JP2000068069A

JP2000068069A - 有機エレクトロルミネッセンス装置およびその製造方法

Info

Publication number: JP2000068069A
Application number: JP10228854A
Authority: JP
Inventors: Chishio Hosokawa; 地潮細川; Noboru Sakaeda; 暢栄田; Hisayuki Kawamura; 久幸川村
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1998-08-13
Filing date: 1998-08-13
Publication date: 2000-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】透明基板を挟んで有機ＥＬ素子と色変換部と
を色変換部とを設けた場合に、混色やにじみの発生を抑
制できる有機ＥＬ装置の提供。【解決手段】有機ＥＬ素子３６と色変換部１８とを透
明基板１０を挟んで設け、透明基板１０と色変換部１８
との間に、透明基板の第２主表面１０ｂに垂直な遮蔽板
が一定間隔で設けられた光方向制御部２２を設けてい
る。遮蔽板どうしの間のスリット部分を光が透過するこ
とにより、第２主表面に対して実質的に垂直方向へ進む
発光のみが選択的に色変換部へ入射する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、有機エレクトロ
ルミネッセンス（以下、「有機ＥＬ」とも表記する。）
装置およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】有機ＥＬ素子は、二つの電極間に有機発
光層（蛍光性色素、低分子または蛍光性ポリマーを含
む。）を介在して、直流低電圧で高輝度が得られる上、
例えば液晶ディスプレイの視野角度よりも広い視野角度
を得られる。さらに、有機ＥＬ素子は、液晶ディスプレ
イよりも耐熱性の点で優れている。このため、有機ＥＬ
素子は、様々な情報表示素子としての利用が期待されて
いる。

【０００３】そして、カラー表示を行う有機ＥＬ素子の
場合、有機ＥＬ素子からの発光を色変換するための色変
換部を設けている。この色変換部は、通常、有機ＥＬ素
子に密着させて設けている。そして、有機ＥＬ素子の各
画素の発光色は、その直下の色変換部によってそれぞれ
変換される。

【０００４】ここで、図５を参照して、従来の有機ＥＬ
装置の構成について簡単に説明する。図５は、従来の有
機ＥＬ装置１００の構成を説明するための要部断面図で
ある。図５に示すように、この有機ＥＬ装置は、透明基
板１０の第１主表面１０ａ上に、色変換部１８を設けて
いる。色変換部１８は、有機ＥＬ素子３６の発光を、青
色、緑色や紫外（ＵＶ）光から、より長波長の可視光に
変換して、カラー表示を行うために設けられている。図
５では、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）の三
色用の色変換部１８を示している。そして、色変換部１
８どうしの間には、遮光膜２０を設けている。なお、色
変換部１８として、例えば、蛍光変換層もしくはカラー
フィルタ、または、その両方を組み合わせたものを用い
ることができる。

【０００５】そして、色変換部１８および遮光膜２０上
に、有機ＥＬ素子３６が形成されている。有機ＥＬ素子
３６は、対向電極１６と下部電極１２と、これらの電極
に挟持された有機層１４とから構成されている。この有
機層１４は、有機発光層（図示せず）を含んでいる。ま
た、各下部電極１２は、いずれかの色変換部１８の直上
に近接してそれぞれ設けられている。

【０００６】このような構成としてあるので、一対の、
対向電極１６と下部電極１２との組み合わせによって特
定される各画素からの発光は、各画素の直下の色変換部
１８にのみ入射する。また、各画素から斜め方向の出射
した光は、遮光膜２０によって遮光される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透明基
板の第１主表面上に色変換部を形成し、さらにその上に
有機ＥＬ素子を形成すると、色変換部を設けない場合に
比べて、製造方法が複雑となる。その結果、製品の歩留
まりが低下するという問題点がある。

