JP2000255173A - 熱転写受像用紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は基紙の受像層が設けられていない側
に、基紙の吸放湿によるカールを防止できる防水層を介
して筆記性，印字性，印刷性を有する繊維紙による層を
低コストで設けた新たな熱転写受像用紙を提供するこ
と。 【解決手段】 基紙１上に発泡プラスチックフィルム層
２を設け、該プラスチックフィルム層２上に受像層３を
設けると共に、前記基紙１の受像層３が設けられていな
い側に防水層５を介して繊維紙層４を設けて成ること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写受像用紙に関
し、基紙の受像層が設けられていない側に筆記性，印字
性,印刷性を有する繊維紙層を設けた熱転写受像用紙に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から発泡プラスチックフィルム層を
具備する熱転写受像用紙はよく知られており、このよう
な熱転写受像用紙において、発泡プラスチックフィルム
のもつクッション性と平坦性に加え、基紙のもつ剛性に
より、プリント時の搬送性や受像用紙の熱カールを防止
し、また上記基紙の受像層を設けた側と反対側の面に防
水層乃至は樹脂層を設けて、基紙の吸放湿による受像用
紙のカールを防止する技術は、下記の公報に開示されて
いる。

【０００３】即ち、特公平６−８４１１９号公報には、
基紙上に発泡プラスチックフィルムを貼合し、このプラ
スチックフィルム上にインク吸収層を設けて成る感熱転
写用受像紙において、基紙の片面にのみ発泡プラスチッ
クフィルムを設けたものは吸放湿により全体がカールし
てしまうことがあるため、カール防止のために基紙の発
泡プラスチックフィルムを貼合しない面に防水層を設け
た感熱転写用受像紙が開示されている。

【０００４】また、特開平６−１５９７５号公報には、
多孔質プラスチックフィルムの片面にカール防止のため
の芯材を貼着して基材を形成し、この基材の多孔質プラ
スチックフィルム側に受容層を設けると共に、上記芯材
の多孔質プラスチックフィルムが貼着されていない側に
カール防止の補強的役割を果たす樹脂層を設けた被熱転
写シートが開示されている。

【０００５】更に、特開昭６２−１９８４９７号公報に
は、合成紙の片面にカール防止のための芯材を貼着して
なる基材の合成紙側に受容層を設けると共に、上記芯材
の合成紙が貼着されていない側にカール防止の補強的役
割を果たす樹脂層を設けた被熱転写シートが開示されて
いる。

【０００６】しかし乍ら、上記従来の熱転写受像用紙に
おける、基紙又は基材のインク吸収層又は受容層が設け
られていない側にカールを防止するために設けられた防
水層や樹脂層は、いずれも広義の合成樹脂層であるた
め、これらをエアーナイフコーティング，ロールコーテ
ィング，エクストルージョンコーティング等のコーティ
ングやドライラミネート，押出しラミネート等のラミネ
ートにより設けると概してコストが高くなってしまうと
いう問題があった。

【０００７】また、上記のように設けられた防水層や樹
脂層には、繊維紙のような筆記性や印刷性がないので、
これらにインクジェットプリントのような繊維紙の有す
る印字性や印刷性、或は、筆記性を付与するには、特殊
なコーティングを要し、更にコストが掛かってしまうと
いう問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、上
記従来の熱転写受像用紙における問題点を改良し、基紙
の受像層が設けられていない側に、基紙の吸放湿による
カールを防止できる防水層を介して筆記性，印字性，印
刷性を有する繊維紙による層を低コストで設けた新たな
熱転写受像用紙を提供することをその課題とするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明の構成は、基紙上に発泡プ
ラスチックフィルム層を設け、該プラスチックフィルム
層上に受像層を設けると共に、前記基紙の受像層が設け
られていない側に防水層を介して繊維紙層を設けて成る
ことを特徴とするものである。

【００１０】上記構成の本発明熱転写受像用紙におい
て、繊維紙層は、防水層を予め基紙側に予め製膜したフ
ィルムを溶融ポリマーの押出しラミネートにより又は樹
脂のロールコーティングラミネートにより設けておき、
その上に繊維紙を貼合して設けるか、又は予め上記のよ
うな方法で防水層が設けられた繊維紙を基紙の受像層が
設けられていない側に貼合して設けることができる。ま
た、繊維紙層を、基紙の受像層が設けられていない側に
予め製膜したフィルムを用いることなく溶融押出しラミ
ネート方式、ドライラミネート方式、溶融樹脂のロール
コーティング方式等で直接設ける場合は、基紙と繊維紙
層との接合部における接着剤層が防水層となる。

