JP2000235872A

JP2000235872A - 電池の感圧電路遮断機構

Info

Publication number: JP2000235872A
Application number: JP11036839A
Authority: JP
Inventors: Tadamitsu Azema; 忠満畦間; Yosuke Arimori; 陽介有森; Masaru Hirayama; 賢平山
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-02-16
Filing date: 1999-02-16
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】小型で、且つ電池内部の圧力上昇が低圧で
も、確実に内部の電路を遮断して、内部の圧力上昇をス
トップさせることができる高性能な電池の感圧電路遮断
機構を提供する。【解決手段】本発明の電池の感圧電路遮断機構Ｔは、
ダイアフラム部Ｄの中央部付近の厚肉部１１ｅに接合す
るための接合面１８ｅが内部電極１８に形成され、接合
面１８ｅが形成された側に、接合面１８ｅ周辺を薄肉に
する溝部１８ｆを形成し、電池ケースＫの内圧が所定値
以上に上昇するとダイアフラム部Ｄが上方に変位して、
Ｖ字状の溝部１８ｆから内部電極１８が破断して、電池
蓋１１と電池内部の発熱素子（図示せず）との電路を確
実に遮断することができるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感圧電路遮断機構に
係わり、電池ケースの内部の圧力が上昇したときに安全
性を確保するために用いられる電池の感圧電路遮断機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば電池ケースの内部に有機溶
媒系電解液を注入して密閉した、充電可能なリチウムイ
オン二次電池などが、携帯電話機やパソコン等の携帯用
機器の電源として広く使用されている。ところが、この
ような電池に再充電するときに過充電を行ったり、規定
された電流よりも大きな電流で充電を行ったりすると、
電池に異常が生じて電池ケース内に気体が発生し、電池
ケース内の圧力や温度が上昇して、電池ケースの膨張、
さらには亀裂等が発生し、内部の電解液が外部ににじみ
出して、電池が組み込まれた機器に悪影響を与えること
があった。また、これに至らなくてとも、前述したよう
な異常状態のままで、電池の使用を継続すると、電池の
膨張が進行し、電池ケースが破裂したりする危険性があ
り、異常が生じた電池は速やかに使用を中止する必要が
あった。

【０００３】そのために、従来の電池の感圧電路遮断機
構を、例えば図１１、１２に示すような円形の電池で説
明すると、電池ケース１にガスケット２を介して、周囲
をカシメ等で電池ケース１の内部を密閉して取り付けら
れた電池蓋３と、この電池蓋３の下部に、上方に変位可
能なアクチュエータ４とが、それぞれ配設されている。
前記電池蓋３には通気口３ａが形成され、電池ケース１
内部の圧力上昇によりアクチュエータ４が開裂すると、
内部の圧力上昇した気体が通気口３ａから外部に逃げら
れるようになっている。

【０００４】また、アクチュエータ４は、円環状の安全
弁部４ａが絞り加工等で形成され、この安全弁部４ａに
は、中央部に図示下方に突出する突起部４ｂと、この突
起部４ｂの周囲の下面に放射状の溝４ｃが形成されてい
る。この溝４ｃが形成された部分のアクチュエータ４は
薄肉になっており、電池ケース１内部の圧力上昇により
アクチュエータ４が開裂可能になっている。また、アク
チュエータ４の下方には絶縁板５が配設され、この絶縁
板５には安全弁部４ａの突起部４ａが挿通する穴５ａ
と、他に通気穴５ｂとが貫通形成されている。前記絶縁
板５の下部には、リード固定部材６が配設され、このリ
ード固定部材６には、前記絶縁板５の穴５ａに連通する
穴６ａと、絶縁板５の通気穴５ｂと連通する通気穴６ｂ
とがそれぞれ設けられている。

