JP2000210542A

JP2000210542A - 廃水処理設備における膜ユニット洗浄方法及び装置

Info

Publication number: JP2000210542A
Application number: JP11017476A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Endo; 岳遠藤; Toshi Otsuki; 利大月; Sakae Fukunaga; 栄福永
Original assignee: Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-01-26
Publication date: 2000-08-02

Abstract

(57)【要約】【課題】膜ユニットを、吊り上げたり、移送したりす
ることなく、簡単に洗浄することができるようにする。【解決手段】膜ユニット１が設置された活性汚泥槽４
の外に活性汚泥槽待機槽１３を設置し、両者の間を、ポ
ンプ１４を備えた活性汚泥移送管１５と、ポンプ１６を
備えた活性汚泥戻し管１７で接続する。活性汚泥槽４内
の活性汚泥４ａを、活性汚泥移送管１５を通して活性汚
泥待機槽１３に移送して貯留させるようにした後、膜ユ
ニット１を活性汚泥槽４内で洗浄する。洗浄液を抜いた
後、活性汚泥待機槽１３の活性汚泥を、活性汚泥戻し管
１７を通して活性汚泥槽４へ戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は廃水を活性汚泥槽内
で高濃度活性汚泥法により処理するようにした廃水処理
設備における膜ユニット洗浄方法及び装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】活性汚泥法を採用した廃水処理設備とし
ては、図６（イ）（ロ）にその一例の概略を示す如く、
多数枚の中空糸膜製の分離膜２を所要間隔で重ねるよう
に組み付け且つこれら分離膜２に濾過水管３を接続して
なる膜ユニット１を、活性汚泥槽４内の活性汚泥４ａ中
に浸漬設置して、上記濾過水管３に、処理水吸引ポンプ
５を備えた処理水吸引管６を接続し、又、上記膜ユニッ
ト１の下側に散気管７を多列に配置し、これら散気管７
を、送風機８にエア供給管９を介し接続して、活性汚泥
槽４に曝気装置を装備させた構成において、原水槽１０
内の原水を、原水供給ポンプ１１の駆動により原水供給
管１２を通して上記活性汚泥槽４内に供給し、ここで、
散気管７を通しエアを吹き込むことにより原水と活性汚
泥４ａを混合攪拌して、原水中の有機物を活性汚泥４ａ
に酸化、分解させるようにし、次に、処理水吸引ポンプ
５による吸引力により、分離膜２を通して濾過された濾
過水としての処理水を、濾過水管３及び処理水吸引管６
を通して回収するようにして、微生物や浮遊物質等を分
離膜２の表面で分離するようにしてある。

【０００３】かかる廃水処理設備の場合、上記のように
膜ユニット１の分離膜２で清澄な濾過処理水のみを吸引
し、微生物や浮遊物質等を活性汚泥槽４内に維持させ
て、高濃度な活性汚泥処理を実現するものであるが、こ
の処理を効率よく維持させるためには、分離膜２の表面
に固形分がケーキ層として堆積することにより目詰まり
を起したときに、分離膜２を洗浄する必要がある。

【０００４】そのため、これまでは、活性汚泥槽４から
膜ユニット１を全体的に吊り上げて水で洗い落すように
したり、あるいは、吊り上げた膜ユニット１を移送して
薬品槽に浸漬させる等の方法が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、膜ユニット
１を吊り上げるときには、膜ユニット１の濾過水管３と
処理水吸引管６との接続部を、その都度分離したり、接
続し直さなければならないので、作業が繁雑となると共
に、分離膜２を破損する虞があり、更に、膜ユニット１
を移送する場合は、分離膜２に付着していた水を含む汚
泥が落下して周囲を汚すという問題があるばかりでな
く、洗浄装置の全体構成が大規模になるという問題もあ
る。

