JP2000110057A

JP2000110057A - 複合不織布とその製造方法およびこれを用いた清掃用品

Info

Publication number: JP2000110057A
Application number: JP21056499A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Kawanaka; 彰彦川中
Original assignee: Daiwa Boseki KK; Daiwabo Co Ltd
Current assignee: Daiwa Boseki KK; Daiwabo Co Ltd
Priority date: 1998-07-28
Filing date: 1999-07-26
Publication date: 2000-04-18
Anticipated expiration: 2019-07-26
Also published as: JP4031152B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来にない意匠性および機能性に優れた不織
布であって、清掃用品、起毛ブラシやペットブラシなど
の簡易ブラシ、健康用品、クッション材などに有用であ
り、特にカーペットやマットなど繊維構造物に好適な清
掃用品を提供する。【解決手段】網状構造物（３）の少なくとも片面に熱
収縮性繊維を少なくとも１０重量％含有する繊維ウェブ
（２）を片面もしくは両面に積層し、三次元的絡合処理
を施して網状構造物（３）と繊維ウェブ（２）を絡合一
体化した後、熱収縮性繊維が熱収縮する温度で少なくと
も一方向を弛緩しながら熱処理を施し、繊維ウェブを収
縮させて網状構造物（３）を構成している線条体（４）
の少なくとも一部を隆起させ、ループ状物（５）を形成
させることにより、意匠性および機能性に優れた複合不
織布（１）を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、網状構造物と繊維
ウェブとからなる意匠性および機能性に優れた不織布で
あって、清掃用品、たわし、フィルター、起毛ブラシや
ペットブラシなどの簡易ブラシ、健康用品、クッション
材などに有用であり、特にカーペット、マット、衣類な
ど繊維構造物に好適な清掃用品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、様々な形態を有する不織布が
提案されており、様々な用途に使用されている。清掃用
品としては、例えば、特開平５−１９２２８５号公報お
よび特開平６−１７３６１号公報には、網状シートの片
面もしくは両面に絡合された繊維集合体の表面に多数の
凹凸が形成された清掃用シートおよび嵩高性不織布が開
示されている。さらに、網状構造物を積層した不織布形
態として特開昭５１−９２３６０号公報には、潜在捲縮
性アクリル系繊維からなる繊維ウェブの内層に熱収縮率
が１０〜４０％である熱収縮性フィラメントよりなるネ
ットを積層し、熱処理を施した嵩高不織布が開示されて
いる。また、特開平１０−４３１１０号公報には、スパ
ンボンド不織布に高収縮性ステープルと低収縮性ステー
プルからなるウェブを水流絡合により多数の孔を形成さ
せた後、熱処理によりウェブ表面に細かい皺を形成させ
た清掃用不織布が提案されている。上記不織布は、フロ
ーリングのような平滑な面において滑りがよく、取り扱
い性に優れているだけでなく、繊維の絡合作用によりパ
ン粉のような大きなごみから綿ぼこり、髪の毛などの捕
捉性に優れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記不
織布には以下の問題点がある。例えば、特開平５−１９
２２８５号公報、特開平６−１７３６１号公報、あるい
は特開平１０−４３１１０号公報では、平滑な面の清掃
には優れているが、カーペット、マット、衣類など繊維
構造物を対象物とした場合、対象物の繊維と不織布を構
成している繊維ウェブとの摩耗により、不織布自体が伸
びてしまったり、不織布が毛羽立ちを起こしたりするだ
けでなく、対象物の内部に引っかかったごみや髪の毛な
どを捕捉することができない。また、凹凸が小さいの
で、対象面のこびりついた汚れを掻き落としたりする効
果を有していない。さらに、特開昭５１−９２３６０号
公報では、潜在捲縮性アクリル繊維の捲縮力が小さいた
め、ネットの収縮力を利用して嵩高とするので、不織布
表面は実質的に特開平５−１９２２８５号公報および特
開平６−１７３６１号公報と同程度のものしか得られな
い。したがって、カーペット、マット、衣類など繊維構
造物を対象物とした場合には、簡便な清掃具として粘着
テープなどが多用されているのが現状である。しかし、
上記粘着テープにおいても表面のごみや髪の毛などは捕
捉できるが、対象物の内部のごみや髪の毛までは捕捉で
きない。このように、カーペット、マット、衣類など繊
維構造物を対象物とした清掃用ワイパーは未だ得られて
いないのが実情である。

