JP2000167504A

JP2000167504A - 容器のラベル剥離装置

Info

Publication number: JP2000167504A
Application number: JP10350011A
Authority: JP
Inventors: Takeo Nakai; 健雄中井
Original assignee: SEKISUI PLANT SYSTEM KK
Current assignee: SEKISUI PLANT SYSTEM KK
Priority date: 1998-12-09
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2000-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】容器の大きさや形状、ラベルの大きさや厚さや
材質、接着力の大小、容器に対するラベルの貼付位置な
どの条件が相違する場合であっても、簡単確実に容器か
らラベルを剥離させる。【解決手段】回転ブラシ７をモータ６２によって回転さ
せるとともに、昇降装置５１および揺動装置６１を介し
て回転ブラシ７を上下方向および略水平方向に移動させ
ることにより、コンベア装置３に載置されて間欠的に搬
送される容器Ｖの側面Ｖａに回転ブラシ７を押し付け
て、その側面Ｖａに貼付されているラベルを剥離させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水、薬液、粉粒体
などの容器を再利用するために、容器に貼付されている
古いラベルを剥離する容器のラベル剥離装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、水、薬液、粉粒体などの容器を
リサイクルして再利用するに際しては、貼付されている
古いラベルを剥離し、容器の内外を洗浄する必要があ
る。

【０００３】ところが、水、薬液、粉粒体などの容器
は、種々の環境条件にさらされる流通過程を経て需要者
に供給されるので、容器に貼付されるラベルは、その流
通過程の途中で不測に剥がれることのないように、適当
な接着剤によって強固に接着されている。そこで、その
ラベルを剥がすとともに、容器に強固に付着しているネ
バネバした接着剤を除去して、再利用できるようにする
ことは容易でない。

【０００４】このため、加温された苛性ソーダ溶液など
の中に容器を所定時間浸漬してラベルおよびラベルの接
着剤を柔軟化させた後、容器の外周面にほぼ接線方向か
らラベルの一側縁に向けて高圧水を噴射することによっ
てラベルの一側縁をめくり上げ、その状態から容器を回
転させてラベルを順次剥がし、その後、容器の外面に強
固に付着して残留している接着剤をゴムローラやブラシ
でこすり取って除去している（例えば、特開平４−３４
１３８５号公報、特開平５−１１１６７８号公報、特許
第２５３９３０６号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようする課題】しかしながら、前述した
ラベル剥離装置においては、回転ブラシによってラベル
を剥離するようになされているとはいうものの、容器の
大きさや高さ、容器の形状、容器に貼付されたラベルの
幅および長さ、ラベルの紙の厚さ、ラベルの材質、接着
力の大小、容器に対するラベルの貼付位置などの特定条
件の容器のラベルを剥離することはできるが、それ以外
の任意の容器についてラベルを剥離することは困難であ
った。

【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、容器の大きさや形状、ラベルの大きさや厚
さや材質、接着力の大小、容器に対するラベルの貼付位
置などの条件が相違する場合であっても、簡単確実に容
器からラベルを剥離させることのできる容器のラベル剥
離装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ラベルが貼付
された容器を載置して間欠的に搬送するコンベア装置
と、コンベア装置に隣接して立設された支柱と、支柱に
昇降装置を介して昇降自在に設けられた昇降部材と、昇
降部材に揺動装置を介して揺動自在に設けられるととも
に、モータが配設された揺動部材と、コンベア装置上の
容器の側面に臨んで配置され、モータの回転軸芯と直交
する回転軸芯を有してモータに連結された回転ブラシ
と、からなり、回転ブラシは連結されたモータにより回
転可能とされ、さらに、回転ブラシは昇降装置および揺
動装置を介して上下方向および略水平方向に移動可能と
され、コンベア装置上の容器の側面に回転ブラシが押し
付けられることによって、容器の側面に貼付されたラベ
ルが容器から剥離するようになされていることを特徴と
するものである。

【０００８】この発明によれば、回転ブラシをモータに
よって回転させるとともに、昇降装置および揺動装置を
介して回転ブラシを上下方向および略水平方向に移動さ
せることができるので、コンベア装置に載置されて間欠
的に搬送される容器の側面に回転ブラシを押し付けて、
その側面に貼付されているラベルを剥離させることがで
きる。しかも、容器の大きさや高さ、容器の形状、ラベ
ルの幅および長さ、ラベルの紙の厚さ、ラベルの材質、
接着力の大小、容器に対するラベルの貼付位置などの条
件が相違する場合であっても、それぞれの条件に対応し
て、回転ブラシの昇降範囲、回転数の大小、押圧力の大
小、昇降時間の長短などを自由に設定することができ
る。すなわち、任意の容器に貼付されている任意の形態
のラベルを簡単確実に剥離させることができる。

