JP2000248439A - カバードヤーンおよびそれを用いたパンティーストッキング又はタイツ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、伸縮性のみならず、優れた外観、
風合いを有するパンティーストッキング又はタイツに好
適なカバ−ドヤーンを提供することにある。 【解決手段】１２０℃での乾熱セット性（ＰＳＤ１２０
℃）が８０％以上の弾性繊維を芯糸とし、捲回糸として
ガラス転移温度が６５℃以下、破断伸度が３０％以上、
破断強力が３．０ｇ／ｄ以上で、かつ２０％伸長時の伸
長回復率が９０％以上であるポリエステルマルチフィラ
メントからなるカバードヤーン、及び当該カバードヤー
ンを用いたパンテイストッキング、又は上記弾性繊維を
芯糸とし、捲回糸としてガラス転移温度が６５℃以下、
破断伸度が３０％以上、破断強力が３．０ｇ／ｄ以上
で、かつ捲縮堅牢度（ＣＤ）１５以上のポリエステルマ
ルチフィラメント仮撚り加工糸からなるカバードヤーン
及び当該カバードヤーンを用いたタイツ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリウレタン等弾性
繊維を芯糸としたカバードヤーンに関するものであり、
更に詳しくはソックスやストッキング又は肌着等の素材
として有用なカバードヤーン及び当該カバードヤーンを
用いて編成されたパンティーストッキング又はタイツに
関する。

【０００２】

【従来の技術】婦人用パンティーストッキングは、細デ
ニールのポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメントを
巻き付けたカバードヤーンと、ナイロンフィラメントを
交互に編立てたパンティーストッキング（以後交編パン
ストと略す）や、総てカバードヤーンのみで編立てたパ
ンティーストッキング（以後ゾッキパンストと略す）が
一般に知られている。しかしながら、かかる交編パンス
トは、静的着用時のサポート力を基準に編設計された物
が多く、運動時に圧迫を受け運動を少なからず妨げる欠
点を持つものが多かった。このような欠点を鑑み、最近
交編パンストの分野ではナイロンフィラメントの代わり
に、ポリウレタンとナイロンのシングクカバリングヤー
ンを用いたパンティーストッキングも開発されている。

【０００３】ところが、ナイロン繊維で通常用いられる
酸性染料は、発色性が染料のバリエーションに富む分散
染料を用いた場合に対し、劣る事から、鮮明な色を表現
する事が難しく、ややくすんだ色目での商品展開を余儀
なくされている。

【０００４】また、ナイロン繊維には独特のぬめり感が
あり、発汗時の不快感を増大させるものであった。

【０００５】これに対し,ナイロン自体を改質し,吸湿性
を持たせることで発汗時の不快感を和らげようという試
みもなされているが,基本的なぬめり感を改善するもの
ではなかった。

【０００６】一方、このようなナイロン繊維の特性を除
くために、カバードヤーンの巻糸あるいは交編糸にポリ
エステルフィラメントを用いる取り組みは、過去から行
われているが、製品の風合いが堅く、伸縮性が不足する
などの欠点があり、実用化に至っていないのが現状であ
る。これは、パンティーストッキングの伸縮性が、基本
的には芯糸である弾性糸の特性に由来するものである
が、動作時にはカバードヤーンの変形率が２００％に及
ぶ場合があるため、巻糸の特性、特に伸長回復率の低さ
に由来すると考えられる。

