽層を形成する工程、紫外線遮蔽層が設けられた受
像層上に、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布して塗布膜を
形成する工程、及び該塗布膜に紫外線を照射して硬化す
ることにより、紫外線硬化型樹脂製保護層を形成する工
程を具備する個人認証媒体の製造方法であって、紫外線
硬化型樹脂塗布液を塗布する前に、受像層上に第２のパ
ターンを有する紫外線硬化制御層を形成する工程をさら
に設けることを特徴とする。

【００１６】また、第３の観点にかかる発明は、第１の
観点にかかる方法により製造し得る個人認証媒体を提供
するものであって、表面に受像層を有する基材と、受像
層上に形成された第１のパターンを有する着色層と、着
色層上に形成された紫外線遮蔽層と、情報パターンが形
成された受像層上を被覆する紫外線硬化型樹脂製保護層
とを具備する個人認証媒体であって、受像層と紫外線硬
化型樹脂製保護層との間に第２のパターンを有する紫外
線硬化制御層をさらに含むことを特徴とする。

【００１７】さらに、第５の観点にかかる発明は、第１
の観点にかかる方法を適用するための装置であって、表
面に受像層を有する基材を導入し、この受像層上に第１
のパターンを有する着色層を形成する手段と、着色層上
に紫外線遮蔽層を形成する手段と、紫外線遮蔽層が形成
された受像層上に、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布し、
塗布膜を形成する手段と、塗布膜に紫外線を照射し、塗
布膜を硬化させる手段とを具備する個人認証媒体の製造
装置において、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布する前
に、受像層上に第２のパターンを有する紫外線硬化制御
層を形成する手段をさらに設けることを特徴とする。

【００１８】第１、第３，及び第５の観点にかかる発明
によれば、紫外線硬化制御層を設けることにより、紫外
線硬化型樹脂塗布液を塗布し、硬化させる工程におい
て、紫外線硬化制御層上の領域内の紫外線硬化型樹脂塗
布膜の硬化速度を制御することができる。硬化速度が異
なると、均一な膜が構成できないので、その領域の樹脂
層は、他の領域の樹脂層と若干異なる屈折率を持つよう
になる。このため、硬化性を制御する物質のパターン形
状は、通常の正視状態では視認できないが、ある傾斜角
度から視認し得る。一見して明らかに真偽判定用のマー
クを有するものに比べ、真偽判定用パターンの存在が容
易には分らない点で本発明は、良好な偽造防止効果を、
得られる。また存在が分ったとしても、このような微妙
な視認性を有するパターンを同じような視認性レベルで
再現し偽造することは極めて難しい。個人別にパターン
／情報が異なる揚合はさらに偽造防止効果は高い。

【００１９】第１、第３，及び第５の観点にかかる発明
において、好ましく用いられる紫外線硬化型樹脂として
は、酸硬化型脂環式エポキシ樹脂があげられる。

【００２０】また、紫外線硬化制御層に用いられる材料
としては、硬化を促進する材料例えば無水マレイン酸、
マレイン酸、フタル酸、無水フタル酸、酢酸、蟻酸、及
びアクリル酸等の無機酸類、あるいは、硬化を抑制する
材料例えばアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
等を使用し得るが、吸湿性、腐食性等の問題から、他の
塩基酸例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素
ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ナトリウム、
燐酸ナトリウム、燐酸カリウム、燐酸水素ナトリウム、
及び燐酸水素カリウム等が使用し易い。

【００２１】これらの材料を選択する場合には、装置内
に対する腐食等の配慮も必要である。

【００２２】これらの紫外線硬化制御層は、例えばこれ
らの材料を含む塗布液をスポンジに含ませて所望のパタ
ーン形状に塗布するスポンジスタンプ法、インクジェッ
ト法、あるいは滴下法等により適用し得る。

【００２３】また、着色層のパターンは、昇華性染料含
有リボンの熱転写、顔料分散型の熱溶融リボンの熱転
写、顔料分散型のインクジェット、あるいは電子写真記
録等により形成することができる。