【０００９】請求項１記載の発明において、少なくとも
両側壁、開口部が形成された天井壁および底壁からなる
容器洗浄ブースの内部を通過するようにコンベア装置が
設置され、また、容器洗浄ブースの天井壁に形成された
開口部の上方に臨んで揺動部材が設けられるとともに、
モータの出力軸に連結された回転軸が開口部を通って容
器洗浄ブースの内部に延設され、該回転軸が容器洗浄ブ
ースの内部に配置された回転ブラシの回転軸に連結され
ていると、容器洗浄ブースの内部で容器に貼付されたラ
ベルの剥離作業を行うことができる。したがって、回転
ブラシの回転に伴って少しずつ剥離されるラベルの微小
なカスや洗浄液などがコンベア装置周辺の床面などに飛
散することを防止できるとともに、洗浄液などが支柱、
昇降装置、昇降部材、揺動装置、揺動部材、モータなど
に付着して腐食させることを防止できる。また、ラベル
剥離作業時に発生する騒音を容器洗浄ブースによって遮
断することができる。

【００１０】請求項１または請求項２記載の発明におい
て、コンベア装置に、設定間隔をおいて容器移動防止具
が設けられていると、回転ブラシを略水平方向に揺動さ
せて容器を押圧した場合においても、容器の下部が移動
して位置ずれを起こすことがない。

【００１１】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
発明において、コンベア装置によって搬送される容器の
上面および／または回転ブラシが臨む容器の側面と対向
する側面を支持する押さえ部材が設けられていると、回
転ブラシを略水平方向に揺動させて容器を押圧した場合
においても、容器が移動して位置ずれを起こしたり、倒
れたりすることがない。

【００１２】請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の
発明において、回転ブラシと容器の側面との接線または
接点の上方に、水、温水、苛性ソーダなどの洗浄液ある
いは蒸気を放出する放出口が配置されていると、容器の
側面に貼付されたラベルを膨潤させて柔軟化させること
ができ、ラベルの剥離を容易に行うことができる。な
お、洗浄液を放出する場合、放出口は下向きが好ましい
が、上向きであってもよい。

【００１３】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
発明において、回転ブラシの近傍に、回転ブラシに水、
温水あるいは苛性ソーダなどの洗浄液を放出する放出口
を配置すると、回転ブラシのブラシに洗浄液を均一にし
み込ませることができ、ラベルの剥離作業を容易に行う
ことができる。

【００１４】請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の
発明において、回転ブラシが、多数本の砥粒入り研磨用
プラスチック糸状体からなるブラシを有すると、回転ブ
ラシによって容器に貼付されているラベルを剥離する
際、ラベルの紙質が硬い場合やラベルが強力な接着剤に
よって強固に接着されている場合などであっても、容器
を傷つけることなくラベルや接着剤を効率よくこすり取
って除去することができる。しかも、騒音の発生を極め
て少なくすることができる。

【００１５】請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の
発明において、昇降部材に対して揺動部材を揺動させる
揺動装置にエアシリンダが用いられていると、回転ブラ
シを略水平方向に揺動させて容器に貼付されているラベ
ルを押圧する際の押圧力が常に一定になる。容器の稜線
となる端縁部近傍は変形しにくいが、回転ブラシで押圧
することによって側面中央部は容易に変形する。また、
容器の側面に凹状もしくは凸状の成形歪みがある場合
や、長期にわたる内容物の内圧により容器の側面が変形
して膨張している場合などもある。しかし、揺動装置と
してエアシリンダが用いられていると、回転ブラシはそ
の変形に追従することができ、一定の押圧力でラベルを
剥離させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１７】図１乃至図３には、本発明の容器のラベル
剥離装置１が示されている。このラベル剥離装置１は、
容器洗浄ブース２と、容器洗浄ブース２の内部を通過す
るように設置され、ラベル（図示せず）が貼付された容
器Ｖを載置して間欠的に搬送するコンベア装置３と、容
器洗浄ブース２に沿って立設された支柱４と、支柱４に
昇降装置としての昇降シリンダ５１を介して昇降自在に
設けられた昇降部材５と、昇降部材５に揺動装置として
の揺動シリンダ６１を介して揺動自在に設けられるとと
もに、モータ６２が配設された揺動部材６と、コンベア
装置３上の容器Ｖのラベルが貼付された側面Ｖａに臨ん
で配置され、モータ６２の回転軸芯と直交する回転軸芯
を有してモータ６２と回転自在に連結された回転ブラシ
７と、から構成されている。

