JP2000155527A - 開封確認用ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器等が開封されたことを容易に確認できる
開封確認用ラベル１を提供すること。 【解決手段】 基材シート層３、ラミネート層５及び粘
着剤層７を順次積層して、開封確認用ラベル１を構成す
る。粘着剤層７の下面に印刷により第一印刷層９を形成
する。基材シート層１は不透明であり、ラミネート層５
及び粘着剤層７は透明である。ラミネート層５の伸度は
基材シート層３の伸度よりも大きくされている。基材シ
ート層３とラミネート層５との間は、疑似接着状態とさ
れている。基材シート層３とラミネート層５との間の剥
離強度は、２ｇｆ／５ｃｍ以上５００ｇｆ／５ｃｍ以下
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばガラス瓶、
プラスチック容器等の容器類の開封を確認するための開
封確認用ラベルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば医薬品等は、本体とキャップとか
らなる容器に詰められて流通され、保管され、使用され
る。この流通等の段階で、悪意により容器が開封されて
医薬品が抜き取られないようにする必要がある。従っ
て、容器が開封されたか否か確認する必要がある。ま
た、家庭用のいわゆる置き薬では開封された分のみの料
金が支払われるので、やはり容器が開封されたか否か確
認する必要がある。さらに、同一種類の医薬品の容器が
複数本ある場合、既に開封された容器内の医薬品から使
用するのが品質保持上好ましいので、やはり容器が開封
されたか否か確認する必要がある。

【０００３】容器が開封されたか否か確認する手段とし
て、容器全体がシュリンクフィルムで覆われることがあ
る。このシュリンクフィルムには、容器の本体とキャッ
プとの境界に相当する部分にミシン目が設けられてい
る。キャップを回転させて容器が開封される際、このミ
シン目からシュリンクフィルムが破断する。そして、こ
の破断により、容器の開封を確認することができる。

【０００４】また、容器が開封されたか否か確認する他
の手段として、封緘ラベルが用いられることがある。例
えば、表示印刷が施されたセロハンテープ状の封緘ラベ
ル、ミシン目又はカット線が形成されており剥がそうと
すると破断してしまう封緘ラベル、引張強度が小さいフ
ィルムで形成されており剥がそうとすると破断してしま
う封緘ラベル、糊面に特殊印刷が施されており剥がすと
文字が浮き出す封緘ラベル等が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、容器が
開封されたか否か確認する手段としてシュリンクフィル
ムを用いる場合、ミシン目周辺のシュリンクフィルムを
破損させないように丁寧にキャップを回転させ、その後
キャップを元に戻せば、目視では開封の確認がほとんど
不可能となってしまうという問題がある。

【０００６】また、前述の各種封緘ラベルの場合、糊の
しみ出しによる汚れが発生したり、開封確認が不十分と
なったり、ラベルのエッジリフトが生じたり、脆質によ
るラベル脱落が発生したり、糊残りによるベタツキが生
じたり、製造コストが上昇したり等の不都合があり、未
だ満足のいく封緘ラベルは得られていないのが実状であ
る。

【０００７】本発明はこのような不都合を解消すべくな
されたものであり、容器等が開封されたことを容易に確
認できるようにすることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
になされた発明は、基材シート層と、この基材シート層
と積層される合成樹脂製のラミネート層と、粘着剤層と
を備えており、基材シート層とラミネート層との間が疑
似接着状態とされている開封確認用ラベル、である（請
求項１）。

【０００９】この発明にかかる開封確認用ラベルは、基
材シート層とラミネート層との間が疑似接着状態とされ
ているので、これを容器の本体とキャップとにまたがる
ように貼着すると、キャップを回して容器を開封する際
に基材シート層とラミネート層との間が剥離し、開封が
確認される。

【００１０】この発明において、基材シート層とラミネ
ート層との間の剥離強度を２ｇｆ／５ｃｍ以上５００ｇ
ｆ／５ｃｍ以下とすれば、流通段階等で基材シート層と
ラミネート層とが意図せぬ剥離を起こしてしまうのを防
止しつつ、通常の容器のキャップの回転により基材シー
ト層とラミネート層との間を容易に剥離させることがで
きる（請求項２）。