【０００４】本発明は、前記従来の問題を解決するた
め、意匠性および機能性に優れた不織布であって、清掃
用品、起毛ブラシやペットブラシなどの簡易ブラシ、健
康用品、クッション材などに有用であり、特にカーペッ
ト、マット、衣類など繊維構造物に好適な清掃用品を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の複合不織布は、網状構造物の片面もしくは
両面に繊維ウェブが絡合一体化された複合不織布におい
て、該網状構造物を構成している線条体の少なくとも一
部が隆起し、ループ状物を形成していることを特徴とす
る。かかる構成を採ることにより、意匠性および機能性
に優れた不織布が得られる。

【０００６】本発明の複合不織布におけるループ状物が
不織布の両面に形成されていると、不織布の両面を有効
に利用でき好ましい。また、ループ状物の周囲の繊維ウ
ェブは、ループ状物とともに隆起していることが好まし
い。そして、ループ状物が片面もしくは両面に形成し、
かつ片面の繊維ウェブは皺状物を形成していることが好
ましい。

【０００７】本発明の複合不織布において、少なくとも
片面の繊維ウェブは熱収縮性繊維を少なくとも１０重量
％含有していることが好ましい。熱収縮性繊維を含有さ
せることにより、複合不織布が容易に得られる。

【０００８】本発明の複合不織布に用いる網状構造物に
おいて、網状構造物の融点Ｔｍが熱収縮性繊維の融点Ｔ
ｓ以上であり、Ｔｓにおける面積収縮率が３０％以下で
あることが好ましい。

【０００９】本発明の複合不織布は、網状構造物の少な
くとも片面に熱収縮性繊維を少なくとも１０重量％含有
する繊維ウェブを片面もしくは両面に積層し、三次元的
絡合処理を施して網状構造物と繊維ウェブを絡合一体化
した後、熱収縮性繊維が熱収縮する温度で少なくとも一
方向を弛緩しながら熱処理を施し、繊維ウェブを収縮さ
せて網状構造物を構成している線条体の少なくとも一部
を隆起させ、ループ状物を形成させることにより製造で
きる。

【００１０】そして、本発明の複合不織布は清掃用不織
布として用いることにより、特にカーペット、マット、
衣類など繊維構造物に好適な清掃用品が得られる。以
下、本発明の内容を具体的に説明する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の複合不織布の実施の形態
の一例を図１〜図３に示す。１は複合不織布、２は繊維
ウェブ、３は網状構造物、４は網状構造物を構成してい
る線条体、５はループ状物である。本発明は図４に示す
ような網状構造物の片面もしくは両面に繊維ウェブが絡
合一体化された複合不織布であり、網状構造物を構成し
ている線条体の少なくとも一部が隆起し、ループ状物を
形成した図１〜図３のような構造を採る。かかる構造を
採ることにより、従来のフラットな不織布や多数の畝や
凹凸の形成された不織布とは明らかに意匠性が異なる。
そして、図１および図２に示すとおり、ループ状物は不
織布の両面に形成されていることが好ましい。かかる構
成を採ることにより、不織布の両面を有効に利用できる
だけでなく、形成されたループ状物の反対面は、線条体
の隆起に伴って陥没したような形状となり、その深度は
従来の多数の畝や凹凸の形成された不織布に比べ大きい
ものとなる。

【００１２】さらに、図２に示すとおり、複合不織布に
おけるループ状物の周囲の繊維ウェブは、ループ状物と
ともに隆起していてもよい。かかる構成を採ることによ
り、ループ状物による比較的硬い表面の風合いを和らげ
るだけでなく、繊維ウェブの表面積を増大させるので好
ましい。また、図３に示すとおり、ループ状物が片面も
しくは両面に形成し、かつ片面の繊維ウェブは皺状物を
形成していると、従来の多数の皺を形成した不織布の機
能と本発明により得られたループ状物の機能が相俟っ
て、多大な機能性を具備した不織布となる。