【０００６】そこで、本発明は、膜ユニットを、吊り上
げたり、移送したりすることなく、簡単に洗浄すること
ができるようにしようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、活性汚泥槽内で原水と活性汚泥を曝気に
より混合攪拌処理し、処理水を膜ユニットを通して活性
汚泥槽外へ排出するようにして廃水処理を行うようにし
てある廃水処理設備における上記膜ユニットの洗浄時
に、上記活性汚泥槽内の活性汚泥を、他の槽に移送して
貯留させた後、該活性汚泥槽内に洗浄液を入れて膜ユニ
ットを洗浄させるようにし、しかる後、活性汚泥槽内か
ら洗浄液を抜き、他の槽に貯留した活性汚泥を活性汚泥
槽内へ戻すようにする廃水処理設備における膜ユニット
洗浄方法とし、又、活性汚泥槽内で原水と活性汚泥を曝
気により混合攪拌処理し、処理水を膜ユニットを通して
活性汚泥槽外へ排出するようにしてある廃水処理設備に
おける上記活性汚泥槽の外に、活性汚泥待機槽と洗浄液
槽とを設置して、該活性汚泥待機槽と上記活性汚泥槽と
の間に、活性汚泥移送管と活性汚泥戻し管をそれぞれ接
続し、且つ洗浄液槽と活性汚泥槽との間に洗浄液供給管
を接続した廃水処理設備における膜ユニット洗浄装置と
する。

【０００８】活性汚泥を他の槽へ移して待機させるよう
にするので、膜ユニットを吊り上げたり移送したりする
手間をなくすことができるようになる。

【０００９】又、活性汚泥槽内で膜ユニットを洗浄した
後の洗浄液を、上記膜ユニットを通して活性汚泥槽外へ
引き抜くようにすることで、使用済み洗浄液を他所へ移
して処理する手間を省くことができる。

【００１０】更に、膜ユニットの洗浄時に、他の槽に貯
留してある活性汚泥を曝気させるようにすることによ
り、待機中の活性汚泥の活性を保つことができる。

【００１１】更に又、活性汚泥槽から他の槽に活性汚泥
を移送して貯留中に該他の槽に原水等の活性汚泥栄養液
を負荷するようにすることにより、膜ユニットの洗浄時
に汚泥が過剰に自己分解することを防ぐことができる。

【００１２】一方、活性汚泥槽に流入する原水を貯留す
るための原水槽を、互いに連通、遮断可能とした少くと
も原水槽専用部と原水槽・活性汚泥待機槽兼用部とに分
割した多槽一体型構造とし、膜ユニットの洗浄時に、活
性汚泥槽から移送した活性汚泥を原水槽・活性汚泥待機
槽兼用部に貯留し、原水槽・洗浄液槽兼用部から洗浄液
を活性汚泥槽へ供給して洗浄を行わせるようにした構成
とすることにより、専用の活性汚泥待機槽を不要とする
ことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１４】図１は本発明の実施の一形態を示すもの
で、図６（イ）（ロ）に示したと同様な構成としてある
廃水処理設備において、活性汚泥槽４とは別に活性汚泥
待機槽１３を設置して、該活性汚泥槽４と活性汚泥待機
槽１３との間に、ポンプ１４を備えた活性汚泥移送管１
５と、ポンプ１６を備えた活性汚泥戻し管１７とをそれ
ぞれ接続して、活性汚泥槽４内の活性汚泥４ａをポンプ
１４による吸引力で活性汚泥移送管１５を通して活性汚
泥待機槽１３内へ移送できるようにすると共に、活性汚
泥待機槽１３内に移送されて貯留された活性汚泥４ａを
ポンプ１６による吸引力で活性汚泥戻し管１７を通して
活性汚泥槽４内へ戻せるようにする。

【００１５】又、上記活性汚泥槽４の下流側近傍位置に
洗浄液槽１８を設置し、該洗浄液槽１８に、処理水吸引
管６の処理水吸引ポンプ５よりも下流側に接続した分岐
管１９を接続し、且つ上記処理水吸引管６の分岐管接続
部よりも下流側位置に開閉弁２０を、又、分岐管１９の
途中に開閉弁２１をそれぞれ設け、処理水吸引ポンプ５
による吸引力で処理水吸引管６内に吸引された処理水
を、開閉弁２０，２１の開閉操作で分岐管１９を通し洗
浄液槽１８内に導入できるようにする。