【００１８】容器洗浄ブース２は、両側壁２１、天井壁
２２および底壁２３を備え、後述するコンベア装置３上
に載置された容器Ｖが容器洗浄ブース２の前後方向（図
２の右左方向）を通過できるように前後両端が開放され
ている。容器洗浄ブース２の天井壁２２には、後述する
モータ６２に連結された回転軸６６を容器洗浄ブース２
の内部に導くための開口部２２ａが形成されている。そ
して、一方の側壁２１には、点検用窓２１１（図１参
照）が形成されている。また、底壁２３は、後述する
水、温水、苛性ソーダなどの洗浄液あるいは蒸気が液化
した液体を回収するため、一定勾配の傾斜面に形成され
ている（図２参照）。したがって、後述するように、回
転ブラシ７によるラベルの剥離作業を容器洗浄ブース２
の内部で行うことができる。つまり、剥離したラベルの
微細片や洗浄液などが外部に飛散するのを防止すること
ができ、洗浄液などの回収を容易に行うことができる。
また、ラベル剥離作業時に発生する騒音を容器洗浄ブー
ス２によって遮断することができる。なお、容器洗浄ブ
ース２の前後両端の開放部に、ゴムシート、プラスチッ
クシートなどの柔軟性のある遮音シートを垂下しておけ
ば、より一層騒音を小さく抑えることができる。

【００１９】コンベア装置３は、容器洗浄ブース２の前
方および後方（図２の右側および左側）に位置し、回転
自在に軸支された前後それぞれ一対のスプロケットホイ
ール３１（図２においては前方のスプロケットホイール
のみが示されている）と、前後のスプロケットホイール
３１間に巻回された一対のコンベアチェーン３２，３２
と、から構成されるチェーンコンベアで例示されてい
る。

【００２０】なお、一対のコンベアチェーン３２，３２
には、その内方に向かう支持材３３，３３が互いに向き
合うように設定間隔をおいて複数組固定されており、左
右の支持材３３，３３にわたって容器移動防止具３４が
配設されている。つまり、コンベア装置３には、設定間
隔をおいて複数個の容器移動防止具３４が設けられてい
る。したがって、コンベア装置３は、容器移動防止具３
４に載置された容器Ｖを容器洗浄ブース２の前方から後
方へ（図２の右側から左側へ）間欠的に搬送することが
できる。

【００２１】また、コンベア装置３のコンベアチェーン
３２には、ローラ３５（図１参照）が回転自在に軸支さ
れており、該ローラ３５は容器洗浄ブース２内部の前後
方向に延設されたガイド２４上に支持されている。この
ため、コンベア装置３は、容器Ｖを垂直に安定した状態
に保って搬送することができる。

【００２２】ここに、容器Ｖは、Ｌ２７０×Ｗ２７０×
Ｈ３７４ｍｍの２０Ｋｇ用プラスチック製あるいは金属
製角形容器で例示されている。そして、容器移動防止具
３４は、複数本の丸棒材をコ字状あるいはＬ字状に折曲
したものを適宜連結して、上記のような容器Ｖの下部を
包囲するように形成されている。そこで、後述するよう
に、回転ブラシ７によってラベルが貼付されている容器
Ｖの側面Ｖａを押圧しても、容器Ｖの下部は移動しない
ように確実に保持される。

【００２３】容器洗浄ブース２の天井壁２２に形成され
た開口部２２ａに臨んで、天井壁２２を越える高さの一
対の支柱４，４が前後方向に間隔をおき、容器洗浄ブー
ス２の一側壁２１に沿って立設されている。これらの支
柱４，４は、上端部に連結材４１ａ、略中間部に連結材
４１ｂが架設されることによって連結されている。ま
た、その支柱４，４の容器洗浄ブース２寄りの側面の上
端部近傍には、上下方向に延びるガイド４２，４２がそ
れぞれ付設されている。

【００２４】昇降部材５に固設された摺動部材５２は、
支柱４のガイド４２に案内されて、上下方向に摺動可能
とされている。そして、昇降部材５と支柱４の略中間部
に架設された連結材４１ｂとの間には、昇降シリンダ５
１が配設されている。したがって、昇降シリンダ５１を
伸縮作動させることにより、昇降部材５を支柱４に設け
たガイド４２に沿って昇降させることができる。

【００２５】また、昇降部材５の上端部に間隔をおいて
設けられた軸支部６ａ，６ａには、揺動部材６，６がそ
れぞれ独自に揺動できるように回動自在に軸支されてい
る。そして、各揺動部材６，６と昇降部材５との間に
は、それぞれ揺動シリンダ６１，６１が配設されてい
る。このため、各揺動シリンダ６１，６１を伸縮作動さ
せることにより、揺動部材６，６を軸支部６ａ，６ａを
中心としてそれぞれ独自に自由に揺動させることができ
る。