【０００５】前記絶縁基板５とリード固定部材６との穴
５ａ、６ａには、安全弁部４ａの突起部４ｂが挿通さ
れ、この突起部４ｂの先端には金属板から成る薄板のリ
ード７が取り付けられている。この薄板のリード７は、
突起部４ｂの先端部にスポット溶接等で接合される接合
部を有し、アクチュエータ４とリード７とが電気的に導
通している。また、リード７の他端は図示下方の発電素
子８に接続されて、発電素子８と電池蓋３との間に電路
が構成されている。そして、電池内部の異常で電池ケー
ス１内部の圧力が上昇した場合、圧力上昇した気体が通
気穴５ｂ、６ｂから、図１１に示す矢印Ａのように流れ
て、安全弁部４ａの裏面を上方に押し上げようとする力
が加えられる。

【０００６】この力で、安全弁部４ａが上方に変位し、
リード７の接合部７ａに集中応力が働く。この集中応力
で接合部７ａが破断され、リード７とアクチュエータ４
との電気的接続が遮断されて、前記電池の電路が遮断さ
れるようになっている。この電路遮断で、電池内部の電
流の流れが遮断されて、電池ケース１内部の圧力上昇が
抑えることができる。また、もしも、前記電路が遮断さ
れても、電池内部の圧力上昇がストップしなで更に内圧
が上昇した場合には、更に上昇した電池内圧が安全弁部
４ａに形成された放射状の溝４ｃに加わり、この溝４ｃ
によって薄肉に形成されたアクチュエータ４が開裂さ
れ、この開裂部分から内部の圧力上昇した気体が、通気
口３ａから外部に逃げて、電池の破裂を事前に防ぐこと
ができるようになっている。このような従来の電池を用
いた携帯電話機等の携帯用機器類は小型化が進み、携帯
用機器に使用する電池も小型の要求が強くなっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来の電池の感圧電路遮断機構は、電池の内圧が低圧
で上昇した場合でも、アクチュエター４が支障なく作動
するように、アクチュエター４の形状を大きくしなけれ
ばならなかった。そのために、従来の感圧電路遮断機構
を小型化にするのが困難であった。また、リード７は、
アクチュエータ４に接合される接合部７ａが、破断しや
すくするために、全体が薄板で形成されているので、取
り扱いが難しく、且つ溶接の強度を高めようとすると、
接合部７ａが溶融したりして、適正な接合ができなくな
くなるおそれがあった。本発明は、前述のような課題を
解決して、小型化が可能であると共に、電池の内圧が上
昇した場合に、確実に電路を遮断することができる高性
能な電池の電池の感圧電路遮断機構を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明の電池の感圧電路遮断機
構は、発電素子を内部に収納した電池ケースと、この電
池ケースの内部を気密に遮蔽する電池蓋と、前記電池ケ
ースの内方に向けて膨出形成したダイアフラム部と、前
記発電素子に接続され前記ダイアフラム部の中央部付近
に接合するための接合面を有する内部電極と、前記接合
面を前記ダイヤフルム部に接合した状態で前記電池ケー
ス内部に固定する固定部材とを備え、前記ダアフラム部
と前記内部電極とを介して前記電池蓋と前記発電素子と
の間に電路を設け、前記接合面が形成された側に、前記
接合面周辺を薄肉にする溝部を形成し、前記電池ケース
の内圧が所定値以上に上昇して前記ダイアフラム部が変
位すると、前記内部電極が前記溝部から破断して、前記
電路を遮断するような構成とした。

【０００９】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記接合面は円形状を成し、この接合面
の周辺に前記溝部を円環状に形成した構成とした。

【００１０】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記溝部の断面形状をＶ字状に形成し、
この溝部の一部に、前記溝部に沿って湾曲したスリット
孔を形成した構成とした。

【００１１】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記ダイアフラム部の中央部付近と前記
内部電極の前記接合面との接合を、溶接で行うような構
成とした。

【００１２】また、前記課題を解決するための第５の解
決手段として、前期溶接は、レーザ溶接、あるいは抵抗
溶接等で行うような構成とした。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の電池の感圧電路
遮断機構の実施の形態について図面を用いて説明する。
まず、図１は本発明の電池の感圧電路遮断機構の上面図
であり、図２は本発明の電池の感圧電路遮断機構を電池
ケースに取り付けた断面図であり、図３は本発明の電池
の感圧電路遮断機構の下面図であり、図４は本発明の電
池の感圧電路遮断機構の要部断面側面図であり、図５は
本発明の電池の感圧電路遮断機構の要部拡大断面図であ
り、図６は本発明に係わる内部電極を示す図であり、図
７は本発明に係わる内部電極の部分断面図であり、図８
は本発明に関する動作を説明する要部断面図であり、図
９、１０は本発明に係わる組立の一部を説明する要部断
面図である。