【００２４】紫外線遮蔽層として、紫外線吸収剤を含有
する熱転写型フィルムを使用することができる。

【００２５】本発明の第２の観点にかかる個人認証媒体
の製造方法は、受像層上に第２のパターンを有する紫外
線硬化制御層を形成する代わりに、受像層上に第２のパ
ターンを有する濡れ性制御層を形成する以外は、第１の
観点にかかる方法と同様である。

【００２６】また、本発明の第４の観点にかかる個人認
証媒体は、受像層上に形成された第２のパターンを有す
る紫外線硬化制御層の代わりに、受像層上に形成された
第２のパターンを有する濡れ性制御層を設ける以外は、
第３の観点にかかる個人認証媒体と同様の構成を有す
る。

【００２７】さらに、本発明の第６の観点にかかる個人
認証媒体の製造方法は、受像層上に第２のパターンを有
する紫外線硬化制御層を形成する手段の代わりに、受像
層上に第２のパターンを有する濡れ性制御層を形成する
手段を設けること以外は、第５の観点にかかる装置と同
様の構成を有する。

【００２８】第２，第４，及び第６の観点にかかる発明
によれば、受像層上に第２のパターンを有する濡れ性制
御層を形成することにより、紫外線硬化型樹脂塗布液を
塗布し、硬化させる工程において、濡れ性制御層によ
り、所望の部分の濡れ性を制御することにより、領域内
の紫外線硬化型樹脂層の膜厚を変化させることができ
る。膜厚が異なることにより、濡れ性制御層パターン形
状は、通常の正視状態では視認できないが、その凹凸あ
るいは膜厚の違いによる屈折率の変化により確認し得
る。、これらの発明によれば、一見して明らかに真偽判
定用のマークを有するものに比べ、真偽判定用パターン
の存在が容易には分らない点で偽造防止効果が得られ
る。また存在が分ったとしても、このような微妙な視認
性を有するパターンを同じような視認性レベルで再現し
偽造することは極めて難しい。個人別にパターン／情報
が異なる揚合はさらに偽造防止効果は高い。

【００２９】上記第２、第４、及び第６の観点にかかる
発明に用いられる濡れ性制御層の材料としては、カルナ
バワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、ポリエチレンワックス、ステアリルアルコ
ール、シリコーンオイル、シリコーンワックス、シリコ
ン樹脂、フッ素系オイル、フッ素系ワックス、フッ素系
樹脂、ステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸塩等を用いるこ
とができる。

【００３０】また、濡れ性制御層の形成手段として、ス
ポンジスタンプ、インクジェット装置、及び熱転写リボ
ンを用いた熱転写装置等があげられる。

【００３１】本発明は、ＩＣカードの他、預金通帳、年
金手帳等、所有者と携帯者の一致を確認する必要のある
冊子あるいは手帳類の真贋判定手段として用いることが
できる。

【００３２】

【実施例】以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明
する。

【００３３】図１は、本発明の個人認証媒体の製造装置
の一例として、カード印刷装置１を適用したカード作成
装置としての免許証作成装置Ａの構成を概略的に示すも
のである。図において、２は装置本体としての筐体であ
り、この筐体２の前面部位（図中左側部位）に形成され
た操作入力部（図示しない）には、本装置を単独で運用
する情報及び証明カードとして必要な情報を入力する第
１の入力手段としての操作盤、所有者の顔画像情報を直
接入力する第２の入力手段としての３．５インチ光磁気
ディスク装置、及びこれらにより入力された情報内容や
異状等を表示するための表示装置が配設されている。

【００３４】また、筐体２内には、カードであるところ
の証明カード４の原券であるカード媒体４Ａをその一面
の被印刷面を上にした状態かつ一辺を先端として搬送し
放出する第１のカード搬送路としての上段カード搬送路
６が形成されていると共に、この上段カード搬送路６の
下方、かつ平行状態に形成された第２のカード搬送路と
しての下段搬送路８が形成され、これら第１のカード搬
送路６と第２のカード搬送路８は、シュータ１０を介し
て連通された状態となっている。