【００２６】揺動シリンダ６１としては、エアシリンダ
が好適に採用される。揺動シリンダ６１としてエアシリ
ンダを用いると、圧縮空気が有する特性によって押圧力
が一定となる。すなわち、揺動シリンダ６１を伸長作動
させた場合、容器Ｖのラベル貼付面に加わる回転ブラシ
７の押圧力は一定となり、後述するように、容器Ｖが変
形している場合にもこれに追従して、一定の押圧力によ
りラベルを剥離させることができる。

【００２７】各揺動部材６にはそれぞれモータ６２が設
置されており、また、各揺動部材６の下端には上下方向
に延びるアーム６３の上端部が連結されている。このア
ーム６３の下半部は、容器洗浄ブース２の天井壁２２の
開口部２２ａを通って内部に延設されている。また、ア
ーム６３の下端部には、かさ歯車やマイタ歯車などの交
差軸歯車を内蔵したギヤボックス６４および回転ブラシ
７を回転自在に軸支する枠材６５が配置されている。そ
して、モータ６２の出力軸は回転軸６６を介してギヤボ
ックス６４の入力軸と連結されており、また、ギヤボッ
クス６４の出力軸は回転ブラシ７の回転軸７３と連結さ
れている。このため、モータ６２を回転駆動させること
により、回転軸６６およびギヤボックス６４を介して回
転ブラシ７の回転軸７３を回転させることができる。な
お、モータ６２の回転駆動による回転軸６６の垂直軸回
りの回転はギヤボックス６４によって９０度変換され
て、回転ブラシ７が水平軸回りに回転するように設定さ
れている。

【００２８】回転ブラシ７は、図３に詳細に示すよう
に、回転ドラム７１と、回転ドラム７１の外周面に植設
された多数本の繊維状体のブラシ７２と、回転ドラム７
１に一体的に固設された回転軸７３からなる。また、回
転軸７３の一端部とギヤボックス６４の出力軸がキーを
介して連結されており、回転軸７３の他端部と軸７４が
キーを介して連結されている。そして、この軸７４が、
前述の枠材６５に設けられた軸受６７に回転自在に軸支
されている。

【００２９】なお、各回転ブラシ７は、コンベア装置３
に設けた容器移動防止具３４に支持されて搬送される容
器Ｖのラベルが貼付された側面Ｖａに臨むようにそれぞ
れ配置されている。

【００３０】また、容器洗浄ブース２の天井壁２２に
は、コンベア装置３によって搬送される容器Ｖの上面に
臨んで押さえ部材２５が設けられている。この押さえ部
材２５は、天井壁２２に固設された押さえシリンダ２６
と連結棒２７を介して連結されている。そこで、押さえ
シリンダ２６を伸縮作動させることにより、押さえ部材
２５を容器Ｖの上面を押圧保持する位置と、離脱する位
置間に昇降させることができる。したがって、押さえ部
材２５により容器Ｖの上面を押圧して容器Ｖの上部が移
動しないように保持し、容器移動防止具３４と協働し
て、容器Ｖの移動を阻止することができる。

【００３１】容器洗浄ブース２内には、水、温水、苛性
ソーダなどの洗浄液あるいは蒸気の供給管２８が配設さ
れており、この供給管２８から分岐された分岐管２８１
の放出口が、各容器Ｖの上方においてラベルが貼付され
た側面Ｖａに臨むように開口されている。また、回転ブ
ラシ７の上方に洗浄液の噴射管２９が配設されており、
その放出口は、回転ブラシ７に臨むように開口されてい
る。このため、ラベルを洗浄液などによって膨潤させて
柔軟化させるとともに、回転ブラシ７のブラシ７２に均
一に洗浄液をしみ込ませることにより、回転ブラシ７に
よるラベルの剥離作業を容易に行うことができる。な
お、これらの分岐管２８１および噴射管２９の放出口を
下向きに開口させることが好ましいが、放出口を上向き
に開口させて洗浄液が噴水状に滴下するようにしてもよ
い。

【００３２】支柱４の上部、昇降部材５、昇降シリンダ
５１、揺動部材６、揺動シリンダ６１、モータ６２の周
囲はボックス８によって覆われており、ボックス８には
空気吹入口８１が付設されている。そこで、ボックス８
内の各機器に大気中の埃などが付着することを防止する
ことができる。また、分岐管２８１および噴射管２９か
ら洗浄液などを噴出させるとともに回転ブラシ７を回転
させて容器Ｖの側面Ｖａに貼付されたラベルを剥離する
際、同時に空気吹入口８１からボックス８内に空気を吹
き入れることにより、飛散した洗浄液などが開口部２２
ａを通ってボックス８内に入り込むことを防止すること
ができる。したがって、飛散した洗浄液などが上記の各
機器に付着して錆を発生させることを防止することがで
きる。