【００１４】本発明の電池の感圧電路遮断機構Ｔを、例
えば角形電池に用いたもので説明すると、発電素子（図
示せず）を内部に収納した電池ケースＫを気密に遮蔽す
る電池蓋１１が配設されている。この電池蓋１１は、下
部に取り付けられた固定部材１２と、上部に取り付けら
れた押さえ部材１３とにより狭持され、中央部のリベッ
ト１４にカシメ付けられて、電池蓋１１と、固定部材１
２と、押さえ部材１３とが一体化されている。また、リ
ベット１４の下方には正極端子１５が、上方には導通ワ
ッシャ１６が取り付けられている。前記リベット１４の
上方には導通ワッシャ１６に接合されて、正極端子１５
と導通する外部正極１７が配設されている。また、固定
部材１２の図示右側にはリード１８ａを有する負極端子
１８がカシメ等で取り付けられて構成されている。

【００１５】前述したような電池の感圧電路遮断機構Ｔ
の電池蓋１１は、ステンレス材のような導電性金属板か
ら成り、図１〜図５に示すように、外形が略矩形に形成
され、外周部に鍔部１１ａと、この鍔部１１ａの内側を
絞り加工等で下方に突出させた平坦状の底板１１ｂとが
形成されている。前記底板１１ｂの一部には、例えば図
示右側にダイアフラム部Ｄと、図示左側に安全弁部Ｚと
が形成されている。

【００１６】前記ダイアフラム部Ｄは、図５に示すよう
に、底板１１ｂの下面側から研削加工等により形成され
た円環状の凹部１１ｃにより薄肉部１１ｄが設けられて
いる。この薄肉部１１ｄがプレス等で椀状に電池ケース
Ｋの図示下方の内方に向けて膨出形成されている。この
膨出形成された薄肉部１１ｄの中央部は、周囲の薄肉部
１１ｄより厚くした厚肉部１１ｅが形成されている。即
ち、ダイアフラム部Ｄは、中央部付近を厚くした厚肉部
１１ｅと、この厚肉部１１ｅの周囲を薄くした薄肉部１
１ｄとで構成され、薄肉部１１ｄの根元部分を支点とし
て厚肉部１１ｅが上下に変位可能になっている。また、
安全弁部Ｚは、外形が円環状に図示上方に突出形成され
た平坦状の厚肉の突出部１１ｆと、この突出部１１ｆの
根元部分を薄肉にした連結部１１ｇとから形成されてい
る。

【００１７】前記電池蓋１１の底板１１ｂの下面には、
電池蓋１１の外形より小さく形成された矩形の絶縁材料
から成る固定部材１２が取り付けられている。この固定
部材１２にはダイアフラム部Ｄの中央部付近の厚肉部１
１ｅの下部にリード挿入孔１２ａが貫通形成され、この
リード挿入孔１２ａの図示右側近傍には位置決め突起１
２ｂが下方に突出形成されている。また、安全弁部Ｚの
下部には、安全弁部Ｚの外径より大きめの通気口１２ｃ
が形成されている。前記固定部材１２の中央部には、リ
ベット１４が挿通される中央孔１２ｄを有する筒部１２
ｅが上方に突出形成されている。前記固定部材１２の位
置決め突起１２ｂの図示左側にはカシメ部１２ｆが下方
に突出形成されている。

