JP2000079630A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型の冷却水を通す通路を設け難い箇所にお
いても冷却することができ、剛性が低下する熱伝導性の
優れた材質を使用する必要のない射出成形用金型を提供
する。 【解決手段】 固定側金型及び可動側金型２が設けら
れ、固定側金型と可動側金型２との間にキャビティが設
けられ、可動側金型２に入れ子状コア２３の一端側の基
部２３１が取付けられ、入れ子状コア２３の他端側２３
２がキャビティ３内に突出されている射出成形用金型で
あって、入れ子状コア２３の基部２３１にペルチェ素子
４が設けられ、入れ子状コア２３がペルチェ素子４によ
り冷却できるようになっており、入れ子状コア２３の一
端側の基部２３１が取付けられた可動側金型２の入れ子
状コア２３の基部２３１の付近に冷却水用配管２４が設
けられ、冷却水用配管２４内の冷却水によりペルチェ素
子４の放熱を吸収排熱できるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形用金型に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、特公平１−４８８４４号
公報等に記載されているように、固定側金型及び可動側
金型とが設けられ、固定側金型と可動側金型との間にキ
ャビティが設けられた射出成形用金型が知られている。

【０００３】このような射出成形用金型においては、金
型を冷却するために、上記公報等に記載されているよう
に、金型に冷却水を通す通路を設けたり、或いは、通路
が設け難い場合には、金型の材質を熱伝導性の優れたも
のに変更したりしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金型に
冷却水を通す通路を設ける手段においては、冷却水を通
す通路を設ける場所はかなり限定されるので、キャビテ
ィ内に冷却され難い箇所が生じるといった問題があっ
た。例えば、狭いキャビティを形成する金型のコアやピ
ンの内部には冷却水を通す通路を設けることは至難であ
る。

【０００５】又、金型の材質を熱伝導性の優れたものに
変更するのは、剛性の点では低下せざるを得ないといっ
た欠点があった。

【０００６】本発明は、従来の射出成形用金型におけ
る、このような問題点に着目してなされたものであり、
その目的とするところは、従来の射出成形用金型におけ
る問題点を解消し、金型の冷却水を通す通路を設け難い
箇所においても冷却することができ、剛性が低下する熱
伝導性の優れた材質を使用する必要のない射出成形用金
型を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の射出成形用金型は、固定側金型及び可動
側金型が設けられ、固定側金型と可動側金型との間にキ
ャビティが設けられ、固定側金型及び可動側金型のいず
れか少なくとも一方の金型に入れ子状コアの一端側の基
部が取付けられ、入れ子状コアの他端側がキャビティ内
に突出されている射出成形用金型であって、入れ子状コ
アの基部にペルチェ素子が設けられ、入れ子状コアがペ
ルチェ素子により冷却できるようになっており、入れ子
状コアの一端側の基部が取付けられた金型の入れ子状コ
アの基部付近に冷却流体流通用通路が設けられ、冷却流
体流通用通路内の冷却流体の流通によりペルチェ素子の
放熱を吸収排熱できるようになっていることを特徴とす
るものである。

【０００８】本発明において、入れ子状コアの形状とし
ては、キャビティ内で成形される成形品の形状により適
宜決定され、例えば、丸ピン状であってもよく、角ブロ
ック状であってもよく、その他の形状であってもよい。

【０００９】本発明において、冷却流体としては、金型
を冷却できる流体であればよいものであって、特に限定
されないが、例えば、水、空気、フロンガスその他の冷
媒が使用できる。

【００１０】〔作用〕本発明の射出成形用金型において
は、入れ子状コアの基部にペルチェ素子が設けられ、入
れ子状コアがペルチェ素子により冷却できるようになっ
ているので、キャビティに入れ子状コアを突出させ、入
れ子状コアをペルチェ素子により冷却することにより従
来、冷却水用通路により冷却し難いキャビティを冷却す
ることができる。

【００１１】又、入れ子状コアの一端側の基部が取付け
られた金型の入れ子状コアの基部付近に冷却流体流通用
通路が設けられ、冷却流体流通用通路内の冷却流体の流
通によりペルチェ素子の放熱を吸収排熱できるようにな
っているので、ペルチェ素子による冷却効率を向上させ
ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は本発明の射出成形用金
型の一例を示した断面図である。図１において、１は固
定側金型であり、１１は固定側金型１の金型取付板、１
２は固定側金型１の型板である。

【００１３】２は可動側金型であり、２１は可動側金型
２の型板、２２は可動側金型２の金型取付板である。３
は固定側金型１の型板１２と可動側金型２の型板２１と
の間に設けられたキャビティであり、キャビティ３は、
可動側金型２が上昇し、固定側金型１と可動側金型２と
の型締め時には、成形しようとする成形品の形状と適合
した形状を備えている。

【００１４】図２は、図１のＡ部を拡大して示した断面
図である。図２に拡大して示したように、可動側金型２
の型板２１には入れ子状コア２３の一端側の基部２３１
が取付けられ、入れ子状コア２３の他端側２３２がキャ
ビティ３内に突出されている。