【００１１】これらの発明において、基材シート層、ラ
ミネート層及び粘着剤層をこの順に積層し、ラミネート
層の伸度を基材シート層の伸度よりも大きく設定すれ
ば、キャップの回転に伴ってラミネート層が伸びる一
方、基材シート層がこの伸びに追従できなくなり、これ
により基材シート層とラミネート層との間の剥離を確実
に達成することができる（請求項３）。そして、基材シ
ート層を不透明とし、ラミネート層を透明とし、ラミネ
ート層の下側に印刷層を設ければ、基材シート層が剥離
した後でこの印刷層により情報を表示することができる
（請求項４）。また、基材シート層を不透明とし、ラミ
ネート層と粘着剤層とを透明とし、粘着剤層の下側に印
刷層を設ければ、基材シート層が剥離した後でこの印刷
層により情報を表示することができる（請求項５）。さ
らに、基材シート層を不透明とし、基材シート層の下側
に印刷層を設ければ、この印刷層により剥離した基材シ
ート層に情報を表示することができる（請求項６）。

【００１２】これらの発明において、基材シート層、ラ
ミネート層及び粘着剤層のうちの少なくとも１層にミシ
ン目を形成すれば、比較的小さな力でキャップを回転さ
せるのみで、容器を開封することができる（請求項
７）。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ、本
発明を詳説する。

【００１４】図１は、本発明の一実施形態にかかる開封
確認用ラベル１が示された断面図である。この開封確認
用ラベル１は、基材シート層３、ラミネート層５及び粘
着剤層７が順次積層されて構成されている。そして、粘
着剤層７の下面に印刷により第一印刷層９が形成されて
いる。

【００１５】基材シート層３には、紙素材、合成樹脂フ
ィルム等を用いることができる。基材シート層３に使用
可能な紙素材としては、例えば未晒クラフト紙、晒クラ
フト紙、上質紙、中質紙、片艶未晒クラフト紙、純白ロ
ール、グラシン紙、感熱紙、感圧紙、合成紙、和紙、ト
レーシングペーパー、各種コート紙、板紙、ライナー紙
等が挙げられる。また、基材シート層３が合成樹脂フィ
ルムである場合に使用可能な合成樹脂としては、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、
エチレン酢酸ビニル樹脂、エチレンエチルアクリレート
樹脂、エチレンアクリル酸樹脂、エチレンメタクリル酸
樹脂、エチレンアクリル酸メチル樹脂、アイオノマー樹
脂、ポリビニルアルコール、ポリエステル等が挙げられ
る。また、いわゆるメタロセン触媒を用いて重合された
ポリエチレン、ポリプロピレン等も、好適に用いること
ができる。

【００１６】基材シート層３に紙素材を用いる場合、こ
の紙素材の秤量は、特には限定されないが、一般的には
３０ｇ／ｍ²以上４５０ｇ／ｍ²以下程度とされる。ま
た、基材シート層３に合成樹脂フィルムを用いる場合、
この合成樹脂フィルムの厚みは特には限定されないが、
一般的には８μｍ以上１００μｍ以下程度とされる。な
お、基材シート層３は不透明とされている。基材シート
層３に合成樹脂フィルムを用いる場合においてこれを不
透明とするには、合成樹脂フィルムに顔料等を分散させ
ればよい。

【００１７】ラミネート層５は、熱可塑性樹脂組成物を
溶融してＴダイから押し出し、基材シート層３に積層す
ることにより形成される。ラミネート層５に使用可能な
熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリメチルペンテン、エチレン酢酸ビニル樹
脂、エチレンエチルアクリレート樹脂、エチレンアクリ
ル酸樹脂、エチレンメタクリル酸樹脂、エチレンアクリ
ル酸メチル樹脂、アイオノマー樹脂、ポリビニルアルコ
ール、ポリエステル等が挙げられる。また、いわゆるメ
タロセン触媒を用いて重合されたポリエチレン、ポリプ
ロピレン等も、好適に用いることができる。ラミネート
層５の厚みは特には限定されないが、一般的には８μｍ
以上１００μｍ以下程度とされる。なお、ラミネート層
５は透明とされている。