【００３５】また、筐体２内の前面側上方部位、すなわ
ち、上段カード搬送路６の始端側には、証明カード４の
原券であるカード媒体４Ａを順次一枚ずつ取出して供給
するカード媒体供給部１２が設けられている。

【００３６】カード媒体供給部１２は、カードホッパ１
４内に被印刷面を上にした水平状態で積層収納されてい
るカード媒体４Ａを、時計方向に回転するゴムローラか
らなる取出ローラ１８によって、最下端のカード媒体４
Ａから１枚ずつ逐次上段カード搬送路６に送り込まれ、
該上段カード搬送路６を図中右方向に搬送される。

【００３７】そして、まず、糊ローラ２０により、カー
ド媒体４Ａの上面（被印刷面）に付着したごみが除去さ
れ、ついで、３色カラー感熱昇華印刷部２２に送られ
る。

【００３８】３色カラー感熱昇華印刷部２２は、カード
媒体４Ａに対して所持者（更新者）の顔画像をフルカラ
ーの多色印刷するもので、カード媒体４Ａの搬送方向に
対して順次配設されたイエロー印刷部２４Ｙ、マゼンダ
印刷部２４Ｍ、シアン印刷部２４Ｃからなり、Ｙ（イエ
ロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の３色を逐次重
ね合わせて感熱昇華印刷するようになっている。

【００３９】上記各印刷部２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃは、
プラテンローラ２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃと、感熱印刷ヘ
ッド２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃと、これらプラテンローラ
２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃと感熱印刷ヘッド２８Ｙ、２８
Ｍ、２８Ｃとの間に中途部を介在させたＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の３色の感熱昇華
印刷インキリボン３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃと、インキリ
ボン３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃの両端部が巻回されたイン
キリボン送出軸３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、および、イン
キリボン巻取軸３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃとから構成され
ている。

【００４０】また、このように構成された３色カラー感
熱昇華印刷部２２の後段（図中右側）に、第２の印刷手
段としての黒文字溶融転写印刷部３６が配置されてお
り、顔画像が印刷されたカード媒体４Ａは、この黒文字
溶融転写印刷部３６に送り込まれ、必要な記載情報が黒
文字印刷される。

【００４１】黒文字溶融転写印刷部３６は、上記したよ
うに記載情報を文字印刷するもので、プラテンローラ３
８と、感熱印刷ヘッド４０と、黒の感熱溶融転写インキ
リボン４２と、インキリボン送出軸４４と、インキリボ
ン巻取軸４６とから構成されている。

【００４２】さらに、黒文字溶融転写印刷部３６の後段
には、保護膜形成手段としての耐光性向上保護膜転写部
５０が配設されており、印刷を完了したカード媒体４Ａ
の表面に、紫外線（ＵＶ）保護膜の溶融転写を行なうよ
うになっている。

【００４３】これは、次のステージで紫外線硬化形の表
面保護膜を塗布して、紫外線を照射するために、昇華印
刷をした顔画像が色あせてしまうことに対する防護であ
る。ＵＶ保護膜は、実際の使用状況の中では太陽光の下
にさらしたときの色あせの防止（耐光性）にも、なくて
はならない機能を発揮する。

【００４４】このＵＶ保護膜も、感熱印刷インキリボン
と同じように、転写紙のリボンの上に形成されていて透
明であり、これを内部に発熱体を埋め込んだヒートロー
ラ５４を押し当てて感熱転写を行なう。

【００４５】そこで、黒文字溶融転写印刷部３６で記載
情報が文字印刷されたカード媒体４Ａは、上段カード搬
送路６の終端側に配設された耐光性向上保護膜転写部５
０に送られる。耐光性向上保護膜転写部５０は、上記し
たようにＵＶ保護膜の溶融転写を行なうもので、プラテ
ンローラ５２と、ヒートローラ５４と、ＵＶ保護膜溶融
転写リボン５６と、リボン送出軸５８と、リボン巻取軸
６０とから構成されている。