【００１６】更に、上記活性汚泥槽４と洗浄液槽１８と
の間に、ポンプ２２を備えた洗浄液供給管２３と、ポン
プ２４を備えた洗浄液戻し管２５とをそれぞれ接続し、
洗浄液槽１８内に導入された処理水を、ポンプ２２によ
る吸引力で洗浄液供給管２３を通し活性汚泥槽４内へ洗
浄液として供給できるようにすると共に、活性汚泥槽４
内で使用した後の洗浄液を、ポンプ２４による吸引力で
洗浄液戻し管２５を通し洗浄液槽１８へ戻せるようにす
る。

【００１７】膜ユニット１１を洗浄する場合は、処理水
吸引ポンプ５の運転中に、予め、開閉弁２０を閉、開閉
弁２１を開に切り替え、処理水を処理水吸引管６から分
岐管１９を経由させて洗浄液槽１８に貯留させるように
し、貯留後、処理水吸引ポンプ５の運転を停止させる。

【００１８】次に、ポンプ１４を運転して、活性汚泥槽
４内の活性汚泥４ａを活性汚泥移送管１５を通し活性汚
泥待機槽１３へ移送して貯留させる。活性汚泥４ａがす
べて活性汚泥待機槽１３へ移されると、次に、ポンプ２
２を運転し、洗浄液槽１８内の処理水を洗浄液供給管２
３を通して活性汚泥槽４内に洗浄液として供給し、活性
汚泥槽４内を洗浄液で満たした状態として、膜ユニット
１１を所要時間曝気洗浄させる。

【００１９】膜ユニット１１の曝気洗浄が終了すると、
ポンプ２４を運転し、活性汚泥槽４内の洗浄液を洗浄液
戻し管２５を通して洗浄液槽１８にすべて戻し、次い
で、ポンプ１６を運転し、活性汚泥待機槽１３内の活性
汚泥４ａを活性汚泥戻し管１７を通して活性汚泥槽４内
へ戻し、しかる後、処理水吸引ポンプ５の運転を再開さ
せるようにする。

【００２０】上記洗浄液槽１８内に戻した使用済みの洗
浄液は、再び洗浄に使用できる状態であれば、そのまま
洗浄液槽１８内に貯留させておくようにし、再洗浄に使
用できない状態であれば、その水質に応じ、そのまま放
流するか、あるいは、膜分離活性汚泥法が低負荷の時間
帯に原水槽１０に戻す等して再処理させるようにする。

【００２１】このように、本発明では、膜ユニット１
を、吊り上げたり、移動したりすることなく、活性汚泥
槽４内で洗浄するので、膜ユニット１の濾過水管３と処
理水吸引管６との接続部の分離や接続作業が不要となっ
て洗浄作業全体を楽に行うことができ、又、膜ユニット
１を移送しないことから、水を含む汚泥が落下して周囲
を汚してしまうという問題を解消することができる。

【００２２】なお、上記図１の実施の形態において、ポ
ンプ１４と１６のいずれか一方と、ポンプ２２と２４の
いずれか一方を弁に代え、且つ活性汚泥槽４と活性汚泥
待機槽１３及び洗浄液槽１８との間に高低差を付けた構
成とすることによって、活性汚泥や洗浄液の移動を行わ
せるようにすることもできる。

【００２３】次に、図２（イ）（ロ）は本発明の実施の
他の形態を示すもので、図１に示したと同様な構成にお
いて、活性汚泥槽４と洗浄液槽１８との間の洗浄液戻し
管２５及びポンプ２４を省略した構成としたものであ
る。又、活性汚泥槽４には、（ロ）に示す如く、上から
順に吸引開始用レベルスイッチ２６、負荷停止用レベル
スイッチ２７、負荷開始用レベルスイッチ２８、吸引停
止用レベルスイッチ２９を設置して、吸引開始、負荷停
止、負荷開始、吸引停止の４レベルを設定し、通常運転
時に、吸引開始用レベルスイッチ２６と吸引停止用レベ
ルスイッチ２９の信号に基づいて処理水吸引ポンプ５の
運転が制御されるようにすると共に、負荷開始用レベル
スイッチ２８の信号に基づいて原水供給ポンプ１１が運
転され、負荷停止用レベルスイッチ２７の信号に基づい
て原水供給ポンプ１１の運転が停止されるようにする
が、膜ユニット１の洗浄終了時のみは、スイッチ、リレ
ー等によって切り替えられることにより、ポンプ１６が
運転されるようにする。