【００１８】ラミネート層５の伸度は、基材シート層３
の伸度よりも大きくされている。ラミネート層５の伸度
を基材シート層３の伸度よりも大きくするには、例えば
基材シート層３に紙素材を用い、ラミネート層５に合成
樹脂を用いればよい。また、基材シート層３に合成樹脂
フィルムを用いる場合は、ラミネート層５の合成樹脂を
基材シート層３の合成樹脂よりも柔軟性の高い材質とす
ればよい。なお、本明細書において用いる「伸度」とい
う用語は、一定の引張応力がかかった際の伸びの率を意
味する。一般的には、５ＭＰａの引張応力にて伸度が測
定される。

【００１９】粘着剤層７は、ラミネート層５の下面に粘
着剤を塗工することにより形成されている。粘着剤とし
ては既知の種々のものが使用可能であり、水分散タイプ
のものでも溶剤タイプのものでも構わない。用いられる
粘着剤としては、例えばアクリル系粘着剤、ウレタン系
粘着剤等が挙げられる。粘着剤の塗工量は特には限定さ
れないが、一般的には固形分換算で５ｇ／ｍ²以上４０
ｇ／ｍ²以下程度とされる。なお、粘着剤層７は透明と
されている。

【００２０】第一印刷層９は何らかの情報を表示するも
のであればよく、文字、図形、記号等を印刷することに
より形成される。例えば、「開封済み」という文字を印
刷することにより、後に詳説するように、容器１１を開
封して基材シート層３が剥離した後に、開封済みである
ことを表示することができる。また、いわゆる「ベタ印
刷」によって着色するのみで印刷層を形成してもよい。
これらの印刷方法は、特には限定されない。

【００２１】この開封確認用ラベル１では、基材シート
層３とラミネート層５との間が疑似接着状態とされてい
る。従って、この疑似接着部分を剥離させることによ
り、基材シート層３とラミネート層５とを容易に分離さ
せることができる。疑似接着状態とは、両層が通常の使
用状態では接着しているが、両層を剥離させる場合に特
に工具等を用いずとも人手で引っ張るのみで容易に剥離
し、単に重ね合わせて押圧するのみでは再接着できない
状態を意味する。この「単に重ね合わせて押圧するのみ
では再接着できない状態」という点において、疑似接着
状態は通常の粘着剤による積層とは異なる。具体的に
は、剥離強度が２ｇｆ／５ｃｍ以上５００ｇｆ／５ｃｍ
以下、好ましくは５ｇｆ／５ｃｍ以上１００ｇｆ／５ｃ
ｍ以下となるように、接着状態を調整すればよい。剥離
強度が上記範囲未満であると、例えば容器１１の流通段
階で基材シート層３がラミネート層５から意図せぬ剥離
を起こしてしまうことがある。逆に、剥離強度が上記範
囲を超えると、基材シート層３とラミネート層５との剥
離が困難となってしまうことがある。

【００２２】ここで、剥離強度の測定方法について説明
する。まず、基材シート層３とラミネート層５とを積層
してＪＩＳ−Ｐ８１１１に準拠して前処理し、幅５０ｍ
ｍ、長さ２００ｍｍに裁断して試験片を得る。この試験
片の片側面を両面テープで金属板に貼着し、試験片の長
さ方向が鉛直方向となるように金属板をセットする。そ
して、試験片の下側部分を剥離させて剥離層をある程度
上方に巻き上げ、チャックする。このチャック部分を上
方に３００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で引っ張って剥離を
進行させ、この間の応力を測定する。この応力の平均値
が剥離強度とされる。