【０００８】また、色変換部を形成すると、透明基板の
表面に比べて、平坦性が低下する。このため、平坦性が
低い下地上に有機ＥＬ素子を形成すると、下部電極が段
差で断線したり、有機層が薄層化したりする。これによ
り発光装置に欠陥が生じる。さらに、下地の色変換部よ
り有機ＥＬ素子に湿気や酸素が入り易くなる。その結
果、有機ＥＬ素子の寿命が短くなるという問題点があ
る。

【０００９】そこで、製造を容易し、欠陥の発生を回避
し、かつ、寿命の低下を抑制するため、透明基板上に有
機ＥＬ素子を形成しておいてから、基板の裏面側に、色
変換部を例えば貼り付けることにより形成する方法が考
えられる。

【００１０】しかしながら、色変換部を透明基板の裏面
側に形成した場合、色変換部と有機ＥＬ素子の特に下部
電極とが、透明基板の厚み分だけ離れる。その結果、有
機ＥＬ素子の各画素の発光が、その画素の直下の色変換
部だけなく、隣接した他の色変換部にまで斜め方向から
入射してしまう。その結果、有機ＥＬ装置の表示に混色
が生じたり、画素の輪郭がにじんで見えてしまうという
問題が生じる。このため、従来は、透明基板の裏面側に
色変換部を設けた構造を採用することが困難であった。

【００１１】本発明は、上記の問題にかんがみてなされ
たものであり、透明基板を挟んで有機ＥＬ素子と色変換
部とを設けた場合に、混色やにじみの発生を抑制できる
有機ＥＬ装置およびその製造方法の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】（有機ＥＬ装置）この目
的の達成を図るため、本発明の有機ＥＬ装置によれば、
互いに対向する一対の電極および当該一対の電極間に挟
持された有機発光層を含む有機層により構成された有機
エレクトロルミネッセンス素子とを備えた有機エレクト
ロルミネッセンス装置において、有機エレクトロルミネ
ッセンス素子と色変換部との間に、透明基板を介在さ
せ、透明基板の有機エレクトロルミネッセンス素子側の
表面を第１主表面とし、透明基板の色変換部側の表面を
第２主表面とし、透明基板の第１主表面側または第２主
表面側に、有機エレクトロルミネッセンス素子から色変
換部へ入射する光の方向を制御する光方向制御部を備え
た構成としてある。

【００１３】このように、この発明の有機エレクトロル
ミネッセンス装置によれば、光方向制御部を設けたの
で、色変換部には、実質的に垂直方向の発光のみが有機
ＥＬ素子から入射する。すなわち、光方向制御部は、色
変換部へ斜め方向から発光が入射することを防ぐことが
できる。

【００１４】このため、色変換部へは、実質的にその真
上の画素からの発光のみが入射する。したがって、この
発明の有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子と色変換部
とが近接していなくとも、有機ＥＬ装置の表示の混色お
よびにじみの発生を抑制することができる。

【００１５】また、この発明の有機ＥＬ装置において、
光方向制御部を、透明基板と色変換部との間に介在させ
ることが望ましい。このように、光方向制御部を、透明
基板と色変換部との間に設ければ、透明基板を透過して
きた光を、透明基板の表面に対して実質的に垂直な方向
から色変換部へ入射させることができる。

【００１６】また、この発明の有機ＥＬ装置において、
好ましくは、光方向制御部を、第２主表面に対して実質
的に垂直方向の光を選択的に透過する構造とすることが
望ましい。このように構成すれば、透明基板を通過して
きた光のうち、実質的に垂直方向の光を選択して、色変
換部へ入射させることができる。

【００１７】また、この発明の実施にあたり、好ましく
は、光方向制御部を、透明基板の表面に垂直に設けられ
た複数の遮蔽板により構成することが望ましい。このよ
うに、主表面に垂直な遮蔽板を設ければ、遮蔽板どうし
の間で、遮蔽板に実質的に平行な方向に進行する光のみ
を、選択的に透過することができる。その結果、光の方
向を制御することができる。