【００４６】耐光性向上保護膜転写部５０でＵＶ保護膜
を溶融転写されたカード媒体４Ａは、上段カード搬送路
６に配設された搬送手段であるクランプローラ６２を介
してＵＶ硬化制御パターン形成部２００へ送られる。

【００４７】ＵＶ硬化制御パターン形成部２００は、Ｕ
Ｖ硬化制御材料の塗布を行なうもので、ＵＶ効果制御材
料を内蔵するインクダメ２１０とインクジェットヘッド
２１１とから構成されている。

【００４８】このＵＶ硬化制御パターン形成部２００で
無色パターンが形成されたカード媒体４Ａは、上段カー
ド搬送路６に配設された搬送手段であるクランプローラ
６２を介してシュータ１０部に送り込まれ、後述するよ
うに、下段搬送路８を形成するベルトコンベア６６上に
移載されるようになっている。そして、ベルトコンベア
６６により、図中左方向に搬送され、表面保護膜塗布手
段としての表面保護膜塗布部７０に送り込まれる。

【００４９】表面保護膜塗布部７０は、カード媒体４Ａ
の表面にＵＶ硬化液を塗布するもので、押えローラ７
２、ＵＶ硬化液タンク７４、定量供給器７６、および、
塗布ペン７８から構成されている。すなわち、ベルトコ
ンベア６６で搬送されるカード媒体４Ａは、まず、押え
ローラ７２でベルトコンベア６６上にしっかり押し付け
られてから、定量供給器７６がＵＶ硬化液タンク７４か
ら定量のＵＶ硬化液を吸い上げ、その後、塗布ペン７８
に送り、毛細管現象を応用して塗布ペン７８によってカ
ード媒体４Ａの全面に薄くＵＶ硬化液を塗布するもので
ある。

【００５０】表面保護膜塗布部７０でＵＶ硬化液が塗布
されたカード媒体４Ａは、下段搬送路８を介して表面保
護膜硬化手段としての表面保護膜硬化部８０に送られ
る。表面保護膜硬化部８０は、カード媒体４Ａ上に塗布
されたＵＶ硬化液を硬化させるもので、ベルトコンベア
８２、および、その上方に１０ｃｍ程度離して設置され
た水銀灯８４から構成されている。すなわち、ベルトコ
ンベア６６で搬送されるカード媒体４Ａは、ベルトコン
ベア８２に受け渡されて搬送される。このベルトコンベ
ア８２上にのせられて搬送されるカード媒体４Ａの表面
に対して、水銀灯８４からの紫外線を照射することによ
り、カード媒体４Ａの表面に塗布されたＵＶ硬化液を急
速に硬化させるものである。

【００５１】表面保護膜硬化部８０を通過したカード媒
体４Ａ、すなわち、作成した証明カード４は、表面保護
膜硬化部８０の図において左方向の配設された集積手段
としての集積部９０に送り込まれカード収容手段として
のスタッカ９２に収容されるようになっている。

【００５２】また、図１において、９６は電装部、９８
は本装置の全体を制御する作成機制御ラックである。

【００５３】また、前記イエロー印刷部２４Ｙ、マゼン
ダ印刷部２４Ｍ、及びシアン印刷部２４Ｃは、それぞれ
ユニット化されていて、それぞれ本発明のカード印刷装
置１を構成している。

【００５４】また、図２に、本発明にかかる個人認証媒
体の製造装置の他の一例を示す。

【００５５】図２に示す装置は、ＵＶ硬化制御パターン
形成部２００の代わりに、濡れ性制御パターン形成部１
００を設けること以外は図１に示す装置と同様の構成を
有する。この濡れ性制御パターン形成部１００は、濡れ
性制御パターンの溶融転写を行なうもので、プラテンロ
ーラ１０５と、ヒートローラ１０４と、濡れ性パターン
溶融転写リボン１０６と、リボン送出軸１０８と、リボ
ン巻取軸１１０とから構成されている。