【００１８】また、電池蓋１１の底板１１ｂ上には、電
池蓋１１を固定部材１２に押圧して取り付ける押さえ部
材１３が配設されている。この押さえ部材１３は絶縁材
料から成り、中央部に固定部材１２の筒部１２ｅを挿通
するための中央孔１３ａが形成されている。またダイア
フラム部Ｄの上方には、ダイアフラム部Ｄが上方に変位
したときの逃げ部として第１凹部１３ｂが形成され、こ
の第１凹部１３ｂには所定の大きさの第１通気口１３ｃ
が貫通形成されている。前記安全弁部Ｚの上方の押さえ
部材１３には、安全弁部Ｚが位置する第２凹部１３ｄが
形成され、この第２凹部１３ｄには第２通気口１３ｅが
貫通形成されている。

【００１９】前記固定部材１２の中央孔１２ｄには、ア
ルミ等から成るリベット１４が挿通され、このリベット
１４は下方に頭部１４ａと、上方には筒部１２ｅから突
出する先端部１４ｂとが形成されている。前記固定部材
１２の下面側には、リベット１４の頭部１４ａと固定部
材１２との間に、略Ｌ字状に折り曲げられた正極端子１
５が狭持され、押さえ部材１３の上面側には、リベット
１４の先端部１４ｂがカシメ付けられて、金属板から成
る略椀状の導通ワッシャ１６が取り付けられている。ま
た、リベット１４の先端部１４ｂがカシメ付けられた上
方には外部正極７１が配設されている。この外部正極１
７は、導通ワッシャ１６の外周側の鍔部にスポット溶接
等により取り付けられている。外部正極１７は鋼板等か
ら成り、表面にニッケルメッキ等がされている。そして
外部正極１７と正極端子１５とが、リベット１４を介し
て電気的に導通されている。

【００２０】前記固定部材１２の図２に示す右側下面に
は、金属板で形成された内部電極から成る負極端子１８
が取り付けられている。この負極端子１８は、図６に示
すように、固定部材１２の下面に接して取り付けられる
平坦状のリード１８ａが形成され、このリード１８ａの
図示右側には、下方側にＬ字状に折り曲げられた端子部
１８ｂが形成されている。前記リード部１８ａの図示左
側には、絞り加工等により上方に突出形成された円筒状
の突出部１８ｃが設けられ、この突出部１８ｃが固定部
材１２のリード挿入孔１２ａに挿入されるようになって
いる。

【００２１】前記突出部１８ｃは、上方に平坦状の天井
部１８ｄが突出部１８ｃの周囲と同じ厚さに形成されて
いる。前記天井部１８ｄの中心部付近の上面には、円形
状の接合面１８ｅが形成され、この接合面１８ｅには、
２点鎖線で示すような溶接部１８ｒを有し、この溶接部
１８ｒにダイアフラム部Ｄの厚肉部１１ｅが、レーザ溶
接、あるいは抵抗溶接等で接合されるようになってい
る。また、天井部１８ｄの接合面１８ｅが形成された側
に、円形状の接合面１８ｅ周辺を薄肉にする溝部１８ｆ
が形成されている。この溝部１８ｆは、図７に示すよう
に、プレス加工等により、断面形状をＶ字状に形成する
と共に、接合面１８ｅ周辺に円環状に形成されている。

【００２２】また、溝部１８ｆの一部には、図６Ａに示
すように、円環状の溝部１８ｆに沿って湾曲した第１と
第２の２個のスリット孔１８ｇ、１８ｈが、接合面１８
ｅを挟んで対向した状態で形成されている。前記第１と
第２のスリット孔１８ｇ、１８ｈは、第１スリット孔１
８ｇの円弧長さを、第２スリット孔１８ｈより長く形成
している。

【００２３】前記リード部１８ａには、突出部１８ｃ近
傍の図示右側に、固定部材１２の位置決め突起１２ｂが
嵌合する２個の位置決め孔１８ｋが形成されている。ま
た、リード部１８ａの図示右端部１８ｊ寄りには、固定
部材１２のカシメ部１２ｆをカシメ付けるための大きめ
のカシメ孔１８ｍが貫通形成されている。前記内部電極
１８は、突出部１８ｃが固定部材１２のリード挿入孔１
２ａに挿入され、天井部１８ｄの接合面１８ｅと、ダイ
アフラム部Ｄの中央部付近の厚肉部１１ｅとがスポット
溶接等で接合されるようになっている。