【００２４】図２（イ）（ロ）に示す実施の形態では、
図１に示した実施の形態の場合と同様にて膜ユニット１
を活性汚泥槽４で洗浄するが、使用済み洗浄液を洗浄液
槽１８へは戻すようにはさせず、処理水吸引ポンプ５の
運転により、洗浄水を活性汚泥槽４から膜ユニット１を
通して処理水吸引管６に処理水として引き抜くようにす
る。これにより、使用済み洗浄液を他所へ移して処理す
る手間を省くことができる。

【００２５】次いで、図３は本発明の実施の更に他の形
態を示すもので、図１に示したと同様な構成において、
活性汚泥槽４の曝気装置を構成するエア供給管９の途中
に分岐管３０を接続して、該分岐管３０の先端部を活性
汚泥待機槽１３の底部に導入し、且つ該分岐管３０の先
端部に、複数の散気管３１を所要の配列間隔で連通接続
して、活性汚泥待機槽１３に曝気装置を装備させた構成
とし、更に、上記分岐管３０の途中に開閉弁３２を、
又、エア供給管９の分岐管接続部よりも上流位置に開閉
弁３３をそれぞれ設けたものである。

【００２６】図３に示す実施の形態の場合、膜ユニット
１１を洗浄するときは、図１に示した実施の形態の場合
と同様に、処理水吸引ポンプ５の運転中に、予め、開閉
弁２０を閉、開閉弁２１を開に切り替え、処理水を処理
水吸引管６から分岐管１９を経由させて洗浄液槽１８に
貯留させるようにし、貯留後、処理水吸引ポンプ５の運
転を停止し、次に、ポンプ１４を運転して、活性汚泥槽
４内の活性汚泥４ａを活性汚泥移送管１５を通して活性
汚泥待機槽１３へ移送し、しかる後、ポンプ２２を運転
し、洗浄液槽１８内の処理水を洗浄液供給管２３を通し
て活性汚泥槽４内に洗浄液として供給し、活性汚泥槽４
内を洗浄液で満たした状態として、膜ユニット１１を所
要時間曝気洗浄させるようにする。

【００２７】一方、上記膜ユニット１の洗浄時に、開閉
弁３２を開き、活性汚泥４ａを貯留する活性汚泥待機槽
１３内にエア供給管９、分岐管３０、散気管３１を通し
エアを吹き込むようにして待機中の活性汚泥４ａを曝気
するようにさせる。これにより、待機中の活性汚泥４ａ
の活性を保つことができたり、あるいは、吸着されてい
た有機物を分解して状態を改善することができたり、又
は、自己消化して余剰汚泥を減らすことができるので、
洗浄作業終了後に活性汚泥４ａが活性汚泥槽４に戻され
ると、曝気されずに戻される場合に比して高い廃水処理
能力を発揮することができる。

【００２８】なお、図３の実施の形態では、活性汚泥待
機槽１３の曝気装置として、活性汚泥槽４の曝気装置の
送風機８を兼用させるようにした場合を示したが、別途
単独に構成した曝気装置を用いるようにしてもよい。

【００２９】又、図４は本発明の実施の更に他の形態を
示すもので、図３に示したと同様な構成において、原水
供給管１２の原水供給ポンプ１１よりも下流位置に分岐
管３４を接続し、該分岐管３４の先端を活性汚泥待機槽
１３に接続して、原水供給管１２及び分岐管３４を活性
汚泥栄養液供給管として用いることができるようにし、
且つ分岐管３４の途中に開閉弁３５を、又、原水供給管
１２の分岐管接続部よりも下流位置に開閉弁３６をそれ
ぞれ設けたものである。