【００２３】ここで、この開封確認用ラベル１の製造方
法について説明する。まず、溶融合成樹脂組成物をＴダ
イからフィルム状に押し出し、基材シート層３に積層し
て加圧し、ラミネート層５を形成する。この際、溶融合
成樹脂組成物の温度を比較的低温とすることにより、基
材シート層３とラミネート層５との間を疑似接着状態と
することができる。次に、ラミネート層５に粘着剤を塗
工して乾燥させ、粘着剤層７を形成する。そして、この
粘着剤層７に印刷を施して第一印刷層９を形成し、開封
確認用ラベル１が完成する。一般的には、粘着剤層７の
下側に離型紙が設けられるが、離型紙を設けず、基材シ
ート層３の上に離型処理を施し、巻き取られた状態の開
封確認用ラベル１とすることもできる。

【００２４】なお、粘着剤をラミネート層５に塗工する
のではなく、離型紙に塗工して乾燥させ、これをラミネ
ート層５に貼り合わせることによって粘着剤層７を形成
することもできる。この場合は、離型紙を一旦引き剥が
し、粘着剤層７に印刷を施して第一印刷層９を形成し、
再度離型紙を貼り付ければよい。

【００２５】この開封確認用ラベル１では、溶融合成樹
脂の温度を比較的低温とすることにより基材シート層３
とラミネート層５との間を疑似接着状態としているが、
これ以外にも、例えば（１）溶融合成樹脂組成物を一旦
ロール上で冷却してから基材シート層３と積層する、
（２）基材シート層３をあらかじめ冷却しておく、
（３）基材シート層３にあらかじめ離型処理を施してお
く、（４）押し出された合成樹脂組成物と基材シート層
３との積層圧力を比較的小さくする、（５）互いの接着
力が小さな基材シート層３と溶融合成樹脂組成物との材
質を選択する等の手段により、疑似接着状態を達成する
ことができる。

【００２６】図２は、図１に示された開封確認用ラベル
１が容器１１に貼着された様子が示された正面図であ
る。この容器１１は、本体１３とキャップ１５とから構
成されている。そして、開封確認用ラベル１は、粘着剤
層７（図１参照）の粘着力により、本体１３と容器１１
とにまたがるように貼着されている。

【００２７】容器１１の開封時には、キャップ１５が回
される。すると、開封確認用ラベル１のうちキャップ１
５に貼着された部分（図２における上側半分）は、キャ
ップ１５とともに移動しようとする。この際、ラミネー
ト層５（図１参照）は伸度が大きいので、伸びてキャッ
プ１５の回転に追従する。一方、基材シート層３は伸度
が小さいのでキャップ１５の回転に追従できない。この
結果、基材シート層３がラミネート層５から剥離する。
ラミネート層５と粘着剤層７とは透明とされているの
で、例えば「開封済み」と印刷された第一印刷層９（図
１参照）により、容器１１の開封が確認される。開封
後、基材シート層３をラミネート層５に再接着しようと
しても、接着剤等を用いずに単に押圧するのみでは再接
着できないので、あたかも開封されていないように見せ
かける改ざんは防止される。

【００２８】なお、第一印刷層９を設けず、ラミネート
層５又は粘着剤層７に顔料を分散させて基材シート層３
とは異なる色目とし、基材シート層３の剥離の前後にお
いて色彩を異ならせることにより、開封を確認させても
よい。また、第一印刷層９に代えてラミネート層５の下
側に印刷層を設け、これにより容器１１の開封が確認で
きるようにしてもよい。この場合は、粘着剤層７は不透
明であっても構わない。

【００２９】図２に示された開封確認用ラベル１は容器
１１の外周面の一部のみに貼着されているが、開封確認
用ラベル１を容器１１の外周面とほぼ同等の形状とし、
この開封確認用ラベル１で容器１１全面を被覆するよう
にしてもよい。