【００１８】また、この遮蔽板を、例えば、光方向制御
部が格子状の平面パタンを有するように設けても良い。
また、この遮蔽板を、例えば、光方向制御部がハニカム
状（蜂の巣状）の平面パタンを有するように設けても良
い。

【００１９】また、この発明の実施にあたり、好ましく
は、光方向制御部に、光を屈折させる光屈折構造を設け
ることが望ましい。このように光屈折構造を設ければ、
光方向制御部に入射した光線を屈折させて、発光を色変
換部へ実質的に垂直に入射させることができる。

【００２０】また、この発明の有機ＥＬ装置において、
好ましくは、光方向制御部を、透明基板の第１主表面側
に、有機層を介して設けられた共振器構造とすることが
望ましい。このように、有機ＥＬ素子の発光層を含む有
機層を挟んで共振器構造を設ければ、有機ＥＬ素子の発
光は、共振器構造によって、繰り返し反射される。そし
て、共振器構造からは、透明基板の表面に実質的に垂直
な方向に進む発光のみが出射される。その結果、透明基
板の表面に対して実質的に垂直な方向へ進む光のみを選
択的に色変換部へ入射させることができる。

【００２１】（有機ＥＬ装置の製造方法）また、この発
明の有機ＥＬ装置の製造方法によれば、透明基板の第１
主表面側に、互いに対向する一対の電極および当該一対
の電極間に挟持された有機発光層からなる有機エレクト
ロルミネッセンス素子を形成し、透明基板の第２主表面
側に、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光色を変
換する層構造の色変換部、および、有機エレクトロルミ
ネッセンス素子から色変換部へ入射する光の方向を制御
する光方向制御部を形成する方法としてある。

【００２２】このように、この発明の有機ＥＬ装置の製
造方法によれば、透明基板の第２主表面側に色変換部お
よび光方向制御部を形成するので、混色やにじみの発生
を抑制できる有機ＥＬ装置を容易に製造することができ
る。その結果、有機ＥＬ装置の歩留まりの向上を図るこ
とができる。

【００２３】また、この発明の実施にあたり、好ましく
は、第２主表面側に色変換部および光方向制御部を形成
するにあたり、色変換部と光方向制御部とを互いに積層
した積層体を形成し、当該積層体の色変換部側を第２主
表面に積層すると良い。このように、色変換部と光方向
制御部とを互いに積層した積層体を、透明基板の第２主
表面側に積層すれば、有機ＥＬ装置をより容易に形成す
ることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の有機ＥＬ装置およびその製造方法の実施の形態につい
てあわせて説明する。なお、参照する図面は、この発明
が理解できる程度に各構成成分の大きさ、形状および配
置関係を概略的に示してあるに過ぎない。したがって、
この発明は図示例にのみ限定されるものではない。

【００２５】＜第１の実施の形態＞まず、図１を参照し
て、第１の実施の形態の有機ＥＬ装置の構成について説
明する。図１は、第１の実施の形態の有機ＥＬ装置２０
０の構成を説明するための要部断面図である。

【００２６】図１に示すように、第１の実施の形態の有
機ＥＬ装置２００は、有機ＥＬ素子３６と色変換部１８
とを透明基板１０を挟んで設けた構造を有する。すなわ
ち、透明基板１０の第１主表面１０ａ側に有機ＥＬ素子
３６を設け、第２主表面１０ｂ側に色変換部１８を設け
ている。

【００２７】なお、第１主表面１０ａと第２主表面１０
ｂとは、互いに平行に設けられている。また、透明基板
１０の厚さを、例えば１００μｍ〜１．０ｍｍの範囲の
いずれかの値とする。

【００２８】また、この有機ＥＬ素子３６は、互いに対
向する一対の電極および当該一対の電極間に挟持された
有機発光層として、対向電極１６と下部電極１２と、こ
れらの電極に挟持された有機層１４とから構成されてい
る。この有機層１４は、有機発光層（図示せず）を含ん
でいる。なお、有機発光層を含む有機層１４は、従来周
知の材料により構成することができる。