【００１３】本発明の複合不織布に用いられる繊維ウェ
ブのうち、少なくとも片面の繊維ウェブには熱収縮性繊
維を少なくとも１０重量％含有していることが好まし
い。上記熱収縮性繊維を含有させると、本発明の複合不
織布が容易に得られるからである。熱収縮性繊維の含有
量が１０重量％未満であると、繊維ウェブの面積収縮率
が不十分で、網状構造物を構成している線条体を隆起さ
せることができないからである。そして、熱収縮性繊維
の含有量は、熱収縮性繊維の収縮率、後述する三次元的
絡合処理による絡合度合い等により適宜決定される。

【００１４】上記熱収縮性繊維とは、潜在的に熱収縮性
能を有する繊維であれば特に限定されない。潜在的に熱
収縮性能を有する繊維としては、例えば、ポリエステル
／共重合ポリエステル、ポリプロピレン／エチレン−プ
ロピレン共重合体、ポリプロピレン／エチレン−ブテン
−プロピレン３元重合体などの組み合わせからなる見か
け上熱収縮するサイドバイサイド型複合繊維または偏心
芯鞘型複合繊維、あるいは共重合ポリエステル、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−プロピレ
ン３元重合体からなる潜在熱収縮性繊維が挙げられる。

【００１５】特に、上記繊維のうち、加熱による最大収
縮率が少なくとも５０％である熱収縮性繊維を含有する
ことが短時間で均一に繊維ウェブを収縮させることがで
きる点で好ましい。より好ましくは、加熱による最大収
縮率が少なくとも８０％である熱収縮性繊維である。こ
こでいう最大収縮率とは、加熱された繊維が繊維形状を
保ったままの収縮状態での最高の収縮率をいう。熱収縮
性繊維の収縮率が５０％未満であると、熱収縮性繊維の
含有量を増大させないと収縮が不十分となり、ループ状
物が形成し難くなるだけでなく、複合不織布の風合いも
硬くなるからである。

【００１６】そして、上記熱収縮性繊維を網状構造物の
片面のみに積層すれば、図３に示すような形状となり、
両面に積層すれば図１および図２に示すような形状とな
る。この場合、両面の繊維ウェブにおける熱収縮性繊維
の種類、含有量、目付等が変更してもよい。そして、熱
収縮性繊維の最大収縮率の大きな繊維を用いる、あるい
は熱収縮性繊維の含有量を増大させると、繊維ウェブ自
体の面積収縮率が大きくなり、図１に示すような形状に
近づく傾向となる。このとき、上記熱収縮性繊維からな
る繊維ウェブの面積収縮率は、少なくとも２０％である
ことが好ましい。より好ましくは、少なくとも４０％で
ある。繊維ウェブの面積収縮率が２０％未満であると、
収縮率が不十分なのでループ状物が形成し難くなる。例
えば、図２のような形状とする場合、融点Ｔｓ（℃）が
１３０＜Ｔｓ＜１４５のエチレン−プロピレンランダム
共重合体を少なくとも７０重量％以上含むポリマーから
なる繊維（最大収縮率５０％以上）を１０〜５０重量％
含有させるとよい。

【００１７】上記熱収縮性繊維の他に混綿される繊維と
しては、特に限定はされず、用途に応じて適宜設定すれ
ばよく、例えば、綿、絹、羊毛等の天然繊維、レーヨン
等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、アクリル系
繊維、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系繊
維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等のポリエステル系繊維、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系繊維等から任意に一あ
るいは二以上選択して使用することができる。また、繊
維形状等も特に限定されず、単一繊維、複合繊維、異形
断面を有する繊維等を任意に使用することができる。例
えば、繊維ウェブに親水性能を付与するのであれば、
綿、レーヨン、あるいは予め親水化処理を施した合成繊
維などを混合するとよい。また、網状構造物の両面に繊
維ウェブを絡合一体化させる場合、上記熱収縮性繊維は
片面のみに含有、あるいは両面とも含有のいずれであっ
てもよく、片面のみならば、もう一方の面の繊維として
は、天然繊維、再生繊維、あるいは合成繊維など用途に
応じて適宜設定すればよい。

【００１８】そして、上記繊維はシート状の繊維ウェブ
に形成される。繊維ウェブの形態は特に限定されず、ス
テープル繊維からなるパラレルウェブやクロスウェブ、
セミランダムウェブ、連続フィラメントからなる長繊維
ウェブ、短繊維を湿式抄紙したウェブ、エアレイウェ
ブ、あるいはメルトブロー不織布等を任意に使用するこ
とができるが、後述する高圧流体流処理における加工性
を考慮すると、ステープル繊維からなるウェブを用いる
ことが好ましい。