【０００７】さらに、ポリエステルフィラメントにポリ
トリメチレンテレフタレート繊維を用いた複合糸を用い
ることが特開平１１−２１７３２号公報に開示されてい
るが、確かに巻き糸の１０％伸張回復率が９８％と通常
のポリエチレンテレフタレート繊維に比べて優れた回復
性を示すものの、後述するように製品としてのストレッ
チ性は著しく低く、風合いも硬くなり十分なものではな
かった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
なナイロン繊維を用いたカバードヤーンの欠点を克服す
るために、ポリエステルフィラメントを巻糸に用いたポ
リウレタンカバードヤーンを提供するとともに、伸縮性
はもちろん、優れた外観、風合いを有するパンティース
トッキングを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は１２０℃
での乾熱セット性（ＰＳＤ１２０℃）が８０％以上の弾
性繊維を芯糸とし、捲回糸としてガラス転移温度が６５
℃以下、破断伸度が３０％以上、破断強力が３．０ｇ／
ｄ以上で、かつ２０％伸長時の伸長回復率が９０％以上
であるポリエステルマルチフィラメントからなることを
特徴とするカバードヤーン、及び１２０℃での乾熱セッ
ト性（ＰＳＤ１２０℃）が８０％以上の弾性繊維を芯糸
とし、捲回糸としてガラス転移温度が６５℃以下、破断
伸度が３０％以上、破断強力が３．０ｇ／ｄ以上で、か
つ捲縮堅牢度（ＣＤ）１５以上のポリエステルマルチフ
ィラメント仮撚り加工糸からなることを特徴とするカバ
ードヤーンである。そして具体的には、ポリエステルフ
ィラメントを構成するポリマー主成分がポリトリメチレ
ンテレフタレートであることを特徴とする上記記載のカ
バードヤーンである。また本発明は少なくともレッグ部
が上記記載のカバードヤーンのみで編成されてなること
を特徴とするパンティーストッキング又はタイツ、及び
少なくともレッグ部が上記記載のカバードヤーンと交編
糸とを１本交互に編成されてなることを特徴とするパン
ティーストッキング又はタイツである。以下、本発明を
詳述する。

【００１０】本発明の所期の目的である伸縮性に優れた
パンティーストッキング又はタイツを得るには、１２０
℃での乾熱セット性（ＰＳＤ１２０℃）が８０％以上の
弾性繊維を芯糸とし、捲回糸としてガラス転移温度が６
５℃以下、破断伸度が３０％以上、破断強力が３．０ｇ
／ｄ以上で、かつ２０％伸長時の伸長回復率が９０％以
上であるポリエステルマルチフィラメントからなるカバ
ードヤーンを用いることで達成できる。

【００１１】巻き糸にフラットヤーンを用いる場合、２
０％伸長時の伸長回復率が９０％以上であることはカバ
ードヤーンの伸縮性を損なわないために望まれる要件で
ある。２０％伸張時の回復率が９０％未満では、カバー
ドヤーンへ大変形を加えた際、巻き糸が十分回復せず,
経時的に伸縮性能が低下してしまうからである。

【００１２】巻き糸に仮撚り加工糸を用いる場合には捲
縮によるストレッチ性、伸張回復性を考慮に入れるた
め、捲縮堅牢度で回復性を評価することが好ましい。こ
の場合、本発明に必要な伸張回復性を得るためには捲縮
堅牢度は１５以上あることが好ましく、１９以上である
ことがより好ましい。これ以下の値ではやはりカバード
ヤーンへ大変形を加えた際、巻き糸が十分回復せず,経
時的に伸縮性能が低下してしまうだけでなく、後工程に
おいてもストレッチ性が失われてしまう可能性が高くな
る。

【００１３】巻き糸の破断伸度が３０％以上、破断強度
が３．０ｇ／ｄ以上であることはカバードヤーンの基本
的な力学特性を維持するとともに、カバリング工程自体
を安定に維持するためにも望ましい要件である。

【００１４】巻き糸を構成するポリエステルのガラス転
移温度が６５℃以下であることは、分散染料を用い、容
易に染色を行うためには望まれる要件であり、５５℃以
下であることが特に好ましい。