【００２４】そして、内部電極１８は、ダイアフラム部
Ｄに接合されると共に、固定部材１２のカシメ部１２ｆ
にカシメ孔１８ｍがカシメられて、固定部材１２に固定
されるようになっている。また、内部電極１８は、位置
決め突起１２ｂに位置決め孔１８ｋが位置して動きが規
制されるようになっている。このような構成の電池の感
圧電路遮断機構Ｔは、図２に示すように、電池蓋１１の
外周部の鍔部１１ａが、電池ケースＫに溶接されて、発
電素子（図示せず）を収納した電池ケースＫの内部が気
密に遮蔽されている。

【００２５】前述のような本発明の電池の感圧電路遮断
機構Ｔの組立は、まず、固定部材１２のリード挿入孔１
２ａに内部電極１８の突出部１８ｃを挿入し、カシメ部
１２ｆをカシメ付けて内部電極１８を固定部材１２の取
り付ける。次に、この固定部材１２上に、電池蓋１１を
かぶせ、ダイアフラム部Ｄの厚肉部１１ｄを内部電極１
８の接合面１８ｅに当接させる。そして、電池蓋１１上
に押さえ部材１３を載置し、リベット１４をカシメ付け
て、固定部材１２と押さえ部材１３とで電池蓋１１を狭
持して固定する。次に、押さえ部材１３の第１通気口１
３ｃに抵抗溶接機（図示せず）の上部電極１９を位置さ
せ、内部電極１８の天井部１８ｄを下部電極２０に位置
合わせして載置する。

【００２６】この状態で、通気口１３ｃに位置させてい
る上部電極１９を下方に降下させて、上部電極１９と下
部電極２０とで、ダイアフラム部Ｄの厚肉部１１ｅと内
部電極１８の天井部１８ｄを圧接狭持する。すると、上
部電極１９と下部電極２０とに印可している所定の電流
と電圧とで、ダイアフラム部Ｄと内部電極１８とが抵抗
溶接されて電気的に接続される。このような内部電極１
８を、電池内部の発電素子（図示せず）に接続すると、
ダイアフラム部Ｄと内部電極１８とを介して、電池蓋１
１と発電素子（図示せず）との間に電路を形成すること
ができる。前記内部電極１８とダイアフラム部Ｄとの抵
抗溶接を、押さえ部材１３を取り付けた状態のもので説
明したが、押さえ部材１３を取り付ける前の固定部材１
２に電池蓋１１を載置した状態で抵抗溶接を行ってもよ
い。

【００２７】また、ダイアフラム部Ｄと内部電極１８と
の接合は抵抗溶接に限定されず、レーザ溶接で行っても
良い。このレーザー溶接は、図１０に示すように、ダイ
アフラム部Ｄの厚肉部１１ｅと内部電極１８の天井部１
８ｄとを、押し棒２１と内部が中空の導光部材２２とで
圧接狭持する。そして、導口部材２２の中空部からレー
ザ光線を矢印Ｌのように照射して内部電極１８の天井部
１８ｄを溶融させて、ダイアフラム部Ｄの厚肉部１１ｅ
に溶接して接合するようにしたものでも良い。

【００２８】このような、本発明の電池の感圧電路遮断
機構Ｔの動作は、電池ケースＫ内部に異常が発生して、
電池内部の圧力が上昇すると、図５に示すように圧力上
昇した気体が、第１と第２のスリット孔１８ｇ、１８ｈ
から、矢印Ｂのように凹部１１ｃ内に侵入し、ダイアフ
ラム部Ｄの薄肉部１１ｄを上方に押し上げようとする押
し上げ力が働く。このダイアフラム部Ｄに加わる押し上
げ力によって、内部電極１８の接合面１８ｅが上方に引
っ張られ、この引っ張り力が薄肉に形成された溝部１８
ｆに集中して加えられる