【００１９】次に、本発明で使用する網状構造物につい
て説明する。網状構造物とは図４のような線条体によっ
て格子状の網目が形成されたネットなどが使用できる。
例えば、図４のようなネットを使用する場合、線径０．
０２〜１．５mmの線条体が、線条体に包囲されて形成さ
れる網目空間において、１辺の長さが０．５〜２０mmで
配されたものを用いることが好ましい。また、このとき
線条体の交点が結合された有結節ネットの方が容易にル
ープ状物を形成することができるので好ましい。

【００２０】上記ネットを構成する素材としては、ポリ
プロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエ
チレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等
のポリエステル、ナイロン６やナイロン６６等のポリア
ミド等を挙げることができる。また、エラストマー材料
を用いてもよく、例えば、ＳＥＢＳ（ポリスチレン／ポ
リエチレンブチレン／ポリスチレン）共重合体、ＳＩＳ
（ポリスチレン／ポリイソプレン／ポリスチレン）ブロ
ック共重合体、ＳＥＰＳ（スチレン／エチレン／ポリプ
ロピレン／スチレン）共重合体、ＥＶＡ等のポリオレフ
ィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポ
リウレタン等を挙げることができる。エラストマー材料
を用いる場合、縦方向および横方向の線条体をエラスト
マー材料で構成してもよいし、縦方向の線条体を非エラ
ストマー材料で構成し、横方向の線条体をエラストマー
材料で構成すれば、横方向の伸縮性に富むネットが得ら
れる。例えば、清掃用品として用いる場合、ハードな掻
き取り用とするときは、比較的硬い材料がよく、対象面
を傷つかないようにソフトな拭き取り用とするときは、
柔らかい材料やエラストマー材料が好適である。

【００２１】上記網状構造物において、網状構造物の融
点Ｔｍが熱収縮性繊維の融点Ｔｓ以上であり、Ｔｓにお
ける面積収縮率が３０％以下であることが好ましい。よ
り好ましい面積収縮率は、２０％以下である。Ｔｍ＜Ｔ
ｓであると、熱収縮時に網状構造物が熱融着されたり、
収縮が著しく大きくなるので、不織布の風合いが硬くな
ったり、ループ状物が形成され難くなるからである。ま
た、Ｔｓにおける面積収縮率が３０％を超えると、繊維
ウェブの収縮に追随されて、ループ状物が形成され難く
なる。そして、ある温度における繊維ウェブの面積収縮
率と網状構造物の面積収縮率との差が１０％以上あれば
網状構造物は隆起し始め、特にその差が４０％以上であ
れば網状構造物が高度に隆起し好ましい。

【００２２】次に、本発明の複合不織布の製造方法につ
いて説明する。まず、網状構造物の少なくとも片面に熱
収縮性繊維を少なくとも１０重量％含有する繊維ウェブ
を片面もしくは両面に積層する。繊維ウェブの目付は用
途に応じて適宜決定すればよいが、生産性を考慮する
と、１５〜８０g/m²が好ましい。そして、上記積層体
は、ニードルパンチ処理、あるいは高圧流体流処理など
の三次元的絡合処理を施して網状構造物と繊維ウェブを
絡合一体化される。本発明では、特に高圧流体流処理が
目付の薄い繊維ウェブを処理するとき好適であり、ここ
でいう流体は、網状構造物と繊維ウェブを絡合一体化さ
せ得るものであれば限定されないが、工程管理上、特に
水を用いることが好ましい。高圧流体流の噴射は、孔径
０．０５〜０．５mmのオリフィスが０．５〜１．５mm間
隔で穿設されたノズルから高圧水流を噴射して、繊維ウ
ェブ中の繊維を網状構造物に絡合させるとよい。高圧水
流によれば網状構造物を損傷させることなく、網状構造
物と繊維ウェブとの一体化が可能である。水流を噴射す
る際の水圧は、両者の結合の程度が所望のものとなるよ
うに、網状構造物の種類や繊維ウェブの素材等に応じて
設定すればよいが、１MPa 以上の水流を噴射すれば両者
の一体化は大体の場合において達成される。また、高圧
流体流処理における網状構造物と繊維ウェブの支持体と
して、モノフィラメントや金属線を織成して形成したパ
ターンネットや突起物を設けたロールなどの開孔形成用
支持体を使用してもよい。かかる支持体を用いることに
より繊維ウェブに開孔を形成させることができる。