【００３０】この開封確認用ラベル１において、基材シ
ート層３、ラミネート層５及び粘着剤層７のうちの少な
くとも１層の、本体１３とキャップ１５との境界に相当
する部分に、ミシン目を形成してもよい。こうすれば、
容器１１の外周面の全面を開封確認用ラベル１で覆った
り、開封確認用ラベル１を複数回重ね巻きしたり、複数
枚重ね貼りした場合でも、比較的小さな力でキャップを
回転させるのみでミシン目から開封確認用ラベル１が破
断するので、容易に容器１１を開封することができる。
なお、ミシン目からの破断があまりに容易に起こりすぎ
ると基材シート層３が剥離するまでの段階で開封確認用
ラベル１の上側と下側とが分離してしまい、開封の確認
が不可能となってしまうので、ミシン目の切り込み同士
の間隔は、通常のミシン目よりも大きめが好ましい。ま
た、開封確認用ラベル１の全面にミシン目を設けるので
はなく部分的に設けることにより、あまりに容易に開封
確認用ラベル１が破断するのを防止することもできる。

【００３１】また、このミシン目を開封確認用ラベル１
の長手方向と斜め方向（例えば４５度の方向）に形成す
れば、ラベル貼着機（「ラベラー」と称される）で開封
確認用ラベル１を貼着する際に開封確認用ラベル１がミ
シン目から腰折れを起こしにくくなり、貼着作業性を良
好とすることができる。

【００３２】図３は、図１に示された開封確認用ラベル
１が包装箱の蓋１６と側面１７とにまたがって貼着され
た様子が示された斜視図である。図３では、蓋１６は閉
じられている。この状態で蓋１６を上方に引き上げる
と、開封確認用ラベル１のうち蓋１６に貼着された部分
は、蓋１６とともに移動しようとする。この際、ラミネ
ート層５（図１参照）は伸度が大きいので、伸びて蓋１
６の移動に追従する。一方、基材シート層３（図１参
照）は伸度が小さいので蓋１６の移動に追従できない。
この結果、基材シート層３がラミネート層５から剥離す
る。基材シート層３は完全に剥離して脱落する場合もあ
るし、蓋１６に貼着された部分のみが剥離して側面１７
に残り、立ち上がった状態となる場合もある。いずれの
場合も、例えば「開封済み」と印刷された第一印刷層９
（図１参照）により、包装箱の開封が確認される。開封
後、基材シート層３をラミネート層５に再接着しようと
しても、接着剤等を用いずに単に押圧するのみでは再接
着できないので、包装箱があたかも開封されていないよ
うに見せかける改ざんは防止される。

【００３３】この開封確認用ラベル１は、前述の容器１
１や包装箱のみならず、例えば石油缶の蓋と缶本体とに
またがって貼着されたり、ドロップ菓子缶の押し蓋と缶
本体とにまたがって貼着されたり等の用途に適用するこ
とができる。また、この開封確認用ラベル１は、例えば
マヨネーズ等が充填されるスクイーズボトルにも適用す
ることができろ。この場合はスクイーズボトルを手で押
さえて変形させる際に基材シート層３がラミネート層５
から剥離し、これにより開封を確認することができる。

【００３４】図４（ａ）は、本発明の他の実施形態にか
かる開封確認用ラベル１８が、本体１９と蓋体２１とか
らなる容器外面全周に巻き付けられたシュリンクタック
包装ラベル２３に貼着された様子が示された部分断面図
であり、図４（ｂ）はこの容器が開封された様子が示さ
れた部分断面図である。

【００３５】この開封確認用ラベル１８は、基材シート
層２５、ラミネート層２７及び粘着剤層２９が順次積層
されて構成されている。基材シート層２５、ラミネート
層２７及び粘着剤層２９の構成は、それぞれ図１に示さ
れた開封確認用ラベル１の基材シート層３、ラミネート
層５及び粘着剤層７の構成と同等である。基材シート層
２５とラミネート層２７との間は、疑似接着状態とされ
ている。ラミネート層２７及び粘着剤層２９には、ミシ
ン目３１が形成されている。シュリンクタック包装ラベ
ル２３は、シュリンクフィルム層３３上に表示ラベル層
３５が貼着されたものである。シュリンクフィルム層３
３及び表示ラベル層３５には、ミシン目３７が形成され
ている。図４（ａ）から明らかなように、シュリンクタ
ック包装ラベル２３のミシン目３７は本体１９と蓋体２
１との境界に相当する位置に形成されているが、開封確
認用ラベル１８のミシン目３１は、この位置よりも若干
下寄りに形成されている。