【００３３】次に、容器のラベル剥離装置１の作動につ
いて説明する。初期状態では、昇降シリンダ５１が伸長
作動して昇降部材５は支柱４の上方に位置しており、ま
た、揺動シリンダ６１が縮小作動して揺動部材６は昇降
部材５寄りに位置している。このため、回転ブラシ７
は、容器洗浄ブース２内部の上方に位置している。

【００３４】このような初期状態からコンベア装置３を
駆動すると、容器Ｖが容器移動防止具３４に支持されて
容器洗浄ブース２内に搬入される。この際、容器Ｖは、
ラベルを貼付した側面Ｖａが回転ブラシ７と対面するよ
うに、容器移動防止具３４に載置される。そして、容器
Ｖが回転ブラシ７に臨む位置に達すると、コンベア装置
３は停止する。ここに、押さえシリンダ２６を伸長作動
させ、押さえ部材２５で容器Ｖの上面を押圧し、容器移
動防止具３４と協働して容器Ｖが移動しないように保持
する。

【００３５】この後、分岐管２８１に供給された洗浄液
などは容器Ｖの側面Ｖａに貼付されたラベルに向けて噴
出することになり、また、噴射管２９に供給された洗浄
液は回転ブラシ７のブラシ７２に均一に充分しみ込むこ
ととなる。こうして、容器Ｖの側面Ｖａに貼付されたラ
ベルを洗浄液などによって膨潤させ、柔軟化させること
ができる。

【００３６】一方、モータ６２を回転させ、回転軸６６
およびギヤボックス６４を介して回転ブラシ７を回転さ
せる。また、昇降シリンダ５１を縮小作動させ、昇降部
材５の摺動部材５２を支柱４のガイド４２に沿って下降
させることにより、昇降部材５が下降し、昇降部材５に
付設された揺動部材６、揺動部材６に配設されたモータ
６２およびアーム６３、アーム６３の下端部に設けられ
た枠材６５および回転ブラシ７も下降する。したがっ
て、アーム６３の下端部と枠材６５にわたって設けられ
た回転ブラシ７は、回転を継続しながら下降する。

【００３７】さらに、揺動シリンダ６１を伸長作動させ
ると、揺動部材６が昇降部材５に対して軸支部６ａ回り
に揺動し、揺動部材６に一体に連結されているアーム６
３も揺動する。そこで、アーム６３の下端部に配置され
ている回転ブラシ７は、略水平方向に移動して容器Ｖの
側面Ｖａを押圧することになる。この場合、回転ブラシ
７が略水平方向に移動することによって、容器Ｖはコン
ベア装置３の側方に押し出されるように押圧される。し
かし、容器Ｖは容器移動防止具３４によって支持されて
いるばかりでなく、押さえ部材２５によって上方から押
圧されているので、移動することなく確実に保持され
る。したがって、回転ブラシ７は、回転しつつ、容器Ｖ
の側面Ｖａの外表面に沿って押圧した状態で下降する。
昇降シリンダ５１が設定された任意の下限位置に達した
後、昇降シリンダ５１を伸長作動させて、回転ブラシ７
を設定された任意の上限位置まで上昇させる。こうし
て、容器Ｖの側面Ｖａに貼付されたラベルを確実に剥離
させることができる。

【００３８】ところで、容器Ｖの稜線である側面Ｖａの
端縁部の近傍は変形しにくいが、回転ブラシ７で押圧す
ることによって側面Ｖａの中央部は容易に変形する。ま
た、容器Ｖの側面Ｖａに凹状もしくは凸状の成形歪みが
ある場合や、長期にわたる内容物の内圧により側面Ｖａ
が変形して膨張している場合などもある。しかし、揺動
シリンダ６１にエアシリンダが採用されていると、回転
ブラシ７による側面Ｖａに対する押圧力が一定となり、
側面Ｖａに凹凸などの変形があったとしても、回転ブラ
シ７はその変形に追従して一定の押圧力でラベルを剥離
する。

【００３９】なお、コンベア装置３上の複数個の容器Ｖ
のラベル剥離作業を同時に行う場合は、各容器Ｖ毎に側
面Ｖａの変形の度合いが異なるので、各容器Ｖの側面Ｖ
ａ毎にそれぞれ独立した別個の回転ブラシ７を対向さ
せ、各側面Ｖａの変形に応じた押圧力によってラベルの
剥離除去を行うようにすることが好ましい。つまり、各
揺動部材６毎に揺動シリンダ（エアシリンダ）６１を付
設して独立した伸縮作動を行わせ、各回転ブラシ７にそ
れぞれの側面Ｖａの変形量に見合った最適の押圧力を与
えるようにすることが好ましい。