【００２３】高圧流体流処理により網状構造物と繊維ウ
ェブを絡合一体化した後、熱収縮性繊維が熱収縮する温
度で少なくとも一方向を弛緩しながら熱処理を施し、繊
維ウェブを収縮させる。熱処理温度は、網状構造物の融
点Ｔｍ以下であり、網状構造物の面積収縮率が繊維ウェ
ブ単独の面積収縮率より小さくなる温度で、熱収縮性繊
維が熱収縮して不織布全体の面積収縮率が１５〜８５％
となるような条件で処理するとよい。そして、少なくと
も一方向を弛緩しながら熱処理を施すと、例えば、不織
布の機械方向（ＭＤ）のみに弛緩させながら収縮させた
場合、ＭＤに配列している線条体が選択的に隆起し、ル
ープ状物を得ることができる。一方、不織布の機械方向
（ＭＤ）およびＭＤと直交する方向（ＣＤ）の両方向に
弛緩しながら収縮させた場合、ＭＤおよび／またはＣＤ
の線条体が隆起し、ループ状物を得ることができる。

【００２４】このようにして得られた複合不織布は、意
匠性および機能性に優れた不織布であって、清掃用品、
たわし、フィルター、起毛ブラシやペットブラシなどの
簡易ブラシ、健康用品、クッション材などに有用である
が、中でもカーペット、マット、衣類など繊維構造物を
対象物とする清掃用品に好適である。本発明の複合不織
布であると、繊維構造物の内部に引っかかっているごみ
や髪の毛などをループ状物で掻き出し、周囲の繊維ウェ
ブがそれを捕捉するという作用を有する。このとき、ル
ープ状物が複合不織布の両面に形成されていれば、不織
布の両面を有効に利用でき、形成されたループ状物の反
対面は、線条体の隆起に伴う陥没形状が存在するので、
その深度によって表面の毛足の長い繊維構造物の内部ま
でループ状物が侵入することができて好ましい。

【００２５】また、周囲の繊維ウェブが、ループ状物と
ともに隆起していると、ループ状物による比較的硬い表
面の風合いを和らげるだけでなく、繊維ウェブの表面積
を増大させ、捕捉性を向上させるので好ましい。そし
て、ループ状物が片面もしくは両面に形成し、かつ片面
の繊維ウェブは皺状物を形成していると、従来の多数の
皺を形成した不織布のごみや髪の毛などの捕捉性および
保持性に優れた機能とループ状物の掻き出す機能が相俟
って、高捕捉性の清掃用具が得られる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の内容について実施例を挙げて
説明する。なお、面積収縮率、および得られた不織布の
ワイピング性能は以下のとおり測定した。

【００２７】［面積収縮率］繊維ウェブおよび網状構造
物を３０cm×３０cmの大きさに切断した試料片にタテ方
向、ヨコ方向それぞれに２０cm間隔となるように２点ず
つ記しておく。次に、所定温度に昇温しておいた乾燥機
（（株）ヤマト科学製、商品名 FINE OVEN DF-62）に１
分間投入し熱処理を施し、熱処理後のタテ方向、ヨコ方
向それぞれの２点間の長さを測定し、熱収縮後の面積を
算出する。そして、元のシート面積（４００cm²）と熱
収縮後のシート面積の差を元のシート面積で除して、１
００を乗じた数値を面積収縮率とした。［ワイピング性能］対象面をアクリル繊維製バスマット
およびポリプロピレン製ニードルパンチカーペットと
し、対象面上に髪の毛１０本を均一にばらまき、花王
（株）製フローリング用清掃具（拭き取り面積１０cm×
２６cm、柄の長さ３４cm、重量２３５ｇ）に不織布を取
り付け、拭き取り面上に５００ｇの荷重を載置した状態
で６０cmの距離を移動させ、３往復させた後の不織布に
捕捉した髪の毛の本数を捕捉本数（本）とした。そし
て、この操作を５回繰り返し、平均捕捉本数×１００／
１０を髪の毛の捕捉率（％）とした。

