JP2000067725A - 封止接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電流が正逆何れの方向に流れても遮断性能がほ
とんど変わらず、また、各固定接点及び可動接点の接点
間の接点ギャップを調整することができる封止接点装置
を提供する。 【解決手段】接点収容部５ａは、内部に空間が形成さ
れ、空間内に絶縁壁５ａ1が、接点収容部５ａの長手方
向の中央に軸方向に立設される。この絶縁壁５ａ1を挟
んで形成される２つの空間５ａ2、５ａ2内に一対の可動
接点８ｃ及び固定接点３ａから成る２組の接点部がそれ
ぞれ別個に収容される。これにより、２組の接点部はそ
れぞれの空間５ａ2、５ａ2内に独立して配され、両接点
部の外側方向と内側方向のスペースが略等しい大きさに
構成することができ、接点開閉時に発生するアークが引
き伸ばされるスペースが等しくなり、電流が正逆どちら
の方向に流れても遮断性能がほとんど変わらず正逆取付
可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パワー負荷用のリ
レーや電磁開閉器などに好適な封止接点装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の封止接点装置としては、
図９及び図１０に示す構成のものが存在する。

【０００３】図９に示す封止接点装置において、ベロー
ズ５２とともに気密空間を形成し、水素又は水素を主体
とするガスが封入された封止容器５１と、固定接点５３
ａを設けた固定端子５３と、固定接点５３ａに接離する
可動接点５４ａを設けた可動接触子５４と、接点当接方
向へ可動接触子５４を付勢する接圧ばね５５と、接点開
離方向へ可動接触子５４を付勢し得るよう封止容器５１
の内方面との間に配設されたコイル状の復帰ばね５６
と、底板５７ａ及びその底板５７ａの周囲に復帰ばね５
６の外側面を包囲する側壁５７ｂを有した有底円筒状の
復帰ばね枠５７と、固定接点５３ａと可動接点５４ａが
開離しているときに可動接触子５４の接点当接方向の位
置規制をする可動接触子ホルダ５８と、可動接触子５４
に連設された棒状であって駆動される一端部５９ａが封
止容器５１から突出し他端部５９ｂが可動接触子ホルダ
５８及び復帰ばね枠５７の底板５７ａにそれぞれ設けら
れた貫通孔５８ａ、５７ｃに貫通して固定される可動軸
５９と、を備えている。

【０００４】つぎに、この封止接点装置の動作について
説明する。

【０００５】電磁石装置等によって、可動軸５９の一端
部５９ａが駆動されると、可動接触子５４の可動接点５
４ａが固定接点５３ａに当接する。その後、可動軸５９
が更に駆動されると、可動接点５４ａが固定接点５３ａ
に当接している可動接触子５４は可動しないが、可動軸
５９に固定されている可動接触子ホルダ５８が可動して
接圧ばね５５は伸長し、可動接点５４ａと固定接点５３
ａの接圧が高くなる。このとき、復帰ばね５６は、圧縮
される。

【０００６】また、可動軸５９の一端部５９ａが駆動さ
れなくなると、可動軸５９は、主として復帰ばね５６の
ばね力で押し戻されて、元の状態に復帰する。そして、
復帰時に両接点５４ａ、５３ａ間に発生するアークは、
可動接触子５４の両端部方向へ図示しない磁気手段によ
り引き伸ばされて消弧される。

【０００７】また、図１０に示す封止接点装置は、第１
の絶縁部材６２及び第２の絶縁部材６３とともに気密空
間を形成し、水素又は水素を主体とするガスが封入され
た封止容器６１と、固定接点６４ａを設けた固定端子６
４と、固定接点６４ａに接離する可動接点６５ａを設け
た可動接触子６５と、接点当接方向へ可動接触子６５を
付勢する接圧ばね６７と、中央片６８ａ及び両対向片６
８ｂ、６８ｂを有する断面略コ字状に形成され、接圧ば
ね６７を圧縮懸架状態で保持する可動接触子ホルダ６８
と、一端部６９ａが太い略円柱状に形成され第１の接合
部材６２に接合され、軸方向に挿通孔６９ｂが設けられ
るとともに、他端部には挿通孔６９ｂの内径よりも大き
い内径を有した凹部６９ｃが設けられた固定鉄心６９
と、略円柱状に形成され、その軸方向の一端側に固定鉄
心６９との対向面７０ａを有し、他端部に凹部７０ｃを
有する可動鉄心７０と、接点開離方向へ可動鉄心７０を
付勢し得るよう固定鉄心６９の凹部６９ｃに嵌まり込ん
で位置規制されるコイル状の復帰ばね７１と、可動接触
子６５に一端部６６ａが連設された棒状であって、他端
部６６ｂが固定鉄心６９及び可動鉄心７０の軸方向にそ
れぞれ設けられた貫通孔６９ｂ、７０ｂに貫通して、可
動鉄心７０の凹部７０ｃから突出した状態で固定される
可動軸６６と、を備えている。

【０００８】つぎに、この封止接点装置の動作について
説明する。

【０００９】コイル７２の励磁前は、可動接点６５ａは
固定接点６４ａと一定の接点ギャップを有して対向して
いる。コイル７２を励磁すると、可動鉄心７０は固定鉄
心６９に吸引され、可動鉄心７０に固定されている可動
軸６６が駆動されることにより可動接点６５ａが固定接
点６４ａに当接する。その後、接圧ばね６７のばね負荷
が急に大きくなり、さらに可動軸６６が駆動されると、
可動接点６５ａはオーバートラベル量だけ駆動して、ば
ね負荷が更に大きくなる。この上記した接点ギャップ及
びオーバートラベル量の合計は、可動接点６５ａのスト
ロークとなっている。

【００１０】また、コイル７２の励磁が切られると、可
動接触子６５は、主として接圧ばね６７及び復帰ばね７
１の付勢力でもって可動接点６５ａは固定接点６４ａか
ら開離する。そして、復帰時に接点間に発生するアーク
は図外磁気手段の磁場により可動接触子６５の両端方向
に引き伸ばされて消弧される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記封止接点装置にお
いては、前述したように、接点開閉時に発生するアーク
は、外部に構成された永久磁石（図示せず）によって引
き伸ばされ消弧する構成となっている。ここで電磁石に
通電される電流には方向性があり、正方向に流れる場合
はアークは可動接触子の外方向に引き伸ばされ、逆方向
に流れる場合は可動接触子の内方向に引き伸ばされる。
このため、封止接点装置においては、アークの引き伸ば
されるスペースが重要であり、上述した従来の封止接点
装置では可動接触子の内側と外側ではアークの引き伸ば
されるスペースが大きく異なる。つまり、正方向と逆方
向に電流が流れる場合で遮断性能が異なるという問題が
生じる。また、上記の封止接点装置には、部品公差及び
組立公差によって各固定接点の高さ位置が異なることに
より、一方の可動接点と固定接点の接点間の接点ギャッ
プと他方の可動接点と固定接点の接点間の接点ギャップ
がそれぞれ異なる場合に、各接点間の接点ギャップを調
整することができず、接点の開閉性能が不安定になると
いう問題があった。