【００５６】濡れ性制御パターンも、感熱印刷インキリ
ボンと同じように、転写紙のリボンの上に形成されてい
て透明であり、これを内部に発熱体を埋め込んだヒート
ローラ５４を押し当てて感熱転写を行なう。

【００５７】次に、上述の装置を用いて得られるＩＤカ
ードについて示す。

【００５８】図３は本発明に係るＩＤカードの一例を示
す外観略図である。また、図４は、本発明に係るＩＤカ
ードの断面構成の一例を概略的に示す図である。

【００５９】図３及び図４に示すように、このＩＤカー
ドは、基材と、基材上に設けられた受像層と、受像層上
に設けられた着色層２０５と、その上に被覆された紫外
線遮蔽層２０４と、ＵＶ硬化制御層２０６と、保護層２
０７とを有する。

【００６０】以下、図３、図４、及び図５を用いて本発
明の実施例を説明する。

【００６１】（１）受像層の作成基材２０１として、厚さが５０μｍの白色ポリエステル
フィルム（東レＫＫ製、商品型番；Ｅ２０）を用意し
た。その片面に次の組成の樹脂液を塗布し、１２０℃で
３０分間、加熱・乾燥して、受像層２０２を形成した。

【００６２】メチルエチルケトン…３０重量部トルエン………………３０重量部ポリエステル・ウレタン樹脂（東洋紡ＫＫ製、商品型番；ＵＲ−１４００）… ３０重量部アミノ変性シリコーンオイル（東芝シリコーンＫＫ製、商品型番；ＴＳＦ４７００）…０．２重量部イソシアネート（日本ポリウレタンＫＫ製商品名：コロネート２５１３）…１重量部（２）カード化上記した方法で作成した受像層付きフィルムを、厚さが
３５０μｍのポリエステルフィルム２枚と張り合わせて
一体化した後、外径寸法が８５．６ｍｍ×５４．０ｍｍ
の形状に打ち抜き、カードを作成した。（３）着色層の形成通常に視認できるパターンの記録作成したカードの受像層形成面に昇華性染料を含有させ
たインクリボンを当接し、インクリボンの背面からＴＰ
Ｅ（発熱抵抗体配列密度；４００ＤＰＩ）を用いて熱エ
ネルギーを加え、人物画像２０３と個人文字情報２０６
をカード面に記録した。インクリボンはイエロー色昇華
性染料、マゼンタ色昇華性染料、シアン色昇華性染料を
それぞれ含有するインク層が面順次に設けられており、
記録すべき人物画像の色分解データに基づいて記録動作
を繰り返し、カラーの人物画像２０３を形成した。さら
にカードの受像層形成面に溶融型インクリボンを当接
し、インクリボンの背面からＴＰＨ（発熱抵抗体配列密
度；４００ＤＰＩ）を用いて熱エネルギーを加え、個人
文字情報２０６をカード面に記録した。

【００６３】（４）人物画像上の紫外線遮蔽層の付与形成厚さが４．５μｍのポリエステルフィルムにポリエ
チレンワックス製の離形層を設け、この離形層上に下記
組成の樹脂液を塗布乾燥して紫外線遮蔽層形成用リボン
を作成した。

【００６４】メチルエチルケトン…３０重量部トルエン………………３０重量部ポリエステル・ウレタン樹脂（東洋紡ＫＫ製、商品型番；ＵＲ−１４００）… ３０重量部紫外線吸収剤（住友化学製、商品型番；スミソーブ２００）…３重量部紫外線吸収剤（住友化学製、商品型番；スミソーブ３００）…６重量部作成した紫外線遮蔽層形成用リボンを人物画像形成部分
に熱転写し、カード上に形成した人物画像２０３を紫外
線吸収層２０４で被覆した。