【００３０】図４に示す実施の形態では、膜ユニット１
の洗浄時に、開閉弁３６を閉じ、開閉弁３５を開き、活
性汚泥を貯留する活性汚泥待機槽１３内に、原水ポンプ
１１の吸引力により原水供給管１２、分岐管３４を通し
て原水等の活性汚泥栄養液を負荷供給し、曝気装置によ
り曝気して原水と活性汚泥４ａとを混合撹拌させるよう
にする。これにより、膜ユニット１の洗浄作業時に、汚
泥が過剰に自己分解するのを防ぐことができる。

【００３１】図５は本発明の実施の更に別の形態を示す
もので、図６（イ）（ロ）に示したと同様な構成におい
て、原水槽１０を、原水を直接受け入れる原水槽専用部
１０ａと、該原水槽専用部１０ａを左右で挟む位置に独
立して配置した原水槽・洗浄液槽兼用部１０ｂ及び原水
槽・汚泥待機槽兼用部１０ｃとからなる多槽一体型構造
とし、且つこれら各部１０ａ，１０ｂ，１０ｃの下側部
を、各開閉弁３７ａ，３７ｂ，３７ｃを備えた連通管３
８により連通接続し、又、上記原水槽１０の原水槽・洗
浄液槽兼用部１０ｂと活性汚泥槽４との間に、原水供給
ポンプ１１を備えた原水供給管１２を接続すると共に、
上記原水槽１０の原水槽・汚泥待機槽兼用部１０ｃと活
性汚泥槽４との間に、ポンプ１４を備えた活性汚泥移送
管１５とポンプ１６を備えた活性汚泥戻し管１７を接続
し、更に、上記原水槽１０の原水槽・洗浄液槽兼用部１
０ｂに、処理水吸引管６の処理水吸引ポンプ５よりも下
流側に接続した分岐管１９を接続して処理水が戻される
ようにし、且つ上記処理水吸引管６の分岐管接続部より
も下流側位置に開閉弁２０を、又、分岐管１９の途中に
開閉弁２１をそれぞれ設けたものである。なお、原水槽
１０を構成する各部１０ａ，１０ｂ，１０ｃはそれぞれ
活性汚泥槽４の１槽分の大きさを有している。

【００３２】図５中、図６と同一部分には同一符号が付
してある。

【００３３】図５の実施の形態の場合、通常運転時は、
原水槽１０に付属している連通管３８の各開閉弁３７
ａ，３７ｂ，３７ｃを開いた状態として、原水槽・洗浄
液槽兼用部１０ｂから原水供給管１２を通して活性汚泥
槽４に原水を供給させるようにする。

【００３４】膜ユニット１を洗浄する場合は、洗浄をあ
る程度早目に判断し、原水槽専用部１０ａへの原水の流
入が少ない時間帯に上記各開閉弁３７ａ，３７ｂ，３７
ｃを閉じ、処理水吸引ポンプ５の運転により、処理水を
処理水吸引管６から分岐管１９を経由させて独立した原
水槽・洗浄液槽兼用部１０ｂに貯留させるようにしてお
く。更に、上記処理水吸引ポンプ５の運転を停止してか
ら、ポンプ１４の運転により、活性汚泥槽４内の活性汚
泥４ａを活性汚泥移送管１５を通して原水槽・汚泥待機
槽兼用部１０ｃへ移送し、しかる後、原水供給ポンプ１
１の運転により、原水槽・洗浄液槽兼用部１０ｂ内の処
理水を原水供給管１２を通して活性汚泥槽４内に洗浄液
として供給し、膜ユニット１を曝気洗浄させる。

【００３５】膜ユニット１の曝気洗浄が終了すると、処
理水吸引ポンプ５の運転により、洗浄水を活性汚泥槽４
から膜ユニット１を通して処理水吸引管６に引き抜くよ
うにし、しかる後、ポンプ１６の運転により、原水槽・
汚泥待機槽兼用部１０ｃ内の活性汚泥４ａを活性汚泥戻
し管１７を通して活性汚泥槽４内へ戻した後、各開閉弁
３７ａ，３７ｂ，３７ｃを開いて各部１０ａ，１０ｂ，
１０ｃを連通状態にさせる。