【００２８】［実施例１］第１繊維ウェブおよび第２繊
維ウェブとして、融点Ｔｓが１３８℃のエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体からなる繊度２．２dtex、繊維
長５１mmの最大収縮率９２％である熱収縮性繊維を２０
重量％、繊度１．６５dtex、繊維長５１mmのポリエチレ
ンテレフタレート繊維を８０重量％を混綿し、セミラン
ダムカード機を用い、それぞれ目付２４g/m²のカードウ
ェブを作製した。

【００２９】第１繊維ウェブおよび第２繊維ウェブの間
に、網状構造物として線径０．２mmの線条体が網目空間
において、１辺の長さが０．９５mmの割合で配された融
点１６５℃、１３８℃における面積収縮率が１７％の有
結節格子状ポリプロピレン製ネット（日石シートパレッ
トシステム（株）製）を挿入し、孔径０．１mmのオリフ
ィスが０．６mm間隔で設けられているノズルを用いて、
第１繊維ウェブ側を表面として水圧２MPa の柱状水流を
３回、裏面に水圧２MPa の柱状水流を２回噴射して、ポ
リプロピレン製ネットと繊維ウェブの構成繊維を絡合さ
せた絡合不織布を作製した。このとき、１３５℃におけ
る繊維ウェブの面積収縮率は４０％であり、網状構造物
の面積収縮率は１５％であり、両者の面積収縮率の差は
２５％であった。

【００３０】上記絡合不織布をピンテンターを用いて、
熱処理温度１３５℃、オーバーフィード率１２０％、幅
入り２５％で熱収縮処理を施し、熱収縮性繊維を収縮さ
せることにより、ポリプロピレン製ネットを構成してい
る線条体のうち、縦方向（機械方向）の線条体が横方向
の線条体との交差点以外の部分で両面に隆起し、ループ
状物を形成し、その周囲の繊維ウェブも両面に隆起した
目付１１０g/m²の複合不織布を得た。

【００３１】［実施例２］第１繊維ウェブおよび第２繊
維ウェブとして、熱収縮性繊維を４０重量％、ポリエチ
レンテレフタレート繊維を６０重量％を混綿した以外
は、実施例１と同様の方法で、ポリプロピレン製ネット
を構成している線条体のうち、縦方向（機械方向）の線
条体が横方向の線条体との交差点以外の部分で両面に隆
起し、ループ状物を形成した目付１２０g/m²の複合不織
布を得た。このとき、１３５℃における繊維ウェブの面
積収縮率は６０％であり、網状構造物の面積収縮率は１
５％であり、両者の面積収縮率の差は４５％であった。

【００３２】［実施例３］第１繊維ウェブとして、ポリ
エチレンテレフタレート繊維を１００重量％、第２繊維
ウェブとして、熱収縮性繊維を１００重量％とした以外
は、実施例１と同様の方法で、ポリプロピレン製ネット
を構成している線条体のうち、縦方向（機械方向）線条
体が横方向線条体の交差点以外の部分で両面に隆起し、
ループ状物を形成し、かつ第１繊維ウェブ側に多数の皺
状物を形成した目付１２０g/m²の複合不織布を得た。こ
のとき、１３５℃における繊維ウェブの面積収縮率は７
０％であり、網状構造物の面積収縮率は１５％であり、
両者の面積収縮率の差は５５％であった。

【００３３】［比較例１］第１繊維ウェブおよび第２繊
維ウェブとして、実施例１のポリエチレンテレフタレー
ト繊維１００重量％を用い、第１繊維ウェブおよび第２
繊維ウェブの間に実施例１のポリプロピレン製ネットを
挿入し、孔径０．１mmのオリフィスが０．６mm間隔で設
けられているノズルを用いて、第１繊維ウェブ側を表面
として水圧２MPa の柱状水流を３回、裏面に水圧２MPa
の柱状水流を２回噴射して、ポリプロピレン製ネットと
繊維ウェブの構成繊維を絡合させたループ状物が形成さ
れていない比較的フラットな目付６０g/m²の複合不織布
を得た。