【００１５】このような巻き糸にはポリトリメチレンテ
レフタレートを主たる構成成分とするポリエステル繊維
を用いることができる。

【００１６】ここでポリトリメチレンテレフタレートを
主たる構成成分とするポリエステルとしては、テレフタ
ル酸を主たる酸成分とし、トリメチレングリコールを主
たるグリコール成分とするポリエステルがあげられる。
また、テレフタル酸成分の一部を他の二官能性カルボン
酸成分で置き換えたポリエステルであってもよく、およ
び／またはグリコール成分の一部を主成分以外の上記グ
リコールもしくは他のジオール成分で置き換えたポリエ
ステルであってもよい。ここで使用されるテレフタル酸
以外の二官能性カルボン酸としては、例えばイソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β−ヒドロキシ
エトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸、アジピン酸、
セバシン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸の如
き芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カルボン酸を挙げ
ることができる。また上記グリコール以外のジオール成
分としては、例えば、エチレングリコール、テトラメチ
レングリコール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノー
ル、ネオペンチルグリコールビスフェノールＡ、ビスフ
ェノールＳの如き脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化
合物およびポリオキシアルキレングリコール等を挙げる
ことができる。さらに、ポリエステルが実質的に線状で
ある範囲でトリメリット酸、ピロメリット酸の如きポリ
カルボン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトールの如きポリオール、５−ヒドロキシ
イソフタル酸、３，５−ジヒドロキシ安息香酸の如き三
官能以上のエステル形成基を有するモノマーを使用する
ことができる。さらに上記の重合体または、共重合体の
ブレンド物であっても良い。

【００１７】本発明においては、上記のジカルボン酸成
分とジオール成分から構成されるポリエステル繊維は、
トリメチレンテレフタレート成分が全体の５０％以上で
ないと弾性回復性の点で満足のいく素材を得ることは困
難となる。さらにその繰り返し単位の８０モル％以上が
トリメチレンテレフタレート単位であることが特に好ま
しい。

【００１８】さらに、前記ポリエステル中には少量の他
の任意の重合体や酸化防止剤、制電剤、染色改良剤、染
料、顔料、艶消剤、蛍光増白剤、不活性微粒子その他の
添加剤が含有されていてもよい。特に不活性微粒子を添
加する場合は外部析出法および内部析出法のいずれも採
用可能である。

【００１９】本発明おけるポリエステル繊維の製造にお
いては、常法の製糸条件を採用できるが、紡糸速度は３
００〜８０００ｍ／分、好ましくは５００〜５０００ｍ
／分で紡糸される。

【００２０】このように引き取った紡出糸はいったん巻
き取って、仮撚り加工を行っても良いし、延伸工程を経
たのち、仮撚り加工を行っても良い。また、いったん巻
き取ることなく、引き続き延伸を行い、得られた延伸糸
に仮撚り加工を行っても良い。もちろん、延伸糸をその
まま使用してもかまわない。

【００２１】用いるポリエステル糸の繊度は、巻き糸と
して使用する点から、５〜３０デニールが好ましく、そ
の単糸繊度は３デニール以下が風合いの点から好まし
い。

【００２２】芯糸の１２０℃での乾熱セット性（ＰＳＤ
１２０℃）が８０％以上であることは本発明のカバード
ヤーンに対しては特に重要である。芯糸の１２０℃での
乾熱セット性（ＰＳＤ１２０℃）が８０％以下である
と、製品特にパンティーストッキング、等の仕上げセッ
ト温度に１４０℃以上の温度が必要となり、そのような
温度を付与すると、巻き糸の伸張回復性が著しく低下す
るとともに、風合いが極端に硬くなり、本発明の目的が
達成し得ない。

【００２３】たとえば、特開平１１−２１７３２号公報
に記載されているように、「染色加工時のプレセット工
程の通常処理温度１９０℃近辺で伸縮性を損なわない」
ような芯糸の弾性糸は逆に、１４０℃程度のセット温度
ではセット性が不充分で製品の形態を維持できない。こ
のために、より高温の熱セットが必要となるが、その場
合、上記のように、巻き糸の伸張回復性が低下するた
め、カバードヤーンの伸縮性が低下するとともに、巻き
糸が硬くなるため、製品の風合いが著しく低下する。

【００２４】このような芯糸にはたとえば、熱可塑性エ
ラストマーを溶融紡糸して得られる繊維を用いることが
でき、熱可塑性エラストマーとしてはウレタン結合を有
する熱可塑性ポリウレタンやエステル結合、エーテル結
合を有する熱可塑性エラストマーなどが使用可能であ
る。