【００４０】すなわち、容器Ｖの大きさや高さ、容器Ｖ
の形状、ラベルの幅および長さ、ラベルの紙の厚さ、ラ
ベルの材質、接着力の大小、容器Ｖに対するラベルの貼
付位置などの条件が相違する場合であっても、それぞれ
の条件に対応して、回転ブラシ７の昇降範囲、回転数の
大小、押圧力の大小、昇降時間の長短などを自由に設定
することができる。すなわち、任意の容器Ｖに貼付され
ている任意の形態のラベルを簡単確実に剥離させること
ができる。

【００４１】このようなラベルの剥離作業は、容器洗浄
ブース２の内部で行われる。したがって、回転ブラシ７
の回転に伴って少しずつ剥離されるラベルの微小なカス
や洗浄液などがコンベア装置３周辺の床面などに飛散す
ることを防止できるとともに、洗浄液などが支柱４、昇
降部材５、昇降シリンダ５１、揺動部材６、揺動シリン
ダ６１、モータ６２などに付着して腐食させることを防
止できる。また、ラベル剥離作業時に発生する騒音を容
器洗浄ブース２によって遮断することができる。

【００４２】前述した実施形態においては、ラベルの剥
離のみの作業を単独で行う場合について説明したが、容
器Ｖを倒立させ、下面側に位置する容器Ｖの開口部から
洗浄液などを注入して容器Ｖの内部を洗浄する作業を一
連のコンベア装置３上において行う場合は、容器Ｖの内
部洗浄作業時間内にラベルの剥離作業を行うようにすれ
ば、全体的に効率よく作業することができる。

【００４３】また、前述した実施形態においては、コン
ベア装置３として、チェーンコンベアを例示したが、ベ
ルトコンベアやローラコンベアであってもよい。

【００４４】また、回転ブラシ７による剥離作業に先立
って、容器Ｖに貼付されたラベルを温めてふやかした
り、ラベルを苛性ソーダ液に浸漬したり、ラベルの表面
をショットブラストで荒らしたりするなどの前処理を行
うようにしてもよい。

【００４５】また、回転ブラシ７として、回転ドラム７
１の外周面に多数本の繊維状体のブラシ７２を植設した
場合を例示したが、詳細には図示しないが、多数本の砥
粒入り研磨用プラスチック糸状体からなるブラシ７２を
植設することが好ましい。このような砥粒入り研磨用プ
ラスチック糸状体としては、ナイロンに研磨砥粒を混入
させてフィラメントとして加工したデュポン株式会社の
製造販売に係るタイネックスＡが知られている。このよ
うな砥粒入り研磨用プラスチック糸状体からなるブラシ
７２を有する回転ブラシ７を使用すると、ラベルの紙質
が硬い場合やラベルが強力な接着剤によって強固に接着
されている場合などであっても、容器Ｖを傷つけること
なくラベルや接着剤を効率よくこすり取って除去するこ
とができる。しかも、騒音の発生を極めて少なくするこ
とができる。

【００４６】図４および図５には、本発明の容器のラベ
ル剥離装置１の他の実施形態が示されている。

【００４７】この実施形態においても、ラベル剥離装置
１は、容器洗浄ブース２と、容器洗浄ブース２の内部を
通過するように設置され、ラベルが貼付された容器Ｖを
載置して間欠的に搬送するコンベア装置３と、容器洗浄
ブース２に隣接して立設された支柱４と、支柱４に昇降
シリンダ５１を介して昇降自在に設けられた昇降部材５
と、昇降部材５に揺動シリンダ６１を介して揺動自在に
設けられるとともに、モータ６２が配設された揺動部材
６と、コンベア装置３上の容器Ｖのラベルが貼付された
側面Ｖａに臨んで配置され、モータ６２の回転軸芯と直
交する回転軸芯を有してモータ６２と回転自在に連結さ
れた回転ブラシ７と、から構成されている。

【００４８】ただし、この実施形態においては、容器Ｖ
のラベルが貼付された側面Ｖａが容器洗浄ブース２の入
口側を向くように搬送される場合の例を示している。こ
のため、支柱４は、容器洗浄ブース２の両側壁２１を挟
持するように門型に立設されている。そして、揺動部材
６の下方にアームおよび枠材を設けることなく、揺動部
材６の下部に直接回転自在に軸支されている回転ブラシ
７は、容器Ｖのラベルが貼付された前方側面Ｖａに臨む
ように配置されている。なお、昇降シリンダ５１を縮小
作動させると、昇降部材５、揺動部材６および回転ブラ
シ７が上昇して容器Ｖの上方に退避するので、容器Ｖを
搬送する際に容器Ｖと回転ブラシ７とは干渉しない。