【００１２】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、電流が正逆何れの方向に流れても遮断性能が
ほとんど変わらず、また、各固定接点及び可動接点の接
点間の接点ギャップを調整することができる封止接点装
置を提供しようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１は、上記目的を
達成するために、一端に固定接点を有する複数の固定端
子と、前記複数の固定端子の固定接点に接離する複数の
可動接点を有する可動接触子と、前記可動接点を固定接
点に接離するために可動接触子を駆動する駆動部と、前
記固定端子、可動接触子及び接点駆動用電磁石を収容す
るための気密空間を形成するハウジングと、を有する封
止接点装置において、前記ハウジング内に絶縁部材によ
って隔絶された複数の空間を形成し、一対の固定接点及
び可動接点から成る複数の接点部をそれぞれ上記空間内
に配して成ることにより、各接点部はそれぞれ絶縁され
た空間内に配され、さらに空間内では可動接点を有する
可動接触子の外側方向と内側方向のスペースが略等しい
大きさに構成することが可能なため、アークの引き伸ば
される空間が等しくなり、電流が正逆どちらの方向に流
れても遮断性能が変わらず正逆取り付け可能となるとと
もに、一対の可動接点と固定接点から成る２組の接点部
の間は、絶縁部材により絶縁されているため、接点開閉
後の接点の飛散分の堆積による接点間の耐絶縁性を向上
させることができる。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記可動接触子は、先端部に可動接点が固着される
とともに、可動接点と固定接点の接離する方向に沿った
複数の脚片を具備し、これら複数の脚片に長手方向に沿
った縦長のスリットが形成されて成ることにより、部品
公差及び組立公差によって２つの固定接点の取り付け位
置がそれぞれ異なる場合に、例えばマイナスドライバの
ような治具をスリットに挿入して脚片の幅方向にスリッ
トを変形させることによって、可動接点の位置を固定接
点から離れる方向に移動させることができ、これによ
り、各可動接点と固定接点の接点間の接点ギャップが互
いに等しくなるように調節して、接点の開閉性能を安定
させることができる。

【００１５】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、上記スリットを設けた部分の脚片の幅が幅広に形成
されて成ることにより、部品公差及び組立公差によって
２つの固定接点の取り付け位置がそれぞれ異なる場合
に、例えばマイナスドライバのような治具をスリットに
挿入して脚片の幅方向にスリットを変形させることによ
って、可動接点を固定接点から離れる方向に移動させる
ことができるとともに、脚片の幅広に形成された部分を
加圧すれば、可動接点を固定接点に近づく方向に移動さ
せることができ、これにより、各可動接点と固定接点の
接点間の接点ギャップが互いに等しくなるように調節し
て、接点の開閉性能を安定させることができる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項２の発明におい
て、上記スリットを挟んで脚片の横幅方向の両端に貫通
孔を設けたことにより、部品公差及び組立公差によって
２つの固定接点の取り付け位置がそれぞれ異なる場合
に、例えばマイナスドライバのような治具をスリットに
挿入して脚片の幅方向にスリットを変形させるか、或い
はスリットの両側に設けられた貫通孔にピン状の治具を
挿入し、脚片の幅方向に変形させると可動接点を固定接
点から離れる方向に移動させることができるとともに、
貫通孔を脚片の長手方向に変形させると可動接点を固定
接点に近づく方向に移動させることができ、これによ
り、各可動接点と固定接点の接点間の接点ギャップが互
いに等しくなるように調節して、接点の開閉性能を安定
させることができる。

【００１７】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、前記可動接触子は、先端部に可動接点が固着される
とともに、可動接点と固定接点の接離する方向に沿った
複数の脚片を具備し、これら複数の脚片の一部に曲げ部
が形成されて成ることにより、部品公差及び組立公差に
よって２つの固定接点の取り付け位置がそれぞれ異なる
場合に、脚片の曲げ部を加圧して、脚片の長手方向に変
形させることで可動接点を固定接点に近づく方向に移動
させることができ、これにより、各可動接点と固定接点
の接点間の接点ギャップが互いに等しくなるように調節
して、接点の開閉性能を安定させることができる。

【００１８】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、前記可動接触子は、先端部に可動接点が固着される
とともに、可動接点と固定接点の接離する方向に沿った
複数の脚片を具備し、これら複数の脚片に略十字形のス
リットが形成されて成ることにより、部品公差及び組立
公差によって２つの固定接点の取り付け位置がそれぞれ
異なる場合に、例えばマイナスドライバのような治具を
スリットに挿入して脚片の横幅方向スリットを変形させ
ることによって、可動接点を固定接点から離れる方向に
移動させることができるとともに、脚片の長手方向にス
リットを変形させることによって、可動接点を固定接点
に近づく方向に移動させることができ、これにより各可
動接点と固定接点の接点間の接点ギャップが互いに等し
くなるように調整して、接点の開閉性能を安定させるこ
とができる。

【００１９】請求項７の発明は、請求項１の発明におい
て、前記駆動部をハウジングに固着するための金属接合
部材を備え、該金属接合部材は駆動部が接合される取付
部を有することにより、駆動部の高さ或いは取り付け角
度を調整した後、金属部材の取付部に駆動部を取り付け
ることができ、可動接点のオーバートラベル量を調整す
ることができ、接点の開閉性能を安定させることができ
る。

【００２０】請求項８の発明は、請求項１の発明におい
て、前記駆動部は、接点駆動用電磁石と、接点駆動用電
磁石の一方の磁極部が載置される載置部及び接点駆動用
電磁石の側面に沿って配設される側部とから成る断面略
Ｌ型に形成された継鉄と、接点駆動用電磁石の他方の磁
極部に対向して前記側部に揺動自在に支持される揺動部
及び前記揺動部の支持される側の一端から接点駆動用電
磁石の一方の磁極部の下端付近まで延設される延設部か
ら成る断面略Ｌ型に形成されたアマチュアと、前記接点
駆動用電磁石の一方の磁極部の下端付近でアマチュアの
可動部のストローク方向の位置規制を行う位置規制部材
とを有することにより、可動接点と固定接点の接点性能
を安定させるためにストローク及びオーバートラベル量
を安定させる場合に、揺動部及び延設部から構成される
アマチュアを、揺動部よりも長い延設部で位置規制部材
によりストロークの規制を行うことにより、ストローク
のばらつきを小さく抑えて、接点の開閉性能を安定させ
ることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態を図１
及び図２を用いて説明する。図１に示すように、封止接
点装置は、ハウジングＡ内に封止接点部Ｂ及び駆動部Ｃ
が収納されて構成される。

【００２２】まず、ハウジングＡについて説明する。ハ
ウジングＡは、セラミックのような絶縁材料により矩形
状に形成されたボディ１にシートろう１６によりろうつ
けされた金属接合部材４に一面が開口した箱状に形成さ
れたカバー２が気密接合されて形成される。