【００３６】図５の実施の形態を採用した場合、原水槽
１０を多槽構造としたことから、専用の活性汚泥待機槽
を設置する必要がなくなる。

【００３７】なお、上記実施の形態では、処理水の放
流、洗浄液としての移送の切り替えを、開閉弁２０，２
１の操作で行うようにした場合を示したが、処理水の放
流、貯留の切り替えが可能であれば、開閉弁２０，２１
の操作によらず、たとえば、処理水吸引管６の移動によ
って行うようにしてもよいこと、又、膜ユニット１の洗
浄としては、処理水以外の、たとえば、工水や、それら
をベースとした薬品水溶液を用いたり、あるいは、曝気
洗浄の他に、たとえば、流水による表面汚泥の洗い落し
等によってもよいこと、更に、図５の実施の形態では、
原水槽１０の各槽部１０ａ，１０ｂ，１０ｃの連通、遮
断を連通管３８と開閉弁３７ａ，３７ｂ，３７ｃを用い
て行うようにした場合を示したが、各槽部の境界に開閉
ゲートを設けるようにしてもよいこと、その他本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ
とは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の廃水処理設備
における膜ユニット洗浄方法及び装置によれば、次の如
き優れた効果を発揮する。 (1) 活性汚泥槽内で原水と活性汚泥を曝気により混合攪
拌処理し、処理水を膜ユニットを通して活性汚泥槽外へ
排出するようにして廃水処理を行うようにしてある廃水
処理設備における上記膜ユニットの洗浄時に、上記活性
汚泥槽内の活性汚泥を、他の槽に移送して貯留させた
後、該活性汚泥槽内に洗浄液を入れて膜ユニットを洗浄
させるようにし、しかる後、活性汚泥槽内から洗浄液を
抜き、他の槽に貯留した活性汚泥を活性汚泥槽内へ戻す
ようにしてあるので、膜ユニットの洗浄の都度、膜ユニ
ットの吊り上げ及びそれに付随した作業を不要とするこ
とができて、洗浄作業全体の繁雑さ及び洗浄装置の大型
化を解消することができ、しかも膜ユニットを他所へ移
送しないことから、水を含む汚泥が落下して周囲を汚し
てしまうこともない。 (2) 活性汚泥槽内で膜ユニットを洗浄した後の洗浄液
を、上記膜ユニットを通して活性汚泥槽外へ引き抜くよ
うにすることによって、膜ユニットの洗浄に供した後の
洗浄液の処理に特別な手間を掛ける必要がなくなる。 (3) 膜ユニットの洗浄時に、他の槽に貯留してある活性
汚泥を曝気させるようにすることにより、待機中の活性
汚泥の活性を保つことができて有利となる。 (4) 活性汚泥槽から他の槽に活性汚泥を移送して貯留中
に該他の槽に活性汚泥栄養液を負荷するようにすること
によって、膜ユニットの洗浄時に、汚泥が過剰に自己分
解するのを防ぐことができる。 (5) 活性汚泥槽内で原水と活性汚泥を曝気により混合攪
拌処理し、処理水を膜ユニットを通して活性汚泥槽外へ
排出するようにしてある廃水処理設備における上記活性
汚泥槽に流入する原水を貯留するための原水槽を、互い
に連通、遮断可能とした少くとも原水槽専用部と原水槽
・活性汚泥待機槽兼用部とに分割した多槽一体型構造と
し、膜ユニットの洗浄時に、活性汚泥槽から移送した活
性汚泥を原水槽・活性汚泥待機槽兼用部に貯留し、原水
槽・洗浄液槽兼用部から洗浄液を活性汚泥槽へ供給して
洗浄を行わせるようにした構成とすることにより、専用
の活性汚泥待機槽を設置する必要をなくすことができ、
設備のコンパクト化に寄与し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の廃水処理設備における膜ユニット洗浄
装置の実施の一形態を示す概略図である。

【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）
は全体の概略図、（ロ）は活性汚泥槽部分の概要図であ
る。