【００６５】（５）液状紫外線硬化樹脂の硬化性を制御
する物質のパターンの付与；紫外線硬化樹脂の硬化を促
進する無水マレイン酸の５％水溶液を含有するインクダ
メ２１０よりインクジェットヘッド２１１を経て、カー
ド面上に無水マレイン酸のパターン２０５を形成した。（６）紫外線硬化型保護層の形成；人物画像２０３、個
人文字情報２０６及び液状紫外線硬化樹脂の硬化性を制
御する物質のパターン２０５を記録し、昇華性染料から
形成された人物画像２０３上に紫外線遮蔽層２０４を形
成した後、次に示す組成の紫外線硬化樹脂液をカード表
面に２５μｍ厚になるように塗布し、紫外線を照射して
保護層２０７を形成した。

【００６６】紫外線硬化樹脂液組成脂環式エポキシ樹脂（米国ＵＣＣ製、商品型番；ＵＶＲ６１１０）…５６重量部カプロラクトントリオール（米国ＵＣＣ製、商品型番；ＴＯＮＥ０３０１）… １７重量部６弗化アンチモンスルホニュウム塩（米国ＵＣＣ製、商品型番；ＵＶＩ６９７０）…３重量部エチレングリコールジグリシジルエーテル（共栄社化学製、型番；エポライト４０Ｅ）…２４重量部シリコーンポリエーテル（東芝シリコーン製、型番；ＴＳＦ４４４０）…０．５重量部ステアリルアルコール…１重量部なお、樹脂液の硬化は、東芝ライテック社製の紫外線照
射装置（型番；トスキュア４０１）を用いて行った。

【００６７】以上の如くして作成したＩＤカードは、正
視状態で人物画像２０３及び個人文字情報２０６が視認
でき、かつ、傾斜角度を持たせることにより、液状紫外
線硬化樹脂の硬化性を制御する物質である無水マレイン
酸のパターン２０５を視認することが出来た。

【００６８】実施例２実施例１において無水マレイン酸水溶液をインクジェッ
トにより射出し、個人情報を符号化してカード面無水マ
レイン酸のパターンを形成した。実施例１よりさらに情
報量が増え、偽造防止効果の高いＩＤカードを作成でき
た。

【００６９】実施例３図５に、本発明にかかる他ＩＣカードの概略的な断面図
を表す。

【００７０】このＩＣカードは、液状紫外線硬化樹脂の
硬化性を制御する物質の代わりに以下の液状紫外線硬化
樹脂の濡れ性を制御する物質のパターンの付与を行った
以外は、実施例１と同様にして作成することができ、そ
の構成も、紫外線硬化制御層２０５の代わりに濡れ性制
御層２０８を設ける以外は、図４に示す構造と同様であ
る。

【００７１】又は液状紫外線硬化樹脂の濡れ性を制御す
る物質のパターンは真上からは視認できず一見して存在
が認められないが、ある傾斜角度で見た場合、そのパタ
ーンを視認できる。

【００７２】液状紫外線硬化樹脂の濡れ性を制御する物
質のパターンの付与：厚さが４．５４ｍのポリエステル
フィルムに厚さ１４ｍのカルナバワックスの層を形成し
ワックス転写リボンを作成した。作成したワックス転写
リボンをカード面に接触させリボンの背面からＴＰＨ
（発熱抵抗体配列密度；４００ＤＰＩ）を用いて熱エネ
ルギーを加え、個人情報を符号化してカード面に記録し
た。その結果、液状紫外線硬化樹脂の濡れ性を制御する
物質のパターンで表面の紫外線硬化樹脂層が若干くぼむ
結果となった。

【００７３】

【発明の効果】本発明によれば、視認が容易でなく、か
つ偽造困難な真偽判定手段を有する個人認証媒体を簡便
に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の個人認証媒体の製造装置の一例を表
す概略図