【００２３】前記ボディ１の底面の２個所に固定端子孔
１ａ、１ａがそれぞれボディ１の長手方向の一端部に並
設されている。固定端子孔１ａ、１ａに挿通される固定
端子３、３は略円筒形状に形成され、一端に固定接点３
ａが固着されるとともに、他端には鍔部３ｂが設けられ
ている。而して、固定端子３は固定端子孔１ａにワッシ
ャ３ｃを介して挿入され、その他端がボディ１から突出
した状態で、鍔部３ｂ付近がボディ１にロウ付け等され
ることによりボディ１に固定端子３が気密接合される。

【００２４】また、ボディ１の底面の他端部の２箇所に
はコイル端子孔１ｂ、１ｂが併設されるとともに、この
コイル端子孔１ｂ、１ｂに挿通されるコイル端子１７、
１７は、一端に鍔部１７ａを設けた略円柱状に形成され
る。而して、コイル端子１７、１７は、固定端子３、３
と同様にコイル端子孔１ｂ、１ｂにワッシャ１７ｂを介
して挿入され、ボディ１に気密接合される。

【００２５】金属接合部材４は、封止接点部Ｂ及び駆動
部Ｃを接合するためのもので、それぞれ封止接点部Ｂ及
び駆動部Ｃが接合される側の面には、長手方向の内側面
に一対の突片４ａ、４ａ及び４ｃ、４ｃがそれぞれ突設
されるとともに、幅方向の内側面には、支持片４ｂ及び
４ｄが突設されている。

【００２６】封止接点部Ｂは、第1の絶縁部材５及び第
２の絶縁部材７が接合されて構成される。

【００２７】第1の絶縁部材５は、接点を収容する空間
を形成する接点収容部５ａと台座部５ｂとから構成され
る。接点収容部５ａは、内部に空間が形成され、該空間
内には絶縁壁５ａ1が設けられている。絶縁壁５ａ1は、
接点収容部５ａの長手方向の中央に軸方向に立設され、
この絶縁壁５ａ1を挟んで形成される２つの空間は、そ
れぞれが独立した別個の空間５ａ2、５ａ2となる。本実
施形態においては、これら絶縁壁５ａ1に絶縁された空
間５ａ2、５ａ2内に一対の可動接点及び固定接点から成
る２組の接点部がそれぞれ独立して別個に収容される。
これにより、２組の接点部はそれぞれの空間５ａ2、５
ａ2内に別個に配されるため、両接点部の外側方向と内
側方向のスペースが略等しい大きさに構成することがで
き、接点開閉時に発生するアークの引き伸ばされるスペ
ースを等しくすることができ、電流が正逆どちらの方向
に流れても遮断性能がほとんど変わらず正逆取付可能と
なる。また、両接点部間に絶縁物の金属壁５ａ1を設け
ているため、接点開閉後、接点の飛散分の堆積による接
点間の耐絶縁性に優れる。また、この接点収容部５ａの
側面の上端には後述する可動接触子８が挿通される凹部
５ａ3が形成されている。台座部５ｂは、長手方向及び
幅方向の寸法が接点収容部５ａよりも一回り大きい箱型
に形成され、その底面には、ボディ１の固定端子孔１ａ
に対応する一対の貫通孔５ｂ1及び金属接合部材４の突
片４ｃと接合するための一対の接合部５ｂ2が設けられ
ている。また、その上面は接点収容部５ａが立設され
て、前記空間５ａ２、５ａ２と連通している。この絶縁
部材５は台座部５ｂの接合部５ｂ2及び一側面を金属接
合部材４の一対の突片４ｃ及び４ｄと接合して金属接合
部材４に接合する。このとき、ボディ１に気密接合され
た固定端子３は、台座部５ｂの貫通孔５ｂ1に挿通され
て絶縁部材５の接点収容部５ａに設けられた空間５ａ
2、５ａ2内にそれぞれ別個に配される。

【００２８】第２の絶縁部材７は、その一端面に凹部７
ａを有し、該凹部７ａ内に突部７ｂが突設されるととも
に、他端面が開口した箱型に形成され、その長手方向の
寸法は前記第1の絶縁部材５を構成する台座部５ｂの長
手方向の寸法と略同じに形成されている。この第２の絶
縁部材７は第1の絶縁部材５と接合され、接点収容部５
ａの開口面を塞ぐもので、凹部７ａ内には板ばね１９が
配設される。板ばね１９は、カバー２と絶縁部材７との
間に配設されて、絶縁部材７を絶縁部材５に押さえつけ
るもので、中央に取付孔１９ａを有し、前記凹部７ａ内
に設けられた突部７ｂを取付孔１９ａに挿入して、凹部
７ａ内に配設される。而して、カバー２が金属接合部材
４に気密接合されると、第２の絶縁部材７はカバー２及
び板ばね１９により第１の絶縁部材５に押さえつけられ
て絶縁部材５の開口面を塞ぐ。

【００２９】可動接触子８は、一対の脚片８ａを備え、
一端部８ｂで脚片８ａ、８ａの一端が結合した形状に形
成されており、それぞれの脚片８ａは略垂直に折り曲げ
られて、その他端の下面にそれぞれ可動接点８ｃ、８ｃ
が固着されている。この可動接触子８は、一端部８ｂを
前記第1の絶縁部材５に設けられた凹部５ａ3に挿通した
状態で、絶縁部材５の絶縁壁５ａ1に絶縁された空間５
ａ２、５ａ２内に脚片８ａ、８ａをそれぞれ挿入して可
動接点８ｃ、８ｃを前記空間内に配設する。

【００３０】而して、絶縁部材５の接点収容部５ａに設
けられた空間５ａ2、５ａ2内にそれぞれ一対の可動接点
８ｃ及び固定接点３ａからなる２組の接点部がそれぞれ
別個に独立して配設される。

【００３１】磁気手段６は、永久磁石６ａと、磁性材料
から成るコ字型に形成された磁性部材６ｂとから構成さ
れ、一対の永久磁石６ａを絶縁部材５の台座部５ｂ上面
に載置して接点収容部５ａの両側面に当接させるととも
に、その両端に磁性部材６ｂ、６ｂをはりつけて、第１
の絶縁部材５に付設する。これにより、磁気手段６は、
可動接点８ｃ及び固定接点３ａが存在する空間に磁場を
構成し、両接点が開離する際に発生するアークを消弧す
る。