【００３４】［比較例２］第１繊維ウェブとして、実施
例１のポリエチレンテレフタレート繊維１００重量％を
用い、第２繊維ウェブとして、熱収縮性繊維１００重量
％からなる目付１０g/m²のセミランダムカードウェブを
用い、これらを積層した後、実施例１と同様の方法で、
柱状水流処理および熱収縮処理を施し、第１繊維ウェブ
側に多数の皺が形成された目付１００g/m²の複合不織布
を得た。実施例１〜３および比較例１〜２のワイピング
性を表１に示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】実施例１〜３の複合不織布は、バスマット
およびニードルパンチカーペットの内部に入り込んだ髪
の毛をループ状物で掻き出し、繊維ウェブでこれらを捕
捉していた。特に、実施例１においては、ループ状物周
囲の繊維ウェブも隆起しているので、捕捉性に優れてい
た。一方、比較例１〜２においては、バスマットおよび
ニードルパンチカーペットの内部に入り込んだ髪の毛を
掻き出すことはできず、しかも対象物との摩擦により、
不織布表面が毛羽立ち、不織布自体が伸びてしまい、十
分に捕捉できなかった。

【００３７】

【発明の効果】本発明の複合不織布は、網状構造物の片
面もしくは両面に繊維ウェブが絡合一体化された複合不
織布であり、網状構造物を構成している線条体の少なく
とも一部が隆起し、ループ状物を形成した構造であるの
で、独特の意匠性を有し、今までの不織布には存在し得
なかった機能性を有する不織布が得られる。そして、複
合不織布におけるループ状物の周囲の繊維ウェブが、ル
ープ状物とともに隆起していると、ループ状物による比
較的硬い表面の風合いを和らげ、繊維ウェブの表面積を
増大させる。さらに、ループ状物が不織布の両面に形成
されていると、不織布の両面を有効に利用でき、形成さ
れたループ状物の反対面が線条体の隆起に伴って陥没し
たような形状となって、その深度は従来の不織布に比べ
大きいものが得られる。

【００３８】そして、本発明の複合不織布は、清掃用
品、たわし、フィルター、起毛ブラシやペットブラシな
どの簡易ブラシ、健康用品、クッション材などに有用で
あり、中でもカーペット、マット、衣類など繊維構造物
を対象物とする清掃用品に好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合不織布の断面の一例を示す。

【図２】本発明の複合不織布の断面の一例を示す。

【図３】本発明の複合不織布の断面の一例を示す。

【図４】本発明に使用する網状構造物の表面の一例を示
す。

【符号の説明】

１．複合不織布２．繊維ウェブ３．網状構造物４．線条体５．ループ状物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】網状構造物の片面もしくは両面に繊維ウ
ェブが絡合一体化された複合不織布において、該網状構
造物を構成している線条体の少なくとも一部が隆起し、
ループ状物を形成していることを特徴とする複合不織
布。
【請求項２】ループ状物が不織布の両面に形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の複合不織布。
【請求項３】ループ状物の周囲の繊維ウェブが、ルー
プ状物とともに隆起していることを特徴とする請求項１
または２に記載の複合不織布。
【請求項４】ループ状物が片面もしくは両面に形成
し、かつ片面の繊維ウェブが皺状物を形成していること
を特徴とする請求項１または２に記載の複合不織布。
【請求項５】少なくとも片面の繊維ウェブが熱収縮性
繊維を少なくとも１０重量％含有していることを特徴と
する請求項１〜４のいずれかに記載の複合不織布。
【請求項６】網状構造物において、網状構造物の融点
Ｔｍが熱収縮性繊維の融点Ｔｓ以上であり、Ｔｓにおけ
る面積収縮率が３０％以下であることを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載の複合不織布。
【請求項７】繊維ウェブの面積収縮率と網状構造物の
面積収縮率との差が１０％以上であることを特徴とする
請求項１〜６のいずれかに記載の複合不織布。
【請求項８】網状構造物の少なくとも片面に熱収縮性
繊維を少なくとも１０重量％含有する繊維ウェブを片面
もしくは両面に積層し、三次元的絡合処理を施して網状
構造物と繊維ウェブを絡合一体化した後、熱収縮性繊維
が熱収縮する温度で少なくとも一方向を弛緩しながら熱
処理を施し、繊維ウェブを収縮させて網状構造物を構成
している線条体の少なくとも一部を隆起させ、ループ状
物を形成させることを特徴とする複合不織布の製造方
法。
【請求項９】請求項１〜７のいずれかに記載の複合不
織布を清掃用不織布として用いることを特徴とする清掃
用品。