【００４９】押さえ部材２５および容器移動防止具３４
は、回転ブラシ７が容器Ｖの前方側面Ｖａを押圧するこ
とに対応して、断面Ｌ字状に形成されてその上部後方お
よび下部を支持するようになされている。

【００５０】その他の構成は、先に説明した実施形態と
同様であり、同一の符号を付してその詳細な説明を省略
する。

【００５１】次に、この実施形態の作動について説明す
る。初期状態では、昇降シリンダ５１が縮小作動して昇
降部材５は支柱４の上方に位置し、また、揺動シリンダ
６１が縮小作動して揺動部材６は昇降部材５寄りに位置
している。この状態での揺動部材６および回転ブラシ７
は、コンベア装置３によって搬送される容器Ｖと干渉し
ないように、容器洗浄ブース２の内部上方に退避してい
る。そして、容器Ｖは、ラベルが貼付された前方側面Ｖ
ａが前方を向くようにコンベア装置３の容器移動防止具
３４に載置されている。

【００５２】このような初期状態からコンベア装置３を
駆動すると、容器Ｖが容器移動防止具３４に支持されて
容器洗浄ブース２内に搬入され、容器Ｖの前方側面Ｖａ
が回転ブラシ７を通過すれば、コンベア装置３は停止す
る。ここに、押さえシリンダ２６を伸長作動させ、押さ
え部材２５で容器Ｖの上部後方を支持し、容器移動防止
具３４と協働して容器Ｖが後方に移動しないように保持
する。この後、分岐管２８１および噴射管２９から容器
Ｖの前方側面Ｖａおよび回転ブラシ７に向けて洗浄液を
放出させる。こうして、容器Ｖの前方側面Ｖａに貼付さ
れているラベルを洗浄液などによって膨潤させて柔軟化
させるとともに、回転ブラシ７のブラシ７２に洗浄液な
どを均一にしみ込ませる。

【００５３】次いで、モータ６２を回転させ、回転軸６
６およびギヤボックス６４を介して回転ブラシ７を回転
させる。また、昇降シリンダ５１を伸長作動させ、昇降
部材５の摺動部材５２を支柱４のガイド４２に沿って下
降させる。すると、昇降部材５および昇降部材５に設け
られた揺動部材６が下降し、揺動部材６の下部に配置さ
れた回転ブラシ７は回転を継続した状態で下降する。

【００５４】さらに、揺動シリンダ６１を伸長作動させ
ると、揺動部材６が昇降部材５に対して軸支部６ａ回り
に揺動し、揺動部材６の下部に配置されている回転ブラ
シ７は略水平方向に移動して容器Ｖの前方側面Ｖａを押
圧する。この場合、回転ブラシ７が略水平方向に移動す
ることによって、容器Ｖは後方に押し出されるように押
圧される。しかし、容器Ｖは容器移動防止具３４によっ
て支持されているばかりでなく、押さえ部材２５によっ
て上部後方が支持されているので、移動することなく確
実に保持される。したがって、回転ブラシ７は、回転し
つつ、容器Ｖの前方側面Ｖａの外表面に沿って押圧した
状態で下降する。

【００５５】この実施形態においても、容器Ｖの大きさ
や高さ、容器Ｖの形状、ラベルの幅および長さ、ラベル
の紙の厚さ、ラベルの材質、接着力の大小、容器Ｖに対
するラベルの貼付位置などの条件が相違する場合であっ
ても、それぞれの条件に対応して、回転ブラシ７の昇降
範囲、回転数の大小、押圧力の大小、昇降時間の長短な
どを自由に設定することができる。すなわち、任意の容
器Ｖに貼付されている任意の形態のラベルを簡単確実に
剥離させることができる。

【００５６】図６および図７には、本発明の容器のラベ
ル剥離装置１のもう一つの実施形態が示されている。

【００５７】この実施形態においても、先に説明した実
施形態と基本的な構成は同様であり、相違する構成につ
いてのみ説明し、同一の構成には同一の符号を付してそ
の詳細な説明を省略する。

【００５８】コンベア装置３には、多数本のローラを有
するベルトコンベアが採用されており、このコンベア装
置３によって搬送される容器Ｖは、ラベルが貼付された
側面Ｖａと対向する他方の側面が押さえ部材２５によっ
て支えられている。この押さえ部材２５には、コンベア
装置３によって容器Ｖが搬送される際に案内するよう
に、その上下に案内ローラ２５１が回転自在に軸支され
ている。

【００５９】また、この実施形態の場合も、容器Ｖの大
きさや高さ、容器Ｖの形状、ラベルの幅および長さ、ラ
ベルの紙の厚さ、ラベルの材質、接着力の大小、容器Ｖ
に対するラベルの貼付位置などの条件が種々相違して
も、それぞれの条件に対応するように、回転ブラシ７の
昇降範囲、回転数の大小、押圧力の大小、昇降時間の長
短などを自由に設定することができる。すなわち、任意
の容器Ｖに貼付されている任意の形態のラベルを簡単確
実に剥離させることができる。