【００３２】つぎに、駆動部Ｃについて説明する。

【００３３】駆動部Ｃは、コイル９ａ、コイルボビン９
ｂ及び固定鉄心９ｃから成る接点駆動用電磁石９と、継
鉄１０と、アマチュア１２とから構成される。

【００３４】コイルボビン９ｂは、その軸方向に固定鉄
心９ｃが挿入される挿入孔９ｂ1が設けられるととも
に、その下端に一対の端子部９ｂ2が突設された略円筒
形状に形成されている。この端子部９ｂ2は、略直方体
状に形成され、それぞれ内部に巻線９ｂ3の一端が配さ
れて、端子板９ｄと接合される。さらに、この端子板９
ｄとコイル端子１７が溶接、カシメ等により固定され
る。また、コイルボビン９ｂの上端には位置規制部材１
１が取着されている。この位置規制部材１１は、後述す
るアマチュア１２の位置規制を行うもので、略コ字型に
形成され、その先端に規制片１１ａを有している。ま
た、固定鉄心９ｃは一端部に鍔部９ｃ1を有する略円柱
状に形成され、前記コイルボビン９ａに設けられた挿入
孔９ｃ4に挿入される。

【００３５】継鉄１０は、後述するアマチュア１２とと
もに磁路を形成するためのもので、コイルボビン９ｂを
載置する載置部１０ａ及びコイルボビン９ｂの側面に沿
って載置部１０ａの一端から垂設される側部１０ｂとで
略Ｌ型に形成される。この載置部１０ａは、その底面の
中央にコイルボビン９ｂの挿入孔９ｂ1に連通する貫通
孔１０ａ1が設けられるとともに、側部１０ｂ側の一端
部の幅が狭く形成され、その両側端には金属接合部材４
の突片４ａと接合される一対の突片１０ａ2が突設され
ている。また、側部１０ｂは、その背面の両側端に後述
する復帰ばね１４を取り付けるための一対の突部１０ｂ
1が突設されるとともに、一端部が載置部１０ａの一端
部と同寸法に形成され、これにより、この部分にコイル
ボビン９ｂの端子部９ｂ2を配設するための凹部１０ｃ
が形成される。

【００３６】而して、コイルボビン９ｂの下端に設けら
れた端子部９ｂ2を継鉄１０に形成された凹部１０ｃに
配設するとともに、固定鉄心９ｃを前記貫通孔１０ａ1
に挿通してコイルボビン９ｂを継鉄１０に固定する。そ
して、この継鉄１０は、突片１０ａ2を金属接合部材４
の突片４ａと、側部１０ｂを金属接合部材４の支持片４
ｂにそれぞれ当接して接合することにより金属接合部材
４に固定される。このように、金属接合部材４は一対の
突片４ａ及び支持片４ｂが形成され、これら突片４ａ及
び支持片４ｂにより継鉄１０が接合される構成とするこ
とにより、コイルボビン９ｂを予め治具などで金属接合
部材４に仮止めして、コイルボビン９ｂの高さ位置ある
いは取り付け角度を調整した後金属接合部材４に接合す
ると、可動接点８ｃのオーバートラベル量を調整するこ
とができ、接点の開閉性能を安定させることができる。

【００３７】アマチュア１２は、コイル９ａが励磁され
ると、固定鉄心９ｂに吸引されるもので、薄板の平板状
に形成されている。接圧ばね１３は、一端が前記アマチ
ュア１２に固着されるとともに、他端が絶縁部材１５を
介して可動接触子８に固定されている。この接圧ばね１
３はアマチュア１２が固定鉄心９ｃに吸引されて可動接
触子８の先端に固着された可動接点８ｃが固定接点３ａ
に当接し、その後更に押し込まれることによって撓み、
接点圧を得ることができるように構成されている。復帰
ばね１４は、可動接点８ｃが固定接点３ａから開離する
方向に可動接触子８を付勢するもので、両端に一対の固
着孔１４ｃを有する固着部１４ａと、固着部１４ａの両
端から延設される一対の脚片１４ｂとから成り、該脚片
１４ｂが略く字型に折り曲げられて形成されている。こ
の脚片１４ｂの一端はそれそれアマチュア１２に固着さ
れるとともに、脚片１４ｂの他端は、固着部１４ａの両
端に設けられた固着孔１４ｃに、前述した継鉄１０の側
部１０ｂに設けられた突部１０ｂ1に嵌め込んで継鉄１
０に固着される。また、絶縁部材１５は、接圧ばね１４
の他端及び可動接触子８の一端部８ｂがそれぞれ固着さ
れており、略直方体状に形成され、その長手方向の長さ
寸法及び高さ寸法はコイルボビン９ｂの上面に設けられ
た位置規制部材１１のそれよりも若干短い寸法に形成さ
れている。而して、この絶縁部材１５は位置規制部材１
１内に配設され、可動接点８ｃ及び固定接点３ａが開離
すると、その両端が位置規制部材１１の先端に設けられ
た規制片１１ｂに規制されて、アマチュア１２の位置規
制を行う。

【００３８】上述のように構成される封止接点装置は、
以下のように動作する。

【００３９】コイル９ａの励磁前は、可動接点８ｃが可
動接点３ａと接点ギャップを有して対向している。コイ
ル９ａを励磁すると、アマチュア１２が固定鉄心９ｃに
吸引されるとともに、アマチュア１２に固定された接圧
ばね１３及び接圧ばね１３の先端に絶縁部材１５を介し
て固着された可動接触子８が駆動され、可動接点８ｃが
固定接点３ａに当接する。その後、更に可動接触子８が
駆動されると、接圧ばね１３が撓み、これにより接点圧
を得ることができる。

【００４０】また、コイル９ａの励磁が切られると、ア
マチュア１２が固定鉄心９ｃから離れ、アマチュア１２
に固定された接圧ばね１３及び接圧ばね１３の先端に絶
縁部材１５を介して固着された可動接触子８が駆動さ
れ、可動接点８ｃが固定接点３ａから開離し、絶縁部材
１５が位置規制部材１１の規制片１１ｂに接触してアマ
チュア８の位置規制が行われる。なお、本実施形態にお
いては、一対の可動接点８ｃ及び可動接点３ａから構成
される２組の接点部はそれぞれ別個の空間５ａ2、５ａ2
内に配されているため、両接点部の外側方向と内側方向
のスペースが略等しい大きさに構成することができ、接
点開閉時に発生するアークの引き伸ばされるスペースが
等しくなり、電流が正逆どちらの方向に流れても遮断性
能がほとんど変わらず正逆取付可能となる。また、両接
点部間に絶縁壁５ａ1を設けているため、接点開閉後、
接点の飛散分の堆積による接点間の耐絶縁性に優れる。 （実施形態２）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【００４１】従来の封止接点装置において、部品公差及
び組立公差によって、各固定接点３ａの高さ位置がそれ
ぞれ異なることにより、一方の可動接点８ｃと固定接点
３ａの接点間の接点ギャップと他方の可動接点８ｃと固
定接点３ａの接点間の接点ギャップがそれぞれ異なる場
合に、各接点間の接点ギャップをそれぞれ調整すること
ができず、接点の開閉性能が安定しないという問題があ
った。

【００４２】本実施形態では、上記の問題を解決するた
めに、図３に示すように、可動接触子８の各脚片８ａの
長手方向及び幅方向の中央付近で脚片８ａの長手方向に
沿った縦長のスリット８ｄをそれぞれ設けている。