【００３６】容器の開封時には、蓋体２１が回される。
すると、シュリンクタック包装ラベル２３はミシン目３
７で破断し、上側半分が蓋体２１とともに移動する。ま
た、開封確認用ラベル１８の上側約半分も、蓋体２１と
ともに移動しようとする。この際、ラミネート層２７は
伸度が大きいので、伸びて蓋体２１の回転に追従する。
一方、基材シート層２５は伸度が小さいので蓋体２１の
回転に追従できない。この結果、図４（ｂ）に示される
ように基材シート層２５がラミネート層７から剥離し、
容器の開封が確認される。基材シート層２５の剥離後も
蓋体２１を回転させ続けると、ラミネート層２７及び粘
着剤層２９はミシン目３１で破断する。そして、ラミネ
ート層２７及び粘着剤層２９の上側約半分は蓋体２１に
貼着された状態となり、下側約半分は本体１９に貼着さ
れた状態となる。開封後、基材シート層２５をラミネー
ト層２７に再接着しようとしても、接着剤等を用いずに
単に押圧するのみでは再接着できないので、あたかも容
器が開封されていないように見せかける改ざんは防止さ
れる。

【００３７】図４においては開封確認用ラベル１８はシ
ュリンクタック包装ラベル２３の外側に貼着されている
が、開封確認用ラベル１８を容器に直接貼着した後にこ
の上からシュリンクタック包装ラベル２３を被覆した
り、内側に開封確認用ラベル１８が貼着されたシュリン
クタック包装ラベル２３で容器を被覆したりしてもよ
い。こうすれば、シュリンクタック包装ラベル２３が剥
がされない限り開封確認用ラベル１８も剥がされること
がないので、悪意による医薬品等の抜き取りを確実に防
止することができる。

【００３８】図５は、本発明のさらに他の実施形態にか
かる開封確認用ラベル３７が示された断面図である。こ
の開封確認用ラベル３７は、基材シート層３９、ラミネ
ート層４１及び粘着剤層４３が順次積層されて構成され
ている。そして、基材シート層３９の下面に印刷により
第二印刷層４５が形成されている。この開封確認用ラベ
ル３７の基材シート層３９、ラミネート層４１及び粘着
剤層４３の構成は、図１に示された開封確認用ラベル１
の基材シート層３、ラミネート層５及び粘着剤層７の構
成と同等である。

【００３９】この開封確認用ラベル３７においても、キ
ャップ等の移動により基材シート層３９ラミネート層４
１から剥離する。そして、剥離した基材シート層３９の
裏側には、第二印刷層４５により情報が表示される。例
えば「当たり」又は「はずれ」と印刷して第二印刷層４
５を形成することにより、開封確認用ラベル３７をくじ
として使用することができる。また、応募要領を印刷し
て第二印刷層４５を形成することにより、基材シート層
３９をキャンペーン応募シールとして使用することがで
きる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の開封確認
用ラベルを用いれば、容器等の開封を容易に確認するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる開封確認
用ラベルが示された断面図である。

【図２】図２は、図１に示された開封確認用ラベルが容
器に貼着された様子が示された正面図である。

【図３】図３は、図１に示された開封確認用ラベルが包
装箱の蓋と側面とにまたがって貼着された様子が示され
た斜視図である。

【図４】図４（ａ）は、本発明の他の実施形態にかかる
開封確認用ラベルが、本体と蓋体とからなる容器外面全
周に巻き付けられたシュリンクタック包装ラベルに貼着
された様子が示された部分断面図であり、図４（ｂ）は
この容器が開封された様子が示された部分断面図であ
る。