【００１１】なお、本発明熱転写受像用紙において、繊
維紙層の厚みを、基紙、又は、基紙と発泡プラスチック
フィルム層を合わせたものより相対的に薄くすること
で、この繊維紙層自体の吸放湿によるカールを防ぐので
ある。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図に
より説明する。図１は本発明熱転写受像用紙の一例の断
面図である。

【００１３】図１において、１は基紙、２はこの基紙１
の表面上に設けた発泡プラスチックフィルム層、３はこ
の発泡プラスチックフィルム層２の上に設けた受像層で
ある。発泡プラスチックフィルム層２と受像層３との間
にはプラスチックフィルムや繊維紙、或は、接着強化や
色相を変えることを目的とするアンダーコート層などの
中間層（図示せず）を設けることもできる。なお、本発
明において、基紙１の表面上に発泡プラスチックフィル
ム層２を設け、また、発泡プラスチックフィルム層２の
上に受像層３を設ける方法は、公知の貼合方法やコーテ
ィング方法等の技術を利用している。

【００１４】４は基紙１の受像層３が設けられていない
側に設けた繊維紙層で、防水層５を介して設けられてい
る。

【００１５】基紙１には、受像用紙としての感触や搬送
時のトラブル防止の点から、受像用紙として求められる
コシ（剛性）の強いものを使用するのが好ましく、その
ようなものとしてキャストコート紙、アートコート紙、
塗工紙、上質紙、化学繊維紙等、一般的に市販されてい
るものを使用することができ、好ましくは、キャストコ
ート紙、アートコート紙等の表面が平滑なものがよい。
また、基紙１にはこれら以外にプラスチックフィルムや
発泡プラスチックフィルムを用いることもできるが、セ
ルロースに代表される繊維紙を用いるのが望ましい。基
紙１の坪量は70〜160ｇ／ｍ²、好ましくは90〜140ｇ／
ｍ²である。

【００１６】次に、発泡プラスチックフィルム層２に
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の
合成樹脂中に炭酸カルシウムや酸化チタン等の微細な無
機粉末を内添させたものを製膜する際に延伸させること
により発泡させ多孔質状態にした発泡プラスチックフィ
ルムを使用する。本発明において発泡プラスチックフィ
ルムとは、その製法如何を問わず、層内部に多数の気泡
やボイドを抱いたプラスチックフィルムをいう。例え
ば、上記例以外に、発泡剤を用いて発泡させた発泡プラ
スチックフィルムや発泡ビーズを混入させて発泡させた
発泡プラスチックフィルムなどを使用することができる
が、コスト及び平坦性の点で、上記延伸法によるものが
好ましい。発泡プラスチックフィルムの厚みとしては20
〜125μｍ好ましくは25〜80μｍである。

【００１７】発泡プラスチックフィルム層２上に設ける
受像層３は、例えばバインダー樹脂，分散剤，可塑剤，
顔料等から組成されるものであり、発泡プラスチックフ
ィルム層２上に設けるには湿式法や乾式法等の公知の表
層形成法を用いることができる。なお、熱転写方式に
は、熱によってインクを昇華拡散する熱昇華型と、熱に
よってインクを含むワックスを溶融転写する熱溶融型が
あって、それぞれ必要とされる受像層表面の特性は異な
っており、本発明における受像層３は、発泡プラスチッ
クフィルム層２上に平坦に設ける限り、上記いずれの方
式にも適合するものとすることができるが、熱転写時の
熱カールが問題となる熱昇華型に用いてより効果を発揮
する。

【００１８】また、防水層５は、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン、ポリカーボネート、エチレン−酢酸
ビニル等の共重合樹脂のフィルム又は樹脂層等が使用で
きる。防水層５の厚みは１〜100μｍ好ましくは5〜80μ
ｍである。

【００１９】次に、繊維紙層４はその繊維紙の有する筆
記性やロールとの摩擦性の機能を発揮するものであり、
繊維紙層４となる繊維紙には、上質紙、中質紙、更紙、
模造紙、キャストコート紙、アート紙、微塗工紙、薄葉
紙、化学パルプ紙等が用いられる。これら以外に筆記性
やインクジェットプリントによる印字性，印刷性を有す
るものであればよく、また、繊維紙層４には用途に合わ
せた機能を持たせるため、クレープ紙等ファンシーペー
パーを使用したり、色紙や印刷された紙、葉書として使
用できるように印刷した用紙（切手の位置や郵便番号を
記載する欄を予め印刷したもの）などを使用することが
できる。

【００２０】なお、図示していないが、繊維紙層４の非
貼着面には、紙捌きや印画面の保護等の取り扱い性を良
くするために、また見かけを良くするために、滑り剤の
塗布、静電防止剤の塗布、紫外線防止剤・酸化防止剤の
添付や塗布、にじみを防止するサイジング剤等の添加や
塗布等の処理を施すことができる。