【００４３】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｄに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形させ
る。これにより、脚片８ａの長手方向の寸法を短くし、
各脚片８ａの先端にそれぞれ固着された可動接点８ｃの
位置を固定接点３ａ、３ａから離れる方向に移動させる
ことができ、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点
間の接点ギャップＧ１と、他方の可動接点４ｂと固定接
点３ａの接点間の接点ギャップＧ２が等しくなるように
調整することができる。この結果、各固定接点３ａ、３
ａの高さ位置がずれても、各接点間の接点ギャップを調
整して、接点の開閉性能を安定させることができる。 （実施形態３）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【００４４】従来の封止接点装置において、部品公差及
び組立公差によって、各固定接点３ａの高さ位置がそれ
ぞれ異なることにより、一方の可動接点８ｃと固定接点
３ａの接点間の隙間と他方の可動接点８ｃと固定接点３
ａの接点間の接点ギャップがそれぞれ異なる場合に、各
接点間の接点ギャップを調整することができず、接点の
開閉性能が安定しないという問題があった。

【００４５】本実施形態では、上記問題を解決するため
に、図４に示すように、可動接触子８の脚片８ａの長手
方向及び幅方向の中央付近に脚片８ａの長手方向に沿っ
た縦長のスリット８ｅを設けるとともに、このスリット
８ｅを設けた位置付近の各脚片８ａの両側端に突部８
ｆ、８ｆを設けて幅広としている。

【００４６】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｅに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形さ
せ、脚片８ａの長手方向の寸法を短くし、各脚片８ａの
先端にそれぞれ固着された可動接点８ｃを固定接点３
ａ、３ａから離れる方向に移動させることができる。ま
た、各脚片８ａの両側端に設けられた突部８ｅ、８ｅを
加圧して、各脚片８ａの内側に押し込むことにより、各
脚片８ａの長手方向の寸法をそれぞれ長くして、可動接
点８ｃを固定接点３ａに近づく方向に移動させることが
できる。これにより、各固定接点３ａ、３ａの高さ位置
がずれても、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点
間の接点ギャップＧ１と、他方の可動接点８ｃと固定接
点３ａの接点間の接点ギャップＧ２が等しくなるように
調節することができ、接点の開閉性能を安定させること
ができる。

【００４７】（実施形態４）本実施形態の基本構成は実
施形態１と共通するために、共通する部分については共
通の符号を付して説明を省略し、本実施形態の特徴とな
る部分についてのみ詳細に説明する。

【００４８】従来の封止接点装置において、部品公差及
び組立公差によって、各固定接点３ａの高さ位置がそれ
ぞれ異なることにより、一方の可動接点８ｃと固定接点
３ａの接点間の接点ギャップと他方の可動接点８ｃと固
定接点３ａの接点間の接点ギャップがそれぞれ異なる場
合に、各接点間の接点ギャップを調整することができ
ず、接点の開閉性能が安定しないという問題があった。

【００４９】本実施形態では、上記問題を解決するため
に、図５に示すように、可動接触子８の各脚片８ａの長
手方向及び幅方向の中央付近で脚片８ａの長手方向に沿
って縦長にそれぞれスリット８ｇ設けるとともに、この
スリット８ｇを挟んで脚片８ａの幅方向の両端に一対の
貫通孔８ｈを設けている。

【００５０】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｇに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形させ
るか、或いは、スリット８ｇの両端に設けられた貫通孔
８ｈにピン状の治具を挿入して脚片８ａの幅方向に貫通
孔８ｈを変形させ、脚片８ａの長手方向の寸法を短く
し、各脚片８ａの先端にそれぞれ固着された可動接点８
ｃを固定接点３ａから離れる方向に移動させることがで
きる。また、貫通孔８ｈに治具を挿入して脚片８ａの長
手方向に変形させ、脚片８ａの長手方向の寸法を長く
し、各脚片８ａの先端にそれぞれ固着された可動接点８
ｃを固定接点３ａから離れる方向に移動させることがで
きる。これにより、各固定接点３ａの高さ位置がずれて
も、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点間の接点
ギャップＧ１と、他方の可動接点８ｃと固定接点３ａの
接点間の接点ギャップＧ２を等しく調節することがで
き、接点の開閉性能を安定させることができる。 （実施形態５）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【００５１】従来の封止接点装置において、部品公差及
び組立公差によって、各固定接点３ａの高さ位置が異な
ることにより、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接
点間の隙間と他方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点
間の隙間がそれぞれ異なる場合に、各接点間の隙間を調
整することができず、接点の開閉性能が安定しないとい
う問題があった。

【００５２】本実施形態では、上記の問題を解決するた
めに、図６に示すように、可動接触子８の各脚片８ａの
長手方向中央付近に曲げ部８ｉを設けている。

【００５３】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、脚片８ａに設けられた曲部８ｉを加圧し
て脚片８ａの長手方向の寸法を長くし、可動接点８ｃが
固定接点３ａに近づく方向に移動させることができる。
これにより、各固定接点８ｃの位置がずれても、一方の
可動接点８ｃと固定接点３ａの接点間の接点ギャップＧ
１と、他方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点間の接
点ギャップＧ２を等しく調節することができ、接点の開
閉性能を安定させることができる。 （実施形態６）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【００５４】従来の封止接点装置において、部品公差及
び組立公差によって、各固定接点３ａの位置が異なるこ
とにより、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点間
の隙間と他方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点間の
接点ギャップがそれぞれ異なる場合に、各接点間の接点
ギャップを調整することができず、接点の開閉性能が安
定しないという問題があった。

【００５５】本実施形態では、図７に示すように、可動
接触子８の各脚片８ａの長手方向及び幅方向の中央付近
で略十字型のスリット８ｊを設けている。

【００５６】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｊに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形させ
て脚片８ａの長手方向の寸法を短くし、各脚片８ａの先
端にそれぞれ固着された可動接点８ｃの位置を固定接点
３ａ、３ａから離れる方向に移動させることができる。
また、スリット８ｊに治具を挿入して脚片８ａの長手方
向に変形させ、脚片８ａの長手方向の寸法を長くして、
可動接点８ｃを固定接点３ａから離れる方向に移動させ
ることができる。これにより、各固定接点３ａの高さ位
置がずれても、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの間
の接点ギャップＧ１と、他方の可動接点８ｃと固定接点
３ａの間の接点ギャップＧ２を等しく調節することがで
き、接点の開閉性能を安定させることができる。 （実施形態７）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【００５７】実施形態１において、可動接点８ｃと固定
接点３ａの接点性能を安定させるためにストローク及び
オーバートラベル量を安定させる必要があるが、アマチ
ュア１２の長手方向の寸法が短ければ、ストロークのば
らつきが大きくなるという問題が生じる。

【００５８】本実施形態では、上記の問題を解決するた
め、図８に示すように、アマチュア１２を、揺動部１２
ａ及び延設部１２ｂを有する略Ｌ型に形成するととも
に、延設部１２ｂの位置規制を行う位置規制部材１０ｄ
を継鉄１０に設けている。