【００６０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、回転ブラ
シをモータによって回転させるとともに、昇降部材およ
び揺動部材を介して回転ブラシを上下方向および略水平
方向に移動させることができるので、コンベア装置に載
置されて間欠的に搬送される容器の側面に回転ブラシを
押し付けて、その側面に貼付されているラベルを剥離さ
せることができる。しかも、容器の大きさや高さ、容器
の形状、ラベルの幅および長さ、ラベルの紙の厚さ、ラ
ベルの材質、接着力の大小、容器に対するラベルの貼付
位置などの条件が相違する場合であっても、それぞれの
条件に対応して、回転ブラシの昇降範囲、回転数の大
小、押圧力の大小、昇降時間の長短などを自由に設定す
ることができる。すなわち、任意の容器に貼付されてい
る任意の形態のラベルを簡単確実に剥離させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器のラベル剥離装置の一実施形態を
示す正面図である。

【図２】図１に示した容器のラベル剥離装置の側面図で
ある。

【図３】図１の容器のラベル剥離装置を一部省略して示
す斜視図である。

【図４】本発明の容器のラベル剥離装置の他の実施形態
を一部省略して示す正面図である。

【図５】図４に示した容器のラベル剥離装置の側面図で
ある。

【図６】本発明の容器のラベル剥離装置のもう一つの実
施形態を示す正面図である。

【図７】図６に示した容器のラベル剥離装置の側面図で
ある。

【符号の説明】

１容器のラベル剥離装置２容器洗浄ブース２１側壁２２天井壁２２ａ開口部２３底壁２５押さえ部材３コンベア装置３４容器移動防止具４支柱５昇降部材５１昇降シリンダ（昇降装置）６揺動部材６１揺動シリンダ（揺動装置）６２モータ６４ギヤボックス６６回転軸７回転ブラシＶ容器Ｖａ側面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ラベルが貼付された容器を載置して間欠
的に搬送するコンベア装置と、コンベア装置に隣接して
立設された支柱と、支柱に昇降装置を介して昇降自在に
設けられた昇降部材と、昇降部材に揺動装置を介して揺
動自在に設けられるとともに、モータが配設された揺動
部材と、コンベア装置上の容器の側面に臨んで配置さ
れ、モータの回転軸芯と直交する回転軸芯を有してモー
タに連結された回転ブラシと、からなり、回転ブラシは
連結されたモータにより回転可能とされ、さらに、回転
ブラシは昇降装置および揺動装置を介して上下方向およ
び略水平方向に移動可能とされ、コンベア装置上の容器
の側面に回転ブラシが押し付けられることによって、容
器の側面に貼付されたラベルが容器から剥離するように
なされていることを特徴とする容器のラベル剥離装置。
【請求項２】前記コンベア装置は、少なくとも両側
壁、開口部が形成された天井壁および底壁からなる容器
洗浄ブースの内部を通過するように設置され、また、容
器洗浄ブースの天井壁に形成された開口部の上方に臨ん
で揺動部材が設けられるとともに、モータの出力軸に連
結された回転軸が開口部を通って容器洗浄ブースの内部
に延設され、該回転軸が容器洗浄ブースの内部に配置さ
れた回転ブラシの回転軸に連結されていることを特徴と
する請求項１記載の容器のラベル剥離装置。
【請求項３】前記コンベア装置に、設定間隔をおいて
容器移動防止具が設けられていることを特徴とする請求
項１または請求項２記載の容器のラベル剥離装置。
【請求項４】前記コンベア装置によって搬送される容
器の上面および／または回転ブラシが臨む容器の側面と
対向する側面を支持する押さえ部材が設けられているこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の容器のラベル剥離装置。
【請求項５】前記回転ブラシと容器の側面との接線ま
たは接点の上方に、水、温水、苛性ソーダなどの洗浄液
あるいは蒸気を放出する放出口が配置されていることを
特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の容
器のラベル剥離装置。
【請求項６】前記回転ブラシの近傍に、回転ブラシに
水、温水あるいは苛性ソーダなどの洗浄液を放出する放
出口が配置されていることを特徴とする請求項１乃至請
求項５のいずれかに記載の容器のラベル剥離装置。
【請求項７】前記回転ブラシは、多数本の砥粒入り研
磨用プラスチック糸状体からなるブラシを有することを
特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の容
器のラベル剥離装置。
【請求項８】前記昇降部材に対して揺動部材を揺動さ
せる揺動装置にエアシリンダが用いられていることを特
徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の容器
のラベル剥離装置。