【００２１】次に、基紙１に防水層５と繊維紙層４を設
ける方法について説明する。 (1)基紙１に防水層５となるプラスチックフィルムを貼
合後、繊維紙層４となる繊維紙を貼合する方法 ・貼合方法は、ドライラミネート、押出しラミネート等
公知のフィルムや紙のラミネート方式である。 (2)防水層５となるプラスチックフィルムと繊維紙層４
となる繊維紙を貼合したものを基紙１に貼合する方法 ・貼合方法は上記(1)と同様である。 ・この方法では市販のポリラミネート紙、例えば、菓子
類の包装に用いられるものや、耐水包装紙が安価に利用
できる。 (3)押出しラミネート方式で直接基紙１と繊維紙層４と
なる繊維紙を貼合する方法 ・この方法は、工程が１度で済み、予め製膜したフィル
ムが不要であり、大幅なコストダウンが可能である。 ・この方法では、基紙１と繊維紙層４との接合部の接着
剤層が防水層となる。 (4)溶融した樹脂をロールコーティング方式で塗布し直
接基紙１と繊維紙層４となる繊維紙を貼合する方法 ・この方法は、ホットメルト接着方式として公知であ
る。 (5)ドライラミネーション方式で基紙１と繊維紙層４と
なる繊維紙を貼合する方法、 ・この方法では、低粘度による紙への樹脂の浸透や溶剤
等の乾燥付加により上記の方法に比べ、コストが掛か
る。

【００２２】本発明では、上記の貼合方法を適宜選択し
て使用することができるが、特に(3)(4)の方法がコスト
の低減を図ることができ、効果的である。

【００２３】

【発明の効果】本発明は以上の通りであって、本発明熱
転写受像用紙は、受像層が設けられていない側に繊維紙
層を有するため繊維紙の持つ有利な作用により裏面を有
効に利用することができる。例えば、受像用紙の裏面は
筆記性に優れるため、鉛筆，ボールペン等による筆記が
でき、特にインク吸収性があるため筆ペン，水性ペンの
筆記性に優れる。また、印刷性に優れ、特に一般紙用の
インクで印刷可能となる。更に、現在主流のインクジェ
ットプリンターで印画，印字，印刷も容易に行うことが
でき、葉書印刷をして葉書として利用できる。

【００２４】また、本発明熱転写受像用紙は、機械的印
刷性が良く、プリント位置合わせのセンサーマーク等も
容易に印刷でき、更に、プリンター内部での搬送性に優
れ、熱転写の画質を従来技術並に維持できるという効果
もある。

【００２５】更に、本発明熱転写受像用紙は、中間の防
水層によって基紙の吸放湿によるカールを防止すること
ができ、また、繊維紙層が吸湿しても実用上問題となる
カールを生じない。

【００２６】加えて、本発明熱転写受像用紙は、繊維紙
層となる繊維紙を基紙の受像層が設けられていない側に
容易に貼合等して設けることができるので、従来のカー
ル防止のために設けられていた防水層や樹脂層に特殊な
コーティング処理を施して筆記性や印字性，印刷性を付
与するよりは容易に製造でき、コストを低減することが
できる。

【００２７】次に、本発明熱転写受像用紙の実施例につ
いて説明する。

【００２８】（実施例）下記組成のものを充分撹拌、分
散したものをロールコーターにて乾燥厚み10μｍになる
よう発泡フィルム上に受像層として設けたものを、以下
の実施例で共通して用いることにした。 水分散性ポリエステル樹脂 １００重量部 （東洋紡社製：バイロナールMＤ1200） シリカ ３０重量部 （日本アエロジル社製：アエロジル200） 水 ５０重量部 尿素系フィラー １０重量部 （日本化成社製：有機フィラーＩＭ−３）

【００２９】（実施例1）基紙として米坪127.9ｇの片面
アート紙のアート面に溶融ポリマーとしてポリエチレン
を用い、溶融押出しラミネート方式で発泡ポリエステル
フィルム50μｍを貼合した。又、基紙の反対側に同様の
条件で米坪30ｇの薄葉紙を貼合し、更に発泡ポリエステ
ルフィルムの表面に上記受像層を設け本発明の第一例の
受像用紙を得た。このものの両サイドのポリエチレン層
の厚みは20μｍであった。

【００３０】（実施例２）基紙として米坪127.9ｇの両
面アート紙の片面に実施例1と同様に発泡ポリエステル
フィルム50μｍを貼合した。又、基紙の反対側に実施例
1と同様に米坪40.0ｇの微塗工紙を貼合し、更に発泡ポ
リエステルフィルムの表面に上記受像層を設け本発明の
第二例の受像用紙を得た。このものの両サイドのポリエ
チレン層の厚みは25μｍであった。