【００５９】アマチュア１２の揺動部１２ａはコイルボ
ビン９ｂの上面に揺動自在に配されるとともに、一端が
継鉄１０の側部１０ｂに支持されている。また、延設部
１２ｂは前記揺動部１２ａの支持される側の一端からコ
イルボビン９ｂの下端付近まで延設されている。このよ
うにアマチュア１２は揺動部１２ａと延設部１２ｂから
成る断面略L型に形成される。また、位置規制部材１０
ｄは、コイルボビン９ｂの下端付近で継鉄１０の側部１
０ｂから一定の間隔をおいて突設されている。この間隔
は延設部１２ｂのストローク方向の可動範囲となるもの
である。

【００６０】而して、コイル９ａが励磁され、固定鉄心
９ｃにアマチュア１２の揺動部１２ａが吸引されると、
延設部１２ｂの下端が規制部材１０ｄに当接するために
アマチュア１２のストロークの位置規制がなされる。こ
の結果、実施形態１と比較して、本実施形態ではアマチ
ュア１２が揺動部１２ａと延設部１２ｂを有する略Ｌ型
に形成され、揺動部１２ａよりも長い寸法の延設部１２
ｂで位置規制部材１０ｂによりストロークを規制するた
め、ストロークを安定させることができ、接点の開閉性
能を安定させることができる。

【００６１】

【発明の効果】請求項１の発明は、一端に固定接点を有
する複数の固定端子と、前記複数の固定端子の固定接点
に接離する複数の可動接点を有する可動接触子と、前記
可動接点を固定接点に接離するために可動接触子を駆動
する駆動部と、前記固定端子、可動接触子及び接点駆動
用電磁石を収容するための気密空間を形成するハウジン
グと、を有する封止接点装置において、前記ハウジング
内に絶縁部材によって隔絶された複数の空間を形成し、
一対の固定接点及び可動接点から成る複数の接点部をそ
れぞれ上記空間内に配して成ることにより、各接点部は
それぞれ絶縁された空間内に配され、さらに空間内では
可動接点を有する可動接触子の外側方向と内側方向のス
ペースが略等しい大きさに構成することが可能なため、
アークの引き伸ばされる空間が等しくなり、電流が正逆
どちらの方向に流れても遮断性能が変わらず正逆取り付
け可能となるとともに、一対の可動接点と固定接点から
成る２組の接点部の間は、絶縁物材により絶縁されてい
るため、接点開閉後の接点の飛散分の堆積による接点間
の耐絶縁性を向上させることができるという効果があ
る。

【００６２】請求項２の発明は、前記可動接触子は、先
端部に可動接点が固着されるとともに、可動接点と固定
接点の接離する方向に沿った複数の脚片を具備し、これ
ら複数の脚片に長手方向に沿った縦長のスリットが形成
されて成ることにより、部品公差及び組立公差によって
２つの固定接点の取り付け位置がそれぞれ異なる場合
に、例えばマイナスドライバのような治具をスリットに
挿入して脚片の幅方向にスリットを変形させることによ
って、可動接点の位置を固定接点から離れる方向に移動
させることができ、これにより、各可動接点と固定接点
の接点間の接点ギャップが互いに等しくなるように調節
して、接点の開閉性能を安定させることができるという
効果がある。

【００６３】請求項３の発明は、上記スリットを設けた
部分の脚片の幅が幅広に形成されて成ることにより、部
品公差及び組立公差によって２つの固定接点の取り付け
位置がそれぞれ異なる場合に、例えばマイナスドライバ
のような治具をスリットに挿入して脚片の幅方向にスリ
ットを変形させることによって、可動接点を固定接点か
ら離れる方向に移動させることができるとともに、脚片
の幅広に形成された部分を加圧すれば、可動接点を固定
接点に近づく方向に移動させることができ、これによ
り、各可動接点と固定接点の接点間の接点ギャップが互
いに等しくなるように調節して、接点の開閉性能を安定
させることができるという効果がある。

【００６４】請求項４の発明は、上記スリットを挟んで
脚片の横幅方向の両端に貫通孔を設けたことにより、部
品公差及び組立公差によって２つの固定接点の取り付け
位置がそれぞれ異なる場合に、例えばマイナスドライバ
のようなシ治具をスリットに挿入して脚片の幅方向にス
リットを変形させるか、或いはスリットの両側に設けら
れた貫通孔にピン状の治具を挿入し、脚片の幅方向に変
形させると可動接点を固定接点から離れる方向に移動さ
せることができるとともに、貫通孔を脚片の長手方向に
変形させると可動接点を固定接点に近づく方向に移動さ
せることができ、これにより、各可動接点と固定接点の
接点間の接点ギャップが互いに等しくなるように調節し
て、接点の開閉性能を安定させることができるという効
果がある。

【００６５】請求項５の発明は、前記可動接触子は、先
端部に可動接点が固着されるとともに、可動接点と固定
接点の接離する方向に沿った複数の脚片を具備し、これ
ら複数の脚片の一部に曲げ部が形成されて成ることによ
り、部品公差及び組立公差によって２つの固定接点の取
り付け位置がそれぞれ異なる場合に、脚片の曲げ部を加
圧して、脚片の長手方向に変形させることで可動接点を
固定接点に近づく方向に移動させることができ、これに
より、各可動接点と固定接点の接点間の接点ギャップが
互いに等しくなるように調節して、接点の開閉性能を安
定させることができるという効果がある。

【００６６】請求項６の発明は、前記可動接触子は、先
端部に可動接点が固着されるとともに、可動接点と固定
接点の接離する方向に沿った複数の脚片を具備し、これ
ら複数の脚片に略十字形のスリットが形成されて成るこ
とにより、部品公差及び組立公差によって２つの固定接
点の取り付け位置がそれぞれ異なる場合に、例えばマイ
ナスドライバのような治具をスリットに挿入して脚片の
横幅方向スリットを変形させることによって、可動接点
を固定接点から離れる方向に移動させることができると
ともに、脚片の長手方向にスリットを変形させることに
よって、可動接点を固定接点に近づく方向に移動させる
ことができ、これにより各可動接点と固定接点の接点間
の接点ギャップが互いに等しくなるように調整して、接
点の開閉性能を安定させることができるという効果があ
る。

【００６７】請求項７の発明は、前記駆動部をハウジン
グに固着するための金属接合部材を備え、該金属接合部
材は駆動部が接合される取付部を有することにより、駆
動部の高さ或いは取り付け角度を調整した後、金属部材
の取付部に駆動部を取り付けることができ、可動接点の
オーバートラベル量を調整することができ、接点の開閉
性能を安定させることができるという効果がある。