【図２】本発明の個人認証媒体の製造装置の他の一例
を表す概略図

【図３】本発明の個人認証媒体の一例を表す正面図

【図４】本発明の個人認証媒体の一例を表す概略断面
図

【図５】本発明の個人認証媒体の他の一例を表す概略
断面図

【符号の説明】

１…カード印刷装置２２…カラー感熱昇華印刷部３６…黒文字溶融転写印刷部５０…耐光性向上保護膜転写部７０…表面保護膜塗布部１００…ＵＶ硬化制御パターン形成部２００…濡れ性制御パターン形成部２０１…カード基材２０２…受像層２０３…人物画像２０４…紫外線遮蔽層２０５…透明層２０６…個人文字情報２０７…保護層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に受像層を有する基材を用意し、該
受像層上に第１のパターンを有する着色層を形成する工
程、該着色層上に紫外線遮蔽層を形成する工程、該受像
層上に第２のパターンを有する紫外線硬化制御層を形成
する工程、少なくとも該紫外線遮蔽層及び紫外線硬化制
御層上に、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布して塗布膜を
形成する工程、該塗布膜に紫外線を照射して硬化するこ
とにより、紫外線硬化型樹脂製保護層を形成する工程を
具備することを特徴とする個人認証媒体の製造方法。
【請求項２】紫外線硬化樹脂が酸硬化型であり、前記
硬化性制御層が酸を含むことを特徴とする請求項１に記
載の方法。
【請求項３】表面に受像層を有する基材を用意し、該
受像層上に第１のパターンを有する着色層を形成する工
程、該着色層上に紫外線遮蔽層を形成する工程、該受像
層上に第２のパターンを有する濡れ性制御層を形成する
工程、少なくとも該紫外線遮蔽層及び濡れ性制御層上
に、紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布して塗布膜を形成す
る工程、該塗布膜に紫外線を照射して硬化することによ
り、紫外線硬化型樹脂製保護層を形成する工程を具備す
ることを特徴とする個人認証媒体の製造方法。
【請求項４】前記濡れ性制御層がワックスから実質的
になることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】表面に受像層を有する基材と、該受像層
上に形成された第１のパターンを有する着色層と、該受
像層上に形成された第２のパターンを有する紫外線硬化
制御層と、該着色層上に形成された紫外線遮蔽層と、少
なくとも該情報パターン上を被覆する紫外線硬化型樹脂
製保護層とを具備することを特徴とする個人認証媒体。
【請求項６】紫外線硬化樹脂が酸硬化型であり、前記
硬化性制御層が酸を含むことを特徴とする請求項５に記
載の個人認証媒体。
【請求項７】表面に受像層を有する基材と、該受像層
上に形成された第１のパターンを有する着色層と、該受
像層上に形成された第２のパターンを有する濡れ性制御
層と、該着色層上に形成された紫外線遮蔽層と、少なく
とも該情報パターン上を被覆する紫外線硬化型樹脂製保
護膜とを具備することを特徴とする個人認証媒体。
【請求項８】前記濡れ性制御層がワックスから実質的
になることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】基材表面に設けられた受像層上に第１の
パターンを有する着色層を形成する手段と、該着色層上
に紫外線遮蔽層を形成する手段と、該受像層上に第２の
パターンを有する紫外線硬化制御層を形成する手段と、
少なくとも該紫外線遮蔽層及び紫外線硬化制御層上に、
紫外線硬化型樹脂塗布液を塗布し、塗布膜を形成する手
段と、該塗布膜に紫外線を照射し、該塗布膜を硬化させ
る手段とを具備することを特徴とする個人認証媒体の製
造装置。
【請求項１０】前記紫外線硬化型樹脂が酸硬化型であ
り、前記硬化性制御層が酸を含むことを特徴とする請求
項９に記載の装置。
【請求項１１】基材表面に設けられた受像層上に第１
のパターンを有する着色層を形成する手段と、該着色層
上に紫外線遮蔽層を形成する手段と、該受像層上に第２
のパターンを有する濡れ性制御層を形成する手段と、少
なくとも該紫外線遮蔽層及び濡れ性制御層上に、紫外線
硬化型樹脂塗布液を塗布し、塗布膜を形成する手段と、
該塗布膜に紫外線を照射し、該塗布膜を硬化させる手段
とを具備することを特徴とする個人認証媒体の製造装
置。
【請求項１２】前記濡れ性制御層がワックスから実質
的になることを特徴とする請求項１１に記載の装置。