【００２５】本発明における芯糸用の弾性繊維の製造に
おいては、常法の製造条件を採用できるが、カバリング
ヤーンの芯糸としては１０〜４０デニールのものが好ま
しく、パンティーストッキング用又はタイツ用には１０
〜２０デニールのものが好ましい。

【００２６】カバリングヤーンの形態としてはシングル
カバリングヤーン、ダブルカバリングヤーンのいずれの
形態も採用可能である。

【００２７】また、パンティストッキング、等の形態と
するには通常の製法が採用できるが、本発明のカバリン
グヤーンを用い、伸縮性、風合いに優れたパンティスト
ッキングとするには、本発明のカバードヤーンのみで、
少なくともレッグ部を編み立てる事により得られる。

【００２８】編立られたパンティストッキング、等は常
法どおり、プレセット、縫製、染色加工後熱セットする
ことで完成するが、染色加工は１００℃以下で行うこと
が好ましく、セット温度は１４０℃以下とすることが必
要であり、１３０℃以下であることが好ましい。染色加
工を１００℃以上で行ったり、熱セットを１４０℃以上
で行うと、本発明のカバリングヤーンの伸縮性が失われ
るとともに、風合いが硬くなり、パンティストッキング
等の製品としての性能が著しく低下する。

【００２９】本発明のカバリングヤーンを用いること
で、良好な伸縮性を得ることができ、特にパンティスト
ッキング、等のレッグ部に使用した場合、優れた伸縮性
と風合いを兼ね備えた製品を得ることができる。

【００３０】

【実施例】以下、実施例で本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお各
種特性の評価方法は下記の方法に従った。

【００３１】極限粘度：ポリマーをｐ−クロロフェノー
ル／テトラクロロエタン＝３／１混合溶媒に溶解し、３
０℃において測定した。

【００３２】ガラス転移温度：示差走査型熱量計（ＤＳ
Ｃ）を用い、昇温速度２０℃／分で試料の融点＋３０℃
まで昇温する。その後その温度で５分間保持した後、試
料を取り出し、氷水中で急冷する。試料を室温で乾燥し
た後、再度、ＤＳＣで２０℃／分で昇温し、熱容量の変
化する点から求めた。

【００３３】繊度：ＪＩＳ−Ｌ−１０１３の定義によ
り、２０℃、６５％ＲＨの温湿度管理された部屋で２４
時間放置後、測定した。

【００３４】強伸度：ＪＩＳ−Ｌ１０１３の定義によ
り、２０℃、６５％ＲＨの温湿度管理された部屋で２４
時間放置後、引張試験機により、引張強度、伸度を測定
した。

【００３５】２０％伸張回復率：ＪＩＳ−Ｌ１０１３の
定義による伸長弾性率の測定方法に準拠するが、２０
℃、６５％ＲＨの温湿度管理された部屋で２４時間放置
後、引張試験機により、糸長２０ｃｍ、引張り速度２ｃ
ｍ／分で２０％伸長後、直ちに除重し、元のつかみ間隔
に戻した後、直ちに２ｃｍ／分の引張り速度で引張る。 弾性回復率（％）＝（Ｌ−Ｌ１）／Ｌ×１００ Ｌ ：１０％伸長時の伸び（ｍｍ、ここでは２０ｍｍ） Ｌ１：第１回目引張り後の残留ひずみ（ｍｍ）

【００３６】捲縮堅牢度：サンプリングした繊維に５ｍ
ｇ／ｄの荷重をかけた状態で１５分間、９８℃の温水中
で処理する。この繊維を取り出し、直ちに、２００ｍｇ
／ｄの荷重をかけ、糸長（Ｌ１）を測定する。次に荷重
を除き、無荷重の状態で６０℃の熱風乾燥機中で１５分
間乾燥後、２ｍｇ／ｄの荷重をかけ、糸長（Ｌ２）を測
定する。次式により、捲縮堅牢度を得る。 捲縮堅牢度［％］＝（１−Ｌ２／Ｌ１）×１００