【００２９】そして、この実施の形態では、透明基板１
０の第２主表面１０ｂ側に、有機ＥＬ素子３６から色変
換部１８へ入射する光の方向を制御する光方向制御部２
２を設けている。この光方向制御部２２は、透明基板１
０と色変換部１８との間に介在させて設けられている。

【００３０】この光方向制御部２２は、図２の（Ａ）に
示すように、透明基板１０の表面１０ｂ（図１参照）に
垂直な遮蔽板２６が一定間隔で設けられている。そし
て、遮蔽板２６どうしの間のスリット２８の部分を光が
透過する。このような構成としてあるので、光方向制御
部２２は、第２主表面１０ｂに対して実質的に垂直方向
へ進む発光を選択的に透過する。

【００３１】なお、この遮蔽板２６は、例えば、光方向
制御部が格子状の平面パタンを有するように設けても良
い。また、この遮蔽板２６は、例えば、光方向制御部が
ハニカム状（蜂の巣状）の平面パタンを有するように設
けても良い。また、遮蔽板２６の厚さを例えば１μｍ〜
２００μｍの範囲の厚さとすると、製造が容易となるの
で好ましい。

【００３２】また、この遮蔽板２６としては、例えば、
光反射部材または光拡散部材を用いると良い。光反射部
材としては、下地膜の表面に、例えばアルミニウム（Ａ
ｌ）または銀（Ａｇ）を蒸着した金属蒸着膜が好適であ
る。また、光拡散部材としては、例えば、下地膜の表面
に、例えば硫酸バリウム、酸化マグネシウム（Ｍｇ
Ｏ）、酸化チタン（ＴｉＯ₂）またはアルミナ（Ａｌ₂
Ｏ₃）の微粒子を含む薄膜層を形成したものが好適であ
る。

【００３３】また、下地膜としては、透明フィルムを用
いると良い。透明フィルムの材質としては、例えばポリ
エチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチ
レンまたはポリオレフィンといった樹脂フィルムが好適
である。

【００３４】このように、色変換部１８に、実質的に垂
直方向の発光のみが有機ＥＬ素子３６から入射するの
で、色変換部１８へ斜め方向から発光が入射することを
防ぐことができる。このため、この有機ＥＬ装置２００
によれば、有機ＥＬ素子３６と色変換部１８とが近接し
ていなくとも、有機ＥＬ装置の表示の混色およびにじみ
の発生を抑制することができる。

【００３５】そして、このような有機ＥＬ装置２００を
製造するにあたっては、透明基板１０の第１主表面側に
有機ＥＬ素子３６を形成しておいてから、透明基板１０
の第２主表面側に、色変換部１８および光方向制御部２
２を形成する。

【００３６】具体的には、色変換部１８（例えば厚さ１
μｍ〜５０μｍ）と光方向制御部２２とを互いに積層し
た積層体を形成し、当該積層体の色変換部１８側を第２
主表面１０ｂに貼り付けることにより積層する。張り付
けにあたっては、色変換部１８が、透明基板１０を介し
て下部電極１４の直下に位置するようにする。

【００３７】なお、貼り付けの際には、接着剤を用いる
と良い。接着剤としては、例えば、エポキシ系の透明接
着材または紫外線硬化性の透明樹脂を用いると良い。ま
た、例えば透明性の粘着材を用いても良い。次に、色変
換部１８の表面に、保護膜２４を形成する。

【００３８】このようして、色変換部１８と光方向制御
部２２とを互いに積層した積層体を、透明基板の第２主
表面側に貼り付ければ、有機ＥＬ装置を容易に形成する
ことができる。その上、光方向制御部を設けてあるの
で、透明基板１０の第２主表面１０ｂ側に色変換部１８
を形成しても、混色やにじみの発生を抑制することがで
きる。