【００１５】４はペルチェ素子であり、ペルチェ素子４
は入れ子状コア２３の一端側の基部２３１に取付けられ
ている。ペルチェ素子４に図示しない電線により電流を
流すとペルチェ素子４の片面４１が吸熱され、他の片面
４２が放熱されるようになっている。従って、ペルチェ
素子４に電流を流すことにより吸熱側の片面４１と接触
されている入れ子状コア２３が冷却されるようになって
いる。

【００１６】２４は型板２１のペルチェ素子４の他の片
面４２の付近に設けられた冷却水用通路であり、冷却水
用通路２４内に冷却水を流通させることによりペルチェ
素子４の放熱側である片面４２からの放熱を冷却水によ
り吸収排熱されるようになっている。

【００１７】図１に示した射出成形用金型においては、
叙上の構造を備えているので、ペルチェ素子４に電流を
流すことにより入れ子状コア２３が冷却され、キャビテ
ィ３内で成形される成形品を冷却することができる。ペ
ルチェ素子４の放熱は冷却水用通路２４内に冷却水によ
り吸収排熱されるので冷却効率を高めることができる。

【００１８】図３は本発明の射出成形用金型の他の一例
を示した拡大断面図である。図３に示した射出成形用金
型においては、大型の入れ子状コア５３ａが設けられた
ものであり、大型の入れ子状コア５３ａの一端側の基部
５３１には複数個の凹所５３３、５３３・・が凹設さ
れ、各凹所５３３、５３３・・にはペルチェ素子６、６
・・が装着されている。

【００１９】入れ子状コア５３ａの他端側５３２には凹
凸が設けられ、凹凸が設けられた他端側５３２はキャビ
ティ内に突出されている。

【００２０】ペルチェ素子６、６・・に、図示しない電
線により電流を流すことにより、ペルチェ素子６、６・
・の各片面６１が吸熱され、他の片面６２が放熱される
ようになっている。従って、ペルチェ素子６、６・・に
電流を流すことにより吸熱側の片面６１と接触されてい
る入れ子状コア５３ａが冷却されるようになっている。

【００２１】型板５１の各ペルチェ素子６、６・・の他
の片面６２の付近に冷却水用通路５４、５４・・設けら
れ、各冷却水用通路５４、５４・・内に冷却水を流通さ
せることにより各ペルチェ素子６、６・・の放熱側であ
る片面６２からの放熱を冷却水により吸収排熱されるよ
うになっている。

【００２２】以上、本発明を図示の実施の形態により説
明したが、本発明の具体的な構成は、この実施の形態に
限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範
囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。

【００２３】例えば、図示の実施の形態のように、入れ
子状コアを可動側金型に設ける代わりに固定側金型に設
けてもよく、又、可動側金型及び固定側金型の双方に設
けるようにしてもよい。

【００２４】又、固定側金型１に対して可動側金型２が
昇降する昇降式の射出成形金型の代わりに固定側金型に
対して可動側金型が左右に往復移動する方式の射出成形
金型であってもよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明の射出成形用金型においては、キ
ャビティに入れ子状コアを突出させ、入れ子状コアをペ
ルチェ素子により冷却することにより従来、冷却水用通
路により冷却し難いキャビティを冷却することができ
る。

【００２６】又、入れ子状コアの一端側の基部が取付け
られた金型の入れ子状コアの基部付近に冷却水用通路が
設けられ、冷却水用通路内の冷却水によりペルチェ素子
の放熱を吸収排熱できるようになっているので、ペルチ
ェ素子による冷却効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の射出成形用金型の一例を示した説明
図。

【図２】図１のＡ部を拡大して示した断面図。

【図３】本発明の射出成形用金型の他の一例を示した拡
大断面図。

【符号の説明】

１ 固定側金型 １１ 金型取付板 １２ 型板 ２、５ 移動側金型 ２１、５１ 型板 ２２ 金型取付板 ２３、５３ａ 入れ子状コア ２４、５４ 冷却水用通路 ３ キャビティ ４、６ ペルチェ素子 ４１、６１ ペルチェ素子の放熱側片面 ４２、６２ ペルチェ素子の吸熱側片面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側金型及び可動側金型が設けられ、
   固定側金型と可動側金型との間にキャビティが設けら
   れ、固定側金型及び可動側金型のいずれか少なくとも一
   方の金型に入れ子状コアの一端側の基部が取付けられ、
   入れ子状コアの他端側がキャビティ内に突出されている
   射出成形用金型であって、入れ子状コアの基部にペルチ
   ェ素子が設けられ、入れ子状コアがペルチェ素子により
   冷却できるようになっており、入れ子状コアの一端側の
   基部が取付けられた金型の入れ子状コアの基部付近に冷
   却流体流通用通路が設けられ、冷却流体流通用通路内の
   冷却流体の流通によりペルチェ素子の放熱を吸収排熱で
   きるようになっていることを特徴とする射出成形用金
   型。