【００６８】請求項８の発明は、前記駆動部は、接点駆
動用電磁石と、接点駆動用電磁石の一方の磁極部が載置
される載置部及び接点駆動用電磁石の側面に沿って配設
される側部とから成る断面略Ｌ型に形成された継鉄と、
接点駆動用電磁石の他方の磁極部に対向して前記支持部
に揺動自在に支持される揺動部及び前記揺動部の側部に
支持される側の一端から接点駆動用電磁石の一方の磁極
部の下端付近まで延設される延設部から成る断面略Ｌ型
に形成されたアマチュアと、前記接点駆動用電磁石の一
方の磁極部の下端付近でアマチュアの可動部のストロー
ク方向の位置規制を行う位置規制部材とを有することに
より、可動接点と固定接点の接点性能を安定させるため
にストローク及びオーバートラベル量を安定させる場合
に、揺動部及び延設部から構成されるアマチュアを、揺
動部よりも長い延設部で位置規制部材によりストローク
の規制を行うことにより、ストロークのばらつきを小さ
く抑えて、接点の開閉性能を安定させることができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面断面図である。

【図２】同上の分解斜視図である。

【図３】実施形態２の要部を示す正面図である。

【図４】実施形態３の要部を示す正面図である。

【図５】実施形態４の要部を示す正面図である。

【図６】実施形態５の要部を示す側面図である。

【図７】実施形態６の要部を示す正面図である。

【図８】実施形態７を示す一部省略した側面断面図であ
る。

【図９】従来の封止接点装置を示す断面図である。

【図１０】他の従来の封止接点装置を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ボディ ２ カバー ３ 固定端子 ４ 金属接合部材 ５ 第１の絶縁部材 ７ 第２の絶縁部材 ９ 接点駆動用電磁石 ８ 可動接触子 １０ 継鉄