【００２９】そして、電池の内部圧力が所定値以上に上
昇すると、この高圧になった内圧によって、前記引っ張
り力で、円弧状の長さの長い第１のスリット孔１８ｇに
接する溝部１８ｆ側から先に破断が始まって、薄肉の溝
部１８ｆが一気に破断され、ダイアフラム部Ｄが一気に
上方に反転して変位する。このダイアフラム部Ｄの反転
で、内部電極１８の接合面１８ｅが完全に破断されて、
天井部１８ｄの接合面１８ｅが形成されていた部分に破
断孔１８ｎが形成され、接合面１８ｅを有する破断片１
８ｐが、上方に反転したダイアフラム部Ｄの厚肉部１１
ｅに接合された状態で上方に変位している。

【００３０】そのために、内部電極１８の天井部１８ｄ
と、破断片１８ｐとが大きく離され、電池蓋１１と電池
ケースＫ内部の発電素子の負極素子（図示せず）との間
の電路が遮断される。この電路遮断で、電池ケースＫ内
部の圧力上昇が抑えられ、電池の破裂を未然に防止する
ことができるようになっている。また、電池蓋１１と電
池ケースＫ内部の発電素子（図示せず）との間の電路が
遮断されても、もしも、電池内部の圧力上昇が停止しな
いで、更に内圧が上昇するような場合には、この更に上
昇した電池内圧が安全弁部Ｚの突出部１１ｆに加わり、
突出部１１ｆを上方に押し上げようとする力で、薄肉に
形成された連結部１１ｇを破断するようになっている。
そして、連結部１１ｇの破断部分から、電池内部の高圧
になった気体が外部に排出され、電池の破裂を未然に防
止することができるようになっている。

【００３１】前述した本発明の電池の感圧電路遮断機構
Ｔでは、溝部１８ｆの断面形状をＶ字状に形成したもの
で説明したが、溝部１８ｆの断面形状はＵ字状、あるい
はコ字状に形成して、リード部１８ａを薄肉にしたもの
でもよい。また、内部電極１８の溝部１８ｆに沿って、
第１と第２のスリット孔１８ｇ、１８ｈを形成したもの
で説明したが、このスリット孔１８ｇ、１８ｆを設けな
いで、溝部１８ｆだけでもよい（図示せず）。

【００３２】

【発明の効果】本発明の電池の感圧電路遮断機構は、ダ
イアフラム部と内部電極とを介して電池蓋と発電素子と
の間に電路を設け、接合面が形成された側に前記接合面
周辺を薄肉にする溝部を形成し、電池ケースの内圧が所
定値以上に上昇してダイアフラム部が変位すると、内部
電極が溝部から破断して、電池蓋と発電素子との間の電
路を遮断するようにしたので、電池ケースの内圧上昇
で、薄肉の溝部から内部電極を容易に破断する事がで
き、電池ケース内部の内圧上昇が低圧であっても、内部
電極を精度よく破断させて、電池蓋と発電素子との間の
電路を確実に遮断することができる。

【００３３】また、接合面が形成された側に接合面周辺
を薄肉にする溝部を形成したので、接合面とダイアフラ
ム部とをスポット溶接等で接合するときに、スポット溶
接機の上部電極に位置ズレがあったとしても、この位置
ズレを溝部によって吸収して、ダイアフラム部が溝部の
外側まで溶接されることがない。そのために、溝部から
破断する破断力をバラツキなく一定にすることができ、
電池ケース内部の内圧上昇が所定圧になったら、確実に
内部電極を破断することができ、高性能な電池の感圧電
路遮断機構を提供できる。また、薄肉の溝部によって内
部電極が破断容易になり、ダイアフラム部が小型でも内
部電極を精度良く破断させることができ、小型の電池の
感圧電路遮断機構を提供できる。

【００３４】また、前記接合面は円形状を成し、この接
合面周辺に前記溝部を円環状に形成したので、内部電極
を更に容易に低圧で破断させることができる。

【００３５】また、前記溝部の断面形状をＶ字状に形成
し、この溝部の一部に前記溝部に沿って湾曲したスリッ
ト孔を形成したので、電池内部の圧力上昇が低圧であっ
ても、内部電極を容易に、且つ確実に破断させることが
できる。

【００３６】また、ダイアフラム部の中央部付近と前記
内部電極の前記接合面との接合を、溶接で行うようにし
たので、ダイアフラム部と内部電極とを確実に接合する
ことができる。