【図３】本発明の実施の更に他の形態を示す概略図であ
る。

【図４】本発明の実施の更に他の形態を示す概略図であ
る。

【図５】本発明の実施の更に別の形態を示す概略図であ
る。

【図６】廃水処理設備の一例を示すもので、（イ）は全
体の概略平面図、（ロ）は活性汚泥槽を拡大して示す一
部切断斜視図である。

【符号の説明】

１膜ユニット４活性汚泥槽４ａ活性汚泥６処理水吸引管７散気管（曝気装置）１０原水槽１０ａ原水槽専用部１０ｂ原水槽・洗浄液槽兼用部１０ｃ原水槽・汚泥待機槽兼用部１２原水供給管１３活性汚泥待機槽１５活性汚泥移送管１７活性汚泥戻し管１８洗浄液槽２３洗浄液供給管３８連通管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福永栄神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地石川島播磨重工業株式会社技術研究所内Ｆターム(参考） 4D006 GA02 HA16 HA19 HA93 JA34Z JA39Z JA53Z JA55Z JA67Z KA01 KA12 KA44 KA67 KB22 KC02 KC13 KC14 KE21P KE21Q KE22P KE22Q KE23P KE23Q KE24P KE24Q MA01 MB02 PA02 PB08 PB70 PC64 4D028 AB00 BA00 BC17 BC28 BD12 BD17 CA05 CB08 CC05 CD05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】活性汚泥槽内で原水と活性汚泥を曝気に
より混合攪拌処理し、処理水を膜ユニットを通して活性
汚泥槽外へ排出するようにして廃水処理を行うようにし
てある廃水処理設備における上記膜ユニットの洗浄時
に、上記活性汚泥槽内の活性汚泥を、他の槽に移送して
貯留させた後、該活性汚泥槽内に洗浄液を入れて膜ユニ
ットを洗浄させるようにし、しかる後、活性汚泥槽内か
ら洗浄液を抜き、他の槽に貯留した活性汚泥を活性汚泥
槽内へ戻すようにすることを特徴とする廃水処理設備に
おける膜ユニット洗浄方法。
【請求項２】活性汚泥槽内で膜ユニットを洗浄した後
の洗浄液を、上記膜ユニットを通して活性汚泥槽外へ引
き抜くようにする請求項１記載の廃水処理設備における
膜ユニット洗浄方法。
【請求項３】膜ユニットの洗浄時に、他の槽に貯留し
てある活性汚泥を曝気させるようにする請求項１記載の
廃水処理設備における膜ユニット洗浄方法。
【請求項４】活性汚泥槽から他の槽に活性汚泥を移送
して貯留中に該他の槽に活性汚泥栄養液を負荷するよう
にした請求項３記載の廃水処理設備における膜ユニット
洗浄方法。
【請求項５】活性汚泥槽内で原水と活性汚泥を曝気に
より混合攪拌処理し、処理水を膜ユニットを通して活性
汚泥槽外へ排出するようにしてある廃水処理設備におけ
る上記活性汚泥槽の外に、活性汚泥待機槽と洗浄液槽と
を設置して、該活性汚泥待機槽と上記活性汚泥槽との間
に、活性汚泥移送管と活性汚泥戻し管をそれぞれ接続
し、且つ洗浄液槽と活性汚泥槽との間に洗浄液供給管を
接続した構成を有することを特徴とする廃水処理設備に
おける膜ユニット洗浄装置。
【請求項６】活性汚泥待機槽に曝気装置を装備させた
請求項５記載の廃水処理設備における膜ユニット洗浄装
置。
【請求項７】活性汚泥待機槽に活性汚泥栄養液供給管
を接続した請求項６記載の廃水処理設備における膜ユニ
ット洗浄装置。
【請求項８】活性汚泥槽内で原水と活性汚泥を曝気に
より混合攪拌処理し、処理水を膜ユニットを通して活性
汚泥槽外へ排出するようにしてある廃水処理設備におけ
る上記活性汚泥槽に流入する原水を貯留するための原水
槽を、互いに連通、遮断可能とした少くとも原水槽専用
部と原水槽・活性汚泥待機槽兼用部とに分割した多槽一
体型構造とし、膜ユニットの洗浄時に、活性汚泥槽から
移送した活性汚泥を原水槽・活性汚泥待機槽兼用部に貯
留し、原水槽・洗浄液槽兼用部から洗浄液を活性汚泥槽
へ供給して洗浄を行わせるようにした構成を有すること
を特徴とする廃水処理設備における膜ユニット洗浄装
置。