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１２月７日（１９９８．１２．
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】電磁石装置等によって、可動軸５９の一端
部５９ａが駆動されると、可動接触子５４の可動接点５
４ａが固定接点５３ａに当接する。その後、可動軸５９
が更に駆動されると、可動接点５４ａが固定接点５３ａ
に当接している可動接触子５４は可動しないが、可動軸
５９に固定されている可動接触子ホルダ５８が可動して
接圧ばね５５により、可動接点５４ａと固定接点５３ａ
の接圧が高くなる。このとき、復帰ばね５６は、圧縮さ
れる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】また、図１０に示す封止接点装置は、第１
の部材６２及び第２の部材６３とともに気密空間を形成
し、水素又は水素を主体とするガスが封入された封止容
器６１と、固定接点６４ａを設けた固定端子６４と、固
定接点６４ａに接離する可動接点６５ａを設けた可動接
触子６５と、接点当接方向へ可動接触子６５を付勢する
接圧ばね６７と、中央片６８ａ及び両対向片６８ｂ、６
８ｂを有する断面略コ字状に形成され、接圧ばね６７を
圧縮懸架状態で保持する可動接触子ホルダ６８と、一端
部６９ａが太い略円柱状に形成され第１の接合部材６２
に接合され、軸方向に挿通孔６９ｂが設けられるととも
に、他端部には挿通孔６９ｂの内径よりも大きい内径を
有した凹部６９ｃが設けられた固定鉄心６９と、略円柱
状に形成され、その軸方向の一端側に固定鉄心６９との
対向面７０ａを有し、他端部に凹部７０ｃを有する可動
鉄心７０と、接点開離方向へ可動鉄心７０を付勢し得る
よう固定鉄心６９の凹部６９ｃに嵌まり込んで位置規制
されるコイル状の復帰ばね７１と、可動接触子６５に一
端部６６ａが連設された棒状であって、他端部６６ｂが
固定鉄心６９及び可動鉄心７０の軸方向にそれぞれ設け
られた貫通孔６９ｂ、７０ｂに貫通して、可動鉄心７０
の凹部７０ｃから突出した状態で固定される可動軸６６
と、を備えている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】前記ボディ１の底面の２個所に固定端子孔
１ａ、１ａがそれぞれボディ１の長手方向の一端部に並
設されている。固定端子孔１ａ、１ａに挿通される固定
端子３、３は略円筒形状に形成され、一端に固定接点３
ａが固着されるとともに、他端には鍔部３ｂが設けられ
ている。而して、固定端子３は固定端子孔１ａに挿入さ
れ、その他端がボディ１から突出した状態で、鍔部３ｂ
付近がボディ１にロウ付け等されることによりボディ１
に固定端子３が気密接合される。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】また、ボディ１の底面の他端部の２箇所に
はコイル端子孔１ｂ、１ｂが併設されるとともに、この
コイル端子孔１ｂ、１ｂに挿通されるコイル端子１７、
１７は、一端に鍔部１７ａを設けた略円柱状に形成され
る。而して、コイル端子１７、１７は、固定端子３、３
と同様にコイル端子孔１ｂ、１ｂに挿入され、ボディ１
に気密接合される。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】アマチュア１２は、コイル９ａが励磁され
ると、固定鉄心９ｃに吸引されるもので、薄板の平板状
に形成されている。接圧ばね１３は、一端が前記アマチ
ュア１２に固着されるとともに、他端が絶縁部材１５を
介して可動接触子８に固定されている。この接圧ばね１
３はアマチュア１２が固定鉄心９ｃに吸引されて可動接
触子８の先端に固着された可動接点８ｃが固定接点３ａ
に当接し、その後更に押し込まれることによって撓み、
接点圧を得ることができるように構成されている。復帰
ばね１４は、可動接点８ｃが固定接点３ａから開離する
方向に可動接触子８を付勢するもので、両端に一対の固
着孔１４ｃを有する固着部１４ａと、固着部１４ａの両
端から延設される一対の脚片１４ｂとから成り、該脚片
１４ｂが略く字型に折り曲げられて形成されている。こ
の脚片１４ｂの一端はそれそれアマチュア１２に固着さ
れるとともに、脚片１４ｂの他端は、固着部１４ａの両
端に設けられた固着孔１４ｃに、前述した継鉄１０の側
部１０ｂに設けられた突部１０ｂ1に嵌め込んで継鉄１
０に固着される。また、絶縁部材１５は、接圧ばね１３
の他端及び可動接触子８の一端部８ｂがそれぞれ固着さ
れており、略直方体状に形成され、その長手方向の長さ
寸法及び高さ寸法はコイルボビン９ｂの上面に設けられ
た位置規制部材１１のそれよりも若干短い寸法に形成さ
れている。而して、この絶縁部材１５は位置規制部材１
１内に配設され、可動接点８ｃ及び固定接点３ａが開離
すると、その両端が位置規制部材１１の先端に設けられ
た規制片１１ａに規制されて、アマチュア１２の位置規
制を行う。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４０】また、コイル９ａの励磁が切られると、ア
マチュア１２が固定鉄心９ｃから離れ、アマチュア１２
に固定された接圧ばね１３及び接圧ばね１３の先端に絶
縁部材１５を介して固着された可動接触子８が駆動さ
れ、可動接点８ｃが固定接点３ａから開離し、絶縁部材
１５が位置規制部材１１の規制片１１ａに接触してアマ
チュア８の位置規制が行われる。なお、本実施形態にお
いては、一対の可動接点８ｃ及び可動接点３ａから構成
される２組の接点部はそれぞれ別個の空間５ａ2、５ａ2
内に配されているため、両接点部の外側方向と内側方向
のスペースが略等しい大きさに構成することができ、接
点開閉時に発生するアークの引き伸ばされるスペースが
等しくなり、電流が正逆どちらの方向に流れても遮断性
能がほとんど変わらず正逆取付可能となる。また、両接
点部間に絶縁壁５ａ1を設けているため、接点開閉後、
接点の飛散分の堆積による接点間の耐絶縁性に優れる。 （実施形態２）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｄに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形させ
る。これにより、脚片８ａの長手方向の寸法を短くし、
各脚片８ａの先端にそれぞれ固着された可動接点８ｃの
位置を固定接点３ａ、３ａから離れる方向に移動させる
ことができ、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点
間の接点ギャップＧ１と、他方の可動接点８ｃと固定接
点３ａの接点間の接点ギャップＧ２が等しくなるように
調整することができる。この結果、各固定接点３ａ、３
ａの高さ位置がずれても、各接点間の接点ギャップを調
整して、接点の開閉性能を安定させることができる。 （実施形態３）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４６】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｅに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形さ
せ、脚片８ａの長手方向の寸法を短くし、各脚片８ａの
先端にそれぞれ固着された可動接点８ｃを固定接点３
ａ、３ａから離れる方向に移動させることができる。ま
た、各脚片８ａの両側端に設けられた突部８ｆ、８ｆを
加圧して、各脚片８ａの内側に押し込むことにより、各
脚片８ａの長手方向の寸法をそれぞれ長くして、可動接
点８ｃを固定接点３ａに近づく方向に移動させることが
できる。これにより、各固定接点３ａ、３ａの高さ位置
がずれても、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点
間の接点ギャップＧ１と、他方の可動接点８ｃと固定接
点３ａの接点間の接点ギャップＧ２が等しくなるように
調節することができ、接点の開閉性能を安定させること
ができる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５０】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｇに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形させ
るか、或いは、スリット８ｇの両端に設けられた貫通孔
８ｈにピン状の治具を挿入して脚片８ａの幅方向に貫通
孔８ｈを変形させ、脚片８ａの長手方向の寸法を短く
し、各脚片８ａの先端にそれぞれ固着された可動接点８
ｃを固定接点３ａから離れる方向に移動させることがで
きる。また、貫通孔８ｈに治具を挿入して脚片８ａの長
手方向に変形させ、脚片８ａの長手方向の寸法を長く
し、各脚片８ａの先端にそれぞれ固着された可動接点８
ｃを固定接点３ａに近づく方向に移動させることができ
る。これにより、各固定接点３ａの高さ位置がずれて
も、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの接点間の接点
ギャップＧ１と、他方の可動接点８ｃと固定接点３ａの
接点間の接点ギャップＧ２を等しく調節することがで
き、接点の開閉性能を安定させることができる。 （実施形態５）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５６】而して、部品公差及び組立公差によって、
ボディ１に気密接合された一対の固定端子３、３の一端
に固着された固定接点３ａ、３ａの高さ位置がそれぞれ
異なる場合に、スリット８ｊに例えばマイナスドライバ
ーのような治具を挿入し、脚片８ａの幅方向に変形させ
て脚片８ａの長手方向の寸法を短くし、各脚片８ａの先
端にそれぞれ固着された可動接点８ｃの位置を固定接点
３ａ、３ａから離れる方向に移動させることができる。
また、スリット８ｊに治具を挿入して脚片８ａの長手方
向に変形させ、脚片８ａの長手方向の寸法を長くして、
可動接点８ｃを固定接点３ａに近づく方向に移動させる
ことができる。これにより、各固定接点３ａの高さ位置
がずれても、一方の可動接点８ｃと固定接点３ａの間の
接点ギャップＧ１と、他方の可動接点８ｃと固定接点３
ａの間の接点ギャップＧ２を等しく調節することがで
き、接点の開閉性能を安定させることができる。 （実施形態７）本実施形態の基本構成は実施形態１と共
通するために、共通する部分については共通の符号を付
して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分につい
てのみ詳細に説明する。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 律 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 伊東 督裕 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 星野 就俊 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に固定接点を有する複数の固定端子
   と、前記複数の固定端子の固定接点に接離する複数の可
   動接点を有する可動接触子と、前記可動接点を固定接点
   に接離するために可動接触子を駆動する駆動部と、前記
   固定端子、可動接触子及び駆動部を収容するための気密
   空間を形成するハウジングと、を有する封止接点装置に
   おいて、前記ハウジング内に絶縁部材によって隔絶され
   た複数の空間を形成し、一対の固定接点及び可動接点か
   ら成る複数の接点部をそれぞれ上記空間内に配して成る
   ことを特徴とする封止接点装置。
2. 【請求項２】 前記可動接触子は、先端部に可動接点が
   固着されるとともに、可動接点と固定接点の接離する方
   向に沿った複数の脚片を具備し、これら複数の脚片に長
   手方向に沿った縦長のスリットが形成されて成ることを
   特徴とする請求項1記載の封止接点装置。
3. 【請求項３】 上記スリットを設けた部分の脚片の幅が
   幅広に形成されて成ることを特徴とする請求項２記載の
   封止接点装置。
4. 【請求項４】 上記スリットを挟んで脚片の横幅方向の
   両端に貫通孔を設けたことを特徴とする請求項２記載の
   封止接点装置。
5. 【請求項５】 前記可動接触子は、先端部に可動接点が
   固着されるとともに、可動接点と固定接点の接離する方
   向に沿った複数の脚片を具備し、これら複数の脚片の一
   部に曲げ部が形成されて成ることを特徴とする請求項1
   記載の封止接点装置。
6. 【請求項６】 前記可動接触子は、先端部に可動接点が
   固着されるとともに、可動接点と固定接点の接離する方
   向に沿った複数の脚片を具備し、これら複数の脚片に略
   十字型のスリットが形成されて成ることを特徴とする請
   求項1記載の封止接点装置。
7. 【請求項７】 前記駆動部をハウジングに固着するため
   の金属接合部材を備え、該金属接合部材は駆動部が接合
   される取付部を有することを特徴とする請求項１記載の
   封止接点装置。
8. 【請求項８】 前記駆動部は、接点駆動用電磁石と、接
   点駆動用電磁石の一方の磁極部が載置される載置部及び
   接点駆動用電磁石の側面に沿って配設される側部とから
   成る断面略Ｌ型に形成された継鉄と、接点駆動用電磁石
   の他方の磁極部に対向して前記側部に揺動自在に支持さ
   れる揺動部及び前記揺動部の側部に支持される側の一端
   から接点駆動用電磁石の一方の磁極部の下端付近まで延
   設される延設部から成る断面略Ｌ型に形成されたアマチ
   ュアと、前記接点駆動用電磁石の一方の磁極部の下端付
   近でアマチュアのストロークの規制を行う位置規制部材
   とを有することを特徴とする請求項１記載の封止接点装
   置。