【００３７】また、前期溶接は、レーザ溶接、あるいは
抵抗溶接等で行うようにしたので、ダイアフラム部と内
部電極との接合を効率よく接合することができ、組立効
率がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電池の間圧電路遮断機構を示す上面図
である。

【図２】図１の２−２断面図である。

【図３】本発明に係わる下面図である。

【図４】本発明に係わる要部断面側面図である。

【図５】本発明に係わる要部拡大断面図である。

【図６】本発明に係わる内部電極の図である。

【図７】本発明に係わる内部電極の要部断面図である。

【図８】本発明の動作を説明する要部断面図である。

【図９】本発明に係わるダイアフラム部と内部電極との
接合を説明する要部断面図である。

【図１０】本発明に係わるダイアフラム部と内部電極と
の接合を説明する要部断面図である。

【図１１】従来の電池の感圧電路遮断機構を示す要部断
面図である。

【図１２】従来の電池の感圧電路遮断機構の動作を説明
する要部断面図である。

【符号の説明】

Ｔ本発明の電池の感圧電路遮断機構１１電池蓋１１ａ鍔部１１ｂ底板１１ｃ凹部１１ｄ薄肉部１１ｅ厚肉部１１ｆ突出部１１ｇ連結部１２固定部材１２ａリード挿入孔１２ｂ位置決め突起１２ｃ通気孔１２ｄ中央孔１２ｅ筒部１２ｆカシメ部１３押さえ部材１３ａ中央孔１３ｂ第１凹部１３ｃ第１通気口１３ｄ第２凹部１３ｅ第２通気口１４リベット１４ａ頭部１４ｂ先端部１５正極端子１６導通ワッシャ１７外部正極１８負極端子１８ａリード部１８ｂ端子部１８ｃ突出部１８ｄ天井部１８ｅ接合面１８ｆ溝部１８ｇ第１スリット孔１８ｈ第２スリット孔１８ｋ位置決め孔１８ｍカシメ部１８ｎ破断孔１８ｐ破断片１８ｒ溶接部１９上部電極２０下部電極Ｋ電池ケースＤダイアフラム部Ｚ安全弁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5H012 AA07 BB02 DD01 DD05 DD11 EE04 EE09 FF01 GG01 JJ02 5H022 AA09 BB16 BB17 CC12 CC16 CC22 KK01 5H030 AA06 AA10 AS11 AS14 FF32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発電素子を内部に収納した電池ケース
と、この電池ケースの内部を気密に遮蔽する電池蓋と、
前記電池ケースの内方に向けて膨出形成したダイアフラ
ム部と、前記発電素子に接続され前記ダイアフラム部の
中央部付近に接合するための接合面を有する内部電極
と、前記接合面を前記ダイヤフルム部に接合した状態で
前記電池ケース内部に固定する固定部材とを備え、前記
ダアフラム部と前記内部電極とを介して前記電池蓋と前
記発電素子との間に電路を設け、前記接合面が形成され
た側に、前記接合面周辺を薄肉にする溝部を形成し、前
記電池ケースの内圧が所定値以上に上昇して前記ダイア
フラム部が変位すると、前記内部電極が前記溝部から破
断して、前記電路を遮断するようにしたことを特徴とす
る電池の感圧電路遮断機構。
【請求項２】前記接合面は円形状を成し、この接合面
周辺に前記溝部を円環状に形成したことを特徴とする請
求項１記載の電池の感圧電路遮断機構。
【請求項３】前記溝部の断面形状をＶ字状に形成し、
この溝部の一部に、前記溝部に沿って湾曲したスリット
孔を形成したことを特徴とする請求項１、または２記載
の電池の感圧電路遮断機構。
【請求項４】前記ダイアフラム部の中央部付近と前記
内部電極の前記接合面との接合を、溶接で行うようにし
たことを特徴とする請求項１、２、または３記載の電池
の感圧電路遮断機構。
【請求項５】前期溶接は、レーザ溶接、あるいは抵抗
溶接等で行うようにしたことを特徴とする請求項４記載
の電池の感圧電路遮断機構。