【００３１】（実施例３）基紙として米坪104.7ｇの片
面アート紙のアート面側に発泡ポリエステルフィルム50
μｍを貼合した。又、基紙の反対側に実施例1と同様に2
5μｍの透明ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フ
ィルムを貼合し、更にその表面にドライラミネート方式
でエチレン−酢酸ビニル樹脂を貼材として米坪30ｇの薄
葉紙を貼合した。そして最後に発泡ポリエステルフィル
ムの表面に上記受像層を設け本発明の第三例の受像用紙
を得た。

【００３２】（実施例４）基紙として米坪127.9ｇの片
面アート紙のアート面側に実施例１と同様に発泡ポリプ
ロピレンフィルム50μｍを貼合しその反対側に米坪30ｇ
の薄紙紙を20μｍのポリエチレンフィルムの片面にラミ
ネートしたポリエチレンラミネート紙を紙が外面にくる
ように実施例3と同様にドライラミネート方式で基紙に
貼合した。そして発泡ポリプロピレンフィルム上に上記
受像層を設け本発明の第四例の受像用紙を得た。

【００３３】（実施例５）基紙として米坪157ｇの片面
アート紙のアート面側に実施例1と同様に発泡ポリプロ
ピレンフィルム20μｍを貼合し、基紙の反対側にロール
コーターを用いたホットメルト方式にてエチレン−酢酸
ビニル樹脂を貼材として乾燥坪量30ｇになるよう米坪30
ｇの薄葉紙を貼合した。そして発泡ポリプロピレンフィ
ルム上に上記受像層を設け本発明の第五例の受像用紙を
得た。

【００３４】（実施例６）実施例3において透明PＥＴフ
ィルムを基紙に貼合する際、溶融押出しラミネートの代
わりにＰＥＴフィルム片面に予めホットメルト処理を施
し熱ロールをとおすことにより接着貼合させ本発明の第
六例の受像用紙を得た。

【００３５】（比較例１）実施例1の米坪30ｇの薄葉紙
を貼合する方式において、溶融押出し方式の代わりに貼
材としてエチレン−酢酸ビニル樹脂を乾燥坪量５ｇにな
るようにドライラミネート方式を用いて貼合し受像用紙
を得た。

【００３６】（比較例２）実施例１において米坪30ｇの
微塗工紙を貼合せず、貼材であるポリエチレンのみを溶
融押出し方式で受像層と反対側のアート紙面上にラミネ
ートして受像用紙を得た。

【００３７】（比較例３）実施例3において透明ポリエ
ステルフィルム上に米坪30ｇの薄葉紙を貼合しない状態
で受像用紙を得た。

【００３８】（比較例４）実施例１において米坪30ｇの
微塗工紙の代わりに米坪64ｇの微塗工紙を貼合して受像
用紙を得た。

【００３９】実施例１〜６、比較例１〜４を、次の表１
の下欄に記載した(1)〜(3)の３水準の環境下で、72時間
放置した状態でのカールの測定結果、及び受像用紙裏面
の鉛筆・水性ペンでの筆記性を表１に示す。

【００４０】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明熱転写受像用紙の一例の断面図。

【符号の説明】

１ 基紙 ２ 発泡プラスチックフィルム層 ３ 受像層 ４ 繊維紙層 ５ 防水層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅田 法義 静岡県富士市依田橋町７−34 日清紡績株 式会社富士工場内 Ｆターム(参考） 2H111 AA26 CA03 CA04 CA05 CA13 CA23 DA00 DA01 4F100 AK01B AK01D AK04 AK41 AS00C BA05 BA10C BA10E DG01E DG10A DG10E DJ01B EH23D EH46D GB90 JD05D JD14 JL00 JL04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基紙上に発泡プラスチックフィルム層を
   設け、該プラスチックフィルム層上に受像層を設けると
   共に、前記基紙の受像層が設けられていない側に防水層
   を介して繊維紙層を設けて成ることを特徴とする熱転写
   受像用紙。
2. 【請求項２】 防水層は、溶融ポリマーの押出しラミネ
   ートにより設けた請求項１の熱転写受像用紙。
3. 【請求項３】 防水層は、樹脂のロールコーティングに
   より設けた請求項１の熱転写受像用紙。
4. 【請求項４】 繊維紙層は、溶融押出しラミネート方式
   により基紙の受像層が設けられていない側に予め製膜し
   たフィルムを用いることなく設けた請求項１の熱転写受
   像用紙。