【００３７】熱セット性：繊維の繊度当たり１ｍｇの荷
重をかけ、Ｌ０を試料長とする。次いで、試料を２倍に
伸張し伸張状態のまま指定温度で６０秒間乾熱処理す
る。ここで指定温度はＰＳＤ１２０であれば１２０℃で
ある。処理後、１時間常温で弛緩後、１ｍｇ／ｄの荷重
下で長さＬ１を測定する。下記式を用いてセット性を算
出する。 ＰＳＤ１２０［％］＝（Ｌ１−Ｌ０）×１００／Ｌ０

【００３８】（実験例１，２、４）極限粘度１．０４ｄ
ｌ／ｇ、ガラス転移温度５０℃、二酸化チタン含有量
０．３重量％のポリトリメチレンテレフタレートレジン
をエクストルーダーで押し出し、紡糸温度２５０℃、巻
き取り速度１０００ｍ／分で溶融紡糸した。

【００３９】得られた未延伸糸をホットローラー温度６
０℃、ホットプレート温度１３０℃で、延伸し、１５
ｄ、５フィラメントの延伸糸を得た。この延伸糸を巻き
糸１として、特性を表１に示した。得られた延伸糸は優
れた伸張回復性を有していた。

【００４０】さらに、上記の延伸時に２本の未延伸糸を
合糸延伸したものを延伸倍率１．０７５倍で仮撚り加工
を行い、仮撚り加工糸を得た。この仮撚り加工糸を巻き
糸２として、特性を表１に示した。得られた仮撚り加工
糸は捲宿堅牢度に優れ、優れた伸縮性を有していた。

【００４１】一方、ナイロン６フラットヤーンの特性を
巻き糸４として、特性を表１に示した。

【００４２】（実験例３，５）実施例１と同様に紡糸温
度２６２℃、巻き取り速度３２００ｍ／分で３７ｄ、１
０フィラメントのＰＯＹを作成した。このＰＯＹを延伸
倍率１．２３倍で仮撚り加工し、仮撚り加工糸を得た。
この仮撚り加工糸を巻き糸３として、特性を表１に示し
た。得られた仮撚り加工糸は捲宿堅牢度にきわめて優
れ、優れた伸縮性を有していた。

【００４３】一方、ナイロン６仮撚り加工糸の特性を巻
き糸５として、特性を表１に示した。

【００４４】

【表１】 （実施例１、２、比較例１〜４）東洋紡績（株）製、溶
融型ポリウレタン弾性糸（芯糸１、１８ｄ）を芯糸（芯
糸１）にし、巻き糸として巻き糸１を使用し、スピンド
ル回転数２００００ｒｐｍ、撚数１６００Ｔ／Ｍ、トー
タルドラフト３．０の条件でカバリングを行い、シング
ルカバードヤーンを得た。これをＣＹ１とした。

【００４５】同様に芯糸として東洋紡績（株）製、乾式
型ポリウレタン弾性糸（芯糸２、２０ｄ）を芯糸（芯糸
２）にし、巻き糸として巻き糸１を使用し、スピンドル
回転数２００００ｒｐｍ、撚数１９００Ｔ／Ｍ、トータ
ルドラフト３．３の条件でカバリングを行い、シングル
カバードヤーンを得た。これをＣＹ２とした。

【００４６】さらに、巻き糸４と芯糸１の組み合わせで
カバリングを行い、シングルカバードヤーンを得た。こ
れをＣＹ３とした。

【００４７】芯糸１〜２の特性は表２に、ＣＹ１〜ＣＹ
３、ＣＹ６の特性は表３に示した。

【００４８】さらに、巻き糸３と東洋紡績（株）製、乾
式型ポリウレタン弾性糸（芯糸３、３０ｄ）（芯糸３）
の組み合わせで、スピンドル回転数８０００ｒｐｍ、撚
数６５０Ｔ／Ｍ、トータルドラフト３．７の条件でカバ
リングした、シングルカバリング糸ＣＹ４を作製した。
また、巻き糸５と芯糸３の組み合わせでカバリングを行
い、シングルカバードヤーンを得た。これをＣＹ５とし
た。