【図５】図５は、本発明のさらに他の実施形態にかかる
開封確認用ラベルが示された断面図である。

【符号の説明】

１、１８、３７・・・開封確認用ラベル ３、２５、３９・・・基材シート層 ５、２７、４１・・・ラミネート層 ７、２９、４３・・・粘着剤層 ９・・・第一印刷層 １１・・・容器 １３・・・本体 １５・・・キャップ １６・・・蓋 １７・・・側面 １９・・・本体 ２１・・・蓋体 ２３・・・シュリンクタック包装ラベル ３１、３７・・・ミシン目 ３３・・・シュリンクフィルム層 ３５・・・表示ラベル層 ４５・・・第二印刷層

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【手続補正書】

【提出日】平成１２年２月７日（２０００．２．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
になされた発明は、基材シート層と合成樹脂製のラミネ
ート層と粘着剤層とがこの順に積層されており、この基
材シート層とラミネート層との間が２ｇｆ／５ｃｍ以上
５００ｇｆ／５ｃｍ以下の剥離強度の疑似接着状態とさ
れ、ラミネート層の伸度が基材シート層の伸度よりも大
きい開封確認用ラベルである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】この発明において、基材シート層とラミネ
ート層との間の剥離強度が２ｇｆ／５ｃｍ以上５００ｇ
ｆ／５ｃｍ以下とされているので、流通段階等で基材シ
ート層とラミネート層とが意図せぬ剥離を起こしてしま
うのを防止しつつ、通常の容器のキャップの回転により
基材シート層とラミネート層との間を容易に剥離させる
ことができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】この発明において、基材シート層、ラミネ
ート層及び粘着剤層がこの順に積層され、ラミネート層
の伸度が基材シート層の伸度よりも大きくされているの
で、キャップの回転に伴ってラミネート層が伸びる一
方、基材シート層がこの伸びに追従できなくなり、これ
により基材シート層とラミネート層との間の剥離を確実
に達成することができる。そして、基材シート層を不透
明とし、ラミネート層を透明とし、ラミネート層の下側
に印刷層を設ければ、基材シート層が剥離した後でこの
印刷層により情報を表示することができる。また、基材
シート層を不透明とし、ラミネート層と粘着剤層とを透
明とし、粘着剤層の下側に印刷層を設ければ、基材シー
ト層が剥離した後でこの印刷層により情報を表示するこ
とができる。さらに、基材シート層を不透明とし、基材
シート層の下側に印刷層を設ければ、この印刷層により
剥離した基材シート層に情報を表示することができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】これらの発明において、基材シート層、ラ
ミネート層及び粘着剤層のうちの少なくとも１層にミシ
ン目を形成すれば、比較的小さな力でキャップを回転さ
せるのみで、容器を開封することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤渡 龍夫 愛知県一宮市三ツ井五丁目15番18号 株式 会社岩田レーベル内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材シート層と、この基材シート層と積
   層される合成樹脂製のラミネート層と、粘着剤層とを備
   えており、基材シート層とラミネート層との間が疑似接
   着状態とされている開封確認用ラベル。
2. 【請求項２】上記基材シート層とラミネート層との間の
   剥離強度が２ｇｆ／５ｃｍ以上５００ｇｆ／５ｃｍ以下
   である請求項１に記載の開封確認用ラベル。
3. 【請求項３】 上記基材シート層、ラミネート層及び粘
   着剤層がこの順に積層されており、ラミネート層の伸度
   が基材シート層の伸度よりも大きい請求項１又は２に記
   載の開封確認用ラベル。
4. 【請求項４】 上記基材シート層が不透明であり、ラミ
   ネート層が透明であり、ラミネート層の下側に印刷層が
   設けられた請求項３に記載の開封確認用ラベル。
5. 【請求項５】 上記基材シート層が不透明であり、ラミ
   ネート層と粘着剤層とが透明であり、粘着剤層の下側に
   印刷層が設けられた請求項３又は４に記載の開封確認用
   ラベル。
6. 【請求項６】 上記基材シート層が不透明であり、基材
   シート層の下側に印刷層が設けられた請求項３から５の
   いずれかに記載の開封確認用ラベル。
7. 【請求項７】 上記基材シート層、ラミネート層及び粘
   着剤層のうちの少なくとも１層に、ミシン目が形成され
   た請求項１から６のいずれかに記載の開封確認用ラベ
   ル。