【００３９】＜第２の実施の形態＞次に、この発明の第
２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態の
有機ＥＬ装置は、光方向制御部の構造を除いては、第１
の実施の形態と同一であるので、その詳細な説明を省略
する。

【００４０】図２の（Ｂ）は、第２の実施の形態におけ
る光方向制御部２２ａを説明するための要部断面図であ
る。第２の実施の形態における光方向制御部２２には、
光を屈折させる光屈折構造として、複数の円錐形状のプ
リズム（マイクロプリズム）３０が設けられている。こ
れらのプリズム３０、例えば１μｍ〜３００μｍの範囲
のピッチで形成されている。

【００４１】このようにプリズム３０を設ければ、光方
向制御部２２ａに入射した光線を屈折させて、有機ＥＬ
素子３６の発光を色変換部１８へ実質的に垂直に入射さ
せることができる。

【００４２】このプリズム３０は、例えば、光方向制御
部２２ａを、互いに屈折率の異なる二種類の材料で構成
し、それらの材料の界面形状をプリズム３０とすると良
い。このプリズム３０は、プリズム３０の頂点側から出
力光が入射するように設けても良いし、プリズム３０の
底面側から出力光が入射するように設けても良い。

【００４３】また、光方向制御部２２ａの材料として
は、例えば、樹脂やガラスを用いると良い。樹脂の好適
例としては、例えば、ポリアクリレート、ポリイミド、
ポリオレフィン、ポリシラン、ポリシロキサンまたはポ
リシクロブテンが好ましく、特に好ましくは、光硬化性
の重合体の前駆体を用いると良い。

【００４４】また、プリズム３０の形状は、円錐形状の
他、例えば、四角錐または三角錐形状としても良く、さ
らには、円錐形状等の頂点側を平らにして、円錐台、四
角錐台または三角錐台としても良い。

【００４５】＜第３の実施の形態＞次に、図３を参照し
て、この発明の第３の実施の形態について説明する。な
お、第２の実施の形態の有機ＥＬ装置は、光方向制御部
の構造を除いては、第１の実施の形態と同一の構成成分
に同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

【００４６】第３の実施の形態の有機ＥＬ装置２００ａ
では、光方向制御部２２ｂに円錐台形状のプリズム３０
ａが形成されている。そして、プリズム３０ａの斜面に
は、反射部材３８を設けている。そして、この反射部材
３８により、有機層１４からの光の色変換部１８への効
果的な入射を図っている。

【００４７】そして、このプリズム３０ａは、光硬化性
樹脂で形成されている。光硬化性樹脂を用いれば、従来
公知の方法により、プリズム３０ａを形成することがで
きる。

【００４８】例えば、先ず、透明基板１０の第２主表面
１０ｂ上に、光硬化性樹脂の前駆体の膜４０を形成す
る。次に、この膜４０上に、ピンホール４４を有するマ
スクパターン４２を形成する。このピンホール４４の位
置は、各下部電極１２に対応する位置に設ける。次に、
このピンホール４４を介して、膜４０に光を照射する。
その結果、ピンホール４４を頂点とする円錐形状の部分
の前駆体が硬化して重合体となる。この円錐形状は、実
際には、ピンホール４４の面積に相当する平坦な上面を
有する円錐台形状のプリズム３０ａとなる。このときの
様子を図３の（Ｂ）に示す。そして、このプリズム３０
ａの斜面に反射部材を形成する。

【００４９】なお、プリズム３０ａの形状は、円錐台形
状に限らず、例えば、四角錐台または三角錐台形状とし
ても良い。

【００５０】＜第４の実施の形態＞次に、図４を参照し
て、この発明の第４の実施の形態について説明する。な
お、図４においては、第１の実施の形態と同一の構成成
分に同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