【００４９】さらに、巻き糸３と芯糸１の組み合わせで
カバリングを行い、シングルカバードヤーンを得た。こ
れをＣＹ６とした。尚、巻き糸２と芯糸１の組み合わせ
でカバリングを行い、シングルカバードヤーンを製造し
たが、得られたカバードヤーンは伸縮性はソフトである
が、回復性に劣るものであった。

【００５０】芯糸３の特性は表２に、カバードヤーンＣ
Ｙ４，５の特性は表３にそれぞれ示した。本発明の構成
のカバードヤーンでは良好な伸縮性、回復性が得られる
ことが明らかである。また、芯糸の熱セット性から、低
温でのセットが可能であることが明瞭である。

【００５１】

【表２】

【表３】 （実施例３、比較例５，６）カバリングヤーンＣＹ１〜
ＣＹ３それぞれを、Ｓ撚糸とＺ撚糸を交互に配して、ゾ
ッキパンストのレッグ部を編み立てた。

【００５２】パンティ部用にはカバードヤーンＣＹ４及
びＣＹ５をそれぞれ編みたてた。

【００５３】表４の組み合わせで、ゾッキパンストを常
法に従って縫製し、１００℃で染色加工した後、１０５
℃でファイナルセット仕上げを行い、パンティストッキ
ングを得た。得られたパンティストッキングをＰＳ１〜
３としてその特性を表４に示した。本発明の構成のパン
ティーストッキングでは適度なフィット感が得られ、風
合いもドライで優れたものであった。

【００５４】（実施例４）カバードヤーンＣＹ６のみを
用いてタイツを編み立て、その後１００℃で染色加工し
た後、１０５℃でファイナルセット仕上げを行いタイツ
を得た。得られたタイツはソフトな着用感と適度な締め
付けのあるものであった。

【００５５】

【発明の効果】本発明によると、特定の熱セット性を有
する弾性糸を芯糸とし、回復性に優れたポリエステルフ
ィラメントを巻糸に用いたカバードヤーンにより、優れ
た風合い及び伸縮性を得ることを可能とし、また、本発
明のカバードヤーンのみで編成されたレッグ部を有する
パンティストッキング等にあっては、製品の伸縮性を高
め、着用感に優れたパンティストッキング又はストッキ
ングを提供することを可能にした。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１２０℃での乾熱セット性（ＰＳＤ１２０
   ℃）が８０％以上の弾性繊維を芯糸とし、捲回糸として
   ガラス転移温度が６５℃以下、破断伸度が３０％以上、
   破断強力が３．０ｇ／ｄ以上で、かつ２０％伸長時の伸
   長回復率が９０％以上であるポリエステルマルチフィラ
   メントからなることを特徴とするカバードヤーン。
2. 【請求項２】 １２０℃での乾熱セット性（ＰＳＤ１２
   ０℃）が８０％以上の弾性繊維を芯糸とし、捲回糸とし
   てガラス転移温度が６５℃以下、破断伸度が３０％以
   上、破断強力が３．０ｇ／ｄ以上で、かつ捲縮堅牢度
   （ＣＤ）１５以上のポリエステルマルチフィラメント仮
   撚り加工糸からなることを特徴とするカバードヤーン。
3. 【請求項３】ポリエステルフィラメントを構成するポリ
   マー主成分がポリトリメチレンテレフタレートであるこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載のカバードヤーン。
4. 【請求項４】少なくともレッグ部が請求項１記載のカバ
   ードヤーンのみで編成されてなることを特徴とするパン
   ティーストッキング。
5. 【請求項５】少なくともレッグ部が請求項１記載のカバ
   ードヤーンと交編糸とを１本交互に編成されてなること
   を特徴とするパンティーストッキング。
6. 【請求項６】少なくともレッグ部が請求項２記載のカバ
   ードヤーンのみで編成されてなることを特徴とするタイ
   ツ。
7. 【請求項７】少なくともレッグ部が請求項２記載のカバ
   ードヤーンと交編糸とを１本交互に編成されてなること
   を特徴とするタイツ。