【００５１】第４の実施の形態の有機ＥＬ装置２００ｂ
では、光方向制御部２２ｃとして、透明基板１０の第１
主表面１０ａ側に、共振器構造２２ｃを設けている。こ
の共振器構造２２ｃは、有機層１４を介して設けられた
第１および第２反射層３２および３４からなる。この第
１反射層３２は、対向電極１６と有機層１４との間に設
けられている。また、第２反射層３４は、下部電極１４
と透明基板１０との間に設けられている。そして、第１
および第２反射層３２および３４は、それぞれ、多層膜
によって構成されている。また、第１反射層３２は例え
ば平面ミラーとして設けられており、第２反射層３４は
半透鏡として設けられている。

【００５２】また、多層膜は、高屈折率層と低屈折率層
とを少なくとも一層ずつ以上交互に積層して形成されて
いる。各層の厚さは、光の波長の四分の一とすることが
好ましい。

【００５３】また、高屈折率層の材質として、好ましく
は、屈折率１．９以上の透明性酸化物、窒化物、硫化物
を用いると良い。具体的には、硫化亜鉛（ＺｎＳ）、酸
化亜鉛（ＺｎＯ）、窒化ガリウム（ＧａＮ）、窒化イン
ジウム（ＩｎＮ）、硫化マグネシウム亜鉛（ＺｎＭｇ
Ｓ）、二酸化チタン（ＴｉＯ₂）、二酸化ジルコニウム
（ＺｒＯ₂）、二酸化ハフニウム（ＨｆＯ₂）が好まし
い。

【００５４】また、低屈折率層の材料として、好ましく
は、透明性フッ化物、透明性フッ素化重合体（非晶質の
テフロン（商品名））、フッ素化ポリイミド、フッ素化
ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、透明性ガラス
を用いると良い。具体的には、フッ化リチウム（Ｌｉ
Ｆ）、二フッ化マグネシウム（ＭｇＦ₂）、フッ化カル
シウム（ＣａＦ）、二フッ化バリウム（ＢａＦ₂）、二
フッ化ストロンチウム（ＳｒＦ₂）、フッ化ナトリウム
（ＮａＦ）またはＢＫ−７を用いると良い。

【００５５】このように、有機ＥＬ素子の発光層（図示
せず）を含む有機層１４を挟んで第１および第２反射層
３２および３４を設ければ、有機ＥＬ素子の発光は、第
１および第２反射層３２および３４によって、繰り返し
反射される。その結果、第２反射層３４からは、透明基
板１０の表面１０ａに実質的に垂直な方向に進む発光の
みが出射される。その結果、透明基板１０の表面１０ｂ
に対して実質的に垂直な方向へ進む光のみを選択的に色
変換部１８へ入射させることができる。

【００５６】また、第４の実施の形態では、第１反射層
３２を対向電極１６と別に設けたが、対向電極１６が第
１反射層を兼ねても良い。その場合、対向電極１６の反
射率が３０％以上であることが望ましい。そのために
は、対向電極１６の材質を例えば金属または合金とする
と良い。

【００５７】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、この発明
の有機ＥＬ装置およびその製造方法によれば、光方向制
御部を設けたので、色変換部へは、実質的にその真上の
画素からの発光のみが入射する。したがって、この発明
の有機ＥＬ装置によれば、有機ＥＬ素子と色変換部と
を、間に透明基板を設けて離した場合であっても、有機
ＥＬ装置の表示の混色およびにじみの発生を抑制するこ
とができる。

【００５８】また、有機ＥＬ素子を透明基板を挟んで色
変換部と反対側に形成するので、色変換部上に有機ＥＬ
素子を形成した場合に比べて、素子の下地の平坦性が向
上するため、有機ＥＬ素子の寿命の低下を抑制すること
ができる。

【００５９】また、色変換部を透明基板を挟んで有機Ｅ
Ｌ素子と反対側に形成するので、色変換部を設けた有機
ＥＬ装置を容易に製造することができる。その結果、有
機ＥＬ装置の歩留まりの向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態における有機ＥＬ装置の構成
を説明するための要部断面図である。

【図２】（Ａ）は、第１の実施の形態における光方向制
御部の要部断面図であり、（Ｂ）は、第２の実施の形態
における光方向制御部の要部断面図である。

【図３】（Ａ）は、第３の実施の形態における有機ＥＬ
装置の構成を説明するための要部断面図であり、（Ｂ）
は、光方向制御部の製造方法を説明するための要部断面
図である。

【図４】第４の実施の形態における有機ＥＬ装置の構成
を説明するための要部断面図である。

【図５】従来有機ＥＬ装置の構成を説明するための要部
断面図である。

【符号の説明】

１０透明基板１０ａ第１主表面１０ｂ第２主表面１２下部電極１４有機層１６対向電極１８色変換部２０遮光膜２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ光方向制御部２４保護膜２６遮光板２８スリット３０、３０ａプリズム３２第１反射層３４第２反射層３６有機ＥＬ素子３８反射部材４０光硬化性樹脂の前駆体の膜４２マスクパターン４４ピンホール１００、２００、２００ａ、２００ｂ有機ＥＬ装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに対向する一対の電極と当該一対の
電極間に挟持された、有機発光層を含む有機層とにより
構成された有機エレクトロルミネッセンス素子と、前記
有機エレクトロルミネッセンス素子の発光の色を変換す
る色変換部とを備えた有機エレクトロルミネッセンス装
置において、前記有機エレクトロルミネッセンス素子と前記色変換部
との間に、透明基板を介在させ、前記透明基板の前記有機エレクトロルミネッセンス素子
側の面を第１主表面とし、前記透明基板の前記色変換部
側の面を第２主表面とし、前記透明基板の第１主表面側または第２主表面側に、前
記有機エレクトロルミネッセンス素子から前記色変換部
へ入射する前記発光の進行方向を制御する光方向制御部
を備えてなることを特徴とする有機エレクトロルミネッ
センス装置。
【請求項２】請求項１に記載の有機エレクトロルミネ
ッセンス装置において、前記光方向制御部を、前記透明基板と前記色変換部との
間に介在させたことを特徴とする有機エレクトロルミネ
ッセンス装置。
【請求項３】請求項２に記載の有機エレクトロルミネ
ッセンス装置において、前記光方向制御部を、前記第２主表面に対して実質的に
垂直方向へ進む前記発光を選択的に透過する構造とした
ことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項４】請求項１〜請求項３のいずれか一つの請
求項に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置におい
て、前記光構造制御部を、前記透明基板の表面に垂直に設け
られた複数の遮蔽板により構成したことを特徴とする有
機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項５】請求項２に記載の有機エレクトロルミネ
ッセンス装置において、前記光方向制御部に、前記発光を屈折させる光屈折構造
を設けたことを特徴とする有機エレクトロルミネッセン
ス装置。
【請求項６】請求項１に記載の有機エレクトロルミネ
ッセンス装置において、前記光方向制御部を、前記透明基板の第１主表面側に前
記有機エレクトロルミネッセンス素子を介して設けられ
た共振器構造としたことを特徴とする有機エレクトロル
ミネッセンス装置。
【請求項７】透明基板の第１主表面側に、互いに対向
する一対の電極と当該一対の電極間に挟持された、有機
発光層を含む有機層とにより構成された有機エレクトロ
ルミネッセンス素子を形成し、前記透明基板の第２主表面側に、前記有機エレクトロル
ミネッセンス素子の発光色を変換する層構造の色変換
部、および、前記有機エレクトロルミネッセンス素子か
ら前記色変換部へ入射する光の方向を制御する光方向制
御部を形成することを特徴とする有機エレクトロルミネ
ッセンス装置の製造方法。
【請求項８】請求項７に記載の有機エレクトロルミネ
ッセンス装置の製造方法において、前記第２主表面側に前記色変換部および前記光方向制御
部を形成するにあたり、前記色変換部と前記光方向制御部とを互いに積層した積
層体を形成し、当該積層体の前記色変換部側を前記第２主表面に積層す
ることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置
の製造方法。